便携式斯超油液状态分析仪

哈希公司的HQd 台式/便携式分析仪系列数字化分析仪目前可检测11 种参数，具有标准型、坚固型以及Ultra 等多种电极选择。哈希公司的HQd 数字化分析仪具有的测量灵活性，电极更换等操作非常简单，且可以自动识别电极。整套测量装置包含了各种IntelliCALTM 电极，可测量pH、电导率、溶解氧（LDO），LBOD，ORP 以及钠、铵、氨、氟、硝酸盐、氯。一机多用 哈希HQd台式/便携式分析仪可连接不同的电极。用于测定pH. ORP、钠、铵、氨、氟、硝酸盐、氯、电导率、溶解氧等。多种测量方式 哈希HQd台式/便携式分析仪提供三种读数模式，可实现即按即读、间接读数、连续读数的测量。人性化校正指南哈希HQd台式/便携式分析仪数字化分析仪的操作界面简单直观。具有校正指引和标准规程检查，从而大大减少校正错误，且简化了操作过程。校正状态指示灯和校正提醒确保能获得正确的校正结果。完备的数据溯源哈希HQd台式/便携式分析仪系列的数字化分析仪能自动记录电极的序列号，当前的校正数据，用户ID．样品ID,时间，以及日期，保存在系统的数据日志中。每个测量数据都能与样品ID，用户ID．电极序列号等数据相关联，保证了完整的数据追溯性和报表监管。USB数据传输方式 哈希HQd台式/便携式分析仪提供USB数据接口，可将数据结果轻松传送至U盘及计算机中。完全智能化软件系统 升级后的软件允许用户自定义pH标准溶液，即支持用户根据其拥有的任意pH标准溶液校正pH，而不仅仅局限于某几种固定的pH标准溶液。对于电导率，支持用户任意选择温度补偿的参考温度，而不仅仅限于某固定温度下。对于溶解氧，当同时配备了电导率电极时，分析仪可自动根据所测得的盐度对溶解氧进行盐度校正，而无需手动输入。实验室及现场共用 既可用于实验室分析，又可用于现场分析。分析仪和电极之间的所有连接都是安全且防水的。光线暗时，仪器屏幕可发出背景光，同时可以放大屏幕上显示的字体。另外，可选配坚固耐用的现场工具箱。这使得现场测量极为方便。大屏幕．多参数．多项目显示

哈希公司的HQd 台式/便携式分析仪系列数字化分析仪目前可检测11 种参数，具有标准型、坚固型以及Ultra 等多种电极选择。哈希公司的HQd 数字化分析仪具有的测量灵活性，电极更换等操作非常简单，且可以自动识别电极。整套测量装置包含了各种IntelliCALTM 电极，可测量pH、电导率、溶解氧（LDO），LBOD，ORP 以及钠、铵、氨、氟、硝酸盐、氯。一机多用 哈希HQd 台式/便携式分析仪可连接不同的电极。用于测定pH. ORP、钠、铵、氨、氟、硝酸盐、氯、电导率、溶解氧等。多种测量方式 哈希HQd 台式/便携式分析仪提供三种读数模式，可实现即按即读、间接读数、连续读数的测量。人性化校正指南哈希HQd 台式/便携式分析仪数字化分析仪的操作界面简单直观。具有校正指引和标准规程检查，从而大大减少校正错误，且简化了操作过程。校正状态指示灯和校正提醒确保能获得正确的校正结果。完备的数据溯源哈希HQd 台式/便携式分析仪系列的数字化分析仪能自动记录电极的序列号，当前的校正数据，用户ID．样品ID,时间，以及日期，保存在系统的数据日志中。每个测量数据都能与样品ID，用户ID．电极序列号等数据相关联，保证了完整的数据追溯性和报表监管。USB数据传输方式 哈希HQd 台式/便携式分析仪提供USB数据接口，可将数据结果轻松传送至U盘及计算机中。完全智能化软件系统 升级后的软件允许用户自定义pH标准溶液，即支持用户根据其拥有的任意pH标准溶液校正pH，而不仅仅局限于某几种固定的pH标准溶液。对于电导率，支持用户任意选择温度补偿的参考温度，而不仅仅限于某固定温度下。对于溶解氧，当同时配备了电导率电极时，分析仪可自动根据所测得的盐度对溶解氧进行盐度校正，而无需手动输入。实验室及现场共用 既可用于实验室分析，又可用于现场分析。分析仪和电极之间的所有连接都是安全且防水的。光线暗时，仪器屏幕可发出背景光，同时可以放大屏幕上显示的字体。另外，可选配坚固耐用的现场工具箱。这使得现场测量极为方便。大屏幕．多参数．多项目显示

FluidScan 1000便携式油液状态分析仪直接定量分析润滑油中的关键状态参数，并通过可靠的管理程序进行主动性和预测性维护，在设备状态监测中起到非常重要作用。FluidScan 1000可检测润滑油老化情况和污染物(水、混油等)的状态参数，来确定何时需要对油液进行维护，符合“ASTM D7889”的标准（使用红外光谱仪现场检测在用油性质的标准测试方法）。FluidScan 1000与便携式MiniVisc 3050粘度分析仪配合使用，符合往复式内燃机有害空气污染物美国国家排放标准（NESHAP RICE）对延长发动机和备用发电机的换油时间的要求。FluidScan 1000采用了先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水、TAN和TBN等）FluidScan1000便携式油液状态分析仪应用范围：l 矿物油和合成油l 齿轮箱l 压缩机l 液压系统l 涡轮机l 变速箱l 柴油发动机FluidScan1000便携式油液状态分析仪产品特性油液类型测试参数传动油水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）阻燃液压油（磷酸酯）水（PPM）、总酸值（mgKOH/g）航空液压油（合成液压油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、矿物油混油污染 (MIL - H- 2304)(%) 、机油混油(MIL - H - 23699)(%)传热油（淬火油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）工业用油（蒸汽和CCGT涡轮机、液压系统、压缩机、冷却装置、齿轮箱）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、总酸值（mgKOH/g）航空涡轮油水(PPM)、总酸值(mgKOH/g)、抗氧化剂 (%)发动机油(汽油发动机油、柴油发动机油、重型发动机油、HFO发动机油、天然气发动机油)水 (PPM)、氧化度 (Abs/0.1mm) 、总碱值 (mg KOH/g) 、硫化度 (Abs/mm2)、硝化度 (Abs/mm2)、烟炱(%)、乙二醇 (%)、抗磨性 (%)汽油中的乙醇乙醇（%）柴油中的脂肪酸甲酯脂肪酸甲酯（%）生物柴油原料水 (PPM) 、FFA%（游离脂肪酸）生物柴油水(PPM) 、总酸值(mgKOH/g)、总甘油(%)符合ASTM标准：l 符合ASTM D7889的标准 ——使用红外光谱仪现场检测在用油的标准测试法l 水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）的测试达到实验室测试精度l 具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度l 数据分析符合ASTM E1655标准操作简单l 测试过程仅需少量油样(1滴)，测试时间约1分钟l 无需任何溶剂进行清洗l 可设置报警信息，并用不同颜色显示，直接得到润滑状态信息综合性油样数据库l FluidScan 1100油样数据库中配有500多种油样的数据，用来满足测试需求。客户可根据需求额外添加油样信息到油样数据库中l 分析结果包含关键的状态参数（如工业润滑油中的TAN（总酸值）、氧化度和水含量，发动机油中的水、氧化度、硝化度、硫化度、乙醇含量和烟炱等）油液管理软件程序包含：l 自动生成检测报告l 将检测报告同步到计算机中l 数据备份l 设备资产管理

