条纹投影三维外形测量实验系统

GOM三维扫描仪Scan1开辟无限新可能。GOM条纹投影技术和蓝光技术等行业标准为提供细节精确的三维网格奠定基础。同时，内置的GOMInspectSuite软件帮助您将网格应用到任何您想要的项目：3D打印、逆向工程或是零件检测。快试试，用小机身，扫出大创意。一个强大的三维扫描仪GOMScan1具有外型紧凑、坚固耐用的特点，集成多项先进测量技术。从GOM蓝光技术到立体摄像原理，这个测头专为提供高精度三维数据而设计。小巧，可移动，超级易用轻量化的解决方案支持您直观地捕捉三维数据。GOMScan1易于使用，擅长中小型零部件的简单快速测量，即使在狭小空间里也能开展作业。快速，精确GOMScan1结合预安装的GOMInspect软件，将网格处理提升到了新高度。您可以依靠高质量数据，生成精确的网格，简单快速地获得您的三维数据。功能选择您的测量体积不同的应用有不同的要求。GOMScan1提供三种测头版本，测量体积分别为：MV100、MV200和MV400。使用这三种测头，您可以对中小型零件进行高精度测量条纹投影实现快速扫描GOMScan1是一款光学三维条纹投影扫描仪。它通过投射蓝色条纹，快速捕捉零件的完整表面，提供高细节分辨率。一个自我监控的系统，解决您的实际问题基于立体摄像原理，测头可识别操作过程中的环境光变化并根据这些变化进行补偿。搭配测头的软件持续监控测头状态，以确保测量数据质量。在任何光照条件下都能实现高精度：GOM蓝光技术全新GOMScan1的投影单元基于蓝光技术。测头采用细条纹蓝光，因此可在图像采集过程中有效过滤环境光干扰。强大的光源确保测量用时短。用智能网格编辑开展三维打印GOMInspectSuite软件支持您光顺、稀化和精细化处理多边化网格、补孔或提取曲率线，从而获得极为精确的网格数据，并将其保存为多种常见格式。软件最棒的地方在于智能多边化处理。它可以在创建极致细节的网格的同时，精简网格大小，使其易于处理。将GOMScan1应用到以下领域3D打印逆向工程和制造虚拟显示或三维模型研究和教育艺术与文物设计医疗保健技术参数GOMScan1有三种测量量，并配有有用的额外配件，以支持您的日常工作流程。GOMROT350是一个自动旋转台，方便你的扫描过程。使用桌面支架或三角架来安装扫描仪。把所有的东西都装在旅行箱里，并把它带到任何可以帮助你完成工作的地方。GOMScan1(100)GOMScan1(200)GOMScan1(400)单次扫描点数量600万600万600万点间距(mm)0.0370.0600.129测量范围(mm2)100x65200x125400x250工作距离(mm)400450500光源LEDLEDLED重量约a

小型三维扫描仪提供精确网格，成就大创意紧凑，移动，多功能GOM Scan 1 开辟无限新可能。GOM条纹投影技术和蓝光技术等行业标准为提供细节精确的三维网格奠定基础。同时，内置的 GOM Inspect Suite软件帮助您将网格应用到任何您想要的项目：3D打印、逆向工程或是零件检测。快试试，用小机身，扫出大创意。一个强大的三维扫描仪GOM Scan 1 具有外型紧凑、坚固耐用的特点，集成多项先进测量技术。从 GOM蓝光技术到立体摄像原理，这个测头专为提供高精度三维数据而设计。小巧，可移动，超级易用轻量化的解决方案支持您直观地捕捉三维数据。GOM Scan 1易于使用，擅长中小型零部件的简单快速测量，即使在狭小空间里也能开展作业。快速，精确GOM Scan 1 结合预安装的 GOM Inspect 软件，将网格处理提升到了新高度。您可以依靠高质量数据，生成精确的网格，简单快速地获得您的三维数据。一个引导您的软件GOM Scan 1 搭配 GOM Inspect 软件操作。GOM Inspect 是三维计量领域的公认标准。强大的网格编辑功能使其成为适用于3D打印和逆向工程的理想工具。另外，您可以轻松处理检测过程中的简单和复杂的任务。它是一个旨在简化和支持您的工作流程的软件。功能一个自我监控的系统，解决您的实际问题基于立体摄像原理，测头可识别操作过程中的环境光变化并根据这些变化进行补偿。搭配测头的软件持续监控测头状态，以确保测量数据质量。选择您的测量体积不同的应用有不同的要求。GOM Scan 1 提供三种测头版本，测量体积分别为：MV 100、MV 200 和 MV 400 。使用这三种测头，您可以对中小型零件进行高精度测量。在任何光照条件下都能实现高精度：GOM蓝光技术全新 GOM Scan 1 的投影单元基于蓝光技术。测头采用细条纹蓝光，因此可在图像采集过程中有效过滤环境光干扰。强大的光源确保测量用时短。条纹投影实现快速扫描GOM Scan 1 是一款光学三维条纹投影扫描仪。它通过投射蓝色条纹，快速捕捉零件的完整表面，提供高细节分辨率。用智能网格编辑开展三维打印GOM Inspect Suite 软件支持您光顺、稀化和精细化处理多边化网格、补孔或提取曲率线，从而获得极为精确的网格数据，并将其保存为多种常见格式。软件最棒的地方在于智能多边化处理。它可以在创建细节的网格的同时，精简网格大小，使其易于处理。捕捉和创造您的想法全新 GOM Scan 1 测头与 GOM Inspect Suite 软件结合，支持3D打印，零件三维建模和逆向工程等任务。测头可以在短时间内快速捕捉到高质量数据，软件强大的网格编辑功能则可以让您轻松地替换零件，创建精确的三维模型，或者进行新产品开发。无论您有什么样的想法和创意，GOM Scan 1 凭借专业的工业标准，都能使之成为现实。测量和检测您的产品搭载 GOM Inspect 软件的 GOM Scan 1是一套可支持您的全工作流程的系统。它能够帮助您获得准确和全面的测量结果，轻松完成零件检测。简单高效地导入和对齐CAD和网格文件，创建曲面比较，尺寸分析并生成报告。将GOM Scan 1 应用到以下领域• 3D 打印• 逆向工程和制造• 虚拟显示或三维模型• 研究和教育• 艺术与文物• 设计• 医疗保健配件助您便捷工作的工具GOM Scan 1配备了一些实用的配件来支持您的日常工作。GOM ROT 350是一款自动转台，它可以让您的扫描流程更加高效便捷。您可以使用桌面支架或是三脚架来安装扫描仪。可以将所有东西打包到行李箱中，并将它带到任何您需要的地方开展工作。技术参数GOM Scan 1 (100) 单次扫描点数量 600万 点间距 0.037 mm 测量范围 100 x 65 mm2 工作距离 400 mm 光源 LED 重量 约2.5 kg 尺寸 290 x 215 x 80 mm3 缆线长度 5 m 连接口 USB 3 操作系统 Windows 10 软件 GOM Inspect GOM Scan 1 (200)单次扫描点数量600万点间距0.060 mm测量范围200 x 125 mm2工作距离450 mm光源LED重量约2.5 kg尺寸290 x 215 x 80 mm3缆线长度5 m连接口USB 3操作系统Windows 10软件GOM Inspect GOM Scan 1 (400)单次扫描点数量600万点间距0.129 mm测量范围400 x 250 mm2工作距离500 mm光源LED重量约2.5 kg尺寸290 x 215 x 80 mm3缆线长度5 m连接口USB 3操作系统Windows 10软件GOM Inspect

