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汽车座椅体压分布测量系统

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汽车座椅体压分布测量系统相关的资讯

  • 捷锐为国内最大汽车座椅厂商提供供气系统
    2017年7月,历时4个月,捷锐为浙江天成自控股份有限公司(以下简称“浙江天成”),提供设计、安装、验收和培训等一站式交钥匙服务圆满结束。浙江天成作为国内汽车座椅最大生产厂商,为世界品牌汽车厂商提供服务。捷锐作为供气系统领域的专业供应商,此次厂房供气系统整体解决方案,根据浙江天成气体使用种类、流量、用气点等具体要求,提供了低温双回路减压装置系统、配比器装置、终端箱、管路、接头、阀门及储罐、空温式汽化器、电加器热汽化器等产品。根据实际使用要求一一作出合理规划和设计,产品的稳定和性能的应用,是保证生产商生产工艺质量的基本保障。其中低温双回路减压装置系统,低温液体经过汽化器汽化后进入本系统,通过减压器为下游管路提供稳定的大流量气体。各零部件采用捷锐自主研发产品,有效保证了系统运行稳定性。 捷锐296系列配比器配置,可在线测量气体浓度,并保存历史记录,配比精度误差 ±1.5%。操作面板配置比例阀调节浓度,调节比例直观,精度高,可省略分析仪,有效减少调校时间,操作简单,且避免了调校过程的气体浪费。内置式报警器,可设置上下限报警点,具有报警点输出功能,可实现远程报警,以便及时处理突发情况。296系列配比器加设了RS232通讯口,可与计算机连接,实现实时数据传输、数据存储、曲线趋势分析图、报表打印等功能。 气体管路输送中使用的阀门、接头,均采用316L不锈钢原材料,从源头就实施材料成份批号管制,以保证材料统一性和可追溯性。另外,在特殊应用中还采用哈氏合金等高性能金属和非金属材料,以保证产品满足各种不同使用条件。我们生产的压力检测元件都直接从德国进口,以达到最好的测试精度,并采用挤压研磨抛光和电化学抛光的方式,对产品内部进行处理,减少毛刺和杂质,有效避免了产品杂质对检测过程的干扰。同时,我们在制造过程中,还采用法国进口的氦气检测仪对产品实施检验,可以达到小于一般水泡测试10000倍的测试精度。对每一个零件的严格把控,得以保证气体在管路中稳定输送。从气源连接到生产车间管路合理安排和终端箱的配置,对生产线持续工作,提高工作效率和质量也是至关重要。 此次焊接车间的供气系统已如期完工,并投入生产,稳定、有效、安全的供气系统,才是客户生产出高品质产品的基础保障。
  • 助力汽车座椅VOC检测——Peak i-Flow集中供气系统
    p  如今,随着私家车的普及,如何降低和消除车内的VOCs已成为汽车行业新的发展目标,引发广泛关注。VOC是Volatile Organic Compounds的缩写,指挥发性有机物,总挥发性有机物有时也用TVOC来表示。/pp style="text-align: center "img title="1.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201801/insimg/fdb653e3-8e5a-4d5f-9387-263079c33daf.jpg"//pp  当汽车中的VOC达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力,严重时会出现抽搐、昏迷、记忆力减退。汽车VOC会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,甚至可能致癌。所以对汽车以及汽车部件VOC含量的检测至关重要。/pp  2017年1月1日起,国家环保部《乘用车内空气质量评价指南》将标准变更为强制标准,对车内空气中的苯、甲苯、二甲苯和乙苯等有害物质都有了更为严苛的限量值,限值如下。/pp style="text-align: center "img title="2.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201801/insimg/213edc34-d88d-4dd1-bff3-a33ae20990bb.jpg"//pp  新规中对汽车座椅VOC含量的规定尤为严格。目前,对汽车座椅VOC检测主要有三种方式,分别是1立方舱法、袋式法和微舱法。/pp  span style="color: rgb(79, 129, 189) "1. 1立方舱法/span/pp  将零部件等样品放入1立方米的舱内,加热过程中用高纯氮气充入舱内保持散发动态平衡,一定时间后吸附并测试空气,测试物质主要为苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、TVOC等。/pp  span style="color: rgb(79, 129, 189) "2. 袋式法/span/pp  根据零部件等样品的大小,选择10L、100L、1000L、2000L的采样袋,将零部件放入相应体积的袋子中,冲入一定量高纯氮气,加热一定时间后吸附并测试空气,测试总碳含量和TVOC。/pp  span style="color: rgb(79, 129, 189) "3. 微舱法/span/pp  将发泡件等样品放入4个小舱内,加热过程中用高纯氮气带出VOC,测试醛酮类挥发性有机物,如甲醛、乙醛、丙烯醛、丙酮、丙醛等。/pp  从这些测试方法可以看到,高纯氮气是VOC测试中必不可少的,而且会直接影响所测VOC值的准确性。对于1立方舱法和袋式法,需要耗费大量的高纯氮气,如果采用传统的钢瓶或液氮供气将会非常繁琐。/pp  span style="font-family: 楷体,楷体_GB2312, SimKai "PEAK i-Flow现场制氮系统可以持续源源不断地产生高纯氮气,纯度可达99.9995%,高温催化裂解系统可有效去除碳氢化合物,为VOC测试提供洁净的氮气源。另外,i-Flow采用集中供气,可以为三种实验方法甚至为HS-GC-FID,GC-MS等VOC测试分析设备同时供给氮气,方便可靠,是汽车VOC检测的最佳供气解决方案。/span/p
  • 瑞典发现汽车座椅中含有受限的邻苯二甲酸酯
    2013年7月8日消息,瑞典化学品管理局(KEMI)发布其关于汽车座椅及其配件的测试结果,该测试旨在检测该类产品中是否含有危险化学物。  该机构检测了儿童汽车安全座椅、儿童乘车约束系统和汽车座套中的溴化阻燃剂、偶氮染料、全氟化合物(PFOS / PFOA)、邻苯二甲酸酯、铅、甲醛和有机锡物质的含量。  测试结果发现一款婴儿安全座椅扶手上的邻苯二甲酸酯DHEP含量超过了玩具及儿童用品中的允许限制。REACH法规规定玩具和儿童用品中,DEHP以及其他五种邻苯二甲酸酯的浓度以重量计不得超过0.1%。KEMI已经通知相关制造商,停止了所有产品的出货。  在一些座椅衬垫中也发现了甲醛。尽管甲醛没有被禁止,但是该物质也作为可能的物质已被ECHA列入高关注度物质(SVHC)清单。部分北欧国家,如挪威和芬兰,已在法律中明确规定,限制与皮肤直接接触的或用于两岁以下儿童的纺织品中的甲醛含量。  对汽车座椅的测试分析为KEMI“无毒生活(toxic-free living)”行动的一部分。在该计划中明确的行动包括获取更多产品中危害化学物的信息以及加强对产品中危险物质的监管。
  • 先临三维× 力泰科技 | Einscan H助力座椅3D展开裁片设计新方案
    随着人民生活水平的提高,人们对于座椅的外观和功能的要求也在不断地提高,而座椅装饰已成为消费者选购座椅的重要影响因素之一。*1传统座椅面套开发技术痛点手工打板所用工具座椅面套开发技术发展至今,仍然保持着手工打板的传统。传统的手工打板面套设计主要分成以下8道工艺:绘制造型线→铺膜→复制造型线→修膜→贴板→修板→比点→样板标示,最后至少经过三轮的外观认可才能用于正式生产面套裁片。手工打板面套设计过于依赖原型,上下游设计脱节,也无法快速的响应市场。问如何快速准确获取座椅数据并进行裁片设计,以应对快速增长的市场需求呢?答基于传统手工打板面套设计痛点,力泰科技和先临三维合作,利用3D数字化扫描技术打造了面套设计全新解决方案——座椅3D展开裁片开发系统。该系统仅需四个步骤,即可完成座椅面套的设计开发,并投入生产。那究竟是如何实现的呢,本文以汽车座椅为例和大家详细介绍下。013D扫描/3D模型 Ø 高精度双光源无接触式光学测量EinScan H 双光源彩色手持3D扫描仪采用红外不可见光配合白光光源,既可快速大幅面扫描,也支持局部精细扫描,最高分辨率达到0.05mm。且扫描无需贴点,方便快捷,大大提高了样品开发的效率,加快了产品研发的反应速度。02定义车缝:三维模型优化和裁片定义自动消除孔洞、光滑表面和边缘,样片分割时可自动捕捉,相邻裁片曲线自动吻合。032D样片自动分析展开:快速展开二维裁片可设定参数消除张力和褶皱,优化裁片形状。04后续生产:输出dxf裁片文件支持加载裁片材质,以进一步优化裁片。可设置添加剪口、布纹线、缝份等,完成后输出dxf文件用于生产。小结传统的座椅面套设计过度依赖原型和设计师的经验,在开发初始阶段无法获取准确的数据,不能形成有效的自动化协作流程。而3D数字化技术可以突破传统的设计流程痛点,快速获取准确的原型数据,并在软件内进行面片设计,从三维模型到二维裁片展开上下游流程衔接顺畅。相比于手工打板,无论是从数据的准确性还是效率方面都有了极大的提升。先临三维也将基于高精度3D数字化技术支持更多的座椅面套开发从业者进行数字化转型升级,帮助企业进入智能制造的发展快车道。感谢力泰科技为此案例提供素材以上图片均来源于力泰科技,图片版权归原作者所有,如有侵权请联系删除
  • 汽车及汽车零部件强制认证执行标准发布
    为保证强制性产品认证制度的有效实施,现就汽车及汽车零部件产品强制性认证执行标准的有关要求公告如下:  一、新申请认证的产品需按照附表中所列标准要求(含实施日期要求)进行认证。  二、对于标准修订的情况,如果无新增试验项目,已获证产品无须再进行实验,可直接换发新版认证证书 对于新版标准实施前已经出厂、投放市场并且已经不再生产的获证产品,无需按新版标准重新进行确认和换发新版认证证书。  三、对于已获证产品,如标准已明确规定在生产产品实施过渡期的,持证人应在标准规定的日期前,依据相应标准完成认证证书的变更、换版工作 如标准规定的实施过渡期不足本公告发布后12个月的,持证人应在本公告发布后12个月内依据相应标准完成认证证书的变更、换版工作。  四、对于在本公告规定的各标准换版截止日期后,仍未完成证书换版工作的,认证机构应暂停相应产品的认证证书,逾期三个月仍未完成证书换版工作的,认证机构应撤销相应产品的认证证书。  五、各相关指定实验室应在2011年12月31日前,向我委认证监管部上报依据附表中所列标准检测能力情况,以及获得实验室资质认定和认可的情况。  表1.新修订的标准序号标准号及名称发布日期实施日期认证标准执行日期规定1GB 11555-2009《汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法》(汽车认证实施规则试验项目编号:01—06,01-07)2009.09.302011.01.01无2GB 11550-2009 《汽车座椅头枕强度要求和试验方法》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-04)2009.09.302011.01.01新认证的M1类车型,自2011年1月1日实施,新认证的M1类外的车型,本标准自2011年7月1日起实施;在生产M1类车型,自2012年1月1日实施,对于在生产的M1类外的车型,本标准自2012年7月1日起实施。3GB 11566-2009 《乘用车外部凸出物》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-07)2009.09.302011.01.01新认证车型,自2011年1月1日实施;对于在生产车型,自2012年1月1日实施。4GB 11552-2009《乘用车内部凸出物》(汽车认证实施规则试验项目编号:02—08)2009.09.302012.01.01新认证车型,自2012年1月1日实施;在生产车型,自2013年1月1日实施。