全自动喷丝板检测清洁印记系统

UHL喷丝板检测仪：主要客户：成都中蓝晨光集团，江苏仪征化纤，浙江远东化纤。。。德国UHL沃尔公司的PR系列喷丝板检测仪可用于检测圆形、方形和长方形的喷丝板。喷丝板检测仪其优点是在不需要倒转喷丝板的情况下检测，依靠光路传递和直接灯光，在显示屏上就能检测喷丝板的正面和底面。喷丝板检测仪的专用投影屏能将喷丝板的多个微孔同时投影到屏幕上，然后通过双管显微镜可进一步检测每一个微孔。这也应用于那些弄脏和缺损的和超过15mm厚的被使用的喷丝板。喷丝板检测仪的型号众多，厂家可提供适配托盘，每个微孔检测时间约0.2-0.5秒。喷丝板检测仪PR技术参数：德国进口UHL沃尔制造，北京德华代理PR4半自动、全自动喷丝板检测仪系统X,Y检测范围：250X200mm或者直径150mm-500mm；最大喷丝板尺寸：直径500mm或300X280mmPR7半自动、全自动喷丝板检测仪系统X,Y检测范围：直径150mm-405mm或者400X250mm最大喷丝板尺寸：直径405mm或520X370mm多款喷丝板检测仪的配置型号可参考链接：http://oecsh.cn/oecsh/2010-06-03/1275550633d361.htmlPR喷丝板检测仪主要特点：德国UHL喷丝板检测仪显微镜结合UHL公司开发的检测分析软件IMS-Spin可以100%全自动检测喷丝板上的每一个毛细孔，检测其中的喷丝板使用缺陷，全自动喷丝板检测仪可以实现双面多点的实时监测。

仪器介绍SALAS ASIS系列 喷丝板检测仪是专业设计用于长丝、短纤、纺粘、熔喷等各类纤维挤出模具的检测。能够自动的对一块任意孔型、对工作台上摆放的喷丝板的每个微孔逐个进行检测，并对各孔是否合格做出判断。并将结果存入数据库，以备以后查询、打印。在提供更精确、更快速的测量结果的同时，可以提供更多的喷丝孔参数比如偏圆度、周长等来判断孔是否合格，并避免人为误差。对于孔的磨损、碎边以及堵塞等问题进行自动空压清洁．及时排除喷丝板故障,最小化更换次数。进而,工厂生产质量和效益得到提升。产品特点SALAS软/硬件自测功能每次检测产品之前，仪器先行自我校正，保证仪器量测精确。可检测孔径大小范围0.020-5.00mm，孔的形状，长度：直径比例从0.1：1到2.5：1，检测速度达0.5秒/孔。单次清洗数量9块/次（104X288）可检测纺孔形状新喷丝板入厂检测根据偏圆度、周长等来判断板孔是否合格；快速的将喷丝板孔喷丝板的孔的位置、分布、尺寸定义下来，用于以后的检测。根据孔径的正负公差对喷丝板做分类标记分类；方便企业生产质量管理常规检测方式全自动计算机逐一检测，并记录每一喷丝板、每一纺孔之尺寸等技术参数及影像资料；对于不合格纺孔，仪器自动纪录跟踪， 可不必操作人员监视。自动清洁功能压缩空气自动清洁不合格纺孔；清洁后，仪器再次自动复测。确保清洁质量自动镭射激光指示辅助功能对于压缩空气无法清洁之纺孔，自动印记，同时以镭射激光指示辅助操作人员再次方便清洁操作软件 中文操作软件，易于操作。检测结果1、对于不合格喷丝板具有清洁、印记、指示2、可编列喷丝板各纺孔位置3、打印出喷丝板彩色分布图，易于看出问题纺口精密伺服电机拥有比传统步进马达更高的控制精度130万像素CCD相比进口同类产品有更高的清晰度，在检测超细板孔方面有更出色的表现功能强大的数据库所有检测结果都可以一直保存。功能强大的数据库配合软件方便用户做统计分析，查询/打印设备维护及时便捷的技术支持、培训等；所有进口及国产配件耗材皆备有库存，售后服务方便快捷技术参数检测对象喷丝板（圆形孔）小孔的洁净度检测标准可全自动检测出喷丝板微孔脏孔检测种类根据客户需求（一般满足Φ70-Φ104标准喷丝板）检测数量9块/次（Φ104X288孔）喷丝板直径≤Φ104mm喷丝板微孔孔径Φ0.1-Φ0.5mm喷丝板微孔排列圆形或其他有规则排列单孔检测时间约0.5S（速度可调）

1. 产品说明　　采用进口品牌金相显微镜及配套金相扫描平台，扫描精度更高，成像效果更好，效果更准确。　　通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备，对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描，将扫描数据传回至计算机分析软件，分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等，生成清洁度检测报告。　　检测分析过程可自动进行，亦可手动控制，支持用户自定义。　　检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行，满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。　　检测流程： 　　1. 参数指标　　测试范围：1-10000μm　　放大倍数：30-1000倍　　重复性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　准确性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　颗粒识别速率：≥10000个/分钟　　扫描范围：φ55mm　　测量时间：＜10分钟　　漏检率：≤3%（10μm以上颗粒无漏检）　　进口高速CCD速率：120帧/秒　　金属颗粒识别率：＞92%　　纤维颗粒识别准确率：＞95%　　2. 系统特点　　（1）流程化设计，操作顺畅 　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析，不漏判和误判,检测效率高。　　（2）自动化集成度高，操作更简便　　全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、分析、统计，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告。　　（3）支持多种扫描方式：矩形、圆形、环形、扇形等，支持多种扫描路径。　　（4）检测样本多样化，可测量零件清洁度、油液清洁度等。　　（5）满足多种检测标准　　支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新*新标准。　　（6）智能聚焦　　支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。　　（7）自动拍照、定位，并可回溯重拍　　扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能　　（8）自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维　　系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。　　自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 　　（9）支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移，使图片可以进行无缝拼接。 　　（10）统计与分析　　系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP图、颗粒列表、统计结果等。 　　（11）专业清洁度报告　　支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、*大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

仪器介绍SALAS MSIS系列半自动喷丝板微孔专用镜检仪采用高分辨率工业专用CCD摄影机，可根据不同纺孔孔径，以达纺孔异物检出功能；雷射光指引装置；载物台X、Y轴导轨方向，全程运行轻巧、平稳；X、Y轴导轨方向，全程移动范围内，纺孔影像清晰。仪器特点操作方便、成像精确、性价比好。可以大限度的协助客户降低工作强度，提高工作和生产效率。技术参数 喷丝板类型长丝 喷丝板尺寸喷丝板尺寸 放大倍数约100倍 显微镜0.7~4.5倍单筒体视显微镜 CCD摄像机STC-35计算机DELL标准配置监视器15英寸DELL配液晶显示器模板与模板座定制（配Φ80mm、Φ50mm喷丝板座）喷丝板座定制（使用旧的同型号喷丝板）支架尺寸580×300×700(mm)工作条件l 电源：220V，50Hzl 功率：300Wl 环境温度：0-60℃

