全自动多站式静态化吸附仪

全自动六站化学吸附仪ChemiSorb HTP优化设计和高效利用催化剂需要彻底了解催化材料表面结构和表面化学特性。在设计生产阶段，以及后期使用阶段，化学吸附分析提供大量所需的信息来评估催化剂材料。ChemiSorb HTP是一个完全自动化高测试量化学吸附分析仪，可测定催化剂材料的金属分散度、活性金属表面积、活性粒子，表面酸度。仪器包含六个独立经营分析站。可同时运行，也可单独运行，节省时间以及实验室空间。分析测试量大，带有六个独立分析站最多可同时进行六个化学分析每个分析站带有独立的加热炉，设定范围：10℃到700℃石英样品反应器带溢流道设计，可用于各种尺寸的颗粒和粉体全自动分析无需人看守即可得到高分辨率吸附等温线分析站可同时运行，也可独立运行最多可同时连接多达12种不同的气体 Windows®操作界面

各位大佬，最近上项目，需要二手热解析仪、静态顶空进样器、全自动吹扫捕集仪，有资源的望联系，电话/微信号：13424060625

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C181578%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 天津市先权工贸发展有限公司 的 全自动多用吸附仪(TP-5080)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 概述： TP-5080全自动多用吸附仪是集自动化、智能化、便携化为一体的催化剂动态分析仪，可以在加压(5 Mpa)、常压、正温(0oC至1000oC）、负温(-120oC至0oC）条件下通过程序升温还原（TPR）、程序升温氧化（TPO）、程序升温脱附（TPD）、氢气-氧气滴定（HOT）和程序升温表面反应（TPSR）等系列实验研究催化剂表面性质。该分析仪是全自动化操作仪器，可以完成微量连续流动法和脉冲法两大类反应，配有专用数据处理系统。与质谱、红外、色谱等连接后可以实现在线检测，定性定量反映催化剂在热状态下的动态信息。该分析仪广泛应用于矿藏成份分析，储氢、储氧材料的性能检测，以及物质对有机\无机气体、液体选择性吸附的研究，是各大院校及科研院所教学与研究的首选仪器。 技术优势： （1）全自动，装样后只需启动程序 （2）管路系统和阀门由零吸附、耐腐蚀、绝缘材料组成 （3）适合多种气体吸附质（H2、CO2、 CO、NH3、H2S、SO2等），液体吸附质（苯，甲苯，砒碇等）可以选配蒸发罐 （4）配备真空系统；连接质谱、色谱、红外等可同时得到质谱法、色谱法和化学法结果 （5）耗气量和耗电量分别是同类仪器的1/3、1/2 技术指标： （1）催化剂装样量：0-200 mg（适用于颗粒、粉体状催化剂） （2）程序升温速率：设计值0.5-90oC·min-1（九段程序升温具有独立的PID参数自整定，温度控制精度±0.2% FS） （3）吸附炉温度：室温-1100oC（1000oC以上短暂使用） （4）开机后仪器稳定所需时间：20min 请参阅各高校、研究所采用天津先权公司TP-5080全自动多用吸附仪发表的文章： (1)J.CATAL.2009(266),228-235. (IF=50787) (2)INT. J. HYDROGEN. ENERG. 2012(37), 14133-14142. (IF=3.548) 【了解更多此仪器设备的信息】

进口的全自动热脱附仪吸附管两端连接的帽上没有洞也没有气路管，进样时气流如何通过吸附管？

智能型全自动氮吸附比表面积测定仪选型指南高精度比表面积测定仪应具有如下十项特征：1、比表面积测定仪是否具有程控风热助脱系统 当样品在液氮温度-195.8℃下吸附饱和后要升温脱附时，需要使温度迅速升高，使吸附在粉体表面的氮气迅速脱附出来进入检测器；高速脱附可以使信号集中，得到尖而锐的脱附峰，有利于提高比表面积测定仪仪器的灵敏度和分辨率，另外尖而锐的脱附峰可以降低背景噪声影响，提高比表面积测定仪仪器测试准确度，尖锐的脱附峰是色谱工作者追求的理想峰形。在之前的半自动化比表面积测定仪仪器中通常使用人为将液氮杯更换为水杯，利用水大比热的特性使样品温度迅速升高到常温；但在全自动化比表面积测定仪仪器中，如果为便自动化而放弃辅助加热脱附,进行空气中自然升温脱附,由于玻璃的导热系数很低，升温缓慢，将使脱附峰矮而宽, 使背景噪声影响增大，降低灵敏度和分辨率，损失测试精度。程控风热助脱装置，全自动程控启停，风热时间可根据样品脱附快慢设定,保证得到尖锐快速的脱附峰，使出峰时间缩短，脱附峰尖而锐，减少背景误差。--比表面积测定仪2、比表面积测定仪氮气分压检测控制是通过流量传感器法还是浓度色谱检测器法 BET多点法比表面积测定仪测试中，按BET理论要求氮气浓度需要从5%调整到30%，氮气浓度检测是比表面积测定仪测试结果准确度的关键环节。在氮气浓度测试方面，流量传感器法是分别测量氮气和载气流量的方式来求氮气浓度。所采用的进口霍林威尔流量传感器的标称极限精度是0.1ml/min，对于5ml/min的氮气流速的比表面积测定仪测试最高精度只能达到2%。色谱浓度传感器测试氮气浓度，精度可达到0.1%以上，且不受流速范围影响；--比表面积测定仪3、比表面积测定仪是否具有程控六通阀标定系统；定量管体积是否可程控切换；六通阀是色谱仪定量的主要标定装置，有手动六通阀和电动六通阀之分；程控电动六通阀标定系统，标定过程软件全自动控制；定量管体积程控可选功能；对于不同样品，比表面从相差可能数千倍，其吸附氮气量也就相差悬殊，不能一个体积的定量管来标定所有样品吸附量。所以对于标定系统应接入不同体积的定量管，可达到更高的精确度。人工更换不同体积的定量管比较复杂，甚至打开机壳更换。程控定量管切换只需要在软件中设置接入号，电动切换。--比表面积测定仪4、比表面积测定仪是否具有一体式原位吹扫装置 分体吹扫炉形式的吹扫方式，样品吹扫处理时需要安装在与主机分置的吹扫炉上，处理完毕后拆卸下来再重新安装在比表面积测定仪仪器主机上进行测试。一体化吹扫处理系统相对分体吹扫炉具有两个优势：一是操作方便，只需一次安装；二是处理效果更好，避免了拆装样品管时样品再次与空气接触；（对于部分有机和生物粉体材料，其水份的质量百分含量可能比较大，若超过1%则需要吹扫处理前先进行烘箱干燥后再进行，否则需要吹扫处理后重新称重；）--比表面积测定仪5、比表面积测定仪是否具有吹扫定时功能吹扫程序定时，到时停止加热，声音提示，此功能使比表面积测定仪吹扫处理条件统一一致，也使操作者更安心于其他工作，而不必担心吹扫超时造成处理条件不一致；--比表面积测定仪6、比表面积测定仪是否具有气体净化冷阱装置 比表面测试所使用的高纯氮气和高纯氦气纯度一般为99.99%到99.999%，其中0.001%-0.01%的杂质气体(主要为水分等高沸点易吸附气体)在低温吸附时会首先被吸附,从而对吸附氮气量造成影响；由于色谱法比表面积测定仪测试中气体是连续流过待测样品，所以样品表面的水份等气体杂质会逐渐积累；具体影响见《水份对吸附过程的影响》。冷阱是消除高沸点气体杂质的有效方式，一般在高要求设备中会配备此装置；比表面仪配备的冷阱，使本会被样品吸附的水份等高沸点杂质提前被冷阱捕获，使得经过净化后的高纯氮和高纯氦气体中的水分含量低于10-17Pa，达到超高纯气体状态；7、比表面积测定仪是否具有检测器恒温系统 色谱法比表面积测定仪采用热导池做检测器；温飘是热导池检测器的主要误差成因，一般高精度色谱仪的检测器都具有复杂的恒温系统和温飘抑制消除系统，但同时使比表面积测定仪仪器成本增加；检测器恒温装置前后,可以使零点漂移由1%降低到0.1%，该装置对测试小比表面积样品（10m2/g）效果尤为明显；--比表面积测定仪 8、比表面积测定仪是否具有液氮温度实时监测功能； 比表面测试使用的液氮都是使用单位就近采购，一般都是气体厂制氧的副产品，其纯度不稳定性相差较大，使得液氮温度有±1℃左右的变化；氮气吸附量对液氮温度的变化很敏感；另外液氮杜瓦杯内液氮面的高低也对吸附量有影响；液氮温度监测传感器，可监测液氮温度和杜瓦杯中的液氮量是否充足。--比表面积测定仪9、比表面积测定仪是否具有气源开关指示与保护装置； 色谱仪一般都要求操作者在没有开气的时候不要打开电源，即“先开气后开电，先关电后关气”，否则可能发生检测器在没有通气的情况下通电而烧坏的危险；而气源指示与保护装置则使此危险去除。10、仪器参数是否软硬件同时显示； 比表面积测定仪器的主要参数包括主检测器电压、电流、浓度检测器电压、电流、主检测器输出电压信号、浓度检测器输出信号、信号放大倍数、液氮温度等。若比表面积测定仪仪器具有不但在软件上检测显示外，还在比表面积测定仪仪器的LCD液晶显示屏上硬件显示的功能，即使在电脑没打开或通讯异常时仍能明确掌握比表面积测定仪仪器状态，使得比表面积测定仪仪器可靠度更高；另外比表面积测定仪仪器的机械部分，如电机、脱附风扇、吹扫定时、气源开关状态等都具有硬件指示灯指示工作状态，复杂设备的各个部分工作正常与否的状态，在通过软件显示的同时，再使硬件指示是必要的； 气体流量的显示在有电子传感器之外，再通过机械转子流量计显示，将使流量有无、大小一目了然，更稳定可靠可靠的现代分析仪器可以只有一个控制按钮，但显示屏、指示灯等各部分运行状态指示不可省；

