微波管道连续流动反应系统

产品名称:柱型连续流动氢化反应装置 产品型号:FFX-1000G 产品代码:262770 反应方式:连续流动反应方式 反应容器:催化剂填充反应柱 内径5x50mm 1支 最高使用压力:小于1MPa（氢气导入压力上限） 温度调节范围:50-200℃（铝块恒温槽） 流量调节范围:液体 0.01-1.00mL/min 氢气 2-100mL/min 压力调节范围:0-0.8MPa 温度气体液体参数设定:按键输入数字显示 温度控制种类:铝块夹套控制 温度控制方法:P.I.D控制 液体泵流量控制:单柱塞泵定量送液 气体流量控制:气体流量控制器（mL/min） 液体流路:2路送液（泵、泵+进样阀） 气体流路:1路（氢气） 回收流路:1路（大气开放） 安全功能:压力传感器上限压力报警、气体流量报警、液体泵自我诊断功能（上限压力报警）、独立过升防止器、保险丝、温调器自我诊断功能（可变式上限温度、传感器异常）、保护盖 环境温度范围:5-35℃ 接液部材质:SUS316、FFKM、PEEK、FTFE、玻璃 气体连接口:外径1/16管路适配器 原料容器:玻璃瓶100mL、进样阀4.5mL以下 外部尺寸(mm):300Wx420Dx377H 电源:5A、500VAAC100V 50/60HZ产品特点：1、 小型紧凑型可以进行催化反应的流程式反应装置。对于柱型管填充的催化剂通过流动反应液。可进行不均匀的催化反应。可用于流程反应条件研究，规模扩大合成。2、 通过精密控制流程反应的各参数（反应液流量氢气流量压力柱管恒温槽的温度），实现流程式合成反应。3、 通过压力调整阀，可设定液体以及气体任何压力条件下。压力调整范围从0-0.8MPa进行调整。4、 压力、温度、流量（液体以及气体供给）的控制设定在运行中也可以更改。因为是研究连续的反应条件，可迅速进行最适化实验。5、 对于高浓度的反应液，不依靠泵，可通过注射器直接向柱管里添加。6、 通过使用机能性催化剂（PPD-60型），根据反应不同，可维持催化剂的活性，再利用。另外，能改善氢气消耗量，可以进行批式反应条件（温度、压力）和比较试验。

产品参数：型号:MCR-1000产品代码:267950反应方式:连续流动式（需要送液泵）反应容器:反应柱管（不锈钢或玻璃）选购反应住规格:内径3510mmx长50100mm最高使用压力:0.8MPa温度调节范围:50~200℃（铝块温度）温度调节精度:±1.0℃以下（铝块温度）温度控制:铝块控温加热P.I.D控制温度设定显示:按键输入数字显示样品导入口:溶液1系统/2重管式气体1系统溶液1系统（选购）安全机能:温调器自诊断机能（可变式上限温度/传感器异常），独立过升防止器（温度保护）、漏电过电流开关接液部材质:PTFEPEEK全氟醚橡胶SUS316玻璃连接配管螺纹规格:外径1/16管NO.10-32UNF使用环境温度范围:5~35℃外表尺寸（mm）重量:恒温槽：123Wx163Dx214H2.9kg 控制部：80Wx220Dx151H1.8kg电源:2.0A 200VA AC100V 50/60HZ产品特点：1、 恒温槽采用铝块加热的方式，50~200℃范围内进行高精度温度调节。2、 反应柱分为内径3510mmX长度50100mm的六个种类，材质分为不锈钢材质和玻璃材质，玻璃反应柱适用于酸性样品的反应。3、 反应柱在恒温槽内的固定操作十分简单，只需一个拉杆动作即可完成安装。4、 样品导入端分为液相反应用和气液反应用2个种类（选购）。5、 氢气、氧气、二氧化碳气的气体反应用大流量控制单元也可配备（选购）。

连续流动微波系统，通常适用于在物料泵微正压压力状态下，以液相连续流动方式通过微波电磁场环境，进行快速加热（物理过程）和流动态合成萃取反应（化学过程）；适用于化学科研（有机合成化学，无机化学，分析化学，药物化学，军事化学），生物医学，材料科学，食品科学，检验检疫，石油化工以及农林渔业检测领域；微波连续流动过程，工艺控制精确，性能稳定，易通过串并联方式实现工业化。产品特点1、微波连续流动化学反应平台，适用于液态流体物料的连续式管道处置工艺2、采用20L不锈钢化学防腐内腔设计，微波功率800W3、内置工程塑料反应盘管系统，管径Φ1mm4、微波反应压力控制：0～1MPa5、微波反应温度控制：0～170&ring C6、支持两端口管路系统，支持温压双测7、支持外循环液体动力工艺方式，流量范围：0～50ml/min8、智能化控制系统，温度、压力和功率闭环可控，支持分段阶梯升温工艺，支持温度补偿工艺9、实验数据曲线显示且可以导出数据10、安全系统：（1）电气联锁（2）温度监控（3）压力监控（4）微波防漏抑制11、选配系统：支持500ml常压反应系统，搅拌和冷凝回流工艺技术参数（一）、微波系统1.微波功率控制：①微波功率：额定功率800W，0～800W线性可调，无级非脉冲式连续微波功率输出②微波频率：2450±50MHz2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②内表面涂覆5层特氟龙防腐涂层，适合有酸碱腐蚀以及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.内腔尺寸：约20L，250×275×285mm（宽×高×深），275mm的高度设计适合多种反应器的安装取放（二）、功能系统1.反应系统：选用Φ1✕ 10000mm工程塑料管路系统，支持测温、测压、流量功能2.温度控制：常用工作温度0～170℃，支持选配温度可达200℃3.压力控制：常用压力范围0～1MPa，支持选配压力可达2MPa4.流体控制：设计两端口管路系统，支持选配内循环和外循环双流体模式5.流体控制：出液设置冷却系统和循环系统，适合往复进料工艺6.安全系统：设置压力传感器和泄压防喷溅系统，保护操作人员7.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作，可以对实验过程中的数据进行读取，并通过电脑进行分析编辑（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式卡扣锁紧结构，通过金属连接确保炉门强力锁止状态；同时门体内嵌弹性平移泄压结构，异常反应失控的条件下可以从两侧泄压，保护正面的操作人员。3.门体内部采用高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mw/cm2 （优于国标）4.炉腔后板设置排潮风机，能够快速排除炉腔内尾气，确保炉腔内微负压环境，保护操作人员（五）、整机说明1.使用环境：（1）非易燃易爆环境；（2）湿度15～80%；（3）环境温度：5～40&ring C2.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W3.外观尺寸：主体约：782×492×450mm（宽×高×深）4.设备重量：50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

适用范围：高校、研究所化学研究，进行管道内液体进行微波辐照反应方面试验 适用于利用微波高频震荡频率进行科研的项目通用功能：1、采用陶瓷或者工程塑料管道，两端标准接口水密性接口2、采用微波单模辐照技术，避免了谐振腔多次反射形成的场能叠加在液体流动过程中，仅通过单模照射一次{本产品独有特点}3、采用温度传感器，可以通过控制合适的温度控制干燥量4、微波功率1600W，连续可调5、采用PLC自动控制，触摸屏操作，动态显示微波功率、温度、时间等参数6、工业规格设计，能够适合24H连续工作7、微波泄漏量符合国标　规格参数：1、220V/50Hz电源供电2、设备尺寸： 约600（宽）×400（深）×1200（高）mm3、炉腔箱体尺寸： 450（宽）×400（深）×550（高）4、工程塑料或者陶瓷管道：内径直径60mm

