电池隔离膜气体透过率测定仪

以前发过一个贴，咨询过大家，分光开机后，透过率的变化规律。精科的722,752等仪器，开机后，设为透过率模式，然后按调100%键，会发现透过率在不断的逐渐变小,例如：99%,98%，97%。。这样的变。经过大概半个小时的预热，基本就稳定了。为什么这样，也没见有资料说明。有提到的，也是说，仪器开机后需要建立热平衡。这样说，是一个系统的平衡建立过程，也就没有继续考虑。前几天，修了一台上海精科的752,是紫外--可见光分光光度计。操作过程：1.开机，波长设为580nm，调100%T，透过率逐渐变小。2.预热半个小时，仪器稳定，100%不变。3.波长设为280nm，调100%T,透过率稳定不变，观察10分钟4.再调到580nm，调100%T,透过率逐渐变小，经过5、6分钟稳定。这个现象，让我觉得，刚开机时，仪器透过率下降的原因主要是出在光电检测器。722,752采用的光电检测器是光电池。比如常见的紫敏光电池2CU100。因为，预热半个小时后，光源基本稳定了。光路如果也需要预热的话，热平衡也建立了。至于电子电路基本是不要预热的。光电池对特定波长光谱，有个稳定时间。所以从紫外切换回可见光，光电池又要建立平衡过程。而且光电池的仪器，在紫外区的能量非常低，透过率调到2.2%，都比较麻烦。我这里还有一台754，采用的光电管，开机也没有上面提到的逐渐下降现象。而且，754在紫外区时，波长在260nm，透过率可以达到20%左右。而且光电管的故障率非常低，我到现在还没遇到过。采用光电池的仪器，倒是遇到一些光电池故障的。

请问大家，造成薄膜透过率低的原因可能有哪些呢？（利用积分球测试的透过率，薄膜镀在FTO 上的，并且薄膜尺寸小于透射侧孔洞大小）

玻璃的紫外透过率分析可以用什么方法？测定玻璃的紫外透过率，除了分光光度计，还有什么好办法？

尼高力仪器360 OMNIC 软件怎么做才能出透过率干涉图,我现在用空液池一做出来是伏特转换不了透过率我想知道液池厚度是多少

隔膜是构成电池的基本材料之一，置于电池的正负电极之间，有利于提高电池的比容量和比能量，降低电池的内阻。好的电池隔膜对于电子绝缘性、离子导电性、材料的厚度和均匀性、力学强度、耐碱性、透气性以及电化学稳定性都有要求。电池结构 电池主要由正极、负极、隔板、电解液四部分构成，隔膜是特殊形式的隔板。在使用隔膜之前，浆糊纸曾用作隔板广泛应用于糊式电池和纸板电池中，当电池工业发展到碱性电池、二次电池之后，以前的浆糊纸已经无法满足电池设计的要求，在多种指标上均占优势的 隔膜就成为主要使用的隔板了。电池隔膜的作用 电池隔膜是电池结构中最重要的一部分，它作为电池的正负极之间的隔离板，首先它必须具备良好的电绝缘性，其次由于它在电解液中处于浸湿状态，必须具备良好的耐碱性，并且要有良好的透气性等。因此电池制造商在选择隔膜时多选用在较广的温度范围内（-55℃～85℃）保持电子稳定性、体积稳定性、和化学稳定性，对电子呈高阻，对离子呈低阻，便于气体扩散的尽量薄的隔离板。 隔膜性能的好坏在很大程度上将影响电池的循环寿命和自放电状况，隔膜孔洞、厚度、阻抗的设计也成为判别电池品质好坏的重要指标。对于镍氢电池，如果隔膜的透气性不好，电池过充时正极产生的氧气可能无法被快速复合掉，造成电池内压升高，当压力升高达到一定值后将从安全阀泄压从而造成电解液的损失；隔膜透气性好将有利于电池的氧复合顺利进行，增加电池的耐过充性能。对于锂电池，如果隔膜的透气性不好，将影响锂离子在正负极之间的传递，继而影响锂电池的充放电。对于锂离子电池用隔膜，基本性能参数如下：1、厚度：2、透气率：3、浸润度：4、化学稳定性：5、孔径及分布：一般来说，隔膜为了阻止电极颗粒的直接接触，很重要的一点是防止电极颗粒直接通过隔膜。目前所使用的电极颗粒一般在10微米的量级，而所使用的导电添加剂则在10纳米的量级，不过很幸运的是一般炭黑颗粒倾向于团聚形成大颗粒。一般来说，亚微米孔径的隔膜足以阻止电极颗粒的直接通过，当然也不排除有些电极表面处理不好，粉尘较多导致的一些诸如微短路等情况。6、穿刺强度：7、热稳定性：8、闭孔温度、破膜温度：9、孔隙率：目前，锂离子电池用隔膜的空隙率为40%左右。孔隙率的大小和内阻有一定的关系，但不同种隔膜之间的孔隙率的绝对值无法比较市场情况：目前隔膜供应商主要为以下几家：美国：Celgard(三层PP/PE/PP),Entek(单层PE)荷兰：DSM（单层PE)德国：Degussa(为无机有机复合膜，较厚，主要适用于动力型大电池）日本：Asahi,Tonen(单层PE),UBE(三层PP/PE/PP)此外国内有三到五家在做，但目前产品性能还不尽人意。国内制作的目前主要有以下一些问题：1、孔隙率不够：2、厚度不均3、有针孔4、均匀度不够5、强度不够总结：理想的电池隔膜孔径值应该在100nm左右，但目前国产的电池隔膜孔径值仅在几微米，这就要要求有专业的测试仪器进行相关研究开发，以满足国内市场的空缺。

