不锈钢无轴封电磁驱动齿轮泵

[size=4][font=黑体]高温齿轮泵的维护与管理[/font][/size]高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。　　 尽管如此，如果对泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。 一、结构及工作原理　　一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。 　　当齿轮如图1所示方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。　　二、运行管理　　1、日常维护　　（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。　　（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。　　（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。　　（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。　　（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。　　2、常见故障及对策如下：　　（1）故障现象：泵不能排料　　故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料　　对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、　　（2）故障现象：泵流量不足　　故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低　　对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速；　　（3）故障现象：声音异常　　故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损　　对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查 （4）故障现象：电流过大　　故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机　　（5）故障现象：泵突然停止　　故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死　　对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认　　说明：以上故障现象和对策是一一对应关系　　三、提高运行寿命的措施　　1、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。　　2、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。　　3、泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。　　4、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。　　5、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。　　6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。　　7、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。　　8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。　　9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。　　10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

CT3001F是一款高性能，低噪音的微型齿轮泵，采用伺服无刷电机，不锈钢磁驱动泵头，可实现无脉动，恒流速的流体控制。驱动器使用流线型塑料外壳，彩色液晶显示，触摸屏操作，可轻松设置参数。多种工作模式，流量显示，适用于各种实验领域。多种外控方式，方便与其他设备配合使用，更有MODBUS协议的通讯，简化系统开发的难度。

CT3001F是一款高性能，低噪音的微型齿轮泵，采用伺服无刷电机，不锈钢磁驱动泵头，可实现无脉动，恒流速的流体控制。驱动器使用流线型塑料外壳，彩色液晶显示，触摸屏操作，可轻松设置参数。多种工作模式，流量显示，适用于各种实验领域。多种外控方式，方便与其他设备配合使用，更有MODBUS协议的通讯，简化系统开发的难度。[b] [/b]

1、可以先检查所有的阀门是否全部打开；2、吸油管路过长或泵的进口距离液面过远；3、泵初次使用时可以先往泵腔内注入少量的油，让齿轮泵形成油膜以便于泵的自吸；4、泵的进出口法兰是否已固定好，连接处有无加密封垫子；5、管路中弯头过多，泵的阻力过大也会导致齿轮泵吸不上油。 齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。齿轮油泵流量大，可靠性好。在其使用过程中容易出现磨损性故障，应注意保养。

[b][color=#ff0000]JB[/color][/b]/T 6434-[b][color=#ff0000]2010[/color][/b] 输油齿轮泵

（1）以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油化加工工业，其产品链如图3-1所示。（2）以煤为原料进行化学加工的煤化工等。（3）基本化学工业和塑料、合成纤维、合成橡胶、药剂、染料工业等。石油和化工行业用泵有以下特点：（1）泵的种类多。包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。（2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。资料显示，在石油化工装置中，泵配到的机电功率占全厂用电的26%~59%。据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总电量的20%。也就是说，在石油化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵200台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯晴、苯乙烯和聚苯乙烯、灌区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺杆泵占5%，其他5%。（3）泵的工作条件比较苛刻。如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、依然危险或毒性介质等：所在环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、毒菌及风沙等环境条件的区域等。

椭圆齿轮流量计又称排量流量计，属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。工作原理工作原理 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。 仪表特点 测量精度高、流量范围宽、重复性好； 螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长； 对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量； 结构简单、外形尺寸小、重量轻； 安装容易，表前不需要安装直管段。

[align=left]齿轮，作为动力传递的基础，主要用于在各类机械装置中传送动力，通过不同齿轮的组合可以达到机械的运动、变速、转向等操作，通常按齿轮轴性分为平行轴齿轮、相交轴齿轮及交错轴齿轮三大类。[/align][align=left] [/align][align=left][url=https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M1000000000/M1006000000/]齿轮[/url]主要是指圆盘外周有齿的形状、通过齿轮彼此啮合来传递动力的机械元件。[/align][align=left]齿轮的特点是只要改变相互啮合齿轮的大小就会改变驱动侧和从动侧的转速。另外，齿轮还有改变力方向的作用。使用锥形齿轮或蜗轮，能够改变转动轴的方向。这样的机构被用于给汽车车轮传递动力的部位等。[/align][align=left] [/align][align=left]各类机械装置中使用到的齿轮种类繁多。下面介绍一下[url=https://www.misumi.com.cn/]米思米[/url] www.misumi.com.cn 生产的齿轮种类：[/align][align=left]正齿轮[/align][align=left]在圆盘（圆柱）的外周切出与轴平行的齿的最常见的齿轮。[/align][align=left]斜齿轮[/align][align=left]齿与轴不平行，是呈螺旋状的齿轮。它虽然适合传递比正齿轮更大的力，但要注意会产生使齿轮在轴向上移动的推力。[/align][align=left]内齿轮（齿圈）[/align][align=left]在圆筒的内侧带有齿的齿轮。被用于汽车等，特点是能够以较小的空间获得较大的减速。[/align][align=left]锥形齿轮[/align][align=left]在圆锥体的侧面切出齿的齿轮。锥形齿轮彼此啮合就能够将转动轴的方向改变90°。[/align]

