电液伺服动静万能疲劳试验机

PWS-100电液伺服动静万能试验机济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备、应力检测设备、摩擦磨损试验机、电子拉压系列试验机、电液伺服系列试万能材料验机、压力试验机、水泥混凝土压力试验机、高频疲劳试验机、电动伺服疲劳试验机、高温蠕变持久试验机、动静万能态疲劳试验机等的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工、金属材料、保温材料、防火材料、弹簧、气弹簧、阻尼器、汽车减震器、稳定杆、车桥、刹车片、尼龙、橡胶、朔料、接骨板、陶瓷、润滑剂、涂层等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供定制产品。产品广泛应用于科研、质检机构、大专院校及金属加工、塑料、包装、建材、石化、电子、纺织等各类行业。随着科技水平的不断进步和工业化进程的飞速发展，绿色，环保，高效，节能被越来越重视提倡，使用新型的技术手段，替代传统加工作业方式，提高效率，节能减排成为大势简述PWS-100电液伺服动静万能试验机由主机、恒压伺服泵站、动态控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。可以进行拉伸、压缩、动态低周疲劳、程控疲劳、断裂力学以及静态的恒变形、恒负荷控制和各种力学性能试验。配上相应的附件，可以进行疲劳裂纹扩展，模拟实际工况，以及高低温力学性能试验。PWS系列动静万能试验机是航天、航空、交通、冶金、科研院所和大中院校等进行动态测试的理想设备。主机2.1主机框架◎两立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度540mm；◎上横梁：液压缸升降并调整试验空间，最大可调整空间800mm；◎工作台有效高度：900mm◎机架刚度：3.3*108N/m；◎外形尺寸：1050*720*2800。2.2作动器◎置于主机框架工作台下方；◎最大静态试验力：±100kN；◎最大动态试验力：±100kN；◎作动器行程：150mm◎双出杆活塞结构，进口密封件和导向环。◎作动器内置磁致位移传感器，外置伺服阀；◎电液伺服阀：2级◎作动器极限位置设计有液压缓冲◎配置有进回油蓄能器2.3液压夹头◎液压夹持，压力21MPa；◎开式结构，方便装卸试样；◎圆试样钳口；◎扁试样钳口；2.4传感器◎高精度负荷传感器：200kN,置于上横梁，带预拉紧机构；◎位移传感器：量程150mm，内置于作动器；液压伺服泵站◎总流量45L/min，压力21MPa；◎总功率:22kW，380V，AC◎油箱，容积200L◎油泵选用日本NACHI内啮合齿轮泵，该泵采用渐开线内啮合齿轮啮合，噪音低，具有优良的耐久性；◎油泵电机组配置减震装置，以减少震动和噪音；◎采用高低压切换阀组进行液压系统的起停，减少启动时对油泵电机的冲击；◎具有温度测量，空气过滤装置，油位显示，液位保护，累计运行时间记录等；◎系统配置板式冷却器安装在系统回油管路上（冷却水用户自备）；◎配置有精度为3um的精密在线过滤器（带堵塞发讯报警装置），精度为10um的回油过滤器，精度为100um的吸油过滤器；控制系统与计算机软件系统4.1控制系统采用我公司动态全数字液压伺服控制器。主要配置：◎支持多路闭环的控制模块；◎二级伺服阀驱动单元◎试验控制软件系统试验软件直观，可读性强；程序试验方便易学的编程软件专业的静态试验分析软件4.2动态控制器主要技术指标◎控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；◎伺服阀驱动单元：喷嘴伺服阀的驱动控制；◎波形发生器频率范围：0.001-100Hz，频率分辨率：0.001Hz；◎控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；◎控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；◎系统具有传感器标定和清零功能；◎完善的液压站监控功能，可监控油温，压力等；4．3计算机、打印机◎品牌计算机，主流配置◎HP激光打印机整机的主要技术指标汇总：◎最大静态试验力：±100kN；◎最大动态试验力：±100kN；◎静态试验力示值精度：示值的±0.5%；◎动态试验力示值精度：±2%；◎位移测量精度：±0.5%FS◎位移测量分辨率：0.001mm◎变形示值相对误差: ±0.5％以内◎受力同轴度：优于8%；◎作动器最大行程：±75mm，示值精度±0.5%；◎主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；◎采样频率：10kHz◎频率范围：0.01-20Hz；◎幅频特性表：频率Hz1251020振幅mm±30±15±6±3±1.5◎控制系统：动态全数字液压伺服控制器；◎泵站：21MPa，45L/min，22kW，AC三相，380V；◎管路长度：6m；◎附具：液压夹持附具一套；压缩附具一套；附具接口图纸。整机技术优势：◎整机刚度高，整机刚度为3.3*108N/m；◎位移采用磁致伸缩传感器，数字接口，保证位移的测量精度为0.001mm，确保系统的运行可靠和精确控制。◎动态控制器的闭环控制频率为10000Hz，控制频率领先于国内外控制器；◎滑模变结构控制，根据滑模观测器状态，每0.1毫秒自动切换控制器参数，得到最优闭环表现。◎典型1mm位移阶跃响应（喷嘴挡板伺服阀）上升时间低于5毫秒，超调小于2%并稳定时间低于10毫秒。◎ 正弦波闭环幅值稳定精度优于2%。◎ 基于控制器的优异响应性能和整机刚度，实现高保真的复原谱载试验。7、其他：◎项目管理：项目经理负责项目的计划、生产和交货。◎系统设计：本公司负责所有机械、电子、液压和软件的设计；◎系统检验：本公司在系统发运前对系统进行全面的检验、操作、标定以及空载和带载试验。◎文档：本公司提供系统操作说明使用手册，系统软件使用手册，以及相关的图纸。◎预验收和检查：在发货前，本公司将对整机进行系统的检查和测试：清点用户购买的所有内容；确认所有机械、液压、电子和软将的功能；确认整机的运行性能；在发货以前，如项目经理或者客户认为必要，将邀请用户参加验收和检查，用户负责所需的费用。任何包含在预验收中的附加项目需在项目评审时经用户和项目经理双方认可。◎安装：服务工程师将在现场对系统进行安装调试，并对用户提供培训，用户提供试样。◎保修在安装后的12个月内，提供免费维护。在保修期内，对所提供的所有部件免费维修。易耗品不在保修范围内。可提供48小时内现场服务。◎备件与工具液压系统冲洗阀板电液伺服动静万能试验机配置序号名称型号及规格制造厂家数量备注1试验机主机PWS-1001双立柱结构主机框架（包括基座、立柱、移动横梁）一套升降油缸2支横梁夹紧油缸2套操作台2伺服作动器+/-100kN1格来圈密封，导向环支撑进回油蓄能器阀块3恒压伺服泵站45L/min1A、200L油箱B、22kW三相异步电机（WN）C、内啮合齿轮泵（日本Nachi）D、钎焊板式油、水冷却器E、高低压切换溢流阀F、3u在线高压过滤（黎明）G、100u吸油过滤（黎明）H、10u回油过滤（黎明）I、空气过滤器J、蓄能器K、液位报警器L、油温温度监控仪M、单向阀N、电器控制柜0、减震垫4电液伺服阀60915负荷传感器200kN美国世铨16位移传感器±75mm精益17液压夹头100kN1液压夹头1对圆试样夹持钳口2套扁试样夹持钳口2套压盘1对8伺服控制器动态120Hz动态控制器伺服阀驱动器静态测试软件和动态测试软件计算机9备件及工具1液压系统冲洗阀板

