集成泵

题外话：一直觉得应该写点什么，每次提起笔来，心中似有千言万语，笔下却流淌不出一点有用的东西，任凭绞尽脑汁，搜肠刮肚，到头来却只能摇摇头，无奈的叹息一声，文笔不行。天长日久，便也真的不行了，到如今，一篇文章也没有。这几天刚处理完直读的故障，回头想想，依然觉得没有什么，但是有人却督促我，说是写出来，让大家有个交流的机会，想想也是，下面我就把处理此次故障的过程写出来，写的不好，还望大家海涵。我们的直读已经用了将近10年，在此期间，真空泵出现过故障，（当时都准备买新的了，价格不菲呀，后来经过维修，一直在使用），电脑硬盘坏掉过（感觉硬盘坏掉的几率不大，但是这倒霉的事，我们却遇到了），哦，再接着，便是这次说大不大，说小不小的故障了。一、 故障现象：1、仪器第一天使用正常，第二天在联机时出现两个警报：120 W ICS: chan status, timeout waiting status conv int level （等待恢复水平状态时间超出）121 W ICS: IRQ,Timeout on interrupt request of analysis counter（分析计数时中断需求时间超出）在大约自检到29%左右时出现121警报，取消掉后在自检完成时出现120警报。因为是W警报，没有太在意，取消掉后继续做样，出现120和215警报，215 W ICS: Bit-Bus, timeout waiting ccs start spark sync int request （等待同步CCS启动点火中断需求时时间超出）在确认做样的瞬间能明显的听到激发台气流加大的声音，但是无后续动作.2、检查仪器状态：在读仪器状态时，仪器参数正常，会出现120警报，有时在读取状态时，会有明显的延迟现象。3、做过暗电流测试，还是会出现警报，无法得到结果。（备注：ICS指仪器主机，CCS指的是激发台这边，如果有ACS的话指的是计算机这边）二、处理过程：1、因为都是W警报，认为问题不大，可能是CCS光源柜中保险丝烧断了，经检查完好，难道是bit-bus板（这个板的作用不了解）保险丝烧断，经检查亦无问题，那就检查一下CCS和ICS控制板灯指示状态，但是也没有发现问题，这下感觉有麻烦了。2、因为报警都涉及到timeout,因此怀疑会不会是通讯的问题，不管三七二十一，先把软件卸载掉重新装了一遍，毫无效果。不行，那么把系统重新装一遍吧，这时候，才发现麻烦了，光驱无法打开，拆开计算机机箱，没有发现问题，回到电脑桌面上查看，才发现不知什么时候光驱居然没了驱动，唉，苦啊，跑题啦，总之，费了好大的精力，才把系统重新装了一遍，接着软件，结果呢，大家都猜到了吧。3、傻眼了，没办法，求助吧，问了维修工程师，告知检查保险丝、插拔电子板、清理灰尘，一路做下来，又回到了起点。在仔细看了看警报，还是觉得应该是继电器或者是哪个集成块有问题，无奈，对仪器还是了解的太少，居然不知道该找哪个继电器和集成块，又询问了工程师，得知激发台下面有一个继电器，想想也是，中断需求无响应，也许是这个问题，但是工程师明确告知我，这不是时间继电器，拆了，让人检查，初检可能真有问题，但是随后在检查时，证实这个没有问题。4、仔细想想，还是觉得集成块或者继电器有问题，既然继电器没有问题，那么只有集成块可能有问题了，于是我在网上发布了寻求帮助的帖子《谁遇到过这个故障》，以期能得到帮助。但是集成块那么多，我考虑到能在自检时报警都与ICS有关，因此怀疑是ICS控制板子有问题，但是仅仅一个ICS控制板上就有好多集成块，到底是哪一个呢，拟或都不是。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512241259_579339_1750739_3.jpg ICS控制板5、问了相关人员，查阅了相关资料，基本上都是用替换的方法来更换集成块，当然也有用万用表检测的，但是要和好的比对，要是有好的，咱不直接换了吗，没办法只有疯狂一下了，我直接采取拔掉集成块，来查看是否还会出现这几个警报，这说起来简单，做起来，可就不简单了，那么多，做了整整一个早上，给我做的呀，晕头转向，不过在试到D8259AC-2这一个集成块时，奇迹出现了，在自检时居然没有警报，惊喜呀，但是接下来，还得从高处掉下来，因为在测试样品时 ，居然还有215号警报。（这里交代一句，我做这一切集成块实验时，激发台下面的继电器，是没有装的，因为检测的原因还没拿有回来，着急呀，这么多天不能干活）.