百若等离子水腐蚀疲劳试验机

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司新研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质：高温高压超临界水，等产品型号YYF-50最大试验力50kN试验力测量范围

YYF-40型慢应变速率应力腐蚀试验机是根据用户需求，专门设计满足用户在低频条件下进行应力腐蚀疲劳、慢应变速率拉伸的试验设备。上海百若试验仪器有限公司根据用户的要求设计出不同条件下的应力腐蚀慢拉伸、以及应力腐蚀疲劳试验机。腐蚀的介质根据用户的需求可以进行多种组合设计，满足不同的温度需求、压力需求、不同的腐蚀介质以及不同的腐蚀介质循环速率等各类需求。百若仪器所提供的设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。产品型号YYF-40准确度等级0.5级最大试验力40kN（10kN×4）试验力测量范围1%～100%F.S.试验力示值准确度±0.5%试验力分辨率±500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围0～10mm变形示值相对误差±0.5%变形分辨率0.001mm位移示值相对误差±0.5%位移分辨率0.0000003mm位移速率调节范围0.0001～5mm/min位移速率相对误差±0.5%试验力速率调节范围0.05%～5%F.S./s

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司和上海交通大学联合研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质类型：高温高压纯净水、含微量碱、酸性、盐类的水环境，也有：NaSO4,N2O4,HNO3,H2S,CO2,CH4,含CL-溶液、甲醇、磷酸酯液压油、酸酸等介质腐蚀环境。试验釜依据介质及介质温度、压力确定试验釜材质。金属腐蚀高压釜及其附属水化学控制系统实现压力、温度、水化学控制和水循环的可靠控制。水化学循环系统可配置pH、DO、电导率等仪表，也可配置高温高压环境下的参比电极。功能特点：l动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。l记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图。

电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品结构特点：1.试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。2.液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。3.液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。4.关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。5.控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。6.试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。7.试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。8.保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。

产品用途：电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品符合的相关标准：GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准要求。产品结构特点：试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。技术参数：产品型号PLW-50最大试验力50kN力示值准确度±0.5%（静态）力示值准确度±1%（动态）活塞位移示值准确度±0.5%活塞行程

产品用途与特点：用于金属材料及其构件、橡胶弹性元件、减震器等在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形状态下的拉压疲劳试验、断裂韧性试验、疲劳裂纹扩展试验、低周疲劳试验、三点弯曲疲劳试验、CT试验、紧固件轴向疲劳试验等。该试验机主机采用高刚度机架、无间隙结构设计，横梁采用液压升降方式，以调整试验空间，精密导向的作动器及配合智能化试验软件TestLive保证测试结果完整和精确。控制特点：l采用&ldquo CPU+DSP&rdquo 双核控制，总线插槽式架构，扩展方便，动态性能优异。l和计算机通信采用网口（RJ45），数据传输速率高，实现软件数据实时处理。l传感器数据高速采集卡，确保了动态控制的高速响应及数据采样的精确。l位移、负荷、变形闭环控制，相互之间实现平滑控制切换。l内置函数发生器，实现正弦波、三角波、梯形波、斜波等的控制。l各测量通道同步采样和测量，试验结果更真实。l闭环控制迅速、频率高，达到完整的动态控制特性。l电气设计满足EMC安全标准要求。l采样及控制频率稳定，保证了数据和控制的精确。l具有限位保护、满量程过载保护功能。产品型号PLW-100PLW-200最大试验力100kN200kN力测量范围2%～100%

产品用途：电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品符合的相关标准：GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准要求。产品结构特点：试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。技术参数：产品型号PLW-25最大试验力25kN力示值准确度±0.5%（静态）力示值准确度±1%（动态）活塞位移示值准确度±0.5%