FluidScan 1000便携式油液状态分析仪直接定量分析润滑油中的关键状态参数，并通过可靠的管理程序进行主动性和预测性维护，在设备状态监测中起到非常重要作用。FluidScan 1000可检测润滑油老化情况和污染物(水、混油等)的状态参数，来确定何时需要对油液进行维护，符合“ASTM D7889”的标准（使用红外光谱仪现场检测在用油性质的标准测试方法）。FluidScan 1000与便携式MiniVisc 3050粘度分析仪配合使用，符合往复式内燃机有害空气污染物美国国家排放标准（NESHAP RICE）对延长发动机和备用发电机的换油时间的要求。FluidScan 1000便携式油液状态分析仪采用了先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水、TAN和TBN等）。应用范围：l 矿物油和合成油l 齿轮箱l 压缩机l 液压系统l 涡轮机l 变速箱l 柴油发动机 产品特性：符合ASTM标准：l 符合ASTM D7889的标准——使用红外光谱仪现场检测在用油的标准测试法；l 水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）的测试达到实验室测试精度；l 具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度；l 数据分析符合ASTM E1655标准； 操作简单l 测试过程仅需少量油样(1滴)，测试时间约1分钟；l 无需任何溶剂进行清洗；l 可设置报警信息，并用不同颜色显示，直接得到润滑状态信息； 综合性油样数据库l FluidScan 1100油样数据库中配有500多种油样的数据，用来满足测试需求。客户可根据需求额外添加油样信息到油样数据库中；l 分析结果包含关键的状态参数（如工业润滑油中的TAN（总酸值）、氧化度和水含量，发动机油中的水、氧化度、硝化度、硫化度、乙醇含量和烟炱等）； 油液管理软件程序包含：l 自动生成检测报告；l 将检测报告同步到计算机中；l 数据备份；l 设备资产管理；

FluidScan1000型便携式油液状态分析仪，基于直读红外光谱(DIR)专利技术，用来直接定量分析润滑油液的各种关键状态指标，直接测定合成油或矿物质油的老化 程度以及污染程度。直接定量检测结果包括：总酸值TAN、总碱值TBN、氧化度、硝化度、硫化度、添加剂损耗、混油污染、微水、残炭、乙二醇（冷却液污 染）、油液匹配度以及生物柴油中的脂肪酸甲酯(FAME)等。产品特性定量检测总酸值TAN、总碱值TBN、氧化度、硝化度、硫化度、添加剂损耗、混油污染、微水、残炭、乙二醇（冷却液污染）、油液匹配度以及生物柴油中的脂肪酸甲酯(FAME)等。光谱波段固定于在用油分析的特定波段范围内，具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度。内置背景光扣除、光学系统及载样池洁净度自检模块，有效提高了检测精度。总酸值(TAN)及总碱值(TBN)的检测精度与ASTM D4739、D664标准(滴定法检测标准)所定义的检测精度一致。光波导管技术使天电干扰降到最小，提高了光谱仪的检测精度。采用翻转(flip-top)载样池，测试过程仅需少量油样(1-2滴)，无需任何溶剂。内置用于对各种工业润滑油进行定量检测的数据及算法库，其定量分析及趋势分析方法与最新标准(ASTM E1655)一致。可设置及显示报警信息，直观显示润滑状态。包含安装于控制计算机的FluidScan Manager管理软件，自动将检测记录同步到计算机中，同时包含趋势分析、设备资产管理、自动生成检测报告等功能。锂电池供电，续航能力6小时以上中文操作界面主要功能分析测试油液类型测试参数传动油水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）阻燃液压油（磷酸酯）水（PPM）、总酸值（mgKOH/g）航空液压油（合成液压油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、矿物油混油污染 (MIL - H- 2304)(%) 、机油混油(MIL - H - 23699)(%)传热油（淬火油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）工业用油（蒸汽和CCGT涡轮机、液压系统、压缩机、冷却装置、齿轮箱）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、总酸值（mgKOH/g）航空涡轮油水(PPM)、总酸值(mgKOH/g)、抗氧化剂 (%)发动机油(汽油发动机油、柴油发动机油、重型发动机油、HFO发动机油、天然气发动机油)水 (PPM)、氧化度 (Abs/0.1mm) 、总碱值 (mg KOH/g) 、硫化度 (Abs/mm2)、硝化度 (Abs/mm2)、烟炱(%)、乙二醇 (%)、抗磨性 (%)汽油中的乙醇乙醇（%）柴油中的脂肪酸甲酯脂肪酸甲酯（%）生物柴油原料水 (PPM) 、FFA%（游离脂肪酸）生物柴油水(PPM) 、总酸值(mgKOH/g)、总甘油(%) 符合ASTM标准：符合ASTM D7889的标准-——使用红外光谱仪现场检测在用油的标准测试法水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）的测试达到实验室测试精度具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度数据分析符合ASTM E1655标准操作简单测试过程仅需少量油样(1滴)，测试时间约1分钟无需任何溶剂进行清洗可设置报警信息，并用不同颜色显示，直接得到润滑状态信息综合性油样数据库FluidScan1000油样数据库中配有500多种油样的数据，用来满足测试需求。客户可根据需求额外添加油样信息到油样数据库中分析结果包含关键的状态参数（如工业润滑油中的TAN（总酸值）、氧化度和水含量，发动机油中的水、氧化度、硝化度、硫化度、乙醇含量和烟炱等）油液管理软件程序包含：自动生成检测报告将检测报告同步到计算机中数据备份设备资产管理 产品尺寸240mm(高)x140mm(宽)x70mm(长)重量约1.4千克