人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： 　　1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 　　2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 　　奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。 　　通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？ 　　上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 　　另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。 　　要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 　　特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 　　这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。 　　我们建议，购买不锈钢产品应选有信誉的厂家的产品，不要贪便宜，谨防上当

一、概述 无密封离心泵，也称无泄漏离心泵，可分为磁力驱动离心泵(以下简称磁力泵)和屏蔽泵，它们在结构上只有静密封而无动密封，因此输送液体时能保证一滴不漏。随着环境保护要求的不断提高，无密封离心泵的应用也越来越广泛。为便于大家合理选用无密封离心泵，通过介绍无密封离心泵的类型、原理、结构，比较磁力泵和屏蔽泵的特性，归纳出无密封离心泵选用时应注意的一些问题。二、磁力泵1． 磁力泵的工作原理 磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。2． 磁力泵的结构1） 磁力耦合器 磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。（1） 内、外磁钢 内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。 外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。 同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料；扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。钐钴的磁传动效率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高使用温度250 ℃，居里温度523℃；钐钴 2.17级含钐25%，钴50%，钛、 铁等 25%，其最高使用温度达350 ℃，居里温度750℃。（2） 隔离套 隔离套也称隔离罩或密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚，则增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄，则影响强度。 隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套存在涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。金属隔离套应选用高电阻率的材料，如用哈氏合金、钛合金等，也可选用奥氏体不锈钢，其厚度一般应大于或等于1.0mm。对于小功率的磁力泵，且使用温度较低时，其隔离套也可考虑采用非金属材料，如塑料或陶瓷等。2）滑动轴承(1) 碳化硅陶瓷 磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止游离的硅离子进入介质，一般应要求采用纯烧结的α级碳化硅。碳化硅滑动轴承，承载能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。(2) 石墨 石墨具有较好的自润滑性能，可经受短时间的干运行，使用温度可达450℃，缺点是耐磨性能较差。石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1年以上。3．泵保护系统(1) 轴承状态监测器 如果用户需要，一些国际知名厂商可配置非接触式的轴承状态监测器，用于防止轴承磨损失效、联轴器的脱耦、转子卡住，及功率系统故障等。(2) 电机功率监控器 电机功率监控器通过监测电机功率，来避免发生低流量或干运转。(3) 温度探头 用温度探头(RTD)来监测隔离套的温度，以反映泵在操作中状态的变化。可防止泵的干运转、内外轴承磨损、严重汽蚀、闷泵、泵卡住、以及系统过热等。(4) 差压开关 用差压开关来监测泵出口的压力变化，可防止泵的干运转、严重汽蚀、闷泵、泵卡住等。尤其适用于容器卸空/槽车卸载等。(5) 第二层保护a. 承压密闭的磁耦合箱体 隔离套外为磁耦合箱体，如图1的虚线部分。对于高系统压力下输送某些剧毒或易燃化学品时，该箱体应为承压密闭容器，其设计和试验压力值和泵的液力端相同；且泵外轴和磁耦合箱体之间应设节流衬套和机械密封(俗称二次密封)。b. 双隔离套结构(6) 液体泄漏探头 对于采用第二层保护的磁力泵，应设置液体泄漏探头。对于承压密闭的磁耦合箱体结构的磁力泵，当隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入磁耦合箱体时，探头就会报警；对于双隔离套结构的磁力泵，当内隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入内外隔离套之间的腔体时，探头就会报警。

有人用不锈钢是否带磁性，来判断真假不锈钢，带磁性的不锈钢就一定是假的吗？不锈钢的磁性由结构决定？还是有元素成分决定？

本人需要关于齿轮钢的技术标准，不知道标准号，希望有哪位好人帮忙。谢谢！

不锈钢管◇　预切316不锈钢◇　最干净、最平滑◇　颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端，清理内外管子管边的毛刺并钝化，最后，再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光，随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子，同时提供长（5"和25"）管子。然而，切割管路造成管路末端粗糙，因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子，建议你钝化管子。这可以浸泡在30％的硝酸中完成，之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"（150um）外径的管子，内径外径公差是±0.005"；1/32"外径的公差是：外径±0.002"和内径＋0.002"/-0.000"；1/16"外径的管子，公差是外径＋0.002"/-0.000"，内径是±0.01"；1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件，包含一些受欢迎的1/16"外径的管子，而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒，方便保管及开启容易。