瑞士W+B公司电液伺服动态疲劳试验机 瑞士W+B公司的前身为百余年前当时全球著名的液压伺服技术鼻祖AMSLER试验设备生产技术研发公司，是世界上最老牌的试验机生产商，1970年公司由其技术质量主管Walter和Bai先生接管，正式更名为walter+bai ag（简称W+B公司）。 公司几十年长期坚持本国生产，产品质量极其稳定，资深工程师具备极强的设计能力，一直处于测试技术领域的世界最前沿。多家世界顶尖实验室如摩尔实验室、MPA实验室等全套采用walter+bai设备（30MN、20MN、10MN动态疲劳试验系统、多轴空间动态加载设备等等）。W+B产品在欧洲市场的占有率和口碑是无与伦比的。 瑞士W+B公司的座右铭是：“做满足特殊测试任务需要的试验系统”。公司致力于根据客户特殊测试要求开发独特的测试系统，用于各种材料部件和结构的动静态测试。强大的设计研发和技术创新能力赢得了客户的信任。公司通过国际ISO 9001:2000认证，通过瑞士的TS认证，代表了w+b的商业管理系统一直遵循最高的工业标准。其标定实验室通过了ISO/IEC17025标准的认证，并且通过了欧洲多国协议(MLA)的认可。 W+B公司尤其强调产品的售后服务，努力构建全球最完善的售后服务体系。要求当地售后服务人员进行定期的赴厂培训；每年对用户方定期走访；若用户需要，瑞士工程师在两周内到达用户方现场，中国当地工程师可当日到达；对零部件通常设备寿命期内的存货保障和服务保障的承诺，都对用户方提供了可靠的使用保障。 作为世界中立国，我们提供最先进技术产品和他国禁售试验设备。着眼长远重点发展中国市场，与国内军工类高校建立联合实验室；开展务实的科研合作；设立代表处，建立高标准、严格的售后服务体系；瑞士工程师长期国内巡视等，为中国客户提供最有力的技术和服务保障。W+B公司满足特殊测试任务需要的试验系统材料标准测试系统构件及整体结构测试系统客户特殊定制测试系统液压伺服、电子伺服之静态、动态、疲劳测试系统作动器协调加载系统 数字测量控制系统及应用软件液压动力源系统 夹持装置定制提供测试系统改造服务和校准设备维护提供系统维护和校准服务提供项目管理和技术咨询服务W+B公司产品用于静态、拟静态及动态疲劳试验中材料、构件或成品的拉伸、压缩及弯曲测试。 标准产品力值范围：0.5kN～3000kN，更高力值属于定制。高力值疲劳试验机目前世界范围内多家用户在使用我们10MN～30MN（3000吨）疲劳试验机。 LFV系列疲劳试验机适用于以下试件及试验类型（包含但不限于）:试件类型:钢结构和金属材料 合金 复合材料 生物医学产品 木材和纸质材料 塑料 弹性合成橡胶 土壤和沥青 纺织材料 构件 试验类型:静态拉伸、压缩、弯曲及剪切试验低周疲劳试验高周疲劳试验高频疲劳试验裂纹扩展试验断裂韧性试验拉伸及强度极限测试蠕变松弛试验弹性模量泊松比电液疲劳大型试验机 ６００ＫＮ－３００００ＫＮ疲劳试验机系统 ６０００ＫＮ－２０ＭＮ拉扭疲劳试验机系统1、液压侍服作动器 AG/AH 2-2000kN系列，用于静态，准动态，动态和高性能试验。这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验（从静态到动态），有很好的抗疲劳可靠性，精确性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。 2、数字式多通道控制系统 型号：PCS 200 T 多通道控制系统用于静态和动态测试，最多可以同时控制4个作动器，可以满足各种高标准要求的测试要求。3、液压能源组 型号：PAC/PAR 用于给各种液压伺服测试系统提供液压动力 标准的能源组流量为350 L/min，如需要更大流量请和W+B联系。 技术参数： 量程：0.2-2000kN； 精度等级：ISO 7500-1标准0.5级 ；闭环回路控制方式：可以采用力、位移、应变或者外部控制方式。 配置： 　　动、静态加载伺服加载系统及作动器；自动化控制及数据采集系统；动静态结构实验软件包；可移动式加载架；刚性反力基座；液压动力源. 备注：可以根据用户的特殊要求对测试系统进行量身定做.

