常温常压气固相催化反应系统

在气-固相光催化CO2还原实验中，CO2的含水量会影响光催化CO2还原的CO2转化率及产物的选择性。对湿度的精准控制可以用于研究含水量对CO2还原效率影响的机理，也可以优化CO2还原的反应条件。PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统采用8.5英寸LED超大显示屏，所有操作均可在显示屏上完成，人性化设计，操作简单。图1. PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统和操作界面产品优势1.精准调控原料气体湿度反应系统中的配气模块采用高精度智能控制模式，结合加湿灌，可精准调控原料气体中CO2气体的湿度2.高传质效率反应器扁平化设计，可减短CO2到光催化剂表面的自由扩散距离，增强CO2与光催化剂的碰撞几率，提高传质效率3.高效气体循环密闭相反应模式具有气体循环装置，有利于传质作用优势分析1. 智能控湿系统，精准调控CO2中的水汽含量PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统采用程序反馈控制，通过气、液多路气体混合得到可控湿度的CO2气体，进气口标配温度、湿度和压力传感器检测，同时可选配在出气口配置温度、湿度和压力传感器，对反应体系中CO2的状态进行实时监测，进而对反应气的湿度进行反馈控制，湿度控制范围为5~95%RH，控制精度为±3%RH。实验时，仅需在显示屏上设置好湿度，反应系统便会自动配置相应湿度的CO2气体通入反应器中进行反应。图2. PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统湿度控制示意图2. 反应器扁平化设计，减短CO2自由扩散距离，提高传质效率PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统反应器采用扁平化设计，减短CO2到光催化剂表面自由扩散的距离，增强CO2气体与光催化剂的碰撞几率，提高传质效率。同时采用气体穿透式设计，保证CO2气体与光催化剂充分接触并反应。PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统内部具有气体循环动力源，反应体系内的气体始终处于单向循环状态，有效保证反应的传质过程。反应器底部具有水冷控温槽，可对反应体系进行温度控制。图3. PLR-GSPR常压气固相光催化反应系统反应器及气体流向示意图 图4. 作为关键装置参与制订国家标准GB/T 39716-2020《光催化材料及制品空气净化性能测试方法氮氧化物的去除》应用领域▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光降解气体污染物（如VOCs 、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等）▲ 其他常温常压（光）化学反应○ 光催化CO2还原○ 膜光催化技术参数控制单元智能显示8.5 英寸 LED 超大显示器，反应流程可视化监控软件控制基于 ROM 框架下的软件架构，传感器反馈控制，可以满足不同实验条件要求控制模式气路纯流量、气路总流量、反应总流量、虚拟总流量独立气路控制4 路独立气路控制（可扩展 8 路标准气），满足不同配气需求流量控制质量流量计控制，精度 ±1%F.S.加湿方式智能湿度反馈系统，独立气路湿化罐湿度控制加湿罐加湿及传感器采集反馈控制气体状态监测进出口双位检测，湿度监测分辨率 0.04% RH，温度分辨率 0.01℃，压力分辨率 0.016 mbar反应单元反应器规格及材料250 × 120 × 40 mm³ ，耐腐蚀合金（标配），聚四氟乙烯材质（选配）反应体积版式：50 × 100 × 5 mm³ ；多孔介质：50 × 100 × 10 mm³ 光窗材质石英玻璃，有效光窗尺寸 50 × 100 mm² 反应器控温反应器底部水冷控制催化材料1. 膜材料（100 × 50 × 5 mm³ ，负载于玻璃等基材上）2. 块 材（100 × 50 × 1 ~ 10 mm³ ）3. 粉 末（成型到 100 × 50 mm² 的滤膜基材上）基础参数电源参数220 VAC/50 Hz，1 A（宽电压输入，110 ~ 260 VAC）流量控制精度 ±1%F.S.，重复性 ±0.5%F.S.，控制范围 4% ~ 100%F.S.，量程可选气流压降≤3.5 kPa（1 L/min 流量条件下）湿度监测范围 5 ~ 95%RH（非冷凝）；精度 ±1%RH，分辨率0.1%RH温度监测范围 5 ~ 95%RH（非冷凝）；精度 ±3%RH@20 ~ 80%（其余为 ±5%），分辨率0.1%RH注：温度的控制范围与各路气体流量、湿化罐温度等条件相关压力检测范围 1 ~ 200 kPa；精度 ±0.2 kPa，分辨率 0.1 kPa液位监测液位高度 16 mm；误差 ±1.5 mm检测设备选型（根据目标检测物，可选配不同类型检测设备）气相色谱CO, CO₂ , 低碳烷烃类离子色谱NO₃ ⁻ 、NH₄ ⁺ 、Cl⁻ 、Br⁻ 光声光谱仪痕量气体分析，VOCs氮氧化合物分析仪NO、NO₂ 、NOx

关键特征● 作为关键装置参与制订国家标准GB/T 39716-2020《光催化材料及制品空气净化性能测试方法氮氧化物的去除》；● 智能控制系统， 快速实现精准条件控制；● 平板反应器可满足各种形态光催化材料和气体污染物的反应需求；● 可实现内循环积分式的反应及取样；● 超大 LED 显示屏，可视化监控整个反应流程；● 功能丰富，具有实时数据监测及多种操控模式。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光降解气体污染物（如VOCs 、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等）▲ 其他常温常压（光）化学反应○ 光催化CO2还原○ 膜光催化控制单元● 智能显示：8.5英寸LED超大显示屏，反应流程可视化监控 ● 软件控制：基于ROM框架下的，软件架构。传感器采集-反馈控制，可以满足不同实验要求条件 ● 控制模式：气路纯流量、气路总流量、反应总流量、虚拟总流量 ● 独立气路控制：4路独立气路控制（可扩展8路标准气），满足不同配气需求 ● 流量控制：质量流量计控制，精度±1%FS ● 加湿方式：智能湿度反馈系统，独立气路湿化罐 ● 湿度控制：加湿罐加湿及传感器采集反馈控制 ● 气体状态监测:进出口双位检测，湿度监测分辨率0.04% RH，温度分辨率0.01℃，压力分辨率0.016 mbar 反应单元● 反应器规格及材料：250 ×120 ×40 mm3，耐腐蚀合金(标配)，聚四氟乙烯材质(选配)● 反应体积：板式：50 ×100 ×5 mm3；多孔介质：50 ×100 ×10 mm3● 光窗：材质石英玻璃，有效光窗尺寸50 ×100 mm2● 反应器控温：反应器底部水冷控制● 催化材料：1.膜材料（100 ×50 ×5 mm3，负载于玻璃等基材上）；2.块材（100 ×50 ×1~10 mm3）；3.粉末（成型到100 ×50 mm的滤膜基材上）基础参数● 电源参数：220 VAC/50 Hz，1 A (宽电压输入，110 ~ 260 VAC)；● 流量控制：精度±1%F.S，重复性±0.5%F.S，控制范围4%~100%F.S，量程可选；● 气流压降 ：≤ 3.5 kPa（1 L/min流量条件下）；● 湿度监测：范围5~95%RH（非冷凝)；精度±1%RH，分辨率0.1%RH；● 温度监测：范围5~95%RH（非冷凝)；精度±3%RH@20～80%（其余为±5%），分辨率0.1%RH； 注：温度的控制范围与各路气体流量，湿化罐温度等条件相关● 压力检测：范围1~200 kPa；精度±0.2 kPa，分辨率0.1 kPa；● 液位监测：液位高度16 mm；误差±1.5 mm；检测设备选型（根据目标检测物，可选配不同类型检测设备）● 气相色谱：CO，CO2，低碳烷烃类 ● 离子色谱：NO3-、NH4+、Cl-、Br-；● 光声光谱仪： 痕量气体分析，VOCs；● 氮氧化合物分析仪：NO，NO2，NOX；