5GB 16897-2010《制动软管的结构、性能要求及试验方法》(汽车认证实施规则试验项目编号:06-03)2010.01.102011.07.01无6GB/T 18332.1-2009《电动道路车辆用铅酸蓄电池》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-20)2009.05.062009.11.01无7GB 7063-2011《汽车护轮板》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-10)2011.05.122012.01.01对于新认证车型,自2012年1月1日实施;对于在生产车,自2014年1月1日实施。8GB 11557-2011《防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-14)2011.05.122012.01.01对于新认证车型,自2012年1月1日实施,对于在生产产品,自2013年1月1日实施。9GB 11568-2011《汽车罩(盖)锁系统》(汽车认证实施规则试验项目编号:01-15)2011.05.122012.01.01无10GB14023-2011《车辆、船和自由内燃机驱动的装置无线电骚扰特性 限值和测量方法》(汽车认证实施规则试验项目编号:03-06)2011.07.292012.01.01无  表2.新增的标准序号标准号及名称发布日期实施日期认证标准执行日期规定1GB 26134-2010《乘用车顶部抗压强度》(汽车认证实施规则试验项目编号:01-21)2011.01.142012.01.01无2GB/T 14172-2009《汽车静倾翻稳定性台架试验方法》(汽车认证实施规则试验项目编号:01—03)2009.03.232010.01.01无3GB24315-2009《校车标识》(汽车认证实施规则试验项目编号:01-01-01)2009.09.302010.01.01无4GB 24406-2009《专用小学生校车座椅及其车辆固定件的强度》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-03)2009.09.302010.07.01无5GB 24407-2009《专用小学生校车安全技术条件》(汽车认证实施规则试验项目编号:01-18)2009.09.302010.07.01新认证车型自2010年7月1日实施,其中第4.2条2012年1月1日实施。6GB 25990-2010《车辆尾部标志板》(汽车认证实施规则试验项目编号:04-15)2011.01.102012.01.01无7GB 25991-2010《汽车用LED前照灯》(汽车认证实施规则试验项目编号:04-02)2011.01.102012.01.01无8GB/T 24552-2009《电动汽车风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法》(汽车认证实施规则试验项目编号:01-06/07)2009.10.302010.07.01无9GB/T 24549-2009《燃料电池电动汽车 安全要求》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-20)2009.10.302010.07.01无10GB/T 4094.2-2005《电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志》(汽车认证实施规则试验项目编号:01-12)2005.07.132006.02.01无11GB 26511-2011《商用车前下部防护要求》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-22)2011.05.122013.01.01对新认证车型自2013年1月1日实施,对在生产产品自2015年1月1日实施。12GB 26512-2011《商用车驾驶室乘员保护》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-23)2012.01.012012.01.01无13GB/T 18487.1-2001《电动车辆传导充电系统一般要求》(汽车认证实施规则试验项目编号:02-20)2001.11.022002.05.01无  二○一一年十一月二十五日
  • 品质源于严谨作风 大众汽车实验室大揭秘
    中国已成为大众汽车集团最大的海外市场,大众汽车在华产量不断增加,新车型不断引进,确保为中国消费者提供满足大众汽车集团全球统一质量标准、高品质的汽车产品,成为摆在大众汽车集团(中国)负责质量保证的副总裁Rasch先生面前的重要任务。“大众汽车对质量从不妥协!大众汽车在世界各地生产的汽车产品一定都要满足大众汽车集团全球统一的质量标准!”Rasch先生说。  把大众汽车全球标准带到中国  为用户提供高品质的汽车产品是大众汽车集团重要的核心理念之一。苛刻的质量标准和严格的质量监控贯穿于从原材料到零部件,再到整车生产的每一个环节。大众汽车在全球建立了完整的质量保证体系。目前,在全球有4个中心实验室,分别坐落于德国沃尔夫斯堡的大众汽车总部、巴西、墨西哥和中国。这些中心实验室的功能不同于我们所熟悉的汽车生产线的质量检测和监控,而是连接供应商和大众汽车的纽带,从原材料和零部件等汽车制造的最源头开始对质量进行严格把关。确保只有那些符合大众汽车质量标准的零部件才能进入生产过程。  随着大众汽车在华生产的快速发展,国产化进程日益加快,越来越多的国产化零部件要进行质量认证。为加快这一过程,并且,作为大众汽车“扎根中国”的具体行动,大众汽车于2005年6月在北京建立了大众汽车集团(中国)中心实验室,这也是大众汽车在海外的第三家质量认证机构。大众汽车集团(中国)中心实验室引进并实施大众汽车集团全球统一的质量检测技术和标准,负责对上海大众、一汽-大众及其在中国的供应商提供的零部件进行质量检测和认证,以保证大众汽车集团在华生产的汽车符合大众汽车集团全球统一的质量标准。  中心实验室具备对大众汽车集团在华生产企业的金属和非金属的零部件,包括内饰件、外饰件和发动机零件等进行质量检测和认证的能力。大众汽车集团(中国)中心实验室负责人林内曼博士表示:“建立这个中心实验室是把大众汽车对质量、技术以及零部件的技术要求和质量标准带到中国来,这在提高大众汽车中国国产化的进度和加大本土化的采购等方面都有划时代的意义。另外,把大众汽车集团全球统一的质量标准带到中国,有利于促进大众汽车在中国的零部件供应商更快地融入到大众汽车全球的质量体系中来,保证大众汽车品质的一致性。”  质量从源头抓起  众所周知,国产化进程的一个重要挑战就是保证产品品质的一致性。为保证产品质量,中心实验室成为从源头开始为质量把关的重要角色。就拿看似简单的汽车座椅面料说,对我们这个有着千年纺织历史的文明古国来说应该不是一件很难的事,可按照大众汽车的标准,座椅面料要符合光照,耐磨等数十项指标,要满足这些标准可不是个容易的事情。如今,真皮座椅越来越多地为消费者所青睐,那么,要成为生产的大众汽车座椅的皮革材料,同样要通过几十项检测,满足许多标准才行。比如,有一项针对皮革材料进行的弯折试验,将皮革样品固定在弯折机上,经过连续反复的弯折十万次以上,不发生断裂才算合格。 再说说车漆,中心实验室的漆面石击试验是最大限度地模拟汽车高速行驶时漆面被沙石冲击的情景,用黄豆粒大小的“铁砂子”高速冲击测试件的漆面。 “铁砂子”由冷硬铸铁球制成,总重约500克,其实验强度远远超出了漆面实际可能受到的冲击。由此可见中心实验室质量检测的苛刻程度。  中心实验室对金属零部件进行硬度检测、金相实验、腐蚀性试验、… … 对非金属零部件进行高温老化试验、低温冲击试验、阻燃试验、… … 而著名的“鼻子小组”的专业技术人员则通过嗅闻对塑料零部件产生的气味进行打分,确保那些会产生刺激性气味的零部件不会进入整车的生产,从而保证整车的车内空气质量保持清新无毒。  这里列举的的仅仅是中心实验室众多试验项目中的一部分。中心实验室从原材料和零部件就开始了层层把关,确保只有满足大众汽车质量标准的零部件才能进入大众汽车的生产过程,从而保障交付消费者的汽车产品满足大众汽车全球统一的质量标准。  促进国产化支持中国零部件行业发展  今天,在任何一部国产的大众汽车上,都有许多零部件是经大众汽车认证的国内配套厂家生产制造的。中心实验室在保证产品质量的前提下,大大加快了大众汽车在华的国产化进程。  在大众汽车集团(中国)中心试验室建立以前,大众汽车所有国产化的零部件都要送到德国进行质量检测和认证,一个零部件的认证过程平均需要20个星期,而实验室的建立使这一过程缩短到6到8周。中心实验室的建立使质量认证过程实现了本地化,实现了零部件厂商与检验机构的无障碍沟通,大大提高了效率,为整车厂和零部件供应商带来了双赢的结果。更为重要的是,中心实验室将大众汽车全球质量标准带到中国,在与供应商的交流中,也为他们提供技术指导等,帮助他们尽快达到大众汽车的技术要求和质量标准,从而,也促进了中国零部件供应商技术水平和质量标准的提高。  另外,中心实验室另外一个重要的角色是负责对大众汽车集团在中国采购的、将进入大众汽车全球生产系统的、中国生产的汽车零部件进行质量认证。从而,为支持中国汽车零部件企业进入国际市场,推动中国汽车零部件工业的发展,起到了积极的、重要的作用!
  • 百年制造,历久弥新-岛津试验机亮相2017年汽车测试展
    当今科技日新月异,新技术新材料涌现,人们对汽车的安全性,舒适性,环保性,耐久性等方面都有了更高的要求,汽车行业也面临着被大众提高审核标准的挑战。岛津试验机制造恰逢100周年纪念之时,携各试验机产品亮相2017年汽车测试及质量监控博览会,赢得大众关注。2017年汽车测试及质量监控博览会(中国)于9月19日-21日在上海世博展览馆举行,该展会是发现面向组件和整车的最新测试、开发和验证技术的优质平台。从NVH测量工具、碰撞测试服务和耐久性/质量验证技术,到车辆动力学工具和无损检测技术,汽车测试及质量监控博览会(中国)是中国最大、最重要的汽车测试展会。 2017汽车测试及质量监控博览会在上海世博展览馆盛大召开岛津公司以 “以百年‘信赖’为基石,面向未来制造全新产品”为主题,向广大相关厂商提供各种汽车零部件,汽车材料的高精度分析检测试验仪器以及整车检测方案,特别能够针对中国现行车内VOC及ELV法规应对提供便捷合适的解决方案,为汽车的研发制造保驾护航,在展会中引来众多参会者咨询交流。 岛津展台岛津百年主题展板众多用户咨询岛津展台最为醒目的位置主要展出了电动作动器 NJ-SERVO,搭配真实座椅展示,通过对汽车、汽车家具、结构件等施加循环载荷,可以评价其可靠性。可使用4830控制装置与计算机连接并配制相应的试验软件实现试验条件的设定、控制及及数据采集,也可以直接从LCD彩色轻触屏上设定试验参数、试验控制及试验参数和波形的显示。为测试汽车座椅等配件提供了精准便捷的疲劳寿命测试。电动作动器 NJ-SERVO 另外展出了AG-Xplus台式电子万能试验机, AG-Xplus台式电子万能试验机是目前岛津公司生产的最先进型的电子万能试验机,具有24位A/D转换器,载荷及应变测量采用一个量程,测量精度进一步提高,操作更方便;在载荷传感器容量的1/1~1/100范围保证±0.3%的精度;具有0.2ms采样间隔的超高速度数据采集,适合各种特性材料的测试数据的真实性;采用彩色高分辨率的TFT轻触屏,试验条件设定更方便,试验结果显示更直观。此外,还具有便捷的应力应变控制功能、人性化的中文试验软件,拥有多种完善的试验夹具,适合多种样品的试验要求;还具有节能功能。AG-Xplus台式电子万能试验机还有岛津HMV-G-FA全自动显微硬度计是配备有试验力自动转换、内置CCD、XY样品台的全自动显微维氏硬度计。通过软件设定后,从试验载荷的选择、物镜到压头的转换、X-Y轴的移动、焦距的调整、压痕尺寸的测量及硬度值的计算等一系列的试验过程全部自动进行。可测量维氏、布氏、努氏硬度。具有10种试验位置编辑方式,可进行最大5000点的连续测试。用于表面硬化层、涂层及镀层的研究开发与质量管理。具有高精度自动连续测量的特点,软件具有对样品整体扫描摄影及边缘测量功能。HMV-G-FA全自动显微硬度计岛津X射线荧光光谱仪EDX-LE是一款专用于RoHS/ELV/法规限制的有害元素筛选分析的X射线荧光分析装置。 配备无需液氮型电子制冷(Si-PIN检测器)检测器,因此在实现降低运作成本和更易维护的同时,以维持高可信性分析和进一步提高操作性达到自动化分析为目标。 根据不同样品从开始测试到得到结果所需测试时间基本上可在1分钟内完成,所以完全可以应对RoHS法规中所限制的有害元素的筛选分析。X射线荧光光谱仪EDX-LE工作人员现场为用户演示操作岛津试验机倾情百年,希望未来继续以雄厚的资历和崭新的技术继续赢得受众信赖!关于岛津 岛津企业管理(中国)有限公司是(株)岛津制作所于1999年100%出资,在中国设立的现地法人公司,在中国全境拥有13个分公司,事业规模不断扩大。其下设有北京、上海、广州、沈阳、成都分析中心,并拥有覆盖全国30个省的销售代理商网络以及60多个技术服务站,已构筑起为广大用户提供良好服务的完整体系。本公司以“为了人类和地球的健康”为经营理念,始终致力于为用户提供更加先进的产品和更加满意的服务,为中国社会的进步贡献力量。
