特金刚石带锯复材试样切割机

金相切割片中金刚石切割片是金相精密切割的主要刀具之一，种类和型号非常多。有树脂基和金属基；有不同的硬度；有孔径12.7mm、32mm的；外圆直径从3in到10in，甚至还有更大的。除了以上这些技术参数外，还有一个经常被忽略的技术参数——金刚石浓度。金刚石金相切割片，金刚石浓度是有不同的，低浓度和高浓度的金刚石切割片在性能和应用上是有区别的，给大家简要介绍一下。概括说金刚石切割片中金刚石浓度为：通常情况下，单位体积的金刚石切割片刀刃内，金刚石微粒所占的比例和分布形态，称之为浓度。由于金刚石自身的性能和价格因素影响，因此，浓度高低直接影响到金刚石切割片的切削性能和价格。准确说，金刚石切割片中金刚石浓度：是指金刚石成分在刀刃部分的含量，浓度100=每厘米层体积4.4克拉（颗粒+基体）。根据这个定义计算，得出金刚石的浓度从8到135不等。金刚石金相切割片的切割性能，适用范围和使用寿命都和金刚石浓度有直接关系。在应用中，需要根据被切割材料、基体类型和硬度，切割机的转速，以及使用的冷却液等因素，恰当的选择适用浓度的金刚石切割片不仅可以充分发挥精密切割机的切割能力，还能轻松获得被切割样品良好的切割截面。应用的基本原则是：● 低浓度金刚石切割片用来切割陶瓷、玻璃、碳化物、蓝宝石、硅及半导体和光学材料等硬脆性材料。● 高浓度金刚石切割片用来切割金属和复合材料，如：铝、钛、PCB电路板等软的材料。美国QMAXIS（可脉）的金刚石金相切割片，每一种型号的金刚石切割片都针对所适用的材料而匹配更佳的金刚石浓度，满足精密切割的快速、准确和长的使用寿命要求，使之成为金相切割的精工之选。了解不同金刚石浓度的金相切割片在应用上的这些区别，就能帮助我们恰当的选择切割片，助力更好的金相切割取样工作。如您在工作中遇到相关问题，欢迎随时联系可脉检测工程师咨询。

金相切割耗材中特别常用就是金刚石金相切割片，精密切割离不开的金刚石切割片，任何材料的金相精密切割几乎都适用。但，金刚石金相切割片除了孔径、外圆直径、厚度和硬度这些参数外，还有一项参数很少被提到，我们实验室都称其为“肉眼看不到的秘密”，你能猜吗？对，指的就是金刚石浓度！话说金刚石切割片的金刚石浓度是有高、低之分的，而且高浓度的金刚石切割片与低浓度的金刚石切割片，在性能和应用上是有区别的，可脉检测小编给大家唠叨唠叨。金刚石浓度：是指在金刚石切割片的刀刃材料中，单位体积内金刚石颗粒所占比例和分布情况。具体是指金刚石切割片刀刃部分中金刚石的含量，定义为：浓度100=每厘米层体积4.4克拉（颗粒+基体）。金刚石金相切割片标准的金刚石浓度范围为8~135的范围。不同金刚石浓度的金相切割片，适用于不同的材料切割，而且价格也不一样的。选择恰当浓度的金刚石切割片能发挥更好的切割能力，并使制样更经济。不同浓度金刚石切割片的选择：通常，金相工程师会根据被切割材料的物理性能、硬度、切割速度、样品尺寸以及使用的切割冷却液等因素来选择。通常这样选择：对于聚合物、橡胶和塑料等较软的耐磨性材料，选择浓度较高的金刚石切割片。值得注意的是，由于金刚石浓度对切割速度是有影响的，因此，在切割以上这些材料时，要适当降低切割速度，才能达到理想的切割效果，并保证切割片的使用寿命。对于陶瓷、玻璃等硬脆性材料，则选择浓度较低的金刚石切割片，既经济又能提高切割效率。了解了这些，金刚石金相切割片肉眼看不见的秘密就不是秘密了。使用低浓度金刚石切割片对陶瓷、玻璃、硅、碳化物、蓝宝石以及其它相关的半导体和光学材料进行精密切割取样；使用高浓度金刚石切割片对不锈钢、铝、钛等金属和PCB电路板等进行精密切割取样。对于生产、研发和教学来说，都是不错的选择。以上经验来自于可脉检测工程师的分享，希望能给您的工作带来一些帮助，欢迎联系可脉检测工程师，共同探讨更多制样方法。

