各类食品包装袋热封强度测试仪

薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 ◆设备型号：HSPT-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：热封仪，热封试验仪，热封性测试仪，热封试验机，热封测试仪，QB/T 2358，包装热封仪，热封性试验机，热封性能检测仪，热封强度测试仪，热合强度测定仪，YBB00122003，薄膜热封仪，包装薄膜热封试验仪，药包材热封机，热封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 是专门用于评估食品包装袋热封性能的设备，它通过模拟实际生产过程中的热封条件，对包装袋的热封强度、密封性能和耐压性能进行全面测试，以确保食品包装在存储和运输过程中的密封性和安全性。薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 工作原理薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 基于热封强度和密封性能进行测试，内部设有加热装置、压力装置和测试装置。通过对食品包装袋施加一定的压力和温度，使其在一定时间内完成热封，并实时监测热封强度和密封性能的变化情况，以评估包装袋的热封性能。薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 应用领域食品包装行业：检测食品包装袋的热封性能，确保产品质量和安全性。药品包装行业：检测药品包装袋的热封性能，确保药品的安全性和可靠性。薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 技术特点高精度测量：采用先进的传感器技术，精确检测热封温度和时间。多功能设计：具备计时器、数据记录等实用功能，方便实验操作。适用范围广：适用于多种类型的食品包装材料测试。便携式设计：体积小巧，重量轻便，易于携带和使用。经济实惠：价格相对亲民，为用户提提供经济实用的选择。薄膜热封仪 食品包装袋热封测试仪 自立袋热封试验仪 主要参数温度范围：通常从室温至250℃，控温分辨率±0.1℃，精度±2℃。热封压力：控制范围一般在0.05~0.7 MPa。热封时间：设置范围通常≤99.9秒。强度测试精度：达到1级，分辨率为0.1N。测试速度：200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min等可选。试样宽度：包括15mm、25 mm、25.4 mm等。测试过程样品放置：将待测的食品包装袋样品放置在测试台上。热封操作：通过加热装置对样品进行加热，并施加一定压力，完成热封。数据监测：测试装置持续监测热封强度和密封性能的变化。结果分析：数据处理系统对数据进行处理和分析，计算出热封性能指标。

蛋黄派等食品包装袋热封试验仪厂家---赛成仪器：热粘性能是评蛋黄派等包装塑料袋热封口封合牢度的性能指标，它是影响包装膜破袋率的重要因素。有济南赛成科技研发的HST01热封试验仪通过设置热封参数对试样进行热封，再依次经过一定时间的延迟、试样夹具回撤到强度测试的初始状态、强度测试过程，最终完成整个热粘强度的测试。热封试验仪HSH01进行热封口时主要参考依据：热封试验仪HSH01进行蛋黄派包装膜热封口实验，通过测试样品热粘强度反映其冷却前的封合牢度，试验过程依据GB/T 34445-2017《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测》HSH01蛋黄派等食品包装袋热封试验仪 设备参数：室温 ~ 250℃，控温分辨率 ±0.1℃；控温精度为 ±2℃，热粘性能的控温精度为 ±1℃热封压力的控制范围均为 0.05 ~ 0.7 MPa热封时间设置范围均为 ≤ 99.9 s强度测试精度为 1级分辨率为 0.1N热封强度测试的试验速度为 200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min试样测试宽度包括 15mm、25 mm、25.4 mm蛋黄派等食品包装袋热封试验仪 仪器配置： 标准配置： 主机、脚踏开关选购件： 专业软件、通信电缆、微型打印机、专用打印线

◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 是一种专门用于评估食品软包装材料耐破裂压力的实验室设备。该设备对于确保食品包装的完整性和安全性至关重要，因为它可以模拟包装在实际使用过程中可能遇到的各种压力情况。以下是对食品包装袋破裂度测试仪的详细介绍：食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 功能与应用破裂度测试仪主要用于测试食品软包装材料（如塑料袋、复合袋、铝塑复合袋等）的耐压性能。通过测定材料在破裂前能承受的最大压力，可以评估包装材料的强度和稳定性，从而保证包装袋在生产、运输和储存过程中不会因为压力而破裂。测试原理测试仪通常采用正压原理进行测试。测试时，将包装袋样品固定在测试仪的夹具中，然后通过气源向包装内部逐渐增加压力。测试过程中，系统会实时监测包装内部的压力变化，直到包装发生破裂。记录的最大压力值即为包装材料的破裂强度。食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 关键技术指标测试范围：设备能够检测的压力范围，通常以kPa或psi为单位。气源压力：设备工作所需的气源压力，用户需要自备气源。外形尺寸：设备的物理尺寸，影响实验室空间的布局。电源：设备所需的电源类型，通常为交流电。操作特点微电脑控制：采用微电脑控制系统，操作简便，易于设置测试参数。液晶显示：通过液晶屏显示测试数据和状态，直观易懂。自动化测试：许多破裂度测试仪支持自动化测试流程，提高测试效率。数据记录：设备通常配备数据记录功能，方便用户保存和分析测试结果。行业应用破裂度测试仪广泛应用于食品、药品、汽车、救援和运输等行业。在食品行业，它用于确保食品包装的安全性和可靠性；在药品行业，它用于测试无菌包装的完整性；在汽车和救援行业，它用于评估安全气囊和救生装置的包装强度。维护与校准为了保证测试结果的准确性和设备的长期稳定性，破裂度测试仪需要定期进行维护和校准。用户应遵循制造商提供的维护指南，并使用标准样品进行周期性的校准。

食品包装袋耐内压测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 食品包装袋耐内压测试仪此为广告

输液袋注药点密封性测试仪 液体食品包装袋耐压强度试验仪 充氮包装袋抗压试验机充氮包装袋抗压试验机是一种专门用于测试充氮包装袋在模拟堆码或运输条件下抗压强度的设备。这类试验机对于确保包装袋在实际应用中的耐用性和防止破损至关重要。输液袋注药点密封性测试仪 液体食品包装袋耐压强度试验仪 充氮包装袋抗压试验机基本介绍：用途：评估充氮包装袋在堆码、运输过程中的耐压性能，确保包装袋在承受一定压力时不会破裂或变形。测试原理：通过施加均匀的压力于包装袋上，直至达到包装袋的破裂点或预设的最大压力值，记录其最大抗压强度。适用范围：广泛应用于食品、药品、化妆品、电子产品等行业的充氮包装袋质量控制。输液袋注药点密封性测试仪 液体食品包装袋耐压强度试验仪 充氮包装袋抗压试验机关键参数与功能：最大负荷：通常可达数千牛顿（N），适用于不同大小和重量的包装袋。测量精度：高精度传感器，测量误差小，确保数据的准确性，一般在±0.1%FS以内。压力显示：电子显示屏实时显示施加的压力值，有的设备支持实时曲线显示。控制方式：采用微电脑控制，具有自动数据采集、处理和存储功能。工作模式：强度试验：测量包装袋的最大抗压强度。定值试验：设定特定压力值，测试包装袋在该压力下的表现。堆码试验：模拟长时间堆码，测试包装的长期耐压性能。符合标准：设计遵循GB/T 4857.4、GB/T 4857.3等国家标准，以及TAPPI-804、JIS-Z0212等国际标准。安全特性：自动停机保护，过载保护，确保操作安全。样品适应性：可调整的测试空间，适应不同尺寸的包装袋。操作流程：准备样品：确保包装袋处于充氮状态且密封良好。安装样品：将包装袋放置于试验机的测试平台上。设置参数：根据测试需求设定试验模式、压力范围和测试速度。开始测试：启动设备，逐渐施加压力。记录结果：设备自动记录并显示最大抗压值，部分设备可直接打印测试报告。

果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪MFY-01 Leak TesterPARAM博每 MFY-01密封试验仪品牌：Labthink厂家：济南兰光机电技术有限公司MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪技术特征：系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性 采用世界知名国家进口的气动元件，性能稳定可靠 自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行 专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行 系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看 测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。执行标准：GB/T 15171、ASTM D3078 MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪技术指标：真空度：0～-90 KP精度：1级 真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（标配） Φ360 mm x 585 mm（H）（另购） Φ460 mm x 330 mm（H）（另购） 注：其他尺寸可定制 气源压力：0.7 MPa （气源用户自备） 气源接口：Φ6 mm聚氨酯管 外形尺寸：300mm(L)×380mm(W)×450mm(H) 电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：12Kg 备注：本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备。

