压力驱动膜液体分离测试系统

防护服耐液体静压力测试仪/静酸压检测仪适用范围：防护服耐液体静压力测试仪/静酸压检测仪用于测定透气型酸碱防护服服料的抗渗酸碱性-静酸压耐液体静压力。符合标准：GB24540-2009防护服装酸碱类化学品防护服工作原理：以织物承受的耐液体静压力来表示试液透过织物所遇到的阻力。在101.325kPa的大气压力下，试样的下面承受一个持续上升的液体压力。直到有三处渗液为止，并记录此时的液柱高度，称为织物耐液体静压力。技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；工位：1工位单位：mbar/kPa/Pa/cmw.c/mmw.c试验夹具：304不锈钢材料耐高温，防腐蚀性等功能；加压速率：l-100Kpa/min,内置标准可在触摸屏显示设置；测试速度(1.0±0.05)kPa/min和(6.0±0.3)kPa/min触摸屏可任意设置；压力行程：0-5mH2O(0-500kpa)测试面积：孔22mm（试样外径32mm）等其他规格总重量：12Kg安全自停：检测试样破裂，自动停止測试并记录数据外观尺寸：650mm*460mm*650mm

刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置产品简介： 薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置技术参数：产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏仪和薄膜蒸发器是两种不同的分离技术，它们的区别主要有以下几点：1、工作原理不同：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收，可称为高真空的旋转蒸发器。2、适用范围不同：分子蒸馏仪适用于分离高沸点混合物中的组分，薄膜蒸发器适用于分离低沸点混合物中的组分。3、能耗和成本不同：分子蒸馏仪需要高真空系统和高精度温度控制系统，因此成本较高。薄膜蒸发器通常需要较低的能量消耗和较小的设备尺寸，因此成本相对较低；4、分离效率和分离纯度不同：分子蒸馏仪的分离效率和分离纯度相对较高，可以达到99.9%以上；薄膜蒸发器的分离效率和分离纯度相对较低，一般在90%左右。5、应用场景不同：分子蒸馏仪适用于高纯度化学品、石油化工、制药等领域；薄膜蒸发器适用于食品、化妆品、环保等领域。

XG-63 耐液体静压力测试仪一、主要用途根据GB 24540-2009生产，主要用于酸碱类化学品防护服耐液体静压力性能测试，广泛用于特种劳动防护用品检验站、安全生产科学研究院所、产品质检院所、酸碱服生产企业。二、主要特征1、电气箱和试验箱双试验箱结构，延长设备使用寿命。2、试验管路采用耐腐蚀聚四氟乙烯材料，耐腐蚀性大大优于其他材料。3、加压和减压采用电器自动控制，无需手动加压。4、实时显示酸压高度，并锁存酸压值。三、主要指标1、试样尺寸：Φ32mm。2、试验试剂：80%的H2SO4、30%的NaOH。根据实际试验情况选择。3、加压速率：60mmH2SO4/min。4、酸压量程：0-150mm H2SO4（80%）5、供电电源：220V 50HZ四、适用标准GB 24540-2009《防护服装 酸碱类化学品防护服》 GB12014-2009《防静电服》 四、适用标准 GB12014-2009《防静电服》

导管鞘压力下液体泄漏测试仪一，生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。二，标准：完全符合YY0450.1-2020标准中相关条款设计制造。3， 技术指标低温槽水温度：0-60度公称规格：根据客户要求 设定压力： 0～500kpa， 精度：±1%；设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：20kg 外形尺寸：440×300×260（mm）仪器终身免费依标准：规定升级服务。设备免费保修期为1年。附录D(规范性附录)导管鞘压力下的液体泄漏试验方法D.1 原理通过一个无泄漏连接器将导管鞘连接到一只注射器上，向导管鞘施加一定的水压，检查试样是否泄漏。D.2 试剂蒸馏水或去离子水。D.3仪器D.3.1无泄漏连接器用于将导管鞘的头端连接到注射器上(D32)装有能测量至少300kPa的压力表，并有一小的内腔。D32适宜规格的注射器器身密合性和锥头密合性符合GB15810的规定或等效装置。 D.3.3闭合试样出口的装置,如夹子、塞子。D.4 程序D.4.1通过无泄漏连接器(D31)将导管鞘(见图D1的示例)连接到注射器(D32)上。D.4.2用(222℃的水D21)充满注射器并排出空气调节注射器中水的体积到公称刻度容量。闭合(D33)器械的所有出口包括一体式止血阙出口、侧支出口等(如果有)。注:可封闭末端,通过开关给该器械加压。D.43放置试验装置使注射器与导管鞘连接的轴线呈水平状态。向注射器施加一轴向力通过活塞与外套的相对运动产生至少300kPa的压力。保持此压力30s。检查试样液体泄漏(即形成一个或多个水漓)并记录是否有泄漏发生。D.5 试验报告试验报告应包括下列信息: a) 导管鞘的识别 b) 是否泄的描述。

血管内导管泄漏测试仪 导管液体泄漏测试仪 导管耐液压泄露测试仪血管内导管泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏，中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量，显示方式：可任意设定压力输出值，可打印输出报告，显示时间可调，适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准：完全符合YY0285.1-2017附录C标准、GBT 15812.11、测试流量：30L/min，误差不大于±5%2、压力范围：0-500KPa3、分辨率：0.01 KPa，误差不大于±1%4，测量系统保持：1分钟，可设置5，测试持续时间：1秒~99.9分，误差不大于±1S。6，适用于输液器、输血器、输液针、麻醉滤器、管路、导管、快速接头等。通过防泄漏连接将导管接到注射器上，向导管和导管座装配处(如果有)以及导管管路内施加一定的水压，检査是否泄漏。检测水合性导管时，应考虑水合前和水合后的状态，报告最差的结果。7、恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）试剂：蒸馅水或去离子水。仪器：防泄漏连接器，连接导管至注射器或压力仪器，并装配一个压力表，压力表至少能够测量 300 kPa的压力，并有一小的内腔。连接器，用于注射器或压力仪器和无座导管间的防泄漏连接。适当规格的注射器,其器身密合性、锥头符合GB 15810的规定，或等效的装置。闭合试样的装置，如夹子。步骤：1， 当供试导管带有一个或多个座时,如有分离的座，需按制造商的使用说明书进行装配。将座连 接到防泄漏连接器上,形成无泄漏连接。2， 当供试导管无座时，通过连接器或压力仪器将导管连到注射器上。3，向注射器或压力仪器内充入(22±5)°C的水并排除空气。调节注射器中水的体积至公称 刻度容量，在尽可能靠近导管末端处闭合试样。4，施加至少300 kPa的压力。保持此压力30 s。检査导管/座装配处(如果有)和导管管路的液体 泄漏情况，例如，形成一个或多个液滴，记录是否有泄漏发生。5，对于水合血管内导管，应考虑水合前和水合后的状态。

