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高通量筛选气体膜分离测试系统

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  • 药物高通量筛选技术

    简单介绍一下关于药物高通量筛选技术的知识一.概念高通量筛选(High throughput screening,HTS)技术是指以分子水平和细胞水平的实验方法为基础,以微板形式作为实验工具载体,以自动化操作系统执行试验过程,以灵敏快速的检测仪器采集实验结果数据,以计算机对实验数据进行分析处理,同一时间对数以千万样品检测,并以相应的数据库支持整个体系运转的技术体系。二. 高通量筛选技术体系的组成1. 化合物样品库化合物样品主要有人工合成和从天然产物中分离纯化两个来源。其中,人工合成又可分为常规化学合成和组合化学合成两种方法。2.自动化的操作系统自动化操作系统利用计算机通过操作软件控制整个实验过程。操作软件采用实物图像代表实验用具,简洁明了的图示代表机器的动作。自动化操作系统的工作能力取决于系统的组分,根据需要可配置加样、冲洗、温解、离心等设备以进行相应的工作。3.高灵敏度的检测系统检测系统一般采用液闪计数器、化学发光检测计数器、宽谱带分光光度仪、荧光光度仪等。4.数据库管理系统数据库管理系统承担4个方面的功能: 样品库的管理功能;生物活性信息的管理功能; 对高通量药物筛选的服务功能; 药物设计与药物发现功能。三. 高通量筛选模型常用的筛选模型都在分子水平和细胞水平,观察的是药物与分子靶点的相互作用,能够直接认识药物的基本作用机制。1. 分子水平的药物筛选模型:受体筛选模型;酶筛选模型;离子通道筛选模型1.1受体筛选模型:指受体与放射性配体结合模型。以受体为作用靶的筛选方法,包括检测功能反应、第二信使生成和标记配体与受体相互作用等不同类型。1.2酶筛选模型:观察药物对酶活性的影响。根据酶的特点,酶的反应底物,产物都可以作为检测指标,并由此确定反应速度。典型的酶筛选包括1) 适当缓冲液中孵化;(2)控制反应速度,如:温度,缓冲液的pH值和酶的浓度等;(3)单时间点数器, 需测量产物的增加和底物的减少。1.3离子通道筛选模型: (1)贝类动物毒素的高通量筛选,其作用靶为Na+通道上的蛤蚌毒素结合位点,用放射性配体进行竞争性结合试验考察受试样品。(2)用酵母双杂交的方法高通量筛选干扰N型钙通道β3亚单位与α1β亚单位相互作用的小分子,寻找新型钙通道拮抗剂。2.细胞水平药物筛选模型观察被筛样品对细胞的作用,但不能反映药物作用的具体途径和靶标,仅反映药物对细胞生长等过程的综合作用。包括: 内皮细胞激活; 细胞凋亡; 抗肿瘤活性; 转录调控检测; 信号转导通路; 细菌蛋白分泌; 细菌生长。四.问题及展望高通量筛选技术与传统的药物筛选方法相比有以下几个优点:反应体积小;自动化;灵敏快速检测;高度特异性。但是,高通量筛选作为药物筛选的一种方法,并不是一种万能的手段,特别是在中药研究方面,其局限性也是十分明显的。首先,高通量筛选所采用的主要是分子、细胞水平的体外实验模型,因此任何模型都不可能充分反映药物的全面药理作用;其次,用于高通量筛选的模型是有限的和不断发展的,要建立反映机体全部生理机能或药物对整个机体作用的理想模型,也是不现实的。但我们应该相信,随着对高通量筛选研究的不断深入,随着对筛选模型的评价标准、新的药物作用靶点的发现以及筛选模型的新颖性和实用性的统一,高通量筛选技术必将在未来的药物研究中发挥越来越重要的作用。

  • 高通量抗体库技术的特点及筛选步骤简要分析

    [font=宋体]高通量抗体库技术是一种创新的生物技术,能够高效快速地开发单克隆抗体。通过使用高通量抗体库技术,研究人员可以同时对多个抗原进行免疫反应,从而在短时间内产生大量的单克隆抗体。下面为大家介绍其特点和筛选步骤:[/font][font=宋体] [/font][font=宋体][b]高通量抗体库技术的特点包括:[/b][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]高通量:该技术可以同时对多个抗原进行免疫反应,从而在短时间内产生大量的单克隆抗体。[/font][font=宋体]快速:通过该技术,可以在短时间内得到针对特定抗原的单克隆抗体。[/font][font=宋体][font=宋体]高效:该技术采用合成生物学细胞重编程方法,建立了能够识别多样性未知抗原的合成免疫细胞组库,可以识别超过[/font][font=Calibri]10^6[/font][font=宋体]种抗原,大大提高了单克隆抗体的开发效率。[/font][/font][font=宋体]无偏见:该技术可以对任何抗原进行免疫反应,不受免疫原性限制。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体][b]高通量抗体库技术的筛选步骤包括:[/b][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]提取抗原:从目标组织、细胞器或全蛋白组中提取蛋白。[/font][font=宋体][font=宋体]蛋白组分拆分:将蛋白组按照分子量进行拆分,每个组分包含[/font][font=Calibri]300-500[/font][font=宋体]个蛋白,从而降低蛋白组的复杂度并保证不同分子量的蛋白均获得满意的免疫效果。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]免疫小鼠:将拆分后的蛋白组分分别免疫小鼠,制备[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]万[/font][font=Calibri]-5[/font][font=宋体]万个特异性识别目标蛋白组的单抗文库。[/font][/font][font=宋体]抗体筛选:通过抗体筛选试验,选择能够与目标抗原特异性结合的抗体。[/font][font=宋体]抗体优化:对筛选得到的抗体进行优化,以提高其亲和力和特异性。[/font][font=宋体]抗体鉴定:通过生物学实验和临床试验等方法,对优化后的抗体进行鉴定,确认其功能和特性。[/font][font=宋体]应用研究:将鉴定合格的抗体应用于研究和临床实践中,以解决实际问题。[/font][font=宋体]总之,高通量抗体库技术是一种高效、快速、无偏见的技术,可以用于开发针对任何抗原的单克隆抗体。其筛选步骤包括提取抗原、蛋白组分拆分、免疫小鼠、抗体筛选、抗体优化、抗体鉴定和应用研究等步骤。该技术的应用范围广泛,可以应用于基础研究、药物研发、诊断试剂开发等领域。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体]为了满足抗体药物筛选等对抗体高通量、快速表达不断增长的需求,义翘神州的重组抗体[url=https://cn.sinobiological.com/services/high-throughput-antibody-production-service][b]高通量表达纯化服务[/b][/url]结合了专业的高通量基因合成、载体构建和优化的瞬时抗体表达技术,充分利用义翘优势哺乳动物细胞表达平台,能够提供在[/font][font=Calibri]HEK293/CHO[/font][font=宋体]细胞中快速生产重组抗体服务。详情可以关注:[/font][font=Calibri]https://cn.sinobiological.com/services/high-throughput-antibody-production-service[/font][/font]

  • 中粮营养健康研究院陈博将带来《高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用》讲座

    [b]新上讲座:[/b]高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用  [b]举行时间:[/b]2017年9月26日 15:00  [b]报名链接:[/b][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_2947.html[/url]  [b]主要内容:[/b]  高通量筛选与微生物组研究  高通量筛选与替抗添加剂开发  高通量筛选与菌株抗逆性改善 [b] 讲师简介:[/b] 陈博主任现任职于中粮营养健康研究院,主要从事蛋白质工程、菌株改造与筛选和微生物组学方面的研究和技术管理,并将其应用于食品、食品添加剂、生物能源与化学品等的新生产技术开发与现有工艺改进。带领团队开展生产菌种和抑制剂,筛选了大量具有抑菌活性、胃酸胆盐耐受性或食品发酵特性的菌种。参与过北京市科技计划项目课题、863计划课题、 973计划、中粮集团研发项目等。累计发表国内外期刊论文9篇,申请发明专利26项,获授权3项,参与翻译专业书籍5部。

