一级质检介电击穿强度试验器

型号：ZJC-50KV电压介电击穿强度试验机壹、概论一、产品概述本试验机适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、硅胶、玻璃、绝缘漆等，在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。二、适用范围：适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流 电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。三、术语和定义：1. 耐电压值： 迅速将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值，以kV表示。2. 击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压，以kV表示。3. 击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。四、仪器主要技术参数:1．试验电压：AC 0~50 kV连续可调 DC 0~50 kV连续可调2．变压器容量： 5 KVA3．击穿电压： 0~50kV 4. 升压速度：100-3000（V/S）连续可调5. 升压调速：为电气自动调速6. 电压测量精度： ≤ 2％7. 漏电电流选择：1~30 mA8. 试验方法：直流试验、交流试验9. 升压方式：自动程控升压10. 工频电源频率：50Hz的正弦波11. 电源：AC220V 50/60Hz12. 外形尺寸：L 800* W 700* H 1200 mm13. 重量：200KG贰、执行标准符合GB1408.1、IEC60243-1《固体绝缘材料电气强度试验方法—工频下的试验》、GB1408.2、IEC60243-2 《固体绝缘材料电气强度试验方法—对应直流电压试验》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压测定方法》 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 试验标准。叁、试验要求及测试报告 一 、试验前准备：1．样品准备：1．1 试样处理：将所测试样加工成200*200mm厚度3mm以下的片状，并将其表面清洁干净，试验时将试样光面向上放置（即光滑面放高压电极）。绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化.若被试验材料已有规定,则应遵循此规定.否则,除非另有商定条件,试样应在温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%℃条件下处理少于24H1．2 样品准备注意点. 1．2．1 制备固体材料试样时,应注意与电极接触的试样两表面要平行,而且应尽可能平整光滑. 1．2．2 对于垂直于材料表面的试验,要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络. 1．2．3 对于垂直于材料表面的试验,不同厚度的试样其结果不能直接相比2、两电极间距离测量用来计算电气强度的两电极间距离值应为下列之一(按被试样材料的规定).2．1 标称厚度或两电极间距离(除非另有规定,一般均采用此值) 2．2 对于平等于表面的试验,两电极间的距离 2．3 在每个试样上击穿点附近直接测得的厚度或两电极间的距离.3、电极清洁：在试验前，检查电极是否干净，如果有污垢，使用无尘布蘸取酒精擦干净上下电极，保证电极无污垢。二、周围煤质选择材料应在为防止闪络而选取的周围煤质中试验,在大多数情况下,符合IEC60296:2003的变压器油是适用的煤质.对在矿物油中会引起膨胀的材料,此时其他的流体(例如硅油),可能是更合适的.对击穿电压值相对较低的试样,可在空气中试验,此时若要在高温下进行试验时,应注意即使在中等的试验电压下,在电极边缘的放电也会对测试值造成很大的影响.如果试图在另一种媒质中对某种材料的性能进行试验评定,则可以应用这种媒质.所选取的媒质应对被试样材料的危害影响是最小的.周围媒质对试验结果可能有很大影响,特别是对易吸收的材料,如纸和纸板,因此必需在试样制备程序中确定全部的必要步骤(例如干媒和浸渍),以及试验过程中周围煤质的状态.必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度,但有些材料会因长期处于高温而受到的影响.1、 在高温空气中的试验在高温空气中的试验,可在任何设计合理的烘箱中进行,烘箱要有足够大的体积来容纳试样和电极,使它们在试验时不发生闪络.烘箱应装有空气循环装置使试样周围温度在规定温度的±2℃内且应大体上保持均匀,把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度.2、在液体中的试验当试验要在绝缘液体中进行时,除非其他液体更合适外,一般应在使用符合IEC60296:2003的变压器油,必须保证液体有足够的电气强度以避免闪络.在具有此变压器油更高的相对电容率的液体中试验的试样,会出现在此在变压器油中试验时更高的电气强度.降低变压器油或其他液体电气强度的杂质,也可能会增加试验上测得的电气强度.高温下的试验可能在烘箱内的盛液容器中进行,也可在绝缘油作为热传递介质的恒温控制的油浴中进行.在这种情况下,应采用合适的液体循环措施,以使试样周围的温度大致均匀,并保持在规定温度的±2℃内. 三、升压方式1、短时(快速)试验1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(10～20)s之间,则认为试验是成功的.1.3 升压速度应从下述中选取:100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 200V/s, 3000V/s等等.注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据.2、 20s逐级升升压试验2.1 将40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值，则应按上述1.1~1.3方法得来。2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的最高试验电压来确定电气强度.3、 慢速升压试验(120～240) s从40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120～240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120～240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.4、 60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验"进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.5、 极慢速升压试验(300～600) s除非另有规定,应按“慢速升压试验(120～240) s"进行试验,但击穿应发生在(300～600) s之间,从下列数据中选择升压速度 1 V/s,2 V/s,5 V/s 10 V/s 20 V/s 50 V/s,100 V/s,200 V/s等等注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)或60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.6、 检查试验当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间.四、 击穿的判断在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降,电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断,但有时也可由于闪络、试验充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确的判断出是否击穿.即使在最好条件下,也存在周围煤质先击穿的情况也会发生,因此试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现煤质击穿,应在报告中注明.注:对漏电检测电路敏感性特别重要那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明.在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效.可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于第一次施加的击穿电压值.试验证明,再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适,然后用与第一次试验相同的方法升压直到在破坏. 五、 试验次数1、除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值.如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验.然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.2、当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关.3、 对并非用于例行的质量控制试验,参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的. 六、试验方法：将测试产品放至电流电极上（见图3），用电压电极压于试样上面。关好玻璃门，开启电源开关，再参照相关标准设定所需参数，如无标准要求，按以下步骤进行：1. 击穿电压强度试验1) 连续升压：试验电压从零开始，按表1规定的升压速度连续均匀升压，直至试样被击穿，读取击穿电压值。 表1 连续升压法升压速度2) 逐级升压：按连续升压法所测得的试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留一分钟后如试样未被击穿，则按表2规定的电压值逐级升压，并在每一级电压上停留1分，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿，应读取前一级的电压值；若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该电压作为击穿电压。表2 逐级升压法升压电压值 2. 耐电压试验：1) 迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1分，观察试样是否击穿。若不击穿，则定此电压为耐电压值。试验结果： 击穿电压强度E(kV/mm)，按下式计算：E=U/d式中：U----击穿电压，单位为千伏（kV） d-----试样厚度，单位为毫米（mm）。取3个试样的中位数为试验结果，保留小数点后一位。七、试验报告除非另有规定,报告应包括如下内容:1、被试样材料全称,试样及其制备方法的说明2、电气强度的中值(以KV/MM表示)或击穿电压的中值(以KV表示)3、每个试样的厚度(见5.4)4、试验时所用的周围煤质及其性能5、电极系统6、施加电压的方式及频率7、电气强度的各个值(以KV/MM表示)或击穿电压的各个值(以KV表示)8、在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度,若在液体中试验时周围煤质的温度9、试验前条件处理10、击穿类型和位置的说明肆、仪器使用操作说明1、打开电源开关，电源指示灯亮，触摸屏启动，约10秒钟后，进入欢迎画面.....【控制画面说明】当前电压 —显示试验过程中实际电压值，单位为KV；当前漏电流—显示试验过程中实际漏电流值，单位为mA；试验电压 —试验过程中最高电压止，即击穿电压，单位为KV；试验漏电流—试验中最大漏电流值，单位为mA；计 时—显示高压保持时间，当电压达到设定值时，从耐压时间设定值开始减计时，直到零；计 数—记录试验次数，最大显示5次，按：“清除"按键可以将数值清零；启 动—此按键按下系统启动，按照设置好的升压速率升压，计数器加1；复 位—在任何时间，按下此键，系统将强制停止所有动作：试验结束、高压停止输出、调压器回到零位、报警复位；清 除—按一下，计数器显示值清零；报 告—按下此键，系统切换到如图（9）试验报告画面；设 置—按下此键，系统切换到如图（8）设置画面；零位指示—当调压器归零时，次指示灯亮，如果在启动前看不到零位指示，则按一下“复位"键，等调压器归位后再启动设备；上 页—点击此处页面将切换到欢迎画面。 3、点击“设置"键，进入设置画面，如图（7）、（8）所示：参数设置画面可以设置试验电压、电流，耐压时间，升压速度以及试样厚度等参数，根据所要测试样品要求设置好参数，按下“保存数据"按钮结束参数设置。【设置画面说明】 数值设置区—根据所要测试样品实际要求手动输入参数值；测 试 电 压—此按钮可以转换输出交流/直流显示值，默认是交流，按一下，切换到直流显示，如图（8）所示；试验类型选择—此按钮可以转换试验类型（击穿/耐压），默认是击穿，按一下，切换到耐压如图（8）所示，在耐压状态下，系统缓慢升压，达到设定值时自动稳压到耐压时间结束为止；保 存 数 据—保存设置设置数值；返 回—按下此键，切换到“控制画面"；下 一 页—按下此键，切换到“试验报告画面"；报警指示区—提示急停开关自锁和试验箱门未关好。4、在控制画面点击“设置"键，或在设置画面点击“下 一 页"进入试验报告画面，如图（9）所示：【试验报告画面说明】此画面显示五次试验的结果，按“清除数据"可清除报告的所有数据，重新开始，按“返回"按键，切换画面到“主控制画面"， 按“电压曲线"按键，切换画面到“电压曲线显示"画面，如图（10）； 5、按“电压曲线"按键，切换画面到“电压曲线显示"画面，如图（10）所示；【电压曲线显示说明】 暂停取样—此按键按下，停止取样，曲线停止显示； 清除曲线—按一下，清除显示的所有曲线轨迹，刷新画面； 打 印—按下，打印机将输出曲线轨迹图； 返 回—按下，切换画面到“主控制画面"； 注意：试验结束后请不要立即去拿试样，应该先用放电棒进行电极对地放电后方可取出样品。

一、用途 BDJC-50KV电压击穿试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；电压击穿试验仪采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、依据标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。四、主要技术参数：1、输入电压： AC 220V2、输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV3、输出功率： 50 KVA4、测量范围： 0KV～50KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率： 0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～7H（无电流导通情况下）五、主要配置：1主机 一台2试验台 一个3油盒 一个4试验电极 三个5自动放电装置 一套6试验软件 一套7计算机 一台8喷墨打印机 一台9电源线+数据线一套六、安全说明：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电保护功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动保护,直至使用设备上的放电装置放电后保护会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。 5、六级高压安全断电控制：1总电源开关2高压断电开关（钥匙开关）3调压器复位开关4试验箱门安全开关5高压变压器输入端限流空开6漏电保护开关 十级安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零1、超压保护2、试验过流保护3、试验短路保护4、安全试验门保护5、软件误操作保护6、零电压复位保护7、试验漏点保护8、独立接地保护9、试验结束放电保护10、设备故障报警保护 七、整机组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。 八、交直流的切换： 1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。 2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。 3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。 4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有1.4倍的关系。 九、安全说明：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。20KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。 注意事项： ●本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。 ●本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。 十、语数定论：电压击穿电子器件都有能承受的最高耐压值，超过该允许值，器件存在失效风险。主动元件和被动元件失效的表现形式稍有差别，但也都有电压允许上限。晶体管元件都有耐压值，超过耐压值会对元件有损伤，比如超过二极管、电容等，电压超过元件的耐压值会导致它们击穿，如果能量很大会导致热击穿，元件会报废。介电击穿是指在两个导电板之间为了某些目的添加的不导电的物质，由于电压太高，这种物质被破毁，失去不导电的功能，变成了导体。这个现象就是介电击穿。 最简单常见的介质是空气，如果电压大了，空气就会电离。 绝缘强度绝缘本身耐受电压的能力。作用在绝缘上的电压超过某临界值时，绝缘将损坏而失去绝缘作用。通常，电力设备的绝缘强度用击穿电压表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均击穿电场强度，简称击穿场强来表示。击穿场强是指在规定的试验条件下，发生击穿的电压除以施加电压的两电极之间的距离。绝缘强度通常以试验来确定。绝缘强度随绝缘的种类不同而有本质上的差别。 临界闪络强度在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用平均闪络场强来表示。它是指在规定的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质交界面的泄漏距离或两电极间的垂直距离所得的商。试验条件分为干燥状态、淋雨状态和脏污状态等几类。在这几种状态下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度。由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低。淋雨状态比干燥状态时的闪络电压低，在潮湿脏污的条件下沿面闪络电压会更明显降低。 伏秒特性电工设备绝缘除承受长期工作电压的作用外，还承受暂态过电压的作用。过电压可分为两大类。一类是由于设备遭受雷击造成的或在设备附近发生雷击而感应产生的过电压；另一类是由于电力系统中的操作或发生事故或发生谐振而引起的过电压。过电压的作用时间很短，但过电压的数值却大大超过正常工作电压。放电的发展需一定时间，在持续电压作用下，放电时延对放电电压没有影响；但对于作用时间很短的冲击电压，放电时延的影响则不能忽略。工程中用伏秒特性来表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。 产品保修售后服务承诺： 售后服务及保修承诺：多年来，北京北广公司一直专业生产研究电气试验设备，经研究、摸索、总结出一套完整的产品服务保障体系，向用户提供优质及时的售前、售中、售后服务为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 一、产品质量承诺：1、我公司保证向需方提供的设备是原厂生产的，并且出厂资料配件齐全。为保持合同设备的正常运行和维护，我公司保证提供的技术资料和图纸是完整、清楚和正确的。2、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。3、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。 二、产品价格承诺：1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。三：安装调试及验收承诺：1、协助设备的安装，负责设备的运输、调试。2、设备按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。3、安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、保修承诺：1、设备保修三年，终身服务，三年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行 免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。 五、保修： 1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。 2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。 3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　 4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。 六、售后管理： 我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护据不准确。北广公司自主研发电性能专业检测仪器 序号设备名称设备型号测试指标备注1电压击穿试验仪BDJC10KV-150KV介电强度、泄漏电流介电强度、泄漏电流2体积表面电阻测定仪BEST-121体积电阻率、表面电阻率液晶显示3体积表面电阻率测定仪BEST-221体积电阻率、表面电阻率液晶触摸、电阻率直接测试4导体电阻率测定仪BEST -19导体电阻率触摸屏6半导体电阻率测定仪BEST-300C半导体电阻率触摸屏7高频介电常数测试仪GDAT--A介电常数、介质损耗测试频率50HZ-160MHZ8工频介电常数测试仪BQS-37A介电常数、介质损耗测试频率50HZ9耐电弧试验仪BDH-20KV耐电弧微机控制、触摸屏控制10高压漏电起痕试验仪BLD-6000V高压等级测试最高电压6KV11耐电痕化指数测定仪BLD-600V漏电痕迹、电痕化CTI\PTI最高电压600V

机台型号：LJC-50KV介电击穿强度测试仪介电击穿强度测试仪主要技术参数：1、输入电压：AC 220V2、输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV3、输出功率：5KVA4、测量范围： 0KV～50KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率：0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%11、长×宽×高700mm×800mm×1650mm12、设备自重：100kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30%～85%能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备） GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法． 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法 3、定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2 在逐级升压试验中试样承受住的zui高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。 4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。 5、电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内，如图la）所示。 5.1. 1. 2 等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。 mm，两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3 厚样品的试验当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2 带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电极端面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图 2 示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验，则应将试样夹在架子中，使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸，方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。

ZJC-50kV介电击穿强度试验仪-计算机控制一、产品概述：介电击穿强度试验仪采用触摸屏或计算机控制，是通过给材料持续施加电压测试固体绝缘材料的介电强度、击穿强度、电气强度、耐压强度、击穿电压、试验电流、击穿电流的材料耐高压绝缘性能的试验设备，也可在不同温度不同环境下测试。可实时查看试验曲线，试验后生成各种文档保存或打印试验报告。ZJC系列介电击穿强度试验仪机型是新升级的落地式机型，占地空间小，外表美观。北京中航时代检测仪器试验空间采用全封闭并有多项安全保护措施，已达到零安全隐患。是替代进口设备的产品。产地北京房山。二、测试标准：GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验；GB/T1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法第2部分:对应用直流电压试验的附加要求；ASTMD149固体绝缘材料介电击穿电压和介电强度的试验方法；GB/T1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法；GB/T3333-1999电缆纸工频击穿电压试验方法；GB/T8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料标准；GBT12656-1990电容器纸工频击穿电压测定法；HG/T3330-2012绝缘漆漆膜击穿强度测定法；三、技术参数：输入电压：AC220V±10%电源频率：50-60Hz高压变压器功率：3kVA输出电压：交流0～50kV,直流0～50kV漏电流选择：1-30MA可随意设置测量精度：±2%测量范围：1kV～50kV升压方式选择功能：1；连续升压；2；逐级升压；3；瞬时升压。

