[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401250933564395_7854_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 自动转塔维氏硬度计是一种先进的硬度测试仪器，它采用了维氏硬度测试原理，并配备了自动转塔装置，能够实现快速、准确、自动化的硬度测试。 该仪器的主要特点是采用了高精度的光路系统和图像处理技术，能够快速准确地测量微小硬度的变化。同时，自动转塔装置可以自动切换不同的测试压头，实现不同硬度的测试，从而满足各种不同的硬度测试需求。 在具体应用中，自动转塔维氏硬度计被广泛应用于金属、非金属、复合材料、陶瓷等材料的硬度测试。它可以测试各种材料的表面和亚表面硬度的变化，以及材料在不同温度、不同环境下的硬度变化。这种仪器不仅提高了硬度测试的精度和效率，而且为材料科学研究和产品质量控制提供了可靠的依据。 除此之外，自动转塔维氏硬度计还具有操作简便、自动化程度高、可靠性好等优点。它采用了计算机控制系统和软件，能够自动完成硬度测试、数据处理和结果输出等操作，大大简化了测试过程。同时，该仪器还具有较高的可靠性和稳定性，能够长时间连续工作，保证了测试结果的准确性和一致性。 综上所述，自动转塔维氏硬度计是一种高效、准确的硬度测试仪器，具有广泛的应用前景和重要的科学研究价值。它的出现不仅推动了硬度测试技术的发展，也为材料科学研究和产品质量控制提供了强有力的支持。
出闲置的力学测试仪、布氏硬度计、金相显微镜，有兴趣的私信
英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性、可操作性和重复性，是测试显微硬度的理想产品。采用 C 语言编制程序，高倍率光学测量系统和光学双通道结构，光电、光偶传感等新技术。通过按键操作，在按键上能输入测量压痕的长度、在 LCD 屏幕上能显示硬度值、换算标尺、试验力、试验力保持时间和测量次数等。还可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置以及努氏硬度的测定[img=,690,714]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305201730503788_6732_5568994_3.png!w690x714.jpg[/img]产品特点1、精工细作，设计紧密，使压痕成像更清晰，测量更精确，耐用不易损坏，耐污染；2、采用涡轮蜗杆结构，精度高，数据稳定；3、使用高品质测微计，成像更清晰，测量更准确；4、汽车烤漆处理工艺，外形圆润美观；5、配有 10 倍数显测量显微镜和 40 倍物镜都能参与测量，使测量范围更大，应用范围更广；6、硬度测量范围广，精度满足或高于国标要求；7、使用方便，操作简单，读数简单无需人工查表；8、铸造机身，结构稳定，自然去应力，长久使用不易变形；9、采用全新显示屏 LCD 显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺 HV或 HK，测试的硬度值，可进行各种硬度值相互转换；10、操作上直观，更清晰，在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、日期、时间、硬度转换值等功能；11、具有数据存储查询及平均值运算功能，打点定位采用三点式卡位更精准，重复打点位不偏移；12 可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置以及努氏硬度的测定。【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
显微维氏硬度计需要用标准硬度块校准吗
英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性、可操作性和重复性，是测试显微硬度的理想产品。采用 C 语言编制程序，高倍率光学测量系统和光学双通道结构，光电、光偶传感等新技术。通过按键操作，在按键上能输入测量压痕的长度、在 LCD 屏幕上能显示硬度值、换算标尺、试验力、试验力保持时间和测量次数等。还可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置以及努氏硬度的测定[align=center][img=,400,492]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271515563596_3676_5568994_3.png!w591x728.jpg[/img][/align]特点1、精工细作，设计紧密，使压痕成像更清晰，测量更精确，耐用不易损坏，耐污染；2、采用涡轮蜗杆结构，精度高，数据稳定；3、使用高品质测微计，成像更清晰，测量更准确；4、汽车烤漆处理工艺，外形圆润美观；5、配有 10 倍数显测量显微镜和 40 倍物镜都能参与测量，使测量范围更大，应用范围更广；6、硬度测量范围广，精度满足或高于国标要求；7、使用方便，操作简单，读数简单无需人工查表；8、铸造机身，结构稳定，自然去应力，长久使用不易变形；9、采用全新显示屏 LCD 显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺 HV或 HK，测试的硬度值，可进行各种硬度值相互转换；10、操作上直观，更清晰，在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、日期、时间、硬度转换值等功能；11、具有数据存储查询及平均值运算功能，打点定位采用三点式卡位更精准，重复打点位不偏移；12 可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置以及努氏硬度的测定。【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
