[b][size=4]做实习版主很久了，之所以久久不能转正当然要找自己的主观原因的，在近红外版面的发帖确实不尽如人意，titi这次征文活动正是机会。[color=#0021b0]2008年10月我到实验室工作，接手布鲁克品牌MPA型傅里叶变换[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析仪的应用、建模、管理、维护等其他相关工作，到现在将近两年。对近红外我是从陌生到熟悉，积累下很深的感情和一定的工作经验。[/color][/size][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091130_217246_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]这就是我的设备。近红外的特点我想大家都知道，优势是漫反射光谱适合做定量分析，劣势是背景信息复杂样品信噪比不高。我的实验绝大多数都是针对颗粒样品进行的，如玉米、小麦等。样品颗粒大了之后会影响样品受光面积的代表性，所以大多数厂家的近红外设备在积分球之上是配有旋转载物台的。当然布鲁克也不例外。[/b][/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091136_217249_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]这就是布鲁克MPA的旋转载物台。由于我们的近红外使用频率高，所以用过一段时间之后，载物台的旋转系统就会出现“卡死”或者“转速不匀速”的情况，这样就影响了样品受光面积的代表性，从而使模型分析误差增大。甚至已有的模型不能正确的分析这类故障下所产生的光谱图。为解决这一问题，去年（照片是后来拍的，现在依然出现这类问题，但首次发生是09年）在没有工程师指导的情况下我们自行维修解决了这一问题。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091143_217252_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]德国人的钣金活儿做的“天下第一”整个转台的外部设计非常简单，只有上下两个正片的壳体，但是直观感觉相当结实耐用。准备好工具就可以轻松拆下。当然第一次做的时候特别细心，因为并不了解其内部构造。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091146_217254_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]拆开之后我不禁哑然失笑，怎么我都不会想到，作风严谨刻板的德国人居然在如此关键的外部构建上用了“巧劲”。构造极为简单的旋转台只有一个功率为5瓦的电机和几个平方厘米大小的电路板。让人郁闷。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091150_217259_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]为检查故障原因需将载物台放回仪器开机测试。发现转，但是不匀速，有明显的“卡死”现象。经过仔细的观察，发现是结构设计不合理造成的。旋转台的电机下方是一个具有一定弹性的橡胶托垫，然后配合弹簧和金属固定片决定电机相对转轮的位置。在多层转轮中间一层的上表面有粘合的非常精巧的环状橡胶垫圈，电机上有带齿的转轮与其相摩擦，这样电机的转动就可以传到转轮上了。非常“取巧”的办法，相信成本够低的。[/b][/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091156_217262_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]由于使用频率高和载物台承重的问题，时间一长弹簧和金属固定片下角的螺丝就会出现松动，这样电机的相对位置就会升高，有齿转轮和橡胶垫圈之间的阻尼加大，又因为电机的功率比较小不能输出足够的能量，所以就会产生“卡死”、“停转”以及“旋转不匀速”的问题。处理办法比较简单，首先清洗转台的轴承部分，酒精冲净后点一点“泵油”[color=#f10b00]注意一定不能点机油！！[/color]因为粉尘会沉积在轴承的缝隙里，虽然不太可能会阻塞转台但是无形中加大了电机转动时的负载，一个5瓦的电机，能做的事情太有限了。点过“泵油”之后，在转动的情况下调解马达两边的螺丝，松一松或者紧一紧，看到转台转匀速了就可以了[/size][/color][/b]。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091204_217264_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]都调整好之后就算修理完毕了。