PLS-500电液伺服动静万能试验机产品详情加工及安装车间 设备概述： PLS系列电液伺服动静万能试验机主要用于检测金属、非金属材料、零部件、弹性体、减振器的动、静态力学性能试验。完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。是高校、科研院所、企业等进行材料研究的理想设备。性能特点： 1、该系列试验机主要由作动器、恒压伺服泵站、 全数字伺服控制器以及相关试验软件、液压夹头、以及其他的附件等组成。2、单通道或多通道组合设计，可完成多种组合形式的试验。3、龙门架框架架构，方便安装大型试样，可带T型槽底板，方便安装多组试样。4、伺服直线作动器上置，内置进口进口位移传感器，外置由伺服阀、精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的伺服模块。5、伺服直线作动器活塞杆的支撑采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。6、泵站采用全封闭设计，配置低噪音交流电机，进口低噪音高压内啮合齿轮泵使整个泵站声音很低。7、负荷传感器两端连接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。8、有载荷、位移、变形三个闭环控制回路，各控制模式之间具有平滑切换功能。9、信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。10、液压管件、高压胶管均采用进口产品，以保证整个系统无渗漏油现象。11、德国DOLI公司全数字单通道伺服控制器，保证控制精度和稳定性。满足标准：1)GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》4)JB/T 8612-1997 《电液伺服万能试验机》5)JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 技术参数： 技术名称技术参数产品型号PLS-10PLS-20PLS-50PLS-100PLS-200PLS-500最大静态试验力±10kN±20kN±50kN±100kN±200kN±500kN静态力值示值精度±1%最大动态试验力±10kN±20kN±50kN±100kN±200kN±500kN作动器最大振幅±50mm±75mm示值精度±1%FS±1%FS试验频率范围0.01—50Hz主要试验波形正弦波、方波、三角波、斜波、组合波等控制方式全自动位移、荷载控制，各模式之间可平滑切换垂向试验空间根据龙门架结构调整恒压伺服泵站规格根据具体情况设计

品牌：久滨型号：JB系列名称：电液伺服动静弹簧疲劳试验机 一、产品概述： 　　电液伺服动静万能弹簧疲劳试验机是我公司研制的系列新产品。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。　　广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展断裂力学以及其他各种力学试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。

◆概 述DST系列电液伺服动态试验机一般由主机、伺服油源、伺服控制器、计算机、试验夹具、管线总成组成。该类型试验机可实现较快速度的试验要求，在长期循环加载中试验材料、零件、构件或总成的力学特性。 ◆机器特点 ●框架式主机结构，工作台、立柱、横梁组成封闭加载空间，具有很高的结构刚度。 ●对称框架式结构，受力轴线与机器轴线同心，受力结构科学合理。 ●底座与横梁捆绑式加工，立柱与横梁选配式组装，保证框架高度同轴，受力均匀。 ●移动横梁采用液压锁紧、液压升降，安全可靠，试验空间调整灵活方便。 ●主机规格众多：从5kN到10000kN均可制作。 ●作动器与主机集成式设计，有上置式和下置式两种结构。 ●作动器采用双出杆双作用，优异的疲劳试验结构。 ●作动器自身集成位移传感器、负荷传感器和电液伺服阀。 ●作动器行程极限处设计有液压缓冲腔，有效减缓液压冲击。 ●多种试验夹具提供选择：楔形液压夹头，对夹液压夹头，螺纹夹具，压缩夹具，弯曲夹具等。 ●多种规格油源提供选择：10L/min～1000L/min。 ●全数字伺服控制器，功能强大，安全可靠。具备试验参数设置功能，安全设置模块，自定义试验功能，自动生成试验报告功能等。 ●三勤公司一贯的安全、稳定、环保设计理念，使得设备在安全性、稳定性和节能方面更胜一筹。 ◆主要功能 ●可进行动态的高、低周疲劳试验 ●可进行动态的疲劳寿命试验 ●可进行疲劳裂纹扩展试验 ●可进行部分震动与冲击试验 ●可进行部分总成的动态参数检测试验 ●可进行单向脉动加载试验 ●可进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的力学试验 ●可进行断裂韧性性能试验 ●具有较方便的扩展功能，能模拟构件的受力频谱 满足以下相关标准：a) GB/T2611-2007试验机 通用技术要求b) GB/T16826-2008 电液伺服万能试验机c) JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件d) GB/T3159-2008 液压式万能试验机e) GB/T3075-2008 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法f） GB/T26077-2010 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法g) GB/T50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准h) GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线i） JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程j） QC/T545-1999 汽车筒式减震器台架试验方法k) ………… 型 号DST1503DST1104DST1204DST1504DST1105DST1205DST1305最大静态试验力（kN）±5±10±20±50±100±2050±300最大动态试验力（kN）±5±8±16±40±80±160±250试验力准确度±1.0%或±0.5%（测量范围±2%~100%FS）作动器振幅（mm）±100（行程200mm）±75（行程150mm）作动器结构形式双出杆双作用位移准确度±0.5%FS\±1%FS试验夹具机械夹具\液压夹头频率范围（Hz）0.01~1000.01~750.01~500.01~35试验波形正弦波、方波、三角波、斜波等。可定制用户端波形。结构形式台式上置框式上置框架结构（框式）下置立柱间宽度（mm）440500550620试验空间高度（mm）600（300）700（400）1000（500）1100（600）外形尺寸（mm³ ）680×400×1050870×580×1850980×620×27001.05×0.75×3.05油源推荐规格10L/min, 23L/min, 36L/min, 45L/min, 70L/min,90L/min, 额定压力21Mpa主机刚度（N/m）≥2.5×108≥3.0×108主机重量约（kg）40052080090095013001350备 注1. 作动器振幅可定制，结构形式可定制。2. 试验空间可定制。3. 油源可定制高效或静音油源。