全自动字符喷印机 字符喷印机：具备高精度，高品质等优势，软件灵活度高，设备拓展性强。 自动上下料系统：可代替人工进行重复性、机械性的工作，相比人工操作，可降低劳动强度，提高生产效率。适用于PCB字符喷印加工，可替代传统的丝网印刷，配合自动上下板机系统，为PCB制造厂商提供一套高精密、高品质、高效率的喷印生产解决方案。 设备特点1、稳定的产能输出：减少因人为因素导致的产能稳定性差问题。2、喷印稳定性好：字符喷印机+自动上下板系统为我司自主研发，保证了整套系统运行的稳定性。3、喷印品质优：量产的机型PY300，已有大量客户验证，保证了喷印品质的稳定性。4、喷印精度高：高质量光学对位及自动涨缩补偿，保证了喷印的对位精度。5、自动上下料性价比高：实现自动翻面喷印功能。6、节省人工成本：可以一人控制多台机器或一人兼顾操作机器。 正业全自动字符喷印机设备优势全自动字符喷印机设备优势的应用不仅能够帮助企业实现更高效益和提升产品质量，同时也可缓解日益严峻的环境和资源压力，在降低生产成本的同时，减少物料浪费和废品率，助力企业在瞬息万变的市场环境中提升竞争力。

全自动字符喷印机 字符喷印机：具备高精度，高品质等优势，软件灵活度高，设备拓展性强。 自动上下料系统：可代替人工进行重复性、机械性的工作，相比人工操作，可降低劳动强度，提高生产效率。适用于PCB字符喷印加工，可替代传统的丝网印刷，配合自动上下板机系统，为PCB制造厂商提供一套高精密、高品质、高效率的喷印生产解决方案。 设备特点1、稳定的产能输出：减少因人为因素导致的产能稳定性差问题。2、喷印稳定性好：字符喷印机+自动上下板系统为我司自主研发，保证了整套系统运行的稳定性。3、喷印品质优：量产的机型PY300，已有大量客户验证，保证了喷印品质的稳定性。4、喷印精度高：高质量光学对位及自动涨缩补偿，保证了喷印的对位精度。5、自动上下料性价比高：实现自动翻面喷印功能。6、节省人工成本：可以一人控制多台机器或一人兼顾操作机器。 正业全自动字符喷印机设备优势全自动字符喷印机设备优势的应用不仅能够帮助企业实现更高效益和提升产品质量，同时也可缓解日益严峻的环境和资源压力，在降低生产成本的同时，减少物料浪费和废品率，助力企业在瞬息万变的市场环境中提升竞争力。

JYBLU-100ZD零部件清洁度检测颗粒物测试方案说明测试范围：汽车零部件表面清洁度检测样品类型：汽车零部件执行标准：VDA19、ISO16232及企业自定义标准；检测目的：污染颗粒萃取及样品分析设备需求: 清洁度颗粒萃取制样（JYBLU清洁度检测清洗萃取设备）清洁度颗粒分析（JYBLU清洁度检测分析系统）及其他辅助器具清洁度检测图像分析系统主要功能JYBLU-100ZD 清洁度检测系统的完全符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。通过 JYBLU创新的自动偏振光技术，一次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/最大内切圆直径＞20，最大内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：反光颗粒 反光纤维 非反光颗粒 非反光纤维采用JYBLU自主研发超高精度电动扫描平台高精度二轴电动扫描平台搭载高清显微镜及JYBLU自主研发的清洁度检测图像分析系统中高精度自动对焦功能，可对滤膜进行一键自动对焦，减少人为对焦误差，使图像更清晰，扫描更精准，JYBLU自主研发的智能化的清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析，确保颗粒数量及属性不被漏判和误判,让检测效率高；全自动的检验分析过程自动扫描整个试样（如滤膜）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成相应标准专业分析报告；

产品简介：PST-890SIS采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对脂肪类注射乳剂、溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。同类产品： 36位全自动不溶性微粒检测系统，自动进样不溶性微粒检查系统自动进样不溶性微粒分析系统产品优势：简约-普洛帝崇尚环保、降低能耗、突出核心的设计风格。完美-普洛帝在中国力推的经济实用新型技术产品。经典-普洛帝第八代颗粒检测技术的经典力作。技术创新引用普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器；双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；法规软件五级权限管理，数据可自由备份还原，断电保护，符合数据完整性；审计追踪，电子审计报告，电子签名，符合FDA21CFRPart11法规的要求；操作便捷中英文界面，检测时间短，结果准确稳定，符合国内外实验室操作习惯；标准定制内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可任意设定通道粒径值；1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足510多个标准要求；贴心服务免费对所销售给客户的设备提供一年的“阳光客户服务”；免费提供“365×24小时服务专线软硬件即时服务”；免费提供“无忧100工作日”的无忧数据分析和咨询服务；特色计量多家第三方计量校准机构合作，让您仪器验证和校准无后顾之忧。应用范围：医药行业：脂肪类注射乳剂、溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；水行业：水溶液、回注水、污水、自来水、纯净水、高纯水、电子级水、超纯水等液体进行固体颗粒污染度检测或不溶性微粒的检测；电子半导体行业：CMP Slurry，石墨、芯片，晶圆加工等微粒检测；特殊化工行业：墨水&喷墨、纳米材料、化工染料、润滑剂、清洗剂、有机液等微粒检测；其他行业：过滤产品，清洁度方面，食品饮料，化妆品等微粒检测。执行标准：GB/T11446.9-2013电子级水中微粒的仪器测试方法中国药典2015版＆2020版0903不溶性微粒检查法；美国药典USP788，USP789，USP797；欧洲药典EP10、EP9.0、EP8.0；英国药典BP2019、BP2018；日本药典JP17、JP16、JP15；印度药典IP2015版；WHO国际药典IntPh第四版；YBB00272004-2015包装材料不溶性微粒测定法GB8368输液器具；ISO21510；ISO11171；NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO11171、MILP28809、MILSTD1246、JJSB9933、IP564、IP565、rOCT17216、ASTMD6786；（国际版）GB/T14039、SD313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足510多个标准要求。可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。技术参数：订制要求：各类液体检测要求；传感器：第八代双激光窄光检测器；测试软件：V8.9分析测试软件集成版&PC版；检测标准：满足中国药典2015&2020版、美国药典、欧洲药典、英国药典、GB8368等标准；测试标定：JJG1061或乳胶球或ISO21501；操作方式：彩色液晶触摸屏操作&无线键鼠组合；检测范围：1-450um（0.03-3000um需选型)特殊检测：自定义1~100μm或者4~70µ m（c）微粒，0.1μm或者0.1µ m（c）任意检测；取样方式：精准计量泵；进样精度：±1%精确度：±3%典型值；重合精度：1000粒/mL（2.5%重合误差）；分辨率：95%（按中国药典2015&2020版校准）10%（按美国药典、ISO21501校准）通道数：1000个，可自定义4、6、8、16、32、64、128个尺寸范围颗粒计数值测试；取样流速：5mL/min～150mL/min；清洗流速：5mL/min～500mL/min；流体温度：0℃～80℃；环境温度：-15℃～50℃；鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站116站或中国计量院西北计量测试中心售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院

