百若屏显式自动杯突试验机

BTP-300屏显自动杯突试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。该试验机采用伺服电机带动减速机，夹紧时通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，测量系统同步自动测量板材变性值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。可增配摄像装置，以便更准确的判断裂纹产生的瞬间。品型号BTP-300杯突示值误差0.01mm最大试验力300kN夹紧力

BTP系列屏显自动杯突试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。该试验机采用伺服电机带动减速机，夹紧时通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，测量系统同步自动测量板材变性值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。可增配摄像装置，以便更准确的判断裂纹产生的瞬间。该系列试验机可配置计算机、摄像机进行FLC的测定。产品符合GB/T4156-2007标准。功能特点：l具有定深冲压、定荷冲压功能；l采用最先进FPGA芯片，高达100M处理速度，确保不丢失每一瞬间实时数据；l实时并行数据采集与处理，控制稳定、高效；

YYF-40型慢应变速率应力腐蚀试验机是根据用户需求，专门设计满足用户在低频条件下进行应力腐蚀疲劳、慢应变速率拉伸的试验设备。上海百若试验仪器有限公司根据用户的要求设计出不同条件下的应力腐蚀慢拉伸、以及应力腐蚀疲劳试验机。腐蚀的介质根据用户的需求可以进行多种组合设计，满足不同的温度需求、压力需求、不同的腐蚀介质以及不同的腐蚀介质循环速率等各类需求。百若仪器所提供的设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。产品型号YYF-40准确度等级0.5级最大试验力40kN（10kN×4）试验力测量范围1%～100%F.S.试验力示值准确度±0.5%试验力分辨率±500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围0～10mm变形示值相对误差±0.5%变形分辨率0.001mm位移示值相对误差±0.5%位移分辨率0.0000003mm位移速率调节范围0.0001～5mm/min位移速率相对误差±0.5%试验力速率调节范围0.05%～5%F.S./s

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司新研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质：高温高压超临界水，等产品型号YYF-50最大试验力50kN试验力测量范围

GBW-60B微机控制液压杯突试验机微机控制全自动杯突试验机一、产品概述：本机是对金属薄板和带材料进行延展性试验的专用设备，也是目前国内评定金属材料塑性变形性能的设备，标准符合国标GB4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》,检验各种金属板材的各项塑性变形性能。二、主要技术指标：板材厚度0.1～2mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）板材宽度90-100mm冲头行程60mm加紧活塞行程40mm冲压负荷60kNmax最大夹紧负荷10kN杯突值分辨率0.01mm杯突试验模具规格●标准冲头球：φ20±0.05mm●标准垫模孔径：φ33±0.1mm●标准固定模孔径：φ27±0.05mm特殊定货可提供非标模具可符合美标、欧标等国际标准的杯突试验机液压油N46号液压油（一般加油站可购到）试验速度2-100mm/min电源AC220V外形尺寸700×360×1700（mm）重量500Kg三、性能及特点：微机控制液压杯突试验机采用液压夹紧、液压冲压的复合油缸；试样出现裂纹自动停车，易于观察裂纹；有峰值记忆功能，即最大冲压力、最大变形深度自动记忆；冲头及试样更换、装卸方便。该产品其主要特点是杯突值的精度为0.01mm，主加载试验力的控制测量精度为1N，主试验力的加载速度为等速率控制，从而大大提高了本机器的控制精度，加载为电控机械式加载，轮辐式传感器测力，提高了主试验力的测试精度和控制试样的破裂准确度，选用了高精度的编码器来测量杯突值，从测试精度上来讲，能保证小数点后两位的准确度。试验过程计算机全自动控制，自动分析。

CBD-300触屏式电子摆锤冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以判断材料在动负荷下的性质。本机采用FPGA控制与检测，处理快速而准确；大容量试验数据记录与存储；具有自动、手动打印功能；按键操作简便可靠；工作效率高，在冲断试样后利用剩余能量顺势举摆，为下次冲击试验做准备，不仅稳定可靠、而且能耗低。尤其在连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。可通过RS232串口或者USB接口与计算机实现联机。本机符合《GB/T3808-2002摆锤式冲击试验机的检验》、《GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。应用范围：主要供冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及合金之用。特点：高效、稳定、准确、低能耗！16万色真彩触摸屏、界面美观、操作简单！主要参数：★冲击能量：300焦耳150焦耳★标度盘刻度范围及分度值：摆锤能量300J150J角度分辨率0.025° 0.025° 能量分辨率小数点后2位小数点后2位★摆锤力矩（冲击常数）摆锤冲击能量300J150J摆锤力矩160.7695N· m80.3848N· m★摆锤预扬角：150° ★摆轴中心至冲击点（试样中心）距离：750毫米★冲击速度：5.2米/秒★试样支座跨距：40毫米★试样支座端部圆弧半径：国家标准GB/T3808，GB/T2291~1.5毫米1毫米：特殊订货★试样支座支承面倾角：0° ★冲击刀圆弧半径：国家标准GB/T3808，GB/T2292~2.5毫米8毫米：特殊订货★冲击刀夹角：30° ★冲击刀厚度：16毫米★试样规格：10*10*55毫米^3★试验机净重：450千克★试验机外形尺寸：2124*600*1340毫米^3★电源：三相四线制AC380V50Hz250W（主电机）

