小载荷电液伺服试验疲劳系统

简介：岛津液压伺服疲劳系列可通过极其真实地再现输入波形的液压伺服作动器，从大容量到小容量，实现高精度的加载。以高性能标准机为基础，按照各种试验要求为客户量身定制产品，为不同目的的动态试验提供有力支持。用途：适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料的疲劳性能测试、断裂力学测试等。技术参数：载荷容量：EHF-L系列——5kN、10kN、20kNEHF-E系列——50kN、100kN、200kN、300kN、500kNEHF-U系列——50kN、100kN、200kN、300kN、500kN活塞行程：±50/±100mm载荷精度：显示值的±0.5%主要特点：液压作动器机身小巧，通过控制液压油的流量，可在从低速到高速的大范围内进行试验，适合各类测试。防止试样被压弯，采用了高刚度框架。保证了各种试验的高可靠性。高性能伺服阀，即刻实现载荷与速度的无极调整。使用选配件节能单元ECU，可根据试验条件和试验状况将液压源动力最佳化，实现节能运行。试验待机模式时，降低液压源的功率级别。

概述小载荷伺服液压系统是各种实验室的耐用机器。该产品可进行多种低周和高周疲劳试验、裂纹扩展和断裂韧度试验，以及其它动态试验。每个系统都可轻松配置尺寸大小合适的伺服阀、油路分配器和液力单元，以适合特定应用。所有的系统均配备先进的8800数字控制器、控制台软件以及独创的具备惯性补偿功能的英斯特朗&trade 动态载荷传感器。WaveMatrix&trade 动态试验软件提供了运行多种动态试验所需的平台。其它特定应用的软件模块（如LCF3或英斯特朗的任何断裂力学套件）可运行其它标准化试验。与Bluehill® 和相应配件相结合时，这些动态系统是运行多种静态拉伸、压缩、挠曲、剥离、撕裂和摩擦试验的理想选择。小载荷伺服液压系统包括：8871/8872 台式疲劳系统最大载荷25KN8874 Table-Model 拉扭疲劳系统 最大载荷25KN 和100 Nm 扭力8801 落地式疲劳系统 最大载荷100KN

8801伺服液压试验系统可满足各种静态及动态测试的严苛要求。8801提供完整的先进材料与元件试验解决方案，非常适用于高低周疲劳试验、热机械疲劳试验及断裂力学试验。凭借高达100千牛的载荷容量、更大的工作空间、高刚度及精密对中度，8801系统可称为多样化的可靠测试系统。该精密机械系统整合了先进8800数字控制器和Dynacell&trade 英斯特朗可提供完整的统包方案，以满足各种应用需求。由电脑通过操作台软件进行控制，包括波形生成、校准、设定限制以及状态监控。可加装WaveMatrix&trade 模块化软件对材料或零件进行简易和进阶性循环测试，或使用Bluehill 软件进行静态测试。功能特点高达±100千牛（22,500磅力）的轴向载荷容量专利Dynacell载荷传感器，可抵消夹具及工装造成的惯性载荷可选择标准或特高机架各种夹具、工装及配件合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

8801伺服液压试验系统可满足各种静态及动态测试的严苛要求。8801提供完整的先进材料与元件试验解决方案，非常适用于高低周疲劳试验、热机械疲劳试验及断裂力学试验。凭借高达100千牛的载荷容量、更大的工作空间、高刚度及精密对中度，8801系统可称为多样化的可靠测试系统。该精密机械系统整合了先进8800数字控制器和Dynacell&trade 英斯特朗可提供完整的统包方案，以满足各种应用需求。由电脑通过操作台软件进行控制，包括波形生成、校准、设定限制以及状态监控。可加装WaveMatrix&trade 模块化软件对材料或零件进行简易和进阶性循环测试，或使用Bluehill 软件进行静态测试。功能特点高达±100千牛（22,500磅力）的轴向载荷容量专利Dynacell载荷传感器，可抵消夹具及工装造成的惯性载荷可选择标准或特高机架各种夹具、工装及配件合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