设备概述： 万测电液伺服疲劳试验机主要用于金属材料、复合材料及零部件、生物骨骼、弹性体的疲劳力学性能试验。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉压加载、高周疲劳、低周疲劳等试验；配置相关辅助测量装置亦可实现断裂力学试验。控制方式有载荷控制、应变控制、位移控制，有正弦波、三角波、梯形波等各种波形输出。 特点：结构小巧，占地空间小，可桌面放置，外形美观。可配置手动楔形夹具、液压夹具、压缩夹具、弯曲夹具、断裂力学夹具、生物骨骼夹具等。可配置腐蚀槽，让试样在水、Nacl溶液、酸、碱溶液的环境中进行疲劳试验。横梁高度调节方便，液压升降、液压锁紧。底座空气弹簧减振，让疲劳振动不传递到周边。配置伺服油源，噪音小、能耗低，输出流量可调节。技术参数：型号HDT503A HDT104A HDT254A最大静态试验力(kN)5 10 25最大动态试验力(kN)±5 ±10 ±25试验力示值精度0.5%作动器行程(mm)150位移测量范围(mm)0～150(±75)位移测量分辨率(mm)0.001位移测量示值相对误差0.5%F.S试验频率(Hz)0.01～50(参照幅频特性表)试验波形正弦波、三角波、方波等夹具最大间距(mm)250立柱净间距(mm)460主机尺寸(mm)630×650×1700主机净重(kg)约350油源尺寸(mm)580（深）×580（宽）×950（高）不含冷却器的尺寸油源净重(kg)约150控制柜尺寸(mm)800×600×1800总功率(kW)5

瑞士W+B公司电液伺服动态疲劳试验机瑞士W+B公司的前身为百余年前当时全球著名的液压伺服技术鼻祖AMSLER试验设备生产技术研发公司，是世界上最老牌的试验机生产商，1970年公司由其技术质量主管Walter和Bai先生接管，正式更名为walter+bai ag（简称W+B公司）。 公司几十年长期坚持本国生产，产品质量极其稳定，资深工程师具备极强的设计能力，一直处于测试技术领域的世界最前沿。多家世界顶尖实验室如摩尔实验室、MPA实验室等全套采用walter+bai设备（30MN、20MN、10MN动态疲劳试验系统、多轴空间动态加载设备等等）。W+B产品在欧洲市场的占有率和口碑是无与伦比的。瑞士W+B公司的座右铭是：“做满足特殊测试任务需要的试验系统”。公司致力于根据客户特殊测试要求开发独特的测试系统，用于各种材料部件和结构的动静态测试。强大的设计研发和技术创新能力赢得了客户的信任。公司通过国际ISO 9001:2000认证，通过瑞士的TS认证，代表了w+b的商业管理系统一直遵循最高的工业标准。其标定实验室通过了ISO/IEC17025标准的认证，并且通过了欧洲多国协议(MLA)的认可。W+B公司尤其强调产品的售后服务，努力构建全球最完善的售后服务体系。要求当地售后服务人员进行定期的赴厂培训；每年对用户方定期走访；若用户需要，瑞士工程师在两周内到达用户方现场，中国当地工程师可当日到达；对零部件通常设备寿命期内的存货保障和服务保障的承诺，都对用户方提供了可靠的使用保障。作为世界中立国，我们提供最先进技术产品和他国禁售试验设备。着眼长远重点发展中国市场，与国内军工类高校建立联合实验室；开展务实的科研合作；设立代表处，建立高标准、严格的售后服务体系；瑞士工程师长期国内巡视等，为中国客户提供最有力的技术和服务保障。W+B公司满足特殊测试任务需要的试验系统-材料标准测试系统-构件及整体结构测试系统-客户特殊定制测试系统-液压伺服、电子伺服之静态、动态、疲劳测试系统-作动器协调加载系统 -数字测量控制系统及应用软件-液压动力源系统-夹持装置定制-提供测试系统改造服务和校准设备维护-提供系统维护和校准服务-提供项目管理和技术咨询服务W+B公司疲劳试验机产品用于静态、拟静态及动态疲劳试验中材料、构件或成品的拉伸、压缩及弯曲测试。标准产品力值范围：0.5kN～3000kN，更高力值属于定制。高力值疲劳试验机目前世界范围内多家用户在使用W+B公司的10MN～30MN（3000吨）疲劳试验机。 LFV系列疲劳试验机适用于以下试件及试验类型（包含但不限于）:试件类型: -钢结构和金属材料 -合金 -复合材料 -生物医学产品 -木材和纸质材料 -塑料 -弹性合成橡胶 -土壤和沥青 -纺织材料 -构件 试验类型:-静态拉伸、压缩、弯曲及剪切试验-低周疲劳试验-高周疲劳试验-高频疲劳试验-裂纹扩展试验-断裂韧性试验-拉伸及强度极限测试-蠕变松弛试验-弹性模量-泊松比瑞士W+B公司的LFV测试系统，可以用来和各种夹具、引伸计和不同的软件以及各种附件进行组合。LFV家族有超过20种测量范围的产品，以满足以下领域的各种试验、研究用途：生物医学和生物机械测试复合材料测试普通构件的疲劳试验测试土和沥青测试塑料测试人造橡胶测试木材和纸张测试混凝土测试材料性能测试土、沥青、岩石三轴测试所有的LFV成员都同时具备静态和动态测试能力，可以进行一下各种测试项目：静态拉伸、压缩、弯曲和剪切试验低频疲劳试验高频疲劳试验部件寿命试验通过适当的配置，还用来确定以下的各种不同材料测试目的：拉伸和最终强度蠕变和粘弹性性能弹性模量测试泊松比疲劳特征磨损特征断裂韧度和断裂力学增加围压控制系统，可以完成各种材料的三轴试验。技术参数：载荷：LFV 0.2 kN - 2000 kN标准活塞行程： mm ±50 或 ±75，±125机架刚度： kN/mm 50水平净空： mm 440（柱和柱之间）T 型槽长度： mm 600能源组输油量： L/min 5.5液压油冷却方式： 空冷或者水冷电力要求： 400 V-50 Hz 4 kW控制方法： 力和位移闭合回路控制如果采用引伸计的话还可以采用应变闭合回路控制方式精度： 0.5 级，满足I SO 7500-1，EN 1002-2和其他的国际标准主要特点：上横梁高度可以通过液压系统进行调整可以通过两个超长行程的作动器快速、简单、精确定位被动式夹具底板带T型槽，可以用于安装各种部件、试样或者成品下夹具可以分离出去以增加压力板到上横梁的测试空间，或者方便将大型试样或者部件固定在T型槽上立柱经过镀铬硬化处理，容易清洁，并且延长寿命所有通道可以同时进行高分辨率的测量压力板或弯/折夹具可以直接安装在楔形夹具或者T型槽上作动器安装在上横梁上部作动器带有抗转系统以防止作动器的自然旋转集流管直接安装在作动器上，伺服阀和蓄能器之间高度耦合，可以提高设备的性能和减少压力波动高精度平板荷重传感器和完整的位移传感器