◆概 述DST系列电液伺服动态试验机一般由主机、伺服油源、伺服控制器、计算机、试验夹具、管线总成组成。该类型试验机可实现较快速度的试验要求，在长期循环加载中试验材料、零件、构件或总成的力学特性。 ◆机器特点 ●框架式主机结构，工作台、立柱、横梁组成封闭加载空间，具有很高的结构刚度。 ●对称框架式结构，受力轴线与机器轴线同心，受力结构科学合理。 ●底座与横梁捆绑式加工，立柱与横梁选配式组装，保证框架高度同轴，受力均匀。 ●移动横梁采用液压锁紧、液压升降，安全可靠，试验空间调整灵活方便。 ●主机规格众多：从5kN到10000kN均可制作。 ●作动器与主机集成式设计，有上置式和下置式两种结构。 ●作动器采用双出杆双作用，优异的疲劳试验结构。 ●作动器自身集成位移传感器、负荷传感器和电液伺服阀。 ●作动器行程极限处设计有液压缓冲腔，有效减缓液压冲击。 ●多种试验夹具提供选择：楔形液压夹头，对夹液压夹头，螺纹夹具，压缩夹具，弯曲夹具等。 ●多种规格油源提供选择：10L/min～1000L/min。 ●全数字伺服控制器，功能强大，安全可靠。具备试验参数设置功能，安全设置模块，自定义试验功能，自动生成试验报告功能等。 ●三勤公司一贯的安全、稳定、环保设计理念，使得设备在安全性、稳定性和节能方面更胜一筹。 ◆主要功能 ●可进行动态的高、低周疲劳试验 ●可进行动态的疲劳寿命试验 ●可进行疲劳裂纹扩展试验 ●可进行部分震动与冲击试验 ●可进行部分总成的动态参数检测试验 ●可进行单向脉动加载试验 ●可进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的力学试验 ●可进行断裂韧性性能试验 ●具有较方便的扩展功能，能模拟构件的受力频谱 满足以下相关标准：a) GB/T2611-2007试验机 通用技术要求b) GB/T16826-2008 电液伺服万能试验机c) JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件d) GB/T3159-2008 液压式万能试验机e) GB/T3075-2008 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法f） GB/T26077-2010 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法g) GB/T50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准h) GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线i） JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程j） QC/T545-1999 汽车筒式减震器台架试验方法k) ………… 型 号DST1503DST1104DST1204DST1504DST1105DST1205DST1305最大静态试验力（kN）±5±10±20±50±100±2050±300最大动态试验力（kN）±5±8±16±40±80±160±250试验力准确度±1.0%或±0.5%（测量范围±2%~100%FS）作动器振幅（mm）±100（行程200mm）±75（行程150mm）作动器结构形式双出杆双作用位移准确度±0.5%FS\±1%FS试验夹具机械夹具\液压夹头频率范围（Hz）0.01~1000.01~750.01~500.01~35试验波形正弦波、方波、三角波、斜波等。可定制用户端波形。结构形式台式上置框式上置框架结构（框式）下置立柱间宽度（mm）440500550620试验空间高度（mm）600（300）700（400）1000（500）1100（600）外形尺寸（mm³ ）680×400×1050870×580×1850980×620×27001.05×0.75×3.05油源推荐规格10L/min, 23L/min, 36L/min, 45L/min, 70L/min,90L/min, 额定压力21Mpa主机刚度（N/m）≥2.5×108≥3.0×108主机重量约（kg）40052080090095013001350备 注1. 作动器振幅可定制，结构形式可定制。2. 试验空间可定制。3. 油源可定制高效或静音油源。

电液伺服动静态材料疲劳试验机概述：电液伺服动静态材料疲劳试验机是江苏摩信工业系统有限公司开发制造的产品。本产品采用设计的主机、液压源，动态控制器，主要元器件均产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性价比好，用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的系统，可用于拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。电液伺服动静态材料疲劳试验机主要技术指标1．试验力1.1试验力：静态 50kN动态 ±50kN；1.2力值测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；1.3力值测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；1.4 力值有效测量范围：0.5-50kN；2．位移2.1位移：±50mm；2.2位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；2.3位移测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；3．函数发生器3.1频率范围： 0.001Hz~100Hz；3.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。4. 频率响应范围4.1主机频率响应范围：0.01Hz~20Hz；4.2长时工作频率：20Hz；5. 夹具参数：5.1、弹簧压缩试验装置一套6. 计数器：999,999,999,可预置。7. 控制方式：具有位移、力控制，并可在试验过程中平滑切换。8. 有效试验空间：800mm；9. 立柱距离：500mm；10. 主机高度：1900mm；11. 主机重量：1200kg；12. 主机刚度：1.7×108N／mm；13. 液压源：流量：80 L/min 工作压力：28 MPa 电机转速：1000rpm/min

电液伺服动静疲劳试验机概述：电液伺服动静疲劳试验机是江苏摩信工业系统有限公司开发制造的新产品。本产品采用自行设计的主机、液压源，动态控制器，主要元器件均采用进口产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性价比好，用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的系统，可用于拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。电液伺服动静疲劳试验机主要技术指标1．试验力1.1最大试验力：静态 50kN动态 ±50kN；1.2力值测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；1.3力值测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；1.4 力值有效测量范围：0.5-50kN；2．位移2.1最大位移：±50mm；2.2位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；2.3位移测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；3．函数发生器3.1频率范围： 0.001Hz~100Hz；3.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。4. 频率响应范围4.1主机频率响应范围：0.01Hz~20Hz；4.2长时工作频率：20Hz；5. 夹具参数：5.1、弹簧压缩试验装置一套6. 计数器：999,999,999,可预置。7. 控制方式：具有位移、力控制，并可在试验过程中平滑切换。8. 有效试验空间：800mm；9. 立柱距离：500mm；10. 主机高度：1900mm；11. 主机重量：1200kg；12. 主机刚度：1.7×108N／mm；13. 液压源：流量：80 L/min 工作压力：28 MPa 电机转速：1000rpm/min

概述：中机试验自上世纪七十年代研制动态疲劳试验设备，并成功研制出中国第一台电液伺服动静试验机，获得多项重量级奖项。目前，中机试验在全球已安装数于套伺服动静试验系统参与创新性的研究，多种标准和选项满足不同客户的测试体验，提供完整的先进材料与元件试验解决方案。 标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案静压支撑伺服作动器特点：静压支撑伺服作动器不使用任何密封圈，借助静压支 撑轴承来实现活塞杆与缸体的密封与导向没有机械密封圈、无摩擦、无粘阻、无磨损优异杭侧向能力，具备自动对中功能步贡盯甸：O.Ol-400Hz标准型：6m/s高速型： 20m/s

产品介绍 电液伺服动静万能试验机由机架、恒压伺服油源、动态控制器、疲劳测试软件、对中环，液压楔形夹具等组成。可应用于刚性材料、柔性材料、部件、结构件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。可以进行高低周疲劳、块谱疲劳、断裂力学以及准静态拉压弯剪力学表征试验。 优势特点 Fulitek提供作动缸的专业设计研制、装配和品控，满足长周期运行和不同应用场景的使用；该试验机为单轴轴向加载试验机，作动器下置式； 配备液压夹具和对中环后，可实现不同材料试样的拉伸、压缩、疲劳等试验；试验机配备较完备的安全监控系统，可实现试验过程中无人值守；软件保护：可以对载荷、位移、应变分别设置上、下限位保护，如果超过限位则主机会停止工作，确保试验安全；硬件保护：电机缺相保护、电机过流保护、油温互锁保护，滤芯堵塞保护，急停保护。当上述任何一项保护发生时，系统都会自动报警或停机。

LSI电源伺服动静万能试验系统设备介绍： LSI电液伺服试验系统用于通用材料和构件的测试应用。LSI系列落地型加载框架用于进行从材料力学性能测试到小型构件测试，适用于针对各类材料的测试应用，例如各类复合材料、钢材、铝合金、超级合金等等。性能特点：载荷框架：采用全新设计，具有极好的刚性且易于维护。长寿名低阻尼作动器疲劳级载荷传感器对中系统调节环液压升降与自锁伺服系统