摆锤式冲击试验机数显技术参数1、锤体质量：0.25～15.0kg 0-300J2、锤头半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制3、试样直径：10mm～400mm4、冲击高度：0mm～2000mm5、净　　重：280kg6、托板型式：120°V型或带支承、夹具平型托板7、电　　源：AC220V　50Hz8、外形尺寸：750mm×550mm×3500mm9、工作台行程：0mm～400mm10、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm摆锤式冲击试验机数显落锤式冲击试验机符合GB11548-89标准要求。落锤式冲击试验机适用与对塑料管材，管件和硬质塑料板材的耐冲击试验，测定材料的抗外力冲击性能。 并符合GB6112-85、GB11548-89，GB8814 根据用户要求也可满足ASTMD3029-84、ISO3127-80标准要求。亦满足ISO4422，GB/T14152，GB/T5836.1,GB/T10002.3,GB/T13664,GB/T16800.GB/T1916,QB1929,YD/T841,JB/T5125,等标准对试验设备的要求。 落锤式冲击试验机设备的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。落锤式冲击试验机具有结构紧凑，操作方便，使用安全，性能稳定等特点。摆锤式冲击试验机数显本标准等效采用国际标准ISO5351/1(纤维素在稀释溶液中一特性粘度值的测定》中的方案B.1主题内容与适用范围本标准规定了纸浆粘度的测定法本方法适用于能溶解于铜乙二胺的纸浆。2引用标准GB/T 741纸浆分析试样水分的测定法3原理本方法原理是基于马丁的经验方程式,用此方程式只需测定纸浆在单一浓度下的相对粘度就能计算出它的特性粘度及平均聚合度。测定时要求[η].C=3.0±0.5,且测量是在Gmm=200±30的速度梯度下进行的。试剂分析时使用分析纯试剂,并使用蒸馏水或脱离子水。4.1铜乙二胺溶液4.1.1制备法溶解250g分析纯硫酸锅(CuSO。・ 5H,O)于盛有2000mL热蒸馏水的烧杯中,加热至沸,冷至约45℃,在不断搅拌下,慢慢加入浓氨水,至溶液呈淡紫色(约需加入浓氨水115 mL),静置使沉淀下降,用倾浮法洗涤沉淀,先用热蒸馏水洗四次,再用冷蒸馏水洗二次,每次约用1000mL蒸馏水。将糊状沉淀冷却至20℃以下(最好在10℃以下),在剧烈搅拌下慢慢加入800 mL冷的100g/L氢氧化钠溶液,以倾浮法用蒸馏水洗涤沉淀出的氢氧化铜,至洗液用酚酞指示剂检验无色为止。在不断搅拌下,慢慢向糊状沉淀中加入110g乙二胺(以100%计),使之溶解。加入时注意保持温度低于20℃,然后用水稀释至800 mL,置于带塞的棕色瓶中,配好的溶液静一两天后,用虹吸法或用玻璃滤器过滤。将清液量好体积，置于棕色瓶中,以备标定。4.1.2标定用移液管吸取25mL配好的溶液于250mL容量瓶中,用水稀释至刻度.用移液管吸取25mL稀释液，置于500mL带磨口塞的锥形瓶中,加人25 mL1mol/L盐酸标准溶液及30mL10%碘化钾溶液摇匀后,立即用0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定至棕色几乎消失时,加入1g硫氰酸铵及淀粉指示剂,继续滴定至蓝色消失为止,记录所耗用的硫代硫酸钠体积。向上述溶液中多加5滴硫代硫酸钠溶液,再加入200mL蒸馏水,摇匀,用甲基橙为指示剂,以1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至显黄色,即为终点。4.1.3计算摆锤式冲击试验机数显乙二胺浓度MNV1-2NV,-NV,-…--……--( 1)铜浓度M**-----……………*(2)*-----***+*-*******…****……*(3)式中，V一用于滴定的钢乙二胺溶液体积,mL1V:---加人的1.0 mol/L盐酸标准溶液体积,mL N:一一盐酸标准溶液的浓度,mol/L,V:---滴定时耗用的硫代硫酸钠标准溶液的体积,mL N:一一硫代硫酸钠标准溶液的浓度,mol/L1v,一-一滴定时耗用的氢氧化钠标准溶液的体积,mL N一氢氧化钠标准溶液的浓度,mol/L M一铜乙二胺溶液中乙二胺的克分子浓度,mol/L M一一钢乙二胺溶液中钢的克分子浓度,mol/LIR一乙二胺与铜的克分子浓度比例。R要求为2.00±0.04,钢的浓度M:为1.00±0.02M。如果分析结果,R2,M 1 M,说明乙二胺和水量不够,则可按下式计算，加入一定量的乙二胺和蒸馏水,以配制所需浓度的铜乙二胺溶液，8.需加入乙二胺量V。V。- (2M,- M)6.0V。/A.….... .….----+(4)式中，V.一-原始溶液量,mL A一-乙二胺的百分含量。b.需配制的钢乙二胺溶液总量V..v,-M,V.********************************-*-*--*( 5)c.需加人的蒸馏水量V。.v。= V,- (V,+V。)….………………*…………----*(6)4.265%甘油水溶液(20℃比重1.167,粘度约为10cP)5仪器5.1试样溶解瓶:容积约为52mL的细口聚乙烯瓶,当容器中装入50mL溶液时,残留的空气能排出，排出空气后盖好橡皮塞或带有密封垫的罗口筆。5.2毛细管粘度计5.2.1带有水套的校准用毛细管粘度计要求25℃的蒸馏水在此粘度计中流出时间约为60s,粘度计规格如图1.摆锤式冲击试验机数显GB/T 1548-1989蒸馏水配制成),分别调整至25±1℃,在校准用粘度计(图1)中测定其流出时间,然后在测定用粘度计(图2)中测定同一甘油水溶液流出时间。用式(8).(9)计算粘度计因子f。和粘度计常数h/.=4/t.***++*++*****(8)A.(s-')-f./4CE-.* .++ +.= *.. +** .…+ +=* ..* +**+*+(9)式中 一甘油溶液在校准用粘度计中的流出时间甘油溶液在侧定用粘度计中的流出时间,1c一豨钢乙二胺溶液在校准用粘度计中流出时间要求 25℃的蒸馏水在校准用粘度计中流出时间约为60s。hct/tmp=1.28~1.29. *** *=* === .-= .= *** .=++**+*****( 10)式中:-蒸馏水在校准用粘度计中的流出时间,8.7试样处理取有代表性浆样,在湿浆解离器(或其他离散设备)中加水分散成纤维状,不得有浆块或纤维束,然后用覆盖有洁净白布的铜网,在手抄纸器(或其他成型设备)上抄或定量约40g/m’的浆片,不必挤压,连同白布一起风干，最后将浆片由白布上取下,撕成5mmX5mm的小块,置于干燥,洁净的玻璃瓶中，用塞子高紧,放置过夜,使水分达到平衡。8试验步骤根据浆的不同粘度,按照表1所示,称取一定量试样(称准至 0.0005g)于试样溶解瓶(5.1)中(同时另称取浆样测定水分)。加入2~3块紫铜片,用移液管吸取25mL蒸馏水注人瓶中,塞紧瓶塞。剧烈摇荡至试样分散后,再吸取25mL铜乙二胺溶液于瓶中,并把全部存留气体排除,反复剧烈播荡至试样完全溶解。一般低粘度浆约需3min即可。调整溶液温度至25℃,仔细倒出部分溶液于测定用粘度计中,开动自动循环保温的恒温器,恒温5min，测定25±0.1℃的流出时间,用秒表计时,平行测定三次，取其平均值计算相对粘度。表1(y),πL/g浆浓C.g/100mL绝干家重.g400~6500.525650~85020850~11000.30.159结果计算9.1相对粘度(7mw)按式(11)进行计算:Iex - h,.t.-.. .**.…*. -.*..*--=--+*----*(11)式中:h.一校准时测得的测定用粘度计常数.8↓t一-试样溶液的流出时间一'.9.2特性粘度[η]由7≈m值即可在表2中查出(η)・ C值(表2由马丁方程式计算而得),并由绝干样品重和溶液体积(50.0mL)计算出浆浓C,(7)]C被C除得到特性粘度[η),mL/g.例如:7mx-8.20 C-0.004 g/mL由表2查得[l].C=2.961∴[η]=2.961/0.004=741 mL/g落锤式冲击试验机符合GB11548-89标准要求。落锤式冲击试验机适用与对塑料管材，管件和硬质塑料板材的耐冲击试验，测定材料的抗外力冲击性能。 并符合GB6112-85、GB11548-89，GB8814 根据用户要求也可满足ASTMD3029-84、ISO3127-80标准要求。亦满足ISO4422，GB/T14152，GB/T5836.1,GB/T10002.3,GB/T13664,GB/T16800.GB/T1916,QB1929,YD/T841,JB/T5125,等标准对试验设备的要求。 落锤式冲击试验机设备的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。落锤式冲击试验机具有结构紧凑，操作方便，使用安全，性能稳定等特点。铜乙二胺溶液中对乙二胺的标定一般采用容量法。由于溶液中有铜离子的颜色,加上是滴定胺,终点颜色变化不够明显,较难判断，用电导滴定法标定乙二胺的浓度,结果与手工滴定相吻合,重现性好。使用国产的电导仪DDS-1型,在其上并联一块3言数字显示万用表(为提高精确度及便于读数)。在电导滴定的过程中,以电表的“mV”数来代替电导数,辨明终点。用移液管吸取25mL配好的溶液于250mL的容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度。再用移液管取25mL已稀释的溶液置于500mL的烧杯中。为了消除测定过程中的稀释效应和使溶液中的溶质充分电离,用量简加入400mL的蒸馏水将试样再次稀释,然后用0.25M硫酸标准液进行电导滴定，每加人1.00mL标准液,待电磁搅拌均匀后,并联数字电表显示的电压mV值稳定时,记下读数(注意,在滴定过程中电导仪不得换档)。直至消耗硫酸36mL左右即告结束，滴定曲线如图所示，6050(3)403020(1(2)0s 101话202530 35mLH0电导滴定标定铜乙二肢浓度曲线从图上可以看出,滴定起始时,电压显示值较大,随着滴定剂加入量的增加,电压显示值慢慢下降(1),降到最低点后,又缓慢地回升(2),到乙二胺完全被中和后(终点时),直线以更大的斜率向上增长(3)。从测定结果看,第二段直线的斜率较小,一般每加入1.00mL的0.25M硫酸标准液,电压仅增加0.8~1.1mV,而第三段直线的斜率较大,每加人1.00mL的0.25M硫酸标准液,电压增长为第二段直线的三倍,即3.0mV左右。为了减少滴定时间,可以先加人20mL硫酸标准液,然后再记录电压mV的变化(即略去前半部与结果无关的测量)。由于线段(2)与线段(3)的斜率差别大,可以由记录数据辨别。例如下列一组测量数据,计算示例如下，V.mLmV4mV线段划分计算器算出20.028.421.029.50.9相当于澳定曲线的第(2)线段3:=bz+a 22.030.51.04=8.2923.031.51.0A-1.00B24.032.51.0r=0.9999198技术参数1、锤体质量：0.25～15.0kg2、锤头半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制3、试样直径：10mm～400mm4、冲击高度：0mm～2000mm5、净　　重：280kg6、托板型式：120°V型或带支承、夹具平型托板7、电　　源：AC220V　50Hz8、外形尺寸：750mm×550mm×3500mm9、工作台行程：0mm～400mm10、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm

设备由主机、滑动轮组件、光缆拉伸用支架、固定轮组件、AEC-1000高性能控制器、计算机等组成。能够满足多个标准对光缆的拉伸/压扁试验要求。主机为框架门式结构，由底座、移动横梁、固定端梁、精密滚珠丝杠、导向光杠等部件组成。主机结构合理，经由专业的有限元软件分析，进行优化设计，使得刚性好，承载强度大，保证了设备的安全可靠运行。加载部分采用Panasonic新一代A4系列伺服系统，由驱动器和伺服电机组成，该系统为双核心工作，具备自动增益调整，运行稳定，保护功能强，输出扭矩大，低速时转速平稳，噪音小等特点。负荷传感器选用美国Vishay传感器，Vishay传感器在航空航天、汽车零部件、发动机、碰撞、生物力学、医学检验、电缆、桥梁隧道等很多行业的试验机得到普遍应用。具有精度高、线性好、滞后超小、重复性好、长期稳定等特点。AEC-1000高性能控制器是一个多核心的嵌入式实时控制系统，控制响应速度高，每秒钟可达400Hz，远远高于国内普遍可达到的50Hz，使得试验控制过程反应迅速，加载速率准确，设定的加载点目标力值加载无过冲。实时在线的故障自诊断可以随时监测系统，出现故障可在计算机屏幕显示出相应的信息内容，对设备维修做到有的放矢。高分辨率、高灵敏度的模拟信号输出接口，可方便连接CD300、CD400、PK2800等光纤应变色散仪，无需另外计算机里插卡，做到设备整体有序，方便日后的维护。试验软件为图形化界面，功能布局合理，操作容易掌握。可进行试验曲线分析，数据存储，报告打印等。加力总点数、加力点、保持时间可任意设置。该机可选配光缆应变测量装置，标距为1米，精度：0.5%。主要技术指标：拉伸最大载荷：50kN拉伸测量范围：0.5kN～50kN压扁最大载荷：10kN压扁测量范围：0.1kN～10kN分辨率：± 250000万码，全量程不分档，分辨率不变示值准确度：± 0.5%负荷保持时间：不低于3小时负荷保载精度：± 0.5%位移测量准确度：± 0.5%位移速度精度：± 0.5%位移显示分辨率：0.001mm(位移控制分辨率为：0.000015mm)压座、压头：100mm× 100mm，硬度HB240～280拉伸速度范围：0.01～300mm/min，任意设置拉伸空间：25m有效拉伸行程：1000mm产品配置伺服驱动器、伺服电机：Panasonic最新A4系列滚珠丝杠：上海机床附件六厂负荷传感器：美国Vishay减速机：台湾工机股份有限公司工字牌减速机AEC-1000控制器：上海百若计算机：Lenovo打印机：HP，A4彩喷安装要求：主机电源：三相，AC380V± 10%，50～60Hz，3kW。计算机电源：单相，AC220V± 10%，50～60Hz，0.5kW。安装在稳固的基础上，水平度&le 0.2/1000，周围留不小于1米的空间。环境温度：25℃± 10℃，湿度：&le 80%不结露。室内无振动、无腐蚀性介质。

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司新研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质：NaCl，超临界水，CO2，NaOH，CH4，H2S等产品型号YYF-50最大试验力50kN试验力测量范围1%～100%F.S.试验力示值准确度±0.5%

仪器简介：该机主要用来检验金属薄板和带材的塑性变形性能，采用油缸夹紧，油缸顶破试样，具有板材出现裂纹自动停车功能；还配有摄像头，可以通过视频回放功能更准确的确定出现裂缝瞬间的杯突值。该机采用微机控制全试验过程，实时动态显示夹紧负荷值、冲压负荷值、杯突值、试验速度和试验曲线，是金属薄板和带材的生产企业、质检单位、钢铁研究院等单位常用的设备。 主要功能： 主要用于金属薄板和带材塑性变形性能的检测。技术参数：1. 标准试验板材厚度 0.1～2mm 2. 非标准试验板材厚度 0.1～3mm 3. 最大板材宽度 100mm 4. 最大冲压负荷 60kN 5. 最大夹紧负荷 25kN 6. 负荷精度 ±1% 7. 变形测量精度 ±1% 8. 最大冲头行程 60mm 9. 夹紧活塞行程 50mm 10. 标准冲头规格 SФ20±0.05mm 11. 非标准冲头规格 SФ15±0.05mm、SФ8±0.02mm主要特点：1：具有板材出现裂纹自动停车功能；还配有摄像头，可以通过视频回放功能，更准确确定出现裂缝瞬间的杯突值 2：采用高速DSP平台，与采用其它处理器的试验机相比，具有高集成度、控制功能强大、数据处理能力高、可靠性高等优点 3：采用微机控制全试验过程，实时动态显示夹紧负荷值、冲压负荷值、杯突值、试验速度和试验曲线 4：试验软件具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线 5：冲头的球形部分采用经过硬化处理过的钢球代替，表面粗糙度、硬度和公差更容易保证 6：杯突值采用光栅尺（位移传感器）测量，其读数分辨率可达0.001mm 7：具有峰值记忆功能，可以记录试验过程中的最大力值 8：可以方便的调整夹紧负荷压力 9：结构紧凑，操作简单、方便 满足标准： 1、GB/T 4156-2007 金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验 2、JJG 583-88杯突试验机 3、JB/T 7408-94 杯突试验机 技术条件 应用行业： 计量质检；冶金钢铁；机械制造；汽车生产；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；其它行业。