  • 【原创】膜分离制氧设备概述

    一、膜分离制氧基本原理 气体在膜中传质过程的研究推算起来实际已有100多年历史了,人们对单一的气体在聚合物及其膜中传送进行了大量的研究, 从而在理论上得到了较好的发展。然而, 膜在实际中的应用却是近几十年间的事, 较突出的例子是核武器中同位素铀的分离。直到20世纪70年代末期,气体在聚合物膜中的渗透性和选择性已发展到具有工业化经济价值时,膜才像今天这样得到大规模应用。 一般说来,膜对所有气体都是可以渗透的,只不过渗透的程度不同而已。气体透过 中空聚合物膜是一个复杂的过程,其透过机制一般是气体分子首先被吸附到膜的表面溶 解,然后在膜中扩散,最后从膜的另一侧解吸出来,膜分离技术依靠不同气体在膜中溶 解和扩散系数的差异来实现气体的分离。当混合气体在一定的驱动力(膜两侧的压力差或压力比)作用下,渗透速率相当快的气体如水汽、氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧 化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对慢的气体如氮气、氩气、甲烷 和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。 二、膜分离制氧设备的流程 根据分离条件中压力 不同,通常我们将膜制氧分成两种不同的工艺流程,用户可根据不同的工况要求,选择适合的流程以达到最低单耗的目的。 1、 高压流程膜制氧 压缩空气经预处理系统除去油、尘埃等固体杂质及大部分的气态水,预热后进入膜分离器,渗透速率相当快的气体如水汽、氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧被富集;系统在PLC或DCS系统的控制下可实现连续稳定的输出氧气。 2、 负压流程制氧 经鼓风机后的原料空气,净化除去粉尘再进入膜分离器,渗透速率相对慢的气体,如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧富集后作为废气排出,以真空泵抽真空将渗透侧的富氧空气收集作为产品气。系统在PLC或DCS系统的控制下可连续获得稳定纯度的氧气。 三、膜分离制氧设备的特点 膜法氧氮分离设备主要特点 1、 装置工艺流程简单、结构紧凑、设备投资省 2、 装置占地面积小,可用于室内、外操作 3、 装置自动化程度高,开停车方便快捷;10分钟内达到氧浓度。 4、 无阀门切换等运动部件,不需定期更换易损件,维修量少。 5、 通过增加膜分离器,很容易扩大富氧空气产量。 6、 装置运行和维护费用较PSA法制氧低;在纯度25~35%的范围内,具有优越的性能 价格比。在助燃应用方面,它具有其它空气分离方法所不可比拟的优势,运行能耗较低。 7、 装置运行独立性强,稳定性好,可靠性高,常温低压下工作,安全性能好。 8、 装置规模可从0.2-50000 Nm3/h,产品氧气纯度可达25-45%; 四、膜分离制氧设备的基本组成 高压流程设备主要组成 /低压流程设备组成 1、空气压缩机 / 1、鼓风机组 2、空气源预处理组件/ 2、除尘、冷却器 3、空气缓冲罐/ 3、膜分离器 4、膜分离器/ 4、成品氧气缓冲罐 5、成品氧气缓冲罐/ 5、切换阀门及相应的管件 6、切换阀门及相应的管件/ 6、真空泵机组 7、自动控制、检测系统/ 7、氧气增压机 8、可扩展的增压系统/ 8、自动控制、检测系统 五、膜制氧设备安装运行条件 1、安装条件:安装现场应清洁、平整,吊车或叉车容易到达并进行安装; 2、使用环境要求:安装现场周围空气应干净、无油雾、无腐蚀气体,通风良好; 3、配套条件:电源:380V/50Hz/3相五线; 4、冷却水:符合工业用冷冻、冷却水。 六、膜制氧设备选型注意事项 1、在具体选型前首先确认对所需氧气设备最终产品气的要求,在制造厂商的建议下确定所需设备的流程; 2、考察设备设计的合理性(每一个配件的设置是否合理,必需,并发挥其最大功效); 3、考察设备运行的可靠性(考证设备设计中保证措施的合理性); 4、制造厂商研究开发能力、制造经验及水平; 5、 全面计算制氧设备的成本(设备价格、投入设备所必备的水、电、场地及其费用,设备的使用维护成本,设备的使用寿命),而不仅仅只考虑设备的价格。------------------------------------------------------------希望各位同行互相交流。E-mail:hongfun@hotmail.com

  • 【转帖】环保-水处理知识-膜分离技术

    [em09501][em09504]微滤(MF) 又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。 对于微滤而言,举个例子,艾柯超纯水设备膜的截留特性是以膜的孔径来表征,通常孔径范围在0.1-1微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。 超滤(UF) 是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1000分子量之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。 对于超滤而言,膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征,通常截留分子量范围在1000-300000,故超滤膜能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。 纳滤(NF) 是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术, 其截留分子量在80-1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、 食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。 对于纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60%-90%,相应截留分子量范围在100-1000,故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离,实现脱盐与浓缩的同时进行。 反渗透(RO) 是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分,因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点 ,而成为海水和苦咸水淡化,以及纯水制备的最节能、最简便的技术.目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。 反渗透的截留对象是所有的离子,仅让水透过膜,对NaCl的截留率在98%以上,出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质,也即能截留所有的离子,在生产纯净水、软化水、无离子水、产品浓缩、废水处理方面反渗透膜已经应用广泛。 膜分离的基本工艺原理是较为简单的(参见下图)。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有两个出口,一是回流液(浓缩液)出口,另一是透析液出口。在单位时间(Hr)单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(LMH),即过滤速度。影响膜通量的因素有:温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏度等。 膜分离操作基本工艺流程: 由于膜分离过程是一种纯物理过程,具有无相变化,节能、体积小、可拆分等特点,使膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜,选择合适的膜工艺,从而达到最好的膜通量和截留率,进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。 Part2:膜分离系统应用 1、澄清纯化技术-超/微滤膜系统 澄清纯化分离所采用的膜主要是超/微滤膜,由于其所能截留的物质直径大小分布范围广,被广泛应用于固液分离、大小分子物质的分离、脱除色素、产品提纯、油水分离等工艺过程中。 超/微滤膜分离可取代传统工艺中的自然沉降、板框过滤、真空转鼓、离心机分离、溶媒萃取、树脂提纯、活性炭脱色等工艺过程。 澄清纯化技术可采用的膜分离组件主要有:陶瓷膜、平板膜、不锈钢膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜。 采用膜分离澄清纯化的优点: 1)、可得到绝对的真溶液,产品稳定性好; 2)、过滤分离收率高; 3)、分离效果好,产品质量高,运行成本低; 4)、缩短生产周期,降低生产成本; 5)、过程无需添加化学药品、溶媒溶剂,不带入二次污染物质; 6)、操作简便,占地面积小,劳动力成本低; 7)、可拓展性好,容易实现工业化扩产需求; 8)、设备可自动运行,稳定性好,维护方便。 2、浓缩提纯技术――纳滤膜系统 膜分离技术在浓缩提纯工艺上主要采用截留分子量在100-1000Dal的纳滤膜。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%,而对一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30~50%的透过性能,常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整、溶液体系的浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过程中。 纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。 浓缩提纯技术可采用的膜组件主要有:卷式膜、管式膜。 采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点: (1)、能耗极低,节省浓缩过程成本; (2)、过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及造成产品的分解变性; (3)、在常温下达到浓缩提纯目的,不造成有效成分的破坏,工艺过程收率高; (4)、可完全脱除产品的盐分,减少产品灰分,提高产品纯度; (5)、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质; (6)、设备结构简洁紧凑,占地面积小; (7)、操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护方便。 Part3:行业应用 1、制药行业 生物发酵液过滤除菌及下游分离纯化精制 树脂解析液的浓缩及解析剂回收 农药水剂、粉剂的生产应用 中药浸提液过滤除杂及浓缩 中药浸膏生产应用 合成药、原料药、中间体等的脱盐浓缩 结晶母液回收 [emot=emot_01]

