全自动高速射线显成像系统

产品介绍 仅需按下启动按钮即可启动 μCT 快速桌面解决方案！超高速度、优质图像SKYSCAN 1275 专为快速扫描多种样品而设计。该系统采用一个功能强大的广角X 射线源（100 kV）和高效的大型平板探测器，可以轻松实现大尺寸样品扫描。由于X射线源到探测器的距离较短以及快速的探测器读出能力，SKYSCAN 1275 可以显著提高工作效率——从几小时缩短至几分钟，并保证不降低图像质量。SKYSCAN 1275 如此迅速，甚至可以实现四维动态成像。Push-Button-CT™ 让操作变得极为简单您只需选择手动或自动插入一个样品，就可以自动获得完整的三维容积，无需其他操作。Push-Button-CT 包含了所有工作流程：自动样品尺寸检测、样品扫描、三维重建以及三维可视化。选配自动进样器，SKYSCAN 1275可以全天候工作。灵活易用、功能全面除了 Push-Button-CT 模式，SKYSCAN 1275 还可以提供有经验用户所期待的 μCT 系统功能。所有测量都支持手动设置，从而确保为难度较大的样本设置最佳参数。即使在分辨率低于 5 μm 的情况下，典型扫描时间也在15 分钟以内。无隐性成本：一款免维护的桌面 μCT 封闭式 X 射线管支持全天候工作，不存在因更换破损的灯丝而停机的情况，为您节约大量时间和成本。特点：X射线源：涵盖各领域应用，从有机物到金属样品标称分辨率（最大放大倍数下的像素尺寸）：检测样品极小的细节X射线探测器：3 MP （1,944 x 1,536）有效像素的CMOS平板探测器，高读取速度，高信噪比样品尺寸：适用于小-中等尺寸样品辐射安全：满足国际安全要求供电要求：标准插座，即插即用

全自动高速X射线显微成像系统 SKYSCAN1275简介X射线显微CT是用于材料三维透视的最先进的技术之一，适用于任意材料，任意形状，任意尺寸的样品，无需复杂的样品制备过程。布鲁克作为显微CT行业的开创者，致力于这项技术的研发与推广，前所未有的推出桌面型高分辨率显微CT Plug’n Analyze™ SKYSCAN 1275，使这项技术更加平易近人。仅需按下启动按钮即可启动 μCT 快速桌面解决方案！超高速度、优质图像SKYSCAN 1275 专为快速扫描多种样品而设计。该系统采用一个功能强大的广角X 射线源（100 kV）和高效的大型平板探测器，可以轻松实现大尺寸样品扫描。由于X射线源到探测器的距离较短以及快速的探测器读出能力，SKYSCAN 1275 可以显著提高工作效率——从几小时缩短至几分钟，并保证不降低图像质量。SKYSCAN 1275 如此迅速，甚至可以实现四维动态成像。Push-Button-CT™ 让操作变得极为简单您只需选择手动或自动插入一个样品，就可以自动获得完整的三维容积，无需其他操作。Push-Button-CT 包含了所有工作流程：自动样品尺寸检测、样品扫描、三维重建以及三维可视化。选配自动进样器，SKYSCAN 1275可以全天候工作。灵活易用、功能全面除了 Push-Button-CT 模式，SKYSCAN 1275 还可以提供有经验用户所期待的 μCT 系统功能。所有测量都支持手动设置，从而确保为难度较大的样本设置参数。即使在分辨率低于 5 μm 的情况下，典型扫描时间也在15 分钟以内。无隐性成本：一款免维护的桌面 μCT 封闭式 X 射线管支持全天候工作，不存在因更换破损的灯丝而停机的情况，为您节约大量时间和成本。特点：◇X射线源：涵盖各领域应用，从有机物到金属样品◇标称分辨率（可放大倍数下的像素尺寸）：检测样品极小的细节◇X射线探测器：3 MP （1,944 x 1,536）有效像素的CMOS平板探测器，高读取速度，高信噪比◇样品尺寸：适用于小-中等尺寸样品◇辐射安全：满足国际安全要求◇供电要求：标准插座，即插即用应用实例地质石油和天然气◆测量孔隙网络的性质、晶粒大小和形状◆计算矿物相的3D分布◆对珍贵样品进行 3D数字化，如考古发现◆分析动态过程药品和包装◆测量涂层厚度和活性成分分布◆测量内外尺寸和检测瑕疵◆实现医疗器械的高通量扫描◆检查尺寸最大为◆10 cm x 10 cm x 10 cm的医药包装◆监测和控制金属和塑料组件的质量汽车和电子◆检测金属部件瑕疵◆对连接进行无损评估◆自动分析制造组件◆在线运行系统高通量和四维断层扫描◆将时间、力或温度作为三维研究的第四个维度◆在压缩和拉伸阶段进行原位力学测试◆多孔介质中的流体流动、结晶化、溶解及其他过程的动态可视化◆在非大气条件下检测样品

仅需按下启动按钮即可启动 μCT 快速桌面解决方案！超高速度、优质图像SKYSCAN 1275 专为快速扫描多种样品而设计。该系统采用一个功能强大的广角X 射线源（100 kV）和高效的大型平板探测器，可以轻松实现大尺寸样品扫描。由于X射线源到探测器的距离较短以及快速的探测器读出能力，SKYSCAN 1275 可以显著提高工作效率——从几小时缩短至几分钟，并保证不降低图像质量。SKYSCAN 1275 如此迅速，甚至可以实现四维动态成像。Push-Button-CT&trade 让操作变得极为简单您只需选择手动或自动插入一个样品，就可以自动获得完整的三维容积，无需其他操作。Push-Button-CT 包含了所有工作流程：自动样品尺寸检测、样品扫描、三维重建以及三维可视化。选配自动进样器，SKYSCAN 1275可以全天候工作。灵活易用、功能全面除了 Push-Button-CT 模式，SKYSCAN 1275 还可以提供有经验用户所期待的 μCT 系统功能。所有测量都支持手动设置，从而确保为难度较大的样本设置最佳参数。即使在分辨率低于 5 μm 的情况下，典型扫描时间也在15 分钟以内。无隐性成本：一款免维护的桌面 μCT 封闭式 X 射线管支持全天候工作，不存在因更换破损的灯丝而停机的情况，为您节约大量时间和成本。特点：X射线源：涵盖各领域应用，从有机物到金属样品标称分辨率（最大放大倍数下的像素尺寸）：检测样品极小的细节X射线探测器：3 MP （1,944 x 1,536）有效像素的CMOS平板探测器，高读取速度，高信噪比样品尺寸：适用于小-中等尺寸样品辐射安全：满足国际安全要求供电要求：标准插座，即插即用