有关CO-TPD的疑问对催化剂做CO-TPD，请问用脉冲吸附和静态吸附，脱附的结果一样吗？脉冲吸附条件是室温下脉冲走平或注射30次，静态吸附是室温下吸附30分钟。

静态容量法比表面及孔隙率测定仪在努力研发动态氮吸附仪的同时，我们也一直在关注静态容量法比表面及孔隙率仪的发展，毕竟在国外一直重点发展静态容量法比表面及孔径分析仪，而且近年来改进提高很快，目前进口仪器在我国仍然有相当大的市场占有量，为了进一步提高我国仪器的水平，尽快赶上国际先进，彼奥德从06年开始研究静态容量法氮吸附仪。说实在的，有关这方面的具体资料非常缺乏，除了原理，一切均需从头开始。经过近两年的努力，终于攻下了所有技术难关，我国自有的静态容量法比表面及孔径分析仪研制成功，并迅速进入市场，我们的静态仪器性能已经接近国际先进水平，而且具有许多自己的特色，有自己的独到之处。实事求是的看，静态容量法比表面及孔径分析仪的优点还是很多的。（1）静态容量法是在真空条件下改变氮气的压力，通过压力传感器直接测量氮压力，排除了其它因素带来的影响，而动态法要通过氮气和氦气相对量的改变以及二者流量的调节才能得到；（2）容量法样品的吸附与脱附过程是在静态下进行并达到吸附平衡，符合理想的吸附平衡条件，而动态法仅为相对的动态平衡；（3）静态容量法样品在吸附与脱附过程中，固定于液氮杜瓦瓶中，不像动态法每测一个压力点样品管都需要进出液氮杯一次，静态法不但节省了时间，而且大大减少了液氮的消耗；（4）只用氮气，不用氦气，而且氮气的消耗也极少，大大减少了测试的成本；（5）静态容量法每测一个压力点只需2分钟左右，而且可以根据需要测量很多点，例如多点BET比表面可测定6~20点以上，孔径分布测定可选25~100个点，测量的点数多有利于测量精度和可靠性的提高，相比之下，动态法多点BET比表面只测定5点左右，孔径分布测定只测10个点左右，而且在测量相同点数的条件下，静态法更节省时间；（6）在进行孔径分布测试时，静态容量法具有更显著的优势，其一，动态法受热导检测器灵敏度及流量调节精度的限制，孔径测试范围较小，一般在2~100nm，而静态容量法测试范围一般可达到0.5~400nm；其二，动态法不能测试出完整的等温曲线，而且测量的点数少，对孔径分布的分析比较粗糙，而静态容量法可以完整地测试等温吸附曲线和等温脱附曲线，实现对孔径分布比较精确的分析，而且能得到样品全面的吸附特性，进而可对样品的吸附类型和孔结构作出判断；其三，只有静态法才有可能对微孔进行定量分析；（7）静态容量法的仪器可以实现真正的全自动控制，包括不需要中途人为补充液氮，而且运行、控制、数据采集与处理、以及计算机操作，均更为简便、流畅、可靠和智能化，只要把试验条件输入计算机，试验过程全部自动完成，同步得到全部试验结果；（8）样品的预处理可同机甚至同位进行，利用主机的真空条件和单独的温控装置，使预处理更为充分，操作更为简便，测试结果更为可靠。总之，静态氮吸附仪是技术上更高一档的仪器，国产静态仪器的成功，无疑又提升了我国在这一领域的国际地位。