产品简介：lnstron 8803 是一款多功能电液伺服疲劳试验系统，最高载荷为 500 kN，可对材料和组件执行静态和动态试验。8803 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。8803 拥有包括下 T 形槽底座在内的大量配置和选项，是任何实验室的理想平台。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择液压配置和动态性能为超长加载链试验提供超高和超超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.6 ㎡ (16.6 ft² ) 的占地面积静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力和在试验中更好地对中设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件:lnstron 8803 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

仪器简介：Instron 8801 是一款设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。 8801 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。 8801 机架的紧凑设计，使它非常适合安装在任何实验环境，一般不需要加固地板或者增加天花板高度。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±100 kN (±22 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座150 mm (6 in) 的有效冲程适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 0.5 m² (5.4 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8801 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

产品简介：Instron 8802 是一款紧凑型电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。8802 可为先进材料及部件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8802 的机架设计紧凑，安装方便，对实验室场所无地基及层高要求。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±250 kN (±56 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁150 mm (6 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距专利的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.2 ㎡ (12.9 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8802 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

仪器简介：lnstron 8872 是一款紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态或动态试验的复杂要求。该系统的作动缸安装于横梁之上，配有下 T 形槽底座，是用于各种医疗器械、生物材料、先进材料和其他组件测试的理想试验系统。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围 ±25 kN (±5620 Ibf)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于上横梁100 mm (4 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择液压配置和动态性能可调横梁，标配液压升降和手动锁定装置，便于调整间距兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑的台式电液伺服疲劳试验系统-机架需要不到 0.4 ㎡(4.3 ft2) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力或关键材料应用设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8872 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如断裂力学套件。

产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

概述：中机试验自上世纪七十年代研制动态疲劳试验设备，并成功研制出中国第一台电液伺服动静试验机，获得多项重量级奖项。目前，中机试验在全球已安装数于套伺服动静试验系统参与创新性的研究，多种标准和选项满足不同客户的测试体验，提供完整的先进材料与元件试验解决方案。 标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案静压支撑伺服作动器特点：静压支撑伺服作动器不使用任何密封圈，借助静压支 撑轴承来实现活塞杆与缸体的密封与导向没有机械密封圈、无摩擦、无粘阻、无磨损优异杭侧向能力，具备自动对中功能步贡盯甸：O.Ol-400Hz标准型：6m/s高速型： 20m/s

