食品袋印刷层结合度试验机

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日，欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问，请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九

在外国人眼里，食品包装与食品质量同等重要。包装是食物的“外衣”，一旦它出现问题，食品安全也将受到威胁。　　印刷不能太花哨　　颜色鲜艳的食品包装，能吸引更多的消费者，但印在包装上五颜六色的图案，却可能危害健康。　　在日本，《食品卫生法》明确要求，食品包装不能太花哨，而且印制食品包装时一定要使用专门的油墨。　　“食品包装袋上经常要印上名称、成分、图案、宣传语等信息。印在袋子上的这些物质，很可能污染食物，引起食品安全问题。”日本负责食品安全检验的一名工作人员告诉《生命时报》记者，在日本，凡是食品包装，必须用醇溶油墨取代甲苯油墨，这种油墨比较稳定，不容易挥发产生有害物质。另外，儿童食品的包装颜色不能太多，这也是为了控制油墨使用量，并且包装内层要有一个隔离膜。记者注意到，日本不少儿童食品也附送玩具，但玩具都是在食品袋外面另外包装赠送的，绝对不会像国内一样，放到食品袋里面。　　日本的《食品卫生法》还规定，食品包装必须无味。此前一些商家为了吸引消费者，制造出一些有香味儿的包装袋，经检测其中含有过量的挥发性物质，因此有关方面禁止用它来包装食品。　　塑料袋标明加热温度　　“你的食物安全吗？先看看包装是否合格吧！”这是加拿大联邦食品检验局常用来提醒消费者的一句话。　　加拿大法律里对食品包装有着明确的规定：“食品包装的物理指标和元素含量必须符合标准，可能危害健康的材料，绝对不允许用来包装食品。”加拿大食品化学安全局负责各项物质的检测，食品与包装材料保健管理局对投入市场的包装进行监管，一旦发现包装出现问题，或因为包装可能导致安全问题，就会立即召回这些包装，并对生产者进行严格处罚。　　与大多数国家一样，加拿大的塑料包装也很多，尤其是超市里，人们常吃的快餐品，很多都是用塑料托盘加上一层塑料薄膜来包装的。对此，加拿大食品与包装材料保健管理局要求，一个包装里所装的食物必须在规定的重量内。此外，普通的食品塑料袋，不能用来装温度在50摄氏度以上的食物。食品包装上必须注明可以达到的最高温度。　　加拿大还注意从一些细节上保证食品包装的安全。例如，一些加拿大人常将塑料托盘里的快餐品加热食用，但老式塑料包装托盘在常温下品质不稳定，加热后更容易释放有害物质。对此，食品与包装材料保健管理局要求生产厂商在食品上打上鲜明的标签，注明哪些包装可以用微波加热，哪些可以用常规灶具加热，哪些绝对不能带着包装加热。　　由于对包装材料的要求严格，加拿大科学界不断推出新的包装材料，如能检测细菌的食品包装，可以延长食品保质期的新型耐高温食品包装等。食品包装材料的进步，又反过来推动了加拿大食品包装安全的发展。　　吃的必须装纸袋　　英国人对食品包装十分讲究，安全和环保是他们对食品包装的首要要求。“食品要选纸包装”，这在英国已经成了一种生活时尚。超市里，纸盒、纸袋、纸筒、纸罐琳琅满目，谷物加工制品、面粉、大米、土豆粉、点心都放在纸袋、纸罐里；现场制作的熟食，如烤鸡、猪肘子等也都是用纸袋来装的；各种饮料，如果汁、蔬菜汁、牛奶、酸奶等，则是使用纸盒来装的。餐馆里，食品打包从来不用塑料餐盒，用的是单张的食品纸和纸袋。　　英国食品标准局负责食品包装的一位负责人告诉《生命时报》记者，纸是最安全的食品包装，相对于塑料包装来说，纸包装性能比较稳定，不易因为环境、温度的改变产生危害身体的化学物质，而且可以回收利用，减少环境污染。英国的食品纸包装都是经过专门研制的，具有良好的防湿性、保鲜性、避旋光性，能够有效防止细菌侵入和延缓食品变质、还有耐水、耐油、耐酸、除臭等特性。此外，英国食品标准局有专门的部门对食品包装进行监控，要求包装必须印上“合格标签”，并注明耐热温度。　　当然，塑料包装在英国也有不少，为了保证安全，英国把关十分严格。以矿泉水瓶为例，每个瓶子都要分成瓶身、瓶盖、标签3个部分，分别检测其铅、镉、汞、铬等化学物质的含量，有一部分超标就不能使用。当然，这些塑料包装大都选用可降解的材料，因此成本也比较贵，与卫生、安全的纸包装相比，显得稍逊一筹。