全自动零件清洁度检测仪应用场景：工业生产中零件加工后的清洁度检测，是否含有金属残留粘结前铝压铸件表面的残留脱模机的检测， 避免后期胶水或者涂层不能覆盖铝合金件激光焊接前检测金属部件的清洁度，避免后期金属切割导致轮廓异常检测医用或者真空技术中的油膜污染， 避免后期绝缘或者有密封的时候因为油污导致密封失效在粘接前检测粘接垫片上的残留剂和封装材料，避免因为残留导致胶水没能完全附着剥离隔离材料后，对电触电进行表面检测不同清洁方式后的功能化表面的清洁度检测，产品对一致性的要求可检测金属或者非金属，油污或者液体残留，无需样品制备，直接测量，检测速度快，200mm * 170mm扫描范围只需要8分钟。高光谱成像佳，1000个点5分钟，20000个点10分钟。工作原理，利用高分辨光谱仪对被测物进行高光谱成像扫描，可以最小扫描光斑2mm，如果加入显微镜可达到30um，对被测区域进行利用自动平台，进行高光谱成像。计算每个点的反射率光谱曲线，根据反射率可以区分不同的污染物，比如金属污染（可以区分铁，铜，银，铝，不锈钢等多种金属成分），可以区分不同清洗剂如 酸，碱，中性清洗剂，可以区分固体污染物，比如尼龙，粉末，树脂等。高级版本，可支持污染物一键检索和区别，直接匹配出对应的污染源，并且标注在高光谱图谱上。本设备工作原理不同于普通的视觉识别（视觉识别法对液体不敏感），传统视觉识别对铝合金上的锌金属污染等无法区别，但是本产品可以根据不同金属的光学反射率不同，区别不同金属的污染物。下图是对某光学镜头上，人为的加上一个“上”字的污染物，然后进行扫描，得到的高光谱图像，被测物 40mm * 40mm, 污染物 6mm * 6mm下图是对铝合金工件上的酸，碱，中性清洗剂等进行的扫描结果，蓝色（低反射率区域），代表污染物，根据蓝色的深浅不同，代表不同反射率的污染物，后期可对不同污染物进行区分。和传统的高光谱相机和视觉识别的对比

天尔全自动BOD快速检测仪TE-2025型采用25通道全自动检测，批量水样自检检测，8寸彩色触摸屏，内置打印机，测量速度快，多液路全自动智能切换，自动恒温流通式微生物电极法，全自动快速测定水中BOD，8分钟出结果，性能稳定、操作方便、测量准确、符合国家环保总局有关行业标准，测试方法编入《水和废水分析方法》第四版，且列为HJ/T86-2002微生物传感器快速测定的标准方法并且赠送笔记本电脑实时监控测量数据天尔全自动BOD快速检测仪TE-2025型技术参数：1. 测量项目： 生物化学需氧量（BOD） 2. 进样器：全自动TE-25自动进样器3. 测量原理： 流通式微生物电极法 4. 测量范围： 2-4000mg/L 5. 环境温度：5-40℃6. 进样方式：全自动进样装置7. 测量时间： 8min 8. 测量误差： ≤5% （11次测量标准相对偏差）9. 自检： 仪器具有自检错误报警功能10. 测量方式： 全自动智能切换待测水样、标准样、清洗液11. 样品体积： 50mL12. 测量数量：自动25样本检测13. 恒温方式 :自动脉冲式恒温控制系统14. 通讯接口： USB RS-23215. 生物膜寿命： 不开封质保一年，活化后使用30天以上 16. 自动供氧：防液体渗透自动供氧设计17. 数据存储： 100万条存储数据 18. 软件环境：专用水质检测软件19. 数据传输： 仪器具有数据传输功能 20. 清洗方式： 全自动清洗 21. 天尔全自动BOD快速检测仪TE-2025整机尺寸: 长530x宽360x高200 22. 电源： AC220V,50HZ 23. 显示: 8寸彩色液晶触摸屏 24.打印方式： 内置打印机

ParticleX TC 全自动汽车清洁度分析系统产品简介汽车行业越来越关注 SiO2、Al2O3 等硬质颗粒的影响，传统的清洁度分析方法（重量法和光镜法）只能提供清洁部件上大颗粒灰尘和碎片的总体重量或形状信息，而不能全面分辨颗粒的污染源。ParticleX TC 全自动汽车清洁度分析系统取代传统颗粒物清洁度检测方法，允许工程师看见微米尺寸的颗粒并确定其化学成分，从而判断出污染源。飞纳 Phenom ParticleX全自动汽车清洁度分析系统以台式扫描电镜和能谱仪为硬件基础，可以全自动对颗粒或杂质进行快速识别、分析和分类统计，为客户的研发以及生产提供快速、准确和可靠的定量数据支持。该过程完全符合ISO 16232 和 VDA 19 要求。传统的清洁度分析方法（重量法和光镜法）只能提供清洁部件上大颗粒灰尘和碎片的总体重量或形状信息，而不能全面分辨颗粒的污染源。Phenom ParticleX 取代传统颗粒物清洁度检测方法，允许工程师看见微米尺寸的颗粒并确定其化学成分，从而判断出污染源。借助 Phenom ParticleX TC 全自动汽车清洁度分析系统，只需一键，即可自动分析 4 片直径 47mm 的滤膜，并且自动生成报告，更有效率地监控过程清洁度。ParticleX TC 全自动汽车清洁度分析系统功能 以台式扫描电镜和能谱仪为硬件基础 全自动颗粒识别、分析和分类统计 无需人员值守，可连续运行 一键生成报告 轻松对重点颗粒重新查看和分析ParticleX TC 全自动汽车清洁度分析系统使用特点 颗粒粒度分布——全面的颗粒粒度范围 颗粒形貌分析——多种测量方法可供选择 杂质颗粒检测——可检测出数千颗粒中夹杂的微量杂质颗粒 高分辨率成像——8nm 分辨率

MicroLab是将自动化技术与人工智能技术有机结合的全自动油液监测系统，可为任何类型的车队（船队）进行现场油液监测。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab系列全自动智能油液监测系统包括MicroLab 40和MicroLab 30。MicroLab 40 全自动油液监测系统主要为使用液压元件的机队操作设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。MicroLab 全自动油液监测系统通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过四个自动化的测试，MicroLab 全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总碱值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂MicroLab全自动油液监测系统分析报告MicroLab全自动油液监测系统可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可为以下领域提供诊断:应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

奥林巴斯SinAPC53M全自动清洁度检测系统是应用在汽车行业清洁度检测、液压润滑行业颗粒度检测的权威产品，具有专业性强，权威性高，测定结果的公认性高等优势。奥林巴斯清洁度检测分析系统符ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 。系统与奥林巴斯各类型显微镜结合紧密，自动化高，工作流设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成报告及结果奥林巴斯BX51M自动清洁度检测系统介绍：系统由多种高端自动控制部分构成 Automatic Analysis System奥林巴斯研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；支持多种高精度3轴电动台，扫描位置更加精准；智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高；英国PRIOR高精度电动台： 全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告：1.自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area 满足各种应用需要；同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具，使样品更平整。2.多种检测标准 Multi Testing Standard 支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。3.自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维Auto Analysis系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 4.统计与分析 Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具。5.专业清洁度报告 Professional Cleanliness Report支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