应用说明连续流动微波系统，通常适用于在物料泵微正压压力状态下，以液相连续流动方式通过微波电磁场环境，进行快速加热（物理过程）和流动态合成萃取反应（化学过程）；适用于化学科研（有机合成化学，无机化学，分析化学，药物化学，军事化学），生物医学，材料科学，食品科学，检验检疫，石油化工以及农林渔业检测领域；微波连续流动过程，工艺控制精确，性能稳定，易通过串并联方式实现工业化。产品特点1、微波连续流动化学反应平台，适用于液态流体物料的连续式管道处置工艺2、采用20L不锈钢化学防腐内腔设计，微波功率800W3、内置工程塑料反应盘管系统，管径Φ6mm（Φ1～Φ10可选）4、微波反应压力控制：0～0.5MPa（0～2MPa可选）5、微波反应温度控制：0～100℃（0～200℃可选）6、支持四端口管路系统，平行、合流、分流模式可选7、支持外循环和内循环双重液体动力工艺方式，流量范围：0～1000ml/min8、支持流动态反应物料动态取样功能9、智能化控制系统，温度、压力和功率闭环可控，支持分段阶梯升温工艺，支持温度补偿工艺10、实验数据曲线显示且可以导出数据11、安全系统：（1）电气联锁（2）温度监控（3）压力监控（4）微波防漏抑制技术参数（一）、微波系统1.微波功率控制：①微波功率：额定功率800W，0～800W线性可调，无级非脉冲式连续微波功率输出②微波频率：2450±50MHz2.微波反应腔设计：②内表面涂覆5层特氟龙防腐涂层，适合有酸碱腐蚀以及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.内腔尺寸：约20L，250×275×285mm（宽×高×深），275mm的高度设计适合多种反应器的安装取放（二）、功能系统1.反应系统：选用Φ60x10000mm工程塑料管路系统，支持测温、测压、流量功能，（可选配不同材质和规格的工程塑料反应体系）2.温度控制：常用工作温度0～100℃，支持选配温度0-200℃3.压力控制：常用压力范围0～0.5MPa，支持选配压力0-2MPa4.流体控制：设计四端口管路系统，采用内循环和外循环双流体模式5.过程监控：②设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作，可以对实验过程中的数据进行读取，并通过电脑进行分析编辑（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式卡扣锁紧结构，通过金属连接确保炉门强力锁止状态；同时门体内嵌弹性平移泄压结构，异常反应失控的条件下可以从两侧泄压，保护正面的操作人员。3.门体内部采用高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mw/cm2 （优于国标）4.炉腔后板设置排潮风机，能够快速排除炉腔内尾气，确保炉腔内微负压环境，保护操作人员（五）、整机说明1.使用环境：（1）非易燃易爆环境；（2）湿度15～80%；（3）环境温度：5～40?C2.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W3.外观尺寸：主体约：782×492×450mm（宽×高×深）4.设备重量：50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

仪器简介：获得 R&D100 大奖的 H-Cube Pro 是 Thalesnano 公司研发的台式氢化反应系统，它为氢化反应创造了革命性的新方法。使得在普通实验室传统方法不能灵活运用的氢化反应得以连续流动的方式安全进行。配合可以自行填充的专利催化柱 CatCart，使得氢化反应产率更高，反应也更迅速。氢化反应所需要的氢气由仪器电解水产生，避免了外接氢气钢瓶带来的潜在不便和危险。H-Cube Pro 上的所有操作都可以通过触摸屏面板进行监控，相当的容易上手。H-Cube Pro 可以在绝大多数的实验室环境中都能安全使用，其迷你外形能适应大多数操作空间。氢化反应主要特点：H-Cube Pro 产品解决了传统催化氢化还原反应器微型化、氢气和反应装置安全性要求高、高压釜操作劳动量大和操作要求高、催化剂需要过滤、难以控制催化剂自燃、氢化反应时间长、转化率低和不能控制还原过度等问题。H-Cube Pro 系统不同于传统实验室釜式、间歇反应，是流动化学在实验室的典型应用和创新应用。H-Cube Pro 产品体积小，在实验室通风橱内就可操作，安全性高。需要手动链接部位少，既避免了泄漏危险气体，也保证体系压力稳定。H-Cube Pro 的反应系统体积小，所需原料样品量少，样品大于10mg 即可，特别是只有微量、珍贵原料时，H-Cube Pro 也能轻松实现反应。H-Cube Pro 含有内置小型氢气发生装置和氢气泄漏检测装置，实验完毕后剩余氢气排空，保证了实验的安全性。H-Cube Pro 将催化剂封装使用，避免了传统氢化的催化剂使用和过滤中的危险隐患。小型化的 H-Cube Pro 将传统常规高压釜的高温、高压、间歇、大体积的反应改变成了微量、连续流动、小体积、链接部件少的安全性高的反应。特别是在对含有多官能团的复杂化合物的还原中，令人惊奇的是发现在不同流速、温度和压力下，反应产生了不同的产物，并且实现了可控高选择性（95%），而在传统高压釜反应中则观察不到这样的高度的选择性和可控性，只能得到单一或混合产物。主要优势：底物连续流动在和原位电解产生的氢气混合后进入反应腔体，在微流动的技术及专利催化柱技术的促进下，有效提高了三相混合的效率。氢气底物混合物能够迅速，均匀地被加热至 150℃ 及 100bar，在这个条件下，大部分反应只需要几分钟时间就可以达到极高的转化。反应氢气混合物在催化柱里能有效和催化剂表面接触，在高温高压下快速反应并经过滤片后收集。5分钟左右就能进行10mg-100g 的反应物还原，转化率极高。氢化反应过后催化柱无需过滤，也避免了催化剂自燃，可以回收再用。系统操作利用触屏显示器，操作简单，智能化程度高，可对反应在线修改。技术参数：反应通量 10mg-100g温度范围 RT-150 ℃压力范围 Up to 100 bar系统材质 标准材质或316L 不锈钢流速 Up to 3 mL/min电压 110-220 V频率 47-63 Hz电解水参数 去离子水，建议传导率：71.4 ns/cm2氢气量控制 氢气百分含量可调应用领域：氢化还原反应氢化去硫反应硝基还原反应烯烃氢化反应炔烃氢化反应腈类化合物还原反应去磺化反应去卤素反应亚胺还原反应N-，O-去苯基化反应去重氮化反应

产品应用单模聚焦微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具，其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性，相对于传统多模微波反应器具有无可比拟的优势。广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物医药、材料合成、微波萃取、学术研究等。高校研究所进行化学、生物等方面试验，适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。产品特点1、本微波连续流动化学反应平台，采用单模圆柱微波谐振腔设计，自底而上贯穿式微波加热模式 2、采用1L不锈钢化学防腐内腔设计，微波功率700W 3、内置工程塑料（PFA）反应盘管系统，管径Φ6mm，可选配Φ1mm、Φ3mm两种管径，以及玻璃盘管系统 4、微波反应压力控制：0～0.5MPa、微波反应温度控制：0～200&ring C 5、采用外循环单路流动系统，流量可调，可选配多路混合进料系统 6、支持垂直流动工艺方式 7、智能化控制系统，温度、压力和功率闭环可控，支持分段阶梯升温工艺，支持温度补偿工艺，实验数据曲线显示且可以导出数据 8、安全系统：（1）电气联锁，（2）温度监控，（3）压力监控（4）微波防漏抑制9、选配功能（1）双路气氛条件，适合气液反应（2）真空和空压机，两种正负压两种压力条件（3）内部照明和彩色视频监控系统技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率700W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出 2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成圆柱单模内腔，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理 3.单模内腔尺寸：约1L，适合多种盘管反应容器的工艺装配 （二）、功能系统1.反应系统： Φ6×2000mm特氟龙螺旋盘管反应器，正压密封流动反应体系，采用垂直流动工艺方式，支持流量控制、测温、测压功能 2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～200℃，工作温度可达300℃；②采用红外和光纤双测温方式 3.压力控制①压力范围：常用工作温度0～0.5MPa；②采用接触式传感器测压方式 4.流量控制①采用外循环单路流动系统，流量可调，范围0～1000ml/min ②可选配两路混合进料系统 5.辅助系统①采用专业流动化学辅助工作台设置，三层阶梯设计，满足自上而下的气液系统进出料工艺，具备多路混液、加液、加气、以及正负压环境系统可选择使用 ②支持可选配Φ1mm、Φ3mm等多种管径系统和长度系统，支持稳定的流量、流速与温度、功率系统匹配 （三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控 2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储 3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作 （四）、安全系统1.顶盖多重联锁结构，开门断电，保护操作人员；2.顶盖采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2（优于国标）；（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W；2.外观尺寸：主体约：1270×923×472mm（宽×高×深）；3.设备重量：75kg；4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年。

