新海绵往复冲击疲劳试验机

冠测海绵定载冲击往复冲击疲劳试验机PMPL-2000A产品型号：PMPL-2000A制造标准： （GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内智能化、自动化海绵疲劳冲击试验机。二、技术参数01 最大加载能力 1000N.02 往复压缩频率 10-100次/分（标准要求：70±5次/分）03 最大压缩次数 ＞10万次04 压盘直径 φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm05 试样支撑台 正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm06 试样尺寸 边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,07 力值显示 实时动态显示峰值08 操作方式 7寸触摸屏09 驱动方式 伺服电机10 试验方式2种 恒定压力/厚度压缩百分比11 试验结束 试验完成后，蜂鸣报警，托盘自动动归零位12 试样定位 可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移13 供电电压 220V/50HZ14 主机尺寸 长宽高=800mm*500mm*1200mm15 设备重量 100KG

海绵定载冲击往复疲劳试验机PMPL-2000A-（触摸屏-自动调节）产品型号：PMPL-2000A制造标准： 海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机(GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高。注意事项：1.往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2.按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3.根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4.在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5.由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。

Sponge foam fixed load impact fatigue testing machine简单介绍 海绵往复冲击疲劳试验机-制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 海绵往复冲击疲劳试验机的详细介绍 海绵泡沫往复冲击试验机 海绵往复冲击疲劳试验机 海绵往复冲击疲劳试验机 制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 海绵泡沫往复冲击试验机产品型号：HMPL-2000 ：海绵泡沫疲劳冲击试验机，海绵泡沫往复疲劳冲击试验机 用途：海绵泡沫疲劳变形一、海绵往复冲击疲劳试验机主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器同时满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》和日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。 本仪器采用微处理器进行控制，自动设定加载负荷大小及往复压缩次数，当负荷小于或大于设定负荷时能够自动调节，保持在设定的负荷数值下进行试验。液晶屏显示中文操作，本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点。 技术规格： 1．试片：50×50mm/100×100mm 2.测试速度：70±5 r/min 3.厚度：大于20mm 4.试样负荷：750±20N3 5.上压盘：直径: Φ250mm，下边缘圆角:R25mm 6.试样尺寸：(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm 7.压缩行程：0~50mm可调 8.压板间距：约200mm可调 9.压板面积：30×30cm 10.计数器：LCD，0-9999， 二、海绵往复冲击疲劳试验机主要技术参数： 1、最大加载能力：0-2000N.（大小可设定） 2、往复压缩次数:20-120次/分.（次数可设定） 3、往复压缩行程:最大100mm. 4、压盘直径：φ250 mm. 海绵往复冲击疲劳试验机主要配置 1、测试主机一台 2、轮辐式高精度传感器一支 3、主机测试夹具一套 4、调速电机系统一套 5、电气控制箱一台 6、产品说明书一份 7、产品合格证一份 8、产品装箱单一份 北广公司其他海绵泡沫检测专用仪器： 海绵泡沫压陷硬度测定仪-HMYX-2000 海绵泡沫拉伸强度测定仪-HMLS-1000 海绵泡沫定载冲击测定仪-HMPL-2000 海绵泡沫落球回弹测定仪-HMLQ-500 海绵泡沫压缩永久变形测定仪-HMYS-200 海绵泡沫切割机 HMQG-100 北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉。 北京北广精仪仪器设备有限公司

海绵往复疲劳试验机PMPL-2000A*（触摸屏-自动调节）产品型号：PMPL-2000A制造标准： 海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机(GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高。注意事项：1.往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2.按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3.根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4.在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5.由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。

