动力蓄电池挤压针刺一体试验机

一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。 2.蓄电池模块安全性试验挤压试验按照如下步骤进行：a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。b. 按下列条件进行试验：——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；——保持10min。c. 观察1h。 二、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。三、主要技术参数 规格型号YL-JZ-2TYL-JZ-10TYL-JZ-20TYL-JZ-50T最大压力2T（吨）10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度挤压：1～10mm/S任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

检测项目与标准1.挤压、针刺、热失控2.BAT09-A电池挤压针刺热失控一体试验机遵循以下标准：uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要去寄试验方法》；uGB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》；uGB/T 31467.3《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》；uQB/T 2947.3-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分锂离子蓄电池及充电器》；uQC/T 741-2014《车用超级电容器》；uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；uQC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；uUL2580-2013《电动汽车电池安规标准》；uSAND99-0497《美国汽车用动力电池测试标准》；uIEC 62133-2017《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组的安全要求》；uUN 38.3-2012《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册第3部分第38.3章节：锂电池的运输安全测试标准》； uUL 1642-2012《安全性标准（锂电池）》；uUL 2054-2012《锂电池安全性标准》技术参数1.针刺力值：50~100kN（可定做）2.测力精度：±1%3.钢针：ф5~中10mm耐高温钢针，长度指定4.针刺行程：500mm（根据电池尺寸定制）5.测试速度：10~40mm/s（可设定）6.电压监测范围：0-100v（可定制），精度：0.5%7.温度监测范围：-200-1300℃，精度±0.5℃功能特点1.支持标准测试流程以及个性化测试方案，以满足各种多样化的检测需求；2.采用三层玻璃结构，中间嵌入钢网，确保试验过程的安全可视化；3.内置防爆照明系统，确保在夜间或低光照条件下仍能清晰观察试验状态；4.配备24小时持续录制高清监控摄像头，并可通过网络实现远程监控；5.红色一键急停按钮，意外情况下可直接断电，保障试验人员安全；6.仪器内置自动排气功能，并配备手动泄压阀，以确保箱体内气体安全排放；7.仪器内嵌工控PC主板，10.1英寸的电容式触摸屏，预装专业操作软件；8.采用热电偶测温传感，准确监控腔室温度和反应物质温度，最高支持1300°C；9.支持高精度的电压检测，满足不同电池的试验场景。10.内置自动排风装置，以确保试验过程中的散热安全；11.配备电互锁功能，当试验进行时，系统自动锁定，防止意外开启。12.支持远程遥控启动与停止，极大提升操作的灵活性与效率。

一、试验按照如下步骤进行：1、挤压装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图所示。1个样品只做一次挤压试验。 挤压实验中电池放置示意图 2、针刺a.单体蓄电池按6.1.3方法充电；b.用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；c.观察1h。规格型号YL-JZ-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W30×D30cm外形尺寸约W88×H168×D73cm 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm（任意可调）随样品高度递增递减速度挤压：1～500mm/min任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传保持时间任意可调通讯采用RS232、485通讯接口 采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1通道数量1通道测试夹具0～200mm高度可调配套专用挤压夹具、针刺夹具、V型夹具、固定夹具可移动，方便、简单、使用效率高钢针规格进口、刚强度、耐高温钨钢针3、5、8mm各5支摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（可选配）标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ使用环境0℃～45℃

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

ZY-4535电池针刺挤压试验机用途：本机可适用于完成各类型电池的针刺及挤压试验，适用于常温环境温度下，检测电池产品外物穿或外力挤压后可能引发的局部热失控或内部短路，测试过程中模拟产品在实际使用中，可能承受的外力，以此来评定产品的安全性能，并通过试验数据，优化产品，可满足各标准中的单体蓄电池与蓄电池模块的针刺挤压试验要求；符合标准：GB/T 36276-20XX 、GB/T 36276-2018 、GB/T 36972-2018 、GB/31241-2014、GB/T18287-2013、UL1642 、UL2054-2005 、IEC62133，UN38.3 等主要技术参数：最大试验力：50KN力值分辨率：0.001kN力值精度：试验力5kN 时，±0.5%试验力5kN 时，±0.05kN测试行程： 0-300mm（可定制）行程分辨率：0.001mm行程精度：±0.5%测试速度：针刺速度 0.01-25mm/s 任意设置挤压速度 0.01-15mm/s 任意设置速度精度：速度≥1mm/s 时为±0.5%实测值速度≥0. 1mm/s 时为±1%实测值速度分辨率：0.01mm/s测力系统：美国进口高精度传感器箱体结构：内箱尺寸（约）：800*800*800MM内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。排气系统：设备背部安装有静音式独立强制排气系统及排气管，当试验样品产生烟雾时,可启动风机并通过管道将烟雾排出；灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器，并设有控制接口可监控：搭配 500 万像素高清红外摄像机，观察电池情况。测试夹具：配套针刺测试夹具，夹持范围满足 1-10mm配套 R75 挤压头、平板挤压头各 1 套，其他规格可选测试钢针：Φ3，Φ5，Φ8，Φ10，长度 150mm（其他可选）重量：约 950Kg 机器尺寸约：W1200*D1200*H2100mm 电源：AC220V 机器外观图（以实际为准，图片仅供参考）

