定制水热釜水热合成反应釜

拜托，讲一下水热合成反应釜的具体操作步骤，应该注意哪些事项，谢谢啦[em0904]

水热反应釜用途说明水热反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应容器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校、科研单位进行科学研究的常用反应设备。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg水热反应釜作为实验室常用的设备，可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理，也可用于小剂量的合成反应;如利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。水热反应釜可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。水热法是指将反应物放置在水热反应釜中，用水作溶剂，对反应物进行高温加热和加压，使得在正常情况下难溶或者不溶于水的物质溶解并参与反应的方法。水热反应釜制备纳米材料是近年来的研究热点之一。其中水热合成法制备纳米颗粒的方法由于其独特的优良性能被广泛应用。

我想用水热合成法生长纳米结构，请教各位哪家公司生产的反应釜较好？一般容量选多大？谢谢。

在使用水热反应釜做完实验后，清洁是很重要的，及时的清洗能够保证它的使用效率，能够使它使用的寿命更长。在化学实验室里，我们通常能见到一种很小型的反应容器，那就是水热反应釜。对于在实验室里面使用的设备，通常都会在操作过后进行清洁，下面我们就以水热反应釜具有哪些保养来进行介绍。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201702/1487813101801792.jpg1、在要使用水热反应釜的时候，要先检查，看看是否有损坏，各个部件是否正确摆放，在使用或是不适用的时候，对其都要轻放轻拿，避免碰到坚硬的物体导致损坏。2、在水热反应釜出现故障的时候，要应对其做修理或是检查的时候，让专业的维修人员来进行修理。3、使用水热反应釜做实验之前要把不锈钢釜盖拧紧，这样才不很容易损坏。4、在使用或是停止工作的时候，用软布或是餐巾来将接口擦干净，保护螺纹不受损伤。5、市场上有很多水热反应釜劣质品，会影响实验进度浪费成本，请认准正规厂家、勿贪便宜，6、在水热反应釜使用后对其螺纹圈进行清洁，先把外盖取下来，然后在看看是否残留污垢，用软布或毛巾来对其内部进行擦拭干净，然后在擦拭干净过后涂上一层的润滑剂，这样可以保持接触的润滑，不会产生摩擦力阻碍。通过上述对水热反应釜的保养的介绍，相信新大家对保养水热反应釜都有了新的认识。

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水热反应釜内衬可以装满溶液吗？网上说的是60-80％，文献里基本都是填充的80％，多少比较合适？http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201611/1478141785154231.jpg这里要提到的是水热反应釜的填充度，水热反应釜的填充度就是指液体的体积占釜的总容积的百分数。水热反应釜的填充量度，一般要求是2/3左右，这是对的水热反应釜本身的密闭性好坏的综合性考虑，还有如果你的水热反应产生气体量大且温度较高条件下，建议2/3左右，如果温度不太高，可以适当增加填充量，最高至80%左右，但不宜超过。注意的是你填充度几次试验要保持一致最好，气压大小相对稳定最好。不同的东西，溶剂的种类和量也不同。首次接触的话，如果没有特殊要求，一般溶剂的量可以考虑控制在50%以下，大于30%。后期可以慢慢摸条件。如果对压力计算，所用溶剂和整个反应比较了解的话，可以算一下溶剂的量与压力、温度等的关系来推导出你做试验需要多少的量。因为一般反应的温度是高于溶液沸点的，所以80%是过高的，因此水热反应釜内衬不能装满溶液做加热实验。

