进料器

国Fritsch公司的L24振动型进料器，利用匀速振动的作用，通过高级不锈钢通道把粉末或液体流质样品均匀地从漏斗口输送到开放式通道末端，被广泛的应用于流动材料的进料方面，进料漏斗长度为215mm，几乎可以与任何需要匀速进料的实验室设备联用。 德国Fritsch公司的L27旋转样品分样器（缩分机），作为现代化的分样仪器，以完美的分样效果完全取代了传统的&ldquo 锥形&rdquo ，&ldquo 四分形&rdquo 的样品分样方式。被分离样品通过分样器的旋转锥表面，由于系统的离心力作用，向外做加速运动，样品穿过分离通道，最后进入玻璃收集器中。 旋转样品分样器（缩分机）广泛的应用于研究、新产品开发和质量控制领域，即任何需要选取有代表性的样品进行研究的领域。 技术参数：1.进料漏斗类型：V型 和 U型 进料漏斗长度：215mm2.分样头的分样比率为：1 : 8，1 : 10和1 : 303.最大允许进样尺寸：10mm4.最大进样量：4000ml5.玻璃容器的容量：15ml，20 ml，30 ml，250 ml和500ml 主要特点：1.适用于粉末样品，颗粒样品，乳状液，悬浮液，溶液样品的缩分。2.振动型进料器光洁的高级不锈钢通道，漏斗以及旋转样品分样器接触样品的部位极为易于清洗。3.样品流动进样的速度可通过可变速的独立装置进行自由调节。4.样品在整个360° 的角度范围内进行准确分样，分样比率可进行自由选择。旋转分样器的转速可达100rpm，通过速度控制可达到每分钟3000个分样。5.易于操作，通过独立的微处理器控制系统，即使是很少量的样品也能进行均匀的进样和分样。6.免维护的电磁马达。

Particle Feeder颗粒喂料器用于金刚石或粒度为40μm至1.5mm的其他颗粒的连续给料机。典型的工作范围为每分钟0到200000个粒子。产品特点：1、可调输出颗粒进给速度2、激光控制的物料供应控制系统3、独立于电源频率、电源波动、系统角度和负载4、RS232/USB应答，带有“馈线空”或“馈线满”状态信号5、在我们的ContSieve、ShapeSorter 4.1和DiaHeat-R中使用工作原理：颗粒通过料斗进入输送槽。输送机由电磁铁供电。微控制器和激光狭缝传感器的新控制原理保证了稳定和可重复的颗粒进给速率。送粉速度取决于粒度。可通过模拟输入、控制器前部的电位计或RS232接口设置进给速度。产品数据：*电源：110… 240V 50/60 Hz*防护等级：IP 54*控制范围：0… 200.000粒子/分钟*覆盖范围：约40… 1500μm*设定值：数字可调RS2320… 10伏直流电0… 10千欧姆RS232接口*进给速度：控制至255步*状态信号：进料器空和进料器满状态信号*尺寸：350 x 200 x 250毫米*溜槽长度：160毫米*重量：约2.4千克*储液罐容积：约3.5升*大气条件：0… 45°C

1200℃带超声雾化以及进料系统的立式管式炉带有喷雾喷嘴和定量固体粉末进料器的4“立式管式炉内的超声波喷雾热解系统OTF-1200X-VT是两个加热区分开的立式炉，带真空密封的100mm直径石英管。它可以将气流或液/水雾化引入 加热炉，也可用于PVD，CSS或CVD涂层；两个精密温度控制器可独立提供+/- 1C精度的30段加热和冷却程序；垂直管式炉安装在重型移动小车中，便于移动 。炉体结构两个加热区分体式立管炉，用于更长且均匀的恒温区超声波喷嘴可以通过重力和低压压缩空气使液体/水雾化。用于将固体粉末送入熔炉以形成核/壳结构的容积式给料器升级如果您需要卧式 炉，我们将免费更换为相同规格的管式炉。您可以将超声波喷嘴从40KHz升级到3 KW和120 KHz， 但需要额外付费。请检查带有冷凝液收集器的 2.4 MHz 超声波增强型起泡器/颗粒发生器，以 形成喷雾系统以确保高毒炉电源6KW（总）/每个区域：3KW电压AC 208-240V单相，50/60 Hz最高 温度每个区域 1200°C （1小时）连续温度每个区域1100 °C最高 加热速率= 20 °C / min。温度精度+/- 1°C管尺寸和材料随附一根1000mm长的石英管外径：100毫米，内径 95毫米包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块，该陶瓷块悬挂在法兰的顶部，以保护因热辐射而损坏的O形圈。升级说明：（加工管可以用 外径从60 mm到100 mm的 莫来石管来代替，需要额外的费用，然后可以在最高1250 ° C的温度下使用熔炉）加热区长度200mm（下）200mm（顶部）400mm（总计）恒温区恒温区：如果两个加热区处于相同温度，则为300毫米（+/- 1°C）温度控制器MET认证的30个可编程段可精确控制加热速率，冷却速率和停留时间。内置PID自动调节功能，具有过热和热电偶损坏保护功能。过热保护和报警功能允许无人值守的操作。RS485通信端口真空密封法兰两个带真空计和阀门的不锈钢法兰 包括在内挂钩法兰焊接在顶部法兰内部，用于用电线悬挂热块或坩埚。您可以选择任何连接器（KF25D适配器，1/4' ' 世伟洛克卡套管接头），如左图所示，需要额外付费。顶部带有1/4英寸倒钩接头的出气口（真空口）。 底部带有1/4“倒钩连接器的进气口 真空度机械真空泵产生的10E-2 Torr分子泵10E-5托 泄漏率5 mTorr / min加热元件1300°C Mo掺杂Fe-Cr-Al合金外型尺寸550mm（L）x 380mm（W）x 520mm（H）不包括移动推车600mm（L）x 600mm（W）x 1200mm（H）安装在移动推车上净重约80公斤（不包括移动推车）运输尺寸48英寸（长）x 40英寸（宽）x 72英寸（高）装运重量182公斤保修一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购替换件。）

重庆AYAN-B80薄膜蒸发器进料容积2L不锈钢材质耐高温可定制薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。