小型三维扫描仪提供精确网格，成就大创意紧凑，移动，多功能蔡司GOM Scan 1车灯三维扫描仪开辟无限新可能。GOM条纹投影技术和蓝光技术等行业标准为提供细节精确的三维网格奠定基础。同时，内置的 GOM Inspect Suite软件帮助您将网格应用到任何您想要的项目：3D打印、逆向工程或是零件检测。快试试，用小机身，扫出大创意。一个强大的三维扫描仪GOM Scan 1 具有外型紧凑、坚固耐用的特点，集成多项先进测量技术。从 GOM蓝光技术到立体摄像原理，这个测头专为提供高精度三维数据而设计。小巧，可移动，超级易用轻量化的解决方案支持您直观地捕捉三维数据。GOM Scan 1易于使用，擅长中小型零部件的简单快速测量，即使在狭小空间里也能开展作业。快速，精确GOM Scan 1 结合预安装的 GOM Inspect 软件，将网格处理提升到了新高度。您可以依靠高质量数据，生成精确的网格，简单快速地获得您的三维数据。一个引导您的软件GOM Scan 1 搭配 GOM Inspect 软件操作。GOM Inspect 是三维计量领域的公认标准。强大的网格编辑功能使其成为适用于3D打印和逆向工程的理想工具。另外，您可以轻松处理检测过程中的简单和复杂的任务。它是一个旨在简化和支持您的工作流程的软件。功能一个自我监控的系统，解决您的实际问题基于立体摄像原理，测头可识别操作过程中的环境光变化并根据这些变化进行补偿。搭配测头的软件持续监控测头状态，以确保测量数据质量。选择您的测量体积不同的应用有不同的要求。GOM Scan 1 提供三种测头版本，测量体积分别为：MV 100、MV 200 和 MV 400 。使用这三种测头，您可以对中小型零件进行高精度测量。在任何光照条件下都能实现高精度：GOM蓝光技术全新 GOM Scan 1 的投影单元基于蓝光技术。测头采用细条纹蓝光，因此可在图像采集过程中有效过滤环境光干扰。强大的光源确保测量用时短。条纹投影实现快速扫描GOM Scan 1 是一款光学三维条纹投影扫描仪。它通过投射蓝色条纹，快速捕捉零件的完整表面，提供高细节分辨率。用智能网格编辑开展三维打印GOM Inspect Suite 软件支持您光顺、稀化和精细化处理多边化网格、补孔或提取曲率线，从而获得极为精确的网格数据，并将其保存为多种常见格式。软件最棒的地方在于智能多边化处理。它可以在创建细节的网格的同时，精简网格大小，使其易于处理。捕捉和创造您的想法全新 GOM Scan 1 测头与 GOM Inspect Suite 软件结合，支持3D打印，零件三维建模和逆向工程等任务。测头可以在短时间内快速捕捉到高质量数据，软件强大的网格编辑功能则可以让您轻松地替换零件，创建精确的三维模型，或者进行新产品开发。无论您有什么样的想法和创意，GOM Scan 1 凭借专业的工业标准，都能使之成为现实。测量和检测您的产品搭载 GOM Inspect 软件的 GOM Scan 1是一套可支持您的全工作流程的系统。它能够帮助您获得准确和全面的测量结果，轻松完成零件检测。简单高效地导入和对齐CAD和网格文件，创建曲面比较，尺寸分析并生成报告。将GOM Scan 1 应用到以下领域• 3D 打印• 逆向工程和制造• 虚拟显示或三维模型• 研究和教育• 艺术与文物• 设计• 医疗保健配件助您便捷工作的工具GOM Scan 1配备了一些实用的配件来支持您的日常工作。GOM ROT 350是一款自动转台，它可以让您的扫描流程更加高效便捷。您可以使用桌面支架或是三脚架来安装扫描仪。可以将所有东西打包到行李箱中，并将它带到任何您需要的地方开展工作。技术参数GOM Scan 1 (100) 单次扫描点数量 600万 点间距 0.037 mm 测量范围 100 x 65 mm2 工作距离 400 mm 光源 LED 重量 约2.5 kg 尺寸 290 x 215 x 80 mm3 缆线长度 5 m 连接口 USB 3 操作系统 Windows 10 软件 GOM Inspect GOM Scan 1 (200)单次扫描点数量600万点间距0.060 mm测量范围200 x 125 mm2工作距离450 mm光源LED重量约2.5 kg尺寸290 x 215 x 80 mm3缆线长度5 m连接口USB 3操作系统Windows 10软件GOM Inspect GOM Scan 1 (400)单次扫描点数量600万点间距0.129 mm测量范围400 x 250 mm2工作距离500 mm光源LED重量约2.5 kg尺寸290 x 215 x 80 mm3缆线长度5 m连接口USB 3操作系统Windows 10软件GOM Inspect