摆锤式冲击试验机参数：1. 冲击速度：3.8m/s2. 摆轴中心至试样中心的距离：395mm3. 刀刃夹角：75°4. 刀刃圆角半径：0.8mm5. 支座圆角半径：无6. 支座前角：无7. 支座后角：无8. 刀刃前角：5°9. 刀刃后角：10°10. 支座跨距：无主要技术参数1. 冲击能量：简支梁，7.5J 15J 25J 50J或大冲击能量由用户2. 摆锤预扬角：150°3. 电源：交流220V 50Hz4. 外形尺寸：930×520×950mm5. 净重：80kg主要特点1. 本机采用半自动化控制，操作简便、工作效率高。2. 本机所配的专用液晶显示屏可显示即时信息。3. 可打印输出。用途冲击试验机主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。技术指标：测角度：传感器: 1000码光电编码器(可用100 -- 2500码光电编码器)分辨率: 0.036度(2500码光电编码器）精度: 0.018度(2500码光电编码器）能量计算:分档: 4 档方法: 势能-损耗精度: 0.05%容量: 1 – 9999 可设定能量单位: joule, kg-cm, kg-m, lb-in, lb-ft 可互换使用条件：温度 -10 °C -- 40 °C湿度 20 % -- 90 %电源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A远离强电磁干扰液晶数显简支梁冲击试验机是对硬质塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。本公司数显简支梁冲击试验机可对试验结果进行打印输出等功能。u 执行的标准试验机满足以下标准：GB/T 1043-1993《塑料简支梁冲击试验方法》――简支梁冲击方法。结构与性能本试验机由机身、冲击摆、试样支座、测量装置、操纵机构等部分组成1、机身一由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成。试验前应根据水准泡找正水平。2、冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃50J时，随机配置一把冲击摆，二种冲击能量（二对砝码）。3、试样支座一由钳口支座和钳口组成。试验前可根据试样要求（试验类型）选定相应跨距的钳口，随机配备四对钳口。4、操纵机构一由放摆开关、手柄组成。该机构是把冲击摆固定在150°位置上，并自动落锤冲击。5、测量装置一由数显组成。它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。当大冲击能量大于5J时，试样所消耗冲击能量按下式计算： E=Pd(cosβ-cosα)其中：Pd——冲击摆力矩（常数） α——冲击摆预扬角实测值（常数） β——冲击后击摆升角。本试验中，只要测出β可计算出E值。本试验机刻度盘的刻度线是根据上述原理进行计算刻度的，因此试验时可以直接读出冲击能量。当大冲击能量小于等于5J时可用下述方法：在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量及磨擦和空气阻力影响而损失的能量，为提高数据的准确性，对磨擦及空气阻力造成的能量损失必须进行修正，修正后的能量值E（即试样断裂所吸收的能量）按下式计算：E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]式中：Pd——冲击摆力矩（常数） α——冲击摆预扬角实测值（常数） α`——冲击摆空击后的升角（常数） β——试样断裂后冲击摆升角本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β，即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量。操作方法、（一）、运行与操作1.1 调整并紧固好仪表，确认好佳屏幕视角与佳触摸屏操作位置。 1.2 系统参数设置：装机完成后，根据机架类型、编码器规格、摆锤规格等进行参数设置，掉电保存。 1.3 试样参数设置：设置试样代号、试样宽度、试样厚度、试验缺口深度，掉电保存。 1.4 系统时间设置：设置系统时间，年、月、日、时、分、秒，确认后掉电保存。 1.5 设备检定：不同的摆锤装配好并设置完仪表的系统参数后，应进行能量损失检定操作，检定结束后仪表自动保存能量损失。能量损失结果可在【系统参数】内查看。若同时配置多种规格的摆锤，仪表可一次性分别进行检定，摆锤规格及其能量损失将被成套保存。 1.6 试验步骤： 试样参数(可选)——摆锤静止——清零——挂摆——放置试样——冲击——打印。 （二）、安装与调试使用注意事项1、仪表安装：为确保仪表电源线及20芯信号排线能安全铺设，仪表外壳左右空间应40mm，上下空间应30mm。应避免导电尘埃，不要让金属碎屑或水珠溅到仪表上，避免损坏仪表。2、触摸屏使用：应点击有效触摸区中心区域，不要大力敲击触摸屏，可选择使用指甲盖轻弹操作屏。屏幕应远离高温、强电磁干扰环境。3、电源系统：应使用不低于上述指标要求的电源进行供电，否则仪表或打印机可能会工作异常，禁止带电插拔所有接口，应将电源接口及信号接口连接牢固后统一上电运行，以防止出现异常。4、电缆铺设：所有电源线应使用不小于原装配线的直径，控制线及电源线的敷设应远离动力线。5、微型打印机安装：开孔尺寸(mm)：103宽×57高，外形尺寸(mm)：114宽×70高×64深。6、打印纸安装：使用57mm±0.5mm×∮45mm热敏纸。旋转面板上的弹仓按键，按下该键打开仓门，将光滑的热感面对着白色的热敏片放置打印纸，露出纸头，关好仓门，使其压住打印纸露出端。7、除非试样尺寸有变动，否则系统默认使用上次设置的试样尺寸进行强度计算，以避免反复操作。特点该系列冲击试验机主要技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。悬臂梁 简支梁冲击速度 3.5m/s 3.8m/s冲击能量 1J 2.75J 5.5J 11J 22J（选配） 7.5、15.0、25.0、50.0J（选配）冲击摆力矩 Pd5.5=2.94744Nm Pd7.5=4.01924Nm 摆锤预扬角 150°冲击中心距 335mm 395mm冲击刀刃圆角半径 R=0.8±0.2mm （2±0.5mm）冲击刀刃夹角 （30±1）°钳口圆角半径 （1.0±0.1）mm钳口支撑线间距离 60，70，62，95mm(选配)悬臂梁冲击刀刃至钳口上面距离：22±0.2mm2、使用温度：（15-35）℃3、电源：220V±10% 50Hz4、试样类型、尺寸、支撑线间距离（单位：mm）试样类型 长度（l） 宽度（b） 厚度（d） 支撑线间距离L1 80±2 10±0.5 4±0.2 602 50±1 6±0.2 4±0.2 403 120±2 15±0.5 10±0.5 704 125±2 13±0.5 13±0.5 955 80±2 10±0.2 (2.5) 62

一、主要用途JBS系列冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击能力的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器，该系列机型也是目前市场上使用最普遍的冲击试验机。二、技术特点：?本机为数显式半自动冲击试验机，采用单片机控制，电动扬摆、冲击、单片机测量、运算、数显结果并可打印等，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。满足金属夏比冲击试验方法的要求，可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值。?试验主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤垂体U型；?冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；?试样简支梁式支承；主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网；试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门；试验机符合GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验要求。三、技术参数型号JBS-300BJBS-500B显示方式数字显示冲击能量150/300J250/500J摆轴中心至冲击点距离750mm800mm冲击速度5.2m/s5.4 m/s摆锤预扬角150°试样支座跨距40＋0.2mm钳口圆角R1-1.5mm冲击刀刃圆角R2-2.5mm，R8±0.05mm试样尺寸10（7.5、5、2.5）mm×10mm×55mm

JBS—300B/500B数显半自动冲击试验机技术特点： 试验机主机为但单支柱式结构，悬臂式挂摆方法，摆锤锤体U型； 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单； 试样简支梁式支承； 主机装有安全防护罩，并且配备了安全防护网； 试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好 下次试验准备，特别适用于连续做冲击的实验室和大量做冲击试验的冶金，机械制造等部门。 试验机负荷国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229—2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。技术参数：产品型号JBS-300BJBS-500B显示方式数显数显冲击能量150/300J250/500J摆轴中心至冲击点距离750mm800mm冲击速度5.2m/s5.4m/s摆锤预扬角150°试样支座跨距40mm钳口圆角R1～1.5mm冲击刀刃圆角R2～2.5mm，R8±0.05mm试样尺寸10（7.5、5、2.5）mmX55mm

一、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机产品说明： MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机该系列冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该系列机型也是目前市场上使用最普遍的冲击试验机。 本机为数显冲击试验机：采用单片机控制，单片微机测量、运算、数显结果。可计算和数显冲击吸收功、摆锤扬角及试验平均值。打印试验数据及试验的平均值。工作效率高，测试精度高。二、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机技术特点：1. 试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；2. 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；3. 试样简支梁式支承；4. 主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网；5. 试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门；6.试验机符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。三、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机技术参数：型号MC009-JB-300SMC009-JB-500S显示方式数显数显冲击能量150/300J250/500J摆轴中心至冲击点距离750mm800mm冲击速度5.2m/s5.4 m/s摆锤预扬角150° 试样支座跨距40mm钳口圆角R1-1.5mm冲击刀刃圆角R2-2.5mm，R8± 0.05mm试样尺寸10（7.5、5、2.5）mm× 10mm× 55mm四、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机标准配置：主机1台，摆锤2只，防护栏1套，对中板找正板各1只，专用工具1套，数显控制柜1套，使用说明书产品合格证各1本。

设备简述：WDW-20A采用计算机控制，伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动加载，精密负荷传感器，全自动引伸计信号测量。结合HADE全自动引伸计的实时测量能力，具备了拉伸试验负荷（应力）、变形（应变）、位移（速度）的全过程控制能力，多种曲线形式可选择（叠加或单个显示），能方便、准确地实现负荷、伸长的数字标定，具有满载保护及位置保护，试验数据能任意存取并可实现数据和曲线的再分析，包括局部放大和数据再编辑，测试方法可编程，并能存储或读取，能自动求出材料的力学性能指标，并打印出试验报告和曲线，试台能自动或手动返回到试验前的初始位置（位移零点），并可求取板材n值，r值等功能特点。试样拉断后可自动判断断裂位置。本机型符合《GB/T16491-2008电子式万能试验机》标准的要求。功能特点：l支持多国语言界面切换，内置简体中文和美国英语，语言可扩展。l动态显示：负荷、位移、变形及试验曲线实时动态显示在屏幕上。l支持单个试样曲线显示，以及多个试样曲线叠加显示。l负荷、位移、变形等通道全闭环控制，且相互之间无冲击平滑切换。l支持各种金属材料力学性能试验，如金属拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切等；l支持各种非金属材料力学性能试验，如线材拉伸、塑料弯曲、线缆剥离等；l开放式试验方法设置，可以由技术人员建立试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验，大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度；