比表面及孔径分布是基于样品对氮气的等温吸附曲线，当氮气分压在0.05~0.35范围内，可根据BET方程计算比表面，当氮气分压≥0.4时，根据毛细凝聚理论计算孔径分布。静态容量法是测量氮气的等温吸附和脱附曲线的理想方法：在一个真空系统中，按设计要求逐步增加或减少氮气压力，利用气体状态方程，计算出每一个氮分压下样品的饱和吸附量或脱附量。和动态法相比，静态容量法比表面及孔隙率分析仪有以下八大优点： 1、精准度更高：氮气的压力是通过压力传感器直接测量得到的，排除了其它因素带来的影响，而动态法要通过氮气和氦气相对量的改变以及二者流量的调节才能得到； 2、真正达到吸附和脱附平衡：样品的吸附与脱附过程是在静态下进行并达到吸附平衡，符合理想的吸附平衡条件，而动态法仅为相对的动态平衡； 3、省液氮：样品在吸附与脱附过程中，固定于液氮杜瓦瓶中，不像动态法每测一个压力点样品管都需要进出液氮杯一次，不但节省了时间，而且大大减少了液氮的消耗； 4、测试成本低：只用氮气，不用氦气，而且氮气的消耗也极少，大大减少了测试的成本； 5、省时：静态容量法每测一个压力点只需2分钟左右，而且可以根据需要测量很多点，例如多点BET比表面可测定6~20点以上，孔径分布测定可选25~100个点，测量的点数多有利于测量精度和可靠性的提高，相比之下，动态法多点BET比表面只测定5点左右，孔径分布测定只测10个点左右，而且在测量相同点数的条件下，静态法更节省时间； 6、传感器更精密，测试结果更全面具有说服力：在进行孔径分布测试时，静态容量法具有更显著的优势，其一，动态法受热导检测器灵敏度及流量调节精度的限制，孔径测试范围较小，一般在2~100nm，而静态容量法测试范围可达到1~300nm；其二，动态法不能测试出完整的等温曲线，而且测量的点数少，对孔径分布的分析比较粗糙，而静态容量法可以完整地测试等温吸附曲线和等温脱附曲线，实现对孔径分布比较精确的分析，而且能得到样品完整的吸附特性，进而可对样品的吸附类型和孔结构作出判断； 7、真正的全自动控制：静态容量法的仪器可以实现真正的全自动控制，包括不需要中途人为补充液氮，而且运行、控制、数据采集与处理、以及计算机操作，均更为简便、流畅、可靠和智能化，只要把试验条件输入计算机，试验过程全部自动完成，同步得到全部试验结果； 8、预处理更合理：样品的预处理可同机甚至同位进行，利用主机的真空条件和单独的温控装置，使预处理更为充分，操作更为简便，测试结果更为可靠。

酶联免疫吸附试验（ELISA/EIA，简称“酶免试验”）是一项现代医学临床检验基本的、常规的检测技术。尽管在90年代初期，由于以聚合酶链反应（PCR）技术为代表分子生物学水平技术的发明，人们纷纷预测，酶免试验将被更高灵敏度、数百万级信号放大的、病原体水平检测的核酸放大试验（NAT）所取代。但由于免疫临床标志物（抗原/抗体）具有无法替代的临床意义、以及酶免试验具有操作简便、技术可靠，特别是，90年代末期ELISA检测系统的灵敏度和特异性以及检测过程的自动化得到了显著提高与完善，因此，酶免试验再也没人怀疑将被淘汰，而成为传染病血清学标志物（如肝炎、艾滋、致畸病原Torch）、肿瘤标志物及内分泌等各种临床免疫指标检测的主导技术。 支持酶免试验技术的进步，酶标板检测仪器朝着二个方向快速发展。一方面，侧重酶免试验的光学检测系统——酶标仪，到90年代末已达到至臻完美状态；随着纳米技术微量加样的发展，酶标仪将很容易由检测传统的96微孔板，转化为检测384微孔板，甚至1536微孔板，达到更高的检测效率。另一方面，侧重酶免试验处理过程技术——酶标分析系统，到90年代末已充分发展；随着多任务软件，如O/S2，Unix及Windows NT等操作平台的完善，满足现代实验室GMP/GLP要求的全自动酶标分析系统，正在世界各种实验室普及。应当指出，在发达国家全自动酶标分析系统的进步，是由法规要求严格、酶免试验结果至关重要的血站实验室需求推动的。这是因为，不同于临床病人检测结果，仅是医生诊断的参考数据，血站血液筛查实验室的检验结果判定，将直接决定血液的安全性。 以日本为代表的“全面实验室自动化”（TLA）运动，对于全自动酶免分析系统产生了巨大的需求。在90年代初期，手工酶免试验操作曾经成为TLA的主要障碍。目前，由于全面实验室自动化具有标准化、高效率、高质量的自动化与网络化特征，正成为临床实验室发展的新趋势。 酶免试验自动化与网络化的时代已经到来，全面实验室自动化不再是一种模型。了解这些技术进步将有助于高效临床实验室的建设 根据美国临床病理学院（CAP）的调查报告，实验室误差（ERROR）产生原因的79%因素，是因为实验过程中样本处理不当造成的。 区别与其他临床检验技术针对于每一反应单元对应于一份标本，酶免试验的样本处理必须基于批量化操作——96孔酶标板。为保障正板内各孔标本孵育时间最小差异，必须采用8通道或12通道快速加样。因此全自动样本处理机是提高实验精度、提高实验效率和避免人为误差和差错的关键设备。 第一代多功能（Robotic）样本处理机，是由瑞士哈美顿（HAMILTON）公司开发于1985年上市的Microlab 2200。这是一台基于机械臂运动和具有管路系统的稀释分配器（Diluter）原理，采用8或12根固定距离的特弗隆探针，由单任务的BASIC程序控制的样本处理机。 随着酶免试验的普及，基于管路稀释分配器原理的样本处理机得到快速发展，先后有数家厂商开发了十余种样本处理机，以满足实验室液体处理需要。如瑞士哈美顿公司的Microlab 4000等。 1989年，哈美顿公司独树一帜，开发上市了以专利技术的可抛弃塑料活塞注射器（Micro-syringe）为原理的，无管路批量样本处理机Microlab AT,试图满足更快的加样（12针）、无污染地加样、主动抛弃可能失去精度的加样针、摒弃不可预测的管路污染与稀释等实验室需求。1997年，AT系列增加改进为Microlab AT plus 2型。这种原理的样本处理机，具有全面的标本质量系统、加样质量保障系统。是唯一获得美国FDA许可，用于血液筛查实验室的产品。在中国自1996年开始引进AT样本处理机，迄今为止已有150余名。 样本处理自动化的最新技术进步，是以瑞士哈美顿公司于2000年8月推出的，第五代斯达尔全自动随机式批量样本工作站（Microlab STARTM,Sequential Transfer Aliquoting Robot）为标志的，这是世界上第一台符合2003年实施的IVD标准的全自动样本处理工作站。其主要技术特征是： 采用专利的压缩导入-O形环扩张（CO-RE）核心技术，实现标准加样的智能化、自动化； 理想的加样体系——气动置换加样原理ADP的实现； 实现任意加样动作编程同时使用不同的加样头（抛弃型加样尖和永久型探针）； 实时实现液体双传感（△C-△P）技术； 全方位液面传感应用，特别是解决了酶标板的液面监测世界难题； 活性洗涤工作站（Active Wash Station）进行平行洗涤加样针，是提高加样速度的关键； 模块化、无管路、独立加样通道系统4——16通道，用户可以根据工作量进行升级； 智能增强的容错纠错系统（Sophisticated Error Handling） 实现全过程控制（TPC），全部步骤都在监控下运行，每个步骤都形成记录文件（TRACE），甚至对加样体积质量进行校验、备份，实现全自动GMP/GLP。 最新一代哈美顿—斯达尔的典型应用为： *血站输出筛选实验室： ——ELISA实验　　——标本留样存档（Archiving）　　——血型正／反定型实验　　 ——转氨酶和梅毒凝集实验　　——NAT汇集实验　　——NAT试验无污染（RNAse/DNAse）加样 *医院检验实验室： ——样本处理中心（对病人标本分项处理（aliquot）生化/免疫/体液/血液/血凝） ——酶免实验室ELISA试验（标本、对照/标准、试剂的分配、稀释） *分子生物学与生物技术药物筛选 ——DNA纯化　　——PCR加样　　——DNA测序加样　　——克隆快速筛选分配　　 ——药物筛选自动分配　　目前，酶免试验样本处理设备已开始在全国血站系统普及，其中哈美顿AT数量最多。样本处理机还是酶免自动化所需主动标本识别（Positive Sample ID）条码阅读的基本设备系统。此外，样本处理机还有下列重要意义。 *提高加标本速度与效率 *减少操作人员劳动强度 *使标本传染操作人员机会最小化 *通过减少人为失误和改善加样精确度与准确性来改善检测分析质量 *采用批量（batch）或随机（random access）进行多种组合与多种模式检测