  • 参展|阳屹沃尔奇亮相《2017第七届中国上海国际汽车内饰与外饰展览会》
    2017第七届中国上海国际汽车内饰与外饰展览会于9月21日-23日在上海国家会展中心4.1号馆举行,本次展会为汽车行业展示一系列环绕汽车内饰与外饰、汽车座椅、汽车轻量化材料产业链的全方位应用方案。伴随着中国汽车行业的稳定发展,该展会已成功举办6届。作为广泛行业应用的阻燃检测设备制造商与服务商的阳屹沃尔奇检测技术有限公司特别受邀参加展会。 多年来,苏州阳屹沃尔奇检测技术有限公司通过不断创新、专业针对汽车内饰材料行业研发生产了多款符合最新标准的检测设备。如:汽车内饰水平燃烧试验机、纺织品垂直燃烧试验机、氧指数测定仪、可燃性试验机、铺地材料燃烧性能试验机、塑料烟密度试验机、锥形量热仪、特种车辆内饰材料垂直燃烧试验机等。
  • 山东诸城筹建省级商用汽车零部件质检中心
    近日,山东省诸城市政府常务工作会议研究部署了诸城市省级商用汽车零部件质检中心的建设用地和厂房等情况,该中心建设获实质性进展。  据统计,诸城市汽车及零部件制造企业已发展到300多家,其中,规模以上企业达到152家,销售收入过亿元的企业31家。拥有进口和国产先进生产线417条,年产各类运输车辆48.6万辆,轻型运输卡车全国产销量第一,占全国同行业的20.6%。  近年来,按照传统产业高新化、高新技术产业化、新兴产业规模化的发展要求,诸城市加快推进工业转型升级,重点完善以汽车为重点的技术密集型产业链条,提高汽车产业的整体水平。作为全球最大的经济型商用车制造基地——福田汽车诸城事业部加快结构调整,以内涵增长营造竞争优势,在顺利完成30万辆汽车技术改造的基础上,又投资9.7亿元进行技术改造建成10万辆汽车总装车间,形成年产45万辆的产能。福田汽车诸城事业部先后建成的诸城汽车厂和诸城奥铃汽车厂,带动省内配套企业350多家,年实现配货额近500亿元,实现了产业链的升级和协调发展。  生产与流通相辅相成,而检测能力是生产与流通共同的基础。一个拥有产业聚集地的市场,非常需要强有力的技术检测机构为产品把关,为市场把关,确保产业链的健康可持续发展。诸城市质监局负责人介绍,目前,山东省内汽车行业检测机构有两家:一是济南汽车检测中心,二是山东省机动车配件产品质量监督检验中心(烟台),两家检测中心均为省级以上检测中心,具有第三方实验室资质,承担国家或省下达的监督检验任务,同时对外开放。但检测侧重点不同:济南汽车检测中心主要侧重于重型汽车检测,烟台检测中心则主要以汽车发动机配件和整车性能检测为主。山东省缺乏汽车座椅、燃油箱、内饰材料与橡塑类产品及针对2~8吨轻型载货汽车零部件的检测项目。  为此,诸城市的汽车零部件质检中心主要立足诸城本地,围绕福田公司诸城事业部及骨干配套企业,突出国家强制性标准要求,针对商用汽车安全部件,形成区域检验检测中心,为诸城汽车产业的产品研发、产品定型试验提供全程、开放式服务,节约企业外出检验成本,有效地促进汽车产业的升级。  据悉,诸城市政府常务会议决定,将该市开发区高新技术孵化器中的一公顷土地作为中心专用土地,同时由市财政出资建设检测车间。会后,诸城市质监局对中心建设进行了专门部署,成立了抽检小组,加快推进步伐。该中心分为材料和环境试验室、零部件试验室两个专业检测室,主要开展金属材料化学成分分析、力学性能、汽车金属燃油箱、汽车(客车)座椅、内饰材料、车桥、弹簧、汽车用制动软管等26种零部件产品的检验业务,其中9种零部件产品为国家强制认证产品。
  • 2012瑞士万通汽车行业技术交流会顺利召开
    10月19日,瑞士万通汽车行业技术交流会在上海虹桥国际会议中心顺利召开,来自沪市及周边的十多家汽车及相关产业研发及实验室人员参加了此次会议。本次交流会由瑞士万通中国区市场部经理王智广先生主讲,主题围绕电位滴定仪在汽车行业的应用(润滑油、涂装、防冻液、汽车座椅等),离子色谱在汽车油品离子检测的前景等向与会来宾进行了介绍。王智广经理介绍伏安法的原理会议结束后王智广先生就客户实际工作中遇到的各种离子检测方面的问题进行了详细的解答,并给出了许多具体的解决方案,客户纷纷表示受益良多。通过此次交流会的举办,不仅加深了万通与沪市周边汽车行业的沟通和了解,来宾对万通的仪器和特点,以及在汽车行业的应用前景也有了全方位的认识。关于瑞士万通:瑞士万通是当今唯一一家全方位涉足各类不同离子分析技术的公司,包括离子色谱仪、电位滴定仪、KF 微量水分滴定仪和伏安极谱痕量分析仪等。瑞士万通以自动电位滴定仪、KF 微量水分滴定仪、离子色谱仪和伏安极谱仪著称,技术领先世界。您可以从瑞士万通获得大量分析离子的方法和技术。今天的瑞士万通集团,已在世界各地设立了20多个子公司,并且拥有完善的环球营销网络。遍布世界五大洲的代理商及分支机构多达90个,其中约70个为我们的代理分销商,超过20个是瑞士万通集团旗下的子公司。几乎在世界的每一个地方,都有为你提供优质产品与完善服务的万通的合作伙伴,他们也随时给你提供可靠的技术支持。世界各地的用户可以通过这些途径方便地与我们保持联系。无论你的公司处于地球的哪一方,你都可以就近找到实力非凡最可信赖的伙伴&mdash &mdash 瑞士万通。
  • 工信部征集1398项工业行业标准计划项目意见
    公开征集对《汽车座椅加热垫技术要求和试验方法》等1398项工业行业标准计划项目的意见  根据工业和信息化部标准化工作的总体安排,现将申请立项的《汽车座椅加热垫技术要求和试验方法》等1398项工业行业标准计划项目予以公示(见附件1),截止日期为7月10日。如对拟立项标准项目有不同意见,请在公示期间填写意见表(见附件2)向我司反馈,电子邮件发送至KJBZ@miit.gov.cn(邮件主题注明:行业标准立项公示反馈)。  地址:北京市西长安街13号工业和信息化部科技司  邮编:100804  联系电话:010-68205253  附件:1、《汽车座椅加热垫技术要求和试验方法》等1398项工业行业标准制修订计划(征求意见稿).doc    2、行业标准立项反馈意见表.doc  工业和信息化部科技司  二О一一年六月二十三日
  • 并购 | CTI华测检测收购MGA南通实验室
    此次潜在交易,将完善CTI华测检测在汽车座椅实验领域实验能力,尤其是在动态碰撞,功能耐久,多轴振动等领域为原有实验能力形成必要的补充,标志着CTI华测检测在汽车座椅实验领域迈出重要的一步,更提升了在汽车检测领域专业化和差异化水平。MGA Research集团成立于1977年,是一家致力于帮助客户解决技术问题的第三方实验室。涉及的领域包括汽车,航空航天和电池开发。MGA Research的测试服务范围包括乘客安全、可靠性测试、疲劳耐久测试、环境模拟测试、材料测试。另外公司还致力于开发生产测试设备, 搭建测试零部件和整车碰撞实验室。目前MGA Research已在美国和加拿大成立多家分支机构 。 随着大交通时代的逐步到来,汽车作为重要的交通及运输工具,将在节能减排、出行安全、便利通达等方面发挥长期作用。若交割能顺利完成,将不仅是CTI华测检测对自身检验检测能力的布局与提升,更是为大交通时代下,民生通行环境与质量的又一次赋能。未来CTI华测检测会继续发挥自身优势,紧跟大时代的发展趋势,为广大客户提供更多完善、及时、优质的服务。
  • SciAps发布赛谱司ROHS分析仪新品
    概况SciAps手持式XRF分析仪美国Don Sackett博士在对各品牌手持XRF仪器的使用者调查之后,站在研发者和使用者的角度,在积累的20多年的技术和经验基础上开发出发新一代手持XRF分析,于2018年3月在美国发布,一经推出反响热烈,小型,轻便、计数率高,精确、速度快(2秒),以其人性化的设计,操作简单,快速识别,交互体验极简,技术先进等优点迅速得到客户群认可, 并经过多品牌性能评估多层级筛选比较,18年第三季度,成功入围美国各大石油公司及其检测单位采购名录。SciAps 手持式XRF分析仪在筛查消费产品、电子产品和回收产品以探测铅(Pb)、镉(Cd)及其它受监查的有毒元素时,可以迅速提供检测结果。需求在筛查诸如玩具、服装和鞋类以及电子设备等消费产品,以发现其中的铅(Pb)、镉(Cd)、砷(As)、汞(Hg)、铬(Cr)及其它有毒金属时,可以进行快速精确的元素分析,以判断这些商品是否符合RoHS法规的要求。SciAps 分析仪是完成合理检测项目的理想工具。SciAps 手持式分析仪的标配高清摄像头及蓝牙无线连通性能,可使用户轻松完成样件图像和结果的归档工作。在对消费产品进行检测以判断产品是否符合以下全球有害物质规则条例及检测方法的工作中,SciAps XRF分析仪已被认可为一种筛查工具:?欧盟RoHS指令(2011/65/EU)?中国RoHS指令(ACPEIP)?日本RoHS?韩国RoHS指令?美国消费品安全改进法案(CPSIA)(HR404)?美国不含卤素的限制指令?加州65号提案?美国CPSC-CH-E1002-08标准作业程序政府机构实施这些规章条例的目的是保护公众不会受到消费产品及电子产品中存在的有毒污染物质的危害。在监控消费产品是否符合监管要求的应用中,由于SciAps 分析仪可以在现场对消费产品进行快速无损筛查,因此成为了建立合理检测项目的重要工具用于以下方面:1.消费产品的合规应用制造商和回收商使用SciAps 分析仪可以对消费产品进行筛查,发现其中的铅(Pb)、镉(Cd)、砷(As)、汞(Hg)、铬(Cr)及其它有毒金属,以判断产品是否符合RoHS或地方法规的要求,这些消费产品如下:玩具、首饰、小饰品、蜡笔、粉笔、塑料、餐盒及背包服装和服饰:衣服、拉链、纽扣、贴花、莱茵假钻、镶边、袋子和钱夹运动商品、成套秋千、野餐桌、平台及围栏装饰性餐具、彩陶器具及镀银凹形器皿糖果包装纸、婴儿食品、补给品及食品窗帘布料、家具和地毯汽车、汽车座椅、皮革、纤维、车内装饰、把手、车轮及垫子2.回收产品和消费电子产品SciAps 分析仪经过配置,可以为各种回收产品和消费电子产品提供通过/失败的判定结果,相关指令及产品如下:遵守RoHS(有害物质限制)指令,有害物质如:铅(Pb)、汞(Hg)、铬(Cr)、溴(Br)、镉(Cd)。遵守在线路板、线缆、接口、印制电路板、金属部件及焊料中无铅的规定。包装材料电池、油漆、肥料、塑料和金属涂层汽车、汽车座椅、皮革、纤维、车内装饰、把手、车轮及垫子木材、纸张和纸板一、常见LOD1.市面上常见手持式XRF仪器各种材料中ROHS元素检测下限ElementPEPVCAlBrass (Cu/Zn)SolderSteelCl0.5-1%-----Cr20-4030-6060-100150-3002000-Hg3-65-1010-20180-500250-30090-120As3-65-10----Br3-65-10----Pb3-65-105-1580-150120-150100-300Cd20-2530-4010-2060-80250-30050-70Sb120-150500-1000250-3002.X-50 LODs各种材料中ROHS元素检测下限Alloy Beam 1 50 Kev (120 sec)Brass: Cd = 20 Aluminum: Cd = 8Alloy Beam 2 30 Kev (120 sec)Steel: Pb = 60, Cr = 80 Solder: Pb = 80, Hg = 80Brass: Cr = 100创新点:1.仪器更轻,更小巧2.手柄设计更人性化,用户使用更轻松3.仪器底座设计,在使用中放置更稳定4.检测元素时间更短
  • 我国几何量精密测量领域自主创新成果——关节式坐标测量机关键技术研究