产品详情：将太阳能转化为热能，并将其转化为化学能的催化反应，光热催化反应。根据能量转换路径以及热能和电子激发起到催化反应作用程度的不同，将光热催化分类为光辅助热催化，热辅助光催化以及光热协同催化。SSC-PTCR光致热催化反应系统，实现了双光源照射，提高了光致热的能量输出，加快光催化实验的进度，可以实时监测催化剂温度；配套的质量流量PLC控制系统，实现各种反应气体的任意匹配，更有利于实验的调整，配方的研发。SSC-PTCR光致热催化反应系统，配合控温和磁力搅拌器，直接升级为釜式光热催化系统，可以实现一机多用，多种体系下评价催化剂的活性。产品优势：1)、自主研发控温系统，杜绝温度过冲；2)、配置蓝宝石晶体窗口，具有高强度、高硬度，耐高温、耐磨擦、耐腐蚀，透光性能好、电绝缘性能优良；3)、内部磁力搅拌；4)、内含粉末催化剂放置平台，气体与催化剂充分接触；5)、釜体内部即可实现气固反应，也可以实现气液反应；6)、实现在高压（5MPa）高温(250℃)下的材料催化；7)、法兰双线密封技术，解决密封泄漏问题；8)、配置高质量针型阀、三通球阀、压力表，实现了灵活控制釜体压力；9)、配置安全卸荷阀，给实验安全环境又添了一道安全；10)、釜内配置有报警，当出现超温、超压情况时，自动切断加热电源，让操作更安全；11)、反应釜还采用双线槽柔性密封，良好的密封结构解决了搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件处于密封的状态中进行工作，因此更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应。技术参数：参数名称SSC-PTCR光致热催化反应系统釜体容积100ml/200ml/500ml(可定制)设计温度350℃（可定制）使用温度50-250℃加热方式电加热设计压力5MPa(可定制)使用压力＜3MPa釜体材料316L不锈钢（可定制）搅拌方式磁力搅拌搅拌转数200-2000rpm加热功率0.5-1.0kw产品实物图：

CEL-OPTH高温光热催化反应系统（光热协同），在光热协同的作用下，实现催化新材料的合成与光热催化活性的表征。系统由高温反应炉、石英反应管、法兰接头、氙灯光源、导光柱、滑动平台等部分组成，该系统的优势是在高温加热过程中，上方氙灯光源产生的光可通过导光柱由外向内导入石英反应管并照射到反应样品上，实现了光热催化协同作用。材料合成，高温加热（最高1000℃）的同时加入光源，提高催化剂材料的产率、改变材料的形貌特征、提高材料的各种催化性能。材料表征，评价光热协同情况下催化剂材料的活性。CEL-OPTH高温光热催化反应系统（光热协同），主要应用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。 CEL-OPTH高温光热催化反应系统的特点：l 高温光热催化反应系统实现高温过程中光催化反应体系，常温～1000℃（连续可调、程序升温）；l 可以让紫外光、可见光、红外光等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同；l 光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，内含石英专用样品台；l 可以实现气氛保护、抽取真空、PECVD、多种气体流量控制等功能；l 系统采用滑动可平移的滑动结构，可以随时调整样品位置，实现快速加热或快速冷却；l 采取模块化设计，光源、高温反应炉、高温石英反应器、高真空、PECVD等，可根据情况任意更换。l 可根据用户需求，特殊定制，生产周期短、效率高。 光热协同系统技术参数 CEL-OPTH-Ⅰ高温光热催化反应系统（光热协同）序号技术参数1加热功率1.2KW （220V、50Hz）2炉体隔热风冷隔热3控温范围常温~1000℃ （1℃），最高1200℃；4加热/冷却加热30℃/min，冷却60℃/min5标配光源CEL-PF300-T8氙灯光源系统（含滤光片）

产品介绍：随着化石燃料的消耗和全球变暖问题的日益凸显，利用太阳能合成绿色燃料成为科学家重点关注的研究课题。目前主流通过两种方式将太阳能转化为固定燃料：（1）直接利用光催化剂，在光照下分解水产生氢气。（2）将太阳能转化为热能或者电能，再耦合其它技术制造绿色燃料。通过太阳能电池板将太阳能转化为电能，再将电能用于电解水产氢被认为是目前太阳能利用效率较高的途径。中国科学院院士、中国科学院大连化学物理研究所研究员李灿团队在《Angew》杂志发表题为《A Hydrogen Farm Strategy for Scalable Solar Hydrogen Production with Particulate Photocatalysts》成果时提出“氢农场”项目(Hydrogen Farm Project (HFP))，将太阳能最终转化为甲醇燃料，实现了STC(Solar-to-Chemical)1.9%和STH(Solar-to-Hydrogen)1.8%。为了推动“氢农场”项目的建设，更好地探索光伏发电与电催化耦合制备绿色燃料技术的研究与发展，泊菲莱科技推出了PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统。PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统由光伏设备、定制化催化反应器、循环系统、监测控制系统、支撑框架、收集及排放系统、配附设备等构成。催化反应器分为纯电催化反应器和带光窗的光电催化反应器，旨在构建光伏+光电（电）催化产氢的反应装置，实现在酸碱溶液条件下光电（电）催化分解水产氢产氧，其催化产氢效率达到10 L/h级，可满足户外使用的需求。优势详解：实时跟踪系统，最大化利用太阳光PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统配套光伏板配备辐照检测器，实时测定光伏板所在环境的光伏照强度，根据辐照强度调整光伏板倾斜角度，使得光伏板的光能利用率最大化。板式反应器结构，提高电催化反应效率PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统配置反应器为板式反应结构，与同体积釜式电解槽相比大大提高电极催化材料的面积，使得催化剂能更有效地与反应物接触；薄层结构减小溶液层厚度，减少因扩散速率低导致的反应物分布不均，降低副反应的发生，提高产物选择性；流动体系可提高催化过程中电子和质子的传递速率，提高反应速率。灵活的反应器设计，满足不同规模和条件下的反应PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统的板式结构可根据需要进行快速的扩展和优化，反应器尺寸可选5×5、10×10、15×15、20×20、25×25 cm2，也可接受定制，配套相应的光伏供电系统、监测控制系统和循环系统，满足不同规模和条件下的产量和效率要求。还可定制带光窗的光电催化反应器，受光面积达到625 cm2 (25 cm×25 cm)，反应过程中催化剂受光面积更大，可实时调整反应器的角度，提高催化剂的光照效率。多功能实施监测系统，保证规模化产氢的安全可控PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统可实时在线监测光照强度、电压、电流、氢气产量、pH值、温度等参数，以调节反应条件和优化反应效果。分级循环动力系统，保证反应效率及产物的及时分离PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统采用微型水泵推动液体流动，使反应溶液与电极充分接触。同时，产物端配置气泵，及时将反应过程中产生的气体产物从液体中分离收集，有效提高循环效率与反应效率。应用领域：▲特别适用●较为适用○可以使用▲光电水解制氢制氧示范●进行电解水小试，验证实验方法和工艺条件案例参数介绍 电催化反应系统光电催化反应系统电极尺寸250 mm× 250 mm镍网250 mm× 250 mm× 0.5 mm泡沫镍250 mm× 250 mm× 0.4 mm钛纤维毡镀钌铱电极80 mm× 80 mm× 2.3 mm光电极9块；250 mm× 250 mm× 0.4 mm钛纤维毡电极电源输出电压0 ~ 12 V电流0 ~ 80 A0 ~ 20 A电流密度50 mA/cm220 mA/cm2质子交换膜280 mm× 280 mm× 0.5 mm复合隔膜反应器尺寸380 mm × 350 mm × 50 mm系统尺寸长×宽×高900 mm× 700 mm× 970 mm（排气管可拆，不包含排气管）占地面积约1 m2总重量约50 kg约38 kg角度调节范围0~90°，10°可调0~60°，反应器与光伏板同角度调节液体流量0.1~1 L/mim温度使用范围10~60℃，（可定制高温款）