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512241310_579343_1750739_3.jpg坏的集成块 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512241826_579399_1750739_3.jpg图中用红笔圈起来的就是要更换的集成块所在位置6、迫不及待的把继电器拿回来装上，120、121警报确实没了，但是215警报依然还是闪了出来，贼心不死，总觉得这个集成块有问题，215警报出现，或许是因为缺少了一部分控制电路，钻入牛角，啥也不管了，开车到电子市场转了一圈，没有，该死的，这下彻底傻眼了。7、报修吧，没辙啦，向领导做了汇报，领导就是领导，听完，就发了指示，“咱这没有从网上买，这个不能确定，那就把整块板上的集成块都买了，走XX快递，争取早点到，同时做好报修工作”。8、接下来，就提心吊胆地盼着快递，同时还继续围绕着仪器做一些其他的检查，比如网友说的bit-BUS5V电压，其实这个我真没测出，不是我不愿意检查，只是我不知道该怎么测量，没有电路图，但是我用命令VE 1检查了，能够正确的读出仪器的固件版本号，因此，我认为这个不会有问题。9、终于在焦急与不安中等来了快递，迫不及待的安装上，后面的大家都知道了。总结：1、其实，这次维修一开始，就走了弯路，应该从警报上先直接对ICS控制板进行检查判断。另外，网上已经有网友对同样的故障做出了处理的办法，但更多的是更换整块板。 2、此次总共从网上购买集成块包括邮费300元，但是要更换整块集成板的话大约需要6万元左右，因此我觉得还是很有意义的。 3、我希望以后有遇到类似问题的网友，直接对这个集成块进行更换处理。这个是IC15控制集成块。建议：我希望，大家能够在硬件维修和维护上，都尽量多参与，所谓众人拾柴火焰高，每个人判断的依据不一样，处理问题的经验也不一样。每个人如果能把自己遇到的问题现象及更换部件说出来，也许，能够让更多的人可以少走更多的弯路，就想我这次一样。（其实，以前我也是只做，不写，认为没什么必要，包括这次做完以后，也是有同样的想法，但是听了部分意见，联想到此次维修中遇到的问题，还是觉得写出来好一点） 在这里我再一次对各位网友的热心帮助表示感谢。

[color=#ff0000]摘要：目前的MKS系列集成式压力控制器本质上是一种流量调节和测量装置，无法直接用来进行准确的压力控制，而且MKS压力控制器还存在测量精度不高、压力控制范围有限和对工作介质洁净度要求很高的不足。为此，为了弥补这些不足，特别是为了实现国产替代，本文为提出了相应的解决方案，特别是针对不同的应用场景提出一系列的国产替代的配套解决方案，这些解决方案已经在推广使用并可实现高精度的真空压力控制。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center][img=MKS集成式压力控制的国产化替代,600,365]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300953301520_8126_3221506_3.jpg!w690x420.jpg[/img][/align][color=#ff0000][b][size=18px]1. MKS集成式压力控制器概述[/size]1.1 种类和功能分析[/b][/color] 真空压力控制器在众多领域内有着极其广泛的应用，美国MKS公司在10~5000Torr的绝对压力范围内（从真空到正压）有一系列的相应产品，这些产品的主要技术指标如图1所示。[align=center][color=#ff0000][img=MKS集成式压力控制器的各种型号和主要技术指标,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300945278484_9825_3221506_3.jpg!w690x321.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图1 MKS集成式压力控制器的各种型号和主要技术指标[/color][/align] 从图1所示的技术指标可以看出各种MKS压力控制器的相互关系及其各自的功能特点，用关系图（图2）进行更直观的描述，主要包括以下几方面的内容：[align=center][color=#ff0000][img=各种MKS压力控制器的相互关系及其不同功能,690,559]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300946036594_5987_3221506_3.jpg!w690x559.