微机控制电液伺服疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。1、主机为单空间，做动器上置式四柱框架结构。机座通过地脚与地面相连，与地面接触表面积大，整机结构稳定。机座采用优质钢材锻造，表面光洁度为3.2,机座表面有梯形滑槽，方便装卸试样。横梁为伺服做动器支撑件，整个横梁通过两个升降做动器在四根立柱上下滑动，实现空间调整。伺服做动器安装在横梁中间,与横梁固定连接，活塞穿过横梁，与下压头及负荷传感器相连，传感器为疲劳机专用传感器，精度等级为0.1级。横梁上有四套液压锁紧装置，当横梁升到一定位置，锁紧装置启动，将横梁锁紧在固定位置，进行试验。弯曲支滚座可在机座表面滑动，方便位置调整。整机刚度高，稳定性好，变形小. 测力传感器采用美国高精度轮辐式传感器,传感器安装在做动器端部。伺服作动器装在上横梁上内部。作动器端部安装有压头。为满足用户做不同试验的要求，本机还配备了液压夹头，当做疲劳拉伸试验时分别将两液压夹头安装在机座台面及上做动器活塞端部。1）机座机座材料为优质钢45#锻造件。此种材料致密性好，刚性好，经三十多年用户使用验证，整机刚度没有发生任何变形，保证了整机长期使用的稳定性。2）伺服做动器做动器工作油缸采用优质45#钢件，活塞采用40Cr合金钢镀铬，耐磨损，且光洁度达到0.2。密封结构采用密封环及特种高压密封件组成，摩擦小，动特性好，保证在高频、高压下无泄露。伺服做动器内装有位移传感器，试验过程中可以时时跟随试样位移，减小误差及外部干扰。3）横梁横梁材料为优质铸钢件。横梁升降系统，通过两升降液压筒实现，横梁锁紧为两液压缸，通过液压力，将横梁抱死在立杠上，此种结构为外部锁紧，升降方便且锁紧力大，锁紧可靠，已被我厂应用到多台疲劳机上。本机横梁升降无噪音,横梁上装有液压锁紧装置，当试验空间调整好后，横梁升降停止，横梁液压锁紧装置启动，保证横梁锁紧在某个固定位置，试验过程中，横梁稳定不动。4）立杠均采用优质钢锻造件，表面精磨处理。5）压滚采用优质工具钢锻造结构，锻后淬火等热处理方式，使压滚具有高的硬度，可靠、耐用。5）液压夹头采用优质合金钢锻造结构，夹块采用高强钢锻造，碳氮共渗及淬火等热处理方式，使夹块具有高的硬度，夹持牢固，可靠。下图为疲劳试验机液压夹头结构图及液压夹头与传感器连接图。一、电液伺服疲劳试验机特点1、 电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验的流行结构，刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低，便于试样安装。1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应。1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间，操作方便。2、 电液伺服疲劳万能试验机液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机。2.2元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有声光报警；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器（水冷却）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠。3、 电液伺服疲劳万能试验机控制系统3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司最新生产的芯片控制系统，内部有多个DSP系统，并可自定义CPU，数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备；具有位移、力、应变控制三种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成。3.2系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。具有故障自诊断功能。3.3计算机采用台湾研华工控计算机软件配置：测控软件在Windows平台上采用VB语言编制；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。二、微机控制电液伺服疲劳万能试验机主要技术指标1. 试验力1.1最大试验力：静态 50KN 100kN 500kN 1000KN 动态 ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN1.2力值测量精度：±1%示值 1.3力值测量分辨率：1/2000001.4 力值有效测量范围：1-100%2. 变形2.1变形测量精度：±0.5%示值 2.2变形测量分辨率：1/2000002.3变形有效测量范围：1%-100%量程（引伸计）3. 位移3.1最大位移： ±50 mm3.2位移测量精度：±0.5%示值 3.3位移测量分辨率：1/2000004. 函数发生器4.1频率范围： 0.001Hz~100Hz4.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

想买电液伺服万能试验机上高品检测设备深圳市高品检测设备有限公司成立于2003-07-22，是一家生产型主体企业。公司主营试验机各类产品，其中电液伺服万能试验机为公司主导产品。凭借先进的生产设备及专业的经营管理模式，公司产品以高品质、高价值热销于全国，深受科研单位、质检机构等的欢迎。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的电液伺服万能试验机在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。电液伺服万能试验机以科研单位、质检机构等为主要销售对象，有很好的口碑。高品检测设备同样将以更卓越的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购高品检测设备的电液伺服万能试验机，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付 现金支付 银行转账进行支付。我司还将提供优质的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。深圳市高品检测设备有限公司是一直专注于电液伺服万能试验机生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多科研单位、质检机构等满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优质的电液伺服万能试验机，欢迎前来咨询，我们有相关方面专业人员为您介绍我们的产品。电液伺服万能试验机专卖店，电液伺服万能试验机供应厂家，电液伺服万能试验机价格，材料试验机，电液伺服万能试验机市场价格的相关信息就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。更多详情，欢迎致电咨询

一、产品概述：　　多通道多功能电液伺服疲劳试验机既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验， 综合测试能力满足汽车行业相关零部件，如车桥、车轴、板簧、导向臂、气囊弹簧、减震器、稳定杆、等等规定中的垂直弯曲刚度、强度试验及垂直疲劳弯曲试验中所要取得的垂直变形、抗弯后备系数、疲劳循环次数和应变值等数据，切实提高产品测试工作的自动化、高效化，结合用户具体工作中对试验机设备的要求，并在吸取了欧美相关产品的先进设计理念及特点后，特殊设计并精心制造。二、执行标准：《GB/T19844-2005》汽车用钢板弹簧台架试验方法《JB 3383-1983 》汽车钢板弹簧台架试验方法《GB/T 2611-2007》试验机通用技术要求《GB/T16825.1-2008》静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准《GB/T 16826-2008》电液伺服万能试验机《JB/T 8612-1997》电液伺服万能试验机《JB9397—2002》拉压疲劳试验机三、技术参数：1、静态试验力：±300KN2、动态试验力：±300KN3、作动器振幅：±100mm 优于±0.5%FS4、试验频率：0.1~50Hz ±80mm时可达到2Hz、±30mm时可达到5Hz5、力值有效测量范围：1%~100% 全程不分档　6、力值示值精度：优于±1% 　7、位移测量：200mm 动态位移控制精度≤±0.5%FS；动态力控制精度≤±1%　8、位移示值精度:±0.5%FS 　9、控制方式：预压力下定力值疲劳测试 预压力下定变形量疲劳测试 预压变形下定力值疲劳试验 预压变形下定边形疲劳试验 定变形量耐久试验（含力衰减不合格判断功能） 定试验力耐久试验（含变形量增幅不合格判断功能）等10、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波及组合波形。11、T型加载平台：3200*1600mm 12、反力龙门架：沿3.2M方向宽度设计，上下试验高度1.5M空间，承载≥30kN 13、主机外形尺寸：约3200*1600*2500 长宽高　14、试验专用辅具：定制 按用户提供试件图纸定制