介电击穿强度试验仪的详细描述：满足标准：GB1408-2006 GB/T1695-2005GB/T3333 HG/T3330 GB12656 ASTM D149 .此款电压击穿试验仪为我公司新升级产品 加入无线蓝牙控制系统、远程控制、多人操作、网络共享、人机分离、异地操作、、、自动巡航检测等特色 公司：北京北广精仪仪器设备有限公司 北广精仪为您提供： 稳定、 方便 的检测仪器介电击穿强度试验仪技术指标：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV03、电器容量：3KVA04、高压分级： 0--50KV05、升压速率：0.1-5.0kv （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。介电击穿强度试验仪安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零1、超压保护 2、试验过流保护 3、试验短路保护 4、安全试验门保护5、软件误操作保护6、零电压复位保护 7、试验漏点保护 8、独立接地保护 9、试验结束放电保护10、设备故障报警保护 北广电性能及橡胶塑料常用仪器材料试验机（电子，金属材料，非金属材料，管材，高低温，液压伺服试验机）电压击穿试验仪（介电击穿强度，固体绝缘材料电气介电强度试验机）体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料）碳素材料电阻率测试仪 电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪 橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制） 介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体） 学校专用介电常数介质损耗测试仪 高频介电常数介质损耗测试仪 工频介电常数介质损耗测试仪 绝缘材料耐电弧性能试验仪 液显热变形维卡软化点温度测定仪 计算机控制热变形维卡温度试验机 塑料球压痕硬度计 熔体流动速率测定仪/熔融指数仪 计算机控制马丁耐热试验仪 介电击穿强度试验仪注意事项：●本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。●本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。●本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。

一、仪器介绍1、用途 ZJC系列介电击穿强度试验仪主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；介电击穿强度试验仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。2、依据标准仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；6、GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法7、HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法。3、功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。.二、技术指标●1、输入电压：AC 220V±10%●2、电源频率：50-60Hz●3、试验变压器功率：5kVA●4、调压器功率：3kVA●5、输出电压：AC 0～50kV ●6、测量精度：±2%●7、量程：高压档；●8、升压方式选择功能：1；连续方式；2；逐级方式；3；慢速方式4；保压试验●9、升压速率范围200V/s-5000V/s设定功能。●10、外形尺寸：长宽高700*800*1300mm（50kV产品）三、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压变压器组成升压部分。⒉驱动部件：控制器和电机进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。5.箱体控制系统四、仪器原理1、专用术语说明：1、控制系统以一定速度控制电机匀速旋转电压输出装置升高电压，高压变压器感应到升压装置的电压变化按比例提升相对应的电压（低压输入0-200V对应0-50KV）；高压加载到测试样品端，检测系统实时监测电压和电流变化过程，当相应的漏电流和电压超过设定值，仪器会自动断电停止返回电压零点。击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。第五章：仪器安装1、仪器安装在水平水泥地面，无振动和腐蚀空间，建议距离墙体和操作人员在1米以上。2、仪器后部有高压变压器质量重心偏后，运输和安装过程中请注意。3、本仪器建议一次吊装到位，叉车安装建议前后两台配合安装。4、整 机 示 意 图5、通讯接口两条线，一条固定连线连接到计算机通讯串口COM1；另外一条连接线主机是14针航空插头，计算机端为扁型DB37芯插头 。前 端 示 意 图后 面 板 示 意 图1、电源端子接线ABC为220V三相，地线为零线必须接2、接地端子必须用多股铜线良好接地。3、高压预留和低压预留请不要连接，为高压外引准备特殊测试。 4、高压和低压绝缘柱可以在长期不用或者更换外置高压和其他操作人员时把高压引线悬空，避免误操作。5、试验时高压和低压引线端用高压引线鳄鱼夹和低压引线鳄鱼夹连接。6、高压点击和低压电极正常情况下是25mm和75mm两个圆形表面光滑铜电极，分别在上下部位用螺丝固定，如果特殊情况需要更换，请拧开相应的螺丝更换附件中备用电极即可。7、油盒固定点是一个上凸起的销子，可以把油盒垂直向上端起，取下和放上，方便更换变压器油。8、油盒支架是一个整体安装的电木机构，可以取出更换电极更加方便。9、变压器油添加要超过上电极上部最少30mm。第六章：仪器操作步骤主机操作说明1、控制面板示意图2、①总电源30A空气开关 ②带钥匙锁开关③警报指示④起点指示（调压器零点）⑤门限指示（开关门提示）⑥照明开关⑦风机开关⑧高压启动⑨高压停止⑩手动气停（手动试验用）⑾手动升压⑿手动降压⒀手动放电（备用）⒁手动复位3、确认地线和总电源连接好，打开总电源开关4、打开钥匙开关5、起点指示和门限指示红灯亮。6、打开仪器有机玻璃门（门限指示灯灭），关上其中一个门门限指示不会亮，必须两个门同时处于关闭状态。(有些机型没有本设置)7、标准样品尺寸应该比电极尺寸大30mm左右，厚度为标准1mm左右为最佳。8、提起上电极，用大镊子或者坩埚钳子把样品按在下电极位置，上电极向下压实样品。9、关紧有机玻璃门，门限指示亮，现在选择PLC手动试验还是计算机控制试验。第七章：软件使用和安装1、打开计算机进入Windows 系统，在桌面上查找(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。软件操作界面①软件操作界面②软件操作界面③各输入框内添加说明a. 试验单位：作试验的单位或者机构。b. 送试单位：试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 或者其它标准。d. 试验方法：试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97或者其它标准 ，有四种试验方法为别称之为：（I）连续升压(Short Time)：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）逐级升压(Step by Step)：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）慢速升压(Slow Rate)：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（IIII）耐压试验（Keep）：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以设定时间为时间长度，稳定电压，耐压时间结束后试验结束。e. 环境湿度：试验室的湿度20±5℃。f. 环境温度：试验室的温度50-70%。（本实验仪器试验湿度建议选择偏小值，避免空气放电）g. 试验介质：试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：试验的操作者。i. 电极形状： 接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极或者其它。j. 电极尺寸： 本设备使用圆形φ25mm重50g的铜电极。k. 使用量程： 设备量程为0～100kV。（110kV为极限量程不建议使用）l. 峰降电压： 试样击穿时试样两边的电压会产生一个由最高的峰值突降到一个低值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 保压电压和初始电压：在逐级升压(Step by Step)和慢速升压(Slow Rate)两种试验方法中需要到达一个保压电压和初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不使用此参数。n. 梯度电压：在逐级升压(Step by Step)试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：制成试样的材料。p. 终止电压：是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时这也是曲线坐标上的一个参数。q. 保压和梯度时间：在Step by Step试验方法中和耐压实验中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。(2)根据试验要求输入参数，然后点击“保存【参数设置】数据”按钮，出现如下提示后，点击确定。(3)打开试验箱门，按标准要求夹好试样，关上门，起点指示灯点亮，按下“高压准备”按键，按键自身灯被点亮，用鼠标点击界面“准备试验”按钮进行试验开始前的检测工作。(4) 检测通过后，填写样品厚度和升压速率，如果没有填写样品厚度和升压速率不能开始试验，软件提示填写，“开始试验”按钮被激活，此时可以做试验了。(5) 鼠标点击“开始试验”后，试样击穿或点击“结束试验”，电机自动返车回到初始位置。在电机返车状态下试验软件暂时不能操作，系统会提示电机正在返回原点。（6）打开试验箱门，取出试样，一个试验完成。在做下一个试验前，注意：如果想要一个样品或者多个样品曲线在一起显示，就要选取下一个试验序号，否则永远只能自动保存你选择过的序号曲线保存，如果做满10条曲保存，重新试验最好从新启动程序。(7) 几组试验结束后，需要保存试样的试验结果及曲线。此时需要把试验序号后的“是否有效”点选上，点击“保存试验数据”将根据您的选择保存已勾选的试样数据。①手动保存为其它名字请手动点击保存按键，存为任何路径任何文件夹内。②本仪器每次试验结果自动保存在计算机E盘下试验数据文件夹中，文件存储方式为试验时的年月日时分秒为文件名，如果想要保存为其它文件名，请自己选择保存文件夹和命名方式；，每次启动系统如果E//盘下没有自动生成。（8）选择查看已做完数据曲线双击曲线分析图标或者文字曲线分析则出现，曲线分析图标变成灰色禁止使用，注意：如果想多次查看多组试验数据，每次曲线分析之后，在“系统设置”中第一选项为动态曲线“重启加载”（因为是动态曲线模拟生成过程，想再次查看其它结果必须如此操作）。（9）可以选择相对应的曲线序号，动态放大缩小，遍历曲线生成过程（10）配置为选择曲线放大方式（点击方式，拖动方式，放大倍率），基本不用操作，默认即可（11）点击：数据处理 （12）如果你需要打印试验报告，点击“打印预览”按钮，如下界面 ①选定试验时设置参数 ②自己修改相应报告生成参数 ③曲线报告形式等距离打印和分开打印（13）确定打印生成如下报告两个页面（14）另存为word和Excel格式请双击对应图标，存为任何名称和文件夹内都可以（15）检定和校正（本仪器出厂已经校正完毕，只有数值不准确和到检定年限才可以校正）1、系统设置中有电压标定管理输入密码（ ），进入标定界面2、仪器高压端连接标准器，低压端空载，面板界面按着试验过程操作完毕，相当于标准计量器具为样品，但是低压端空载，低压端空载，低压端空载 ，点击“电压标定”提示是“否加入系数，如果从新标定就不加入系数。如果查看已经标定完系数，一定加入系数，保存参数设置。3、点击“电压系数校正”选择电压或者电流校正4、显示电压系数标定5、显示电流系数标定6、所有系数在E盘下文件夹wsm内 ，不要删除，光盘内存有备份，删除之后系统会提示系数不存在（18）软件安装本电脑系统目前安装时win10 32位操作系统，内部控制卡AC6010AX目前只支持win1032系统，必须安装office2003或者2007，在光盘目录中有安装包中电压击穿试验仪安装包，双击安装既可以，默认目录安装，会在电脑桌面生成一个快捷方式。第八章、仪器注意事项安全说明 由于试验经常是在高电压条件下进行，为确保操作者安全。本仪器采用如下保护设计。1.前端装有空气开关做过流保护；（设定值30A.），2.试验箱采用具有良好绝缘特性的有机玻璃制成。测试电压头安全放电距离对四周均大于（350mm），试验时箱壁对操作者构成良好防护墙，以确保安全。3.试验变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。4.电路上设有过流保护、过压保护，（要求：仪器主机电源和计算机电源必须接地良好。）5.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷复位开关⑸试验箱门安全开关特别提示：安装本仪器的试验室必须装备符合国家相关标准要求的接大地保护线；接地保护线端子位于主机后板左下,（接地电阻小于4欧姆。）6.试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。7 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能和要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被测试材料另有规定外，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样因放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件温度（℃）相对湿度（%）时间（h）20±565±5≥2470±2＜404105±2＜401条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境项目温度（℃） 时间（ h ）相对湿度( % )注意事项 高温处理与热态试验环境90±2105±2120±2130 ± 2155±2180±2200±2220±2250±2275±5320±5＜40h可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。热态试样须在试样温度达到规定的浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96在规定的处理条件下放入试样并开始计时。试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境20±595±30.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用第九章：常见可能的故障及处理方法（处理硬件故障建议非必要一定断开电源）故障现象一：、高压不升压，电压没有显示、解决办法：硬件检查（断开电源后）1、检查总电源开关是否打开、门控显示、起点指示是否正常点亮。2、高压启动开关是否绿灯亮起。（正常高压启动按下后点亮）3、如果供电正常后仍不升压，（断电后）可打开侧门，观察左侧调压器上驱动步进电机，检查尼龙传动皮带是否脱落、打滑或滞住。4、如果电脑软件控制操作提示框显示“试验数据出现异常且无法保存”，硬件查看高压采集电路，有可能硬件故障。软件参数设置检查：①看量程是否选择正确50KV；（量程选择不对）②软件中峰降电压值设置过低，（增大系数即可。）③软件中电流保护设置过小，（增大电流数）5、检查是否控制板驱动丢失或者控制卡损坏，打开正常情况下，会提示检测到一个控制卡，否则提示检测不到。用备份光盘重新驱动。在“设备管理器中”的AC6010a板卡驱动是否存在，否则重新驱动解决。故障现象二：软件打不开解决办法：系统中病毒，软件打不开，（，重新安装软件或者重新更换操作系统。）故障现象三；高压采集电阻裸露在液界外1、断开电源后，打开操作面板门，手动打开采集器上盖，加入25＃变压器油。故障现象四：蜂鸣器响2、（开机蜂鸣器响）检查地线地线是否断路。解决办法：连接地线3、（试验开始蜂鸣器响），有可能高压采集部分断路4、 试验结束有时蜂鸣器响，不用处理。故障现象五：蜂鸣器不响1、更换报警蜂鸣器。2、检查是否断线，后面板插头连接状况。故障现象六：测试电压值偏低或者开机就断电1、可能试样太小，不足以覆盖电极2、各个螺丝安装点松动，请断开220V电源检查上述是可能发生的故障，遇到无法解决的具体问题，用户可向我公司有关部门电话联系。售后服务及承诺1： 本公司产品到达用户，安装调试完毕后。免费保质期一年。（非用户人为损坏）2：提供免费技术咨询及其它有关使用方面解答；后面板电极使用注意：后面板第一次使用时：1、先咨询厂家培训过的操作人员，2、持有电工证操作人员连接高压电极（厂家自制），必须螺母锁紧。操作人员操作前，必须先高压关断，起点指示回到原点，再去安装测试样品，建议所有操作都是一个人完成。防止两个人操作，引起误操作。

一、结构原理及性能特点 ZJC-20KV高电压介电击穿强度试验仪高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。高电压介电击穿强度试验仪主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；二、制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》三、适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》四、应用范围主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；高电压介电击穿强度试验仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。五、主要技术指标输入电压：AC 220 V输出电压：AC 0－20 kV DC 0－20 kV电器容量：2 KVA高压分级：0－5kV； 0-10kV；0－20kV；击穿电压：0-20kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.耐压时间：0-6H六、安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、九级安全防护措施：①超压保护②试验过流保护③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤自动放电保护⑥漏电保护开关⑦试验短路保护⑧独立接地保护⑨安全防护网保护七、计算机系统及软件包1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。介电强度一、介质在电场中的破坏 1. 概念 v 介质的击穿：外加电场强度超过某一临界值时，材料中形成 或存在电荷顺利通过的击穿“隧道"，使材料破坏，介质由 介电状态变为导电状态的现象。 v 介电强度：使介质发生击穿的临界电场强度。2. 电击穿 v 固体介质电击穿的碰撞理论： ?强电场作用下，固体导带中因冷或热发射存在一些电子， 这些电子被加速，获得动能； ?高速电子与晶格振动相互作用，把能量传递给晶格； ?一定温度和场强下平衡时，固体介质有稳定的电导； ?当电子从电场中获得能量大于传递给晶格振动能量时， 电子动能越来越大； ?大到一定值，电子与晶格振动的相互作用导致电离产生新电子，使电子数目迅速增加，电导进入不稳定状态， 发生击穿。3. 热击穿 v 热击穿的本质： ?处于电场中的介质，由于介质损耗而受热； ?当外加电压足够高时，散热和发热从平衡状态转入非平 衡状态； ?若发热量比散热量多时，热量就在介质内部聚集，使介 质温度升高； ?温度升高又导致电导率和损耗的进一步增加，介质的温 度将越来越高，直至出现破坏。二、无机材料的击穿 1. 不均匀介质中的电场分配 v 假设不均匀介质结构由两层介质组成，在系统上加直流电压 U，利用串联模型导出：2. 电离击穿 ?材料中存在气孔，导致均匀性降低； ?气体的电导率和介电常数很小，加上电压后电场较高， 而气体本身抗电强度比固体介质低得多； ?发生强烈的气体放电，即电离，产生大量的热量； ?气孔附近局部区域强烈过热，在材料内部形成相当高的 内应力； ?当热应力超过一定限度时，材料丧失机械强度而发生破 坏，以致介电强度丧失，造成击穿； ?这种击穿称为电-机械-热击穿。v 介电强度与样品的尺寸有关：样品尺寸减小，在一定应力下， 存在可导致材料击穿的缺陷相应减小。 v 电压老化或化学击穿：大量的气孔放电，在介质内部引起不 可逆的物理化学变化，使介质击穿电压下降。3. 表面放电和边缘击穿 (1) 表面放电： ?固体材料常处于气体媒介中，击穿时介质本身未击穿， 但有火花掠过它的表面。 (2) 边缘击穿： ?电极边缘常常电场集中，因而击穿常在电极边缘发生。