微机控制电液伺服疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。1、主机为单空间，做动器上置式四柱框架结构。机座通过地脚与地面相连，与地面接触表面积大，整机结构稳定。机座采用优质钢材锻造，表面光洁度为3.2,机座表面有梯形滑槽，方便装卸试样。横梁为伺服做动器支撑件，整个横梁通过两个升降做动器在四根立柱上下滑动，实现空间调整。伺服做动器安装在横梁中间,与横梁固定连接，活塞穿过横梁，与下压头及负荷传感器相连，传感器为疲劳机专用传感器，精度等级为0.1级。横梁上有四套液压锁紧装置，当横梁升到一定位置，锁紧装置启动，将横梁锁紧在固定位置，进行试验。弯曲支滚座可在机座表面滑动，方便位置调整。整机刚度高，稳定性好，变形小. 测力传感器采用美国高精度轮辐式传感器,传感器安装在做动器端部。伺服作动器装在上横梁上内部。作动器端部安装有压头。为满足用户做不同试验的要求，本机还配备了液压夹头，当做疲劳拉伸试验时分别将两液压夹头安装在机座台面及上做动器活塞端部。1）机座机座材料为优质钢45#锻造件。此种材料致密性好，刚性好，经三十多年用户使用验证，整机刚度没有发生任何变形，保证了整机长期使用的稳定性。2）伺服做动器做动器工作油缸采用优质45#钢件，活塞采用40Cr合金钢镀铬，耐磨损，且光洁度达到0.2。密封结构采用密封环及特种高压密封件组成，摩擦小，动特性好，保证在高频、高压下无泄露。伺服做动器内装有位移传感器，试验过程中可以时时跟随试样位移，减小误差及外部干扰。3）横梁横梁材料为优质铸钢件。横梁升降系统，通过两升降液压筒实现，横梁锁紧为两液压缸，通过液压力，将横梁抱死在立杠上，此种结构为外部锁紧，升降方便且锁紧力大，锁紧可靠，已被我厂应用到多台疲劳机上。本机横梁升降无噪音,横梁上装有液压锁紧装置，当试验空间调整好后，横梁升降停止，横梁液压锁紧装置启动，保证横梁锁紧在某个固定位置，试验过程中，横梁稳定不动。4）立杠均采用优质钢锻造件，表面精磨处理。5）压滚采用优质工具钢锻造结构，锻后淬火等热处理方式，使压滚具有高的硬度，可靠、耐用。5）液压夹头采用优质合金钢锻造结构，夹块采用高强钢锻造，碳氮共渗及淬火等热处理方式，使夹块具有高的硬度，夹持牢固，可靠。下图为疲劳试验机液压夹头结构图及液压夹头与传感器连接图。一、电液伺服疲劳试验机特点1、 电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验的流行结构，刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低，便于试样安装。1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应。1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间，操作方便。2、 电液伺服疲劳万能试验机液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机。2.2元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有声光报警；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器（水冷却）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠。3、 电液伺服疲劳万能试验机控制系统3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司最新生产的芯片控制系统，内部有多个DSP系统，并可自定义CPU，数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备；具有位移、力、应变控制三种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成。3.2系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。具有故障自诊断功能。3.3计算机采用台湾研华工控计算机软件配置：测控软件在Windows平台上采用VB语言编制；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。二、微机控制电液伺服疲劳万能试验机主要技术指标1. 试验力1.1最大试验力：静态 50KN 100kN 500kN 1000KN 动态 ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN1.2力值测量精度：±1%示值 1.3力值测量分辨率：1/2000001.4 力值有效测量范围：1-100%2. 变形2.1变形测量精度：±0.5%示值 2.2变形测量分辨率：1/2000002.3变形有效测量范围：1%-100%量程（引伸计）3. 位移3.1最大位移： ±50 mm3.2位移测量精度：±0.5%示值 3.3位移测量分辨率：1/2000004. 函数发生器4.1频率范围： 0.001Hz~100Hz4.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司新研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质：NaCl，超临界水，CO2，NaOH，CH4，H2S等产品型号YYF-50最大试验力50kN试验力测量范围1%～100%F.S.试验力示值准确度±0.5%