DRK453 防护服抗酸碱测试系统——防护服耐液体静压力测试仪主要用途DRK453 防护服抗酸碱测试系统--防护服耐液体静压力测试仪本设备根据国标GB 24540-2009 《防护服 酸碱类化学品防护服》研制，主要用于测试织物酸碱类化学品防护服耐液体静压的能力，以织物承受的液体静压值来表示试剂透过织物的阻力。主要技术指标测试条件 温度（17-30）℃，相对湿度：（65±5）% 试样尺寸 Φ32mm 酸压上升速率 （60±0.5）cm H2SO4/min *大酸压 大于150mmH2SO4（80%） 量程 0～150mmH2SO4（80%） 仪器规格 600mm（长）×500mm×600mm（高） 符合标准 GB 24540-2009 《防护服 酸碱类化学品防护服》 服务承诺:1.免费上门培训(见附表1)。2.保修期内产品出现质量问题提供免费维修。3.保修期外提供产品*生技术服务。如需维修，仅收取材料费，*生免收维修费。4.接受服务请求后1小时内做出回应，2小时内提出处理意见和解决方案。5.返厂维修产品自收到后2个工作日内处理完毕，并将处理情况通知用户。

| 产品特色 |不锈钢外壳外型紧实坚固、易于安装价格经济、精确度高、长期稳定性高| 应用领域 |液体和气体压力量测研发 / 实验室和加工工程 / 工厂建设和仪器制造液体和气体压力量测 / 机械设备 / 水处理设备 / 空气设备输入传感器种类 压阻隔膜量测范围 相对压力：10 bar压力过载范围 壓力範圍0.25 ... 0.4 0.6 ... 1 2 2.5 ... 4 6 ... 10過壓範圍2.5 3 4 7 15输出输出信号 4 … 20 mA信号连接 二线式线性精度 ±0.3% of F.S.负载阻抗 ≦(工作电压-10 V) / 0.02 A Ω输出校准(ZERO & SPAN)调整范围 零点和满量程的±10%反应时间 ≦5 ms环境量测介质 气体 / 液体量测介质温度 85°C；散热型连接牙≦100°C (可选)工作环境温度 85°C储存温度 -40 ... +100°C零点误差 ±0.2% F.S. / 10 K量测范围误差 ±0.2% F.S. / 10 K电气规格工作电源 DC 10 ... 30 V消耗电流 ＜20 mA过电压保护范围 ≦DC 33 V电气连接 DIN 43650安装与固定产品安装方式 管路式安装连接牙 1/4″PT外牙(2分)；1/2″PT外牙(4分)认证认证 CE保护防护等级 DIN 43650：IP65电气防护 ■ 逆向保护 ■ 过电压 ■ 短路振动测试 20 g(20 ... 5000 HZ)材质外壳材质 SUS304接液部材质 SUS304传感器材质 SUS316L油封材质 Viton重量 150 g诚田自动化仪表(上海)有限公司专业生产和销售EYC品牌露点计,工业级感测元件，精确度高，长期稳定性佳，温度补偿及线性修正功能，多功能物理量，适用于：压缩空气系统/冷冻机/吸附机， 塑胶干燥机/工业干燥制程，造纸/化工制程监测。并且销售进口防爆温湿度,压力,流量,露点仪，风速计，水位计，隔离栅，气体传送器，热电阻和热电偶和控制仪表.信号转换器,是在工业自动化控制系统中与各仪表配套使用,给予现场仪表信号隔离,信号转换,信号分配,信号处理。Eyc品牌，秉持“精确、专业、稳定”?核心概念为主，发展及多元设计自动化精密量测温湿度、压力、流量、气体传送器和控制仪表。应用于冷冻空调、制药、农工业、温室、环境工程、食品、医院、重工业等等相关产业制程内所需。

适用范围专业用于分离膜对各种气体的透过率、选择性、分离率的定性定量测定，包括：(1) 分离膜单一、混合气体的气体透过率测定。(2) 分离膜多组分气体选择性、分离率的测定。测试原理将试样装夹在上下腔之间，上腔保持恒定高压，下腔为低压，在压差的作用下，上腔试验气体透过试样到达下腔，渗透达到平衡后，即可得到气体透过率等指标，透过气体被流动的载气携带至气相色谱仪，通过对色谱峰分析可得到多组分气体选择性、分离率的指标。产品特征1. 压差色谱法测试原理2. 部件进口采购，确保试验安全、试验结果精度3. 循环介质控温(选购)4. 测试腔内置温度传感器，实时监控实际温度5. 远程维护升级6. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现数据统一管理，方便数据共享（选购）技术指标测试范围：0.01- 2*E+04Barrers测试流量：0-100ml/min（200ml/min, 300ml/min 可选）测试精度：0.01Barrers真空精度：0.1Pa试验压差：0-10bar（标准）；系统耐压：16bar控温范围：5℃-95℃, 控温精度：±0.1℃ （温控装置选购）测试面积：Φ20mm（3.14cm2）试样厚度：≤2mm试样数量：1 件检测器灵敏度：≥5000mv.ml/mg 或 10000mv.ml/mg检测器漂移：≤0.10mv；噪音：≤0.015mv载气压力：2bar载气种类：N2 ,H2 ,He,Ar；根据试验气体选择载气；主机尺寸：320 mm（W）×625mm（D）×335mm（H）色谱尺寸：590 mm（L）×480mm（W）×500mm（H） （标准）供电电源：AC 220V 50Hz产品配置标准配置：主机、真空泵、油雾过滤器、真空波纹管、PCIE 卡、GC 色谱仪、色谱柱、工作站软、减压阀（氧氮）、试验气管、载气管、尾气排管、通信电缆、真空密封脂选 购 件：计算机、恒温控制装置、DSM 实验室数据管理系统。

思克膜分离测试系统 适用范围专业用于分离膜对各种气体的透过率、选择性、分离率的定性定量测定，包括：(1) 分离膜单一、混合气体的气体透过率测定。(2) 分离膜多组分气体选择性、分离率的测定。测试原理将试样装夹在上下腔之间，上腔保持恒定高压，下腔为低压，在压差的作用下，上腔试验气体透过试样到达下腔，渗透达到平衡后，即可得到气体透过率等指标，透过气体被流动的载气携带至气相色谱仪，通过对色谱峰分析可得到多组分气体选择性、分离率的指标。产品特征1. 压差色谱法测试原理2. 部件进口采购，确保试验安全、试验结果精度3. 循环介质控温(选购)4. 测试腔内置温度传感器，实时监控实际温度5. 远程维护升级6. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现数据统一管理，方便数据共享（选购）技术指标测试范围：0.01- 2*E+04Barrers测试流量：0-100ml/min（200ml/min, 300ml/min 可选）测试精度：0.01Barrers真空精度：0.1Pa试验压差：0-10bar（标准）；系统耐压：16bar控温范围：5℃-95℃, 控温精度：±0.1℃ （温控装置选购）测试面积：Φ20mm（3.14cm2）试样厚度：≤2mm试样数量：1 件检测器灵敏度：≥5000mv.ml/mg 或 10000mv.ml/mg检测器漂移：≤0.10mv；噪音：≤0.015mv载气压力：2bar载气种类：N2 ,H2 ,He,Ar；根据试验气体选择载气；主机尺寸：320 mm（W）×625mm（D）×335mm（H）色谱尺寸：590 mm（L）×480mm（W）×500mm（H） （标准）供电电源：AC 220V 50Hz产品配置标准配置：主机、真空泵、油雾过滤器、真空波纹管、PCIE 卡、GC 色谱仪、色谱柱、工作站软、减压阀（氧氮）、试验气管、载气管、尾气排管、通信电缆、真空密封脂选 购 件：计算机、恒温控制装置、DSM 实验室数据管理系统。