PLS-MRRS催化反应系统是一款适用于热催化反应的固定床式催化活性评价装置，可允许气体和液体同时参与反应，温度和压力等关键参数最高可达800℃、3.0 MPa，可以满足大多数催化反应条件。PLS-MRRS催化反应系统具有四级串联反应炉，前级反应的剩余反应物及产物直接转入下一级反应单元进行反应，每一个反应炉的产物均可连接检测装置进行产物检测，可根据自身反应需要选择单一反应炉或多个反应炉，适用于如催化加氢反应、催化甲烷重整反应等多个热催化反应体系。为满足多级串联催化反应需求，PLS-MRRS催化反应系统可连接多台从机，最多可进行四级串联催化反应。从机系统与主机结构一致，内含管路伴热模块、反应系统模块及后处理模块。每级从机系统均可单独控制反应条件，产物也可单独分离和检测，有效优化复杂的串联催化反应条件。适用催化反应类型● 甲烷重整反应、甲醇-H2O重整反应、CO2还原反应、加氢反应、费托合成、VOCs降解和CO氧化反应等关键特征● 具有四级串联反应炉，可根据自身反应需要选择单一反应炉或多个反应炉；● 反应条件范围广，最高反应温度800℃，最高反应压力3.0 MPa； ● 反应工艺齐全，同时具备控制模块、进料模块、预热模块、反应模块及安全保护模块等主要模块，满足大多数热催化反应条件需求； ● 可实现常压液体输送和高压液体输送；● 10.2寸屏幕软件控制系统，自主开发软件控制，实时监测反应过程中反应条件的多项参数； ● 上位机软件控制，设有人机交互网络串口，增强人机交互使用感受； ● 多种规格反应器可选，适用于不同类型催化剂用量体系； ● 采用硬件程序控制和软件双重控制，原料气路设有阻火系统，操作安全性高。PLS-MRRS催化反应系统主要由控制模块、进料模块、预热模块、反应模块及安全保护模块组成。控制模块PLS-MRRS催化反应系统的控制模块通过10.2寸屏幕软件控制整个催化反应系统，内置上位机软件可控制催化反应中温度、流量等重要催化反应条件参数，实现实时显示进料流量、反应温度、预热温度、汽化温度、伴热温度和反应压力等信息。进料模块PLS-MRRS催化反应系统的进料模块包含4路气体进料和1路液体进料，可通过调压阀对原料气体进行压力调节，实现气体流量的精准控制。 PLS-MRRS催化反应系统的进料模块内置阻火器，可有效保证可燃性气体的安全使用。 PLS-MRRS催化反应系统进料模块中的柱塞泵可以准确控制液体原料进入汽化室，液体原料在汽化室内经高温完全汽化后，进入预热模块。预热模块PLS-MRRS催化反应系统的预热模块会对混合后的气体原料和汽化后的液体原料进行预热，预热温度最高可达600℃，同时，预热模块中的所有管路全程伴热，防止高温原料出现冷凝、吸附等现象，管路伴热温度最高可达250℃。反应模块PLS-MRRS催化反应系统的反应模块采用程序控温设计，可设置16段升温保温曲线。 PLS-MRRS催化反应系统反应模块的反应器具有不同容量配置。 PLS-MRRS催化反应系统每级反应单元的后置冷凝器及气液分离器，实现液体产物、气体产物的在线检测安全保护模块PLS-MRRS催化反应系统的反应模块内置安全系统，可通过硬件和软件双重控制，对反应过程中温度和压力均实行过限保护，在出现泄漏、功能失控或用户预设等安全问题时，会启动连锁保护和气体报警等防护措施。技术参数

现代实验室对提高运行效率的压力日益紧迫，迫切需要高效、可靠的平行光化学反应装置。泊菲莱科技推出PCX-50C Discover多通道光催化反应系统，为光化学合成方法学研究中催化剂及反应条件筛选、底物扩展等过程提供多通道平行反应，保证结果平行可靠的前提下提高反应效率。应用领域▲ 光化学合成催化剂筛选▲ 光化学合成反应条件筛选▲ 光化学合成激发波长筛选▲ 光化学合成底物拓展▲ 光化学合成反应动力学研究▲ 光化学合成反应机理研究关键特征● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PCX-50C Discover 多通道光催化测试系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用9位LED光源，输出波长覆盖紫外到红外光区，光源波长可定制，满足不同光化学合成反应的需求。LED光源光功率在100~450 mW/cm2范围内可调节，完美适用于低光功率下反应较慢的光化学合成实验。LED光源可选波长：①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应l=255、275 nm②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm③Vlight灯盘——模拟太阳光照下的反应适用性380≥l≥780 nm针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用一体式冷凝水快插接口，可与低温循环水机搭配使用，通过控制反应温度来调节反应速率。针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统具有冷凝水收集装置，有效避免冷凝水对反应装置的影响。 ● 反应瓶配置灵活，反应条件轻松自如PCX-50C Discover多通道光催化反应系统可搭配1、1.5、5、10、50 mL体积反应瓶，满足不同规格的光化学合成反应需求。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统反应瓶采用底照式辐照模式，光路从反应瓶底部垂直照射至整个反应体系，可有效避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。亦可选镀反光膜高效瓶将散射光、折射光反射回反应瓶中，提升光利用效率从而提高反应速率，缩短反应时长。如需密闭反应体系，可选择高密封性能瓶盖和PLS-MAC1005多路气氛控制器联用，在气氛控制条件下实现反应过程中加料、取样的操作，适用无氧反应和有气体参与的反应，反应瓶内反应体系可承受正压和负压。可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光化学反应，可以实现气体样、液体样的检测● 系统平行稳定可靠，助力实验进度提升PCX-50C Discover多通道光催化反应系统含有9个平行反应位，采用微电脑芯片-机械联动控制模式，保证光源、搅拌速率和温度等调节实验反应条件参数的一致性和精准性，确保实验数据精准，并在可重复的同时大幅提高实验效率。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统辐照单元采用循环运动模式，可有效避免因各发光体输出光不一致而造成的反应体系受光不均匀。● 扩展丰富，解放双手MCP-WS1000-光化学工作站.jpg搭配PLA-MAC1005多路气氛控制器可实现无氧反应以及二氧化碳、氧气和氯气等有气体作为反应原料的反应，PLA-MAC1005多路气氛控制器可精准调控反应气体分压，调节反应体系内部压力，用于反应动力学研究以及改变气体分压等实验。与GPA1000自动取样器搭配后组成MCP-WS1000光化学工作站，搭配色谱分析仪可以实现反应体系中气体、液体的全自动取样和进样，实时在监测光合成反应过程中获取反应底物和产物浓度信息，实现实时调整和优化反应条件，准确判断反应时长，解放人力。技术参数PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png附：常见光催化剂吸收波长与激发态氧化还原半电位PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png

关键特征● 实现较低气体流速的高温高压下的微分式光催化反应；● 可用于气-固相光催化、液固相光催化反应的微分式和积分式光化学反应；● 气体流速可三路独立控制，使用超厚石英光窗，可用于全光谱范围内的光化学反应；● 具有二级稳流阀及二级稳压阀控制，三路进气可分别控制。 应用领域▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等） ▲ 光催化CO2还原▲ 其他高温高压（光）化学反应 ● 光催化分解水制氢/氧 ● 光催化全分解水 ● 光降解气体污染物（如VOCs 、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等） ○ 光催化量子效率测量 ○光合成 ○ PEC光电化学 技术参数● 反应温度 :室温+10~300 ℃ (可达380℃) ● 反应压力:1~10 MPa ● 反应容积:50 mL（可定制25、100 mL） ● 气路数量:3路 ● 气体总流量:1~60 mL/min ● 具有安全泄压阀:7 MPa（可调节）；反应体系温度、压力仪表显示 ● 独立高压气体混匀室 :1 L，保证气体在实验中的连续长时间供应；具有二级稳流阀及二级稳压阀控制，三路进气可分别控制 ● 末端电子皂膜流量计，用于气体流量监测（10~60 mL/min宽范围调节） ● 整体安全一体式防护箱设计，保证了实验的安全性