有关CO-TPD的疑问对催化剂做CO-TPD，请问用脉冲吸附和静态吸附，脱附的结果一样吗？脉冲吸附条件是室温下脉冲走平或注射30次，静态吸附是室温下吸附30分钟。这个帖子重复了要继续讨论的到下面的链接去http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20110803/3446623/

静态容量法测量氮吸附量与动态法不同，他是在一个密闭的系统中，改变粉体样品表面的氮气压力，从0逐步变化到接近1个大气压，用高精度压力传感器测出样品吸附前后压力的变化，再根据气体状态方程计算出气体的吸附量或脱附量。测出了氮吸附量后，根据氮吸附理论计算公式，便可求出BET比表面及孔径分布。静态容量法测试技术的关键因素主要有压力传感器的精度、死容积测量精度、真空密封性、试样温度和冷却剂液面的变化、样品室温度场的校正等。欧美等发达国家基本上均采用静态容量法氮吸附仪，我国每年的进口量也不少，但由于价格昂贵，在我国的应用受到限制，近来北京彼奥德科学技术有限公司已研制成功具有我国自主知识产权的SSA-系列静态氮吸附仪，代替进口已成必然趋势。

[size=4]各位好！有没有3A分子筛方面的专家啊？本人在做3A分子筛的静态水吸附时，平行一直做不好，而且连续几次的检测结果越来越低，能不能帮忙分析原因啊？此外在真空氮气吸附时结果也不好，我使用的方法是08版的3A分子筛国标，装置基本与国标一致。希望行业内专家能帮忙分析原因。谢谢！[/size]

近来，某比表面仪公司极力宣传他们静态仪器的“测试模式”：创新研制的集成“单一氮气测试模式”和“氮气＋氦气标准测试模式”于一体，供客户根据实际需要选择使用；采用“氮气＋氦气标准测试模式”符合国际标准，可确保结果的准确性和一致性，且操作简单；对于低温下可吸附氦气的样品，不适宜采用氦气测定自由空间，可通过采用“单一氮气测试模式”获得理想的测试结果。 许多用户向我们质询，什么是静态“氮气＋氦气标准测试模式”？存在这种国际标准吗？为解答上述疑问，现将有关于氦气用途的论述择录于下： 1. 摘自：GB/T 19587—2004（ISO9277：1995，NEQ）气体吸附BET法测定固态物质比表面积。（第7页，7.2.1中）“死体积必须在吸附等温线测量之前或之后来确定。这个体积用氦气在测量的温度下进行标定。对于某些吸附氦气的材料，标定应在测定了氮气的吸附等温线后进行。”2. 摘自：GB/T21650.2—2008/ISO15901-2：2006，气体吸附法分析介孔和大孔。（第7页）9.3.4“测定自由空间 在测定吸附等温线之前或之后，应测定自由空间。在测定温度下，采用氦气进行体积校准。需注意，某些材料会吸附和/或吸收氦气。对于这种情况，在测定吸附等温线之后，可以进行修正。如果自由空间的测定可以与吸附测定分开，则可以避免使用氦气。空样品室的体积在环境温度下使用氮气测定。随后，对该空样品室在与吸附测定相同的实验条件（温度和相对压力范围）下进行一次空白实验。通过输入样品密度，或通过在吸附分析开始时（如果氮气吸附效应可以忽略）采用氮气进行环境温度下的比重测定，对样品体积进行必要的修正。”（第8页）9.3.7和9.3.8“测定吸附等温线---测定脱附等温线---” ， 说明测试的全过程，与氦气毫无关系，哪有所谓“单一氮气测试模式”和“氮气＋氦气标准测试模式”。3. 摘自：美国康塔NOVA操作手册（C-1）.使用简介：介绍样品分析中各个步骤，1.校准歧管体积 2.校准样品管 3.脱气 4.设置分析参数 5.分析样品 6.分析数据并生成报告；“在常规使用时，步骤1和2没有必要在每次分析时都重复做。如果歧管体积和样品管已校准过，分析可以从步骤3开始。------”“准确测量歧管体积非常重要，---运输前在工厂内已进行了歧管校准（以氮作吸附质气体），因而无需经常校准（比如：每四个月进行一次），或者在对系统进行保养时可能影响体积的情况下校准。”“样品管必须在分析前进行校准。一旦校准完毕，没有必要进行重复校准。”样品管校准数据存于文件夹中，备使用时调用。样品分析过程，已不需用户再进行氦气校正；4. 摘自：美国康塔公司“全自动比表面及孔径分布分析仪”性能介绍中，10. 无需氦气，降低了分析费用，无需氦气钢瓶和压力表（一瓶氦气约2000元）5. 摘自：美国麦克公司“全自动比表面及孔隙度分析仪”主要性能与特点：------ 2. 自由空间校正可以不使用氦气，可实现高精度的测量模式。------5. 测量5点比表面仅需20分钟。 问题一目了然，我们可以做出如下的答复：1. 自称“氮气＋氦气标准测试模式”符合国际标准，但在相关国际（国家）标准中均无类似表述，其实这种所谓静态仪器的“标准测试模式”并不存在，是“自制的”。2. 因为是自制的，所以“氮气＋氦气标准测试模式”的内容无地可寻，在氮吸附的测试过程中氦气怎能介入谁也说不清。3. 清楚的是，氦气用于死体积的测定，大部分先进厂家在仪器的制造过程中已经完成，无需用户在测试时每次都要重复校准，这是技术发展的进步与趋势。而鼓吹静态“氮气＋氦气标准测试模式”的厂家显然技术上还做不到，于是把氮气的吸附、脱附测试过程，与前面制造过程中氦气的死体积校准混淆起来，有意把二者硬拉在一起，还把它包装成国际“标准测试模式”，显然这只是他们用于制造推销自己产品“卖点”的雕虫小技，其用心可算良苦。劝用户无需当真，仅此而已。