SKZD-2滴料器与UNIPOL系列研磨抛光机配合使用，SKZD-2滴料器在工作时内部的搅拌桨不断旋转，对液态磨料进行搅拌，可有效防止磨料沉淀。因此，SKZD-2滴料器特别适用于在水中不形成悬浊液的磨料，且工作过程中滴料速度可调，在研磨样品过程中可实现磨料滴加的自动控制，不但节省人力，而且节约磨料，并且可以实现均匀送料，使样品研磨过程中样品表面磨料分布均匀，大大提高了样品表面的研磨质量。SKZD-2滴料器结构简单，体积小巧，可直接放置于研磨抛光机上面进行使用，节约空间，工作过程中噪音小，对环境的无污染。1、磨料滴定速度采用无级调速的方式。2、适用于在水中易沉淀的磨料。3、送料量均匀。产品名称SKZD-2滴料器产品型号SKZD-2安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC24V。4.气：无。5.工作台尺寸：300mm*400mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电压及功率：24V，50/60Hz， 60W2、容积：1.5L3、流量：0-35ml/min产品规格尺寸：170mm×290mm×350mm；重量：3kg

星型卸料器（刚性叶轮给料机）是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗粒状物料。为环保、治金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。勇梅机械卸料器，它由电机、齿差行星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,48种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的B型。特点：1、结构紧凑,造型美观,使用方便。2、运转平稳,噪音低。 3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。

SKZD-3滴料器与UNIPOL系列研磨抛光机相配合使用。SKZD-3滴料器设计结构简单，体积小巧，可直接放置于研磨抛光机上进行磨料的滴加，因其无搅拌功能，因此专用于悬浮类抛光液的滴加如（二氧化硅、金刚石悬浮液）。SKZD-3滴料器可实现抛光过程中抛光液滴加的自动控制，且抛光液滴加速度均匀可调，不但节省人力，而且节约抛光液，使抛光液在被研磨样品表面均匀分布，大大提高了样品的抛光效果。1、可根据实际工艺需要调整抛光液的滴速。2、专用于悬浮抛光液的滴加。产品名称SKZD-3滴料器产品型号SKZD-3安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：300mm*300mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电压及功率：12V 25W2、料筒容积：500ml3、流量：0.5-7ml/min（1ml≈25滴）产品规格尺寸：190mm×290mm×140mm；重量：2.5kg

固体加料器可连续自动添加固体试剂。利用步进马达结合加样系统，使不容易流动的固体试剂能够定量、连续添加于发酵过程中。固体加料器用于安全可控及可再现的添加结晶货粉末物质。1、符合良好实验室的实践标准以及现代安全要求。2、给药范围： DOSER：50 mg / min — 50 g / min HI-DOSER：250 mg / min 至 250 g / min3、DOSER 与 HI- DOSER 均可配0.2L、1L或3L器皿加料。4、在可控环境中操作（吹扫 N2，Ar等）。 性能参数类 型： 微处理器控制，可编程的粉末定量给料器编程设置： 30步速度/时间程序设置容 量： 约200ml添加速率： 从50mg/min到50g/min NaCl（速度范围0-999）时间解析度： 0-999分钟，每步1分钟接 口： RS485或RS232（可选）电气连接： 8极电缆（2个DIN连接器）电 源： 95-240VAC/50-60Hz电源插头，12VDC输出； 或12V蓄电池供电认 证： CE，满足实验室标准IEC 1010/1尺 寸： 电机7×13×6cm（长×宽×高） 测量管12×5×30cm（长×宽×高）工作温度： 0-40℃工作湿度： 0-90%RH（非冷凝）远程控制： 0-10VDC；可选0-20mA或4-20mA配套软件： PNet流量监控软件（可选）

SKZD-4自动滴料器适用于UNIPOL系列研磨抛光机。SKZD-4自动滴料器主要针对悬浮液和润滑剂的自动计量而进行设计的，适用于在样品的精密研磨、抛光等工序中使用，可同时分别载放4种料液，无需频繁更换磨料或抛光液。可设定料液的滴加流量和时间，计时结束后滴料器自动停止工作，防止了磨料的继续滴加，节约了磨料，同时实现了无人看守而自行工作的优点。磨料在滴加过程中滴定速度可调，且流速均匀，使磨料在样品表面均匀分布，因此能得到研磨质量较高的研磨抛光面。1、微处理器控制系统，操作界面简洁方便。2、高精度和高再现性计量，可以减少耗材的用量。3、统一的配料计量缩短了样品的制备时间、改善了样品的制备效果。产品名称SKZD-4自动滴料器产品型号SKZD-4安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：400mm*500mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、外接电源适配器：12V 25W2、加液泵：4个3、料液瓶：500ml/瓶4、流量：0.1ml/min-10ml/min5、计时范围：1-999min6、环境温度：5-40℃7、湿度：0~90%相对湿度（无凝结）产品规格尺寸：230mm×370mm×450mm；重量：10kg

热电材料器件转化效率测试系统 CEA 热电器件转化效率测试系统用于评估在不同的温度递度条件下热电器件的热能—电能转化效率。测量不同热面温度条件下热电器件发电功率与热面输入热流的比值；不同热面温度条件下的发电功率和发电电流；热电器件最大发电效率。得到P-I-T曲线组，Q-I-T曲线组，以及η- I-T曲线组。设备特点： 可以测试不同尺寸器件 热端温度快速调控 多组PID、AI人工智能调节APID控温，具有自整定、自学习功能，防热辐射屏实时智能 跟进温度递度，实现了流过模块的线性热流 热面最高温度可达800℃ 器件与样品架接触应力可精确调节 系统自动判断热流稳定程度，智能测试 技术参数测量值热电转换效率、发电功率、发电电流、最大发电效率的温度点测量原理一维稳态热流法样品尺寸20～30mm（长宽）×1～20mm（高）热面最高温度800℃接触面压力100- 2000N最大温差600℃气氛真空、惰性 应用实例放射性同位素热电发生器（RTG）1、RTG中使用的是二氧钚(钚-238）安装RTG到探测器2、探测器（新地平线号、好奇号）