关键特征● 实现较低气体流速的高温高压下的微分式光催化反应；● 可用于气-固相光催化、液固相光催化反应的微分式和积分式光化学反应；● 气体流速可三路独立控制，使用超厚石英光窗，可用于全光谱范围内的光化学反应；● 具有二级稳流阀及二级稳压阀控制，三路进气可分别控制。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等） ▲ 光催化CO2还原▲ 其他高温高压（光）化学反应 ● 光催化分解水制氢/氧 ● 光催化全分解水 ● 光降解气体污染物（如VOCs 、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等） ○ 光催化量子效率测量 ○光合成 ○ PEC光电化学技术参数● 反应温度 :室温+10~300 ℃ (可达380℃) ● 反应压力:1~10 MPa ● 反应容积:50 mL（可定制25、100 mL） ● 气路数量:3路 ● 气体总流量:1~60 mL/min ● 具有安全泄压阀:7 MPa（可调节）；反应体系温度、压力仪表显示 ● 独立高压气体混匀室 :1 L，保证气体在实验中的连续长时间供应；具有二级稳流阀及二级稳压阀控制，三路进气可分别控制 ● 末端电子皂膜流量计，用于气体流量监测（10~60 mL/min宽范围调节） ● 整体安全一体式防护箱设计，保证了实验的安全性

从光催化角度，考虑气固相光热耦合反应，参数可达550℃、1.6 MPa，可用于气固相的光催化/热催化/光热催化反应的研究，在初始室温条件下可添加液样或加湿用于反应。以流动微分式反应为主、兼顾密闭积分式反应需求，旨在提供一个流量及压力可控和光/热耦合的反应测试平台，可配合本公司氙灯光源使用。适用众多光热催化反应的体系，例如光热CO2还原反应、光/热合成氨和光/热催化氧化等。关键特征●采用特殊方式，材料受光比例高；●结构特殊设计，反应介质接触好；●可有效送取样，可加湿水汽水参与；●常规温度监测，可提供表面方案！应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 气固相光(热)催化（如：CO2还原、降解VOCs、固氮、固硫等等）技术参数结构特性●反应器材质：304不锈钢（耐压、耐腐蚀）；●光窗特性：有效透过波长范围0.19~5 μm，直径 Ф35 mm；●气体容积：反应釜气体容积约18 mL，积分模式气体容积约27 mL，微分模式气体容积约35 mL（前后质量流量计关闭状态）；●液体填充量：填充量限制值约1.5 mL；（受工作温度、压力限制） ；●催化剂形态：粉末材料（负载于特种膜材上），多孔片材（Ф51 mm，厚度≤5.5 mm,膨胀系数大的材料需控制在使用温度下不超过5.5 mm；●特种膜材：Ф37~Ф50 mm,有效尺寸：≥Ф35 mm。压力性能●系统耐压：1.6 MPa（表压）；●流量压降：3.5 kPa（1 L/min流量条件下）；●压力测量：0~1.6 MPa（表压），±0.25% F.S；●控压范围：0.3~1.6 MPa；流量性能●流量控制范围及精度： 3~60 mL/min；气体流量控制范围：4%~100% F.S；标配：CO2 ，可选其他气体）；±1% F.S；●气路选择：标配1路，2~3路可选；温度性能●反应温度：≥550℃（电加热,以N2为测量气体） ●加热方式：电加热、光加热、电光耦合加热 ●温度测量：K型热电偶，0~900℃ ●温度控制范围：室温~550℃（以N2为测量气体） ●温度控制稳定性：室温~650℃（以N2为测量气体） ●测量分辨率：±0.1℃ ●光热耦合方式：恒温、恒功率、程序控温（高8段）。

产品概述CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统是评价催化剂的光电催化性能的重大升级，主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析，N2催化还原，也可以用于流动体系的电催化分析、燃料电池等。本系统的优势在于将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设计并集成为一套装置，通过气路和液路源源不断为光电催化反应池提供反应所需的原料气和电解液，并采用流动相在线检测体系对反应后全组分进行定量分析。集成化装置实用性强，测试反应体系活性比同领域成数量级提高。系统优势 1) 如图1所示CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统装置图，液晶显示系统可以实时显示控制反应原料气流速度、反应压力和反应温度，集成了电化学工作站软件对电催化反应电压和电流实时监控控制，集成了色谱软件对色谱在线检测条件控制，实时监控记录三大模块采集的数据便于客户在线分析反应结果和后处理反应结果。 2) 本系统除智能化控制反应体系外，还有一大优势在于反应池核心部件的创新升级既可以用于三电极体系也可以采用两电极气-固-液三相界面的催化体系，并且整套体系采用流动相不断为催化剂表面提供反应原料。 3) 智能化光电催化系统的发明对供气系统、阴极/阳极液流循环系统，电化学控制系统和色谱在线自动采样系统实现了全自动精确控制和无人值守作业标准，是光电催化领域的重大突破。 4) 解决了商业电催化CO2还原反应存在的漏液、漏气问题，突破了传统电/光电催化CO2还原反应活性低的瓶颈，集自动化和信息化控制于一体成功推出更加方便的高集成高智能化装置系统。 5) 本系统检测范围广，可在线检测CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。 产品特点1) 将光源系统、电化学工作站、光电催化反应池和气相色谱模块化集成化系统化；2) 液晶屏电脑系统集成气路控制、电化学工作站软件和色谱软件； 3) 通过液晶屏电脑系统实时监控记录三大模块采集的数据便于客户在线分析反应结果和后处理反应结果；4) 主要用于半导体材料的光电催化流动相CO2还原反应活性评价等；5) 用于半导体材料的光电催化流动相H2O分解产氢、产氧活性评价、N2还原、电催化等；6) 微量反应系统，极低的催化剂用量；7) 导电电极表面镀金，导电性能相当好，耐化学腐蚀；8) 标配光电反应池，可实现两室三电极体系或三室三电极体系，采用纯钛材质，耐压抗腐蚀 ；9) 可适用于气-固-液三相界面的催化反应体系，也可适用于阴阳极液流循环反应系统；10) 测试范围广，CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。技术参数 系统配置 图1、CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统装置图光电催化CO2还原实例分析 CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统采用CO2还原反应体系为典型案例测试了实验效果，分别测试了光催化、电催化和光电催化活性实验结果 光电催化CO2还原活性明显优于纯光催化和纯电催化活性，展示了优异的光电协同催化效果实现了CO2还原反应体系活性的大幅度提高。实验结果证明了本智能微型光电催化系统的结构功能非常完善，集成化系统实用性强，测试反应体系活性比同领域成数量级提高，是本领域的突破性进展。光电催化CO2还原反应实验测试结果（中教金源实测值，版权所有严禁转载）

