三维可程式超声雾化喷涂机

全新一代钙钛矿设备：自动雾化喷涂机诞生了！权威课题组已经测试，效果显著！可编程三维钙钛矿喷涂机CPT-250应用领域：各类材料制备喷涂，太阳能电池喷涂，薄膜电池喷涂，钙钛矿电池制备喷涂等其他各类自动化喷涂工 艺应用。特点&优势：1. 无需人工手动喷涂，远离有毒环境2. 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂，3. 三维工作台有效工作面积可达300mm*300mm,喷涂距离为200mm4. 精确控制膜厚，精度可达纳米级5. 可涂布不同粘度的多种材料6. 很好的涂布一致性：通常优于土 5%7. 效率高/材料利用率高：材料利用率可达99%8. 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产9. 工艺具有高可靠性和重复性10. 集成化设备，占地小，易于搬运11. 德国工艺，超静音低于五十分贝12. 日本进口光杆X/Y/Z轴公差可达到0.01mm美国盖茨同步带，进口同步带更耐磨 进口高精度喷嘴，雰化颗粒超精细，喷涂更均匀航空铝一体式平台，可调平，可承载加热台，简单方便产品参数：生产企业：上海埃飞电子科技有限公司颜色分类：黑色品牌：DATAMAKER型号：CPT-250类型：表面喷涂接口类型：USB/存储卡插槽基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷涂规格300 X 280 X 300 MM型号CPT-250喷头数量标准配置1个0.3mm操作界面 中文/英文喷头可选0.5mm,0.8mm, 1.0mm操作系统 WIN/MAC/LINUX喷头孔径30ML/min（可调）操作教程说明书喷涂速度 150mm/s电源要求 输入AC220V 50Hz喷涂方式联机或SD卡脱机设备功率 800W （不含加热台）雾化压力0～0.7MPa（可调）进样压力 0~0.7MPa（可调）空气压力0～0.7MPa（可调）软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

技术介绍超声喷涂机，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等，通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。?相对于传统的气压式二流体喷涂，它可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声喷涂机可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等；生物医疗：生物传感器、微流控芯片等；电子及半导体：助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水；玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂，远离有毒环境&bull 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm，喷涂距离为200mm&bull 精准控制膜厚，精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备，占地小，易于搬运应用领域&bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速（3-30）ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

全新一代钙钛矿设备：自动雾化喷涂机诞生了！权威课题组已经测试，效果显著！可编程三维钙钛矿喷涂机CPT-250应用领域：各类材料制备喷涂，太阳能电池喷涂，薄膜电池喷涂，钙钛矿电池制备喷涂等其他各类自动化喷涂工 艺应用。特点&优势：1. 无需人工手动喷涂，远离有毒环境2. 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂，3. 三维工作台有效工作面积可达300mm*300mm,喷涂距离为200mm4. 精确控制膜厚，精度可达纳米级5. 可涂布不同粘度的多种材料6. 很好的涂布一致性：通常优于土 5%7. 效率高/材料利用率高：材料利用率可达99%8. 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产9. 工艺具有高可靠性和重复性10. 集成化设备，占地小，易于搬运11. 德国工艺，超静音低于五十分贝12. 日本进口光杆X/Y/Z轴公差可达到0.01mm美国盖茨同步带，进口同步带更耐磨进口高精度喷嘴，雰化颗粒超精细，喷涂更均匀航空铝一体式平台，可调平，可承载加热台，简单方便产品参数：生产企业：上海埃飞电子科技有限公司颜色分类：黑色品牌：DATAMAKER型号：CPT-250类型：表面喷涂接口类型：USB/存储卡插槽基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷涂规格300 X 280 X 300 MM型号CPT-250喷头数量标准配置1个0.3mm操作界面 中文/英文喷头可选0.5mm,0.8mm, 1.0mm操作系统 WIN/MAC/LINUX喷头孔径30ML/min（可调）操作教程说明书喷涂速度 150mm/s电源要求 输入AC220V 50Hz喷涂方式联机或SD卡脱机设备功率 800W （不含加热台）雾化压力0～0.7MPa（可调）进样压力 0~0.7MPa（可调）空气压力0～0.7MPa（可调）软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

超声波喷涂机 超声波雾化薄膜喷涂机 原理 功率源采用大功率超声波换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用超声波发生器组成。换能器驱动雾化头作高频振动，对水或其他液体施加超声波作用力，将流动的液体打散成细微颗粒、喷向空中，从而达到喷雾（雾化）的目的。该设备以其独特的轻柔喷雾特征，大大减少了反喷，从而降低了成本以及对周围空气的污染，同时这种新技术也拓展了更多的应用领域，例如在要求喷洒低流量下就十分理想。此外对于基片喷涂、雾化加湿、喷雾干燥、网层喷涂及其他工业和研究开发应用，该喷雾器设备也会产生比其他技术更好的效果。特点 1、对于精确喷涂应用，喷射形状十分容易操控成形。 2、可减少反喷造成的浪费及空气污染，节能环保。 3、使用高性能的钛合金及不锈钢制造。 4、无压力，无噪音，无喷嘴磨损和堵塞问题。 5、能耗低、雾化效率高。 6、对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。 7、雾化量大小可随意调节，适于应用在工业领域。通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。优点 &bull 高均匀性 &bull 节材环保 &bull 高可控性 &bull 高效节能 &bull 广泛应用应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池