SKZD-5 自动滴料器可进行悬浮液自动加液与研磨砂浆的自动滴料。适用于平面精密研磨机的粗磨、精磨和抛光等工序，整个制备过程无需换料瓶。1、到达预定时间后，机器内置计时器会自动停止设备，从而实现磨抛剂的自动加注。2、高精度和高再现性计量可以减少耗材的用量。3、微处理器控制系统，操作界面简洁方便。4、 统一的配料计量缩短了制备时间、改善了制备效果。5、 本机配有4个蠕动泵，四工位系统可满足多种工艺需求，无需更换料瓶。始终如一的加液缩短了制备时间，从而减少了制备所需的耗材用量，显著降低了耗材的费用。6、本机配有干粉磨料滴注系统，通过蠕动泵提升液体滴注在干粉磨料储存盒内，利用液体的流动冲刷带动干粉磨料均匀滴注在研磨盘上，通过控制液体流量可以有效的控制耗材磨料的使用量。磨料种类切换方便快捷。7、非喷雾形态。产品名称SKZD-5 自动滴料器产品型号SKZD-5安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：400mm*500mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电源适配器：IN :100~240VAC/50~60Hz /OUT: DC12 2A2、悬浮液流量：0.1～10ml/min（滴料胶管规格φ4×φ2）3、干粉磨料流量：0.16～7.5ml/min（滴料胶管规格φ4×φ2）4、加液泵数量：4个5、料液瓶容积：500ml/瓶×46、干粉磨料盒尺寸:90(mm)×60(mm)×27(mm)7、时间计时器：1～999min产品规格外形尺寸：230(mm)宽×370(mm)深×450(mm)高；重量：11Kg

粉体下料器Bin-Flo美国必测venture 主要型号LBFKY900000，LBFKY900002，LBFKY900001，LBFKY900003，LBFKY900004，LBFKY900005，LBFKY900006，LBFKY900007LL系列有：LLFKY900000，LLFKY900001，LLFKY900002，LLFKY900003，LLFKY900004，LLFKY900005，LLFKY900006，LLFKY900007粉体下料器Bin-Flo美国必测venture的概述Bin-Flo通过把低压空气定量均匀地吹入某种细微的干物料介质中，对物料给予轻微气流冲力。使得这些容器中（料仓、料斗）的干物料可以在重力的作用下自由的流动。Bin-Flo侧重的是一种防御性的解决方案，能有效提高物料移动的顺畅性，防止物料在移动过程中桥状、鼠洞状堵塞及堆积的产生。Bin-Flo包含节流孔和防堵扩散器，整个设备具有较长的使用寿命，且使用过程中无需保养。粉体下料器Bin-Flo美国必测venture的特点与优势安装简便可以从料仓内部或者外部安装节流孔节流孔可以在任何推荐的压力下控制空气的消耗防堵扩散器提供均匀分配的气流，即便蕞细小的微粒也不会造成堵塞，整个设备寿命长不需要保养1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。粉体下料器Bin-Flo美国必测venture的技术规格气源供应螺栓/锁紧螺母 “L”系列：1/8”(3mm)铜“LL”系列：1/4”(6mm)钢垫圈：镀镍钢扩散器 棉质帆布（耐温82℃）玻璃纤维（耐温316℃）扩散器框架 #16镀锌钢网或316不锈钢网壳体 镀锌钢或不锈钢发运重量 “L”系列：340g“LL”系列：795g蕞普通蕞经济源应该来自正向位移式低压鼓风机。在流量小于30立方英尺/分钟（CFM）的应用中，可以采用空压机（配有压力调节器/过滤器或低压侧的除湿器）作为气源装置。右表列出的是每个Bin-Flo助流气垫在各种工作压力中的空气用量。选定Bin-Flo数量，选定气源气压即可以了解每分钟吹入仓内的空气数量＝Bin-Flo数量×时间×气压所对应的空气消耗量注意事项Bin-Flo助流气垫运行时应保证连续充足的空气供应，如果空气供应中断将会引起物料在气垫上的堆积并且导致受损。 根据粉体下料碰到的问题，美国必测研发了Bin-Flo仓壁助流气垫也称之为粉体下料装置venture必测吹风装置Bin-Flo（LLF90000）吹风装置为将低压空气吹入细微的固体物料介质提供了简单有效的方法。必测venture吹风装置Bin-Flo（LLF90000）对空气进行定量均匀的控制，从而使得在容器中（料仓、料斗或料槽）的固体物料能够在重力作用下自由流动。Bin-Flo吹风装置具有不堵塞的扩散器、集成的气孔以及许多构造特性，可以保证长期无需维护的运行。Venture吹风装置Bin-Flo所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构，解决如上问题并不难。就是在粉体下料中装上Bin-Flo粉体下料器Bin-Flo吹风装置为将低压空气吹入细微的固体物料介质提供了简单有效的方法。吹风装置对空气进行定量均匀的控制，从而使得在容器中（料仓、料斗或料槽）的固体物料能够在重力作用下自由流动。Bin-Flo吹风装置具有不堵塞的扩散器、集成的气孔以及许多构造特性，可以保证长期无需维护的运行。特点与优势必测venture吹风装甲置Bin-Flo（LLF90001）安装简便 可以从料仓内部或者外部安装节流孔 节流孔可以在任何推荐的压力下控制空气的消耗防堵扩散器 提供均匀分配的气流，即便细小的微粒也不会造成堵塞，整个设备寿命长不需要保养选型与订货“L”系列 “LL”系列 扩散器框架 壳体 扩散器L LL#16镀锌钢网镀锌钢LBF900000 LLF900000棉质（帆布）L-SS LL-SS 316不锈钢网 不锈钢LBF900002 LLF900002L-FG LL-FG#16镀锌钢网镀锌钢LBF900001 LLF900001玻璃纤维L-SS-FG LL-SS-FG 316不锈钢网 不锈钢LBF900003 LLF900003两种尺寸两种扩散器材料不锈钢壳体和网孔镀锌壳体和电镀钢网孔

三为科学致力于高精度高压进料泵、无脉冲反应器进料泵、高压反应釜泵开发，公司生产的高压进料泵可以和各种品牌各种规格的反应器、反应装置、化工设备配套，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压进料泵的高科技企业。公司产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。三为科学可提供的泵种类 共计90个型号：SS316L高压柱塞泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压柱塞泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压柱塞泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压柱塞泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压柱塞泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆柱塞泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压柱塞泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压柱塞泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压柱塞泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压柱塞泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压柱塞泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压柱塞泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号） 进料泵(100ml泵头20Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；进料泵(100ml泵头20Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-100.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 20Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