气体分离膜测试仪适用范围专业用于分离膜对各种气体的透过率、选择性、分离率的定性定量测定，包括：(1) 分离膜单一、混合气体的气体透过率测定。(2) 分离膜多组分气体选择性、分离率的测定。测试原理将试样装夹在上下腔之间，上腔保持恒定高压，下腔为低压，在压差的作用下，上腔试验气体透过试样到达下腔，渗透达到平衡后，即可得到气体透过率等指标，透过气体被流动的载气携带至气相色谱仪，通过对色谱峰分析可得到多组分气体选择性、分离率的指标。产品特征1. 压差色谱法测试原理2. 部件进口采购，确保试验安全、试验结果精度3. 循环介质控温(选购)4. 测试腔内置温度传感器，实时监控实际温度5. 远程维护升级6. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现数据统一管理，方便数据共享（选购）技术指标测试范围：0.01- 2*E+04Barrers测试流量：0-100ml/min（200ml/min, 300ml/min 可选）测试精度：0.01Barrers真空精度：0.1Pa试验压差：0-10bar（标准）；系统耐压：16bar控温范围：5℃-95℃, 控温精度：±0.1℃ （温控装置选购）测试面积：Φ20mm（3.14cm2）试样厚度：≤2mm试样数量：1 件检测器灵敏度：≥5000mv.ml/mg 或 10000mv.ml/mg检测器漂移：≤0.10mv；噪音：≤0.015mv载气压力：2bar载气种类：N2 ,H2 ,He,Ar；根据试验气体选择载气；主机尺寸：320 mm（W）×625mm（D）×335mm（H）色谱尺寸：590 mm（L）×480mm（W）×500mm（H） （标准）供电电源：AC 220V 50Hz产品配置标准配置：主机、真空泵、油雾过滤器、真空波纹管、PCIE 卡、GC 色谱仪、色谱柱、工作站软、减压阀（氧氮）、试验气管、载气管、尾气排管、通信电缆、真空密封脂选 购 件：计算机、恒温控制装置、DSM 实验室数据管理系统。

粉末静电测试仪,粉末高阻测试仪,粉体阻抗分析仪，材料高阻测试仪FT-303C绝缘粉末/液体电阻率测试仪 一、 概述：绝缘材料存在的状态有固态规则形状如（长方体，圆柱体等是固有形状）及不规则状态（如粉末状,膏体状，液态流动状），目前对绝缘体材料的测试方法和测量方式基本上是采用三环电极结构测量规则形状体，而不规则状材料的测试较少，本机主要能满足传统的电阻测量外，还可以测试不规则状态（如粉末状,膏体状，液态流动状）材料的电阻和电阻率，采用4.3寸液晶彩屏显示，电路结构采用集成电路及高精度芯片控制系统，满足测试数据的高效采集和数据的读取.自动量程转换，减少复杂的操作流程和智能化的测量，粉末状材料测量采用固定容积并加压力后获得数据，其他材料测量配置相应的辅助治具，如果您选购PC软件可以获得样品在不同时间和电压测试下的过程数据，以便分析材料，在科研或生产配比方面有所帮助.二、满足标准：GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》。液体增塑剂体积电阻率的测定GB1672-88二、技术参数资料规格型号FT-303C1FT-303C21.电阻104Ω ～1013Ω104Ω ～1×1016Ω2.电阻率范围104 ～ 2.0×1013 Ω-m104 ～ 2.0×1016 Ω-m3.测量电压量程10/50/100/250/500/1000V 任意设定4.准确度＜1G±1% ；=1G ±3%；=1T±10% 不同量程状态下准确定偏差值有所差异5.显示读数液晶显示：电阻值、电阻率、横截面、高度6.粉末测量装置模具：内径10mm；高：25mm；加压方式：手动液压加压/电动加压方式（选购）7.工作电源输入: AC 220V±10% ,50Hz 功 耗：30W8. 主机外形尺寸约330mm*350mm*120mm9.净重量约:8kg10. 标配外选购：1.PC软件一套；2.电脑和打印机依据客户要求配置；5.计量证书1份11.治具选购：1.粉末测试装置；2膏体测量装置 3.液态流体测量装置

适用范围专业用于分离膜对各种气体的透过率、选择性、分离率的定性定量测定，包括：(1) 分离膜单一、混合气体的气体透过率测定。(2) 分离膜多组分气体选择性、分离率的测定。测试原理将试样装夹在上下腔之间，上腔保持恒定高压，下腔为低压，在压差的作用下，上腔试验气体透过试样到达下腔，渗透达到平衡后，即可得到气体透过率等指标，透过气体被流动的载气携带至气相色谱仪，通过对色谱峰分析可得到多组分气体选择性、分离率的指标。产品特征1. 压差色谱法测试原理2. 部件进口采购，确保试验安全、试验结果精度3. 循环介质控温(选购)4. 测试腔内置温度传感器，实时监控实际温度5. 远程维护升级6. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现数据统一管理，方便数据共享（选购）技术指标测试范围：0.01- 2*E+04Barrers测试流量：0-100ml/min（200ml/min, 300ml/min 可选）测试精度：0.01Barrers真空精度：0.1Pa试验压差：0-10bar（标准）；系统耐压：16bar控温范围：5℃-95℃, 控温精度：±0.1℃ （温控装置选购）测试面积：Φ20mm（3.14cm2）试样厚度：≤2mm试样数量：1 件检测器灵敏度：≥5000mv.ml/mg 或 10000mv.ml/mg检测器漂移：≤0.10mv；噪音：≤0.015mv载气压力：2bar载气种类：N2 ,H2 ,He,Ar；根据试验气体选择载气；主机尺寸：320 mm（W）×625mm（D）×335mm（H）色谱尺寸：590 mm（L）×480mm（W）×500mm（H） （标准）供电电源：AC 220V 50Hz产品配置标准配置：主机、真空泵、油雾过滤器、真空波纹管、PCIE 卡、GC 色谱仪、色谱柱、工作站软、减压阀（氧氮）、试验气管、载气管、尾气排管、通信电缆、真空密封脂选 购 件：计算机、恒温控制装置、DSM 实验室数据管理系统。