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 各种MKS压力控制器的相互关系及其功能：（a）常规型号；（b）新型号[/color][/align] （1）如果按照产品推出先后来进行分类，所有MKS集成式压力控制器基本可以分为两个大类，一类是常规型号，主要包括PPCA、GPCA、PPCMA、GPCMA、PDPCA和DPC；另一类是根据新技术迭代和应用发展情况推出的新型号产品，主要包括640B、641B和649B。为了主观的区分这两类压力控制器，常规型号的外观主色为蓝色，而新型号的外观主色为白色。 （2）按照压力控制覆盖范围来分类，MKS集成式压力控制器可分为低压型和高压型两类。低压型一般是指可覆盖5~1000Torr范围的绝对压力控制，高压型一般是指可覆盖500~5000Torr区间的绝对压力控制。其中也有通用型压力控制器，其压力控制可以覆盖整个低压和高压全量程，如640B和641B控制器的压力控制覆盖范围为10~5000Torr。在压力控制器选型时要十分注意，所有压力控制器都有一个实际压力控制区间，其实际最小压力控制下限一般为最大标称压力值的2%~5%。如标称满量程为1000和5000Torr的压力控制器，其实际可控最小压力分别只能达到20Torr和100Torr，因此要根据相应控制器给出的控制范围技术指标来具体确定最小可控制压力。 （3）按照是否集成了质量流量计来分类，MKS集成式压力控制器可分为有无集成质量流量计两大类。MKS对集成式压力控制器产品的布局一般是先推出纯压力控制器，然后在此压力控制器上再集成质量流量计作为另外一个新型号产品推出。 （4）按照被控压力对象与压力控制器的位置关系，MKS压力控制器可分为（Upstream）上游和（Downstream）下游两类。上游控制器用来调节进气流量来实现压力控制，而下游控制器则是用来调节出气流量以实现压力控制。 （5）按照压力控制对象数量来分类，MKS集成式压力控制器一般分为单区和双区压力控制两类。单区意味着只能控制一个对象的压力，而双区则可以同时控制两个对象达到不同压力。 总之，MKS压力控制器基本都是按照压力控制范围、是否集成流量计、上下游控制模式和单双区这四项功能进行各种搭配组合形成各种型号的压力控制器，以满足不同应用要求。[b][color=#ff0000]1.2 技术分析[/color][/b] 纵观所有MKS集成式压力控制器，其核心技术特征可以归纳为以下两点： （1）标准的压力控制器技术和结构。 （2）在标准压力控制器中集成了质量流量计。 为了清晰了解上述特征，图3展示了MKS压力控制器的内部典型结构。[align=center][color=#ff0000][img=MKS集成式压力控制器典型内部结构示意图,690,325]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300946311813_8832_3221506_3.jpg!w690x325.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图3 两种MKS集成式压力控制器的典型结构：（a）标准结构；（b）集成流量计结构[/color][/align] 从图3可以明显看出，MKS集成式压力控制器的标准结构是将电容式压力计、比例阀和PID控制电路进行了集成，而通过再集成质量流量传感器对功能进行了进一步的拓展。 在实际应用中选择MKS集成式压力控制器时要特别注意的一点是，尽管MKS标称是压力控制器，但本质和实际功能则是对流动介质流量的调节，并不能直接用来控制压力，这点可以从图4 所示的MKS压力控制工作原理明显看出。[align=center][color=#ff0000][img=MKS压力控制器工作原理示意图,690,199]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300948271418_5252_3221506_3.jpg!w690x199.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图4 MKS集成式压力控制器的压力控制工作原理[/color][/align] 如图4所示，在对容器进行压力控制时，可以采用上游和下游两种控制模式。但无论采用哪种控制模式，MKS所谓的压力控制器只是起到一个进气或排气流量的调节。在所有容器的压力控制，无论是上游还是下游控制模式，都必须使得进气和排气流量达到一种平衡才能真正实现压力的准确控制。