仪器简介：N目前的市场上，用户通常将所有反应物加入釜内，再通过循环油浴或电加热加温，同时搅拌，实现反应过程。 但是在实验室合成过程中，经常出现需要在反应过程中加料。有些是添加催化剂、单体，有些是为了在一个釜中实现类似多釜连用，有的则是选择合适的反应条件等待。所以反应过程加料成为一个重要的过程。 Hitec zang GmbH作为一个有30年经验的合成设备的专家，推出了适合常压及高压条件下采用质量法和体积法参考计量的多种进料方式，给用户参考。采用的方式包括： - 独家的GraviDos质量法进料系统，玻璃进料系统适合一般常压及负压反应条件 ，不锈钢进料装置压力可达345bar - SodiDos适合片状、粉末等估计进料，可实现常压 及低压进料- LabDos泵进料，压力可达6bar，适合实验室液体进料，可配合天平，采用质量法计量或者独自体积计量 - 多头注射泵进料，适合低压及常压条件下多路液体进料，体积计量 - 隔膜泵及注射泵进料，压力可到400bar，实现超高压进料。可联合天平，实现质量法计量 各种进料均可以通过电脑控制，实现全自动过程。 进料量可达kg级，控制进度可达0.01g技术参数：目前的市场上，用户通常将所有反应物加入釜内，再通过循环油浴或电加热加温，同时搅拌，实现反应过程。但是在实验室合成过程中，经常出现需要在反应过程中加料。有些是添加催化剂、单体，有些是为了在一个釜中实现类似多釜连用，有的则是选择合适的反应条件等待。所以反应过程加料成为一个重要的过程。Hitec zang GmbH作为一个有30年经验的合成设备的专家，推出了适合常压及高压条件下采用质量法和体积法参考计量的多种进料方式，给用户参考。采用的方式包括：- 独家的GraviDos质量法进料系统，玻璃进料系统适合一般常压及负压反应条件，不锈钢进料装置压力可达345bar- SodiDos适合片状、粉末等估计进料，可实现常压 及低压进料。- LabDos泵进料，压力可达6bar，适合实验室液体进料，可配合天平，采用质量法计量或者独自体积计量- 多头注射泵进料，适合低压及常压条件下多路液体进料，体积计量- 隔膜泵及注射泵进料，压力可到400bar，实现超高压进料。可联合天平，实现质量法计量各种进料均可以通过电脑控制，实现全自动过程。进料量可达kg级，控制进度可达0.01g 主要特点：目前的市场上，用户通常将所有反应物加入釜内，再通过循环油浴或电加热加温，同时搅拌，实现反应过程。 但是在实验室合成过程中，经常出现需要在反应过程中加料。有些是添加催化剂、单体，有些是为了在一个釜中实现类似多釜连用，有的则是选择合适的反应条件等待。所以反应过程加料成为一个重要的过程。 Hitec zang GmbH作为一个有30年经验的合成设备的专家，推出了适合常压及高压条件下采用质量法和体积法参考计量的多种进料方式，给用户参考。采用的方式包括： - 独家的GraviDos质量法进料系统，玻璃进料系统适合一般常压及负压反应条件 ，不锈钢进料装置压力可达345bar - SodiDos适合片状、粉末等估计进料，可实现常压及低压进料- LabDos泵进料，压力可达6bar，适合实验室液体进料，可配合天平，采用质量法计量或者独自体积计量 - 多头注射泵进料，适合低压及常压条件下多路液体进料，体积计量 - 隔膜泵及注射泵进料，压力可到400bar，实现超高压进料。可联合天平，实现质量法计量 各种进料均可以通过电脑控制，实现全自动过程。 进料量可达kg级，控制进度可达0.01g

反应釜/发酵罐自动进料系统无需复杂的程序，简单的设置即可实现全自动进料可以将原有老旧设备升级为自动进料系统每台自动进料系统可以连接3个进料泵，配合天平，实现自动质量计量进料工作压力最大可达 100bar多种量程天平和泵可以选择大屏幕高亮度LED显示可通过USB接口将数据和曲线导入电脑可安SD卡，用于储存和传到数据进料精度高适合高粘度样品进料体积小操作简单，无需任何维护不需要任何复杂的程序，简单明了

流动化学，即连续流动化学，首先以既定流速将两个或更多不同的反应物通过供料模块输送至一个反应器、管路或者微型反应釜内发生反应，然后在出口处收集包含产物的流体。该溶液还可能被导向到后续的流动反应釜中，继续发生反应生成最终产物。流动化学装置中仅滞留少量物料，很大程度上提高了工艺安全性。同时，由于连续流动技术的内在设计，可以适用批次反应无法安全达到的反应条件。 欧世盛（北京）科技有限公司成立于 2015 年，是国家高新技术企业。是国内能够生产全套流动化学实验室（Flow Lab）设备及管理系统的企业。公司成立之初便致力于流动化学核心部件、仪器整机、控制软件的研发、生产， 并不断丰富整体解决方案中的产品和相关配件。在流动化学中，供料系统（液相进料泵）是整个流动化学动力来源，是决定能否完成流动化学反应的关键因素，供料准确性、稳定性、可靠性，输送原料的多样性是评价供料系统的关键因素。液相进料泵产品特点：? 提供 316L、C276 、陶瓷等多种泵材料可供选择，满足您输送不同原料特性需要 ? 0.001~1000mL/min 流量范围可供选择，适用于您需要的流量区间 ? 两维度流速非线性拟合技术，保障全流量范围内流量准确度 ? 开放式控制平台，提供 RS485、RS232 等多种通信接口 ? 可工作在恒流模式或恒压模式，两种工作模式可任意切换