品牌：卡尔· 蔡司 型号：Particle Analyzer 制造商：德国卡尔蔡司公司 经销商：北京普瑞赛司仪器有限公司 产地：德国 联系方式： 详细介绍： ZEISS一百多年的骄人历史从发明世界上首台显微镜开始。一个世纪后的今天，ZEISS仍致力于为用户研发最具创造力的显微镜产品。通过我们不断改进的显微技术，我们正在为全世界的用户开拓一条探索微观世界的道路。今天的显微镜与以往相比，它们的成像质量更好、效率更高、机械性能更加稳定，并且更加环保。 总体描述： 零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死&hellip &hellip 。这些情况的出现最终将系统功能丧失或彻底瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。蔡司最新推出的Particle Analyzer的出现将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度。Particle Analyzer清洁度分析仪采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。Particle Analyzer全自动清洁度分析仪已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的首选。 产品特点：1、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒2、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。3、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国家、国际标准等多国标准（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。 产品应用：对于许多行业，清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样，这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题，其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性，它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等。 零部件污染物的来源及其危害 产生污染的途径有三，一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物；二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物；三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重最大，而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死&hellip &hellip 。这些情况的出现最终将导致液压系统功能丧失或彻底瘫痪。 因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。 清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要，是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。清洁度的测定常用方法：称重法 称重法是工业生产和试验中最常用的清洁度测定方法。其测定原理是将一定数量的试样在一定的条件下进行清洗，然后将清洗的液体通过滤膜充分过滤，污物被收集在经过干燥的滤膜表面，将滤膜再次充分干燥，根据分析天平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量，计算其增加值即为试样品上的固体颗粒污染物的质量。显微镜法（颗粒尺寸数量法） 这是一种零件清洁度测定的新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，用显微镜（最佳设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备）在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方法，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。样品制备系统介绍： 为满足不同用户的不同需求，该系统可配置手动样品制备系统和全自动样品制备系统。 手动样品制备系统构成：一、喷枪清洗系统，用于清洗零部件。 二、真空过滤检测装置，过滤油液中的颗粒1、全玻璃过滤器 300ML漏斗，铝合金夹子，直径50MM砂芯，1L抽滤瓶750.00/套（2L抽滤瓶 850.00 5L 抽滤瓶1050.00）2、实验室无油真空抽滤泵MSL-20带防腐涂层23L/MIN抽气量，最大真空0.08Mpa 3、配套清洁度检测过滤专用膜(适合于汽油、柴油、煤油)47mm,5&mu m,100/PK（还可以选择0.45 0.65 0.8 1.2 3 5 8UM的滤膜） 120.00/盒 4、清洁放膜干燥皿 塑料放膜膜盒 5、不锈钢平头镊子 6、玻璃干燥器 塑料干燥器 7、烘箱： 9030系列电热鼓风（不锈钢内胆350*350*350），控温5&mdash 250℃ 8、实验室超纯水机：MST-Ⅰ-10 9、超声波清洗器：2800.00 适用于小工件清洗，3L（清洗槽大小230*140）带放水口超声功率100W 40HZ 了满足用户高端需求，我公司还提供自动颗粒清洗制备系统适用于总体解决清洁度自动化制备方案，操作方便快捷，只需一个按钮就能完成整个样品制备过程。

一、自动进样农药残留检测仪 全自动农药残留检测系统介绍:该仪器依据国家标准（GB/T 5009.199-2003）和农业标准方法（NY/T 448-2001）中的酶抑制率法设计制造，能准确、快速检测出蔬菜、水果、农产品、茶叶等固体或液体中有机磷和氨基jiasuan酯类农药残留量。广泛适用于各级食品安全监测部门、蔬菜生产基地、蔬菜批发基地、农贸市场、食品超市、食品安全检测流动车、卫生防疫、环境保护等领域。二、自动进样农药残留检测仪 全自动农药残留检测系统产品参数:1.波长配置：4102.试剂位置：3个3.试 剂 针：6个（3个备用）4.检测通道：20个5.反应温度：37℃6.触 摸 屏：7寸触摸屏7.比 色 皿：容量 0 - 4.5ml8.试 剂 盒：配套试剂存放盒，可整体取出9.清洗功能：可自动清洗试剂管路，避免试剂污染10.实时监控：仪器测试过程中显示运行状态11.打印功能：内置热敏打印机 12.数据存储：大容量存储器，能存储12万条数据13.数据接口：外接USB接口，网线接口14.仪器重量：约6KG15.仪器尺寸：410mm*290mm*202mm三、自动进样农药残留检测仪 全自动农药残留检测系统产品特点:1.人性化界面，操作方便2.仪器按照试剂要求自动、按时、按量加入试剂，提高工作效率3.仪器自动对未正常放置的样本或异常的样本进行检查并提示4.采用先进的冷光源，保证了光源的稳定性及数据的准确性5.大容量存储器，能存储12万条数据，满足客户需求6.农药残留检测仪内置微型热敏打印机，可快速打印检测结果，方便数据留存7.可通过数据线连接电脑，将检测的数据上传至电脑端8.仪器可自动清洗管路，避免试剂污染9.仪器检测消耗试剂量和常规仪器一致10.自动进样农药残留检测仪 全自动农药残留检测系统具有自动加温温控系统

SinAPC15A系统介绍1、系统由多种高端自动控制部分构成Automatic Analysis System西恩士立体研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；支持多种高精度2轴电动台，扫描位置更加精准；智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动控制扫描、自动识别分析确保颗不被漏判和误判,检测效率高；英国PRIOR高精度电动台： 全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告：2、自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area 满足各种应用需要；同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具，使样品更平整。3、多种检测标准：Multi Testing Standard 支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。4、自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维 Auto Analysis系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。5、统计与分析：Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具。6、专业清洁度报告：Professional Cleanliness Report支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

1) 产品特点：一键操作，无需人工值守！具备同时检测细胞形态学指标与干化学指标，亦可独立检测分析，形态学图像自动捕捉识别分析，功能学自动识别定性结果分析。全过程独立自动化处理分析标本，干化学有配套质控品，支持上机检测并自动分析质控结果。全视野图像转换，电脑荧屏图像 1:1。高倍视野图像转换变焦缩放辅助观察分析，干化学试剂卡和形态学图片可保存溯源。 软件控制处理检测功能，AI智能大数据分析。不停机加载样本，可一次性进样30个样本， 支持一次批量或者多次连续上机，全自动内外壁清洗采样针，耗材自动预警。根据功能学和形态学结果自动生成图文报告，多种打印报告模式可选，并可依据要求个性化定制报告单。2) 结构组成：由主机、计算机、主机专用操作控制分析系统、打印机、信号连接线组成： 3) 产品运行特征：显微镜平台自动位移，聚焦：全视野图像转换，高倍视野图像变焦缩放转换；机械结构全自动化控制；软件自动控制处理分析结果：4) 运行模式：自动：5) 性能指标：全视野倍率：显微镜下观察到的图像显示倍率范围应与计算机屏幕显示倍率范围一致。37℃恒温孵育，软件自动控制处理分析：6) 产品检测项目：用于女性分泌物的细胞形态学检查和干化学酶法检测，检测项目主要有细胞形态学（颜色、清洁度、上皮细胞、杆菌、白细胞、滴虫、霉菌、线索细胞等），干化学八项（过氧化氢、唾液酸苷酶、白细胞酯酶、乙酰氨基 β-半乳糖苷酶、脯氨酸氨基肽酶、pH），并可根据以上项目进行微生态综合评价（菌群密度、多样性、优势菌、病原微生物、Nugent 评分、AV 评 分、LBG 分级等）。7)操作特点说明：标本检测全过程由仪器自动处理分析完成，主要包括多人份标本自动搅拌、采样、玻片盒出片、卡片盒出片、灌片、灌板、上片、恒温孵育、冲洗、电动平台位移、聚焦、图像捕捉、退废片等过程。软件系统检查项目栏包括细胞形态学及干化学检测指标分析结果，标本信息栏含有玻片和卡片检测选项，操作系统具有全视野、高倍视野及卡片图像显示窗口，专用操作软件控制系统处理分析功能。我公司配备专业的装机调试及售后人员，我们提供免费的装机、调试和培训！