FluidScan 1000系列便携式油液状态监测仪可以对润滑油状态进行定量监测，在设备状态监测中,对设备可靠性管理和预知性维护起着重要作用。它可通过检测润滑油的老化和污染（如水、错误用油）程度来确定换油时间。它满足ASTM D7889——使用红外方法现场定量检测在用油理化指标的标准检测方法。”专为润滑油状态监测设计的直读红外光谱仪专为现场监测设计；设计紧凑、便携；现场直接出监测结果齿轮油、涡轮油及液压油：水, TAN 和 氧化度。发动机油：TBN, 水, 乙二醇, 烟炱, 添加剂损耗, 氧化/硫化/硝化。其它应用：传动油、油脂、生物柴油、燃油混合或燃油质控。简单易用只需要一滴油样，检测时间只需一分钟不需要溶剂进行清洗彩色编码，用户可自行编辑报警限值迅速判断在用油是否需要更换直接、快速检测齿轮箱油、涡轮机及液压系统在用润滑油总能的水分、TAN 和氧化度； 直接、快速检测发动机油的TBN、水分、乙二醇（防冻液）、烟炱、添加剂降解、氧化度、硝化度和硫化度；检测结果精度高，稳定性好满足ASTM D7889 - “使用红外光谱仪现场检测在用油理化指标的标准测试方法”水分, TAN 及TBN 检测结果与实验室检测一致重复性和再现性与台式FTIR 方法一致，符合ASTM E2412数据分析符合 ASTM E1655数据库丰富、应用领域广数据库包含油样超过850 个用户可根据不同的设备类型选择不同应用的油液数据库应用领域涵盖:发动机、齿轮箱及传动系统的矿物油或合成油压系统, 涡轮机和其它机械部件生物柴油/燃料油新油质量控制检测方法新颖专利的总水检测无溶剂检测，可替代卡尔费休滴定法可检测润滑脂的水含量指数提供油液整体性能指数

FluidScan 1100采用先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水，TAN/TBN、烟炱、燃油稀释、乙二醇、氧化值等），可用于矿物质和合成润滑油的状态检测：齿轮箱压缩机液压系统涡轮机变速箱柴油发动机便携式FluidScan 1100与OilView软件联合使用时，可以结合其他检测技术（如振动和热成像）对设备进行预测性维护检测。FluidScan 1100通过检测水、总酸值（TAN）、氧化度、乙二醇、总碱值（TBN）等参数，在进行预测性维护和状态监测中起重要作用。此外，该设备采用了专利翻转载样池，可快速进行油样准备和清洗。FluidScan® FluidScan 1100能与OilView软件相连，缩短和消除油样送往实验室后等待分析所需要的时间以及可能出现贴错标签的情况。此外，总酸值 (TAN)及总碱值(TBN)的检测精度与ASTM D4739、D664 (滴定法检测标准)所定义的检测精度一致，水分的检测精度与ASTM D6304标准（卡尔费修滴定法）一致。

FluidScan 1100采用先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水，TAN/TBN、烟炱、燃油稀释、乙二醇、氧化值等），可用于矿物质和合成润滑油的状态检测：齿轮箱压缩机液压系统涡轮机变速箱柴油发动机专为润滑油状态监测设计的直读红外光谱仪专为现场监测设计；设计紧凑、便携；现场直接出监测结果齿轮油、涡轮油及液压油：水, TAN 和 氧化度。发动机油：TBN, 水, 乙二醇, 烟炱, 添加剂损耗, 氧化/硫化/硝化。其它应用：传动油、油脂、生物柴油、燃油混合或燃油质控。简单易用只需要一滴油样，检测时间只需一分钟不需要溶剂进行清洗彩色编码，用户可自行编辑报警限值迅速判断在用油是否需要更换直接、快速检测齿轮箱油、涡轮机及液压系统在用润滑油总能的水分、TAN 和氧化度； 直接、快速检测发动机油的TBN、水分、乙二醇（防冻液）、烟炱、添加剂降解、氧化度、硝化度和硫化度；检测结果精度高，稳定性好满足ASTM D7889 - “使用红外光谱仪现场检测在用油理化指标的标准测试方法”水分, TAN 及TBN 检测结果与实验室检测一致重复性和再现性与台式FTIR 方法一致，符合ASTM E2412数据分析符合 ASTM E1655数据库丰富、应用领域广数据库包含油样超过850 个用户可根据不同的设备类型选择不同应用的油液数据库应用领域涵盖:发动机、齿轮箱及传动系统的矿物油或合成油压系统, 涡轮机和其它机械部件生物柴油/燃料油新油质量控制检测方法新颖专利的总水检测无溶剂检测，可替代卡尔费休滴定法可检测润滑脂的水含量指数提供油液整体性能指数

FluidInspectIR红外润滑油状态分析仪 中红外光谱定量分析法，便携式设计，可用于现场检测采用中红外定量分析方法，随机内置定量分析红外数据模型。具备检测（包含汽轮机油，齿轮油，液压油，发动机油等）总碱值TBN,总酸值TAN和微量水分Water含量等各种化学特征参数的分析能力；检测时间：30秒（典型），无需特殊清洗，内置锂电池供电，可在现场进行分析检测；外观尺寸：30 cm x 30 cm x 13cm，重量5kg；工作环境温度：0-70℃红外定量分析模型参考校准方法标准： ASTM E2412-2010 《傅里叶变换红外线(FT-IR)光谱测定法通过趋势分析监测使用过的润滑剂状态的标准实施规程》ASTM D664-2009《电位滴定法测定石油产品酸值的试验方法》ASTM D6304-2016《采用库伦卡尔费歇尔滴定法测定石油产品, 润滑油和添加剂中的水分的标准试验方法》