X射线数字3D成像系统 KUBTEC 3D X射线数字成像系统KUBTEC采用Parameter™ 3D断层扫描系统，开创性的开发了多层面多尺度放射成像技术。形成2D及3D成像，该系统设计用于多种应用，包括科学研究、取证和无损检测(NDT)是目前功能最全面的x射线系统，提供2D/3D成像功能，可以直接输出Solidworks 系统修改设计，3D打印输出。3D Parameter 系统具有前所未有的纵深视野，可以让您实现2D x光机无法实现的成像。当2D成像不能满足您的需求时，可以使用Kubtec的3D断层摄影功能作为最强大的射线成像工具进行科学研究、调查和分析取证工作。 3D 断层层析成像 特点1. 3D 断层成像，XY屏幕分辨率10LP/mm，Z轴1mm/slice， 几秒内快速3D断层成像，该系统还包括K-VIEW复合图像，用于以更高分辨率在单个切片中全面查看细节的2D视图。2. 高分辨率：提供平面10LP/mm的高分辨率同时高速成像，动物接收剂量率低，将对实验造成影响降至最低。3. 高度比度：通过较低管电压达到较高的对比度，超过65000级灰度对比。4. 高速成像：19秒内从KUBTEC 高分辨率图像中获得实验动物骨密度及身体成分。5. 低剂量：在最高分辨率拍摄时曝光剂量业界最低，KUBTEC在保证高分辨率同时保证动物接收最低剂量，保证动物可以在一段时间内多次扫描，动态分析评估身体成份。6. 大成像视野：扫描范围（基本：120mm×150mm，可选：240mm×300mm）可以分析小动物如小鼠，大鼠和中型动物如狗、猫、兔子及豚鼠的骨密度和骨矿含量、脂肪和瘦肉，大视野配合锥形Xray扫描对动物体重无限制。7. 白光成像：采用HD CCD 采集同时拍摄全彩白光成像，方便叠好比对定位8. 锥形扫描： 保证检测范围内对动物样本摆放位置无要求，位置变化不影响分辨率的效果。9. 多重安全保障系统：KUBTEC多重连锁技术可以有效阻隔辐射，保证设备表面剂量低于环境本底，保护研究者。如一旦任何连锁检测有异常，立即停止X线输出。10. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能。l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能。l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析。l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式。l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用。 3D Tomosynthesis Views同一样本，可以观测Z轴不同层面局部细节，对于精细分析有着良好的应用效果 X射线术中数字病理X线3D层析摄影系统-法医鉴定系统 数字乳房x层析摄影技术作为乳腺标本摄影的下一个金标准正在迅速被接受。与传统的2D X光片不同，层析x线照相融合tomosynthesis可以让医生看到乳房样本的三维图像，提高准确性并减少假阳性，保证术中快速鉴别标本及切除范围，可以减少再次手术发生率超过50%。 传统2D x光片弊端在传统的二维样本中，通过x光，三维解剖结构被压缩成一个平面视图。所有的垂直透视信息都消失了。在这个例子中，阳性边缘病变组织将在最后的病理检查中被发现，病人将被安排再次切除。即使采用正交视图，两幅图像仍然会遇到相同的不准确性 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。每个切片在解剖学上都有自己的边缘，可以独立于其他切片进行观察可以直接定位病变组织的切片位置，确认切除干净，减少病人再手术率 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。确定病变位置，最小化切除同时保证扫除干净病变。降低再次手术的风险50%以上。 传统的2D成像显示标本中有标记位置、活检夹和一簇微钙化点。但它并没有显示出它们的真实位置和接近边缘的程度 标本顶部1毫米处有微钙化距离标本顶部7毫米处微钙化基本上没有，可以确定切除范围 特点1. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用,出具报告l 可以语音操作，方便手术床旁实时观察，解放双手 n 产品线n 数字化X光机1. 高分辨小动物数字X 光机2. 动物骨密度及身体成分分析系统-SXA&DXA3. 植物学专用数字化X光分析系统4. 数字放射自显影成像系统5. 3D X射线数字成像系统6. X射线病理分析系统7. X射线法医鉴定系统8. X光无损检测系统 n X射线辐照仪1. 桌面式小样本生物学X线辐照仪XCELL 502. 桌面式生物学X线辐照仪 XCELL 1403. 生物学X射线辐照仪 XCELL 1604. 生物学X射线辐照仪 XCELL 2255. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3206. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3507. X射线诊疗系统 n Kubtec 软件包1. Kubtec DIGICOM通用分析软件包2. Kubtec 种质资源研究专用软件包3. Assistant 成像软件包4. Kubtec DIGIMUS 动物身体成份分析软件包

仪器介绍 理学标准型全自动X射线衍射仪D/max-2600/PC继承了理学D/max系列X射线衍射仪的特点。 D/max系列X射线衍射仪一直是业界标准，许多X晶体学家伴随着D/max一起成长，D/max也陪伴着晶体学家而发展，D/max系列衍射仪一直是晶体学家的好帮手。 技术参数1. X射线发生器功率为9KW（新型旋转阳极靶） 2. 广角测角仪可配垂直式或卧式 3. 广角测角仪最小步进为1/10000度 4. 广角测角仪配程序式可变狭缝 5. 广角测角仪包括聚焦光路及平行光路，转换方便 6. 高反射效率的石墨单色器 7. 高速探测器D/teX-Ultra（能量分辨率20%以下） 8. 全自动调整（使用专用调试工具及软件），保证数据标准化 9. 分析软件齐全 10. 附件齐全 主要特点 标准型全自动X射线衍射仪D/max-2600/PC配上相应的附件，可以广泛应用于各种材料结构分析的各个领域。 可以分析的材料包括：金属材料、无机材料、复合材料、有机材料、纳米材料、超导材料 可以分析的材料状态包括：粉末样品、块状样品、薄膜样品、微区微量样品 主要的应用有： 1. 粉末样品的物相定性与定量分析 2. 计算结晶化度、晶粒大小 3. 确定晶系、晶粒大小与畸变 4. Rietveld结构分析 5. 薄膜样品的物相分析 6. 织构分析 7. 应力分析 8. 小角散射与纳米材料粒径分布 9. 高温、超高温、低温、超低温、中低温、原位反应、温湿度、充放电、强磁场等在现分析