薄膜摆锤冲击试验机型号:CBX-B概述液晶数显简支梁冲击试验机是对硬质塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。本公司数显简支梁冲击试验机可对试验结果进行打印输出等功能。u 执行的标准试验机满足以下标准：GB/T 1043-1993《塑料简支梁冲击试验方法》――简支梁冲击方法u 主要特点1. 本机采用半自动化控制，操作简便、工作效率高。2. 本机所配的专用液晶显示屏可显示即时信息。3. 可打印输出。u 主要技术参数1. 冲击能量：简支梁，7.5J 15J 25J 50J或大冲击能量由用户2. 摆锤预扬角：150°3. 电源：交流220V 50Hz4. 外形尺寸：930×520×950mm5. 净重：80kg简支梁冲击试验机参数：1. 冲击速度：3.8m/s2. 摆轴中心至试样中心的距离：395mm3. 刀刃夹角：75°4. 刀刃圆角半径：0.8mm5. 支座圆角半径：无6. 支座前角：无7. 支座后角：无8. 刀刃前角：5°9. 刀刃后角：10°10. 支座跨距：无气动冲片机的用途本机供橡胶厂及科研单位进行拉力实验前冲切标准橡胶试片及类似材料.气动控制,操作方便、快捷、省力。气动冲片机的主要技术参数行程范围:0mm～100mm工作台尺寸:245mm×245mm外形尺寸:420mm×360mm×580mm工作气压:0.4MPm气动冲片机的结构简述气动冲片机主要由：汽缸、冲压座，减压阀，固定螺丝等部件组成。用途冲击试验机主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。技术指标：测角度：传感器: 1000码光电编码器(可用100 -- 2500码光电编码器)分辨率: 0.036度(2500码光电编码器）精度: 0.018度(2500码光电编码器）能量计算:分档: 4 档方法: 势能-损耗精度: 0.05%容量: 1 – 9999 可设定能量单位: joule, kg-cm, kg-m, lb-in, lb-ft 可互换使用条件：温度 -10 °C -- 40 °C湿度 20 % -- 90 %电源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A远离强电磁干扰、特点该系列冲击试验机主要技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。三、技术规格 1、见表：数型 值号 规格 悬臂梁 简支梁冲击速度 3.5m/s 3.8m/s冲击能量 1J 2.75J 5.5J 11J 22J（选配） 7.5、15.0、25.0、50.0J（选配）冲击摆力矩 Pd5.5=2.94744NmPd7.5=4.01924Nm摆锤预扬角 150°冲击中心距 335mm 395mm冲击刀刃圆角半径 R=0.8±0.2mm （2±0.5mm）冲击刀刃夹角 （30±1）°钳口圆角半径 （1.0±0.1）mm钳口支撑线间距离 60，70，62，95mm(选配)悬臂梁冲击刀刃至钳口上面距离：22±0.2mm2、使用温度：（15-35）℃3、电源：220V±10% 50Hz4、试样类型、尺寸、支撑线间距离（单位：mm）试样类型 长度（l） 宽度（b） 厚度（d） 支撑线间距离L1 80±2 10±0.5 4±0.2 602 50±1 6±0.2 4±0.2 403 120±2 15±0.5 10±0.5 704 125±2 13±0.5 13±0.5 955 80±2 10±0.2 (2.5) 62四、结构与性能本试验机由机身、冲击摆、试样支座、测量装置、操纵机构等部分组成1、机身一由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成。试验前应根据水准泡找正水平。2、冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃50J时，随机配置一把冲击摆，二种冲击能量（二对砝码）。3、试样支座一由钳口支座和钳口组成。试验前可根据试样要求（试验类型）选定相应跨距的钳口，随机配备四对钳口。4、操纵机构一由放摆开关、手柄组成。该机构是把冲击摆固定在150°位置上，并自动落锤冲击。5、测量装置一由数显组成。它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。当大冲击能量大于5J时，试样所消耗冲击能量按下式计算： E=Pd(cosβ-cosα)其中：Pd——冲击摆力矩（常数） α——冲击摆预扬角实测值（常数） β——冲击后击摆升角。本试验中，只要测出β可计算出E值。本试验机刻度盘的刻度线是根据上述原理进行计算刻度的，因此试验时可以直接读出冲击能量。当大冲击能量小于等于5J时可用下述方法：在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量及磨擦和空气阻力影响而损失的能量，为提高数据的准确性，对磨擦及空气阻力造成的能量损失必须进行修正，修正后的能量值E（即试样断裂所吸收的能量）按下式计算：E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]式中：Pd——冲击摆力矩（常数） α——冲击摆预扬角实测值（常数） α`——冲击摆空击后的升角（常数） β——试样断裂后冲击摆升角本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β，即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量。五、操作方法、（一）、运行与操作1.1 调整并紧固好仪表，确认好佳屏幕视角与佳触摸屏操作位置。 1.2 系统参数设置：装机完成后，根据机架类型、编码器规格、摆锤规格等进行参数设置，掉电保存。 1.3 试样参数设置：设置试样代号、试样宽度、试样厚度、试验缺口深度，掉电保存。 1.4 系统时间设置：设置系统时间，年、月、日、时、分、秒，确认后掉电保存。 1.5 设备检定：不同的摆锤装配好并设置完仪表的系统参数后，应进行能量损失检定操作，检定结束后仪表自动保存能量损失。能量损失结果可在【系统参数】内查看。若同时配置多种规格的摆锤，仪表可一次性分别进行检定，摆锤规格及其能量损失将被成套保存。 1.6 试验步骤： 试样参数(可选)——摆锤静止——清零——挂摆——放置试样——冲击——打印。 （二）、安装与调试使用注意事项1、仪表安装：为确保仪表电源线及20芯信号排线能安全铺设，仪表外壳左右空间应40mm，上下空间应30mm。应避免导电尘埃，不要让金属碎屑或水珠溅到仪表上，避免损坏仪表。2、触摸屏使用：应点击有效触摸区中心区域，不要大力敲击触摸屏，可选择使用指甲盖轻弹操作屏。屏幕应远离高温、强电磁干扰环境。3、电源系统：应使用不低于上述指标要求的电源进行供电，否则仪表或打印机可能会工作异常，禁止带电插拔所有接口，应将电源接口及信号接口连接牢固后统一上电运行，以防止出现异常。4、电缆铺设：所有电源线应使用不小于原装配线的直径，控制线及电源线的敷设应远离动力线。5、微型打印机安装：开孔尺寸(mm)：103宽×57高，外形尺寸(mm)：114宽×70高×64深。6、打印纸安装：使用57mm±0.5mm×∮45mm热敏纸。旋转面板上的弹仓按键，按下该键打开仓门，将光滑的热感面对着白色的热敏片放置打印纸，露出纸头，关好仓门，使其压住打印纸露出端。7、除非试样尺寸有变动，否则系统默认使用上次设置的试样尺寸进行强度计算，以避免反复操作。main features1. The machine adopts semi-automatic control, easy to operate and high efficiency.2. The special LCD screen equipped with this machine can display instant information.3. Printable output.北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，“精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。北广公司核心技术由北广公司严格组建 并有专业的仪器的研发、生产、销售、售后等经验 。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才，引进技术，采用先进的设计理念，打造精良的检测仪器。北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所品严格按照标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉电仪器：介电强度测试仪、体积表面电阻率测试仪、介电常数介质损耗测试仪、漏电起痕试验仪、耐电弧试验仪；塑料橡胶仪器：无转子硫化仪、门尼粘度试验机、热变形维卡温度测定仪、简支梁冲击试验机、毛细管流变仪、橡胶塑料滑动摩擦试验机物理仪器：氧指数测定仪、水平垂直燃烧试验机、熔体流动速率测定仪、低温脆性测试仪力学性能试验机：试验机北广其他检测海绵仪器：海绵泡沫压陷硬度测试仪、海绵泡沫落球回弹测试仪、海绵泡沫压缩变形试验仪另外我公司有：环境测试仪器、生物测试仪器、动物行为测试仪、环境监测试验仪用我们的热心、爱心、细心、诚心，换取您的称心、放心、欢心、安心。重视合同，确保质量，准时交付，严守承诺。以信誉求生存，以质量求发展。以诚信赢得市场，以质量铸造品牌。