所以在使用MKS集成式压力控制器时，首先要明确被控压力容器的进气或排气流量大小，然后再根据这些流量大小来选择相应的MKS压力控制器，否则很难实现准确的压力控制。 另外，从图1所示的技术指标可以看出，所有的MKS压力控制器的压力测量精度基本都为读数的±0.5%（这是典型的电容式压力计测量精度），而控制精度一般则为读数的±1%。由此可说明在MKS压力控制器所采用的PID控制电路中，其AD和DA的精度并不高。[color=#ff0000][b]1.3 MKS集成式压力控制器存在的不足[/b][/color] 根据上述技术分析，可以发现MKS集成式压力控制器存在以下几方面的不足： （1）MKS集成式压力控制器实际上起到的是流量调节功能，并不能直接用来进行容器的压力控制，特别是对低漏率的密闭容器压力控制，仅使用一个MKS压力控制器无法实现压力控制，虽然可以使用两个MKS控制器分别调节进气和排气流量来准确控制压力，则这种配置的性价比极差，整体成本较高。 （2）同样，在压力控制器中集成质量流量计也是一种严重浪费。一方面，压力控制器用来调节流量来进行压力控制，但在调节过程中流量始终处于动态变化过程，此时测量流量值没有任何意义和作用。另一方面，在采用两个MKS集成式压力控制器进行压力控制时，尽管可以人工设定控制器的进气和排气流量恒定，此时流量计可以读出恒定流量值，但直接采用一个质量流量计就能实现流量测量功能，无需配备复杂价高的MKS集成式压力控制器。 （3）MKS集成式压力控制器的控制精度并不高，仅为读书的±1%，这种控制精度并未充分发挥电容真空计测量精度高的优势，并不适用于很多高精度真空压力控制场合。 （4）MKS集成式压力控制器的低压控制范围非常有限，绝对压力（真空度）最低控制范围仅为0.1Torr~5Torr（13Pa~665Pa），无法满足更低压力（高真空度）的控制需要。 （5）MKS集成式压力控制器采用的比例阀和质量流量计，要求工作介质要非常干净，特别是在下游控制模式中更是要求工作介质无粉尘和颗粒，否则非常容易发生堵塞现象，而这些控制器根本无法进行拆卸清理。所以MKS集成式压力控制器基本无法在复杂气氛环境中使用。 本文基于MKS集成式压力控制器的上述问题，提出了相应的解决方案，特别是提出一整套国产替代的解决方案。[size=18px][color=#ff0000][b]2. 替代方案的基本原理和特点[/b][/color][/size] 替代方案的主要目的是对各种容器（低漏率和高漏率）实现准确的压力控制，压力控制可覆盖从0.1Pa的高真空至1MPa的高压范围，控制精度至少要达到0.1~0.2%。 无论是高真空还是高压控制，替代方案所采用的控制原理是经典的动态平衡法，如图5所示，即同时调节进入和排出密闭容器的介质流量，通过快速达到不同的动态平衡状态，实现高精度压力控制。[align=center][color=#ff0000][img=压力控制解决方案工作原理图,690,440]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300948505632_256_3221506_3.jpg!w690x440.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图5 替代方案中的压力控制工作原理[/color][/align] 此解决方案有如下特点： （1）是一种真正的真空压力控制方法，可直接用来进行真空压力控制而无需再配套其他进气和排气流量调节装置。 （2）可覆盖高真空至高压的大区间控制。高压控制时，进气端可配置高压源；高真空控制时，排气端可配置真空泵。并可采用两个压力传感器覆盖整个真空压力范围的测量，两个压力传感器可同时接入调节器。 （3）通过同时调节进气阀和排气阀的开度大小实现真空压力控制。具体控制方法为分程法，在高真空控制时，以调节进气阀为主，在高压控制时，以调节排气阀为主。而且从高真空至高压的整个范围内，真空压力可以连续控制。 （4）具有很强的适用性。这种解决方案适用于所有容器的真空压力的高精度控制，无论容器是低漏率还是高漏率。如果容器内部装配了容易使气压发生变化的高低温装置，这种真空压力控制方法也非常适用。 （5）可实现小型化集成结构。集成结构是将图5中黄色方框内的两个电子调节阀、双通道PID控制器、压力传感器和空腔进行集成封装为一体结构，空腔留出被控压力输出口，由此形成有三个接口的真正的真空压力控制器，这就是一个典型的电气比例阀。