全自动分立式分析技术来源于目前广泛应用于临床检测的全自动生化分析仪。二十多年前，全自动生化分析技术在临床检测领域的出现，使临床检测从此告别了的手工、半自动的检测时代，迈入到自动化、标准化和信息化的新阶段。每小时多达数百乃至上千测试的分析系统相继出现在各医院的理化实验室，临床检验也由此建立起了越来越完善的实验室内和实验室间的质量控制系统。近年来，国家相关部门越来越重视对水质研究和检测工作，全国各地水质实验室的常规检测任务日益繁重，样本数量的快速增长，报告周期的逐步缩短，特别是应对水质突发事件时，亟需实验室在标准化、自动化和信息化的基础上提升快速、准确、低成本的批量检测能力。针对水质分析实验室的应用特点和检测要求，将临床全自动分析系统加以改进和重新设计研发的全自动分立式水质分析仪符合水质环境检测对样本多样性和灵活性的需求，同时完好地发挥了操作简单、检测通量高、运行成本低等优点。全自动分立式检测技术克服了通道型仪器（如流动注射分析仪）的限制和流通技术（如流通比色池分析仪）的诸多弊端，采用分立式反应和直读技术，将手动的比色法检测完全实现自动化，通过机械式移液针自动进行加样品、加试剂、搅拌、冲洗、孵育显色和比色检测，再通过校准曲线自动计算待测物质的浓度值。从样本加入到结果报告的完整控制和自动化运行无需人为介入，彻底消除了由手工操作造成的人为误差。全自动分立式水质分析仪可实现水质样本中不同指标的任选式并行检测，其开放性和灵活性更为实验室的科研工作提供了一个很好的分析检测平台。另外，该技术采用微升级反应体系，提高了检测速度，微量的样品和试剂消耗极大地降低了每个测试的检测成本。自动化分析流程中各个精密部件的灵活运行能够确保系统误差在可接受范围之内，大大提高了检测结果的准确性和重现性。目前，全自动分立式水质分析技术可广泛应用于饮用水、地表水、地下水、生活污水、工业废水和土壤浸出液的快速检测。

要做静态吸附，查资料说105烘干树脂，有的说用滤纸吸干然后再称重。不知道应该怎么处理树脂比较好，麻烦做过的版友指点一下。[em09511]

2019年1月1日新标准《HJ637-2018 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》正式实施。新标准与原标准最主要的区别有两点：一是萃取剂的变化，二是适用水质的变化。 由于工作原因，本人对测油仪及其标准的变化比较关注。新标准公布后，我也对市场上的测油仪产品进行了调研和整理，不关注不知道，一关注吓一跳。目前国内生产销售的测油仪的厂家从最早的3家已经发展到20多家，这个数量并不让人吃惊，吃惊的是技术指标之高让人难以想象。夸大技术指标宣传向来是国产仪器的特长，如果单从纸面上的技术指标来看，国产仪器早就甩了进口仪器几条街，这一点红外测油仪尤为甚之，具体哪些方面，本文就不举例了,因为今天主要是讲全自动红外测油仪相关的技术。 新标准的发布结束了四氯化碳的使命，四氯乙烯开始粉墨登场。说实话，四氯乙烯虽然毒性比四氯化碳小，但味道真是不好闻，加之人们对自身健康意识的提高，全自动红外测油仪已经成为水中油检测设备的首选——除非资金不足。市场上真正生产全自动红外测油仪的厂家并不多，据我了解大概五六家吧，比生产台式测油仪的少了很多。全自动红外测油仪的技术其实就是水样预处理加红外测油仪，我个人认为其技术难点有2个，萃取效率要高、交叉污染要小。但为了能选一台用着顺手的设备，趁出差之机与河南、山东、湖北、甘肃等地一线的同行们进行咨询和探讨，整理出一台全自动红外测油仪应符合以下几个技术特征，是否合理、准确仅供有需求的同行参考。1.能够自动检测四氯乙烯纯度理由：一是新标准要求，二是目前的四氯乙烯试剂还不够稳定，如果四氯乙烯变质，那么检测就变得毫无意义。小编也遇到过四氯乙烯变质的事情，开始还以为是仪器出了问题，查了半天才确认是试剂出了问题。2.能够检测苯和甲苯。 理由：标准里规定可以用苯和甲苯做校正系数。目前市面上的测油仪不能同时有效检出苯和甲苯的测油仪不在少数。如果用苯做的校正系数，验证用的是甲苯的油标样，那岂不悲催了，另外检测实际水样的时候数据也会失真。 3.交叉污染小 理由：这个理由就简单了，交叉污染会影响检测数据的真实性。目前全自动红外测油仪对交叉污染的写法也是五花八门，有写无交叉污染的（这可能吗），有写交叉污染小的，有写影响可忽略的，但都无从判断。但同行的智慧就是高，他说不管怎么写，只要能够接受从萃取瓶进样80mg/L以上和5mg/L以下进行交替测试，保证测试准确性就为合格。这方法真是道高一尺魔高一丈。 4.自动切换硅酸镁吸附柱 理由：自动切换硅酸镁吸附柱，保证一样一柱，这是降低交叉污染的重要因素。另外四氯乙烯容易变质，残存在硅酸镁里的试剂对下一次检测影响较大。目前市面上的全自动测油仪能够实现自动切换硅酸吸附柱的不是很多，所以这里提醒各位同行，如果使用的不是自动切换硅酸镁的仪器，检测水样前最好将柱子里的硅酸镁全部换成新的。 5．适应高杂质水样 理由：红外法现在只能测污水了，污水杂质是少不了的，所以不能用一下就堵。看宣传没有用，谁不说自己的好啊，行不行测测就清楚。方法也很简单，拿几瓶连泥带水的样品，连续测试，能够顺利完成者OK。另外还要注意准确性，因为有的产品加了过滤，堵是不堵了，但检测数据不行了。 6.检测数据要真实 理由：这个是老生常谈的问题，数据怎么能不真实呢？但事实很打脸。前几天在论坛看了个测油仪的帖子，明明谱图变了，数据却没变，这是啥样子事情吗！小编也验证了下，找了几台不同厂家的测油仪测试同一样品，然后在测试过程中把比色皿取出，结果让我目瞪口呆，有的测油仪取出样品后图谱变了，却还能测出不错的数来，真让人吃惊。仪器是用来为实际检测服务的，这样子搞就不好了嘛，所以大家要采购测油仪还是要鉴别下吧。7.萃取效率要高 理由：萃取效率不高就没意义了。多数厂家这个指标都写得不错：98%，行不行还得测。取相同实际水样若干，全自动和手工检测对比，效率75%就可用。95%,那是梦想，75不错了，还要啥自行车啊。8.其它辅助功能如果以上7条满足了，就是好产品了。在这个就基础上软件功能更丰富些，仪器再有个稀释功能、采样瓶既是萃取瓶等就更好了，但重点是前7项，前边是1后边是0，没有1有多少0都没用。华为的任总讲的好，炮兵啥都会干，就是炮打不准那有什么用。仪器也是一样。呕！写的不少了，再来点结束。讲讲全自动测油仪的萃取和清洗方式。通过我的了解，目前全自动测油仪萃取主要有以下几个方式：1. 气体搅拌萃取方式2．气体搅拌加喷射萃取方式3．机械搅拌萃取方式4．磁力搅拌萃取方式。 气体搅拌和机械搅拌大家都不陌生，单台测油仪前期差不多都配的是这用萃取器，简单高效，由于是单台使用也不存在交叉污染的事情，因为做完了就清洗嘛。但全自动的这点要考虑了，尤其是机械搅拌的残留问题，大家选取的时候一定问清楚是怎么清洗的，靠水来洗是不现实的。 气体搅拌加喷射萃取是气体搅拌的变种，就是加了喷射进去，咨询了厂家，说这样萃取比单纯的气体搅拌效率会提高很多，实际怎么样，没实际做过实验不评论。问题是一样的清洗是怎么处理的，大家也要搞清楚，厂家讲，他们设有独立的清洗位。磁力搅拌实验室是比较常见的了，但放到全自动里好像不大合适吧，不说效率，这交叉污染和试剂用量是怎么控制的呢。还有更高级的说法，独立的磁力搅拌系统，这名字够高大尚，独立是一个水样一个还是复用啊，改天得好好研究研究，弄清楚了下次再和大家分享。讲完了萃取再来说说清洗。全自动测油仪的清洗方式也有好几种，有搅拌杆上上加喷头的，有设立独立清洗位的，有直洗的，个人分析感觉独立清洗位的可能清洗的会更干净些，厂家的技术人员讲可以分管路清洗，内外壁都能洗，交叉污染可以降至忽略不计。效果如何，本人未做验证，请各位同行以实际效果为准吧。以上是我对全自动红外测油仪的一点见解，仅供参考，不足之处也请指正。最近准备考虑上全自动红外测油仪，我准备把主流的产品都试一遍，看看到底哪个品牌的好用，并会总结使用心得体会，到时候再与大家一起分享。最后郑重的告诉大家，别忘了点赞和转载哦！