产品型号名称： LJC-100KV绝缘材料电压击穿试验仪一．产品的制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》二．适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、特点及参数：1.设备简介 LJC-100KV绝缘材料电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。2.系统组成 本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成。特点：独立的控制系统，模块式结构方便于售后维护，外观美观大气，整个实验过程中无噪音，电级自动对中定位，操作方便，安全系数大，精度高；3.计算机系统及软件包试验软件是我公司新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。本仪器采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。4、参数指标：1) 输入电压：AC220V 50Hz2) 输出电压：AC：0～100kV； DC：0～100kV3) 输出功率：10kVA4) 测量范围：AC10～100kV； DC10～100kV5) 测量误差：≤ 2％6) 升压速率：0.5kV/s～10kV/s7) 耐压时间：0～4H(德标8H或15H)8) 漏电流：1～30 mA可由计算机软件自由进行设定9) 电源：交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10) 试验环境：温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11) 试验温度：室温～ 300℃12) 试验介质：空气和苯甲基硅油13) 加热箱尺寸：空气：900mm*900mm*900mm； 油：200mm*200mm*150mm14) 主机外形尺寸：1570×1240×1850 mm15) 设备自重：150kg16) 接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下8.3、恒定耐压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值，根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值，试验电压框显示实时试验电压值，耐压时间开始计时，曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后，若试样还未击穿，调压器将迅速自动返零，主接触器将自动断开，高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。9.试验结束后，换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值，根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值，保持耐压60秒，按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值，直至试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）。6.如果试样不击穿，调压器将电压升至试验电压后自动返零，也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值，试样就击穿，试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后，换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同，只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项：1.启动后，有时实后时电压显示一个随机数字，这是冲击电压所致，这是正常现象，他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值，或明显过流而主接触器仍未跳开，高压灯仍亮，则应立即按急停按钮，再按停止按钮，然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素，偶而出现死机现象（绝少发生）属于正常现象，此时可将电源关断一次，让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿，电流值可能不一样，对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定，保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻，应随时检查水电阻的水量是否足够，电阻值是否达标，以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置：序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份

介电击穿强度测试仪-ZJC-50kV主要技术要求：1、设备输入电压： 220V (普通试验室电源均可兼容)；2、试验电压方式： 交流 0--50 KV；直流 0--50 KV；3、电器容量：5KVA；4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器）5、击穿及耐压试验升压速率：0.1 KV/S 0.2 KV/S0.5 KV/S1.5 KV/S2 KV/S2.5 KV/S3.0 KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求)；6、试验方式：直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式09、支持短时间内短路试验要求。10、电压测量误差： 1%。11、试验电压连续可调：0-50 KV12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。13、主机尺寸：约800mm*700mm*1300mm（长宽高）。14、主机重量：约100KG。15、九级安全防护措施： (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电深入了解介电击穿强度测试仪-ZJC-50kV1、概述：?特点：所有的绝缘材料都只能在一定的电场强度下保持其绝缘特性，当电场强度超过一定限度时，绝缘材料便会瞬时失去绝缘特性，使整个设备破坏。?特征：介电强度是最基本的绝缘特性参数。?应用：不管是在电气产品的生产中，还是在使用中，都要经常做介电强度的试验。 1.1定义；1.1.1电气击穿；绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特性，造成电极间短路，称为电气击穿。1.1.2击穿电压、击穿场强；在试验或使用中，绝缘材料或结构发生击穿时所施加的电压，称为击穿电压；击穿点的场强称为击穿场强。 1.1.3介电强度；绝缘材料的介电强度是指材料能承受而不致遭到破坏的最高电场场强，对于平板试样1.1.4闪络、闪络电压；在气体或液体中，电极之间发生放电，当放电至少有一部分是沿着固体材料表面时，称为闪络。通常试样表面闪络后，还可以恢复绝缘特性。闪络时试样上施加的电压称为闪络电压。1.1.5击穿或闪络的判别：?试样上电压突然降落；?通过试样上的电流突然增大；?有时会发出光或声；?试样上有贯穿的小孔、裂纹以及碳化的痕迹； 1.2介电强度试验分类；1.2.1击穿试验： 在一定试验条件下，升高电压直到试样发生击穿为止，测得击穿场强或击穿电压，测量试样的介电强度，用来测量绝缘材料的介电强度。不能作为选定应用于工作场强的依据，而只能作为选用材料的参考。1.2.2耐电压试验： 在一定试验条件下，对试样施加一定电压，经历一定时间，若在此时间内试样不发生击穿，即认为试样是合格的。只能说明试样的介电强度不低于该试验电压的水平，但不能说明究竟有多高。对于电气设备使用，施加电压略高于工作电压，经历时间1min、5min或更长 1.3影响介电强度的因素；1.3.1电压波形：?直流、工频正弦以及冲击电压下击穿机理不同，击穿场强也不同?工频交流电压下的击穿场强低的多?根据使用条件及试验目的，选择电压或叠加电压1.3.2电压作用时间?电击穿所需时间短，小于微秒级?热击穿需要较长时间的热的积累，在直流或工频电压下，随着施加电压的时间增长，击穿电压明显下降。?施加电压时间很长时，由于试样内存在局部放电或其他原因，试样老化，降低击穿电压?有机材料，一般在小于几微秒和大于几秒时，击穿电压随时间增长而明显下降，在几微秒至几秒范围内，击穿电压变化不大 1.3.3电场的均匀性及电压的极性?材料的本征击穿场强是在均匀电场下测得的。但不均匀电场中，如电极边缘电场强度比较高，会首先出现局部放电，扩展到试样击穿，测得的击穿电压偏低?在不均匀电场下，直流和冲击电压的极性对击穿电压有明显的影响。由于空间电荷的效应改变了电极间介质的电场分布，从而影响了击穿电压。1.3.4试样的厚度与不均匀性?试样厚度增加，电极边缘电场就更不均匀，试样内部的热量更不容易散发，试样内部含有缺陷的几率增大，使得击穿场强下降?薄膜试样，厚度减小，电子碰撞电离的几率减小，也会使击穿场强提高?工业上绝缘材料含有杂质和缺陷，使得试样击穿场强降低?材料中残留的机械应力，使得击穿场强降低 1.3.5环境条件?温度升高，会使击穿场强下降。在材料的玻化温度范围，击穿场强下降明显，对于某些材料，在低温区可能出现相反的温度效应。?湿度增大，会使击穿场强下降。材料吸湿后会增大电导和介质损耗，会改变电场分布，从而影响击穿场强。?气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，电子在碰撞过程的自由行程就短，击穿场强会升高。但在接近真空时，由于碰撞的几率减少，也会使击穿场强升高，可用巴申曲线阐明 二、试样与电极：2.1均匀电场下击穿试验用的试样与电极?材料的本征介电强度，是以均匀电场下的击穿场强来表征的?为了能使试样的击穿发生在均匀的电场中，必须把试样做成各种型材。 2.1.1例行试验中用的试样与电极例行试验，不能要求试样击穿都发生在均匀电场中，试样的形状决定与材料原有的形状，试样的厚度，一般也决定于试样本身；?试样太厚，击穿电压超过试验变压器的额定电压，或表面闪络无法解决，可将试样削薄，并保持试样表面光洁；?试样太薄，如纸或薄膜材料，可多层叠加在一起，施加一定压力压紧；2.1.2试样厚度测量?均匀的厚度，沿通过击穿点的直径上测三点取平均值。?如果厚度不均匀，以击穿点的厚度计算击穿场强。2.1.3试样的面积试样的面积要比电极面积大，使之在击穿前不会发生闪络；?为节省材料，电极面积不能太大；?为暴露材料中存在的缺点，电极不能太小；?一般直径取25mm或50mm； 2.2试样要求：2.2.1试样的个数?击穿场强分散性较大，要多用一些试样；?工程材料的击穿场强很大程度上决定于存在的弱点；?击穿场强受很多因素的影响；2.2.2一般最少取5个?取平均值作为实验结果；?若有一个数值偏离平均值15%以上，必须再取5个试样； 2.3电极要求： 试样的正常化处理电极的要求?良好的导电、导热性能，由铜或不锈钢制成；?表面要平整光滑，使之与试样表面接触良好；?对称电极：电极边缘电场较均匀，但上下电极必须对准中心线； 2.4电极效应：电极边缘效应?空气a击穿场强比固体材料x低，场强 ?总是在电极边缘的空气中先出现局部放电，这种放电会腐蚀试样，会使试样的温度升高，最终导致试样在较低的电压下发生击穿电极效应消除措施消除办法：?电极的边缘要做成圆角；?将试样和电极浸入相对介电常数大、击穿场强比较高的液体媒质中，如变压器油，硅油；?采用的媒质若具有很高的相对介电常数或电导，必须注意由此而引起的测试回路电流增大、试验变压器过载、保护电阻上电压降增大以及媒质本身严重发热等问题。液体材料用的电极结构：?直径25mm、间距2.5mm、边缘曲率半径2mm；?电极表面应光滑，液面离电极的最高点距离不少于22mm，电极距容器的内壁最近处不少于13mm，两个电极的轴心要对准并保持在同一水平线上，两个电极的表面要保持平行；?容器与液体材料不会相互破坏，容器可使用电瓷或玻璃，电极用铜或不锈钢； 使用：?清洗、烘干，再用被测液体洗涤两次；?注入被测液体，不要混入杂质与水分；?注入被测液体后静止片刻，避免电极间有气泡； 三、工频电压下的介电强度试验?工频电源应用最广，且材料的工频击穿场强比直流和冲击电压下的都低，对于绝缘材料，通常都是做工频下的击穿试验。?绝缘材料的介电强度，一般都是指在工频下的介电强度。?电工设备的例行试验中，一般也是做工频耐压试验。 3.1工频耐压试验： 3.2升压方式定义： ?电压从零按照一定方式和速度上升到规定的试验电压或击穿电压；升压方式 ?快速升压、20s逐渐升压、 慢速升压、60s逐级升压、极慢速升压；快速升压?电压从零上升到击穿电压所经历的时间约为10~20s，常用500V/s；20s逐渐升压?电压逐级升高，每级停留20s；?第一级电压约为快速升压击穿值的40%的电压，在此电压下，经受20s，若试样不击穿，再加高一级，直至试样击穿为止；?升压过程要尽量快，升压的时间计算在下一级的20s之内；?击穿应发生在第级或更高的电压等级上，否则应降低第一级电压重新进行试验；?逐级加压比快速加压作用的时间长，测得的击穿电压比较低；慢速升压?从快速升压的击穿电压的20%开始，以较慢的速度升压，使击穿发生在120~240s内；60s逐级升压?与20s逐级升压类似，只是每级停留的时间为60s；极慢速升压?从快速升压击穿电压的40%开始，以极慢速的速度升压，使击穿发生在300~600s内。?升压速度慢，电压作用时间更长，测得的击穿电压更低，试验结果比较可靠。 3.3试验设备与装置试验系统：包括高压试验变压器、调压器，以及控制和保 护装置等。高压试验变压器?工频高电压一般都通过试验变压器升压获得。试验变压器要求；?具有足够的额定电压和容量；?输出的电压波形没有畸变；试验变压器的电压电压等级，根据试样的试验电压等级来选定：?绝缘材料50~100kV?绝缘结构1000kV试验变压器单台容量：?国内：750kV?国外：1000kV超过单台变压器额定电压，采用多台变压器串接以获得更高的试验电压。 高压试验变压器 调压器 测控卡3.3.1试验变压器的串接?串接的级数增加，输出的电压增高，但设备的利用率降低，而且内阻抗增大，因此也不宜采用过多的级数，目前最多的是采用三级串接。?对于电容较大的试样，可以通过串联谐振回路获得比试验变压器更高的电压。 3.3.2串联谐振?谐振回路中，电抗器上的电压与试样上的电压大小相等，相位相反；?当试验电压很高时，要制作单台高压调谐电抗器是不经济的，可将调谐电感接在调谐变压器的低压侧，组成一台高压调谐电抗器，并可将多台这样的电抗器串接起来，使之能够承受超高压试验电压；?串联谐振回路，不但能提高试验电压，而且电压波形好，又比较安全。 3.3.3变压器的容量试样都是容性阻抗。试验变压器的容量，可以根据试样在试验电压下通过的容性电流来计算 ?一般试样电容为几十到几百pF，击穿电压不超过100kV，选择容量为10kVA；?电工设备耐压试验变压器容量一般要大一些，高压侧电流为1A或更大；?对于电容量特别大的试样，必须采用电抗器与试样并联，补偿容性电流，以减小变压器的容量；?采用超低频正弦电压对大容量试样做耐压试验，可以大大降低变压器的容量。3.3.4电压波形工频电压的波形应为正弦波，正弦波的峰值与有效值之比称为波形因数。要求波形因数不超过 波形畸变会影响介电强度的试验结果?高次谐波会降低击穿场强；?试样的击穿是决定于电压的峰值，而一般测量电压的仪表都是测量有效值；?波形畸变，同一峰值的电压测得有效值不同；产生波形畸变的原因?电源本身有3次或5次高次谐波；?变压器的非线性激磁电流：激磁电流决定于磁化曲线（非线性）； 改善电压波形?在调压器和试验变压器之间接入滤波器，电感与电容根据滤波频率选择电容不宜太小，以免调压器过载。?电网中常为3次谐波，线电压不含3次谐波，调压器一次侧接线电压。 3.3.5调压器自耦调压器结构?铁心上只绕一个线圈?线圈的两端为一次侧，接电源?一次侧与二次侧有一个公共连接端头，必须接中线或接地?二次侧另一头为滑动触点，触点与公共端距离增大时，电压升高优缺点?结构简单、体积小、漏抗小、价格便宜?输出电流较大时，触点在移动过程中会因接触不好而出现火花。适用?容量为几千伏安以下，油浸式的容量可达几十千伏安。3.3.6移圈调压器(容量大的调压器均采用)结构?由三个线圈套在一个铁心上组成?I和II匝数相等，绕向相反，串接?III为短路线圈，紧套在I、II外边原理?靠移动短路线圈改变其他两个线圈的漏磁通?改变I、II上的电压分配实现调节输出电压?III从低位置向高位置移动，输出电压逐步升高特点?靠电磁耦合而不用机械触点，因此调压过程?不会出现火花，容量可以做的很大?漏抗比较大，使用中应注意畸变 3.3.7控制线路应满足要求?只有在实验人员撤离高压试验区，并关好安全门(S1限位开关)，才能加上电压进行试验?升压必须从零开始(S2零限位)，以一定方式和速度上升?在试样发生击穿时，能自动切断电源(KA1过载释放器)。在自动控制线路中，能自动使电压下降到0。 3.3.8保护球隙 4.1保护和接地?在控制回路中采用过载释放器、安全门开关、调压器限位开关?低压部分可能出现高电压的各点，都要接上放电间隙?高压测试回路中接保护电阻，限制试样击穿或闪络时流过变压器的电流并使变压器高压端点位变化缓慢，以改善由此产生的脉冲在高压绕组间的分布和消除可能出现的振荡，并保护测量铜球和电极在击穿时不会烧坏。?试样击穿或间隙放电，将有很大的电流流过接地线。接地电阻过大会显著升高接地线的电位。各接地点与接地体的连接线应采用尽量短的多股线，以减小电阻和电感。?高压试验区应装有保护围栏，围栏的入口处应装有联锁开关和信号灯，并备有接地棒。4.1.2工频高电压的测量测量方法直接测量试样两端的电压；?静电电压表、球隙放电测量法等；把高电压变换为低电压进行测量；?分压器、电压互感器等；通过测量变压器低压绕组或特别绕制的测量绕组的电压换算高压端的电压；要求?测量误差不超过3%；?测量用仪表一般要求为0.5级；4.1.3静电电压表?由两个极板组成，一个极板固定，一个由弹簧连接，可以移动；?通过极板间受力的大小，可以测定极板间的电压，但分度是非线性的； ?内阻很大，决定于电极间的绝缘电阻；?电容很小，约5~50pF；?交流电压下测得的是有效值；?目前最高电压等级为500kV；?依靠电场力工作，因此空间电场、电荷对它的影响很明显，在使用中应予以注意； 4.1.4球隙测量法◆在确定条件下，球隙间空气的放电电压与球隙的距离有一定的关系，◆利用球隙放电时的距离来测量电压需满足条件?保证球隙间电场均匀?球隙中的空气要符合规定的标准状态◆测量时，先让球隙放电几次，当放电比较稳定后重复测3次，每次间隔不少于1min，取3次试验平均值◆GB311-64规定：在工频下测得的是电压峰值◆测量结果可靠，但装置占地面积较大，测量比较麻烦，一般只用于校准其他测试仪器。4.1.5互感器测量法◆电压互感器是变比和角差都很精确的降压变压器，它将高电压变换为低电压进行测量。◆电压互感器的电压比k为已知，则在二次侧测得的电压乘以k就得到一次侧的高电压值◆测量方法非常方便、可靠，在电网上普遍应用，但造价比较高电压互感器 4.1.6分压器法◆分压器由一个高阻抗与低阻抗串接而成。◆被测的高电压绝大部分降落在高阻抗上，可以从低阻抗两端测得低电压，通过分压比换算得到被测的高电压◆对于工频交流电压?电压较低时，用电阻分压器?电压很高时，电阻分压器功率损耗大，发热严重，同时体积大、分布电容的影响严重，采用电容分压器更合适。分压器测量原理图 4.1.7测量绕组法◆试验变压器本身带有测量绕组?测量绕组与高压绕组匝数比为k1，则高压端电压U2=此绕组电压U1*k1◆试验变压器的低压绕组?低压侧电压*高低压绕组匝数比?高低压侧电压不完全决定于匝数比，准确度比测量绕组的低测量线路图 测量误差◆绕组法测得高压端开路电压◆试验回路接试样，试样两端电压由试样电容，保护电阻及变压器内阻抗决定。?UL较大，Ur较小时，可能使测量值小于实际试样上承受电压值?UL很小，Ur较大时，可能出现测量值偏大?测量误差随着试样电容量的改变而变化