用水热反应釜做过实验后，内衬上面会残留物质，那么这些物质怎么清洗呢？水热反应釜的催化剂不同，清洗方法也不同，要是硅体系的话，可以加点氢氟酸或者碱加热洗涤在用完后；要是硅金属体系的话，那得看它溶解于什么酸，盐酸需要用王水：浓硝酸和浓盐酸三比一比列）。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg实验室常用的水热反应釜清洗方法王水：浓http://www.shuirefanyingfu.com/news/95-cn.html硝酸和浓盐酸三比一比例，用王水清洗如：用高锰酸钾溶于水中，然后加入3-5mL的浓盐酸，放到反应釜中密封好，180度水热反应5-10个小时，洗的非常干净其他水热反应釜的清洗方式1、在实验反应结束后，在水热反应釜内加入 大约 1:5 的 硝酸和水的混合溶液，然后加热到180摄氏度大约 12个小时，这些数据都不是固定的，需要根据你实验反应的具体情况而定，混合溶液的比例不一定是1：5，温度也不一定到180才行，但这个方法有个缺陷，就是使得实验的重复性变差。2、用草酸溶液煮6个小时，160度左右的温度具体看实验情况而定。3、使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗，或是其他的强酸！如做磷酸亚铁锂正极材料的，用水热反应釜，反应完后，反应釜内壁程微黄色，怎么洗都洗不掉，用浓硝酸加热洗也洗不掉，怎么办？解决方式：用高锰酸钾溶于水中，然后加入3-5mL的浓盐酸，放到反应釜中密封好，180度水热反应5-10个小时，洗的非常干净~水热反应釜弄黑了怎么清洗用二乙醇胺和水体积比1：1做溶剂，溶质是NiCl2 ,180° 反映12小时，反应釜全黑了，估计是二乙醇胺碳化导致，请问改如何清洗。解决方法：用王水反复泡 可以洗的很干净。

水热反应釜加热完成后，如果从烘箱中取出后让它自然冷却，那会非常缓慢，为什么不可以用凉水降温呢？如果反应釜温度很高的话，一般要是200oC左右的话，水冷是没问题的，但是小编建议最好不要这么做，否则你的内胆很难打开，而且对仪器本身寿命有影响。这样做虽然没有任何危险。但会对不钢釜有影响，一般自然降温俩个小时即可。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201703/1489024816964842.jpg水热反应釜，又名微型反应器，与其它反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆喝PPL内衬，适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试，常见容积分为：25ML 、50ML 、100ML 、200ML、500ML等规格，

水热反应釜一般怎么加热呢将反应混合体系装入了不锈钢反应釜中，做水热反应，一般用什么设备加热呢？1477748976778815.jpg一般可以放烘箱中进行加热，另外为保证实验安全，实验之前一定要了解化学反应热力学、动力学，了解试验过程中是否会有小分子分解，释放大量能量，是否有毒有害的物质生成，避免实验压力过大，超过反应釜的极限压力值，导致釜体变形。同时，毕竟也是高温高压的实验，实验人员也要做好安全防护措施，如：戴好眼罩、面罩或在通风柜内操作等。

一些更接触实验的学生用水热法做纳米材料，但是对于水热反应釜的安全性充满了怀疑。西安仪贝尔厂家生产的水热反应釜一般有聚四氟乙烯的内衬，或是PPL（对位聚苯）内衬。聚四氟内衬的可以耐温到200℃，而ppl内衬的可以达到300℃。 安全疑问水热反应釜一般厂家只说耐压3MPa，照这么说的话，水热反应釜不可能达到200℃啊，更不可能达到300℃。这是怎么回事呢？对于刚接触这类实验的学生难免会担心压强问题，我们做过在线监测压力变化的水热反应实验，采用的内衬为聚四氟乙烯，如果是纯水的话，在200°大概是1.5到2MPa的压强，若水中还有其他溶质或者溶剂的话就要具体请具体分析了，通常来说压强还会增大，若体系中有氨水过氧化氢的易产生气体的溶剂则更应该小心，压强可能会大过3MPa，此时要考虑降低填充比了，控制在40%到50%吧。没有人担心爆炸问题的，就是因为他们规范操作，实验前要考察好反应体系变化，做到心中有底，不打无准备之仗嘛~总而言之，做什么实验不都是这样嘛，做足准备就不用怕了参考清华李院士的文献，一半乙醇的时候温度100多度都没问题，更别说水了，只要聚四氟没问题，不超过180度，日常使用不用担心安全问题。文章来源: http://www.shuirefanyingfu.com/news/92-cn.html

各位大师，受朋友之托，需要大量水热反应釜，要好的产品，请好心的人把国内较好的厂家的以下信息发给我个，谢谢！厂家的列表，容量的，价格。再次感谢！

反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍：根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下：1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度（选配：一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量）.5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。

