挤压机

Chemtron P640空压机及空气供给系统产品特点* P440 小型空压机型号，适合实验室流量较小及压力较小的工作情况供应压缩空气使用。* P640 是中小型空压机型号，适合实验室连续供应压缩空气使用，加有冷凝器及过滤器，增加输出空气纯度。* GH20L/40L 系列是适合实验室压力较大且可以连续工作的情况下使用，压力可到达9.5bar，并且在极限压力下保证大流量的输出，其中内部配有冷凝器，三联过滤装置及干燥装置，保证空气的过滤精度及水汽的过滤, 输出纯净空气露点可以达到-15℃. 列产品均可调节输出压力及设定马达开启关闭压力，可以大大延长泵的使用寿命及维修周期，而且减少噪音污染，节能环保。* 采用无油柱塞泵，低噪音，免维护，无油雾污染，体积小。* 采用直驱式动力传输，没有皮带传动，配备消音防震，使得此系列产品安静、低震动，在同等级产品中性能优异。* 在马达内部均装有温度保护开关，当机体内部温度过高时会自动停机，等温度冷却后再自行启动。 Chemtron P640空压机及空气供给系统机技术参数型号P 640极限流量(L/min)60极限压力（bar）8可调输出压力（bar）0 ～ 8重量（kg）1380功率（W）550接口规格1/4" 卡套接头或 6mm 快插接头气罐体积（L）30噪声（dB）58尺寸 WXDXH(mm)470×640×720过滤器规格类型Ⅰ中 WND30005 型空气过滤器订货号167640-22

仪器简介：VALIDATORTM 已经成为挤压试验的工业参考标准。该系统用以真实模拟产品及包装成型后之受挤压情况及长期堆叠的受损情况。 完全符合ASTM D642, D4169和D4577, TAPPI T804, Item 180，ISTA, DOT, ISO 2872以及ISO 2874测试标准。技术参数：最大力值：25KN台面大小：800 ×800 mm最大行程：800 mm主要特点：3个高精度测试传感器上压板水平固定 (符合TAPP标准要求)上压板可按样品平面活动 (符合ISO标准要求)力值单位：N、kg、Lb测试后压板自动返回，更易换样RS-232接口LYNX兼容包可在原有系统上管理数据，完善的你测试设备VIDEO CAPTURE视频查看测试过程

供应Avanti脂质体挤出器，进口实验室仪器设备，美国Avanti Polar Lipids公司提供的MiniExtruder脂质体制备装置。Avanti Polar Lipids的mini-extruder允许研究人员和科学家准备大单层脂质体，挤在一个高效，快速的方式。持有人/加热块允许挤压的单层脂质体在高温下，这是至关重要的成功生产囊泡从磷脂相变温度高于室温。配置：迷你挤压机 1个气密注射器 2个加热模块 1个（610000标配，610023选配）聚碳酸酯膜 100片过滤膜支架 100个

材料研发领域发生了变化，将随着新开发的技术而不断提高要求；研发机构必须意识到这些变化，并加入到这些变化中去，以免被落下使用软件收集科学化数据来改进数据分析，直接了解在线工艺的流变学数据，以及直接对加工设备进行控制，并不是什么新鲜事，而是越来越重要。我们的Xplore软件可以根据研发机构的需要，为不同的目的服务。Xplore提供两种软件包，使用方便简单。这些软件包可以提供有关混合过程的资料和过程控制，如果需要，还可以为后续的升级步骤提供关键的流变学数据。流变学软件挤出机不是一个非常精确的仪器来测量正在加工的熔体的流变学资料。市面上各种微型复合机的供货商声称能够通过在回流通道中进行流变学测量并通过专有软件分析，能给出熔体粘度和相应的剪切率和剪切应力的，这些「数据并不可靠」。然而，流变学专家知道，这些估计值可能与真实值相差几十个百分点，因为这些估计值通常没有考虑到Bagley correction (for entrance and exit effects in a capillary)和/或Rabinowitsch correction (for non-Newtonian fluids)。此外，由于测量是在回流通道中进行的，所以只能在再循环时产生数据，而不是在制作铸膜、带材或纤维时产生数据。此外，电机扭矩被假设为等于螺杆扭矩，从而忽略了齿轮箱中非常显著的摩擦损失。最后，许多测量是在不同的剪切条件下，在主混合体积外进行的，与挤出流变学无关。在与Prof. Dr. ir. H.E.H. Meije(Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands))密切合作，他是Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands)在挤压机、挤压、升级和流变学方面的世界专家。Xplore最近在对锥形双螺杆挤出机的流变过程进行建模的基础上得出了流变学关系。因此，我们的方法是基于相关的挤压（剪切）条件，这对于正确的（热）升级是至关重要的。这个复杂的流变学模型与我们的微型复合机/挤出机的实际熔体扭矩、剪切粘度和相应的平均剪切率和剪切应力有关。可能出现的错误，例如上面提到的与电机扭矩有关的错误，可以通过这种创新的方法来规避。这些复杂的、专有的、有益的参数值，现在已被编入一个专门的软件包中，供Xplore客户的MC 5、MC 15 HT和MC 40使用。易于使用，"新世代" Xplore仪器：更快、更可靠的研发结果如果您想了解更多，请浏览本页面的功能和相关产品数据，并下载我们的产品型录以及完整产品简报介绍。或者，如果您想与Xplore公司的代表讨论规格和成本问题，只需今天就联系我们。