电池挤压针刺一体机技术参数：1）挤压部分参数：1.电池挤压头（板）：标准圆形挤压板， 易装卸更换（尺寸为直径150mm）2.挤压程度：挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压；3.压力范围：1 kN ~20kN（常用13 kN)4.压力显示精度：0.1N，传感器分辨率：1/10,000；5.单位转换：kg, N, lb6.数据采样频率：80 次/秒7.压缩空间： 500*540*450mm（宽*深*高）8.机台挤压行程：200mm2）针刺部分参数：1.ф2mm—ф8mm的耐高温钢针，长度为100mm。2.针尖距离下部距离：放电池的平面200mm3.可夹距离：10mm 4.以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）5.贯 穿 力： 500~150kg6.力量显示：压力传感液晶屏显示7.油缸有效行程：270mm8.驱动方式：液压驱动9.做成箱式设备装置防爆、防火、抗腐蚀、易清理。10.防爆内箱材质：不锈钢并在箱体1/3处加贴铁氟溶胶布，耐高温，防腐蚀，绝缘及易清洁11.延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 )12.机台尺寸约：750×750×1800mm(宽×深×高)13.使用电源：AC220V， 50HZ， 13A14.设备功率：2.2KW15.整机重量：约200kg

YLB-SA20C 电脑式电池挤压针刺一体机产品概述：电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和穿刺的情形。挤压试验挤压方向应遵循以下规则：一个电池仅进行一次挤压，电池以不爆炸不起火为合格。1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压； 3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行，将电池平放于夹具上，用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。满足标准： GB 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组分：集成式电池第1部分》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642 《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》IEC 62281：2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》挤压指标：1、驱动方式：伺服驱动2、力值范围：1 ～30kN3、测力精度：0.1N4、单位转换：kg, N, lb5、挤压行程：200mm或300mm6、控制系统：挤压所有力大小1-20KN可电脑自行设置、形变量可自行设置，可显示力值曲线、形变量、电池表面温度等测试数据可导出试验测试数据报告；7、讯号传输方式：RS 232 串口或 USB 2.0 高速传输串口； 挤压速度：（5±1）mm/s8、挤压方向: 水平垂直向下方向，挤压板从上向下进行挤压； 挤压程度：挤压持续至实际压力达到 13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到最大压力，设备自动泄压，完成挤压；或者达到设置的挤压形变量持压1min，然后设备自动泄压，完成挤压； 最大压力范围：1 kN ~20kN（常用 13 kN)；9、电池挤压头：标准挤压头，面积150mm2或200mm210、挤压程度：挤压压力达到13±0.2kN, 保持1min。11、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理12、特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯13、测试行程空间： 250x300x250mm（长x宽x高）针刺指标：1、钢针：φ3mm φ5mm φ8mm耐高温钢针各1支，长度为100mm（可指定）。2、针刺行程：200mm或300mm3、可夹电池距离：200mm 4、单位转换：Kg、N、LB5、针刺速度：10～40mm/s（可指定）6、针刺力值： 1～300Kg（可选）7、测试数据显示：电脑测试软件显示力值曲线、数值、电池表面温度变化等。8、测力精度：±1%9、驱动方式：伺服驱动10、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理11、产品特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯,箱门安装防爆链，测试箱底部贴有铁氟龙，防止电解液腐蚀箱体，易清洗。12、可视窗口：300mm*300mm厚度20mm的钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝防爆隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理。13、电源：AC380V， 50HZ14、外形尺寸：约1700mm*600mm*600mm(长*宽*高）15、重量：约220kg出厂配置：1、挤压针刺主机 1台2、挤压测试夹具1套 + 针刺钢针1套 （φ3mm φ5mm φ8mm ）3、专业测试电脑1套+测试软件1套4、产品使用说明书1本测试软件界面：

电池针刺挤压一体试验机DR-D206A驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺挤压一体试验机DR-D206A主要功能试验箱体的测试区域为 1 个独立的测试区、测试内箱尺寸为 W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢 SUS304 制作；试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有 1 个鼓风机排放测试区的烟雾；试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的封锁门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；照明功能：门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；底部装 4 个脚轮，方便移动和固定；本机采用 PLC 触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。电池针刺挤压一体试验机DR-D206A1.用途：模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况；2.原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到最大压力后自动回位；3.符合标准：GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm 的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到 17.2Mpa，施加的压力为 13KN，当达到最大压力后泄压。B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受 1 个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。C.钮扣电池在平面方向施压。D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约 1.5cm/s 的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约 13KN立即释压。