（产品图示，具体以实物为准）产品规格：SUNS 890-10、SUNS 890-20、SUNS 890-25主要用途：该机型电液伺服疲劳试验机主要用于测试复合材料、金属及非金属材料、以及各种部件的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波、随机波等各种波形加载。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学性能测试。广泛用于高校、科研院所、航空航天、核电、生物医疗、复合材料等领域。性能特点：1、主机外形设计精美，整体造型及做工精致；2、体积小，占用场地空间小，安装及维护方便；3、采用T型台框架结构，机架刚度大，稳定性好，可配置各种试验工装；4、采用封闭式油源，噪音低，环境安静；5、采用油浸电机驱动油泵的工作方式，散热快，噪音低，确保长时间试验稳定可靠；6、采用油缸升降横梁，可无极调节试验空间，满足各种试验需求。满足但不限于如下试验标准：(1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》(2) JB9397-2002 《拉压疲劳试验机技术条件》(3) JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》(4) HB 7705-2001 《金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法》(5) STM E399 《金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法》(6) GBT 27595-2011 《胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法》技术参数：1、额定试验力可选：10kN、20kN、25kN；2、试验力测量范围：2%-100%FS；3、试验力示值精度：±0.5%；4、作动器最大位移：±75mm；示值精度±0.5%FS；5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波等；7、试验频率范围：0.01-50Hz；8、试验空间：≥800mm（可根据客户需要定制）；9、配置T型工作台，可方便接驳多种试验工装；10、伺服作动器上置，操作方便，性能优异；11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；12、丰富可选的疲劳试验夹具：液压拉伸试验夹具、弯曲试验夹具、压缩试验夹具等；13、疲劳专业测试软件，功能强大，可以根据需要进行载荷、位移、振幅、频率的设定，实时绘制S-N曲线；14、测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求，与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体；15、测控系统具备应力控、应变控、位移控的三闭环控制模式，且各段之间可平滑转换；