软质复合塑料材料氧气透过率和水蒸气透过率的国家标准，有没有一个具体的范围啊。不需要测试方法。新人求助，不胜感激。

JJG (石油) 46-1997 岩石气体渗透率测定仪检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50886]JJG (石油) 46-1997 岩石气体渗透率测定仪检定规程[/url]

薄膜透过率在线检测仪那里有卖？望那位高手告诉我。谢谢！！

傅里叶红外测一个镜片的透过率（大约透过率在90%)，如果第一次和第二次测得透过率相差1%左右，请问这正常吗？如何解释这种有误差的现象？非常感谢！

随着信息、材料和能源技术的进步，锂离子电池以其高比能量、长循环寿命、无记忆效应、安全可靠以及能快速充放电等优点而成为新型电源技术研究的热点。电池隔膜作为锂离子电池的重要组成部分，在电池中起着防止正、负极短路，同时在充放电过程中提供离子运输通道的作用。其性能的优劣决定了电池的界面结构内阻，进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特性。Labthink兰光接下来结合透气性测试仪、智能电子拉力试验机、测厚仪及热缩试验仪对电池隔膜的透气性能、耐穿刺性能、拉伸强度、厚度及热收缩性能检测进行简要的介绍。一、电池隔膜透气性能电池隔膜是指在锂离子电池正极与负极中间的聚合物隔膜，其主要作用有：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过；让电解质液中的离子在正负极间自由通过。隔膜的存在首先要满足它不能恶化电池的电化学性能，主要表现在内阻上。通常内阻的大小通过其透气率来表征，或者称之为Gurley数，即一定体积的气体，在一定压力条件下通过一定面积的隔膜所需要的时间。对于相同的电池隔膜，这个数值从一定意义上来讲，和用此隔膜装配的电池的内阻成正比，即该数值越大，则内阻越大。Labthink兰光的BTY-B1P透气性测试仪，采用计算机控制，三测试腔设计，压力差可调，人机交互友好，测试效率高，可满足各种客户对于电池隔膜透气性测试的要求。二、电池隔膜耐穿刺性能及拉伸强度锂电池在使用过程中电池内部会逐渐形成枝状晶体，有可能刺破隔膜，造成内部微短路。在制造过程中由于电极表面涂覆不够平整、电极边缘有毛刺等情况，以及装配过程中工艺水平有限等因素，都要求电池隔膜具有相当的穿刺强度。另外，电池隔膜的拉伸强度也是影响其应用的一个重要因素，如果隔膜在使用过程中破裂，就会发生短路，降低成品率。Labthink兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机，该机具备拉伸强度与变形率、剥离强度，热合强度，撕裂等7项测试功能，并且这些功能均采用菜单式界面，选择相应检测功能，即可执行标准规定的检测。配合专用的测试夹具，还可以对电池隔膜进行刺破性能测试，是目前行业中最为专业的仪器。三、电池隔膜厚度电池隔膜的厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。厚度不均匀，会影响到透气率、拉伸强度等性能，对厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。Labthink兰光的CHY-CA测厚仪，采用目前世界测量领域最先进的技术成果，确保测量结果的高精确性，多次测量结果的高度一致性；并且操作调试极其方便，几近于自动化操作，最大限度地减少了人为因素对测量结果带来的影响。该仪器具有手动、自动两种测量模式，对于手动模式测量，可打印输出测量结果；对于自动模式测量，可按照预先设置好的次数自动测试，并对测量结果进行统计、分析、打印输出；接触面积、测量压力、移动速度等严格遵循相关标准的规定。四、电池隔膜热收缩性在电池生产过程中由于电解液对水分非常敏感，大多数厂家会在注液前进行85℃左右的烘烤，要求在这个温度下电池隔膜的尺寸也应该稳定，否则会造成电池在烘烤时，隔膜收缩过大，极片外露造成短路。Labthink兰光的RSY-R2热缩试验仪，采用微电脑控制，PID温度控制，液体加热介质，温度控制精确，受热均匀，用于电池隔膜、热缩管、背板等材料在多种温度下进行热收缩性能及尺寸稳定性的精准测试。当然确保了电池隔膜的透气性能、耐穿刺性能、热收缩性能等指标合格后，还需要对其他的一些指标如浸润度、化学稳定性、孔径及分布、闭孔温度、破膜温度、孔隙率等进行控制，以确保其使用适应性。 以上资料由济南Ulab优班检测提供更多资料www.ulab.cn