立式动力电池（伺服）挤压试验机技术参数单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-JY-5TYL-JY-10TYL-JY-20T最大压力5T（吨）10T（吨）20T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mm外形尺寸约W88×H168×D73cm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准挤压方式立式立式立式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm随样品高度递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、 产品名称：东莞高鑫三综合电池挤压针刺一体机 二、 产品型号：GX-5068-BC2T 三、 产品用途说明：东莞高鑫三综合电池挤压针刺一体机适用于模拟各类锂电池蓄电池在运输，使用，存储及处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，尖锐物贯穿时的情形，电池以不爆裂，不起火为合格。 三综合电池挤压针刺一体机技术参数挤压时技术参数 传动方式 伺服电机驱动 挤压方向 5.1.2.1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行 5.1.2.2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压 5.1.2.3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压 挤压次数 1个样品只做一次挤压试验 电池挤压头（板） 标准方形挤压板（尺寸为20*20cm）或φ15cm的圆形挤压板，易装卸更换

一、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-PW-2TYL-PW-5TYL-PW-10TYL-PW-20T最大压力2T（吨）5T（吨）10T（吨）20T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、针刺夹具2套、钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、产品名称：动力电池挤压试验机 二、 产品型号：GX-5067-AT100 三、动力电池挤压试验机依据原理典型详述 3.1.试验目的：动力电池挤压试验机机用于模拟动力蓄电池单体或蓄电池模组在使用，运输及储存使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况,以考核和评定产品在挤压环境下的安全性。 3.2.试验方法说明：动力电池挤压试验机在试验时一旦发生需电池起火或爆炸时能保证人身安全和不对试验环境造成危害。本机产品测试功能丰富，测试参数可以灵活调整。 动力电池挤压试验机设备技术参数：驱动方式 电液伺服驱动 上限试验力 500kN（即50吨） 力量控制精度 ±1%FS 力量显示 高精度压力传感并通过电脑屏显示 挤压测试速度 1~10mm/s可调 速度精度 ≦±0.5%FS

电池挤压针刺试验机 用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目 电池挤压针刺试验机电池挤压针刺试验机用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准电池挤压试验装置符合GB 31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压、针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过一个直径32mm 的液压活塞施加，压缩持续进行直到达到17.2MPa，施加的力为13kN，当达到*大压力后泄压。2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供1140±20N的挤压力。将电池放置在两块平的硬木板（厚度至少为12.7mm）之间进行挤压。逐渐增大压力至1140±20N，保持此压力1min以上。3）被试电池在两个平面间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加13kN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17MPa，一旦达到*大压力，就解除挤压。

一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。2.蓄电池模块安全性试验挤压试验按照如下步骤进行：a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。b. 按下列条件进行试验：——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；——保持10min。c. 观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-JY-2TYL-JY-10TYL-JY-20TYL-JY-50T最大压力2T（吨）10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W239×H168×D133cm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

智能蓄电池充放电一体机,智能蓄电池充放电测试仪铁路专用蓄电池充放电一体机,地铁专用蓄电池充放电机,机车专用蓄电池充放电机华宝牌HB-XCF智能蓄电池充放电一体机是华宝电气与华豪电力研制生产专门对蓄电池组进行深度放电或充电、活化、容量测试以及定期维护而设计的蓄电池综合测试仪器。HB-XCF，, QQ11231349681、专门对蓄电池组进行深度放电或充电、活化、容量测试以及定期维护而设计。2、具有蓄电池组恒流放电智能充电功能。恒流放电及智能充电电流连续可调。3、具有活化功能：可以设定充放电循环次数，对蓄电池组进行活化。4、功耗元件采用专利合金材料，安全无污染、寿命长。负载电压0-220V可定制。5、微处理器控制，彩色液晶显示、触摸屏操作，中文菜单，操作简单。6、自动保护：蓄电池组电压低于或高于设定的保护电压或负载连线出现异常等，自动停止充放电并报警。 同时自动记录停机方式。 7、具有单体巡检功能，单体电压范围：1—16V。满足2V，6V，12V单体监测。8、放电电流以0.1A为基本单位0-100A连续可设,从而适应不同容量蓄电池对电流的要求。9、具备多重反接、过压、过流、过热保护,整机外观新颖、体积小、重量轻、移动方便。10、配有功能完备的数据处理软件，USB接口及RS232连线，可通过电脑设置、控制等操作关键词：智能蓄电池充放电一体机,智能蓄电池充放电测试仪,蓄电池充放电仪,蓄电池活化仪,铁路专用蓄电池充放电一体机,地铁专用蓄电池充放电机,机车专用蓄电池充放电机HB是华宝电气的简称，购买时请认准青岛华宝电气以防假冒