桌面式超声波精密喷涂机，一种小型超声波喷涂设备，可配备聚拢型超声波喷头、宽喷型超声波喷头或散射型超声波喷头，同时配备精密计量泵、载气控制、基底加热板、真空吸板、排风系统等，特别适合科研实验室的研发及小面积薄膜的生产制备。超声喷涂是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式，相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 桌面式的超声波喷涂设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源领域的质子交换膜燃料电池膜电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂，如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜等；生物医疗领域的生物传感器涂层喷涂，微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂，玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、抗菌涂层喷涂等等。特性• 自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀高效的薄膜喷涂，膜厚最薄可达几十纳米• 涂层厚度控制精度高：可制备20纳米到数十微米的涂层，精确控制涂层厚度• 喷涂均匀度：95%• 节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂• 原料使用率高达95%以上• XYZ三轴可编程运动系统• 触摸屏控制系统• 高精度实验室型注射泵• 可配合Siansonic东方金荣所有系列超声波喷头，实现从1mm到100mm不同宽幅喷涂，从0.001ml/min-50ml/min宽范围流量喷涂，30kHz-130kHz多种超声波频率多种雾化粒径配合不同应用• 进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合• 激光辅助对位• 尾气排气系统• 不堵塞喷头• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。（可选配）• 可选配加热基板，实现在线热解喷涂。（可选配）• 自动清洗系统，每次喷涂完成后，可实现快速自清洗。（可选配） 可选配件• D系列、K系列、Z系列、X系列、C系列等全系列超声波喷头。• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。• 加热板，实现基地在线加热喷涂。• 真空吸附加热板：多区域可控吸附，可对软性薄膜基地进行有效吸附。 • 高温热台：特殊高温加热平台，最高加热温度达500°C，可实现喷雾热解薄膜制备。 注意事项• 适用于实验室级别小面积及研发试验使用典型应用• 新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等 • 生物医疗：生物传感器、微流控芯片等• 电子及半导体：助焊剂、光刻胶、导电墨水• 玻璃镀膜

技术介绍 超声波喷涂机，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等，通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂，它可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。桌面式的超声波喷涂机可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等；生物医疗：生物传感器、微流控芯片等；电子及半导体：助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水；玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂，远离有毒环境&bull 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm，喷涂距离为200mm&bull 精准控制膜厚，精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备，占地小，易于搬运应用领域&bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速（3-30）ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

生产企业: 上海市埃飞电子科技有限公司颜色分类: 黑色品牌: DATAMAKER型号: CPT-250类型: 表面喷涂 接口类型: USB / 存储卡插槽钙钛矿制备氧化镍，氧化硒，氧化钛的电子传输层制备设备，你们的团队是否还在经历这些事情 1. 手动喷涂，累，不精.准！2. 手动喷涂半小时，不可控！3. 颗粒大小不均匀！4. 无法连续作业！5. 操作人员暴露在有毒环境下！ 钙钛矿设备自动雾化喷涂机诞生了！上海交大已经测试，效果显著！ 可编程三维钙钛矿喷涂机CPT－250诞生了 无需人工手动喷涂，远离有毒环境 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂 三维工作台有效工作面积可达300mm*300mm，喷涂距离为200mm 精.准控制膜厚，精度可达纳米级 可涂布不同粘度的多种材料 很好的涂布一致性: 通常优于± 5% 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99% 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产 工艺具有高可靠性和重复性 集成化设备，占地小，易于搬运

超声波桌面型雾化喷涂设备是一款适用于科研实验的小型精密喷涂机，采用FUNSONIC超声波喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆，广泛应用于燃料电池、太阳能电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备：利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒，实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作，机械能被转移到液体中，产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面，当液体离开喷嘴的雾化表面时，它被破碎成均匀微米级液滴的细雾，从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内，该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性：超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保：由于不加压的低速喷雾很容易控制，且液滴落在基材上而不是从基底上反弹，因此能确保显著减少过喷的量，可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性：当需要极低的流速时，喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时，它们具有独特的优点，通过喷嘴本身的超声波作用，在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮，以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能：液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化，无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件，雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低，超声波喷头具有自清洁功能，日常免维护。 广泛应用：超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液，污水、化工液体、油料粘液也能雾化。

喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基座上，然后在基底上得到想要的物质结构。本设备是由我公司自主研发的一款超声喷雾热解设备，它配有40KHz 130W的超声波雾化器、PID控温的加热衬底基板、高精度蠕动泵以及精密程控的步进电机移动机构。本设备通过整合设计能够准确控制溶液出液量、雾粒的喷出速度和雾粒大小等参数，同时基底温度也可以进行控制，能够满足您的各种试验需求。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得到广泛的应用。超声波热解喷涂机技术参数：项目明细供电电压AC220V，50HzMax 功率3.5KW （含压缩机+蠕动泵约1.5KW）超声波雾化器40KHz 130W液体粘度1-50mPas（cP）喷头行程X-Y-Z轴 Max 190mm移动速度10-180mm/s （x轴方向） 10-180mm/s（Y轴方向）加热衬底基板150mm × 150mmMax 温度500℃控温方式AI-PID 控温滴涂罐容量50mL/250mL（配有大小两个罐子）蠕动泵分液速率0.006-41mL/min操控方式工控电脑+仪器面板整机尺寸850mm×850mm× 1450mm

一、超声波雾化原理超声波液体雾化 超声喷涂 液体造粒超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到一百多微米大小的微小颗粒，用于对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。大功率超声波雾化加湿的技术的功率源是大功率超声波纵向换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用驱动电源组成。换能器驱动雾化头作高频振动，从而达到喷雾（雾化）的目的。它的特点是工作频率较低，功率大，雾化效果高，单个换能器雾化量可大可小，一个单元雾化量可超过100L/h；对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。无压力、无噪音、无喷嘴磨损和堵塞问题；能耗低、单机体积小；雾化量大小可随意调节，*适用于工业领域、通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。超声波喷雾系统也被取代传统的压力式喷雾系统，广泛地应用在各种工业及研发上，特别在微量涂布喷涂领域，超声波喷雾系统产生的雾气更均匀，更容易控制且环保。超声波液体雾化 超声喷涂 液体造粒超声波喷雾（雾化）器还有一个突出的优点，它可在数百度的高温下工作，温度超过500℃，所以他可应用于金属制粉，工艺简单，效率很高。通过对喷雾头的不同设计，可以适应于各种不同的制粉要求。从实验室快速简便的少量制粉到生产流水线大量的工业制粉，都有可能实现。二、超声波雾化设备组成雾化器配置：振动雾化头一个（带固定外壳），专用超声波驱动发生器一台。30K超声雾化设备三、技术指标产品名称SH-WH15SH-WH30SH-WH50输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）15K30K50K*功率（W）50010030*雾化量（L/H）150501平均雾粒直径（μm）623228功耗（度/kg）0.0010.0010.01适用雾化介质普通水、各种液体物质、化工液体、各种油料粘液、金属熔液用途雾化加湿，化工混合、生产，喷雾干燥造粒，涂料喷涂，金属制粉四、性能优点1. 喷雾技术的重大突破，可以雾化各种液体。2. 功耗极低，出雾量极大，节能环保。3. 无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件。4. 可任意组合，达到符合要求的喷雾量。 5. 使用高性能的钛合金及不锈钢制造联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