仪器简介：ZSX PrimusII是理学公司最新奉献的上照射式X射线荧光光谱仪，是材料分析与评价的好帮手。 ZSX PrimusII是波长色散扫描式荧光光谱仪，分析精度高。 可以对4Be到92U进行定性、定量分析。 元素的检量范围从0.0001% ~ 100%，如进行前处理，可以再下降2 ~ 3个数量级。 可以分析材料的状态包括：粉末样品、块状样品、液体样品。 可以分析材料的领域包括：电子和磁性材料、化学工业、陶瓷及水泥工业、钢铁工业、非铁合金、地质矿产、石油和煤、环境保护。 技术参数 X射线发生器部分 X射线管：端窗式Rh靶 4kW或3kW 高压发生器：高频变频方式 额定电压,电流：4kW,60kV-150mA 稳定度：± 0.005%(对电源± 10%变化时) 冷却水：水冷冷却水(内置) 分光部部分 样品交换器：可以选择12,24,36,48样品交换器 样品尺寸：&phi 51mmx40mm(H) 分析样品面：最大&phi 35mm 样品旋转：30rpm 1次X射线滤波片：4种(Al,Ti,Cu,Zr) 视野限制光阑：6种自动交换机构(&phi 35,30,20,10,1,0.5 mm) 发散狭缝：3种自动交换机构(标准分辨率、高分辨率、超轻元素用(选件) 接收狭缝：SC用,F-PC用 测角仪：&theta -2&theta 独立驱动 测角范围：SC、5° -118° ， F-PC、13° -148° 最大扫描速度：1400° /min(2&theta ) 连续扫描：0.1-240° /min 晶体交换机构：10分光晶体自动交换机构 分光晶体：(标准)LiF(200)、Ge、PET、RX25 (选件)LiF(220)、RX4、RX9、RX35、RX40、RX45、RX61、RX75、RX80、RX61F、TAP 真空排气系统：双真空室高速排气系统(双真空泵) 粉末样品附件(选件) 氦气置换机构(选件)：带隔板 恒温化机构：36.5度 记数.控制部分： 重元素用：SC闪烁计数管，记数线性1000kcps 轻元素用：F-PC流气比例计数管，记数线性2000kcps 芯线加热自动清洗机构 衰减器：IN-OUT自动切换(衰减率1/10) 计算机：windows PC 软件： 定性分析：自动鉴定分析功能，包括平滑,扣背景 定量分析：检量线法 JIS法 各种基体校正 无标样分析法 EZ扫描,应用模板, 样品径自动选择 谱峰分离 定精度测试 E-mail传送功能,多功能标准样品 其它选件 维护功能: 自动PHA调整(PAS) 全自动芯线清洗 自动老化 自动诊断 远程诊断主要特点：1、 大幅度提高了超轻元素(B,C)的分析灵敏度、准确度 使用理学独创的强度最高的分光晶体RX-25，RX-61，RX-75，保证轻元素分析的灵敏度 采用APC自动真空控制机构，保证超轻元素分析的准确度(理学专利) 使用4KW 30um超薄窗、超尖锐、长寿命X光管，最适合超轻元素分析 2、 采用新光学系统，实现对重元素的高灵敏度分析 3、 强大的粉末样品测试功能 上照式，可以长时间防止粉末污染分光室 双泵、双真空设计(样品室/预抽真空室)，防止粉末样品的细微粉尘混入分光室 粉末附件，采用电磁阀真空密封，防止细微粉尘进入真空泵内 4、 加装CCD视频摄像机构，位置分辨率可达100um，可以进行0.5mm的微区分析，可以测量Mapping(理学专利) 5、 提高少量样品的分析准确度 使用r-&theta 样品台(理学专利)，彻底解决了X射线照射不均以及分光晶体强度不均的问题，保证样品在X射线最强、最佳条件下测量。 6、 样品室与分光室之间有专用隔膜装置 7、 48位自动进样器 8、 PAS自动调整脉冲高度系统(理学专利) ACC自动清洗F-PC芯线系统(理学专利) 可以保证仪器在最佳状态下使用 9、 节约能源(自动减少X射线管的输出)；节约PR-10气体；节约He气(选用He室时)；节省空间 10、 自动监控、自动开关机、自动节能等多功能操作软件 11、 先进的软件分析，NEW SQX软件 12、 全中文界面

X射线实时成像系统　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。X射线轮胎检测X射线轮胎检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等，并可检测出夹杂在其中的多种杂质。适用范围轿车、中型载重车、重型载重车及飞机轮胎缺陷的无损检测。根据轮胎类型可分为：在线轮胎自动检测；再生轮胎检测；巨型轮胎检测；特点轮胎检测系统，根据市场需求分三大系列：●自动化程度高，检测速度快的数字U型线阵探测器型系列。●自动化程度高的数字直型线阵探测器型系列。●性价比较高的X射线增强器型系列。X射线轮胎检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器 ●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传动装置●铅防护系统X射线轮毂检测系统 X射线轮毂检测系统由高频X射线机、X射线图像增强器、轮毂检测专用机械装置，计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可迅速准确检测出轮毂各部位的气孔、裂纹、疏松等缺陷。技术数据●检测范围13吋~28吋●检测速度17吋轮毂检测速度小于30s●检测形式：手动、半自动、全自动●轮毂输送：自动识别轮毂型号，自动、半自动判别轮毂缺陷●图像增强器9吋，中心分辨率54/62/70 LP/cm●系统分辨率18&mdash 25LP/cm●灵敏度：1&mdash 1.8%●计算机及PLC程序控制●X射线管电压调整30~160Kv●X射线管电流调整0.5~5mA●X射线高压频率：40kHzX射线轮毂检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传输装置●检测系统机械检测平台●铅防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统 该系统针对开发新能源及大气环保的这一全新理念，开发了适用于国内外对天然气容器钢瓶、承压容器钢瓶等压力容器的检测系统。该系统自动化程度高，可靠性好，提高了无损检测设备制造行业总体水平，填补国内空白，扩大数字化、智能化、专业化产品的应用，推动了无损检测技术的迅速发展，对我国该行业及相关产业的发展有着十分重要的意义。 X射线钢瓶成像智能检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●数字控制系统●数字图像处理系统●X射线探测器●防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●智能控制系统●数字自动图像处理系统●数字探测器●防护系统铸件X射线检测的解决方案该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松等缺陷的无损检测。系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房主要技术指标●管电压：20~450KV●管电流：0.1~20mA●重复精度：± 0.01%●高压上升时间：0.1~0.3ms●系统分辨率：16~39Lp/cm●灵敏度：1.2~1.5%

LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统LNG X-ray Vehicle Cylinder Digital Real-time Inspection System 由奥龙集团研发及制造的XYG-22508/3型及XYG-3205/2型LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统是专业应用于LNG气瓶生产企业的数字成像检测设备，并第一个通过国家气瓶标准技术委员会和国家质检总局相关部门的鉴定。该系统X射线机部分采用国际先进X射线机型（40kHZ、波纹小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清洗、检测速度快；数字成像部分采用国际最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进，功能强大，可靠性高，并与客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用对不锈钢材质无碳污染的聚氨酯材质传输辊。该系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供武无损检测服务。其中多项机械设计和只能软件研发已经获得国家发明专利。产品发展历程●2011年3月中国第一台LNG气瓶专用数字成像检测系统在张家港富瑞特种装备有限公司交付使用●2011年8月中国第一台LNG气瓶专用平板成像检测系统在张家港中集圣达因低温装备有限公司交付使用●2012年9月中国第一台LNG气瓶专用全自动智能式成像检测系统在北京天海工业公司交付使用●2013年8月中国第一台储罐专用平板成像检测系统在中国新兴重工集团试车 ●2013年10月我公司制造的LNG气瓶专用数字成像检测系统在马来西亚TAYLOR WHARTON公司交付使用●2015年4月中国第一台储罐专用全自动智能式成像检测系统在张家港圣达因低温装备有限公司试车系统组成●高频恒压X射线探伤机 ●流水线对接设计●高分辨率平板探测器 ●铅防护系统●智能数字成像处理系统