产品概述: BDJC-50KV电压击穿试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。技术指标：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV 03、电器容量： 10KVA04、高压分级： 0-10KV，0--50KV 05、升压速率：0.1-5.0kv （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： ≤ 1％。12、试验电压连续可调： 0--100 KV。13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率 16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢22、支持人机分离异地操作 。23、控制方式：可选 PC /EPC 24、通讯方式：采用全国技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。 安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零1、超压保护2、试验过流保护3、试验短路保护4、安全试验门保护5、软件误操作保护6、零电压复位保护7、试验漏点保护8、独立接地保护9、试验结束放电保护10、设备故障报警保护设备主要配置01 试验主机 一台 （含滤波器） 02 控制装置 一套 03 试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 可选 PC/EPC 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 常规型号为： BDJC-10KV BDJC-20KV BDJC-30KV BDJC-50KV BDJC-100KV BDJC-150KV击穿电压试验仪/介电击穿强度试验仪/耐电压击穿强度试验仪/绝缘材料电气强度试验机/介电击穿电压仪

北广介电击穿强度试验仪技术参数：输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--20kv（可升级到50KV）电器容量：5KVA 高压分级：0—10KV 20kv 30kv 50kv 100kv 150kv 升压速率：0.1-5.0kv （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气，试验油安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）支持短时间内短路试验要求。电压试验精度： ≤ 1％。试验介质：空液体。控制方式：无线蓝牙安全控制 通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测安全防护措施： 本仪器具有多重防护措施，保证操作人员的人身安全1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。9、独立接地保护10、短路保护11、软件误操作保护12、漏电保护13、实验结束放电保护击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。　　对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。关于击穿电压测试术语、定义及类型：1、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；3、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；产品特性：高压设备电压采集对采集系统的要求比较高，我公司电压击穿试验仪控制部分采用，德国西门子PLC控制，具有很强的抗干扰能力，采用光电隔离数据线和电脑通讯，使得在击穿的瞬间保证设备和电脑的安全运行。德国西门子PLC采集速率为1MS,击穿响应判定时间为1MS,响应时间快。电压采集采用日本松野的电压传感器，数据准确，安全可靠。电流采集采用日本松野的电流传感器，数据准确，安全可靠本设备的判停方式有两种：电压判停、电流判停，升压速率不分档，可以由用户自由设定。

ZJC系列耐电压介电击穿工频电气强度试验仪技术方案书一、主要技术参数：项目/型号ZJC-20EZJC-50EZJC-100EZJC-150E输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV交/直流0-150KV电器容量（功率）2KVA3KVA10KVA15KVA过流保护0-50mA0-150mA升压速率0.1KV/S-3KV/S可调0.1KV/S-5KV/S可调可试验方式交/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验交直流电压测量误差1%≤电流测量误差1%≤耐压时间 0～4H(德标8H或15H)或任意设定仪器尺寸（长宽高）1000*700*1400mm1200*1100*1500mm2100*1500*2100mm主机重约150kg300KG500kg九级安全保护超压、试验过流 、试验短路、安全门开启、软件误操作、零电压复位、试验结束放电、独立保护接地、试验完成后电磁放电二、仪器特点：1、独立的控制系统，模块式结构方便于售后维护，外观美观大气，整个实验过程中无噪音，电级自动对中定位，操作方便，安全系数大，精度高。2、由设备本身触摸屏及控制面板进行操作控制，如不需要进行曲线分析，可不配备计算机。3、如需进行曲线分析，可配备计算机，只进行数据及曲线记录功能，不进行设备控制，避免了试验人员在计算机和设备间交替操作，更人性化。4、设备具有试验参数记忆功能，相同试验条件不需要每次试验都进行设置，且断电仍会记忆最后一次试验设置参数。5、试验界面简单明了，且配有示意曲线说明，参数不同，曲线走势不同，方便理解。6、控制面板简洁，功能标注明确，操作简单。7、可记录并同时显示10次试验记录，方便试验数据的对比分析。且可以随时舍弃不理想的任意一组数据。8、增加了U盘下载功能，可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。9、如配备计算机，可生成详细的试验报告单，包括每一组具体信息，多组综合信息，及曲线。10、设备试验界面采用仪表盘及数字同时且实时显示的方式，更方便试验过程的观看。11、设备具有安全警告提示，在未关闭试验箱门时试验无法开始，且会弹出警告，在满度（即：高压变压器无输出）时会弹出警告，且试验过程中如果开门，试验会自动结束。12、采用蓝牙数据传输，解决由于有隔离墙阻挡穿墙过线的麻烦和远距离操作安全可靠；13、设备配有三色报警灯，绿灯亮时表示箱门关闭良好可以开始试验，黄灯亮时表示试验箱门打开，此时可进行试样更换。红灯亮时表示高压大于0.5KV，此时不要开箱门。直流试验结束放电过程警报灯会闪烁且报警。（总结：绿灯箱门关闭良好，黄灯开门小心操作，红灯有高压）三、产品用途及概述：主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；耐电压介电击穿工频电气强度试验仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。耐电压介电击穿工频电气强度试验仪是测试有关产品耐电压击穿强度的重要仪器。依靠该仪器提供的模拟试验条件，可以直观、准确、快速、可靠地对各种被测对象进行击穿电压，漏电流等各项测试。耐电压介电击穿工频电气强度试验仪器采用触摸屏和计算机双重操控，可以方便地把试验结果进行数据存储、处理、曲线显示及打印。本仪器经过多年不断改进完善，日趋成熟，具有很高的安全性和可靠性，受到了用户的好评。四、依据标准：仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造；1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》；2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》；3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；6、GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法；7、HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法....。五、仪器功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性，仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。六、仪器优势：1、*自动放电；2、*交流电压、直流电压、电流测试误差1%；3、*电极支架采用优质环氧板；4、*软件可连续做10组试验对比；5、*试验曲线不同颜色，可叠加对比；6、*软件可设置电流保护功能；7、*带有主机控制区域，不通过电脑可单独控制主机；8、*主机带有电压、电流显示功能；9、*内置排风装置；10、*内置照明功能；11、*放电报警装置；12、*蓝牙远程控制；13、*三色灯报警装置（绿灯箱门关闭良好，黄灯开门小心操作，红灯有高压）；14、*可实现触摸屏或电脑双重操作；15、*可实现组合编程，梯度升压的升压和耐压时间可分别单独设置；16、*U盘下载功能，可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。

介质击穿介电强度试验仪LJC-150kV介质击穿介电强度试验机/绝缘材料击穿强度测试仪　产品名称： 介质击穿介电强度试验机/绝缘材料击穿强度测试仪　产品型号： LJC-150kV 介质击穿介电强度试验仪主要适用范围及功能 LJC-150kV满足GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。 介电击穿强度试验仪升级功能 机械调压升级为纯电子调压试验功能：使用机械接触式调压器的试验机存在的缺点：1. 调压过程不够细腻，体现为输出呈现阶跃式升压，即仅能以调压器中一匝线圈的电压变化乘以高压变压器的变比为分辨率。难以真正满足国家新标准中，关于极慢速升压的试验方法。2. 由于感性负载的存在，在输出电压较低时，存在波形失真。与标准中要求实验条件相悖。3. 无法实现变频，只能在工频频率下进行试验，对应用于变频场合的绝缘材料，检测结果不准确。4. 调压过程中有噪音，设备体积重，等缺点。5. 由于机械装置的不可靠性，故障率上升。 采用电子调压器的试验设备，由于使用SPWM技术，具备以下优点：1. 调压过程细腻、无噪音。2. 故障率大幅下降，基本免维护。3. 升压过程更为细腻，满足新标准中极慢速升压的试验方法。4．试验过程中整个试验区间电压波形不失真，结果真实可靠。5．可以实现变频下的材料试验。 可根据客户需求增加闪络观测功能：1、 闪络是沿绝缘体表面的一种放电现象，而并非材料内部形成的导电通道（击穿）。2、 由于试验测试，可能会使试验仪器做出材料已击穿的误判断。3、 增加闪络观测以后，可在人员不靠近式样的前提下。了解实验过程中发生的闪络，区别于材料的击穿与闪络。 闪络现象： 在高电压作用下，气体或液体介质沿绝缘表面发生的破坏性放电。其放电时的电压称为闪络电压。发生闪络后，电极间的电压迅速下降到零或接近于零。闪络通道中的火花或电弧使绝缘表面局部过热造成炭化，损坏表面绝缘的现象称为闪络现象。 沿绝缘体表面的放电叫闪络。而沿绝缘体内部的放电则称为是击穿。 软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。高压击穿设备安全说明：◆ 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的z近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的z近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。◆ 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。◆ 六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关 主要技术要求：　 输入电压： AC 220 V 　 输出电压：AC 0--50 kV DC 0--50kV 电器容量： 3 KVA 高压分级： 0--50kV （全量程不分档） 击穿电压： 0-50kV 击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/s E、1.0 kV/s F、2.0 kV/s G、3.0 kV/s 电压测量精度（10%~100FS）： ≤ 2％ 试验电压：０-50 kV连续可调 试验方法：交流试验 直流试验 升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验　(可选) 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源. 漏电电流选择：1—30 mA. 　 　设备主要配置　 主机一台 试验装置一套 注：试验装置就是高压发生器连接正极电极，另外一端连接接地端子，通过测控电路来实现试验要求。 控制系统一套 数据采集系统一套 试验用电极 薄膜电极￠25mm两个 薄膜电极￠75mm一个 试验油箱一套　 试验用软件一套　 品牌计算机一套　 打印机一台 使用说明书一份 型号规格可分为： LJC-10kV LJC-20kV LJC-60kV LJC-100kV LJC-150KV

一、概述： LJC-50KV介电击穿强度耐电压试验仪器是根椐新颁布的国标GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验》。 主要用于各种电气用绝缘纸、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类、塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。二、功能特点：1.主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制，有电流和电压的实时曲线描述功能，合闸、零位、升压、降压等监控功能，显示直观、操作方便；2.采用独特的数字滤波技术，避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响，保证了试验结果的准确性；3.门连锁开关采用24V安全电压，安全可靠；4.耐压试验时有自动稳压功能（不受电网电压波动影响）；5.升压速度从（0.01～5.00）kV/s无级可调。三、主要技术参数：序号项目配置1试验电压AC 50.0kV2有效电压测量范围试验电压值的（20～100）%3试验电压准确度优于1.5%4容量3kVA5保护电阻（25～50）kΩ6跳闸时间＜60ms7升压速度（0.01～5.00）V/s8耐压时间范围1s～30min9测试电流5～50mA10过流保护5～50mA可调11建议使用环境温湿度（23±2）℃ （50±5）%12电源220V±10% 10 A 50Hz 无需漏电保护四、结构与组成：1.本系统由两部分组成（1）控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，击穿、闪络的识别和跳闸保护，试验终止的判断，数据的显示等。（2）高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统（可选配）等组成。2.尺寸与重量尺寸：约750 mm（深）×650mm（宽）×1200mm（高）重量：约70kg五、工作原理简介：本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由PLC和触摸屏控制整个仪器运行，其原理图见附录3。在触摸屏上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值，升压速度确定后回到主界面，启动运行后，PLC按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机，从而带动调压器升高试验电压，并同步测量试验电压，由触摸屏显示电压值，并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极，施加到试样上。当试验电压达到预设值，保持耐压时间（升压方式为恒定耐压）过后，试样还未击穿，系统自动降压回零跳闸；若在升压过程中试样击穿，过流继电器将迅速切断电路自动降压回零，触摸屏将保持击穿试验电压值显示。六、面板控制功能介绍：6.1、前面板：（1）高压指示灯。位于控制台右侧，此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（2）红色/黄色急停按钮。位于控制台右侧，在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）触摸屏。位于控制台中央，用于设置试验参数，显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。（4）电源开关。位于控制台下边，控制提供给控制部分和高压试验部分的电源紧急情况下可断开此开关。6.2、后面板：（1）变压器连接线。变压器的输入端和测量绕组线。（2）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（3）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。（4）门联锁开关。连接门联锁装置与控制部分主接触器线圈。6.3、触摸屏主界面：（1）升压方式。按照GB/T1408.1标准要求，升压方式快速升压、恒定耐压、逐级20s、逐级60s升压方式，其中慢速和极慢速升压选择快速升压方式，配合速度设置完成。（2）试验电压。在快速升压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当试品发生击穿时，显示击穿电压值；在恒定耐压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当达到耐压电压值时，显示的是大电压值。（3）升压速度。显示系统的升压速度，逐级升压时显示无效。（4）试验电流。显示的是系统运行的总电流值。（5）试验时间。在恒定耐压、逐级60s和逐级20s升压方式下起作用，当耐压电压值达到设定之后开始计时。（6）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，灰白色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，灰白色表示不在下限位；上限：红色表示调压器到上限位，灰白色表示不在上限位；门锁：红色表示门是关闭的，灰白色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，灰白色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，灰白色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，灰白色表示电机在运转状态；（6）状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触摸屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（7）启动按钮。在设置好试验参数后，按此按钮系统先自动清零各显示数据和曲线，然后自动升压。（8）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。（9）曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图，显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。6.4、触摸屏设置界面：点击右上角设置按钮后进入设置界面（蓝色背景界面）。（1）升压方式。点击将显示下拉菜单，可选择快升、耐压、逐级20、逐级60升压方式。（2）试验电压。快升方式时用于设置试验的上限电压值，电压值的设置范围为0.１-50.0kV；当在耐压方式时设置的是耐压电压值；当在逐级20和逐级60方式时，设置的电压值是级的电压值。（3）试验电流。电流的设置值是过流保护阀值，用于设置当PLC测量到电流值超过此电流时，发出停止指令，电流值的设置范围为5.0-50.0mA。（4）升压速度。用手触摸显示窗口跳出输入键盘，输入试验所需的速度，速度设置值范围为（0.01～5.00）kV/s，按enter确定输入。（5）设置时间。在耐压方式下可以设置耐压的时间，设定范围1s～30min，逐级20和逐级60不需要设定耐压值。设置完成后点击确定按钮退出。6.5、触摸屏系统参数界面：点击左下角系统参数设置按钮后进入系统监控界面。（1）系统时间。输入可修正当前时间。（2）50kV线性。用于调整修正交流试验下的试验电压值，具体修正举例如下：标准分压器显示50.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏小，相对误差的计算应是50.0-50.5=-0.5，-0.5/50.5=-0.0099，偏小约1%，系数应修改为现有的倍率系数（例如是1.000）×（1+0.0099）≈1.010，将倍率系数1.000修改为1.010即可；再比如标准分压器显示49.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏大，按照上述的计算方法将现有的倍率系数K（例如是1.000）×（1-0.0101）≈0.99，将倍率系数K1.000修改为0.990即可。 （3）100kV零点。用于修正电压的零值，如标准器具的电压值在30.0kV时对应的触摸屏显示值是30.2kV，标准器具的电压值在80. 0kV时对应的触摸屏显示值是80.2kV，高量程和低量程时触摸屏显示值都高于标准值0.2kV，可将零点设置为-0.2，即可将数值修正后同标准器具值一样。（4）其余的参数设置请参考（2）和（3）。（5）内存清除。当系统出现“Hmi Flash Full”时表示系统内存占有已接近满，点击此按钮清除内存。6.6、触摸屏数据监控界面：在系统参数界面点击右下角状态监控按钮后进入数据监控界面。数据监控界面一共有44个数值，数值1代表当前数据，数据2代表当前往前推60ms的数值，数据3代表当前往前120ms数值，数据4依次类推… … ，44个数据代表了近2.5秒采样的电压值。在样品击穿后，可以观察样品击穿瞬间和之前的2.5秒内的数值，对比确定主控界面中的击穿值是否正确。6.7、PLC功能介绍：（1）图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0～0.7和Q1.0～1.1，其中：Q0.0——步进电机脉冲发生输出端；Q0.1——电机正反转方向，高电平反转；Q1.0——是启动指令发出端。Q1.1——是停止指令发出端。（2）图中下排端子表示PLC输出端I0.0～0.7，和I1.0～I1.5，其中：I0.3——是电压值的输入端，为脉冲信号；I0.4——是电流值的输入端，为脉冲信号；I0.5——表示门联锁开关状态输入端；I1.1——表示下限位状态输入端；I1.0——表示上限位状态输入端；I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端；（3）M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端；1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端；1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意：如果I/O口处于运行状态，相应的指示灯会亮。七、线路联接：7.1、地线联接：1.警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用4.0平方毫米以上的多股铜线（裸铜线）将控制柜后面板上的接线柱、变压器接地端、油槽接地端、下电极、放电棒可靠地连接到实验室的地排上（与大地相连）。7.2、电源电缆联接：1.将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上，拧紧。2.使主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V，10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3、高压试验变压器的联接：1 将随机带的高压试验变压器连接电缆一端的航空插头座，插在控制柜后的大航空插孔座上，拧紧。2 该连接电缆的另一端导线的连接：线1（棕色）——接至高压试验变压器的原边绕组的输入端，即a (小写)端.线2（黑色）——接至高压试验变压器的原边绕组的另一输入端，即x (小写)端.线3（蓝色）——接至高压试验变压器的测量绕组的测量端（仪表端），即E (大写)端。线4（黄绿双色）——接至高压试验变压器的测量绕组的另一测量端（仪表端），即F (大写)端。3 将高压试验变压器的高压绕组端的低电压端X（即高压尾）、测量绕组的F (大写)端及该变压器的外壳接地端钮均可靠地接地。7.4、门开关的联接：1 将随机所带的三芯门联锁连接线，一端接门开关和联锁指示灯。 2 将该插孔插座插到控制柜后下面的电源连接面板中间的三芯小航空插头座上。7.5、试验电极的联接：1 将保护电阻拧在试验变压器高压端均压罩的螺杆上。2 保护电阻的另一端连接试样上电极。3 若试验在油槽中进行，保护电阻上端接至油槽内部上电极的重锤上，油槽外壳和下电极接地。警告！控制柜和高压试验变压器之间一定要装高2m以上的隔离铁丝网，安装门开关，并备有接地放电棒。铁丝网、安全门和放电棒一定要接地良好。（隔离铁丝网的要求见附录2）。八、使用步骤：警告！所有试验的电压值均不允许超过本仪器试验电压值50kV。1.检查地线是否牢固可靠。2.按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试样，撤去放电棒，关好安全门。3.合上控制柜电源开关，若此时调压器不在零位，它将自动回零，系统进入主控制界面。4.实验前开机预热20分钟左右。5.试验前必须进行过流跳闸功能调试，各功能正常后按照8.2～8.7程序进行试验。8.1、过流跳闸功能调试：说明：试验电流保护值分为硬件过流和软件过流双重保护。（1）试验电流软件保护调节：在主控界面上点击“设置”按钮进入设置界面，在“试验电流”框中输入试验电流的过流阀值。（2）试验电流硬件保护调节：以将试验电流硬件保护值设置为10mA为例说明。A 按照试验要求将线路连接好；B 将试样两端上下电极短接，模拟试样破坏短路；C 进入设置界面，将“试验电流”框中输入50mA，“设置速度”框中输入0.1kV/s，“设置电压”框中输入50kV，“升压方式”设置为“快升”，返回主控界面。D 依次点击“清零”、“启动”，合闸升压，观察“试验电流”值超过10mA是否跳闸，如果没有跳闸，按“停止”按钮。E打开左侧板，将下部的电流调节旋钮调小，重复步骤D，若观察“试验电流”值低于10mA就跳闸，按“停止”按钮，将后背板上的控制旋钮指示值调大，重复步骤D，直到试验电流值在10mA的时候跳闸；F进入设置界面，将“试验电流”框中恢复输入原有的软件过流保护值。注意:硬件电流设置为10mA已经能满足绝大多数绝缘材料的使用要求，无特殊情况不需要调整。功能正常后就可选择程序8.2～8.5的程序进行试验。8.2、快速升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下升压方式设为快升。3.将电压设置该量程的大试验电压50kV，根据经验设置保护电流值。4.根据预计击穿电压值，在升压主界面上设定好升压速度。5.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升，试验电压显示框显示实时试验电压值，曲线图描绘升压全过程。6.若在升压过程中，未达到预设的大试验电压值试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口记录显示击穿电压值，并保持不变，曲线图显示此时高压端的残余电压值的变化。7.若电压升至预设的电压值还未击穿，按下停止按钮，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压显示电压值，并保持不变，此时可以适当的提高预设电压值，清零后，重复步骤4、5、6，直至击穿。8.试验结束后，需要换取试样，一定要确认高压指示灯灭，调压器已回零位，且试验电压显示窗口和曲线图上的红色曲线显示电压降至安全电压0V 左右，方可打开安全门，门打开瞬间，自动放电棒将高压短路自动放电，为安全起见，请保持安全门处于开的状态，可以用手握住放电棒底部，用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电，并将放电棒挂在上电极上，然后进行换取试样。9.试样换取完毕后，重复以上步骤。8.3、恒定耐压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值，根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值，试验电压框显示实时试验电压值，耐压时间开始计时，曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后，若试样还未击穿，调压器将迅速自动返零，主接触器将自动断开，高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。9.试验结束后，换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值，根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值，保持耐压60秒，按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值，直至试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）。6.如果试样不击穿，调压器将电压升至试验电压后自动返零，也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值，试样就击穿，试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后，换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同，只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项：1.启动后，有时实后时电压显示一个随机数字，这是冲击电压所致，这是正常现象，他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值，或明显过流而主接触器仍未跳开，高压灯仍亮，则应立即按急停按钮，再按停止按钮，然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素，偶而出现死机现象（绝少发生）属于正常现象，此时可将电源关断一次，让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿，电流值可能不一样，对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定，保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻，应随时检查水电阻的水量是否足够，电阻值是否达标，以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置：序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份