一、超声雾化原理超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到一百多微米大小的微小颗粒，用于对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。大功率超声波雾化加湿的技术的功率源是大功率超声波纵向换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用驱动电源组成。换能器驱动雾化头作高频振动，从而达到喷雾（雾化）的目的。它的特点是工作频率较低，功率大，雾化效果高，单个换能器雾化量可大可小，一个单元雾化量可超过100L/h；对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。无压力、无噪音、无喷嘴磨损和堵塞问题；能耗低、单机体积小；雾化量大小可随意调节，最适用于工业领域、通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。超声波喷雾系统也被取代传统的压力式喷雾系统，广泛地应用在各种工业及研发上，特别在微量涂布喷涂领域，超声波喷雾系统产生的雾气更均匀，更容易控制且环保。超声波喷雾（雾化）器还有一个突出的优点，它可在数百度的高温下工作，温度超过500℃，所以他可应用于金属制粉，工艺简单，效率很高。通过对喷雾头的不同设计，可以适应于各种不同的制粉要求。从实验室快速简便的少量制粉到生产流水线大量的工业制粉，都有可能实现。二、超声波雾化设备组成雾化器配置：振动雾化头一个（带固定外壳），专用超声波驱动发生器一台。 30K超声雾化设备三、技术指标产品名称GBS-VAP05AGBS-VAP01AGBS-VAPQ3A输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）15K30K50K*功率（W）50010030*雾化量（L/H）150501平均雾粒直径（μm）623228功耗（度/kg）0.0010.0010.01适用雾化介质普通水、各种液体物质、化工液体、各种油料粘液、金属熔液用途雾化加湿，化工混合、生产，喷雾干燥造粒，涂料喷涂，金属制粉四、性能优点1. 喷雾技术的重大突破，可以雾化各种液体。2. 功耗极低，出雾量极大，节能环保。3. 无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件。4. 可任意组合，达到符合要求的喷雾量。使用高性能的钛合金及不锈钢制造。

超声喷涂系统，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等，通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。? 相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声喷涂系统可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等；生物医疗：生物传感器、微流控芯片等；电子及半导体：助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水；玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂，远离有毒环境&bull 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm，喷涂距离为200mm&bull 控制膜厚，精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备，占地小，易于搬运 应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数 硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速（3-30）ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

这款全新的POLOS超声波喷涂系统用于研发和小批量生产的高精度喷涂。它旨在提供高度均匀和高效的精细喷涂涂层。我们的POLOS台式超声波喷涂系统用于研发和小批量生产领域的精密涂层。典型的应用包括用于各种晶圆材料的光刻胶涂层和用于薄膜工艺的功能层。与标准光刻胶应用技术相比，全新的POLOSUC320系统允许高精度纳米颗粒涂层，具有更高效的光刻胶消耗。在我们的超声波喷涂系统中，材料使用率超过95%，这将允许我们的用户降低光刻胶消耗的成本并提高他们的工艺效率。倾听客户的需求，我们设计了一个紧凑的系统，易于使用的软件控制，从各种超声波喷嘴和免费选项中进行选择的能力，将使您能够找到完美匹配的过程应用。POLOSUC320标配集成注射泵，载气调节，超声波发生器和可控运动系统。采用专利的超声波喷涂技术，可提供高度均匀、高效的精细喷涂。特点 1、对于精确喷涂应用，喷射形状十分容易操控成形。 2、可减少反喷造成的浪费及空气污染，节能环保。 3、使用高性能的钛合金及不锈钢制造。 4、无压力，无噪音，无喷嘴磨损和堵塞问题。 5、能耗低、雾化效率高。 6、对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。 7、雾化量大小可随意调节，适于应用在工业领域。通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。优点 &bull 高均匀性 &bull 节材环保 &bull 高可控性 &bull 高效节能 &bull 广泛应用应用领域&bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池

根据涂饰的人不同，品质也不同（膜厚、光泽、色差等）质量不稳定涂料损失太多，浪费了想使涂装自动化想更轻松地涂饰等等NCC解决了这样的烦恼和困扰！通过简单操作使高品质涂装自动化！NCCzui畅xiao的产品有了台式XY漆板喷涂机，制作和喷涂漆板的困难就可以消除了。自动网络喷涂不仅可以消除涂料质量，而且还可以使用触摸面板轻松地更换杯子和改变颜色任何人都可以形成高质量的涂层。该机器还可用于粘合剂以及涂料的应用，使其能够以适合其预期目的的方式使用。特点。稳定的涂层质量对基本操作进行标准化编程，并整合丝网吹塑涂层所需的功能。 无论谁使用机器，都能生产出稳定而均匀的涂层板。1分钟内完成换色清洗直接连接在枪上的杯子减少了清洁时间!操作简便不需要教学工作，只需在触摸面板上输入数字，如行程距离和绘画间隔，就可以轻松地进行绘画!稳定的色彩管理通过更换杯子就可以改变颜色，这就减少了油漆的损失，并能用少量的油漆稳定地生产油漆板。标准规格（非防爆型）主机尺寸：W800 x H700 x D700（不包括执行器和软管）。主机重量：约15公斤执行器尺寸：W300 x H475 x D325（不包括电缆等）。执行器的重量：约15㎏XY行程500毫米×500毫米（对应于400毫米×300毫米的特别设计的油漆网）。喷漆规格：可改变喷枪距离：100毫米至250米喷枪角度：45-90度喷枪速度：10-500毫米/秒喷枪喷涂区域：1-8个表面（90°或180°）。电源：AC100V 压缩机空气可根据客户的涂层要求进行定制。

VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机可以精确控制溶液化学计量比、雾粒喷出速度、雾粒大小等参数。VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机采用步进电机和微处理器控制容积泵精确输送溶液（溶液可以选择被加热或不被加热）；雾化器被固定在可摆动的支撑臂上，从而确保涂层的均匀性，通过超声波雾化器喷出的雾状颗粒在基片上沉积作用，可以制备厚度较薄的微纳米涂层；VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机可吸附的基片直径可长达12"（300mm），同时可控制基底温度使薄膜快速烘干（选择可加热衬底的烘烤灯），以满足实验需要。超声雾化法是将溶液雾化后喷涂到基体上，从而得到想要的物质结构，可选配上部加热烘烤结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。产品名称 VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机产品型号 VTC-300USS安装条件 本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：设备喷头为气动辅助，需配套空气压缩机或者气瓶（含减压阀）4、工作台：占地面积2m2以上5、通风装置：需要主要参数 1、输入电源：208V-240V 50Hz/60Hz2、旋转涂膜模块基片直径200mm，转速可达3000rpm；基片直径300mm，转速可达3000rpm。3、超声雾化模块 颗粒大小： 10um-20um 流量大小： 0.6pl~4ml/min 固体含量： ≤ 10% 粘度大小： ≤ 100cPs 4、注液系统 本司提供多种形式的供液系统（单路、多路、加热等）

VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机可以精确控制溶液化学计量比、雾粒喷出速度、雾粒大小等参数。VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机采用步进电机和微处理器控制容积泵精确输送溶液（溶液可以选择被加热或不被加热）；雾化器被固定在可摆动的支撑臂上，从而确保涂层的均匀性，通过超声波雾化器喷出的雾状颗粒在基片上沉积作用，可以制备厚度较薄的微纳米涂层；VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机可吸附的基片直径可长达12"（300mm），同时可控制基底温度使薄膜快速烘干（选择可加热衬底的烘烤灯），以满足实验需要。超声雾化法是将溶液雾化后喷涂到基体上，从而得到想要的物质结构，可选配上部加热烘烤结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。产品名称 VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机,喷胶机产品型号 VTC-300USS安装条件 本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：设备喷头为气动辅助，需配套空气压缩机或者气瓶（含减压阀）4、工作台：占地面积2m2以上5、通风装置：需要主要参数 1、输入电源：220V 250W 50Hz/60Hz2、旋转涂膜模块基片直径200mm，最高转速可达3000rpm；基片直径300mm，最高转速可达3000rpm。3、超声雾化模块 颗粒大小： 10um-20um 流量大小： 0.6pl~4ml/min 固体含量： ≤ 10% 粘度大小： ≤ 100cPs 4、注液系统 本司提供多种形式的供液系统（单路、多路、加热等）

中国博友纳米集团 湖南工厂批发 供应各种纳米等离子空气喷涂机，通过空气喷涂，纳米材料离子化方式，从而达到电镀效果，不限材质，不限颜色效果，不限大小结构。塑料，玻璃，ABS，五金，陶瓷，木材，树脂都可以镀，各种镜面高光高亮效果，氧化，半哑哑光效果，七彩，玫瑰金效果，喷漆效果，仿古拉丝效果，等等，都可以镀出来。可以达到五颜六色成千上万种不同的颜色。中国博友纳米集团有限公司成立于2010年， 是一家集研发，设计，生产，销售及提供全面的售后服务为一体的高新技术环保纳米等离子喷涂设备、材料、技术公司。我们公司目前总部在湖南省株洲市炎陵县，在北京顺义、江苏常州、浙江东阳、福建泉州、广东东莞建有分公司，印度和越南的分公司在2019年正式开张，公司已在中国贵州省黔东南州筹建10万平米以上研发生产和营销中心售后服务总基地及后续准备在贵州上市，海外其它国家的销售及技术服务分公司也在筹划中。我们的市场覆盖全球范围内的工艺礼品，塑料、塑胶、五金、玻璃、木材、陶瓷、家具，灯饰，汽车，装饰装修，电子电器等等各行各业领域任何需要喷涂效果的产品， 投入小，回报大，高新的技术和全面的技术支持和售后服务让我们的市场和业绩一直超高速的在增长。我们环保的纳米等离子喷涂设备和材料荣获中国环境标志产品，欧美的SGS、Rosh等各种环保检测认证，并拥有自主知识产权。中国博友集团有多个独资工厂生产具有国际领先水平的各种环保纳米水性材料和喷涂机器设备和技术服务。纳米镀材料适用于各种材质。年产量超1000000吨。三大主要材料：水性纳米镀材料，油性纳米镀材料，油性纳米封孔材料。水性纳米产品不燃不爆，已广泛应用于各行各业的产品，和国内外著名企业集团建立长期的合作。环保的纳米等离子喷涂机器设备有手动和自动两大类，可完全按客人的要求或产品的特性定制各种最适合（成本低，效益高）的喷涂机器设备及涂料。环保的纳米等离子喷涂设备喷出来的电镀已完全替代传统电镀，是传统电镀的克星，也是电镀行业最高新技术持续发展的最佳途径。纳米等离子喷涂设备可定制做出任意的电镀效果： 不限颜色、不限材质、不限结构大小，成本低，效益高，作简单，最重要的是环保，能过所有的的测试及证书。公司具有强大研发技术精英团队和全球各地市场的营销精英团队，投入大量资金资源为客户提供专业的技术支持服务和解决各种技术问题的方案。博友以诚信打消客户顾虑，以卓越的专业技术赢取客户信赖与支持，已最透明的现场服务方式和最佳的服务态度来保障客户高效生产。公司宗旨是创新！品质技术精益求精！追求卓越技术，为客户提供满意服务，引导中国纳米涂装行业，环保节能降耗优化地球生态环境，保护人类身心健康。携手博友，共同发展，是我们永恒的追求。