电子杯突试验机厂商-济南思达功能特点：本机是对金属薄板和带材料进行延展性试验的专用设备，也是目前国内评定金属材料塑性变形性能的设备，标准符合国标GB4156-2007《金属杯突试验方法》,检验各种金属板材的各项异性。采用液压夹紧、液压冲压的复合油缸；试样出现裂纹自动停车，易于观察裂纹；有峰值记忆功能，即冲压力、变形深度自动记忆；冲头及试样更换、装卸方便。该产品其主要特点是杯突值的精度为0.01mm，主加载试验力的控制测量精度为1N，主试验力的加载速度为等速率控制，从而大大提高了本机器的控制精度，加载为电控机械式加载，轮辐式传感器测力，提高了主试验力的测试精度和控制试样的破裂准确度，选用了高精度的编码器来测量杯突值，从测试精度上来讲，能保证小数点后两位的准确度。试验过程计算机全自动控制，自动分析。电子式杯突试验机技术参数：板材厚度：0.05～2mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）板材宽度：90-100mm；冲头行程，40mm；加紧活塞行程40mm。冲压负荷60kNmax。夹紧负荷10kN。杯突值分辨率：0.01mm试验速度：2-100mm/min杯突试验模具规格：●标准冲头球：φ20±0.05mm●标准垫模孔径：φ33±0.1mm●标准固定模孔径：φ27±0.05mm特殊定货可提供非标模具。可符合美标、欧标等国际标准的杯突试验机。液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）。外形尺寸：700×360×1700（mm）电源AC220V。重量500Kg。电子式杯突试验机标准配制：60kN门式主机一台，包括：●高精度低噪音丝杠●交流伺服调速系统●编码器一只杯突试验控制系统一套；配制高精度编码器。液压夹紧及控制系统一套。标准杯突试验模具一套，包括：冲头1个、垫模1个、固定模1个。联想品牌电脑1台佳能彩喷A4打印机1台电器控制系统1套；Teststar中文测控软件1套试样承压压力传感器1支电子杯突试验机厂商-济南思达售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。公司名称：济南思达测试技术有限公司

WDW-20微机控制电子万能试验机（安全带）主要用于安全带性能的测试，符合《GB/T6096-2009安全带测试方法》标准要求，可满足围杆作业安全带整体静态负荷测试、区域限制安全带整体静态负荷测试、坠落悬挂安全带整体静态负荷测试。配有移动工作台和电动吊葫芦，方便不同测试项目间需要对假人翻身、起吊、安装的操作。本机型待机功耗低，噪音小，寿命长，对环境无污染，是新一代绿色电子技术与精巧机械传动相结合的新型材料试验机。该试验机符合《GB/T16491-2008电子式万能试验机》标准的要求，配置相应夹具，可满足对金属、橡胶、塑料、纤维、皮革、编织物、电线、电缆、建筑材料、木材等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验。该试验机结构合理，加载平稳，控制精确。测控系统采用国内性能领先的高档试验机用AEC-1000控制器，配合国内首创的全能模块式TestLive计算机试验软件，确保整个系统的运行稳定、测量准确、试验可靠。功能特点：支持多国语言界面切换，内置简体中文和美国英语，语言可扩展。动态显示：负荷、位移及试验曲线实时动态显示在屏幕上。支持单个试样曲线显示，以及多个试样曲线叠加显示。负荷、位移、变形等通道全闭环控制，且相互之间无冲击平滑切换。支持各种金属材料力学性能试验，如金属拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切等；支持各种非金属材料力学性能试验，如线材拉伸、塑料弯曲、线缆剥离等；国内首创开放式试验方法设置，可以由技术人员建立试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验，大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度；国内首创试验控制流程化设计，用户查看试验控制步骤一目了然，指令类型丰富，并支持指令参数动态设置；国内首创高效3级运算试验数据处理模型，支持开放式试验数据处理，支持追加自定义试验数据项，支持试验数据运算复核；试验数据数值修约符合GB8170－87（UDC511.1/2）数值修约规则，支持分段修约，支持自定义修约。特征试验数据可在曲线图上标注显示。支持试验数据统计计算（平均数、标准偏差、变异系数）。自动求取试验数据结果，并可启动高级分析功能对数据进行查验。多达20段的传感器线性补偿功能，可提升设备的准确性等级。试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。技术指标：产品型号WDW-20最大试验力20kN试验力测量范围0.4%～100%F.S.试验力示值准确度±0.5%试验力分辨率±500000码，全程不分档，分辨率不变横梁位移示值相对误差± 0.5%位移分辨率0.000025mm横梁速度调节范围0.005～500mm/min横梁速度相对误差±0.5%试验力速率调节范围0.01%～10%F.S./s试验力速率相对误差速率±1% 速率≥0.1%F.S./s时：± 0.5%恒力、恒位移控制范围0.4%～100%F.S.恒力、恒位移控制精度设定值

产品用途：电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品符合的相关标准：GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准要求。产品结构特点：试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。技术参数：产品型号PLW-50最大试验力50kN力示值准确度±0.5%（静态）力示值准确度±1%（动态）活塞位移示值准确度±0.5%活塞行程

该系列冲击试验机根据 ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计与制造。完全满足国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。 ? 该系列冲击试验机功能强大，稳定可靠，，操作方便。是测试金属材料在动负荷下抗冲击性能、判断材料韧脆性的理想试验设备。 ? 该系列冲击试验机可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。 ? 该系列冲击试验机也是目前我公司生产的拳头产品之一，是市场销售的主流机型。已累计生产销售 600 多台，经过了大量的实用性检验和持续的改进完善，技术和工艺成熟，可靠性高，故障率低，深受市场和用户的好评与欢迎。 ? 技术特点与优势： ? 主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量冲击； ? 一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差； ? 主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与测试； ? 加工一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的距离准确； ? 双支承机架结构，摆锤主轴采用简支梁支承，载荷分布合理，降低冲击时摆锤的侧向颤动； ? 摆轴前后轴承受力均衡，减小了摩擦，也降低对轴承的冲击破坏； ? 进口高精度轴承，摩擦小，抗冲击，寿命长； ? 摆杆为厚壁无缝管，刚度高、不变形，降低能量的吸收； ? 摆锤圆形锤体三维软件设计，圆形结构，有效降低冲击时的空气阻力能量损失； ? 特种材料制作冲击刀刃，高硬度，变形小，抗冲击； ? 配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃，采取螺钉压紧式固定冲击刀刃，更换简单方便； ? 特种材料和特殊工艺加工试样砧座（试样支承钳口），确保刃角坚固圆润，平面和圆弧切线过渡，抗冲击耐磨损； ? 采用双级减速电机为提锤动力，力矩大，不滑移，噪音小。减速电机引进德国技术制造，性能可靠经久耐用； ? 采用引进国外先进技术生产的电磁离合器，吸合、分离迅速，不滑移； ? 通过 PLC 系统进行运行控制，自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程，运行可靠，并大大降低电气故障率； ? 挂摆由PLC 按预设角度控制，定位准确，，保证初始冲击能量恒定不变； ? 挂摆装置采用液压缓冲机构，挂摆平稳无抖动，避免对挂脱摆机构的冲击及损伤； ? 电气驱动脱摆冲击，干净利索，确保初始冲击能量和初始速度不受影响； ? 冲击完成后，利用剩余能量自动再次挂摆，做好下次冲击准备，提高了工作效率； ? 可通过更换摆锤调整初始能量级别，扩展使用范围； ? 可以通过微机界面操作，也可以通过触摸屏操作； ? 通过高精度光电编码器测试角度，PLC系统冲击吸收能量，大大提高了冲击能量的测试精度； ? 三种能量显示方式：微机显示、刻度盘、液晶屏，结果可以相互比对； ? 软件设计有自动标定功能，可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失； ? 配置试样自动输出机构。冲击完成后，根据预设判据，测控系统可以自动判断是否合格，并自动分别拣出； ? 独立的电器控制柜，强弱电完全隔离，降低干扰； ? 设有，摆锤升到预定位置后弹簧销自动弹出，防止摆锤意外下落造成事故； ? 整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩，铝合金钢化玻璃结构，美观；设置了门禁开关，只有把门关好才能进行冲击，起到安稳作用； ? 结构与性能 本试验机由主机部分、运行控制系统、测量显示系统、试验附具、防护装置五部分构成。

