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射线全角度残余应力测定仪

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射线全角度残余应力测定仪相关的论坛

  • 残余应力测量

    用X射线应力测定仪测残余应力与X射线衍射仪残余应力附件测残余应力的区别?

  • 【分享】X射线衍射仪测量残余应力的原理与方法

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=20520]X射线衍射仪测量残余应力的原理与方法[/url]附件中包含两个文件:一是利用JADE5作数据拟合后,使用拟合数据计算残余应力的程序二是讲解X射线衍射仪测量材料宏观残余应力的原理与实验方法请勿转载!

  • 【资料】Proto X射线衍射残余应力分析系统依据的原理

    Proto X射线衍射残余应力分析系统依据的原理是晶体物质晶面间距与入射波长和波峰角衍射之间存在着以下定量关系,即布拉格定律: 2d sinθ = λ。 其中 d 为晶体的晶面间距,λ为入射X射线波长,θ为最大波峰衍射角。当晶体的晶面间距在受应力σ发生变化时,由测角仪测量θ的变化,就可以得到晶面间距变化或应变Δd,继而由物质模量得到物体所受应力。Proto iXRD——便携式残余应力分析系统是世界上最小、最轻和最快的x射线衍射应力分析系统。作为测试残余应力特性领域的先锋,Proto开发了作为该领域内经典的iXRD。 iXRD有着模块化的软件,界面友好、简单,容易操作。内置应用程序,能被连接和同步运行,允许连接四个iXRD同时运行。另外iXRD-COMBO 实验室/便携式综合应力分析系统。既可作为实验室用又可在野外用,使iXRD更具灵活性。iXRD-COMBO联合了实验室系统的便利、安全和iXRD的多种功能。世界上没有其他象iXRD-COMBO的系统。X射线衍射残余应力分析系统可用于测量残余应力、外加应力、静载应力、总应力、残余奥氏体。

  • 传统点/线探测技术和全二维面探测器技术的残余应力分析仪比较

    X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一,是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的,至今仍然是研究得最为广泛、深入、成熟的内应力测量方法,被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。然而长期以来,大家使用的都是基于一维探测器的测量方法。Pulstec公司开发出世界首款基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪——μ-X360n,将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度,设备推出不久便得到业界的广泛好评。 相较于传统的X射线残余应力测定仪,新一代μ-X360n具有以下优点: 更快:二维探测器一次性采集获取完整德拜环,单角度一次入射即可完成测量,全过程平均约90秒。 更精确:一次测量可获得500个数据点进行残余应力数据拟合,结果更精确。 更轻松:无需测角仪,单角度一次入射即可,复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。 更方便:测量精度高,无需冷却水,野外工作无需外部供电。 更强大:具备区域应力分布测量成像(Mapping)功能,晶粒大小、材料织构、残余奥氏体分析等功能。应用领域: 1. 机械加工领域:测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。 2. 冶金行业:测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造:测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。 4. 表面改性处理:测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车(铣)、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。 5. 民生基础建设领域: (1)海洋领域 :测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力 (2)能源领域:测量核工业、电力(水利水电、热电核电)、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。 (3)基础建设工程领域:测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。 6. 国防军工领域:测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。http://sciaps.gz01.bdysite.com/upload/201703/1490338019181409.jpg传统的点/线探测器技术 全二维面探测器技术——通过测量应力引起的衍射角偏移,从而算出应力大小。测量时需要多次(一般5-7次)改变X射线的入射角,并且调整一维探测器的位置找到相应入射角的衍射角——施加应力后,通过测角仪得到衍射角发生变化的角度,从而计算得到应力数据——单角度一次入射后,利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力——施加应力后,分析单次入射前后德拜环的变化,即可获得全部残余应力信息http://sciaps.gz01.bdysite.com/upload/201703/1490338058206908.gif应用软件:http://sciaps.gz01.bdysite.com/upload/201703/1490338117148580.gif二维探测器获取完整德拜环,单角度入射,一次测量 全自动软件测量残余应力,半峰宽,残余奥氏体等数据内在定位标记和CCD相机方便样品定位,操作极其简单快捷快捷进入预设各种材料测量条件,一键执行测量