各位专家，您们好！请问显微维氏硬度机和表式洛氏硬度机的原理是怎样的？
英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，是测试显微硬度的理想仪器。1、开机插上电源，打开电源开关。2、参数设置屏幕上出现界面，这时可以修改数据。10s 是最常用的试验力保持时间，也可根据需要进入菜单中选择保荷时间。如：硬度标尺（HV、HK）选择、硬度换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择,按按键可达到要求。3、试验力选择转动变换手轮，使试验力符合选择要求，变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。试验力对照表[img=,690,101]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271533130858_9670_5568994_3.png!w690x101.jpg[/img]注：旋动变换手轮时，应小心缓慢地进行，在旋转到最大力 1kgf 时，转动位置已经到底，不能继续朝前转，应反向转动；转到最小力值 0.01kgf 时也应反向转动。4、粗调砖塔转动转塔，使 40×物镜处于前方位置(光学系统总放大倍率为 400×)，处于测量状态。5、调整焦面将标准试块或试件放在十字试台上，转动旋轮使试台上升，当试件离物镜下端约 1-2mm时（不要碰到物镜），然后用眼靠近测微目镜的眼罩观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。由于标准试块表面非常光洁，对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难，则你可以把试件翻过来（把粗糙面朝上），待寻找到试样表面后再翻回到测试面。如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将 10×物镜转至前方位置，此时光路系统总放大倍率为 100×，处于观察状态。注：当测试不规则的试样时，要小心，防止压头碰击试样而损坏压头。[img=,690,440]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271533015474_4823_5568994_3.png!w690x440.jpg[/img]6、微调砖塔将压头转至前方位置，要感觉到转塔已被定位，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为 0.4～0.5mm。7、加载荷按“开始”键，此时施加试验力(电机启动)，屏幕上出现加卸荷进度条；当进度条完成，电机工作结束提示音“滴”的响一声，屏幕上出现 d1：0 等待测量。8、观察压痕将 40×物镜转至前方，这时就可在测微目镜中测量压痕对角线长度，如果压痕不太清楚，可缓慢上升或下降试台，使之清晰；如果测微目镜内的两刻线较模糊时，可调节测微目镜上的眼罩，这以每个人的视力所定。9、对零位转动右鼓轮，移动目镜中的刻线，使两刻线逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时(刻线内侧之间处于无光隙的临界状态，但两刻线决不能重叠)。见下图[img=,690,163]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532527903_4534_5568994_3.png!w690x163.jpg[/img]长按测量按钮清零键，这时主屏幕上的 d1：数值为零，即为术语中的零位。然后才可在目镜中测量压痕对角线长度。（每次开机必须重新对零位）10、测量压痕转动右边鼓轮使刻线分开，然后移动左侧鼓轮，使左边的刻线移动，当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时，再移动右边刻线，使内侧与压痕外形交点相切，见下图。[img=,664,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532438640_4809_5568994_3.png!w664x341.jpg[/img]按下目镜上测量按钮，对角线长度 d1 的测量完成；转动目镜 90°，以上述的方法测量对角线长度 d2，按下测量按钮，这时屏幕显示本次测量的示值和所转换的硬度示值，如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。下面列出压痕的具体测量方法：请参照下表[img=,690,95]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532310979_1806_5568994_3.png!w690x95.jpg[/img][img=,690,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532311585_7702_5568994_3.png!w690x452.jpg[/img]注：手动转塔和自动转塔操作的区别：数显手动转塔显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换靠人工手动转台完成。数显自动转塔显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成，也能满足人工手动和点动转台之操作【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