真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

优云谱食品包装袋密封性测试仪YP-MF04产品用途： 适用于药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、泡罩包装、铝塑软袋、注射器、移液 管、真空包装袋、罐头、奶粉袋、铝箔袋、滴眼剂瓶、医疗器械包装、液体袋、 果冻杯、扎盖、化妆品瓶袋、日化等包材负压密封泄漏试验及微生物侵入试验， 广泛应用于制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业、 化妆品企业等行业密封完整性检测。产品特点：★触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观★真空室采用高透明有机玻璃,坚固耐用★可简单便捷检测★自动恒压补气,确保实验过程在预设真空下进行★采用真空元器件，性能稳定，经久耐用★一键化操作，自动更换测试真空，自动结束试验，自动反吹卸载技术参数：主机箱尺寸：400X300X200mm真空泵功率：250W使用电压：50Hz,AC220V抽气速率：90L/min标配真空室有效尺寸：Φ270X210mm标配真空室容积：15L真空度设置范围：0~-90KPa测量时间：≤1800S(时间可自由设定)时间控制精度： 1s噪音：≤55db充气速率：2KPa.L/S工作环境：-20~50℃（-20℃ ~0℃时需开机试运行3min）整机总量：约25KG

正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新•专利•智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

软罐头食品包装检测仪器 蒸煮真空包装袋测试仪器 由济南兰光研发生产供应，如需了解食品包装的专业检测技术，可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。软罐头食品包装检测仪器主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。 一、阻隔性能检测 　　1、 VAC-V系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。该系列有VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3等型号产品。 　　2、 PERME-W3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。 　　二、食品包装强度检测 　　1、 XLW系列智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。 　2、 HST-H3热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。 　　三、食品包装密封性能测试 　　1、 MFY-01密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验 　　2、LSSD-01泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理 　　四、食品包装顶空气体分析 　　HGA-01顶空气体分析仪用于食品包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。 　　五、食品包装耐冲击性能测试 　　1、BMC-B1落镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。 　　2、FIT-01薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。 　　六、食品包装撕裂性能测试： 　　SLY-S1撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。 　　七、食品包装摩擦系数（表面滑爽性） 　　MXD系列摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。 　　八、食品包装材料厚度检测CHY-C2测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，测量分辨率高达0.1微米，兼容ISO、ASTM等多种测量标准。九、印刷品检测仪器 　　1、印刷墨层结合牢度：YGJ-02胶粘带压滚机与BLJ-02圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。 　　2、MCJ-01A磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。十、包装溶剂残留检测 　　GC7800气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析。

微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

◆设备型号：HSPT-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：热封仪，热封试验仪，热封性测试仪，热封试验机，热封测试仪，QB/T 2358，包装热封仪，热封性试验机，热封性能检测仪，热封强度测试仪，热合强度测定仪，YBB00122003，薄膜热封仪，包装薄膜热封试验仪，药包材热封机，热封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！风味鱼铝塑包装热封性能测试仪 塑料包装袋热封试验仪风味鱼铝塑包装热封性能测试仪 塑料包装袋热封试验仪是一种专门用于测试铝塑包装材料热封性能的设备，它对于确保食品包装的密封性和保护内容物免受外界污染至关重要。以下是风味鱼铝塑包装热封性能测试仪的详细介绍：风味鱼铝塑包装热封性能测试仪 塑料包装袋热封试验仪功能特点：热封温度、时间、压力测定：测试仪可以精确测定影响热封质量的关键参数，包括热封温度、热封时间和热封压力。自动化操作：设备通常配备触摸屏操作和自动化控制系统，简化了测试流程，提高了测试效率。精确控制：能够精确控制热封条件，确保测试结果的准确性和重复性。风味鱼铝塑包装热封性能测试仪 塑料包装袋热封试验仪测试原理：热压封口测试：采用热压封口测试原理，模拟实际生产过程中的热封操作，通过加热使铝塑材料达到熔融状态并施加一定压力，实现热封。强度测试：热封后，通过拉伸测试评估热封部位的强度和密封性能。应用范围：材料适用性：适用于薄膜、复合膜、PVC硬片、药用铝箔等多种材料的热封性能测试。标准符合性：满足QB/T2358、ASTM F2029、YBB00122003-2015等多种标准。操作步骤：样品准备：按照标准要求准备测试样品。设备设定：调节热封刀的压力、温度和时间控制器至所需参数。热封操作：将样品放置在热封刀之间，启动设备进行热封。自动与手动模式：设备支持自动和手动两种操作模式，根据需要选择。热封强度测试：热封完成后，将样品进行拉伸测试，测定热封强度。风味鱼铝塑包装热封性能测试仪 塑料包装袋热封试验仪设备优势：高控制精度：自动化程度高，提供精确的热封参数控制。用户友好界面：采用扁平化界面UI，操作直观简便。安全性设计：具备防烫伤等安全设计，保障用户操作安全。结论：风味鱼铝塑包装热封性能测试仪为食品包装行业提供了一种高效、准确的测试解决方案，帮助制造商确保包装材料的热封质量，从而保障食品的安全性和延长保质期。通过精确控制热封参数，可以大大提高产品的质量控制水平，减少因包装问题导致的损耗。

MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。 测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪 果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪是一种专门用于评估食品酱料包，如果酱包、方便面酱包等抗压强度的专业设备。这类测试仪的设计目的是确保包装在运输、储存和使用过程中能够承受预期的压力，避免泄漏或破损，从而保证产品质量和消费者安全。果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪用途与适用范围：专为检测各类食品酱料包的抗压性能设计，包括但不限于果酱包、方便面酱包等。适用于评估包装在定压强和时间下的密封状况和抗压强度。果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪技术参数：测试压强范围：0.1 MPa~0.7 MPa屏幕尺寸：7英寸触摸屏控制系统：微电脑测试时间范围：1.0秒~999999.9秒测试工位：6个气源压力：0.7 MPa~0.8 MPa（用户自备）气源接口：φ8mm聚氨酯管外形尺寸：660mm (L) x 200 mm (W) x 372 mm (H)产品优势：高精度测量与控制，确保测试准确性。自动化操作，减少人工干预，提高效率。广泛的适用性，可测试不同材质和形状的包装。安全设计，包括过载保护和紧急停止功能。简易操作，设定参数后自动完成测试。高可靠性和稳定性，适合长期连续使用。

无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。 测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

包装袋热封性能测试仪在当今的药品包装领域，热封性能是评估包装材料的重要指标之一。无论是药包材包装还是药用铝箔等，良好的热封性能可以确保产品的密封性和保存效果。包装袋热封性能测试仪可满足药品包装行业的品质控制需求。包装袋热封性能测试仪采用先进的热压封口法，适用于各种药包材包装和药用铝箔等包装材料的热封性能测试。该设备能够准确地模拟实际生产过程中的热封过程，测量并记录热封强度和其他相关指标。工作原理是，依据热压封口法测试原理，将待测试的包装材料置于上下热封头之间，在预设定的温度、压力和时间下，完成对试样的封口。此方法可为用户提供准确的热封参数指导，帮助用户找到最佳的热封条件。包装袋热封性能测试仪在药品包装行业中的重要性不言而喻。首先，它可以快速、准确地评估包装材料的热封性能，有效保障药品包装的质量和安全性。其次，通过持续的质量监控和数据分析，可以帮助企业优化生产工艺和流程，提高产品的品质和可靠性。总的来说，包装袋热封性能测试仪是保障药品包装材料品质和安全性的重要工具。对于药品包装企业来说，选择这款设备就等于选择了高品质、高效率和高效益。如果你关注药品包装的品质和安全性，那么包装袋热封性能测试仪无疑是你必备的检测仪器。 主要参数热封温度 室温－300℃，控温精度（±0.2℃）热封时间 0.01s～999.99s热封延迟时间 0.01s～999.99s热封压强 0.05MPa～0.7MPa热封面积 330mm×10mm 【可定制不同热封面积】热封加热形式 上下封头双加热或单加热外形尺寸 550mmX360mmX470mm(长宽高)重量 44Kg环境要求气源压力 ≤0.7MPa环境温度 15℃-50℃相对湿度 80%，无凝露工作电源 220V 50Hz 标 准QB/T 2358(ZBY 28004)、ASTM F2029、YBB -2015、YBB OO152002- 2015、YBB -2015、YBB -2015、YBB-2015、YBBOO82004-2015、YBB-2015、YBB-2015 配 置标准配置：热封试验仪主机、脚踏开关选 购 件:空压机、取样刀包装袋热封性能测试仪此为广告