现有一个样品，为乳白色液体，在200-800nm处吸收大于10Abs。如果要测定它的透过率，怎么办？用Cary50测定，怎么设置相关参数？

有关傅里叶红外测试镜片透过率时的透过率，如果每隔10分钟测试同一个镜片一次，透过率会有多大的偏差？

我们的样品为直径约1cm,厚度约0.2mm的透明硅胶薄片，要求用波长范围为440-800nm的可见分光光度计在空气中测量光谱透过率，然后换算成在盐溶液介质的值（盐溶液的折射率为1.336），分别计算平均透过率和透过率差值，“平均透过率平均透过率≥90％（试样在生理盐水中）光谱透过率差≤5％（试样在生理盐水中）”为合格。为测量样品，买了一台波长范围为300-1000nm的可见分光光度计，型号为721。公司内没有人做过光学方面的检测，所以在这里向各位前辈请教几个基础的问题，恳请大家提供专业解答。1，调“0%”时，以空气为参比样品，即不要放入空的比色皿，是吗？2，调“0%”后，直接把样品用两面胶粘到比色皿槽上测透过率，而不用把样品放到比色皿，再把比色皿放入槽内，可以吗？3，我想在440-800nm波长范围内每隔若干波长间隔（如50nm）测量一次透过率，得出多个离散的透过率值，求和再除以数据个数，即为平均值，可以这样算吗，还是一定要弄出曲线算积分？4，如何用多个离散数据计算透过率差？能否提供计算公式和步骤？5，应该先把在空气中测量的透过率（T空）转换成在盐溶液中的透过率（T盐），再计算平均光谱透过率和透过率差；还是先计算平均透过率和透过率差，再转换成在盐溶液在的值？6，如何把空气中的透过率转换成在盐溶液中的透过率，能否提供公式的步骤？ 以上6个问题，恳请提供详细指导，不胜感激。

透过率最大峰值在60％是不是太低了，透过率很测量的准确度有什么关系吗？谢谢

[font=宋体][size=10.5000pt]各位大大，哪里有这种测试的服务的？[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]测试需求：[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]在要求的各个倾斜角度下，测试[/font]400nm-800nm[font=宋体]膜[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][color=#ff0000]材P光（或S光）[/color][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]的透过率和反射率；[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]测试项目：[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]1、[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]透过率[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]P[font=宋体]光透过率[/font][font=Calibri]/S[/font][font=宋体]光透过率[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]测试角度：[/font]0[font=宋体]°、[/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]10[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]15[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]25[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]30[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]35[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]40[/font][font=宋体]°[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]测试波长范围：[/font]400nm-800nm[font=宋体]全波段扫描（扫描间隔[/font][font=Calibri]5nm[/font][font=宋体]）[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]输出数据：各个倾斜角度下，各个波段下的[/font]P[font=宋体]光（[/font][font=Calibri]S[/font][font=宋体]光）透过率值[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]2、[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]反射率[/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt]P[font=宋体]光反射率[/font][font=Calibri]/S[/font][font=宋体]光反射率[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]测试角度：[/font]5[font=宋体]°、[/font][font=Calibri]10[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]15[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]25[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]30[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]35[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]40[/font][font=宋体]°、[/font][font=Calibri]45[/font][font=宋体]°[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]测试波长范围：[/font]400nm-800nm[font=宋体]全波段扫描（扫描间隔[/font][font=Calibri]5nm[/font][font=宋体]）[/font][/size][/font][font=宋体][size=10.5000pt][font=宋体]输出数据：各个倾斜角度下，各个波段下的[/font]P[font=宋体]光（[/font][font=Calibri]S[/font][font=宋体]光）反射率[/font][/size][/font]