对于显微维氏硬度计的试验，在样本上留下凹痕是不可避免的，但绝大多数产品，比如模具氮化厚度、表面喷涂、电镀，如果有硬度试验痕迹，将可能导致不合格。一般做法是随产品工艺单独做一个硬度试验样本。大家对这种操作模式有什么看法没有呢，或者顾客也提出过异议？有没有其它方法可以代替呢？
请问大家实验室里的显微维氏硬度计都放在什么样的桌子上？需要专门的理化实验桌吗？是专门购买的，还是定做的？需要大理石台面吗？
显微维氏硬度计，手柄转动调整丝杆的高低，以调节焦距。图像出来后，由于转动过快，图像又模糊，这时发现想要回转的时候，居然没有变化，手柄转动至半圈后，图像才开始变化。听说这是有间隙造成的。 像这种情况，要怎么调整，自己弄会麻烦吗？
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401180927125577_2921_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 维氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，通过测量材料表面承受的试验力压痕的表面积来计算硬度值。维氏硬度计采用相对测量方法，具有较高的测量精度和可靠性，因此在材料科学、金属学、表面处理等领域得到了广泛应用。 维氏硬度计由试验力施加系统和压痕测量系统两部分组成。在试验力施加系统中，采用砝码或杠杆原理施加试验力，使压头与材料表面接触并形成压痕。在压痕测量系统中，采用显微镜或光学仪器来观察和测量压痕的形状和大小，并根据相关公式计算出硬度值。 维氏硬度计的优点在于其测量范围广泛，可适用于多种不同硬度的材料测量。此外，由于其采用相对测量方法，因此具有较高的测量精度和可靠性，能够满足各种不同的测试需求。 在实际应用中，维氏硬度计需要注意以下几点：首先，选择合适的试验力是关键，需要根据材料的性质和测试要求选择合适的试验力。其次，需要保持压头的清洁和锋利，以确保压痕的清晰度和准确性。最后，需要定期进行校准和维护，以确保硬度计的准确性和可靠性。 总之，维氏硬度计是一种重要的材料硬度测量仪器，具有较高的测量精度和可靠性，适用于多种不同硬度的材料测量。在实际应用中，需要根据材料的性质和测试要求选择合适的试验力，并保持压头的清洁和锋利，以及定期进行校准和维护。
因沧海版主良言建议，可能也是本人时下心境所致、就当是阶段性的与论坛做个交代，我莫名开始写起了这篇帖子。之前因版友关于薄膜(微米级)硬度测试的话题引出了微维氏硬度计和努氏硬度计，我之前没有努氏硬度计的经验，此次也是与版友及专家请教后方知其一，故沧海版主布置作业给我对相关要点做原创贴。以下就个人理解对相应重点做整理：1. 原理: 维氏(或显维)硬度与努氏硬度的试验原理与方法基本相同，维氏是用试验力除以压痕表面积的商表征，努氏是用试验力除以压痕投影面积的商表征。2. 测头：维氏--面夹角为136°的正四棱锥，努氏--两相对棱线的夹角表示分别为172.5°和130°的四棱锥。[img=,504,266]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271427403207_1442_3165605_3.png!w504x266.jpg[/img]3.计算公式：维氏[img=,381,170]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271452443324_2679_3165605_3.jpg!w381x170.jpg[/img]努氏[img=,352,167]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271459574347_7090_3165605_3.png!w352x167.jpg[/img]4. 用途：除常规的材料硬度测试外，两种硬度计在低载荷下都有机会完成对薄膜硬度的量测。无论是对薄膜类别适用性还是薄膜厚度极限上，努氏在薄膜硬度量测上都更具优势。例如，针对陶瓷、玻璃等脆性薄膜，努氏更有机会在不发生破裂的前提下完成测量，从而获得更为准确的结果。5. 关系：(1). 文献资料显示维氏和努氏 两者硬度值是相当级别的数据，数值比较接近。[img=,690,439]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271439368964_7466_3165605_3.png!w690x439.jpg[/img](2). 根据理论推导，两种硬度的压痕对角线长度与压痕深度的关系如下: 【版友总结】[img=,690,165]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271501598704_9160_3165605_3.jpg!w690x165.jpg[/img] 即：维氏硬度压痕对角线长度[i]d[/i]是压痕深度[i]h[/i]的7倍，努氏硬度的压痕对角线长度[i]L[/i](长对角线)是压痕深度[i]h[/i]的30.5倍。假设在相同的试验力作用下，压痕深度相同，那么努氏硬度值是显维硬度值的35.2倍。6. 一个话题：在相同载荷下对同一样品(假设样品硬度均一)，同时设定其他厚度、水平度、测试台等均符合要求的情况下，努氏硬度计和维氏硬度计打出的压痕哪个深？答案是维氏硬度计更深。版友将硬度值为440HV的标准块分别用维氏和努氏两种方式进行量测，相关实测数据附证如下：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271443360174_6281_3165605_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802271443366024_8162_3165605_3.jpg!w690x517.jpg[/img]经计算，维氏相应压痕深度为5.07μm，努氏相应压痕深度是3.20μm。7. 小结：个人认为，维氏硬度与努氏硬度基本相通，一般的情形下可大致将两者数值等同处理；在薄膜硬度测试上努氏硬度计更具优势，可以测更薄的膜层。注：帖子数据和图片均来自论坛版友，在此引用，多谢各位版友。