连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，反应釜，反应器，产品名称：连续流动反应器/催化剂评价装置品 牌：科幂产品类型：催化剂评价装置连续流动反应器/催化剂评价装置安徽科幂机械科技有限公司（北京总代理）连续流动反应器/催化剂评价装置为一种呈管状、长径比较大的连续操作反应器，其结构有单直管、螺旋管、多管并联；可为空管，也可以设计成内部添加固体催化剂层的填充管，进行多项催化反应，如列管式固定床反应器。连流动反应器/催化剂评价装置具。特点：1. 连续操作，生产效率高2. 返混小，低流速下近似理想流体 3. 管式反应器可实现温度分段控制及压力控制4. 适用于热效应较大的反应5. 尤其适用于转化率要求高的快速反应、串联反应体系。催化剂评价装置/连续流动反应器从反应物料体系角度可将连续流动反应器/催化剂评价装置分为：液——液、气——液以及气——气反应体系。为了满足高校及科研机构对实验级连续流动反应器/催化剂评价装置的需求（催化剂评价、反应停留时间验证、反应条件探索、反应工艺改进等），根据客户需求已开发出一系列适用于不同体系的连续流动反应器/催化剂评价装置，并得到一致好评。1、液——液相管式反应系统 液-液相反应系统指反应体系为两种及两种以上的反应，体系内液体之间可互溶也可以为多相。其反应过程可分为传质混合过程和反应过程。对于很多有传质混合控制的快速反应过程，由于传质混合时间较长，采用传统的釜式反应器，会严重影响反应的转化率及产品性能，且不能实现连续生产。另外，液相反应系统多存在加热及冷却过程，釜式反应器整体换热效率较低，且不能实现连续多段温控。 针对以上类型的反应，为客户定制了一系列适用于液-液反应体系的管式反应器系统（同时适用于澄清液互溶体系、多相体系以及中低粘度带悬浮液的体系）。极大的改善了客户的实验体验，提高了实验效率及安全性。 开发的液-液相管式反应系统集成控制系统、液体物料的快速混合（静态混合器、撞击流混合器、涡流混合器等）、加热系统（加热炉、加热套、夹套式加热等）、冷凝冷却系统（外夹套、螺旋管式冷凝器、列管式冷凝器等）产物接收分离系统等于一体。整体空间布局灵活，可根据客户具体要求进行设计。2、气-液相反应系统 气——液相反应是指反应体系中同时存在气相及液相，为非均相反应体系，气相组分必须进入到液相组分中才能发生反应。气液两相间存在相界面，反应的进行以两相之间的传质为前提。气-液两相间的分散效果直接决定了反应效率以及转化率。当前应用于气-液相反应的反应器型式主要有:塔式（填料塔、板式塔、鼓泡塔等）、机械搅拌釜式（釜底鼓泡式、白吸气式等）。 其中塔式反应器由于结构复杂，清洗拆解不便，不适合实验室的使用工况，而机械搅拌釜式反应器设计成本较高且难以实现连续串联反应。针对此种类型的反应体系，从客户需求出发，开发的气液相管式反应器，可以实现气液的快速均匀分散，温度压力的实时准确控制，反应连续、快速，大大提高了实验人员的实验效率。 该类管式反应器集成系统与液-液相管式反应类似，除反应物料混合系统不同外，其他基本保持一致。气液相反应体系物料混合段为气液快速均质分布器（喷射型、文丘里型等）。3、气——气相反应系统 气——气相反应为均相化学反应。此处将常规的多种纯净气体的反应和气体通过固体催化剂床层的反应统称为气-气相反应系统。单纯的气相反应，反应条件多为高温高压，安全问题一直以来都是重中之重。坚持以质量安全为前提开发气体管式反应器，管件阀门均采用进口，温度压力控制精确，密封性能优，集温度压力控制、在线取样系统于一体，能够很好的满足客户的安全操作需求。 装载固体颗粒（可为催化剂也可以为固体反应物）床层的气相反应器（固定床反应器），广泛存在于石油化工及生物医药等领域。高校及科研机构对于各种类型的固定床反应器需求较大，主要用于对不同种类的催化剂进行评价、催化剂zui佳使用条件的验证、反应zui佳工况的验证等。 固定床反应器的优点在于:流体与固体之间可进行有效的接触，当反应伴随串联副反应时，选择性较高 其缺点在于易出现飞温现象。从固定床的zui基本结构特点出发，致力于设计出安全可靠、温度和浓度梯度小的固定床反应器，zui大限度的满足客户需求。

仪器介绍：采用单模聚焦微波技术，微波从激励腔，经过专用微波装置隔离保护，通过波导传输，以单一模式进入微波反应腔，在微波反应腔内形成一个高功率密度的稳定微波场，可明显缩短反应时间、显著提高产率和纯度。仪器特点：1.该系统由微波功率源，环行器隔离保护装置，微波检波及驻波调节系统，单模谐振腔，终端调谐波导等波导系统组合而成。全部采用标准波导连接，可根据不同实验的需要自由拆卸和组合自己的反应系统，2.单模谐振腔可根据不同实验要求自由定制和更换，配终端调谐，单模聚焦可调。3.用于单模微波化学反应，单模微波合成反应，大幅提高微波反应的效率，也可用于微波等离子放电，微波UV实验等用途。系统也可用于连接多模谐振腔。技术参数：1.微波功率：0-1000W连续线性可调，采用先进的模糊算法，实时动态改变（稳定）腔体内的功率密度2.微波频率：2450MHz± 50MHz3.输入电源：220V，50HZ4.配单模谐振腔，用于进行单模微波条件下的各种反应5.全中文真彩触摸式人机界面，工业级微电脑作为中心控制处理器。6.全部采用标准波导连接，可根据不同实验的需要自由拆卸和组合自己的反应系统7.配置专用微波隔离装置进行隔离保护，可抗全反射，即使反应物料剂量接近于零，仪器也可正常工作。8.配置波导耦合器、晶体检波器和波导调配器，在线对系统驻波进行观察调配9.单模谐振腔配终端调谐波导，单模聚焦可调10.高精度红外温度传感器实时监测控制反应温度11.测温控温范围0-500℃，精度± 1℃12.磁控管温度保护等多重连锁保护装置13.微波泄漏优于国家安全标准，安全可靠

产品应用微波超高压反应器是指体系承受压力10MPa的高温反应系统，在业界内也称为“超级微波”，超级微波的设计，突破了传统微波压力反应器（以微波消解仪和微波水热合成仪为代表）的两个技术瓶颈，即非金属压力体系条件下的高温度（300?C)和高压力（10MPa），对于化学反应过程和前处理消解溶样过程都具有现实的意义，例如与传统微波消解仪相比，超级微波的设计核心在于预加压消解腔体。将所有的消解管防止在腔体中进行加热。依靠整个腔体的密闭作用，而不是每个反应管单独密闭。因此与传统微波每个反应管需要管套耐压不同，它的每一个反应管的内外压平衡。因此不像普通微波一样对管子材料要求很高。只需要普通的玻璃或特氟龙反应管即可，可以实现非一致性物料的一致性处理。产品特点1、密闭式超级微波高温高压化学反应平台2、支持300℃ / 10MPa 以内密闭反应体系，支持自生压力和预加压力3、支持500ml～1000ml多规格密闭高压合空间4、支持多通路10ml～100ml平行反应管（罐）5、支持电磁搅拌，支持水冷散热系统6、智能化控制系统，温度、功率、压力、速度闭环可控7、实验数据曲线显示且可以导出数据8、可拓展产品：（1） 300℃高温反应工艺；（2） 10MPa高压反应工艺；技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率500W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸：约1L，适合容量的密闭压力合成容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：②18位10ml玻璃反应管，支持平行合成反应工艺2.温度控制：②采用光纤或热电偶测温方式3.压力控制：②采用接触式测压方式③系统设置自动增压和泄压管路4.匀料控制：磁力搅拌模式5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.过程监控：②内部设置快速风机强排系统，排除异常出现的气体（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：一体化控制终端，温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏采用分体控制，人机对话环境良好，即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能，可对程序和数据进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.反应腔全机械密封，采用仪表和视频监控和报警系统，保护操作人员2.反应腔开口设置金属顶盖结构，顶盖多重联锁结构，开盖断电，保护操作人员3.控制系统与设备分体控制，减少工艺过程中不必要设备接触4.反应腔开口采用微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.外观尺寸：主体约：731×575×400mm（宽×高×深）3.设备重量：75kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：&le ± 1℃；；实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：室温-500℃，控温精度：&le ± 1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；（图）：多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌

多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：&le ± 1℃；；实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：室温-500℃，控温精度：&le ± 1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；（图）：多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌

多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：&le ± 1℃；；实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：室温-500℃，控温精度：&le ± 1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；（图）：多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌

仪器简介： 随着技术的发展，反应过程微型化已经成为趋势，在很多行业取得不俗的成绩。传统上采用反应釜作为反应的载体，实验室用的体积由几十毫升到几升，通过温度控制及反应条件的控制，实现反应速度等控制，得到需要的产品。微反系统的出现，将整个反应过程连续化，同时由于连续反应的过程体积非常小，这样在过程中加料、温度控制、pH控制等变的非常容易。不仅能非常容易的控制反应条件，同时依照情况可以实现小规模的生产。对于选择最佳实验条件，减少浪费提供了充裕的时间。尤其对于生产企业的研发机构，可以实现在最短时间内将产品推向市场，取得最大的经济效益。 技术参数：温度： -40 -- 700C （不同系统）压力：最大压力可达100bar流速：依照条件选择，0.05L/h -- 几十升/小时混合器：不同材质，不同方式混合，适合不同的反应相和数量 主要特点：一般来说，微反应器常用在连续流动体系。其优点集中体现在以下几个方面：传质传热效率高，返混几率小以及能更好的控制反应温度和停留时间。由于能够改变化学反应的激烈程度，因此在高温，高压和难实现过程体系的应用过程中，微结构反应器要强于传统常规的批反应斧。如果一个化学过程能在单个微通道中实现，那么这个反应过程就能通过简单的微通道的数量放大，达到工业生产规模。一套微型反应系统，依照不同的反应条件个工序，可以选择多个进料泵、混合器、温度控制系统、以及连接的管道。 体积小，易控制、连续性好 是微反系统的特点。

XO-SM系列超声波微波协同反应系统是由本公司与南京航空航天大学历经多年合作开发的新型专利产品，国家发明专利号：ZL201320424003.9,在化工制备与检测领域内，首次将超声与微波技术无干扰结合，实现了超声波与微波的协同处理。基于此项技术，XO-SM系列产品具有超声波和微波功率独立可调、定时定温全程视窗控制等功能。适用于快速、高效、靶向合成指定化工单体及目标混合物，适用领域涉及中草药物有效成分的萃取，有机无机化合物、药物中间体以及纳米材料的合成，能源燃料及其新能源产品的开发，处理过程具有化学选择性高、萃取效率高、有效成分损失率低、产物结晶度高等特点，并且在无机高分子聚合以及金属纳米材料制备过程中，实现了均匀化定径合成，而且可以有效克服有机物参与下的副反应及其链反应等非目标反应等。 南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款超声波微波协同反应系统】超声波微波组合反应系统包括超声波装置，微波装置，循环冷水机（选配）、升降装置、冷凝回流装置、可视化操作界面、光纤测温附件、程序控制制冷或超导降温装置等。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器；微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器；循环冷水机装置包括温度控制显示器（最低工作温度（-80℃）、时间显示控制器，循环泵；冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料；可视化操作界面包括可视化操控系统以及实时反应监测系统；光纤测温附件包括国外最先进的光纤测温设备以及铂金电阻传感器件；制冷及超导降温装置包括程序控制制冷与超导快速降温体系。产品特点超声波微波协同反应系统主要特点介绍系统特点： ●南京先欧XO-SM系列超声波微波协同反应系统，具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能。系统同时实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。 ●采用国外最先进脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●超声功率可微调；超声频率：25KHz，超声频率范围可选择15-40KHz，超声探头可选择介入或非介入样品，通过空化效应或者空气传输，作用于样品功能。 ●超声波换能器具有自动升降功能，可根据实验要求精确控制浸入液面，垂直升浸入液面精确度：±0.1mm.●配有紫外光催化装置，波长：253.7nm，功率200W。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能：可控制温度：-40-500℃，世界首创； 可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态； ●可选配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999s可调； ●微波、超声可同时进行编程式程序控温、定时、功率可调； ●各种超声探头直径：Φ2、Φ3，Φ10，Φ15，Φ18，Φ25，Φ30，Φ35适合不同口径的反应容器； ●配不同速度的磁力搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，；整机微波反应器泄漏符合国际标准，并通过省计量科学院电磁辐射安全认证。并通过欧盟电气安全CE认证，配有证书。 选型表：型 号超声功率超声频率微波功率微波频率(MHZ)处理量（ml）超声探头直径（随机）XO-SM500~900W25KHZ0~700W24500.5~500Φ6XO-SM1000~1000W25KHZ0~1000W245050~800Φ10XO-SM2000~1200W25KHZ0~1200W2450100~1500Φ20XO-SM3000~1800W25KHZ0~1800W2450300~3000Φ30XO-SM4000~2500W25KHZ0~3000W2450400~4000Φ40XO-SM5000~3500W25KHZ0~5000W24501~12LΦ30（双通道超声波） 清华大学化学工程系、国防科技大学航天与材料工程学院、中国科学院上海硅酸盐研究所、华中科技大学材料科学与工程学院、中国药科大学天然活性物质与功能国家重点实验室、江南大学食品学院、河南工业大学食品学院、河南轻工业学院材料科学与工程学院、山东省农业科学院、陕西师范大学天然药物化学教育部重点实验室、同济大学环境科学与工程学院、华东理工大学材料科学与工程学院、南京大学材料科学与工程系、南京理工大学化工学院、南京工业大学材料科学与工程学院、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备，并有文章发表,如：1、Xiaoguo Liu, Kaili Lin, Chengtie Wu, Yueyue Wang, Zhaoyong Zou and Jiang Chang, Multilevel Hierarchically Ordered Artificial Biomineral, Small, DOI: 10.1002/smll.201301633. SCI影响因子=7.823(中科院上海硅酸盐研究所）2、Daming Fan, Wenrui Ma, Liyun Wang, Jianlian Huang, Jianxin Zhao ,Hao Zhang, Wei Chen*. Determination of structural changes in microwaved rice starch using Fourier transform infrared and Raman spectroscopy. STARCH-STARKE, 2012, 64(8): 598-606，SCI,IF=1.243江南大学食品学院3、Xiao-Lan Cheng, Jin-Yi Wan, Ping Li，Lian-Wen Qi. Ultrasonic/microwave assisted extraction and diagnostic ion ?ltering strategy by liquid chromatography–quadrupole time-of-?ight mass spectrometry for rapid characterization of ?avonoids in Spatholobus suberectus. Journal of Chromatography A, 1218 (2011) :5774– 5786. (SCI, IF = 4.356) （中国药科大学天然药物活性组分与药效国家重点实验室）4、Microwave-assisted growth of In 2 O 3 nanoparticles on WO 3 nanoplates to improve H2S-sensing performance .Journal of Materials Chemistry A.2014, 2, 18867–18874 | 18867 (SCI,IF影响因子=6.626) （郑州大学材料科学与工程学院）

微波UV反应系统（定制） 微波功率：1500W 微波频率：2450MHz± 50MHz

LABTRIX S1 连续流动化学反应系统自动化、高效、快速获取动力学数据、筛选反应的工具Labtrix S1是一台自动化、标准化、即插即用，应用于筛选反应、条件优化、流动化学动力学数据测定的研发实验平台。品 牌：Chemtrix 型 号：Labtrix S1 产 地：荷 兰特征优势：良好的传热、传质高效性、灵活性SOR结构，高效混合即插即用、操作简捷危险物质的安全合成原料消耗极少数据自动记录和样品收集工艺可放大德国品质化学应用：评估该工艺可行性新反应条件的探索工艺参数的优化工艺验证组分的研究、筛选教学、培训技术参数：通 量：0.1 – 80μL/min 体 积：1 – 19.5 μL操作压力：20bar 温度范围：-20 – 195℃反应类型：A + B → P1 + C → P2 + Q → P触液材料：PTFE、ETFE、FFKM、玻璃尺 寸：660*430*480mm（W*D*H）深圳市一正科技有限公司

产品介绍 多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统 二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：正负1℃；；●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌 如果你想了解更多关于多功能微波变频化学反应系统的相关信息，欢迎致电 、、，我公司将会有专业的团队为您服务，先欧公司期待您的来电！ 南京先欧仪器制造有限公司 公司地址：南京经济开发区新港大道42号先欧科技楼公司电话： 传 真： 售后服务部电话： 中文网站：http://www.xianouyq.com 英文网站：