北京共赢联盟国际科技有限公司（以下简称“北京共赢”），是生物医学实验室和复合材料及矿物地质实验室设备的供货商，拥有众多世界著名品牌的产品系列。在北京市经济技术开发区，北京共赢已经建成拥有500平米的实验技术服务与技术培训基地。在这个实验培训基地，一方面专业从事医疗器械植介入材料的动物实验病理学评价以及形态学计量分析等实验技术服务；另一方面开展先进复合材料制样服务，制备的样件符合ASTM力学性能测试标准。同时，还提供树脂基体、浆料、聚合物等高分子材料分散研磨、相关含量测试、界面分析、变温条件下的固化、老化、稳定性等评价、复合材料的粘附力与粘结强度测试分析服务和先进的仪器设备。成立于2006年的北京共赢，专门从事实验室先进技术服务和进口设备仪器销售，相继引进了世界先进的实验室技术和独特的品牌产品。在医疗领域，公司代理了德国的EXAKT硬组织切磨制片系统，与此同时，思维活跃的杨总另辟蹊径地拓宽了这些设备的应用领域。比如，EXAKT带锯式切割机系列，不仅适用于制备显微镜下组织学分析用的超薄切片，还可以应用于复合材料矩形试样切割和工件整形切割。就这样，北京共赢开始了“脚踏两只船”的经营模式。如今，在复合材料领域，公司拥有德国EXAKT带锯式点接触切磨系统和三辊分散研磨设备；德国DRAMET系列数控切割机床；德国ISEL系列数控铣钻机床；德国LUMiFrac粘结力/粘附力/粘结强度分析仪；美国EXTEC先进复合材料力学样件制备技术；苏州纽迈低场核磁共振测试技术。同时还提供复合材料相关的测试与服务。杨总表示，目前公司的技术产品分为三大类：第一类为样件加工技术与设备系列，提供适用于先进复合材料层合板力学性能测试样件的先进加工技术和解决方案。引进的产品包括美国进口批量化高效的板材试样切割锯、德国进口的复合材料试样专用切割机和铣钻机床。这些设备，杨总为其总结了四大特点。特点一：可加工试样的类型齐全。除了复合材料矩形试样切割和工件整形切割的德国EXAKT带锯式切割机系列之外，公司还引进了的德国ISEL系列数控铣钻机床，在原有复合材料矩形试样加工服务的基础上，又增加了哑铃型、V型口、槽型口等异型样件铣型、打孔加工服务。公司加工制样技术服务功能得到进一步完善。这些技术和设备，能够满足用户更多的制样技术服务需求，同时也为用户提供了更加全面的、不同功能用途的设备选型考察和体验。特点二：可适应多种类型的复合材料，例如树脂基、碳基、陶瓷基、聚合物基复合材料，以及功能型、纳米型复合材料，包括目前一些难以加工切割的复合材料，如增强型复合材料、芳纶复合材料、生物医学植介入材料等。“尤其是芳纶复合材料，”杨总说：“由于芳纶纤维的高韧性及复杂的多相结构并呈现各向异性，在加工切割中通常伴随毛边、分层等缺陷，因此很难获得理想的加工表面。”公司引进的先进复合材料样件加工机床，加工的样件具有高质量的切割表面和精确的平行度/垂直度/尺寸精度，样件切割过程中不产生分层、切痕和局部挤压等机械损伤，切割试样可直接拿去做材料力学性能测试。特点三：能够进行高效、批量、批次的加工。杨总表示，复合材料应用的高峰期已经到来。由于国外对我国先进材料和精密加工技术的不断封锁，已经逼迫我们在高科技和新材料领域取得不断突破。近年来，我国已自主研发、实现了批量生产高模量碳纤维T700、T800；与此同时，材料科学也被国家列为重点发展项目，在国家政策扶持下，进一步带动了行业发展。“以往实验室小批量、机械式的切割，将不再适应新的规模化、批量化的检测需求。”因此，公司引进的美国EXTEC系列金刚石数控切割锯，专用于复合材料板样件大批量、多批次、高效率、自动化加工。这一设备也是被赫氏公司全球实验室列入采购清单产品。杨总举例说，比如国内某飞机生产企业之前所使用的台湾设备，每台加工100多件/天；而通过北京共赢引进的设备实现了加工1000多件/天的产能。特点四：所加工的样件均符合ASTM测试标准。