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在样品成型后利用微液滴法进行界面强度和时间相关性的研究。此后根据不同时间下进行的微液滴法测试结果进行玻璃纤维和热塑性和热固性树脂界面强度的评价。另一方面,将微液滴法引入抗压试验中,进而进行对基体力学性能随时间的变化进行评价。在进行2日的测试后,环氧热固性树脂还能保持稳定的界面强度。在数日后,退火对于界面强度没有明显影响。在热塑性树脂方面,在一星期后聚碳酸酯树脂界面剪切强度发生改变。但是,聚丙烯树脂和一在两天后依旧保持稳定的界面性能。这些差异就是玻璃纤维和树脂界面相互作用不同的体现。1.简介 我们利用微液滴法进行玻璃纤维增强复合材料中玻璃纤维和树脂间界面强度的评价。目前,利用这种方法可以进行经热塑性、热固性两种树脂复合纤维的界面断裂强度的测试。此时,在微液滴形成后等待所需天数后进行界面强度的检测。 本研究法根据目前对于数量方面的经验可以进行热塑性和热固性树脂上微液滴形成多日后界面断裂强度的评价。并且热硬化树脂中如果硬化过程中形成的应力缓慢释放的话,就会造成无法退火,本文章对于其影响也进行了讨论。同时,如果根据对于基体本身的力学性能和界面断裂强度关系的了解,也可以通过TMA测定压缩弹性率日变化的测算。2.试验 使用热固性树脂双酚A环氧树脂作为基体。首先,将玻璃纤维丝束经过0.5wt%的r-AnPS溶液进行处理。将经过硅烷处理的玻璃纤维在100℃下热处理20分钟。此后从这一玻璃纤维束中抽出一根纤维,在上面附着上液体EP后热硬化处理。此后,在热硬化完成后,将其置于室温放置冷却,此后在40℃下进行20小时的退火处理。 使用热塑性树脂作为基体,具体采用PC和PP。在表面处理方面,使用APS和UB混合溶液作为玻璃纤维硅烷剂进行处理。同时,APS和UB的处理浓度分别为0.5wt%。此后从该玻璃纤维束中抽取一根纤维涂抹上熔融状态的PC或者PP。此后,置于室温进行冷却。通过以上方法制备出的样品就叫做微液滴样品。 测试使用微液滴法复合材料界面特性评价装置(东荣产业制HN410型)。压缩试验采用热机械分析装置(Seikoo电子制))的压缩检测器。3.结果与讨论对于使用热硬固性树脂EP作为基体的纤维,在未施加退火处理的情况下,界面强度在成形后一天内数值比较稳定。但是,在进行退火后,特别是经过硅烷处理的纤维,其界面强度开始很强,但随天数成下降趋势,最后和未经退火处理的纤维界面强度基本相同。这种情况在未经处理的纤维中并不明显。从这样的结果中我们可以了解到,退火处理对于热平衡没有明显影响。 在使用热塑性树脂PC作为基体的情况下,成形后1天内界面断裂强度极低。大体在三天以内界面断裂强度随天数增加而增高。一星期后,界面断裂强度大体达到平衡。通过这种现象,我们可以发现PC的界面需要较长时间来达到稳定。 另一方面,在使用PP作为基体的情况下,成形后1天内界面断裂强度极低,但是经过检测在2天以内界面强度就可以达到平衡。由此可知,PP的界面附近可以在短时间内达到稳定状态。
随着IT行业的发展,特别是这些年手机行业的飞速发展,出现了一些新型热界面材料,对热界面材料热性能的测试和可靠性考核提出了更高的要求。由于热界面材料的类型较多,热界面材料的热性能测试和考核方法确实比较杂乱,最近也一直有朋友和客户咨询这方面的问题。为了梳理清楚热界面材料热性能测试和可靠性考核方法,更便于提供有效的测试评价手段,我们在热界面材料热性能测试和可靠性考核方面做了一些工作,这里我们将逐步介绍这些研究工作的内容以供大家参考和讨论。1. 前言 热界面材料TIM(Thermal Interface Materials)作为一类用于两种材料间的填充物,是热传递的重要桥梁。这类材料是一种具有较高的导热系数,容易形变,能有效降低界面间热阻的材料。 目前市场常用的热界面材料主要包括以下几种类型: (1)导热脂:导热脂是目前应用最广泛的一种导热介质,它是一种脂状物并具有一定的黏稠度,没有明显的颗粒感。 (2)导热胶:导热胶的特点是具有一定的黏合力,可以制成各种脂状和片状形式并具有一定的柔韧性,可以很好的贴合功率器件与散热器件或填充器件之间的间隙并不易发生边缘流溢,从而达到最好的导热及散热目的。 (3)相变导热材料:相变导热材料一般为低熔点金属复合材料薄片,在一定温度区间内会发生固液相变,并在装卡压力作用下流进并填充发热体和散热器之间的不规则间隙内,挤走空气,形成良好的导热界面。 (4)石墨(石墨烯)垫片:石墨(石墨烯)垫片采用特殊的制作工艺,具有极佳的导热导电和耐温性能,特别适合于不需要绝缘的高温散热场合。 