品牌：和晟【HESON】型号：HS-PWS-3品名：电液伺服动静疲劳试验机 温馨提示产品图片、属性及价格等仅供参考，详情请来电或旺旺咨询！我们有独立的IT中心，可以根据客户或者行业标准进行更改测试软件或升级，且不收取任何费用。 电液伺服动静试验机主要由一台主机(上置3kN伺服直线作动器)、专用夹头及其液压驱动模块、一套恒压伺服泵站（流量37L/min、系统压力21MPa）、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。 工作原理图和控制框图参看附图1、2。 主要技术性能指标：1、静态试验力：±5kN，静态示值精度：全程不分档 ±1%；2、动态试验力：±3kN；动态波动度：不大于±0.5%。3、作动器振幅：±75mm（油缸行程量为0-150mm），示值精度±1%。4、频率范围：0.01—40Hz。5、位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.001mm。7、多段函数发生器。8、计数器：999,999,999,可预置。9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；10、试验空间：800mm（含夹头）。11、立柱间距离：600mm。12、主机刚度：3.3*108N/mm.13、外形尺寸：1230*750*2260。14、工作压力：21 MPa。15、恒压伺服泵站规格：流量40L/min，21Mpa，16.该台设备能满足今后能增加高低温试验箱或高温箱（温度150度）17、工装夹具需要根据客户试样定做。18. 测试软件采用新版本，终身提供免费升级。

最大载荷：±1000kN，行程±75mm，频率范围0.01~15Hz 油源流量200LPM，功率90kW。 设备制造过程中依据相关标准： l GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》 l GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 l GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》 l JB/T 8612-1997 《电液伺服万能试验机》 l GB/T26077-2010 《金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法》 l JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 l GB/T28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》 l GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》 l JG/T160-2017 《混凝土用机械锚栓》

100kN高温低周疲劳试验机 一、 设备名称：100kN高温低周疲劳试验机二、 型号：LF5105三、 设备概述3.1 3.1 设备外观 图片（以实物为准）3.2 3.2 概述：力试LF5000系列电液伺服疲劳试验系统主要用于各类材料力学性能测试，包括低周、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等常规力学测试，也可以根据材料实际服环境进行定制谱、随机谱进行加载，同时可集成高低温、湿度、腐蚀环境箱进行复杂环境的耦合试验。该类型试验机广泛应用于航空航天、 汽车、 船舰、 军工、 冶金、 建材、 科研院校、 质量检测等领域。助力用户缩短新材料、新产品的研发周期，提高产品的性能、质量等。 四、 技术指标4.1 型号：LF51054.2 额定载荷：±100kN4.3 框架类型：落地式4.4 最大垂直试验空间：1120mm5.5 作动器行程：±75mm5.6加载频率：0.01Hz～100Hz5.7 静态精度±0.5％5.8动态精度±１.5％5.9高温温度范围：350℃～1100℃5.10控制方式：载荷、位移、应变5.11闭环速率：10kHz．．．．．．．．．．．．五、 主要特点1、 双立柱刚度高设计、稳定性高；2、 试验空间全程无级调节、具有自动补油、自动保持，防失速等功能、安全可靠，3、 高精度、疲劳级载荷传感器,具有300%的抗过载能力，数据精准；4、 创新型复合密封技术，有效延长设备的服役周期；5、 可采用静压作动器，进一步提高系统的动态特性。3、自主知识产权的高低周疲劳试验和断裂力学试验软件DynamicExpert，简单直观的方案编辑界面和操作流程；功能强大，执行性好，有可升级和扩展能力，以及能够对试验数据进行自动分析处理，可终生提供升级服务，使设备售后服务无忧；5、自主知识产权的对中系统可以实现系统的快速、精度对中，实现试件“完美”对中，确保数据真实可靠。 售后服务承诺1、质量保证：1.1、力试（上海）科学仪器有限公司提供的设备为用户定购型号的原装机，决不会提供样机、组装机等。1.2、力试（上海）科学仪器有限公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。1.3、设备在用户现场通过最终验收合格后进入免费保修期。力试（上海）科学仪器有限公司对设备提供一年免费保修服务，终身维护服务。2、技术服务：2.1、交货地点由用户指定现场。设备到货后，及时派专业技术人员到用户现场，协助用户在最短的时间内完成就位、安装、调试。2.2、设备验收在用户现场进行，验收标准按照国家有关检定标准。2.3、技术资料：我方提供完整的操作使用手册、维修手册等相关资料，操作使用手册及维修手册是中文版。3、售后服务：3.1、一小时内响应用户诉求，8小时为用户提供解决方案，24小时内到达用户现场，排除故障。保修期内，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在两天内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。3.2、我方对设备提供终生维修服务，保修期外只收取零部件配件费和维修费用，并享有优惠购买零配件待遇。3.3、我方实行用户档案电脑管理化。售后服务人员每年至少上门走访客户两次，100%的无忧电话回访，主动跟踪动态服务。检查设备的运行情况，并对设备进行维护和保养。3.4、我方的服务网点遍布全国各地。在北京、上海、西安、武汉、郑州、广州、南昌等十三个办事处均设有常驻售后服务技术人员，并有专业技术服务人员24小时内上门服务，让用户无后顾之忧。

瑞士W+B公司电液伺服动态疲劳试验机 瑞士W+B公司的前身为百余年前当时全球著名的液压伺服技术鼻祖AMSLER试验设备生产技术研发公司，是世界上最老牌的试验机生产商，1970年公司由其技术质量主管Walter和Bai先生接管，正式更名为walter+bai ag（简称W+B公司）。 公司几十年长期坚持本国生产，产品质量极其稳定，资深工程师具备极强的设计能力，一直处于测试技术领域的世界最前沿。多家世界顶尖实验室如摩尔实验室、MPA实验室等全套采用walter+bai设备（30MN、20MN、10MN动态疲劳试验系统、多轴空间动态加载设备等等）。W+B产品在欧洲市场的占有率和口碑是无与伦比的。 瑞士W+B公司的座右铭是：“做满足特殊测试任务需要的试验系统”。公司致力于根据客户特殊测试要求开发独特的测试系统，用于各种材料部件和结构的动静态测试。强大的设计研发和技术创新能力赢得了客户的信任。公司通过国际ISO 9001:2000认证，通过瑞士的TS认证，代表了w+b的商业管理系统一直遵循最高的工业标准。其标定实验室通过了ISO/IEC17025标准的认证，并且通过了欧洲多国协议(MLA)的认可。 W+B公司尤其强调产品的售后服务，努力构建全球最完善的售后服务体系。要求当地售后服务人员进行定期的赴厂培训；每年对用户方定期走访；若用户需要，瑞士工程师在两周内到达用户方现场，中国当地工程师可当日到达；对零部件通常设备寿命期内的存货保障和服务保障的承诺，都对用户方提供了可靠的使用保障。 作为世界中立国，我们提供最先进技术产品和他国禁售试验设备。着眼长远重点发展中国市场，与国内军工类高校建立联合实验室；开展务实的科研合作；设立代表处，建立高标准、严格的售后服务体系；瑞士工程师长期国内巡视等，为中国客户提供最有力的技术和服务保障。W+B公司满足特殊测试任务需要的试验系统材料标准测试系统构件及整体结构测试系统客户特殊定制测试系统液压伺服、电子伺服之静态、动态、疲劳测试系统作动器协调加载系统 数字测量控制系统及应用软件液压动力源系统 夹持装置定制提供测试系统改造服务和校准设备维护提供系统维护和校准服务提供项目管理和技术咨询服务W+B公司产品用于静态、拟静态及动态疲劳试验中材料、构件或成品的拉伸、压缩及弯曲测试。 标准产品力值范围：0.5kN～3000kN，更高力值属于定制。高力值疲劳试验机目前世界范围内多家用户在使用我们10MN～30MN（3000吨）疲劳试验机。 LFV系列疲劳试验机适用于以下试件及试验类型（包含但不限于）:试件类型:钢结构和金属材料 合金 复合材料 生物医学产品 木材和纸质材料 塑料 弹性合成橡胶 土壤和沥青 纺织材料 构件 试验类型:静态拉伸、压缩、弯曲及剪切试验低周疲劳试验高周疲劳试验高频疲劳试验裂纹扩展试验断裂韧性试验拉伸及强度极限测试蠕变松弛试验弹性模量泊松比电液疲劳大型试验机 ６００ＫＮ－３００００ＫＮ疲劳试验机系统 ６０００ＫＮ－２０ＭＮ拉扭疲劳试验机系统1、液压侍服作动器 AG/AH 2-2000kN系列，用于静态，准动态，动态和高性能试验。这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验（从静态到动态），有很好的抗疲劳可靠性，精确性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。 2、数字式多通道控制系统 型号：PCS 200 T 多通道控制系统用于静态和动态测试，最多可以同时控制4个作动器，可以满足各种高标准要求的测试要求。3、液压能源组 型号：PAC/PAR 用于给各种液压伺服测试系统提供液压动力 标准的能源组流量为350 L/min，如需要更大流量请和W+B联系。 技术参数： 量程：0.2-2000kN； 精度等级：ISO 7500-1标准0.5级 ；闭环回路控制方式：可以采用力、位移、应变或者外部控制方式。 配置： 　　动、静态加载伺服加载系统及作动器；自动化控制及数据采集系统；动静态结构实验软件包；可移动式加载架；刚性反力基座；液压动力源. 备注：可以根据用户的特殊要求对测试系统进行量身定做.