由此可以看出，电气比例阀的这种集成式结构同样与MKS集成式压力控制器有着小巧的体积，但在技术上是一种拓展，是在MKS控制器上增加了一个电子调节阀，并将PID控制器升级为双通道功能。灵巧结构电气比例阀的优势是可以控制低真空至高压的宽泛区域压力，但最大问题是无法进行高真空控制。 （6）可实现分立结构。分立结构就是如图5所示的形式，只是图中的被控压力空腔直接就是被控压力容器，而两个电子调节阀和压力传感器直接安装在真空压力容器上，外置形式的双通道PID控制器采集压力传感器信号来控制两个电子调节阀。 根据上述特点可以看出，解决方案的压力控制形式具有很大的灵活性，可根据具体真空压力控制场景选择集成结构或分立结构。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 替代方案的具体内容[/color][/size][/b] 根据上述替代方案的工作原理和特点，替代方案可具有多种形式，可适用于多种应用中真空压力的高精度控制。[b][color=#ff0000]3.1 采用集成式结构的真正压力控制解决方案[/color][/b] 从上述技术分析可知，MKS集成式压力控制器并不能直接用来进行压力控制。为此，我们提出采用集成式结构的电气比例阀来直接进行压力控制的解决方案。方案的整体结构如图6所示。[align=center][img=采集电气比例阀串级控制方法的真空压力控制方案示意图,500,334]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211301000007653_8470_3221506_3.jpg!w690x461.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图6 串级控制法的真空压力控制方案结构示意图[/color][/align] 在此解决方案中，可通过高压进气或真空泵抽气方式，通过单独的电气比例阀即可实现密闭容器内的真空压力准确控制。需要注意的是，对于真空度的控制，可采用真空型电气比例阀并开启真空泵。而对于高于标准大气压的高压控制，可选用高压电气比例阀，并开启高压气源。 从图6可以看出，一个比例阀对应于一个被控压力，那么采用多个比例阀，则可实现双区和多区的真空压力控制。此外，对于较大体积或长管件形式的密闭容器，可采用外置压力传感器和PID控制器构成串级控制回路进行控制，可实现真实准确的真空压力控制。[b][color=#ff0000]3.2 采用分离结构的真正压力（真空度）控制解决方案[/color][/b] 上述采用电气比例阀集成结构和串级控制回路的真空压力控制方案，其不足是无法进行高真空区间的控制。为此本文提出采用分离结构形式的真空度控制解决方案，其结构如图7所示。[align=center][color=#ff0000][img=分立结构真空度控制系统结构示意图,600,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300950563929_3352_3221506_3.jpg!w690x408.jpg[/img][/color][/align][color=#ff0000][/color][align=center]图7 分立结构真空度控制系统结构示意图[/align] 图7所示的真空度控制解决方案可现实全真空范围内的准确控制，但在具体实施过程中需要注意以下几点： （1）为了保证真空度的控制精度，传感器采用了电容真空计，但一般需要两只真空计才能覆盖全真空范围（0.1Pa~0.1MPa)。 （2）若要实现全真空范围的控制，需同时调节进气阀和出气阀。高真空控制时需设定排气阀开度仅进行进气阀调节，低真空控制时则需设定进气阀开度仅进行出气阀调节。若真空腔体较大，则需抽速较大的真空泵，并需更换电子球阀进行大流量调节。 （3）由于需要对进气阀和排气阀进行同时调节，所以必须配备两通道的PID调节器。另外，为了保证真空度控制精度，除了采用高精度的电容真空计和电子针阀/球阀之外，还需保证PID调节器同样具有较高精度。本方案采用的PID调节器为24位AD和16位DA，且具有0.01%的最小输出百分比，经过大量试验和使用验证，此方案的真空度控制精度可达到读数的0.5%，与MKS控制器比精度提高了一倍。 （4）此解决方案除具有真空度准确控制功能之外，也可以进行高压控制，只是在进气端需要如图6中所示配备高压气源。这种分立结构的高压控制尽管也能达到很高的压力控制精度，但由于电子针阀/球阀的响应速度仅为1秒左右，使得在控制速度上比电气比例阀高压控制要慢。