仪器介绍：超声波微波组合反应系统 产品简介:XO-SM系列超声微波组合反应系统获得国家发明专利号：200712134456.2，本产品由超声波、 微波技术协同作用，具有超声和微波功率可调、可定时、温度等可控功能。适用于快速、高效、可控合成药物、有机化合物、无机化合物及纳米材料，具有化学选择性高、产物结晶度高、对无机、高分子聚合、金属纳米材料产品粒径非常均匀，而且可以有效克服有机物参与下的化学反应进行长时间反应产生的炭化现象等特点。通过本技术方案，可以使反应速度比单一微波或超声波催化方法加快许多倍，同时提高反应选择性和收率，使过去许多难以发生或速度很慢的化学反应或物理过程变得容易实现和高速完成。该设备包括超声波装置，微波装置，循环冷水机、升降装置、冷凝回流装置。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器；微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器；循环冷水机装置包括温度控制显示器（最低工作温度(-80℃)、时间显示控制器，循环泵；冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料。南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款超声波微波组合反应系统】型 号超声功率超声频率微波功率微波频率处理量超声探头直径（随机）XO-SM500~900W25KHZ0~700W2450MHZ0.5~500ml&Phi 6XO-SM1000~1000W25KHZ0~1000W2450MHZ50~800ml&Phi 10XO-SM2000~1200W25KHZ0~1200W2450MHZ100~1500ml&Phi 20XO-SM3000~1800W25KHZ0~1800W2450MHZ300~3000ml&Phi 30XO-SM4000~2500W25KHZ0~3000W2450MHZ400~4000ml&Phi 40XO-SM5000~3500W25KHZ0~5000W2450MHZ1~12L&Phi 30（配两支发生器）系统特点：●系列超声波微波组合反映系统具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能，系统具有可灵活组合特点。●采用韩国SAMSUNG微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz；●超声功率可微调；超声频率：25KHz，超声频率范围可选择15~40KHz，超声发生器具有不介入样品，通过空气传输，作用样品功能（世界领先技术）●反应釜可选配真空泵抽走水分、可做超低温微波真空干燥或其他需排走水蒸气或其他反应气体的液相反应实验；●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）；●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能：可控制温度：-40~500℃，世界首创； 可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率；●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存；●带有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态；●采用高精度探入式PT1000镀金传感器测温，实时检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0~300℃，控温精度：&le ± 0.1℃；●采用独有的变频式鼓风散热功能，使腔体内温度保持均匀；●工作时间：可连续工作， 在0~9999s可调；●同时对微波、超声进行可编程式程序控温、定时、功率可调；●可选择玻璃容器、聚四氟乙烯材料反应系统；●各种超声探头直径：&Phi 2、&Phi 3，&Phi 10，&Phi 15，&Phi 18，&Phi 25，&Phi 30，&Phi 35适合不同口径的反应容器；●配不同速度的磁力搅拌和样品升降装置，以便与微波联用；●仪器自带玻璃导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应；●具有超温和传感器异常保护，高可靠性安全性；●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用； 中科院上海硅酸盐研究所、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、同济大学环境科学与工程学院、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、苏博特新材料研究中心、盐城工学院化学与生物工程学院、南京工业大学材料科学与工程学院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备，并有文章发表，如：Guoan Tai and Wanlin Guo, Sonochemistry-Assisted Microwave Synthesis and Optical Study of Single-Crystalline CdS Nanoflowers, Ultrasonic Sonochemistry, 2008, 15: 350~356. (SCI, IF=2.434) （纳米材料制备的研究）南京航天航空大学纳米材料研究中心。

仪器介绍：超声波微波组合反应系统 产品简介:XO-SM系列超声微波组合反应系统获得国家发明专利号：200712134456.2，本产品由超声波、 微波技术协同作用，具有超声和微波功率可调、可定时、温度等可控功能。适用于快速、高效、可控合成药物、有机化合物、无机化合物及纳米材料，具有化学选择性高、产物结晶度高、对无机、高分子聚合、金属纳米材料产品粒径非常均匀，而且可以有效克服有机物参与下的化学反应进行长时间反应产生的炭化现象等特点。通过本技术方案，可以使反应速度比单一微波或超声波催化方法加快许多倍，同时提高反应选择性和收率，使过去许多难以发生或速度很慢的化学反应或物理过程变得容易实现和高速完成。该设备包括超声波装置，微波装置，循环冷水机、升降装置、冷凝回流装置。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器；微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器；循环冷水机装置包括温度控制显示器（最低工作温度(-80℃)、时间显示控制器，循环泵；冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料。南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款超声波微波组合反应系统】型 号超声功率超声频率微波功率微波频率处理量超声探头直径（随机）XO-SM500~900W25KHZ0~700W2450MHZ0.5~500ml&Phi 6XO-SM1000~1000W25KHZ0~1000W2450MHZ50~800ml&Phi 10XO-SM2000~1200W25KHZ0~1200W2450MHZ100~1500ml&Phi 20XO-SM3000~1800W25KHZ0~1800W2450MHZ300~3000ml&Phi 30XO-SM4000~2500W25KHZ0~3000W2450MHZ400~4000ml&Phi 40XO-SM5000~3500W25KHZ0~5000W2450MHZ1~12L&Phi 30（配两支发生器）系统特点：●系列超声波微波组合反映系统具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能，系统具有可灵活组合特点。●采用韩国SAMSUNG微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz；●超声功率可微调；超声频率：25KHz，超声频率范围可选择15~40KHz，超声发生器具有不介入样品，通过空气传输，作用样品功能（世界领先技术）●反应釜可选配真空泵抽走水分、可做超低温微波真空干燥或其他需排走水蒸气或其他反应气体的液相反应实验；●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）；●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能：可控制温度：-40~500℃，世界首创； 可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率；●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存；●带有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态；●采用高精度探入式PT1000镀金传感器测温，实时检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0~300℃，控温精度：&le ± 0.1℃；●采用独有的变频式鼓风散热功能，使腔体内温度保持均匀；●工作时间：可连续工作， 在0~9999s可调；●同时对微波、超声进行可编程式程序控温、定时、功率可调；●可选择玻璃容器、聚四氟乙烯材料反应系统；●各种超声探头直径：&Phi 2、&Phi 3，&Phi 10，&Phi 15，&Phi 18，&Phi 25，&Phi 30，&Phi 35适合不同口径的反应容器；●配不同速度的磁力搅拌和样品升降装置，以便与微波联用；●仪器自带玻璃导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应；●具有超温和传感器异常保护，高可靠性安全性；●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用； 中科院上海硅酸盐研究所、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、同济大学环境科学与工程学院、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、苏博特新材料研究中心、盐城工学院化学与生物工程学院、南京工业大学材料科学与工程学院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备，并有文章发表，如：Guoan Tai and Wanlin Guo, Sonochemistry-Assisted Microwave Synthesis and Optical Study of Single-Crystalline CdS Nanoflowers, Ultrasonic Sonochemistry, 2008, 15: 350~356. (SCI, IF=2.434) （纳米材料制备的研究）南京航天航空大学纳米材料研究中心。