纳米薄膜超声喷涂是基于压电超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式，相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上, 膜厚最薄可达几十纳米。适用于薄膜太阳能电池、燃料电池、微电子及半导体、光刻胶、传感器、PCB助焊剂、织物功能涂层、玻璃镀膜等多种纳米及亚微米级薄膜制备。 PeJet-UltrasonicJet研发型纳米薄膜精密喷涂机, 适合于研发科研使用, 可配备聚拢型喷头, 宽喷型喷头, 散射型喷头等, 同时配备精密计量泵、载气控制、基底加热板、真空吸板、排风系统等，特别适合科研实验室的研发及小面积薄膜的生产制备。 此设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：EMI静电屏蔽，新能源领域的质子交换膜燃料电池膜、电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂、 如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电膜等 生物医疗领域的生物传感器涂层喷涂、微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂、玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、AF防指纹喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、抗菌涂层喷涂等等。 标配Z系列聚拢型超声喷头 可选喷头：D系列散射型，K系列宽喷型，X系列超细型 多核高速处理多闭环控制，超声功率控制精度达0.01W 喷涂均匀度优于95%，涂料转换效率优于95% 干膜厚度在20纳米到100微米范围可控(视材料而定) 喷涂面积为150*150mm到200*200mm, 可选300*300mm 喷涂材料粘度小于30cps, 喷涂材料固含量小于30%, 喷涂材料颗粒尺寸小于10微米 喷涂流量：350ml/min, 视喷涂幅宽100mm (视喷头及材料而定) 全彩触摸屏控制, 高精度精密减压阀及液体阀门, 实现高速稳定气液配合 单通道实验级注射泵, 原装进口生物级进样器 预留排风口: 可对接实验室或超净间抽空系统 激光对位功能: 可快速对位喷涂位置 基底加热台及真空吸附加热台(选配) 超声分散搅拌: 超声分散池, 可对悬浮液进行预分散处理(选配) 超声分散注射器, 可实现对悬浮液在线分散搅拌供液, 避免喷涂过程中固体沉淀(选配)

产品简介：MSK-SP-04-LD超声雾化热解涂覆薄膜机,喷胶机可以精确控制溶液化学计量比、雾粒的喷出速度和雾粒大小等参数，采用步进电机和微处理器来控制容积泵来精确输送溶剂。一个超声波雾化器可以制备厚度较薄的微纳米涂层，并且由一步进电机控制可在X轴和Y轴方向移动，以确保涂层的均匀性。同时基底温度可以进行控制，以满足实验需要。 产品型号MSK-SP-04-LD超声雾化热解涂覆薄膜机,喷胶机安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：不需要4、工作台：设备为落地式，占地面积1m2以上5、通风装置：需要主要特点 喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。技术参数 1、输入电源：208V-240V 50Hz/60Hz 2、步进电机：24V DC 3、超声波雾化器：40KHz 130W 4、滴涂罐：50ml、250ml 5、滴涂速率：1ml/s-20ml/s 6、雾滴尺寸：50μm 7、喷雾器在X轴和Y轴行程：200mm 8、喷雾器移动速度：X轴方向10mm/s-800mm/s，Y轴方向1mm/s-12mm/s（空气压缩机推动） 9、基片盛放台：150mm×150mm 10、最高可加热温度：500℃ 11、温控表：数字显示，可设置7段升降温程序产品规格　尺寸：840mm×920mm×1400mm

超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备：利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒，实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作，机械能被转移到液体中，产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面，当液体离开喷嘴的雾化表面时，它被破碎成均匀微米级液滴的细雾，从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内，该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性：超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保：由于不加压的低速喷雾很容易控制，且液滴落在基材上而不是从基底上反弹，因此能确保显著减少过喷的量，可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性：当需要极低的流速时，喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时，它们具有独特的优点，通过喷嘴本身的超声波作用，在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮，以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能：液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化，无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件，雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低，超声波喷头具有自清洁功能，日常免维护。 广泛应用：超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液，污水、化工液体、油料粘液也能雾化。

MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机采用步进电机和微处理器来控制容积泵，从而保证输液器精确输送溶剂，保证超声喷雾过程的连续性。通过一个超声波雾化器来制备厚度较薄的微纳米涂层，并且由一个步进电机控制喷雾器可在X轴和Y轴方向移动，且移动速度可在一定范围内进行调节，以确保喷涂后的基片表面涂层的均匀性。MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机通过一个加热平台来控制基底温度，从而加速薄膜的干燥速度，加热平台的加热温度可高达500℃，在此温度范围内基本可以满足绝大多数实验的需要。喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。产品名称MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机产品型号MSK-USP-04C安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：设备喷头为气动辅助，需配套空气压缩机或者气瓶（含减压阀）4、工作台：落地式设备，占地面积2m2以上5、通风装置：需要主要参数1、电源：220V 50Hz/60Hz2、超声波雾化器：40KHz 100W3、喷雾器在X轴和Y轴上的行程：1mm-200mm4、喷雾器移动速度：X轴方向10mm/s-800mm/s，Y轴方向10mm/s-100mm/s5、喷涂胶体颗粒大小： 10um-20um6、流量大小： 0.6pl~4ml/min7、固体含量要求： ≤ 10%8、粘度大小要求： ≤ 100cPs 9、涂层间距：1mm-100mm10、Z轴高度max调节量：60mm11、加热器平台尺寸：350mm×220mm12、加热温度可高达：500℃，加热板带有抽气微孔，可以真空吸附较薄样品，满足钙钛矿太阳能电池等薄膜制备的需求。13、标配注液器容积：20 ml14、注液泵装载：直径不超过?30mm的注液器15、注液速度：0.1mm/min-45mm/min，微调速度0.01mm/min-8mm/min16、注射器行程设置范围：0.001mm-120mm产品规格尺寸：主机1550mm×750mm×750mm，注射泵：250mm×225mm×170mm

MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机采用步进电机和微处理器来控制容积泵，从而保证输液器精确输送溶剂，保证超声喷雾过程的连续性。通过一个超声波雾化器来制备厚度较薄的微纳米涂层，并且由一个步进电机控制喷雾器可在X轴和Y轴方向移动，且移动速度可在一定范围内进行调节，以确保喷涂后的基片表面涂层的均匀性。MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机通过一个加热平台来控制基底温度，从而加速薄膜的干燥速度，加热平台的加热温度可高达500℃，在此温度范围内基本可以满足绝大多数实验的需要。喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。产品名称MSK-USP-04C超声喷雾热解涂膜机,喷胶机产品型号MSK-USP-04C安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：设备喷头为气动辅助，需配套空气压缩机或者气瓶（含减压阀）4、工作台：落地式设备，占地面积2m2以上5、通风装置：需要主要参数1、电源：220V 50Hz/60Hz2、超声波雾化器：40KHz 100W3、喷雾器在X轴和Y轴上的行程：1mm-200mm4、喷雾器移动速度：X轴方向10mm/s-800mm/s，Y轴方向10mm/s-100mm/s5、喷涂胶体颗粒大小： 10um-20um6、流量大小： 0.6pl~4ml/min7、固体含量要求： ≤ 10%8、粘度大小要求： ≤ 100cPs 9、涂层间距：1mm-100mm10、Z轴高度max调节量：60mm11、加热器平台尺寸：350mm×220mm12、加热温度可高达：500℃13、标配注液器容积：20 ml14、注液泵装载：直径不超过Ø 30mm的注液器15、注液速度：0.1mm/min-45mm/min，微调速度0.01mm/min-8mm/min16、注射器行程设置范围：0.001mm-120mm产品规格尺寸：主机1550mm×750mm×750mm，注射泵：250mm×225mm×170mm

美国IVEK-Sonicair声波气动硅油采血管喷涂雾化装置 Sonicair型声波气动喷雾装置在生化，医疗，及工业领域有许多不同的应用，比如，可喷涂诊断用试剂，溶剂粘结的可塑剂，微量水雾/加湿, 以及用于医疗(如药物支架喷涂)及工业制造业的硅胶表面喷涂以达到润滑效果。该喷雾装置由316不锈钢制造，不易起化学变化。 该喷管专门为IVEK注液设备配套设计，具有极高的可重复性，尤其适合于各种政府药物器械监管要求的有效性工艺流程。IVEK注液装置可在生产过程中有规律地完成0.1％CV的重复率。 Sonicair声波气动系统在对药物支架，注射器管内壁及注射器针头的有效喷涂中证明是十分有效的，在北美市场已被广泛推广应用。Sonicair声波气动装置为想淘汰基于溶剂的润滑方案的生产厂商提供了理想的解决办法。很多情况下，采用硅树脂交联方式需要使用溶剂且喷涂的用料量较大，该传统方式在生产过程中因蒸发溶剂易产生喷涂量偏差，不易控制，且有害健康。Sonicair声波气动喷管成功地实现了每1毫克喷射将硅树脂雾化至100,000cps 的剂量，是亚洲地区生化及医疗器械行业喷涂应用升级换代的理想选择。其它运用还包含润滑剂，电解液，抗体，生化药物及聚合物的雾化。

超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备：利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒，实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作，机械能被转移到液体中，产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面，当液体离开喷嘴的雾化表面时，它被破碎成均匀微米级液滴的细雾，从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内，该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性：超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保：由于不加压的低速喷雾很容易控制，且液滴落在基材上而不是从基底上反弹，因此能确保显著减少过喷的量，可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性：当需要极低的流速时，喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时，它们具有独特的优点，通过喷嘴本身的超声波作用，在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮，以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能：液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化，无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件，雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低，超声波喷头具有自清洁功能，日常免维护。 广泛应用：超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液，污水、化工液体、油料粘液也能雾化。