食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪产品特点：菜单式界面，彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作专业计算机软件支持试验结果多种单位显示、测试过程图形显示、输出和打印功能，清晰直观的展示结果微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。参照标准：ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、GB/T 9639.1-2008、JIS K7124-1食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪测试应用：基础应用：薄膜、薄片——适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜——适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试——适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试扩展应用：落球冲击测试——用于试样的抗落球冲击性能测试，将试样装夹在落球冲击试验夹具上，选用一定质量的落球，从一定高度对试样进行冲击，检查试样破损情况，判断试样的抗冲击性能肩衬冲击测试——用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲击性能食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪技术指标：测量方法：A法、B法(选配)测试范围：A法：50～2000g；B法：300～2000g砝码精度：±0.5%试样装夹：气动气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸： 150 mm × 150 mm电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：70 kg外形尺寸：A 法：500mm(L)×450mm(W)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(W)×2160mm(H)产品配置：标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管；气源用户自备

HST-H3热封试验仪适用于测试塑料薄膜，软包装复合膜等材料的热封温度、热封时间及热封压力等参数测定。赛成科技研发的该款仪器是食品企业、日化产品企业、包装及原材料生产企业实验室必备仪器。产品特点◎ 微电脑控制、大屏幕液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面、方便用户快速操作。◎ 铝灌封式的热封头保证了热封面加热的均匀性，试样不同位置的热封温度保持一致。◎ 数据补偿控温系统，使上下封头温度快速升温、控制更准确。◎ 下置式双气缸同步回路，进一步保证了热封面受压均匀。◎ 气缸采用压力循环系统，自动补压，保证测试压力准确。◎ 上下热封头独立控温，超长热封面设计，满足不同客户需求。◎ 手动与脚踏开关双重启动模式以及防烫伤安全设计，方便用户操作。 测试原理HST-H3热封试验仪采用热压封口法，将待封试样置于上下热封头之间，在预先设定的温度、压力、和时间下，完成对试样的封口。经过反复试验为用户找到热封参数提供指导。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：QB/T2358、ASTM F2029、YBB00122003。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01执行GB 8809-88（薄膜抗摆锤冲击）、ASTM D3420、NF T54等多种测试标准，适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。了解关于更多相关仪器信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01技术特征：量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告 测试原理：摆锤冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01技术指标：冲击能量：1J、2J、3J（常规） 分辨率：0.001J 冲头尺寸：Φ25.4mm、 Φ19mm、 Φ12.7mm（非标可定制） 试样夹口直径：Φ89 mm、 Φ60 mm 试样尺寸：100mm x 100mm或Φ100mm 气源压力：0.6MPa （气源用户自备） 气源接口：Ф6mm聚氨酯管 主机尺寸：600mm(L)×390mm(W)×600mm(H) 主机电源：AC 220V 50Hz 主机净重：64Kg 食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01仪器配置：标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈备注：本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管；气源用户自备。

包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪是用于评估塑料薄膜、软包装复合膜等材料热封性能的实验室设备。包装袋热封测定仪通过模拟实际生产过程中的热封操作，帮助用户测定包装材料的热封温度、热封时间以及热封压力等参数，以确保包装的密封性能。包装袋热封测定仪广泛应用于食品、药品、日化产品等行业的包装材料生产企业，以及相关领域的质量控制和研发实验室。五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪技术参数温度范围：室温至300℃（具体范围可能根据不同型号有所变化）。温度精度：±0.5℃或±1℃。热封压力：0-0.4 MPa或更大范围内可调。热封时间：0-9.99秒或更长时间可调。热封面积：依据不同型号，热封面积可能不同，例如可能为300mm×100mm。控制方式：微电脑控制，带有液晶显示屏。操作界面：PVC操作面板，菜单式界面。气源压力：通常需要外部气源，压力范围为0.5-0.7 MPa。电源：AC 220V 50Hz或110V 60Hz，依据不同地区可能有所不同。外形尺寸：依据不同型号，尺寸可能不同，例如可能为500mm×300mm×400mm（长×宽×高）。重量：依据不同型号，重量可能不同，一般在20-50kg范围内。五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪设备特点均匀加热：采用铝灌封式热封头，确保热封面加热均匀。精确控温：数据补偿控温系统，使热封头温度控制更准确。均匀受压：下置式双气缸同步回路，保证热封面受压均匀。自动补压：气缸采用压力循环系统，保证测试压力准确。独立控温：上下热封头可独立控温，满足不同测试需求。安全设计：手动与脚踏开关双重启动模式，防烫伤安全设计。测试原理采用热压封口法，将待封试样置于上下热封头之间，在预设的温度、压力和时间下完成对试样的封口，然后测量热封部位的强度。符合标准包装袋热封测定仪符合多项国家和国际标准，如QB/T2358、ASTM F2029、YBB00122003等。