杨总表示，切割试样用于材料拉伸、剪切、压缩、弯曲、断裂等力学性能测试，试样切割质量符合国家标准和国际ASTM测试标准。公司的第二大类别产品，是材料特性测试分析仪器系列。主要包涵两类技术，一个是德国光学离心法测试技术，一个是国内研发的低场核磁共振技术。适用于高分子材料和聚合物基体的理化特性测试分析，包括复材的树脂含量测试和界面特性测试，增韧剂和橡胶含量测试，上油率测试，浆料的分散稳定性测试，聚合物交联密度、相容性、硫化过程、固化过程、老化过程、软硬段表征、竞争性吸附表征等材料特性测试分析等。用户应用这些先进技术测试仪器可以开展定量检测、定性分析、性能评价、配方优化和工艺改进研究、过程在线监测、质量控制等。低场核磁共振技术由苏州纽迈分析仪器股份有限公司研发，早先用于地矿行业的岩芯评价等，目前已应用于化工高分子产业。这项由苏州纽迈研发的低场核磁共振技术，快速、准确、无损、绿色。几分钟就可完成样品测试，无需化学试剂，样品无损检测。“复合材料行业普遍采用烧灼法或洗脱法进行树脂含量的检测，不仅费时、费力，而且污染环境。” 杨总说：“NIUMAG树脂含量分析仪可以完美替代传统方法，节能、高效、无损、环保。该设备一经推出，就受到复合材料行业各大生产企业、大学实验室、研究机构的诸多关注。”杨总还特别提到，目前采用仪器进行树脂含量的检测才刚刚开始，还没有行业标准。通过仪器检测与烧灼法的检测结果进行比对，可以推动新技术新方法的广泛应用，进而促使制定该技术方法的新行业标准或国家标准。那么这项技术就可以在全国推广开来，而不仅仅停留在实验室里。德国光学离心法测试技术，利用了STEP和CAT技术。STEP技术采用了线光源和检测器检测分析整个样品管，是国际领先可以对整个样品从上到下同时观测及分析的技术。对于任何分层现象，如沉淀、悬浮、固结，可对他们在离心场中速度分布以及粒径分布进行快速表征。公司引进的德国LUMiSizer是微处理器控制的光学离心分析仪，是集所有分析表征仪器为一身，完整的研究分散体系的分析仪器，已经成为研究、开发和质量检验/质量控制的可选仪器。德国LUMiFrac粘附力分析仪则运用CAT技术，利用离心力在同一时间对样品施加多倍重力，从而检测带温度控制的粘结强度、拉伸强度以及剪切强度，是一种创新的粘结强度分析设备。该仪器可以同时分析多达8个样品，进行比较和计算统计，只需几分钟即可获取测试信息并得出结论。“这是传统测试方法很难实现的，因此，包括中航复材在内的各用户对这款设备都非常满意。”公司的第三类产品为分散研磨类设备。公司引进的德国EXAKT系列三辊研磨机及其混料脱泡设备具有卓越品质和多样化的领域应用。研磨后的物料粒径分布狭窄，可精确加工至微米级别，可应用于低粘度物料200CP至1000000CP粘稠浆料。其核心技术是以实现精确控制为目标的质量控制技术。专用于高分子材料均质分散、研磨加工，如浆料、碳纳米管、石墨烯、聚合物等，且具备实验室研究和规模化生产的多种机型。尤其是EXAKT 80E PLUS 三辊研磨机已经成为三辊机业界的技术标准。在采访的最后，杨总表示，公司目前正在引进一项新技术——德国DRAMET品牌的金钢石数控型带锯及线锯切割设备。其特殊的金刚石锯片，损耗小、切割性能好、精度高，切割后的表面质量非常优秀。尤其对易碎、易断裂或对温度敏感的样件加工是极佳选择。进入复材行业十余年，杨总始终对这个领域抱有一种情怀，不仅引进先进设备，而且致力于各种先进技术在复材行业的推广和发展。比如德国LUMiFrac粘附力分析仪，原本在我国应用于成熟行业，如乳品、药品的检验。北京共赢看到了它们在复材领域的应用潜力，进而开始在国内复材行业的推广。近几年来，随着国内技术的崛起，公司也开始推广国内的高新技术。就像公司的宗旨“顾客至上，合作共赢”一样，北京共赢始终致力于为客户提供完整的实验室解决方案、优质的售前咨询和售后服务、专业化的实验项目技术合作，与广大用户一同推进复材行业的蓬勃发展。