LJC-100E型介电击穿强度测定仪一、仪器介绍1、用途主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。2、依据标准仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；6、GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法7、HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法。3、功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。.二、技术指标●1、输入电压：AC 220V±10%●2、电源频率：50-60Hz●3、试验变压器功率：10kVA●4、调压器功率：10kVA●5、输出电压：AC 0～100kV ●6、测量精度：±2%●7、量程：高压档；●8、升压方式选择功能：1；连续方式；2；逐级方式；3；慢速方式4；保压试验●9、升压速率范围100V/s-3000V/s设定功能。●10、外形尺寸：长宽高1700*1300*1800mm（100kV产品）三、仪器原理1、专用术语说明：1、控制系统以一定速度控制电机匀速旋转电压输出装置升高电压，高压变压器感应到升压装置的电压变化按比例提升相对应的电压（低压输入0-200V对应0-100KV）；高压加载到测试样品端，检测系统实时监测电压和电流变化过程，当相应的漏电流和电压超过设定值，仪器会自动断电停止返回电压零点。击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。LJC-100E型介电击穿强度测定仪触屏界面

一、应用范围：ZJC-150KV固体材料电压击穿测定仪/电压击穿强度测定仪/介电击穿强度测定仪/HG/T3330绝缘漆漆膜击穿强度测定仪/电气强度测定仪/电气介电强度测定仪/GB/T1408.1-2016固体绝缘材料电气强度测定仪/耐电压击穿强度测定仪/GB/T12656高电压击穿场强测定仪/介质击穿测定仪/耐压高电压测定仪/GB/T1695-2005工频击穿电压测定仪/耐电压介电强度测定仪/GB/T3333介电击穿测定仪/耐电压强度测定仪/交直流耐电压击穿测定仪/电气击穿测定仪/自动电压测定仪/耐电压测定仪/介电性能测定仪/电气绝缘强度测定仪/抗电压强度测定仪/电气测试设备/ASTM D149介电击穿电压和介电强度的测定仪采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印，主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；二、满足标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、主要技术指标：1、输入电压：AC220V 50Hz 2、输出电压：AC：0～150kV； DC：0～150kV3、输出功率：15kVA4、测量范围：AC15～150kV； DC15～150kV5、测量误差： ≤ 1％6、升压速率： 0.01kV/s～5kV/s7、耐压时间：0～8H8、漏电流： 1～30 mA可由计算机软件自由进行设定9、电源 ：交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11、外形尺寸长×宽×高：1980mm×1220 mm×1750mm（参考）12、设备自重：350Kg（参考）13、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下四、结构原理及性能特点：1、主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置----升压变压器-----试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；五、计算机系统及软件包：1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验。3、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；4、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；5、试验条件及测试结果等数据可自动存储；6、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；9、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；10、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。六、安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、安全保护：（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位。（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零。（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。（5）独立接地保护（6）短路保护（7）软件误操作保护（8）漏电保护（9）实验结束放电保护七、主要配置：序号名称单价（万元）数量/单位厂家1主机3.81台航天纵横 包含变压器1台武高所调压器1台华通传感器2个德国图尔克步进电机1台松下PLC控制模块1套德国西门子放电系统1套航天纵横电流模块1套日本松野电压模块1套日本松野无线接收器1个航天纵横2数据处理系统0.31套 包含计算机1台联想启天打印机1台惠普试验软件1套 航天纵横无线接收器1个A/D转换器1个3配件0.21套 包含电极支架1套25mm电极2只75mm电极1只油槽1只绝缘手套1双绝缘胶垫2*1米随机文件1套4 选购配件 选购计量证书绝缘油6mm电极球形电极板材电极漆包线电极线材电极管材电极其它电极

介电强度试验仪 以及绝缘电阻 介电强度测试介绍介电强度： 介电强度是指这样的事实：当将电压施加到介质上时，如果电压超过特定极限，则流经电介质的电流急剧增加，从而破坏了电介质的电介质特性。这种现象称为击穿，此时的电压为击穿电压，相应的电场强度是材料击穿强度的量度。表示为样品击穿电压与样品厚度的比率。单位是千伏/毫米[伏/米]。 　　绝缘电阻： 绝缘电阻是绝缘材料的电阻值，通常在不破坏绝缘材料的情况下。绝缘电阻：向电介质施加直流电压，并且极化过程在一定时间后结束。对应于流经电介质的泄漏电流的电阻称为绝缘电阻。理想的绝缘体是不导电的。即，电阻是无限的，但是实际上，绝缘体总是具有一定的非常弱的导电性。绝缘子具有防止电流流动的特性，但是当施加高压时，少量泄漏电流会在绝缘子内部或表面流动。绝缘电阻是防止泄漏电流通过的能力，电阻越高，越好，通常以百万欧姆(MΩ)为单位。材料，表面有机物，灰尘和水滴的劣化会降低绝缘电阻。　 介电强度测试： 介电击穿强度测定仪 100kv 影响介电击穿的主要原因是在不损害绝缘特性的情况下施加高压的过程，称为介电强度测试 介电击穿测试 在绝缘强度受损时施加电压的过程，称为介电击穿测试。 耐压测试 介电击穿强度测定仪 100kv 击穿时的*小电压值称为击穿电压，并且在不损害绝缘材料性能的情况下向绝缘材料或组件施加高压的过程称为耐压测试。将高压施加到绝缘材料或结构的过程称为耐压测试。通常，耐压测试的主要目的是检查绝缘材料承受工作电压或过电压的能力，并检查产品设备绝缘层中交流电压的绝缘性能是否符合安全标准以及直流电压不同直流电压根据电导分布，反映出绝缘子各部分过电压的可能性，交流电压与绝缘电阻并存的分布电容成反比。这反映了分布式电容部分可能发生过压的情况。另外，绝缘体比交流电压承受更高的直流电压强度。因此，交流耐压测试和直流耐压测试不能互换。

介电击穿强度测定仪主要参数：型号：ZJC-100kV 输入电压：220V 50HZ电压测量范围：交/直流0-100KV 电器容量（功率）：10KVA 过流保护：1-30mA可调升压速率：0.1KV/S-3KV/S(无档连续可调) 可试验方式：交/直流试验：1、慢速升压 2、连续升压 3、阶梯升压 4、瞬时升压电压测量误差：1%≤，（10%～100%）耐压时间： 0～12H可调（空载）仪器尺寸（长宽高）：1720*1300*1800mm 主机重约：600KG 与计算机通讯：无线蓝牙连接；0-20米；接地要求：仪器必须接地，接地电阻小于4Ω，接地棒深度1.5-2米。一、标准波形作用时间短暂的电压称为冲击电压，在冲击电压作用下空气间的击穿具有新的特性。雷电在电力系统中造成的过电压是一种冲击电压，当雷击设备时能造成极高的电压，这是电力系统发生事故的重要因素。雷电冲击电压波的标准波形，如图1-9所示。规定标准波形，可使所得结果互相比较。冲击波波形，可由波头长度τ1及波长τ2加以确定。由于实验室中获得的冲击电压的波头起始部分及幅值部分比较平坦，故在示波图上不易确定原点及幅值的位置。因此，波头的确定采用了等值的斜角波头。国标GB 311.1-2012中规定雷电冲击标准放形的参数为τ1=1.5±0.2μs，τ2=40±4μs。现用的波形参数为1.2/50μs，此外，还应指出其极性(不接地电极相对地而言的极性)。标准波形通常可以用符号士1.2/50μs表示，如图1-9所示。波头的量测方法是取0.3Um与0.9Um的两点a、b，直线ab与Um处的水平线和时间轴之交点的连线OM即为波前，波头时间τ1是a、b两点时间间隔的1.67倍。波长时间则从O点量至波幅下降至0.5Um时对应的时间处(τ2)，为模仿线路上有放电点将波截断时的情况，我国还规定了截断时间τc=2～5μs的截波波形。二、击穿时间图1-10所示为冲击电压下空气间隙的击穿电压波形。间原从开始出现电压到完全击穿所需的时间称为击穿时间或全部放电时间。由三个部分组成：(1)升压时间t0为电压从零升到静态击穿电压U0所需的时间。(2)统计时延ts为从电压达到U0的瞬间起到间隙中形成第一个有效电子为止的时间。(3)放电形成时延tf为从形成第一个有效电子的瞬间起到间隙完成击穿为止的时间。有效电子是指能引起一系列的游离过程，最后导致间隙完全被击穿的电子。在t0以前，因电压小于U0，间隙不可能发展击穿过程，所以不会形成有效电子。即使时间到达t0，电压达到U0，击穿过程也可能还没有开始，因为有效电子的出现具有偶然性，不一定在电压达到U0时就立刻形成，所以间隙中出现有效电子的时间也可能要比t0长。有效电子何时出现是一个随机事件，故统计时延ts具有分散性。有效电子出现后，间隙中开始出现各种游离过程，放电开始发展，经放电形成时延tf后使间隙完全击穿。因为影响放电发展过程的因素较多，所以tf也具有分散性。击穿时间t0可表达为tb= t0+ ts+ tfts、tf两个分量之和称为放电时延t1，即t1= ts+ tf短间隙(1cm以下)中，特别是电场比较均匀时，相比之下放电形成时延甚小，这时统计时延实际上就等于全部放电时延。山于每次放电统计时延大小不一，故通常讨论其平均值，称平均统计时延。平均统计时延和电压大小、照射强度等很多因素有关。平均统计时延随间隙所加电压增加而减少。这是因为间隙中出现自由电子转变为有效电子的概率增加之故。用紫外线等高能射线照射间隙，使阴极释放更多电子，也能减少平均统计时延，利用球隙测量冲击电压时，有时需采用这一措施。在极不均匀电场内，由于电场局部增强，出现有效电子的概率增加，所以其平均统计时延较小，并且和外游离因素强度的关系也较小了。在较长间隙中，放电时延主要决定于放电形成时延，在比较均匀的电场中，由于间隙中各点电场强度相差不大，放电发展速度快，所以放电形成时延较短。在极不均匀电场中则放电形成时延较长。显然，间隙上外施电压增加，放电形成时延也会减小。三、雷电冲击50%击穿电压(U50%)由于完成击穿过程需要一定时间，所以间隙的冲击击穿特性和外施电压波形有关。通常都采用标准波形评定绝缘的冲击特性。在持续电压作用下，当气体状态不变时，一定距离的间踪，其击穿电压具有确定的数值，当间隙上的电压升高达到击穿电压时，则间隙击穿。为了知道在冲击电压下空气间隙的击穿电压，应使波形保持不变，逐渐升高电压的幅值，当电压幅值很低时，每次施加电压，间隙都不击穿，这或是由于电压太低，间隙中电场太弱，游离过程根本不能发展；或者游离过程已可发展起来，但所需的放电时间超过了外施电压作用时间(冲击波尾电压已很低不可能引起放电过程)，击穿仍不能实现。随外施电压增高，放电时延缩短。因此，当电压幅值增高到某一定值时，由于放电时延有分散性，对于较短的放电时延，击穿已有可能发生。即在多次施加电压时，击穿有时发生，有时不发生。随电压幅值继续升高，多次施加电压时，间隙击穿的百分比越来越增加。最后，当电压幅值超过某一值后，间隙在每次施加电压时都将发生击穿。从说明间隙绝缘耐受冲击电压的绝缘能力来看，当然希望求得刚好发生击穿时的电压，但这个电压值在实验中很难准确求得。所以工程上采用50%冲击击穿电压(U50%)，即在多次施加电压时，其中半数导致击穿的电压，以此来反映间隙的耐受冲击电压的特性。1.均匀电场和稍不均匀电场中的击穿电压在均匀电场和稍不均电场中，击穿电压分散性小，其雷电冲击50%击穿电压和静态击穿电压(即持续作用电压下击穿电压)材差很小，所以可用持续作用电压下的数据(直流、工频击穿电压值)。50%冲击击穿电压和持续作用电压下击穿电压之比称为冲击系数。均匀电场和稍不均匀电场中的冲击系数等于1。由于放电时延短，在50%击穿电压下，击穿通常发生在波头幅值附近2.极不均匀电场中的击穿电压在极不均匀电场中，由于放电时延较长，通常冲击系数大于1，击穿电压的分散性也大些，其标准偏差可取为3%，在50%击穿电压下，当间隙较长时，击穿通常发生在波尾。标准波形下，棒一棒及棒一板空气间隙的雷电冲击50%，穿电乐U50%和间隙距离d的关系见图1-11，从图中可见棒一板间隙有明显的极性效应，间隙距离更大时击穿电压和间隙距离呈直线关系。四、伏秒特性在工程上常用间隙上出现的电压最大值和放电时间的关系来表征间隙在冲击电压下的击穿特性，称为伏秒特性。伏秒特性用实验方法求取。即在间隙上施加一系列标准波形的冲击电压使间隙击穿，幅值出小到大逐渐升高，将每次作用在间隙上的电压最大值和电压作用时间用示波器测出来。然后以时间t为横轴，电压u为纵轴，记录于坐标纸上连成曲线，即得伏秒特性曲线。电压的取法是当冲击电压波幅值较低时，击穿发生在波尾部分，此时不取击穿时的电压值。而取在间隙上曾作用过的电压最大值，作为纵坐标。当冲击电压波幅值较高时，击穿发生在波首部分，这时加于间隙上的最大电压值就是击穿时的电压值，取这个电压值作为纵坐标。当每级电压下只有一个放电时间时，则可绘得伏秒特性如图1-12所示，为一根曲线。但如上述，放电时间是具有分散性的，于是在每级电压下可得一系列放电时间，所以实际上伏秒特性是以上下包络线为界的一个带状区域，如图1-13所示。伏秒特性曲线和间隙电场的均匀程度有关。对于不均匀电场，由于平均击穿电场强度较低，而且流注总是从强电场区向弱电场区发展，放电速度受到电场分布的影响，所以放电时延长，分散性亦大，伏秒特性在放电时间还相当大时，便随时间t之减少有明显的向上翘，对于均匀或稍不均匀电场则相反，由于击穿时平均场强较高，流注发展较快，放电时延较短，其伏秒特性较平坦，如图1-14所示。伏秒特性对于比较不同设备绝缘的冲击击穿特性具有重要意义，若某间S1的50%冲击击穿电压高于另一间隙S2的数值，并且间隙S1的伏秒特性始终位于间隙S2之上，如图1-14所示，则在同一电压作用下，S2都先于S1击穿，于是若将两间隙并联，S2就可对S1起保护作用。但若如图1-15所示，间隙S2及S1的伏秒特性相交，则虽然在冲击电压幅值较低时，S2能对S1起保护作用，但在高幅值冲击电压作用时，S2就不起保护作用了。也即，虽然S1的50%冲击击穿电压高于S2的数值，但在较高幅值的冲击波作用下，反而是S1先击穿，这就与持续电压作用下的情况不同：由此可见，单是50% 冲击击穿电压不能充分说明间隙的冲击击穿特性。在考虑不同间隙的绝缘配合时，为更全面地反映间隙的冲击穿特性，就必须采用间隙的伏秒特性。保护设备的伏秒特性总希望平坦一些，即采用电场较均匀的结构。