简单介绍Gom Scan 1 小型三维扫描仪开辟无限新可能。GOM 条纹投影技术和蓝光技术等行业标准为提供细节精que的三维网格奠定基础。同时，内置的 GOM Inspect Suite 软件帮助您将网格应用到任何您想要的项目：3D打印、逆向工程或是零件检测。快试试，用小机身，扫出大创意。产品描述小型三维扫描仪提供精que网格，成就大创意一个强大的三维扫描仪GOM Scan 1 具有外型紧凑、坚固耐用的特点，集成多项先进测量技术。从 GOM 蓝光技术到立体摄像原理，这个测头专为提供高精度三维数据而设计。小巧，可移动，易用轻量化的解决方案支持您直观地捕捉三维数据。GOM Scan 1易于使用，擅长中小型零部件的简单快速测量，即使在狭小空间里也能开展作业。快速，精queGOM Scan 1 结合预安装的 GOM Inspect 软件，将网格处理提升到了新高度。您可以依靠高质量数据，生成精que的网格，简单快速地获得您的三维数据。功能：选择您的测量体积不同的应用有不同的要求。GOM Scan 1 提供三种测头版本，测量体积分别为：MV 100、MV 200 和 MV 400 。使用这三种测头，您可以对中小型零件进行高精度测量。条纹投影实现快速扫描GOM Scan 1 是一款光学三维条纹投影扫描仪。它通过投射蓝色条纹，快速捕捉零件的完整表面，提供高细节分辨率。一个自我监控的系统，解决您的实际问题基于立体摄像原理，测头可识别操作过程中的环境光变化并根据这些变化进行补偿。搭配测头的软件持续监控测头状态，以确保测量数据质量。在任何光照条件下都能实现高精度：GOM蓝光技术全新 GOM Scan 1 的投影单元基于蓝光技术。测头采用细条纹蓝光，因此可在图像采集过程中有效过滤环境光干扰。强大的光源确保测量用时短。用智能网格编辑开展三维打印GOM Inspect Suite 软件支持您光顺、稀化和精细化处理多边化网格、补孔或提取曲率线，从而获得精que的网格数据，并将其保存为多种常见格式。软件棒的地方在于智能多边化处理。它可以在创建细节的网格的同时，精简网格大小，使其易于处理。一个引导您的软件GOM Scan 1 搭配 GOM Inspect 软件操作。GOM Inspect 是三维计量领域的公认标准。强大的网格编辑功能使其成为适用于3D打印和逆向工程的理想工具。另外，您可以轻松处理检测过程中的简单和复杂的任务。它是一个旨在简化和支持您的工作流程的软件。应用：捕捉和创造您的想法全新 Gom Scan 1 小型三维扫描仪测头与 GOM Inspect Suite 软件结合，支持3D打印，零件三维建模和逆向工程等任务。测头可以在短时间内快速捕捉到高质量数据，软件强大的网格编辑功能则可以让您轻松地替换零件，创建精que的三维模型，或者进行新产品开发。无论您有什么样的想法和创意，GOM Scan 1 凭借工业标准，都能使之成为现实。测量和检测您的产品搭载 GOM Inspect 软件的 GOM Scan 1是一套可支持您的全工作流程的系统。它能够帮助您获得准确和全的测量结果，轻松完成零件检测。简单地导入和对齐CAD和网格文件，创建曲面比较，尺寸分析并生成报告。将Gom Scan 1 小型三维扫描仪应用到以下领域3D 打印逆向工程和制造虚拟显示或三维模型研究和教育艺术与文物设计医疗保健配件：助您便捷工作的工具Gom Scan 1 小型三维扫描仪配备了一些实用的配件来支持您的日常工作。GOM ROT 350是一款自动转台，它可以让您的扫描流程更加便捷。您可以使用桌面支架或是三脚架来安装扫描仪。方便出差携带的行李箱您可以将所有东西打包到行李箱中，并将它带到任何您需要的地方开展工作。

精确、快速、便携应用领域：金属，复合材料，织物等材质表面的划痕，裂纹，磨损，刮擦、凹坑、凿击、腐蚀等表面缺陷的现场检测和分析；铆接，焊接，接缝等阶差和凹凸量的三维检测；三维面粗糙度测量分析；划窝孔，槽深，圆弧，倒角等几何尺寸测量； 测量原理：德国GFM公司基于激光条纹相位投影技术和DSP高速图像处理芯片研制的便携式三维光学表面划痕测量仪，用于现场表面质量特性的检测，具有测量速度快，测量准确，便携性等优点。 仪器特点：便携式现场检测大型零件表面划痕缺陷,阶差等表面几何特性参数；三维测量表面划痕缺陷，通过拓扑色差图直观检测出划痕缺陷最深的部位；专业的划痕测量分析软件，多种滤波方式：包含了多项式滤波，高斯滤波，均值滤波等，有效消除曲面轮廓，倾斜，噪音信号，毛刺，灰尘等因素对测量结果的影响；大倾角光路设计，以及蓝光LED光源，测量不受高反光曲面的影响；SDK软件包，开放仪器接口，可二次开发；仪器附件 测量范围X/Y/Z：13X8X5 mm测量示值误差： (2+L/1000)μm L单位μm深度方向分辨力：1um聚焦距离： 107mm测量扫描时间: 3秒；扫描点云：36万点/幅使用环境温度：5-40°C符合国标校准规范的计量校准溯源

工业三维光学扫描技术ATOS-Triple Scan是一种高分辨率光学扫描仪，可快速提供精确的三维测量数据，以优化设计过程、改善工业生产流程。ATOS测量头 这一设备被许多行业领域所采用，用于检测比如钣金件、工模具、涡轮叶片、原型、注塑件以及压铸件等零部件。工业三维光学扫描ATOS Triple Scan的应用自动化三维计量在标准化 ATOS ScanBox测量设备内, ATOS Triple Scan用于部件的全自动测量和检测。ATOS ScanBox是一套由 GOM公司研发的整体光学三维测量系统，应用于生产和制造过程中的质量控制。当ATOS Triple Scan用在ATOS ScanBox第5、6、7和8系时，则可为它附加一台 Plus Box 摄影测量头，以测量更大型的部件或同时测量多个部件。移动式三维计量ATOS Triple Scan可与立柱式或台式支架组合，手动实施测量操作。针对半自动操作模式，提供有包括测量头的纵向线性轴组和固定装置的倾斜旋转装置在内的3轴机动装置以供使用。通过移动式转动台，有利于小型至中型测量物的自动测量。而借助 GOM Touch Probe，则可对光学测量不易接近的区域进行以点为基础的测量。工业三维光学扫描技术ATOS Triple Scan系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原理进行记录。通过一开始的标定流程，已事先校准两台摄像机和投影头的光束路径，所以可由三个不同的射线交点计算三维表面点：左侧摄像机视向/右侧摄像机视向、左侧摄像机视向/投影头光束、右侧摄像机视向/投影头光束。特别是对于反光的表面和凹凸的物体，使用这一原理的优势明显。Triple Scan：三重扫描原理根据三重扫描原理，投影头结合两个相机，实施相关操作。测量过程中，系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原则进行记录。对于反光的表面或者凹凸复杂的物体，使用这一原理，其优势明显。蓝光技术ATOS Triple Scan的投影装置以蓝光技术为基础。由于测量头使用的是细条蓝光，在图像采集过程中，可有效过滤周围环境光干扰。而这种能量十足的光源，又有助于缩短测量时间。ATOS Plus在GOM自动化测量设备里，ATOS测量头可以与 Plus Box 配套工作。后者是一种可直接安装在ATOS系统上的附加式摄影测量头。通过这种组合，可全自动测量参考点标，偏差在3μm到30μm范围以内。这些参考点标构成一个三维体积，ATOS测量头每次测量的详细结果在这个三维体里得以自动转换，这样可保证摄影测量的准确性。虚拟计量室虚拟计量室 (VMR)是ATOS测量间中所有元件的中央控制站以及测量规划软件。在仿真模拟中，它模拟表现出真实测量环境的功能性。通过虚拟计量室，用户可使用相关系统，无需特别掌握专门的机器人编程技能。在虚拟计量室（VMR）内实施相关操作之前，对所有机器人运行进行模拟和检查，以保证安全。参数化检测工业三维光学扫描ATOS Triple Scan分析软件为零部件的全面分析提供了所有必需的工具。利用参数化检测，可对所有操作和评估步骤进行完全跟踪、溯源，掌握它们之间的关联性，由此便于随时修改和调整。