FluidScan手持式红外油液分析仪FluidScan手持式红外油液分析仪的应用油液分析是一种关键的预测性维护技术。维护或可靠性分析专业人员，无论是机车还是工厂中的资产，都需依赖于油液分析信息来安排维护计划。为了持续提高设备正常运行时间和降低维护成本，需要快速得到分析结果，指导设备维护和保养工作，因此现场油液检测就变得非常重要。然而，由于缺乏专业知识，缺乏现场油液分析仪器，危险化学品和废物处理的繁琐等条件限制，现场油液分析有时候并不容易实现。斯派超科技公司的FluidScan手持式红外油液分析仪旨在解决可靠性专业人员所面临的上述挑战。FluidScan于ASTM标准和JOAP（联合油液分析计划）标准实践进行油液状态评估。它通过确定润滑油污染，老化或油液混用的程度来确定润滑油更换时间，从而保护设备正常运行。润滑油污染、老化通常是换油的最常见原因。FluidScan使用红外光谱来分析润滑油或润滑脂，这一技术已经成为油液污染和老化的主要测试手段。该设备具有与实验室仪器同等的检测精度，可以在现场应用。存储在设备数据库中的数据信息可以与FluidScan管理软件同步，FluidScan管理软件是在个人计算机上运行的强大的数据库分析软件包，能够存储趋势数据并生成油液状况报告。FluidScan手持式红外油液分析仪适用于任会因润滑油老化和污染而导致意外故障或停机的设备，包括发电设备、采矿设备、船舶、卡车、风力涡轮机、军用车辆、飞机、其它重型工业设备。操作者能够基于油液状况而不是预定时间或行驶距离来规划设备维护程序。FluidScan手持式红外油液分析仪可对润滑油或润滑脂性能进行现场分析，并且当由于污染或老化而需要更换润滑油时，能够准确地警告用户 。实施现场油液分析有以下好处：1）延长换油周期2）无需等待实验室分析结果3）降低运行和维护成本4）减少非预期停5）预防灾难性故障FluidScan手持式红外油液分析仪产品特点1）满足ASTM D78892）简单易用3）测试过程仅需1滴油样，测试时间仅需1分钟4）无需任何溶剂进行清洗5）报警信息用醒目颜色展示6）自动生成检测报告FluidScan手持式红外油液分析仪工作原理FluidScan手持式红外油液分析仪是一款独立的便携式红外分析仪，可以向用户提供及时的油液状态分析。FluidScan使用翻转载样池专利技术，可简单快速地进行现场油液分析，它不需要样品制备和清洗溶剂。FluidScan的核心是一项专利——没有移动部件的中红外光谱仪。光谱仪收集透过样品池进入波导的红外光。波导将光导入契形光栅分光，然后进入高性能阵列检测器，检测器自动记录样品的红外光谱图。波导装置中包含完整的红外信号，信噪比低，使有用的光谱信号得以最大化。这样，FluidScan最大化了手持设备中的光通量和光谱分辨率。因此，它提供了足够的光谱范围，分辨率和信噪比，用于快速分析在用润滑油。 FluidScan油样数据库中配有700多种油样的数据库，根据油液类型检测油液的氧化度、总碱值、总酸值等。FluidScan测样速度快，只需1分钟。斯派超科技的总水检测数据库利用的是红外光谱，透平油中的游离水和溶解水检测值可到达300ppm。FluidScan 1000工厂标定的算法库中已根据行业经验提供了报警限设置。用户可借鉴报警值及时了解设备的运行状况。

FluidScan手持式红外油液分析仪FluidScan手持式红外油液分析仪的应用油液分析是一种关键的预测性维护技术。维护或可靠性分析专业人员，无论是机车还是工厂中的资产，都需依赖于油液分析信息来安排维护计划。为了持续提高设备正常运行时间和降低维护成本，需要快速得到分析结果，指导设备维护和保养工作，因此现场油液检测就变得非常重要。然而，由于缺乏专业知识，缺乏现场油液分析仪器，危险化学品和废物处理的繁琐等条件限制，现场油液分析有时候并不容易实现。斯派超科技公司的FluidScan手持式红外油液分析仪旨在解决可靠性专业人员所面临的上述挑战。FluidScan于ASTM标准和JOAP（联合油液分析计划）标准实践进行油液状态评估。它通过确定润滑油污染，老化或油液混用的程度来确定润滑油更换时间，从而保护设备正常运行。润滑油污染、老化通常是换油的最常见原因。 FluidScan使用红外光谱来分析润滑油或润滑脂，这一技术已经成为油液污染和老化的主要测试手段。该设备具有与实验室仪器同等的检测精度，可以在现场应用。存储在设备数据库中的数据信息可以与FluidScan管理软件同步，FluidScan管理软件是在个人计算机上运行的强大的数据库分析软件包，能够存储趋势数据并生成油液状况报告。FluidScan手持式红外油液分析仪适用于任会因润滑油老化和污染而导致意外故障或停机的设备，包括发电设备、采矿设备、船舶、卡车、风力涡轮机、军用车辆、飞机、其它重型工业设备。操作者能够基于油液状况而不是预定时间或行驶距离来规划设备维护程序。FluidScan手持式红外油液分析仪可对润滑油或润滑脂性能进行现场分析，并且当由于污染或老化而需要更换润滑油时，能够准确地警告用户 。实施现场油液分析有以下好处：l 延长换油周期 l 无需等待实验室分析结果 l 降低运行和维护成本 l 减少非预期停 l 预防灾难性故障FluidScan手持式红外油液分析仪工作原理FluidScan手持式红外油液分析仪是一款独立的便携式红外分析仪，可以向用户提供及时的油液状态分析。FluidScan使用翻转载样池专利技术，可简单快速地进行现场油液分析，它不需要样品制备和清洗溶剂。FluidScan的核心是一项专利——没有移动部件的中红外光谱仪。光谱仪收集透过样品池进入波导的红外光。波导将光导入契形光栅分光，然后进入高性能阵列检测器，检测器自动记录样品的红外光谱图。波导装置中包含完整的红外信号，信噪比低，使有用的光谱信号得以最大化。这样，FluidScan最大化了手持设备中的光通量和光谱分辨率。因此，它提供了足够的光谱范围，分辨率和信噪比，用于快速分析在用润滑油。 FluidScan油样数据库中配有800多种油样的数据库，根据油液类型检测油液的氧化度、总碱值、总酸值等。FluidScan测样速度快，只需1分钟。斯派超科技的总水检测数据库利用的是红外光谱，透平油中的游离水和溶解水检测值可到达300ppm。FluidScan 1000工厂标定的算法库中已根据行业经验提供了报警限设置。用户可借鉴报警值及时了解设备的运行状况。 FluidScan手持式红外油液分析仪产品特点l 满足ASTM D7889l 简单易用l 测试过程仅需1滴油样，测试时间仅需1分钟l 无需任何溶剂进行清洗l 报警信息用醒目颜色展示l 自动生成检测报告

FieldLab58便携式油液监测实验室结实耐用，便于携带，用户能够在现场对用油设备进行综合、快速检测。锂电池供电，能够提供完整的油液状态评估和给出快速分析结果，便于作出迅速正确的维决定。FieldLab58便携式油液监测产品特性l 结实耐用，可用于现场分析l 检测速度快，便于更快做出维护保养决定l 可以检测所有类型润滑油和设备资产l 精确检测潜在故障l 便于携带，所有仪器和零部件都可装在便携背包l 功能完善的油液分析软件l 触屏界面，锂电池供电，支持蓝牙与WIFIFieldLab58便携式油液监测主要功能FieldLab58主要包括三大主要模块：l FPQ: 采用了XRF（X荧光油料光谱分析仪）技术和颗粒计数器分析异常磨粒l 粘度计：无需溶剂的运动粘度计测量40℃润滑油运动粘度l 红外光谱仪：采用先进的翻转式样品池，测量TAN / TBN（总酸值/总碱值），水分，烟炱，氧化度和混油污染