  • 开讲啦:中粮营养健康研究院陈博将带来《高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用》讲座

    [b]新上讲座:[/b]高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用  [b]举行时间:[/b]2017年9月26日 15:00  [b]报名链接:[/b][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_2947.html[/url]  [b]主要内容:[/b]  高通量筛选与微生物组研究  高通量筛选与替抗添加剂开发  高通量筛选与菌株抗逆性改善 [b] 讲师简介:[/b] 陈博主任现任职于中粮营养健康研究院,主要从事蛋白质工程、菌株改造与筛选和微生物组学方面的研究和技术管理,并将其应用于食品、食品添加剂、生物能源与化学品等的新生产技术开发与现有工艺改进。带领团队开展生产菌种和抑制剂,筛选了大量具有抑菌活性、胃酸胆盐耐受性或食品发酵特性的菌种。参与过北京市科技计划项目课题、863计划课题、 973计划、中粮集团研发项目等。累计发表国内外期刊论文9篇,申请发明专利26项,获授权3项,参与翻译专业书籍5部。

  • 开讲啦:中粮营养健康研究院陈博将带来《高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用》讲座

    [b]新上讲座:[/b]高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用  [b]举行时间:[/b]2017年9月26日 15:00  [b]报名链接:[/b][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_2947.html[/url]  [b]主要内容:[/b]  高通量筛选与微生物组研究  高通量筛选与替抗添加剂开发  高通量筛选与菌株抗逆性改善 [b] 讲师简介:[/b] 陈博主任现任职于中粮营养健康研究院,主要从事蛋白质工程、菌株改造与筛选和微生物组学方面的研究和技术管理,并将其应用于食品、食品添加剂、生物能源与化学品等的新生产技术开发与现有工艺改进。带领团队开展生产菌种和抑制剂,筛选了大量具有抑菌活性、胃酸胆盐耐受性或食品发酵特性的菌种。参与过北京市科技计划项目课题、863计划课题、 973计划、中粮集团研发项目等。累计发表国内外期刊论文9篇,申请发明专利26项,获授权3项,参与翻译专业书籍5部。

  • 开讲啦:中粮营养健康研究院陈博将带来《高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用》讲座

    [b]新上讲座:[/b]高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用  [b]举行时间:[/b]2017年9月26日 15:00  [b]报名链接:[/b][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_2947.html[/url]  [b]主要内容:[/b]  高通量筛选与微生物组研究  高通量筛选与替抗添加剂开发  高通量筛选与菌株抗逆性改善 [b] 讲师简介:[/b] 陈博主任现任职于中粮营养健康研究院,主要从事蛋白质工程、菌株改造与筛选和微生物组学方面的研究和技术管理,并将其应用于食品、食品添加剂、生物能源与化学品等的新生产技术开发与现有工艺改进。带领团队开展生产菌种和抑制剂,筛选了大量具有抑菌活性、胃酸胆盐耐受性或食品发酵特性的菌种。参与过北京市科技计划项目课题、863计划课题、 973计划、中粮集团研发项目等。累计发表国内外期刊论文9篇,申请发明专利26项,获授权3项,参与翻译专业书籍5部。

  • 【实战宝典】膜分离制氧的基本流程是什么?

    [font=宋体]链接:[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/774432问题描述:[font=宋体]膜分离制氧的基本流程是什么?[/font]解答:[font=宋体]膜分离制氧的流程:根据分离条件中压力不同,通常我们将膜制氧分成两种不同的工艺流程,用户可根据不同的工况要求,选择适合的流程以达到最低单耗的目的。[/font]a[color=black][back=white])[/back][/color] [font=宋体]高压流程膜制氧[/font][font=宋体]压缩空气经预处理系统除去油、尘埃等固体杂质及大部分的气态水[/font],[font=宋体]预热后进入膜分离器,渗透速率相当快的气体如水汽、氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧被富集;系统在[/font]PLC[font=宋体]或[/font]DCS[font=宋体]系统的控制下可实现连续稳定的输出氧气。[/font]b[color=black][back=white])[/back][/color] [font=宋体]负压流程制氧[/font][font=宋体]经鼓风机后的原料空气,净化除去粉尘再进入膜分离器,渗透速率相对慢的气体,如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧富集后作为废气排出,以真空泵抽真空将渗透侧的富氧空气收集作为产品气。系统在[/font]PLC[font=宋体]或[/font]DCS[font=宋体]系统的控制下可连续获得稳定纯度的氧气。[/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

  • 开讲啦:中粮营养健康研究院陈博将带来《高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用》讲座

    [b]新上讲座:[/b]高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用  [b]举行时间:[/b]2017年9月26日 15:00  [b]报名链接:[/b][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_2947.html[/url]  [b]主要内容:[/b]  高通量筛选与微生物组研究  高通量筛选与替抗添加剂开发  高通量筛选与菌株抗逆性改善 [b] 讲师简介:[/b] 陈博主任现任职于中粮营养健康研究院,主要从事蛋白质工程、菌株改造与筛选和微生物组学方面的研究和技术管理,并将其应用于食品、食品添加剂、生物能源与化学品等的新生产技术开发与现有工艺改进。带领团队开展生产菌种和抑制剂,筛选了大量具有抑菌活性、胃酸胆盐耐受性或食品发酵特性的菌种。参与过北京市科技计划项目课题、863计划课题、 973计划、中粮集团研发项目等。累计发表国内外期刊论文9篇,申请发明专利26项,获授权3项,参与翻译专业书籍5部。

  • 开讲啦:中粮营养健康研究院陈博将带来《高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用》讲座

    [b]新上讲座:[/b]高通量筛选技术在粮油食品研发中的应用  [b]举行时间:[/b]2017年9月26日 15:00  [b]报名链接:[/b][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_2947.html[/url]  [b]主要内容:[/b]  高通量筛选与微生物组研究  高通量筛选与替抗添加剂开发  高通量筛选与菌株抗逆性改善 [b] 讲师简介:[/b] 陈博主任现任职于中粮营养健康研究院,主要从事蛋白质工程、菌株改造与筛选和微生物组学方面的研究和技术管理,并将其应用于食品、食品添加剂、生物能源与化学品等的新生产技术开发与现有工艺改进。带领团队开展生产菌种和抑制剂,筛选了大量具有抑菌活性、胃酸胆盐耐受性或食品发酵特性的菌种。参与过北京市科技计划项目课题、863计划课题、 973计划、中粮集团研发项目等。累计发表国内外期刊论文9篇,申请发明专利26项,获授权3项,参与翻译专业书籍5部。

  • 何谓“高通量”,你真正了解这个仪器行业词汇吗

    发现现在很多仪器设备都用“高通量”这个词汇,比如:高效液相色谱仪高通量自动进样器高通量密闭微波消解系统高通量组织冷冻研磨仪 高通量平行色谱分离系统何谓“高通量”,你真正了解这个仪器行业词汇吗?