据国外食品类网站报道，近日欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接：

昨日，中国塑协塑料再生利用专业委员会副会长董金狮在接受记者电话采访时透露，塑料购物袋的国家标准已起草，计划今年3月份完成。国标将对塑料购物袋的大小、外观、用途、检测以及对违规生产使用者的惩罚条例作出强制性规定。 据悉，这将是我国首部专门针对塑料购物袋的强制性国标。标准将首先适用于大卖场、商场及农贸市场内流通的塑料购物袋，小食店、小士多等暂未纳入强制范畴。 食品用袋须标注QS 董金狮指出，标准对塑料袋的大小、外观以及印刷作出规定。据透露，达标塑料袋的长度和宽度均不得超出2％的偏差。塑料袋的质地必须均匀平整，无皱褶，无渣滓，无污迹，无气泡，无色孔。塑料袋的印刷质量必须油墨均匀，图案文字清晰完整，套印准确，套印的误差不得大于1毫米。 董金狮还透露，此次标准还对塑料袋的用途进行分类，不同用途的塑料袋具体生产规定有所不同。其中，直接接触食品的塑料袋必须在显眼位置印上“食品用”等字样，同时根据市场准入规定，须在塑料袋上打上“QS”标识。 各类用途的塑料袋整箱出厂时须有合格证，合格证须注明“产品名称、商标、厂名、厂址、规格、标称内装物重量、生产日期、检验员”等信息。

食品包装上印刷油墨将面临绿色考验。近日，欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量，规定食品包装印刷油墨材料内的4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6毫克/公斤。印刷油墨用途非常广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，其具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大，易引起癌症一类疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准，在针对化学物质向食品中迁移量这一点上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽泛限量，而无关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。据了解，我国食品包装印刷还普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨，食品出口因包装问题而屡屡受阻，此次欧盟出台与食品接触包装材料印刷油墨化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，更给我们敲响了警钟。为保证食品不因包装问题而受阻，检验检疫部门提醒，食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺，用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的包装材料，尤其是承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发，油墨固化彻底，并达到应用行业的相应标准；同时相关部门也应与国际接轨，深入研究，及早制修订相关食品包装材料成分的迁移限量规定和检测方法，辅助企业通过进口国食品包装环保法规的严格检验，尽可能规避出口风险。来源：WTO检验检疫信息网

[font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222]铝箔袋印刷怎样柔印最好[b]铝箔袋印刷[/b]柔印方法一：有效挑选加网络线数有效挑选加网络线数，关键在于对纸稿的拷贝精密度。除此之外，也要考虑到印刷制版机器设备、印刷机械设备及其印刷材料等层面的要素。在相同条件下下，柔印的加网络线数一般会小于胶版印刷和凹版印刷的加网络线数。[/color][/size][/font][align=center][/align][font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222][b]铝箔袋印刷[/b]柔印方法二：恰当挑选营业网点样子一般状况下，在加网络线数和营业网点百分数同样的标准下，正方形营业网点约在50%时营业网点扩张更为比较严重，这时正方形营业网点的直径较大；而环形营业网点在70%上下时营业网点扩张更为比较严重，这时环形营业网点的直径较大。除此之外，在10%～50%和80%～90%阶调解，正方形营业网点的营业网点扩张水平超过环形营业网点；在60%～70%阶调解，则是环形营业网点的营业网点扩张水平超过正方形营业网点。铝箔袋印刷柔印方法三：应用混和加网技术性混和加网技术性能使任意营业网点到传统式营业网点完成光滑衔接，5%～10%和90%～95%阶调是历经智能化全自动解决的，而不是简易的各有相对密度内插入式混和。相对性于传统式加网技术性来讲，这类加网技术性促使修容和暗调地区的营业网点扩张更为平稳及更非常容易预测分析，可在印前制做时合理缩小。选用混和加网技术性还有一个益处便是，能使铝箔袋印刷的营业网点范畴越来越更广，大部分可完成0～100%阶调转变。针对柔印而言，因为修容地区的营业网点不易印出，而选用混和加网技术性，这一难题就能获得非常好的处理。[b]铝箔袋印刷[/b]柔印方法四：调节调色层级补偿曲线一般要在调色工艺流程中调节调色层级补偿曲线，将营业网点扩大一部分开展缩小，使最后铝箔袋印刷层级曲线图贴近理想化的层级拷贝曲线图。尽管现阶段电子器件印前技术性、激光器文图輸出技术性和光密度精确测量技术性等为操纵营业网点扩大出示了一些有利方式，但印刷技术的多元性和印刷工艺飞速发展的转变仍会给很多铝箔袋印刷公司产生营业网点扩大的苦恼，因此真实掌握营业网点扩张的缘故，把握合理的控制方法，可能有利于铝箔袋印刷公司得到 高品质的印刷品。诺世德铝箔袋个性定制的厂家，诺世德铝箔袋从材质的选择到工艺流程，从出货包装到客服态度，每一个环节都是用心做好的。我们所做的一切努力都是为了客户心甘情愿的采购，更是为了敬畏客户的每一分钱。我们用100%的努力，只为您10分的满意。更多关于铝箔袋的问题可以搜索苏州铝箔袋,[b]铝箔袋印刷[/b],防静电铝箔袋,苏州铝箔袋生产厂家.....?[/color][/size][/font]

食品包装上印刷油墨将面临绿色考验。近日，欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量，规定食品包装印刷油墨材料内的4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6毫克/公斤。印刷油墨用途非常广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，其具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大，易引起癌症一类疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准，在针对化学物质向食品中迁移量这一点上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽泛限量，而无关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。

油墨耐磨试验机是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的试验机。 油墨耐磨试验机适用于各类纸品厂、造纸厂、 印刷厂、彩印厂、标签厂、油墨制造厂、包装制品厂等等。一切需要做印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验的全部合适！

有熟悉印刷品测试实验室CNAS实验室认可的吗？我们公司想做这个CNAS认证，不太懂这个流程，也不知道咨询费大概多少？似乎很贵，咨询了几家，要10万左右，有这么贵吗？