一、应用范围 LJC-50KVASTM D149电压介电击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该电压击穿试验仪仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、主要技术指标1、输入电压： AC220V 50Hz 2、输出电压：AC：0～50kV； DC：0～50kV3、输出功率：5kVA4、测量范围：AC15～50kV； DC15～50kV5、测量误差：≤ 2％6、升压速率：100V/s～3kV/s7、耐压时间： 0～4H8、漏电流：1～30 mA可由计算机软件自由进行设定9、电源：交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境：温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11、外形尺寸：长×宽×高：750mm×820 mm×1350mm（参考）12、设备自重：100Kg（参考）13、接地要求：仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下LJC-50KVASTM D149电压介电击穿试验仪主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置----升压变压器-----试样高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；三、产品的制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》四、适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、电压击穿试验仪范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〈不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的 版本。 凡是不注日期的引用文件，其 版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法3、电压击穿试验仪定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 〈在连续升压试验中〉在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2 〈在逐级升压试验中〉试样承受住的 电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。5、电压击穿试验仪电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚〉时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内，如图la）所示。 5.1. 1. 2 等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。 mm，两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3 厚样品的试验当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2 带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电极端面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图 2 示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验，则应将试样夹在架子中，使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸，方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。 为了防止窄条边缘发生闪络，可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。 此外， 电极周围可以采用防弧密封固，此时电植和密封圈之间留有（1～2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙（在上电极与试样接触之前〉应小于0.1 mm。注：对薄膜的试验，见IEC60674-2,1998,5. 1. 3 软管和软套管按GB/T7113. 2-2005进行试验。5.1. 4 硬管〈内径100mm及以下的）外电极是（25士1) mm宽的金属箱带，内电极是与内壁紧配合的导体，例如圆棒、管、金属箔或充填直径（0. 75～2. 0) mm的金属球，便与管材的内表面良好接触， 不管怎样，内电极的每端应至少伸出 外电极25 mm。注：当没有有害影响时，可用硅油、硅脂或凡士林将箔贴到试样的内外表面。5. 1. 5 硬管（内径大于100 mm)外电极是（75土1)mm宽的金属锚带，内电极是直在（25±1)mm的圆形金属箔，金属箔应相当柔软以适应圆筒的曲率，该装置如图3所示。 5.1. 6 浇注及模塑材料5.1. 6. 1 浇注材料 按IEC 60455-2: 1998制样和试验。5.1. 6. 2 模塑材料应用一对球电极，每个球的直径为（20.0士0.1) mm，在排列电极时，使它们共有的轴线与试样平面垂直（见图4）。 5.1. 6. 2. 1 热固性材料应用（1. 0土0.1) mm厚的试样，这些试样可以按ISO 295: 1991压塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸应足以防止闪络（见5. 3. 2）。注：如果不能应用（1. 0土0. 1) mm厚的试样，则可用（2. 0土O. 2) mm厚的试样。5.1. 6. 2. 2热塑性材料应用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型试样，尺寸为60 mm×60 mm×1 mm. 如果该尺寸不足以防止闪络（见5. 3. 2）或按相关材科标准规定要求用压塑成型试样，此时用按 ISO 293: 1986压塑成型的平板试样，其直径至少为100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或压塑的条件见相关材料标准。如果没有可适用的材料标准，则这些条件必须经供需双方协商。5.1. 7 硬质成型件对不能将其置于平面电极间的成型绝缘件，应采用对置的等直径球电极。通常用作这类试验的电极直径为12. 5 mm或20 mm（见图5）。5.1. 8清漆按GB/T 1981. 2-2003进行试验。 5.1.9 充填胶电极是两个金属球，每个球的直径为（12. 5 ～ 13）mm. 水平同轴放置，除另有规定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填胶内 。 应注意避免出现空隙，特别避免两电极间的空隙。 由于用不同的 电极距离得到的结果不能直接相比，因此必须在材科规范的试验报告中注明间隙距离．5.2 平待于非叠层材料表面和平行于叠层材料层向的试验如果不必区分由试样击穿引起的破坏和贯穿表面引起的破坏，则可使用5. 2.1或5. 2. 2 的电极，但 5. 2. 1的电极应被优先采用。当要求防止表面破坏时．应采用5. 2. 3的电般 。5. 2. 1 平行饭电极5. 2. 1. 1 板材和片材试验板材和片材时，试样厚度为被试材料厚度，试样表面为长方形，长(100士2) mm，宽（25. 0士 。.2) mm，试样两侧面应切成垂直于材料表面的两个平行平面。 试样夹在金属平行板之间，两金属板相距25mm，厚度不小于10 mm，电压施加在金属板上。对于薄材料可以用2个或3个试样恰当地放置 〈即：使它们的表面形成合适的角度〉以支撑上电极。电极应有足够大的尺寸，以覆盖试样边缘至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好的接触。电极的边缘应适当倒圆（半径为（3-5）mm），以避免电极的边与边之间的闪络（见图6）注，如果现有设备不能使试样击穿，则可以将试样宽度减少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 试样宽度的这种减少，必须在报告中予以特别说明。这种电极仅适用于厚度至少为1. 5 mm的硬质材料的试验。5. 2. 1. 2硬管试验硬管时，试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环，其轴向长度为（25士0. 2) mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按5. 2. 1. I所述的板材和片材的试验方法进行试验，必要时可用（2～3）个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。 5. 2. 2 锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离为（25土1) mm. 两孔的直径这样来确定：用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。钻好的两孔完全贯穿试样，但如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个管壁，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时，孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为（2.0土0. 2）%，并将锥形销压人〈但不要锤人〉两孔，以使它们能与试样紧密配合，并突出试样每一面至少2 mm（见图7a）和7b））这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。 5. 2. 3 平行圆柱形电极对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8 所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电极端配合，使得电极端部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。 5.3 试样除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外，通常还要注意下面儿点。5.3. 1 制各固体材料试样时，应注意与电极接触的试样两表面要平行，而且应尽可能平整光滑。5.3.2 对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。5.3.3 对于垂直于材料表面的试验，不同厚度的试样其结果不能直接相比（见第4章）。5.4 两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）a) 标称厚度或两电极间距离（除非另有规定，一般均采用此值）；b) 对于平行于表面的试验，两电极间的距离；c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。6、电压击穿试验仪试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。7、电压击穿试验仪周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是最适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是最小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。7.1 在高温空气中的试验在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。7. 2 在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行〈见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。8、电气设备8.1电源 用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。8. 1. 1 在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。8. 1. 2 电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。8.1. 3 可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。 对短时试验或快速升压试验，zui好使用马达驱动调节装置。8.1. 4 为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。8.1.5 为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。 注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。8.2电压测量8.2. l 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。8.2.2 果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。 将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。8. 2. 3 希望在击穿后能在电压表上保留zui大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。9、电压击穿试验仪程序9.1 试验应记录如下内容：a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c) 试验前的处理 d) 试样数量（若不是5个，应注明） e) 试验温度 f) 周围媒质；g) 使用的电极；h) 升压方式；I) 以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。9.2 将符合第5章的电极装到试样上，装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备，将电压施加到两电极之间，接10. 1到10. 5之一的方法升高电压，观察试样是击穿还是闪络〈见第11章〉。10、升压方式10.1 短时〈快跑〉试验10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。表1 电压值的增量（峰值/根号2) 单位为千伏起始电压值U增量U≤1.0起始电压的10%1.0＜U≤2.00.1200＜U≤5.00.25.0＜U≤10.00.510＜U≤201.020＜U≤502.050＜U≤1005.0100＜U≤20010.0U＞20020.0注：当有规定时，可以使用更小的电压增量，在这种情况下，允许更高的起始电压，但击穿不应在小于120 s内发生。10.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的zui高试验电臣来确定电气强度。10. 3 慢连升压试验（120～240) s从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。10.4 60s逻辑升压试验除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,10.5 极慢速升压试验（300～600) s除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升压试验和在10.5中所述的（300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10, 2）或60 s逐级升压(10, 4）所得结果大致相似 当使用现代自动设备时，前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速开压试验也使自动设备的使用成为可能.10.6 检查试验当做检查或耐压试验时，要求施加一个预先确定的电压值。 即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值，升压过程中不出现任何瞬态的过电压。然后将所要求的电压值维持到规定的时间。

一、用途：LJC-100KV电压击穿试验仪/介电击穿试验仪可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。电压击穿试验仪/介电击穿试验仪软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。电压击穿试验仪/介电击穿试验仪由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。二、符合标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、主要技术要求：1、设备输入电压：交流 100KV (普通试验室电源均可兼容)2、试验电压方式：交流 0--100 KV ；直流 0--100 KV；3、电器容量：10KVA 4、试验方法：0-100KV全量程可调 5、击穿及耐压试验升压速率：10V/S-5KV/S6、试验方式： 交/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。9、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。10、支持短时间内短路试验要求。(其它同类产品无此功能)11、一次试验可以同时做5个试样。(同类产品一次试验只能做一个试样)12、电压测量误差：≤ 2％13、试验电压连续可调：0-100 KV14、耐压时间设定： 0-6小时(可通过软件连续设定)15、九级安全防护措施： (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电四、试验方式：1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验五、试验软件：1、LJC-100KV电压击穿试验仪/介电击穿试验仪在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。六、安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的0近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的0近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。七、配置清单：电压击穿试验仪/介电击穿试验仪主机 1台变压器 1台调压器 1台传感器 2个步进电机 1台PLC控制模块 1套放电系统 1套电流模块 1套电压模块 1套无线接收器（无线蓝牙） 1个数据处理系统 一套计算机 1台（联想启天B425-G4900）打印机 1台（惠普1112彩色喷墨打印机）试验软件 1套无线接收器 1个A/D转换器 1个电极支架 1套25mm电极 2只75mm电极 1只油槽 1只绝缘手套 1双绝缘胶垫 2*1米随机文件 1套

绝缘油介电击穿强度试验仪一、简介 绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求 次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３ 次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏 位数码显示 次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

薄膜介电常数测试系统包括，薄膜耐电压击穿测试仪，电气介电强度测试仪，电气介电强度试验机，电气介电强度试验仪，电气绝缘强度测试，电气绝缘强度试验仪，电气强度试验机，电气强度试验仪，电压击穿测试仪，电压击穿强度测定仪，电压击穿强度试验机，电压击穿强度试验仪，电压击穿试验，电压击穿试验机，电压击穿试验仪，电压击穿仪，高压击穿测试仪，工频电压击穿测试仪，工频电压击穿强度试验仪，工频电压击穿试验机，工频电压击穿试验仪，工频击穿试验仪，固体绝缘材料电气介电强度试验机，固体绝缘材料电气介电强度试验仪，击穿电压测试仪，击穿电压测试仪价格，击穿电压测试仪器，击穿电压测试原理，击穿电压仪，击穿强度测试仪，击穿强度试验仪，击穿试验仪，计算机控制电压击穿试验仪，介电常数测试仪，介电常数及介质损耗测试仪，介电常数检测仪，介电常数介质损耗测试仪，介电常数仪，介电常数与介电强度，介电常数与介电强度测试仪，介电击穿强度测定仪，介电击穿强度测试，介电击穿强度测试仪，介电击穿强度试验仪，介电击穿试验仪，介电强度测定仪，介电强度测试，介电强度测试标准，介电强度测试方法，介电强度测试仪，介电强度和绝缘强度，介电强度和绝缘强度试验仪，介电强度检测仪，介电强度检测仪，介电强度介电常数试验仪，介电强度实验，介电强度实验仪，介电强度试验，介电强度试验电压，介电强度试验机，介电强度试验设备，介电强度试验仪，介电强度仪，介质击穿电压，聚四氟乙烯介电强度试验仪，聚乙烯的击穿电压，绝缘材料的介电强度，绝缘材料电气强度测试仪，绝缘材料电气强度试验机，绝缘材料电气强度试验仪，绝缘材料击穿电压，绝缘材料击穿电压试验仪，绝缘材料介电强度，绝缘材料介电强度测试仪，绝缘击穿强度试验仪，绝缘耐电压试验机，绝缘耐压测试仪报价，绝缘强度测试，绝缘强度测试仪，耐电压击穿测试仪，耐电压击穿强度试验仪，耐电压击穿试验机，耐电压试验机，耐压强度测试仪，耐压强度试验仪，塑料介电强度测试仪，环氧树脂击穿电压仪，击穿强度试验仪，击穿电场强度仪，电击穿热击穿仪，击穿强度试验仪，介电强度实验仪，介电强度和绝缘强度试验仪，介电常数与介电强度测试仪，介电击穿试验仪，软化击穿试验仪，击穿测试仪 整机组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。 软件功能:01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里选择电机复位，进行二次试验 技术要求：1、设备输入电压：交流 100KV(普通试验室电源均可兼容)；2、试验电压方式：交流 0--100KV；直流0--100KV；3、电器容量：10KV4、试验方法：0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；5、击穿及耐压试验升压速率：0.1KV/S0.2KV/S0.5KV/S1.5KV/S 2KV/S2.5KV/S3.0?KV/S(此项满足最新标准里面极快速升压试验要求)；6、试验方式：直流试验：1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验?交流试验：1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、漏电电流选择：1—100?mA可由计算机软件自由进行设定。9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。10、支持短时间内短路试验要求。11、一次试验可以做5个试样。12、电压测量误差：≤2％。13、试验电压连续可调：0-100?KV14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。16、主机重量：约200KG。 电缆耐电压的试验方法1、应采用成品电线的试样按28.2—28.9所述的方法做试验。应试验绝缘线、绝缘扁电缆或护套电缆的绝缘线芯。在护套电缆的情况下，应取出绝缘线芯并独立于护套电缆做试验。2、对于每个需进行评价的电线样品，应取6个绝缘线或护套电缆的绝缘线芯试样做试验。每个试样应长24in（610mm）。其中3个试样在未老化状态下做试验，另3个试样应经过烘箱处理后做试验。3、三个用于烘箱处理的直线状试样应放进烘箱中进行处理，处理时间和烘箱温度应与本标准第14节：绝缘和护套末老化和烘箱老化后物理性能所述和试验一致。4、烘箱处理以后，应将这3个试样放在室温的静止空气中泠却16-96小时然后做试验。泠却期结束以后，同时采用末老化和烘箱老化的试样做试验。采用金属箔包每个试样中央的12in（305mm）的部分。?5、除了扁电线外，应将每个试样的金属箔绕包部分绕在金属试棒上6个完整的紧密相连的圈。试棒直径应为试样外径的2倍或是0.19in（5mm）取二者中较大者，每个由此形成地螺旋线的端头应松松地缠绕在一起或是采用粘接带固定在一起以防止退绕。扁电线试样应围绕直径等于短径2倍的试棒弯曲成U形并与试棒接触至少180°。6、介电试验机应能提供50或是60HZ连续可变从零至电线试样额定电压5倍的输出电压。电路中接上试样后，输出电压的峰值因数（峰值除以均方根值）应等于纯正波上半部输出范围峰值因数的95-105%。应使用电压表连续临测输出电压，该电压表的响应时间在规定的升压速度下不会造成大于1%满盘的滞后的误差。其总电压精度不会造成大于5%的误差。试验机变压器可输出的最大电流应保证可进行试样的击穿试验而示发持加载电流引起断路器跳闸现象。7、将介电试验机的一根试验引接到作为一个电极的试样的导体上，并另一根试验引接到作为另一个电极的金属试棒上，电压应从零开始上升至28.1规定的试验电压。升压速度不得超过500V/s如果达到水平无击穿，电压应保持在该水平60秒。?8、试验电压在规定电压水平上维持60秒后，应以不超过500V/S的速度继续升压至击穿。应分别记录末老化试样和烘箱老化试样的介质击穿电压并分别求出末老化试样和烘箱的老化试样的介质击穿电压的平均值。?9、末老化试样和烘箱老化试样应满足下列要求：a）末老化试样和烘箱老化试样应耐受28.1规定的试验电压60秒不击穿；b）烘箱梅化试样的介质击穿电压的平均值不得小于末老化试样平均值的50%。