7.5到货库存现货；接头OC0827-25A SGK旋转接头 - Kayo ShojiPEARL 旋转接头　能够以高、低转速实现所有流体的供给、排出。PEARL 旋转接头用于将有压力的流体、大气压以下的流体等，从固定配管无渗漏地供给各种机械装置的旋转部分，或者进行排出。例如：要将用于加热的蒸汽热水热油等热媒体，或者用于冷却的水盐水氨氟里昂等冷媒体，供给处于旋转状态的［辊］［滚筒］或者［气缸］等的情况；以及要将压缩空气、工作油等工作媒体，供给通过流体来工作的［离合器］［卡盘］等旋转机器的情况等。这是根据近年来发展起来的“机械式密封”的理论而开发出来的、极为有效而经济的旋转接头，是经过严密的质量管理而制造出来的，因此产品质量稳定，具有兼容性。另外，品种很丰富，因此能够适应各种用途。旋转接头的使用方法①单式用于向旋转辊、滚筒、气缸等的一端供给冷却水、油或者蒸汽，从反向端排出。● 使用设备:制铁机械滚筒、塑料冷却牵引滚筒、造纸用压延机滚筒，等等②复式内管固定式用于向旋转辊、气缸或者滚筒之中供给蒸汽或者水、油，从同一端排出。● 使用设备: 水、热媒油用塑料挤压机、塑料冷却牵引滚筒、炼胶机、等等● 使用设备: 蒸汽用(冷凝水通过内管排出。)抄纸干燥器、塑料压延机、双干燥器，等等③复式内管旋转式向旋转中的辊、气缸、滚筒等之中供给或者排出水、蒸汽、热水或者热油时，内管也必须一起旋转的情况下使用。● 使用设备:压延机的钻机滚筒、塑料薄膜延伸滚筒，等等