这种故障是旋转载物台设计的不合理造成的，所以会反复出现，之后的一年中数不胜数，根本不可能一次解决，并且使用时间长了之后转台的橡胶垫圈就会出现磨损，谁也无法保证这种磨损是均匀的，所以，终将会造成旋转不匀速的情况。唯一的解决办法就是买布鲁克的新产品，新的转台是带阻尼皮条带动的，就避免了以上的问题。但是新的转台受粉尘影响大所以会出现别的问题，人无完人何况机器。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091210_217265_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]这个就是转台电路板的近景，它和主机的相连全靠下面的这三个铜质触点，由于一年中拆卸的次数太多了，所以这三个触点中的第一个曾经掉过，让工程师又点焊上去了。没办法。[/b][/size][/color]
YD200型圆度波纹度测量仪是采用计算机测量系统的转台式通用型圆度及波纹度测量仪，工作台旋转采用高精度滑动轴承，传感器采用高精度电感式位移传感器，主要用于测量圆环、圆柱等回转体工件的内外圆的圆度和波纹度，广泛应用于汽车零件、轴承、纺机、油泵油嘴等精密机械制造企业及大专院校、科研院所、计量机构等。仪器特点操作简便,经济适用结构紧凑，易于维护计算机数字化测量处理采用新的圆度波纹度评定标准多种圆度评定方法多波段数字滤波频谱分析、谐波分析通用打印机图形输出测量结果数据库归档存储技术参数型号项目YD200/AYD200/B测量项目圆度、波纹度。主轴精度±0.045μm±0.035μm系统精度≤0.10μm≤0.08μm主轴转速5r/min转台最大载荷10 kg转台有效直径200 mm工件最小内径3mm测量高度300mm旋转工作台调平调心传感器移动手动调节量程范围±25μm, ±50μm,±100μm测量分辨率0.01μm最大采样分辨率1024点/周数字滤波档2-15、2-50、2-150、2-500、15-150、15-250放大倍数400、1000、2000、4000、10000、20000、40000、80000、100000圆度评定方法最小二乘圆LSC、最小区域圆MZC、最大内切圆MIC、最小外接圆MCC其他功能谐波分析、斜率分析、数据库存档扩展功能部分圆弧圆度评定、电机换向器圆度、片间差测量选配件精密三爪卡盘、部分圆弧评定软件、电机换向器测量软件主机外形尺寸长×宽×高：600mm×300mm×500mm主机重量约100kg
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=113423]YST6-1991转台式振动成型机技术条件.pdf[/url]
食品检测仪器中放比色皿的那个转台下面是步进电机带动的吗？谁见过里面的样子吗？
旋转式压片机清洁验证方案1适用范围本验证方案适用于三车间ZPY-124型旋转式压片机的清洁验证。2职责生产技术部：负责清洁验证方案的起草及验证的实施。质量部QC：负责按计划完成清洁验证中的相关检验任务，确保检验结果的正确可靠。QA验证管理员：负责验证工作的管理，协助清洁验证方案的起草，组织协调验证工作，并总结验证结果，起草验证报告。质量部经理：负责清洁验证方案及报告的审核。质量总监：负责清洁验证方案及报告的批准。3概述3.1我公司三车间现采用旋转式压片机进行氯霉素的压片，是生产单一品种的专用性设备，为了 防止不同批号的氯霉素糖衣片之间由于压片机的清洁达不到要求而致污染，通过对ZPY-124型旋转式压片机的实验对《旋转式压片机清洁SOP》进行验证。3.2严格按《旋转式压片机清洁SOP》对压片机进行清洁，清洁后的的评估项目：物理外观检查、微生物限度检查，如果清洁后各评估项目均达到预先设定之标准，则说明按该清洁程序对设备的清洁效果具有良好的重现性。4验证目的4.1通过物理外观检查（目检）来考查按《旋转式压片机清洁SOP》清洁压片机的外观清洁效果，以表明本清洁方法能够满足生产该产品的工艺要求。4.2通过检测消毒后旋转式压片机取样部位的菌落数来证明其消毒效果。5执行的清洁程序。《旋转式压片机清洁SOP》6关键部位的确定6.1压片机清洁后其清洁部位有：加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头、中模及滤尘袋等。6.2根据该设备的结构特点，确定该设备的中模及转台平面是关键部位，即以该部位为取样部位。7化学验证物理外观检查取样：清洁结束后，在关键部位用清洁白绸布进行擦拭取样。检验方法：目视检查法可接受标准：目视检查加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头等应无残留药粉，无污迹，其中压片机转台平面使用清洁白绸布擦拭后绸布应无可见污迹。8微生物验证取样：清洁结束后，用灭菌棉签蘸取少量无菌生理盐水，在转台及中模表面按25cm2/棉签进行擦拭取样，取样面积为100 cm2 ，取样后将棉签放入100 ml无菌生理盐水中，振摇1min静置10min后作为供试液。