疲劳试验测试系列试验机优势 硬件和软件运用了当前最新技术 TPHS 框架组合结构 刚度大：结构采用无缝隙重型框架结构设计，确保高刚度、变形小，重复试验结果误差小。 空间大：试验空间大，方便夹持。 高同轴：优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。作动器采用上置或下置式，满足不同试验需求。 驱 动：采用AC servo机电伺服加载系统，相应快、定位精确、噪音低、能耗小。 齿形带传动：传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构，同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。 最先进的测控技术 专用轮辐式传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。 智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。 IDCD2K型内置式全数字动态控制器：采用了最先进的数字信号处理器(DSP)技术，命令信号，控制信号全由高速DSP数字运算产生 ，提高了系统的可靠性和重复性。 关键部件：信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG Device)最新高性能产品，数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS．实现高速实时控制。 接口采用PCI总线技术：保障数据与控制命令实时传输。 闭环控制速率5Khz：位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次／秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)采用PIDF控制算法制参数：P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿：具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高：采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能．有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择。 独有的自动标定技术、相应自适应技术：在试验过程中自动将试验系统的动态相应根据试样刚度的变化调整到最佳状态。 SDS 系列系统软件特点介绍 动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。 图形处理：可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。 能绘制多种曲线：包括负荷－变形、负荷－位移、应力－应变、负荷－时间、位移－时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示，实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理，生成试验报告功能。 提供金属、非金属、复合材料等动静疲劳测试方案 完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077-2010 ISO 12106 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法 GB/T 25917-2010 ISO 4965 轴向加力疲劳试验机动态力校准 GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 ISO 1099 金属 轴向载荷疲劳试验 GB/T 24176-2009 ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法 JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机 电液伺服动静疲劳试验机 型号： SDS系列（测控部分采用我院最新研制的IDCD2K型全数字电液伺服控制器） 该系列试验设备通过GE S400（CMTL）认证实验室认证 主要用途 ◎ 主要用于测试各种金属、非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等 试验是航天、航空、冶金、交通、科研院所和大专院校等各行业进行动态试验的理想设备。 主要规格及技术参数 型号 SDS500 SDS750 SDS1000 SDS2000 SDS3000 最大负荷 静态 ±500 ±750 ±1000 ±2000 ±3000 动态 500 750 1000 2000 3000 测量精度 负荷 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 位移 ±1.0％F.S每档；衰减为1、5倍 变形 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 控制参数 函数发生器频率范围 0.01～10HZ可变更；函数发生器可发正弦、三角、方波、斜波及组合波等命令波形，且可外信号输入。波形频率范围0.01-100HZ 整机频率 30HZ 25HZ 20HZ 10HZ 5HZ 闭环速率 5000HZ（更新速率） 油缸行程 ±50（mm） ±75（mm） ±200（mm） 主机 立柱距离 820mm 820mm 1000mm 960*860mm 1200*800mm 主机重量 3500kg 5000kg 7000kg 15000kg 30000kg 主机高度 3000mm 3200mm 3200mm 5400mm 7000mm 主机形式 四柱 四柱卧式 夹头距离 50～600（mm） 整机功率 380v 75kw 380v 150kw ?

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

HA系列50到500 kNHA系列是传统的电液伺服疲劳试验机，作动缸安装在工作台上方。它们特别适用于探测材料在循环载荷条件下( 疲劳试验)的特性，如：断裂力学性能、LFC（低周疲劳试验)。常规的疲劳试验在DIN 50100中予以描述。例如：ASTM E466描述了金属的疲劳试验，EN 15630则描述了混凝土钢筋的疲劳试验。HA系列液压试验机可选用试验载荷50至500 kN作动缸，标准作动缸行程100或 250 mm，可选用液压源210或280 bar，试验机机架的特性为具有极其高的刚性和固有谐振频率，非常高的对中精度，避免了不希望发生在试样上的弯曲现象，标准配置为力传感器位于上横梁，上横梁可调节，可选用液压横梁固定和升降液压缸；HA系列可与高温箱组成高温介质试验系统，可按照用户试验要求定制试验系统。

设备概述：主要用对金属材料、复合材料及零部件、生物骨骼、弹性体的疲劳力学性能试验。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉压加载。实现高周疲劳、低周疲劳、断裂力学等试验。控制方式有载荷控制、应变控制、位移控制,有正弦波、三角波、梯形波等各种波形输出。 特点：结构小巧,占地空间小,可桌面放置 可配置手动楔形夹具、液压夹具、压缩夹具、弯曲夹具、断裂力学夹具、生物骨骼夹具等 可配置腐蚀槽,让试样在水、Nacl溶液、酸、碱溶液的环境中进行疲劳试验 横梁高度调节方便,液压升降、液压锁紧 底座空气弹簧减振,让疲劳振动不传递到周边 配置伺服油源,噪音小、能耗低,输出流量可调节 外形美观。满足标准：1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数：型号HDT503A HDT104A HDT254A最大载荷动态(kN) ±5 ±10 ±25静态(kN) 5 10 25测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz) 60试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm) 100(±50)控制方式力、位移、变形三闭环控制