产品说明XO-SM系列超声波微波协同反应系统是由本公司与南京航空航天大学历经多年合作开发的新型专利产品，国家发明专利号：ZL201320424003.9,在化工制备与检测领域内，首次将超声与微波技术无干扰结合，实现了超声波与微波的协同处理。基于此项技术，XO-SM系列产品具有超声波和微波功率独立可调、定时定温全程视窗控制等功能。适用于快速、高效、靶向合成指定化工单体及目标混合物，适用领域涉及中草药物有效成分的萃取，有机无机化合物、药物中间体以及纳米材料的合成，能源燃料及其新能源产品的开发，处理过程具有化学选择性高、萃取效率高、有效成分损失率低、产物结晶度高等特点，并且在无机高分子聚合以及金属纳米材料制备过程中，实现了均匀化定径合成，而且可以有效克服有机物参与下的副反应及其链反应等非目标反应等。 南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款超声波微波协同反应系统】超声波微波组合反应系统包括超声波装置，微波装置，循环冷水机（选配）、升降装置、冷凝回流装置、可视化操作界面、光纤测温附件、程序控制制冷或超导降温装置等。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器；微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器；循环冷水机装置包括温度控制显示器（最低工作温度（-80℃）、时间显示控制器，循环泵；冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料；可视化操作界面包括可视化操控系统以及实时反应监测系统；光纤测温附件包括国外最先进的光纤测温设备以及铂金电阻传感器件；制冷及超导降温装置包括程序控制制冷与超导快速降温体系。产品特点超声波微波协同反应系统主要特点介绍系统特点： ●南京先欧XO-SM系列超声波微波协同反应系统，具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能。系统同时实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。 ●采用国外脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●超声功率可微调；超声频率：25KHz，超声频率范围可选择15-40KHz，超声探头可选择介入或非介入样品，通过空化效应或者空气传输，作用于样品功能。 ●超声波换能器具有自动升降功能，可根据实验要求精确控制浸入液面，垂直升浸入液面精确度：±0.1mm.●配有紫外光催化装置，波长：253.7nm，功率200W。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能：可控制温度：-40-500℃，世界首创； 可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态； ●可选配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999s可调； ●微波、超声可同时进行编程式程序控温、定时、功率可调； ●各种超声探头直径：Φ2、Φ3，Φ10，Φ15，Φ18，Φ25，Φ30，Φ35适合不同口径的反应容器； ●配不同速度的磁力搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，；整机微波反应器泄漏符合国际标准，并通过省计量科学院电磁辐射安全认证。并通过欧盟电气安全CE认证，配有证书。 选型表：型 号超声功率超声频率微波功率微波频率处理量超声探头直径（随机）XO-SM500~900W25KHZ0~700W2450MHZ0.5~500mlΦ6XO-SM1000~1000W25KHZ0~1000W2450MHZ50~800mlΦ10XO-SM2000~1200W25KHZ0~1200W2450MHZ100~1500mlΦ20XO-SM3000~1800W25KHZ0~1800W2450MHZ300~3000mlΦ30XO-SM4000~2500W25KHZ0~3000W2450MHZ400~4000mlΦ40XO-SM5000~3500W25KHZ0~5000W2450MHZ1~12LΦ30（双通道超声波） 清华大学化学工程系、国防科技大学航天与材料工程学院、中国科学院上海硅酸盐研究所、华中科技大学材料科学与工程学院、中国药科大学天然活性物质与功能国家重点实验室、江南大学食品学院、河南工业大学食品学院、河南轻工业学院材料科学与工程学院、山东省农业科学院、陕西师范大学天然药物化学教育部重点实验室、同济大学环境科学与工程学院、华东理工大学材料科学与工程学院、南京大学材料科学与工程系、南京理工大学化工学院、南京工业大学材料科学与工程学院、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备，并有文章发表,如：1、Xiaoguo Liu, Kaili Lin, Chengtie Wu, Yueyue Wang, Zhaoyong Zou and Jiang Chang, Multilevel Hierarchically Ordered Artificial Biomineral, Small, DOI: 10.1002/smll.201301633. SCI影响因子=7.823(中科院上海硅酸盐研究所）2、Daming Fan, Wenrui Ma, Liyun Wang, Jianlian Huang, Jianxin Zhao ,Hao Zhang, Wei Chen*. Determination of structural changes in microwaved rice starch using Fourier transform infrared and Raman spectroscopy. STARCH-STARKE, 2012, 64(8): 598-606，SCI,IF=1.243江南大学食品学院3、Xiao-Lan Cheng, Jin-Yi Wan, Ping Li，Lian-Wen Qi. Ultrasonic/microwave assisted extraction and diagnostic ion ?ltering strategy by liquid chromatography–quadrupole time-of-?ight mass spectrometry for rapid characterization of ?avonoids in Spatholobus suberectus. Journal of Chromatography A, 1218 (2011) :5774– 5786. (SCI, IF = 4.356) （中国药科大学天然药物活性组分与药效国家重点实验室）4、Microwave-assisted growth of In 2 O 3 nanoparticles on WO 3 nanoplates to improve H2S-sensing performance .Journal of Materials Chemistry A.2014, 2, 18867–18874 | 18867 (SCI,IF影响因子=6.626) （郑州大学材料科学与工程学院）

MZYD10S型微波反应系统 产品介绍： 根据需要定制的微波反应系统或者用于产品中试放大 技术参数： 1) 微波输出功率：0-10KW分档可调，采用多磁控管输出方式 2) 输入电压：AC 380V± 10％ 3) 工作频率：2450MHz± 50 MHz 4) 输入视在功率：&le 18KVA 5)反应内腔尺寸（长*宽*高）：600mm*600mm*1000mm 6) 设备底部带脚轮 7)控制手段灵活，多个功率档位，每个管子即可单独控制，也可组合输出； 8)中文宽屏 &ldquo 人机界面HMI&rdquo 显示工作状态并能进行各项数据的设定与工作状态的监控； 9) 工业级可编程逻辑控制器作为中心控制器件 10) 各项参数可由用户在HMI触摸屏上自由设定； 11) 磁控管温度采样输出异常报警等多种故障报警方式监视；

随着光化学合成反应在有机合成领域的发展，流动光化学合成反应因具有反应条件温和、安全、高光吸收效率、高传质传热效率以及易于放大生产等优势使得光化学合成方法成为药物及精细化学品传统合成路径的有效替代方式。泊菲莱科技推出PLR-SMCR1000多相微通道反应系统为研究连续流动光化学合成方法学提供了平台，适用于均相光化学合成反应，引入的Taylor①流体结构同时满足了气/液及液/液非均相合成反应的需求。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光化学有机合成▲ 光化学精细化学品合成▲ 釜式反应放大可行性验证▲ 管式光化学合成反应投产小试▲ 热力学流动化学合成▲ Taylor流两相传质过程行为研究适用光化学反应类型环加成反应、C-C偶联反应、C-N偶联反应、C-O偶联反应、卤代/脱卤反应、脱羧/羧化反应、双键加成反应、三元杂环开环反应、不对称合成等关键特征● 连续流微反应通道，提升反应性能；PLR-SMCR1000多相微通道反应系统采用单层高透光毫米级（0.1~10 mm）连续流微反应管路作为光化学反应容器，将反应所需光的透射深度从釜式反应厘米级降至微毫米尺度，有效辐照面积提高到75%，大幅提升光化学反应底物的吸光效率，数倍缩短反应时长。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统的连续流微反应管具有良好的总换热系数250 kW/(m3K)，该总换热系数数值比传统釜式反应提高了数十倍，有效降低局部热副反应发生的概率，稳定提升连续流光化学反应的稳定性、重复性以及产率。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统的连续流微反应管耐压≥0.6 MPa，搭配流动体系提高气体参与或生成反应的安全性。● 多相Taylor流体，实现非均相反应PLR-SMCR1000多相微通道反应系统标配三路液相反应通道和一路气相反应通道。 气相流路可用于有CO2、Cl2和O2等气体作为原料参与的反应。 针对气/液及液/液非均相反应，多相连续流动光化学反应系统引入的气-液、液-液Taylor流体能促进光化学反应相内混合速率，不断刷新两相接触界面，有效提高连续流光化学反应界面的反应速率。● 配置灵活，反应条件轻松自如PLR-SMCR1000多相微通道反应系统的连续流微反应管有5 mL和10 mL两种不同反应容积可选，推荐液体流量范围为0.5~8.0 mL/min，推荐气体流量范围为0~20 mL/min。连续流体流速可以实现0.625~20 min驻留时长的调节，可控的驻留时长可以调控如多取代反应等多位点光化学反应的进度，进而配合底物比例优化目标取代产物的产率。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统可选用高密封性能原料瓶和底物收集瓶，可与PLS-MAC1005气氛控制器联用，对参与光化学反应的底物及反应生成的产物进行惰气保护。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统具有较强的拓展性，可以串联多个连续流微反应管形成多路微通道反应管路，实现光化学有机反应的连续多级合成过程，尤其适用于存在不稳定中间产物生成的连续光合成过程。● 实时分析，助力智能优化与收集PLR-SMCR1000多相微通道反应系统可与光纤光谱仪等检测设备连用，可实时监测光化学反应流出液的吸收光谱，进而在线判断底物的转化率和产物的生成速率，迅速优化光化学反应的预混顺序、光照强度、流速和反应温度等影响光化学合成的反应条件，智能判断废液排出时间以及反应底物收集时间，提高收集底物纯度。● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PLR-SMCR1000多相微通道反应系统搭载LED光源，输出波长在255~760 nm范围内可选，可精准调节并获取光化学反应的最佳波长，LED光源电功率10~120 W可调，适用于低光功率下反应太慢的光化学合成反应实验。LED光源可选波长： ①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应 l=255、275 nm ②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性 l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm ③可见光区——模拟太阳光照下的反应适用性 780≥l≥380 nm 针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度在多数光合成实验中，控制反应温度能调节反应速率。 针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。 针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。技术参数①Taylor流是气-液/液-液两相流中操作范围较宽的一种流型，由一系列气泡和液弹组成，气泡和液弹呈周期性交替出现。