食品包装袋近半不合格 中国色谱网(2005-7-25 14:34:00) 二类致癌物苯超标　　相当于食品装在毒袋里　　国家强制标准正在制定———　　今年1月份，甘肃省定西县佳鹏食品厂的薯片即将上市，然而，工厂却在质量检验时发现产品中出现了一种奇怪的味道。　　发现问题后，厂方立即把已经批发给市场的640多箱产品全部收了回来，撕开后发现也都不同程度有这种怪味。为了找到原因，他们做了各种实验，却都没有发现问题的根源，最后，还是一位在兰州大学化学实验室工作的朋友，帮他们分析后发现怪味来自于薯片的包装袋，但却无法分析出具体是包装袋中的什么物质。　　这个薯片的包装袋是从一家名为兰州虹雨塑料彩印有限公司定做的，和这家公司多次交涉无果后，佳鹏食品厂向兰州市质量技术监督局投诉了这家企业。　　接到投诉后，兰州市质监局稽查大队迅速对这批产品进行了抽样送检，在甘肃省产品质量检验中心的食品检验室，经过七个多小时的分析测试，终于确定这些怪味来自残留在包装袋里的苯。通过气象色谱分析仪分析，苯的实测值达每平方米9.7毫克。　　“苯”———是国家规定的二类致癌物之一，作为溶剂主要应用于油漆、建材、印刷等行业，起稀释和帮助干燥的作用。但针对食品包装制品，国家标准中明确规定，每平方米产品中苯的残留量不得超过3.0毫克。　　奶粉装进剧毒口袋苯超标竟达十倍多　　记者跟随质监稽查人员，来到了兰州虹雨塑料彩印有限公司，该厂技术人员一再解释他们从不把甲苯用于食品袋的生产。当质监人员拿出薯片包装膜苯残留超标三倍的检验报告时，该公司经理不得不承认他们在薯片包装膜的生产中添加了苯溶剂。　　质监局的稽查人员敏感意识到，这个事件可能不仅仅是个案，他们决定组织一次全市范围内的专项抽查。　　在4月26日展开的专项抽查中，质监稽查人员随机确定了七家生产复合型食品包装膜的塑料彩印企业，每一家企业都分别抽取了两份样品进行送检，一份送往位于兰州市的甘肃省产品质量检验中心，另一份寄往位于成都的国家包装制品质量检验中心。　　26天后两个检验中心的检验结果终于出来了，七个样品中有五个被检出苯残留超标，涉及了牛肉干、奶粉、糖果、卤豆干、薯片五种食品的包装，其中最为严重的是一家名为甘肃森杰包装有限公司生产的奶粉袋，苯残留竟然超出国家标准10倍多，如果投入生产，就相当于把奶粉装进了剧毒的口袋。检验结果让质监稽查人员意识到事态的严重，他们立即分头行动，前往这五家企业去查扣有毒的食品袋。最终，六万零两百个有毒奶粉袋全部被追回。 老板清楚苯残留危害控制苯残留成本较高　　但森杰公司到底是如何生产的？这些超出国家标准十倍之多的苯是从哪儿来的呢？为了进一步查明原因，记者随后在甘肃、青海、浙江、江苏四个省，对十几家不同生产规模的塑料彩印企业进行了调查。　　通过调查了解到，为了把过于浓稠的油墨快速印制在塑料薄膜上，生产时，企业需要在油墨中添加一种起稀释和促进干燥作用的混合溶剂。在记者调查的企业中，无论规模大小都把甲苯作为调配混合溶剂的主要原料，只是添加的比例有所不同而已。　　在调查中发现，对于苯残留的危害，企业的老板都了解得非常清楚，但各企业对于控制苯残留的方法却差别很大。规模较大的企业，通常是借助高速的印刷设备和强大的送排风系统来减少苯的残留，但这样的设备要几百万甚至上千万元才能配备，而设备相对简陋的小型企业，除了在车间里增加排风扇，就只能靠在这样的高温熟化车间里烘烤来减少苯的残留了。　　国标并非强制执行强制标准正在制定　　据了解，我国1998年就曾颁布的有关塑料复合包装膜的国家标准只是推荐性标准，并不是要求所有企业都必须达到的国家强制性标准。采访中很多企业表示，他们对于这个标准根本就不知道。　　目前各级质量检验机构定期抽查的项目都是依据1992年卫生质量国家标准，而这一标准中只限定了食品包装袋的一些理化指标和卫生指标。　　中国包装资源综合利用委员会副主任董金狮介绍，这几年各地对包装袋抽检，总体合格率也就是百分之五六十。　　据介绍，国家食品包装材料的强制性认证标准已在起草之中，预计明年将开始执行。这个标准中规定不得使用苯类溶剂涂料，这从根本上就杜绝了苯类溶剂作为油漆涂料在市场上大量使用，对消费者健康造成危害的隐患。　　同时，目前国家正出台的中国安全环保产品质量标准不光是对苯类溶剂有严格的要求，而且对所有的食品包装材料用到的原材料都有严格的规定，必须按这个标准规定采购原材料组织生产，以确保消费者的健康安全。