不锈铁是不锈钢的一种。不锈钢为什么不生锈，那是因为内部含有铬元素.整个不锈钢体系分为四大类:第一:马氏体不锈钢:直接添加铬,磁性,热处理型的不锈钢.热处理可以生成淬火高强度马氏体,并具备针状微观组织.第二:铁素体不锈钢:直接添加铬,磁性但不进行热处理的不锈钢,铁素体相往往存在着.第三:奥氏体不锈钢:含有铬,镍元素,非磁性,不进行热处理的不锈钢，奥氏体经淬火后,变的非常坚韧,延展性好,且强度相当高,第四类:沉淀硬化不锈钢（双相不锈钢）:这一类钢即包含马氏体,也有奥氏体的存在.价格方面，不锈钢普遍比不锈铁贵。俗称的不锈铁就是非奥氏体的不锈钢，它们具有一定的磁性即不锈铁指的是有磁性的不锈钢，不锈铁的金相组织是铁素体和马氏体，通常所说的不锈钢的金相组织是奥氏体．民间称马氏体不锈钢和铁素体不锈钢即为“不锈铁”

[color=#000000]自本世纪初问世，不锈钢到现在已有90多年的历史。一般的[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的材质是指不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 [/color]

不锈钢制品目前已大量走入寻常百姓家，然而很多消费者在购买时仍存疑惑－－究竟该怎样来辨别其真假？ 不锈钢专家、高级经济师郝培钢说，社会上流传可以通过“有磁”或“无磁”来识别不锈钢的真假，但这种方法并不可靠。因为现在很多高级别不锈钢制品也是有磁性的，而且目前市场上有很多假冒伪劣不锈钢制品也能做到“无磁”。 郝培钢建议，老百姓在购买不锈钢制品时，可向销售者索要产品质量保证书，并看一下上面的“铬（Ｃｒ）”，是否大于等于１０．５％；再按照上面的化学成分，计算一下“铬（Ｃｒ）”＋３．３倍的“钼（Ｍｏ）”＋３０倍的“氮（Ｎ）”－“锰（Ｍｎ）”，是否大于等于１０。小于１０的肯定是假冒伪劣不锈钢产品。 专家提醒说，普通消费者如果要购买不锈钢管之类的常用家庭装饰材料时，应去钢材市场购买，而不要去装饰城之类的装饰材料市场，以保证购买货真价实的不锈钢产品

目前··齿轮或轴承的磨损如何检测····有知道的吗··详细点··谢谢啊

电磁流量计如何清理，金属电极在电解质液体中存有电化学状况。依据电化学原理，电级与液体存有页面电磁场，电级与液体的页面是电级/液体相间存有的双电层所造成的。　　三种方式轻轻松松清理电磁流量计的电级污垢　　电化学方式　　金属电极在电解质液体中存有电化学状况。依据电化学原理，电级与液体存有页面电磁场，电级与液体的页面是电级/液体相间存有的双电层所造成的。对于电级与液体页面电磁场的研究发觉化学物质的分子、原子或离子在页面具有富集或贫乏的吸咐状况，而且发觉大多数无机阳离子是表面活性化学物质，具有典型的离子吸咐规律，而无机阳离子的表面活性很小。　　因此电化学清理电级仅考虑阳离子吸咐的情况。阳离子的吸咐与电极电位有密切关系，吸咐主要发生在比零电荷电位更改的电位范围，即带异号电荷的电级表面。在同号电荷的电级表面上，当剩余电子密度稍大时，静电斥力大于吸咐作用力，阳离子很快就脱附了，这就是电化学清理的原理。　　机械设备消除法　　机械设备消除法是根据在电磁流量计电级上安裝特殊的机械结构来保持电级消除。目前有两种形式：一种是选用机械设备刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀，根据空心电级把刮刀引出来，细轴和空心电级之间选用机械密封以防止物质外流，于是组成了机械设备刮除器。当从外面转动细轴时候，刮刀紧贴电极端化平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。国产电磁流量计中西安云仪的刮刀型电磁流量计就会有这样的性能，而且性能稳定，操作便捷。另一种是在管状电级中，装上消除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的“O”形圈里，以防止液体泄露。这种清理设备需要有人经常拉动钢丝刷来清理电级，操作起来并不是很便捷，没有西安云仪的刮刀型电磁流量计便捷。　　超声波清洗方式　　将超声波发生器造成的45~65kHz的超声波电压加到电级上，使超声波的能量集中在电级与物质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清理的目的。　　电热击穿法　　这种方式使用交流高压铁塔定期加到电级和物质之间，一般加30~100V。由于电级被附着，其表面接触电阻变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物热击穿，然后被液体冲走。总安全出发，使用电热击穿法必须是在流量计中断测量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压铁塔直接在传感器信号输出端子上进行清理。　　瓷熙专业工程和客服团队是您工程的专业支持和保障，如果您工程特殊，我们还可以为您专门定制流量计，3~4周保证高品质交货，客户的需求就是我们产品的需求，满足客户的需求是我们服务的本质。