电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机一、用途：电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。2.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90° 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。3.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机标准依据：1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 挤压试验》2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验&mdash &mdash 挤压试验》3.UL2054-2005《电池标准中机械试验&mdash &mdash 压缩试验》4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试&mdash &mdash 挤压试验》5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》8.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》9.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验&mdash 挤压试验》四、特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定时间，精度更高，直接显示最大力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机 技术参数:1.型号：HT-DC1032.压力范围:1KN～15KN（可调）3.上压盘直径为:150mm(不小于20cm2)4.力值误差：± 1%5.单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换6.试验动力方式：液压7.最大测试空间: W300 X D300 X H300（mm）8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W680X D570 X H1740（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约250Kg17.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线18.总功率: 1.5KW六、标准配置：1.挤压上压盘:1个3.16#不锈钢底盘:1块3.液压油:1桶4.操作说明书:1本5.出厂检验报告:1份七、结构：1. 电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机内箱材质:SUS#304不锈钢板2.外箱材质:冷板烤漆3.压力传动:液压缸4.力量显示: 压力传感器5.脚架:机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门:双层门，平面把手、玻璃视窗。八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃,性能保证环境5 ～ 28℃免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池针刺试验机/电池针刺试验箱一、用途：电池针刺试验机/电池针刺试验箱通过针刺试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、针刺试验方法：用&phi 2mm～&phi 8mm的耐高温钢针、以lOmm/s- 40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。三、标准依据：1.QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》2.QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池标准针刺试验》3.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》4.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 针刺试验》四、电池针刺试验机/电池针刺试验箱特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定刺穿保持时间、速度，精度更高，直接显示最大针刺力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池针刺试验机/电池针刺试验箱规格参数：1.型号 : HT-DC1042.最大试件：W200 X D200 X H200（mm）3.耐高温钢针: &phi 2mm～&phi 8mm4.针尖距离下部: 放电池的平面高度为200mm5.穿刺速度: 以10～40mm/s的速度（可调），从垂直于蓄电池极板的方向贯穿刺入电池后，停（1min~6hour）自动从电池中拔出，易卸易装。6.贯穿力：10~500KG7.外型尺寸：W920 X D510 X H1470mm8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W920 X D510 X H1470（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约180Kg17.使用电压: AC 220V/50HZ 单相两线+保护地线18.总功率: 0.5KW六、标准配件:1.气管:3米2.耐高温钨钢针: 2套(&phi 2mm～&phi 8mm)3.针刺夹头:1个4.操作说明书:1份5.出厂检验报告:1份七、电池针刺试验机/电池针刺试验箱结构:1.内部材质: 不锈钢2.外箱材质: 钢板烤漆3.压力传动: 气动式4.力量显示: 压力传感器5.脚架: 机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门: 单层门，平面把手 ,一个玻璃视窗7.钢针：钨钢针与不锈钢针8.保护装置: 上下线保护开关八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃；性能保证环境5 ～ 25℃；设备与墙壁及四周事物间隔空间必须大于或等于1500mm；设备摆放在窗边方便把测试时所生产的气味排到室外；设备摆放周边不要摆放易燃易爆物品；设备要定期进行保养。免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

简介：电池包中的电池芯是标准大气压左右的压力封装的，在正常情况下，内外压力基本平衡，当电池包在高原上使用时，由于海拔高度的上升，大气压力降低，电池内外压差变大，在此情况下，电池包就有可能出现漏液等现象。锂离子电池海拔试验箱 电池组高海拔试验装置 电动汽车用动力蓄电池低气压试验箱就是模拟电池包在高海拔低气压的状况，观察电池包的安全性能。属动力电池包和系统安全试验检测仪器。是锂电电池包生产企业、电动汽车生产厂家、科研检测单位*。设备特点:肇庆电动汽车用动力蓄电池低气压试验箱系列FA系列 高低温低气压试验箱适用于对材料类、电工电子类、军工类等产品、零部件进行温度、湿度、高度综合试验。也适用于产品的品质测试和可靠性试验等，也可用于其他高低温（湿度）、低气压相关的加工和测试工艺。 *设备特点采用双极旋片真空泵，极限真空度高，确保设备在整个工作使用范围内均能高效、稳定地运行；高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长；高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失减到zui小；表面喷塑处理 – 保证设备的持久防腐功能和外观寿命；高强度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性；多种可选功能（测试孔、记录仪、净水系统等）保证了用户多种功能和测试的需要；大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果；环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求； *可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功能 *温度控制可实现温度定值控制和程序控制；全程数据记录仪（可选功能）可以实现试验过程的全程记录和追溯；每台电机均配置过流（过热）保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性；USB接口、以太网通讯功能，使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要；采用流行的制冷控制模式，可以0%~100%自动调节压缩机制冷功率，较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%；制冷及电控关键配件均采用产品，使设备的整体质量得到了提升和保证； FA 系列技术参数