X射线成像系统广泛应用于各种科学研究，尤其是生命科学研究，在活体动物（大鼠、小鼠、兔子、猴子等动物）拍摄上有着很好的优点。采用单呼吸管路，无再循环呼吸系统，减少死腔；体积小巧、节省空间 整个系统—独立的X光机、操作台、显示器、鼠标和键盘，封装在一台载重推车上； MX-20也可以独立操作，这就意味着该设备只需要极小的使用空间。操作方便 MX-20非常容易操作。将样本放于照射室内，关闭屏蔽和安全式户锁门，启动X射线源； 采用先进的DX 1.0软件随附“图像协助TM”和自动曝光控制，自动选择合适的曝光时间及用于标本的电压设定； 一个图像后处理程序，适用于自动窗位和影像锐利度的处理； 自动增强对比，提供更好的图像深度及结构； Faxitron支持在线呼叫，由Faxitron技术专家进行远程控制支持；产品主要应用： Phenotyping　　 骨生长/再生的研究　　 肿瘤的生长速率的研究　　 血管研究利用造影剂　　 海洋生物学 植物种子/叶子 各种标本我们还提供1725AX型小动物X射线成像系统型号：1725AX型采用130X160MM平板式数字化成像，采用ф0.3微焦点射线管集约束散射线，全数字化软件操作、数字化高清灰度专业图像采集、千兆网端连接、即时成像，使用安全、方便。 主要技术参数：1、视场：130X160mm2、有效分辨率：1274×10243、最大间距：330mm； 4、管电压：50-75kv5、管靶流：0.3-0.5mA6、像素大小：125um 7、外箱尺寸:718× 530x350mm8、主机重量：50kg9、功 耗：70W玉研仪器在X成像系统安装现场 请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

耐张线夹X光机适用于三跨检测，包括电力金具、耐张线夹的检测 适用于电力线缆行业以及锅炉、管道焊缝类的检测 耐张线夹X射线成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。耐张线夹X射线成像系统设备优势： 1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了适合工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。 3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像） 6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节； 11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观； 12、软件配置用于采集与分析射线照片； 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅 17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用 18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、 防护等级：最高可达IP67（可提供第三方测试报告） 20、 柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。 软件主要功能： 平板探测器自带功能强大的ATAL Manager数据开发包，可对接任意第三方图像处理软件，满足模块化功能需求；探测器内置校正文件，可随时下载到软件内校正图像。软件功能描述： * 测量工具：长度、深度、密度、腐蚀、双线形像质计，SNR测量 * 计算分析工具：图像混合， 谱线轮廓，图象平均 * 图像处理工具：拼接，边缘增强，参数调整 * 报告打印，支持DICONDE格式，彩色分析，多国语言 * 远程控制X射线机 案例图片：

技术参数 主要特点1、用于蓝宝石加工，全自动X射线单晶定向2、直接将GOX单晶定向仪放在滚磨机上，加工后，直接自动决定OF参考面3、通过机械手，可以自动加蓝宝石棒料 仪器介绍日本理学集团公司是世界上最著名的X射线分析仪器制造厂家

Exciscope系统是专门用于高分辨率的相衬CT。X射线相衬显微断层成像系统的主要组成部分是x射线源、控制样品位置和旋转的运动系统以及x射线探测器。Exciscope X射线相衬显微断层成像系统提供了一种独特的对比度、分辨率和速度的结合。得益于高性能组件、精确的扫描算法和精心定制的图像重建，现在可以在紧凑的设计中对低对比度样本进行快速高分辨率扫描.该图像处理软件是基于云计算的，它允许通过登录到一个web界面来访问数据和重建工具。这也允许使用大量计算的算法。X射线相位对比成像利用了X射线光子穿过物体时轻微折射的原理。这使得低原子数的材料，如：生物组织、食品和塑料具有更好的图像对比度。吸收对比度 相位对比度为了实现的相衬层析成像更高质量，相位恢复和专门的伪影处理是必要的。如果处理不当，将会出现多种类型的瑕疵。 应用方向 ①生物医学②复合材料③考古学④食品科学⑤经典艺术 先进配置①高亮度液态靶X射线源: MetalJet （可选） 使用了高亮度液态靶x射线源，可以在短扫描时间内运行，尽管基于传播的成像所需的距离增加。光源可以在20到160kV的电压下工作，高达250或1000W，这取决于x射线源模型。液体合金在10keV和24keV处具有特征线发射，但发射光谱的平均能量可以通过不同的过滤器进行调整； ②探测器:量身定做的系统该系统实现了不同的探测器，可以在采集软件中直接选择分辨率和视野。对于高分辨率成像，使用透镜耦合探测器，在3D中分辨率低于1μm。采用7轴运动系统来控制样品的位置和旋转，以及在不同的探测器之间的切换。整个组件放置在辐射屏蔽柜内的减振平台上。 ③先进的软件为了利用好相衬成像的优势，必须正确处理所有的细节。为了让科研人员有更多时间专注于特定的应用方向，我们可以提供自动化的定制解决方案:• 易于调整的样品特异性相位检索• 多种工件减少技术• 探测器特异性和光源特异性校准• GPU上的快速锥束层析重建• 即将推出:迭代重建技术

Micro Focus可以用于小动物活体成像系统，小动物X光机，小动物X射线成像系统，小鼠X光机，鱼X射线机，兔子成像，狗成像，猴子成像，小羊成像一键自动曝光无需专业的X射线操作知识无额外的X射线防护要求不锈钢腔室设计使得清洗更容易远程网络诊断和支持 配备图片处理工作站 参数：电压：20KV-90KV焦点尺寸：5μm成像面积：325pxx325px，（也可定制其他型号和分辨率）平板分辨率：100μm