产品介绍 电液伺服动静万能试验机由机架、恒压伺服油源、动态控制器、疲劳测试软件、对中环，液压楔形夹具等组成。可应用于刚性材料、柔性材料、部件、结构件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。可以进行高低周疲劳、块谱疲劳、断裂力学以及准静态拉压弯剪力学表征试验。 优势特点 Fulitek提供作动缸的专业设计研制、装配和品控，满足长周期运行和不同应用场景的使用；该试验机为单轴轴向加载试验机，作动器下置式； 配备液压夹具和对中环后，可实现不同材料试样的拉伸、压缩、疲劳等试验；试验机配备较完备的安全监控系统，可实现试验过程中无人值守；软件保护：可以对载荷、位移、应变分别设置上、下限位保护，如果超过限位则主机会停止工作，确保试验安全；硬件保护：电机缺相保护、电机过流保护、油温互锁保护，滤芯堵塞保护，急停保护。当上述任何一项保护发生时，系统都会自动报警或停机。

电液伺服疲劳试验机是中机试验凭借六十余年在静压支撑、测控、传感器、应用软件四项核心技术方面的沉淀和传承，经过反复迭代升级，成功突破动态试验在应变控制、同轴调节测量、疲劳试验数据采集处理等关键技术难题研发的高端试验装备，具有应用范围广、控制精度高、适应性强、试验方法灵活、频率范围广、可实现复杂环境工况模拟等特点。广泛应用在动态高周疲劳、低周疲劳、程控疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验中，满足不同材料、构件的疲劳、断裂等高端试验领域需求，长时稳定可靠，填补了国内领域空白。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案

载荷：±1000kN，行程±75mm，频率范围0.01~15Hz 油源流量200LPM，功率90kW。 设备制造过程中依据相关标准： l GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》 l GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 l GB/T 16826-2008 《电液伺服试验机》 l JB/T 8612-1997 《电液伺服试验机》 l GB/T26077-2010 《金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法》 l JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 l GB/T28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》 l GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》 l JG/T160-2017 《混凝土用机械锚栓》

（产品图示，具体以实物为准）产品规格：SUNS 890-10、SUNS 890-20、SUNS 890-25主要用途：该机型电液伺服疲劳试验机主要用于测试复合材料、金属及非金属材料、以及各种部件的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波、随机波等各种波形加载。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学性能测试。广泛用于高校、科研院所、航空航天、核电、生物医疗、复合材料等领域。性能特点：1、主机外形设计精美，整体造型及做工精致；2、体积小，占用场地空间小，安装及维护方便；3、采用T型台框架结构，机架刚度大，稳定性好，可配置各种试验工装；4、采用封闭式油源，噪音低，环境安静；5、采用油浸电机驱动油泵的工作方式，散热快，噪音低，确保长时间试验稳定可靠；6、采用油缸升降横梁，可无极调节试验空间，满足各种试验需求。满足但不限于如下试验标准：(1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》(2) JB9397-2002 《拉压疲劳试验机技术条件》(3) JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》(4) HB 7705-2001 《金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法》(5) STM E399 《金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法》(6) GBT 27595-2011 《胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法》技术参数：1、额定试验力可选：10kN、20kN、25kN；2、试验力测量范围：2%-100%FS；3、试验力示值精度：±0.5%；4、作动器最大位移：±75mm；示值精度±0.5%FS；5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波等；7、试验频率范围：0.01-50Hz；8、试验空间：≥800mm（可根据客户需要定制）；9、配置T型工作台，可方便接驳多种试验工装；10、伺服作动器上置，操作方便，性能优异；11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；12、丰富可选的疲劳试验夹具：液压拉伸试验夹具、弯曲试验夹具、压缩试验夹具等；13、疲劳专业测试软件，功能强大，可以根据需要进行载荷、位移、振幅、频率的设定，实时绘制S-N曲线；14、测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求，与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体；15、测控系统具备应力控、应变控、位移控的三闭环控制模式，且各段之间可平滑转换；