产品简介蓄电池充放电测试仪是集蓄电池恒流放电、智能充电和充放电循环于一体的测试设备，用于定期的电池组检测及落后电池再生活化。用于电信、基站和电力等部门，也适用于个类型的叉车，高尔夫球车及火车等牵引电池组的测试和循环活化。产品优势蓄电池充放电测试仪采用定制镍铬合金电阻器作为负载源。低阻值；能实现更大电流的放电，定制型外观使功率密度更高。高精度；精度能控制在±0.001Ω内，作为负载源使放电过程更稳定。低温度系数；受温度系数影响小，环境适应能力强。耐电流冲击；耐电流能力强，能快速响应大电流冲击，放电过程更可靠。智能芯片控制。放电过程智能控制，跟随蓄电池电压下降自动调整，保证恒流放电。单节蓄电池电压实时采集，并以曲线方式展示，便于评估分析，同时智能分析电池电压状态，并作出评估。7英寸超大液晶触摸屏：采用大尺寸触摸屏，分辨率1024x600，可直接在屏上进行点击操作，简单明了。抗干扰能力强。采用LORA无线单体监测模块（选配）：兼容2V/6V/12V单体电压监测。每个无线监测模块可同时监测6个单体，相比每个模块监测一只单体电压方法，需要配置的模块数量只是其1/6（48V只需4个监测模块），让无线模块接线操作更加简便。电池充放电过程中，各单体电压实时检测和显示：并在主机屏幕上呈现出各单体电压柱状图的变化轨迹，支持数据表格显示，还能自动实时呈现出电压最高与最低的单体，帮助您快速分析单体变化的趋势。充放电曲线查看：可回看放电过程中电池组电压、电流曲线。数据转存：主机配置U盘数据转存，数据分析软件可对数据进行解析，并支持报告生成。

电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D206驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D2061、自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料。2、可设定刺穿保持时间、速度，精度更高，直接显示zui大针刺力值。3、设有排气风口(方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外)。4、双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器(操作简单使用更安全)。电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D206用φ3mm～φ8mm的耐高温钢针、以lOmm/s- 60mm/s的速度，从垂直90度于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。标准依据QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》

用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的针刺试验 .技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准针刺试验台符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于针刺试验的规定要求略有不同，电池针刺试验装置需要满足以下全部的试验要求：1） 动力方式：气压方式。2） 机台有. 压力.时间 两种种控制方式，3） 控制方式： 1.单片机 2 .PLC 电脑控制2 主要技术参数与功能2.1 主要技术参数1 符合QCT743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》、QC/T743-201X（即将修订的新版）、GB 8897.4-2008 《原电池 第4部分：锂电池的安全要求》、QB T 2502-2000 《锂离子蓄电池总规范》等标准实验要求；2 工作室尺寸：不小于600×600×600 mm；可测电池尺寸：500×500×500 mm；3 单体电池、模块电池针刺试验时，针刺头尺寸、形状、钢针直径和长度等应符合4.1中各标准要求，应易装卸更换。