检验方法：菌落计数法可接受标准：≤100CFU/10cm29验证的实施9.1以每批氯霉素糖衣片压片结束后，旋转式压片机的清洁作为验证数据收集及评估单位，连续 取3批作试验；清洁方法见《旋转式压片机清洁SOP》，取样及检验方法见上述。9.2记录验证数据（见附表）9.3分析数据，综合整个验证过程，得出验证结论。10相关执行文件 《旋转式压片机清洁SOP》 1304• 042 验证数据记录见下页 附表: 旋转式压片机清洁验证结果批 号取样部位物理外观检查检测时间可接受标准：目视检查加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头等应无残留药粉，无污迹，其中压片机料盘使用清洁白绸布擦拭后绸布应无污迹。检测结果中模、转台表面中模、转台表面中模、转台表面检测人： 复核人：结 论：批 号取样方法微生物限度检查可接受标准：≤100CFU/10cm2检测结果棉签取样法棉签取样法棉签取样法检测人： 复核人：结 论：负责人： 年 月 日
1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。 （2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。 （3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。 （4）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机
不同类实验室配备实验台设备要考虑哪些？ 理化实验室：可采用岛型结构设计或半岛型结构设计，配有带水中央台（试剂架、水盆、滴水架），带水边台，试剂柜，器皿柜，另设有通风柜和万向排气罩排除实验过程产生的有毒有害烟雾、并配备洗眼器等安全设施。 精密仪器分析室：要求控制温湿度，仪器台要求美观稳固耐用，承重性能好。仪器台后背板配插座，背后可敷设气体管路。配置万向排气罩及时将在分析过程中产生的废气排出。精密仪器采用双电源供供电，独立接地保护。 天平室：天平室设计要求温湿度控制，无气流影响，设有前室。配有天平台，称量用周转台，放置干燥皿的边台。 洁净室：包括准备培养室、洁净室。 准备培养室：试剂准备，样品准备以及微生物培养，配置带水边台，培养箱，冰箱等。 洁净室：设有更衣、缓冲室、洁净菌区。洁净室内的空气经过初效、中效、高效过滤器进行送风、回风等空气循环，从而保证室内空气达到洁净的效果。室内保持正压。室内配置 超净工作台，不锈钢操作。
主要功能 主要用于圆环、圆柱等回转体工件的内外圆的圆度和波纹度、同轴度、同心度、垂直度、平行度等参数的测量仪，广泛用于汽车零件、轴承、纺机、油泵油嘴等精密机械制造企业及大专院校、科研院所、计量机构等。 主要参数 圆度仪主轴精度：A型 ±0.035чm B型 ±0.025чm C型 ±0.0125чm 圆度系统精度：A型 ≤0.08чm B型 ≤0.05чm C型 ≤0.03чm 圆度仪数据采集： 进口圆光栅 圆度仪量程范围：±50 ±100 ±400чm(半径差) 圆度仪传感器分辨率：0.01чm 圆度仪测量范围：最大直径：ф260mm 最小内径：ф3mm 圆度仪转 速：5转/分 圆度仪电 源：AC 220V±10% 50Hz 圆度仪气源压力：0.45-0.08Mpa 简 介 本仪器采用超高精度气浮轴，采用计算机测量系统的转台式通用型圆度仪、精密调平调心工作台、花岗岩台面、电动花岗岩立柱、高精度电感侧头、精密旋转编码器、驱动控制电箱、高精度测量电箱、空气过滤干燥系统以及基于windows XP的专用测量分析软件组成。适用范围 本系列仪器广泛应用于机械加工、电机.、电动工具、汽配、摩配、机床、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、生产车间现场. (圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪) YD200G系列多功能圆度仪，圆度测量仪，圆度测试仪，圆度检测仪(轴承行业专用) 主要特点 1、圆度仪采用超高精度气浮轴2、圆度仪采用天然花岗岩材料制作工作台面和立柱 3、圆度仪两级内置空气过滤器4、圆度仪采用高精度调速电机5、圆度仪采用2048线/周德高精度旋转编码器 6、圆度仪采用公司自主研发的高精度LVDT专用线路