感谢您选择了该型全自动绝缘油介电强度测试仪！为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器，我们特随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。在di一次使用仪器之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该产品，并且可以延长该仪器的使用寿命。 在编写本手册时，虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必于百忙之中抽时间，尽快设法告知我们，并烦请监督我们迅速改正错误！本公司全体职员将不胜感激！本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力，如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致，请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快，愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉！当您对本公司仪器感到满意时，请向您的朋友推荐！当您对本仪器有宝贵意见和建议时，请您一定要与我们联系，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！ 一、概 述该型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-4744-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并设有接地报警功能以提示客户注意安全；3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选 误 差 0.2kV/s 3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 ±（2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-6次可选）8. 静放时间 5 min (1-9 min可选)9. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm10. 仪器重量 38 kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明 注释：1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志 1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线； 10. 电源开关 控制仪器电源通断； 11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。 六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）； 图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。 图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。 图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面 按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）； 图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；停升电压 默认值60 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压 打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯最多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。 图7 图8 图9 注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示最近的三组数据。 在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！ 八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。 九、 油杯及配件的清洗1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。 十、 仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 3套3. 电源线 1条4. 标准规 1支5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 4个7. 镊子 1把8. 打印纸 1轴9. 地线 1条 十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排最便捷有效的处理方案。

一、产品介绍ZJC系列芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印二、依据标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法　第1部分；工频下试验、第2部分》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB/T 1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》DL/T 3 76-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件三、测试原理1、击穿、耐压试验就是对被试品施加一定的电压，并保持一定时间，以考虑被试品绝缘承受各种电压的性能。绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷，但因其试验电压低于被试品的工作电压，往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现，为了进一步暴露设备缺陷，检查电气设备绝缘水平和确保是否能投入运行，有必要进行交流击穿及耐压试验。2、它是鉴定电气设备绝缘强度最有效最直接的方法，它对于判断电器设备能否投入运行具有决定性的意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，因此，交直流击穿、耐压试验能有效地发现电气设备存在的较危险的集中性缺陷。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高。四、设备参数1、输入电压：AC 220V3、高压输出：100kV(交流、直流)5、电流输出：1-30mA4、电压精度：2%6、电流精度：2%7、升压速度：100V/S~5000V/S(可设定)8、试验方式：击穿试验、耐压试验、阶梯试验9、耐压时间：(可设定)10、设备重量：800KG11、电压采集:多级循环12、判停方式：电压、电流、TVS13、设备尺寸：1200mmX900mmX1400mm14、产品型号：ZJC-100kV五、软件功能●操作系统：支持XP，win7,win8系统，操作人性化；●实时监测：在实验过程中可以动态显示试验曲线；●数据导出：试验结果方便导出。●实验报告：自定义报告名称，并对实验报告进行打印；●试验方式：直流试验和交流试验、进行选择；●试验方法：击穿电压、耐压试验、阶梯升压等多种选择；●参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值；●校准功能：可针对设备进行校准设置；●支持标准：支持国标及美国标准；●报警功能：软件具备电压、电流报警功能。

ZJC-20kv-击穿强度试验机一、结构原理及性能特点 主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司0新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。二、制造和检验标准 1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》 2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法》 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》 3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》三、适用的试验方法标准 1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》 2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》 3、GB12913-2008《电容器纸》 4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》四、应用范围 主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。五、主要技术指标输入电压： AC 220 V输出电压： AC 0--20 kV DC 0--20 kV电器容量： 2 KVA高压分级： 0--5kV； 0-10kV；0--20kV；击穿电压： 0-20kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）： A、0.1 kV/s B、0.2 kV/s C、0.3 kV/s D、0.5 kV/s E、1.0 kV/s F、2.0 kV/s G、3.0 kV/s升压方式： 1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择： 1—30 mA.耐压时间： 0-6H六、安全说明： 1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。 2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。 3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。 4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。 5、九级安全防护措施： ①超压保护 ②试验过流保护 ③调压器复位开关 ④试验箱门安全开关 ⑤自动放电保护 ⑥漏电保护开关 ⑦试验短路保护 ⑧独立接地保护 ⑨安全防护网保护击穿强度1概述一、定义：绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特性，造成电极间短路，称为电气击穿。绝缘材料或结构发生击穿时所加的电压称为击穿电压，击穿点的场强称为击穿场强。式中：EB—击穿场强（MV/mm） UB—在规定试验条件下，两极间的击穿电压(MV或KV) d—两电极间击穿部位的距离，即试样在击穿部位的厚度（m或mm）闪络--指高压电器(如高压绝缘子)在绝缘表面发生的放电现象,称为表面闪络,简称闪络.绝缘闪络： 绝缘材料在电场作用下，尚未发生绝缘结构的击穿时，在其表面或与电极接触的空气(离子化气体)中发生的放电现象，称为绝缘闪络。二、影响介电强度的因素1、电压波形 直流、工频正弦及冲击电压下，击穿机理不同，所测的击穿场强也不同，工频交流电压下的击穿场强比直流和冲击电压下的低得多。2、电压作用时间，无论电击穿还是热击穿都需要时间，随着加压时间的增长，击穿电压明显下降。3、电场的均匀性及电压的极性，电场不均匀往往测得的电压比本征击穿值低。4、试样的厚度与不均匀性 试样的厚度增加，电极边缘电场就更不均匀，试样内部的热量更不易散发，试样内部的含有缺陷的几率增大，这些都会使击穿场强下降。5、环境条件 试样周围的环境条件，如温度、湿度以及压力等都会影响试样的击穿场强；温度升高，通常会使击穿场强下降；湿度增大，会使击穿场强下降；气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，击穿场强升高；但接近真空时，也会使击穿场强升高。另外还有：时间、辐射、机械力、电极材料及极性效应。2 击穿机理1气体介质击穿1）撞击游离 气体介质在电场中，由于受辐照、电能、热能等因素的作用，总会存在少量的离子和电子。这些带电质点在电场中运动过程中必然和气体的分子或原子相撞，如果带电粒子的能量大于分子或原子的电离能，则可能由于碰撞时能量的交换而使分子或原子产生电离（即使带电粒子的能量小于电离能，经过多次碰撞也可能使分子发生电离）。气体分子电离之后，放出的电子又在电场中加速碰撞其它的分子或原子使之产生电离，因此电子 的总数越来越多形成电子崩。同时由于离子的质点大，速度慢，而集聚在阴极的附近，造成阴极附近的电场强度增高，使电子 不断从阴极被拉出，源源不断地投入气体中，这就形成 了自持放电即气体击穿。这种击穿理论是符合低气压短间隙（电极间的距离近）的气体击穿。2）流柱理论 在长间隙、高气压中的放电，除了撞击之外，形成放电发展的主要因素是光游离。在电子崩发展到一定阶段后，电子崩的前部的离子复合增强，而复合时放出的光子又引起周围气体电离，于是又形成新的电子崩，这样在电子崩之间呈成为电子离子的混合通道，这个混合通道称为流柱。3）在均匀和不均匀电场中气体的击穿电压，在均匀电场中，气体击穿电压与气体起始电离电压相近。击穿电压与气体压力和电极间的距离的乘积成相关。这种关系规律称巴申定律。在不均匀电场中，气体的击穿电压将高于气体起始电离击穿电压，因电场最强的地方总首先开始局部电离放电，之后才逐渐扩大放电范围，直到放电贯穿两电极时才发生击穿。2、液体介质的击穿1）小桥理论 在液体介质中，含有的各种杂质，如灰尘、纤维、水分等，这些杂质在电场的作用下产生极化并沿着电场方向排列起来，移向电场强度高的地方连成小桥，而使电场发生畸变。造成击穿电场下降。2）撞击游离 和气体电离的理论类似。不过由于液体中分子间的距离比气体小得多，电子在两次碰撞间的自由行程也短得多，因此，要获得足够的能量就要需要更高的电场强度，这说明液体的击穿场强比气体高的多。3、固体材料的电击穿理论 固体材料的本征击穿场强比液体材料高得多，一般在50-150兆伏/米由于固体材料聚集很紧，电子在其中的运动就不能简单地看作单个电子与单个分子或原子相碰撞，而是受周围许多分子或原子对它的制约。如电子通过晶格时，受晶格质点振动的影响，使运动状态发生变化，同时也发生能量的转移，这过程称散射。当电子的获得的能量大于损失的能量时，电子就不断被加速，就会导致击穿发生。从这点出发提出两种最主要的电击穿理论：其一，弗罗利赫（Frohlich）理论，另一个是希伯尔理论。此外，还有许多电击穿理论，如场致发射击穿理论，电机械应力破坏理论。4 固体介质的热击穿理论 介质的击穿因热因素起决定作用的引起的破坏称为热击穿。5、局部放电导致击穿 材料击穿发生在局部，而没有贯穿到两电极之间，这种现象称为局部放电。3试样、电极、媒质以及升压方式的选择1、试样与电极试样与电极的大小影响击穿试验结果1）固体材料的试样GB1408有规定，如表一般试样厚度不要超过3mm，厚度测量误差最好不要超过1%2）测量固体材料用电极电极必需是良好的导电、导热性能；电极表面光滑并与试样良好的接触；板材或薄膜试样一般用圆柱形铜或不锈钢电极；管状或型材试样，一般要采用金属箔或沉积金属层，管状试样内径小时，可用弹性金属片、金属粉末以及导电液体等作为内电极。电极尺寸见表3）液体材料取样及电极液体介质击穿试验用电极有平板和球型两种。我国现行标准用是平板型电极，电极直径为25mm，间距为2.5mm，边缘的曲率半径2mm,表面光洁度▽7.液面离电极的最高点距离不少于22mm.电极距容器内壁各点不少于13mm，电极轴心应对准并保持水平，电极间隙应均匀。电极及容器所用材料应不会和试样作用，一般用陶瓷或玻璃制成容器，用铜或不锈钢做电极。2、媒质为防止材料发生表面闪络，同时也为了避免击穿发生在电极的边缘，必须选用相对介电常数（或电导率）比较大的，而且击穿场强也比较高的材料做媒质。如变压器油、矿物油和硅油.选用的媒质必须与试样不会发生相互作用3、升压方式击穿场强随施加电压的时间的增长而下降；在交流或直流电压的击穿试验中，电压作用时间体现在升压方式和升压速度；而在耐压试验中，电压的作用除与升压速度有关外，主要还决定于耐压时间。显然，电压作用时间越长对试样考验就越严格。击穿试验升压方式分三种：连续升压、逐级升压和慢升压。连续升压升压速度逐级升压 慢速升压几点说明：逐级升压是让施加于试样的电压先以连续升压的速度上升到击穿电压的50%，之后，按每级升压值（大约为击穿电压的5-10%）逐级升压，每级停留1分钟，直到击穿为止。最后一级的电压为击穿电压。级与级之间升压时间要尽可能的短，一般不会超过10秒，这一时间应计入后一级的停留时间内。如果击穿发生在前一级，则应取前一级电压。慢升压是先让施加于试样的电压以连续升压的速度上升到击穿电压的50%，以后降低升压速度，但电压仍然以匀速上升直到击穿为止。而耐压试验先以任何升压速度使施加于试样的电压由零上升到试验电压的40%，以后以每秒升高试验电压3%的速度升到试样电压为止；在试验电压下保持一定的耐压时间（1-5min），之后要在5分钟内将电压降到试验电压的25%，最后切断电源。4工频电压下绝缘的击穿和耐压试验工频电压下绝缘强度和耐压试验装置：高压试验变压器、调压器、电压测量系统以及控制和保护装置等。1、高压试验变压器包括容量、电压及其波形。容量--根据试样在试验电压下流过的电容电流来计算即：P=U2ωCx(伏.安) 式中：U--施加电压有效值（伏）， ω--角频率，Cx—试样电容；一般电容量高压侧电流1安以上。电压－一般根据试样电压来选，单台变压器最高电压等级为750千伏；如果再高实验电压就用多台串联。实验电压波形，一般为正弦波，波形畸变将会影响电压测量。Um=√2U有效2、调压、控制及保护1）调压器 －调节通过接在实验变压器和电源之间的调压器来实现，分：自耦调压器（通过滑动触点沿绕阻移动来改变输出电压，其特点是体积小、漏抗小、价格也便宜，但由于滑动触点在电流比较大时会出现火花，因此，一般容量只用于几千伏安以下，油浸式的可达几十千伏安）和移圈式调压器。2）控制电路 控制线路要实现下列各点要求（1）只有在试验人员撤离高压危险区，并关好安全门之后才能加压；（2）升压必需从零开始；（3）在试样发生击穿时能自动切断电源；（4）在自动升压装置中还要能控制升压、降压及停止等动作。3)保护和接地（除过电流保护器、安全门开关、调压器限位开关等外，其他在线路的低压部分都要接上保护放电器，还需接保护电阻、此外，还要有围栏、连锁装置和信号灯并备有接地棒以保证人身安全）3、工频电压的测量工频高电压的测量方法分：直接测量高电压（如利用球隙放电、静电电压表、旋转伏特计等）；将高电压变换为低电压测量（互感器、分压器）；通过测量试验变压器本身低压绕组的电压来换算出高压端的试验电压。1）静电电压表法－用于试验电压不高的情况（200KV）2）球隙测量法－此法试验电压可以高，但测量麻烦，影响因素较多，装置的占地面积较大。3）互感器测量法－通过互感器将高压变低压进行测量，精度高，但较贵。4）电容分压器法－通过串联电容分压测出其中低阻抗的电容器上的电压，可以推算出试验电压。5)测量绕组法－通过变压器内部绕组，可以按比例把测量电压算出来。5 直流电压下绝缘的击穿和耐压试验由于有很多电气设备是在直流电压下运行的，有些虽在交流下运行，但由于其电容量很大，工频试验变压器的容量不能满足要求而又没有补偿电抗器时，采用直流电压下测定其绝缘强度以替代工频下的绝缘强度试验。其测量装置必需要有一套直流高压装置和直流电压测量系统。直流高电压可以通过各种方法获得。一般是通过高压整流，即先通过变压器把工频电压升高。而后，在利用高压整流器把工频高压变为直流高压。工频的升压及有关的控制、保护装置与上节所述相同。一、高压整流绝缘强度试验用的直流高压设备应满足一下要求：1）电压等级应满足试验电压要求，我国已有百万伏以上的直流高压装置2）设备容量应能输出电流10-20毫安3）电压脉动系数小于或等于5%二、倍压线路简单的整流线路不论是半波还是全波，最高输出电压只能接近于变压器输出电压的峰值。如果要获得更高的直流电压，可以采用倍压线路。三、直流高压的测量测量方法很多，可用仪表直接测量，也可用分压器等间接测量。测量的误差小于3%。对于电压脉动系数小于或等于5%，可用静电伏特计和球隙法。旋转伏特计也可测直流高压