HDGC3985蓄电池充放电综合测试仪集蓄电池恒流放电、智能充电、活化于一体。一机多用，减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。用于电信、基站、电力等部门。根据需要进行深度放电，然后充电，使电池组随时保持满足状态并延长电池寿命，是蓄电池维护工作的最佳助手。 具有多电压充放电功能 10-600V宽电压设计，单机即可满足多种电压等级的电池组充放电测试，电压连续可调。 具有蓄电池组恒流放电功能 恒流放电电流连续可调，精确测量蓄电池组容量。 具有蓄电池组智能充电功能 智能三阶段充电，充电电流连续可调，满足蓄电池组的充电维护。 具有活化功能 可以设定充放电循环次数，对蓄电池组进行活化，有效提高单体容量。 具备多项警报提示功能 测试电流超过或低于设定值，电压高于或低于设定值，极性接反、温度过高、短路过流、风扇故障等。仪表能自动报警并停止放电。 具有放电过程暂停及参数修改功能 在放电过程中可以人为暂停放电、修改放电设置参数（下限电压、放电电流、放电时间等），不需要终止试验即可继续放电。不同于传统放电仪需要终止放电后重新启动放电试验。 具有远端控制放电功能 PC机端上位机软件与充放电测试仪之间通过RS485通讯线连接后，可进行PC机端控制放电。 可选在线补偿式放电功能： 在线放电时，主机显示电流=电池组放电电流=主机内部假负载电流+实际负载电流，由于在线放电时实际负载电流会随着在线电压的变化而变化，主机内部假负载也会自动进行调整，以保证蓄电池组一直以真正的恒流方式放电。 1、本机具有2G超大容量内部数据存储空间，解决了外出试验时忘带U盘的烦恼。 2、采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全，不会有一般放电电阻的红热危险现象。 3、内部控制器采用双CPU协同工作，最大限度地保证测试的安全，可靠及准确性。当其中一个CPU故障时，另一个CPU会发出报警，并执行关机程序。 4、本机内部记忆装置采用FLASH ROM设计，测试过程突然停电或长时间不用，主机内记忆数据也不会丢失。 5、带中文后台分析软件，可查看蓄电池组放电和充电过程曲线图，可自动将测量数据导成WORD格式，方便基层工程师制作测试报告和对历史数据管理进行有效管理。 6、外观设计：采用双手提设计、坚固可靠。面板采用正面斜板设计，易读易操作，美观大方。 7、掉电记忆功能：测试过程突然停电或长时间不用，主机内记忆数据也不会丢失。 8、具有快速连接功能，操作使用简单。

一、产品名称：电池针刺试验机 二、 产品型号：GX-5068 三、电池针刺试验机试验目的：本机用于模拟单体电池在使用，存储，运输，检验的过程充遭受尖锐物贯穿或刺透时引起的电池内部短路。本试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池表面的中心位置，并保持任意时间。。 电池针刺试验机设备技术参数：钢针规格 ф2mm—ф8mm的耐高温不锈钢针，长度100mm 各2支； 针尖距离下部距离 放电池的平面200mm 可夹距离 200mm 针刺速度 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）； 速度显示 通过速度表显示速度，并可以通过调节气压调节阀调节速度； 贯穿力 150~200kg力量显示 压力传感LCD 显示,高精度压力传感器； 行 程 200mm；

一、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。二、主要技术参数规格型号YL-PW-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W300×D300mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm（任意可调）随样品高度递增递减速度1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具0～200mm高度可调配套专用针刺夹具、V型夹具、固定夹具可移动，方便、简单、使用效率高钢针规格进口刚强度、耐高温钨钢针3、5、8mm各5支标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、挤压试验按照如下步骤进行：挤压测试对象为蓄电池包或系统。按下列条件进行加压：——挤压板形式：半径75mm半圆柱体，半圆柱体的长度大于测试对象的高度，但不超过1m。——挤压方向：X和Y方向（汽车行驶方向为X轴，另一垂直于行驶方向的水平方向为Y轴）。——挤压程度：挤压务达到200KN或挤压变形量达到挤压方向的整体尺寸的30%时停止挤压。——保持10min。——观察1h。c. 要求：蓄电池包或系统无着火、爆炸等现象。二、主要技术参数 规格型号YL-DJY-10TYL-DJY-20TYL-DJY-50T最大压力10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W500×D500mmW1500×D1500mmW2800×D2000mm外形尺寸实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准挤压方式立式/卧式卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明 主要技术指标行程0～50cm0～150cm0～300cm随样品递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～100V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC380V 50HZ