喷涂车间加湿器 加湿器企业新闻资讯报道：合理的控制生产环境湿度变化在任何一个工厂企业的工业生产中都能起到关键的作用；在汽车制造厂中，汽车配件的喷涂车间用输送带将车体移动时会产生灰尘，若灰尘附着在车体上面，喷涂时会引起喷涂不匀的现象，直接影响产品的品质； 此时，可以使用正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器在喷涂车间进行局部加湿，保持一定的湿度能有效抑制空气中粉尘飞扬现象，并可有效地消除静电干扰，从而提高喷涂过程的产品质量。 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。 点击此处查看喷涂车间加湿器全部新闻图片 电话： 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下：品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量第一，诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询喷涂车间加湿器，喷漆车间加湿器，工业加湿器厂家的详细信息！工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器控制方式，技术参数： 控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管湿度标准适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）50%RH以下250500100015002000250055-65%RH20040080012001600200065-75%RH1503006009001200150075-85%RH100200400600800100085-95%RH7515030045060075095%RH以上50100200300400500消耗功率180W300W600W900W1200W1500W净重15kg18kg22kg30kg38kg55kg 查看更多喷涂车间加湿器，喷漆车间加湿器，工业加湿器厂家的详细信息尽在:正岛电器 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器产品六大核心配置优势： 优势一：【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 优势二：【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三：【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 优势四：【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 优势六：【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示：在汽车喷涂车间使用正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器将湿度保持在最适宜的范围之内，是消除工件表面静电，减少积尘，保证喷涂处理后“流平”工艺的要求，还可避免混漆工艺中存在可燃气体的隐患的关键所在。以上关于喷涂车间加湿器，喷漆车间加湿器，工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解喷涂车间加湿器的最新相关信息： 喷漆房、烘漆房是既能满足喷漆工艺环境要求,又能满足烘烤工艺环境要求的涂装设备。喷漆房设计需按国家环保、卫生、安全生产等规范,提供喷漆所需要的洁净空气,合适的照度、温度、湿度以及均匀合理的气流等, 及时将污染的空气排出。 而烘漆房需要提供油漆烘烤所需要的均匀温度、合适的适度、清洁的空气、废气排放等功能。喷漆房、烘漆房(烘漆室)的设计较单一功能的喷期或烘漆设备复杂的多，需要解决喷漆和烘漆时不同工艺参数的转换和控制问题。 喷漆时,室内采用全新风送风,送风的湿度、温度不受室体底部存水的影响。烘漆时,为节省能源,热风循环使用。由于湿式喷漆房、烘漆房室体格栅下部有水,如不采取措施,挥发的水分会通过循环系统回送到室内,增加室内循环风的湿度,导致湿度室内超标。 湿度影响溶剂的挥发速度,进而影响涂层流平和流挂性能,高湿度下进行涂装作业,溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度,产生水汽在湿漆表面凝露,引起漆膜"泛白"。因而,解决烘烤时室内湿度问题是湿式喷漆房、烘漆房研制的关键技术。 汽车涂装车间的喷漆工艺过程对湿度有严格的要求，合适的湿度控制，是消除工件表面静电，减少积尘，保证喷漆处理后"流平"工艺的要求，避免混漆工艺中存在可燃气体的隐患的关键。 湿度控制与静电消除 静电是影响喷漆工艺最重要的因素之一。消除静电可以解决可燃性气体易燃易爆问题。混漆工艺中为了保证调色均匀，混漆处理与喷漆工艺同步操作，期间会产生大量的可燃性气体，消除静电显得非常重要。 湿度控制与工件加工表面的积尘 增加车间湿度，可有效减少车间内粉尘的漂浮量，减少工件表面因静电吸附的尘埃量，为工件表面喷漆处理质量创造条件 湿度控制与喷漆工艺 工件表面的喷漆处理，可分为三步处理过程：底漆、中漆和面漆。操作中漆附着在工件表面有一个自然"流平"过程，控制合适的湿度是保证"流平"工艺质量的关键，它可使处理后表面均匀一致，光洁明亮。

上海焕领机电科技有限公司是国内优质空气雾化喷嘴 超声波雾化喷嘴 干雾抑尘喷头专业提供商，一般采用不锈钢材质制造，喷嘴体的入口接头有多种尺寸，适合大多数常用的管道。除尘雾化喷嘴能够提供多种喷雾角度及喷雾流量，这为得到不同的喷雾性能提供了灵活机动性。如果想购买我公司超声波干雾抑尘喷嘴产品，欢迎联系，具体报价请以实际提供的为准！Shanghai huanling electromechanical technology co., LTD is a professional supplier of high quality air atomizing nozzle, ultrasonic atomizing nozzle, dry fog and dust suppression nozzle, which is generally made of stainless steel. The dust-removal atomizer nozzle can provide a variety of spray angles and flow rates, which provides flexibility for obtaining different spray performance. If you want to buy our company' s products, welcome to contact, specific quotation please provide the actual prevail!空气雾化喷嘴 超声波雾化喷嘴 干雾抑尘喷头在改变空气压力或改变液体压力的环境下，同样可以产生合乎要求的喷雾，因此具有很强的适应性。超声波喷嘴的特殊的内部结构设计能使液体和气体均匀混合，并能够产生超细液滴尺寸的喷雾，是要求有效湿度控制场所、粉尘治理场所、喷雾消毒场所的理想选择！ Air atomization nozzle ultrasonic atomization nozzle dry fog dust suppression nozzle in changing the air pressure or change the liquid pressure of the environment, can also produce the required spray, so has a strong adaptability. The special internal structure design of ultrasonic nozzle can make liquid and gas evenly mixed, and can produce super-fine liquid droplet size spray, which is the ideal choice for effective humidity control place, dust treatment place and spray disinfection place.产品应用空气雾化喷嘴 超声波雾化喷嘴 干雾抑尘喷头适用于环保、钢铁、机械、纺织、汽车、造纸、电子、化工、医药、食品等工业生产领域 Products used in environmental protection, iron and steel, machinery, textile, automobile, paper, electronics, chemical industry, medicine, food and other industrial production fields.经典应用1.润湿除锈　　2.空气加湿　　3.化学处理　　4.化学剂喷洒　　5.液体喷涂6.烟叶加湿　　7.药片涂层　　8.烟气蒸发冷却　　9.杀菌消毒　　10.部件冷却

v 在喷涂法中，喷嘴将要涂抹的溶液喷在晶圆上。经过优化后的晶圆上方喷嘴移动路径可以实现在衬底上均匀的涂层。 喷涂所用的液体通常粘度极低，以确保形成细小的液滴v 喷涂法即使在凹凸图形上也能形成均匀涂层，因此它是这种结构的首选方法。喷涂法还能喷涂方形的衬底v 对起伏台阶几微米到600微米以上的三维微结构加工基板尺寸最大直径为200 mm，方形最大边长为 6inch

v 在喷涂法中，喷嘴将要涂抹的溶液喷在晶圆上。经过优化后的晶圆上方喷嘴移动路径可以实现在衬底上均匀的涂层。 喷涂所用的液体通常粘度极低，以确保形成细小的液滴v 喷涂法即使在凹凸图形上也能形成均匀涂层，因此它是这种结构的首选方法。喷涂法还能喷涂方形的衬底v 对起伏台阶几微米到600微米以上的三维微结构加工基板尺寸最大直径为200 mm，方形最大边长为 6inch