衡量热界面材料的重要技术指标是导热性能,而导热性能的两个主要参数是导热系数和热阻。对于一定厚度的热界面材料,导热系数与热阻是一种互为倒数乘以厚度的关系。从理论上来说,知道热界面材料的实际厚度后,只要测量出导热系数和热阻这两个参数中的任意一个,就可以计算出另一个参数。但由于热界面材料的种类繁多,再加上热界面材料使用过程中实际厚度较小和具有加载压力的因素,使得导热系数和热阻的这个简单关系中相关量变得复杂和难以准确测量,由此使得热界面材料导热系数和热阻的测试评价方法十分混乱。 针对目前热界面材料热性能多种测试方法并存的现状,本文对目前市场上国外厂家的热界面材料产品进行了统计和分析,并对热界面材料热性能的主要测试方法和可靠性试验方法进行了汇总,展现了国外热界面材料厂商如何选择相应的测试方法,以期对今后热界面材料导热性能测试评价技术的研究提供参考和借鉴。 本文重点选取了美国莱尔德公司的热界面材料进行统计和分析,这主要是因为莱尔德公司相对于其他热界面材料厂商在官网上提供了最为详细的技术资料。2. 导热脂类热界面材料 导热脂类热界面材料是目前应用最为广泛的一种热界面材料,莱尔德公司导热脂产品的相关技术资料是众多厂家中最为全面的,尽管有些资料不是非常完整,但也是所能看到的唯一一家所提供的技术报告非常详细的公司,这为我们进行统计和分析提供了便利。2.1. 莱尔德公司导热脂类热界面材料的热性能指标 从莱尔德公司的官网上可以看到有五种牌号的导热脂热界面材料,根据官网所提供的各个牌号的公开技术资料,可以得到这五种牌号导热脂的导热系数和热阻数据以及相应的测试方法,如表 2.1所示。表 2.1 莱尔德公司导热脂热界面材料导热性能指标和测试方法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051119574021_01_3384_3.jpg2.2. 测试方法分析 通过以上各种牌号导热脂的技术指标和各种老化考核试验结果,可以获得以下信息: (1)莱尔德公司对其所有导热脂产品的导热系数测试都采用的瞬态平面热源法(HOTDISK法)。HOTDISK方法对于这类脂状的热界面材料确实是非常简便和准确的方法,只需在恒定温度环境下将导热脂完全包裹住HOTDISK探头就可以进行测量,通过这种方法可以非常准确评价不同导热脂导热性能以指导工艺和生产,而且这种方法是一种绝对法,不需要其他方法进行校准。 (2)莱尔德公司对导热脂热阻的测量还是采用经典的ASTM D5470方法,这主要是为了测量导热脂在不同加载压力下的热阻,毕竟在不同压力下导热脂的热阻值不同。 (3)在使用HOTDISK测试方法之前,莱尔德公司是采用ASTM D5470方法测量导热系数,即在线测量出不同加载压力时导热脂的厚度值,然后再除以表 2‑1中对应的所测量得到的热阻值,就可以得到不同加载压力下的导热系数。由此可见,对于导热脂这种脂类材料,莱尔德公司现在已经摒弃了ASTM D5470这种导热脂导热系数测试方法,没有给出原因,也没有看到两种导热系数测试方法的对比测试分析。但据我们的经验和分析,这主要是因为ASTM D5470这种方法是一种相对法,测量误差要比HOTDISK方法的测试误差大很多,造成误差大的原因是在压力加载情况下导热脂的厚度很难精确测量。 (4)莱尔德公司所有的热阻测量都没有提到测试温度,有可能按照ASTM D5470中的规定温度进行热阻测量。3. 导热胶类热界面材料3.1. 莱尔德公司导热胶类热界面材料的热性能指标 导热胶类热界面材料也是目前应用非常广泛的一种热界面材料,而且导热胶的形式很多以满足不同需要,莱尔德公司将这类热界面材料归类为热填隙料(Thermal Gap Fillers)。从莱尔德公司官网上可以得到近18个系列牌号导热胶的导热系数和热阻数据以及相应的测试方法标注,如表 3.1所示。表 3.1 莱尔德公司导热胶(填充料)类热界面材料导热性能指标和相应测试方法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051120034447_01_3384_3.jpg3.2. 测试方法分析 莱尔德公司的导热胶(热填隙料)类材料有脂状和片状两种形式,按照上述导热脂导热系数的测试技术逻辑,所有脂状导热胶的导热系数都应该采用HOTDISK方法进行测量。但从表 3‑1中可以看出,莱尔德公司在导热胶导热系数测试方法的选择上似乎非常混乱,采用HOTDISK方法既测量脂状导热胶也测量片状导热胶。同样,采用D5470A方法也是如此,看不出一个明显的测试方法选择原则。 