蓄电池电池容量检测仪请求帧地址码0x01~0xFF1字节指令码0x101字节起始寄存器地址2字节寄存器数量2字节字节数1字节寄存器值N字节CRC校验码2字节蓄电池电池容量检测仪自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来，中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机组、发电配电，以及各行各业使用的蓄电池组数量激增。作为后备电源最后一个环节，做到对蓄电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据，而且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的，也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测，蓄电池电池容量检测仪蓄电池内阻测试仪:内阻与容量的相关性是:当电池的内阻大于初始值(基值)的25%时，电池将无法通过容量测试。当电池的内阻大于初始值的2倍时，电池的容量将在其额定容量的80%以下。基于此推出的蓄电池内阻测试仪主要采用了国际流行的异频法(交流测试法)测试，通过给蓄电池加一特定交流信号(l)，然后用高性能带通滤波器检测蓄电池内阻上的压降(U)，R=U/I推算出蓄电池内阻值。该方法测试方便，不论蓄电池是否充满电，均可测试。可以在线测试，也可以离线测试，测试速度快，适于大范围测试。(特别是在线测试，完全避免了因测试可能造成的蓄电池无法工作，进而导致系统瘫痪的情况发生!)B.蓄电池放电测试仪:保存数据，因此操作也很简便。c、 及时发现落后电池，在维护人员减少，维护工作量不断增大的情况下，通过内阻测试可以很快寻找落后电池，提高维护效率,确保系统安全有效运行。D、内阻测试是否可以完全取代核对放电测试?核对放电法即100%C的深度放电，它具有容量测试准确可靠的优点，因此，仍然是目前世界上检测电池性能的最可靠方法 。核对放电法即全放电的容量试验，是检测电池容量最直接、最可靠的方法，无论是在线还是离线进行检测，都必须设置备用电源作为防范措施，以保证系统的安全。内阻测试可以在线测量，蓄电池电池容量检测仪显 示3.5寸TFT-LCD测试参数直流电阻分辨率0.01μΩ0.1μΩ测试范围[LP OFF时]量程10mΩ~1000MΩ，12档切换[LP ON时]量程1000mΩ~1000Ω，4档切换10mΩ~10MΩ，9档切换测试电流DC 1A~1μA以下，[LP ON 时]DC 1mA~5μADC 1A-0.5uA测量精度±0.01%rdg.±0.001%f.s.测试速度快速2.2ms,中速(50Hz:21ms,60Hz:18ms),慢速1(102ms)慢速2(202ms)量 程10mΩ/100mΩ/1000mΩ/10Ω/100Ω/1000Ω/10kΩ/100kΩ/1000kΩ/10MΩ/100ΜΩ/1000ΜΩ20mΩ/200mΩ/2000mΩ/20Ω/200Ω/2000Ω/20kΩ/200kΩ/2000ΚΩ/10ΜΩ信号源1A DC DC:最大5.5V温度范围:-10℃~99.9℃ 精度:± 0.50℃范围：-10℃~60℃ 精度:1℃精度保证湿度范围23℃，80RH以下校正全量程内短路清零比较器10档分选；实现HIGH/IN/LOW 分选内部数据保存搭配电脑软件记录测试数据触发器内部触发,I/O触发，手动触发，总线触发其他功能测试线异常检测(详情见产品说明书）接口外部I/O接口，模拟输出接口，LAN接口，RS232接口外部I/O接口，LAN接口，RS232接口电源电压:100V-256V AC 频率:50Hz-60Hz,额定功率：15VA尺寸与重量325mm*215mm*96.5mm(L*W*H) 2kg附件PB36头、、电源线蓄电池电池容量检测仪电池自身因素产品特点l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式，可直接触摸操作，也可按键操作，使用简单，流程清晰，满足不同使用习惯的用户。l 数据存储方式：内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据，每组存储500节电池数据；进行查询、分析等。l 具有接续、重测功能。l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能，直接对电池进行优、良、差等分析。l 仪表具有示波器功能：能实时图形显示电池的最高、最低电压及平均电压，电压纹波。(选配)l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。l 增强的过压保护功能，自恢复过流保护功能，使仪器工作更安全可靠。l 采用大容量锂电池供电，长时间测试。l 自动测试模式方便用户测量。 正极材料，负极材料，锂离子嵌入和脱嵌的难易程度，决定了材料内阻的大小，是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励，监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析，得出电池的交流内阻。分析得到的阻值，只与电池本身特性有关，与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在，激励信号的频率不同，其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示，横轴为实部，纵轴为虚部。这样，就形成了一个图谱，所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析，人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻，SEI膜的扩散电阻，SEI膜的电容值，电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值，进而绘制出电池等效模型，进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点，迅速发展成为最重要电源产品，已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持，锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来，与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台，对锂离子电池的检测越发严格，对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。5内阻在工程实践中的应用内阻，作为锂电池的关键特性之一，对它的研究成果，可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系，因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度，有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液，锂离子在电解液中的移动速率，受电解液导电率的影响，是电化学极化电阻的主要构成部分。

冠测仪器电池挤压检测试验机ZKDC-01ZKDC-01一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

电池挤压力试验机ZKDC-01.一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》四、技术参数:4.02.压力范围: 1KN～15KN(可调)4.03.上压盘直径为: 150mm(不小于20cm² )4.05.单位转换： Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换4.06.试验动力方式： 液压4.07.试验空间: W200 X D200 X H200(mm)4.08.视窗尺寸： 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)4.09.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)4.10.外箱尺寸： W680 X D570 X H1740(mm)4.11.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动4.12.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.4.13.控制箱尺寸： W330 X D330 X H1040(mm)4.14.机台重量： 约250Kg4.15.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线4.16.总功率: 1.5KW