500N薄膜电子拉力试验机 食品包装袋撕裂力拉力机PARAM博每 XLW智能电子拉力试验机500N薄膜电子拉力试验机 食品包装袋撕裂力拉力机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。了解详细信息，敬请致电济南兰光0531-85068566500N-薄膜技术特征：1级测试精度有效地保证了试验结果的准确性一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择多种规格的力值传感器以及七档试验速度，为用户不同试验条件的测试提供了便利微电脑控制、菜单式界面、PVC操作面板、以及大液晶屏显示，方便用户快速操作限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全专业的操控软件提供了成组试样统计分析、试验曲线叠加分析、弹性模量分析以及试验参数设置、打印、查看、清除、标定等多项实用功能配备RS232数据接口和微型打印机接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告500N薄膜电子拉力试验机 食品包装袋撕裂力拉力机测试原理：试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。执行标准：ISO 37、GB 8808、GB/T1040.1-2006、GB/T1040.2-2006、GB/T1040.3-2006、 GB/T1040.4-2006、GB/T1040.5-2008、GB/T4850-2002、GB/T12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130 500N薄膜电子拉力试验机 食品包装袋撕裂力拉力机技术指标：规格：500N（标配）；30N、50N、100N、200N（可选）；750N、1000N（可定制）精度：1级试验速度：50 100 150 200 250 300 500 mm/min试样数量：1件试样宽度：30mm（标配夹具）；50mm（可选夹具）试样夹持：手动行程：600 mm外形尺寸：450mm(L)×450mm(W)×980mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：65kg产品配置：标准配置：主机、通用夹具、专业软件、通信电缆选购件：微型打印机、专用打印线、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、非标夹具

软塑包装袋拉伸强度试验仪 铝塑复合膜包装剥离强度测试仪仪器名称：ETT-01电子拉力试验机制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达软塑包装袋拉伸强度试验仪 铝塑复合膜包装剥离强度测试仪适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、复合膜、纸张、箔片、纤维等产品的拉伸、模量、撕裂、强度、剥离、穿刺、压缩、滑动等力学指标的定量测试。它具备计算机控制、拉压双向测试、力值传感器、伺服驱动系统、气动夹持系统、无级调速等特性，确保了测试的精确性和灵活性用途：测量软塑包装袋的拉伸强度，包括：最大拉伸强度断裂伸长率屈服强度杨氏模量特点：符合 ASTM D882、GB/T 1040、ISO 527 等标准高精度传感器和伺服电机友好的用户界面和强大的数据处理软件可选的恒载、恒伸速、预拉伸和暂停功能可选的恒温腔或环境箱铝塑复合膜包装剥离强度测试仪用途：测量铝塑复合膜包装的剥离强度，即膜层与金属层的粘合力。特点：符合 ASTM F88、GB/T 24124、JIS Z 0601 等标准专用的剥离夹具，可确保精确的加载高精度传感器和伺服电机友好的用户界面和强大的数据处理软件可选的恒速剥离、恒载剥离和分层剥离功能可选的恒温腔或环境箱应用领域：食品包装医药包装化妆品包装电子产品包装