微量液体分配模块(Micro Dispense Module) μDispense是一个紧凑型系统，用于精确计量微升至毫升范围内的液体。μDispense保证了液体处理过程的安全性，具有高精度和高准确度。除了在液体计量过程中移取微量的液体，也适用于连续运行、高流速冲洗及反方向运行。使用寿命长，维护费用低。微型分配模块的尺寸相当于注射泵的一半，易于兼容集成至分析设备中。微分配模块的特点是模块化设计，带有可选模块，如可移动的输入和输出、微泵型号、过滤器和流量传感器。关键部件是微型环形齿轮泵，这是一种坚固、高精度的微泵，具有超长的使用寿命和低脉动。微型环形齿轮泵一方面允许分配微量体积的液体，另一方面允许连续、不间断和可逆液体流动。该系统也可进行高流速冲洗。带有集成驱动控制器的强大电子设备监控系统和流量传感器，可以实现闭环控制流量。微量液体分配模块(Micro Dispense Module) μDispense 的技术参数：泵： mzr-2521, mzr-2921, mzr-4622无控制器的流量范围： 可达72 ml/min 带控制的流量范围：1 - 1,000 μl/min 剂量起始体积： 从 1 μl 开始精度： CV 1 % 压差： 0 - 1.5 bar (22 psi)存储温度范围： -20 … +65 °C (+104 ... +149 °F)液体温度范围： -5 ... +60 °C (+23 ... +140 °F) @ 20 ... 95 % humidity粘度范围： 0- 5 mPas液体： 水溶液，溶剂泵材质：不锈钢316L，陶瓷，镍基碳化钨，环氧树脂；轴密封：石墨加强的PTFE，不锈钢316L；静密封：FPM，可选：EPDM，FFPM其他材料：manifold: PMMA, optional: PEEK&trade 阀门: PEEK&trade , FFPM,可选：PPS，FPM, EPDM 流量传感器；硼硅玻璃密封材料： 静密封: FPM, 可选: EPDM, FFPM电子： ARM Cortex M3 microprocessor附件：附加的流体入口和出口、过滤器、齿轮箱、体积流量传感器 尺寸：(L x W x H) 106.7 x 44.4 x 127.0 mm (4.2" x 1.75" x 5.0")重量： 800 g微量液体分配模块(Micro Dispense Module) μDispense 的应用领域：w 分析仪器w 生物技术w 实验室自动化w 离子通道筛选w 流式细胞术w 细胞分类w DNA分离w 色谱w 体外诊断注射泵格式的分配模块的特点：w 尺寸为注射泵的高度的一半w 通过注射泵编程命令和扩展命令集进行通信w 与分析设备兼容集成w 模块化设计（流体进出口、传感器、过滤器、材料）w 低噪音水平微型环形齿轮泵 （mzr微泵）的特点：w 高精度的分配体积和体积流量w 微量液体体积的离散加料w 低脉动下的连续、不间断的流量w 广泛的泵动态范围，低加料剂量和高流量，无需更换部件即可进行冲洗w 使用寿命长，寿命周期成本低w 低循环时间

性能卓越的精密石英参考压力传感器（Q-RPT）模块PPCH出众的压力测量技术指标是由福禄克卓越的石英参考压力传感器（Q-RPT）模块所带来的。Q-RPT通过测量一个石英晶体在压力引起的应力下固有振荡频率的变化来测量压力。为了检验Q-RPT模块是否可用，每个传感器都经过独立评估并使用基准级压力标准标定修正其特性。只有满足必需的线性度、可重复性和稳定度的传感器才会被选中。标定中采用了一个拥有专利的补偿模型来优化传递标准所要求的计量特性，该模型是过15年以来数千支石英压力传感器的测试经验推导所得。PPCH也可配用低成本的实用传感器，以满足那些不需要象Q-RPT那样高精密度和稳定性的应用。每个传感器在 30%～100%满度范围内都保持 “%读数”的不确定度。每台PPCH内若配备两支传感器，可以实现近10:1的同一准确覆盖范围。PPCH传感器选择Q-RPT型号国际单位版本最大范围绝压/表压(MPa)英制单位版本最大范围绝压/表压(psi)A200M120030 000A140M114020 000A100M110015 000A70M7010 000A40M406 000A20M203 0001：仅限高量程传感器任意设置的自动量程功能 （AutoRange）功能支持任意设置的量程，针对所设量程能自动优化所有操作，将压力控制器的量程可调性提升到了新的水平。可用单一的压力控制器覆盖各种测试设备。 除了必须的测量不确定度之外， PPCH还提供了在测试和校准应用中所需的完全压力控制和适应性。自动量程（AutoRange）功能为 PPCH 提供了空前的多功能性，它能够适应各种各样的被测设备。通过易于使用的自动量程（AutoRange）功能，在测试之前的一些简单键盘输入或单条远程命令字符串即可修改控制器的设置，针对量程对其进行优化。开放式架构 一台PPCH控制器可配置最多4个Q- RPT模块。这些模块可位于PPCH控制器内部或外部。外部Q-RPT模块位于福禄克DHI 的RPM4 参考压力监测仪中。RPM4的Q-RPT即成为PPCH系统的一部分，并且受PPCH的管理，对用户是透明的。当PPCH用于大于外部Q-RPT量程的压力下时，外部Q-RPT必须被断开或通过阀门进行保护。可能的PPCH系统配置例子： 包括1或2个内置Q-RPT的PPCH作为独立系统工作，“单盒”控制器/校准器。利用一台不含内置Q-RPT的PPCH和一个外部Q-RPT配置成一套系统，其参考压力测量由控制器远程控制。当参考压力测量部分需要从系统移除（例如进行再校准）而保持控制器安装状态，或者需要将参考压力测量部分更靠近被测设备或系统时，这种配置是非常理想的。不含内置Q-RPT的PPCH作为低成本的自动压力设置和控制设备（例如在 PG7000活塞式压力计系统中进行自动压力控制）众多的功能 PPCH提供了技术仪器所具备的全部功能。在PPCH上可编制包含被测仪器测试允差的校准程序，在校准中提供“就绪/未就绪”指示器，为表压测量设置了智能的自动校零功能，提供了16种国际常用及美制压力单位的选用和转换，可以设置流体压力测试头高度修正，有远程脚踏开关，配备有适用于系统自动控制的外部阀门驱动，自动校准管路漏泄测试， RS232和IEEE-488通信接口、用FLASH存储卡就可进行免费的监控程序升级。通用技术指标最大压力量程大气压～200MPa（30,000psi）表压和绝压工作介质标准：癸二酸酯，亦可选其它类型内部容积250cc（外部无限制）驱动气源70MPa，140MPa500 kPa (75 psi)、300 l/m (10 cfm)、450 l/m (15 cfm) 100MPa，200MPa700 kPa (100 psi)、300 l/m (10 cfm)、450 l/m (15 cfm)压力连接件驱动气源1/8 in. NPT F 测试DH500为密封和轭圈型接头，适用于1/4in (6 mm)圆锥形左旋螺杆，与AE F250C HIP HF4相当。机内实用传感器准确度/分辨力±0.1%量程/0.001%量程 驱动(8)12V，最大 1A输出通讯接口RS232C COM1，COM2；IEEE-488.2重量约50kg尺寸30cm×52cm×50cm工作温度范围15～35℃电源85～264VAC，22VA 压力控制性能控制模式动态在保持限值之内设置目标值，连续调整压力保持在目标值。静态在保持限值之内设置目标值并停止控制，使压力自然稳定。单调将压力设置为目标值，并维持非常慢的爬升速率，方向与压力增长方向相同。爬升设置并维持用户定义的压力变化速率。活塞式压力计控制PPCH受PG7302TM 控制来实现活塞压力计压力自动控制。控制准确度　最高为± 0.003 % Q-RPT 量程控制体积　0～100 cc，50 cc最佳（工作体积越大，压力稳定时间就越大）控制速率压摆率（0～满刻度）60秒动态模式90～120 秒，典型的就绪时间（通过增大保持限值或利用单调控制来降低）最低可控压力　1 MPa (150 psi)（在最佳条件和使用PG7302） 压力测量性能（Q-RPT）预热时间冷启动时，建议进行30分钟的预热分辨率最高 1 ppm，用户可调校准包括A2LA认证的校准报告Q-RPT低于A200MA200M精确度1± 0.012% 读数5± 0.015% 读数5预测的1年期稳定度2± 0.005% 读数5± 0.005% 读数5测量不确定度3± 0.013% 读数5± 0.018% 读数5提供压力不确定度(动态控制模式)4± 0.016% 读数5± 0.020% 读数51. 包含线性度、迟滞和可重复性。 2.一年期稳定性（k=2），正常使用自动校零功能。在表压模式下排气，即通过与绝压模式下的大气压参考进行比对，自动校零。不使用自动校零功能的绝压模式一年期稳定度为± (0.005 % Q-RPT 量程 + 0.005 % 读数)。 3.Q-RPT指示相对于所施加压力真值的最大偏差，包括精确度、一年稳定性、温度影响和校准不确定度，组合（k=2）方法 符合ISO“Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement”（测量不确定度表述指南）。 4.PPCH控制的压力相对于真值的最大偏差包括测量不确定度和动态控制保持限值。 5. %读数适用于30～100% Q-RPT 量程。在30% Q-RPT量程以下，不确定度是一个恒定值：（%读数）×（30 % Q-RPT 量程）。