  • 传统一维点,线探测器和全二维面探测器XRD残余应力仪比较

    [color=#333333]全二维面探测器残余应力仪与传统一维点,线探测器残余应力仪比较区别:[/color][color=#333333](1)传统一维点,线探测器残余应力仪——sin2Ψ 1)通过测量应力引起的衍射角偏移,从而算出应力大小。测量时需要多次(一般5-7次)变X射线的入射角,并且调整一维探测器的位置找到相应入射角的衍射角 2)施加应力后,通过测角仪得到衍射角发生变化的角度,从而计算得到应力数据(2)圆形全二维面探测器残余应力仪——基于cosα方法 1)单角度一次入射后,利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力 2)施加应力后,分析单次入射前后德拜环的变化,即可获得全部残余应力信息 世界首款基于二维探测器和cosα分析方法的新一代X射线残余应力分析仪,将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度,总体说来它比传统方法具有如下优点:1,圆形全二维面探测器残余应力仪优点: 更快: 二维探测器获取完整德拜环,单角度一次入射测量即可完成测量,全过程平均约90秒 更精确:一次测量最多可获得500个数据点,用于拟合计算应力。无应力铁粉残余应力测定的精度为±2MPa(欧美标准无应力铁粉残余应力测定的精度要求为正常±6.9MPa,最大±14MPa.) 更轻松:无需测角仪,单角度一次入射即可,复杂形状和狭窄空间的测量不再困难 更方便:测量精度高, 无需冷却水、野外工作无需外部供电 更强大:有区域应力分布测量成像(Mapping)功能,软件有晶粒大小、材料织构、残余奥氏体信息分析功能2,传统一维点,线探测器残余应力仪: 1,设备笨重,不适合检测比较大的工件或设备 2,需要测角仪,每次摄入,要多点d-sin2Ψ曝光模式,互相关法计算峰位移。增加仪器成本 3,需要水冷系统,冷却液温度过高或其它流动不畅通时机器不能工作,增加仪器使用成本。 4,操作复杂,必须专业长时间培训或有经验的人员才能操作。检测时间长,每次测量必须转角,人工误差大。 5,设备故障率高,不管是,测角仪,冷却系统或测角角度有一处故障,设备就不能正常工作。 6,价格昂贵,测角仪和冷却系统大大增加了设备成本,维修费用及高。[/color]

  • 【求助】理学测定残余应力

    理学D/Max2500衍射仪,没有带应力附件,我通过改offset angle设定的10度,20度,30度,40度设定的角度,想用黄老师发的共享软件测定残余应力,但是工程师说这样算出来的误差很难确定,是这样吗?哪位做过这方面工作吗?多指教!

  • 中华环保联合会关于《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》团体标准征求意见的函

    [font=宋体, SimSun][size=18px]各有关单位、专家:[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]根据国家标准化管理委员会、民政部印发的《团体标准管理规定》和《中华环保联合会团体标准管理办法(试行)》相关要求,由中华环保联合会归口,中国医学科学院放射医学研究所提出的《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》团体标准,经多次调研、内部讨论、召开专家技术审查会等工作,形成了征求意见稿。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]为保证标准的科学性、严谨性和适用性,现公开征求意见。公示期间,可登录全国团体标准信息平台([/size][/font][url=http://www.ttbz.org.cn/]www.ttbz.org.cn[/url][font=宋体, SimSun][size=18px])或我会网站([/size][/font][url=http://www.acef.com.cn/]www.acef.com.cn[/url][font=宋体, SimSun][size=18px])下载审阅标准文本。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]诚挚邀请各有关单位及专家提出宝贵建议和意见,并于2024年4月20日前将《团体标准意见反馈表》反馈至联系人邮箱,逾期未反馈按无意见处理。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]联系人:梁巧英 18330686008(同微)[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]邮 箱:acef_nec@163.com[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]地 址:北京市朝阳区和平里14区青年沟东路华表大厦6层[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]附件:[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]1、《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》(征求意见稿)[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]2、《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》(征求意见稿)编制说明[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]3、中华环保联合会团体标准意见反馈表[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][align=right][font=宋体, SimSun][size=18px]中华环保联合会[/size][/font][/align][align=right][font=宋体, SimSun][size=18px]2024年3月18日[/size][/font][/align][img]https://www.ttbz.org.cn/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_pdf.gif[/img][url=https://www.ttbz.org.cn/upload/file/20240318/6384637493287523186998867.pdf]附件1.《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》(征求意见稿).pdf[/url][img]https://www.ttbz.org.cn/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_pdf.gif[/img][url=https://www.ttbz.org.cn/upload/file/20240318/6384637493291023385242204.pdf]附件2.《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》(征求意见稿)编制说明.pdf[/url][img]https://www.ttbz.org.cn/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif[/img][url=https://www.ttbz.org.cn/upload/file/20240318/6384637493285623075526284.docx]附件3.中华环保联合会团体标准征求意见反馈表.docx[/url][img]https://www.ttbz.org.cn/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_pdf.gif[/img][url=https://www.ttbz.org.cn/upload/file/20240318/6384637493300023894270389.pdf]关于《X射线应力测定仪辐射防护技术指南》团体标准征求意见的函.pdf[/url]