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

【摘要】 去年9月，国家质检总局公布的食品包装(膜)抽查结果表明，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15%。今年受兰州市质监局委托的检验表明，9组复合食品包装袋的检验，其中有4组食品包装溶剂残留量超标，不合格率达46%，最严重的超标10倍以上。在包装印刷时，油墨及其他物质则占20%。对此，国家包装产品质量监督检验中心（成都）叶元明认为，食品包装印刷污染已经成为食品二次污染主要原因之一。 食品包装安全峰会直指缺乏强制标准是其最大软肋 　　就在媒体连续关注食品包装安全的同时，由中国包装总公司、国家包装产品质量监督检验中心(成都)、成都市质检所共同主办的全国食品包装安全技术研讨会在成都大爆包装印刷行业的丑闻，这场以“放心食品、健康包装、无苯印刷”为主题的研讨会传出信息：苯类包装印刷有害物质残留超标已经成为食品二次污染主要原因之一。 　　印刷成二次污染主因 　　去年9月，国家质检总局公布的食品包装(膜)抽查结果表明，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15%。今年受兰州市质监局委托的检验表明，9组复合食品包装袋的检验，其中有4组食品包装溶剂残留量超标，不合格率达46%，最严重的超标10倍以上。在包装印刷时，油墨及其他物质则占20%。对此，国家包装产品质量监督检验中心（成都）叶元明认为，食品包装印刷污染已经成为食品二次污染主要原因之一。 　　业内人士介绍，食品软包装大都采用凹版印刷技术，而由于食品包装材质的特殊性和食品包装的特殊要求，如果印刷时使用质量很差油墨———溶剂性油墨，就会产生大量的挥发性溶剂：甲苯和二甲苯。虽然其中的有些有害物质绝大多数都在制造过程中挥发出去，但少量溶剂会残留在复合膜之间。随着时间的推移，就会从膜表面渗入食品中，使之变质、变味。 　　专家就此警示：超标的苯类物质对人体最大的危害是容易引发癌症一类疾病，特别是血液系统疾病，如溶血性贫血，再生障碍性贫血和白血病。 　　苯残留缘于标准缺失 　　鉴于包装印刷引起的食品二次污染事故日益突出，国家包装质量监督检验中心（成都）高级工程师马俊辉表示，我国食品包装标准严重滞后。目前实施的12项食品国家强制标准中，只对食品包装的卫生标准、包装材质有硬性规定，缺乏食品包装印刷质量的相关强制标准，各级质量检验机构定期抽查的项目只能依据1992年卫生质量国家标准，而这一标准中只限定了食品包装袋的一些理化指标和卫生指标。 　　据悉，目前大多数油墨本身含苯，只能用含有甲苯的混合溶剂来进行稀释，如果企业在生产食品包装袋时使用了纯度较低的廉价甲苯，那么苯残留的问题会更加严重。问题在于相关标准对食品包装材料的苯含量虽然作了限量规定，但是，限量控制对企业来说很难做到。原因在于，苯的检测费用颇高，一个包装检测就要花1000多元，这会有多少企业主动送检？ 　　超标导致出口受阻 　　据悉，目前我国从事包装印刷的企业数达3万家之众，拥有100多万人的从业人员队伍，工业总产值达到630亿元。但是据权威机构的调查，近几年以来，食品包装安全性问题已经严重制约我国食品工业的出口发展。特别是欧美国家，对食品包装检测的标准要求很高，对食品包装中有害物质残留限制很严格，我国很多食品包装企业有害物质残留过量这一技术问题一直难以解决，食品出口也因包装问题屡屡受阻。 　　来自福建检验检疫局的消息说，我国出口的与食品接触的材料主要包括金属制品、陶瓷制品、植物制品等几类。2005年上半年，仅欧盟对我国上述产品发出的预警通报就达36批，是去年的3倍多，其中，金属厨具、餐具等主要是因为镍、铬、镉、铅迁移量超标，陶瓷制品主要是因为铅、镉迁移量超标，植物制品、纸制品主要是因为微生物、二氧化硫超标，而其他商品则主要是因为芳香胺、铅、铬、镍等迁移量超标。 [em62]

纸张的白度不同，会使印刷品产生色差。白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。需要注意的是，同一类型的纸张由不同的厂家生产，其颜色也会有色差；生产批号日期不同，纸张的白度也会有一定的差异，所以，要减少色差，在印刷同一产品时，应尽量使用同一厂家、同一批次且白度相同的纸张。另外印厂也需要通过[url=http://www.xrite.cn/categories/][color=#000000]测色仪[/color][/url]对纸张来料进行检测，验证批次稳定性。