固相萃取仪固相萃取装置是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。固相萃取仪主要特征:●固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。●真空槽其壁厚均匀故可承受-0.096Mpa以上的高负压，长期高压使用不变形。●各处受压均匀，气密性好，稳定性强。●萃取速度一致性好、控制调整方便。●多通道可独立控制，接头耐腐蚀。●产品内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀性。固相萃取仪技术参数:固相萃取仪型 号 固相萃取仪孔数 气体控制方式固相萃取仪工作区尺寸 压力显示 真空度 流量控制阀 固相萃取仪BYCQ-12C12统一控制210*100*138mm有压力表0.098Mpa无固相萃取仪BYCQ -12D独立控制每个孔12个固相萃取仪BYCQ -24C24统一控制210*120*138mm无固相萃取仪BYCQ -24D独立控制每个孔24个固相萃取仪操作步骤：固相萃取仪针对填料保留机理的不同（填料保留目标化合物或保留杂质），操作稍有不同。固相萃取操作一般有四步：1固相萃取仪.填料保留目标化合物活化----除去小柱内的杂质并创造一定的溶剂环境。上样----将样品用一定的溶剂溶解，转移入柱并使组分保留在柱上。淋洗----最大程度除去干扰物。洗脱----用小体积的溶剂将被测物质洗脱下来并收集。2.固相萃取仪填料保留杂质固相萃取仪操作一般有三步：活化--除去柱子内的杂质并创造一定的溶剂环境。上样--将样品转移入柱，此时大部分目标化合物会随样品基液流出，杂质被保留在柱上，故此步骤要开始收集。上海固相萃取装置 固相萃取装置厂家 固相萃取仪

CSI-018W非织造布液体穿透时间测试仪,非织造布液体多次穿透时间测试仪仪器简介:本仪器适用于测定各种卫生用薄型非织造布（指质量在80g/㎡以下，厚度不超过1mm的非织造布）的液体穿透性能,所测试的时间将在显示屏上直接显示。主要部件采用不锈钢制作，。试验原理：以一定量人工尿液按规定方法流到平铺在标准吸水衬垫上的非织造布试样上，用电测法测量全部液体穿透过非织造布试样所需的时间。适用范围：用于卫生用薄型非织造布如：妇女卫生巾、尿布等包覆材料的液体穿透性测试。适用标准：GB/T24218.8 GB/T24218.13 GB/T24218.14。FZ/T 60017 卫生用薄型非织造布液体穿透性试验方法GB/T 24218.8 液体穿透时间的测定GB/T 24218.13 液体多次穿透时间的测定GB/T 24218.14 包覆材料反湿量的测定技术指标： 1. 滴定管容量：0.1-100ml； 2. 控制液体流速：在（3.5±0.25）s流过25ml； 3. 漏斗尖嘴距试样距离：可调； 4. 基板材质：有机玻璃；5. 穿透盘尺寸：100mm×100mm×25mm； 6. 试样尺寸：125mm×125mm； 7. 计时器精度：0.01s； 8. 穿透盘总重：500g； 9. 电 源：AC220V±10％ 50HZ； 10.功 率：50W；11.重 量：240×400×320mm； 12.体 积：15Kg。13,彩色7寸触摸屏，中英文切换14，控制系统：PLC控制系统；15，高精度滚珠丝杆驱动升降运动，运动平稳；16，高精度电机驱动控制；17，测试项目：穿透时间和多次时间，返湿量

测试条件 测试准确度：±2 % 测量范围：0.01~5 kJ/(kg• K) 温度范围：-30 ℃~300 ℃ 压力范围：0.1~15 MPa测量方法 液体比热：流动型法； 固体比热：绝热量热法 测试种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物： 油品：导热油、汽油、煤油、柴油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等； 冷冻液：乙二醇、丙三醇、乙醚、四氯化碳、少数碳氢化合物； 制冷剂：R134a、R12、R22、R123、二甲醚等； 化学试剂：水、甲苯、醇类、离子液体等； 可测量的固体种类包括橡胶、塑料等各种合成材料以及岩土、煤炭等各种粉末状样品。样品用量 不少于500mL

1、测试条件 准 确 度：±2~3 %； 测量范围：动力粘度： 0.1~100 mPas； 运动粘度： 0.1~2500 mm2/s； 温度范围：-30 ℃~200 ℃； 压力范围：0.1~20 MPa； 其他测量范围，请咨询4008-651-700。2、测量方法 振动弦法,毛细管法，振动管法；3、测试种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物： ★ 油品：导热油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等； ★ 液体燃料：汽油、煤油、柴油等； ★ 制冷剂：R134a、R12、R22、R123、二甲醚等； ★ 纳米流体：氧化铝纳米流体、石墨纳米流体、Fe3O4纳米流体等； ★ 化学试剂：水、甲苯、醇类、离子液体等； ★ 样品用量：不少于100mL。