微机控制电液伺服疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。1、主机为单空间，做动器上置式四柱框架结构。机座通过地脚与地面相连，与地面接触表面积大，整机结构稳定。机座采用优质钢材锻造，表面光洁度为3.2,机座表面有梯形滑槽，方便装卸试样。横梁为伺服做动器支撑件，整个横梁通过两个升降做动器在四根立柱上下滑动，实现空间调整。伺服做动器安装在横梁中间,与横梁固定连接，活塞穿过横梁，与下压头及负荷传感器相连，传感器为疲劳机专用传感器，精度等级为0.1级。横梁上有四套液压锁紧装置，当横梁升到一定位置，锁紧装置启动，将横梁锁紧在固定位置，进行试验。弯曲支滚座可在机座表面滑动，方便位置调整。整机刚度高，稳定性好，变形小. 测力传感器采用美国高精度轮辐式传感器,传感器安装在做动器端部。伺服作动器装在上横梁上内部。作动器端部安装有压头。为满足用户做不同试验的要求，本机还配备了液压夹头，当做疲劳拉伸试验时分别将两液压夹头安装在机座台面及上做动器活塞端部。1）机座机座材料为优质钢45#锻造件。此种材料致密性好，刚性好，经三十多年用户使用验证，整机刚度没有发生任何变形，保证了整机长期使用的稳定性。2）伺服做动器做动器工作油缸采用优质45#钢件，活塞采用40Cr合金钢镀铬，耐磨损，且光洁度达到0.2。密封结构采用密封环及特种高压密封件组成，摩擦小，动特性好，保证在高频、高压下无泄露。伺服做动器内装有位移传感器，试验过程中可以时时跟随试样位移，减小误差及外部干扰。3）横梁横梁材料为优质铸钢件。横梁升降系统，通过两升降液压筒实现，横梁锁紧为两液压缸，通过液压力，将横梁抱死在立杠上，此种结构为外部锁紧，升降方便且锁紧力大，锁紧可靠，已被我厂应用到多台疲劳机上。本机横梁升降无噪音,横梁上装有液压锁紧装置，当试验空间调整好后，横梁升降停止，横梁液压锁紧装置启动，保证横梁锁紧在某个固定位置，试验过程中，横梁稳定不动。4）立杠均采用优质钢锻造件，表面精磨处理。5）压滚采用优质工具钢锻造结构，锻后淬火等热处理方式，使压滚具有高的硬度，可靠、耐用。5）液压夹头采用优质合金钢锻造结构，夹块采用高强钢锻造，碳氮共渗及淬火等热处理方式，使夹块具有高的硬度，夹持牢固，可靠。下图为疲劳试验机液压夹头结构图及液压夹头与传感器连接图。一、电液伺服疲劳试验机特点1、 电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验的流行结构，刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低，便于试样安装。1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应。1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间，操作方便。2、 电液伺服疲劳万能试验机液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机。2.2元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有声光报警；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器（水冷却）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠。3、 电液伺服疲劳万能试验机控制系统3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司最新生产的芯片控制系统，内部有多个DSP系统，并可自定义CPU，数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备；具有位移、力、应变控制三种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成。3.2系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。具有故障自诊断功能。3.3计算机采用台湾研华工控计算机软件配置：测控软件在Windows平台上采用VB语言编制；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。二、微机控制电液伺服疲劳万能试验机主要技术指标1. 试验力1.1最大试验力：静态 50KN 100kN 500kN 1000KN 动态 ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN1.2力值测量精度：±1%示值 1.3力值测量分辨率：1/2000001.4 力值有效测量范围：1-100%2. 变形2.1变形测量精度：±0.5%示值 2.2变形测量分辨率：1/2000002.3变形有效测量范围：1%-100%量程（引伸计）3. 位移3.1最大位移： ±50 mm3.2位移测量精度：±0.5%示值 3.3位移测量分辨率：1/2000004. 函数发生器4.1频率范围： 0.001Hz~100Hz4.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