概述：电液伺服疲劳试验机简称试验机主要用于测试金属、非金属及复合材料在室温（或高低温、腐蚀环境）下的动态特性，试验机可进行如下试验：u 拉伸、压缩试验u 裂纹扩展试验由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形、扭矩、角度等试验参数。试验机可实现能实现正弦波、三角波、方波、锯齿波、反锯齿波，脉冲波等波形，可进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳等力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。 试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、变形、位移PID控制，各控制之间可平滑转换。，试验软件在WINDOWS XP/Win7中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。

微机控制电液伺服拉压摆扭三维复合疲劳试验机，主要用于测定试验件（如空气弹簧、推杆等）在动态载荷下的三向复合的疲劳特性。 主要性能特点： a 可实现x、y、z轴3个自由度的动静态试验； b x、y、z轴3个轴向试验方式可以任意波形、任意频率、任意相位、任意振幅组合； c 领先的电液伺服多通道协调控制技术，与世界同步。

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、空气弹簧疲劳试验机主要用途:： 空气弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。二、技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

主机采用四立柱框架结构，由机座、作动器、立柱、可保证拉伸、压缩疲劳试验的特殊液压夹头，高精度负荷传感器等组成。（横梁可采用全程液压提升、下降的方式，以便调整空间，同时，易于进行标定，横梁具有液压锁紧功能，易于定位，锁紧可靠，操作方便。）横梁位置在50～600mm范围内任意调整。框架结构采用四立柱主机结构，前后立柱中间采用固定框架结构，在两立柱中间安装侧向水平张拉装置。设备功能：1.位置伺服控制2.负荷伺服控制3.测控系统要求：a.操作界面分为：阻尼器耐久试验界面阻尼器疲劳试验界面助力器疲劳试验界面b.正弦运动规律，振幅、力、频率、次数可设置，允许一组或多组参数进行试验，循环次数可设置。c.功能曲线图：可以绘制位移功量图等。产品采用木箱包装。

概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品，作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来，凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖，并获得国家科技部专项资金支持，其作为国内试验装备行业上的明星产品，具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率，多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列：高温电子蠕变疲劳试验机功能强大，除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点：动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统（包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉）．可分别完成，由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数：

QJWE543L电液伺服疲劳试验机主要介绍：电液伺服疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。电液伺服疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机是一种专门用于评估塑料购物袋、手提袋等产品在重复提吊使用过程中的耐用性和疲劳强度的设备。以下是该设备的详细介绍，包括其主要功能、技术参数和测试原理。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机主要功能疲劳测试：模拟实际使用中手提袋承受的上下振动，测试提手的疲劳耐久性。质量控制：帮助生产厂家确保产品符合GB/T21661-2008等标准要求，提高产品质量。性能评估：评估不同材料、设计的手提袋在连续提吊下的性能变化。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机技术参数测试范围：适用于各种规格的塑料袋，包括但不限于购物袋、背心袋。载重能力：通常可调节，以适应不同重量的模拟负载，如0-20kg。振动频率：根据设备设计，可能有固定的或可调的振动频率，以模拟真实的提吊动作。提吊次数：可设定的疲劳循环次数，从数百次到数万次不等，以测试长期耐用性。控制方式：采用微电脑控制，触摸屏操作，便于设置和数据记录。显示与记录：实时显示测试数据，自动记录测试结果，有的设备支持数据导出和打印。测试原理加载：将一定重量的模拟负载（如颗粒混合物）装入手提袋中，通常为标称容量的2倍。模拟提吊：将装有负载的袋子挂在试验机上，设备模拟上下振动，模拟频繁提拿的动作。疲劳测试：设定一定的提吊次数或时间，设备自动执行，直至测试完成。评估：测试后，检查提手部位是否有破损、变形，评估疲劳强度。应用领域质量检测：质检单位对市场上的塑料袋进行质量把关。产品研发：帮助企业优化设计，提高手提袋的耐用性。生产控制：生产线上的质量控制，确保每批产品的性能一致性。