同一块带钢0.5mm厚度，洛式硬度测试结果与维氏硬度测试结果相差很大？先用一台洛氏硬度计测得HRT30T=72，查表对应HRB=84.8，再用一台洛式硬度计直接测得HRB=85。结果比较吻合，查表对应HV=163最后用维氏硬度计测得HV3=243，最后换用另一台维氏硬度计测得HV3=240（HV5=225）除了最后一台设备，其余的都是供应商的设备，这里想了解的是为何洛氏硬度测试结果查表对应的维氏硬度与直接测得的维氏硬度相差那么大？
各位大虾，购买显微维氏硬度计需要考虑哪些因素？我们是做铝合金产品的。我想所购买的硬度计既能做样品表面硬度也能作样品组织化合物的硬度。
里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度计之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在中国，里氏硬度技术已有初步发展，为了推广这一先进技术，参照国际标准，机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90"，国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下： HL=Vb/Va×1000 Vb:表示反弹速度 Va:表示冲击速度 二、里氏硬度计的特点 1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。 2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度
老式布氏硬度计都只能用显微镜来测量压痕直径的，不知道各位的显微镜都是什么样子的呢
里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在 中国，里氏硬度技术已有初步发展，为了推广这一先进技术，参照国际标准，机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90"，国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：HL=Vb/Va×1000Vb:表示反弹速度Va:表示冲击速度 二、里氏硬度计的特点1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度。 六、里氏硬度仪对测量的要求 1、 试样表面的要求测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：http://tech.5117.com/data/upload/1149227485.jpg2、 试样重量要求试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符合如下要求：http://tech.5117.com/data/upload/1149227633.jpg
帮忙翻译一下"显微维氏硬度仪＂！！在线等待，谢谢！！
我公司想买一台显微镜用于清洁度检测,看了徕卡用于清洁度检测的用的是半自动的LEICA DM4000M显微镜，想知道半自动的显微镜与全自动的显微镜有什么区别，徕卡全自动的显微镜好像只有LEICA DM6000M，不知哪位能解释一下，最好能详细一些。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170908268256_8695_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 数显维氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，其原理是基于维氏硬度测试标准，通过在材料表面施加一定负荷，然后测量压痕对角线的长度来确定材料的硬度值。数显维氏硬度计具有高精度、高稳定性和可靠性等特点，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃、石英等硬质材料的硬度测试。 数显维氏硬度计由主机、载物台、测量显微镜和计算机等部分组成。主机负责提供测量所需的负荷，载物台用于放置被测样品，测量显微镜则用于观察和测量压痕对角线的长度，计算机则用于控制整个测量过程并显示测量结果。 数显维氏硬度计的测量精度非常高，可以达到0.01微米级别，而且测量结果稳定性也很好，可以在不同的测量条件下得到一致的结果。此外，数显维氏硬度计还具有高可靠性和耐久性，可以在恶劣的环境条件下稳定运行。 数显维氏硬度计的应用范围非常广泛，不仅可以用于研究和生产过程中的材料硬度测试，还可以用于质量控制和产品检测等方面。在材料科学、物理学、化学、生物学等领域，数显维氏硬度计也得到了广泛的应用。 总之，数显维氏硬度计是一种高精度、高稳定性和可靠性的硬度测试仪器，其广泛应用于各种硬质材料的硬度测试，对于材料科学研究和生产过程具有重要的意义。
维氏硬度计原理应用以及优缺点 维氏硬度计（GB/T4340.1—1999） 相关硬度计介绍:HV-5A型数显小负荷维氏硬度计 维氏硬度计原理 采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F／d2 …………（3－1） 式中：HV ———— 维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N； d ———— 压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.2 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。 3.3 维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法 维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。 维氏硬度计的应用 维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至３μm。