中图仪器SuperViewW白光干涉三维形貌测量系统基于白光干涉原理，能以3D非接触方式对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量。测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。SuperViewW白光干涉三维形貌测量系统是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。性能特色1、高精度、高重复性1）白光干涉三维形貌测量系统采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。SuperViewW白光干涉仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜（10×物镜，光学ZOOM 0.5×）XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

GOM三维扫描仪ATOSCapsule高分辨率实现质量控制光学精密测量仪GOM三维扫描仪ATOSCapsule是一款高精度光学测量仪（OPMM),它适用于成型部件几何形状的全场型面数字化处理。ATOS系列的条纹投影技术具有高精度的细节测量性能，适用于中小型零部件的生产质量控制。ATOSCapsule可用于比如齿轮、涡轮叶片、转轮以及医疗设备零件的首件检验。ATOSCapsule技术ATOSCapsule坚固的壳体设计保证其在自动化应用中优异的工艺稳定性。一体成型的罩壳采用铝合金材料制造，做工精密，确保设备的坚固度和工业应用要求的精确测量结果，能够防尘防水溅，为光学和电子元件提供极佳防护。三重扫描技术根据三重扫描原理，投影头结合两个相机，执行相关操作。测量过程中，系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原理进行记录。在测量反光表面或凹凸复杂的物体上，应用这一原理优势明显。蓝光技术ATOSCapsule的投影装置以蓝光技术为基础。测量头采用细条蓝光，在图像采集过程中，可有效避免受周围环境光干扰。且光源强大，有助于缩短测量时间。自体监控系统测量头在工作过程中能识别环境条件的变化，并进行相应补偿。测量头软件可对标定状态、转换精度、环境变化和部件位移进行持续性监控，以保证测量数据的可靠性和准确度。

小型三维扫描仪提供精确网格，成就大创意 一个强大的三维扫描仪 Gom Scan 1小型三维扫描仪 具有外型紧凑、坚固耐用的特点，集成多项先进测量技术。从 GOM 蓝光技术到立体摄像原理，这个测头专为提供高精度三维数据而设计。 小巧，可移动，易用 轻量化的解决方案支持您直观地捕捉三维数据。Gom Scan 1小型三维扫描仪易于使用，擅长中小型零部件的简单快速测量，即使在狭小空间里也能开展作业。 快速，精确 Gom Scan 1小型三维扫描仪结合预安装的 GOM Inspect 软件，将网格处理提升到了新高度。您可以依靠高质量数据，生成精确的网格，简单快速地获得您的三维数据。 功能： 选择您的测量体积 不同的应用有不同的要求。GOM Scan 1 提供三种测头版本，测量体积分别为：MV 100、MV 200 和 MV 400 。使用这三种测头，您可以对中小型零件进行高精度测量。 条纹投影实现快速扫描 GOM Scan 1 是一款光学三维条纹投影扫描仪。它通过投射蓝色条纹，快速捕捉零件的完整表面，提供高细节分辨率。 一个自我监控的系统，解决您的实际问题 基于立体摄像原理，测头可识别操作过程中的环境光变化并根据这些变化进行补偿。搭配测头的软件持续监控测头状态，以确保测量数据质量。 在任何光照条件下都能实现高精度：GOM蓝光技术 全新 GOM Scan 1 的投影单元基于蓝光技术。测头采用细条纹蓝光，因此可在图像采集过程中有效过滤环境光干扰。强大的光源确保测量用时短。 用智能网格编辑开展三维打印 GOM Inspect Suite 软件支持您光顺、稀化和精细化处理多边化网格、补孔或提取曲率线，从而获得精确的网格数据，并将其保存为多种常见格式。软件棒的地方在于智能多边化处理。它可以在创建细节的网格的同时，精简网格大小，使其易于处理。 一个引导您的软件 GOM Scan 1 搭配 GOM Inspect 软件操作。GOM Inspect 是三维计量领域的公认标准。强大的网格编辑功能使其成为适用于3D打印和逆向工程的理想工具。另外，您可以轻松处理检测过程中的简单和复杂的任务。它是一个旨在简化和支持您的工作流程的软件。 应用： 捕捉和创造您的想法 全新 Gom Scan 1 小型三维扫描仪测头与 GOM Inspect Suite 软件结合，支持3D打印，零件三维建模和逆向工程等任务。测头可以在短时间内快速捕捉到高质量数据，软件强大的网格编辑功能则可以让您轻松地替换零件，创建精确的三维模型，或者进行新产品开发。无论您有什么样的想法和创意，GOM Scan 1 凭借工业标准，都能使之成为现实。 测量和检测您的产品 搭载 GOM Inspect 软件的 GOM Scan 1是一套可支持您的全工作流程的系统。它能够帮助您获得准确和全面的测量结果，轻松完成零件检测。简单地导入和对齐CAD和网格文件，创建曲面比较，尺寸分析并生成报告。

产品介绍SIRIUS Unique Scan 5M工业级高性能三维光学扫描仪高端的技术, 满足您最苛刻的3D 数字化扫描需求。SIRIUS Unique Scan 铭宇蓝光扫描仪系列为您提供高速的扫描/ 测量速度, 针对形状复杂的零件提供高分辨率的细节呈现。测量原理：SIRIUS Unique Scan 借助光栅智能投影单元将具有相位编码信息的条纹投影到工件的表面，两个高分辨率的工业CCD进行同步数据采集，通过立体相机测量原理进行相位计算与三维分析，SIRIUS Unique Scan 在极短的时间内可以获得工件表面的三维点云数据。ScanTEK Software 专业测量软件以参考点作为基准，对不同位置/ 角度的点云进行自动拼接与对齐,从而获得完整的高精度、高密度的三维扫描结果。产品特点：采用ScanTEK Software 获得完美的解决方案, 在进行数据采集与处理的同时, 可以让您高效快捷的操作；可生成用于单独分析的色差对比图和测量报告；符合人体工程学的设计, 确保用户在长时间使用中不易疲劳, 获得最佳的使用体验；整套设备操作简单, 即使缺乏经验的新手也可以快速的生成可靠的测量结果。

高端型8M-H三维扫描仪 SIRIUS Unique Scan 8M-H高端的技术, 满足您最苛刻的3D 数字化扫描需求。SIRIUS Unique Scan 铭宇三维蓝光扫描仪系列为您提供高速的扫描/ 测量速度, 针对形状复杂的零件提供高分辨率的细节呈现。 产品介绍SIRIUS Unique Scan 8M-H工业级高性能三维光学扫描仪高端的技术, 满足您最苛刻的3D 数字化扫描需求。SIRIUS Unique Scan 系列为您提供高速的扫描/ 测量速度, 针对形状复杂的零件提供高分辨率的细节呈现。测量原理：SIRIUS Unique Scan 借助光栅智能投影单元将具有相位编码信息的条纹投影到工件的表面，两个高分辨率的工业CCD进行同步数据采集，通过立体相机测量原理进行相位计算与三维分析，SIRIUS Unique Scan 在极短的时间内可以获得工件表面的三维点云数据。ScanTEK Software 专业测量软件以参考点作为基准，对不同位置/ 角度的点云进行自动拼接与对齐,从而获得完整的高精度、高密度的三维扫描结果。产品特点：采用ScanTEK Software 获得完美的解决方案, 在进行数据采集与处理的同时, 可以让您高效快捷的操作；可生成用于单独分析的色差对比图和测量报告；符合人体工程学的设计, 确保用户在长时间使用中不易疲劳, 获得使用体验；整套设备操作简单, 即使缺乏经验的新手也可以快速的生成可靠的测量结果。