仪器简介：超过85年历史的Carver液压模压机,压片机，严格符合国际标准。Carver Model C模压机在实验室中的应用数量，超过任何一种其他的模压机。现在的Carver产品线已经扩展和改进，拥有更多模压机型号、更多可选附件、更多特性和更高的质量，超过任何其他的模压机产品线。 Carver 模压机,压片机提供多种机型供用户选择：双柱型/四柱型、桌面型/落地型,手动型/自动型，压力范围12～100吨。自动型 “Auto系列”模压机配有用户友好界面的控制系统和完整的安全防护系统。附件包括各种新型的功能选件， 配有电控键盘的液压动力系统可升级现存的手动型Carver模压机。 应用：材料研发：陶瓷、化合物、建筑材料、化妆品、药品、粉末金属、印刷电路板、橡胶、硅树脂及其他弹性体、热塑性塑料、热固性塑料等。质量控制和物理性能测试：各种力学性能测试、热学性能测试、光学性能测试、电学性能测试等压合生产：信用卡、身份卡、各种板材和印刷电路板等。 其他应用：组合模塑、压缩模塑、粉碎、封装、挤压、成型、嵌入挤压、生产溴化钾用于红外光谱测量、金属成型、夹物模压、油品提取、造粒、样品制备、粘结成型、分离冷油、传递模塑、橡胶平板硫化等技术参数：CARVER 压片机 规格:压力：30, 50, 75, 100 吨 热压板：蒸汽加热或电加热温度：600°, 800° 或1200°F主要特点：Carver的Monarch实验室压片机配有综合的液压系统和各种高技术选件，结构基于标准的生产模压机型号，适合作精密的实验室仪器。此设备建议用于测试、研发、压缩、模塑橡胶或塑料，标准配置包括：往复式JIC型液压系统，用于压板开合；液压油缸，方便清理，并配有过滤器、油位指示器和冷却器；编程控制器，模压过程全自动运行。可选设备包括：蒸汽加热压板或电加热压板，温度可达600°, 800° 或1200°F, 配有数字式温度控制器；低压系统，配有合模速度控制和自动压板冷却功能。丝杠 高精度的螺纹，保证平行性和进行快速板距调节。横撑 高刚性一体铸件，防止偏移。热压板 可选数字式控制管式加热系统和独立的温度控制器 安全门 保护操作者 液压系统 配置齐全 组合式底座 适合快速安装控制面板 NEMA认证程控模块 实现程序模压功能 压力表 以“吨”为单位显示操作压力 液压系统 功能强大，往复式JIC设计 压力控制阀 调节合模压力

ZT三相零位电力调整器ZT系列：0204.0304.0504.0704.1004.1204.1604.2004.25043004额定负载电流：20A.30A.50A.70A.100A.120A.160A.200A.250A.300A额定负载电压：380V尺寸：（20A）98.5*126*115 (30A)98.5*126*170 (50A)133*126*170 (70A.100A.120A)208*140*200 (160A.200A)350*140*200 (250A.300A)468*140*200净重：700g.1500g.1900g.4800g.7000g.9400g辅助电源：88-264V（50Hz/60Hz)*小动作电流：0.6A开路时漏电流：8Ma以下（R，C Filter)消耗功率：3.2W（Max）使用频率范围：50Hz/60Hz+/-5%控制方式：DCA（4-20mA，0-20mA），DCV（0-5V，1-5V，2-10V，0-10V）输入阻抗：DCA（250欧姆），DCV（4。7K欧姆或10K欧姆）绝缘电压：AC2000V（1MIN输出入对地）警报接点：无特点说明：1、具有系统电源（R.S.T）欠相异常灯号显示，SCR停止输出，防止因欠相产生涌浪使保险丝过浪烧毁。R.S.T恢复后，SCR自动恢复正常模式，异常灯号熄灭，不用任何重置动作，达到*理想的自动化控制境界。2、具有保险丝烧断，异常灯号显示，SCR停止输出之功能。当保险丝故障排除后，自动恢复正常工作模式。3、辅助电压范围：88V　AC－264V AC(50Hz/60Hz)，弹性应用范围更广，适合电压不稳定之区域使用。4、系统电源(R.S.T)50Hz/60Hz自动辨别，达到*理想**之功率输出条件，适合世界各国使用。5、无送电顺序之困扰，大大节省配电工时、人工成本、材料损耗，并可提升工作效率。6、体积小，故障排除容易。7、风扇采用**抽取方式，大大克服维修不易之困扰。8、内含SCR*大输出量设定VR，不用外接。9、另有过电流、过电压、定电流、定电压、加热器断线等功能及相对应的警报接点输出，可依使用者之要求设计，详细内容请洽经销商或本公司。 toptawa 系列产品广泛应用于以下领域：A 、电炉工业：退火炉，烘干炉，淬火炉，烧结炉，坩埚炉，隧道炉，熔炉，箱式电炉，井式电炉，熔化炉，滚动电炉，真空电炉，台车电炉，淬火电炉，时效电炉，罩式电炉，气氛电炉，烘箱　实验电炉，热处理，电阻炉，真空炉，网带炉，高温炉，窑炉，电炉B 、机械设备：包装机械，注塑机械，热缩机械，挤压机械，食品机械，回火设备， 塑料加工，红外加热C、 玻璃工业：玻璃纤维，玻璃成型，玻璃融化，玻璃印制，浮法玻璃生产线，退火槽D、 汽车工业：喷涂烘干，热成型E 、节能照明：隧道照明，路灯照明，摄影照明，舞台灯光F 、化学工业：蒸馏蒸发，预热系统，管道加热，石油化工，温度补偿