斯派超FieldLab 58便携式油液监测实验室，其功能相当于一个小型的油液分析检测中心，可以准确、全面测定设备的磨损状态、润滑油的老化状态及污染状态等关键检测指标。 在军事、矿山及远洋等领域内从事油液监测的广大客户，一直以来饱受监测结果时效性差及检测费用高昂的诟病。FieldLab 58便携式油液监测实验室是一款便携式、多用途的油液现场监测仪器设备，包含了油液中的异常磨损磨粒的元素分析、颗粒计数、运动粘度及油液的理化指标等多项检测内容。该系统由锂电池供电，轻便易携带，是实现对地处偏远地区的关键用油设备进行油液现场监测的理想解决方案。 产品特点：l 一机多用，满足磨损检测、污染控制、润滑油状态监测等需求；l 基于XRF技术的金属磨粒分析方法；l 压差法颗粒计数(FPQ)；l 磨粒溯源分析；l 重力滴落法测定40℃的运动粘度；l 检测结果准确，重复精度高，与实验室结果一致；l 无需溶剂，无需油样制备；l 检测速度快(10分钟)，所需油样少(约3-5ml)；l 触屏设计，向导式控制软件，检测过程简便、清晰；l 锂电池供电，便携，坚固耐用；l 通过WIFI和蓝牙实现数据远程传输 l 人体功能学设计。FieldLab58主要包括三大主要模块：FPQ: 采用了XRF（X荧光油料光谱分析仪）技术和颗粒计数器分析异常磨粒；粘度计：无需溶剂的运动粘度计测量40℃润滑油运动粘度；红外光谱仪：采用先进的翻转式样品池，测量TAN / TBN（总酸值/总碱值），水分，烟炱，氧化度和混油污染。 目标应用行业：FieldLab 58 在以下行业有着广泛的应用：l 管道输送设备；l 油田、矿山；l 海上钻探平台；l 军事用途。

Minivisc3050便携式运动粘度分析仪是一款无溶剂、温度可控的运动粘度计，可对污染、油液混用以及油液老化引起的油液粘度变化进行精确的测量。MiniVisc 3000系列粘度计测量的是油液在40℃的粘度，测试结果对确定关键设备的健康状况起着关键作用。Minivisc3050便携式运动粘度分析仪特点支持直接运动粘度检测MiniVisc 3050系列粘度计是在恒定温度（40℃）下，测定一定体积的液体在重力下流过标定好的毛细管的流动，不需要密度测量、温度测量，直接得到运动粘度结果。检测范围更大：2-700厘斯。采用开合式(Split-Cell)毛细管专利技术油样消耗量小，毛细管容易清理，不存在无法清理的情况。自包含高分辨力触摸屏、电池和微处理器设备简单易用，锂电池供电，续航能力超过6小时，不需要电脑。所需油样极少样品用量仅为60ul，不会影响设备润滑油使用，不需补油，减少浪费。测量精度高测量精度与实验室大型仪器设备保持高度一致，同时提供油液在40°C(测定值)及100°C(计算值)的运动粘度。无需溶剂清洁样品池时，只需打开载样池，用柔软的清洁棉纸擦拭表面即可。清洁过程无需任何溶剂，废弃物少，更为环保。消除了溶剂运输以及废液排放的问题，而且更易于现场使用。精确控温：40°C ± 0.1°C不需要预处理，每个样品都能在检测时恒温在40℃。透明油和不透明油都可以检测几乎可以测量任何油液，包括：黑色油液、重污染油液或透明油液，即使最脏的油也可以精确检测，且无需任何预处理。高精度传感器控制测量过程中，载样池的两个面板的温度保持在40°C恒定，通过高精度红外传感器探测并计算油液的流速，确保测量结果具有较高的精度。MiniVisc 3050便携式运动粘度分析仪仪器重仅1.8kg为现场检测设计，便于运输和操作。界面友好触摸显示屏及其操作提示辅助完成整个测量过程，支持中文界面。操作简单用户只需简单地注入油样，按照操作向导提示，即可读出结果。

Minivisc3050便携式运动粘度分析仪是一款真正的无溶剂、温度可控的运动粘度计，可对污染、油液混用以及油液老化引起的油液粘度变化进行精确的测量。MiniVisc 3000系列粘度计测量的是油液在40℃的粘度，测试结果对确定关键设备的健康状况起着关键作用。Minivisc3050便携式运动粘度分析仪特点支持直接运动粘度检测MiniVisc 3050系列粘度计是在恒定温度（40℃）下，测定一定体积的液体在重力下流过标定好的毛细管的流动，不需要密度测量、温度测量，直接得到运动粘度结果。检测范围更大：2-700厘斯。采用开合式(Split-Cell)毛细管专利技术油样消耗量小，毛细管容易清理，不存在无法清理的情况。自包含高分辨力触摸屏、电池和微处理器设备简单易用，锂电池供电，续航能力超过6小时，不需要电脑。所需油样极少样品用量仅为60ul，不会影响设备润滑油使用，不需补油，减少浪费。测量精度高测量精度与实验室大型仪器设备保持高度一致，同时提供油液在40°C(测定值)及100°C(计算值)的运动粘度。无需溶剂清洁样品池时，只需打开载样池，用柔软的清洁棉纸擦拭表面即可。清洁过程无需任何溶剂，废弃物少，更为环保。消除了溶剂运输以及废液排放的问题，而且更易于现场使用。精确控温：40°C ± 0.1°C不需要预处理，每个样品都能在检测时恒温在40℃。透明油和不透明油都可以检测几乎可以测量任何油液，包括：黑色油液、重污染油液或透明油液，即使最脏的油也可以精确检测，且无需任何预处理。高精度传感器控制测量过程中，载样池的两个面板的温度保持在40°C恒定，通过高精度红外传感器探测并计算油液的流速，确保测量结果具有较高的精度。MiniVisc 3050便携式运动粘度分析仪仪器重仅1.8kg为现场检测设计，便于运输和操作。界面友好触摸显示屏及其操作提示辅助完成整个测量过程，支持中文界面。操作简单用户只需简单地注入油样，按照操作向导提示，即可读出结果。