STR测试系统是一个面向条纹管的重要参数测试的多功能的测试系统，包括辐射参数，空间参数以及时间参数。STR测试系统为计算机化电控的测试系统，支持条纹管的半自动测试，支持选择性扩展条纹相机测试功能。工作原理：该测试系统采用了三个半独立通道:a)辐射通道；b)成像通道；c)时间通道。辐射通道由三个主要模块组成：宽带卤素光源、光谱选择器和一套辐射测量探头。该通道首先照射电子管光电阴极，然后测量电子管屏幕发出的光的强度。根据管阴极辐照度与管屏辐照度的关系，确定了被测条纹管的辐射参数。成像通道由电控LED光源与高分辨率图像投影仪和目标滑块集成而成。图像投影仪将一系列标准目标的图像投射到被测管的光电阴极上。使用一组两台电子相机分析了在被测试管屏幕上产生的这些目标图像的图像质量。对采集的图像进行分析，提供有关被测试条纹管的成像参数。时间通道是由PC控制的脉冲光源，照射管阴极，配合快速光探针采集在被测管屏幕上产生的脉冲的时间分布。STR测试系统由下列模块组成：BMS基础块, LP1亮度探头，LP2亮度探头，RP1辐射探头，CP电流探头， MR1成像辐射计，MR2成像辐射计，UNI 相机，脉冲光源/分析仪、FP1快速探头、FPP1前置放大器、FP2探头，与模拟图像采集卡集成的PC电脑，计算机程序，一组OS1机械适配器，PS电源。 产品参数测试功能:STR条纹变像管测量系统几乎可以满足条纹变像管所有重要参数的测量。辐射参数:1. 条纹变像管光电阴极亮度灵敏度（积分灵敏度）2. 条纹变像管光电阴极光谱灵敏度3.EBI(等效背景照度)4. 辐射功率增益5. 亮度增益6. 动态范围成像参数:1.空间分辨率2. MTF3.放大4.畸变时间参数:1. 余晖时间2. 时间分辨率(可选)可测量的条纹管参数范围如下：l 光电阴极直径：5-40mml 大管高度： 480 mml 大显示器直径： 56mml 光谱范围:400 - 850nm(基础的)，可拓展l 光电阴极类型:任何光电阴极l 荧光粉:P20，P22，P30, P43(基础的),P46, P47(可选)l 机械外形直径: 150 mml 空间分辨率:16 lp/mm-81 lp/mm(可选114 lp/mm)l 带/不带MCP均支持

高端型8M三维扫描仪 SIRIUS Unique Scan 8M为高端的技术, 满足您最苛刻的3D 数字化扫描需求。SIRIUS Unique Scan 系列为您提供高速的扫描/ 测量速度, 针对形状复杂的零件提供高分辨率的细节呈现。产品介绍SIRIUS Unique Scan 8M工业级高性能三维光学扫描仪高端的技术, 满足您最苛刻的3D 数字化扫描需求。SIRIUS Unique Scan 系列为您提供高速的扫描/ 测量速度, 针对形状复杂的零件提供高分辨率的细节呈现。测量原理：SIRIUS Unique Scan 借助光栅智能投影单元将具有相位编码信息的条纹投影到工件的表面，两个高分辨率的工业CCD进行同步数据采集，通过立体相机测量原理进行相位计算与三维分析，SIRIUS Unique Scan 在极短的时间内可以获得工件表面的三维点云数据。ScanTEK Software 专业测量软件以参考点作为基准，对不同位置/ 角度的点云进行自动拼接与对齐,从而获得完整的高精度、高密度的三维扫描结果。产品特点：采用ScanTEK Software 获得完美的解决方案, 在进行数据采集与处理的同时, 可以让您高效快捷的操作；可生成用于单独分析的色差对比图和测量报告；符合人体工程学的设计, 确保用户在长时间使用中不易疲劳, 获得使用体验；整套设备操作简单, 即使缺乏经验的新手也可以快速的生成可靠的测量结果。

标准型5M-H三维扫描仪 SIRIUS Unique Scan 5M-H 三维光学扫描仪高端的技术, 满足您最苛刻的3D 数字化扫描需求。SIRIUS Unique Scan 铭宇三维光学扫描仪系列为您提供高速的扫描/ 测量速度, 针对形状复杂的零件提供高分辨率的细节呈现。测量原理：SIRIUS Unique Scan 借助光栅智能投影单元将具有相位编码信息的条纹投影到工件的表面，两个高分辨率的工业CCD进行同步数据采集，通过立体相机测量原理进行相位计算与三维分析，SIRIUS Unique Scan 在极短的时间内可以获得工件表面的三维点云数据。ScanTEK Software 专业测量软件以参考点作为基准，对不同位置/ 角度的点云进行自动拼接与对齐,从而获得完整的高精度、高密度的三维扫描结果。产品特点：采用ScanTEK Software 获得完美的解决方案, 在进行数据采集与处理的同时, 可以让您高效快捷的操作；可生成用于单独分析的色差对比图和测量报告；符合人体工程学的设计, 确保用户在长时间使用中不易疲劳, 获得使用体验；整套设备操作简单, 即使缺乏经验的新手也可以快速的生成可靠的测量结果。