产品概况三思纵横电液伺服动态疲劳试验机产品用途：电液伺服动态疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。电液伺服动态疲劳试验机可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。性能特点主要技术优势:1、专利技术保证，超静音液压油源；2、专利技术保证，三年之内绝不漏油；3、专利技术保证, 油温始终低于50度。主要功能描述：1、断裂力学测试SUNS890 爱国者系列 电液伺服动态疲劳试验机只需简单配置，即可进行线性弹性和弹塑性断裂韧性测试。动态疲劳试验机既可用于预裂测试，也可用于断裂测试，还装备一系列可选的标准兼容夹具和高精度 COD 规。简便易用的DOLI应用软件还配有多种模板，可进行各种符合GB 、ASTM、和ISO测试标准的断裂韧性测试和疲劳裂纹扩展测试。测试项目◎断裂韧性◎疲劳裂纹扩展◎裂纹扩展◎金属材料平面应变断裂韧度 Kic、◎金属材料延性断裂韧度 Jic适用标准◎GB/T 4161-2007、GB/T 21143◎ISO 12737、12108、12135◎ASTM E399、E647、B645、E18202、疲劳测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机满足材料疲劳测试的严格要求。高刚性的主机载荷框架、液压夹具、油源的完美结合，能够提供精密可控的、一致的过零点试件载荷。在 DOLI测控系统的支持下，可执行准确度高、可重复的低周、高周和高低周疲劳测试。测试项目◎等幅◎变幅◎块状波加载◎低周疲劳◎高周疲劳适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准3、静态力学测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机可满足各种材料和零部件的静态力学测试需要。可以根据不同行业用户需求提供定制解决方案。试验方案具备多功能性和设计灵活性，可满足多国的测试标准，亦可定制各种新材料的试验方法。测试项目◎拉伸◎压缩◎弯曲适用标准◎GB/T 228-2010、GB/T 7314-2005、GB/T 232-2010◎ISO 6892◎ASTM E8、E9、E214、零部件测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机具有可配置性强、测试空间灵活和性能范围宽广等特性，能够同时满足静态和动态零部件测试的需要。多用途的 DOLI测控软件还提供了一系列强大而易用的方法，可用于创建和运行最为复杂的零部件测试并生成测试报告。测试项目◎零部件和组件的耐久性、强度和物理属性适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准5、环境测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉和环境箱、夹具和引伸计，可模拟材料或部件实际的高温和极端环境条件下的力学测试。测试项目◎复合材料疲劳测试◎高温疲劳◎拉伸适用标准◎GB/T4338-2006 HB7624?ISO 783◎ASTM D3479、D6115、E8、E6066、热机械疲劳 (TMF) 测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉、夹具和引伸计即可满足 TMF 测试的要求。高分辨率力传感器和校准固定装置提高了系统精度和测试准确性。适用标准◎GJB 6213-2008◎ISO/DIS 12111◎ASTM E2368三思纵横动态疲劳试验机主要组成部分控制线路分布图这些控制旋钮位于方便操作的位置，无需弯腰或踮脚即可触及，配备简单易用的手柄和清晰易懂的通用标志，可让操作员在设置测试时将精力集中在测试区上。工业化设计的外观和总体结构，人性化的操作平台和界面，测量精度高，测量结果重复性好，液压系统的密封性远远高于一般系统的密封水平，产品的各个重要部件的寿命大幅度提升，机械结构件能够经受亿万次的试验而无损坏。分油器与管路系统（MOOG伺服阀）分油器与管路系统（PARKER）液压油源（超静音液压油源）① 采用静音型、变量泵式液压油源，可手动和远程开启液压动力源，并且提供远程液压油源控制终端(中文界面)；油泵处于高压和满负荷流量状态时，噪声声压级不超过55dB（1米范围内），带一套至少6米长油管；② 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；③ 配备作动器密封圈以及其他易损密封圈及其他它必须备件；④ 配套冷却水机组（分体机） 一套；⑤ 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；德国进口控制系统控制方式：力、位移、形变全数字PID闭环控制频率范围： 0.001--100Hz；主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波；试验信号测量分辨率：180000数据采集频率：100KHz；应用软件◎高低周疲劳试验软件；◎疲劳裂纹扩展试验应用软件（单独购买）；◎KIC，JIC断裂韧性试验应用软件（单独购买）；◎专业静态试验软件需包含金属试验所有的测试模块,可出具完整的静态测试报告,包含材料的模量、屈服强度、Rp0.2、RT0.5、抗拉强度等指标、以及曲线、结果的复制和导出等（选配件）；◎软件提供详细的操作说明书或手册。技术参数动态试验力：±100KN 幅值波动度不大于各档±1%F.S作动器振幅：±75 mm，示值精度2%起±1%FS变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%频率范围：0～50HZ主要试验波形正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持）动态试验线速度：50mm/s疲劳次数：2x109次（任意设置）试验空间（作动器上端面至负荷传感器下端面）：不小于1200mm柱间距离：533mm恒压伺服泵站规格：流量60L/min，21Mpa工作台有效高度：920mm试验夹具：液压拉伸夹具（根据客户要求定制试验加载夹具）机架刚度：2.6 ×108 N/m外型尺寸：1100mm（长）×900mm（宽）×3200mm（高）总重量：约1600kg频率振幅对照表如下适用标准◎ GB/T 3075 -2008 金属材料疲劳试验轴向力控制方法◎ GB/T 4161 -2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法◎ GB/T 6398 -2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法◎ GB/T 15248 -2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法◎ GB/T 21143- 2007 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法◎ HG／T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件◎ ASTM E399－09 金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法◎ ASTM E1820 2001 断裂韧性的一种量度JIC的试验标准