HTT-L1包装袋热粘性能测试仪 薄膜热封强度测定仪专业适用于塑料薄膜、复合膜等包装材料的热粘、热封性能的测试。同时也适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、胶黏复合品、复合膜、塑料薄膜、纸张等软质材料进行剥离、拉断等项目的试验。HTT-L1包装袋热粘性能测试仪 薄膜热封强度测定仪主要技术特征： 热粘性、热封、剥离、抗拉四种试验功能为用户提供了更多的试验条件组合 数字P.I.D控温技术不仅可以快速达到设定温度，还可以有效地避免温度波动 四档力值量程，六档试验速度可以满足用户不同的测试需求 系统配备自动清零、故障提示、过载保护、行程保护等多种实用功能保证用户操作安全 手动和脚踏两种试验启动模式以及防烫伤安全设计，可以有效地保证用户使用的方便性和安全性 微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面，方便用户快速操作和数据查看 RS232数据传输接口方便用户导入和输出试验数据 支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告执行标准：ASTM F1921、ASTM F2029、QB/T2358(ZBY 28004)、YBB00122003HTT-L1包装袋热粘性能测试仪 薄膜热封强度测定仪技术指标： 热封温度： 室温～250 ℃ 控温精度： ±0.2 ℃ 热封时间： 0.1~999.9 s 热粘时间： 0.1~999.9 s 热封压力： 0.05 MPa～0.7 MPa 热封面： 100 mm x 5 mm 热封头加热： 单加热或双加热（可定制） 气源压力： 0.5 MPa～0.7 MPa（气源用户自备） 气源接口： Ф6 mm聚氨酯管 外形尺寸： 1170 mm (L)×360 mm (W)×460 mm (H) 电源： AC 220V 50Hz 净重： 45 kg 负荷范围：0～200N（可选配置30N 50N 100N） 精度： 1级 分辨率： 0.01 N 加热速度： 100 150 200 300 500和hot tack （mm/min） 试样宽度： 15 mm或25 mm或25.4 mm(可选、可定制) 行程： 500 mm HTT-L1热封热粘性能测试仪_模拟生产线_热封强度测定仪仪器配置： 标准配置：主机、脚踏开关、热粘夹具、标定支架 选购件：计算机、专业软件、通信电缆、非标热封头、试验板、高温焊布、非标夹具、取样刀、非标试样定位板 备注：本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备。 以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布，如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪 泄漏与密封强度试验仪 依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 试验样品：本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。 试验原理：包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏:胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。 设备参数:测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 适用范围：(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。 试验过程：将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。2 蠕变试验按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。3 蠕变到破坏按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。 试验结果：本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3 技术指标：测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管 标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

食品袋热封性能测试仪热封仪是一种常用于检测塑料薄膜、塑料复合膜、食品包装袋、软包装、包装材料等材料的热封性能的仪器。下面我们将详细介绍热封仪的基本原理、使用方法和应用场景，帮助您更好地了解这一重要的测试设备。 首先，让我们来了解一下热封仪的基本原理。热封仪主要通过加热和加压的方式对材料进行热封，然后通过测量热封后的抗拉强度、密封强度等参数来评估材料的热封性能。一般来说，热封仪由加热装置、压力装置、传感器和控制系统等组成。 在使用热封仪时，需要遵循以下步骤： 准备样品：选择具有代表性的样品，并将其表面清洁干净。对于一些具有特殊需求的测试，还需要对样品进行特定处理，例如干燥或调节温度等。设定测试参数：根据测试要求，选择适当的加热温度、加热时间、压力等参数。这些参数需要根据实际需要进行调整，以保证测试结果的准确性和可靠性。放置样品：将准备好的样品放置在热封仪的工作台上，确保样品平整、无气泡，同时避免样品在加热和加压过程中产生位移。启动测试：按照热封仪的操作手册启动测试程序，并实时记录测试数据。一般来说，热封仪可以自动完成测试过程，包括加热、加压、冷却等阶段。分析测试结果：根据测试数据，对材料的热封性能进行分析和评估。一般来说，热封强度越高，材料的密封性能越好。但需要注意的是，过高的热封强度可能会导致材料难以打开或撕裂，而过低的热封强度则可能导致密封不严实。 热封仪被广泛应用于各个领域，例如食品包装、医疗包装、软包装和包装材料等领域。在食品包装领域，通过热封仪可以检测食品包装袋的热封性能，以确保食品的保存和安全性。在医疗包装领域，热封仪用于检测药品包装盒的热封性能，以确保药品的保存和安全性。在软包装领域和包装材料领域，热封仪可以用于评估产品的热封性能，从而为产品的质量控制和研发提供重要参考。 技术参数 热封温度 室温－300℃，控温精度（±0.2℃）热封时间 0.01s～999.99s热封延迟时间 0.01s～999.99s热封压强 0.05MPa～0.7MPa热封面积 330mm×10mm 【可定制不同热封面积】热封加热形式 上下封头双加热或单加热 外形尺寸 550mmX360mmX470mm(长宽高)重 量 44Kg气源压力 ≤0.7MPa工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 50Hz 食品袋热封性能测试仪此为广告