  • 【资料】iXRD便携式残余应力分析系统

    【资料】iXRD便携式残余应力分析系统

    iXRD便携式残余应力分析系统 Proto iXRD——便携式残余应力分析系统是世界上最小、最轻和最快的x射线衍射应力分析系统。作为测试残余应力特性领域的先锋,Proto开发了作为该领域内经典的iXRD。二十多年来Proto不断优化、改进让它变得更小和更轻,以便于运输和摆放;让它变得更快,一天能采集最多的测量数据,但同时对正在进行的生产造成最小干扰。iXRD有着模块化的软件,界面友好、简单,容易操作。内置应用程序,能被连接和同步运行,允许连接四个iXRD同时运行。另外iXRD-COMBO 实验室/便携式综合应力分析系统。既可作为实验室用又可在野外用,使iXRD更具灵活性。iXRD-COMBO联合了实验室系统的便利、安全和iXRD的多种功能。世界上没有其他象iXRD-COMBO的系统。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912111546_189549_1602049_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912111546_189550_1602049_3.jpg[/img]Proto 的LXRD实验室用应力分析系统提供无法超越的测量的速度和精度。lXRD引导了一个x射线衍射应力和状态分析的新时代。LXRD独特的测角系统(专利),给操作者提供了很高的灵活性。定制的有特殊属性测角仪配合驱动器(专利申请中)一起,可以在更多零件上的更多位置上来测试残余应力的特性。另外,LXRD显示了其他残余应力分析系统无法比拟的测量速度。执行测量只需要短短的几秒,在完成初始设置后,在没有人员操作的情况下能产生令人注目的数据。 LXRD-GR有世界上残余应力分析系统最大容量的屏蔽罩,并且设计了从三个侧面都能进的简单且较大的通道。这个设备包含了一个完整的悬挂遥控设备系统,该系统有一个允许用户选择最适合测向仪的界面的模型测向仪。Proto 的LXRD实验室用应力分析系统提供无法超越的测量的速度和精度。lXRD引导了一个x射线衍射应力和状态分析的新时代。LXRD独特的测角系统(专利),给操作者提供了很高的灵活性。定制的有特殊属性测角仪配合驱动器(专利申请中)一起,可以在更多零件上的更多位置上来测试残余应力的特性。另外,LXRD显示了其他残余应力分析系统无法比拟的测量速度。执行测量只需要短短的几秒,在完成初始设置后,在没有人员操作的情况下能产生令人注目的数据。 LXRD-GR有世界上残余应力分析系统最大容量的屏蔽罩,并且设计了从三个侧面都能进的简单且较大的通道。这个设备包含了一个完整的悬挂遥控设备系统,该系统有一个允许用户选择最适合测向仪的界面的模型测向仪。[~189551~][~189552~][~189553~][~189554~]

  • 【分享】X射线应力检测

    本单位拥有一流的X射线衍射仪和应力测定仪,可以完成多晶体试样的X射线检测工作,欢迎有需要的朋友和我联系。邮箱wyj8485@163.com.联系电话13311320037。

  • 【求助】薄膜的残余应力测定

    请问有没有哪位了解薄膜残余应力的测定?本人现在急需做这方面的测试,就是不了解全国哪里有比较完善的设备和配套数据处理软件。十分感谢您的帮助!

  • 【求助】理学衍射仪做残余应力问题

    各位老师,请教个问题。我用的是理学2500VPC-18kW,jade7.0软件,但是没有应力附件,能做残余应力吗?我试了试,选低碳低合金钢的100度左右铁的峰做应力,ψ角分别取0,10,20,30,40度,0度是正常扫描,完事取消θ-2θ联动,将θ角顺时针转10度再联动,但是设定好参数做时,θ角又转到大约50度左右扫描,等于它是以2θ的100度角为标准的,做的和θ=0度时一样的结果。也不知道我说的明白没有。是不是没有那个应力附件就做不了应力试验?谢谢大家。