满足标准：GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .安全说明：试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。3．电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。整机组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零1、超压保护2、试验过流保护3、试验短路保护4、安全试验门保护5、软件误操作保护6、零电压复位保护7、试验漏点保护8、独立接地保护9、试验结束放电保护10、设备故障报警保护技术指标：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV03、电器容量： 10KVA04、高压分级： 0-100KV，05、升压速率：0.1-5.0kv（自由填写） （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： ≤ 1％。12、试验电压连续可调： 0--100 KV。13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢22、支持人机分离异地操作 。23、控制方式：可选 PC /EPC24、通讯方式：采用全国最尖端技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。此款电压击穿试验仪为我公司最新升级产品加入无线蓝牙控制系统、远程控制、多人操作、网络共享、人机分离、异地操作、、、自动巡航检测等特色公司：北京北广精仪仪器设备有限公司北广精仪为您提供： 先进 、稳定、 方便 的检测仪器交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。电压击穿？电子器件都有能承受的最高耐压值，超过该允许值，器件存在失效风险。主动元件和被动元件失效的表现形式稍有差别，但也都有电压允许上限。晶体管元件都有耐压值，超过耐压值会对元件有损伤，比如超过二极管、电容等，电压超过元件的耐压值会导致它们击穿，如果能量很大会导致热击穿，元件会报废。介电击穿？是指在两个导电板之间为了某些目的添加的不导电的物质，由于电压太高，这种物质被破毁，失去不导电的功能，变成了导体。这个现象就是介电击穿。 最简单常见的介质是空气，如果电压大了，空气就会电离。绝缘强度？绝缘本身耐受电压的能力。作用在绝缘上的电压超过某临界值时，绝缘将损坏而失去绝缘作用。通常，电力设备的绝缘强度用击穿电压表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均击穿电场强度，简称击穿场强来表示。击穿场强是指在规定的试验条件下，发生击穿的电压除以施加电压的两电极之间的距离。绝缘强度通常以试验来确定。绝缘强度随绝缘的种类不同而有本质上的差别。内绝缘？电力设备内部的绝缘。包括固体介质、液体介质或气体介质的绝缘以及由不同介质构成的组合绝缘。外部大气条件对内绝缘基本没有影响。但材料的老化、高温、连续加热以及受潮等因素对内绝缘的绝缘强度有不利的影响。内绝缘若发生击穿，一般说来，它的绝缘强度是不能自行恢复的。外绝缘？在直接与大气相接触的条件下工作的电工设备的各种不同形式的绝缘。包括空气间隙和电力设备固体绝缘的外露表面。外绝缘在放电停止后，其绝缘强度通常能迅速地完全恢复并与重复放电的次数无关。外绝缘的绝缘强度与外部大气条件密切相关。 绝缘强度在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。它由试验确定。工程中用以表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。外绝缘的绝缘强度和外部大气条件密切相关，受大气温度、压力、湿度等气象条件和脏污状况等多种因素的影响。国际电工委员会规定标准大气状态为:气压1013毫巴（1巴＝105帕）,温度20℃，绝对湿度11克/米3,并规定了大气状态不同时外绝缘放电电压相互间的换算方法。非标准大气状态下的实测电压值，应换算到标准大气状态下的电压值；反之，应用标准大气状态下的电压值时，应换算到试验或运行中大气状态下的电压值。临界闪络强度？在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用平均闪络场强来表示。它是指在规定的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质交界面的泄漏距离或两电极间的垂直距离所得的商。试验条件分为干燥状态、淋雨状态和脏污状态等几类。在这几种状态下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度。由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低。淋雨状态比干燥状态时的闪络电压低，在潮湿脏污的条件下沿面闪络电压会更明显降低。伏秒特性？电工设备绝缘除承受长期工作电压的作用外，还承受暂态过电压的作用。过电压可分为两大类。一类是由于设备遭受雷击造成的或在设备附近发生雷击而感应产生的过电压；另一类是由于电力系统中的操作或发生事故或发生谐振而引起的过电压。过电压的作用时间很短，但过电压的数值却大大超过正常工作电压。放电的发展需一定时间，在持续电压作用下，放电时延对放电电压没有影响；但对于作用时间很短的冲击电压，放电时延的影响则不能忽略。工程中用伏秒特性来表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。伏秒特性由试验确定，其方法为：保持冲击电压波形不变，逐级升高电压。电压较低时，击穿发生在波尾；电压甚高时,放电时间减至很小,击穿可发生在波头。在波尾击穿时，以冲击电压的幅值作为纵坐标，放电时间作为横坐标。在波头击穿时,还以放电时间为横坐标,但以击穿时的电压为纵坐标。在电压较高时完成放电所需时间较短，在电压较低时完成放电所需时间较长。电气强度？电气强度测试又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘等级，不同额定电压的绝缘等级不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。 一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。 电气强度测试又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。内涵及测试工具？工频交流电压作用下的气体介质击穿。在均匀电场(见不均匀电场)的间隙中，工频击穿电压和直流击穿电压相等。在极不均匀电场的间隙中（如棒－板间隙），击穿总是发生在棒电极处于正极性的状态，因而交流击穿电压幅值与正极性棒对负极性板间隙的直流击穿电压相近。棒－板空气间隙的交流平均击穿场强为Eа≈4.8kV/cm，与上述E+很接近。为提供高电压输电线或变电所空气间隙距离的设计依据，近年来很多人研究长空气间隙的工频击穿电压(见长间隙击穿)。图2为1～ 10m间隙距离的击穿电压曲线。图中,曲线1、2是棒-棒电极间隙，上棒电极均为5m，下棒电极分别为6m及3m，两者的击穿电压稍有差异。这是因为曲线2的下棒电极短，大地的影响大。曲线3是棒-地间隙的击穿电压,它比棒-棒间隙的数值低许多,并且有“饱和”的趋势。这些试验是在室内进行的，后来由户外试验说明，并未出现“饱和”现象。“饱和”现象是由于试验室墙的影响引起的。进行长间隙的试验需要很大的试验室，投资很多。因此许多人在研究用理论模型计算或试验模拟来代替实际尺寸的试验。固体电介质击穿？导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强,又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石. 固体电介质击穿有3种形式 :电击穿,热击穿和电化学击穿.电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加 , 这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大 电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.液体电介质击穿？纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.气体电介质击穿？在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验.发展趋势？绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。经研究和实践表明：直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。国内外有关标准机构也对于高压电缆的试验方法作出了更改和修订。1997年CIGRI国际大电网工作会议对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议，并推荐使用工频及近似工频（30-300HZ）的交流试验方法，在全世界范围内推广应用。我国的华北电力集团，广东，江苏，浙江，福建，安徽等电网已先后颁发《试验规程》，强制规定用交流耐压试验代替直流耐压试验。在我国电网相对发达的省份，交流耐压试验已经成为强制性标准。其它地区的试验规程也在起草和酝酿中。交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋。

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一套08 试验软件 一套 光盘09 计算机 一套 品牌 可选 PC/EPC10 喷墨打印机 一台 品牌11 产品使用说明书 一份12 计量证书 一份13 产品合格证 一份此设备可分选：10kv 20kv 50kv 80kv 100kv 150kv BDJC-10KV-200KV电压击穿试验仪（介电击穿强度，固体绝缘材料电气介电强度试验机）BEST-121体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料）BEST-19碳素材料电阻率测试仪BEST-300C电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪M-200橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制）GDAT-A介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体）GDAT-B学校专用介电常数介质损耗测试仪GDAT-C高频介电常数介质损耗测试仪GDAT-50HZ-100HZ工频介电常数介质损耗测试仪BDH-20KV绝缘材料耐电弧性能试验仪BRT-400Z熔体流动速率测定仪/熔融指数仪BMD-A计算机控制马丁耐热试验仪BDH-20KV 耐电弧测试仪BLD-600V 低压漏电起痕试验仪（可根据客户需要定制）式样的环境：1常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。2气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油升压方式1、短时(快速)试验1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(10～20)s之间,则认为试验是成功的.1.3 升压速度应从下述中选取:100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据. 2、 20s逐级升升压试验2.1 将40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值，则应按上述1.1~1.3方法得来。2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的高试验电压来确定电气强度.3、 慢速升压试验(120～240) s从40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120～240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120～240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.4、 60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验”进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.5、 极慢速升压试验(300～600) s除非另有规定,应按“慢速升压试验(120～240) s”进行试验,但击穿应发生在(300～600) s之间,从下列数据中选择升压速度 1 V/s,2 V/s,5 V/s 10 V/s 20 V/s 50 V/s,100 V/s,200 V/s等等注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)或60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.6、 检查试验当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间.试验次数1、除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值.如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验.然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.2、当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关.3、 对并非用于例行的质量控制试验逐级升压：按连续升压法所测得的试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留一分钟后如试样未被击穿，则按表2规定的电压值逐级升压，并在每一级电压上停留1分，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿，应读取前一级的电压值；若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该电压作为击穿电压

击穿强度试验机厂家 可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。 击穿强度试验机厂家 本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成，计算机--A/D转换器--测量控制系统--调压装置--升压变压器--试样。高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；适用材料：用于固体绝缘材料在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间，如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。击穿强度试验机厂家 技术指标1、输入电压AC220V50Hz2、输出电压AC：0～20kV；DC：0～20kV3、输出功率2kVA4、测量范围AC～20kV；DC～20kV5、测量误差≤2％6、升压速率1kV/s～5kV/s7、耐压时间0～6H8、漏电流1～30mA可由计算机软件自由进行设定9、电源交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境温度：15～30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11、外形尺寸长×宽×高：800mm×800mm×1450mm12、设备自重100Kg13、仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下 试验准备和环境：1．试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。⒉ 媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。⒊试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。 基本功能： 电压击穿试验仪由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。 试验方式：1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；注：根据用户要求，可定制其他试验方式。 试验软件：1、试验软件是我公司 研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机； 主要配置：1、 试验主机一台2、 10万伏电压击穿试验仪高压发生器一台3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)4、步进电机一台5、控制系统一套6、电压及电流采集模块一套7、过流保护装置一套8、 试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个(可根据材料定制)9、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃10、放电棒一支11、电压击穿计算机测控软件一套12、计算机一台 13、彩色喷墨打印机一台14、国家一级计量鉴定质检证书一份15、产品使用说明书一份16、数据线一套17、合格证一份 交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。注意事项：本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点仪器安装时应具有独立的接地线。在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。不要在设备运行时插拔设备的电源插头。该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。设备安放要平稳，安放的地面要坚固。 是水泥地面以免产生共振。每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。每次进行试验前，必须检查仪器接地。售后服务售后内容：我公司派工程师负责安装调试及培训。产品自客户验收之日起，免费保修 2 年，终身维修。1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。

此款电压击穿试验仪为我公司新升级产品 加入无线蓝牙控制系统、远程控制、多人操作、网络共享、人机分离、异地操作、、、自动巡航检测等特色 公司：北京北广精仪仪器设备有限公司北广精仪为您提供： 先进 、稳定、 方便 的检测仪器 输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV 电器容量： 3KVA 分级： 0-10KV，0--50KV升压速率：0.1-5.0kv 备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 电压击穿电子器件都有能承受的耐压值，超过该允许值，器件存在失效风险。主动元件和被动元件失效的表现形式稍有差别，但也都有电压允许上限。晶体管元件都有耐压值，超过耐压值会对元件有损伤，比如超过二极管、电容等，电压超过元件的耐压值会导致它们击穿，如果能量很大会导致热击穿，元件会报废。 介电击穿是指在两个导电板之间为了某些目的添加的不导电的物质，由于电压太高，这种物质被破毁，失去不导电的功能，变成了导体。这个现象就是介电击穿。 最简单常见的介质是空气，如果电压大了，空气就会电离。 绝缘强度绝缘本身耐受电压的能力。作用在绝缘上的电压超过某临界值时，绝缘将损坏而失去绝缘作用。通常，电力设备的绝缘强度用击穿电压表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均击穿电场强度，简称击穿场强来表示。击穿场强是指在规定的试验条件下，发生击穿的电压除以施加电压的两电极之间的距离。绝缘强度通常以试验来确定。绝缘强度随绝缘的种类不同而有本质上的差别。 内绝缘电力设备内部的绝缘。包括固体介质、液体介质或气体介质的绝缘以及由不同介质构成的组合绝缘。外部大气条件对内绝缘基本没有影响。但材料的老化、高温、连续加热以及受潮等因素对内绝缘的绝缘强度有不利的影响。内绝缘若发生击穿，一般说来，它的绝缘强度是不能自行恢复的。 外绝缘在直接与大气相接触的条件下工作的电工设备的各种不同形式的绝缘。包括空气间隙和电力设备固体绝缘的外露表面。外绝缘在放电停止后，其绝缘强度通常能迅速地完全恢复并与重复放电的次数无关。外绝缘的绝缘强度与外部大气条件密切相关。 绝缘强度在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。它由试验确定。工程中用以表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。外绝缘的绝缘强度和外部大气条件密切相关，受大气温度、压力、湿度等气象条件和脏污状况等多种因素的影响。国际电工委员会规定标准大气状态为:气压1013毫巴（1巴＝105帕）,温度20℃，湿度11克/米3,并规定了大气状态不同时外绝缘放电电压相互间的换算方法。非标准大气状态下的实测电压值，应换算到标准大气状态下的电压值；反之，应用标准大气状态下的电压值时，应换算到试验或运行中大气状态下的电压值。 临界闪络强度 在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用平均闪络场强来表示。它是指在规定的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质交界面的泄漏距离或两电极间的垂直距离所得的商。试验条件分为干燥状态、淋雨状态和脏污状态等几类。在这几种状态下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度。由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低。淋雨状态比干燥状态时的闪络电压低，在潮湿脏污的条件下沿面闪络电压会更明显降低。 伏秒特性 电工设备绝缘除承受长期工作电压的作用外，还承受暂态过电压的作用。过电压可分为两大类。一类是由于设备遭受雷击造成的或在设备附近发生雷击而感应产生的过电压；另一类是由于电力系统中的操作或发生事故或发生谐振而引起的过电压。过电压的作用时间很短，但过电压的数值却大大超过正常工作电压。放电的发展需一定时间，在持续电压作用下，放电时延对放电电压没有影响；但对于作用时间很短的冲击电压，放电时延的影响则不能忽略。工程中用伏秒特性来表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。 伏秒特性由试验确定，其方法为：保持冲击电压波形不变，逐级升高电压。电压较低时，击穿发生在波尾；电压甚高时,放电时间减至很小,击穿可发生在波头。在波尾击穿时，以冲击电压的幅值作为纵坐标，放电时间作为横坐标。在波头击穿时,还以放电时间为横坐标,但以击穿时的电压为纵坐标。在电压较高时完成放电所需时间较短，在电压较低时完成放电所需时间较长。 电气强度电气强度测试又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘等级，不同额定电压的绝缘等级不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。 一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。 电气强度测试又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。 内涵及测试工具工频交流电压作用下的气体介质击穿。在均匀电场(见不均匀电场)的间隙中，工频击穿电压和直流击穿电压相等。在极不均匀电场的间隙中（如棒－板间隙），击穿总是发生在棒电极处于正极性的状态，因而交流击穿电压幅值与正极性棒对负极性板间隙的直流击穿电压相近。棒－板空气间隙的交流平均击穿场强为Eа≈4.8kV/cm，与上述E+很接近。为提供高电压输电线或变电所空气间隙距离的设计依据，近年来很多人研究长空气间隙的工频击穿电压(见长间隙击穿)。图2为1～ 10m间隙距离的击穿电压曲线。图中,曲线1、2是棒-棒电极间隙，上棒电极均为5m，下棒电极分别为6m及3m，两者的击穿电压稍有差异。这是因为曲线2的下棒电极短，大地的影响大。曲线3是棒-地间隙的击穿电压,它比棒-棒间隙的数值低许多,并且有“饱和”的趋势。这些试验是在室内进行的，后来由户外试验说明，并未出现“饱和”现象。“饱和”现象是由于试验室墙的影响引起的。进行长间隙的试验需要很大的试验室，投资很多。因此许多人在研究用理论模型计算或试验模拟来代替实际尺寸的试验。 固体电介质击穿 导致击穿的临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强,又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石. 固体电介质击穿有3种形式 :电击穿,热击穿和电化学击穿.电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加 , 这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大 电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大. 液体电介质击穿 纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎. 气体电介质击穿 在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验. 发展趋势绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。经研究和实践表明：直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九十年始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。国内外有关标准机构也对于高压电缆的试验方法作出了更改和修订。1997年CIGRI国际大电网工作会议对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议，并推荐使用工频及近似工频（30-300HZ）的交流试验方法，在全世界范围内推广应用。我国的华北电力集团，广东，江苏，浙江，福建，安徽等电网已先后颁发《试验规程》，强制规定用交流耐压试验代替直流耐压试验。在我国电网相对发达的省份，交流耐压试验已经成为强制性标准。其它地区的试验规程也在起草和酝酿中。交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋。

绝缘强度耐电压击穿试验仪对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8 所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电极端配合，使得电极端部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。绝缘强度耐电压击穿试验仪试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是最适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是最小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。在高温空气中的试验在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。绝缘强度耐电压击穿试验仪电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。程序试验应记录如下内容：a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c) 试验前的处理 d) 试样数量（若不是5个，应注明） e) 试验温度 f) 周围媒质；g) 使用的电极；绝缘强度耐电压击穿试验仪10、升压方式10.1 短时快跑试验10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。击穿的判断11.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在zui好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．11.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与第一次试验相同的方法升压直到破坏。绝缘强度耐电压击穿试验仪0.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的最高试验电臣来确定电气强度。10. 3 慢连升压试验（120～240) s从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。10.4 60s逻辑升压试验除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,10.5 极慢速升压试验（300～600) s除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。