请问不锈钢螺丝是不是应该没有磁性？我们现在有一款不锈钢螺丝，用磁铁能吸起，是不是可以判定不锈钢材质不问题？映象中不锈钢应该是没磁性的。

在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。 　　在本文中鑫泰反应釜的专家将会给大家讲讲哪些隐患会造成反应釜分解爆破、以及反应釜发生这种情况后应该采取什么方法。 　　1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。 　　2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。 　　处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。 　　3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。 　　处理方法：提高检修质量和备件质量。 　　4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。 　　处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。 　　5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。 　　处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。 　　6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm 　　处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。 　　*******请勿发公司信息及网址，有广告嫌疑*********

[color=#00008B][center]镍元素对不锈钢的影响作者huwj [/center][/color]镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，其主要作用是稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织，从而使钢具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷、热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性，使之不仅比相同铬，钼含量的铁素体，马氏体等类不锈钢有更好的不锈性和耐氧化性，而且提高表面膜稳定性，从而使钢具有更加优异的耐还原性。[color=#00008B]镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低σ相形成的倾向；同时马氏体转变温度降低，甚至可不出现λ→M相变，但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。[/color]

65要选择法兰接口，DN≤65则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。二、根据介质种类选择电磁阀的：阀体材质、密封材料、温度组1、腐蚀性流体：阀体材质宜选用不锈钢或PTFE(聚四氟乙烯，俗称塑料王)，并选配氟橡胶或PTFE密封材料。 2、食用或超净流体：阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料。 3、高温流体：要选择采用耐高温的不锈钢材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的。 4、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径较大时一定要区分开来，因它与导孔参数有关。 5、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。 6、流体清洁度：介质含有杂质时在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。三、根据压力等级选择电磁阀的：原理结构类型1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定。 2、工作压力：是指电磁阀处于关闭状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值；当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理，但直动式口径不能选得太大；当具备一定压差以上时选择先导式原理结构。(我公司先导活塞式结构的电磁阀只要0.01MPa 工作压差就能工作)。

各位老师:不锈钢中五害是用什么方法测定的???

不锈钢热轧等边角钢的尺寸及质量尺寸/mm截面面积/cm2理论质量W/（kg/m）边宽b边厚d1Cr18Ni90Cr19Ni900Cr19Ni110Cr18Ni11Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr18Ni11Nb1Cr1720×2031.1270.8940.8990.86825×25341.4271.8361.131.461.141.471.101.4130×3034561.7272.2362.7463.2061.371.772.182.541.381.782.102.561.331.722.112.4740×4034562.3363.0453.7554.4151.852.452.983.611.862.463.003.631.802.382.893.5150×504563.8924.8025.6443.093.814.483.113.834.503.003.704.3560×60565.8026.8624.605.444.635.484.475.2865×6556786.3677.5278.6589.7615.055.976.877.745.086.016.917.794.905.806.677.5270×706788.1279.35810.566.447.428.376.497.478.436.267.218.1375×7567898.72710.0611.3612.696.927.989.0110.16.968.039.0710.16.727.758.759.7780×8067899.32710.7612.1613.597.408.539.6410.87.448.599.7010.87.188.299.3610.590×90891013.8215.4517.0011.012.313.511.012.313.610.911.613.1100×100891015.4217.2519.0012.213.715.112.313.815.211.913.314.6

目前内部不锈钢材质分析，将样品用1：1的王水进行硝解后，利用ICP-OES对Cr、Mn、Ni、Si、P这五个元素进行测试，标准曲线是利用不锈钢屑状标样硝解后定容形成的。对于P含量的测试，心里没底。请问各位老师，有没有不锈钢测试P的经验，能否进行分享，或者说我的测试方法是否存在问题，请各位老师不吝赐教！不胜感激！

想请教一下，sciex3200的电喷雾喷针内径是100um还是150um，另外不锈钢材质是传统的304吗还是更高级别的不锈钢材质。谢谢啦。