设备概述：HDT系列B型电液伺服疲劳试验机主要用于检测金属、非金属材料的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等试验，实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。 性能特点： 横梁上置，作动器下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好；作动器采用双向作用油缸设计，空间设计合理，操作方便；移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作，灵活方便。满足标准：1)GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 技术参数：型号HDT254BHDT504BHDT105BHDT255BHDT505BHDT106BHDT206B最大载荷静态(kN)255010025050010002000动态(kN)±25±50±100±250±500±1000±2000测量精度力优于示值的±0.5%位移优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%动态试验试验频率(Hz)50/100试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源流量确定振幅活塞行程(mm)150(±75)控制方式力、位移、变形三闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制

最大载荷：±1000kN，行程±75mm，频率范围0.01~15Hz 油源流量200LPM，功率90kW。 设备制造过程中依据相关标准： l GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》 l GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 l GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》 l JB/T 8612-1997 《电液伺服万能试验机》 l GB/T26077-2010 《金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法》 l JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 l GB/T28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》 l GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》 l JG/T160-2017 《混凝土用机械锚栓》

设备概述：HDT系列A型电液伺服疲劳试验机主要用于检测金属、非金属材料及零部件、弹性体、减震器的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验,实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学测试。性能特点：作动器上置，T型台下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙,稳定性好 作动器采用双向作用油缸设计，T型台可安装液压夹具，也可安装各类零部件和结构件 移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作，灵活方便。 满足标准： 1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数：型号HDT254AHDT504AHDT105AHDT255AHDT505AHDT106AHDT206A最大载荷动态(kN)±25±50±100±250±500±1000±2000静态(kN) 25 50 100 250 500 1000 2000测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz)60 30/50 30 20试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm)150(±75)控制方式力、位移、变形三闭环控制

概述：电液伺服疲劳试验机简称试验机主要用于测试金属、非金属及复合材料在室温（或高低温、腐蚀环境）下的动态特性，试验机可进行如下试验：u 拉伸、压缩试验u 裂纹扩展试验由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形、扭矩、角度等试验参数。试验机可实现能实现正弦波、三角波、方波、锯齿波、反锯齿波，脉冲波等波形，可进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳等力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。 试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、变形、位移PID控制，各控制之间可平滑转换。，试验软件在WINDOWS XP/Win7中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。

一、电液伺服疲劳试验系统介绍：?LF 系列电液伺服疲劳试验系统由构成主体框架、控制系统、液压系统、试验夹具及附件主要部分级成。主体框架采用疲劳级设计，具有刚度高、安全可靠、稳定性高等特点；软件部分为力试科仪具有自主知识产权的软件平台，功能强、操作简便，而且可以根据用户特点需求进行试验模版的定制。液压系统从节能、环保，采用油浸式电机泵组，具噪音低、能率高等特点。二、电液伺服疲劳试验系统技术参数：型号：LF5504、LF5105、LF5255、LF5505