SpectroTrack是专门针对油液监测实验室的应用需求设计开发的油液监测实验室LIMS系统。SpectroTrack系统具有强大的数据 分析和数据处理功能，基于B/S架构设计，同时包含受控设备信息管理模块以及客户信息管理模块，可以针对特定的客户及其受控设备的检测结果和历史记录进行 统计分析和趋势分析。该系统可通过网页浏览器对油样提交、油样接收、油样检测、生成报告整个流程进行跟踪和分析，同时也能提供所有趋势分析、图像和数字文 本数据。另外，客户也能获得一台发动机、部门或整个车队综合的、历史的油液状态信息。SpectroTrack油液监测实验室LIMS系统支持所有斯派超科技的分析仪器，包括：l Spectroil Q100 油料光谱分析仪l LNF-Q200 多功能磨粒分析仪l SpectroVISC粘度分析仪l FluidScan便携式油液状态分析仪

SpectroTrack是专门针对油液监测实验室的应用需求设计开发的油液监测实验室LIMS系统。SpectroTrack系统具有强大的数据 分析和数据处理功能，基于B/S架构设计，同时包含受控设备信息管理模块以及客户信息管理模块，可以针对特定的客户及其受控设备的检测结果和历史记录进行 统计分析和趋势分析。该系统可通过网页浏览器对油样提交、油样接收、油样检测、生成报告整个流程进行跟踪和分析，同时也能提供所有趋势分析、图像和数字文 本数据。另外，客户也能获得一台发动机、部门或整个车队综合的、历史的油液状态信息。SpectroTrack油液监测实验室LIMS系统支持所有斯派超科技的分析仪器，包括：l Spectroil Q100 油料光谱分析仪l LNF-Q200 多功能磨粒分析仪l SpectroVISC粘度分析仪l FluidScan便携式油液状态分析仪

便携式精子分析仪 AndroScope德国Minitube主要用于猪、牛、小型反刍动物羊和骆驼以及马、狗以及家禽等，可以使用USB3.0连接台式电脑、笔记本电脑以及平板电脑，您可以通过专用的软件在电脑或平板屏幕中实时查看精液状态，配有一个专用手提箱，内部装有精液检测的所有设备和耗材，同时也支持使用载玻片和盖玻片来检测精液活力，使用它无需购买任何特殊耗材，没有任何额外成本，可以同时对6个样品进行加热，支持电脑以及充电宝供电，方便您在检测精液时对样品和检测片进行预热。技术参数：1、重量：612克；2、尺寸：14X8.5X4CM；3、型号：AndroScope；4、品牌：德国Minitube。产品特点：1、配有高速摄像头能够捕捉精子的任何动态；2、机器在短短几秒内就能将检测片加热到38℃；3、每一个物种都有对应研发的专有精子计算模型；4、专用手提箱，内部装有精液检测的设备和耗材；5、对精液进行对比分析试验，并做了统计分析。便携式精子分析仪 AndroScope可以为小型公猪站、母猪场、精液销售、精液检测等人员提供便利的检测结果，是一款专业的便携式精液检测设备，研究人员同时使用AndroVision和AndroScope对精液进行对比分析试验，并做了统计分析，将AndroScope连接到您的电脑或平板上就可以立即开始分析精液甚是方便，可以使用USB3.0连接台式电脑、笔记本电脑以及平板电脑，您可以通过专用的软件在电脑或平板屏幕中实时查看精液状态。

全新的便携式OilCMS油液分析系统使用新的数字成像技术，可更好的识别任何油液系统中颗粒物的大小和类型。通过消泡和形状识别可实现颗粒物来源分析。此外系统还可进行油液使用周期预测及水分含量测试。产品参数：内置充电锂电池，可保障较长时间的远程使用存储500个油液的数据库，并可自行汇总油液测试结果，并加入数据库内置电机泵，可对油液提供精确的流量控制，还可选配高压适配器与350bar的实时油液循环系统链接配置10英寸触摸屏，可直观查看数据细节和趋势分析等工作显示参数∶颗粒技术∶ISO 4406，SAEAS4059，NAS 1638，可消除气泡并进行颗粒物磨损分析水分∶相对湿度（RH%）油液状态∶确定油液的剩余使用周期黏度范围∶最大3000cSt

在军事、矿山及远洋等领域内从事油液监测的广大客户，一直以来饱受监测结果时效性差及检测费用高昂的诟病。FieldLab5800型便携式油液监测实验室可有效满足在设备维护现场实时完成油液监测的使用需求，且无需溶剂及辅助气体，检测过程简单，检测费用低。可有效提高关键设备的可靠性及出勤率。产品特性检测内容全面覆盖设备磨损、油液老化及油液污染等三方面内容。检测速度快，5分钟完成油样检测的全部内容检测精度及检测标准与实验室仪器一致无需辅助气体及有机溶剂适用于发动机油、齿轮油、液压油、压缩机油及透平油等各种工业油液准确识别设备在运行过程中面临的潜在风险。操作简便，触屏设计及向导式控制软件便于运输，可将仪器和耗材放置在背包中坚固耐用主要功能FieldLab 58是一款便携式、多用途的油液现场监测仪器设备，包含了油液中的异常磨损磨粒的元素分析、颗粒计数、运动粘度及油液的理化指标等多项检测内容。该系统由锂电池供电，轻便易携带，是实现对地处偏远地区的关键用油设备进行油液现场监测的理想解决方案。可有效降低油液的监测费用，提高油液监测结果的时效性，有效提高受控设备的可靠性和出勤率。FieldLab 58主要包括三大主要模块：FPQ采用了XRF（X荧光油料光谱分析仪）技术和颗粒计数器分析异常磨粒粘度计无需溶剂的运动粘度计测量40℃润滑油运动粘度红外光谱仪采用先进的翻转式样品池，测量TAN / TBN（总酸值/总碱值），水分，烟炱，氧化度和混油污染产品尺寸487.68mm（长）×386.08（宽）×228.6（高）

A1035便携式颗粒计数器，采用国际液压标准的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。仪器特点1、采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定2、适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度3、可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气4、内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级5、管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测6、具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护7、内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准8、内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准9、内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能10、可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测11、内置微水传感器和温度传感器12、中英文输入，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷13、超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中14、嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械技术参数光 源：半导体激光器流速范围：20-60mL/min离线检测样品粘度：≤100cSt，粘度高时可选配压力舱在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置最高压力可达40Mpa）粒径范围：1-500μm（选用不同型号传感器）接口：USB接口、电源接口数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储灵 敏 度：1μm或4μm（c)极限重合误差：10000粒/ml计数体积：1-999ml计数准确性：±0.5个污染度等级防护等级：IP67测试时间间隔：1秒-24小时检测样品温度：0-80℃水活性：0-1aw（±0.05aw）水含量：0-120ppm（±10%）工作温度：-20-60℃供 电： AC 220V±10%、50/60Hz或DC12-40V重 量：2.5kg体 积：275×220×107mm