    我国几何量精密测量领域自主创新成果——关节式坐标测量机关键技术研究于连栋,赵会宁,贾华坤[序言] 2004年我的导师费业泰教授开始与合肥工业大学校友Richard He合作开发便携关节式坐标测量机,是国内较早开展关节式坐标测量机研究的团队之一,当时费老师带领胡鹏浩和胡毅等几位老师及若干研究生从零开始攻关,研制了首台关节式坐标测量机原型样机。2006年6月本人加入这项研究工作,主要负责测量机误差建模和测量机参数标定和辨识方面的工作。初期仪器的研发工作还曾与中国船舶工业第6354研究所合作过一段时间。经过多年的持续研发,我们在关节式坐标测量机的创新精度支撑理论和仪器研发工程技术方面均积累了丰富的成果,本人先后主持4项与关节式坐标测量机相关的国家自然科学基金面上项目,2013年成功获批“便携关节式坐标测量机开发与应用”国家重大科学仪器设备开发专项(简称仪器专项),项目分别于2018年和2020年通过技术验收和综合验收。天津大学叶声华院士曾经说过“关节臂仪器项目的顺利实施得益于费老师和合肥工业大学在仪器精度理论领域积累的丰硕成果”。该项目历时近20年经过两代人的持续投入和潜心研发,完全掌握了关节式坐标测量机的核心关键技术和应用开发技术,实现了具有自主知识产权的关节式坐标测量机零的突破,该技术成果获中国仪器仪表学会科学技术奖一等奖。仪器专项在实施过程中得到合肥合锻智能制造股份有限公司、清华大学、重庆理工大学、北京信息科技大学等单位的大力支持,项目在申报过程中得到合肥工业大学夏豪杰教授的大力支持,项目实施过程中赵会宁、贾华坤等博士研究生及若干硕士研究生均做出了重要贡献,在此一并表示感谢!一、研究背景关节式坐标测量机是一种广泛应用于汽车制造、飞机装配、模具制造等领域的高精密几何量测量仪器。与传统正交式坐标测量机相比,关节类坐标测量机通常由6或者7个旋转关节串联而成,具有灵活性高、便携性好、测量范围大和适于在位测量等优点。其测角系统由安装在各旋转关节上的高精度角度编码器实现 关节类坐标测量机采用光学扫描测头可实现被测件复杂曲面的非接触快速测量 为得到精确的测量模型,还需研究多种建模和参数辨识方法以及由不同国际组织制定的关节类坐标测量机的性能评价标准。针对上述关键技术,本文介绍了关节类坐标测量机的研究现状和技术进展,并对其未来发展趋势进行了展望。二、核心关键技术2.1基于广义误差模型的运动学建模技术传统D-H建模方法在某些情况下存在病态问题,极大地影响关节式坐标测量机的测量精度。为克服上述问题,提出了一种能够同时包含几何误差和非几何误差的运动学建模方法—广义误差模型建模理论,进一步提高了关节式坐标测量机的模型精度,如图1所示。图1 关节式坐标测量机广义误差模型2.2圆光栅传感器测角误差修正技术将阿贝原则拓展到角度测量领域,定义了测角阿贝误差的概念,提出了测角阿贝误差的修正方法,在修正测角阿贝误差的基础上进一步对测角误差进行修正,圆光栅传感器的测角精度得以显著提高,如图2所示。为探究圆光栅传感器各主要的误差作用方式和各项误差成分比重,开展了基于误差源分析的测角误差修正技术研究,推导并验证了包括旋转主轴径向误差运动和光栅盘安装偏心的测角误差模型,并为精密轴系的设计和装调提供了理论指导作用;为进一步修正温度产生的测角误差,提出了基于傅里叶级数展开-遗传算法优化BP神经网络的方法,显著提高了圆光栅传感器的测角误差。图2 测角阿贝误差测量装置 图3 测角误差修正效果2.3自制3D体约束标定体结合现行ASME B89.4.22-2004、VDI/VDE 2617-9和ISO 10360-12-2016标准,提出一种全新的全测量空间3D体约束的标定系统并首次建立了全空间综合误差标定模型,如图4所示。基于全测量空间3D体约束标定体,利用最佳采样策略,获取全空间标定数据集,建立了基于虚拟距离和单点双重约束的关节式坐标测量机全空间综合误差标定模型(结构参数误差和非结构参数误差),大幅消除了非参数系统误差、拟合误差,并根除了传统标准件位姿变化引起的变形误差,有效提升了标定精度和效率。该技术在机器人、极坐标测量仪器等误差修正方面具有普遍应用价值。图4 全测量空间3D体约束标定系统2.4结构设计与轴系精密装配自主设计了6-DOF关节式坐标测量机的结构,其核心关键机械结构是精密旋转轴系。根据仪器测量精度的设计指标,选择高精密级轴承并依据轴孔配合原则合理设置公差带。制定零件加工质量检测规程,对旋转主轴等零件的关键部位尺寸使用正交式坐标测量机进行检验。利用热胀冷缩效应装配精密轴系,通过改变轴承预紧力实现对旋转主轴转动状态的调整,制定旋转主轴转动状态检测规程,利用自准直仪等仪器设备对旋转主轴的误差运动进行检测,评估精密轴系是否达到最佳工作状态,如图5所示。图5 精密轴系装配图2.5力平衡系统研发由于关节式坐标测量机是一款手持式精密测量设备,需要在靠近基座的第二个关节处安装力平衡系统以平衡仪器自身的重力,提高工人在长期操作仪器时的舒适性,降低操作疲劳,保障测量结果的准确性和可靠性。经公式推导、仿真分析、定量实验和仪器整机平衡性能验证,研发了可靠的关节式坐标测量机力平衡系统,如图6所示。图6 力平衡系统研发过程图2.7仪器测量软件开发测量软件是仪器的重要组成部分,项目组以Qt软件为开发平台,结合OpenCasCade开发了适用于关节式坐标测量机的测量软件,完成直径、圆度、圆柱度、平面度等几何尺寸、形位公差的算法开发,并用标准测试数据与成熟商用软件进行比对,验证算法准确性。软件具备测量过程实时显示、数据存储、测试结果导出等功能,并方便进行功能扩展,如图7所示。图7 关节式坐标测量机测量软件经上述关键技术积累,成功研制了测量范围为1.2m-3.6m共5种关节式坐标测量机,如图8所示。其单点测量重复性介于±0.018-0.036mm,长度测量重复性±0.049-0.119mm。图8 不同型号关节式坐标测量机三、应用技术开发3.1汽车行业的应用针对汽车行业模具标定、焊接夹具定位和人机工程测试三个典型应用场景,在奇瑞汽车股份有限公司开展了相关测试验证,如图9所示。(1)模具标定测量提出利用关节式坐标测量机对汽车冲压模具进行现场测量。通过在测量现场测量被测模具的多个关键点,把测量机的测量坐标系统一到模具自身设计的坐标系内,然后通过关节式坐标测量机测量得到各被测点坐标值,与其理论设计值比较,给出测量结果评价,也可以通过关节式坐标测量机的测量软件拟合测量得到模具模型,与其设计理论模型比较,得到模具的形变,根据其形变情况标定模具。(2)焊接夹具定位测量 在使用关节式坐标测量机对焊接夹具进行定位检测时,通过对夹具体检测基准的测量,采用与理论数模相拟合的方式建立坐标系,分别测量夹具体的各个定位销及定位面与三维数模的偏差,以判定该夹具是否符合要求。(3)人机工程测试 为保证汽车乘坐人员的乘坐舒适性,需要保证汽车座椅空间3D位置的精密安装。在车身边架设关节式坐标测量机,将其测头伸进车厢内,完成对隐藏在车厢内座椅关键点的位置测量,并通过测量车身各关键点,来判断座椅的安装是否符合人机工程的要求。关节式坐标测量机在汽车制造中的应用,解决了汽车零部件几何尺寸测量和定位安装现场检测的难题,提高了生产效率,保障了生产质量。图9 关节式坐标测量机在汽车行业的应用3.2飞机制造中复杂零件、工装的现场检测在民用飞机制造企业利用关节式坐标测量机对飞机舱门及装配工装进行检测,并对点云数据进行处理。该类测量可以保障装配人员通过可视化的方法提高装配质量,根据提供的详细尺寸参数,实现对飞机关键部件生产质量的全面控制,提升飞机关键部件的产品质量,促进了我国飞机制造业的自主高质量发展。如图10所示。图10 关节式坐标测量机在飞机制造业的应用3.3 EAST核聚变大科学装置关键部件定位测量和形变检测全超导托卡马克核聚变 实验装置(EAST)内部含有种类繁多的关键零部件,每次放电后需要对其装配定位精度和形变进行精密测量。传统方法采用靠板、标尺等手段仅能进行定性测量。为解决核聚变装置内部关键部件装配定位测量难题,我们提出激光跟踪仪与关节式坐标测量机进行组合测量的模式,充分发挥激光跟踪仪超大尺寸全局测量和关节式坐标测量机灵活、便携、无测量障碍点的局部测量优势。通过升级EAST大厅外部基准、构建内部基准,统一内外基准网,在EAST核聚变装置维护改造期间通过搭建测量系统,顺利完成关键部件装配定位测量和形变检测,为核聚变实验的顺利进行提供了必要保障,如图11所示。图11 关节式坐标测量机在国家大科学装置的应用四、总结风雨18年仪器研发路,在两代仪器人的共同努力下,积累了基于“新原理、新装置、新工艺”的整套仪器研发经验,实现了自主知识产权的关节式坐标测量机从无到有,从原理样机到小批量生产的突破,打破了国外产品在国内市场的垄断,为相关仪器的国产化替代奠定了基础。【作者】于连栋,博士,教授,2003.9-2020.5年就职于合肥工业大学,2020年6月以来就职于中国石油大学(华东),长期从事3D宏观尺度坐标测试技术、微纳传感技术、超快光学精密测试技术研究,2017年入选国家百千万人才工程、国家级有突出贡献中青年专家、享受国务院政府津贴。点击图片直达报名页
  • 拜耳材料科技(中国)有限公司添置B1级燃烧性能检测仪器
    拜耳材料科技公司是拜耳集团旗下独立运营的子集团,业务覆盖全球。目前,拜耳材料科技的所有产品几乎都在市场中占据主导地位,其创新的高性能材料广泛应用于日常生活的各个方面。拜耳材料科技为众多行业,包括汽车、电气电子、建筑、信息技术、体育运动和休闲等行业的客户提供优质产品服务。拜耳材料科技公司,基于聚氨酯原材料的涂料、粘合剂与特殊化学品系统,在保护表面抵抗风化和化学腐蚀的同时,还能保证高效的机械性能。例如,环保型涂料原材料Bayhydrol Bayhydur用于水性聚氨酯涂料系统中,可大大降低涂料对环境造成的影响。高品质的Makrolon, Makrofol 和 Apec聚碳酸酯和Bayblend 、Makroblend聚碳酸酯共混物都是在拜耳材料科技中的最畅销产品。它们广泛运用于生产汽车配件、CD、DVD等数据存储介质以及诸多日常生活产品的的生产。聚氨酯产品是日常生活中的重要组成部分。它的应用领域从床垫、汽车座椅、冰箱隔热保温,到汽车车档、甚至鞋底等。主打产品品牌为Desmodur 和 Desmophen。热塑性聚氨酯结合了高品质聚氨酯弹性体的优良属性和热塑性塑料的易加工特性。Desmopan 和Texin树脂被用于薄膜、纺织面料、汽车零部件中的软管、电缆等等,还应用于体育和休闲行业(如滑雪板、运动鞋和其他体育装备)、以及农业和机械工程和其它工业应用领域。日前,拜耳材料科技(中国)有限公司从莫帝斯燃烧技术(中国)有限公司,订购了用于建筑材料GB 8624 标准的,B级燃烧性能检测仪器,包含了可燃性试验仪和氧指数测定仪,应用于其材料的阻燃性能检测。通过该检测仪器的配备,拜耳可为市场提供更加阻燃、更加安全和更加负责任的产品。www.firetester.cnwww.motis-tech.com
  • 国际检测行业龙头艾普拉斯落子西部(重庆)科学城
    6月3日,记者从西部(重庆)科学城获悉,国际检测行业龙头企业——Applus+ (艾普拉斯认证公司)汽车零部件及医疗器械检测项目近日签约落户科学城,将助力重庆检验检测服务业高质量发展。检验检测服务业是国家重点支持发展的高技术服务业、科技服务业、生产性服务业和战略性新兴产业,在提升产品质量、推动产业升级、保护生态环境、促进经济社会高质量发展等方面发挥着重要作用。去年12月出台的《重庆市检验检测服务业发展规划(2023—2027年)》提出,到2027年,重庆检验检测服务业全产业链规模达到千亿级。到2035年,基本建成国家中西部检验检测服务业高地。此次项目的投资主体,艾普拉斯认证公司来自西班牙,是一家致力于认证、检测和测试服务的商业集团、国际性认证公司,业务遍布五大洲,是西班牙质量认证体系及技术服务公司中的领军企业,也是汽车零部件检验检测细分领域的头部企业,其Applus+ Auto的汽车检测业务已成为西班牙国内乃至国际上的领先者。目前,其业务范围涵盖汽车电子电气、零部件、材料、网络安全、碳足迹、远程解决方案等。根据协议,艾普拉斯汽车零部件及医疗器械检测项目总投资2亿元,选址西部科学城重庆高新区直管园的科创二期厂房,将新建艾普拉斯汽车零部件及医疗器械检测实验室,主要业务包括汽车座椅、安全带等汽车零部件检测,牙科、骨科植入材料、皮肤粘合剂等医疗器械及产品检测,后期还将增加网络安全、碳中和、认证检测等业务板块。记者了解到,项目计划于今年内在汽车座椅、安全带方面取得CMA(检验检测机构)和CNAS(中国合格评定国家认可委员会)等行业主管部门认定的检测认证资质,与东风李尔、长安、赛力斯等知名主机厂和零部件供应商开展车辆出口认证、整车EMC等汽车检验检测领域的合作。“艾普拉斯项目的落户,是不断优化营商环境,积极开展以商招商、产业链招商、大数据精准招商等各项重要举措的集中体现。”科学城相关负责人表示,这将进一步完善科学城汽车检验检测产业链条,同时将为重庆新能源汽车在欧洲出口“牵线搭桥”,拓展国际“朋友圈”,吸引全球优质外资企业落户。记者了解到,目前,科学城已成立专项工作推进小组,专门负责该项目的协调服务工作,如协助项目办理工商注册、项目建设、部门协调、消防环评等相关行政性审批手续,全力支持项目落地及后续服务、政策兑现。“后续,我们还将积极协助项目争取相关国家级、市级政府财政支持,如《重庆高新区促进西部(重庆)科学城高技术服务业发展办法(试行)》提到的各项政策,包括租金补贴、装修补贴、设备补贴、资质认证补贴等产业扶持政策,为项目建设运营等提供持续支持。”科学城该负责人表示。
  • 交通内饰材料应该检测哪些方面?