对水热反应釜中高温高压NaOH和KOH水溶液的热力学性质进行了研究,采用Pitzer表观摩尔体积模型获得了容器中溶液填充度与压力的关系 在考虑溶液中离子缔合现象的基础上对Pitzer活度因子模型进行了改进,建立了能够描述溶液中真实离子组成的NaOH和KOH水溶液热力学模型,并给出了模型参数随温度和压力的变化关系式.计算结果表明,与纯水体系相比,相同反应温度、初始填充度下,NaOH和KOH 水溶液产生的压力显著降低,这意味着实际操作中可以进一步升高反应温度和增加填充度 100℃时,5 molkg-1的NaOH溶液的缔合度就已达到30﹪,并随反应温度和溶液初始浓度的增加缔合度还将显著升高,表明实际水热反应的氢氧根自由离子浓度远远小于溶液的初始浓度,这为进一步深入研究水热反应机理奠定了理论基础.

一般实验室用水热合成反应釜内填充度多大？填充度与压力有什么关系么？

玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。　一、双层玻璃反应釜的工作原理 　　通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。二、双层反应釜的主要特点： 　　1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 　　2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 　　3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。　　4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 　　5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。　　6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

之前没用过现在想买个反应釜用于生产中请教一下各位反应釜有隔热层吗？

多台反应釜高低温一体机控温系统是无锡冠亚利用行业比较可以的制冷加热技术经多年试验研发而成的，在使用多台反应釜高低温一体机控温系统的时候需要注意阅读使用说明书来进行使用。　　多台反应釜高低温一体机控温系统使用之前将加导热合成油及电源连接，将多台反应釜高低温一体机控温系统出液口与第二现场进口连接，将循环装置进液口与第二现场出口连接，使成为密闭循环系统。多台反应釜高低温一体机控温系统采用三相五线制（三根火线，一根零线，一根地线）将电源接上，如果线续出错（电路中的相续保护器指示灯为红色）需更换任意两根火线位置，直到相续保护器指示灯为绿色才正确。将加液口上盖打开，加入导热油到储液槽的膨胀油位（液位镜所标），开启打开多台反应釜高低温一体机控温系统放气阀门，开启多台反应釜高低温一体机控温系统电源，按加液键，开始给系统加导热油，直到有液体从放气口溢出。关闭放气阀，开启运行键，将多台反应釜高低温一体机控温系统温度设定到150度，继续放气加液到膨胀位。关闭放气阀，开启多台反应釜高低温一体机控温系统运行键，将温度设定到25度，继续放气加液到膨胀位，试运行完毕。微电脑控制器通电后显示实际测量温度。　　多台反应釜高低温一体机控温系统参数设定：按SET键，上排显示SP下排为所须设定值，按上键或下键来达到所需设定值，再按SET键退出即可。内部参数修改，按SET键5秒以上，显示功能菜单，再点击SET键，按到密码锁LK，再按上键，使LK下键显示为1.再点击SET键，按到所需参数，以同样的方法将其修改即可。再按SET键5秒以上即可。开启多台反应釜高低温一体机控温系统电源，设定好所需的温度，按下运行键开关即可。　　多台反应釜高低温一体机控温系统的使用方法大家需要仔细看看，无锡冠亚多台反应釜高低温一体机控温系统，采用优质配件，在运行的更加靠谱。

[b][font=微软雅黑]双层玻璃反应釜[/font][/b][font=微软雅黑]通过反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。[/font][font=微软雅黑]1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。 [/font][font=微软雅黑]2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。 [/font][font=微软雅黑]3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。 [/font][font=微软雅黑]4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。 [/font][font=微软雅黑]5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。 [/font][font=微软雅黑]6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。 [/font][font=微软雅黑]7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。 [/font][font=微软雅黑]8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。[/font][font=微软雅黑]9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。[/font]