传统化学反应主要是通过加热的方式活化反应物，为体系提供跨越热力学能垒的能量，促使反应物向产物的转化。在热催化体系中，反应物分子在催化剂表面吸附活化，改变化学反应路径、从而降低反应活化能使反应容易进行。而光催化则是利用光子的能量来催化反应，反应机理和路径与热催化截然不同，反应条件温和，易操作。近几年来，伴随着催化研究的逐渐深入，科学家们发现光热协同催化既可以提高催化反应的效率，又能将低密度的太阳能转变为高密度的化学能，两者的有效结合可以超越单独热催化和光催化所能达到的效果，而且通过改变反应条件，可以调控反应的活性和选择性，在能源和环境领域具有不可估量的价值，是当前新型催化技术的研究焦点。泊菲莱科技推出PLR-RP系列光热催化反应评价装置为系统研究光热催化反应提供了平台，创新的石英柱导光方式以及反应器设计，提高了光源的辐照效率以及催化剂的吸光面积，满足光热协同催化下气固相反应的需求。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 催化剂材料气氛烧结▲ 催化剂材料的活性评价▲ 气固相光热催化反应▲ 气体污染物的光热催化降解适用的反应类型▲ 甲烷重整制氢▲ 二氧化碳还原▲ 甲烷/二氧化碳重整▲ 甲烷偶联▲ 乙烷脱氢▲ 费托合成▲ VOCs光热催化降解▲ 大气中NOx以及SO2的转化机理研究关键特征全新的光照系统，提升光的利用效率PLR-RP系列光热催化反应评价装置采用石英光柱结合系统，让光源直达炉芯，减少光传输过程损失，更大程度上增加光照效率。灵活多变的光柱设计和石英反应器类型可充分配合催化剂的装填方式，让每一束光都能从外部以高效率照射到催化剂表面，大大提升了光热系统中光源利用效率。与斜照和侧照模式相比，平照式催化剂受光面积更大，催化剂受光的均匀性更好，还能实现反应物穿透催化剂的反应模式，让催化剂对光的吸收效率和底物的吸附效率同时达到最优。为了进一步提高光热催化转化效率，PLR-RP系列光热催化反应评价装置配备了独有的创新环照式反应器，将催化剂装填在光源四周，有效地将催化剂受光面积由平面照射的0.3 cm2大幅提升至约20 cm2，催化剂与光能够充分接触。同时，在保证光有效穿透前提下，催化剂负载量从0.9 mL提升至9 mL，在有效提升光利用效率的同时，也能提高底物的吸附量及转化率，为工业化光热反应系统的实现提供新的思路。PLR-RP系列光热催化反应评价装置采用便捷式光源定位装置设计，提升光源定位效率，多向可调节孔位的支撑板方便前后左右调整光源的位置，配套泊菲莱科技自主开发的光源系统，可以保证每次实验光源的稳定性，确保每一次实验结果的准确性。精心设计的温控结构，提高热能的利用效率PLR-RP系列光热催化反应评价装置设置了四级温度管理结构。包含气体预热系统、管道伴热结构、反应系统和冷凝分离系统。并对其中的预热室、管道伴热带、加热套以及反应室进行反应过程中全程温度和压力的实时监测，更好地模拟光热催化的化工反应过程。气体预热系统负责将反应气先加热到一个设定温度，管道伴热结构可减少气体从预热系统传输到反应系统过程中的热损失。两级系统使得反应气以较高的温度进入反应系统，以保证反应气通过炉芯时能迅速达到设定反应温度，减小反应系统的负担也保证反应温度的准确性；冷凝分离系统可对反应气进行快速降温并对液体反应物或者产物进行冷凝分离，减小高温以及液体物质对后续背压阀等元件的损害。预热系统和反应系统均可设置16段程序升温控温模式，实现一次实验即可确定反应起始温度，并研究不同反应温度下的反应速率及转化率，让每一份热能都能用得恰到好处。为了使液体反应物也能参与反应，PLR-RP系列光热催化反应评价装置也设计了液体输送-汽化-管道伴热-冷凝分离四个功能模块。液体输送系统保证进入预热室的液体量保持恒定；预热室采用特殊汽化器结构设计，有效避免出现因汽化装置体积庞大、汽化后气体输出不稳定和无法实时汽化等问题，保证输出稳定的液体汽化混合气；管道伴热结构可有效避免液体在进入反应室前出现冷凝现象；反应后的冷凝分离系统能够将未反应的液体原料和反应生成的液体产物迅速冷凝至分离器中进行收集，用于后续反应过程分析。配置灵活多样，体验定制级服务PLR-RP系列光热催化反应评价装置从反应室、光照方式以及反应温度压力条件等多个维度设置了不同的配置，尽量满足不同反应速率和反应条件的光热催化反应的需求。反应室可以选择竖式炉和卧式炉两种类型；光照方式可以选择顶面平照式反应器和环照式反应器；针对不同反应温度和压力条件，装置有多种规格，高温版：反应炉内最高温度1050℃，最高表压3 MPa 标准版：850℃，6 MPa 高压版：650℃，10 MPa 定制版：650、850、1050可选，3、6、10可选。如果上述配置仍不能满足反应需求，泊菲莱科技也提供装置的定制化服务，打造最合适的光热催化反应装置。二级报警功能，为实验安全保驾护航PLR-RP系列光热催化反应评价装置在硬件程序控制和软件上设计了对温度和压力实行过限的双重保护机制，让光热反应进行得更安全放心。如在实验过程中出现泄漏、功能失控或压力过限等安全问题时，系统自动启动连锁保护。温度为两级报警，温度高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时自动停止加热。压力高于设定值时声光报警并进行停止进料。取样形式多样，可在线分析气体产物PLR-RP系列光热催化反应评价装置单独设有气相配气口，适用于气体标定使用；装置设计多种取样形式，如气体在线进/取样、气体间歇取样和液体取样等，可同时配套前级减压装置、后级检测装置（质谱仪、气相色谱仪等），实现反应过程在线检测及反应产物的全检测。管式气固相反应评测系统 性能参数表注：有关装置物料流率及催化剂装填量以具体反应器适配为准，详细见反应器规格选型表。

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍: 光电联合催化反应釜结合了高压光催化反应釜及高压电化学反应釜的特点，在高温高压的同时，光电协同作用，实现光电联合催化反应。该设备带有7英寸工业级触摸屏，屏幕角度可根据实验要求进行调节；智能化操作，温度、压力、搅拌转速等均可自行设定，超温超压报警，且自动切断电源；抱环式快开紧固结构，使操作更简单，使用更安全。基本参数：容积250-2000mL最高温度250℃/300℃/350℃/非标最高压力10MPa/20MPa/非标反应釜材质可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等密封材料PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触坚固方式抱环快开式紧固结构搅拌转速0-1500rpm搅拌扭矩160Ncm本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

莱北仪器，向科研者致敬！G系列高压光催化反应釜容积范围：25-500mL使用温度：Max. 250℃使用压力：Max. 20MPa反应釜材质：可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等视窗材质：石英玻璃、铝硅玻璃、蓝宝石光窗直径：Max.40mm搅拌形式：强力磁子搅拌密封方式：PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式：抱环式快开紧固，操作简单，使用安全釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统：7英寸工业级触摸屏，与反应釜分体式设计，屏幕角度可调 可显示和设定反应釜内温度、加热炉温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温，加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值，超温超压自动切断电源 数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘、局域网、App等导出数据 远程控制，可使用PC及手机App实现远程控制及监测GBS系列光催化反应釜特点安全便捷的快开式设计双线槽柔性密封原装进口压力表及传感器原装进口阀门触摸屏控制器分体式设计PID程序升温原位自降温设计数据采集和远程控制一键式紧急制动极低的维护成本强大的拓展功能及丰富的配件选择关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