  • 钢管对接焊接头残余应力测量

    钢管对接焊接头残余应力测量

    [font=微软雅黑][size=14px]对接焊头广泛应用于输送气、液介质的管道中,如果接头内表面有很高拉应力时,就很容易引起应力腐蚀开裂。本文主要采用盲孔法对钢管对接焊接头进行[/size][/font][url=http://www.jhvsr.com/html/xwxt/news/cyyljs/][font=微软雅黑][color=#0000ff]残余应力测量[/color][/font][/url][font=微软雅黑][size=14px],分析不同管径、不同焊接层数以及预热温度对管道接头残余应力分布影响,了解其残余应力分布特征。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=14px]焊接试样[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=14px]管材为[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]12CrIMoV,壁厚5mm、10mm,直径133mm,长2*240mm,接头坡口角度为60°,直流手工电弧焊。焊接试样分三种情况:[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]1. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]管子壁厚5mm,直径分别为50mm、100mm、300mm、500-2000mm单道单面一次焊透。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]2. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]壁厚10mm,焊缝层数为4层,分别在室温20℃和预热200℃下进行焊接。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]3. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]壁厚10mm,室温20℃,分别焊1层、4层、5层,保持总热输入相同。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=14px]测试方法及仪器[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=14px]采用盲孔法测试残余应力。其原理是:在工件的应力场中钻小孔,被测点的应力的平衡受到破坏,应力得到释放,小孔周围的应力将重新分布调整,利用事先贴在孔周围的应变计测得孔附近的弹性应变增量,就可以根据弹性力学原理计算出小孔处的残余应力,这种方法钻孔直径和深度都很小,不会影响被测构件的正常使用。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]仪器采用聚航科技的JHMK多点残余应力测试系统,由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。采用半桥连接,一片为工作片,一片为温度补偿片。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]应变片的布置:在焊缝及其附近处,沿轴向和周向每隔30mm粘贴应变片;远离焊缝较远处每隔60mm粘贴应变片,同一距离测点各布置两片应变片,以防数据丢失。由于直径不同,不同钢管测点也不同。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=14px]测试结果[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=14px]试验发现,周向应力和纵向应力明显大于径向应力。因此,本文只讨论前两种应力。图1a、图1b分别表示壁厚5mm,不同直径管子接头内部周向应力σθ和σz轴向应力分布情况。图2a和图2b表示σθ和σz外部分布情况,图3和图4分别表示预热和不预热4层焊缝时内部与外部的σθ和σz分布情况。图5表示不同焊接层数时管接头内、外部位σθ分布情况。[/size][/font][align=center][img=,690,559]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402181645021261_5045_5721920_3.png!w690x559.jpg[/img][/align][align=center][img=,554,789]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402181645236629_8835_5721920_3.png!w554x789.jpg[/img][/align][b][font=微软雅黑][size=14px]残余应力特征分析[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=14px]直径对残余应力分布的影响[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]从图1和图2可得出以下结论[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]1. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]管接头处内壁应力水平高于外部,焊缝内部及其附近的σθ和σz是拉应力,而外部的σz是压应力。小直径管外部σθ很低。[/size][/font][font=Calibri][size=14px]2. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]虽然小直径管子接头残余应力很低,但内、外应力差值较大。随管径增大,内、外部位的最大σθ均逐渐趋向于屈服极限,应力分布趋近于平板对接焊的残余应力分布。小直径管接头内部残余拉应力是产生应力腐蚀的主要因素。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]多层焊及预热对残余应力特征的影响[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]从图3至图5可得出以下结论[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]1. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]内表面焊缝及其附近的σθ是拉应力,通常高于σz,甚至达到屈服极限。外表面的σθ比内表面的σθ低很多,其值很小,甚至为压应力。外表面的σz是压应力。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]2. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]预热200℃可以减小内、外表面的应力,但效果不是很明显。[/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]3. [/size][/font][font=微软雅黑][size=14px]若热输入相同,减少焊接层数可改善残余应力的分布。[/size][/font]

  • 有没有用帕纳克衍射仪测残余应力的老师啊,问一个应力分析问题

    小弟最近要测试板材残余应力,实验设备是帕纳克MRD,分析软件是X’Pert stress , 看了看软件操作说明,有一点看不懂,在双轴应力分析后,得出结果是,如图,小弟学浅,看不懂结果啊,到时哪个是应力啊,另外板材应力分析一般是采用单轴应力分析还是双轴应力分析呢,个人觉得应该是双轴应力分析,但是看不懂实验结果啊,悲剧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109281520_319871_1634499_3.gif

  • 电解铅 X射线应力仪

    如何检测电解铅的应力?盲孔法破坏样品;铅无磁性,磁记忆法用不了;X射线法可以吗?铅是重金属,X射线难以穿透,是不是做不了?

