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全体积可视的蓝宝石高压釜和带蓝宝石视窗的高压釜,可根据具体要求进行剪裁设计,以满足用户的特殊应用需要。 [IMG]http://www.futurechemtech.com/enewsletter/images/SC350.jpg[/IMG] 技术参数: 标准配置 SC350 最大操作压力: 350bar最高操作温度: 150°C 内径: 12.5mm 蓝宝石管长度: 105mm 高压池总体积: 15ml * 其他尺寸可选并可根据用户的特殊应用需要进行定做 用于反应研究、多相相行为观察、超临界流体微粒制备的结晶喷雾观察、热力学性质研究等。
高压反应釜适合高速旋转,低粘度物料的搅拌,出料方式有上出料方式和下出料方式两种,是用户进行各种化学反应试验的理想装置,高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新。 高压反应釜的日常检查维护保养应注意以下几个方面: 1、检查高压反应釜本体有没有裂纹、鼓包、变形、腐蚀、穿孔、泄漏等现象,保温、油漆等是否完整,有无脱落、烧焦的情况。 2、听减速机与电机声音是否正常,摸电机、减速机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、最高温度≤60℃。 3、检查高压反应釜的法兰与机座等有无螺栓松动,安全护罩是不是完好可靠。 4、经常倾听高压反应釜例有无异常的振动与响声。 5、高压反应釜要经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看看油泵是否上油,检查减速箱内油位与油质变化情况,釜用机封油盒里是否缺油,必要时补加或者更新相应的机油。 6、检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计等安全的装置是否准确灵活好用,安全阀、压力表是否已经校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确了,防爆膜是否内漏。 7、做好高压反应釜的卫生,保证没油污、设备见本色。 8、要保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按照顺时针方向旋转,严禁反转。
高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置安全装置、加热炉等组成釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成。 釜体通过螺纹与法兰联接釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。 搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。 工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。