MatriX X2# 自动化X 射线检测系统透射、3D　SFTTM咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。X2# 是一种先进的在线式X 射线检测系统，它满足了当前生产线高速自动化检测的需求。它利用透射式X射线技术结合Slice-Filter-Technology (SFT)技术很好地解决了双面PCB 装联及其元件的检测问题。X2#　的全自动检测应用CAD编制检查表来建立完备的检测模型库。它的运动系统以及图像采集系统专门为满足高速化检测而设计。X2# 可进行离线编程。MIPS　Tune就是其离线编程软件。它可实现自动CAD导入，CAD编辑及相关参数及检测方法的设定等。所有的检测覆盖结果可被优化，分析及平衡处理。相关数据汇入专用的检测数据库。MIPS_Process中的MIPS_Verify模块通过闭环纠错的方式，使用形象的图形及检测图像来验证检测对象有无缺陷，离线或在线状态都可进行。此软件可与AOI系统结合使用。MIPS_SPC 实时模块提供可即刻产线反馈的实时制程控制。产品特点MATRIX检测&制程软件 MIPS 硬件： 多核芯电脑工作站Windows 7系统MIPS 检测平台 CAD 导入所需自动检测项目先进的运算库应对焊点及元件检测Slice-Filter-Technique应对双面板工艺 自动树状分类（ATC）以生成相应规则离线编程可供AXI 程序生成及模拟，调整和缺陷参考相关目录 验证及制程控制 MIPS_Verify link 闭环维修控制 MIPS_Process实时SPC统计 系统特色 在线离线模式皆可设置的高速AXI System 透射式X射线技术结合3D Slice-Filter-Technology （SFT）3-4 帧图片/秒微焦距X射线管（闭管）Max: 150kV/75W 视野可变的3轴可编程运动系统 数字化CMOS平板检测器 (14位, 分辨率：2k x 2k) 在线式传送轨道可自动调宽图像自动灰阶及几何学调校条形码扫描 (1D/2D) 定制化的MES-Interface以实现整体产品的可追溯 选配：可结合MatriX AOI 的模组（自带SIM技术实现高速线扫描）应用电子元器件和焊点检测 利用其拥有的先进运算库对电子领域及其PCBA的元件及焊点，混合装配或芯片级装配工艺进行有效的检测 所有SMD标准元件BGA and QFN封装的特别运算 冷却片/散热片的空洞检测规格参数物理参数 外形尺寸: 1670 mm (H) x 3100 mm (W) x 1760 mm (D) 传送轨道高度范围: 890 - 980 mm 重量: 3000 kg安全环境温度: 15 °C -32 °C推荐环境温度: 20 °C - 25° C 电源功率: max. 6 kW 电源电压: 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A 外接气源: 5-7 Bar, 2 l/min, 滤芯 (30μ),干燥无油运动系统 高速样品台行程范围 X,Y: 510 x 410 mm射线管 (Z) : 0 - 150 mm X射线 (闭管) 管电压及管功率: 150 kV/75 W 光点大小: 5 - 7 microns 射线管定位: End window tube数字图像检测器 灰阶值分辨率: 14 bit 视频输出 : Camera link interface探测器类型A : CMOS 探测器(1,5k x 1,5k) 有效检测区域 : 115 x 115 mm 图像性能高分辨率设置透射视野: 0.4" (10 mm) to 1.2" (30 mm) 目标分辨率 (@min. FOV): 3-5 μm 样品检测参数 Max. 板尺寸: 20" x 16" (510 x 410mm) Min. 板尺寸: 4" x 3" (100 x 80 mm) Max. 检测区域: 19"x 16" (480 x 400 mm )Max 板的重量: 11 lbs (5 kg) 板的厚度: 0.03" - 0.2" (0,8 - 5 mm) 装配间隙 顶部 (包括板厚): 30 mm 底部 (除去板厚): 50 mm 夹边预留: 3 mm

MatriX X2在线式X射线自动检测系统透射　&　3D SFT咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。X2是一种先进的在线式x射线检测系统，它很好满足了当前生产线高速自动化检测的需求。它利用透射式x射线技术结合Slice-Filter-Technology(SFT)技术很好地解决了双面PCB装联及其元件的检测问题。X2 #的全自动检测应用CAD编制检查表来建立完备的检测模型库。它的运动系统以及图像采集系统专门为满足高速化检测而设计。 X2 可进行离线编程。MIPS Tune就是其离线编程软件。它可实现自动CAD导入，CAD编辑及相关参数及检测方法的设定等。 所有的检测覆盖结果可被优化，分析及平衡处理。相关数据汇入专用的检测数据库。MIPS_Process中的MIPS_Verify模块通过闭环纠错的方式，使用形象的图形及检测图像来验证检测对象有无缺陷，离线或在线状态都可进行。此软件可与AOI系统平台结合使用。MIPS_SPC 实时模块提供可即刻产线反馈的实时工艺控制。系统特点高速AXI系统扫描速度Max 6帧/秒. (5 平方英寸/秒) 透射式X射线技术结合3D Slice-Filter-Technology （SFT） 在线式传送轨道可自动调宽微焦距X射线管（闭管）Max: 130kV双重3/2英寸影像接收器 曝光时间可调的数码相机（1k x 1k ）视野可变的3轴可编程运动系统图像自动灰阶及几何学调校产品型号及序列号的条形码扫描(1D/2D) 图像处理特点MIPS 硬件： 多核芯电脑工作站Windows 7系统MIPS 检测平台：先进的运算库应对焊点及元件检测Slice-Filter-Technique应对双面板工艺自动树状分类（ATC）以生成相应规则可显示测试范围及自动程序生成的离线编程软件验证及制程控制 MIPS_Verify link 闭环维修控制 MIPS_Process实时SPC统计应用 电子元器件和焊点检测 利用其拥有的先进运算库对电子领域及其PCBA的元件及焊点，混合装配或芯片级装配工艺进行有效的检测 所有SMD及插件标准元件BGA and QFN封装的特别运算 冷却片/散热片的焊接空洞检测规格物理参数外形尺寸： 60.5" (H) x 71" (W) x 62" (D) / 1550 mm (H) x 1800 mm (W) x 1600 mm (D) 传送轨道高度可调： Max950 mm (SMEMA) 重量： 7700 lbs. (3500 kg) 安全环境温度： 60° to 90° F (15° to 32° C) 电源功率： max 6 kW电源电压： 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A 外接气源： 5-7 bar, 2 l/min, 滤芯 (30μ), 干燥无油 运动系统高速线性驱动样品台 行程范围： 510 x 405 mm定位精度： +/- 5 μm Z轴： X射线管Z轴运动以连续调整放大倍率X射线管电压及管功率： 130 kV / 16 W 功率： 功率可调光点大小： 5 μm 射线管定位： End window tube 影像接收器接收器类型： 3" / 2" 图像增强器相机： 1028 x 1028 像素, 10bit视频输出： Camera link interface图像显示： 19"高分辨率TFT屏 图像性能检测区域最大板尺寸： 18" (X) x 14" (Y) 460 mm (X) x 360 mm (Y) 最大检测区域： 18" (X) x 14" (Y) 460 mm (X) x 360 mm (Y) 视场分辨率视场尺寸： 0.4" (10 mm) to 1.0" (25 mm)空间分辨率： 20 LP / mm at min. FOV (7.5% MTF) 装配间隙 顶部 (包括板厚)： 30 mm 底部 (除去板厚)： 30 mm