海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机（触摸屏-自动调节）?产品型号：PMPL-2000A制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内最领先的海绵疲劳冲击试验机。二、主要技术参数： 1、最大加载能力：0-2000N. 2、往复压缩频率：0-100次/分，（标准要求：70±5次/分）3、最大压缩次数：可设定 3、往复压缩行程：最大100mm. 4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm 5、试样支撑台：正方形边长：450mm 厚度：10mm,孔径：6mm 孔距：20mm 6、试样尺寸：边长-380mm±20mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形 7、力值显示：实时动态显示峰值8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止9、实验完成：声鸣报警三、主要配置 1、测试主机一台 2、高精度传感器一支 3、主机测试夹具一套 4、调速电机系统一套 5、德国西门子PLC 一套 6、7寸触摸屏 一套 7、高度自动调节装置 一套 6、产品说明书一份 7、产品合格证一份 8、产品装箱单一份 四、型号规格： PMPL-2000A--海绵/泡沫疲劳压陷试验机-触摸屏-自动型 PMPL-2000B--海绵/泡沫疲劳压陷试验机-液晶显示-手动型

冠测仪器海绵定载冲击疲劳试验机PMPL2000A2产品型号：PMPL-2000A制造标准： （GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内智能化、自动化海绵疲劳冲击试验机。二、技术参数01 最大加载能力 1000N.02 往复压缩频率 10-100次/分（标准要求：70±5次/分）03 最大压缩次数 ＞10万次04 压盘直径 φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm05 试样支撑台 正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm06 试样尺寸 边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,07 力值显示 实时动态显示峰值08 操作方式 7寸触摸屏09 驱动方式 伺服电机10 试验方式2种 恒定压力/厚度压缩百分比11 试验结束 试验完成后，蜂鸣报警，托盘自动动归零位12 试样定位 可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移13 供电电压 220V/50HZ14 主机尺寸 长宽高=800mm*500mm*1200mm15 设备重量 100KG

冠测仪器海绵往复疲劳试验机PMPL-2000A1产品型号：PMPL-2000A制造标准： （GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内智能化、自动化海绵疲劳冲击试验机。二、技术参数01 最大加载能力 1000N.02 往复压缩频率 10-100次/分（标准要求：70±5次/分）03 最大压缩次数 ＞10万次04 压盘直径 φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm05 试样支撑台 正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm06 试样尺寸 边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,07 力值显示 实时动态显示峰值08 操作方式 7寸触摸屏09 驱动方式 伺服电机10 试验方式2种 恒定压力/厚度压缩百分比11 试验结束 试验完成后，蜂鸣报警，托盘自动动归零位12 试样定位 可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移13 供电电压 220V/50HZ14 主机尺寸 长宽高=800mm*500mm*1200mm15 设备重量 100KG

海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机（触摸屏-自动调节）?产品型号：PMPL-2000A制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内最领先的海绵疲劳冲击试验机。二、主要技术参数： 1、最大加载能力：0-2000N. 2、往复压缩频率：0-100次/分，（标准要求：70±5次/分）3、最大压缩次数：可设定 3、往复压缩行程：最大100mm. 4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm 5、试样支撑台：正方形边长：450mm 厚度：10mm,孔径：6mm 孔距：20mm 6、试样尺寸：边长-380mm±20mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形 7、力值显示：实时动态显示峰值8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止9、实验完成：声鸣报警三、主要配置 1、测试主机一台 2、高精度传感器一支 3、主机测试夹具一套 4、调速电机系统一套 5、德国西门子PLC 一套 6、7寸触摸屏 一套 7、高度自动调节装置 一套 6、产品说明书一份 7、产品合格证一份 8、产品装箱单一份 四、型号规格： PMPL-2000A--海绵/泡沫疲劳压陷试验机-触摸屏-自动型 PMPL-2000B--海绵/泡沫疲劳压陷试验机-液晶显示-手动型

全自动定载负荷冲击疲劳试验机PMPL-2000A（触摸屏-自动调节）产品型号：PMPL-2000A制造标准： 海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机(GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高。注意事项：1.往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2.按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3.根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4.在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5.由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。

海绵泡沫疲劳试验机PMPL-2000A+（触摸屏-自动调节）产品型号：PMPL-2000A制造标准： 海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机(GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高。注意事项：1.往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2.按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3.根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4.在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5.由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。