欧世盛专业生产反应器进料泵、高压反应釜泵、微反应器泵,是国内专业流动化学供应商！在流动化学中，供料系统（反应器进料泵）是整个流动化学动力来源，是决定能否完成流动化学反应的关键因素，供料准确性、稳定性、可靠性，输送原料的多样性是评价供料系统的关键因素。 欧世盛生产的反应器进料泵采用多相凸轮技术，凸轮每转一圈完成多次柱塞往复运动，在电机低转速下，柱塞多次短冲程供液，减小了泵体积，提高了供液稳定性 。选用瑞士进口柱塞杆，通过自主研发的冷压柱塞杆装配工艺，达到同轴度小于 0.01mm 水平，保障输液泵长期稳定工作。 ☉ 提供 316L、C276 、PTFE等多种泵材料可供选择，满足您输送不同原料特性需要☉ 0.001~1000mL/min 流量范围可供选择，适用于您需要的流量区间☉ 两维度流速非线性拟合技术，保障全流量范围内流量准确度☉ 开放式控制平台，提供 RS485、RS232 等多种通信接口☉ 可工作在恒流模式或恒压模式，两种工作模式可任意切换型号DP-S100DP-H100DP-PT100EXDP-S100分体式EXDP-H100分体式流量范围0.1~100mL/min推荐流量范围0.5~80mL/min泵头材料316LC276PTFE316LC276耐压25MPa （@1mL/min）25MPa （@1mL/min）4MPa（@1mL/min）25MPa （@1mL/min）长期工作压力≤15MPa≤15MPa≤2MPa≤8MPa流量准确度±2%流量重复性RSD≤1%流量设定精度0.1mL/min进液管规格PFA OD 4mm ID 2mm出液管规格316L OD 1/16”，ID 0.03”C276 OD 1/16”，ID 0.03”PFA OD 1/8”，ID 0.08”316L OD 1/16”，ID 0.03”C276 OD 1/16”，ID 0.03”通信接口Male DB9 RS232 （选配RS485、wif）尺寸（深×宽×高）mm280×216×155（不含泵头）泵部件343.5×150×145 控制箱400×400×210 防爆等级：Exd IIB T4

汇通色谱经过多年的技术积累，将恒流泵的流量准确度和精确度提高到一个新阶段，专为制备液相色谱进行系统设计和仪器配置，具有更好的稳定性和耐用性。同时也可以用作生物、医药、环保、化学品进料、反应物添加、质量控制、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置，以及其他流体输送领域。小体积进料泵具有便携性、体积精小、方便简洁的特点。采用触摸屏设计，使仪器操控性更简便、直观。触摸屏可以随意移动以及固定，方便集成到其他装置中。功能齐全：使用触摸屏控制、识别RS-232/485通讯方式，方便与其他装置搭配使用。进料泵主要技术参数：技术参数 HT7050ASHT7100ASHT7200AS流量范围(mL/min) 0.1-50.00.1-100.00.2-200.0压力范围(MPa) Max. 15 MPa压力准确(MPa) ≤ 0.1流量设定误差%(mL/min) ≤±1%流量重复性误差%(mL/min) ≤1%压力脉动(MPa) ≤0.1压力准确的(MPa) ≤0.1尺寸 mm 310×182×133进料泵主要特点：l 采用先进的双柱塞设计，压力脉动小，流速稳定；l 采用红宝石柱塞杆，精度高，寿命长；l 卓单向阀设计思路，保证流量的精确性和重复性指标；l 可以单独使用或两台泵配置成等度、梯度运行模式；l 具有压力测量和过压保护系统，泵系统稳定性好；l 流量精度高，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；以下几种特殊泵，请来电咨询：无脉冲泵：适用于对脉冲要求高的领域，例如微反应器。流量范围在300 ml/min和1000 ml/min两种规格。无s阀泵：适用于黏度较大流体的输送，流量可达200 ml/min。 泵头、泵体、单向阀等配件，可以提供OEM服务。其他配置以及定制，请来电来函洽谈。

SanoFlu流体控制管理系统设计为控制多台中高压系列恒流泵的工作平台，通过串口（RS232,RS485,RS422）和USB等通讯方式组织各设备联动控制，可以直接设置质量流量单位和体积流量单位，实时反馈压力和流量曲线状态，智能化管理化工反应器的进料单元，节约人力成本提高工作效率 。SanoFlu流体控制管理系统可以和泵内部压力、流量计算单元形成流体管理控制系统，也可以由泵、外部减重传感器或者天平、智能算法集成形成闭环进料管理系统。功能和特点：1， 压力保护设定：可设置最大和最小压力；2， 压力清零：清除启动前的压力偏差，将其归零；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求； 5， 流量控制程序： 提供两种运行程序，恒流和梯度。恒流程序是指设备以恒定的流速运行；梯度程序是指设备以可变的流速分段运行；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 支持RS-232，RS-485，RS-422，USB通讯；9， 支持自定义串口协议和Modbus RTU和 ASCII协议；10， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。11， 设置方法保存：保存SanoFlu的界面设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。12， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制。

喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。 主要特征:1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色色料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。 技术参数:◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。 ◆特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。 ◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃ ◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃ ◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）◆蒸发水量：5000mL/H ◆*大进料量：*大为5000ml/h（可调） ◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度◆*小进料量：50mL ◆控温精度：±1℃ ◆平均干燥时间：1.0～1.5S◆风机：2.2KW *大风量 315m3/min *大正压：40（kpa）*大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）◆整机功率：9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm外径1100mm高2000mm◆外形尺寸：2000mm(长）×1100mm（宽）×2200mm（高）喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气)，可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触，确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁，中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果。众所周知，喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥，热风由喷雾干燥塔塔口进入塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中，喷雾干燥用热风进入塔内时的温度（热风温度）与出口温度（排风温度）的控制相当重要，决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，必须严格控制。喷雾干燥机实验中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

旋转样品分离器 变频旋转缩分机电动二分器 振动型进料器+旋转样品分样器(缩分机)台式旋转缩分机适应于冶金、煤炭、化工、环保、地质及科研院所等试样的自动缩分。其特点是旋转缩分，带振动给料器，给料均匀，缩分转盘转速可调。其结构特点，电磁振动给料器，物料供给速度可调，给料均匀，无样品粘附。无级调速：可根据使用需求随时调整转速；全敞开式设计，设备工作过程清晰可见，便于日常维护保养是依据GB474-2008《煤样的制备方法》的新型电动缩分设备。缩分粒度(mm)3～13缩分比（可调）1/2、1/4、1/8适应全水分≤12%生产率(kg/h)400～600分样桶数量（个）8分样桶容量（kg）5进料斗容量(kg)40工作电源(V)220电机功率(W)250重量(kg)130外形尺寸(mm)890×500×1150振动型进料器，利用匀速振动的作用，通过高级不锈钢通道把粉末或液体流质样品均匀地从漏斗口输送到开放式通道末端，被广泛的应用于流动材料的进料方面，进料漏斗长度为215mm，几乎可以与任何需要匀速进料的实验室设备联用。