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 总结[/color][/size][/b] 通过MKS集成式压力控制器的技术分析，本文有针对性地提出了改进和国产替代的解决方案。此解决方案的技术成熟度很高，并已在众多真空压力控制领域得到了应该。对标MKS集成式压力控制器，总结此改进和国产替代的解决方案，所体现出的主要优势有以下几个方面： （1）真正实现真空压力的直接控制，而不是MKS集成式压力控制器那样仅能进行流量的调节，这使得具体应用更加的简便和降低成本，无需使用人员再进行其他辅助配置的设计和选型。 （2）在真空压力控制范围和精度方面，都超过了MKS集成式压力控制器的技术指标。 （3）解决方案有很强的适用性和灵活性，小型化集成结构和分立结构两种形式可供选择，可满足几乎绝大多数领域对高精度真空压力控制的需要。 （4）解决方案还具有可扩展性，如可单独增加流量传感器进行流量测量。 总之，本文提出的解决方案具有宽泛的真空压力控制范围，较高的控制精度和性价比，完全能够替代MKS集成式压力控制器。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

最近有个机子中“并行接口单元D71055C-10”有问题，没玩过这种集成电路，但可以肯定是这块电路出问题了这种集成块需要编程吗？还是买一块来插上就可以了？如果要编程需要什么装置？我们另一台机子中有一块同样型号正常的，怎么将其中内容读出来？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307011103_448587_1633752_3.jpg

问题描述：什么是集成电路？解答：[font=宋体][color=black]集成电路由美国德州仪器公司的基尔比和仙童公司的诺伊斯分别于[/color][/font][font='Times New Roman','serif'][color=black]1958[/color][/font][font=宋体][color=black]年和[/color][/font][font='Times New Roman','serif'][color=black]1959[/color][/font][font=宋体][color=black]年发明。它是指通过一系列特点的加工工艺，将晶体管、二极管等有源器件和电阻器、电容器等无源元件，按照一定的电路互连，“集成”在半导体晶片上，封装在一个外壳内，执行特点功能的电路或系统。[/color][/font][align=center][img=,494,218]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041418578545_8504_3389662_3.jpg!w494x218.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体][color=black]基尔比和诺伊斯集成电路专利[/color][/font][font='Times New Roman','serif'][color=black] *[/color][/font][font=宋体][color=black]引自[/color][/font][font='Times New Roman','serif'][color=black][2] P10/11[/color][/font][/align]以上内容来自仪器信息网《[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]实战宝典》

六要素集成气象站自带校准功能为保证六要素集成气象站观测的准确度，六要素集成气象站观测人员必须能对影响仪器正常运行的各类故障能及时、准确地判断，并采取正确的应急措施，及时排除仪器故障，以保证六要素集成气象站处于正常连续的运行状态，如遇采集器不正常时，应进行“0”复位处理，并做好数据备份，如采集器故障无法进行“0”复位处理时，应立刻使用备份采集器；如遇雷暴天气时，注意及时切断市电的连接，采用UPS供电，尽量保证业务仪器设备安和正常运行。 如遇短时间不能排除或观测人员没有能力排除的仪器设备故障，工作人员必须按规定补测，并通知相关业务管理部门，请求技术支援。另外，六要素集成气象站应请专业的气象设备维护人员每半年对六要素集成气象站进行检测，对监测发现问题应及时进行解除。