RPY-B型金属热疲劳试验机本仪器是金属零件在高温条件下工作时，其环境温度并不恒定，而有时是急剧反复变化的。由此造成的膨胀和收缩若受到约束时，在零件内部就会产生热应力（又称温差应力）。温度反复变化，热应力也随着反复变化，从而使材料受到疲劳损伤。塑性材料抗热应变的能力较强，故不易发生热疲劳。相反，脆性材料抗热应变的能力差，热应力容易达到材料的断裂应力故易受热冲击而破坏。主要技术参数：1、 使用温度(℃)： 1100(℃) 2、 保温温度精度(℃)： ±2 3、 循环温度：室温----1100 ℃4、 加热方式为电阻丝发热。5 、最大荷重：1KN6、变形测量范围(mm)： 0～107、样品尺寸：Ф36×508、功率(kW) ：129：样品冷却时间（min）:5～1510 ：外形尺寸：长*宽*高：1200*650*1650mm主要配置：1：门式结构主机 一台 2：高低温试验炉（管式） 一台 3：控制柜 一台 4：连接计算机专用接口 一只 5：测试软件 一套

设备概述： 电液伺服疲劳试验机主要用检测金属、非金属材料的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等试验，实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。 性能特点： 横梁上置，作动器下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好；作动器采用双向作用油缸设计，空间设计合理，操作方便；移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作，灵活方便。满足标准：1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》4)JB/T 8612 《电液伺服万能试验机》5)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》 技术参数：型号HDT254BHDT504BHDT105BHDT255BHDT505BHDT106BHDT206B最大载荷静态(kN)255010025050010002000动态(kN)±25±50±100±250±500±1000±2000测量精度力优于示值的±0.5%位移优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%动态试验试验频率(Hz)50/10030/503020试验波形正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm)150(±75)控制方式扭矩、角度闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制

设备概述： 主要用检测微小金属、非金属材料及零部件、弹性体的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学测试。 性能特点：横梁上置，作动器下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好；空间设计合理，操作方便；采用一体化直线伺服电动缸，加载平稳可靠；移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作，方便灵活。 满足标准：GB/3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T7314-2005《金属材料室温试验方法》JB/T9379-2002《拉压疲劳试验机技术条件》等的标准要求技术参数:型号EDT203BEDT503BEDT104BEDT204BEDT254B最大载荷静态(kN)25102025动态(kN)±2±5±10±20±25测量精度力优于示值的±0.5%位移优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%动态试验试验频率(Hz)0.01-10试验波形正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等最大振幅100/200控制方式力、位移、变形闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制

设备概述： 本机主要用于检测微小金属、非金属材料及零部件、弹性体、减振器的动、静态力学性能试验。完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。性能特点： 封闭式T型台框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成方便灵活。伺服作动器上置，采用双向作用非接触直线电机设计，夹持方便，升降平稳。满足标准：GB/3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T7314-2005《金属材料室温试验方法》JB/T9379-2002《拉压疲劳试验机技术条件》等的标准要求 技术参数：型号EDT203AEDT503AEDT104AEDT204AEDT254A最大载荷静态(kN)25102025动态(kN)±2±5±10±20±25测量精度力优于示值的±0.5%位移优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%动态试验试验频率(Hz)0.01-10试验波形正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等最大振幅100/200控制方式力、位移、变形闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制

英斯特朗拉力试验机5105/5501英斯特朗拉力试验机5105/5501对外服务拉力试验合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。钢绞线轴向疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