我们都知道硬度计有很多的种类，如果根据它的测量原理来分，可以分为：洛氏硬度计、里氏硬度计、邵氏硬度计、布氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等，其中之一的里氏硬度计是依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，性能稳定，价格实惠。下面就来介绍一下里氏硬度计有哪些测试步骤。 里氏硬度计的五个测试步骤 1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块； 2、①打开硬度计—②物体的材料设置—③硬度值设置（HRC\HRB\HB）—④硬度检测方向设置—⑤开始硬度检测； 3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态； 4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测； 5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。 上述内容就是里氏硬度计的五个测试步骤，为了避免在使用仪器测量时造成较大的误差，从而对你的工作带来不便。因此我们在使用硬度计前应该注意一下它的一些操作步骤以及规范。
[font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]全自动显微维氏硬度计FALCON 800G2的特点例举如下：[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]8工位转塔[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]1800万像素全景摄像头,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]自动精细化光学测量,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]激光定位,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]碰撞检测和回退系统,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]iSMART工作台适配器,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]27"工业触摸屏,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]IMPRESSIONS V4系统,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]震动|温度|湿度监控,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]减振系统,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]金相显微镜,[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, &][size=15px][color=#333333]自动报告......[img=,544,544]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401251115275737_8801_3326227_3.png!w544x544.jpg[/img][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401251115276544_4774_3326227_3.png!w690x690.jpg[/img][/color][/size][/font]
大家好!我公司生产的不锈钢产品，采用公司内部的维氏硬度机测试维氏硬度，数值较用户测试值偏高。想问下各位老师，有哪些因素会导致测试不锈钢维氏硬度偏高，感谢！
英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性、可操作性和重复性，是测试显微硬度的理想产品。采用 C 语言编制程序，高倍率光学测量系统和光学双通道结构，光电、光偶传感等新技术。通过按键操作，在按键上能输入测量压痕的长度、在 LCD 屏幕上能显示硬度值、换算标尺、试验力、试验力保持时间和测量次数等。还可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置以及努氏硬度的测定。1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境：（1）在室温（23±5）℃的范围内，相对湿度≤65%；（2）周围无腐蚀性介质；（3）工作台水平稳定无震动。