小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 技术参数：1、进风温度控制：30℃～300℃2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h4、进料量：50-2000ml/h5、进料方式：蠕动泵调节6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造15、其他要求可根据客户要求非标定制主要特征：●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。安装说明：1.干燥室的安装用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。2.漩涡分离器的安装将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，*后锁紧旋风分离器锁紧螺母。3.小型喷雾干燥机是用卡箍将集料瓶和漩涡分离器连接起来4.用卡箍将集料管和干燥室连接起来5.将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm气管(喷雾用)6.安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口目前在干燥设备领域中，其中喷雾干燥机的功能具有明显的优势。从其的发展来分析，喷雾干燥机设备算得上是在干燥领域中发展*为迅速且应用范围*广的一种设备。该设备能够用于处理各种不同的溶液、乳浊液等物料。大家应当知道，在选择干燥方式的时候，重要的一点就是要结合被干燥物料的具体情况来选择，其中主要考虑的就是被干燥物料热敏性、粘度、流动性等。而这些特点也将会决定采用什么样的的雾化器、气流运动方式及干燥室的结构形式。那么，喷雾干燥机的内部构造究竟是怎样的呢?当我们在使用喷雾干燥机进行干燥处理的时候，对于液体性的物料，其主要是先经过喷嘴雾化使其成为较细小的雾状液滴，然后在其中的干燥塔内和热介质发生接触，从而被迅速的干燥为粉料。除了液体物料之外，进料的物料还可以是悬浮液或者是糊状物等。为了保证喷雾干燥机的干燥质量，在实际工作中，我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外，具体的操作条件和干燥设备的结构设计等，往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。总之，由于喷雾干燥机本身具有强大的干燥性能，所以在进行干燥处理的时候，不仅能够在极短的时间内完成干燥处理，而且其整体采用密封结构，不会对现场环境造成不良影响，同时还具有运行稳定，噪音较低的特点。

Fritsch LABORETTE系列 旋转分样器无机制样用于分样、进样和清洗的设备可使您的工作效率更高并确保具有代表性的样品制备。Fritsch LABORETTE系列 旋转分样器无机制样旋转锥形分样器LABORETTE 27为获取具有代表性样品以实现可靠分析提供zui佳保证。振动进料器LABORETTE 24作为理想的进料设备适用于研磨机、分样器、混合器、筛分机、天平及其他实验室仪器。超声波清洗机LABORETTE 17的两种款型均可温和地清洗敏感部件，如分析筛、微精筛、过滤器、玻璃器皿和实验室仪器，有助于加速化学反应和悬浮液分散。德国Fritsch公司的L24振动型进料器，利用匀速振动的作用，通过高级不锈钢通道把粉末或液体流质样品均匀地从漏斗口输送到开放式通道末端，被广泛的应用于流动材料的进料方面，进料漏斗长度为215mm，几乎可以与任何需要匀速进料的实验室设备联用。德国Fritsch公司的L27旋转样品分样器（缩分机），作为现代化的分样仪器，以完美的分样效果完全取代了传统的“锥形”，“四分形”的样品分样方式。被分离样品通过分样器的旋转锥表面，由于系统的离心力作用，向外做加速运动，样品穿过分离通道，zui后进入玻璃收集器中。适用于粉末样品，颗粒样品，乳状液，悬浮液，溶液样品的缩分。振动型进料器光洁的高级不锈钢通道，漏斗以及旋转样品分样器接触样品的部位极为易于清洗。样品流动进样的速度可通过可变速的独立装置进行自由调节。样品在整个360°的角度范围内进行准确分样，分样比率可进行自由选择。旋转分样器的转速可达100rpm，通过速度控制可达到每分钟3000个分样。易于操作，通过独立的微处理器控制系统，即使是很少量的样品也能进行均匀的进样和分样。免维护的电磁马达。

三为科学全新推出温控型高压输液泵、316L不锈钢保温平流泵、温控型高压恒流泵、温控型peek平流泵、保温型聚四氟泵，温度控制为新一代超微型限温仪表,采用单片机作为主控芯片，此温控器具有操作简单、通断温差小、调整精度高、使用寿命长等优点。三为科学温控高压输液泵广泛的应用于：化学品进料、反应物添加、催化剂添加、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套等领域。TP1020温控型高压输液泵特点：泵头温度智能数显控制，控温精度±1℃管路温控，入口、出口和泵腔区域液路温度一致内置保温结构，实现稳定温控微环境一体设计和分体设计两种方案，配置灵活不锈钢、纯钛、哈氏合金多种流路材料选择TP1020温控型高压输液泵参数：序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2温控范围室温--100℃3测温精度±1℃4流量范围0.01-100.00/min5增量0.01ml/min6流量准确度± 0.5%7流量重复性≤ 0.1%8压力范围≤ 20Mpa9压力脉动≤ 0.2Mpa10流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷11管路链接1/16"标准管路链接12显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏13控制方式手动面板控制或计算机反控14电源85 ～ 264VAC,50Hz

三为科学生产的智能高压进料泵系列产品具有流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量稳定等特点，支持Profinet、Ethercat、Ethernet/IP、Modbus/TCP等工业网络，在工业应用上可以方便地与各种自动化设备进行连接和通讯，可以匹配 西门子、倍福、施耐德、欧姆龙、松下、三菱、ABB、汇川、台达、罗克韦尔、欧姆龙、基恩士等品牌PLC，实现数据的实时传输和指令的精准执行。 智能高压进料泵系列产品按泵头材料分类包含：不锈钢泵、哈氏合金泵、高压四氟泵、peek泵，广泛应用于化工新材料设备、微反应器、化工反应装置、催化评价装置中的化学品进料、反应物添加、催化剂添加以及超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应、生物层析系统、DNA/RNA脂质纳米颗粒等装置的配套。 智能高压进料泵系列产品流量范围包含：0.001—10ml/min 0.01—50ml/min 0.01—100ml/min 0.01—200ml/min 0.01—300ml/min 0.01—600ml/min 0.1—1000ml/min；0.1-3000ml/min共计8个规格。LP0310智能高压进料泵(3000ml泵头10Mpa)产品特点：硬件功能 准确输送多点流量校正：实现全量程范围内的高准确度及高重复性流体输送流量脉冲抑制：凸轮曲线补偿与流量脉冲电子抑制，有效控制压力脉冲压力设定修正：流路的保护压设定、零点值修正排除环境干扰柱塞清洗功能：柱塞后清洗，减少密封圈磨损，延长泵的使用寿命减重称量控制：定制反应器及化工装置入口称重闭环控制系统 通讯功能 系统集成多种通讯模式：一对一控制、一对多控制、多对多控制多种通讯端口：RS232/485/422、USB、有线/无线网络多种通讯协议：自定义、Modbus RTU/ASCII、ProfibusDP、Profinet等支持系统集成：并入SCADA/DCS/PLC控制系统及组态应用模拟数字控制：模拟量输入控制、开关量启停控制 软件功能 扩展应用输送单位切换：切换流速单位，选择按体积输送或按重量输送流速变化控制：恒定、线性、梯度流速输送，可任意组合衍生读数实时显示：流速压力曲线实时绘制、程序运行进度条显示数据记录导出：实时记录流量压力数据，以表格图形形式导出方法保存调用：保存调用多种流速程序，控制方法间便捷切换校准维护功能：自定义流量校准满足特定工况、恢复出厂参数远程控制功能：选配远程软件，远程实时操作和监控流体设备L0310智能高压进料泵(3000ml泵头10Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.1-3000.0/min3增量0.1ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.5%6压力范围≤ 10Mpa7压力脉动≤ 0.5Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/8"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11通信功能RS232，USB，RS485；支持三为公司协议、Modbus协议和定制协议12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸550×420×222 mm3