  • 【求助】求助!请问哪里能用荧光谱帮我测残余应力?急!~~~

    请问哪里能用荧光谱帮我测残余应力?我查到一篇文献:热障涂层氧化残余应力大小与演化过程测试(王峰会1 , 张 勇1 , 王 泓2)里面有用荧光谱技术测试热障涂层应力的。我现在有一批等离子喷涂的试样,想要测应力。请问哪里可以测啊?联系方式:QQ:460969962E-mail:hello.zlj@163.comTEL:13662142024谢谢各位大侠了!~

  • 帕纳科Empyrean锐影X射线衍射仪

    帕纳科Empyrean锐影X射线衍射仪哪个模块能分析材料的残余应力,Data Collector该如何操作设置HighScore Plus该如何处理分析,请高手指教谢谢!!!

  • 提问:X射线准直管要求?

    在残余应力测试中,X射线管从铍窗出射的X射线需要经过准直管,用于限定X射线光束的光斑大小,我只能查到准直管直径在1~2mm之间,这个准直管有什么其他要求吗,有没有参考?比方说用什么材料,准直孔需要距离铍窗多远的距离呢?有没有大佬解答一下哎,非常感谢!

  • XRD测量残余应力

    想用XRD参量样品的残余应力,不知道那里可以做呀??望高手指点一下~~~我的联系方式:qq:124317383email:lchappy2001@163.com先谢谢各位了~~另外,我的样品是单晶固体样品~~