  • 【实战宝典】膜分离系统应用浓缩提纯技术――纳滤膜系统及优点?

    [font=宋体]链接:[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/2112837问题描述:[font=宋体]膜分离系统应用浓缩提纯技术[/font][font='Times New Roman','serif']――[/font][font=宋体]纳滤膜系统及优点?[/font]解答:[font=宋体][color=black][back=white]膜分离技术在浓缩提纯工艺上主要采用截留分子量在[/back][/color][/font][color=black][back=white]100~1000 Dal[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]的纳滤膜。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于[/back][/color][/font][color=black][back=white]98%[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white],而对一些单价离子、小分子酸碱、醇等有[/back][/color][/font][color=black][back=white]30[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]~[/back][/color][/font][color=black][back=white]50%[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]的透过性能,常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整、溶液体系的浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过程中,纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。浓缩提纯技术可采用的膜组件主要有:卷式膜、管式膜。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点:[/back][/color][/font][color=black][back=white]a) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]能耗极低,节省浓缩过程成本。[/back][/color][/font][color=black][back=white]b) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及造成产品的分解变性。[/back][/color][/font][color=black][back=white]c) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]可完全脱除产品的盐分,减少产品灰分,提高产品纯度。[/back][/color][/font][color=black][back=white]d) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]可回收溶液中的酸、碱、醇等物质。[/back][/color][/font][color=black][back=white]e) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护方便。[/back][/color][/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

  • 高通量微波消解仪的功能特点和技能要求

    高通量微波消解仪是具备化学反应过程控制的微波加速反应系统,控制, 显示和操作系统一体化集成, 具有可靠的整机防腐设计, 节省空间, 同时仪器一机多能, 可用于分析化学的样品消解, 萃取, 蛋白水解, 浓缩, 干燥,实验化学的有机/无机合成, 以及化学工艺模拟数据条件中试等各种微波化学应用。高通量微波消解仪功能特点:仪器采用微波非脉冲连续自动变频控制,延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性,腔体采用66L大容积316L不锈钢腔体材料特制而成,自锁式缓冲防爆炉门,当反应异常时,缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损,炉门和腔体结合紧密,微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对消解实验的压力和温度进行控制,实时显示。360°往返连续旋转,微波均匀,保证各个样品微波环境相同,提高实验结果的一致性。当罐内的压力超过设定的保护值时,微波会自动停止加热。安全防爆膜具有双保险功能,当罐内的压力超过防爆膜所能承受的压力时,防爆膜先行破裂,气体泻出,防止罐体受损和对人体的伤害。技能要求质检员熟悉仪器的各部件功能及检测原理质检员了解仪器的环境要求并实时维护要求环境技术负责人熟练掌握易损部件的维护和维修工作

  • 变温PID串级控制系统提高膜分离制氮机产量的解决方案

    变温PID串级控制系统提高膜分离制氮机产量的解决方案

    [size=16px][color=#990000]摘要:膜分离制氮过程中需要将干燥空气进行加热才能使产品氮气纯度满足要求。目前各种制氮机为了保证氮气纯度,往往都将加热温度控制在较高水平,无法根据氮气纯度实时改变工作温度,从而造成氮气产量小、效率低现象。本文提出的解决方案则以氮气纯度作为主控参数,而将温度作为次控参数,由两个具有变送和远程设定点功能的PID控制器组成串级控制系统来进行变温调节,将氮气纯度始终控制在设定值附近,在满足纯度要求的前提下可有效降低膜组件的工作温度,并显著提高产品氮气产量。[/color][/size][align=center][img=高精度温度串级控制器在空气膜分离制氮中的应用,650,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040954565083_2140_3221506_3.jpg!w690x375.jpg[/img][/align][size=16px][/size][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 氮气作为一种常用的惰化气体,其制作方法主要有变压吸附法、膜分离法和深冷法,而膜分离制氮[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]对于其他两种方法具有系统简单、 体积小、操作简便、可靠性高、便于操作和维护的优点。膜分离法制备氮气的设备在运行过程中需要加热空气才能使产品氮气纯度达到 99.0%以上,而在目前很多膜分离制氮机的温度控制方面,还存在以下工程实际问题需要解决:[/size][size=16px] 目前大多数膜分离制氮机的温度控制还是采用固定温度下的PID控制方式,如有些制氮机的膜组件需要将空气加热到49℃恒定温度。但当设备更换新膜组件时,膜性能比较好时,则只需较低温度(例如 35℃)就可以使产出的氮气纯度达到 99.0%,氮气流量也能够满足用户使用要求。如果膜组件入口气体温度仍然控制在 49℃,则膜组件产品氮气的纯度会升高很多,回收率下降,即氮气产量就下降很多,难以满足用户要求。 [/size][size=16px] 由此可见,在膜分离制氮设备中,真正需要的是能根据产出氮气的纯度要求来实时调节空气加热温度,这样才能保证产品氮气的纯度和流量同时满足用户要求。为了解决此问题,本文将提出采用串级控制器的膜分离制氮解决方案,在氮气纯度满足要求的前提下提高氮气产量。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 膜分离制氮的一般工艺流程如图1所示, 空气经空压机压缩和调节阀后形成高压压缩气体,经过空气预处理装置去除固体颗粒油分和水分,成为高度洁净的压缩冷空气后,再经过电加热器将其加热到设定温度。 高温压缩空气进入膜组件,膜组件将分离出高纯氮气和富氧气体。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=01.膜分离制氮气工艺控制系统示意图,650,207]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040957161940_2313_3221506_3.jpg!w690x220.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 膜分离制氮气工艺流程示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 膜分离制氮系统的温度控制多采用工业用PID控制方式,并由人工设定系统的工作温度。PID控制器调节加载给加热器的电功率,从而实现膜分离制氮系统恒温工作。温度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=02.恒定温度PID控制示意图,500,137]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040957420919_8350_3221506_3.jpg!w690x190.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 恒定温度PID控制示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 图2所示的采用恒定温度PID控制方式存在膜组件老化时无法保证产氮气纯度稳定以及产量降低的缺点,本文的解决方案则采用了PID串级控制方式,其结构如图3所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=03.变温度PID串级控制示意图,690,189]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040958060588_9122_3221506_3.jpg!w690x189.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 变温度PID串级控制示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图3所示的串级控制系统中包含了主和次两个闭环控制回路:[/size][size=16px] (1)次控制回路包括温度传感器、电加热器和次PID控制器,其中将进入膜组件的空气温度作为次回路的控制参数。[/size][size=16px] (2)主控制回路则包括了氮气分析仪、次控制回路、膜组件和主PID控制器,其中将膜组件产出氮气的纯度作为主回路的控制参数。[/size][size=16px] 解决方案中串级控制系统的主要特征是将主控制回路的输出值(即温度值)作为次控制回路的设定值,从而控制电加热器的加热功率来调整进入膜组件的空气温度。尽管串级控制系统中用到了两个PID控制器,但要实现串级控制功能,相应的PID控制器需要具备以下功能:[/size][size=16px] (1)在次控制回路中,所用的PID控制器输入信号为标准的热电偶或热电阻信号,输出信号是4~20mA或0~10V标准的模拟信号,控制器具有PID自动控制和PID参数自整定功能。而重要的是这个次PID控制器的设定值是主PID控制器的输出值,且不是固定值,而且设定值信号类型和量程要与所接入的温度传感器完全保持一致。[/size][size=16px] (2)在主控制回路中,主PID控制器需要具有标准的PID自动控制和PID参数自整定功能之外,还需具有接收氮气分析仪输出的4~20mA或0~10V模拟信号或其他形式信号的能力。最重要的是主PID控制器要具有输出温度传感器(热电偶或热电阻)信号的能力,而且所输出信号完全能被次PID控制器接收。[/size][size=16px] 由此可见,要真正在工程上实现膜分离氮气的串级控制,关键是要解决以下三个问题:[/size][size=16px] (1)增加一个氮气纯度测量装置。此装置可以是氮气纯度传感器或分析仪等,氮气测量装置的输出信号最好是4~20mA或0~10V等形式的标准模拟信号,以便主PID控制器接收。[/size][size=16px] (2)主PID控制器的输出信号需要与次PID控制回路中所用温度传感器的类型和量程始终保持一致,由此使得此输出信号便于被次PID控制器接收后作为设定值来进行温度控制。[/size][size=16px] (3)次PID控制器要具有自动可变设定值功能,即能够接收主PID控制器的控制输出信号作为随时改变的设定值,次PID控制器随时根据接收到的设定值进行温度控制。[/size][size=16px] 由此可见,串级控制的核心是解决主PID控制器输出和次PID控制器的输入问题,采用一般的工业用PID控制器很难实现上述复杂的功能,如果采用PLC控制也需要复杂编程和相应硬件支持。为此,本解决方案采用了两台标准化的,且高精度多功能的PID控制器(VPC2021-1系列),具体接线如图4所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=04.串级控制PID调节器接线示意图,690,190]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040958225065_8103_3221506_3.jpg!w690x190.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图4 串级控制系统PID调节器接线示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图4所示,具有变送功能的主PID控制器,在主输入端口接收氮气纯度传感器测量信号,然后根据所设置的氮气纯度固定值进行PID自动控制,相应的控制输出信号(输出值或偏差值)经过变送转换为4~20mA, 0~10mA, 0~20mA, 0~10V, 2~10V, 0~5V和1~5V七种模拟信号中的任选一种,并传送给次PID控制器的次输入端。[/size][size=16px] 具有远程设定点功能的次PID控制器,在次输入端口接收主PID控制器的变送信号作为变化的设定值,然后根据主输入端口接收到的温度传感器信号,进行PID自动控制,控制信号经主输出端口连接电加热器执行机构,对空气加热温度进行自动调节。[/size][size=16px] 需要提醒的是,如果主PID控制器输出的控制信号能被次PID控制器次输入通道接收,且输入信号类型和量程与主输入通道接入的温度传感器一致,也可采用普通PID控制器作为主控制器。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本文提出的解决方案,可以很好的解决空气膜分离中纯度稳定的氮气输出,从而提高产品氮气的产量。同时通过降低了的空气加热温度,可以达到节能效果。[/size][size=16px] 此解决方案不仅可以应用于空气膜分离制氮领域,也可以在其他串级控制方面得到应用。不仅可以进行温度参数的串级控制,也可以进行位移、真空、压力和张力等其他参数的串级控制。[/size][size=16px] 在此解决方案的串级控制系统中,分别采用了多功能PID控制器中的变送和远程设定点功能,这是一般工业用PID控制器无法具备的高级功能。方案中所用的PID控制器不仅功能强大和具有RS485通讯接口,还具有很高的测控精度,如24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。随机配备的计算机软件,可直接通过计算机进行相应的参数设置和控制运行。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][size=16px][/size]