油液的运动粘度是其老化和污染状态的集中体现；每一种油液的运动粘度都有严格的定义和控制范围；更为重要的是，运动粘度直接影响了润滑油的油膜厚度(润滑性能及润滑状态)。因此，运动粘度是各种润滑油液检测内容中最基本的检测项目。通过运动粘度检测，可以对油液的老化、污染、混用等现象进行初步识别。 斯派超 MiniVisc 3000便携式运动粘度计采用开合式(Split-Cell)毛细粘度管技术，直接、定量、准确检测润滑油40℃运动粘度，设计轻巧、操作简单、不需要前处理，可以直接在现场使用并准确分析油液的运动粘度。整个过程无需溶剂、废弃物少、更加环保。斯派超 MiniVisc 3000便携式运动粘度计创造性的解决了现场运动粘度直接检测的需求，满足ASTM D8092标准，保证了用户在方便、简单、快速粘度检测的同时，检测结果也得到ASTM标准的认可和支持。 MiniVisc 3000系列特点：? 便携：ü 外形尺寸：15.2cm*12.7cm*20.3cm；ü 重量：1.8kg；ü 锂电池供电；ü 金属毛细管，没有易损配件。? 操作简单：ü 整个做样过程不需要使用液体溶剂及辅助设备；ü 检测速度快，2-4分钟（与粘度有关）；ü 全程不需要使用任何试剂。? 结果准确：早在2013年NASC就对MiniVisc 3000的精度和重复度进行了评估,目前美国海军（包括美国海岸巡逻队）已经有超过100艘舰船使用MiniVisc 3000便携式运动粘度计进行现场粘度检测。 斯派超 MiniVisc 3000便携式运动粘度计是斯派超MiniLab油液现场监测系统中重要组成部分，MiniLab可帮助用户同时进行粘度、元素、污染度、智能铁谱、铁磁颗粒、油液老化的检测，直接得到检测报告和诊断帮助，并且所有结果均符合ASTM标准要求。

MYLAB集智润滑油检测平台软件 是基于在用润滑油分析和自动诊断专家数据相结合的油液智能监测平台。支持云平台及本地服务器安装，集设备润滑油数据趋势跟踪分析与设备油液状况自动诊断功能于一体，为油液检测实验室量身定制的在用油检测数据分析软件平台。MYLAB润滑油液数据分析诊断平台:以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础，结合工业设备的实际磨损原理和大量积累的实测数据为依据，为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估软件系统，是设备预防性维护维修的有效工具。MYLAB 系统不仅可以诊断油料光谱仪得到的磨损金属元素浓度数据，还可以对油品酸值、水分含量、运动粘度、污染物（颗粒度）、鉄谱等数据进行诊断分析，自动生成设备状态诊断建议，从而得到多维度的综合诊断报告，对自卸卡车，风机设备，汽轮机设备，液压系统等关键设备运维提供指导。 MYLAB油液智能监测平台主要功能如下：1. 实验室检测流程管理2. 监控设备信息管理3. 设备用油信息管理4. 油液分析数据管理5. 油液数据趋势分析6. 监控设备健康状况分析7. 油液样品统计分析8. 自动诊断功能提供诊断建议9. 分析仪器测试数据自动导入10.油液分析报告

润滑油中铁磁颗粒含量在监测齿轮箱磨损状态的时候非常重要。油液分析用来检测齿轮或轴承的磨损情况，判断设备的运行状态，以便及时釆取措施，避免设备异常磨损，甚至设备失效。 斯派超 FerroCheck2000系列便携式铁量仪检测速度快，操作简单，可以锂电池供电，是现场磨损检测最重要的工具。产品特点：1.精确定量检测油液种的铁磁颗粒浓度l 重复精度高：5ppm；l 监测范围广：0-10,000ppm；l 颗粒识别能力强：纳米级至毫米级； 2.操作简便、监测速度快l 检测时间低于30秒；l 便携式设计，轻便、锂电池供电；l 触屏设计，操作简便，无需专业培训即可操作；l 检测结果自动存储，提供数据导出功能。 产品特性：同时满足工业现场及油液监测实验室的使用需求 1.工业现场监测（设备巡检及点检）：l 快速定量测定设备油液中的大尺寸铁磁性颗粒的总量；l 适用于全部用油设备的磨损状态监测； 2.油液监测实验室：l 检测精度高、监测速度快、适用于全部被测油样；l 无需样品预处理、无需有机溶剂；便携式铁量仪主要功能：Ferrocheck 2000便携式铁量仪检测在用润滑油和液压油中铁磁颗粒含量。 润滑油液中的铁磁性颗粒的总量是表征受控设备磨损程度和设备失效的最直接指标之一，通过现场测定油液中铁磁性颗粒的浓度，可快速识别设备的异常磨损程度。 Ferrocheck检测原理：当油样进入样品池，流经磁感线圈的时候，FerroCheck检测线圈磁感变换。