代理供应HNPM微量喷涂泵德国原装，货期短，支持选型，为您提供一对一解决方案：可为您提供售前、售中和售后服务。公司介绍：德国HNP Mikrosysteme(下文简称为“HNPM”)公司专注研发，制造和销售微型齿轮微量泵。该泵能快速输送填充微量液体，并成熟应用与生命科学和分析仪器领域、机械和微型工程、化学和制药工艺工程等领域。HNPM公司还提供开发配料系统的客户定制服务。HNPM微型齿轮微量泵提高移液、灌注、填充或输送等应用性能，并能协助技术人员研究开发新型产品。HNPM微量喷涂泵主要产品：HNPM微型计量泵、HNPM微量泵、HNPM密封惰性泵、HNPM低压泵、HNPM模块泵、HNPM磁性密封泵等。HNPM微量喷涂泵- 预冲管硅油喷涂：预灌装/预充式注射器应用主要集中在胰岛素、肿瘤和疫苗等特定领域。预灌装/预充式注射器能简化临床操作，方便实用，减少患者的注射成本；避免使用稀释液后反复抽吸，减少二次污染。因此近年来市场需求快速增长。传统方式硅油喷涂方式有两种：1.将针管和橡胶活塞倒入用溶剂稀释后的硅油槽内，浸泡再取出烘干，在烘干的过程中，会导致硅油脱落，硅化不统一，硅油用量控制不严格。2.喷枪喷涂，这种方式存在厚边，不均，颗粒过大等现象。理想的喷涂对液体添加计量设备的性能要求比较高，需要液体添加计量系统能够实现精量及微量点液。此外还需要配备高性能的液体雾化器。为解决传统硅油喷涂的问题实现微量精量喷涂,HNPM研发了微量喷涂用泵。HNPM微量喷涂泵mzr-2905优点：mzr-2905高精度微量泵涵盖了0.003-18毫升/分钟的流速范围。该微量泵属于高精度、低脉动的产品，可用于非润滑液体以及高压情况下的微量输送。紧凑的设计和集成的微控制器，使得该产品具有广泛粘度适用范围，并且保持袖珍的尺寸。MZR-2505微量泵主要应用在工业生产和工艺处理方面。该泵被设计用于水的连续输送和离散量，水样溶液，溶剂，甲醇，油，润滑剂，粘合剂，油墨和涂料，以及其它高粘度液体。HNPM微型计量泵型号：mzr-2505、mzr-2905、mzr-4605、mzr-7025、mzr-2542、mzr-11507

1200℃带超声雾化以及进料系统的立式管式炉带有喷雾喷嘴和定量固体粉末进料器的4“立式管式炉内的超声波喷雾热解系统OTF-1200X-VT是两个加热区分开的立式炉，带真空密封的100mm直径石英管。它可以将气流或液/水雾化引入 加热炉，也可用于PVD，CSS或CVD涂层；两个精密温度控制器可独立提供+/- 1C精度的30段加热和冷却程序；垂直管式炉安装在重型移动小车中，便于移动 。炉体结构两个加热区分体式立管炉，用于更长且均匀的恒温区超声波喷嘴可以通过重力和低压压缩空气使液体/水雾化。用于将固体粉末送入熔炉以形成核/壳结构的容积式给料器升级如果您需要卧式 炉，我们将免费更换为相同规格的管式炉。您可以将超声波喷嘴从40KHz升级到3 KW和120 KHz， 但需要额外付费。请检查带有冷凝液收集器的 2.4 MHz 超声波增强型起泡器/颗粒发生器，以 形成喷雾系统以确保高毒炉电源6KW（总）/每个区域：3KW电压AC 208-240V单相，50/60 Hz最高 温度每个区域 1200°C （1小时）连续温度每个区域1100 °C最高 加热速率= 20 °C / min。温度精度+/- 1°C管尺寸和材料随附一根1000mm长的石英管外径：100毫米，内径 95毫米包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块，该陶瓷块悬挂在法兰的顶部，以保护因热辐射而损坏的O形圈。升级说明：（加工管可以用 外径从60 mm到100 mm的 莫来石管来代替，需要额外的费用，然后可以在最高1250 ° C的温度下使用熔炉）加热区长度200mm（下）200mm（顶部）400mm（总计）恒温区恒温区：如果两个加热区处于相同温度，则为300毫米（+/- 1°C）温度控制器MET认证的30个可编程段可精确控制加热速率，冷却速率和停留时间。内置PID自动调节功能，具有过热和热电偶损坏保护功能。过热保护和报警功能允许无人值守的操作。RS485通信端口真空密封法兰两个带真空计和阀门的不锈钢法兰 包括在内挂钩法兰焊接在顶部法兰内部，用于用电线悬挂热块或坩埚。您可以选择任何连接器（KF25D适配器，1/4' ' 世伟洛克卡套管接头），如左图所示，需要额外付费。顶部带有1/4英寸倒钩接头的出气口（真空口）。 底部带有1/4“倒钩连接器的进气口 真空度机械真空泵产生的10E-2 Torr分子泵10E-5托 泄漏率5 mTorr / min加热元件1300°C Mo掺杂Fe-Cr-Al合金外型尺寸550mm（L）x 380mm（W）x 520mm（H）不包括移动推车600mm（L）x 600mm（W）x 1200mm（H）安装在移动推车上净重约80公斤（不包括移动推车）运输尺寸48英寸（长）x 40英寸（宽）x 72英寸（高）装运重量182公斤保修一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购替换件。）