水凝胶拉伸疲劳试验机 IPBF-200原位双轴力学试验系统一、原位双轴力学试验系统产品概述p 原位加载，确保试样中心位置不变p 搭配显微观测设备，实现微观组织在线观测p 双轴独立控制，可实现双轴比例加载、双轴非比例加载、单轴独立加载p 进口高精度载荷传感器、位移传感器p 商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强 原位双轴力学实验系统IPBF-100/300二、原位双轴力学试验系统产品特点1. 可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 具有耐腐蚀水浴系统，可实现材料在恒温水浴环境下的力学性能检测；4. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量； 5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。 三、原位双轴力学试验系统核心技术p 商业化的完全自主知识产权的多轴材料力学测试软件p 可实现位移、载荷、应变和应力的闭环控制方式p 满足正弦波、三角波和自定义复杂波形的加载方式p 配置软件参数，实现断口保护，便于材料失效分析p 内置模块化试验流程，适用不同科研领域人员操作p 软件功能持续更新，可根据客户需求定制试验动作四、原位双轴力学试验系统设备技术参数设备型号IPBF-100IPBF-300载荷100N300N载荷精度显示值的±0.5%或满量程的±0.05%（取优）位移量程30-200mm位移精度0.1μm循环作动频率0.001~1Hz 五、原位双轴力学试验系统应用案例超软材料双轴拉伸试验试样：柔性电子材料/生物病变血管；5N 小载荷高精度传感器；配合视频引伸计，实现应变测量；鱼钩夹具，减少压力和剪力对试样影响；双轴加载，模拟试样实际服役环境；客户：清华、华为、东南大学。 超软材料双轴拉伸试验DIC技术获取实时应变云图

疲劳试验测试系列试验机优势 硬件和软件运用了当前最新技术 TPHS 框架组合结构 刚度大：结构采用无缝隙重型框架结构设计，确保高刚度、变形小，重复试验结果误差小。 空间大：试验空间大，方便夹持。 高同轴：优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。作动器采用上置或下置式，满足不同试验需求。 驱 动：采用AC servo机电伺服加载系统，相应快、定位精确、噪音低、能耗小。 齿形带传动：传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构，同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。 最先进的测控技术 专用轮辐式传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。 智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。 IDCD2K型内置式全数字动态控制器：采用了最先进的数字信号处理器(DSP)技术，命令信号，控制信号全由高速DSP数字运算产生 ，提高了系统的可靠性和重复性。 关键部件：信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG Device)最新高性能产品，数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS．实现高速实时控制。 接口采用PCI总线技术：保障数据与控制命令实时传输。 闭环控制速率5Khz：位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次／秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)采用PIDF控制算法制参数：P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿：具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高：采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能．有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择。 独有的自动标定技术、相应自适应技术：在试验过程中自动将试验系统的动态相应根据试样刚度的变化调整到最佳状态。 SDS 系列系统软件特点介绍 动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。 图形处理：可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。 能绘制多种曲线：包括负荷－变形、负荷－位移、应力－应变、负荷－时间、位移－时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示，实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理，生成试验报告功能。 提供金属、非金属、复合材料等动静疲劳测试方案 完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077-2010 ISO 12106 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法 GB/T 25917-2010 ISO 4965 轴向加力疲劳试验机动态力校准 GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 ISO 1099 金属 轴向载荷疲劳试验 GB/T 24176-2009 ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法 JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机 电液伺服动静疲劳试验机 型号： SDS系列（测控部分采用我院最新研制的IDCD2K型全数字电液伺服控制器） 该系列试验设备通过GE S400（CMTL）认证实验室认证 主要用途 ◎ 主要用于测试各种金属、非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等 试验是航天、航空、冶金、交通、科研院所和大专院校等各行业进行动态试验的理想设备。 主要规格及技术参数 型号 SDS500 SDS750 SDS1000 SDS2000 SDS3000 最大负荷 静态 ±500 ±750 ±1000 ±2000 ±3000 动态 500 750 1000 2000 3000 测量精度 负荷 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 位移 ±1.0％F.S每档；衰减为1、5倍 变形 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 控制参数 函数发生器频率范围 0.01～10HZ可变更；函数发生器可发正弦、三角、方波、斜波及组合波等命令波形，且可外信号输入。波形频率范围0.01-100HZ 整机频率 30HZ 25HZ 20HZ 10HZ 5HZ 闭环速率 5000HZ（更新速率） 油缸行程 ±50（mm） ±75（mm） ±200（mm） 主机 立柱距离 820mm 820mm 1000mm 960*860mm 1200*800mm 主机重量 3500kg 5000kg 7000kg 15000kg 30000kg 主机高度 3000mm 3200mm 3200mm 5400mm 7000mm 主机形式 四柱 四柱卧式 夹头距离 50～600（mm） 整机功率 380v 75kw 380v 150kw ?