酱料包装袋耐压强度测试仪_果酱包装袋抗压检测仪JLBKY-60KG酱料包抗压试验仪用于检测食品酱料包（方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包等）的抗压测试。可一次检测5件成品酱料包。试验项目：观察定压强、定时间下试样的泄露及破损情况。设备是Labthink兰光根据GB/T 10004-2008标准中“袋的耐压性能”试验要求，为广大食品行业客户量身定制的一款专业型检测设备，适用于各种小规格的酱料包装袋进行抗压性能、耐压性能的检测。该设备可在一定测试压强、时间下单次测定5件成品酱料包的耐压泄漏情况。另外，JLBKY-60KG酱料包抗压试验仪还可以通过进一步的定制改装，满足不同尺寸的包装袋的耐压性测试。酱料包装袋耐压强度测试仪_果酱包装袋抗压检测仪仪器技术特征：五个测试工位，单次可测定5件成品包装袋；气缸统一动作，统一进行压力调节，统一计时；液晶触摸屏控制，点击按键即可开始试验，也可通过脚踏开关开始试验；前后透明有机玻璃观察口，每个工位之间用透明有机玻璃隔板隔开，防止个别工位试样破损后溅到其它工位；透明隔板和试样托盘可取下清洗，便于仪器清洁与操作；防夹手安全操作设计；ABS外罩，防水，易清理；关键部件选用304不锈钢材质；测试参数要求：酱料包抗压试验测试，60KG压缩保持1min，单台5工位。酱料包装袋耐压强度测试仪_果酱包装袋抗压检测仪参照标准：GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》设备使用方法：1、用户预先设置压力和保持时间。试验启动后，仪器压板按照预先设定的压力压紧试样，自动计时至保持时间结束，压板抬起取出试样。2、用户观察试样的破损情况，在界面上点击破损编号的酱料包图标，用以标记该酱料包的破损状态。3、试验结束后，用户可以选择进入查询界面，调阅历史试验结果做深入分析。

包装袋密封测试仪在确保药品质量和安全方面，包装材料的密封性至关重要。为了确保药品不受污染、不变质，一款专用的包装袋密封测试仪显得尤为重要。包装袋密封测试仪是一款专门用于检测药品包装材料密封性的设备，采用先进的负压技术，能够高效、准确地检测包装材料的密封性能，适用于药品生产、包装、质检等各个环节，有助于确保药品质量和安全。同时，该测试仪也可应用于食品、化工等行业，对各种包装材料的密封性能进行检测。密封仪主要通过以下方式实现负压产生：1.内部配备真空泵，可迅速降低测试室的压力；2.配备压力传感器，实时监测测试室内的压力变化；3.结合密封样品和真空泵，实现对包装材料的密封性进行测试。4.通过负压的方式，该测试仪能够在短时间内模拟药品包装材料在实际储存和使用过程中可能面临的密封性能挑战，如温度、湿度等环境因素，以及药品本身对包装材料的影响等。使用密封仪时，需遵循以下步骤： 1.设定测试参数：根据被测包装材料的特点和要求，设定相应的测试参数，如负压时间、压力等；2.放置样品：将被测包装材料样品放置在测试仪的样品仓内；3.启动真空泵：按下真空泵启动按钮，开始抽气，降低测试室内的压力；4.观察压力变化：在负压的作用下，观察压力传感器的数值变化；5.记录数据：记录压力传感器的数值变化，分析包装材料的密封性能；6.结束测试：在设定的测试时间结束后，关闭真空泵，解除负压状态。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置包装袋密封测试仪此为广告