全新紧凑型ATOS系统ATOSQ是一款可靠的多功能测量系统，可完美解决复杂的测量和检测任务。这款紧凑型系统充分满足高端计量需求。产品管理部负责人JanThesing博士在采访中讲述了ATOSQ测头的主要特点以及它能为企业创造盈利的原因。稳定可靠—真正的ATOS测头在工业行业，ATOS测头已成为光学三维测量领域的领导者。精密的光电子器件，工业级坚固测头设计和功能强大的运算软件是其成功的基础。ATOSQ继承历代ATOS测头的优点，并在设计、技术和性能上进一步完善，打造出了一款继承ATOS优良DNA的多功能紧凑型系统。设计ATOSQ专为工业用途研发，即使在严苛的条件下也能够提供完全可溯源的测量结果。坚固的壳体包裹内部光学和电子器件，防尘防水溅，非常适合从测量室移动到车间使用。简单方便的操作特点受到用户喜爱。ATOS技术ATOSQ可以快速捕捉详细且易于评估的高质量数据。它采用三重扫描技术，在测量反光表面和带有凹陷的物体上具有显著优势。系统配备的蓝光均衡器能够提升光源亮度，将均匀、无散斑的光传输到投影单元。ATOS性能蓝光均衡器和快速数据处理能力赋予了ATOSQ出色的性能表现。蓝光均衡器可以实现高速条纹投影，其光源亮度之强使系统甚至能够在短时间内摄取到非配合表面的测量数据。工业接口加上高速稳定的光纤电缆和插拔式连接确保高数据吞吐量。蓝光技术系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原理进行记录。GOM的投影技术采用细条蓝光，在图像采集过程中可有效过滤环境光干扰。多功能—ATOSQ无惧挑战紧凑的ATOSQ测头用途广泛。它可以手动、半自动或搭配GOMScanCobot和ATOSScanBox4105全自动操作，解决各项复杂测量和检测任务。手动ATOSQ重量仅4kg，设计紧凑，轻巧且移动方便。它可以在测量室内搭配三脚架使用，也可以在生产中移动使用。半自动使用碳纤维三脚架或桌面支架，配合GOMROT350转台或其他机动装置，ATOSQ可以作半自动使用。全自动将ATOSQ安装在GOMScanCobot上或者ATOSScanBox4105内可以发挥最大效率。两者结合后的系统能够实现批量质量控制的高产量和高过程可靠性。ATOSQ有12M和8M两个版本。扫描过程中，测头可捕捉多达2×1200万或2×800万个坐标点。精度、分辨率和测量范围均可被自由定义。ATOSQ8MATOSQ12M光源LEDLED单次扫描点数800万1200万测量范围[mm2]100×70–500×370100×70–500×370点间距[mm]0.04–0.150.03–0.12工作距离[mm]

中图仪器SuperViewW光学表面三维形貌轮廓测量仪以白光干涉技术原理，用于对各种精密器件表面进行纳米级测量。通过测量干涉条纹的变化来测量表面三维形貌，专用于精密零部件之重点部位表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸的非接触式快速测量。典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）；SuperViewW光学表面三维形貌轮廓测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperViewW光学表面三维形貌轮廓测量仪的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。具有的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SuperViewW1三维白光干涉技术3D测量轮廓仪是以白光干涉技术为原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。结果组成1、三维表面结构：粗糙度，波纹度，表面结构，缺陷分析，晶粒分析等；2、二维图像分析：距离，半径，斜坡，格子图，轮廓线等；3、表界面测量：透明表面形貌，薄膜厚度，透明薄膜下的表面；4、薄膜和厚膜的台阶高度测量；5、划痕形貌，摩擦磨损深度、宽度和体积定量测量；6、微电子表面分析和MEMS表征。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。工作原理照明光束经半反半透分光镜分成两束光，分别投射到样品表面和参考镜表面。从两个表面反射的两束光再次通过分光镜后合成一束光，并由成像系统在CCD相机感光面形成两个叠加的像。由于两束光相互干涉，在CCD相机感光面会观察到明暗相间的干涉条纹。干涉条纹的亮度取决于两束光的光程差，根据白光干涉条纹明暗度以及干涉条文出现的位置解析出被测样品的相对高度。SuperViewW1三维白光干涉技术3D测量轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。性能特点1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄SuperViewW1三维白光干涉技术3D测量轮廓仪集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

在虚拟计量室（VMR）中的简单机器人编程GOMScanCobot的机器人运行路径和测量头位置编程都出自GOMInspectSuite软件的虚拟计量室（VMR）。虚拟计量室（VMR）是代表整个测量过程的中央控制和测量计划软件。待测零件的CAD数据集与相关测量计划被一起导入软件中。通过一键启动按钮，系统自动计算所需的测头位置和机器人路径。借助软件的自动示教功能，用户无需掌握特定的机器人编程技能即可正常使用系统。在Kiosk界面处于激活状态下，用户可使用现有项目模板快速测量零件，无需任何调整。由于启动后无法更改测量程序和评估，因此过程可靠性得以提高。通过GOMScanCobot，测量和检测任务可以轻松地从测量室转移到到生产现场。ATOSQ-具有卓越数据质量的高速3D扫描仪ATOSQ蓝光均衡器和快速数据处理能力赋予了ATOSQ出色的性能表现。蓝光均衡器可以实现高速条纹投影，其光源亮度之强使系统甚至能够在短时间内摄取到非配合表面的测量数据。工业接口加上高速稳定的光纤电缆和插拔式连接确保高数据吞吐量。技术参数和安全性GOM三维扫描仪ScanCobot是一个移动式测量工作站，可以轻松快速地从一个位置移动到另一个位置。只需一个标准插座即可进行调试。该系统可选配标准化安全外壳，以满足市场特定的安全规定。占地面积[mm]975x775工作高度[mm]1000电源标准，100-240V（单相，16A）最大零件尺寸[diameterinmm]500最大零件重量[kg]50测头兼容性ATOSQ

产品介绍S3000采用先进的三条纹转盘共聚焦成像技术,配合电动Z轴快速扫描,极大提高成像速度,满足活细胞动态观察研究需求。采用LED面光源激发时间更短,光毒性、光漂白性大大降低,适合连续观测。紧凑的新型共聚焦光路设计,既可灵活耦合在多品牌显微镜上,也可整机搭建,满足不同实验室需求。产品特点超快共聚焦成像采用结构光转盘技术，光通量比针孔式转盘提高数倍，允许LED激发光源共聚焦成像；根据相机配置、成像度可达20-40帧/秒；三种切片模式自由切换，实现快速成像和高质量成像的结合。全谱段探测一个LED光源可应对全普段检测应用，激发光：370-700nm，发射光：410-750nm；覆盖常见荧光染料的光谱范围；4位滤光块转轮,通道切换时间小于0.2s,滤光块免工具更换,可实现4+N多通道荧光拍摄。 模块化设计采用紧凑的共聚焦光路设计，仪器外形更小巧；无需庞大空间也可安装，共聚焦模块可灵活耦合在正置、倒置、体式等各种显微镜上，适应不同应用场景。高可靠性及可扩展性，兼容已有成像设备，让科学工作者从仪器维护中释放出来，把更多时间投入到科学研究本身。共聚焦动态成像模块超长时间观测采用安全的非激光光源（Laser-free confocol），超低光毒性及光漂白性，结合智能图像动态识别与分析算法，适用于生物活体样品的实时、动态、长时间观测。对跳动的斑马鱼胚胎心脏进行长时间连续成像（图示分别为共聚焦模式和宽场模式的观测效果）产品应用S3000为细胞生物学、微生物学、发育生物学、神经生物学及植物学等领域研究提供快速三维荧光成像的有力工具。3day幼虫三维动态成像髓母细胞癌细胞巨噬细胞与假丝酵母细胞中的纳米药物百合花芽