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C73677%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 北京精微高博科学技术有限公司 的 全自动比表面及孔径分析仪(JW-BK132F)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 产品简介： 由我公司自主研发的国内首台研究型、高性能静态容量法微孔分析仪JW-BK132F诞生于2010年，该款仪器完全继承了BK系列孔径分析仪的所有技术特点，核心硬件全部采用国际先进品牌，并引入“涡轮分子泵高端技术，配合微孔分析模型的准确应用，使得该产品综合性能更加完善，测试结果准确性、精确性、稳定性更加完美，是现今国际市场上性价比最高的一款分子泵微孔分析仪，其质量与性能完全能够与国外同类产品相媲美，非常适合活性炭、分子筛等超微孔纳米粉体材料的研究。 仪器型号： JW-BK132F 原理方法： 气体吸附法，静态容量法； 测试功能： 等温吸脱附曲线；单点、多点BET比表面积；Langmuir比表面积；外表面积（STSA）；单点吸附总孔体积、平均孔径；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；t-plot法、as- plot法、DR法、MP法微孔常规分析；HK法、SF法微孔精确分析；平均粒径估算； 特殊功能：NLDFT法孔径分布分析；真密度精确测试；气体吸附量、吸附热测试；质量输入法测试； 测试气体： 氮、氧、氢、氩、氪、二氧化碳、甲烷等； 测试范围： 比表面积0.005(m2/g)--至无上限；介孔、大孔分析2nm-500nm； 微孔分析0.35nm-2nm；总孔体积0.0001cc/g至无上限； 重复精度： 比表面积≤± 1.0%；外表面积≤± 1.5%；微孔最可几孔径≤0.01nm；真密度≤±0.04% 测试效率： 比表面积平均每样30min；介孔、大孔分析平均每样4-6小时；微孔分析平均每样10-15小时； 分析站： 2个样品测试位，可同时进行真空脱气预处理，原位交替测试；每个测试位原配单独的3L或1L真空玻璃内胆杜瓦瓶，共2个； P0位： 每个样品测试位设有独立的P0管，共2支，由单独的进口压力传感器控制，完全同分析位分开，可实时、准确测量氮气的饱和蒸汽压，并实时参与理论计算； 升降系统： 2个样品测试位原位设有2套独立的升降系统，电动控制、自动控制，且互不干扰； 真空系统： 全不锈钢多通路并联抽真空管路系统，真空抽速微调阀系统专利技术，可在2-200ml/s范围内自动调节； 真空泵： 外置式进口双级旋片式机械真空泵（自动防返油）+ 内置式进口涡轮分子泵，极....【了解更多此仪器设备的信息】

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C143592%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 北京普立泰科仪器有限公司 的 全自动固相萃取系统(Preval SPE)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 固相萃取技术基于液－固色谱理论，采用选择性吸附、选择性洗脱的方式使其与样品基体和干扰化合物分离。SPE的基本原理和HPLC的相同但目的不同，SPE主要用于样品分离，净化和富集，从而降低样品基质干扰，提高检测灵敏度。 北京普立泰科仪器有限公司集多年的固相萃取应用经验，经资深设计团队而开发设计出一系列不同应用领域的全自动固相萃取仪。Preval 系列是专为常规上样体积而设计的智能仪器，高通量并快速完成实验。仪器在SPE柱活化、多种试剂选择、叠加上样、稀释、无损失上样、大体积馏分收集、氮吹加热浓缩、衍生化、定容、有/无机废液分别收集、大批量样品处理等功能设计更加合理专业。Ultima系列是专用于环境保护领域或水体样品中污染物检测的样品前处理仪器，仪器在无体积限制上样功能尤为突出。另外，仪器可实现超级版全自动固相萃取仪，同时兼备两个型号的所有优势功能，即Preval+Ultima功能，为更高需求的用户提供选择，总有一款仪器型号适合您的需求。 主要特点 -- 4、6、12多通道 -- 正压过柱 -- 全封闭式操作 -- 无线触摸屏控制 -- 无损失上样功能 -- 无限体积上样功能 -- 样品自动稀释功能 -- 多馏分收集功能 -- 在线氮吹加热浓缩 -- 多柱串联 -- 适用各种型号SPE柱及固相萃取膜片黄曲霉毒素专用柱等 -- 大体积收集功能 全自动化，直接将过柱收集液转移至各种型号收集瓶内，一步到位，无需再次转移 -- 适用收集瓶类型平底/圆底烧瓶、鸡心瓶、茄形瓶、氮吹瓶等 适用方法标准： GB/T 19648-2006 GB/T 20769-2008 NY/T 761-2008 GB/T 20466-2006 HJ 478-2009 GB/T 22388-2008 GB 5413.37-2010 GB/T 20755-2006 GBT 20764-2006 GB/T 23407-2009 GB/T 23412-2009 NY/T 1372-2007 GB/T 21318-2007 SN/T 2149-2008 SN/T 2324-2009 ……【了解更多此仪器设备的信息】