我找不到GB/T 21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定--电解传感器法不知道哪一位大侠可以提供这个标准，我表示感谢，呵呵[em0903]

[align=center][b]柔性衬底非晶硅薄膜太阳电池的研究陈宇华中科技大学[/b][/align]摘要：[color=#666666]随着能源问题的日益突出,近年来太阳电池光伏发电技术发展迅猛。聚合物衬底柔性薄膜太阳电池凭借其耗材少、成本低、可卷曲（柔性）、重量比功率高、轻便等特点成为当前太阳电池研究领域的热点。 聚酰亚胺（PI）膜具有耐高温等优点,被本研究选作了柔性衬底材料。针对聚合物材料光透过率普遍偏低的情况,本研究设计了“柔性衬底/Al底电极/N/I/P/TCO（透明导电薄膜）”的倒结构柔性太阳电池,并制定了相应的工艺制备方案。 PI膜在高温200℃以上存在气体释放现象,本研究提出了PI膜的预烘（prebake）工艺,以解决PI膜高温释放气体问题,并通过实验确定了最佳的预烘工艺条件。在此基础上,为了保证沉积在PI膜上的Al底电极不掉膜不脱落,本研究探索了制备高电导、良好附着性的Al底电极的工艺。 本研究通过在PECVD沉积非晶硅薄膜的过程中通入CH4来制备宽带隙a-SiC:H薄膜作为电池窗口层以提高电池的性能,研究优化了其制备工艺条件。同时研究了获得高光暗电导比(δph/δd＞105)的本征非晶硅层的制备工艺以及获得高暗电导的N型非晶硅膜... [/color]更多[url=https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CMFD&dbname=CMFD2010&filename=2009228005.nh]柔性衬底非晶硅薄膜太阳电池的研究 - 中国知网 (cnki.net)[/url]

请问如何利用分光光度计来测量玻璃（透明固体）的透过率，并计算色差。色差是LAB或LXY表征的并且请问该分光光度的光源是什么光源？是不是标准光源D65？

为了普及不同材料必须使用不同测试方法的知识，为了避免客户听信盗版无良商家说什么都能测而上当，我们反复的在强调磨砂，半透明，乳白的材料(散射材料透光率测试仪)不可以使用普通的透过率原理的仪器。 以扩散板为例，比较多用于灯具的灯罩，样品呈乳白色，行业内的人知道，这种材料透光率不低，少说都有百分之七八十，我们对着阳光或者灯光，可以很明显看到，有光线穿过。只不过光线被白色和雾状给分散了。可是我们用LS108A镜片透过率测试仪，LS183光学透过率测试仪或者更高精度的LS116透光率仪，测出来的数据都只有百分之几甚至更低，与实际的数据差之千里。这是为啥？还是咱们之前说过的，光线穿过样品的时候，被分散了，仪器的接收器接收不到完全的光，出来的数据就不准确。 LS117光密度仪是目前市面上性价比最好的可测试磨砂，雾状，乳白材料的仪器。便携式，可同时显示透光率和光密度值。仪器严格执行国家漫透射标准，数据可靠。比起带积分球测量原理的高价神器，LS117光密度仪的有点实在是比较多。 同理，磨砂的PC材料，白色的机顶盒盖，各种电器上印有油墨的磨砂标牌，普通的透过率原理机器都是不适用的。笔者在与客户的沟通过程中就发现，很多客户曾上过无良商家的当，因为仪器的价格便宜和其他原因，相信了他们。结果却是数据不准确，影响产线的生产结果或者对样品的评估工作，花了冤枉钱不说，还误事！