电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机一、用途：电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。2.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90° 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。3.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机标准依据：1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 挤压试验》2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验&mdash &mdash 挤压试验》3.UL2054-2005《电池标准中机械试验&mdash &mdash 压缩试验》4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试&mdash &mdash 挤压试验》5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》8.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》9.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验&mdash 挤压试验》四、特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定时间，精度更高，直接显示最大力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机 技术参数:1.型号：HT-DC1032.压力范围:1KN～15KN（可调）3.上压盘直径为:150mm(不小于20cm2)4.力值误差：± 1%5.单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换6.试验动力方式：液压7.最大测试空间: W300 X D300 X H300（mm）8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W680X D570 X H1740（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约250Kg17.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线18.总功率: 1.5KW六、标准配置：1.挤压上压盘:1个3.16#不锈钢底盘:1块3.液压油:1桶4.操作说明书:1本5.出厂检验报告:1份七、结构：1. 电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机内箱材质:SUS#304不锈钢板2.外箱材质:冷板烤漆3.压力传动:液压缸4.力量显示: 压力传感器5.脚架:机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门:双层门，平面把手、玻璃视窗。八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃,性能保证环境5 ～ 28℃免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池挤压针刺试验机 用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目 电池挤压针刺试验机电池挤压针刺试验机用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准电池挤压试验装置符合GB 31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压、针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过一个直径32mm 的液压活塞施加，压缩持续进行直到达到17.2MPa，施加的力为13kN，当达到*大压力后泄压。2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供1140±20N的挤压力。将电池放置在两块平的硬木板（厚度至少为12.7mm）之间进行挤压。逐渐增大压力至1140±20N，保持此压力1min以上。3）被试电池在两个平面间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加13kN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17MPa，一旦达到*大压力，就解除挤压。

一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。2.蓄电池模块安全性试验挤压试验按照如下步骤进行：a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。b. 按下列条件进行试验：——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；——保持10min。c. 观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-JY-2TYL-JY-10TYL-JY-20TYL-JY-50T最大压力2T（吨）10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W239×H168×D133cm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、试验按照如下步骤进行：装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图2所示。1个样品只做一次挤压试验。二、主要技术参数规格型号YL-JY-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W300×D300mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm 箱体结构外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm任意可调随样品高度递增递减速度1～500mm/min任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传 采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具1套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘1套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

挤压试验： 液压式电池挤压试验机用于在一定温度条件下模拟各类电池在行驶过程，运输，存储以及在处理废弃时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，并判断电池的安全性能。电池以无解体，无破裂，不起火为合格。 针刺试验：试验在一定的环境温度下进行，将接有热电偶的电池置于环境仓内加温到约定温度，用直径为2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，并保持任意时间，电池以不爆炸不起火为合格针刺球击试验系统整套系统主要有转运平台、针刺球击测试机、航吊组件，高低温防爆箱、水池、冷水机、控制系统、测试软件系统、视频监控系统等构成；(1) 试验力选择：80KN；球击方向：从下向上(2) 试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；(3) 采样频率：1000HZ(4) 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；(5) 位移分辨力：0.001mm，位移速度调节范围：0.1-25mm/S(6) 位移速率控制精度：速率5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；(7) 有效试验空间：3000×2000（mm），有效试验行程：0～500（mm）冲击头尺寸：实心半球直径Φ150mm和Φ180mm，表面涂层：PET膜或其他绝缘