海绵压缩疲劳试验机测试PMPL-2000A.（触摸屏-自动调节）产品型号：PMPL-2000A制造标准： 海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机(GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高。注意事项：1.往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2.按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3.根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4.在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5.由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。

济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机用途：海棉反复压缩疲劳试验机用于测定室内装饰中使用的多孔弹性材料的厚度减少值和硬度降低值。 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机试验方法： 将一个方形试样海绵放入到测试仪的下平台上，通过一个面积比试样小一些压头反复地凹入试样，在保持规定范围内的每一个冲击同期中达到负荷，通过一定次数后，评定试样海绵的性能。在进行对海绵反复压缩的过程中。实现对海绵疲劳测试的目的，并记录压缩海绵参值。 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机执行标准: GB/T 18941, GB/T 12825及ISO 3385 济南恒品HP606海绵反复压缩疲劳试验机压缩疲劳试验机技术参数：测试速度:70±5 r/min测试次数:80 000次上压盘:直径: Φ250mm，下边缘圆角:R25mm 下平台:420mm*420mm,通气孔直径:Φ6,间距20mm行程 0~50mm试样负荷:750±20N试样尺寸:(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm计数:0~999 999次 体积(WxDxH):64x52x70cm重量:(约)≈70Kg 电源:1∮ AC 220V 50Hz 3A

HY-621拉链往复疲劳试验机用途：用于拉链在规格负荷、频率条件下往复拉合疲劳性能。符合标准：CNS-1083,QB/T2171,QB/T2172,QB/T2173,SATRA TM50等产品技术规格：往复行程:75mm横向夹紧装置宽度:25 mm纵向夹紧装置总重:0.28～0.34kg两夹紧装置相距:6.35mm试件啮合a角度:60° 试验a角度:30° 计数器:LCD电子式0～999,999带破度（试样中间咬合脱开，拉链齿与织带脱开）自动停机并保留试验次数

QJ210K 海绵泡沫低周疲劳试验机介绍： 海绵泡沫低周疲劳试验机有着强大微机控制三闭环处理系统和液晶控制系统，适用于产品中进行2000N以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等试验，可满足GBT 6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、GBT 10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）、GB20467-2006-T 软质泡沫聚合材料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验等。海绵泡沫低周疲劳试验机主要技术参数1、测力：2000N以内（任意选）2、传感器精度：0.01%3、测试精度：0.5级4、测试重复精度：≤0.5％5、位移精度：≤0.2％6、变形精度：≤0.2％7、试验速度： 0.01～300mm/min 海绵泡沫低周疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

办公椅跌落冲击测试仪反复疲劳冲击试验机是用于评估办公椅在使用过程中承受冲击和反复使用时的性能和可靠性的测试设备。这些设备主要用于模拟办公椅在日常使用中受到不同方向冲击的情况，以评估其结构强度、连接件的可靠性和使用寿命。办公椅跌落冲击测试仪主要功能特点包括：冲击模拟：通过控制机械装置或气动装置，在规定高度释放负载，模拟办公椅因突然受力而产生的冲击。这有助于评估椅子在受到外部冲击时的稳定性和结构强度。试验参数控制：可以调整冲击高度、负载重量、冲击方向等试验参数，以模拟不同情况下对椅子的冲击，确保测试覆盖了多种使用场景。数据采集与记录：具备数据采集系统，能够记录每次冲击测试的冲击力、变形情况和损坏程度，为后续分析提供数据支持。反复疲劳冲击试验机的主要功能特点包括：反复冲击模拟：通过控制装置，对办公椅进行反复的冲击测试，模拟椅子在长时间使用过程中所承受的冲击情况。这有助于评估椅子在长期使用后的耐久性和稳定性。试验参数控制：可以设置冲击频率、冲击次数、冲击力等参数，确保试验覆盖了椅子在使用过程中可能遇到的多种冲击情况。自动化控制：配备先进的控制系统，能够实现自动化操作和数据采集，确保试验过程的准确性和可重复性。使用这些测试设备可以帮助办公椅制造商和设计师评估产品在受到冲击和反复使用过程中的性能表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高办公椅的耐用性、稳定性和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。在国内，办公椅跌落冲击测试仪和反复疲劳冲击试验机的使用通常基于以下标准之一或其组合：GB/T 10357.3-2013 办公家具 办公椅 第3部分：力学要求和试验方法ISO 21015:2021 办公椅和办公工作台椅 力学安全要求及试验方法这些标准提供了对办公椅在受到冲击和反复使用过程中的测试指导，制造商和设计师可以根据实际需求选择适用的标准进行测试。此外，还可以根据国家或地区的相关法规和行业标准进行测试，以确保产品符合当地的要求和规定。