二氧化碳综合利用热催化+光热催化反应装置（订制高低压系统）为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床反应装置，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温（线性升温），通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。该装置配有减压系统，可与反应气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器，所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警，自动联锁保护。能够实现数据处理自动化，自动化生成报表。该装置配有进料系统，通入不同的气体时，可在流量系数表选择对应的流量系数，实现气体种类的多样性和准确性。该装置配有恒温标气模块，模块内甲苯等液体，通入反应气或惰性气体进入模块，将ppm级的蒸汽带入反应器中，通过水浴循环控制模块温度进而控制蒸汽的浓度。从而大大降低实验成本，解决标气贵的难题。该装置配有恒压系统，配合低压、高压双压力系统使用，根据实验压力选择对应的压力系统，为催化剂提供稳定精确的、稳定的实验环境。系统控制全部采用软件自动化控制，实时监控反应过程，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏电脑，可以根据需求随时更改使用方案。中教金源亦可以提供气相色谱仪、液相色谱仪、离子色谱仪、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等全方位检测手段。此装置集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、控制系统于一体，桌面放置，体积小，操作方便。框架采用高强度铝合金型材，稳定牢固、简约大方。定制系统技术参数项目参数项目参数框架尺寸1130mm×550mm×1340mm材料316L不锈钢纯热反应器温度0~800℃光热反应器温度0~800℃高压反应压力＜10Mpa低压反应压力＜0.6Mpa汽化温度0~300℃管路伴热温度0~200℃液体流量0.1-5ml/min催化剂装填量＜5ml（注：其他规模或要求请与我公司联系）

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍: 底部视窗光催化反应釜采用圆形或方形视窗，可视材质均采用安全可靠的蓝宝石或石英石，视窗直径可根据反应器的容积大小确定可视面积；该设备主要用于反应可视研究、取样分析、多相性行为观察、超临界微粒制备的喷雾观察、热力学性质研究、长时间溶解过程观测等。产品特点:安全：智能控温，无温冲，控温精确，升温速率可调，超温超压双报警提示，自动切断加热电源；内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及保养问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安全。智能：7寸工业级触摸屏，显示温度、压力及转速等；人机交互，界面友好；局域网、以太网、APP远程控制，数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘、局域网、App等导出数据；原位自降温系统，无需漫长等待。高效：固定头设计，反应釜盖固定在支架上，日常拆卸只需升降釜体即可；安全便捷的快开式设计，安全易操作。稳定：双线槽柔性密封设计，耐高温，耐腐蚀高透光：大窗口，高透性，观察窗采用高透过率石英/蓝宝石玻璃可实现高压下在线光化学反应。基本参数：容 积25-500mL视窗材质石英玻璃、硅铝玻璃、蓝宝石使用温度Max.300℃使用压力Max. 20MPa反应釜材质可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等光窗直径Max.40mm视窗类型底部圆形视窗搅拌扭矩180-1200Ncm搅拌转速0-1500rpm/0-2000rpm紧固方式抱环式快开紧固，操作简单，使用安全密封方式PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触搅拌形式磁力耦合机械搅拌本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

PLR OTPR-I在线测温气固相光催化反应器是适配Labsolar-6A系统使用的光催化光热耦合的气固相反应器。采用低散热设计，兼容粉末、多孔薄膜和薄层块状材料，由入射强光加热受热材料，可实现催化剂表面温度的实时在线检测，并对反应中的气体成分进行取样送检。主要包括PLR OTPR-1型和PLR OTPR-2型两种型号： PLR OTPR-1型适配于Labsolar-6A全玻璃自动在线微量气体分析系统使用； PLR OTPR-2型适配于流动体系的光催化、光热催化气-固相实验。 有别于被动式扩散形式，PLR OTPR气固相光催化反应器采用气体“穿透”形式，可有效保证反应气体与光催化剂的充分接触，提高传质效率。 PLR OTPR气固相光催化反应器设有专用的原位红外测温口，非接触式实时测量光催化剂表面温度并记录，配有恒温夹套，最大程度降低热耗散。关键特征● 可适用粉末、薄膜、薄层块状材料；● CO2气体还原，气体污染物降解等；● 反应气体有效驱动下穿过催化剂层；● 配合原位红外测温仪实现在线原位实时监测催化剂表面温度。

关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1~9反应位的平行实验；● 底部受光，光学级石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 水冷控温，用于筛选温度对实验结果的影响。应用领域▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化分解水制氢/氧（可控温） ▲ 光催化全分解水（可控温） ▲ 光催化CO2还原（可控温） ▲ 光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等）● 光催化量子效率测量● PEC光电化学● 光致变色● 光合成● 光降解气体污染物（如VOCs、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等) 平行一致性● 辐照单元采用循环运动模式，避免因各发光体输出光不一致造成的受光不均匀； ● 采用微电脑芯片-机械联动技术，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）； ● 受光面均为光学级平面，各反应位光程一致； ● 底部垂直入射，避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。温控模式● 控温方式：恒温循环水控温，一体水冷设计；● 控温范围：10℃~80℃（低温可定制）；● 控温精度：0.1℃（由循环冷水机控温精度决定）；● 具有冷凝水收集装置，避免冷凝水对装置的影响；● 标准冷凝水快插接口，简单易操作；搅拌方式● 搅拌方式：磁悬浮中置搅拌技术● 采用微电脑芯片-机械联动，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 搅拌速度：0~500 r/min；扩展性● 可配合前处理装置 AC1000 气氛控制器、PLA-MAC1005 多路气氛控制器；● 可升级以配合自动取样装置 PLA-GPA1000 全自动进样器；基本参数● 工作电压：220 VAC/50 Hz；● 电流限制值：1 A ● 定时开关机功能：1~999 min ● 具有水平校准功能 反应模块● 反应位数量：9位 反应位固定，取气样、液样都极为方便；● 反应瓶：光学级石英瓶底 标配：50 mL×9；可选：1.5 mL、5 mL、10 mL 反应瓶（＜ 50 mL)底部具有反光杯，提高入射光的利用率；● 反应瓶耐压性能：0.05 MPa；● 多类型可选：普通瓶、镀反光膜高效瓶；● 高柔性：可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光催化反应，可以实现气体样、液体样的检测；● 瓶盖配置：C1（降解），C2(气密性三孔可配自动取样器）可选；● 反应瓶加持：反应瓶具有固定夹持功能，可与自动取样装置配合使用；

莱北仪器，向科研者致敬！GLB系列台式底部高压反应釜容积范围：25-500mL使用温度：Max.300℃使用压力：Max. 20MPa反应釜材质：可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等视窗材质：石英玻璃、硅铝玻璃、蓝宝石光窗直径：Max.40mm搅拌形式：磁力耦合机械搅拌搅拌扭矩：180-1200Ncm搅拌转速：0-1500rpm/0-2000rpm密封方式：PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式：抱环式快开紧固，操作简单，使用安全釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、搅拌器及搅拌桨、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统：7英寸工业级触摸屏，与反应釜分体式设计，屏幕角度可调 可显示和设定反应釜内温度、加热炉温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温，加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值，超温超压自动切断电源 数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘、局域网、App等导出数据 远程控制，可使用PC及手机App实现远程控制及监测GLB系列反应釜特点固定头设计，反应釜盖固定在支架上，日常拆卸只需升降釜体即可安全便捷的快开式设计双线槽柔性密封原装进口压力表及传感器原装进口阀门大扭矩磁力驱动搅拌器触摸屏控制器分体式设计PID程序升温原位自降温设计数据采集和远程控制一键式紧急制动极低的维护成本强大的拓展功能及丰富的配件选择关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

莱北仪器，向科研者致敬！GAE/GBE系列台式底部高压反应釜容积范围：25-250mL使用温度：Max.200℃使用压力：Max. 20MPa反应釜材质：可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等视窗材质：石英玻璃、硅铝玻璃、蓝宝石光窗直径：Max.40mm搅拌形式：磁力耦合机械搅拌/强力磁子搅拌搅拌扭矩：180-1200Ncm搅拌转速：0-1500rpm/0-2000rpm密封方式：PTFE/PPL凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式：抱环式快开紧固，操作简单，使用安全釜头配有：压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、搅拌器及搅拌桨、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统：7英寸工业级触摸屏，与反应釜分体式设计，屏幕角度可调 可显示和设定反应釜内温度、加热炉温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温，加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值，超温超压自动切断电源 数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘、局域网、App等导出数据 远程控制，可使用PC及手机App实现远程控制及监测GAE/GBE系列反应釜特点安全便捷的快开式设计小巧便捷，占地面积仅一张A4纸大小不同容积可互换使用，实现一机多用双线槽柔性密封原装进口阀门分离式搅拌电机原位自降温设计数据采集极低的维护成本关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