    随着汽车工业的高速发展以及纺织品产业结构的调整,纺织品特别是功能性纺织品在车用市场前景变得十分广阔。一方面,汽车内部装饰、安全带、安全气囊、坐垫及汽车地毯、顶棚材料及窗帘等方面,此外在增强材料、噪声控制以及气体过滤方面纺织品的身影无处不在应用相对广泛 另一方面,汽车内饰材料的性能也越来越影响到当今消费者对更优产品的选择。  车用纺织品由于其使用环境、使用特点、环保安全等方面的考虑,一般要有以下几个基本要求:  1、阻燃性能  汽车内饰材料特别是纺织品必须要有很好的延燃性和阻燃性。这样一旦汽车发生火情危险后就能保证乘客有足够的时间离开,或者降低火灾危险的发生。车用纺织材料中可能会用到各种纤维,它们的组成和化学结构各不相同,其热性能和燃烧性能也都不一样。在选择时要特别注意。一般来说,常用采用水平燃烧试验法对汽车内饰材料的阻燃性能进行评价。  2、雾化性能  汽车内饰材料会在使用之前经过各种功能整理,并且在安装过程中会用到黏合剂,因此成品汽车内饰材料内可能含有许多低分子的易挥发物,这些易挥发物在受热的时候会挥发出来凝结在车窗及挡风玻璃上,在其表面形成一种“雾凇”现象。车窗玻璃上的“雾凇”很难去除,会严重影响司乘人员的视线,并且悬浮于空气中的挥发物有可能会被吸入人体,进而影响人们的健康安全。因此,汽车内饰织物必须具有一定的抗雾化性能。若织物没有经过长时间的拉幅定形,则会因为在纱线织造、染色和后整理等过程中所用的化学试剂积累而产生严重雾化,这个问题必须严格控制。绒类织物正面的纤维表面积大,雾淞现象会更严重。  3、耐磨耗性能  耐磨性是对汽车座椅面料和方向盘面料最重要的要求。座椅面料一般情况下要使用至少 2年的时间,某些时候,可能会使用超过 10 年甚至更久,因此汽车座椅面料需要具有较高的耐磨性能,使其在使用过程中不起球、不勾丝以保证座椅的美观性。对于车用纺织品耐磨性能的测试方法常见的有马丁代尔法和taber耐磨试验机等等。  4、耐光和抗紫外性能  现代汽车中为了满足采光及汽车轻量化的要求,窗面玻璃开始占据大量面积,这导致汽车内部空间会受光照的影响。随着太阳升起,在某些极端气候条件下,车厢内部温度可达 130℃ 随着太阳的降落,车内温度下降而大大地影响车厢的相对湿度。如此大的冷热循环可能会影响到织物的褪色和降解,不仅影响材料的使用寿命,而且纺织品褪色后会大大影响织物美观性。因此要求汽车用纺织品必须具有较好的耐光性及抗紫外性能。  纺织材料在长期受到紫外线辐射、湿热的作用下会引起降解。天然纤维的抗紫外线性能较差,棉织物抗紫外效果最差,羊毛抗紫外性能稍好一些。合成纤维的抗紫外性能一般优于天然纤维,聚酯、腈纶纤维的抗紫外线性能较好,腈纶的耐磨性稍差,因而实际应用不多,涤纶的抗紫外性能最好,且具有很好的耐磨性,实际应用较多。为了提高汽车内饰织物的抗紫外、耐光性能,有必要对汽车内饰织物进行抗紫外整理,以降低内饰织物的降解并延长产品的使用寿命。  资料转载自:http://www.qcnscsy.com/jslist/list-8-1.html  标准集团(香港)有限公司
  • 我要测网访江苏出入境机电产品及车辆检测中心
    p  strong我要测网讯 /strong为了解中国检测市场检测机构的综合实力,将好的检测机构及其优势检测项目推荐给广大用户,同时了解中国科学仪器的市场情况和应用情况,自2011年9月1日“我要测网”开始对不同领域具有代表性的检测实验室进行走访参观。近日,“我要测”工作人员参观访问了江苏出入境检验检疫局机电产品及车辆检测中心(以下简称:中心),无锡出入境检验检疫局党组成员田林辉、中心主任赵介军等接待了我要测工作人员。br//pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="外景logo.jpg" style="HEIGHT: 400px WIDTH: 600px" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/62477e8b-34bc-4064-85b6-95b6e1819b09.jpg" width="600" height="400"/br//pp style="TEXT-ALIGN: center"江苏出入境检验检疫局机电产品及车辆检测中心br//pp  中心建立于1995年,作为一家国际化的专业检测服务机构,现建有经国家质量监督检验检疫总局批准设立的国家级机动车辆及零部件检测重点实验室、国家电气安全检测重点实验室、国家物联网产品检测重点实验室等3个国家级重点实验室,是国际电工委员会(IECEE)授权认可的CB实验室、国家认监委指定的首批3C认证检测机构、国家质检总局首批指定的RoHS检测机构、教育部批准的全国中小学质量教育社会实践基地, 同时中心也是江苏省司法厅授权的司法鉴定机构。中心现有实验场地近20000平方米,拥有中高级技术人员90多名,配备国内外先进检测设备近800台(套)。中心技术能力覆盖车辆及零部件、电磁兼容、声学、化学、电子电器、电工机械、物联网产品、能效等10个专业领域。我要测网全面走访了3大重点实验室和其他专业实验室,其中国家级机动车辆及零部件检测重点实验室引起我要测网特别关注。/pp  国家级机动车辆及零部件检测重点实验室技术能力涵盖检测项目达900余项,包括了汽车零部件动态和静态安全、内饰材料有毒有害管控、环境可靠性、EMC等专业检测实验室,尤其在汽车座椅、儿童约束系统和汽车安全带产品检测领域技术处于国际先进水平,获得众多国内外知名整车厂及零部件公司的资质认可与合作。/pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="台车.jpg" style="HEIGHT: 397px WIDTH: 600px" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/43e065cb-50bc-4fcf-8b27-5d19449ef29d.jpg" width="600" height="397"//pp style="TEXT-ALIGN: center"台车模拟碰撞实验室/pp  车辆零部件模拟碰撞实验室配置各种汽车碰撞检测假人,可完成正面、追尾、侧面等工况的碰撞模拟。同时汽车安全带、汽车座椅及儿童约束系统产品检测具备认监委指定的CCC认证检测及E-Mark认证检测资质,能够满足GB及ECE等中外法规要求的全项目检测能力。可以为汽车零部件生产商和认证机构等提供产品的研发和认证阶段的技术和试验支持,并提供技术咨询和解决方案。/pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="假人.jpg" style="HEIGHT: 465px WIDTH: 600px" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/08c857ab-702c-4661-8770-914e58b53f43.jpg" width="600" height="465"//pp style="TEXT-ALIGN: center"汽车安全检测专用部分假人/pp  中心始终贴合国家产业发展的需求,以市场为导向,采取保持一批、发展一批、研究一批的技术布局战略,秉承“诚信、公正、准确、高效”的质量和服务理念,春华秋实二十载,已发展成为了集检验、检测、认证和咨询为一体的综合性技术服务机构。/pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="合影.jpg" style="HEIGHT: 377px WIDTH: 600px" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/2e837737-1ac0-49e7-80fa-cc867acfa0c7.jpg" width="600" height="377"//pp style="TEXT-ALIGN: center"合影(左:赵介军,中:田林辉,右:唐海霞)/pp style="TEXT-ALIGN: center"img title="全景.jpg" style="HEIGHT: 400px WIDTH: 600px" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/ffdbffed-3dd3-4235-b13d-7b34b6071aea.jpg" width="600" height="400"//pp style="TEXT-ALIGN: center"机车中心全景照片/pp  /pp  /ppbr//p
  • Tü V莱茵发布乘用车《车内空气质量白皮书》
    p  近年来,随着国内汽车工业的迅猛发展,乘用车普及率提高,车内空气质量也逐渐引起了人们的重视。2014年,TÜ V莱茵与深圳市消费者委员会开展了车内空气质量专项调查,并发布了《车内空气质量白皮书》。通过开展这一调查,TÜ V莱茵希望提高公众和制造商对车内空气质量的关注度,推动行业提升车内空气质量的标准要求。/pp  作为一家独立、公正的第三方检测检验和认证机构,德国莱茵TÜ V大中华区(以下简称“TÜ V莱茵”)针对公开征集的51辆乘用车进行车内空气质量专项调查,测试结果表明51个样本有20个样本的空气质量不达标。而且,测试结果高于限值的车辆中,大部分是行驶里程低于一万公里的新车。/pp  白皮书显示:20个样本的空气质量不达标,其中有12个样本在静态模式下检测合格(也就是GB/T 27630-2011规定的采样模式下 2012年3月,中国环境保护部科技标准司组织颁布实施了GB/T 27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》,填补了国内机动车车内空气质量标准的空白。),却在动态模式下检测不合格。这表明,指南的采样方式和流程上还存在一定的“死角“,需要进一步修订完善,才能为汽车制造企业和消费者提供正确的指引和参照。/pp  虽然GB/T 27630《乘用车内空气评价指南》现阶段只是推荐性标准,并未强制执行,但随着消费者和相关政府部门对环保问题的日益重视,该推荐标准有可能进一步修订完善,并转为强制执行标准。汽车及其零部件制造商应早作准备, 避免强制性标准出台后无法及时应对。/pp  另外,现行《指南》中,对车内空气的采样方法仍不够完善,不能反映车主使用车辆时的真实情况。预计,今后国家环保局可能会进一步完善并提高检测环境要求,所以汽车及其零部件制造商必须对挥发性有机物的使用采取更加谨慎的态度。/pp  通过对该调查白皮书的分析,车内空气污染源的主要来源有:汽车座椅、胶黏剂、油漆和涂料、以及车内织物。制造商和消费者在选择相关材料时应注意其中的溶剂种类和含量。/pp  车内空气中甲醛的主要来源是PVC人造革材质的表皮、PU材质的座椅和方向盘以及粘合剂等。乙醛则主要来自PU材质的座椅、内饰板、方向盘以及粘合剂等。二甲苯来自PP、PVC材质的部件,以及油漆涂料之中,特别是油漆之中二甲苯含量偏高。因此,为提高车内空气质量,白皮书建议生产商可以采用以下途径:/pp  可采用整体性结构件取代多个小型部件,以减少胶黏剂用量,以降低车内甲醛和乙醛污染。/pp  高光泽和消光配方的免喷涂塑料已经面市,如免喷涂的ABS、PC/ABC、PA/ABS、PA/ASA和PC/ASA等材料,采用这些材料可有效降低二甲苯等苯系物的污染。/pp  也可采用膜内镶嵌注塑工艺,替代油漆喷涂,以减少车内空气中的苯系物空气污染。/pp  PP和PVC人造革中的甲苯和乙苯含量、EPS泡沫和内饰件中的苯乙烯含量都偏高,制造商在选用原材料时也应留意这些材质的各类挥发性有机物含量。/pp  同时,白皮书中指出:良好的车辆使用习惯,可以降低车内的VOCs。具体建议如下:一是不开车时,充分通风 ,甚至适当暴晒,让材料中的VOCs充分释放 二是驾驶过程中保持适宜温度, 建议低于25度 三是保持汽车空调清洁 四是不要使用劣质材料内饰或伪劣香水,以免带来新的VOCs污染源。/pp  TÜ V莱茵专家团队拥有20 多年检测产品经验,包括建筑材料、家具材料中甲醛及其它挥发性有机物, 同时,TÜ V莱茵在遍布大中华区的挥发性有机物质实验室可提供专业咨询和一站式检测认证服务。/pp  如需浏览德国莱茵TUV撰写的《车内空气质量白皮书》,请点击/pp  http://survey.tw.tuv.com/tuvsurvey/index.php?sid=188583& newtest=Y& lang=zh-Hans,填写相关信息,即可免费下载。/p
  • MTS(中国)和比亚迪公司材料试验技术交流会举办
    MTS(中国)致力于为客户提供强有力的材料测试技术支持。与比亚迪合作多年, MTS-SANS产品长期服务于比亚迪各部门,包括汽车检测中心、各个事业部以及分厂。今天,带着多年合作的默契,MTS(中国)来到了深圳比亚迪,倾听客户的意见和建议,解答比亚迪工作人员测试过程遇到的困惑和技术难点,进一步增进双方的相互了解。  技术交流会现场  技术交流会受到了比亚迪公司的大力支持。比亚迪汽车检测中心梁鹏经理与比亚迪汽车各事业部的检测部门人员共30多人出席了本次技术交流会。MTS(中国)行业销售工程师刘俊向与会人员介绍了MTS公司产品概况,并分析了现今汽车行业静态试验机的应用。刘俊工程师列举了MTS(中国)的主要客户,以及静态测试在具体零部件行业的应用情况。无论是汽车座椅、方向盘、安全玻璃、门锁系统,还是转向系统、轮毂系统等,MTS-SANS产品都能提供完善而又信心十足的测试方案。刘俊工程师还指出,材料检测现在正在从原材料向成品、半成品方向转变,面对各种规格、不同式样的成品,很多没有现成的试验标准和试验方法可以借鉴,常用的方法主要有:1、制定内部试验方法和试验标准 2、尽可能的模拟实际工况 3、对复杂工况进行分解,然后逐个试验 4、整车试验。  刘俊工程师讲解汽车行业的静态试验机应用  此外,MTS(中国)电拉开发部陈清祥工程师就2011年12月1日起实施的GB/T 228.1-2010做了一个对比演讲。主要阐明了新国标和旧国标GB/T 228-2002之间不同之处,并引用具体案例来给大家一个更加直观的印象。     MTS(中国)技术工程师为比亚迪检测部门人员进行讲解  在技术交流过程中,MTS-SANS技术工程师为客户详细讲解了在测试中遇到的各种技术难点,在今后的合作中,不断增加技术上的交流和互动。在产品上,合作关系上强强联手,书写行业神话!