海绵压陷疲劳试验机一﹑用途:本机用于测定多孔弹性材料的凹入硬度。可测定聚氨脂海绵泡沫试样进行国家标准的规定测试，准确测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。另也可用于对已生产出的座椅泡沫（如靠背、座垫泡沫等）进行规定压陷硬度的测量，准确测出座椅各泡沫件的压陷硬度。二、原理：海绵泡沫压缩应力试验将试样置于上、下压盘间，上压盘以规定速度向下压缩一定尺寸的试样至国家标准要求的A法（B法、C法）所规定的凹度时，其上的荷重元将感应到的压力反馈给控制器处理并显示，从而测得海绵、泡沫等试样等材料的压陷硬度。三、功能特点1、自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。四、技术参数1、控制方式：触摸屏控制；2、感应方式：精密荷重元；3、容 量：200kg；4、单位切换：Kg、N、LB；5、上 压 盘：直径200mm，底部圆角R1mm；6、下 平 台：420×420mm，透气孔直径6mm，间距20mm；7、最大行程：75mm；8、测试速度：100±20mm/min；9、动力来源：伺服马达；10、传动方式：精密滚珠丝杆；11、电 源：单相，220V，50Hz/60Hz，2.5A；12、重 量：160kg；贰﹑仪器说明一﹑仪器图片： 二、操作说明：2.1开机后进入菜单界面在菜单界面时的按钮响应:按钮“硬度测试” ：进入硬度测试界面 ；按钮“疲劳测试” ：进入疲劳测试界面 ；按钮“校准设置” ：进入校准设置界面；按钮“参数设置” ：进入参数设置界面；2.2硬度测试在硬度界面时的按钮响应:按钮“上升” ：控制机器上升动作 ；按钮“下降” ：控制机器下降动作 ；按钮“测试” ：执行测试；按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；按钮“力归零” ：将力、最大力等值归零；按钮“回位” ：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；按钮“清除数据” ：长按1s清除厚度及硬度测试数据；按钮“Z升降速度” ：设置上升下降的速度；按钮“数据下载” ：可下载当前数据；按钮“菜单” ：返回菜单界面；2.3疲劳测试在疲劳界面时的按钮响应:按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息”界面可设置；其他按钮与硬度测试界面类似；长按计数归零3s即可归零；长按压力归零3s即可归零力值；编辑框“设定次数”：设定需要测试的次数；编辑框“设定压力”：设定保持压力大小；2.4测试信息勾选框“使用动态调整”：勾选后“每测试 次修正一次压力偏差”将无效，系统在疲劳测试时将动态调整压力大小，调整幅度由“Z调整系数”决定；回位速度：设定回位动作的速度；硬度上升速度：设定硬度测试时上升的速度；硬度测试速度：设定硬度测试时的速度；疲劳测试速度：设定疲劳测试时的速度；力量达到减速：设定是否使用力量快到达减速设定越小减速越明显；减速最小系数：减速时所减小到的最小速度为最大速度的百分比；超压保护：设定力保护的压力大小；在测试界面时的按钮响应:按钮“默认设置” ：恢复所有设置参数到出厂设置；按钮“版本信息”：查看版本信息；按钮“时间设定” ：设置系统时间，如下图；按钮“硬度测试”：进入硬度测试界面；按钮“疲劳测试”：进入疲劳测试界面；按钮“菜单”：进入菜单测试界面；2.5辅助信息触摸蜂鸣：勾选打开触摸蜂鸣；测试完成后自动回位 ：设定测试完成后是否回到原点位置；滤波系数：设置滤波系数的值；Z寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度；Z寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度；回位减速系数：回位时当行程小于该设置值时开始自动减速，防止位移过冲；回位等待：设置回位前等待时间；力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数；力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；位移单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选；语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选；方向（力量）：改变力值方向；方向（位移）：改变位移方向。勾选是否在测试结果中显示；三、校准：3.1力传感器在左上角选择好需要校准的通道后，第一步必须校准“零点”，首先点击“清空”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了第一个点“零点”；此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量（单位为kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；同理再校准下面的点，也可只校准2个点；点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。注意：如果校准超过2个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝码过程中屏幕上最上一行显示的AD值也必须一直变大，如果发现加砝码时AD值在减小，则需要将力传感器的两根信号线的接线调换；如果只校准2个点，则没有此限制。另外，对于已校准好的机器最好能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。3.2位移传感器1. 点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零；2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：4. 重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；5. 重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。3.3橡胶伸长计（大变形）橡胶伸长计校准首先要将“辅助信息（1）”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模式，校准步骤同位移传感器校准。3.4 R速度R速度校准只与最大速度相关；R速度校准时定时向左，定时向右运动一段时间计算感应开关感应次数算出实际速度，校准的最大速度计算公式：R最大速度=R最大速度*R实际速度/R运行速度3.5 Z速度校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图； 1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用最大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用最大速度”的值将发生改变，完成速度校准；5. 重复1-4步，直到速度准确为止。3.6系统设定如图所示可设定硬度测试的相关信息，触摸屏时专为硬度测试标准A设定的测试方法如非必要不建议修改。