2、设备安装（1）拆箱后，除去一切包装，检查在运输过程中是否损坏；（2）取出硬度计主机和附件箱；（3）将硬度计安放在专用工作台上，从附件箱中取出水平螺钉旋在主机底部；（4）卸去上盖，在机上面旋去螺钉和防震螺钉共四个(见下图)；[align=center][img=,579,340]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271526421021_1224_5568994_3.png!w579x340.jpg[/img][/align]（5）将变换手轮旋至 1kgf 处；（6）拿下砝码盖，将砝码轴和砝码从附件箱中取出，将六只砝码从小到大套装在砝码轴上。安装时应先擦净砝码轴和砝码，不能使其沾上污物；（7）抓住砝码轴顶部，将其放入砝码外壳内，并转动砝码轴，使其横销置于 V 型槽内(见下图)。将端盖上的孔对准砝码轴，使其台阶装砝码外壳里面并能转动；[align=center][img=,690,318]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271526533883_3037_5568994_3.png!w690x318.jpg[/img][/align]（8）转动变换手轮，使砝码外壳在定位糟内上下灵活，然后盖上上盖；（9）拔出防尘盖，将测微目镜从附件箱中取出，按安装方向并插入孔内，并插到底；（10）将十字试台从附件箱中取出，将上面的防锈油擦干净。将其的轴插入升降螺杆孔内，锁紧螺钉；（11）从附件箱中取出水平仪放在十字试台上，调节螺钉使之水平(水泡居中)
硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一。之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。常被作为监督手段应用于各行各业。因此可以利用硬度试验来研究钢的相变和作为检测钢铁热处理效应的手段。这个是我们学校用的显微硬度设备：这是试样放置处和打点的设备，以及显示情况主要的参数包括有：试验力：0.098N（10gf）、0.245N（25gf）、0.49N（50gf）、0.98N（100gf）、1.96N（200gf）、、4.90N（500gf）、9.80N（1000gf) 试验力施加方法：自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率：100×（观察时）/400×（测量时） 压头：两面交为136°的正四棱锥体金刚石压头 压痕图像：标准正方形 最大硬度值：9999.9 最小硬度值：0.001 照明：16级亮度可调 实验力保持时间：5秒 最小测量厚度：0.15- 3um 最小检测单位每格：0.031μm 电源：AC220V/50Hzhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212250929_415298_2105598_3.jpg这个是带有显示器的，右端这个是可以看到打点情况，和数值的这个是加载的情况，加载时间和受力情况，放大倍数等情况这个是试样打点的情况，图中材料为低合金钢，打点的样子是菱形，我们可以采用三种办法，对齐数值进行标定，采用四点法，就是在菱形的四个点分别进行采集进行显示；采用对角法，就是在菱形的相对的角度进行采集对点，进行显示，可以看到相应的数字显示，进而可以得出这种材料的显微硬度，当然还有收到受力情况的影响；第三种是三边法，就是在菱形的三边进行标定，然后在显示出来。其实很简单。这个是经过打点后显示的硬度值，可以看出，其中的菱形对角长度，因为我采用的是对角法进行打点的，通过对角的长度，可以确定该种材料的硬度情况。这个是加载力的情况，以及转头的变换。总结其打点的基本步骤如下：1．仪器使用预备工作①“零位”检验：检验“零位”的实质是使在Ogf状态时的金刚石角锥体压头顶端正好处在显微镜40倍物镜的物平面上。用“零位”校正显微镜观察压头像，若偏高或偏低可通过调节螺钉调节。②仪器调平：调节三只安平螺丝，使圆水泡居中，这时工作台处于水平位置，也表示加荷主轴处于沿垂位置，这是显微硬度计进行正常工作所必须的。2．试样安放：对于厚试样可直接放在工作台上进行测定，对薄试样则需要加垫辅助工作台。比较方整的试样或圆柱体可用平口钳夹紧，需保证被测试样的表面与钳口的上平面共面。薄片试样可将薄片夹紧器进行装夹，测定0.2--4mm圆柱体试样的端面的硬度时可用圆柱体夹紧器。对于形状比较复杂的零件可用橡皮泥粘在压平台上，然后在压平机上制平，以保证试样表面与工作台的平行度。3．硬度测定：(1)按下硬度计左侧电源开关，此时显示器“DISPLAY'，应显示相应于变荷圈所在位置的试验力值，"TIME'，应显示起始已设定的保荷时间15s。若转动变荷圈，选择测试所需的试验力，这时HV显示值应有相应变化。(2)选择Hv测量：掀入时为努普硬度氏，弹出时为维氏硬度Hv。(3)安置试样：将试样选择适当的装夹工具安置在仪器工作台上，并将工作台移到左端。(4）调焦缓慢转动手轮，可看到视场逐渐变得明亮，先看到模糊的灯丝象，然后再看到试样的表面象，直调至最清晰为止。(5)转动工作台上纵横向微分筒，在视场里找出试样需测试部位。(6)推动中平台使工作台移至右端，这时试样从显微镜视场中平缓移到加荷机构的金刚石角锥体压头下面。(7）加荷：再按电动机M键进行加荷，当马达启动指示绿灯亮，表示开始加荷，红灯亮时表示进人负荷保持时间，即为“TIME”窗口所示的时间长短，显示时间从每秒减“1”的速度变化，当减到“0”时再进人绿灯亮表明开始自动卸荷。卸荷完毕后绿灯熄灭，窗口显示又恢复到原先设定的时间，即加荷全过程完成。(8）输人数据：若已认定所测数据，请按“N”键，则DISPLAY窗口显示已输人硬度值的排列序号（最多不超过9点）。(9)读取硬度值。