  • 【实战宝典】膜分离系统应用澄清纯化技术-超/微滤膜系统及优点?

    [font=宋体]链接:[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/2112837问题描述:[font=宋体]膜分离系统应用澄清纯化技术-超[/font][font='Times New Roman','serif']/[/font][font=宋体]微滤膜系统及优点?[/font]解答:[font=宋体][color=black][back=white]澄清纯化分离所采用的膜主要是超[/back][/color][/font][color=black][back=white]/[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]微滤膜,由于其所能截留的物质直径大小分布范围广,被广泛应用于固液分离、大小分子物质的分离、脱除色素、产品提纯、油水分离等工艺过程中。超[/back][/color][/font][color=black][back=white]/[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]微滤膜分离可取代传统工艺中的自然沉降、板框过滤、真空转鼓、离心机分离、溶媒萃取、树脂提纯、活性炭脱色等工艺过程。澄清纯化技术可采用的膜分离组件主要有:陶瓷膜、平板膜、不锈钢膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]采用膜分离澄清纯化的优点:[/back][/color][/font][color=black][back=white]a) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]可得到绝对的真溶液,产品稳定性好。[/back][/color][/font][color=black][back=white]b) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]过滤分离收率高。[/back][/color][/font][color=black][back=white]c) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]分离效果好,产品质量高,运行成本低。[/back][/color][/font][color=black][back=white]d) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]缩短生产周期,降低生产成本。[/back][/color][/font][color=black][back=white]e) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]过程无需添加化学药品、溶媒溶剂,不带入二次污染物质。[/back][/color][/font][color=black][back=white]f) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]操作简便,占地面积小,劳动力成本低。[/back][/color][/font][color=black][back=white]g) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]可拓展性好,容易实现工业化扩产需求。[/back][/color][/font][color=black][back=white]h) [/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]设备可自动运行,稳定性好,维护方便。[/back][/color][/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

  • 【世界环境日】膜分离技术在废水处理等领域中应用

    膜分离技术是一种利用膜材料对混合物中的组分进行分离的技术,其应用范围广泛,包括水处理、化工、食品饮料、医药等领域。以下是一些膜分离技术的具体应用:1. 水处理:膜分离技术在污水处理和海水淡化中有着广泛的应用。例如,反渗透(RO)和纳滤(NF)膜可以用于去除水中的有机物、重金属离子和微生物,从而达到净化水质的目的。2. 化工:在化工行业中,膜分离技术用于分离和浓缩各种化学物质,如酸、碱、盐等。此外,膜分离技术还可以用于气体分离,如分离氧气和氮气。3. 食品饮料:在食品饮料行业中,膜分离技术用于去除食品中的杂质、颜色、味道和微生物,以提高产品的质量和口感。同时,膜分离技术还可以用于果汁的澄清和浓缩。4. 医药:在医药行业中,膜分离技术用于分离和提纯药物成分,如抗生素、维生素等。此外,膜分离技术还可以用于血浆分离和免疫分离等。5. 环境工程:膜分离技术在环境工程中也有广泛应用,如用于vocs的去除、废气净化等。6. 生物工程:在生物工程领域,膜分离技术用于细胞培养中的细胞分离和纯化,以及蛋白质的提纯等。7. 能源:在能源领域,膜分离技术用于氢能的提纯和燃料电池的膜材料等。总的来说,膜分离技术的具体应用非常广泛,其选择和应用取决于分离目的、分离物质的性质以及经济、效率等因素。随着膜材料和技术的不断发展,膜分离技术的应用范围还将进一步扩大。

  • 【知识博物馆】 PAS CONCEPT 96 高通量薄片固相微萃取

    [b]PAS CONCEPT 96 高通量薄片固相微萃取[/b][size=14px]CONCEPT 96 高通量薄片固相微萃取有多种固定相介质可选,如C18、C8、C4、Pan-C18、Si、DEAE、C18-NH2-、C18-Diol-等多达20多种,96片萃取薄片可进行任意组合使用,用于样品筛选。该系统特别适合少量液体样品,组织培养液,体液等中的组分的富集萃取。尤其对于复杂基质的全血样品,可选用生物兼容性的专属萃取薄片,萃取时,血浆蛋白、血细胞不被吸附,而只萃取富集其中的小分子物质;经过活化后,可反复多次使用。[/size]

  • 【实战宝典】膜分离原理的氮气发生器原理是什么?