反应釜加热冷却控温系统传统串通开槽控温装置的主要缺点是： 1 、油浴槽体积大 　　油浴槽主要作用有两个： 　　A.盛放导热介质 　　B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。 　　反应釜加热冷却控温系统开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。 整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。 反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，控温的速度越慢。 2、 水汽的吸收 　　当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰，冰是很好的绝热器，压缩机的蒸发器被绝热而无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。 3、 油雾 　　当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。快速升降温系统产品实现了精确控制反应的温度：特点如下 1、配备加热冷却一体容器，换热面积大， 升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。2、可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效比。 3、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。 4、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；5、温度自适应控制 　 适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。 6、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。 7、采用无CFC和HCFE制冷剂。8、 精确控制化学反应的速度。●　反应釜加热冷却控温系统整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。 ●　反应釜加热冷却控温系统整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 制冷量1KW～80KW 范围 ●　反应釜加热冷却控温系统整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

近年来，随着我国人造板工业的蓬勃发展，人造板企业的生产规模不断扩大，人造板用胶粘剂的需求量也随之上升，在人造板生产中占有重要地位的胶粘剂，往往决定着人造板产品的质量和等级，对产品的成本也起着举足轻重的作用。胶粘剂的质量与生产成本已经成为直接影响人板产品的市场竞争力和生产厂商利润的重要因素。为了保证正常生产和产品的质量，我国人造板企业大多建有自己的胶粘生产车间，而且均为间歇式生产。如何减少树脂生产中不稳定因素，生产出合乎要求的胶粘剂，从而保证人造板产品的质量，并降低生产成本，已经被愈来愈多的企业所重视。下面针对树脂生产中经常出现的反应釜粘壁 ( 挂胶 ) 现象的原因进行简要分析，并提出减少粘壁的措施，以供参考。 　1 工艺因素 　1.1 反应温度和时间 　　当反应液温度低于 80 ℃ 时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快， PH 值显示不出来，待温度升高后， PH 值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在～ 95 ℃以内为宜。 　1.2 釜壁温差 　　冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于 180 ℃，温差热冲击应小于 120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。 　1.3 操作的平衡程度 　　当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约 0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。 　1.4 原料因素 　　因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在 0.01%以下。 　2 设备因素 　2.1 流动特性 　　反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度，改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动，从而改善粘壁程度。 　2.2 釜内壁处理 　　粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理，从而提高釜内光洁程度，减少粘壁。另外，经过技术改进，使反应釜内的焊点减少，也可在一定程度上减少挂胶现象。 　2.3 消除死角 　　由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中，换热面积大、物料流动好也减少了粘壁（详见 ） 。 　2.4 加料管位置 　　加料管处是一个不易搅拌到的死角，由于其管口局部浓度大，故容易造成粘壁，因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管，使物料以一定角度缓慢落至反应液面上，避免胶液飞溅到釜的内壁面，同时匀速搅拌，使物料分布尽可能均匀，从而减少粘胶。 　　此外，釜内壁粘胶时，可采用高压水喷洗装置进行壁内清洗。 　　由于木材工业用合成树脂均具有一定的黏度，因此在制胶过程中不可避免地会出现粘壁问题，如果不及时进行技术处理，就会影响反应釜的传热系数，增加制胶的能耗。另外，由于凝胶现象引起的反应釜粘壁现象大多是由于工艺原因引起，如果不及时发现并调整工艺技术参数，则可能直接影响胶液的质量。采用上述技术措施，则可以最大限度地减少粘壁，保证制胶生产的高效运行。

做高压反应釜实验时，我做的样品沸点才20度，加完样，升温加压前需抽真空吗，会把样品抽走吗？

如题，谢谢，并告知联系方式

最近在做一个聚合物的合成。水的絮凝剂，要用到反应釜，大家都有什么样子的，请讨论。

双层反应釜冷热源动态恒温控制机组是制药化工行业中使用比较多的设备之一，其压缩机在无锡冠亚整个双层反应釜冷热源动态恒温控制机组中性能是比较重要的，那么在发现压缩机启动不了之后需要做好检查工作。　　先检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，不能启动双层反应釜冷热源动态恒温控制机组。有水系统的双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。　　检查双层反应釜冷热源动态恒温控制的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组传动装置，若用带传动，其各种防护装置是否完全可靠，各种做错用具、防护用具是否齐全有效。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制高压系统、低压系统的各类阀门，在起动或运转时的开关状态是否正确。　　检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制制冷剂系统是否有泄漏现象，润滑油系统是否漏油。检查储液罐的液位液面是否正常，液面应保持在三分之一到三分之二之间。　　双层反应釜冷热源动态恒温控制机组在遇到简单的故障就需要及时处理，如果解决不了，联系双层反应釜冷热源动态恒温控制机组厂家-无锡冠亚进行售后故障解决。