ZY-4535电池针刺挤压试验机用途：本机可适用于完成各类型电池的针刺及挤压试验，适用于常温环境温度下，检测电池产品外物穿或外力挤压后可能引发的局部热失控或内部短路，测试过程中模拟产品在实际使用中，可能承受的外力，以此来评定产品的安全性能，并通过试验数据，优化产品，可满足各标准中的单体蓄电池与蓄电池模块的针刺挤压试验要求；符合标准：GB/T 36276-20XX 、GB/T 36276-2018 、GB/T 36972-2018 、GB/31241-2014、GB/T18287-2013、UL1642 、UL2054-2005 、IEC62133，UN38.3 等主要技术参数：最大试验力：50KN力值分辨率：0.001kN力值精度：试验力5kN 时，±0.5%试验力5kN 时，±0.05kN测试行程： 0-300mm（可定制）行程分辨率：0.001mm行程精度：±0.5%测试速度：针刺速度 0.01-25mm/s 任意设置挤压速度 0.01-15mm/s 任意设置速度精度：速度≥1mm/s 时为±0.5%实测值速度≥0. 1mm/s 时为±1%实测值速度分辨率：0.01mm/s测力系统：美国进口高精度传感器箱体结构：内箱尺寸（约）：800*800*800MM内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。排气系统：设备背部安装有静音式独立强制排气系统及排气管，当试验样品产生烟雾时,可启动风机并通过管道将烟雾排出；灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器，并设有控制接口可监控：搭配 500 万像素高清红外摄像机，观察电池情况。测试夹具：配套针刺测试夹具，夹持范围满足 1-10mm配套 R75 挤压头、平板挤压头各 1 套，其他规格可选测试钢针：Φ3，Φ5，Φ8，Φ10，长度 150mm（其他可选）重量：约 950Kg 机器尺寸约：W1200*D1200*H2100mm 电源：AC220V 机器外观图（以实际为准，图片仅供参考）

一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。 2.蓄电池模块安全性试验挤压试验按照如下步骤进行：a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。b. 按下列条件进行试验：——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；——保持10min。c. 观察1h。 二、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。三、主要技术参数 规格型号YL-JZ-2TYL-JZ-10TYL-JZ-20TYL-JZ-50T最大压力2T（吨）10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度挤压：1～10mm/S任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、挤压试验按照如下步骤进行：挤压测试对象为蓄电池包或系统。按下列条件进行加压：——挤压板形式：半径75mm半圆柱体，半圆柱体的长度大于测试对象的高度，但不超过1m。——挤压方向：X和Y方向（汽车行驶方向为X轴，另一垂直于行驶方向的水平方向为Y轴）。——挤压程度：挤压务达到200KN或挤压变形量达到挤压方向的整体尺寸的30%时停止挤压。——保持10min。——观察1h。c. 要求：蓄电池包或系统无着火、爆炸等现象。二、主要技术参数 规格型号YL-DJY-10TYL-DJY-20TYL-DJY-50T最大压力10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W500×D500mmW1500×D1500mmW2800×D2000mm外形尺寸实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准挤压方式立式/卧式卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明 主要技术指标行程0～50cm0～150cm0～300cm随样品递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～100V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC380V 50HZ

立式动力电池（伺服）挤压试验机技术参数单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-JY-5TYL-JY-10TYL-JY-20T最大压力5T（吨）10T（吨）20T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mm外形尺寸约W88×H168×D73cm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准挤压方式立式立式立式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm随样品高度递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、试验按照如下步骤进行：1、挤压装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图所示。1个样品只做一次挤压试验。 挤压实验中电池放置示意图 2、针刺a.单体蓄电池按6.1.3方法充电；b.用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；c.观察1h。规格型号YL-JZ-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W30×D30cm外形尺寸约W88×H168×D73cm 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm（任意可调）随样品高度递增递减速度挤压：1～500mm/min任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传保持时间任意可调通讯采用RS232、485通讯接口 采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1通道数量1通道测试夹具0～200mm高度可调配套专用挤压夹具、针刺夹具、V型夹具、固定夹具可移动，方便、简单、使用效率高钢针规格进口、刚强度、耐高温钨钢针3、5、8mm各5支摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（可选配）标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ使用环境0℃～45℃