电液伺服动静试验机是一种综合了电、液、机三方面技术的专用试验设备，它不但具有大部分静态试验机的功能，而且具备强大的动态测试功能和柔性扩展功能。电液伺服技术是国际上主流且具发展力的一种技术，运用该技术设计制作的动态试验机，具有显著特点：控制精度高；控制系统可扩展能力强；测试范围广；使用寿命长；环境污染小等特点。我司在动静态疲劳试验机的开发过程中，博采国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，结合国内用户使用习惯，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，实现了‘为国内用户提供性价比更高的动态疲劳试验机’的宗旨。根据试验对象要求的高低，选配合适的伺服控制器、伺服阀、液压系统关键元件，不但保证了系统的稳定性和可靠性，对于用户应用来说也大大提高了性价比。我们的宗旨就是为客户提供量身定制的试验系统！我司研制开发的动静态疲劳试验机主要特点是：安全的动态试验机；稳定的动态试验机；节能的动态试验机。电液伺服动静试验机主要用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验

电液伺服动静试验机主要由一台主机(上置3kN伺服直线作动器)、专用夹头及其液压驱动模块、一套恒压伺服泵站（流量37L/min、系统压力21MPa）、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。 工作原理图和控制框图参看附图1、2。 主要技术性能指标：1、静态试验力：±5kN，静态示值精度：全程不分档 ±1%；2、动态试验力：±3kN；动态波动度：不大于±0.5%。3、作动器振幅：±75mm（油缸行程量为0-150mm），示值精度±1%。4、频率范围：0.01—40Hz。5、位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.001mm。7、多段函数发生器。8、计数器：999,999,999,可预置。9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；10、试验空间：800mm（含夹头）。11、立柱间距离：600mm。12、主机刚度：3.3*108N/mm.13、外形尺寸：1230*750*2260。14、工作压力：21 MPa。15、恒压伺服泵站规格：流量40L/min，21Mpa，16.该台设备能满足今后能增加高低温试验箱或高温箱（温度150度）17、工装夹具需要根据客户试样定做。18. 测试软件采用新版本，终身提供免费升级。

疲劳试验测试系列试验机优势 硬件和软件运用了当前最新技术 TPHS 框架组合结构 刚度大：结构采用无缝隙重型框架结构设计，确保高刚度、变形小，重复试验结果误差小。 空间大：试验空间大，方便夹持。 高同轴：优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。作动器采用上置或下置式，满足不同试验需求。 驱 动：采用AC servo机电伺服加载系统，相应快、定位精确、噪音低、能耗小。 齿形带传动：传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构，同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。 最先进的测控技术 专用轮辐式传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。 智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。 IDCD2K型内置式全数字动态控制器：采用了最先进的数字信号处理器(DSP)技术，命令信号，控制信号全由高速DSP数字运算产生 ，提高了系统的可靠性和重复性。 关键部件：信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG Device)最新高性能产品，数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS．实现高速实时控制。 接口采用PCI总线技术：保障数据与控制命令实时传输。 闭环控制速率5Khz：位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次／秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)采用PIDF控制算法制参数：P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿：具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高：采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能．有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择。 独有的自动标定技术、相应自适应技术：在试验过程中自动将试验系统的动态相应根据试样刚度的变化调整到最佳状态。 SDS 系列系统软件特点介绍 动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。 图形处理：可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。 能绘制多种曲线：包括负荷－变形、负荷－位移、应力－应变、负荷－时间、位移－时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示，实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理，生成试验报告功能。 提供金属、非金属、复合材料等动静疲劳测试方案 完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077-2010 ISO 12106 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法 GB/T 25917-2010 ISO 4965 轴向加力疲劳试验机动态力校准 GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 ISO 1099 金属 轴向载荷疲劳试验 GB/T 24176-2009 ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法 JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机 电液伺服动静疲劳试验机 型号： SDS系列（测控部分采用我院最新研制的IDCD2K型全数字电液伺服控制器） 该系列试验设备通过GE S400（CMTL）认证实验室认证 主要用途 ◎ 主要用于测试各种金属、非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等 试验是航天、航空、冶金、交通、科研院所和大专院校等各行业进行动态试验的理想设备。 主要规格及技术参数 型号 SDS500 SDS750 SDS1000 SDS2000 SDS3000 最大负荷 静态 ±500 ±750 ±1000 ±2000 ±3000 动态 500 750 1000 2000 3000 测量精度 负荷 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 位移 ±1.0％F.S每档；衰减为1、5倍 变形 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 控制参数 函数发生器频率范围 0.01～10HZ可变更；函数发生器可发正弦、三角、方波、斜波及组合波等命令波形，且可外信号输入。波形频率范围0.01-100HZ 整机频率 30HZ 25HZ 20HZ 10HZ 5HZ 闭环速率 5000HZ（更新速率） 油缸行程 ±50（mm） ±75（mm） ±200（mm） 主机 立柱距离 820mm 820mm 1000mm 960*860mm 1200*800mm 主机重量 3500kg 5000kg 7000kg 15000kg 30000kg 主机高度 3000mm 3200mm 3200mm 5400mm 7000mm 主机形式 四柱 四柱卧式 夹头距离 50～600（mm） 整机功率 380v 75kw 380v 150kw ?