  • Thermotest为北京奔驰提供高动态疲劳试验设备
    炎炎夏日,酷暑难当,Thermotest的员工却在现场坚守着,从施工人员,到技术监察,大家无一例外,都在努力克服着高温的煎熬以及北京盛夏这变化莫测的天气。 坑基里面的钢筋结构 浇筑混凝土 基本完成的地基 从地基底层的钢筋扎起,密密麻麻的钢筋平整又规律地交错,重叠,相织,只有这样,混凝土浇筑的时候,才能既实现有效承载,又可以均衡分散压力,稳固可靠,安全放心。 热测测试技术(苏州)有限公司负责中国市场的隔振工程类产品销售和技术服务工作,是国内知名的大型隔振设备供应商。从2009年至今为国内汽车企业提供了大量的测试研发所需要的悬浮地基,固定地基,简易实验铁平台隔振系统的设计,安装,施工等。我司能够提供从隔振方案设计、土建施工、设备安装等一整套服务,是国内实施项目最多的公司。 我们的减振系统是依据严谨的工程理论和成功的实践经验设计的。 业务范围 我司为德国FABREEKA公司在中国的代理商,产品包括隔振弹簧、隔振垫、隔振设备、反力架等。我司从事隔振工程、设计、咨询与施工。大型试验设备隔振地基系统案例主要包括四通道/六通道道路模拟试验设备的隔振地基系统、MAST多轴振动台的隔振地基系统、多通道疲劳试验机的隔振地基系统等。 产品与服务 1、布局设计 2、设计评审 3、现场施工检查 4、质量块施工图纸 5、M30/M24预埋锚固系统 6、基坑盖板 7、基坑土建施工 8、混凝土质量块土建施工 9、铁地板(选供) 10、XY定位系统(选供) 成功案例 序号 用户名称 项目信息 时间 1 华晨宝马(BBA) 4-Poster(TUV) 2018.09 2 北汽新能源(BAIC BJEV) HTS六轴振动台(MOOG) 2018.12 3 淮安敏安汽车 4-Poster(MOOG) 2018.10 4 东风李尔汽车座椅(LEAR) HTS六轴振动台(MOOG) 2018.12 5 上海天际汽车(ENOVATE) 4-Poster(MOOG) 2019.02 6 浙江众泰汽车(ZOTYE AUTO) 4-Poster(MOOG) 2019.04 7 北京戴姆勒(Daimler) 高动态疲劳试验设备 2019.06 上海天际汽车常熟观致沈阳宝马
  • 2021上半年中国汽车工程学会(CSAE)标准立项和发布清单
    2021年(1-6月)标准立项清单序号任务书号立项标准名称技术领域12021-05基于公用通信网络的C-V2X车联网区域应用云技术要求智能网联汽车22021-06辅助驾驶前向视觉感知性能测评方法及要求32021-14车控操作系统功能软件架构及接口要求42021-15智能网联汽车视觉感知计算芯片技术要求和测试方法52021-20智能网联汽车测试驾驶员能力要求62021-23智能网联汽车交通信号预警系统性能要求和测试方法72021-24乘用车倒车自动紧急制动系统性能要求和测试方法82021-25智能网联汽车功能测试用路测目标物技术要求第1部分:波形梁金属护栏目标物92021-27智能网联汽车激光雷达感知系统测评要求及方法102021-28智能网联汽车自然驾驶场景提取要求及方法112021-01多工况下燃料电池汽车动力系统效率 台架试验方法新能源汽车122021-02电动汽车电机控制器寿命强化试验方法132021-09电动汽车电池系统安全风险监测及故障预警规范:运行过程142021-10电动汽车电池系统安全风险监测及故障预警规范:充电过程152021-11电动汽车动力电池产品质量通用规范162021-12纯电动乘用车整车下落试验评价规范172021-13纯电动乘用车底部抗碰撞能力要求及试验方法182021-16电动汽车无线充电系统B类设备的通信协议一致性要求及测试192021-29电动汽车60~1000V部件电源端口瞬态现象测试要求及方法202021-17乘用车轮胎干地操纵稳定性和舒适性主观评价方法传统汽车系统/零部件212021-18乘用车轮胎冰面抓着性能试验方法222021-19循环球电动助力转向装置性能要求与试验方法232021-26汽车液压制动系统ABS/ESC电磁阀技术要求及测试方法242021-21商用车后处理系统用冷轧不锈钢钢板和钢带252021-22汽车低压线束设计验证测试规范262021-03汽车零部件再制造产品技术规范 刮水电动机汽车再制造272021-04汽车零部件再制造产品技术规范 液压制动钳282021-07摩托车和轻便摩托车燃油箱和燃油供给系统渗透排放测量方法摩托车292021-08方向盘式正三轮摩托车座椅、脚踏板和方向盘中心位置尺寸要求及测量方法2021年(1-6月)标准发布清单序号标准号标准名称技术领域1T/CSAE 172-2021电动乘用车剩余里程准确度评价试验方法新能源汽车2T/CSAE 176-2021电动汽车电驱动总成噪声品质测试评价规范3T/CSAE 177-2021电动汽车车载控制器软件功能测试规范4T/CSAE 178-2021电动汽车高压连接器技术条件5T/CSAE 183-2021燃料电池堆及系统基本性能试验方法6T/CSAE 184-2021电动汽车动力蓄电池健康状态评价指标及估算误差试验方法7T/CSAE 186-2021电动汽车动力蓄电池箱火灾用气体防控装置8T/CSAE 185-2021智能网联汽车 自动驾驶地图采集要素模型与交换格式智能网联汽车9T/CSAE 179-2021汽车用高韧性热镀铝硅合金镀层热冲压钢板技术要求汽车轻量化10T/CSAE 40-2021乘用车塑料前端框架技术条件11T/CSAE 198-2021汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料技术条件12T/CSAE 199-2021汽车用高真空压铸铝合金减振器支座技术条件13T/CSAE 200-2021汽车用铝合金直锻工艺轮毂技术条件14T/CSAE 201-2021汽车用薄钢板冲压极限减薄率测试方法15T/CSAE 202-2021汽车用铝及铝合金搅拌摩擦焊技术条件16T/CSAE 203-2021汽车用铝及铝合金流钻铆接技术条件17T/CSAE 204-2021汽车用中低强度钢与铝自冲铆接一般技术要求18T/CSAE 205-2021乘用车镁合金前端框架技术条件19T/CSAE 206-2021汽车用纤维增强复合材料层合板高应变速率层间剪切强度试验方法20T/CSAE 207-2021汽车用纤维增强复合材料层合板高应变速率拉伸试验方法21T/CSAE 208-2021碳纤维复合材料汽车地板用环氧树脂技术条件22T/CSAE 209-2021热固性碳纤维复合材料汽车前机舱盖板技术条件23T/CSAE 210-2021连续碳纤维增强热固性复合材料汽车前防撞梁铺层设计方法24T/CSAE 191-2021全球典型地区气候环境老化严酷度分级汽车防腐蚀老化25T/CSAE 192-2021汽车零部件电镀和涂装实验室 通用技术要求26T/CSAE 194-2021汽车外饰件用PVD涂层技术条件27T/CSAE 195-2021铝合金底盘件加速腐蚀试验及评价方法28T/CSAE 196-2021整车海运外观腐蚀模拟试验及评价方法29T/CSAE 75.2-2021汽车防锈包装规程 第2部分:动力总成及其主要零部件30T/CSAE 197-2021乘用车镁合金车轮耐蚀性能试验方法31T/CSAE 173-2021基于道路载荷谱的汽车用户使用与试验场试验相关性分析评价规程汽车可靠性32T/CSAE 174-2021汽车产品可靠性增长开发指南33T/CSAE 175-2021汽车可靠性设计的用户定义方法34T/CSAE 181-2021汽车室内润滑脂气味测试及评价方法汽车燃料与润滑油35T/CSAE 182-2021汽油机油低速早燃性能测试方法36T/CSAE 193-2021汽车用自攻螺钉在热塑性塑料上拧紧扭矩性能试验方法汽车紧固件37T/CSAE 180-2021轻型汽车道路行驶工况中国工况
  • 美国拟根据CPSIA限制某些儿童产品中的阻燃剂
    美国国会于近日引进一项法案,修订《2008消费品安全改进法案》(CPSIA)。法案拟议限制软垫儿童产品中的有机卤素(organohalogen)和有机磷(organophosphorus)阻燃剂。  2008年8月,美国总统乔治布什正式签署了CPSIA(公共法案第110-314号),使之成为法律。新法律提高了美国消费品安全委员会(CPSC)的行政权力,对儿童产品制造商提出了额外责任要求。  根据CPSIA,铅被限制在儿童产品中使用,同时玩具和儿童护理产品限制邻苯二甲酸酯。2011年8月,当奥巴马总统将法案HR 2715签署成为法律时,邻苯二甲酸酯的限制要求仅适用于可接触材料。  2013年8月1日,美国国会引进法案HR 2934(减少不安全毒物法案(Decreased Unsafe Toxins Act)),限制12岁以下儿童用软垫产品中的有机卤素和有机磷阻燃剂。根据CPSIA,法案将创建一个新的章节109“禁止在儿童产品弹性填充材料中使用阻燃剂化学品”。  根据提案,根据联邦有害物质法案(FHSA,15 U.S.C 1261 et seq),填充材料中含有超过1000ppm有机卤素和有机磷阻燃剂的儿童软垫产品将会被禁止。法案拟议在颁布的一年后生效,适用于在此之后制造的产品。  提案的重点如表格一所示:管辖范围阻燃剂范围要求生效日期美国有机卤素或有机磷化合物12岁以下儿童用软垫产品≤1000ppm(填充材料)法规颁布的一年后(制造)儿童软垫产品,例如增高座椅汽车座椅、尿垫地板游戏垫高脚椅、高脚椅垫婴儿摇椅、婴儿褥垫、婴儿床垫、婴儿座椅、婴儿秋千、婴儿学步车护理垫游戏围栏侧垫、游戏围栏、便携式桌边椅婴儿车
  • 20项汽车行业试验及检测方法标准公示
    根据行业标准制修订计划,我部组织全国汽车标准化技术委员会、有关制造企业、科研机构和高校等单位,完成了《散装水泥车技术条件及性能试验方法》等20项汽车行业标准的制修订工作(标准名称及主要内容见附件)。在以上标准批准公布前,为进一步听取社会各界意见,特予以公示,截止日期2010年6月10日。  联 系 人:盛喜军  电 话:010-68205253  电子邮件:KJBZ@miit.gov.cn  附件:20项汽车行业标准名称及主要内容序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况 1 QC/T 560-2010散装水泥车技术条件及性能试验方法标准规定了散装水泥车的术语和定义,要求,试验条件,试验方法,检验规则,标志,使用说明书和随车文件,包装,运输,贮存。本标准适用于采用定型汽车底盘改装的散装水泥车,以及由牵引车拖挂的散装水泥半挂车。QC/T 560-1999QC/T 561-1999 2 QC/T 223-2010自卸汽车试验方法标准规定了自卸汽车的试验方法。本标准适用于按QC/T 222的规定制造的自卸汽车的试验方法。其它类型的具有自卸功能的机动车参照执行。QC/T 223-1997 3 QC/T 825-2010自卸汽车液压系统技术条件标准规定了自卸汽车液压系统的要求、检验规则、标志、使用说明书、随机文件、包装、运输和贮存。本标准适用于自卸汽车的液压系统,其它专用汽车液压系统参照执行。 4 QC/T 460-2010自卸汽车液压缸技术条件标准规定了自卸汽车液压缸产品型号的编制方法、基本要求、性能要求、试验方法、检验规则及产品标牌、使用说明书、附件、包装、运输和贮存。本标准适用于以液压油为工作介质的自卸汽车举升系统用单作用活塞式液压缸、双作用单活塞杆液压缸、单作用柱塞式液压缸、单作用伸缩式套筒液压缸、末级双作用伸缩式套筒液压缸。QC/T 460-1999 5 QC/T 222-2010自卸汽车通用技术条件标准规定了自卸汽车的要求、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输、贮存及质量保证。本标准适用于定型汽车二类底盘、以液压倾卸的自卸汽车(包括后卸自卸汽车、侧卸自卸汽车和三面自卸汽车)。其它类型的具有自卸功能的机动车参照执行。QC/T 222-1997 6 QC/T 826-2010桥梁检测车标准规定了桥梁检测车的术语和定义、基本规格、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输和贮存等。本标准适用于采用已定型汽车底盘改装的折叠式、桁架式、混合式桥梁检测车。其它型式和有特殊要求的桥梁检测车可参照本标准执行。 7 QC/T 667-2010混凝土搅拌运输车技术条件和试验方法标准规定了混凝土搅拌运输车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输、贮存。本标准适用于斜筒式混凝土搅拌运输车(后端卸料式),以及由牵引车拖挂的斜筒式混凝土搅拌运输半挂车(后端卸料式)。QC/T 667-2000QC/T 668-2000 8 QC/T 827-2010通信车标准规定了通信车的定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输及贮存。本标准适用于采用已定型汽车二类底盘或整车改装的通信车,其他类型的通信车参照执行。 9 QC/T 449-2010保温车、冷藏车技术条件及试验方法标准规定了保温车、冷藏车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输、贮存。本标准适用于采用定型汽车底盘改装的保温车、冷藏车和保温半挂车、冷藏半挂车,其它型式的保温车、冷藏车亦可参照执行。QC/T 449-2000QC/T 450-2000参考ECE/TRANS/165、JIS D 4001-1995 10 QC/T 828-2010汽车空-空中冷器技术条件标准规定了汽车空-空中冷器总成的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于汽车空-空中冷器 11 QC/T 468-2010汽车散热器标准规定了汽车散热器总成技术要求、试验方法及检验规则、包装、标志、运输与贮存等。本标准适用于汽车散热器。QC/T 468-1999 12 QC/T 829-2010柴油车排气后处理装置试验方法标准规定了柴油车排气后处理装置的术语和定义、试验条件和试验方法。本标准适用于柴油车排气后处理装置,包括氧化型催化转化器(DOC)、颗粒过滤器(DPF)、选择性催化还原装置(SCR)。由以上基本后处理装置单元衍生组合的系统参照本标准执行。 