MicroLab是将自动化技术与人工智能技术有机结合的全自动油液监测系统，可为任何类型的车队（船队）进行现场油液监测。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab 40 全自动油液监测系统主要为使用液压元件的机队操作设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。MicroLab 40 全自动油液监测系统通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过四个自动化的测试，MicroLab 40全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总碱值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂MicroLab全自动油液监测系统分析报告MicroLab全自动油液监测系统可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可为以下领域提供诊断:应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

产品简介：该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。系统构成：日本奥林巴斯金相显微镜.高精度三轴电动扫描平台.专业清洁度分析软件.高清相机.高性能电脑设备技术参数：1、单张滤膜扫描及评判时间应控制在5分钟内（5倍物镜的条件下，总放大倍率不低于50倍）。2、能够准确区分金属颗粒、非金属颗粒、纤维；以便有标准的数据依据进行判定。3、为了解决滤膜表面不平整导致扫描过程中，无法采集到全部聚焦清晰图像的问题。系统采用多点分散式全自动识别聚焦的方式；无需人员事先手动选点聚焦；以此实现全自动焦距补偿功能。4、软件界面可中英文切换。5、设备自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析；6、设备扫描同一区域内的大颗粒和小颗粒能够准确自动对焦并进行尺寸计算；7、能按长度等级依据ISO16232-2018、VDA19-2015、NAS1638、ISO4406、ISO4407及企业自定义标准进行归类和判定等级，并能计算滤膜上纤维的总长度。8、根据顾客要求可对大小5-1000μm及以上的不同尺寸颗粒能进行分级统计、评价。9、按照ISO16232/8等级设定，重复检测10次同一张滤膜，颗粒总数偏差10%以下；10、对于颗粒直径在2mm以上的大颗粒也能准确判别，该系统还能自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆等尺寸。11、报告内所需体现功能项目操作员可在软件自由添加、软件自动记忆功能；舍弃传统方式的选择对应模板的方式；12、滤膜在扫描后应具有自动统计颗粒、自动阈值、自动判别颗粒的能力、无需人员干预以减少误操作；但保留扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒的功能。13、图像采集装置：彩色高清摄像头，可配合自动显微镜进行自动色彩平衡，自动扫描，自动采集图像；14、系统应具备还原颗粒色彩的能力；以便肉眼识别区分不同的金属色泽颗粒；15、在一次扫描评判后软件应具有重新选择分析区域进行再次分析的能力（该动作不应再次扫描滤膜）、以便对滤膜边缘可能损失的颗粒进行提取；16、配备自由行程高精度自动扫描载物台，有自动、手动控制方式。最终通过标准块来控制扫描台及设备的总体精度和检测结果。17、清洁度分析报告应包含产品型号、顾客名称、检验要求、检验日期、检验设备型号、检验员、检查图片、评判结果等。清洁度分析报告能保存和打印。18、依据VDA19-2015对评价结果提出的每滤膜污染物总数、单个零件污染总数、1000cm2推算面积内污染物总数作出评价，且以报告形式体现；19、软件能自动拼接扫描图像，并存储整张滤膜的扫描图像；已存储的滤膜图像可随时调取，并进行重新分析、储存及自动导出office、word报告；报告模版中颗粒等级可按用户需要进行设定。20、配备滤膜专用托架，滤膜放入后无需重新定位，可直接扫描，并能适用于Ф47mm到Ф50mm滤纸规格。21、对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据，结果不受网格影响。

第三方检测行业全自动液液萃取仪CHCQ-6产品介绍全自动液液萃取仪，通过调节气压大小，将样品与萃取剂猛烈碰撞充分结合，达到液液萃取功能，整个过程实现完全自动化，无需人工看管，降低了实验风险，大大提高了萃取效率，机器具有一键操作功能，简单方便，自动排废气废液都有过滤功能，减少了样品对实验室环境的污染，保证实验人员环境的安全性，可广泛用于石油化工，生物制药，环保及冶金食品等行业领域。主要特征：1、7英寸大液晶触摸屏，一键操作系统，显示屏固定机器正前方，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数；2、支持多种规格的萃取瓶使用，气路阀门均为四氟材质；3、6位操作系统，可独立完成6组样品的萃取工作，一键萃取震荡，自动静置分层，每个样品可单独控制；4、 萃取时间，萃取速率、间歇时间，萃取周期都可以任意独立设定调节，伴有蜂鸣提醒功能；5、自动萃取，自动放气，自动收集，自动排液，自动清洗等功能；6、自带不锈钢伸缩废液槽，适合各种试剂的使用需求，自带抽滤系统，无需手动排液；7、自带废液活性炭过滤净化功能，减少对环境污染；8、不同于其他仪器的简易冲洗功能，该仪器采用定压散射式广角清洗，覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果更为可靠；9、整机具有漏电保护，过压过流等保护装置，内置6套独立稳压系统，提高机器萃取效率的一致性。10、萃取功率可通过旋钮任意调节。11、有不同规格萃取瓶的支架，卡扣式设计，更换简洁方便。12、可远程手机端操作机器，且有短信提醒功能（可升级）第三方检测行业全自动液液萃取仪CHCQ-6维护方法　　1、请保持环境的整洁，灰尘过多、高温高湿环境会影响本机使用寿命；　　2、油脂、非极性溶剂等可能对数控泵管造成损害，应避免其接触；　　3、请定期检查数控泵管是否出现粘连的情况及磨损程度，特别是在液体过柱流速下降的时候。当数控泵管出现粘连或明显磨损时，需要及时更换新的数控泵管。　　4、清洁本机前，请从交流电源插座上拔下电源插头。请使用略湿的抹布清洁本机。清洁时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂。本机在洁净、阴凉、干燥的环境下使用可延长使用寿命；　　5、请把本机放置在水平的实验台上或通风橱内使用，请勿让本自动液液萃取仪机接近热源，不要让物品遮盖正面板和底板的通风孔；　　6、智能全自动液液萃取仪停用时间较长时，请拔掉电源线，并把机箱内泵头管夹上的压管竿向下扳，放松数控泵管，避免管的粘连；重新使用时请检查数控泵管是否老化，必要时需要更换。