电液伺服式万能试验机金属拉伸试验:满足GB/T 228.1-2010金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式,在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。电液伺服式万能试验机是根据GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。采用四立柱框架结构，结构更稳定，刚度更能保证；采用液压夹头试样自动夹紧；采用高精度压强传感器测力，测量精度高，范围更广；采用高精度位移传感器，采用高精度引申计测量试样变形；采用高性能伺服阀控制；采用PCI总线控制方式；采用WindowsXP操作系统；可选配触摸屏更加有利于试验机的操作和控制；可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速率应变控制、恒速率行程控制、低周循环疲劳控制及用户自编程控制等多种控制方式；可绘制力-变形、力-位移、应力-应变、力-时间等多种试验曲线；试验曲线可局部放大并可进行多曲线的叠加比较；可自动求取弹性模量E，上屈服强度ReH、下屈服强度REL、规定非比例延伸强度Rr、抗拉强度Rm、规定总延伸强度Rt、屈服点延伸率等多项，并打印出完整的试验报告和试验曲线，全面符合GB/T228-2002的要求。电液伺服式万能试验机技术参数　 1、型号规格:HY（WE）1000602、测量范围: 0-1000KN3、示值精度: ±0.5%4、相对分辨率: ≤0.5%5、压缩空间: 600mm6、拉伸空间: 600mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点距离: 100-600mm11、剪切试样直径: Φ10mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm):880×580×226018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg1000kN双空间电液伺服万能试验机公司服务：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

产品概况三思纵横电液伺服动态疲劳试验机产品用途：电液伺服动态疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。电液伺服动态疲劳试验机可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。性能特点主要技术优势:1、专利技术保证，超静音液压油源；2、专利技术保证，三年之内绝不漏油；3、专利技术保证, 油温始终低于50度。主要功能描述：1、断裂力学测试SUNS890 爱国者系列 电液伺服动态疲劳试验机只需简单配置，即可进行线性弹性和弹塑性断裂韧性测试。动态疲劳试验机既可用于预裂测试，也可用于断裂测试，还装备一系列可选的标准兼容夹具和高精度 COD 规。简便易用的DOLI应用软件还配有多种模板，可进行各种符合GB 、ASTM、和ISO测试标准的断裂韧性测试和疲劳裂纹扩展测试。测试项目◎断裂韧性◎疲劳裂纹扩展◎裂纹扩展◎金属材料平面应变断裂韧度 Kic、◎金属材料延性断裂韧度 Jic适用标准◎GB/T 4161-2007、GB/T 21143◎ISO 12737、12108、12135◎ASTM E399、E647、B645、E18202、疲劳测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机满足材料疲劳测试的严格要求。高刚性的主机载荷框架、液压夹具、油源的完美结合，能够提供精密可控的、一致的过零点试件载荷。在 DOLI测控系统的支持下，可执行准确度高、可重复的低周、高周和高低周疲劳测试。测试项目◎等幅◎变幅◎块状波加载◎低周疲劳◎高周疲劳适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准3、静态力学测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机可满足各种材料和零部件的静态力学测试需要。可以根据不同行业用户需求提供定制解决方案。试验方案具备多功能性和设计灵活性，可满足多国的测试标准，亦可定制各种新材料的试验方法。测试项目◎拉伸◎压缩◎弯曲适用标准◎GB/T 228-2010、GB/T 7314-2005、GB/T 232-2010◎ISO 6892◎ASTM E8、E9、E214、零部件测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机具有可配置性强、测试空间灵活和性能范围宽广等特性，能够同时满足静态和动态零部件测试的需要。多用途的 DOLI测控软件还提供了一系列强大而易用的方法，可用于创建和运行最为复杂的零部件测试并生成测试报告。测试项目◎零部件和组件的耐久性、强度和物理属性适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准5、环境测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉和环境箱、夹具和引伸计，可模拟材料或部件实际的高温和极端环境条件下的力学测试。测试项目◎复合材料疲劳测试◎高温疲劳◎拉伸适用标准◎GB/T4338-2006 HB7624?ISO 783◎ASTM D3479、D6115、E8、E6066、热机械疲劳 (TMF) 测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉、夹具和引伸计即可满足 TMF 测试的要求。高分辨率力传感器和校准固定装置提高了系统精度和测试准确性。适用标准◎GJB 6213-2008◎ISO/DIS 12111◎ASTM E2368三思纵横动态疲劳试验机主要组成部分控制线路分布图这些控制旋钮位于方便操作的位置，无需弯腰或踮脚即可触及，配备简单易用的手柄和清晰易懂的通用标志，可让操作员在设置测试时将精力集中在测试区上。工业化设计的外观和总体结构，人性化的操作平台和界面，测量精度高，测量结果重复性好，液压系统的密封性远远高于一般系统的密封水平，产品的各个重要部件的寿命大幅度提升，机械结构件能够经受亿万次的试验而无损坏。分油器与管路系统（MOOG伺服阀）分油器与管路系统（PARKER）液压油源（超静音液压油源）① 采用静音型、变量泵式液压油源，可手动和远程开启液压动力源，并且提供远程液压油源控制终端(中文界面)；油泵处于高压和满负荷流量状态时，噪声声压级不超过55dB（1米范围内），带一套至少6米长油管；② 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；③ 配备作动器密封圈以及其他易损密封圈及其他它必须备件；④ 配套冷却水机组（分体机） 一套；⑤ 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；德国进口控制系统控制方式：力、位移、形变全数字PID闭环控制频率范围： 0.001--100Hz；主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波；试验信号测量分辨率：180000数据采集频率：100KHz；应用软件◎高低周疲劳试验软件；◎疲劳裂纹扩展试验应用软件（单独购买）；◎KIC，JIC断裂韧性试验应用软件（单独购买）；◎专业静态试验软件需包含金属试验所有的测试模块,可出具完整的静态测试报告,包含材料的模量、屈服强度、Rp0.2、RT0.5、抗拉强度等指标、以及曲线、结果的复制和导出等（选配件）；◎软件提供详细的操作说明书或手册。技术参数动态试验力：±100KN 幅值波动度不大于各档±1%F.S作动器振幅：±75 mm，示值精度2%起±1%FS变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%频率范围：0～50HZ主要试验波形正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持）动态试验线速度：50mm/s疲劳次数：2x109次（任意设置）试验空间（作动器上端面至负荷传感器下端面）：不小于1200mm柱间距离：533mm恒压伺服泵站规格：流量60L/min，21Mpa工作台有效高度：920mm试验夹具：液压拉伸夹具（根据客户要求定制试验加载夹具）机架刚度：2.6 ×108 N/m外型尺寸：1100mm（长）×900mm（宽）×3200mm（高）总重量：约1600kg频率振幅对照表如下适用标准◎ GB/T 3075 -2008 金属材料疲劳试验轴向力控制方法◎ GB/T 4161 -2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法◎ GB/T 6398 -2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法◎ GB/T 15248 -2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法◎ GB/T 21143- 2007 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法◎ HG／T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件◎ ASTM E399－09 金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法◎ ASTM E1820 2001 断裂韧性的一种量度JIC的试验标准