在线质谱分析仪与气体分离测试系统联用上海伯东客户某研究院采购在线质谱分析仪 Omnistar 与气体分离测试系统联用进行 CH4, CO, C2H2,CO2 的快速定量分析.在线质谱分析仪使用方法: 质谱分析仪通过毛细管与气体分离测试系统连接, 开始测试前加配对应的标气, 利用氦气作为载体, 在测试前进行标定. 采用 MCD 定量模式分析, 即可快速在线实时分析反应产物的含量.在线质谱分析仪 Omnistar GSD 350 01 主要参数质量数1-100 amu最大进气口压力1200 hPa检测极限 100 ppb气体流率1-2 sccm (0 °C)输入模拟5 x, -10 – +10 V, 14 bit | 16 bit不锈钢毛细管长度1m进样加热温度最高200 °C铱灯丝, Y2O32根鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解在线质谱分析仪, 请联络上海伯东叶女士

1、技术指标1)工作环境：5℃～30℃，85%RH2)压力传感器响应能力：5ms内响应从0MPa-3MPa容器内腔的压力变化3)压力测量范围：0-3MPa4)压力测量精度：±0.25%FS5)加热方式：镍/铬金属丝加热6)防爆片爆裂压力：2.5MPa±5%7)标准计时范围：0~60s8)计时显示分辨力：1ms2、适用范围和标准1)本试验仪用于测定液体物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力；2)符合联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》34.4.2试验O.2：氧化性液体的试验和GB/T21620-2008《危险品氧化性液体试验方法》。3、功能特点1)采用嵌入式处理器，WindowsCE操作系统；2)8英寸液晶触摸屏，可实时显示试验状态；3)压力容器气密性自动检测功能（通过检测初始压力下降率）；4)具有点火声光报警功能；5)不锈钢无缝焊接内胆和压力容器、压力传感器具备耐腐蚀、耐高温、耐高压能力；6)自动计时及高精度压力检测系统，实时检测和显示压力变化；7)具有自动泄压装置，试验结束后，自动刺破防爆片，释放压力；8)自动绘制压力曲线并记录保存，可查看原始数据；9)具有反应残余物收集和防溅液功能，避免样品对外污染；10)遥控点火，确保实验人员安全；11)试验过程全自动化，无须人工干预，支持参数设置、数据存储、查看报表等功能。

CSI-Z246 输液器贮液体积测试仪采用7寸彩色触摸屏，中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量，显示方式：可任意设定压力输出值，可打印输出报告，显示时间可调，适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准：YY/T 0286.4-2020技术参数1、 控制系统：采集数据系统为PLC 2、 操作界面：彩色7寸触摸屏，高精度分辨率，主页具有中英文切换画面；3、 高精度精密调压阀控制压力；4、 标配恒温槽15L,温度可设置室温加99°；5、压力范围：0-300KPa，高精度0.5%可选择更高精度0.1%联系我们销售；6、分辨率：0.01 KPa，误差不大于±1%7，测量系统时间：0-99999秒可设置8，测试持续时间：1秒~99.9分，误差不大于±1S。9、恒温箱：外形310-280-180mm，15升；10，标准鲁尔接头1套（测试样品接口） 11,标配外径6MM,长度2000MM（2米）1根；试验步骤a使用密封塞闭塞管路出口并旋转三路开关关闭管路人口 6测定无压力下充满介质的试验样品质量(M) 打开三路开关,向三路开关施加试验压力(液压),直至试验压力稳定并维持 15 s,然后关闭三路开关 d)测定有压力时充满介质的试验样品质量(M) e)f) 通过质差法(1 g 试质的体为1mL)计算体(V式(B.2)Ve_M:-M..............................(式中:Ve-每管路长度的剂体单位为毫升(mL) M-一无压力下的质量,单位为克(g) M2一一有压力下的质量,单位为克(g) l--管路长度的倍数。B.2.3购液体积(Vs)管路的贮液体积是由充盈体积(V )加上剂体积(V)计算得出的式(B.3)Vs=Ve+Va..............................(式中:Vs-贮液体积单位为毫升(mL) V-充盈体积单位为毫升(mL) Ve-丸剂体积单位为毫升(mL)

范围为 6000 到 40,000 psia（41.5 至 275MPa）精度达量程的 0.01%高速压力控制控制稳定性达满量程的 0.01%疲劳和压力测试的循环模式可提供 Labview 驱动量程*** 41.5/70/103.5/140/207/275 Mpa低于140MPa量程精度：* 0.01% 量程稳定性： 0.01%/年不确定度：** 0.015%量程/年高于140MPa量程精度：* 0.02% 量程稳定性： 0.02%/年不确定度：** 0.028%量程/年控制140MPa以下量程，最大0.01%FS140MPa以上量程，最大0.02%FS驱动气源0.7MPa，洁净、干燥空气测试接口高压 F250C驱动压力1/4" NPT内螺纹电源110~220 VAC, 50/60Hz通讯RS232、IEEE-488温度工作温度：0℃~50℃存储温度：-20℃~50℃湿度5%~95%RH，非凝露尺寸和重量35.5cm×43cm×66cm（H×W×D），68kg选件1、三量程选件2、双传感器3、排空气阀4、架式安装件三量程选件技术指标中的各个量程均可按单传感器三量程提供(选件)或双传感器六量程提供(选件)。每个传感器低于140MPa时0.01%精度和140MPa以上为0.02%精度。全量程（M Pa）低（M Pa）中（M Pa）高（M Pa）41.5142841.570204070103.53060103.5140451001402077014020727590180275*精度包含了全部线性度、重复性、迟滞和温度系数（0℃~50℃）。**精度的表达（不确定度）满足ISO导则，包括精度RSS、稳定性、温度系数和置信度为2sigma（95％）的标准。***7615使用的是绝压传感器，通过迁移模式（Tare mode）可实现表压测量，而不需要增加任何选件。

产品简介通过MEMS芯片对薄层或纳米电池系统施加电信号等，结合EDS等多种不同模式，实现从纳米层面实时、动态监测电极、电解液及其界面在工况下的微观结构演化、反应动力学、相变、化学变化、表/界面处的结构和成分演化等关键信息。 我们的优势 高分辨率独创的MEMS微加工工艺，使电化学芯片视窗区域的氮化硅膜厚度最薄可达10nm，极大减少了对电子束的干扰，液相环境可达到纳米级分辨率。高安全性1．市面常见的其他品牌液体样品杆，由于受自身液体池芯片设计方案制约，只能通过液体泵产生的巨大压力推动大流量液体流经样品台及芯片外围区域，有液体大量泄露的安全隐患。其液体主要靠扩散效应进入芯片中间的纳米孔道，芯片观察窗里并无真实流量流速控制。2．采用纳流控技术，通过压电微控系统进行流体微分控制，实现纳升级微量流体输送，原位纳流控系统及样品杆中冗余的液体量仅有微升级别，有效保证电镜安全。3．采用高分子膜面接触密封技术，相比于o圈密封，增大了密封接触面积，有效减小渗漏风险。4．采用超高温镀膜技术，芯片视窗区域的氮化硅膜具有耐高温低应力耐压耐腐蚀耐辐照等优点。多场耦合技术可在液相环境中实现光、电、热、流体多场耦合。智能化软件和自动化设备1．人机分离，软件远程控制实验条件，全程自动记录实验细节数据，便于总结与回顾。2．全流程配备精密自动化设备，协助人工操作，提高实验效率。团队优势1．团队带头人在原位液相发展初期即参与研发并完善该方法。2．独立设计原位芯片，掌握芯片核心工艺，拥有多项芯片patent。3．团队20余人从事原位液相研究，可提供多个研究方向的原位实验技术支持。技术参数类别项目参数基本参数台体材质高强度液层厚度纳米至微米（可定制）氮化硅膜10nm,20nm,50nm(可定制）液体体积纳升至皮升级应用案例Electrochemical dissolutionElectrochemical deposition