1.包装材料食品包装有害物质残留主要来源于包装材料，特别是包装印刷过程中使用含苯、正己烷、卤代烃等有害化工材料作主要原料的油墨、溶剂所致。而且，这类富含有害物质的油墨、溶剂在生产过程中还会引起操作工人的急性、慢性中毒，既影响劳资双方的合作关系，也严重影响社会稳定。 2.印刷油墨食品包装膜对油墨的要求除了具有一般的与基材结合力、耐磨性外，还要能够耐杀菌和水煮处理要求，及耐冻性、耐热性等以保证在运输、存储过程中不会发生油墨脱落、凝结等现象。3.印刷辅料食品包装印刷污染已经成为食品二次污染主要原因之一。一直以来被公认为是致癌物质的苯类，目前主要用于复合包装材料粘合剂和塑料印刷油墨的溶剂。由于在印刷过程中苯类溶剂挥发不完全，有可能造成苯类物质在包装材料中残留。在食品包装过程中，苯类物质渗透到食品中，从而造成对食品的污染。4.印刷工艺我国日前的食品包装袋基本上以凹印为主，在超市里所见到的各种各样的食品包装袋，包括饼干、糕点、奶粉等包装，也基本上采用氯化聚丙烯类油墨印刷的居多。而欧美等国家大都采用柔印为主，柔印在网点表现上比凹印稍逊一筹，印刷质量稍逊，但是在环保方面却占尽先机。在我国，柔印等环保技术在市场上的接受度并不高。因为柔印采用的是凸印原理，比起浓油重彩的凹印，相对上色油墨较少，比较薄，着色度也不是很高，从亮度上来讲不及凹印鲜亮。近年来，由于食品包装中有害物质残留过高，食品因此被污染而引起中毒的事件频频发生，给创建和谐社会带来诸多不利因素。2004年9月，国家质检总局公布的食品包装（膜）抽查结果表明，除一般的塑料袋外，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15％。近几年各地包装袋的抽样合格率普遍偏低，合格率只有50％～60％。有关方面必须尽快加强油墨、胶粘剂、印刷、复合加工新技术、新工艺的研究，生产出安全、环保的食品包装产品。

大家好！我是新人，请多多关照。[em09511]最近刚到一家印刷公司，接手建立一个实验室，主要用于标签类印刷材料的检测。请问，有哪些需要注意的地方？谢谢！

色彩校正包含设备校准，设备特征化和色彩转换。印刷机过程控制比较复杂，需要从人、机、料、法、环五方面进行把控。在此基础上以ISO标准或厂内自定义标准进行色靶图的印制，出版曲线的修正与印刷机ICC的创建。然后再给经过[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/i1-solutions][color=#000000]色彩校正[/color][/url]的显示器或打印机调用进行屏幕软打样或数码打样。整个流程都做到了标准化、数字化、自动化完美结合。

人们传统印象中南方春夏季节比较潮湿，尤其是室外，湿度有时高达70RH～80RH，似乎不需要加湿，但实际上是错误的！因为相对湿度是与环境温度密不可分的。过去，黄河以南地区冬季均无暖气，故室内温度较纸(一般为6℃～8℃)，此时室内相对湿度已达到50%～60%RH，故感觉不出空气干燥；但由于近些年随着空调系统的大量使用，厂房及写字楼内的温度已大大提高，一般都达到了22℃以上，此时同样的空气，其相对湿度已降到15%～20%RH，空气实际上干燥了。所以，在室内温度升高的今天，南方地区同样需要加湿。　　空气的湿度和温度一样，都是空气调节中的重要因素。所有的物质都应该何持足够的水分。过于干燥的环境，空气将从物质中吸收水分。印刷行业的生产过程中，尤其需要保证足够的湿度：　　　　加湿机防止伸缩变形　　由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎部位呈扇面'甩角'，造成套印超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。　　　　加湿机可以避免起皱　　纸张起皱的原因是由于其出现'荷叶边'或'紧边'等现象，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。　　　　工业加湿机可以消除静电　　纸张易产生静电。工作人员常有电击感，并伴有静电打手现象，尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度下最为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%以上的湿度环境下基本消失。　　　　加湿机可以降纸粉尘　　纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。

像T-shirt上印刷的图案如果有不同颜色，是分多次印上去的吗？需要制版吗？如果只印一件成本过高吗？

记得有版主说过：版主台历，5月份能用上就不错了。。结果论坛实际效率，特向管理层建议：以后的版主台历，前4个月取消吧，从5月开始印刷。。理由很简单的，主要以下几点：1. 刚才说了，论坛效率太“高”，反正5月之前肯定用不上2. 这是商业性论坛，前4月不印，能节省一批纸张，这是节约成本3. 其它，待补充好处多多，而且这建议实际可行，请论坛管理层慎重考虑啊。。什么？前4月没有会被人笑话？谁能笑话到啊？放心吧，没人笑话。。就算有人笑话，依据论坛传统，视而不见就好了，这招很管用的。。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09506.gif