[align=center][img=冷热台真空度控制,690,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203071147131858_3924_3384_3.png!w690x451.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要：针对气密真空冷热台目前存在的真空度控制精度差和配套控制系统价格昂贵的问题，本文介绍采用国产产品的解决方案，介绍了采用数控针阀进行上游和下游双向控制模式的详细实施过程。此方案已经得到了应用和验证，可实现宽范围内的真空度精密控制，真空度波动可控制在±1%以内，整个控制系统具有很高的性价比。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、问题的提出[/color][/size]气密真空冷热台是同时可用于真空和气密环境的精密温控冷热平台，具有加热和制冷功能，适合显微镜和光谱仪等应用对样品在可控的真空度环境下进行精确加热或制冷。根据用户要求，针对目前的各种气密真空冷热台，在真空度控制方面，还需要解决以下几方面的问题：（1）无论是进口还是国产真空冷热台，真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计，使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制，如无法满足研究和模拟冷冻干燥过程的精度要求。（2）气密真空冷热台普遍体积较小，在宽泛的真空度范围内，实现精确控制一直存在较大难度，真空度的波动性较大，而真空度的波动性又反过来影响温度的稳定性。（3）进口配套的真空度控制系统，不仅控制精度达不到要求，而且价格昂贵。针对气密真空冷热台存在的上述问题，本文将介绍采用国产产品并具有高性价比的解决方案，并介绍了详细的实施过程。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]气密真空冷热台真空度精密控制系统的整体结构如图1所示，整个系统主要包括真空计、数控针阀、PID控制器和真空泵。[align=center][color=#990000][img=冷热台真空度控制,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203071148328248_6901_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 冷热台真空度精密控制系统结构示意图[/color][/align]为提高真空度测控精度，采用了测量精度更高（可达满量程0.2%）的电容式真空计，可覆盖0.01~760Torr的真空度区间。如果需要更高真空度环境，也可以同时采用皮拉尼真空计进行测控。为实现全宽量的真空度控制，将两只数控针阀分别安装在冷热台的进气口和排气口。通过分别采用上游和下游控制模式，可实现全量程波动率小于±1%的精密控制。控制器是精密控制的关键，方案中采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器，独立的双通道便于进行上游和下游气体流量调节和控制。总之，通过此经过验证的真空度控制方案，可实现高性价比的精密控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
[align=center][img=真空冷热台,500,326]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203060829340674_8408_3384_3.png!w690x451.jpg[/img][/align]摘要：针对气密真空冷热台目前存在的真空度控制精度差和配套控制系统价格昂贵的问题，本文介绍采用国产产品的解决方案，介绍了采用数控针阀进行上游和下游双向控制模式的详细实施过程。此方案已经得到了应用和验证，可实现宽范围内的真空度精密控制，真空度波动可控制在±1%以内，整个控制系统具有很高的性价比。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px]一、问题的提出[/size]气密真空冷热台是同时可用于真空和气密环境的精密温控冷热平台，具有加热和制冷功能，适合显微镜和光谱仪等应用对样品在可控的真空度环境下进行精确加热或制冷。根据用户要求，针对目前的各种气密真空冷热台，在真空度控制方面，还需要解决以下几方面的问题：（1）无论是进口还是国产真空冷热台，真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计，使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制，如无法满足研究和模拟冷冻干燥过程的精度要求。（2）气密真空冷热台普遍体积较小，在宽泛的真空度范围内，实现精确控制一直存在较大难度，真空度的波动性较大，而真空度的波动性又反过来影响温度的稳定性。（3）进口配套的真空度控制系统，不仅控制精度达不到要求，而且价格昂贵。针对气密真空冷热台存在的上述问题，本文将介绍采用国产产品并具有高性价比的解决方案，并介绍了详细的实施过程。[size=18px]二、解决方案[/size]气密真空冷热台真空度精密控制系统的整体结构如图1所示，整个系统主要包括真空计、数控针阀、PID控制器和真空泵。