电池挤压针刺一体机技术参数：1）挤压部分参数：1.电池挤压头（板）：标准圆形挤压板， 易装卸更换（尺寸为直径150mm）2.挤压程度：挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压；3.压力范围：1 kN ~20kN（常用13 kN)4.压力显示精度：0.1N，传感器分辨率：1/10,000；5.单位转换：kg, N, lb6.数据采样频率：80 次/秒7.压缩空间： 500*540*450mm（宽*深*高）8.机台挤压行程：200mm2）针刺部分参数：1.ф2mm—ф8mm的耐高温钢针，长度为100mm。2.针尖距离下部距离：放电池的平面200mm3.可夹距离：10mm 4.以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）5.贯 穿 力： 500~150kg6.力量显示：压力传感液晶屏显示7.油缸有效行程：270mm8.驱动方式：液压驱动9.做成箱式设备装置防爆、防火、抗腐蚀、易清理。10.防爆内箱材质：不锈钢并在箱体1/3处加贴铁氟溶胶布，耐高温，防腐蚀，绝缘及易清洁11.延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 )12.机台尺寸约：750×750×1800mm(宽×深×高)13.使用电源：AC220V， 50HZ， 13A14.设备功率：2.2KW15.整机重量：约200kg

吸尘器载流软管耐挤压试验机完全满足GB4706.7-2008、GB4706.61-2008标准中第21.101条款以及IEC60335-2-2、IEC60335-2-54标准要求而设计制造的吸尘器载流软管挤压试验设备，试验时将载流软管放置于设备上下压板之间，软管轴线与压板长边成直角，其中一端与压板边缘约350mm，启动设备后上压板以50±5mm/min的速度对软流软进行挤压直到压力达到1.5kN为止，然后释放压力，再对软管进行电气强度试验。采用铝合金型材框架机构，实用美观。主要技术参数： 1、符合EN60335-2-2：2003.21.101、GB4706.7：2004.21.101标准条款要求. 2、挤压力:1.5KN。 3、加压速度：50±5mm/min。 4、施压板规格：长100mm、宽50mm、圆角半径 ：R1mm。 5、测试工位：单工位。 6、加压方式：气动施压。 7、计力方式：数显压力控制器。 8、外形尺寸：（WxDxH）450mmx400mmx500mm。设备特点：1、采用精密数显压力感应器进行压力测量，数值准确、指示直观。2、采用小型台式结构点用空间小，可至于测试工作台上。3、采用日本SMC气缸施压、三菱PLC控制，稳定可靠。设备满足标准：满足GB4706.7-2008、GB4706.61-2008标准中第21.101条款以及IEC60335-2-2、IEC60335-2-54标准要求。

电池挤压力试验机ZKDC-01.一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》四、技术参数:4.02.压力范围: 1KN～15KN(可调)4.03.上压盘直径为: 150mm(不小于20cm² )4.05.单位转换： Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换4.06.试验动力方式： 液压4.07.试验空间: W200 X D200 X H200(mm)4.08.视窗尺寸： 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)4.09.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)4.10.外箱尺寸： W680 X D570 X H1740(mm)4.11.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动4.12.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.4.13.控制箱尺寸： W330 X D330 X H1040(mm)4.14.机台重量： 约250Kg4.15.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线4.16.总功率: 1.5KW

挠曲性测试仪 织物耐反复挤压屈挠破坏性测试仪 织物折皱屈挠性测试仪用途：挠曲性测试仪，本测试仪适用于对涂层织物耐反复挤压屈挠破坏性能进行测试，为改良织物提供参考。【工作原理】：将一长方形的涂覆织物试样条缝合成圆筒形。将涂覆织物圆筒放在两个圆盘之间，并固定在其位置上，其中一个在其轴上振荡约90°。这会使涂覆织物圆筒试样引起扭曲。同时另一个圆盘沿其轴向作往复运动，使圆筒形试样沿其长度压缩。圆筒形试样的这种扭曲加压缩一直持续到预定的周期数或试样出现明显破坏。【依据标准】：iso 7854,bs 8096,bs 3424:part9,gb/t 12586【仪器参数】：工位数:4工位圆盘直径:63.5mm，宽度15mm圆盘内侧面距离:max.152.4mm圆盘法兰内侧面距离:max.180±3mm压缩行程:70mm扭曲角度:90°±2°压缩速度:152±4r/min扭曲旋转速度:200±10r/min计数:0~999 999次可设定试样尺寸:220mmx190mm，经，纬向各一件试样缝合尺寸:圆筒形，长度190mm，内径64mm体积(w*d*h):60x44x42cm重量(约):≈60kg电源:1∮ ac 220v 50hz 3a配件：取样器喉箍辅助工具：剪刀