PLR-GPTR系列气固相光热反应器包含两款产品：①PLR-GPTR气固相光热反应器②PLR-GPTRT气固相光热反应器（内置加热版）。PLR-GPTR气固相光热反应器有PLR-GPTR50T、PLR-GPTR100、PLR-GPTR200T等多个型号，后缀数字代表反应釜有效容积，如“50”代表反应釜体积为50 mL，“T”代表反应釜中配有内置加热功能。 PLR-GPTR系列气固相光热反应器专为光热催化反应设计，采用釜式反应器，并针对气-固相实验对反应器进行扁平化设计。PLR-GPTR系列气固相光热反应器标配压力传感器，对压力进行监测的同时，配备有温度传感器可实时监测催化剂的体相温度。在光热催化反应中，需验证反应过程属于光致热催化反应还是光热协同催化反应，需要进行对比实验，即对比光反应条件下相应温度的转化率和选择性和暗反应条件下相同温度的转化率和选择性，从而判断出光热反应过程中，光照对于反应体系的影响及影响程度。为了实现对比实验需求，PLR-GPTRT气固相光热反应器（内置加热版），采用温度反馈控制设计，只对催化剂区域进行局部加热，最高使用温度可达300°C，具备10段程序控温功能，控温精度可达±0.5°C。关键特征●热电偶釜内测温，实时显示催化剂体相温度；●高压金属快插接头，兼容间歇和连续流式反应体系；●最高使用温度达300°C，10段程序控温功能；●体积小巧，操作简便，标准Ф6 mm气路管，可与多种检测设备配合使用；●粉末催化剂平面式放置，气体与催化剂接触更充分；●可定制不同体积和一体水浴控温等多种反应器结构。应用领域▲气-固相光/热催化反应（如：CO2还原、加氢反应、降解VOCs、固氮、固硫等）技术参数PLR-GPTR系列气固相光热反应器产品配置表型号体积/mL内置加热型号体积/mL内置加热PLR-GPTR 2525× PLR-GPTR 25 T25√ PLR-GPTR 5050PLR-GPTR 50 T50PLR-GPTR 100100PLR-GPTR 100 T100PLR-GPTR 200200PLR-GPTR 200 T200*以上所有产品均可耐压至0.3 MPa；**以上所有产品均不配备水套，如有需要请备注。

岩征仪器高低温气固催化反应装置整体反应设备中需要过程进料，预热加料，反应釜部分具备搅拌、测温，真空，夹套加热等功能。具备2路进料系统，1路为预热罐定量进料，需预热温度120oC，预热罐上方设有进料阀和加料漏斗，以及氮气吹扫加压口与反应釜连接部分配有球阀。1路为蠕动泵进料，进料流量1L/min，进料管线采用进口硅胶管，反应釜入口部位设有进料球阀。釜盖固定，釜体电动升降，釜体自带油浴夹套，夹套外层预设不锈钢外壳保温层。加热采用外循环油浴加热，油浴系统主控出油口温度，在线监测油温和釜内物料温度。控制系统有二次仪表控制和PLC+触控屏控制方案可选，岩征仪器非标装置的反应参数、温度、压力、容积都可非标定制。高低温气固催化反应装置设计参数：反应釜结构：间歇式釜盖密封形式：O型圈密封搅拌密封形式：磁耦合密封使用操作温度：85-150oC使用操作压力：5bar管阀件材质：316L搅拌形式：双层，下层锚框，上层推进配置清单：序号名称数量单位1反应釜1台2升降装置1套3油浴系统1套4进料泵1台5阀门10只6控制系统1套7设备框架1套

CataStation-001测试平台由杭州铠鹰科技有限责任公司自主研发，高效地集成了流量控制，温度控制，阀门控制，压力监测及产物分析等功能，同时兼顾各控制模块的灵活应用和有机组合搭配。CataStation-001测试平台最多支持16路流量控制，4路程序程序升温控制，12路非程序升温控制，8个程序阀门控制，16个非程序阀门控制，配套使用ChemTester工作站控制软件，适用于多种催化反应性能地评价，满足了广大催化实验室对于催化反应性能表征平台的需求。技术参数：1. 最多支持16路气体流量控制，供气压力：0.2MPa~1MPa，流量精度:：0.5% FS，流量范围：0-2000sccm /min，自带流量计校准功能；2. 控温仪选用宇电AI-518P智能控温仪，采用PID控制模式，配合自主研发的温度控制系统，实现温度的高精度控制和良好的线性升温，控温范围50℃~900℃，温度精度± 0.1℃，最多支持4路程序升温，12路非程序升温。3. 配置8路阀门控制，反应灵敏，响应时间0.01min，可实现多气路的切换，分配，混合等操作，可扩展性强。4. 根据实际需求，集成分析检测方案，如在线气体检测仪，在线气相色谱仪，在线质谱等，满足多种多样的产物分析，为催化活性的表征提供可靠的数据支持。5. 配套使用本公司自主研发的ChemTester 工作站，实时在线监测流量，温度，阀门状态等参数，让催化实验变得直观，简单。典型应用：1. 费托合成2. MTO，MTP反应3. 甲烷氧化偶联4. 丙烷脱氢反应5. 乙烯/丙烯环氧化6. 催化脱硫脱硝反应7. VOCs催化燃烧8. 生物质催化裂解9. 其他常压/高压反应（根据需求定制）

岩征仪器催化反应釜有光催化、光电催化、超声催化等多个产品。如超声催化反应釜广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用，石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。超声化学反应釜加工精良，性能优越。并带有双显双控的温度控制器为实验安全保驾护航；控制和反应釜体绝dui分离，确保控制部分不受反应釜体部分高温影响，双釜盖设计既可以满足普通反应釜的高温高压加氢等常规反应需求也可以满足特定的超声波反应条件需求，真正达到了一釜多用的效果，实现了反应釜设计上的跨越性变革。超声催化反应釜优势：设计参数：开合方式： KF 快拧密封方式： O 型圈自紧密封换热方式： 电加热加热功率 ：100ML=800W,250ML&500ML=1000W (注 1)设计温度 ：300℃使用温度： 80~250℃(超声放热 60~70℃)控温精度： ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力 ：150BAR爆破压力： 125BAR使用压力： ≤100BAR (注 2)标准材质 ：316L (注 3)搅拌速度 ：150~1500r/min操作系统： YZ-MRCTR探头材质： TA2超声功率： 450W超声频率 ：20/25 KHz搅拌形式 ：磁子搅拌注 1 不同容积加热功率不同注 2 使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3 有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制产品特点：*体积小巧，操作方便；* 反应釜和加热炉快速分离；* 反应釜放置架；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；(选配)* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 具备安全联锁功能，超温超压报警；尺寸图：配置清单序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3超声控制器1台4气相阀1只5液相阀1只6超声探头1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌

控温光催化反应仪JT-GHX-AC光化学反应仪, 又称为光化学反应釜，多功能光化学反应器.主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品，测定反应动力学常数，测定量子产率等功能，广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。主要特征:1.光化学反应仪智能微电脑控制，可观察电流和电压实时变化 2.进口光源控制器，内置光源转换器，功率连续可调，稳定性高 3. 光化学反应仪具有分步定时功能，操作简便 4.反应暗箱内壁使用防辐射材料，且带有观察窗 5.采用内照式光源，受光充分，灯源采用耐高压防震材质，经久耐用 6.配有8（6/12可选）位磁力搅拌装置，使样品充分混匀受光 7.双层耐高低温石英冷阱，可通入冷却水循环维持反应温度 8.光化学反应仪高温度保护系统，自动断电功能 9.机箱外部结构设有循环水进出口，内部设有2个专用插座，供灯源和搅拌反应器用 技术参数:型号：JT-GHX-AC多试管控温光化学反应仪 （一）主体部分 1.光源功率可连续调节大小。 2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。 3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。 4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。 5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。 （二）小容量反应部分 1.石英试管规格：30ml、50ml（或定做）。 2.可同时处理8个样品（或定做）。 3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。 （三）控温装置 1.冷却水循环装置制冷量：＞1000W 2.控温范围：-5°C到100°C 3.冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。性能特点：1、光催化反应仪电气控制部分与保护反应暗箱分开，装配、维护、升级方便合理，整机大气美观！ 2、光催化反应仪主控电源控制器光照时间数显灵活控制，适合记时作业和数据对比实验使用！ 3、专业稳定的模拟光源和稳定、节省空间的体积设计，特别适合空间有限的实验室配备！ 4、配套有多试管磁力搅拌器反应器功能，弥补了多试管围绕光源旋转不合理性和多试管自转机械性能差的弊端，可实现同时、部分试管充气功能，多试管磁力搅拌器反应器实际实用价值性能卓越！ 5、配套有多口磁力搅拌反应容器功能，可以使反应过程具有强磁力搅拌、充气、放气、密封、测温等功能！ 6、光催化反应仪配套有固体反应装置，可以对固体物质进行光催化反应，高效聚光装置提升催化速度！ 7、本型号光化学反应仪增添了非实验阶段自动遮光装置，将开启光源初灯光闪烁不稳定及阶段取样的光源遮住，使实验精度提高。 8、配套有缺水报警装置，当冷却水供给出现水压不足或者漏水严重影响到实验安全性时，发出报警声，提醒操作人及时检查水源供给状况。 9、光催化反应仪配置有冷却水供给装置，进口压缩机无氟作业，确保光源长时间稳定运行，适合连续作业实验。该低温冷却水供给装置自身配备有静音外循环泵，提供冷却水循环增压，同时节约水源的浪费。 10、冷却水供给装置采用触摸按键控制，界面大方，无传统面板仪表外观呆板之感，防水防高温，可根据客户要求增添USB电脑接口和操作软件驱动，数字化作业感优越！ 11、灵活多样的产品设计，可以根据客户的要求制定 小容量光化学反应仪产品配置：配置单数 量德国莱茵证书1份控制主机1台反应暗箱1台光源控制器1台双层石英冷阱1个专用循环机1套汞灯（1000W）1支氙灯（1000W）1支金卤灯（500W）1支搅拌装置1套反应罐16只（30ml,50ml各8只）移动推车1个

高压光催化反应釜，可在中高压（≤6MPa）和实验室较低温度（≤150℃）条件下进行均相长周期釜式反应。4路进气，可经减压稳压预混均匀，也可在反应前通过配制手工加料。反应过程中自动补充气相进料，维持一定系统压力，又可以往系统通冷却水人为干涉“飞温”。超压通过背压自动排放，系统也可以通过可调节泄菏紧急泄压。长周期反应后液相产物可以从釜底定量采集；气相既可以手动在线取样，又可以在线定量取样，直接通入分析系统。装置操作系统控制采用PLC，触屏电脑实现。也可按照不同用户需求细化非标定制加工，是高校和科研单位比较实用的催化剂长周期评价装置，实用性比较高。

装置概述本装置为气固液催化反应装置。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术参数：反应器：催化剂装填量：10ml 设计温度：600℃ 压力：5.0MPa

L级光化学合成系统，因其反应处理量的数量级为升，因此命名为L级。L级光化学合成系统是光照下的流动式反应器，主要应用于中小试规模的光化学反应，为后续更大规模的生产设备提供基础支撑，尤其是医药合成、原料药中间体、精细化学品的光合成过程，也可用于实验室内的光催化反应研究。应用领域▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用中小试放量生产：▲ 医药分子合成▲ 有机光合成▲ 精细化工品合成▲ 液相光催化反应关键特征● 高功率密度柔性光源，使用寿命长，光谱波段可定制；● 可定制双光源，提高光照效率或用于双波长调控的两步连续反应；● 管釜串联模式，实现半间歇式循环流动体系，提高原料的转化效率；● 内置强化混合的L级连续流管式光反应器，减小因局部浓度过高引发的副反应；● 物料釜和反应管双水浴降温，减少热引发的副反应；● 兼容液-液、液-固、气-液等多种非均相反应体系；● 物料输送过程可监测，便于控制反应进程，调控反应条件；● 反应系统历史运行数据可查阅、可导出。基本参数反应模块● 反应器材质:高硼硅玻璃 ● 光反应管容积：1.2 L ● 光反应管内径：40 mm ● 适用温度：常温 ● 适用压力：常压 光源模块● 光源类型：柔性LED ● 光源波长：标配240 nm，可按需定制 ● 光源功率：标配600 W，可按需定制 常规参数● 循环流量：≤0.65 m/s ● 原料反应釜容积：5 L，可按需定制容积，可增设光源 ● 外观尺寸：930×600×1500 m3

技术参数：型号：CY-GHX-DC多功能控温光化学反应仪（一）主体部分1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）小容量反应部分1.石英试管规格：30ml、50ml（或定做）。2.可同时处理8个样品（或定做）。3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。（三）大容量反应部分1.玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。2.大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。（四）控温装置1.冷却水循环装置制冷量：＞1000W2.控温范围：-5°C到100°C3.冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。大容量光化学反应仪产品配置：配置单数 量控制主机1台反应暗箱1台光源控制器1台双层石英冷阱1个汞灯（1000W）1支氙灯（1000W）1支金卤灯（500W）1支搅拌装置1套样品反应瓶1只（250ml,500ml,1000ml可选）反应罐8只（30ml,50ml共8只） 一i.根据光源照射方式划分为非聚集式反应器和聚集式反应器。1、非聚集式反应器采用的光照方式为电光源，也有的采用的是太阳光源的照射方式，这类反应器额光源大多垂直反应面进行照射促进实验进行。优点是设计的结构简单、操作也方便，但由于是使用的电光源照射，使得运行成本相较而言比较高，另一种太阳光的反应器受到光照限制，然成本不高，但反应速率大大降低。2、聚集式反应器以太阳光作为光源，这类反应器采用抛物槽或抛物面收集器来聚集太阳光并辐射在能透过紫外光的中心管上，这样就能够利用直射和反射的光线，在程度上克服了非聚集式反应器的缺点，但仍然有自己的局限性。二.而根据需求分种类：多试管光化学反应装置和大容量光化学反应装置、多功能光化学反应装置！ 光化学反应装置按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）。还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等。目前，载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中关键的环节。三. 其次，光化学反应装置按催化剂的存在形式又可分为化床反应器和固定床反应器。1、在流化床反应器中，催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中，能随待处理液发生翻滚、迁移。2、在固定床反应器中，催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上，待处理液流过催化剂表面发生反应。流化床反应器结构相对简单，催化剂与污染物接触面积大，但催化剂难以回收，活性成分损失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很难成为一项实用的污水处理技术。固定床反应器操作简单，废水可循环处理， 实现了催化与分离一体化，避免了催化剂的分离和回收过程。但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化，催化剂与液相的有效接触面积较小，催化效率不高。光化学反应装置技术参数（一） 光化学反应装置主机1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）小容量反应1.石英试管规格：30ml、50ml。2.可同时处理8个样品。3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。光化学反应装置也有的是按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）。还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等。目前，载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中很关键的环节。

装置概述：本装置为固定床催化反应装置，可通入腐蚀性氢氟酸作为原料，反应器采用耐腐蚀材质。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术参数：流量：～10L/H 工作压力：1～6.0MPa设计温度：600℃催化剂填装量：2ml