[align=center][img=真空冷热台,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203060828037872_2582_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/align][align=center]图1 冷热台真空度精密控制系统结构示意图[/align]为提高真空度测控精度，采用了测量精度更高（可达满量程0.2%）的电容式真空计，可覆盖0.01~760Torr的真空度区间。如果需要更高真空度环境，也可以同时采用皮拉尼真空计进行测控。为实现全宽量的真空度控制，将两只数控针阀分别安装在冷热台的进气口和排气口。通过分别采用上游和下游控制模式，可实现全量程波动率小于±1%的精密控制。控制器是精密控制的关键，方案中采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器，独立的双通道便于进行上游和下游气体流量调节和控制。总之，通过此经过验证的真空度控制方案，可实现高性价比的精密控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
为什么样品放进去的方向，箭头是向前的，观测到的图像箭头是向右的，旋转了90度，这是怎么回事？1.样品在里面自动旋转了90度吗？2.探测器探头的角度问题？3.旋转了90度，感觉X,Y轴，两个完全都对了，看着图像了移动X轴，感觉五轴转台实际是在移动Y轴，是错觉吗？4.看了室内左侧及左后侧有探头，还就是极靴正下方有背散探头，右侧没探头，所以搞不明白图像为什么是向旋转90度，因为右侧没有探头，如果是左边的探头在检测，那图像应该是向左旋转90度才对，而不是向右。不知道是不是想多了，各大侠答疑一下，谢谢！SEM型号： HITACHI S-3400Nhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512032157_576235_1642626_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512032157_576236_1642626_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015120322090331_01_1642626_3.jpg
高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备。一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器。其中高压电器必做试验项目之一是淋雨试验。雅士林仪器根据用户要求,针对老式淋雨试验箱的不足,以设备整体结构合理、通用性强为指导思想,严格按GB/T4208-2008等相对应的国家标准技术参数制造，也可根据客户要求非标准设计并制造全新结构的淋雨试验箱。淋雨试验箱由摆管支架、摆管传动、工作旋转台、电气控制四部分组成。现说明如下： 1、支架、回转台防护罩、控制台采用SUS304不锈钢发纹板制作。 2、用流量计调节压力大小，采用进口变频器控制转速有效保证试验按标准运行，配备水过滤器。 3、根据试件的大小，决定摆管的弯曲半径。 4、喷嘴为可拆式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，以使射出的水滴均匀，流量充足。
1. SINCOTEC -动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台1.1 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台描述德国Sincotec公司利用共振原理推出了具有专利的动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台。可应用于汽车及列车轮轴的疲劳试验。尤其在铁路行业，该系统（Rotation Bending Testing System）在世界范围内得到了认可。设备用于研究的内容为: 铁路或其他重载车辆的轮轴旋转弯矩疲劳试验.1.2 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台执行以下标准ISO EN 13260, 13261, 132621.3 德国Sincotec 动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台工作原理车轮固定在一个质量系统上，轮轴顶端安装一个变频伺服电机。变频控制的伺服电机带动一个小型偏心质量块，在轮轴顶端产生一个转速为φ旋转的离心力F，此离心力在轮轴顶端通过轮轴长度的力臂产生一个小的旋转弯矩M. 当转速不断提高, 旋转频率f接近轮轴该模态下的固有频率file:///C:/Users/ThinkPad/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps8FF2.tmp.png时, 弯矩M将被放大上百倍, 从而驱动轮轴完成疲劳试验.