[img=六要素集成气象站,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207280917269162_1869_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]六要素集成气象站的各项仪器在使用过程中容易受空气中的灰尘覆盖，从面影响观测数据的准确性，因此自动站室内外各项仪器必须定期清洁。 如清除温湿度表的外表灰尘，清洁温湿度感应器的头部保护滤膜，防比灰尘堵塞金属网孔，清除蒸发传感器金属网上的水垢和赃物， 用湿布在30分前擦洗百叶箱， 星期更换次湿球纱布，擦拭室内外计算机、户外显示器、自动采集器等设备以确保六要素集成气象站观测的准确度。六要素集成气象站的各项感应器， 各种电缆设于观测场的室内外，观测场的环境变化会自接影响仪器的灵敏性，所以要注意维护六要素集成气象站场地的环境。外设仪器如风杯、风向杆设于室外高处，容易受飞鸟雕琢损毁，或飞鸟粪便污损，从面导致风传感器的数据不准确，必须及时检查外设设备是否有损毁：观测场草坪草高对不同深度低温的感应有影响，必须及时修整草坪；地温场周围泥土的板结情况、底下电缆容易受鼠蚁咬损等情况也要及时发现及时排除。[img=六要素集成气象站,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207280916486123_5363_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

[font=宋体] 所谓系统集成[/font](SI[font=宋体]，[/font]SystemIntegration)[font=宋体]，就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备[/font]([font=宋体]如个人电脑[/font])[font=宋体]、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。系统集成应采用功能集成、网络集成、软件界面集成等多种集成技术。系统集成实现的关键在于解决系统之间的互连和互操作性问题，它是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构。这需要解决各类设备、子系统间的接口、协议、系统平台、应用软件等与子系统、建筑环境、施工配合、组织管理和人员配备相关的一切面向集成的问题。[/font][align=center][img=,690,397]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207061724131110_6182_1385_3.jpg!w690x397.jpg[/img][/align][font=宋体]　　高温老化目的：为提高产品可靠度，消除加工应力和残余溶剂等物质，模拟严酷工作环境，以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障，确保整机品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。[/font][font=宋体]　　试验条件：[/font]1[font=宋体]、在老化产品通电的状态下将通信系统集成模块放进[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/C27608.htm]温度老化室[/url][/b]中温度加热至规定的试验温度，老化过程中的环境温度变化应在规定温度的±[/font]2[font=宋体]℃范围内。[/font]2[font=宋体]、室温条件下通电连续老化不得少于[/font]96h[font=宋体]。[/font]3[font=宋体]、温度在[/font]50[font=宋体]℃±[/font]2[font=宋体]℃条件下通电连续老化不得少于[/font]24h[font=宋体]；每个温度点保持[/font]30min[font=宋体]，温度转换在[/font]5min[font=宋体]内完成，共循环[/font]4[font=宋体]次。在正常大气压恢复[/font]2[font=宋体]小时后检测。[/font][align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207061724489464_9593_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]