长期以来，粮食大宗包装物主要使用麻袋。其纤维坚韧、无毒无害，编织成麻袋后牢度和耐破度都比较高，且透气性好，而且成本较低，可以反复多次使用，从粮食流通领域来看，一只麻袋至少可以反复使用7次以上。这些优点是塑料袋和塑料编织袋无法取代的。但麻袋在包装运输中易破损泄露，易受外界污染，达不到防潮、防虫蛀、防霉变、保质、保鲜等基本功能。　　随着经济发展，现在普遍采用白色塑料编织袋，解决了易破损问题。塑料编织袋是将塑料薄膜(聚乙烯、聚丙烯、尼龙等薄膜)制成一定宽度的窄带，或用热拉伸法得到强度高、延伸率小的塑料扁带，再将这些扁带编织而成。塑料编织袋比塑料膜袋的强度高得多，且不易变形，耐冲击性也好，同时由于编织袋表面有编织纹，提高了防滑性能，便于储存时的堆码。但有防虫、防湿性能差，环境污染大等缺点。　　复合塑料袋是由高阻隔性包装材料EVOH、PVDC、PET、PA与PE、PP等多层塑料复合，基本上解决了粮食包装上防霉、防虫、保质问题，具备一定推广、适用价值，但由于环境问题日益备受重视，以及塑料制品有毒性阻碍其进一步的发展。随着科学技术的进步，微生物学科进一步发展，许多改良性的塑料(橡胶塑料拉力试验机的选购)薄膜的出现，将使塑料编织袋有利于回收再利用，减少环境污染。　　随着包装技术的不断发展，电子拉力试验机越来越强大并受到包装企业的青睐。由于袋底采用梯形排列粘贴，每层独立粘接，从而使其更加牢固，与普通纸袋相比，其强度提高1.5倍。25kg重面粉装入四层的牛皮纸袋中，从1.2m高处自由落下10次，仍不破包。由于纸张本身具有吸湿性，可以吸收粮食中的多余水分，又能有效防止因环境潮湿而使粮食受潮，同时，纸袋的密封性要比麻袋好，相同条件下保质期可延长2～3个月。使用纸袋突出的优点是无毒、无味、无污染，符合国家粮食卫生标准。并且纸张的印刷性能好，可根据用户的要求，印刷图形、文字。采用纸制成的阀口纸袋，在面粉灌装过程中非常方便、迅速，灌装速度可提高3倍，而且没有粉尘飞扬，能改善工作环境。另外，阀口纸袋灌装后呈长方形，便于码垛，不宜滑包。　　目前还有一种将钛合金、二氧化碳等半导体作为触媒掺入聚乙烯薄膜中，由于掺入的金属物在触媒在光合作用下，可发生触媒反应和光化学反应。采用这种光触媒聚乙烯袋盛米后，因半导体电子被激活而处于高热的非平衡状态，在袋内形成温度上升趋势，促使大米内水分子分解，达到防霉、保鲜效果。　　还有一种就是不使用包装材料―――散装。现在粮食散装运输和散装贮存的规模正在不断扩大，主要用于粮食的进出口。散装运输可以省却粮食包装费用，而且在同一单位的仓库容量中可以多装粮食，在装卸环节中，便于采用机械化作业，达到减轻劳动强度、节约装卸费用等优点。　　2、包装形式方面　　现阶段的包装形式正处于转型时候，过去由大包装一统天下的格局正向小包装转变，这主要随着我国国营粮店逐渐转向各种形式的零售和食品超市出售，小包装有2.5kg、5kg的。将销售和贮存运输分开是发展趋势。从国外来看，发达国家粮食的销售一般都以小包装为主，如日本商品粮18%是大包装，82%为小包装;意大利商品粮20%为大包装，80%为小包装;德国商品粮21%为大包装，79%为小包装;英国商品粮22%为大包装，78%为小包装;美国商品粮25%为大包装，75%为小包装;法国商品粮32%为大包装，68%为小包装。因此研制开发新型的具有较高性能价格比、高生产率、高自动化的集制袋―计量―灌装―抽真空(充气)―封口―热缩等功能为一体的小包装生产线，替代目前落后的包装技术和设备，以满足市场的需求，是目前急需解决的问题。　　国外发达国家用于粮食小包装的设备可以分为两大类，一类是立式包装机，另一类是卧式包装机。其中立式包装主要用于面粉等粉状物料的包装，如意大利CSV30/CSV30-BC52立式包装机，卧式包装用于颗粒物料包装居多，比较典型的有意大利的HF100，VACUUMPACKPS20/AROMAPACKRS20同轴排列圆盘式包装机。我国技术人员以意大利VACU-UMPACKPS20同轴排列圆盘包装机组为蓝本，已成功研制开发我国的粮食小包装机组，基本上满足了国内粮食小袋包装的需求。　　3、粮食包装规范及标准方面　　在粮食包装中，尽管国家在1984年和1987年由商业部制定了部分粮食包装标准及相关管理办法，但时至今日，已很难再适应国内以及国外粮食包装发展的需要，像粮食的绿色包装技术标准的缺乏，无法规范粮食生产者、经营者对粮食、食品的包装行为;大米采用塑料袋包装，经过多次搬运之后，印刷字迹模糊，商标、质量、数量的标记甚至有的脱落，无法树立企业形象，不利于参与竞争，不便于消费者选择;面粉采用布袋包装，价格昂贵，由于布袋多次反复周转使用，造成生产厂家之间相互串换，给商标使用带来混乱。随着我国加入WTO，粮食市场逐步与国际接轨，粮食包装等一系列问题需要有相应的行业标准、法规来规范市场的运作，于包装业比较发达的国家相比，我国在