X射线实时成像系统Digital X-ray Real-time Imaging System　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元 ●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms ●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商，产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统Y.MU2000-D系列 通用数字射线实时成像检测系统 新一代MU2000-D系列配有最新的数字平板探测器，从而使获得的射线图像拥有极高的动态范围。Y.HDR-Inspect检测技术可使运动中的被检工件看上去像是“由玻璃制成的”一样。此外，当操作人员在X射线的光束范围之内移动被检物体时，该解决方案有助于迅速并准确的判断被检工件缺陷的空间位置，并给出其三维特征的描述；检测过程中无需调整任何射线参数以节约检测时间。 更多的产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，公司可提供测试服务，如需产品详细资料和报价，请致电联系安赛斯工作人员。 工业X射线二维检测系统 MU2000-D安赛斯（中国）有限公司适用于铸件检测的工业X射线系统 MU2000-D 是一款稳定、可靠的工业X射线和CT检测系统，广泛应用于铸造业、研发、实验室、大学和各大教育机构中。该系统使用数字平板探测器和高动态X射线成像技术，具备出色的成像质量。l 稳定、可靠的数字X射线检测系统l 出色的高对比度成像质量，适用于抽样检测和连续检测l 仅需触控按钮（选装），即可快速完成计算机断层扫描（CT扫描）l 智能人体工学设计，易于操作l 定制化轮毂和轮胎配置l 符合ASTM标准要求以及汽车制造商制定的具体检测要求系统能力MU2000-D 是一套绝佳的系统解决方案，适用于大批量部件生产以及研发中的铸件检测。从大型跨国企业，到中小型铸造厂以及全球汽车制造商，均依赖这套稳健系统提供的检测结果。 MU2000-D 将帮助您检测以下部件中存在的铸造缺陷：l 铝制铸件（发动机机体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）l 涡轮叶片l 轮毂和轮胎l 纤维增强材料l 陶瓷l 三维打印材料MU2000-D 系统将数字平板探测器阵列与Y. HDR检测软件相结合，提供出色的成像质量。即使是在各种不同材料厚度的情况下，HDR（高动态X射线摄影）技术仍然能够完美检测出细节内容，并且有助于通过显现图像确定铸造缺陷深度。 MU2000-D 用户界面直观，即使是没有任何专业知识的人也能够轻松操作，可选配的CT系统同样如此。我们的CT分析站配有业内领先的软件——来自Volume Graphics的VGStudio。 利用CT扫描的三维重构技术，您可以获取详细的铸造缺陷信息。您还可以将MU2000升级成选配有HDR和CT的系统，充分发挥这些扩展功能的作用。 面对未来需求，MU2000-D 已准备就绪。系统界面生成的数据将应用于机器学习、大数据、物联网以及机器对机器通信等领域。MU2000-D 遵循ASTM等现行行业标准要求以及汽车制造商制定的具体要求，确保您的安全关键零部件达到合格的检测质量水平。技术数据特性标准版(标准 225 kV)扩展版 (XL 225 kV)Maximum Sample Weight60 [kg](opt. 200 kg)60 [kg](opt. 200 kg)System Dimension2250 x 1850 x 2750 [mm]2700 x 2100 x 3350 [mm]System Weight~ 6,5 [t]~ 10 [t]Sample Diameter max. [mm]600 x 900 [mm]800 x 1500 [mm]Inspection Envelope CT (3D) Diameter x Height~170 x 150 [mm]~180 x 160 [mm]Focus-Detector-Distance (FDD)695 - 995 [mm] 945 - 1245 [mm] X-ray Tube160 - 450 [kV]160 - 450 [kV]Detector Active Area1024 x 1024 [px]1024 x 1024 [px]产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

便携式X射线DR成像系统依据不同工件和样件X射线检测要求，可灵活选择不同类型，射线能量及焦点尺寸的X射线源，配置不同尺寸及型号的无线或有线传输的数字平板。便携式X射线DR成像系统具有拆装便携、快速部署等特点。能够在短时内完成整套设备的安装、布置，几十秒内完成样品的检验工作，其性能及通用性满足在不同检测环境条件下的X射线DR成像检测要求。 先进的技术系统集变频X 射线源、数字平板成像、计算机图像处理技术、电控技术于一体 ，采用变频同步触发技术，CPLD和32位单片机并行高精度控制，使普通变频X射线源DR成像达到高频恒电位X射线源DR成像效果。新的成像技术结合便携式XXYD3005/2505X射线源将带给无损检测的全新概念。 产品特点：● 穿透能力强，检测时间短。● X射线机具有以太网接口，计算机监控其工作状态或直接控制射线机。● 远程诊断功能。可以远程对系统进行诊断和软件升级。类型型号高压范围(kV)焦点大小(mm)辐射角度射线源尺寸(mm)射线源重量(kg)控制器重量(kg)变频机XXYD-2505150~2502.0*2.040°280×280×710268变频机XXYD-3005170~300 2.5*2.540°320×320×710358 ● 体积小、重量轻、操作简便、工作稳定可靠等优点，特别适用于野外及高空作业。● 成本远低于其他便携式DR成像配置。● 与其他X射线源相比采购，管理费用最少。 软件特点：1.更优化的人机操作界面。2.实时成像，预览及图像处理同屏显示，所有效果一目了然。3.全新的快捷按键更易识别。可自定义工具按钮位置，大小，使用更方便。4.全新对话框更易于参数设定和数据管理。5.增加窗宽，窗位线性调整窗口，更易于调整等。6.高动态范围图像（HDR）功能可以使图像后处理算法有效还原与增强原始图像的锐利、透亮、细节、层次四个维度，能够清晰、美观的呈现原有图像内容。 应用领域 ● 电力系统输电线路金具、耐张线夹、GIS设备内部等现场检测。● 文物考古及修复、地质勘探。● 防爆及安检、携带物检查。● 管道侵蚀、腐蚀、焊接、壁厚检测。● 装配整体式混凝土、钢结构检测。● 压力容器焊接、铸件检测、液位检测。● 种子、动植物、标本等安全检测。● 飞机、武器等大型器件原位检测。