StereoSCAN neo 专为捕捉物体表面3D数据的条纹投影技术，应用于工业及非工业领域。非接触式光学扫描技术的运用，使复杂的表面结构也能得到快速而精确的数据捕捉。 AICON的高端扫描仪StereoScan neo拥有出色的机械稳定性与热稳定性，可用于各个应用领域。得益于坚固的产品设计，这一双相机系统极强的坚固性与高精度获得盛赞。碳纤维双结构卓越的稳定性使系统能够满足质量检测及逆向工程领域的技术参数传感器图像处理附件相机分辨率：2 x 8 Megapixel或 2 x 16 Megapixel主计算机： 高端专业工作站MoveInspect DPA最小点距：18 μm或 12 μm计算机界面： GigEMI.Probe mini最小测量范围： 75 mm操作系统： Microsoft Windows 7 (64 Bit)转台最大测量范围： 1100 mm系统软件：Windows专用OPTOCAT软件，从精确校准到数据采集再到完整的3D建模（使用或不使用标志点） 包含“边缘识别”软件模组转动单元获取速度： 最快1秒数据格式： BRE, STL, PLY, VRML三脚架传感器重量： 12 kg工作站尺寸：600 mm x 430 mm x 260 mm适用温差范围： 5 °C至 45 °C，非冷凝电源：AC 110/230 Volt, 50-60 Hz

中图仪器SuperViewW光学三维表面形貌测量仪是利用光学干涉原理研制开发的超精细表面轮廓测量仪器，主要用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。SuperViewW光学三维表面形貌测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。应用领域针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，SuperView W的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。SuperViewW光学三维表面形貌测量仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。特殊光源模式可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜（10×物镜，光学ZOOM 0.5×）XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

蓝光三维扫描仪是一款高精度光学测量系统，专为工业级三维数字化检测而研发制造，适用于待测物体几何形状的全尺寸三维蓝光三维扫描仪具有工业级高精度和高稳定性，在严苛的环境下仍可提供高精度测量数据。蓝光三维扫描仪，专为工业级三维数字化检测而研发制造，适用于成型部件形状的全域数字化处理，具备高精度的细节测量性能和工业级的稳定性，适用于各种严苛工业环境下的高精度数据测量。-高精度3D测量，适用于高要求的测量任务-专为工业应用设计形成系统的高稳定性与高精度-支持多种自动拼接方式，确保数据拼接精度和测量效率-数字化自适应全色差投影将测量结果直接展示于对象表面-测量完成后，CAD数据偏差以彩色图样显示在物体表面-无论在测量室内或是生产环境下实行测量，都能满足质量检测及逆向工程领域的高要求AutoScan Inspec三维扫描仪是一款轻便易携带的高精度扫描设备。采用结构光3D扫描原理，该设备可实现 ≤10μm 的高精度三维扫描。该设备扫描区域为 100*100*75mm，轴数为 3 轴，相机分辨率为 2x5.0 MP。此外，AutoScan Inspec 三维扫描仪采用蓝光光源，工作温度范围为 10°C~30°C，电源为 DC24V。数据输出格式为 .stl，适用于 Windows 10, 64位 操作系统。 AutoScan Inspec三维扫描仪具有出色的数据细节表现能力和计量级精度，可以满足您高精度扫描的需求。全自动高效扫描功能可以大大提升您的工作效率。智能软件支持让您可以轻松地进行数据处理和编辑，让您的工作更加便捷高效。同时，该设备重量仅为 7.5kg，非常轻便易携带，适合于各种场合的使用。

中图仪器SuperViewW三维微观形貌几何尺寸光学轮廓测量仪以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。应用领域SuperViewW三维微观形貌几何尺寸光学轮廓测量仪对各种产品、部件和材料表面的粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。SuperViewW三维微观形貌几何尺寸光学轮廓测量仪应用领域广泛，操作简便，可自动聚焦测量工件获取2D，3D表面粗糙度、轮廓等一百余项参数。广泛应用于如纳米材料、航空航天、半导体等各类精密工件表面质量高要求的领域中，特殊光源模式可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

精准无误的三维分析GOM三维相机系统ARAMISSRX是一套用于全场型面和基于点的测量的高分辨率三维相机系统。测头每秒拍摄多达2000幅图像，其结构坚固，过程稳定，操作方便，是满足工业环境高端应用需求的的理想测量系统。全方位卓越性能展现高分辨率ARAMISSRX采用最新相机技术，包含左右两台1200万像素相机。不仅能够侦测细微应变，还可以侦测大范围内的局部应变效果。结构坚固坚固的壳体设计保障系统运行高度稳定，同时减少测头标定需求，适合工业环境中的应用。快速设置操作方式灵活。通过可更换的相机架和预设并经过认证的测量镜头，使用者可以快速调整测量区域。过程稳定系统内置的GOM测试控制器可控制测量头动向，确保软硬件之间的通讯稳定。相机内设触发分配功能用以控制图像采集，保障系统运行稳定如一。超高采样频率，适合高速应用ARAMISSRX在全分辨率下图像记录速度可以达到335Hz。降低图像分辨率的情况下，最高记录速度可达到2000Hz。这使得系统能够采集零部件在整个变形和失效过程中的详细图像数据8GB内存，专为高端应用设计ARAMISSRX尤其适合需要同时采集高速图像序列和测量局部效应的高端应用。8G内存支持系统在高分辨率状态下持续高速摄像。高清HD模式，为碰撞应用研发专为碰撞测试应用研发的HD模式可提供最佳图像比例，且图像记录速率高达到1000Hz，因此系统可在高分辨率下全面分析高速图像序列。先进光线技术蓝光技术由于测量头采用细条蓝光，因此在图像采集过程中能够有效过滤周围环境光干扰。其光源投射范围广，亮度强，能为10mmx10mm至5mx5m范围内的测量区域提供最佳照明，并大大减少曝光时间。追踪点灯支持大范围全局测量追踪点灯适用于大至5mx5m的大面积区域照明，并为运动分析中基于点的测量提供优化。双光源配置和参考点标使系统可以在完整记录高速运动物体的同时，将曝光时间缩短至微秒以内。光线投影头帮助局部细节捕捉光线投影头适用于1mx1m以下的小范围测量，使用者可根据不同测量任务灵活调整照明区域。蓝光技术确保在测量过程中稳定投射均匀光线，使系统无论在何种环境下都能执行精确测量。技术参数ARAMISSRXARAMISSRX–8GB相机分辨率4096×3068像素4096×3068像素帧频（fps）75fps@全分辨率115fps@2/3分辨率230fps@1/3分辨率480fps@1/6分辨率490fps@HD格式(1920×1000)335fps@全分辨率500fps@2/3分辨率1000fps@1/3分辨率2000fps@1/6分辨率1000fps@HD格式(1920×1000)相机支架（mm）180/300600/1200/1600180/300600/1200/1600

中图仪器SuperViewW1白光干涉微纳米三维形貌一键测量仪以白光干涉技术为原理，获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。集合了相移法PSI的高精度和垂直法VSI的大范围两大优点，适用于从超光滑到粗糙、平面到弧面等各种表面类型，让3D测量变得简单。SuperViewW1白光干涉微纳米三维形貌一键测量仪以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。产品功能(1)SuperViewW1白光干涉微纳米三维形貌一键测量仪设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。产品特点参数测量：粗糙度、微观轮廓尺寸、角度、面积、体积，一网打尽；环境噪声检测：实时监测，纳米波动，也无可藏匿；双重防撞保护：软件ZSTOP和Z向硬件传感器，让“以卵击石"也能安然无恙；自动拼接：3轴光栅闭环反馈，让3D拼接“天衣无缝"；双重振动隔离：气浮隔振，吸音隔振，任你“地动山摇，我自岿然不动"。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：SuperViewW1白光干涉仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜（10×物镜，光学ZOOM 0.5×）XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