动态图像仪与静态图像仪的发展一、图像法基本原理 根据在测量过程中颗粒是否运动，颗粒图像分析技术可分为静态颗粒图像分析仪与动态颗粒图像分析仪两种。 图像法是颗粒分析中唯一具有形貌分析能力的方法，可进行球形度，长径比等参数的分析统计，对某些行业有重要的意义。 颗粒在图像仪上成像，组成图像的最小单位是像素，每个像素有特定的尺寸。图像粒度仪就是通过统计每个颗粒在图像中所占的像素的多少，然后计算出它的面积，进而求出等面积圆的直径。准确的图像法测量都依赖于两个方面。一是图像获取，获得高质量额颗粒图像；二是图像处理，要有高效而准确的图像处理算法。二、我国动态图像仪的发展 静态图像仪是上个世纪八十年代才研发推出，由于静态颗粒图像仪取样的颗粒数有限，影响统计的代表性，以及存在颗粒数取向误差。上世纪末国外开始研发态图像仪，如荷兰、英国、法国、德国等不同品牌产品相继推出。我国上海理工大、天津国国家海洋研究中心也跟着研究过，但直到2007济南微纳才首次研发出国内第一台动态颗粒图像分析仪Winner100。并通过了济南市科技局的鉴定，专家评定为国内首创，达到国际先进水平。三、静态图像仪与动态图像仪的对比Winn99E显微颗粒图像仪是济南微纳研制的一款静态图像仪。使用过程是把少量样品放在载玻片上，用相应的分散介质分散均匀后。把载玻片放在显微镜载物台上，将物镜调至相应的放大倍数，让颗粒在镜头内显示清晰为止，即可观察颗粒的大小分布与形貌特征。也可以通过软件在电脑屏幕上直接观察颗粒的大小分布与形貌特征，通过图像分析，包括：灰度图、自动二值化、收缩、膨胀、消除边界黑点、消除颗粒粘连、消除空心、颗粒分析8种操作。软件会自动完成一系列图像处理操作，并进行颗粒的分析。静态图像分析仪最大的优点就是可以直观的观察样品的形貌，在小颗粒分布及形貌分析上更占优势。虽然静态颗粒图像仪有观测直观、数据丰富，但是取样量少、测试代表性不强。但是静态图像仪的市场价格比较便宜，在行业应用也比较普遍。 Winner100D动态颗粒图像仪，测样原理是由湿法激光粒度仪的循环系统配备先进的高速摄像系统，动态进样采集，通过软件分析获得具有代表性的粒径分布数据。 Winner100D在winner100的原理基础上，创新设计出封闭式大远景深远心光路，配合约束式平槽样品窗，大大提高颗粒清晰度。Winner100D已经解决了动态图像仪对运动图像易出现拖尾现象,成像质量也差，看不清颗粒形貌等问题。值得一提的是，本款产品软件中增加了颗粒圆形度（磨圆角）的计算模块，对颗粒圆形度的分析符合美国石油天然气标准：API_RP58.并且适应应用此版图的地质、磨料、石油天然气等行业规范、此计算模块为国内唯一，对于以上行业具有重要意义。此外，winner100D还是第一台应用了样品窗自清洗装置的颗粒测试设备，延长样窗寿命，但换洗频次大大降低，甚至可以终身不需拆洗。动态颗粒图像仪比较静态颗粒图像仪而言，测量的颗粒数目要更多，取样好代表性强；并且在介质中分散流动中进行测量，分散效果好，无需后续软件进行分割处理（注：图像分割算法再好结果也会损失颗粒信息）。动态颗粒图像仪在实际应用中更加的智能、快捷，操作简单，也是图像技术发展主要方向。四、图像技术的领先发展动态图像仪对微小颗粒而言，成像光路系统放大倍率越大，其景深也就越小，这一点严重制约动态颗粒图像仪的发展，如何将流动中的颗粒约束到一个平面上，这是动态颗粒图像仪最关键部分。目前国内外现有的方式借鉴了细胞测量中的流体聚焦技术----鞘流技术，即将待测颗粒样品流入鞘液中，鞘液对其进行约束，从而获得清晰的颗粒图像。这种技术能够很好的解决颗粒聚焦问题，但是其制备鞘液比较复杂，成本也很高，测量时间也较长，而且的关键部件鞘流池如果有大的颗粒很容易发生堵塞现象，清理疏通也都很费时费力。Winner100、Winner219采用新技术对动态颗粒进行平面约束，使得颗粒在流动的过程中都能够保持在一个平面内流动，从而获得清晰的颗粒图像，且操作简单方便。其中Winner219采用静态动态双模式进行测量，采用同一光路，只需更换测量平台即可进行方便切换。静态图像测量模式平台采用二位运动控制精密平台，可选择上部光源或者背部光源进行打光，制备好样品后，将样品放置于平台上即可进行自动化测量，采集图像完毕后软件会自动进行图像拼接，能够将样品拼接成完整图像，从而使得测量结果更加智能精确可靠。动态图像测量模式下，更换为动态颗粒测量平台（液路循环系统），颗粒在约束平面内流动的过程中进行拍照测量，简单实用，易于操作。Winner219全自动颗粒图像仪是目前国内最先进的图像仪器，也是机械视觉技术工业实用化的经典之作。随着技术的发展，相信不久的将来微纳将会在技术上自我超越，研发出更高端的图像仪器。

现在市面上有全自动钢铁分析光谱仪，就是由磨样到分析都是全自动化。但价格比分别买磨样机＋光谱仪要贵上两三倍。据我了解，全自动的除了多了一个机械手和相机以外好像无什么区别了。我想问下，全自动的比磨样机＋光谱仪还有什么优越的地方吗？还是你觉得那个会更好？

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min，重合精度： ±2μm，线性精度：±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点：集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