[b]淋雨试验箱[/b]主要的四个部分是摆管支架、摆管传动、工作旋转台、电气控制。减少这四个部分的故障就是减少仪器的故障。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207131722597419_5995_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 1、先是摆管支架要看材质，不锈钢的比较好，硬度强，不易变形。 2、摆管传动要看是什么推动的传动，这个传动方式直接影响后期淋雨试验箱的使用寿命。 3、工作旋转台其实跟摆管传动是一个意思，也是看旋转模式，是什么提供的旋转，这也直接关系到后期的使用。 后要讲下电气控制，电气的控制是安全试验的基础，所以这方面是重点，至于效果，不是简单看这一部件，而是整个电气控制的系统而来。 1、淋雨试验箱在试验的时候也要防止水渗入装备的保护罩、壳体和密封垫圈的有效性；同时满足暴露于水中时以及暴露之后满足特性标准的工作能力；因为雨淋导致武器装备的一切物理学毁坏；全部除水设备的有效性；检验装备包装的有效性。 做到以上几点之后，淋雨试验箱就可以测试出设备是否具有以下四种能力： a．保护罩、保护壳能够防止渗雨的有效性。 b．雨水能够排除系统是否有效。 c．设备由于淋雨造成的物理损坏。 d．淋雨试验箱在雨淋曝露期内或者以后能达到其特性标准的工作能力。
我们现在做二硫化碳中苯系物，仪器是安捷伦6890，手动进样精密度一直不好，5%以上，为了解决这个问题，我们能更换的都更换了（垫子，衬管等），条件也试过很多，柱子是色谱科的Nukol系列，30m × 0.25mm × 0.25μm，极性柱，请问哪位高手有没有用过这个柱子的，做苯系物怎么样，谢谢指导！
标准里面通常都有关于精密度和准确度的要求，因为现在手头上主要是做土壤中砷汞的测定，我们是按照国标22105来做的，所以就以这个标准为例来说。在砷的测定标准中，是这样要求的：“按照本部分测定土壤中总砷，其相对误差的绝对值不得超过5%。在重复条件下，获得的两次独立测定结果的相对偏差不得超过7%。”对于相对偏差的要求，算是容易做到的。可是对于相对误差的要求就不是太理解了。比如说，我手上的标准土样GSS-3砷的标准值为4.4 ±0.6，这个相对误差怎么弄。
现在，在分析标准中都有精密度这一块，里面写的包括重复性和再现性，然后各有一对数公式，请教大家，这是什么意思，平时对分析结果有什么意义，如何用于分析中，先谢谢大家了
GBT 6379.3-2012 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第3部分标准测量方法精密度的中间度量
三年前，毕业论文曾经用液相质谱做了一些列实验，最近，老师给我发邮件，让我重新处理数据，但是多种原因，目前发现，，我居然漏掉了相对标准偏差，只做了回收率，检测线，日内精密度，日间精密度，那这两个，是不是可以代日内，日间精密度代替相对标准偏差，也是用来衡量精密度的指标呀。 谢谢各位，
请教各位大神，做标准方法验证时，精密度重复性限和再现性限怎么验证符合[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308111509577897_3189_3883487_3.png[/img]
做方法验证的精密度结果评价时遇到的问题：我们材料不属于检测标准中给出的参考精密度材料类型。那我的材料有必要小于标准给出的参考精密度才算是证明我们有能力使用该标准方法吗？还是只要给出对于我们自己材料的实验室内精密度就可以？我们是尼龙材料，标准偏差还不大，但相对标准偏差大于标准给的参考值。[img=,690,308]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403251628594260_2580_3929349_3.png!w690x308.jpg[/img]
高锰钢、高铬铸铁目前还没有直读检测的国标，那么有行业内的精密度测试标准么？或者大家公认的比较好的重复性测试标准？
精密度不好。精密度长期不好（表1），有时调整针后，曲线做好了，RSD也不错，但是测样一段时间后，再测标准，发现吸光度值为原来的一半左右（表2）表1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108241738_312013_1601823_3.jpg 红色的RSD值太大。表2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108241741_312017_1601823_3.jpg注意红色标记，同一个标准，后来测的为原来的一半。请大家分析原因，主要有哪些。（石墨炉分析方法）
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301251401_422579_2166779_3.jpg这是GB5009。94-2012标准要求的用ICP-MS测定植物性产品中稀土元素两次实验结果的精密度要求，请问这里的10%和20%的来源依据是什么啊，它们是怎么来的啊，写标准要用。
小弟在用火焰测定K、Na、Ca、Mg，用标准曲线法，5个点，线性的最高浓度的吸收大约在0.45左右。这时候基线就有点不平了，明显的锯齿状的线。样品的吸收值大约在0.25左右，基线也有点不太平。问题是：1、都说AAS精密度好，但是我测定的时候，同样一个样品放着不动，连续采6个样，算出来的百分含量最大可以差7个百分点！！！这个是我不能接受的。太大了，QC不可能发报告。2、准确度不好，加样回收率在96％到105％，偏的太厉害了。3、如果用AAS做含量测定的方法学验证，那么精密度的RSD限度是多少，2％么？回收率是多少98％到102％么？4、采样频率和积分时间设多少，我设的积分时间是1S，工程师也说可以，但是我看热电的M6设定的是4S。以上元素分析的时候，分析条件都是参考仪器商的分析手册做的，除了Na都加了La溶液。恳请高人指点迷津！