德国Fritsch公司的L24振动型进料器，利用匀速振动的作用，通过高级不锈钢通道把粉末或液体流质样品均匀地从漏斗口输送到开放式通道末端，被广泛的应用于流动材料的进料方面，进料漏斗长度为215mm，几乎可以与任何需要匀速进料的实验室设备联用。德国Fritsch公司的L27旋转样品分样器（缩分机），作为现代化的分样仪器，以完美的分样效果完全取代了传统的“锥形”，“四分形”的样品分样方式。被分离样品通过分样器的旋转锥表面，由于系统的离心力作用，向外做加速运动，样品穿过分离通道，最后进入玻璃收集器中。适用于粉末样品，颗粒样品，乳状液，悬浮液，溶液样品的缩分。振动型进料器光洁的高级不锈钢通道，漏斗以及旋转样品分样器接触样品的部位极为易于清洗。样品流动进样的速度可通过可变速的独立装置进行自由调节。样品在整个360°的角度范围内进行准确分样，分样比率可进行自由选择。旋转分样器的转速可达100rpm，通过速度控制可达到每分钟3000个分样。易于操作，通过独立的微处理器控制系统，即使是很少量的样品也能进行均匀的进样和分样。免维护的电磁马达。

5HP不锈钢型自动进料高速粉碎机商品简介：装设螺旋进料设备，可节省人工成本。装设架桥破坏器，使进料更为顺畅。此机为连续进、出料设计，可更换粉碎滤网孔径而改变产品细度。适用于中草药、五谷杂粮、农渔业、矿物类、化工原料及学校、实验室，细度约为10-150目。 （150目滤网为选配件）商品规格：型号： RT-50SA粉碎轴马力：5HP电压：220V/3相可接受制作不同电压规格。转速：3450RPM在50HZ地区为2850RPM粉碎槽尺寸（H*D）：140*290MM机器尺寸：1000*1000*1630MM机器重量：200KG产量：35-60KG/HR产量需视原料种类、原料干燥程度与使用何种孔径滤网而定。送料轴马力：0.5-1HP尺寸、规格以出厂实物为准，图片仅供参考。商品特点：可将产品粗碎或变成粉末状，1台机器2种用途。粉碎滤网配有：0.3、0.4、0.7、2、3、6MM机器材质为SUS304不铖钢制造，符合卫生要求。机器外表经抛光处理，美观大方。粉碎刀为钨钢刀制造，更耐磨损。RT-50SA配备3支粉碎刀。加装粉碎上盖安全开关，使用更加安全。马达装设过负载保护开关，防止线圈烧毁。加装移动轮，方便搬运，不刮伤地板。

MZR-11557 Ex防爆型微量进料泵，适用于具有腐蚀性的流体产品。通过三相交流电机进行驱动从，该微量进料泵流量范围为58毫升/分钟到1152毫升/分钟的流量范围。由于使用了SSIC轴承和轴材料，合金C22(DIN2.4602)外壳，使得该微量进料泵可以在化学工业中的应用中应对任何挑战。优点ATEX 防爆认证符合欧盟指令 94/9/EEC高剂量精度精密度 CV 1 %使用寿命长耐磨陶瓷组件粘度范围广水, 溶剂, 粘合剂, 油脂, 凝胶紧凑的尺寸长 358 mm高压差也可实现在低粘度液体中的使用低脉动输送, 低剪切应力旋转式微型环形齿轮技术应用领域化学加工、工业工程与设备工程、包装、医药行业、小型工厂的技术、喷涂技术、胶黏剂的配制、油墨与涂料的用量、真空应用。产品参数流量58 – 1152 ml/min (29 - 576 ml/min *)粘度范围0.3 – 1,000 mPas精密度 CV 1 % (变异系数)转速范围300 – 6000 rpm (150 – 3000 rpm *)流体连接3/8" NPT 内螺纹, 横向接液部分泵壳合金 C22 (2.4602), 可选: 不锈钢 316L 密封 FFKM (Kalrez 频谱™ 6375), 可选: FPM, EPDM 轴/轴承烧结碳化硅 (SSiC) 轴承和湿功能部件的 Al2O3 陶瓷 转子部分稳定的 ZrO2, 可选: 碳化钨镍基电动机/马达t三相交流电机, IEC- 063规格, 2 极, IP 55, 额定电压 240/400 V, 频率 50 Hz, 250 W尺寸 (长 x 宽 x 高)345 x 146 x 224 mm重量约. 25 kg温度保护PTC-电阻器, 6 片防爆认证CE II 2G c IIB T3安装地点防爆区 1, 2系统最大压力60 bar (870 psi) (入口压力 +压差)压差范围0 – 30 bar (1 mPas) 0 – 60 bar (高于 16 mPas)工作温度范围-5 ... +40 °C (-20 ... +100 °C *)排量192 μl最小剂量100 μl备注* 视配件而定,应要求提供定制的解决方案