高品检测设备专业供应伺服控制万能材料试验机厂家深圳市高品检测设备有限公司自2003-07-22创立，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，优质的客户服务和良好的企业信誉，在试验机行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、完善、发展完善的过程，伺服控制万能材料试验机厂家市场广阔，产品已经销售到全国。专业研制、生产材料力学性能试验机：电子万能材料试验机；电液伺服万能试验机；拉、扭、弯复合试验机；复合材料试验机、橡塑胶试验机；金属材料试验机；汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机；弹簧、五金、建材试验机；连接件、元器件、线缆试验机；开关按键试验机；IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机；耐用性、可靠性疲劳寿命试验机；包装、纸品、环境类检测设备；传感器；计量检测仪器设备；提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造；仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产高效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。高品检测设备俨然成为一家知名的伺服控制万能材料试验机厂家生产企业，供应的伺服控制万能材料试验机厂家受到广大个人，企业的一致好评，产品在航空航天、石油化工、车辆、机械制造等行业拥有卓越的表现。高品检测设备技术力量雄量，制造设备精良，检验手段先进，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。高品检测设备依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的全面质量管理体系，优质的售后服务，不断开拓创新，为广大个人，企业提供可靠的伺服控制万能材料试验机厂家。深圳市高品检测设备有限公司在试验机行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢个人，企业多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的伺服控制万能材料试验机厂家质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。请来电咨询了解更多与山东伺服控制万能材料试验机，伺服控制万能材料试验机代理，伺服控制万能材料试验机尺寸，伺服控制万能材料试验机怎么操作相关的详情信息

概述：电液伺服疲劳试验机简称试验机主要用于测试金属、非金属及复合材料在室温（或高低温、腐蚀环境）下的动态特性，试验机可进行如下试验：u 拉伸、压缩试验u 裂纹扩展试验由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形、扭矩、角度等试验参数。试验机可实现能实现正弦波、三角波、方波、锯齿波、反锯齿波，脉冲波等波形，可进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳等力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。 试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、变形、位移PID控制，各控制之间可平滑转换。，试验软件在WINDOWS XP/Win7中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。

电液伺服动静万能试验机（试验系统）属于专用试验设备，根据不同应用场合其配置和结构形式不同。我司在动静态疲劳试验机（试验系统）的开发过程中，博采国际著名试验机制造公司的开发制造经验，结合国内用户使用习惯，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，生产制造出国产一流水准的动态疲劳试验机，实现了‘为国内用户提供性价比更高的动态疲劳试验机’的宗旨。设备关键的配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品。根据试验对象要求的高低，选配合适的伺服控制器、伺服阀、液压系统关键元件，不但保证了系统的稳定性和可靠性，对于用户应用来说也大大提高了性价比。电液伺服动静万能试验机主要用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。广泛用于航空航天、船舰、军工、科研院所、企业新品研发、企业产品检测等材料试验领域。

产品介绍：一、电液伺服万能材料试验机设备概述:1、电液伺服万能材料试验机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求.二、电液伺服万能材料试验机主要性能技术指标:1、最大试验力：600kN；2、试验力测量范围：12kN-600kN；3、试验力示值精度： ±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm.6、变形测量精度: ±0.5%7、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.4%~100%FS8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 设定值10%FS时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内9、变形速率控制精度: 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内10、活塞最大移动速度：100mm/min；11、最大拉伸试验空间：650mm(包括活塞行程)12、最大压缩试验空间：550mm(包括活塞行程)13、扁试样夹持厚度：0-30mm14、圆试样夹持直径：φ13-φ40mm15、压盘尺寸：200 ×200mm16、弯曲试验支滚间距： 350 mm 17、支滚宽度：140mm18、支点直径： 30mm19、活塞行程：200mm；20、夹紧方式：液压夹紧21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定22、外形尺寸：主机：860×560×2100mm 油源：1100×700×950mm23、整机重量:2300 kg三、电液伺服万能材料试验机系统配置清单:1、试验机主机 油缸下置式主机2、伺服控制用油源 琴台式2.1 电液伺服阀 试验机专用2.2 进口高压齿轮泵 日本NACHI3、双通道程控放大器 分辨力1/3000004、高精度液压传感器 5、引伸计YYU50/10 北京钢铁研究院6、拉线式位移测量系统7、全套附具包括：拉伸，压缩，弯曲附具8、SMARTTEST专用控制软件9、联想商用品牌机10、惠普A4喷墨打印机

电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品结构特点：1.试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。2.液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。3.液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。4.关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。5.控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。6.试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。7.试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。8.保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。

电液伺服疲劳试验机是中机试验凭借六十余年在静压支撑、测控、传感器、应用软件四项核心技术方面的沉淀和传承，经过反复迭代升级，成功突破动态试验在应变控制、同轴调节测量、疲劳试验数据采集处理等关键技术难题研发的高端试验装备，具有应用范围广、控制精度高、适应性强、试验方法灵活、频率范围广、可实现复杂环境工况模拟等特点。广泛应用在动态高周疲劳、低周疲劳、程控疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验中，满足不同材料、构件的疲劳、断裂等高端试验领域需求，长时稳定可靠，填补了国内领域空白。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案

WAW-100B微机控制电液伺服万能试验机一、简介WAW-100B型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。 二、 方案描述1、主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2、 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。4、 控制系统4.1 功能简介支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；4.2 软件描述主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。5、 安全保护装置当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6、 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7、 其他 使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、 主要性能技术指标3.1 最大试验力 100KN3.2 试验力测量范围 2%-100%FS3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 0.01kN3.4 位移测量分辨力mm 0.013.5 变形测量精度mm 0.013.6 最大拉伸试验空间mm 5503.7 最大压缩空间mm 4503.8 活塞行程mm 1503.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ263.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.11 扁试样最大夹持宽度mm 703.12 压盘尺寸mm φ160mm3.13 弯曲试验两点间最大距离mm 4503.14 弯曲支滚宽度mm 1203.15 弯曲支滚直径mm Φ303.16 活塞最大移动速度mm/min 503.17 夹紧方式 手动加紧3.18 主机外形尺寸mm 720×580×19503.19 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单4.1 油缸下置式试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 数字式电液伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 1套4.6 电气控制系统 1套4.7 引伸计YYU-25/50 1只4.8 光电编码器 1只4.9 联想品牌计算机 1台4.10 惠普彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套扁试样拉伸钳口mm 0-12 1套压缩附具mm Φ160 1套弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套

WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机一、简介WAW-1000D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。二、 方案描述1、主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2、 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。4、 控制系统4.1 功能简介支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；支持试验参数自定义；采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；程序自带强大试验分析功能；程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；4.2 软件描述主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。 5、 安全保护装置当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6、 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7、 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、 主要性能技术指标3.1 最大试验力 1000KN3.2 试验力测量范围 2%～100%FS3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 0.01kN3.5 位移测量分辨力mm 0.013.6 变形测量精度mm 0.013.7 最大拉伸试验空间mm 7503.8 最大压缩空间mm 5803.9 活塞行程mm 1503.10 圆试样钳口夹持直径mm Φ13-Φ403.11 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.12 扁试样最大夹持宽度mm 753.13 压盘尺寸mm 204×2043.14 弯曲试验两点间最大距离mm 4503.15 弯曲支滚宽度mm 1403.16 弯曲支滚直径mm Φ403.17 活塞最大移动速度mm/min 503.18 夹紧方式 自动加紧3.19 主机外形尺寸mm 900×710×22003.20 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 电液伺服阀 1只4.5 伺服控制系统 1套4.6 电气控制系统 1套4.7 引伸计YYU-25/50 1只4.8 光电编码器 1只4.9 联想品牌计算机 1台4.10 惠普彩色喷墨打印机 1台4.11 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套压缩附具mm 204×204 1套弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套 .