管道式微波连续加热设备产品应用管道式微波连续加热设备，适合流动液体加热，适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。管道式微波连续加热设备产品特点1、工业化管道连续式微波加热处理平台，定位于加热化工应用领域，适合液体，固液混合物加热2、支持室温～100℃以内产品工艺3、支持微正压液体体系4、支持流量控制、多点测温和闭环功率控制技术5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面6、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择） ②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡； 3.内腔结构：内置卧式往复盘管结构（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料盘管，动态微波处置物料②设置进料口，流量阀，以及出料系统③设备管道接口设置防泄漏保护结构④配置流量控制系统，流速可控2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃②根据物料工艺要求，采用热电偶测温3.匀料控制：水平状态：采用卧式盘盘旋转式流动，均衡加热4.进出料系统： ①液态物料自动进料系统②液态自动出料系统5.过程监控：进出料口监控（三）、控制系统 1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.设备管道接口均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.外观尺寸：根据要求3.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

L级光化学合成系统，因其反应处理量的数量级为升，因此命名为L级。L级光化学合成系统是光照下的流动式反应器，主要应用于中小试规模的光化学反应，为后续更大规模的生产设备提供基础支撑，尤其是医药合成、原料药中间体、精细化学品的光合成过程，也可用于实验室内的光催化反应研究。应用领域▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用中小试放量生产：▲ 医药分子合成▲ 有机光合成▲ 精细化工品合成▲ 液相光催化反应关键特征● 高功率密度柔性光源，使用寿命长，光谱波段可定制；● 可定制双光源，提高光照效率或用于双波长调控的两步连续反应；● 管釜串联模式，实现半间歇式循环流动体系，提高原料的转化效率；● 内置强化混合的L级连续流管式光反应器，减小因局部浓度过高引发的副反应；● 物料釜和反应管双水浴降温，减少热引发的副反应；● 兼容液-液、液-固、气-液等多种非均相反应体系；● 物料输送过程可监测，便于控制反应进程，调控反应条件；● 反应系统历史运行数据可查阅、可导出。基本参数反应模块● 反应器材质:高硼硅玻璃 ● 光反应管容积：1.2 L ● 光反应管内径：40 mm ● 适用温度：常温 ● 适用压力：常压 光源模块● 光源类型：柔性LED ● 光源波长：标配240 nm，可按需定制 ● 光源功率：标配600 W，可按需定制 常规参数● 循环流量：≤0.65 m/s ● 原料反应釜容积：5 L，可按需定制容积，可增设光源 ● 外观尺寸：930×600×1500 m3

FlowCAT是设计紧凑的台式反应釜产品，可以实现高压流动化学反应的具体实验情况模拟。设计灵活性极高，充分实现均质或非均质化学物质在同一反应和单元中的快速筛选，流程油画，工艺改进与安全放大等应用需求，并且可以拓展单路或多路气体及液体进料。FlowCAT可以实现多种应用，并且可在其中自由快速切换。氢化反应氧化反应聚合反应生物燃料研究费-托合成炼油工艺模拟FlowCAT可模拟固定床连续流动的实验条件，还可以进行液体加料或均质催化剂流经处理操作简单方便。此外，还具备鼓泡流动模式，允许试剂直接流入反应池底部，鼓泡混合。 进料方式灵活多变----多种选择，多样搭配多路气体进料多路液体进料（可实现高粘度液体进料）气体-液体组合进料 反应泄放气体及产物数据采集及分析在实验过程中，您再不必担心因产物生成或过多进料导致部分气体逸出反应容器而损失相关数据，这些信息可以通过系统质量平衡模块在线记录并随时调用。同事，可以串联GC-MS/FTIR等，实现对不同反应条件下在线的过程分析。各种反应器。如不锈钢/合金/PTFE盘管反应器，适用于高压/常压/惰性反应器材料需求；经典的不锈钢/合金管式反应釜，适用于高压/常压固定床连续流动模式及非均质催化反应。主要参数标准规格简要说明工作温度300℃，更高温度可以定制标准15cm高反应容器搭配10cm深加热器以保证反应温度均匀性，更高温度，更大尺寸加热器可定制反应容积经典管式反应釜 反应釜直径：6-12mm，反应容积：3-12ml；盘管式反应器：长度灵活可调，直径1/8”或1/16”可选316L不锈钢或铪氏合金材质管式反应釜可互换的盘管反应器能与任意管式反应釜搭配可选不锈钢/铪氏合金/PTFE盘管式反应釜压力范围100bar更高压力可定制 所有控制阀准确可靠，坚固耐用，适用于液体，气体或者两相混合物质，精确背压控制，压力可扩展未200/300bar进料控制质量流量控制气体进料高压高精度液体进料控制可选配一路或者多路液体、气体进料系统系统软件全自动单独精确控制各路液体，气体进料。

产地类别进口工作压力中压价格区间面议仪器材质玻璃,其它应用领域食品,生物产业,农业,石油真空度0.6Mpa康宁星云TM教学平台（Corning Nebula&trade Education Kits）是微反应教学系统，和传统间歇釜相比康宁微通道反应器是一项本质安全的新技术。此平台可以为学生提供可视、互联、灵活的课堂体验，从而有效地掌握流动化学合成的基础知识和流动反应器操作技能。 病毒使得生物医药产业成为各个阶层投资的热点。无论是疫苗临床还是抗疫药物开发生产，焦点都集中在“时间“和“效果”上，可谓是“争分夺秒”，“你追我赶”。 如何加快研发临床筛选，并迅速地、保质地进入量产，实现快速交付，变成行业和广大药界企业家日夜关注的焦点。 药物连续制造再次成为热点。连续制造的优势源于它具有的研发结果和商业量产的无缝放大和质量一致性，同时可以解决不少传统工艺感到困难的危化品生产，确保生产的安全性和市场的实时交付。 康宁反应器技术有限公司是连续流动化学的企业，为医药、农药、精细化工、新材料行业提供高性能、本质安全、高性价比的创新产品。应用覆盖从实验室工艺研发到大规模生产，且无放大效应。为了解决当前连续流产业链中流动化学人才严重短缺，确保微化工行业可持续发展，康宁开发出新生代喜爱的流动化学和化工教学试验平台——康宁星云TM教学平台，让更多的人体验和掌握流动化学和化工的知识，支持微化工产业快速健康地发展。 康宁星云TM教学平台旨在为化学、化学工程及相关专业的学生提供流动化学合成及化工过程研究，以创新促未来，向化学、化工的自动化和智能化迈进。1、拥有化学和化工两个版本；2、康宁*的心型微通道设计；3、康宁特种玻璃材料；4、混合和传热性能；5、无缝放大到更大规模的反应器；6、数字界面，便于触摸操作和无线控制；7、可视、互联、灵活的流动化学教学平台系统。