    [font=宋体]链接:[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/4270684问题描述:膜分离原理的氮气发生器原理是什么?解答:[font=宋体][color=black][back=white]膜分离氮气发生器是以中空纤维膜组为核心技术,对压缩空气进行氮、氧分离产出合格的氮气纯度;膜分离制取氮气是利用对不同的气体组分具有不同的选择性渗透和扩散的特性,使空气通过薄膜进行物理分离,达到获得氮气目的。每种气体都具有不同的渗透速率:空气中的氧气、二氧化碳、水蒸汽等渗透率[/back][/color][/font][color=black][back=white]“[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]快[/back][/color][/font][color=black][back=white]”[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white],由高压内侧纤维壁向低压外侧渗出,由膜组件一侧的开口排出;渗透速率小的[/back][/color][/font][color=black][back=white]“[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]慢气[/back][/color][/font][color=black][back=white]”——[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]氮气被富集在高压内侧,由膜组件的另一端排出,从而实现了氧[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]氮的分离。[/back][/color][/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

  • 高通量重组蛋白表达技术在大肠杆菌中的应用

    [b][font=宋体]前言[/font][/b][font=宋体]在当今的生物技术领域,高通量重组蛋白表达技术在基础研究和商业应用中扮演着非常重要的角色。随着后基因组时代的到来,研究人员对大规模蛋白表达和纯化的需求日益增长,大肠杆菌因其易于遗传操作、低成本、生长迅速成为生产重组蛋白的首选微生物宿主。本文将综述大肠杆菌中高通量重组蛋白表达的现状和未来展望,探讨从目的基因获取到蛋白表达和纯化的先进技术,并讨论如何克服[/font][url=https://cn.sinobiological.com/resource/protein-review/protein-expression][u][font=宋体][color=#0000ff]重组蛋白表达[/color][/font][/u][/url][font=宋体]过程中的挑战。[/font][font=Calibri] [/font][b][font=宋体]高通量重组蛋白表达技术[/font][/b][font=宋体][font=宋体]高通量研究是一种能够同时检测数千个生物分子,使大规模重复成为可能的研究。[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]世纪[/font][font=Calibri]90[/font][font=宋体]年代初,第一台[/font][font=Calibri]DNA[/font][font=宋体]测序仪被开发出来,人类基因组计划随之开启,高通量技术在[/font][font=Calibri]DNA[/font][font=宋体]、[/font][font=Calibri]RNA[/font][font=宋体]、蛋白质、脂质和代谢物检测的需求也急剧增加。自该技术提出以来,大肠杆菌中高通量重组蛋白表达和纯化已经得到了广泛的应用。[/font][/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri]1. [/font][b][font=宋体]目的基因的制备[/font][/b][font=宋体][font=宋体]获取目的基因是重组蛋白表达的第一步。传统的方法是从[/font][font=Calibri]cDNA[/font][font=宋体]文库中直接克隆基因,但这种方法存在局限性,如从库中筛选基因较为费时以及难以添加融合标签等。高通量[/font][font=Calibri][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url][/font][font=宋体]技术是目前获取目的基因最常用的技术,设计引物并调整好参数后,即可在[/font][font=Calibri][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url][/font][font=宋体]仪中自动完成目的基因的制备。[/font][/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri]2. [/font][b][font=宋体]表达载体的高通量构建[/font][/b][font=宋体][font=宋体]研究人员开发了多种构建表达载体的克隆方法,包括基于限制性内切酶的克隆、重组克隆和不依赖于连接反应的克隆等。这些方法各有优势和局限性,但在近年来都有显著改进。例如,基于限制性内切酶的克隆因其简单、高效、通用和成本效益而备受关注。一个理想的大肠杆菌表达载体应具备选择标记、复制起点、转录启动子、[/font][font=Calibri]5'[/font][font=宋体]非翻译区([/font][font=Calibri]5'UTR[/font][font=宋体])和翻译起始位点。此外,融合标签的添加对于目的基因的转录和蛋白表达同样至关重要。[/font][/font][b][font=Calibri] [/font][/b][font=Calibri]3. [/font][b][font=宋体]大肠杆菌表达菌株的选择和细胞培养[/font][/b][font=宋体][font=宋体]为保证蛋白质表达成功及其表达质量,应选择合适的大肠杆菌菌株,如[/font][font=Calibri]BL21[/font][font=宋体]及其衍生菌株是较常用的重组蛋白生产菌株。培养大肠杆菌比较简单的方法是分批培养,但此方法对生长的控制比较有限。近年来,高通量培养技术使研究人员能够在一系列发酵条件下处理大量样品,大大加快了生产时间。[/font][/font][b][font=Calibri] [/font][/b][font=Calibri]4. [/font][b][font=宋体]高通量蛋白表达和纯化[/font][/b][font=宋体][font=宋体]高通量平台可以快速克隆基因、挑选菌落、分离质粒[/font][font=Calibri]DNA[/font][font=宋体]、转化细菌、表达和纯化蛋白质。这些平台虽然成本高昂,但为复杂的分子生物学实验操作提供了极大的便利。[/font][/font][font=Calibri] [/font][b][font=宋体]结论与展望[/font][/b][font=宋体]大肠杆菌中的[/font][url=https://cn.sinobiological.com/services/high-throughput-antibody-production-service][u][font=宋体][color=#0000ff]高通量重组蛋白表达技术[/color][/font][/u][/url][font=宋体][font=宋体]极大的推进了重组蛋白的表达进程。尽管存在挑战,但通过不断优化和创新,研究人员正在朝着更高效可靠的蛋白质生产系统改进。未来的发展方向包括进一步优化克隆方法、开发新的融合标签、改进表达载体和菌株,以及利用高通量技术实现从[/font][font=Calibri]DNA[/font][font=宋体]到大规模蛋白质生产的快速转变等。[/font][/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]参考文献:[/font][font=Calibri]Jia B, Jeon CO. High-throughput recombinant protein expression in Escherichia coli: current status and future perspectives. Open Biol. 2016 6(8):160196. doi:10.1098/rsob.160196[/font]

  • 膜分离技术

    膜分离技术

    一、膜分离技术简介    膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/04/200604071749_16429_1604910_3.jpg[/img]

  • 金伦科技(香港)有限公司正在寻找高通量设备技术工程师职位,坐标,谈钱不伤感情!

    [b]职位名称:[/b]高通量设备技术工程师[b]职位描述/要求:[/b]职位要求:1.化学、化工相关专业硕士研究生以上学历2.具有扎实的化工基础知识,熟悉固定床和釜式反应器以及常用分析仪器3.能熟练阅读英文技术资料和进行口语交流4.有良好的逻辑思维能力和动手能力5.较强的沟通协调能力、良好的团队合作精神6.善于学习,勇于接受挑战和承受工作压力7.会使用一种设计软件、具有化工设备实践经验者优先。职位描述:1,参与高通量固定床反应器的调试和售后服务工作。2,参与自动化高通量催化剂制备、筛选和评价的技术支持和售后服务。3,协助销售人员进行售前技术交流和咨询。[b]公司介绍:[/b] 金伦科技(香港)有限公司是一家专业技术型公司,主要在石油化工领域的研发和质检部门从事聚合物材料制备和分析测试专用设备和仪器的销售、调试和售后服务等工作。我们的产品主要来自于美国、德国、瑞典等研发和制造业发达的国家,提供的设备和仪器全部拥有当今世界上领先的技术和可靠的质量。目前,我们是国内合成橡胶行业实验室装备最全面的供应商,世界著名的美国FARREL公司、美国RCM公司和美国Alpha T...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/73217]查看全部[/url]