请问如何利用分光光度计来测量玻璃（透明固体）的透过率，并计算色差。色差是LAB或LXY表征的并且请问该分光光度的光源是什么光源？是不是标准光源D65？

为了普及不同材料必须使用不同测试方法的知识，为了避免客户听信盗版无良商家说什么都能测而上当，我们反复的在强调磨砂，半透明，乳白的材料(散射材料透光率测试仪)不可以使用普通的透过率原理的仪器。 以扩散板为例，比较多用于灯具的灯罩，样品呈乳白色，行业内的人知道，这种材料透光率不低，少说都有百分之七八十，我们对着阳光或者灯光，可以很明显看到，有光线穿过。只不过光线被白色和雾状给分散了。可是我们用LS108A镜片透过率测试仪，LS183光学透过率测试仪或者更高精度的LS116透光率仪，测出来的数据都只有百分之几甚至更低，与实际的数据差之千里。这是为啥？还是咱们之前说过的，光线穿过样品的时候，被分散了，仪器的接收器接收不到完全的光，出来的数据就不准确。 LS117光密度仪是目前市面上性价比最好的可测试磨砂，雾状，乳白材料的仪器。便携式，可同时显示透光率和光密度值。仪器严格执行国家漫透射标准，数据可靠。比起带积分球测量原理的高价神器，LS117光密度仪的有点实在是比较多。 同理，磨砂的PC材料，白色的机顶盒盖，各种电器上印有油墨的磨砂标牌，普通的透过率原理机器都是不适用的。笔者在与客户的沟通过程中就发现，很多客户曾上过无良商家的当，因为仪器的价格便宜和其他原因，相信了他们。结果却是数据不准确，影响产线的生产结果或者对样品的评估工作，花了冤枉钱不说，还误事！

为了普及不同材料必须使用不同测试方法的知识，为了避免客户听信盗版无良商家说什么都能测而上当，我们反复的在强调磨砂，半透明，乳白的材料(散射材料透光率测试仪)不可以使用普通的透过率原理的仪器。 以扩散板为例，比较多用于灯具的灯罩，样品呈乳白色，行业内的人知道，这种材料透光率不低，少说都有百分之七八十，我们对着阳光或者灯光，可以很明显看到，有光线穿过。只不过光线被白色和雾状给分散了。可是我们用LS108A镜片透过率测试仪，LS183光学透过率测试仪或者更高精度的LS116透光率仪，测出来的数据都只有百分之几甚至更低，与实际的数据差之千里。这是为啥？还是咱们之前说过的，光线穿过样品的时候，被分散了，仪器的接收器接收不到完全的光，出来的数据就不准确。 LS117光密度仪是目前市面上性价比最好的可测试磨砂，雾状，乳白材料的仪器。便携式，可同时显示透光率和光密度值。仪器严格执行国家漫透射标准，数据可靠。比起带积分球测量原理的高价神器，LS117光密度仪的有点实在是比较多。 同理，磨砂的PC材料，白色的机顶盒盖，各种电器上印有油墨的磨砂标牌，普通的透过率原理机器都是不适用的。笔者在与客户的沟通过程中就发现，很多客户曾上过无良商家的当，因为仪器的价格便宜和其他原因，相信了他们。结果却是数据不准确，影响产线的生产结果或者对样品的评估工作，花了冤枉钱不说，还误事！

本人对紫外可见分光光度计测试薄膜材料的透过率有问题请教：用分光光度计测液体的浓度时要有空白样品进行标定，如果测在某个波段的薄膜样品的透过率，是否也需要标准样品进行标定阿？如果需要那一般采用什么样品？如果不需要那原因是什么？非常感谢！

我查阅了众多傅里叶红外光谱仪的技术指标，都是相当高的，尤其是波长精度乃首屈一指，分辨率也是相当好的，可是发现需要做定量分析时追求的透过率精度是多少呢？哪一台傅里叶红外光谱仪都没有这个指标，为什么不标出来呢？这个指标在上世纪九十年代我们厂设计研制传统的双光束光栅型红外分光光度计时可是个最重要的指标，定量分析的基础。在光路和电路调整到理想状态时，用进口热电偶作为光电接收器时，100%线的静态跳动在0.2%范围内，即是在99.9%与100%之间跳动，绘制出来的100%线几乎是平直线，只是在400附近变化大一点，而现在都在使用国产的热释电探测器，信嘈比不如热电偶，静态跳动在0.5%以内，而你稍一不慎买了杂牌红外分光光度计，都是我厂有关人员另立中央的小公司，那就谈不上检验和质量了。但是不能怀疑双光束红外光谱仪在透过率精度方面的优势，洛阳纳米技术，南京波长光学这些测试镀膜透过率的单位是专门寻觅我们公司的双光束红外分光光度计。希望大侠们给我讲讲傅里叶红外光谱仪的透过率是怎么回事，是否有我的偏见

傅里叶红外的指标里有一项是透过率精度，请问透过率精度是用什么标准物来标定的！！！！

做了一个液体样品的红外光谱，但是透过率超过100%，这是什么原因啊，有没有谁能帮我解释一下啊