KSI－ 凯斯安i-Ingot型全自动晶锭分析检测系统 新型KSI i-Ingot适用于对晶锭的无损检测，有了它，晶锭内部的裂缝或杂质就能得到快速检测，晶锭的尺寸可达450mm，检测时间短，也不需要做其它设定。 除此之外，新的检测程序还能防止外界干扰。有了KSI i-Ingot，使用8通道换能器系统能检测小到100μm的孔隙，从而提高效能。新型KSI i-Ingot的特点：- 新机器安装方便快速- 多重换能器系统，数量多达8只- 检测速度快，图像采集速度快- 工业标准- 程序稳定，能防止外界干扰- 能检测各种晶锭尺寸，安装快速- 24小时待命- 根据用户要求定制 整个待检晶锭安装在如下图中的大型晶锭样品槽内 安装好晶锭的样品槽

一、全自动蔬菜检测仪器 全自动农产品检测仪器介绍:该仪器依据国家标准（GB/T 5009.199-2003）和农业标准方法（NY/T 448-2001）中的酶抑制率法设计制造，能准确、快速检测出蔬菜、水果、农产品、茶叶等固体或液体中有机磷和氨基jiasuan酯类农药残留量。广泛适用于各级食品安全监测部门、蔬菜生产基地、蔬菜批发基地、农贸市场、食品超市、食品安全检测流动车、卫生防疫、环境保护等领域。二、全自动蔬菜检测仪器 全自动农产品检测仪产品参数:1.波长配置：4102.试剂位置：3个3.试 剂 针：6个（3个备用）4.检测通道：20个5.反应温度：37℃6.触 摸 屏：7寸触摸屏7.比 色 皿：容量 0 - 4.5ml8.试 剂 盒：配套试剂存放盒，可整体取出9.清洗功能：可自动清洗试剂管路，避免试剂污染10.实时监控：仪器测试过程中显示运行状态11.打印功能：内置热敏打印机 12.数据存储：大容量存储器，能存储12万条数据13.数据接口：外接USB接口，网线接口14.仪器重量：约6KG15.仪器尺寸：410mm*290mm*202mm三、全自动蔬菜检测仪器 全自动农产品检测仪器产品特点:1.人性化界面，操作方便2.仪器按照试剂要求自动、按时、按量加入试剂，提高工作效率3.仪器自动对未正常放置的样本或异常的样本进行检查并提示4.采用先进的冷光源，保证了光源的稳定性及数据的准确性5.大容量存储器，能存储12万条数据，满足客户需求6.农药残留检测仪内置微型热敏打印机，可快速打印检测结果，方便数据留存7.可通过数据线连接电脑，将检测的数据上传至电脑端8.仪器可自动清洗管路，避免试剂污染9.仪器检测消耗试剂量和常规仪器一致10.全自动蔬菜检测仪器 全自动农产品检测仪具有自动加温温控系统

一、便携式全自动农药残留检测仪 全自动农残检测仪器介绍:该仪器依据国家标准（GB/T 5009.199-2003）和农业标准方法（NY/T 448-2001）中的酶抑制率法设计制造，能准确、快速检测出蔬菜、水果、农产品、茶叶等固体或液体中有机磷和氨基jiasuan酯类农药残留量。广泛适用于各级食品安全监测部门、蔬菜生产基地、蔬菜批发基地、农贸市场、食品超市、食品安全检测流动车、卫生防疫、环境保护等领域。二、便携式全自动农药残留检测仪 全自动农残检测仪产品参数:1.波长配置：4102.试剂位置：3个3.试 剂 针：6个（3个备用）4.检测通道：20个5.反应温度：37℃6.触 摸 屏：7寸触摸屏7.比 色 皿：容量 0 - 4.5ml8.试 剂 盒：配套试剂存放盒，可整体取出9.清洗功能：可自动清洗试剂管路，避免试剂污染10.实时监控：仪器测试过程中显示运行状态11.打印功能：内置热敏打印机 12.数据存储：大容量存储器，能存储12万条数据13.数据接口：外接USB接口，网线接口14.仪器重量：约6KG15.仪器尺寸：410mm*290mm*202mm三、便携式全自动农药残留检测仪 全自动农残检测仪产品特点:1.人性化界面，操作方便2.仪器按照试剂要求自动、按时、按量加入试剂，提高工作效率3.仪器自动对未正常放置的样本或异常的样本进行检查并提示4.采用先进的冷光源，保证了光源的稳定性及数据的准确性5.大容量存储器，能存储12万条数据，满足客户需求6.农药残留检测仪内置微型热敏打印机，可快速打印检测结果，方便数据留存7.可通过数据线连接电脑，将检测的数据上传至电脑端8.仪器可自动清洗管路，避免试剂污染9.仪器检测消耗试剂量和常规仪器一致10.便携式全自动农药残留检测仪 全自动农残检测仪具有自动加温温控系统

全自动水文在线监测系统是山东天合自主研发的水文在线监测系统可适用于多种测量条件，不受腐蚀、泡沫影响，可以输出流速、水位、流量的测量数据。该设备还可以辅助水处理作业，如城市供水、排污监测等，是水文监测技术发展的重要标志之一。一、产品概述全自动水文在线监测系统是一款基于微波技术的全自动水文在线监测系统，可同时测量渠道内水位、流速、流量和降雨量。它采用K波段平面雷达技术，通过非接触的方式测量水体的流速和水位，根据内置的软件算法，计算并输出实时断面流量及累计流量；可用于河道、灌渠、地下排水管网、防汛预警等场合进行非接触式流量测量；全自动水文在线监测系统该产品具有功耗低、体积小巧、可靠性高、维护方便的特点；测量过程不受温度、泥沙、河流污染物、水面漂浮物等因素的影响。二、应用领域1、江河、湖泊、潮汐、水库闸口、地下水管网、灌渠灌道等流速、水位、流量和雨量测量。2、辅助水处理作业，如城市供水、排污监测等。3、流量计算、入水排水流量监测等。三、产品特点1、非接触式测量，结合断面参数计算流量，不受风、温度、雾霾、泥沙、漂浮物等影响。2、适用于多种测量条件，不受腐蚀、泡沫影响，可以输出流速、水位、流量的测量数据。3、流速和水位采用平面阵列雷达天线，自带测量角度功能，设备体积小巧，安装方便。4、方便的配置软件，可以根据实际需要对参数进行方便的配置，以适应不同的使用条件。5、不受大气中水蒸汽、温度和压力变化的影响四、概要指标供电电压：100mA（工作），＜1mA(休眠)；工作电压：12V供电运行温度：-35℃~60℃；存储温度：-40℃~60℃；野外防护等级：IP68信号输出：RS485/MODBUS协议；五、技术参数流速测量测速范围：0.15~15m/s 测速精度：±2%分辨率：0.01m/s 水位测量测距范围：0.4-40米测距精度：±1cm测距分辨率：1mm间隔时间：1-5000min流量测量流量=平均流速x过流断面面积x修正系数平均流速由流速计采集流体表面流速，并经过模型计算得到过流断面面积由水位计测得的水位以及断面信息算出雨量监测测量范围：雨强0～4mm/min测量精度：±0.2mm分辨率：0.2mm承雨口径：φ200mm供电方式：太阳能电池板+蓄电池组合供电太阳能功率：10W/30W（选配）蓄电池参数：DC3.7V 10Ah支架高度：2.3米工作环境：-20℃～80℃（不结冰状态）六、安装注意事项1、安装环境测验渠段内无巨大块石阻水，无巨大漩涡、乱流等现象测验渠段宜顺直、稳定、水流集中测验渠段需硬化处理，测量断面宜规整测验渠段应保持顺畅，防止漂浮物堆积2、安装高度建议安装高度3-4米3、流速计安装方向流速计波束建议朝来水方向