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商 基于德国制造商多年在微焦点X射线检测领域的开发和应用经验，安赛斯（中国）有限公司最新一代的Y.cougar和Y.Cheetah两款具有代表性的2D/3D微焦点射线检测系统，广泛的满足了电子、汽车、军工、航空航天、通信及医疗产品的严格检测要求，目前正应用在各行各业。 根据客户行业和用途不同，公司有多种型号产品可供选择：微焦点X射线系统，工业Ｘ射线成像系统，工业ＣＴ系统，焦斑尺寸有微焦点、小焦点、大焦点等各种精度，电压：１６０ＫＶ～６００ＫＶ。　　更多信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，索取资料和报价，请联系安赛斯工作人员。产品标签：X射线检测系统，X光机，微焦点X射线检测系统，安赛斯（中国）有限公司如需了解产品的详细参数及实时的产品报价，您可以 登录安赛斯（中国）有限公司官网400 8816 976产品介绍：名称：Y.Cougar--用于二维和三维微焦点检测的多用途紧凑型X射线检测解决方案型号：Y.Cougar产地：德国应用：主要用于检测电子线路板，半导体产品、微电子元件及电路板焊接器件、铸件等的看不见部分的焊接或铸造缺陷检测、多层绑定芯片的内部看不见的缺陷检测。 产品特点： Y.Cougar是Feinfocus X射线解决方案中采用人机工程设计概念的紧凑型产品，特别为最大限度的多用途而设计。YXLON 探索未知高度灵活的通用系统，满足各种应用要求快速获得高分辨率检测结果占地面积小，进入方便数字化平板探测器16位实时成像系统Y.QuickScan-超快微焦点CT方案使用简便，操作安全 紧凑设计Y.Cougar具有占地面积小(1.1 m x 1.1 m)，重量轻(1450kg)，可通过前门和侧门便利地进入和维修的特点。以下三种基本配置都可选择许多模块化的选件：Y.Cougar F/A--用于失效分析(F/A)的最经济的配置Y.Cougar SMT-- 先进的SMT技术的配置Y.Cougar PRO-- 具备自动装卸装置的生产线检测的配置配置和参数几何放大倍数2800倍总放大倍数10000倍检测区域310 mm x 310 mm (12" x 12")最大样品尺寸550 mm x 440 mm (21" x 17")可选择多焦点X射线管，提供微焦点，纳米焦点和高功率模式细节辨识能力 500 nm16位实时图像处理系统CNC控制X射线装置，机械运动系统和图像处理系统（Y.Cougar F/A可选装）可选装BGA和SMT（QFP）自动分析软件，空隙计算软件，通用缺陷自动识别软件（ADR），和AVI视频记录Y.Cougar F/A --可选装90KV封闭管--6"标准图像增强器，可选装9"图像增强器或高解像度（HD）6"图像增强器。 Y.Cougar SMT and Y.Cougar PRO --标准配置采用高解像度数字平板探测器（Panel0505HD），可选配更大的高解像度数字平板探测器(Panel 1212 HD)或高速探测器(Panel 1313 HS)。--高放大倍数的倾斜视角(140°)--可选装360°旋转样品台--可选装微焦点计算机断层扫描系统(Y.μCT) --可选装超快速扫描CT系统Y.QuickScan--Y.Cougar PRO带自动装卸接口，可选装双板自动装卸台 咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。产品标签：X射线检测系统，X光机，微焦点X射线检测系统，安赛斯（中国）有限公司 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

仪器简介： 组合式多功能X射线衍射仪Ultima IV系列是一种高性能多功能的粉晶X射线衍射仪，它采用了理学独创的CBO交叉光学系统，一台仪器可以进行从普通粉末样品到包括In-Plane在内的薄膜样品测试。采用组合式结构，通过对各个单元的不同组合，可以进行各种测试。 技术参数：1. X射线发生器功率为3KW 2. 测角仪为水平测角仪 3. 测角仪最小步进为1/10000度 4. 测角仪配程序式可变狭缝 5. 高反射效率的石墨单色器 6. CBO交叉光路，提供聚焦光路及高强度高分辨平行光路（带Mirror）（理学独有） 7. 小角散射测试组件 8. 多用途薄膜测试组件 9. 微区测试组件 10. In-Plane测试组件（理学独有） 11. 高速探测器D/teX-Ultra 12. X射线衍射-差示扫描量热仪同时测量装置 XRD-DSC 13. 分析软件包括：XRD分析软件包、NANO-Solver软件包、GXRR软件包等主要特点： 组合式多功能X射线衍射仪Ultima IV系列，可以广泛应用于各种材料结构分析的各个领域。可以分析的材料包括：金属材料、无机材料、复合材料、有机材料、纳米材料、超导材料可以分析的材料状态包括：粉末样品、块状样品、薄膜样品、微区微量样品主要的应用有：1. 粉末样品的物相定性与定量分析2. 计算结晶化度、晶粒大小3. 确定晶系、晶粒大小与畸变4. Rietveld结构分析5. 薄膜样品分析，包括薄膜物相、多层膜厚度、表面粗糙度，电荷密度6. In-Plane装置可以同时测量样品垂直方向的结构及样品深度方向的结构7. 小角散射与纳米材料粒径分布8. 微区样品的分析

近些年，高分辨率X射线三维成像系统开始广泛应用于土壤学和植物科学，研究土壤性质、土壤微生物对土壤性质的影响，植物根发育及四维结构，布鲁克Bruker台式x射线三维显微镜越来越多地用于植物地上结构的研究。主要特点及技术指标:最大程度上保护样品：无需制备样品，无损三维重现 对样品的细节检测能力（分辨率）最高可达：4μm最大扫描样品直径：96mm； 最大扫描样品长度：100mm超快的测量速度：通常3-8分钟测完一个样品，最快可达80秒独有的一键式操作模式：自动识别样品大小、自动调整放大倍数、自动快速扫描、自动重建以及自动体绘制得到样品的三维可视化图像高强度微焦斑X射线光源：20-100kV连续可调，完全免维护快速、无失真 CMOS探测器：1944 x 1536像素（300万像素），高达26帧/秒的读取速度基于细分驱动步进电机的四轴精密机械臂，用于样品的精准定位样品腔内置500万像素彩色光学相机可更方便地实时观察样品位置，并随时保存图像（BMP, JPG 或 PNG格式）二维/三维数据分析，面/体绘制软件实现三维可视化，最终结果可输出到手机或者平板电脑上（iOS and Android），并导出STL文件用于3D打印 植物学应用分享：▼三维成像后渲染过的玫瑰花▼油菜花的果荚1与果荚2正交三视图▼果荚(三维虚拟切割）果荚1与果荚2 了解更多应用方向，请致电束蕴仪器（上海）有限公司