维修里氏硬度计技术里氏硬度计是一种新型的手持式、多功能动态硬度测试仪器，它采用了最先进的微处理器技术最新设计而成。具有测试精度高、性能稳定可靠、体积小、操作容易、携带方便、测量范围宽等特点，适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。它能把测得的里氏硬度值根据不同材料、不同方向自动转换成布氏、洛氏、肖氏等硬度值并打印记录。是适应模具、机械、机床、五金、热处理、锻造、特种钢等行业使用理想的硬度测试仪器。 维修里氏硬度计常见故障与处理方法： 一、硬度值不准确，误差50HL左右 可以分几步逐步检查排除：1）供电电压：先检查里氏硬度计供电电压是否正常；2）冲击装置：把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西；3）控制电路：控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。 二、LCD屏字体有缺笔 1）拆开里氏硬度计外壳，把驱动LCD屏的IC重新插拔几次（有些里氏硬度计设计时，这些IC是用IC座来固定IC的），排除IC脚受氧化导致接触不良；2）LCD屏组块内部损坏，需更换即可。 三、打硬度时LCD屏无显示数值 1）检查冲击装置是否存在接触不良情况，反之冲击装置损坏，更换即可；2）里氏硬度计内部电路出现故障，需返厂维修。 四、打印数据出现重叠 打印纸卡住问题，拆开安装打印纸盒盖，重新安装打印纸即可排除此问题。 五、黑屏 测量供电电压是否正常，否则电路有故障，需返厂维修。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908021557_163197_1658626_3.jpg[/img]
里氏硬度测试技术概述___时代TH140/TH160/HLN-11A便携式硬度计里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在中国，里氏硬度技术已有初步发展，为了推广这一先进技术，参照国际标准，机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90"，国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：HL=Vb/Va×1000 Vb:表示反弹速度 Va:表示冲击速度 二、里氏硬度仪的特点 1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度。六、里氏硬度仪对测量的要求 1、 试样表面的要求 测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：冲击装置类型 试件表面粗糙度(um) D、DC型 ≤1.6 G型 ≤6.3 C型 ≤0.4 2、 试样重量要求 试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符 合如下要求： 冲击装置类型 试样质量(Kg) 稳定放置 固定或夹持 需耦合 D、DC型 5 2～5 0.05～2 G型 15 5～15 0.5～5 C型 1.5 0.5～1.5 0.02～0.5 3、 试样厚度要求 试样应有足够的厚度，最小厚度应符合如下要求： 冲击装置类型 试样最小厚度(mm) D、DC型 5 G型 10 C型 1 4、 试样具有表面硬化层，其硬化层深度应符合如下要求： 冲击装置类型 表面硬化层深度 D、DC型 ≥0.8 C型 ≥0.2 5、 对于凹、凸、圆柱面及球面试样，其表面曲率半径应符合如下要求： 冲击装置类型 表面曲率半径(mm) D、DC型 ≥30 C型 ≥50 对于表面为曲面的试样，应使用适当的支撑环，以保证冲击头冲击瞬间位置偏差在0.5mm之内。 6、 试样不应带有磁性。 7、 每个测量点间距应大于3～4mm，不可在同一点上重复测试，否则会引起较大的误差。同时 会减短传感器的使用寿命。 七、影响测试精度的几个问题 由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括: 试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下： 1、 试件曲率对精度的影响， 在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。 2、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到 按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。 本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定 硬度仪的换算误差。 3、特殊材料引起为误差 存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差： 高合金钢 ◆所有奥氏体钢 ◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。 ◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。 磁性钢 ◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。 表面硬化钢 ◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。 对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。 ◆试验面必须仔细制备 ◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大 ◆试样硬度在硬度仪换算范围内 ◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。 ◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。 