双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，可以进行：1.真空搅拌反应2.高温，低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏，回流，浓缩5.负压操作，分液功能6.双层玻璃反应釜通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。11.双层玻璃反应釜可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易

双层玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架，使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题，文章对此做一些简单介绍。双层玻璃反应釜的存放位置双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50 - 150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，出安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整体反应釜为2m左右。一般的落地通风厨无法安放，但必须放置在通风位置好的场所。双层玻璃反应釜的安全设置双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此，必须进行安全设置。对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机，防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装，费用稍贵，但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大，周围空气易出现高浓度，因此，工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物，预留安全通道畅通。双层玻璃反应釜的加料注意事项双层玻璃反应釜为独立的反应架子，不像工业反应釜有反应台架，并且预留加料口较小，因此，加料过程比较困难。建议：固体类试剂，最好是配成溶液加入釜内；液体类试剂，可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是，通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中，需要配套相应的移动梯子，以便工作人员加入试验物料。双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大，根据反应的温度，回流以及压力，进行评估，加入适宜的用料量。一般，最大投料量不宜超过釜体的2/3。双层玻璃反应釜的控温介质选择根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴；常温，选择水浴；高温，选择油浴。使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜，配套相应的加热介质供选择。双层玻璃反应釜的保温介质由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。分享：

面对各种各样的反应釜，对于材质的选择有没有特别的要求呢?应该怎么样选择更适合自己试验的反应釜呢？下面以常见的反应釜材质及特点给大家介绍。反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。世纪森朗生产的反应釜常见的是不锈钢、钛材TA2、哈氏合金C2-76三种。1、不锈钢反应釜不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。但是不锈钢反应釜耐酸性不太好，对于强酸性的介质反应，就不适合选择这款反应釜了。2、钛材反应釜同比于不锈钢反应釜，钛材反应釜就是很好的耐强酸的反应釜了。有色冶金中用到的钛釜主要用在加压湿法冶金中，应用领域主要在镍、钴、铜等金属的湿法冶金中。钛釜的主要优点是耐腐蚀，但是也有局限性，如遇纯氧容易自燃，钛材不能在还原性气氛中使用，钛釜不耐含有HF较高的溶液。3、哈氏合金反应釜哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C230039%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 西安太康生物科技集团 的 微型高压反应釜 QN-WCGF-100ml( QN-WCGF-100ml)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 产品用途：本公司全能王系列高压反应釜也叫催化反应釜也称智能高压消解罐、高压消化炉.是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。进行化学、化工高压合成或催化反应时，需要同时测定温度、测定转速及添加惰性气体,平定压力和实现在线取样等要求的实验环境。技术亮点：1，,反应时可实现在线观察和拍摄整个反应过程，2，观察窗采用JGS2高透过率日本进口耐高温高压石英玻璃，紫外光175nm-365nm透光率97%以上可实现高压下在线光照射反应。3，安全泄压阀压力实现5Mpa-10Mpa之间自由设定，压力精度0.1Mpa且超压报警自泄。4，带有工作时间设定及断电保护功能。5，带有31段连续程序升温控制功能。6，全称在线自动定量加料、定量取样。7，在线压力数据采集控制。应用实例：适用于光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇 二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降 解等领域。光催化反应，Fischer-Tropsch反应，加氢反应，聚合反应，均相反应及二氧化碳超临界反应等。该产品已获得国家专利，专利号：201003127577.2 注：由于考虑到等多知识产权保护等一些技术参数问题该仪器参数细节不能全部显示，若了解更多请致电我公司客服部【了解更多此仪器设备的信息】