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。微波超声波组合反应仪（NAI-WHC2）是根据我公司研发的控制技术并按照需求设计的产品，具有微波、超声波、紫外光、电动机械搅拌、磁力搅拌等多种催化方式任意组合。大功率侵入式超声波换能器可以在300℃以下的环境中工作，频率为25kHz。主要特点是控温精准、触摸控制、操作简单方便，可以存储数据。微波超声波组合反应仪具有强大的数字处理功能，实时在线显示和记录反应数据和曲线图像，程序控制反应条件，可将实验分为多个工作阶段，可随时在线修改不适宜反应条件参数，具有保存和查询实验记录的功能。 应用领域微波超声波组合反应仪能催化完成加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、缩合、环合和氧化等许多类型的有机、药物和生物化学反应及食品、天然产物和矿物的溶剂萃取等物理过程。适用于有机合成化学、药物化学、食品科学、检疫防疫、军事化学、分子生物学、分析化学、无机化学、石油化工、材料科学、生物医学等相关领域。主要特征1、超声波频率自动搜频锁频功能，能够在反应物的性质和粘稠度发生变化时保持最大声功率；2、48升不锈钢腔体，表面多层防腐蚀涂层，耐腐蚀、耐高温性强；3、高精度接触式镀铂金温度传感器，实时监测反应温度，准确控制反应进程；4、10寸触摸屏，实时显示密闭反应罐温度和温度曲线，并具有保存和查询实验记录的功能；5、提供选配机械搅拌，速度范围0-2000转/分钟；6、智能控温数学模型算法，保证控温精准，杜绝出现超温、低温等现象；7、开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，微波泄漏符合国家标准，安全可靠。技术参数型号NAI-WHC2(微波/超声波/紫外光/机械/磁力搅拌)微波功率0-1000W；10档自动可调；微波功率随温度自动变频控制。微波频率2450MHz超声波功率0～300W连续可调超声波频率25±1KHz超声波工作环境0～500℃；正常工作温度在300℃以内超声波探头直径Ф8mm、Ф18mm适合不同口径的反应容器紫外光波长365nm紫外光功率300W测温和控温范围室温～300℃测温和控温精度±0.2℃ ；±1℃连续工作时长8小时反应瓶容积500ml；1000ml；1500ml；三种规格各一个机械搅拌速度范围0～2000转/分钟（选配）

AA500是高端配置的连续流动分析仪，融入了新的革新技术, 不仅继承了SEAL AA3高精度、低检出限、高输出效率和多功能化学模块的优良性能，而且能够完全实现实验室的全自动化和无人值守操作！AA500值得您期待良久！ 工作原理AA500连续流动分析仪主要由自动进样器，高精度蠕动泵，化学分析模块，比色计和数据处理软件组成。自动进样器由计算机程序控制，按事先设定的取样程序（包括位置，取样时间，清洗时间)，准确将样品取出。高精度蠕动泵精确定量输送样品和试剂，蠕动泵将试剂按事先固化好的顺序定量注入到化学反应模块中，均匀一致的空气气泡同时被注入到化学分析模块中，将每一个样品分割，组成相同的20-30段样品。样品和试剂在化学分析模块中经过惰性玻璃圈进行混合，并可通过透析器进行过滤和稀释，通过恒温器加热而加快反应，通过在线蒸馏器而被蒸馏，通过在线消解器而被消解，通过相分离器而被萃取，通过与显色剂反应而显色等等，所有的反应在化学分析模块中完成。最终，显色的液体被传输到比色计中进行比色。操控软件记录峰高，与标准曲线比较计算出实际浓度。由于系统在不断流动，自动进样器在不断取样，因此在软件屏幕上能看到源源不断的每一个样品的测量结果。 产品特点使用气泡隔断式流动分析原理降低样品间扩散一体式的外观、配置模块化的组件打造出一款结构紧凑、设计合理以及控制功能强大的分析仪器占用更少的实验室空间系统模块可以独立使用，便于替换现有AA3模块软件实现仪器完全的自动控制，包括压盘的闭合以及打开高重现性低试剂消耗超低检出限高分辨率数字光度计稳定的LED光源玻璃反应圈：化学惰性的材料透明的外观有助于快速观察反应以及流路超过1000多个分析方法，符合USEPA, ISO以及ASTM标准可实现方法的快速切换更广的测试范围：无需稀释样品实时的同波长参比多功能化学反应模块针对于多功能反应模块的高低浓度双范围检测镉柱/镉圈转换阀更换灯以及流通池后无需重新调节多档蠕动泵速运行过程中添加样品 典型应用工业应用参数自来水，地表水，城市污水，工业废水，超纯水，锅炉水挥发酚，（总）氰化物，阴离子洗涤剂，总氮，总磷，硫化物,COD，高锰酸钾指数，硝酸盐，亚硝酸盐，氨氮，磷酸盐，硅酸盐，氯，硫酸盐，硬度，酸度，碱度，铁，镁，铝，氟，尿素等海水及渔业挥发酚，（总）氰化物，总氮，硫化物，COD，高锰酸钾指数，硝酸盐，亚硝酸盐，氨氮，磷酸盐，硅酸盐，氯，硫酸盐，硬度，酸度，碱度，铁，镁，铝，氟，尿素，赖氨酸等葡萄酒游离二氧化硫，总二氧化硫，还原糖，总还原糖，挥发酸，氰化物，柠檬酸，安息酸，山梨酸，抗坏血酸等牛奶及乳制品VA，VC，钠，钾，氯，游离脂肪酸酸度，碱性磷酸酶，半乳糖，乳糖，硝酸盐，亚硝酸盐，丙酮，丙酮酸盐，尿素，蛋白，碘化物，硫酸盐等医药青霉素，糖，氨，赖氨酸，维生素，碘，苯丙氨酸，阿莫西林，氨苄西林，阿司匹林，甲基吗啡，钙，铁，先锋霉素，葡萄糖等洗涤剂及化妆品蛋白酶，糖化酶，烷基磷酸盐，总磷，阴离子表面活性剂，糖化率，硅酸盐，碳酸盐，氟等 符合标准GB/T 5750-2023《生活饮用水标准检验方法》GB 8538-2022《食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法》HJ 670-2013水质 磷酸盐和总磷的测定 连续流动-钼酸铵分光光度法HJ 667-2013水质 总氮的测定 连续流动-盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 665-2013水质 氨氮的测定 连续流动-水杨酸分光光度法SL/T 788-2019水质 总氮、挥发酚、硫化物、阴离子表面活性剂和六价铬的测定 连续流动分析-分光光度法CJ/T 141-2018《城镇供水水质标准检验方法》HY-T 147.1-2013《海洋监测技术规程》SN/T 4675.23-2016出口葡萄酒及葡萄汁中氨氮的测定 连续流动分析法

产品应用微波加热技术从对物料处理角度可以分为物理和化学两个方向，其中物理方向应用包括：加热、干燥、浓缩、膨化；化学方向应用包括：催化、合成、热解、烧结等等；广义上将科研领域的微波炉，都可以称为实验室微波炉（实验用微波炉、微波实验炉等等）。实验室微波炉以化学反应为定位的，通常选用适合工艺目的的反应系统，而如果反应工艺要求并不苛刻，从经济性角度考虑，很多科技工作者选用以家用微波炉为平台（主要是炉腔）的改进版，以适合多种科研和教学目的。产品特点1、开放式常压微波化学实验仪器，采用普通微波炉经济型平台2、支持根据工艺条件设置工艺孔3、支持根据工艺条件设置冷凝和搅拌系统4、支持根据工艺条件设置红外、热电偶测温方式5、支持自动化控制系统，温度、功率、时间可控6、用户定制产品示例：MKW-HR01，MKW-HR02型，微波炉平台追加功率、时间、温度调整MKJ-J1-2，MKJ-J1-7型，微波炉平台做贯穿式管式炉结构调整MKJ-J1-5，微波炉平台辅助紫外和红外技术结构调整MKJ-J1-4，MKJ-J1-8型，采用无转盘式微波炉平台做反应腔MKJ-J1A， 微波炉平台做多孔（4孔以上）做连续流反应腔7、用户定制和可追加拓展功能：如果用户对智能程控、数据和曲线、温度和压力控制、安全和防腐、多功能匹配有要求，建议选择MKX-H1C1系列专业化微波化学工艺平台产品技术参数MKJ-J1-3 实验室微波反应器（代表性参数）（一）、微波系统1.微波功率：额定功率800W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：普通微波炉腔体，可靠性好；3.内腔尺寸：约18L（二）、功能系统1.反应系统：500ml玻璃三口烧瓶，开放式反应体系，支持测温、搅拌、冷凝回流功能2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～300℃；②采用热电偶测温，插入式测温方式；3.匀料控制：机械搅拌模式4.机械搅拌：采用特氟龙锚式搅拌器，调速电机驱动，速度可调5.过程监控：通过门体观察窗监控炉腔内工作情况（三）、控制系统采用电气自动化控制：温度、功率、时间可控（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.设备供水：冷水系统（冷凝回收工艺）3.外观尺寸：主体约：432×466×318mm（宽×高×深）4.设备重量：40kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年