  • 高通量组织研磨仪液氮冷冻研磨实验

    高通量组织研磨仪液氮冷冻研磨实验

    TJ2011高通量组织研磨仪对植物叶片的液氮冷冻研磨实验处理材料:植物叶片 (水稻、玉米、小麦、草、蔬菜叶等)1 装物料:将植物叶片截成所需的小段,用镊子夹住,放入1.5/2ml的离心管管底,对离心管进行编号。现以24空离心管适配器为例;2 装研磨珠:每个离心管内装上1个5mm碳化钨(或氧化锆)研磨珠,或3mm碳化钨(或氧化锆)研磨珠5个;3 冷冻保存:将铝合金夹具夹住24孔,固定好,放到专业液氮盒中,加液氮冷冻,3-5分钟,充分冷冻夹具及管内样品。4 溶剂加入:如有需要,在每个离心管中,小心加入裂解液或其他溶剂;4 主机运转:设定转速与时间例如1500转/分钟 3min,点击Start5 研磨过程:在典型研磨时间(2~3min)内,研磨结束。可同时得到2*24=48个通量的样品;6 取下夹具,进行下一步实验。注意事项:在上夹具时,要注意一是要带上厚一点的手套,防止被液氮冻伤;一是要迅速,且要保证螺栓拧紧,卡上保险扣。然后,启动研磨。TJ2011高通量组织研磨仪同时适用动物组织(骨骼、肌肉、内脏、毛发等)的研磨,高通量提取DNA/RNA。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202141110_349211_1812435_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202141110_349212_1812435_3.jpg

  • 【转帖】中国计量院高通量蛋白质检测技术研究取得重大突破

    “高通量蛋白质分离检测关键技术研究取得的突破给我们很大鼓舞,但这只是我们大规模系统集成研究的一部分,我们正在着力于系统后续的研究。相信,在不久的将来,这套集成系统将为蛋白质组的分析提供一个完整规范的平台。”谈起不久前通过项目鉴定的《高通量蛋白质分离检测关键技术研究》和取得的成果,中国计量科学研究院生物、能源与环境研究所科学仪器研究室主任刘新志显得踌躇满志。  随着全球性的国际人类基因组计划的初步完成,一个以蛋白质和基因调节为研究重点的后基因组时代已经拉开序幕。蛋白质是生理功能的执行者,是生命现象的直接体现者,对蛋白质结构和功能的研究将直接阐明生命在生理或病理条件下的变化机制。伴随人类基因组研究而发展的蛋白质组学则是研究细胞内各种蛋白质的组成及其活动规律的一门新兴学科。后基因组时代,蛋白质组将成为重点研究方向之一,并将有力推动生物产业的持续性高速发展。  “蛋白质组研究是一门极为年轻的科学,从诞生到蓬勃发展也不过七八年历史,我国的研究时间也只有六年而已。但其发展速度非常迅猛,应用范围也非常广泛。”刘新志说。  蛋白质组研究对生命科学、化学分析、食品安全、人类健康等诸多领域都有着重要意义。例如,几乎所有的药物都是通过蛋白质发挥作用,蛋白质组学在药学研究中的应用不仅可直接产生新的药物,更重要的是可减少对新药开发研制的盲目性,大大加速和简化新药研制的过程;通过对疾病不同阶段蛋白质组的研究,还可帮助诊断和防治疾病。目前,蛋白质组学已成功用于肿瘤、糖尿病、艾滋病、关节炎等多种疾病的诊断和治疗。  “蛋白质组研究的核心技术分为两个部分:蛋白质分离技术和蛋白质鉴定技术。实验数据表明,现阶段依赖质谱分析的蛋白质鉴定技术的发展水平远高于蛋白质分离技术的发展水平。但对大分子、复合物、细胞的分离纯化是进行更详尽的生物鉴定和工程化应用所必需的重要步骤,如果不能快速有效地进行蛋白质分离,后续的鉴定也无法进行。所以,蛋白质组研究的瓶颈来自于蛋白质分离技术的限制。”刘新志打了一个比喻:“蛋白质鉴定技术好比一条宽敞的高速路,但通往这条高速路的必经路——蛋白质分离技术就好比一条小胡同,这条小胡同严重影响了车辆的快速通行。”  据介绍,目前蛋白质分离技术主要有两种——双向电泳技术和高效液相色谱技术。“这两种传统技术与生俱来的缺点是很难分解出难溶性蛋白,而且不能分解出不溶性蛋白。要打通这条小胡同,就必须找到一种新的方法、研制一种新的装置,能够有效地分离出难溶性蛋白和不溶性蛋白,并且要实现高通量快速分离。”刘新志介绍。  由中国计量科学研究院完成的《高通量蛋白质检测关键技术的研究》课题在解决蛋白质的快速分离技术方面取得了重大突破。研究建立了以反向加样连续自由流电泳(FFE)分离方法为核心的高通量蛋白质分离检测技术中最为关键的高稳定度自由流电泳(HSFFE)装置。“该装置最显著的特点就是解决了两种传统的分离技术所不能解决的问题——从蛋白混合物中有效地分离出可溶性蛋白、难溶性蛋白、不溶性蛋白,实现了对这三种蛋白的完全分离;其次,装置的通量高,速度快,能够满足蛋白质快速分离鉴定的需要。”刘新志说。