油液监测技术是设备状态监测技术的重要组成部分,是提高关键有效设备可靠性、降低维修及用油成本的重要手段。油液监测的根本目的是对设备的运行状态进行监测，进而提高设备的可靠性。设备润滑与磨损状态监测（以下简称油液监测）是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故的发生，降低维护费用。MicroLab 40全自动油液监测系统可满足各种工业油液的监测需求，帮助用户监控关键的用油设备的运行状态，提高设备的可靠性，降低停工期，降低维护成本,尤其适用于关键用油设备地域分散的客户。产品特性全面监测各种关键用油设备的润滑状态及其磨损状态自动化程度高、检测过程无需人为干预一键式操作，非专业人士可轻松掌握自动生成检测报告智能生成拥有设备的维护保养建议完全自动检测、诊断和清洗醒目标识提示异常检测记录包含网络的数据提取、管理及分析系统(LubeTrack),不同地方的多个MicroLab可以通过LubeTrack联网每个检测子系统完全独立,可统一协调工作,也可独立工作支持远程桌面连接及服务功能,厂家技术工程师可以通过网络提供技术服务内置系统动态自检功能,实时监控仪器工作状态主要功能MicroLab 40是一整套自动油液监测系统，可以检测包括发动机油、齿轮箱油、液压油、传动油在内的各种工业用润滑油。MicroLab 40可提供即时检测结果，并为现场操作者提供可行的、简单易懂的设备及油液维护保养建议。当发现异常或紧急结果的时候，系统会发送报警邮件提醒相关人员。MicroLab是油田、钻探公司、城市公交、长途运输车队、发动机制造商、矿山、航海及建筑等行业对其关键用油设备进行预知性维护的最佳选择。可有效提高关键用油设备的可靠性，降低设备维护、维修成本，延长润滑油使用寿命及降低换油成本。MicroLab 40内置四个独立的检测子系统：MicroLab 40由4个独立的功能子系统组成，每个子系统独立工作。 产品尺寸74cm*76cm*66cm

。丝网印刷被称为多功能印刷，应用广泛，具有很大发展潜力与发展空间。目前网印机械的产品品种已有40多个，如气动、半自动、3/4自动、全自动、单色和多色、平面和曲面机等。从机型上看，国产网印机除蚌合式外，四柱升降、弹台式网印机的生产厂一家愈来愈多，八色全自动平面丝网印刷机的生产，填补了我国该机型的空白。网印制版设备基本配套，手动、气动、自动绷网机，各种规格型号的烘于机，各种光源和不同规格的晒版机等，基本能满足国内网印市场的需求。网印油墨、感光胶、丝网正向着多品种、高质量发展。 云浮的孙总从网络搜索了解到骏欣机械制造的曲面丝网印刷机印刷视频，感觉印刷速度很快，操作特别安全，其次还能够节约人工，便联络到咱们，孙总传来样品照片，经过我们分析后明确可印刷，然后联系孙总把样品寄到公司来打版，看一下咱们曲面丝印机印出来的效果。 收到产品后，我们安排专人进行打版并录制打版视频发给孙总，孙总对印刷效果很满意,随后孙总立刻定机。没过几天，咱们通过物流直接把设备送到孙总公司楼下。 丝网印刷速度快，节省人工，价格优惠，环保防尘除静电，适合大批量生产云浮丝印机厂家搪瓷盆不锈钢盆桶骏欣全自动丝印机。 适用范围：1、适用于玻璃盖板、亚克力及pc平板镜片单机印刷或多色套印；2、液晶玻璃基片印刷；3、小型电子产品塑胶镜片与外壳单机印刷或多色套印；4、手机外壳、手机按键印刷。 东莞骏欣机械有限公司坐落于广东省东莞长安镇莲花山脚下，南接深圳，交通便利。公司团队经过多年发展，由曾经的小作坊发展成现如今集研发、生产、制造于一体的机械制造行业中领头军。公司能一步步壮大，靠的是坚韧不拔的毅力和精益求精的生产要求。现如今，公司生产的移印机、丝印机、半自动丝印机、全自动丝印机、非标自动化机械远销欧美发达国家及地区。

实验室里很多测试板的测量工作都是由人工手动进行，如标准板、色板、批次控制板以及ISO 28199里描述的复杂又庞大的面板等，这个过程不仅耗费大量的时间，还会受到人为操作的影响。来自德国ORONTEC研发生产的全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic可以解决这个棘手的问题。德国ORONTEC全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic是公司研发的一种可自动化测量并评估各种测试板表面涂料检测的设备。德国ORONTEC全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic使用手持式油漆表面测量仪器，由表面扫描仪器的软件控制。有以下很多种功能：1.测量和评估纯色板2.测量和评估实验室或生产线上的喷漆板（如用于评估薄膜厚度等）同时为了更好阐释膜厚、颜色、表面结构甚至是斑点的综合关联性，全自动涂料检测工作站可同时将不同测试仪器的测量方法结合起来，然后根据ISO 28199第1-3部分标准（预测新涂料系统的工艺稳定性）进行完整的评估。全自动涂料检测工作站的优点全自动涂料检测工作站最多可以4个不同的测量仪器集成并运行采用了模块化设计，可以随时轻松扩展集成的测量设备无需修改即可使用可以使用用户已有的测量设备可以测量涂层的厚度，颜色，光泽度，表面结构或浑浊度。全自动涂料检测工作站可用于颜色样式开发，涂料开发，生产工艺优化，质量控制，工艺特性预测等。全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic的应用案例德国巴斯夫BASF在其数字化实验室中运用了德国ORONTEC全自动涂料检测工作站。德国ORONTEC全自动涂料工作站Surface Scanner Automatic为巴斯夫公司在进行涂料表面检测分析方面发挥了重要作用。Surface Scanner Automatic全自动涂料检测工作站工作原理德国ORONTEC全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic为模块化设计，其核心组件是一个工作台和一个可运动的X/ Y轴移动测量设备（手持式），可以以点或线的形式测量样品。此外，还有一个存放样板的部分，作为输入或输出模块。基于数据库，德国ORONTEC公司开发了一个用于定义测量任务并进行测量及数据评估的软件。每一个测量工作由一个数字及一个打印出来的条形码（或二维码标识），贴于面板背后。将需要测量的面板放进输入模块，这些面板会自动地被传输至检测台。在识别板块上的标识后，全自动涂料检测工作站会按照设定好的测量任务进行测量。测量结束后，面板会被运送至右方的输出模块（存储库），可以手动取出。与其他仪器简易集成一些手持式的设备如BYKmac分光光度计，BYK双微波扫描仪，BYK cloud-runner或其他品牌的磁感应膜厚仪或光泽测试仪等都可与全自动涂料检测工作站结合使用。不需作任何改动，不同的测试目的选用不同的设备，任何时候都可以进行，且不会受操作人的影响。软件全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic的软件可以轻松地管理测量工作的进程和模板的创建。生成的报告为MS Excel格式。设备由强大的PLC控制，计算机收集并计算测量数据。数据库可在本地电脑或内联网端运行。图片5：控制和软件原理Surface Scanner Automatic全自动涂料检测工作站型号及技术参数全自动涂料检测工作站具有模块化设计的优势，现有3个不同的型号，基础型、大型和灵活型，可带或不带输入/出模块运行。基础型Basic可测量大小为 600 x 300 mm的面板。基础型Basic高级型Large可处理测量的尺寸更大。灵活型Flexi可以90°旋转进行测量。 它的输入与输出功能集合在同一台机器上，这个设计也使整个系统比基础型和高级型号的尺寸短600mm。灵活型Flexi全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic的模块化的设计使测量台集成到现有的自动化环境中或与人工操作的结合成为可能。Features型号Basic基础型Large大型Flexi灵活型Measurement Table测量台???Input Magazine输入模块???Output Magazine输出模块??Software for 4 Instruments用于4种仪器的软件???Options可选Basic Training Module: Measuring and reporting according to “Fingerprint“基础培训模块,根据"指纹"进行测量和报告???Training for the observation in a light chamber在光室中进行观察的训练???Integration additional Instruments集成其他仪器Max. 1最多一个On Request根据要求On Request根据要求Option cross measurement选项交叉测量??Air supply (oil-free, cleaned)供气（无油，可清洗）6 bar6 bar6 barVoltage电压230 VAC400VAC400VACDimensions (L x H x W) in mm, approx.尺寸（长x高x宽），单位：毫米3000*850*18502560*1430*18002560*1430*1800Weight approx. [kg]重量【公斤】400600700翁开尔是德国ORONTEC中国总代理，如需了解更多关于ORONTEC产品如液体涂料湿膜测色配色系统LCM和全自动涂料检测工作站Surface Scanner Automatic详细信息和应用，欢迎致电【400-6808-138】咨询。