伊伊西科技(北京)有限公司致力于为企业严控产品质量，降低运营成本，提高生产效率．助力客户成功．LM3100锤式实验室粉碎磨 3100型实验室粉碎磨是一种锤式旋风磨，置于隔音层中，有气流进样调节器控制样品进入金属磨体的速度，硬质钢锤以高速旋转迫使样品粉碎，并随空气通过不锈钢筛板，进入样品收集容器。 自洁式旋流器在旋流器内，细小均匀的样品与空气分离，收集在易捡取的不锈钢容器中，空气流动作用使磨体自动清洁，在粉碎另一个样品时一般不需要清理仪器。筛板 3100型实验磨内配有标准的0.8毫米筛板，其粉碎样品适用于降落数值、面筋数量质量测定系统、近红外分析、凯氏定氮、索氏抽提等检测的要求。另外备有0.5-2.0毫米的筛板。任选3170喂料器 喂料器是装有马达驱动的橡皮叶轮，可使进料均匀，有助于改善高水分谷物、有壳谷物，如大麦、燕麦和稻谷的碾磨以及粗物料的喂料。特性和优点处理样品量大－避免取样误差自动清洁－样品间不需清洁无尘埃－过滤除尘袋将尘埃减至最少自动喂料－空气调节器调节进料速度操作安全－门未关上马达不起动，门一打开马达停止工作低噪音－有隔音装置样品细小均匀－可通过0.5-2.0mm筛板调节样品细度LM120锤式实验室粉碎磨 120型实验室粉碎磨是一种锤式旋风磨，置于隔音层中，有气流进样调节器控制样品进入金属磨体的速度，硬质钢锤以高速旋转迫使样品粉碎，并随空气通过不锈钢筛板，进入样品收集容器。120型实验室粉碎磨适用于研磨谷物、颗粒料、肉类和饲料等样品，样品研磨后可用于近红外、降落数值、面筋检测和燃烧定氮等分析。 自洁式旋流器在旋流器内，细小均匀的样品与空气分离，收集在易捡取的不锈钢容器中，空气流动作用使磨体自动清洁，在粉碎另一个样品时一般不需要清理仪器。研磨后的样品收集到研磨室下面的滤袋里。120实验室粉碎磨内配有标准的0.8毫米筛板，另外还备有0.5-2.0毫米的筛板。任选3170喂料器 喂料器是装有马达驱动的橡皮叶轮，可使进料均匀，有助于改善高水分谷物、有壳谷物，如大麦、燕麦和稻谷的碾磨以及粗物料的喂料，稳定的喂料速度可以提高过量喂料的研磨质量，减少马达的损耗。特性和优点处理样品量大－避免取样误差自动清洁－样品间不需清洁无尘埃－过滤除尘袋将尘埃减至最少自动喂料－空气调节器调节进料速度操作安全－门未关上马达不起动，门一打开马达停止工作低噪音－有隔音装置样品细小均匀－可通过0.5-2.0mm筛板调节样品细度高水分研磨－可调节喂料速度，允许研磨的样品的水分含量可达到25%LM120和LM3100技术参数打锤转速：16800转/分钟 皮带速比：1:6 研磨能力：30－50秒研磨300克样品工作噪音：≤75dB，有隔音装置电源： 110－440V，单相或三相，50/60赫兹，1.1千瓦尺寸： 560×510×630毫米（3100型）；545×460×240毫米（120型）

XPT介绍在线测量粒度分布，颗粒形状，颗粒数。 就像显微镜中有粒子流在流过，但是每秒要捕获30张图像，该软件同时可以进行完整的评估：根据ISO-13322-2进行动态图像分析。 该软件高度并行化，可以每秒测量和存储数千个粒子的信息。 带有探头（XPT-P）或流通池（XPT-C）的完整系统使用具有极短快门时间或超短光脉冲的CCD摄像机来拍摄快速运动的粒子的清晰图像。 XPT软件：通过动态图像分析测量粒度分布 XPT软件可用于所有类型的XPT单元，用于自动在线图像采集，粒度和形状分析，趋势显示，分析方法存储，图像自动保存和过程集成。 该软件符合21 CFR part 11的要求，带有用于可选访问控制的硬件令牌以及用于方法，分析和报告的电子签名。 只需更换测量池并添加振动进料器，即可将带有悬浮液流通池的XPT-C系统转换为粉末测量系统XPT-CP。 其他选择是通过流通池的热流来测量熔体或偏振光，以在线区分晶体和无定形颗粒。 对于在线粉末应用，带有文丘里进料器的XPT-CV系统通过测量仪器吸取样品，然后以闭环方式将其送回过程。 XPT-P探头可以直接在过程（管道，容器）中进行测量。 XPT-CP粒度和形状分析仪，用于粉末样品测量XPT-CP的工作原理：将粉末样品装入漏斗中。由图像分析软件控制的振动进料器正在通过分析单元计量粉末。颗粒不断落入CCD相机的聚焦范围，连续拍摄图像并进行在线分析和显示。结果是粒径和形状分布：直径，长度，厚度，圆度。 粉末和悬浮液的灵活性：只需交换流通池中的液体，即可将XPT-CP单元转换为XPT-C系统，以测量悬浮液。 完整的系统包括带有摄像头的不锈钢外壳，振动给料器单元和控制器，通过粉末的流通池，并通过大功率LED，PC和软件进行照明。 技术数据：◆外壳尺寸300 x 300 x 120mm加上测量单元◆测量范围：10微米-3毫米 应用范围：◆自由流动的粉末和颗粒◆粒度和形状分布的测量◆通过形状检测异物◆食品，化工，制药，洗涤剂，颗粒◆速溶颗粒，肥料，洗衣粉 XPT-CV用于在线粉末测量的CV粒度和形状分析仪XPT-CV的工作原理：文丘里系统将颗粒吸入测量池。 外壳中的CCD摄像机连续拍摄图像，并进行在线分析和显示。 结果是粒径和形状分布：直径，长度，厚度，圆度。 封闭系统：XPT-CV系统处于封闭循环中。 粉末样品被送回过程。 该设备的外壳为IP65。 完整的系统包括带有摄像头的不锈钢外壳，振动给料器单元和控制器，通过粉末的流通池，并通过大功率LED，PC和软件进行照明。 技术数据：◆外壳尺寸300 x 300 x 120mm加上测量单元◆测量范围：10微米-3毫米 应用范围：◆自由流动的粉末和颗粒◆粒度和形状分布的测量◆通过形状检测异物◆食品，化工，制药，洗涤剂，颗粒◆研磨咖啡，速溶饮料颗粒，肥料，洗衣粉