13 QC/T 830-2010汽车高压气体放电灯用电子镇流器标准规定了汽车高压气体放电灯用电子镇流器的要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输及贮存。本标准适用于各类汽车高压气体放电灯用电子镇流器。 14 QC/T 831-2010乘用车座椅用电动滑轨技术条件标准规定了乘用车座椅用电动滑轨的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及储存要求。本标准适用于M1类车辆的座椅用电动滑轨, M2和M3类车辆的座椅用电动滑轨可参照执行。 15 QC/T 832-2010水暖式汽车尾气加热器标准规定了汽车水暖式汽车尾气加热器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存要求。本标准适用于汽车水暖式汽车尾气加热器。 16 QC/T 666-2010汽车空调(HFC-134a)用密封件 第1部分 O形橡胶密封圈本部分规定了使用制冷剂(HFC-134a)的汽车空调用O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于汽车空调管路系统和压缩机系统用橡胶O形圈。QC/T 666-2000 17 QC/T 833-2010汽车空调用压力安全阀技术条件标准规定了汽车空调用压力安全阀的要求,试验方法,验收规则,标志,包装,储存和运输。本标准适用于HFC-134a制冷剂的汽车空调系统。 18 QC/T 834-2010汽车空调斜板式变排量压缩机总成技术条件标准规定了汽车空调斜板式变排量压缩机的要求,试验方法,检验规则,标志,包装,储存和运输。本标准适用于使用HFC-134a制冷剂的汽车空调斜板式变排量,最大排量≤200cm3/r的压缩机。 19 QC/T 835-2010汽车空调用双向斜板式定排量压缩机总成技术条件标准规定了所有定排量双向斜板式汽车空调压缩机总成的要求,试验方法,检验规则,标志,包装,储存和运输。本标准适用于压缩机排量≤200cm3/r,采用HFC-134a制冷剂的双向斜板式定排量压缩机总成。 20 QC/T 836-2010专用汽车类别及代码本标准根据专用汽车的结构和技术特性,规定了专用汽车的类别和代码。本标准适用于GB/T 3730.1-2001中2.1.1.11和2.1.2.1.8条和GB/T 17350-2010规定的车辆。
  • 工信部发布2022年汽车标准化工作要点(附汽车测试技术网络大会)
    3月18日,工业和信息化部装备工业一司发布2022年汽车标准化工作要点,含五大方面,15项内容。全文如下:2022年汽车标准化工作要点2022年汽车标准化工作坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,按照《国家标准化发展纲要》《新能源汽车产业发展规划(2021—2035年)》等文件要求,紧贴汽车技术发展趋势和行业实际需求,践行使命担当,奋力开创汽车标准化工作新局面,为汽车产业高质量发展提供坚实支撑。一、持续完善标准顶层设计,加强各方统筹协调1.健全完善汽车技术标准体系。进一步优化汽车行业“十四五”技术标准体系,持续完善新能源汽车、智能网联汽车等重点领域标准体系建设指南,研究制定智能网联汽车测试装备标准体系,加快构建汽车芯片标准体系。2.统筹推进汽车标准化工作。高度重视汽车标准的交叉融合问题,推动建立跨行业跨领域工作协同机制,进一步强化行业协同、上下联动,大力推动电动汽车充电、汽车芯片、智能网联汽车等重点领域标准的统筹协调,不断提升标准工作开放性和透明度。3.强化标准全生命周期管理。加强标准技术来源和行业需求研究,鼓励行业机构、业界企业、社会公众等提出标准需要和意见建议;持续加大标准宣贯的广度和深度,通过深度解读标准内容和要求支撑做好贯彻实施工作;开展重点标准实施效果阶段性评估,立足我国政府管理及产业发展趋势持续提升标准质量水平。二、加快新兴领域标准研制,助力产业转型升级4.新能源汽车领域。启动电动汽车动力蓄电池安全相关标准修订工作,进一步提升动力蓄电池热失控报警和安全防护水平;加快推进电动汽车远程服务与管理系列标准研究,修订燃料电池电动汽车碰撞后安全要求标准,进一步强化电动汽车安全保障。开展混合动力电动汽车最大功率测试方法标准预研,推进纯电动汽车和混合动力电动汽车动力性能试验方法、驱动电机系统技术要求及试验方法等标准制修订,持续完善电动汽车整车及关键部件标准体系。开展动力蓄电池耐久性标准预研,推进动力蓄电池电性能、热管理系统、排气试验方法及动力蓄电池回收利用通用要求、管理规范等标准研究,促进动力蓄电池性能提升和绿色发展。全面推进燃料电池电动汽车能耗及续驶里程、低温起动性能、动力性能试验方法等整车标准以及燃料电池发动机性能试验方法、车载氢系统技术条件等关键系统部件标准研究,支撑燃料电池电动汽车关键技术研发应用及示范运行。加快构建完善电动汽车充换电标准体系,推进纯电动汽车车载换电系统、换电通用平台、换电电池包等标准制定;开展电动汽车大功率充电技术升级方案研究和验证,加快推进电动汽车传导充电连接装置等系列标准修订发布。5.智能网联汽车领域。开展汽车软件在线升级管理试点,组织信息安全管理系统等标准试行验证,完成软件升级、整车信息安全和自动驾驶数据记录系统等强制性国家标准的审查与报批。推动智能网联汽车自动驾驶功能要求、设计运行条件及车载定位系统等L3及以上通用要求类标准草案编制,完成封闭场地、实际道路及模拟仿真等试验方法类标准的制定发布,面向L2级组合驾驶辅助系统开展标准验证试验,有力支撑智能网联汽车企业及产品准入管理工作。加快推进信息安全工程、应急响应、数据通用要求、车载诊断接口、数字证书及密码应用等安全保障类重点标准制定,进一步强化智能网联汽车信息安全、网络安全保障体系建设。优化完善车辆网联功能技术标准子体系,推进基于LTE-V2X的车载信息交互系统、基于网联功能的汽车安全预警场景应用以及相应交互接口规范等标准的研究和立项,协同推动智慧城市网联基础设施相关标准制定,支撑智能网联汽车与智慧城市基础设施、智能交通系统、大数据平台等的互通互联。分阶段完成智能网联汽车操作系统系列标准制定,开展符合我国交通特征的测试设备等标准研制工作。6.汽车电子领域。完成无线通信终端、毫米波雷达、主/被动红外等关键系统部件标准审查和报批,加快推进免提通话和语音交互标准制定,启动车载事故紧急呼叫系统、车载卫星定位系统、抬头显示系统、激光雷达等标准研制立项,满足不断增长的车载电子系统标准需求。推进整车及零部件电磁兼容基础通用标准修订立项,启动整车天线系统射频性能评价、整车辐射发射限值、人体电磁曝露、车辆雷电效应和整车天线系统通信性能等标准预研。完成车辆预期功能安全、车辆功能安全审核及评估方法、电动汽车用驱动电机系统功能安全等标准制定,进一步完善功能安全与预期功能安全标准体系。7.汽车芯片领域。开展汽车企业芯片需求及汽车芯片产业技术能力调研,联合集成电路、半导体器件等关联行业研究发布汽车芯片标准体系。推进MCU控制芯片、感知芯片、通信芯片、存储芯片、安全芯片、计算芯片和新能源汽车专用芯片等标准研究和立项。启动汽车芯片功能安全、信息安全、环境可靠性、电磁兼容性等通用规范标准预研。三、强化绿色技术标准引领,支撑双碳目标实现8.能源消耗量领域。完成轻型、重型商用车第四阶段燃料消耗量限值标准征求意见,加快推进乘用车第六阶段燃料消耗量、电动汽车能量消耗量限值标准制定。开展高效电机等乘用车循环外技术装置评价方法标准研究,启动乘用车道路行驶能源消耗量监测规范标准预研。完成轻型汽柴油车、可外接充电式混合动力电动汽车和纯电动汽车能源消耗量标识标准审查和报批。9.碳排放领域。开展道路车辆温室气体管理通用要求、术语定义、碳中和实施指南等基础通用标准研究和立项。推进车辆生产企业及产品碳排放及核算办法相关标准研究和立项。启动汽车产品碳足迹标识、电动汽车行驶条件温室气体碳减排评估方法标准预研。四、完善整车基础相关标准,夯实质量提升基础10.汽车安全领域。推动燃气汽车燃气系统安装规范、间接视野装置性能和安装等标准发布,加快灯光系列标准整合以及机动车乘员用安全带及固定点、机动车儿童乘员用约束系统等标准修订。推进乘用车制动系统、前后端防护装置、顶部抗压强度、行人碰撞保护、侧面碰撞乘员保护、后碰撞燃油系统安全要求、防盗装置等标准制修订,进一步强化乘用车安全要求。做好商用车驾驶室乘员保护标准宣贯实施,推动客车座椅及其车辆固定件强度标准发布,加快商用车驾驶室外部凸出物标准、专用校车安全、专用校车学生座椅及其车辆固定件强度等标准制修订,持续推进危险物品运输车辆、爆炸品和剧毒化学品车辆等危化品运输车辆标准整合,开展轻型汽车/商用车辆电子稳定性控制系统(ESC)标准实施评估及强制性实施的可行性分析,不断提高商用车安全水平。进一步完善车辆事故与质量评价标准体系,启动汽车故障模式和事故分类等标准预研。11.传统整车领域。围绕自卸半挂车栏板高度、45英尺集装箱列车长度等内容进行调研,适时启动GB 1589《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、 轴荷及质量限值》标准修订工作。配合GB7258《机动车运行安全技术条件》标准修订,启动空气悬架车辆评价、提升桥车辆技术要求等支撑性标准的研制。加快推进汽车列车性能要求和试验方法标准修订,开展主挂自动连接、连接装置强度、货物隔离装置及系固点等标准预研。开展3.5t以下轻型挂车标准体系研究,根据行业需求开展相关标准制修订。推进车辆操控、主动降噪、结构耐久、车内外提示音等方面标准预研。12.零部件领域。推进空气悬架、推力杆、高度控制阀、自动变速器、电子辅助转向系统(EPS)、多种类型传感器、执行器和控制器等关键零部件标准研究与制修订。开展新型塑料及复合材料的车辆零部件质量标准研究制定。加快压缩天然气(CNG)汽车35MPa压力关键部件等标准升级。五、全面深化国际交流合作,提高对外开放水平13.加强全球技术法规制定协调。全面跟踪联合国世界车辆协调论坛(WP.29)动态及趋势,切实履行《1998年协定书》缔约国义务及自动驾驶与网联车辆工作组、电动汽车安全工作小组副主席等职责,牵头先进驾驶辅助系统部件、自动驾驶功能要求、自动驾驶测评方法、数据记录系统、电动汽车安全、氢燃料电池车辆安全、车载电池耐久性等重点法规项目规划与研制工作,适时提出中国提案。推动1-2项中国标准进入全球技术法规候选纲要,持续提升国际法规协调工作的参与度与贡献度。14.深度参与国际技术标准制定。切实履行国际标准化组织道路车辆委员会(ISO/TC22)自动驾驶测试场景、车载雷达特别工作组召集人以及国际电工委员会电动车辆电能传输系统委员会(IEC/TC69)等相关国际标准项目负责人职责,加快推进自动驾驶测试场景、车载毫米波雷达探测性能评价、动力蓄电池系统功能安全、汽车电子/电气部件传导骚扰试验方法等国际标准研究,重点推动乘用车外部保护、负压救护车、安全玻璃、燃料电池汽车低温冷启动及最高速度等国际标准立项并新建1-2个国际标准工作组,持续提升中国标准国际化影响力。15.务实推进中外标准交流合作。充分利用多双边合作机制与平台,巩固并扩大在新能源汽车、智能网联汽车等领域的国际标准和法规协调工作成果,共同提出国际标准法规提案,联合开展相关标准法规制定活动,推动形成国际标准化共识。贯彻落实“一带一路”倡议,与重点沿线国家开展汽车标准化交流、培训等活动,促进国内外标准化机构间的对话合作,推动中国标准“走出去”。汇集行业多方资源力量,不断扩充国际协调专家队伍,实现国际协调资源共享和专家有序管理。第四届“汽车检测技术”网络大会我国是世界汽车产销第一大国,据中汽协预测,2021年中国汽车总销量为2610万辆,同比增长3.1%;与之相对应的汽车召回量也有所增长,据国家市场监督管理总局统计,2021年国内乘用车企召回缺陷汽车851.91万辆。面对严峻的市场环境,主机厂和零部件厂高度重视整车品质的提升。针对整车和组件的测试及质量监控,已经贯穿汽车产品开发的各个环节。基于此,仪器信息网联合中国汽车工程学会汽车材料分会,将于4月13-14日组织举办第四届“汽车检测技术”网络大会,为汽车产业链用户搭建一个即时、高效的交流和学习的平台,推动我国汽车测试行业健康发展,助力汽车产业持续提升安全性、可靠性、耐久性及高质量制造。免费报名:https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/automobile2022/扫码免费报名参会会议赞助:15718850776(微信同号)刘老师会议日程报告时间报告题目报告人4月13日上午 零部件失效分析09:00-09:30机械传动零部件失效诊断技术研究及其制造设计的改进应用潘安霞中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司09:30-10:00更新中欧波同10:00-10:30高强度零部件延迟开裂问题探讨唐刚比亚迪汽车工业有限公司10:30-11:00电子探针在汽车材料分析中的应用岛津11:00-11:30检验分析报告中的图片表达问题探讨刘柯军汽车工程学会材料分会理化及失效专业委员会4月13日下午 零部件测试技术14:00-14:30汽车橡胶材料测试(拟)苍飞飞国家橡胶轮胎质量监督检验中心14:30-15:00汽车零部件清洁度测试技术谢宇中汽研汽车检验中心(天津)有限公司15:00-15:30赞助席位15:30-16:00汽车几何尺寸测量(拟)邵双运北京交通大学理学院16:00-16:30赞助席位16:30-17:00更新中冯继军东风商用车技术中心工艺研究所17:00-17:30车内空气污染检测技术胡玢北京市劳动保护科学研究所 4月14日上午 新能源汽车测试技术(上)09:00-9:30动力电池全生命周期测评技术研究谢先宇上海机动车检测认证技术研究中心有限公司9:30-10:00动力电池安全性测试技术马天翼中国汽车技术研究中心有限公司10:00-10:30更新中基恩士10:30-11:00驱动电机测试技术与研究(拟)吴诗宇重庆车辆检测研究院有限公司11:00-11:30赞助席位11:30-12:00电动汽车车载充电机(OBC)与充电桩电源新技术王正仕浙江大学4月14日下午 新能源汽车测试技术(下)14:00-14:30数字射线成像(DR)及工业CT检测技术在新能源汽车关键零部件上的应用郑小康中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司14:00-16:30更新中
  • 如何拯救“毒内室(饰)”恐慌?