WDW系列微机控制电子万能试验机（加宽机型）主要用于汽车座椅之坐垫、靠背、头枕等材料的拉伸、压缩力学性能试验，是新一代绿色电子技术与精巧机械传动相结合的新型材料试验机。本机型待机功耗低，噪音小，寿命长，对环境无污染。该试验机结构合理，加载平稳，控制精确。测控系统采用国内性能领先的高档试验机用AEC-1000控制器，配合国内首创的全能模块式TestLive计算机试验软件，确保整个系统的运行稳定、测量准确、试验可靠。可加配电子万能试验机夹具（费用另计），实现电子万能试验机相关功能。功能特点：编制好试验控制过程后可自动完成整个试验。负荷、位移、变形及试验曲线实时动态显示在屏幕上。支持单个试样曲线显示，以及多个试样曲线叠加显示。负荷、位移、变形等通道全闭环控制，且相互之间无冲击平滑切换。不仅能满足拉伸、压缩基本试验标准要求，还支持各种破坏性和非破坏性试验，以及各种循环控制试验。支持自定义追加数据项。支持自定义追加试验标准和试验数据处理。可自定义试验数据数值修约，并符合GB8170－87（UDC511.1/2）数值修约规则，支持分段修约。特征试验数据可在曲线图上标注显示。支持试验数据统计计算（平均数、标准偏差、变异系数）。自动求取试验数据结果，并可启动高级分析功能对数据进行查验。试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。支持Excel报告模板，报告格式随意编辑。具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。技术指标：产品型号WDW-5WDW-10最大试验力5kN10kN试验力测量范围0.4%～100%F.S./1%～100%F.S.试验力示值准确度0.5%/±1%试验力分辨率±500000码，全程不分档，分辨率不变大延伸测量范围10～800mm大延伸示值相对误差±0.5%大延伸分辨率0.0025mm横梁位移示值相对误差±0.5%位移分辨率0.000025mm横梁速度调节范围0.001～500mm/min横梁速度相对误差±0.5%/±1%变形速率调节范围0.005%～8%F.S./s变形速率相对误差±0.5%试验力速率调节范围0.01%～10%F.S./s试验力速率相对误差速率

GBW-60B微机控制液压杯突试验机技术方案（图片供参考，不同机型略有差别）一、产品概述：本机是对金属薄板和带材料进行延展性试验的专用设备，也是目前国内评定金属材料塑性变形性能的唯一设备，标准符合国标GB4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》,检验各种金属板材的各项异性。二、主要技术指标：板材厚度：0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）板材宽度：90-100mm 冲头行程：60mm加紧活塞行程：40mm冲压负荷：60kN最大夹紧负荷：10kN杯突值分辨率：0.01mm试验速度：2-100mm/min杯突试验模具规格：●标准冲头球：φ20±0.05mm●标准垫模孔径：φ33±0.1mm●标准固定模孔径：φ27±0.05mm特殊定货可提供非标模具。可符合美标、欧标等国际标准的杯突试验机。液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）外形尺寸：700×360×1700（mm）电源：AC 220V重量：500Kg三、性能及特点： 采用液压夹紧、液压冲压的复合油缸；试样出现裂纹自动停车，易于观察裂纹；有峰值记忆功能，即最大冲压力、最大变形深度自动记忆；冲头及试样更换、装卸方便。该产品其主要特点是杯突值的精度为0.01mm，主加载试验力的控制测量精度为1N，主试验力的加载速度为等速率控制，从而大大提高了本机器的控制精度，加载为电控机械式加载，轮辐式传感器测力，提高了主试验力的测试精度和控制试样的破裂准确度，选用了高精度的编码器来测量杯突值，从测试精度上来讲，能保证小数点后两位的准确度。试验过程计算机全自动控制，自动分析。四、优势 1、该产品是以公司积累多年的制造经验而在原机型（GBS-60A）的基础上研发生产的新一代产品，其主要特点是杯突值的精度（0-16mm）提高到≤±0.02mm，主试验力的加载速度为等速率控制； 2、操纵性方面，GBW-60B型实现了历史性突破，我们在原油缸、手动送油阀加力的基础上，改进为使用进口伺服电机做动力，使整个试验过程实现了闭环控制，恒速率加载，从而大大提高了本机器的控制精度；3、改手动液压加载为电控机械式加载，改液压式传感器为轮辐式传感器，提高了主试验力的测试精度和控制试样的破裂准确度；4、我们还选用了高精度编码器来测量杯突值，从测试精度上来讲，能保证小数点后两位的准确度；5、外观上进行了大的改装，一改原设备粗老笨重为全喷塑外装，整体外观整洁大方。五、系统配置：1、60kN门式主机 1台●高精度低噪音丝杠 2根●交流伺服调速系统 1套●编码器 1只2、杯突试验控制系统配制高精度编码器 1套3、液压夹紧及控制系统 1套4、标准杯突试验模具 1套 包括：冲头1个、垫模1个、固定模1个5、联想品牌电脑 1台6、惠普彩喷A4打印机 1台7、电器控制系统 1套8、Teststar中文测控软件 1套9、试样承压压力传感器 1支10、冲压负荷传感器 1支六、产品质量保证 签订合同后，双方严格按合同执行，并按时按质交货，需方需按合同付款以确保我公司资金正常运转，要确保合同顺利完成，对此希望需方理解并支持。未按合同付款者，不享受售后服务各条款。设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。

摆锤式冲击试验机-触摸屏 ZKCBC系列满足标准：GB/T 1043 抗冲强度 （塑料计量单位）GB/T 1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定（摆锤）GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁冲击试验方法ASTM D256-2006 塑料及电绝缘材料抗冲击性试验方法（美）JB/T 8762-1998塑料筒支梁冲击试验机JB/T 8761-1998 塑料悬臂梁冲击试验机ISO 9854-1-1994 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁摆锤冲击强度试验ISO179 & ISO180 塑料摆锤冲击试验方法（摆锤）一、主要适用范围及功能适用于机械，冶金，大专院校，科研院所等各领域用来测定对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料的冲击韧性值和检验材料的抗冲击能力。该机采用德国西门子PLC进行控制，通过高精度光学编码器进行仰角数据采集，利用上位机软件进行参数设置和数据显示，自动对不同的锤头进行摩擦损耗校准和计算并保存数值，自动计算冲击强度并可以对冲击强度进行数据打印。通过电动释放锤头，具有操作使用方便，安全可靠，数据精度高等优点。优势说明： 1、触摸屏操作方便2、自动计算冲击强度3、气动释放锤头4、自动校准摩擦损耗5、程序里有多种锤头配置，可以增加新锤头安装上通过自动校准后直接使用二、主要技术要求：简支梁：1、冲 击 能 量：（0.5J/ 1J/ 2J/ 4J 7.5J/15J/25J/ 50J锤头可选配）2、摆锤冲击速度：≤4J：2.9m/s 　≥7.5J：3.8m/s3、试样中心到摆轴轴线的距离：230mm4、摆 锤 预扬角：150°5、允许试样长度：40mm、60mm、62mm、70mm、95mm6、允许试样宽度：4mm-15mm7、允许试样厚度：3mm-10mm8、支承刀刃圆角半径：R=1mm9、冲击刀刃夹角：30°10、冲击刀刃圆角半径：R=2mm11、电 压220V12、锤头释放方式：电动释放悬臂梁：1、冲 击 能 量：（1J/ 2.75/5.5J/11J / 22J锤头可选配）2、摆锤冲击速度： V=3.5m/s3、试样中心到摆轴轴线的距离：335mm4、摆锤 预扬角：150°5、允许试样长度：63.5mm±2 80±2mm6、允许试样宽度：12.7±0.2 mm 10±0.2 mm（最大宽度50 mm）7、允许试样厚度：3.2-40mm8、刀刃圆角半径：R=0.8m9、电 源 功 率：200W10、锤 头 释 放：电动放锤

FPL-400紧固件横向振动试验机是按照GB/T10431-2008和DIN65151振动测试标准，用来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。该试验机可以自动加载到规定的预紧轴向力，然后进行横向振动。试验机具有实时采集横向振幅、横向载荷、轴向夹紧力，振动频率、松动转角、振动次数的功能。在整个试验过程中，系统将记录并分析紧固件轴力的变化。通过相关图表，您可以清楚的了解螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能）。产品广泛适用于汽车紧固件、航航空紧固件、风电紧固件、铁路紧固件等各类紧固件的防松量化检测。产品可配置低温环境箱，模拟紧固件在低温状态下的拧紧状态，并检测防松性能。型号FPL-400主机结构形式立式测量范围M10-M30横向位移0-±2mm最大轴向夹紧力400kN最大横向力100kN试验力测量范围1%～100%F.S.试验力示值准确度