便携式X射线DR成像系统依据不同工件和样件X射线检测要求，可灵活选择不同类型，射线能量及焦点尺寸的X射线源，配置不同尺寸及型号的无线或有线传输的数字平板。便携式X射线DR成像系统具有拆装便携、快速部署等特点。能够在短时内完成整套设备的安装、布置，几十秒内完成样品的检验工作，其性能及通用性满足在不同检测环境条件下的X射线DR成像检测要求。HUARI EVO系列高频恒电位便携式X射线机采用高频开关技术，射线输出及其稳定，短时间可获得高清图像，极大的提高工作效率。 产品优势：基于高频恒压技术，曝光效率高，穿透力强采用金属陶瓷管芯，抗震和真空度好，可靠耐用35℃时可连续曝光至少1个小时，无需休息提供1.0mm焦点版本，适合高穿透力数字成像85-264VAC/45~65Hz电源条件下可稳定工作管头重量轻便，适合现场搬运和部署 类型型号高压范围(kV)焦点大小(mm)辐射角度射线源高度(mm)射线源重量(kg)最大X射线功率(W)高频机160D20~160 1.040°×60°61122750高频机200D30~2001.040°×60°63523750高频机225D/DS40~2253.0/1.040°×60°/30°×60°70826900高频机300D/DS50~3003.0/1.040°×60°/30°×60°77429900软件特点：1.更优化的人机操作界面。2.实时成像，预览及图像处理同屏显示，所有效果一目了然。3.全新的快捷按键更易识别。可自定义工具按钮位置，大小，使用更方便。4.全新对话框更易于参数设定和数据管理。5.增加窗宽，窗位线性调整窗口，更易于调整等。6.高动态范围图像（HDR）功能可以使图像后处理算法有效还原与增强原始图像的锐利、透亮、细节、层次四个维度，能够清晰、美观的呈现原有图像内容。 应用领域1.电力系统输电线路金具、耐张线夹、GIS设备内部等现场检测。2.文物考古及修复、地质勘探。3.防爆及安检、携带物检查。4.管道侵蚀、腐蚀、焊接、壁厚检测。5.装配整体式混凝土、钢结构检测。6.压力容器焊接、铸件检测、液位检测。7.种子、动植物、标本等安全检测。8.飞机、武器等大型器件原位检测。

应用领域全自动叠片电池TDI线扫X光检查机通过X-RAY发生器发出X射线，往厚度方向扫描电池，射线穿透电池由TDI线扫探测器接收射线，依次获取畸变小的中心区域图像。通过电脑相关软件对图像进行处理并自动分析和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来。TDI线扫一次检测范围广，成像畸变小，对电池层数没有限制。设备功能和原理介绍 全自动叠片电池TDI线扫X光检查机通过X-RAY发生器发出x射线，穿透电池内部，由线扫平板接收 射线并成像和拍照。通过电脑相关软件对图像进行处理并自动分析和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来。 设备参数：项目技术参数XG5200D光管光管电压Max 130 kV光管电流Max 300-309uA聚焦尺寸5-7um成像系统类型TDI线扫检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥14ppm误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥100%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr电源AC380V/50HZ温度和湿度温度23 ℃±5 ℃相对湿度：≤60％RH

德国弗莱贝格仪器Quatrz XRD——石英晶体X射线衍射仪主要应用于对石英棒、硅片和坯料进行生产质量控制。而根据样品对象的不同，Quatrz XRD可以分为Quatrz Bar XRD、Quatrz Wafer XRD和Quatrz Blank XRD，即全自动石英棒定向仪、全自动石英晶圆盘分析仪和全自动石英晶片分选仪三种型号。全自动石英棒定向仪▼ 样品：石英棒特点：完全自动化的吸收和校准石英棒自动上胶转接器板校准精度：±0.5°(AT & TF)全自动石英晶圆片分析仪▼样品：圆形，长方形和正方形4 x 4毫米至80 x 80毫米(人工处理样本)20 x 20毫米至80 x 80毫米(自动样本处理)特点：空间质量检查的映射图选项模块化设计，支持未来的自动化升级用于输入/输出的标准样品盒：盒式或叠式可用排序函数产量：在标准分选精度下，可高达350片/小时全自动石英晶片分选仪▼样品：圆形，长方形和正方形4 x 4毫米至12 x 12毫米(手工处理样本)1.5 x 1.5毫米至3.0 x 6.0毫米(自动化选项一)4.0 x 4.0 mm至9.0 x 9.0 mm(自动化选项二)特点：质量分组：±7.5 arcsec吞吐量：在标准分拣精度下，每小时可处理高达1000个晶片

仪器简介：Simultix 14是理学公司最新奉献的多道同时分析式X射线荧光光谱仪，是材料分析与评价的好帮手。 Simultix 14是多道同时分析式荧光光谱仪，分析速度快，分析精度高。 Simultix 14可以同时最多分析40种元素。 可以对4Be到92U进行分析。 元素的检量范围从0.0001% ~ 100%。 可以分析材料的领域包括：钢铁、有色金属合金、水泥、化学工业、能源、农业、商品、环境保护等。主要特点：1、 最多可以同时分析40种元素，可以包括1个重元素扫描道、一个轻元素扫描道 2、 高灵敏度、高精度分析 新开发的分光器，高灵敏度、低背景 高计数电路设计，计数率是传统型仪器的2倍，进一步提高高含量区域的分析精度。 接触式样品定位装置，可以消除样品面的定位误差，确保测量数据的重复性。 3、 小型化、超高速 高速样品传送系统(理学专利) 小型化设计，占地面积仅1m2 4、 更加适合超轻元素分析 采用新开发的人工晶体，不仅提高了C、B的分析精度，而且使Be分析成为可能。对数螺旋方式的弯曲晶体，可以大型化加工，灵敏度高于其它弯曲方式 可以选用适合轻元素的X光管 采用APC自动真空控制机构，保证超轻元素分析的准确度(理学专利) 5、 确保分析精度 内置恒温化装置，可以保证内部温度不变 更迅速、更可靠的真空装置 X射线光闸，可以延长探测器的寿命 芯线清洗装置，仪器照常运转，根据计算机屏幕进行简单操作，即可准确有效地清洗芯线，保证计数器在最佳状态运行。 气体密度稳定器(GDS)，可使检测器的脉冲高度值保持稳定，对轻元素分析稳定性最为有效 6、 简单易懂、使用方便的软件系统 程序选择画面简单 运行状态显示 多任务、多窗口 自动组选择 定量分析 校正曲线的作成 背景校正 定性分析 7、 出色的保养维护功能 在荧光屏上显示仪器的状态 可以显示故障内容及排除方法 8、 标准8样品进样器ASC8，选件可以提供ASC20、ASC50、ASC100

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。 焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析，适用于几乎所有材料。 检测内容包括1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》2、PowerBeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破4、仅需2-3名操作人员（其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员）的班组即可进行作业5、本产品的长距（无线300米内均可操作）特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面，具有极大优势。

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的耐张线夹等电力金具的便携式X射线检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

特点介绍SkyScan 1275高分辨三维X射线显微成像系统是一款非常适合于快速测定样品的X射线三维成像系统，在不降低图像质量的情况下，可以在几分钟之内完成一个样品的扫描。图形处理技术的革新更进一步提升了图像重建的质量和速度。通过体绘制可以快速、逼真地重建样品的三维可视化图像，极高质量的三维图像揭示了样品内部的微观结构，利用软件中的虚拟切割和虚拟巡视工具可以完美地展现样品内部的全部细节。工业制成品应用分享了解更多应用方向，请致电束蕴仪器（上海）有限公司

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的线夹等电力金具的便携式检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；