    对于漂泊在大城市的人来说,“租房”可能是最扎心的词了。“一年搬一次家” “房租一年一涨” “交完房租是吃沙县还是卤肉饭要纠结半天”….。近日,自如的出租房甲醛超标事件,又深深的刺痛了租房朋友的神经。抗过了工作的压力,捱过了失恋的痛苦,却没能躲过毒内室。随着事件的持续发酵,室内污染问题再次引发了广大朋友的广泛关注。经济的增长,使得中国汽车保有量逐年提升,汽车已经成为我们在家、办公室之外的重要“第三空间”。你是否考虑过汽车内,也隐藏着很多对我们人体健康有害的污染物呢。近几年来,奔驰毒气门、沥青事件,上海通用内饰存在致癌物,新车导致婴幼儿可能患上白血病等车内空气污染事件已屡见不鲜,汽车内部已成为不少家庭的“毒内室”,令民众十分恐慌。车内空气污染是怎么产生的呢?相信很多有车的朋友都知道新提回来的车里弥漫着一股很浓烈的异味,车内污染和室内污染很相似,主要是汽车内饰物(毒内饰)释放出的化学物质造成的,例如仪表盘、车内面板、座椅罩、地板材料等。大多数汽车内饰由塑料、橡胶、皮革、纺织品、胶水、胶黏剂等材料组成,会释放出苯,甲醛等各种挥发性有机化合物(VOCs)。接触这些化学物质会对人类健康产生重大影响,其中多种VOC 已经被认为是导致癌症和神经系统问题的原因。 别怕!默默教您几个清除车内异味污染的小妙招1,通风去味:这是最常用也最通用的方法,新买的车要养成开窗行驶的习惯,保持车内新鲜空气的循环对流,避免暴晒。2,木炭去味:在车内放一些有吸附效果的木炭,或者车载空气净化器等3,水果去味:放一些柚子皮,菠萝皮或整个柠檬在车内合适的地方,但是记得及时更换避免招惹虫子,发生霉变哦。4,醋去味:倒些醋在水里放在车里,水可以吸附甲醛,醋可以起到稳定甲醛的作用。 但是这些都治标不治本,加强源头控制才是关键。 目前在日本、欧洲、韩国等多个国家已经建立了评估汽车内饰VOCs 水平的法规和方法。但并没有提供化合物与其气味之间的直接关系。PerkinElmer GC SNFR 闻香仪使分析人员能够从一次运行中对每个样品的化学成分和感官特征进行深入分析,这些信息为汽车内饰的分析提供了更完整的概况。使汽车制造商能够更有针对性地对产品进行改进和升级,从源头控制车内有毒异味污染。 分析仪器及样品前处理方法使用PerkinElmer TurboMatrix 650 ATD 与PerkinElmer Clarus SQ 8 GC/MS 通过GC SNFR闻香仪连接进行实验。采用ISO/FDIS 12219-2袋式法制备汽车内饰件样品,包括座椅海绵、PU 皮革、真皮、PU 泡沫、无纺布、塑料和橡胶等汽车内饰件。每个尺寸为10cm х 20 cm 的原料试样被放入一个10 L 的采样袋中。对于较大的汽车部件,如座椅、门板、行李舱内饰和备胎盖板,试样被置于1000 L 的采样袋中。采样袋被抽空后,充满纯净干燥的空气。然后将采样袋置于60 ℃的烘箱中加热两小时。加热完成后,采用Tenax 管连接采样袋收集5 L样品气后进样分析。 我们来看看结果 保留时间/ min化合物名称用途气味描述气味强度/ 1-6来源31.701-Ethyl-2-pyrrolidinone脱模剂刺激性气味5塑料件10.202-Butanone溶剂丙酮味1PU皮17.32Toluene溶剂焦味217.51Formamide, N,N-dimethyl-溶剂氨味 218.71Isobutyl acetate溶剂水果味125.13Cyclotetrasiloxane, octamethyl-泡沫稳定剂焦味231.05p-Trimethylsilyloxyphenyl-bis(trimethylsilyloxy)ethane无36.961-Triethylsilyloxyheptadecane无28.51Triethylenediamine催化剂氨味2海绵30.67Bis(2-(Dimethylamino)ethyl) ether泡沫催化剂芳烃味139.24Hexasiloxane, tetradecamethyl-泡沫稳定剂芳烃味143.91Heptasiloxane, hexadecamethyl-芳烃味348.18Heptasiloxane, hexadecamethyl-芳烃味1 表中总结了汽车座椅制造中使用的三种材料的气味来源、气味描述和强度的结果。利用这些信息,分析人员可以识别车内气味来源。 结果表明车内有毒异味主要来源于塑料中有毒化合物的挥发。 本方法在TD-GC/MS 系统中加入了闻香仪,一次进样同时提供样品的色谱、质谱和嗅觉识别多种数据,可以将嗅觉识别与气相色谱/质谱的结果联系起来,便捷地识别出哪些化合物是汽车内饰异味的主要来源。 前往下载该应用方法报告:https://www.instrument.com.cn/netshow/sh100168/s894976.htm
  • 婴儿车强制性安全标准议案征集意见
    美国消费品安全委员会于5月10日一致通过一项规则议案通知,为婴儿车订立强制性安全标准。今年8月5日前,有关人士可就这项规则制订程序提交意见。  《2008年消费品安全改进法》第104节规定,美国消费品安全委员会必须为婴儿或幼儿耐用品颁布安全标准。这些标准大致上与适用的自愿性标准相同,但若委员会认为,订立较自愿性标准严格的标准,可以进一步减低与产品有关的受伤风险,便会制订较为严格的标准。过去4年,委员会为多类产品颁布了强制性标准,包括婴儿沐浴座、全尺寸婴儿床、非全尺寸婴儿床、幼儿学行车、幼儿床、游戏围栏、可携式床栏及婴儿秋千,现时正就其他产品订立标准,包括床边婴儿床、手提婴儿篮、软体婴幼儿背带,以及婴儿手推车和婴儿车。规则议案订明,婴儿手推车是配备车轮的车子,适用于运载婴儿至36个月的幼儿,而婴幼儿通常坐直或以半倾斜的姿势躺卧 至于婴儿车,婴儿通常仰卧在内。  规则议案是根据自愿性标准ASTM F833-13,即《关于婴儿车的消费者安全标准规格》订立,并加入一项额外规定及测试方法,以防止婴儿车折叠铰链的位置对婴幼儿构成剪伤、挟伤或剪切危害。议案要求婴儿车的框架折叠动作不会构成剪伤、剪切或挟伤危害。自愿性标准ASTM F833-13处理一连串安全问题,包括与停车刹车器、静载重、稳定性/翻倒、使用者滞留、冲撃测试、车轮、上锁机制、铰链、结构妥善性、汽车座椅附件、顶蓬、手把、尖点或边缘及托盘等。  消费品安全委员会建议,新的婴儿车最终规定于《联邦纪事》公布后18个月即告生效。
  • 戴安双三元液相色谱在“塑化剂”检测中的应用
    &ldquo 塑化剂&rdquo 产品种类多达百余种,但使用得最普遍的即是称为&ldquo 邻苯二甲酸酯&rdquo 类的化合物。DEHP系&ldquo 邻苯二甲酸(2─乙基己基)二酯&rdquo 的英文缩写,是一种有毒的化工业用塑料软化剂,属无色、无味液体,添加后可让微粒分子更均匀散布,从而增加延展性及柔软度,常作为汽车座椅、橡胶管、化妆品及玩具的原料,属于工业添加剂。 &ldquo 起云剂&rdquo 是一种合法食品添加物,经常使用于果汁、果酱、饮料等食品中,是由阿拉伯胶、乳化剂、棕榈油及多种食品添加物混合制成。但因棕榈油价格昂贵,不肖业者遂以低廉却有毒性的DEHP代替棕榈油配制的有毒&ldquo 起云剂&rdquo ,以达到类似的增稠效果。但是,业内人士指出,DEHP作为&ldquo 塑化剂&rdquo 并不属于食品香料原料。因此,DEHP不仅不能被添加在食物中,甚至不允许使用在食品包装上。 &ldquo 塑化剂&rdquo DEHP是一种环境荷尔蒙,毒性属抗雄激素活性,能够造成动物体内内分泌失调,其毒性远高于三聚氰胺,在体内必须停留一段时间才会排出,长期下来恐怕会造成免疫力及生殖力下降。香港浸会大学用白老鼠作进一步研究,发现曾经服食&ldquo 塑化剂&rdquo 的老鼠,诞下的后代以雌性为主,并会影响其正常的排卵;即使诞下雄性,其生殖器官较正常的小三分之二,而精子数量亦大减。 我国生活饮用水卫生标准GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》中规定水质中DEHP的含量不得高于8 &mu g/L。目前对于邻苯二甲酸酯的测定有气相色谱-质谱联用法和液相色谱法,如GB/T 22048-2008《玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定》、GB/T 21911-2008《食品中邻苯二甲酸酯的测定》等。 食品及环境水样中的邻苯二甲酸酯的含量较低,传统的样品处理操作繁琐,有机溶剂消耗大,不利于高通量分析。 戴安公司利用独具特色的双三元液相色谱系统,采用IonPac NG1 Guard (10 &mu m,4.0 mm× 35 mm)富集柱对15mL样品进行在线富集,富集的样品可直接切换到分析系统,免去了复杂耗时的手工或半自动样品前处理过程,40 ℃条件下在Acclaim 120 C18 (5 &mu m,4.6 mm× 150 mm) 分析柱上分离,在0.5 &mu g/L~ 50 &mu g/L浓度范围内,四种邻苯二甲酸酯线性良好,线性相关系数R 0.9991,检测限(按S/N = 3)DMP为0.1 &mu g/L,DEP为0.25 &mu g/L,DBP为0.10 &mu g/L,DEHP为0.25 &mu g/L。(详见附件) 如需了解更多信息,敬请联系戴安公司市场部。戴安公司塑化剂类物质解决方案:http://www.dionex.com.cn/file/suhuaji.pdf
  • 输欧皮革制品中六价铬将受管制
    欧洲化学品管理局(ECHA)社会经济分析委员会(SEAC)于2013年3月12日表示,支持丹麦就限制皮革物品的六价铬含量所提出的议案,即建议可与皮肤直接及长期或重复接触的皮革物品,若含有浓度超出3毫克/千克的六价铬,则不得投放市场。上述限制措施可能影响的皮革物品包括皮革家具、手袋、骑乘装备、皮革服饰、鞋帽、手套、表带及其他腕带、发带或汽车座椅、玩具等。  欧洲化学品管理局将在报告草案进行评估后加入12个月的过渡期,以消化二手市场流通的含铬皮革和现有的含铬皮革存货。因此,针对皮革中六价铬的限制可能要到2015年初才开始生效。欧洲议会及欧盟部长理事会不反对议案,欧洲委员会将最终决定是否采纳限制措施。限制措施如获采纳,六价铬将被列入《化学品注册、评估、授权和限制法规》(REACH法规)附件17的禁用物质清单,届时,超过限量的六价铬将不得投放于欧盟市场。  检验检疫部门提醒,虽然离正式的生效日期仍有较长一段时间,但企业切莫因此在生产过程中放松对有毒有害物质使用限制的警惕。一方面,企业应实时通过WTO检验检疫信息网等技术贸易措施平台掌握法规的制定过程,以便及早应对,同时与国外客户保持良好的沟通联系 另一方面,提升自身在技术方面的应对水平,加强原辅材料的风险管理以及成品检验等关键环节的管控,研发新型制造技术,增强出口皮革制品的竞争力,如适当控制鞣皮工序,可避免产生六价铬,确保产品符合出口国法规。
  • 多款车型被查出致癌物超标 存在致癌风险
    “十一”黄金假期,“墙里墙外”的感叹又萦绕耳畔。无车者羡慕有车族的方便快捷,有车族却羡慕无车者的健康之旅。出游高峰期,车内空气质量和内饰材料的安全性再一次被推上风口浪尖。  11款主流车型存在致癌风险  日前,某网站公布的一份“健康汽车检测报告”让人大跌眼镜。报告显示:11款主流车型可能存在致癌风险,长安、上海通用、华晨等企业“榜上有名”。该网站公布的资料显示:此次检测选取了市场上在售的32个品牌、44款车型作为检测对象,主要检测汽车内与人体接触的汽车座椅、头枕、方向盘等内饰中的多环芳烃含量。报告显示,11款主流车型内饰中的多环芳烃含量超标。其中,长安悦翔、天津一汽威志、内饰多环芳烃含量超过10mg/kg 长安铃木SX4、上海通用雪佛兰爱唯欧、上汽通用五菱宝骏630、上汽荣威350、华晨骏捷、昌河铃木北斗星、三菱欧蓝德、现代新胜达内饰多环芳烃含量在5-10mg/kg之间,超过儿童接触限值的25倍以上,对儿童身体健康会造成伤害,对成人有一定致癌风险。  专家介绍:多环芳烃(PolycyclicAromaticHydrocarbonsPAHs)是指含有一个苯环以上的芳香化合物,产生于工业生产、有机物热解或不完全燃烧,是强致癌物质,可通过接触导致人体致癌。在目前已知的500多种致癌物中,有200多种和多环芳烃有关,已成为癌症的代名词。  缺乏硬约束,致癌物屡禁不止  据了解,我国于2012年3月开始正式实施《乘用车内空气质量评价指南》(以下简称《指南》),《指南》明确规定了车内空气中有关苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛8种常见的车内挥发性有机物浓度的限值。  但是《指南》并没有配套的法律和执行细则,更没有强有力的监管办法和手段。车内空气和内饰存在致癌风险,但是新车依旧上路,成为消费者健康的隐形杀手。虽然消费者屡次投诉,但是车企却是置若罔闻。  近期,由奔驰车主自发建立的“奔驰C系车内异味维权”QQ群内,因同样问题而聚在一起商讨对策的车主已经达到240多人,他们普遍反映,异味来自座椅皮革和地垫,天气越潮湿闷热,气味越大。无独有偶,也是在近期,长沙车友聂先生购买比亚迪F3新车不到半月就疑因车内有害气体中毒入院。当事人委托中国科学院理化技术研究所对他的车进行检测,检测结果与《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)比较,车内除了氨达标外,另外四大指标甲醛(超标2倍)、苯(超标1倍)、甲苯(超标5倍)、二甲苯(超标3倍)、TVOC(总挥发性有机物)(超标4倍)均严重超标。聂先生与相关方数次协商无果,无奈之下一纸诉状将比亚迪长沙4S店告上公堂。  评论人士指出,之所以出现这种情况,主要是强制性约束标准的缺失。仅仅一个《指南》,对汽车制造商并没有强有力的法律约束,所以在生产过程中选择何种材料与配件,采用何种工艺,无须过多考虑对车内空气质量的影响。  随着汽车保有量的增多和车主维权意识的增强,出台有力的监管政策以加强对车内空气和内饰的检测,制定具有硬约束力的相关法律和政策以配合《指南》的执行,切实给消费者一个安全的车内环境,已经是刻不容缓的事情。另外,专家还建议,要加强对第三方权威检测机构的建设。消费者遇到汽车损害健康的问题时,维权难的另一原因是国内缺乏权威的第三方检测机构和相应的技术设备。缺乏权威鉴定,消费者大多时候只能打掉牙往肚子里咽。
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