XTDP三维光学摄影测量系统

中图仪器SuperViewW光学三维表面轮廓粗糙度形貌测量仪能以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。SuperViewW光学三维表面轮廓粗糙度形貌测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。产品功能(1)SuperViewW光学三维表面轮廓粗糙度形貌测量仪设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperView W的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SuperViewW白光干涉摩擦磨损三维形貌快速精准高效测量仪基于白光干涉技术原理，结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量，可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统SuperViewW白光干涉摩擦磨损三维形貌快速精准高效测量仪既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。SuperViewW白光干涉摩擦磨损三维形貌快速精准高效测量仪广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperView W1的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。SuperViewW白光干涉仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

ATOS 5工业级三维扫描仪 的性能达到了一个新的水平，尤其是在测量有光泽和黑暗的表面、精细结构和边缘时。该技术加快了总测量时间，同时提供了精确的 3D 测量数据。德国GOM ATOS 5 三维扫描仪创新技术GOM ATOS 5 光学3D扫描仪通过创新实现精准由于其先进的相机技术、强大的光源和高性能软件，ATOS 5 的性能达到了一个新的水平，尤其是在测量有光泽和黑暗的表面、精细结构和边缘时。该技术加快了总测量时间，同时提供了精确的 3D 测量数据。高速三维扫描每次扫描仅需0.2秒快速资料处理光纤接头大资料流程量线缆长度达30米高细节解析度按单位面积细条纹投影低杂讯等级複杂几何形状的精确扫描大量测范围测量范围达1000mm显卡加快测量速度得益于GPU加速，ATOS 5可快速提供测量结果。GOM Inspect软件依靠显卡的计算能力。GPU拥有大量核心，单次扫描的处理速度更快，这大大缩短了总体测量时间。再加上强大的光源和相机技术，ATOS 5的性能提高到了一个全新水平。ATOS 5 加速生产流程ATOS 5 满足工业用户的高计量要求。该系统提供高精度数据：从工具和模具到塑料和金属零件。检测软件 GOM Inspect Pro 将指导您完成从测量和评估到检测报告的整个工作流程。全场 3D 扫描通过使错误和缺陷可见，从而实现全面的过程和质量控制。这允许采取早期的纠正措施和快速的过程优化。快速地检测速度提高 50%曝光时间短，即使反光和深暗表面也是如此测头辐射范围更广，测速更快用户友好的软件测量、评估和报告一体化提供孪生数模，用于检测、增材制造、仿真和逆向工程详细的3D模型（拉延结构、小半径曲面或包边）。测量、评估和报告的完整包用于检测、适应性制造、模拟和逆向工程的数字双胞胎详细的3D模型（肋骨结构、窄半径或折边）。强大的为工业用途而开发自我监控系统快速无干扰的快速数据传输灵活的测头可变，满足个性化需求可作为固定式、移动式、自动化系统操作适用于生产环境和测量室GOM ATOS 5 专为广泛的任务而设计汽车、消费品和航空航天行业的公司正在成功地使用 ATOS 5 来加快产品的上市时间和维护，并确保持续生产的质量，从而最大限度地降低成本。这些传感器可确保钣金、工具和模具、涡轮叶片、原型以及注塑和铸造零件的质量。该软件指导用户完成整个工作流程。上一页下一页铸造和锻造在砂模、压模和熔模铸造工艺以及锻造行业中，ATOS 5用于从模拟验证，到加速模具试制和首件检验，再到生产控制和数控加工的质量保证。系统根据设计参数进行检测规划。在模型和模具制造中，对工具和模型进行有针对性的修正，并对半模、模芯和滑块的适配度进行检查。在模具试制中，对铸造件的形状和尺寸精度进行检查，比如零件几何形状、材料厚度、收缩和翘曲。对于批量生产的质量控制，测量和评估过程都是自动化的。塑料ATOS 5通过测量原型、电极、模具和注塑件的完整表面，加快了注塑、吹塑和热成型的所有阶段。此外，系统能快速、完整地测量高难度的自由形状的轮廓。全域测量结果保证了更快的首件检测和有针对性的模具修正，从而缩短生产周期。对于批量生产的质量控制，测量和评估过程都是自动化的。金属成型ATOS 5适用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链，可提供稳定的质量保证。帮助优化零件和模具设计，加快模具试制和首件检验。此外，ATOS 5确保批量生产期间的高效生产控制和装配分析。增材制造在增材制造领域，ATOS 5 可减少迭代次数，优化过程控制，加快产品开发和上市时间，并确保产品质量。ATOS 5三维扫描将增材制造零件的完整表面数字化，并提供高分辨率的多边化网格（STL文件）。通过将测量数据与GOM检测软件中的设计数据进行比较，检查零件的尺寸质量，从而改进CAD模型。这些数据简化了逆向工程。由ATOS 5创建的3D点云可以作为STL文件用于直接3D打印，这样一来，耗时的CAD数据创建对于快速原型制造来说就不再是必需。GOM ATOS 5 三维扫描仪特性扫描资料品质提升德国gom三维扫描仪 GOM ATOS 5 高精度三维扫描仪凭藉其强大的光源，为各种手动和自动化应用提供高精三维扫描测量资料：3D测量对象包括工具、模具、塑胶件和钣金件等。在三维扫描资料的细节解析度方面，ATOS 5 光学3D扫描资料品质尤为突出，特别在极小细节、细窄半径和凸缘等细节特征的表现。全新强大三维测量软件德国gom蓝光三维扫描仪,每套ATOS三维扫描仪系统都是由3D测量头以及相应三维测量软件组成的完整解决方案。就应用软体而言，它们既能进行参数化、可追溯性测量，并能完成因次分析。这种稳定可靠的三维检测软件解决方案用于控制 GOM ATOS 5 蓝光三维扫描仪，产生高精度的三维扫描资料，并具备完整的三维检测和报告功能。GOM ATOS SCANBOX自动化三维扫描测量应用ATOS 5非接触式三维扫描仪凭藉其强大的光源，在自动化三维扫描应用中，就大型3D测量体积以最高速执行3D扫描工作。ATOS 5便携式光学3D测量仪 与 GOM ATOS ScanBox自动化三维扫描测量系统系列相结合，是适用于模具、射出成形、铸造、冲压和车体制造的高端3D扫描系统。产线中的三维扫描工作通过优良的硬体和软体组合，将三维扫描计量技术安全有效地整合到生产现场。其工业化产品设计，提供合适的防尘和防溅水保护。整个三维扫描仪系统通过光纤和智慧感测器通信，使资料传输快速、抗干扰，成为完全自行监控的系统。

XTDIC-STROBE系列三维动态测量系统