维基百科上中文版给出的是：1.2228 g/cm3（液态） 1.8 g/L（气态，标准状态） 英文版给出的是：25摄氏度，100kpa，1.977 g/L (gas)疑惑 一：标准状态？ 100kpa是现在用的，以前用过的是101.325kpa ；但是很多文献写的都很含混不清 标注一个：标准状态就完了，其温度都不知道，更如何得知其密度呢？疑惑 二：密度？ 对于气体来说 有相对密度之说，百度百科：物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比。符号为d，无量纲量。一般，相对密度只用于气体，作为参考密度的可以为空气或水：当以空气作为参考密度时，是在标准状态（0℃和101.325kPa）下干燥空气的密度，为1.293kg/m3（或1.293g/L)。对于液体和固体，一般不使用相对密度。 所以 想请各位专家给说 氧化亚氮密度或者相对密度到底是多少？如何表述是正确的？
英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，是测试显微硬度的理想仪器。1、开机插上电源，打开电源开关。2、参数设置屏幕上出现界面，这时可以修改数据。10s 是最常用的试验力保持时间，也可根据需要进入菜单中选择保荷时间。如：硬度标尺（HV、HK）选择、硬度换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择,按按键可达到要求。3、试验力选择转动变换手轮，使试验力符合选择要求，变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。试验力对照表[img=,690,101]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271533130858_9670_5568994_3.png!w690x101.jpg[/img]注：旋动变换手轮时，应小心缓慢地进行，在旋转到最大力 1kgf 时，转动位置已经到底，不能继续朝前转，应反向转动；转到最小力值 0.01kgf 时也应反向转动。4、粗调砖塔转动转塔，使 40×物镜处于前方位置(光学系统总放大倍率为 400×)，处于测量状态。5、调整焦面将标准试块或试件放在十字试台上，转动旋轮使试台上升，当试件离物镜下端约 1-2mm时（不要碰到物镜），然后用眼靠近测微目镜的眼罩观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。由于标准试块表面非常光洁，对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难，则你可以把试件翻过来（把粗糙面朝上），待寻找到试样表面后再翻回到测试面。如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将 10×物镜转至前方位置，此时光路系统总放大倍率为 100×，处于观察状态。注：当测试不规则的试样时，要小心，防止压头碰击试样而损坏压头。[img=,690,440]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271533015474_4823_5568994_3.png!w690x440.jpg[/img]6、微调砖塔将压头转至前方位置，要感觉到转塔已被定位，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为 0.4～0.5mm。7、加载荷按“开始”键，此时施加试验力(电机启动)，屏幕上出现加卸荷进度条；当进度条完成，电机工作结束提示音“滴”的响一声，屏幕上出现 d1：0 等待测量。8、观察压痕将 40×物镜转至前方，这时就可在测微目镜中测量压痕对角线长度，如果压痕不太清楚，可缓慢上升或下降试台，使之清晰；如果测微目镜内的两刻线较模糊时，可调节测微目镜上的眼罩，这以每个人的视力所定。9、对零位转动右鼓轮，移动目镜中的刻线，使两刻线逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时(刻线内侧之间处于无光隙的临界状态，但两刻线决不能重叠)。见下图[img=,690,163]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532527903_4534_5568994_3.png!w690x163.jpg[/img]长按测量按钮清零键，这时主屏幕上的 d1：数值为零，即为术语中的零位。然后才可在目镜中测量压痕对角线长度。（每次开机必须重新对零位）10、测量压痕转动右边鼓轮使刻线分开，然后移动左侧鼓轮，使左边的刻线移动，当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时，再移动右边刻线，使内侧与压痕外形交点相切，见下图。[img=,664,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532438640_4809_5568994_3.png!w664x341.jpg[/img]按下目镜上测量按钮，对角线长度 d1 的测量完成；转动目镜 90°，以上述的方法测量对角线长度 d2，按下测量按钮，这时屏幕显示本次测量的示值和所转换的硬度示值，如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。下面列出压痕的具体测量方法：请参照下表[img=,690,95]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532310979_1806_5568994_3.png!w690x95.jpg[/img][img=,690,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532311585_7702_5568994_3.png!w690x452.jpg[/img]注：手动转塔和自动转塔操作的区别：数显手动转塔显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换靠人工手动转台完成。数显自动转塔显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成，也能满足人工手动和点动转台之操作【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