清洁度近些年来，零配件的质量保证和清洁度测定需求呈稳步上升趋势，以至于清洁生产已成为汽车工业的主要议题之一。 产品的功能性和使用寿命与颗粒污染程度密切相关。因此，颗粒污染物的定量和定性检测将有助于改善制造工艺并降低生产成本。蔡司清洁度测定系统可以测量制造工艺和生产环境中的特定颗粒污染物。 使用蔡司系统定量分析颗粒污染物。SteREO Discovery.V8 能够测量尺寸小至 25 μm 的颗粒。Axio Zoom.V16 全自动显微镜是分析尺寸小至 5 μm 颗粒的较好工具。 在质量保证领域中，借助蔡司系统来提高汽车制造工艺的质量。我们用于清洁度测定的 Particle Analyzer 系统符合 ISO 16232 和 VDA 19 及企业内部标准。 SteREO Discovery.V8：测量尺寸小至 25 μm 的颗粒选择高性价比的蔡司显微镜系统测定清洁度在更短的分析时间内体现实验室的高性能：从开始分析到最终获得结果，2 次扫描仅需 5 分钟，采用偏光和明场观察（像素分辨率：2.5 微米/像素，扫描面积 1500 mm2）从开始分析到获得结果仅需三步颗粒计数、根据尺寸和参数进行颗粒分类以及辨识纤维；鉴别反射和非反射样品依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准 用于颗粒度测量的 SteREO Disvovery.V8 系统包括：一套配有彩色数码相机和图像分析软件的显微镜系统，为清洁度测定需求量身定制符合人体工学的观察角度极大地方便了操作全电动偏光设备AxioVision Particle Analyzer Projects 软件可准确和重复地测量颗粒 Axio Zoom.V16：测量尺寸小至 5 μm 的颗粒选择全自动蔡司显微镜系统测定清洁度缩短颗粒度测量的分析时间。获得一个滤膜样品测量结果的时间：2 次扫描约需 9 分钟，采用偏光和明场观察（像素分辨率：1 微米/像素，扫描面积 1500 mm2）从开始分析到获得结果仅需三步颗粒计数、根据尺寸和参数进行颗粒分类以及辨识纤维；鉴别反射和非反射样品依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准 用于颗粒度测量的 Axio Zoom.V16 系统包括： 一套配有彩色数码相机和图像分析软件的全自动显微镜系统，为清洁度测定需求量身定制适用于快速大范围扫描的变倍显微镜，优化的分辨率可测量尺寸小至 5 μm 的颗粒AxioVision Particle Analyzer Projects 软件可准确和重复地测量颗粒 Axio Imager 2：测量颗粒高度选择高分辨率的蔡司显微镜系统测定清洁度颗粒度测量的快速分析。获得一个滤膜样品测量结果的时间：2 次扫描约需 11 分钟（像素分辨率：1 微米/像素，扫描面积 1500 mm2）从开始分析到获得结果仅需三步测量颗粒的长度、宽度和高度；对颗粒进行计数和分类以及辨识纤维；鉴别反射和非反射样品依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准 用于颗粒度测量的 Axio Imager 2 系统包括：一套配有彩色数码相机和图像分析软件的全自动化显微镜系统，为油液分析需求量身定制拥有高分辨率和均匀照明光源的出色光学系统，保证了高品质图像内置电动 Z 轴可准确和可靠地聚焦于检测到的更小颗粒AxioVision Particle Analyzer Projects 软件可准确和重复地测量颗粒 Axio Vision Particle Analyzer Projects 软件 标准依据国家和国际标准执行清洁度测定，如 ISO 16232、VDA 19 和企业内部标准 质量保证预定义的系统配置利用可重载的检测规范生成独立于用户的检测结果。高效地实时聚焦确保检测精度。蔡司系统在执行清洁度测定时可获得准确且可重复的测量结果。保证数据安全性，并自动将所有生成的数据和图像保存至特定项目中，其中包括采集到的预览图像。 处理清晰明了的工作流程。简化的工作任务，测量结果一目了然。彩色编码许可加快决策流程。

正业科技重磅推出了新型字符喷印机自动化流水线。据正业君了解，此次字符喷印机自动化流水线集成了正业科技技术团队多年对PCB行业的探索研发成果，为PCB行业字符喷印量身打造，能够满足高效、高自动化的字符喷印流水线作业要求。与其他字符喷印机系列产品相比，新型字符喷印机自动化流水线不仅继承了原有字符喷印机系列设备的高品质、高精度、高性价比等优势，还开创双平台，大幅度提升易用性，与六轴机械手和流水线装置两者相结合，构建灵活的生产线，有效降低人工强度，大幅降低使用成本，具有超高稳定性，完美适用于对高自动化、高精度喷印等要求且急需提升生产效率和自动化转型的PCB厂商。：正业科技字符喷印机自动化流水线注：整条流水线所需最小空间：12600 * 2900mm应用领域字符喷印机自动化流水线主要用于PCB行业，在PCB生产制程绿油半固化后进行PCB上的文字、图形、符号打印，对比传统丝印具备：制作周期短，喷印品质高、精度高，喷印数据个性化（可变）和环保无污染等优势，可有效取代传统的丝网印刷作业，更加受到厂商们的青睐。