冠测仪器电池挤压检测试验机ZKDC-01ZKDC-01一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

电池挤压试验台 Battery Extrusion Testing chamber 一.相关标准测试要求 Related standard test requirements 1.IEC62133-2012 2.UL1642 3.UN38.3 4.GB/T31241-2014二、技术参数Technical parameters西门子触摸式电池挤压试验机（GB31241-2014，UL1642适用）Touch Battery extrusion Tester ( Applied to GB31241-2014, UL1642) 型号 ModelDMS-JY最大压力Max. Pressure1KN-20KN（可调，可根据客户要求定制）(Can be customized according to requirements)活塞直径Piston diameter32mm驱动方式Driving method液压Hydraulic pressure单位转换Unit conversionKg/N/Lb挤压行程 Crush range0~300MM挤压精度Extrusion accuracy±1%挤压保持时间Extrusion remaining time0~99小时99分钟99秒控制方式Controlling methodPLC触摸屏控制系统(7寸触摸屏)+远程遥控控制PLC touch screen control system (7-inch touch screen) + remote control测试空间Testing space sizeW500xD300xH300 mm外形尺寸DimensionW940xD780xH2020 mm可视窗口Viewing window390 X 360mm(20mm厚钢化防爆玻璃+防爆不锈钢网)电源Power supplyAC 380V 50HZ功率Power2.0KWUSB接口USB interface带USB接口，可将测试数据导出With USB interface, the test data can be exported辅助功能Accessibility防爆泄压装置、排烟装置、防爆链Explosion-proof pressure relief device, smoke exhaust device, explosion-proof chain选购件Options视频监控系统，温度、电压采集系统Video monitoring system, temperature, voltage acquisition system

一、产品名称：动力电池挤压试验机 二、 产品型号：GX-5067-AT100 三、动力电池挤压试验机依据原理典型详述 3.1.试验目的：动力电池挤压试验机机用于模拟动力蓄电池单体或蓄电池模组在使用，运输及储存使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况,以考核和评定产品在挤压环境下的安全性。 3.2.试验方法说明：动力电池挤压试验机在试验时一旦发生需电池起火或爆炸时能保证人身安全和不对试验环境造成危害。本机产品测试功能丰富，测试参数可以灵活调整。 动力电池挤压试验机设备技术参数：驱动方式 电液伺服驱动 上限试验力 500kN（即50吨） 力量控制精度 ±1%FS 力量显示 高精度压力传感并通过电脑屏显示 挤压测试速度 1~10mm/s可调 速度精度 ≦±0.5%FS

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

电池针刺挤压一体试验机DR-D206A驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺挤压一体试验机DR-D206A主要功能试验箱体的测试区域为 1 个独立的测试区、测试内箱尺寸为 W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢 SUS304 制作；试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有 1 个鼓风机排放测试区的烟雾；试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的封锁门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；照明功能：门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；底部装 4 个脚轮，方便移动和固定；本机采用 PLC 触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。电池针刺挤压一体试验机DR-D206A1.用途：模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况；2.原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到最大压力后自动回位；3.符合标准：GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm 的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到 17.2Mpa，施加的压力为 13KN，当达到最大压力后泄压。B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受 1 个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。C.钮扣电池在平面方向施压。D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约 1.5cm/s 的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约 13KN立即释压。

冠测仪器电池挤压其它物性测试ZKDC-01.2一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

电池挤压其它物性测试仪器ZKDC-01一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》四、技术参数:4.02.压力范围: 1KN～15KN(可调)4.03.上压盘直径为: 150mm(不小于20cm² )4.05.单位转换： Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换4.06.试验动力方式： 液压4.07.试验空间: W200 X D200 X H200(mm)4.08.视窗尺寸： 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)4.09.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)4.10.外箱尺寸： W680 X D570 X H1740(mm)4.11.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动4.12.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.4.13.控制箱尺寸： W330 X D330 X H1040(mm)4.14.机台重量： 约250Kg4.15.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线4.16.总功率: 1.5KW

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