精密度可用偏差、相对平均偏差、标准偏差和相对标准偏差表示，实际工作中多用相对平均偏差与相对标准偏差表示；那么我们制定相对平均偏差或相对标准偏差时，通常以什么为依据去制定呢。各位大侠，有没有相关的经验或资料。补充：意思是比较制定相对平均偏差，是制定小于0.5%好呢，还是制定小于0.2%好，当然是越小越好，不过当然也要考虑到方法等因素。我的意思是，这些都要综合考虑哪些因素，有没有相关的资料。
涉及到方法确认中的项目精密度和准确度，你是选择加标还是选择标准物质进行处理？，
[align=center][b][size=3][font=宋体]【第三届原创参赛】过来看啊！图文并茂教你用压片机[/font][/size][/b][/align][size=3][color=red][font=宋体]维权声明：本文为[/font][/color][color=red][font=Times New Roman]lingshike[/font][/color][color=red][font=宋体]原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，如其他任何网站、组织、单位或个人转载，请注明出处，否则该作品在本站以外的任何媒体以任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。[/font][/color][/size][color=red][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141207_236636_1760187_3.jpg[/img][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]压片机的概述。[/font][/b][/color][/size][font=宋体][color=#000000][size=3]压片机的类型有单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。[/size][/color][/font][font=宋体][color=#000000][size=3]最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。[/size][/color][/font][size=3][color=#000000][font=宋体]旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥[/font][font=Times New Roman]60m[/font][font=宋体]／[/font][font=Times New Roman]min[/font][font=宋体]的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由[/font][font=Times New Roman]PLC[/font][font=宋体]控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体] [/font][/color][/size][font=宋体][color=#000000][size=3]压片机所压的片形，最初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。[/size][/color][/font][color=#000000][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]压片机操作。[/font][/b][/color][/size][size=3][color=#000000][font=宋体]现在的片剂车间一般都有旋转式压片机。下面就以一台[/font][font=Times New Roman]17[/font][font=宋体]冲的旋转式压片机为例，展示压片机的基本操作：[b]擦冲模，装冲模，装其他配件，装药粉试压，压片，清洁。[/b][/font][/color][/size][color=#000000][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]2.1 [/font][font=宋体]擦冲模。[/font][/b][/color][/size][color=#000000][font=宋体]冲模是压片机的核心部件，有什么样的冲模，就会压出来什么形状的片剂。冲模一般最为常见的是圆形冲模。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141209_236637_1760187_3.jpg[/img][/font][/color][font=宋体]还有各种异型冲模：心形的，菱形的，椭圆形的等等，今天我就以椭圆形的冲模为例给大家展示冲模的装配。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141210_236638_1760187_3.jpg[/img][/font]
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