4、齿轮检测的误差 一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。 5、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。 根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。 6、热轧方向造成构误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。 7、其它因素的影响 对管件测试时需注意以下几点： ◆管件注意稳固支撑 ◆测试点应靠近支撑点且与支撑力平行 ◆管壁较薄时在管内放入适当芯子 在热处理过程中，有时会造成金属材质发生改变（如20Cr钢经渗碳-淬火后由合金结构钢变成低合金工具钢），在此情况下，应注意选择适当的金属材料。 工件本身的硬度离散性也造成试值误差，应根据经验分析硬度分布，合理解释试值误差。操作方法、试样制备、探头配置如不正确，也会造成误差。总之：所有硬度机都不是万能的、不是能够解决所有问题、完美无瑕的！而便携式里氏硬度计，测值简易、痕迹小、硬度值测量广泛、携带方便，不受空间、方位等限制，是台式硬度机的有益补充和扩展！在模具，轧辊、容器制造、锻压等行业大有蔓延的趋势，不可忽视其流行的作用！
硬度试验的作用和特点：由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属材料性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。硬度试验的特点是:它属于非破坏性试验，试验方法比较简单，对试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，金属材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对 应关系。例如，硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵抗塑性变形的能力，这两种试验在某种程度上都是检测金属相似的特性。所以，其检测结果是完全可以相 互比较的。拉伸试验设备庞大、操作复杂、要制备试样、试验效率低，对于许多金属材料，都有硬度试验和拉力试验的换算表可查。因此，在检测材料力学性能时， 人们越来越多地采用硬度试验，而较少采用拉伸试验。硬度计分类:里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、 摩氏硬度计、维氏硬度计、水果硬度计、水泥硬度计等。硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。(2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。(3)压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。(4)检定时示值超差的原因及解决办法①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。③ 负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护 帽，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造 成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同(轴)心的调整见步骤3。(5)加荷时有冲击现象这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决
硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。 根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 维修维氏硬度计常见故障与解决方法： 1、加荷指示灯、维氏硬度计测量显微镜灯不亮 首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路电路入手逐步排查。 2、维氏硬度计测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕 这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。 3、维氏硬度计压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大 出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录； ③轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。 4、维氏硬度计检定时示值超差的原因及解决办法 ①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。 ②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。 ③负载荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷杠杆比，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同轴心的调整见步骤3。 5、维氏硬度计加荷时有冲击现象 这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908021555_163195_1658626_3.jpg[/img]
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