一、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机产品简介： MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。二、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。2.4 控制系统2.4.0. 主界面集多功能于一体2.4.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.2.支持各类商业通用打印机。2.4.2.3.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储，可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：720× 580× 2100mm3.20测力柜外形尺寸：1000× 700× 1400mm四、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1 套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

产品概况三思纵横ETM2604杯突试验机适用标准GB/T 4156- 2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB 5125- 2008有色金属杯突试验方法JJG 583- 2010杯突试验机JB/T 7408- 94杯突试验机技术条件性能特点◎具有板材出现裂纹自动停车功能；还配有摄像头，可以通过视频回放功能，更准确确定出现裂缝瞬间的杯突值；◎采用高速DSP平台，与采用其它处理器的试验机相比，具有高集成度、控制功能强大、数据处理能力高、可靠性高等优点；◎采用微机控制全试验过程，实时动态显示夹紧负荷值、冲压负荷值、杯突值、试验速度和试验曲线；◎试验软件具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线；◎冲头的球形部分采用经过硬化处理过的钢球代替，表面粗糙度、硬度和公差更容易保证；◎杯突值采用光栅尺（位移传感器）测量，其读数分辨率可达0.001mm；◎具有峰值记忆功能，可以记录试验过程中的最大力值；◎可以方便的调整夹紧负荷压力；◎结构紧凑，操作简单、方便；技术参数标准试验板材厚度：0.1- 2mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）非标准试验板材厚度：0.1~3mm试样最大板材宽度：100mm最大冲击负荷：60kN最大夹紧负荷：25kN测力范围：0.2kN~60kN负荷精度：±1%变形测量精度：±1%杯突值分辨率：0.001mm最大冲头行程：60mm夹紧活塞行程：50mm试验速度：2- 100mm/min （任一速率恒速控制）标准冲头规格：SФ20±0.05mm非标准冲头规格：SФ15±0.05mm、SФ8±0.02mm伺服系统电源功率：0.9kW液压系统电源功率：0.75kW总电源：2kW 380±10％V 50Hz主机尺寸（长宽高）：1105×515×1140mm机器重量：300kg

微机控制光缆卧式拉力试验机主要用于光缆的拉伸试验，用于测量光缆在规定拉伸负载范围内的拉伸性能，即光缆中光纤的衰减变化、光纤应变和光缆应变与拉伸负载的函数关系。一般为非破坏性试验，施加的拉伸负载应在允许的最大拉力以内。本机能够满足方法E1A、E1B对光纤光缆的检测要求。设备由主机、滑动轮组件、光缆拉伸用支架、固定轮组件、AEC-1000高性能控制器、计算机等组成。能够满足多个标准对光缆的拉伸试验要求。设备可以CD300、CD400、S18、PK2800等联机。1.拉伸最大载荷：100kN2.拉伸测量范围：1kN～100kN3.分辨率：±500000万码，全量程不分档，分辨率不变6.示值准确度：±0.5%7.负荷保持时间：不低于3小时8.负荷保载精度：±0.5%9.位移测量准确度：±0.5%10.位移速度精度：±0.5%11.位移显示分辨率：0.001mm（位移控制分辨率为：0.000015mm）13.拉伸速度范围：0.01～300mm/min，任意设置14.拉伸空间：25m15.有效拉伸行程：1000mm

产品名称： #224/II型深拉杯凸试验机 一个自动的深拉杯凸试验机用于检测铁盒非铁金属上涂层（如清漆，塑料层或镀层材料）的性能，最大拉拉伸力达200KN。 应 用：  一个探拉材料的表面涂层必须在承受所有方向的形变而不发生破损，以免导致腐蚀生产。检查和缺陷检测在质量控制部分非常重要，ERICHSEN 224/II杯凸仪特别适用于中等厚度（0.2mm-5.0mm）金属片的深拉测试。  以下的&ldquo 增强&rdquo 试验也可在试验机上执行： 通过再拉伸（使用更小的拉伸模和拉伸冲头对标准 杯进行一步深拉） 通过将卷边卷入圆壁中引起涂层结构破坏 以上提及的金属板厚度与强度为400N/mm2的材料有关，如果使用其它强度，被拉伸金属片的厚度则按比例减少或增长。 优点：基本上，下述优点都是#224/II型ERICHSEN杯凸试验机的长处技术数据 尺寸：宽700mm 深700mm 高1300mm 净重：约470kg 电源：230/400V，3相，50Hz 马达功率：3.0kw/1500min-1 液压油：HLP-68 DIN 51525 冲压力：最大200KN 拉伸力：最大200KN 金属片支持器压力：0-34KN 最大拉伸速度：约1000mm/min 冲头行程：最大80mm 质量保证： 通过在生产工艺期间对涂层质量进行监测，从而减少生产废品数量，降低生产成本。 在来料验收检测中使用探拉杯凸试验排除劣质材料，通过直接的程序，不需特别的样品准备，金属板上涂层质量可得到测试，以确保收到的材料符合指定性能。 因为其它探拉试验也通常基于一个64：33（&phi 冲模/冲头）的拉伸率，此试验机器有助于直接比较。此外，#224/II型确保了测试精度的良好重复性并缩短了测试时间。

电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品结构特点：1.试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。2.液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。3.液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。4.关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。5.控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。6.试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。7.试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。8.保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。

WDW-100微机控制电子万能试验机主要用于金属、橡胶、塑料、纤维、皮革、编织物、电线、电缆、建筑材料、木材、输送带等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验，是新一代绿色电子技术与精巧机械传动相结合的新型材料试验机。本系列机型待机功耗低，噪音小，寿命长，对环境无污染。该试验机结构合理，加载平稳，控制精确。测控系统采用国内性能领先的高档试验机用AEC-1000控制器，配合国内首创的全能模块式TestLive计算机试验软件，确保整个系统的运行稳定、测量准确、试验可靠。本系列机型符合《GB/T16491-2008电子式万能试验机》标准的要求。功能特点：支持多国语言界面切换，内置简体中文和美国英语，语言可扩展。动态显示：负荷、位移、变形及试验曲线实时动态显示在屏幕上。支持单个试样曲线显示，以及多个试样曲线叠加显示。负荷、位移、变形等通道全闭环控制，且相互之间无冲击平滑切换。支持各种金属材料力学性能试验，如金属拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切等；支持各种非金属材料力学性能试验，如线材拉伸、塑料弯曲、线缆剥离等；国内首创开放式试验方法设置，可以由技术人员建立试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验，大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度；国内首创试验控制流程化设计，用户查看试验控制步骤一目了然，指令类型丰富，并支持指令参数动态设置；国内首创高效3级运算试验数据处理模型，支持开放式试验数据处理，支持追加自定义试验数据项，支持试验数据运算复核；试验数据数值修约符合GB8170－87（UDC511.1/2）数值修约规则，支持分段修约，支持自定义修约。特征试验数据可在曲线图上标注显示。支持试验数据统计计算（平均数、标准偏差、变异系数）。自动求取试验数据结果，并可启动高级分析功能对数据进行查验。多达20段的传感器线性补偿功能，可提升设备的准确性等级。试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。技术指标：产品型号WDW-100最大试验力100kN试验力测量范围0.4%～100%F.S./1%～100%F.S.试验力示值准确度± 0.5%/± 1%试验力分辨率± 500000码，全程不分档，分辨率不变电子引伸计标距50mm、100mm选配，延伸率最大50%变形测量范围1%～100%F.S.变形示值相对误差± 0.5%变形分辨率± 500000码，全程不分档，分辨率不变大延伸测量范围10～800mm大延伸示值相对误差± 0.5%大延伸分辨率0.0025mm横梁位移示值相对误差± 0.5%位移分辨率0.000025mm横梁速度调节范围0.001～500mm/min横梁速度相对误差± 0.5%/± 1%变形速率调节范围0.005%～8%F.S./s变形速率相对误差± 0.5%试验力速率调节范围0.01%～10%F.S./s试验力速率相对误差速率