[B][center]5%的超市商品“扫”不出来部分商品条码设计印刷质量成问题[/center][/B]8月18日，2009物品编码宣传周期间，中国物品编码中心和中国物品编码中心北京分中心在北京海淀区超市发朗秋园店进行了一次商品条码质量检测，合格率达到97.8%。 据北京分中心条码室主任孔维佳介绍，本次检测随机抽取了超市发朗秋园店食品、日用品184件。有4件商品的条码不能被扫描器识读，原因分别是条码的印刷颜色搭配不当、有划痕、放大系数过小以及符号放置位置选择不当。放大系数过小的那件商品上的条码，其规格尺寸还不到通常所见商品条码规格尺寸的2/3；符号放置位置不当的那件商品，是真空包装的食品，条码放在了包装出现褶皱的位置上。 虽然97.8%的合格率明显高于全国平均水平，但2.2%的不合格率也给超市的商品流通效率带来一定的影响。据超市发朗秋园店店长吕文凤介绍，超市每天都会发生几起因为扫描器不能识读商品条码的事情。扫描器不能识读，只有靠手工录入条码上的13位数字。条码上的数字很小，一旦看不清录错了，就需要重新录入。耽误了顾客的时间，影响了顾客的心情，也降低了超市的商品流通效率。不能识读的条码主要是面包、糕点等食品和价格较低的日用品上的条码。 据中国物品编码中心质检部主任赵辰介绍，目前我国超市商品条码可识读率为95%，商品条码不能识读的质量问题主要出现在条码的设计、印刷等环节上。出现不合格商品条码的主要原因是一部分小企业商品条码质量意识差。有些小商品价格低廉，小企业舍不得在商品条码上投入。其实我国企业使用商品条码的成本很低，分摊在单件商品上几乎是零成本。 背景链接 条码质量注意事项 条码尺寸：放大系数必须大于0.80。在选择放大系数时，要考虑产品包装的整体设计，使印制的条码与产品包装图案匀称协调；设计时绝对不可挤占或削减条码左右侧空白区的尺寸，并且要保证左、右空白区的颜色必须与条码中空的颜色一致；在任何程序上对商品条码符号高度的截短，都将会影响对条码的扫描识读，因此商品条码符号的高度原则上不得截短。 条码颜色：由于条码识读器一般用红色光源，红光照射在红色时反射率最高，因此红色绝不能作为条色，只能作为空色；对透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内物品相同的颜色作为条色，以免降低条、空对比度，影响识读；使用铝箔等金属反光材料作为载体时，可将经打毛处理的本体颜色或在本体上印一层白色作为条码的空色，未经打毛的反光材料本体作为条色；带有金属性的颜色(如金色)由于其反光度和光泽性会造成镜面反射效应而影响扫描器识读。因而，用金色来印刷条码或反印刷载体上的金色作为空色时一定要慎重；当包装设计的颜色与条码设计的颜色发生冲突时，应以条码设计的颜色为准改动包装设计的颜色。 印刷位置：设计条码首选的位置应为产品包装背面的右侧下半区域。当有些产品包装背面不适宜放置条码时，可选择包装另一个适合面的右侧下半区域放置条码。但是，对于体积大的或笨重物品的商品条码不应放置在包装的底面。一般的情况下，条码与产品包装邻近边缘的间距不应小于8mm或大于102mm，这主要方便超市营业员手持商品进行扫描。《中国质量报》

油墨耐磨试验机，即油墨脱色试验机，也可称为印刷脱色试验机。油墨耐磨试验机是根据GB/T7706、TAPPI-T830、ASTM D5264等标准来设计，是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的测试仪器。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24754]印刷品和印刷油墨耐酸性测定[/url]