蓄电池充放电修复测试仪 一、蓄电池充放电修复测试仪概述 智能充电机采用智能三阶段充电模式，可以实现均充/浮充、恒流/恒压自动转换功能，可设定并控制电压、电流等参数，液晶屏显示，全中文菜单提示，操作简便，智能化程度高。 该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的好助手。二、蓄电池充放电修复测试仪功能▶ 仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。▶ 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。▶ 具有过压、过流、过热等保护功能。▶ 活化功能：在蓄电池处于离线状态下，可以对单节蓄电池进行活化。活化前设置好活化循环次数，单次活化充放电时间，保护电压等参数，仪器便自动执行活化功能；并实时显示电池电压、充/放电电流、充入/放出容量、充/放电时间等数据；预设的活化循环执行完毕或人为终止操作均可停止活化过程。▶ 放电功能：在蓄电池处于离线状态下利用智能假负载进行恒流核对放电，设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“终止电压”等参数，仪器便自动执行放电功能，并实时显示出放电电流、电池已放容量、电池电压、放电时间等数据；当蓄电池达到预设的终止放电条件或人为终止操作均可停止放电测试。▶ 充电功能：在蓄电池处于在线浮充或离线状态下，可对蓄电池进行自动充电，设定好“充电电流”、“充电时间”、“终止电压”等参数，仪器便自动执行充电功能，并实时显示出充电电流、电池已充入容量、电池电压、充电时间等数据，当蓄电池达到预设的终止充电条件或人为终止操作均可停止充电。▶ 内阻快测功能：(选配)在电池组脱离系统后放电，只需1～2分钟便可测出电池的评估容量、内阻等。▶ 高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。▶ 上位机数据管理软件功能强，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。 三、蓄电池充放电修复测试仪参数四、蓄电池充放电修复测试仪特点1、数据存储：容量大。可分别保存10组活化数据、10组核对放电数据、10组充电测试数据；用户对数据可进行查询、删除及导出功能。2、具有RS232通讯接口与USB接口。数据传入计算机，进入数据库管理，可进行长期的历史数据保存和分析；利用U盘传递数据，随时测试随时保存。3、在测试过程中当检测到电池异常或活化仪本身工作异常时，活化仪自动终止测试，以便保护电池。4、活化采用监控单元与功率单元一体化设计。监控单元采用高速A/D、D/A，使得测量与控制更为迅速、精确；功率单体采用新型功效器件。5、该软件全中文设计，能自动生成电压、电流曲线图，还能自动生成测试报告（包括Excel表格、WORD文档）。6、7英寸超大触摸屏∶智能中英文菜单，单人触屏操作，全程自动测量，使用简便。7、体积更小，重量更轻，单机功率最大∶单机重量小于10kg，充放电电流高达100A.配高档铝合金包装箱，方便不同的测试现场携带。8、可以在线对落后电池活化∶不用从电池组中退出单块电池，在线活化不影响整组电池运行，使用更方便。9、保护功能强大∶在测试过程中当检测到电池异常或活化仪本身工作异常时，活化仪自动终止测试，以便保护电池。10、使用灵活∶产品具有充电、放电、活化、内阻测试，数据存储记录功能及后台软件分析功能，用户可以对极板硫化的落后电池活化，电压偏低的电池单独在线补充充电，也可以作为实验仪器在其他行业中做电池特性实验时使用。 五、公司简介 武汉雷科电力有限公司坐落于国家网络安全人才与创新基地东西湖区，是一家专注于智能电网诊断技术的高新技术企业。专注于电力系统二次测试、在线监测、检测设备的研发、生产与销售，集电力系统检测方案、电气试验及新能源检测服务于一体。经过多年匠心耕耘，公司已成为分布式故障诊断技术行业的标准制定者和领航者，公司“输电线路分布式故障诊断系统”在长达23余万公里的输电线路上累计应用超过2.8万套，成功诊断线路故障3300余次，产品质量及应用成熟度在行业内受高度认可。 雷科电力秉承“专业专注，创新创业”的企业精神。在技术上不断开拓、创新，雷科电力产品先后获得了包括国家科技进步奖、中国电力科技进步一等奖、中国南方电网公司科技进步一等奖在内的众多荣誉 在服务上周到、细致，公司建立了覆盖全国的服务网络，为客户提供7*24小时快捷、专业、标准的技术服务。雷科电力致力于成为全球智能电网诊断技术解决方案提供商。销售服务电话：、公司电话： 手机号码： 微信号码： 同手机号 网址：

蓄电池试验台&bull 为了检测高压电池进行的设计，根据实验程序1 &ndash 7，9和10的独立电池系统，用于锂电池的测试规范，标准草案ISO/TC 22/SC 21 NISO/WD 12405&bull 由以下部分组成- 带安全系统的温度室- 动力直流电源- 用于观察，测试程序安装，数据存储，监控和记录的自动化试验台&mdash &mdash 全自动操作- 用于电池管理系统的CAN-restbus模拟- 电压，电流，温度测量系统- 附加调整（气体，液体冷却液）及测量系统可行