测试条件 测试准确度：±2~3 % 测量范围：0.0005~5.0 W/（mK） 温度范围：-30 ℃~250 ℃ 压力范围：0.1~15 MPa 测量方法及标准 测量方法：瞬态热线法 参考标准：ASTM D2717-05测试种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物： 纳米流体：氧化铝纳米流体、石墨纳米流体、Fe3O4纳米流体、ZrO2纳米流体； 冷冻液：乙二醇、丙三醇、乙醚、四氯化碳、少数碳氢化合物； 制冷剂：R134a、R12、R22、R123、二甲醚等； 油品：导热油、汽油、煤油、柴油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等； 粘稠液体：粘稠溶剂、果汁、牛奶等； 化学试剂：水、甲苯、醇类、离子液体等。 可测量的气体包括各种纯质或者气体混合物： 天然气体：空气、CH4、N2、CO2、CO； 制冷剂：R134a、R12、R22、R123、二甲醚等。 样品用量 不少于30mL。

SPER Pressure Manometers压力计（气体、液体、高压）产品特点：l SPER Pressure Manometers压力计（气体、液体、高压），最小/最大值、保持和自动断电，用于测量气动压力、汽车发动机真空压力、过热测量、液压伺服控制、制冷、空调和食品加工。l 传感器需要另外购买。货号840066840067840068最大分辨率最大分辨率最大分辨率Bar20.00250.005100.01PSI290.0272.50.11450.2Kg cm22.0400.0025.0950.00510.190.01mm Hg1500237505750010In Hg59.050.05147.60.1295.20.2Meter H2O20.400.0250.950.05101.90.1In H2O80212006240105Atmospheres1.9740.0024.9350.0059.870.01 货号840069840070最大分辨率最大分辨率Bar200.02500.05PSI2900.27251Kg cm220.400.0250.950.05mm Hg15000203750050In Hg590.50.514761Meter H2O204.00.2509.50.5In H2O8020102005020Atmospheres19.740.0249.350.05 货号SPER Pressure Manometers压力计市场价840065SPER Pressure压力计（气体、液体、高压）¥ 3667元选配件840066压力传感器 2Bar\29psi¥ 3224元840067压力传感器 5Bar\72.5Psi¥ 3224元840068压力传感器 10Bar\145Psi¥ 3224元840069压力传感器 20Bar\290Psi¥ 3224元840070压力传感器 50Bar\725Psi¥ 3224元CERT-MANNIST证书¥ 2420元840090防水袋¥ 286元

提供-30 ℃~250 ℃、0.1~20 MPa 范围内各种极性和非极性流体的导热系数测量服务，可测量的样品包括各种油品、制冷剂、溶液、纯质及混合物等。XIATECH 液体导热系数测试-基本介绍 针对液体的导热系数测量，采用国际上公认的测试流体导热系数的方法—瞬态热线法，国际纯粹与应用化学联合会（IUPAC）发布的流体物理化学性质推荐表中，液体导热系数一级数据来源均以热线法获得，准确度高达 0.5%，适合各种极性或非极性流体。 XIATECH 液体导热系数测试-测试范围 测量范围：0.001~5.0 W/（m• K） 温度范围：-30 ℃~250 ℃ 压力范围：0.1~20 MPa 样品种类：各种极性和非极性流体； 样品用量：不少于 25mL XIATECH 液体导热系数测试-样品种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物 纳米流体：氧化铝、石墨、Fe3O4、ZrO2 等纳米流体； 冷冻液：乙二醇、丙三醇、四氯化碳、少数碳氢化合物； 制冷剂：R134a、R12、R22、R123、二甲醚等 油品：导热油、汽油、煤油、柴油、润滑油、压缩机油、冷冻机油等 其他：粘稠溶剂、果汁、血液、牛奶、水、甲苯、醇类、离子液体等 XIATECH 液体导热系数测试-参考标准 ASTM D2717 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Liquids ASTM D7896 Standard Test Method for Thermal Conductivity, Thermal Diffusivity and Volumetric Heat Capacity of Engine Coolants and Related Fluids by Transient Hot Wire Liquid Thermal Conductivity Method

商用集成电路的制造关键取决于通过化学机械平坦化(CMP)将硅晶片表面抛光至接近原子平坦度的磨料浆料颗粒的物理和化学性质。磨料浆料(Slurry)中含有相对较少1.0μm的颗粒(如二氧化硅、氧化铝)，这些颗粒可能会在晶圆表面平坦化处理的时候造成微划伤。因此，磨料浆料(Slurry)颗粒的大颗粒计数(LPC) 是CMP艺中的关键因素。PLD-FX-801液体颗粒计数器基于光散射法和光阻法双模式的检测原理，采用普洛帝核心技术第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制和在离线自动稀释系统，可以用于评估研磨液中的不良颗粒以及这些颗粒的浓度。PLD-FX-801 液体颗粒计数器可以有效帮助我们确认系统中的颗粒污染源，评估过滤的有效性以及减少选些不良颗粒带来的风险。产品优势：应用：创新性、多用途、多模块条件；技术：第八代双激光窄光检测技术应用；软件：分析测试和校准计量相分离消除干扰；输出：IPAD数据采集技术使用；标准：民用标准和军用标准分离。在线优势：清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线颗粒监测和分析，都是PMT-2微纳米监测仪的经典应用场所，并为生产线上的重要组成部分。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握颗粒污染诊断和趋势。离线优势：移动测量和固定测量颗粒大小及多少双模式，解决连续跟踪监测的生产过程难题，无论您是即时测量还是清洁跟踪监测，都会为您提供完善的测试方案，让您的测试更加快捷。应用范围：应用于CMP POU 供应前段一供给设备的Final out 处检测出Slurry内的引起scratch & defect 的LargeParticle，从而预防事故的发生；应用于检测区分Slurry good/bad test ，good/bad slurry, 在供给端分析而预防事故的发生；应用于电子半导体行业纯水中颗粒监测分析；应用于电子半导体行业电子化学品中颗粒监测分析；技术参数：订制要求：各类液体检测要求；传感器：第八代双激光窄光检测器；测试软件：V8.3分析测试软件集成版&PC版；测试标定：JJG1061或乳胶球或ISO21501；操作方式：彩色液晶触摸屏操作&无线键鼠组合；检测范围：0.5-100.0um；特殊检测：自定义1~100μm或者4~70µ m（c）微粒，0.1μm或者0.1µ m（c）任意检测；取样方式：精准计量泵；进样精度：±1%精确度：±3%典型值；重合精度：1000粒/mL（2.5%重合误差）；模拟输出：4mA～20mA接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：100V～265V,50Hz～60Hz；售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院。