  • 义翘神州:高通量重组抗体生产的优势及常见问题解答

    [font=宋体][font=宋体]在生物医药领域,抗体的质量和生产效率对于科研和临床应用至关重要。义翘神州作为一家领先的生物技术公司,其高通量重组抗体生产技术备受瞩目。通过该技术,抗体生产周期最快仅需[/font][font=Calibri]10[/font][font=宋体]天,极大地提升了抗体研发的效率和速度。下面将详细介绍义翘神州的高通量抗体表达服务内容,并解答常见问题([/font][font=Calibri]FAQ[/font][font=宋体])。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]1[/font][font=宋体]、高通量抗体表达服务内容介绍:[/font][/font][font=宋体]①基因合成及密码子优化(可选)[/font][font=宋体]客户可提供抗体序列或质粒作为起始材料。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]②载体构建[/font][font=宋体]克隆至表达载体[/font][font=宋体]质粒测序[/font][font=宋体]质粒制备[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]③高通量表达及纯化[/font][font=宋体][font=宋体]瞬时转染[/font][font=Calibri]HEK293/CHO[/font][font=宋体]细胞[/font][/font][font=宋体]纯化抗体[/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体]④[/font][font=Calibri]QC[/font][font=宋体]分析[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]SDS-PAGE[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]UV[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]SEC-HPLC ([/font][font=宋体]可选[/font][font=Calibri])[/font][/font][font=宋体]内毒素分析(可选)[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]⑤交付内容[/font][font=宋体]纯化抗体[/font][font=宋体][font=宋体]质量检验报告[/font] [font=Calibri](CoA)[/font][/font][font=宋体][font=宋体]克隆于商业表达载体质粒[/font][font=Calibri]([/font][font=宋体]可选[/font][font=Calibri])[/font][/font][font=宋体][font=宋体]细胞培养液上清[/font] [font=Calibri]([/font][font=宋体]可选[/font][font=Calibri])[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]2[/font][font=宋体]、为什么选择义翘神州的高通量重组抗体表达服务?[/font][/font][font=宋体]义翘神州提供的高通量抗体表达服务具有以下优势:[/font][font=宋体]? 我们拥有北京和泰州双生产中心,近地化服务,更便捷,满足您生产的要求。[/font][font=宋体][font=宋体]? 速度快,从基因序列到纯化抗体最快[/font][font=Calibri]10[/font][font=宋体]天完成。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]? 高通量适用范围广,可适用于常规[/font][font=Calibri]IgG[/font][font=宋体]型抗体的表达以及单链抗体的表达,[/font][font=Calibri]1000[/font][font=宋体]抗体[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]项目生产能力。[/font][/font][font=宋体]? 自动化水平高,配备自动化构建平台,更准确高效。[/font][font=宋体]? 义翘神州成熟且先进的哺乳动物细胞表达平台,适用于各种类型抗体的表达。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]、高通量抗体生产一般使用什么培养体系和纯化方法?[/font][/font][font=宋体][font=宋体]义翘神州的高通量抗体的培养主要以摇瓶为主,利用[/font][font=Calibri]HEK293[/font][font=宋体]或[/font][font=Calibri]CHO[/font][font=宋体]细胞培养实现抗体的高通量表达。原因有以下两点:该培养体系对比孔板,体积更大,获得抗体的收率较高;摇瓶培养体系获得的产品信息对后期放大更有相关性。通常使用[/font][font=Calibri]protein A/G[/font][font=宋体]纯化方式获取纯度相对较高的抗体,同时也会根据不同复杂抗体的类型应用离子交换、分子筛等方法进行纯化。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]4[/font][font=宋体]、义翘神州的高通量抗体表达服务可以生产哪些抗体类型,具体流程是什么样的?[/font][/font][font=宋体][font=宋体]义翘神州可生产全长、[/font][font=Calibri]scFv[/font][font=宋体]、[/font][font=Calibri]VHH[/font][font=宋体]、嵌合抗体多种形式,我们可以根据客户的具体要求最快[/font][font=Calibri]10[/font][font=宋体]天时间实现定制化从基因到抗体的高通量生产,满足您的生产需求。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体]义翘的重组抗体[url=https://cn.sinobiological.com/services/high-throughput-antibody-production-service][b]高通量表达纯化服务[/b][/url]结合了专业的高通量基因合成、载体构建和优化的瞬时抗体表达技术,充分利用义翘优势[url=https://cn.sinobiological.com/services/platform/mammalian-cell-expression][b]哺乳动物细胞表达平台[/b][/url],能够提供在[/font][font=Calibri]HEK293/CHO[/font][font=宋体]细胞中快速生产重组抗体服务。详情关注:[/font][font=Calibri]https://cn.sinobiological.com/services/high-throughput-antibody-production-service[/font][/font]

  • 微生物所在抗结核药物筛选方面取得新进展

    被称为“白色瘟疫”的结核病是经呼吸道传播的慢性传染病,主要发生在肺部,是一种国际性的重要传染病。近年来,由于人口的增长及流动性增加、结核杆菌耐多药性(MDR-TB)和广泛耐药(XDR-TB)的出现、HIV/AIDS的感染和传播等原因,使得已经十分严重的结核病更是“雪上加霜”,结核病已经重新成为威胁整个世界安全与健康最为严重的流行病之一。 张立新课题组在盖茨基金-全球抗结核联盟、Genzyme制药公司和中国科学院知识创新工程重要方向项目的支持下,对我国海洋微生物中具有抗结核分枝杆菌活性成分进行了系统的研究,发现了许多具有新作用机制的抗结核化合物。由于野生结核分枝杆菌毒株H37Rv生长缓慢,影响了高通量筛选的效率,课题组构建了针对对数生长期卡介苗(BCG,牛结核分枝杆菌的减毒株)的高通量筛选模型,可直接读取荧光判断细菌生长情况,大大缩短测试所需要的时间。 依托于实验室已经建立的菌株库和天然产物粗提物库,通过高通量筛选,研究人员获得一系列具有良好的抗结核分枝杆菌活性的粗提物,对这些活性菌株进行放大发酵、活性追踪分离,获得了一系列具有良好活性的成分。这些研究成果已申请专利,相关文章陆续发表在Organic Letters,Journal of Natural Products等国际天然产物杂志上。 其中,通过与澳大利亚昆士兰大学Robert Capon教授合作,从一株海洋真菌中发现了4个新的活性化合物,其中1个独特的二聚化合物具有最强的抗BCG活性最小抑菌浓度为6.25µg/mL,而对测试的其他微生物菌株的最小抑菌浓度都大于100µg/mL。其生物活性的选择性和由独特结构骨架带来潜在的全新作用机制备受关注,该项研究成果近期发表在Organic Letters(OL)杂志上(图1)。 课题组与美国Broad Institute合作研究建立了结核分枝杆菌全细胞筛选模型,从课题组的天然产物库中成功筛选和鉴定了两个小分子抑制剂,并通过化学生物学手段揭示其作用靶点与细胞壁形成相关,研究成果发表在ACS Chemical Biology杂志上(图2)。论文在线发表不足一月,已经进入该期刊Most viewed article。 结核分枝杆菌枝菌酸的生物合成途径一直是很重要的抗结核药物靶标,苯并咪唑化合物(左)的作用于结核分枝杆菌枝菌酸的生物合成途径,其靶点为枝菌酸的转运蛋白MmpL3(分枝杆菌膜蛋白3);硝基三唑化合物(右)的靶点为癸异戊烯磷酰基-β-D-核糖2'-差向异构酶(DprE1),抑制该酶的活性可以影响细胞壁阿拉伯聚糖的合成,从而促进细胞裂解和结核杆菌的死亡。 课题组的科研人员还在其他杂志上发表了具有新结构的抗结核化合物。课题组还受Natural Product Reports杂志邀请,对抗TB活性成分研究进行了总结和综述。http://www.cas.cn/ky/kyjz/201210/W020121018505338373571.jpghttp://www.cas.cn/ky/kyjz/201210/W020121018505338371569.jpg

  • 【第三届原创参赛】膜分离研究进展及其应用

    维权声明:本文为gl19860312原创作品,本作者与仪器信息网是该作品合法使用者,该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为,我们将追究法律责任。膜分离研究进展及其应用摘要: 膜分离技术是利用天然或人工合成的具有选择透过性的薄膜,以外界能量或化学位差为动力,对双组分或多组分体系进行分离、分级、提纯或富集的分离技术。目前,该技术以高效、节能和绿色等特点,应用越来越多,已被国际公认为20世纪末到21世纪中期有发展前途的一项重大高新技术。笔者主要介绍了膜分离技术的原理,及其分离过程研究的现状和发展趋势,最后又涉及到其应用。关键词: 膜分离;应用;研究进展膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。一、膜分离原理与过程膜是每一膜分离过程的核心部件,它可以看成是两相之间一个具有透过选择性的屏障,或看作两相之间的界面,膜分离过程可由图示意,相1为原料或上游侧,相2为渗透物或下游侧。原料混合物中某一组分可以比其他组分更快的通过膜而传递到下游侧,从而实现分离。 与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比,膜分离技术具有以下特点:高效的分离过程、低能耗、接近室温的工作温度、品质稳定性好、连续化操作、灵活性强、纯物理过程、环保。膜结构参数的影响膜的分离性能与其材料性质、结构相关,它们不仅影响膜的渗透分离性能,更与膜的使用寿命密切相关。膜的选择包括膜材质和膜孔径,以下主要对这两方面对膜分离过程的影响进行分析。膜材质膜材质的表面性质对膜分离过程的影响较大,选择适宜的膜材质可以保证所滤药液的稳定性,同时也可避免药液对膜的腐蚀所引起膜的破损脱落。按对水的亲和性可将膜材质分为疏水性和亲水性两类,膜的亲水性、荷电性会影响到膜与溶质间相互作用的大小,如醋酸纤维素、聚丙烯腈等亲水性膜材料对溶质吸附少,截留相对分子质量较小

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