HB系列50到2500 kNHB伺服液压试验机的作动缸安装在上横梁上，这样使得作动缸在使用中应用更广泛，特别是配合选件T型槽工作台，T型槽工作台使得试验灵活和除了标准疲劳试验而对部件进行特殊试验。可选用试验载荷50至2500 kN作动缸；标准作动缸行程100、250或 400 mm；可选用液压源210或280 bar；试验机机架的特性为具有极其高的刚性和固有谐振频率，非常高的对中精度，避免了不希望发生在试样上的弯曲现象，力传感器可安装在作动缸或横梁位置；上横梁可调节，可选用液压横梁固定和升降液压缸；可按照用户试验要求定制试验系统，HB-T试验机为一款扩展型号，附加了扭转作动缸，用于拉伸或压缩试验结合扭转载荷(例如：最大试验载荷250 kN，试验作动缸行程为100 mm，转矩1000 Nm，转角100度，如有其它需求，请咨询)。

本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机，加载油缸在主机的上部，除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外，主要适合部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。 EHF-UM系列采用4890控制装置。该控制装置与计算机连接并配制相应的试验软件实现试验条件的设定、控制及及数据采集。 EHF-UV系列采用4830控制装置。该控制装置可以直接从LCD彩色轻触屏上设定试验参数、试验控制及试验参数和波形的显示。 特 点1. 采用优异的两自由度的PID自适应控制方式，具有控制参数自动调整功能。2. 4890控制器采用20位高精度A/D转换器，提供“无量程”特性，在测量的全范围实现高精度测量。3. 4830控制器采用24位高精度A/D转换器，提供“无量程”特性，在测量的全范围实现高精度测量。 规 格载荷容量：±50KN、±100KN、±200KN等活塞行程：±25/50mm载荷精度：显示值的±0.5% 用 途适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。

本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机，加载油缸在主机的下部，主要用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试。 可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。配制高频感应炉后可进行热疲劳试验。 EHF-EM系列采用4890控制装置。该控制装置与计算机连接并配制相应的试验软件实现试验条件的设定、控制及及数据采集。 EHF-EV系列采用4830控制装置。该控制装置可以直接从LCD彩色轻触屏上设定试验参数、试验控制及试验参数和波形的显示。 特 点 采用优异的两自由度的PID自适应控制方式，具有控制参数自动调整功能。 4890控制器采用20位高精度A/D转换器，提供“无量程”特性，在测量的全范围实现高精度测量。 4830控制器采用24位高精度A/D转换器，提供“无量程”特性，在测量的全范围实现高精度测量。 规 格 载荷容量：±50KN、±100KN、±200KN．．．．．． 活塞行程：±25/50mm 载荷精度：显示值的±0.5% 用 途适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料的疲劳性能测试、断裂力学测试等。

本系列试验机是采用液压伺服机构的小型台式疲劳试验机，加载油缸在主机的上部，除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外，主要适合小部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。 EHF-LM系列采用4890控制装置。该控制装置与计算机连接并配制相应的试验软件实现试验条件的设定、控制及及数据采集。 EHF-LV系列采用4830控制装置。该控制装置可以直接从LCD彩色轻触屏上设定试验参数、试验控制及试验参数和波形的显示。 特 点1. 采用两自由度的PID自适应控制方式，具有控制参数自动调整功能。2. 4890控制器采用20位高精度A/D转换器，提供“无量程”特性，在测量的全范围实现高精度测量。 3. 4830控制器采用24位高精度A/D转换器，提供“无量程”特性，在测量的全范围实现高精度测量。 规 格载荷容量：±5KN、±10KN、±20KN活塞行程：±25/50mm载荷精度：显示值的±0.5% 用 途适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、小结构部件的疲劳性能测试。