  • 【转帖】X射线衍射原理

    特征X射线及其衍射 X射线是一种波长很短(约为20~0.06┱)的电磁波,能穿透一定厚度的物质,并能使荧光物质发光、照相乳胶感光、气体电离。在用高能电子束轰击金属“靶”材产生X射线,它具有与靶中元素相对应的特定波长,称为特征(或标识)X射线。如铜靶材对应的X射线的波长大约为1.5406埃。考虑到X射线的波长和晶体内部原子面间的距离相近,1912年德国物理学家劳厄(M.von Laue)提出一个重要的科学预见:晶体可以作为X射线的空间衍射光栅,即当一束 X射线通过晶体时将发生衍射,衍射波叠加的结果使射线的强度在某些方向上加强,在其他方向上减弱。分析在照相底片上得到的衍射花样,便可确定晶体结构。这一预见随即为实验所验证。1913年英国物理学家布拉格父子(W.H.Bragg,W.L.Bragg)在劳厄发现的基础上,不仅成功地测定了NaCl、KCl等的晶体结构,并提出了作为晶体衍射基础的著名公式──布拉格方程: 2d sinθ=nλ式中λ为X射线的波长,n为任何正整数。   当X射线以掠角θ(入射角的余角)入射到某一点阵晶格间距为d的晶面上时(图1),在符合上式的条件下,将在反射方向上得到因叠加而加强的衍射线。布拉格方程简洁直观地表达了衍射所必须满足的条件。当 X射线波长λ已知时(选用固定波长的特征X射线),采用细粉末或细粒多晶体的线状样品,可从一堆任意取向的晶体中,从每一θ角符合布拉格方程条件的反射面得到反射,测出θ后,利用布拉格方程即可确定点阵晶面间距、晶胞大小和类型 根据衍射线的强度,还可进一步确定晶胞内原子的排布。这便是X射线结构分析中的粉末法或德拜-谢乐(Debye—Scherrer)法(图2a)的理论基础。而在测定单晶取向的劳厄法中(图2b)所用单晶样品保持固定不变动(即θ不变),以辐射束的波长作为变量来保证晶体中一切晶面都满足布拉格方程的条件,故选用连续X射线束。如果利用结构已知的晶体,则在测定出衍射线的方向θ后,便可计算X射线的波长,从而判定产生特征X射线的元素。这便是X射线谱术,可用于分析金属和合金的成分。  X射线衍射在金属学中的应用 X射线衍射现象发现后,很快被用于研究金属和合金的晶体结构,出现了许多具有重大意义的结果。如韦斯特格伦(A.Westgren)(1922年)证明α、β和δ铁都是立方结构,β-Fe并不是一种新相 而铁中的α─→γ转变实质上是由体心立方晶体转变为面心立方晶体,从而最终否定了β-Fe硬化理论。随后,在用X射线测定众多金属和合金的晶体结构的同时,在相图测定以及在固态相变和范性形变研究等领域中均取得了丰硕的成果。如对超点阵结构的发现,推动了对合金中有序无序转变的研究,对马氏体相变晶体学的测定,确定了马氏体和奥氏体的取向关系;对铝铜合金脱溶的研究等等。目前 X射线衍射(包括散射)已经成为研究晶体物质和某些非晶态物质微观结构的有效方法。在金属中的主要应用有以下方面:   物相分析 是 X射线衍射在金属中用得最多的方面,分定性分析和定量分析。前者把对材料测得的点阵平面间距及衍射强度与标准物相的衍射数据相比较,确定材料中存在的物相;后者则根据衍射花样的强度,确定材料中各相的含量。在研究性能和各相含量的关系和检查材料的成分配比及随后的处理规程是否合理等方面都得到广泛应用。   精密测定点阵参数 常用于相图的固态溶解度曲线的测定。溶解度的变化往往引起点阵常数的变化;当达到溶解限后,溶质的继续增加引起新相的析出,不再引起点阵常数的变化。这个转折点即为溶解限。另外点阵常数的精密测定可得到单位晶胞原子数,从而确定固溶体类型;还可以计算出密度、膨胀系数等有用的物理常数。   取向分析 包括测定单晶取向和多晶的结构(见择优取向)。测定硅钢片的取向就是一例。另外,为研究金属的范性形变过程,如孪生、滑移、滑移面的转动等,也与取向的测定有关。   晶粒(嵌镶块)大小和微观应力的测定 由衍射花样的形状和强度可计算晶粒和微应力的大小。在形变和热处理过程中这两者有明显变化,它直接影响材料的性能。   宏观应力的测定 宏观残留应力的方向和大小,直接影响机器零件的使用寿命。利用测量点阵平面在不同方向上的间距的变化,可计算出残留应力的大小和方向。   对晶体结构不完整性的研究 包括对层错、位错、原子静态或动态地偏离平衡位置,短程有序,原子偏聚等方面的研究(见晶体缺陷)。   合金相变 包括脱溶、有序无序转变、母相新相的晶体学关系,等等。   结构分析 对新发现的合金相进行测定,确定点阵类型、点阵参数、对称性、原子位置等晶体学数据。   液态金属和非晶态金属 研究非晶态金属和液态金属结构,如测定近程序参量、配位数等。   特殊状态下的分析 在高温、低温和瞬时的动态分析。   此外,小角度散射用于研究电子浓度不均匀区的形状和大小,X射线形貌术用于研究近完整晶体中的缺陷如位错线等,也得到了重视。   X射线分析的新发展 金属X射线分析由于设备和技术的普及已逐步变成金属研究和材料测试的常规方法。早期多用照相法,这种方法费时较长,强度测量的精确度低。50年代初问世的计数器衍射仪法具有快速、强度测量准确,并可配备计算机控制等优点,已经得到广泛的应用。但使用单色器的照相法在微量样品和探索未知新相的分析中仍有自己的特色。从70年代以来,随着高强度X射线源(包括超高强度的旋转阳极X射线发生器、电子同步加速辐射,高压脉冲X射线源)和高灵敏度探测器的出现以及电子计算机分析的应用,使金属 X射线学获得新的推动力。这些新技术的结合,不仅大大加快分析速度,提高精度,而且可以进行瞬时的动态观察以及对更为微弱或精细效应的研究。 爱心捐助

  • 【讨论】关于利用荧光光谱分析残余应力

    在文献上只看到利用荧光光谱分析如Al2O3等陶瓷材料的应力,但不知道有哪位知道除了陶瓷材料,荧光光谱是不是还可以用来分析其他材料的残余应力,尤其是界面处的生长应力,或者哪位有关于这方面的好的资料,以及荧光光谱分析分析应力的原理方面的资料,希望能够不吝赐教,小弟在这里先谢过了。

  • X射线衍射物相分析与应力检测设备有和区别?

    用X射线做应力分析与物相分析的原理基本都是一样的,都是利用了X射线的衍射,看有资料介绍说是应力检测时会有一个特殊的附件。请问有没有了解这一块的大神能给详细的说一下。另外想采购X射线应力检测设备,有什么推荐的吗?国外有哪些品牌?国内有哪些品牌?综合权衡一下

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