我是一个大四的学生，是环境泥沙方向的，做的是河流泥沙，粒径在0-120um，机器是JW-BK静态氮吸附仪。实验发现如下几个问题，眼看毕业论文答辩在即，实在难以解决，所以求助一下大家：1 有一组实验中间一段脱附曲线全部在坐标轴下方，都是负值，而且呈一条水平线2 有一组实验报告中，图像很好，但是表格里吸附值全部为0，这是怎么回事？3 还有，已经测得的比表面积都在6左右，样品质量我们选的是0.8g，在软件的压力设置里面，测孔径的压力应该怎么设置？厂家给的是每4kpa一个测试点，这样就有27左右各测试点，一组实验做下来要很久，而我有40个样品要测，6月初论文答辩了，好纠结，来不及啊！4 每次预抽时都要抽半个小时左右，这么慢正常吗？谢谢！

时间：2008年3月6日 北方某纺织有限公司以生产彩色丝、绵袜为主，废水主要来自染色、漂白两个工段，还包括少许设备、地面冲洗水和软水站排放的少量污水，废水中的污染物来自于织物的油脂、染料、助剂以及酸碱等其他药剂。企业所排废水水质、水量波动较大，色度处理要求严格。可以采用生化-物化的工艺加以处理，但生化法因为北方冬天天冷，温度低，效果不好，因此，在提出了生化-物化（氧化、吸附等）处理工艺的基础上，在实验室又利用絮凝--ClO2氧化--吸附法对此废水进行了处理，效果良好。 1 实验部分1.1 仪器与试剂　　 梅宇牌全自动絮凝仪（湖北潜江）；高效聚合铝絮凝剂；二氧化氯（自制）等。1.2 实验步骤 1.2.1 絮凝实验　　 利用梅宇牌全自动絮凝仪，进行絮凝实验，其目的主要是去除废水的浊度，但同时也能去除一定的CODCr和色度，在这步实验中，影响因素主要是絮凝剂的用量、溶液pH值、絮凝实验加药程序等。 1.2.2 ClO2氧化实验 　　 利用化学法制备500mg/L的ClO2溶液500mL，进行氧化实验，该步主要是将染料分子中的一些大分子有机物氧化成小分子有机物或无机物，去除废水的一部分CODCr和色度，同时利用后步的吸附处理。这步实验的影响因素主要是ClO2的用量和氧化时间。 1.2.3 吸附实验　　 利用粉煤灰为吸附材料，在静态条件下进行吸附实验，进一步去除废水的CODCr和色度。这步实验的影响因素主要是粉煤灰的用量和吸附时间。　2 结果与讨论2.1 废水水质　　 现场不定期采样分析,废水水质如表1 所示。表1 废水水质 指标 CODCr/(mgL-1) pH SS/(mgL-1) 色度(倍) 废水水质 800 10.5 450 500 2.2 絮凝实验最佳条件的选择　　 在同一进水条件下，相同膜材料和组件结构形式的膜对同一有机物去除率的不同是由于膜孔径的差别。膜孔径越小，其截留分子量就越小，去除有机物的能力越强。这里，截留分子量是指去除率为90%~95%的溶质分子量。RO膜的孔径（＜1nm）比NF膜的（1~2nm）小，因此对有机溶质的去除率比NF膜的大。一般来说，RO膜的截留分子量为100Da左右，NF膜的截留分子量在200Da以上。 2.2.1 絮凝剂的最佳用量　　 该废水的pH为10.5,正适合絮凝实验所需的pH条件,所以原废水不用调pH,直接进行絮凝实验。取6个烧杯，分别加入1000mL的混均废水水样,改变絮凝剂的用量,在最佳的絮凝实验程序下进行实验,絮凝实验结束后，静置一定时间后取上清液测定实验结果，计算其去除率，见表2所示。表2 絮凝剂的最佳用量 絮凝剂的用量/g 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 CODCr去除率/% 20 20 50 55.3 55.8 56.0色度去除率/% 18 37 40 40 40 从上表可以看出，随着絮凝剂用量的增加，二者的去除率逐渐增大，但絮凝剂用量增加到0.8g后，再增加其用量 ，二者的去除率增加的不明显，因此，在此实验中絮凝剂的用量以0.8 g/L废水较为适宜。 2.2.2 絮凝实验程序　　 本实验利用的是梅宇牌全自动絮凝仪,该设备利用单片机自动控制,程序编制设定后,自动运行,本实验采用的实验程序如表3所示。絮凝实验中,每步的搅拌速度和时间对结果影响很大,在哪一步开始加药也对实验结果有影响,因此,实验程序应反复修正,表3 只是给出了本实验所用的最佳程序,修正过程这里从略。2.3 ClO2氧化实验条件选择 2.3.1 ClO2用量的选择 　　 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2最佳实验处理后的水,加入不同量的ClO2纯水溶液,反应1h后,测定水样的各项指标,和2.2最佳实验处理后的水的水质比较,结果见表4.ClO2对某些有机物的氧化是有限的,所以,即使增加其用量,不能被其氧化的也不能够被有效地氧化,从表4可以看出, ClO2的用量应该选择为150mg/L。　 2.3.2 ClO2氧化时间的选择 　　 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2实验处理后的水,均加入30mg/LClO2溶液,在不同的反应时间下测定其各项指标，和2.2最佳实验处理后的水的水质。表3 絮凝实验程序 步骤 t/min t/s 搅拌速度/（rmin-1） 加药1 不加药2 1 1 0 750 1 2 1 0 700 1 3 0 30 250 0 4 10 0 0 0 表4 ClO2用量的选表 ClO2的用量(mg/L) 30 50 150 200 250 300 ClO2的用量(mg/L) 15 35 55 56.5 57.1 58.2 色度去除率/% 18 36 54 54.6 54.9 55.2 表5 ClO2氧化时间的选择 氧化时间/min 20 40 60 80 CODCr去除率/% 36 47 55 56.2 色度去除率/% 40 58 54 55.2 比较,结果见表5所示。从表5可以看出，ClO2的氧化时间应为1.0h。能够被ClO2氧化的物质在1.0h之内就被氧化了,再增加时间也是无谓的。2.4 吸附实验结果　　 本实验主要是静态实验,即取100mL2.3最佳实验处理后的水样于碘量瓶中,加入粉煤灰,在同一个摇床中振摇,考察不同的用量和振摇时间对实验结果的影响,结果表明,对于100mL水样,加入100 mg吸附剂,振摇20min,稍加静置,测定处理后的水样的各项指标平均为:CODCr 60mg/L、色度：20倍、SS 40 mg/L，均达到了国家染整工业废水排放1级标准。2.5 处理成本 综合以上分析，处理1吨这样的印染废水其消耗定额为： 原料名称 原料成本/（元吨-1） 　消耗量 费用/元 絮凝剂 1000 0.8kg 0.8 二氧化氯 13000 150g 1.95 水、电等 0.3 合计 3.05 3 结论　　 利用絮凝--ClO2氧化--吸附法成功地对该印染废水进行了处理，处理后的水质达到了国家染整工业废水排放1级标准，虽然处理成本较生化-物化法高,但可以作为寒冷地方寒冷季节生化法的补充，保证废水达标排放,保护环境,保护人类的健康。

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min，重合精度： ±2μm，线性精度：±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点：集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。