有关“蒸煮袋”脱层原因的剖析及预防　　蒸煮袋是用来包装蒸煮食品的塑料软包装，根据耐温性能不同而分为耐水煮袋(≤100℃)、耐蒸煮袋(121－125℃)和耐高温蒸煮袋(≥135℃)。　　经过约3Omin高温杀菌后，蒸煮袋能大大延长食品的保质期，因而蒸煮袋的生产获得了迅速发展。蒸煮袋脱层是指装入食品蒸煮后发生的脱层现象。该问题具有一定的潜伏性，印刷、复合、熟化时就已埋下隐患，但问题一般发生在食品企业使用蒸煮袋时，因而往往给企业造成重大损失。 　　蒸煮袋的结构一般为：(内层)CPP等薄膜／胶水／油墨／尼龙等薄膜(外层)，脱层可能发生在上述任何两种材料的界面之间，共有三个界面，即内层薄膜／胶水、胶水／油墨、油墨／外层薄膜。脱层现象轻微时表现为在包装的受力部位呈条纹状脱离，或用手很容易剥离撕开，严重时则在蒸煮后自然呈大面积脱离。 一、造成蒸煮袋脱层的原因　　1、油墨或胶水的耐湿热粘接强度不够　　蒸煮袋所用的油墨或胶水不管是双组分或单组分，一般是采用聚氨酯树脂制造而成，油墨或胶水的耐湿热性能主要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。就聚氨酯树脂本身的特性来说，由于聚氨酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性，湿热条件下易受到湿气的进攻，发生水解，且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被破坏，从而使粘接强度降低，甚至胶粘层脱落。油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚氨酯树脂的化学结构以及采用添加剂来提高蒸煮油墨在经过高温蒸煮后的附着强度。　　2、软包装生产企业对油墨或胶水的使用操作存在问题 　　主要有以下几点：一是固化剂用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，则固化剂与树脂的交联程度不够，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；若用量多了，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离，从而可能会损害胶层的内聚强度，内应力增加，墨层过分收缩，引起脱层。二是熟化时间达不到要求，时间短则交联不充分，墨层耐温、耐水解性降低。三是油墨或胶水活性不够，或掺多了过期失效剩余物。在未印刷或复合前若油墨或胶水活性不够，则可用来连接基材的基团数量少，因而附着力不强。　　3、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符 　　根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力最小，粘附强度最高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同厂家的产品情况而异，由于各种表面的基团不能很好地发生吸引形成分子间力或者发生化学反应形成化学键，即使在低温时有一定的作用而形成附着力，但在高温情况下，表面基团微弱的连接可能受到破坏而发生脱层。　　4、薄膜问题　　表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。　　蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。二、为了防止出现蒸煮袋脱层事故，企业应做好如下工作：　　1、食品企业使用蒸煮袋时应严格控制温度在蒸煮袋生产企业所保证的范围之内 　　因为即使是超出几度，但由于这时制作蒸煮袋的各类材料往往已达到所能承受的极限，这超出的几度对蒸煮袋的性能是否能保证就非常关键。　　2、食品企业应做好对批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的确认 　　这种确认也就是在特定工艺条件下蒸煮袋可否使用的工艺条件试验。因为内包装物的理化特性，以及在高温下因可能发生的理化变化而产生的新物质等都有可能在蒸煮袋层内渗透从而引起蒸煮袋包装性能的下降，如造成脱层。即使是蒸煮袋内的真空度也可能引起蒸煮袋各层之间应力的差异，而引起粘附力较差的薄膜层间脱离。　　3、蒸煮袋生产企业应加强管理工作，做好各工序的工艺指标检测和控制，特别是要把好蒸煮袋出厂前盛物试验的最后一关 　　一是要注意薄膜的处理度是否达到要求，这对印刷牢度和复合牢度至关重要。　　二是要注意熟化时间，让双组分的油墨或胶水充分起交联固化反应。　　三是要注意双组分油墨或胶水在使用时的失活程度，掺入失活油墨或失活胶水的量一定要控制在一定范围内。　　四是要严格按照材料厂家提供的产品说明书使用，特别是油墨及胶水的固化剂量一定要按要求使用。　　五是要模拟食品企业使用的工艺条件来检测成品袋的性能，并督促食品企业对蒸煮袋使用性能的确认，防止出现更大损失。　　4、蒸煮袋生产企业要做好各类包装印刷材料的配伍性使用试验 　　因为各类产品的使用范围都有一定的局限性和特殊性，无法控制或照顾到各类用户后处理加工及进一步深加工和使用的方方面面，对下游产品的加工处理及后续产品的使用要求也不一定了解很全面。　　配伍性试验要注意如下几点：一是要注意试验应贯穿在全生产工序，不可仅停留在印刷阶段。二是要注意耐高温情况，特别注意高温下薄膜内各种添加剂渗出而引起附着力下降或脱层的问题。三是要注意更换不同厂家材料，甚至是使用同厂家但不同批号的材料时，也要做好配伍性使用试验。　　5、油墨、胶水、薄膜等包装材料生产企业要扎扎实实地提高和稳定产品质量 　　一是要提高油墨、胶水的耐温性能。实际耐温性能要有一定幅度地超出所保证的耐温性能，例如新东方油墨集团有限公司所生产的耐蒸煮油墨和胶水，就充分考虑到食品企业实际应用时温度可能发生的波动，并且有不同档次和不同耐温性能要求的油墨及胶水出售，因而能确保蒸煮袋的耐温性能。　　二是薄膜生产企业要注意某些添加剂对高温蒸煮后附着力的影响。　　三是注意工艺参数的控制，确保产品质量的稳定性，特别是在换用新材料情况下。　　四是尽可能全面了解用户及下游用户的使用条件。

请问有哪个大侠做过印刷厂实验室的认可，关于纸张/纸制品的物理性能检测都要求试样处理和试验的标准大气必需满足GBT10739-2002要求，目前我们实验室只有温湿度计控制，请问需要怎样改造，有什么设备吗？

一、食品行业包装简介塑料包装作为当今主流包装形式，被广泛应用于各类商品的包装，尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等，不同材料因特性不同其应用也不同，通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。二、食品行业对包装质量检测与控制需求食品的质量安全直接影响到国民健康，包装作为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演着重要角色。随着《食品安全法》的出台，食品行业不再只关注食品的安全，食品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证与市场准入工作，对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求，相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价，以确保保持连续生产合格产品的能力。三、食品行业包装控制要素及意义汇总我国及国际相关标准规范，Labthink兰光（济南兰光机电技术有限公司-国际包装检测技术与检测仪器优秀供应商）对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。（1）抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。（2）剥离强度：也被称作复合强度或180度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。（3）热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。（4）耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。（5）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。（7）耐撕裂性能：食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。（8）抗揉搓性能：食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。（9）耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能。通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。4、厚度的测试食品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能，对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。5、溶剂残留检测食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体健康，因此必须对溶剂残留量进行检测。6、耐蒸煮性能蒸煮包装在食品领域应用较为广泛，但包装材料经过蒸煮工序后性能是否仍然达到要求，就需要对耐蒸煮性能进行检测。该项检测是指借助高温反压蒸煮锅评定蒸煮前后包装性能的变化以及胀袋等问题。7、密封性能检测密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。8、瓶盖扭矩检测瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。9、顶空气体分析食品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指导生产、保证产品货架期质量。10、印刷质量检测对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。（1）色彩控制在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。（2） 墨层结合牢度与耐磨性控制包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。以上资料由济南Ulab优班检测提供

乳品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求，特将乳品包装检测仪器整理信息如下，以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：1、 双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。2、氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。5、 TSY－T系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下：1、 智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200N（100N、50N、30N），微打，电脑通信接口。3、 热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪：可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样，一次热封五组试样，高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试：产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数（表面滑爽性）食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪：0.1um高精度、多点自动连续测量，液晶显示，微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度：胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪：印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式；双工位对称设计，试验效率高，符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全，为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

4名进入云南哀牢山失联地质人员最新搜救情况：发现脚印、食品袋和失联人员携带的雨衣碎片，山上有大型野兽。