例如,对于TputtyTM 504这种典型脂状热填隙料,导热系数测试采用的是D5470A方法,而对于相同脂状热填隙料TputtyTM 403则采用的是HOTDISK方法。 例如对于Tflex™ HR200这类片状热填隙料,导热系数测量采用的是HOTDISK方法,而对于具有类似硬度的片状热填隙料Tflex™ HR400则采用的是D5470A方法。 根据HOTDISK测试方法和测试能力,HOTDISK对脂状和片状热填隙料的导热系数都可以进行测量。根据实际测试经验,我们从具体测试的便利性方面分析,认为莱尔德公司在测试方法的选择上可能有一个前提条件,这个前提条件就是粘度和清洗的便利性。在HOTDISK导热系数测试中,HOTDISK薄膜探头要与被测热填隙料接触,如果热填隙料太粘或不易清理则容易损坏HOTDISK薄膜探头。但对于D5470A方法则不存在这种现象,在D5470A方法测试中与被测热填隙料接触的是金属块。4. 相变类热界面材料4.1. 莱尔德公司相变材料热性能指标 从莱尔德公司官网上可以得到近7个系列牌号相变材料的导热系数、热阻数据以及相应的测试方法标注,如表 4.1所示。表 4.1 莱尔德公司导热胶(填充料)类热界面材料导热性能指标和相应测试方法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015051120095158_01_0_3.jpg[align=cente
太阳能热水器热性能测试装置生成检测报告不论是居住建筑还是公共建筑,建筑节能都是系统工程。在节能技术上是系统的集成,主要包括建筑规划与建筑自身的节能技术、建筑设备的节能技术和可再生能源利用的节能技术三方面;在实施的全过程上是系统保证,太阳能热水器热性能测试装置主要包括建筑节能设计标准的制定与实施、建筑节能工程施工及质量验收规范的制定与实施和能效测评体系的制定与实施三方面。面对量大面广的居住建筑面积逐年增加和采暖、空调能耗逐年提高的现实与发展趋势,从科学发展观认识建筑节能是系统工程和求真务实地实施建筑节能事业的层面看,必须在居住建筑的节能设计和节能工程的验收阶段,开展居住建筑的能效测评工作。目前的居住建筑与公共建筑节能太阳能热水器热性能测试装置设计有两种方法:一是规定性指标设计方法,即规定建筑与建筑围护结构的热工性能不能超过某一限值;二是综合指标设计方法,也称动态性能指标设计方法或对比评定法,是在规定性指标中的某些项不符合规定性指标限值时,引入“参照建筑”,并以其计算全年的采暖空调耗电量为比较“基准”,然后按同样计算方法计算设计建筑的全年采暖空调耗电量,并要求此耗电量不超过“参照建筑”的基准耗电量。不管采用哪种节能设计方法,只要符合居住建筑节能设计标准的规定,都可认定为合格的节能型居住建筑。[img=太阳能热水器热性能测试装置,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201150902423343_1940_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能热水器热性能测试装置有利于对可再生能源建筑进行全面管理和评价,通过构建绿色建筑能效测评指标,分析绿色建筑能效评价的具体方法,并且从照明、电梯、新能源和空调四个方面提出建筑节能的具体措施,旨在为绿色建筑能效评价体系的构建、实施和推进提供依据。近年来,关于绿色建筑的研究大多集中在绿色建筑结构设计和能耗监测,而作为绿色建筑评价的主要内容-建筑能耗,正在引起人们越来越广泛的重视。太阳能热水器热性能测试装置是针对建筑能耗和能源利用效率等指标进行监测评价,使用户能够全面地对建筑的能耗进行了解、评价的主要途径。(1)太阳能。太阳能目前主要的利用方式是太阳能板,虽然太阳能总体能量大,利用潜力高,但是由于太阳能利用密度低、太阳能板寿命低而且污染大等问题,使得太阳能的应用受到了一定的限制。(2)地热能。地源热泵的工作原理是利用水和土壤对太阳能的吸收,然后再利用能源转换系统将其转变为电能和热能。与太阳能相比,地源热泵有很多优点,如环保、经济效益高、用途广泛、使用寿命长、占地面积小、自动化程度高而且减排。[img=太阳能热水器热性能测试装置,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201150903024452_5636_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]