油液的运动粘度是其老化和污染状态的集中体现；每一种油液的运动粘度都有严格的定义和控制范围；更为重要的是，运动粘度直接影响了润滑油的油膜厚度(润滑性能及润滑状态)。因此，运动粘度是各种润滑油液检测内容中最基本的检测项目。通过运动粘度检测，可以对油液的老化、污染、混用等现象进行初步识别。MiniVisc 3000/3050采用专利设计的开合式(Split-Cell)毛细粘度管技术，使用户可以在现场准确分析油液的运动粘度，整个过程无需溶剂、废弃物少、更加环保。产品特性• 直接运动粘度检测MiniVisc 3000系列粘度计是在恒定温度（40℃）下，测定一定体积的液体在重力下流过标定好的毛细管的流动，不需要密度测量、温度测量，直接得到运动粘度结果。• 采用开合式(Split-Cell)毛细管专利技术油样消耗量小，毛细管容易清理，不存在无法清理的情况。• 自包含高分辨力触摸屏、电池和微处理器设备简单易用，锂电池供电，续航能力超过6小时，不需要电脑。• 所需油样极少样品用量仅为60ul，不会影响设备润滑油使用，不需补油，减少浪费。• 测量精度高测量精度与实验室大型仪器设备保持高度一致，同时提供油液在40°C(测定值)及100°C(计算值)的运动粘度。• 无需溶剂清洁样品池时，只需打开载样池，用柔软的清洁棉纸擦拭表面即可。清洁过程无需任何溶剂，废弃物少，更为环保。消除了溶剂运输以及废液排放的问题，而且更易于现场使用。• 精确控温：40°C ± 0.1°C不需要预处理，每个样品都能在检测时恒温在40℃。• 透明油和不透明油都可以检测几乎可以测量任何油液，包括：黑色油液、重污染油液或透明油液，即使最脏的油也可以精确检测，且无需任何预处理。• 高精度传感器控制测量过程中，载样池的两个面板的温度保持在40°C恒定，通过高精度红外传感器探测并计算油液的流速，确保测量结果具有较高的精度。• 仪器重仅1.8kg为现场检测设计，便于运输和操作。• 锂电池供电续航能力超过6小时，且内置通用充电器• 界面友好触摸显示屏及其操作提示辅助完成整个测量过程，支持中文界面。• 操作简单用户只需简单地注入油样，按照操作向导提示，即可读出结果。主要功能MiniVisc 3000/3050可以直接快速、准确测定油液在40°C下的运动粘度，使用户可及时识别出由于油液老化、外界污染或混油污染所引起的粘度变化，有效 提高设备的可靠性、避免设备不定期停机。用户可以定义被测油液的粘度系数，根据测得的40°C下的运动粘度自动计算油液在100°C下的运动粘度。同 时，MiniVisc 3000/3050支持多点校正功能，用户可根据其检测需求，对特定的粘度范围进行校正，有效提高了仪器的检测精度。斯派超科技公司MiniVisc30x0系列便携式粘度计包含两个型号：MiniVisc 3000型便携式运动粘度计：测量范围为10-350cSt@40°CMiniVisc 3050型便携式运动粘度计：测量范围为1-700cSt@40°CMiniVisc 3000系列粘度计采用专利开合式(Split-Cell)样品池，仅需数滴油样（60μL）便可完成运动粘度测试。MiniVisc 3000系列粘度计操作非常简 单：将60μL油样加载至样品池的上表面，在重力作用下，油样流入微通道，加热元件上的PID控制器能有效维持样品池温度在40℃，便于进行恒温下的运动 粘度测试。测试完成后，样品池只需用清洁纸简单地擦拭。产品尺寸152mm(高)x127mm(宽)x203mm(长)重量约1.8千克

型号ST-1519ST-1519便携式油液污染度检测仪符合DL/T432，GB/T20082、ISO4406，用于测量抗燃油、汽轮机油、变压器油及其他各种辅机用油等油品的颗粒污染度。尤其适用油样乳化现象严重或黏度过大的油品。测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板（NAS1638、ISO 4406）进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点l 操作简便，快捷适用l 精确目测5～150微米颗粒污染情况l 分级标准：NAS1638、ISO 4406l 标准模板：可对照污染度等级 技术参数适应标准DL/T432，GB/T20082，ISO4406真空吸滤装置可加速过滤速度显微镜100倍（带照明）检测颗粒尺寸≥5μm等级范围NAS等级外形尺寸420×330×230mm重量6.64kg

产品特性油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。通过四个简单的测试模块，MiniLab 153工业设备综合油液监测实验室可进行全面的现场油液分析，并提供具有行动导向的检测结果，可以节省时间，降低成本。该系统:只使用一套系统，可在工业现场进行分析，能达到和实验室分析一样的效果。工作流程简单，无需专业人士 基于“三向量分析法”和“TDC控制系统，实现检测过程的自动化、标准化和流程化。 三向量—油液和设备健康状况的简化表示三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量（设备磨损、润滑油老化和润滑油污染）的健康程度。为了更好地掌握每个向量的状态，必须对油液的关键磨损、物理和化学参数进行检测。 “三向量”分析法可以回答以下问题:MiniLab 153在20分钟之内可完成4个测试 测定项目元素分析颗粒计数和磨粒分析粘度油液状态分析ASTM Method D6595ASTM Method D7596ASTM Method D8092ASTM Method D7889油液污染颗粒计数和ISO清洁等级 V非金属颗粒（沙粒、粉尘）计数、分布、影像 V硼、钙、钠、锂、钾元素分析 V水 V油液老化粘度 V总酸值(TAN) V氧化度 V发动机的总碱值（TBN）、氧化度、硝化度、硫化度 V铜、铬、硼、镁、钙、钡、锌、硅、钠、钼、磷元素分析 V设备磨损磨粒的影像、数量和分布 V铁磁性颗粒浓度，ppm V铁磁性颗粒总数及尺寸分布 V铜、银、铬、钛、铝、硅、镁、镍、锌、铁、锰、铅、锡、钼、钙、钒元素分析 V

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性1）操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；2）检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；3）结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”，简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。4）“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。5）Oilview AMS设备管理系统Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理：Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库；可自动进行趋势分析；可自动邮件通知检测结果和报警。

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；颗粒计数；磨粒智能识别（将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺寸及分布；40℃运动粘度；总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。TruVu 360 油液智能监测平台Minilab 153采用 TruVu360 油液智能监测平台 作为软件支持。该软件内置资产管理数据库和可扩展的参考油数据库。可提供趋势报告、诊断结果及维护建议，并可自动邮件通知检测结果和报警。 三向量报告可将超出正常范围的异常参数用彩色显示出来，设备健康状况一目了然。

OilCon Mon来自韩国SOLGE公司专利产品，是一款可以同时监测油液温度，微含水量，污染度和油液降级这四个设备维护工程师关心的油液参数指标，它利用光散射和颜色变化原理得出在用油液的衰变指标和趋势。 OilCon Mon的强大在于，除了实现实时监测，更重要的在于它的集成式一体化，一个监测探头完成全部监测，不需要格外的模块配置给现场增添冗余的负担。而且OilCon Mon的控制器可以实时显示监控指标，不需要到电脑端才能看见详细情况，大大方便了现场使用并提高了即时性。 相信有了OilCon Mon在线油液健康状态传感器，您的工业设备会如虎添翼。工业设备的故障会在早期发现并跟踪油液趋势，设备不再突然down 机，实现预防性维护的目标——降低工厂突发成本。产品特点：-集成式的在线油液诊断设备-实时在线监控：温度、微量水分、污染物、油液降级-配备光源和RGB光电探测器，通过光散射和颜色的变化诊断油液的衰变指标技术参数：-含水量：0~99%RH±3%RH-湿度：-20℃~85℃±2℃-污染度：0-1000PPM±20PPM-氧化度：0~99%-压力：至多10bar-防护等级：IP68-尺寸：120x35x35mm-重量：90g