?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 旋转薄膜蒸发器传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 　　下面简单介绍一下旋转薄膜蒸发器的构成，如下所示： 　　1.蒸发筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。 　　2.转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件，其强度、几何尺寸、稳定性等均可保证。 　　3.布料器 从切向进入蒸发器的物料，由旋转的布料器连续均匀地涂布成膜状。 　　4.电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。 　　5.捕沫器将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。 　　6.分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 　　7.刮板随着刮板的运动.将物料在蒸发面上刮成薄膜，以利于蒸发。根据物料特性，可选择不同刮板形式。 　　(1)滑动刮板 滑动刮板是一种Z 基本、Z 常见的刮板形式，刮板被安装在转子的四条刮导槽内，由于受转子旋转的离心力作用沿径向甩向蒸发筒内壁，同时随转子一起作圆周运动。使物料在蒸发壁面上呈膜状湍 流状态.极大提高了传热系数，防止物料的过热、干壁和结垢等现象。 　　通常刮板采用聚四氟乙烯材质，它适用于150°C以下，当蒸发温度高于150°C时，需用碳纤维材质。 　　(2)固定刮板 固定刮板多采用金属材料，与蒸发筒内壁间隙仅为1-2mm，加工与安装精度较高，它适用于高粘度及易起泡物料的蒸发浓缩、脱溶。 　　(3)铰链刮板 这种刮板适用于易在加热面上结垢的物料，刮板常采用金属材料，当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒内壁.将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

分离膜气体透过率测试仪适用范围专业用于分离膜对各种气体的透过率、选择性、分离率的定性定量测定，包括：(1) 分离膜单一、混合气体的气体透过率测定。(2) 分离膜多组分气体选择性、分离率的测定。测试原理将试样装夹在上下腔之间，上腔保持恒定高压，下腔为低压，在压差的作用下，上腔试验气体透过试样到达下腔，渗透达到平衡后，即可得到气体透过率等指标，透过气体被流动的载气携带至气相色谱仪，通过对色谱峰分析可得到多组分气体选择性、分离率的指标。产品特征1. 压差色谱法测试原理2. 部件进口采购，确保试验安全、试验结果精度3. 循环介质控温(选购)4. 测试腔内置温度传感器，实时监控实际温度5. 远程维护升级6. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现数据统一管理，方便数据共享（选购）技术指标测试范围：0.01- 2*E+04Barrers测试流量：0-100ml/min（200ml/min, 300ml/min 可选）测试精度：0.01Barrers真空精度：0.1Pa试验压差：0-10bar（标准）；系统耐压：16bar控温范围：5℃-95℃, 控温精度：±0.1℃ （温控装置选购）测试面积：Φ20mm（3.14cm2）试样厚度：≤2mm试样数量：1 件检测器灵敏度：≥5000mv.ml/mg 或 10000mv.ml/mg检测器漂移：≤0.10mv；噪音：≤0.015mv载气压力：2bar载气种类：N2 ,H2 ,He,Ar；根据试验气体选择载气；主机尺寸：320 mm（W）×625mm（D）×335mm（H）色谱尺寸：590 mm（L）×480mm（W）×500mm（H） （标准）供电电源：AC 220V 50Hz产品配置标准配置：主机、真空泵、油雾过滤器、真空波纹管、PCIE 卡、GC 色谱仪、色谱柱、工作站软、减压阀（氧氮）、试验气管、载气管、尾气排管、通信电缆、真空密封脂选 购 件：计算机、恒温控制装置、DSM 实验室数据管理系统。

产品简介 采用MEMS微加工工艺在原位样品台内构建液氛纳米实验室，通过MEMS芯片对薄层或纳米电池系统施加热场和电信号等，结合使用EDS等多种不同模式，实现从纳米层面实时、动态监测电极、电解液及其界面在液氛环境中随温度、电信号变化产生的微观结构演化、反应动力学、相变、化学变化、表/界面处的结构和成分演化等关键信息。 我们的优势 高分辨率独创的MEMS微加工工艺，使电化学芯片视窗区域的氮化硅膜厚度最薄可达20nm，极大减少了对电子束的干扰，液相环境可达到纳米级分辨率。高安全性1．市面常见的其他品牌液体样品台，由于受自身液体池芯片设计方案制约，只能通过液体泵产生的巨大压力推动大流量液体流经样品台及芯片外围区域，有液体大量泄露的安全隐患。其液体主要靠扩散效应进入芯片中间的纳米孔道，芯片观察窗里并无真实流量流速控制。2．采用纳流控专利技术，通过压电微控系统进行流体微分控制，实现纳升级微量流体输送，原位纳流控系统及样品台中冗余的液体量仅有微升级别，有效保证电镜安全。3．采用高分子膜面接触密封技术，相比于o圈密封，增大了密封接触面积，有效减小渗漏风险。4．采用超高温镀膜技术，芯片视窗区域的氮化硅膜具有耐高温低应力耐压耐腐蚀耐辐照等优点。优异的热学性能1．高精密红外测温校正，微米级高分辨热场测量及校准，确保温度的准确性。2．超高频控温方式，排除导线和接触电阻的影响，测量温度和电学参数更精确。3．采用高稳定性贵金属加热丝（非陶瓷材料），既是热导材料又是热敏材料，其电阻与温度有良好的线性关系，加热区覆盖整个观测区域，升温降温速度快，热场稳定且均匀，稳定状态下温度波动≤±0.1℃。4．采用闭合回路高频动态控制和反馈环境温度的控温方式，高频反馈控制消除误差，控温精度±0.01 ℃。5．独特多级复合加热MEMS芯片设计，控制加热过程热扩散，极大抑制升温过程的热漂移，确保实验的高效观察。智能化软件和自动化设备1．人机分离，软件远程控制实验条件，全程自动记录实验细节数据，便于总结与回顾。2．自定义程序升温曲线。可定义10步以上升温程序、恒温时间等，同时可手动控制目标温度及时间，在程序升温过程中发现需要变温及恒温，可即时调整实验方案，提升实验效率。3．内置绝对温标校准程序，每块芯片每次控温都能根据电阻值变化，重新进行曲线拟合和校正，确保测量温度精确性，保证加热实验的重现性及可靠性。4．全流程配备精密自动化设备，协助人工操作，提高实验效率。 团队优势1．团队带头人在原位液相发展初期即参与研发并完善该方法。2．独立设计原位芯片，掌握芯片核心工艺，拥有多项芯片专利。3．团队20余人从事原位液相研究，可提供多个研究方向的原位实验技术支持。 技术参数类别项目参数基本参数台体材质高强度钛合金液层厚度纳米至微米（可定制）氮化硅膜10nm,20nm,50nm(可定制）液体体积纳升至皮升级应用案例Electrochemical dissolution EHT=10KV speed 2x恒流充电 电流密度 0.01mA/cm3