HY-630接缝疲劳度测试仪（家具缝接位耐冲击试验机）一、依据标准：本试验机依据 &ldquo ASTM D4033-92家具装饰织物抗纱滑移的标准试验方法－动态疲劳试验法&rdquo 标准制作，它是用来模疑负荷、作用力及压力对家具装饰织物在使用期间的影响的装置，用于测试沙发用面料的缝接位耐动态疲劳的能力。二﹑原理: 将一个含缝接位的样品固定在一个包含弹性泡沫塑料垫的试样座上，固定住两边，用一个固定重量的能自由转动的橡胶表面的轮从一定的高度连续冲击试样表面，直到设定的次数，检查试样是否有损坏。三、产品规格：1.冲击轮重量：3.75kg（8.25LB）2.坠落高度：150mm（6英寸）3.冲击频率：(0.4± 0.03)Hz,(25± 2)次/min4.橡胶轮直径：127mm5.计数器: LCD显示6.试片规格: 190× 255mm7.电源: AC220V 50HZ8.体积: （1500× 1100× 1100）mm9.重量: 约３00kg三、标准配备附件:1.仪器中文操作说明书一份2.仪器保修卡一份3.国际第三方CNAS试验室仪校报告一份

ST-S500往复疲劳拉力试验机 产品用途：双柱式伺服拉力机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑胶、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。 符合标准：可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准规定的多种试验，是工矿企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等行业和部门理想的检测与试验设备。 产品特点：1.底座辅以经高级喷塑处理的铝合金型材立柱；2.采用高精度、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统精确度的保证；3.全电脑式数据采集及运动控制；4.Windows XP操作系统下的测试软件，用户可使用软件现有功能完成力学测试项目，也可根据自己的实际需要自行编辑测试方法；5.优于0.5级的测力准确度，1/500000的力值分辩率。 安全装置：1.限位保护：具有程控和机械两极保护，确保仪器在设定的行程内正常工作；2.过载保护：当负载达到力量传感器的99%时，仪器自动停机；3.自动诊断：定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况即刻停机。 测试软件说明：试验机测控系统是专为微机电子试验机、微机液压试验机、微机压力机设计的测控系统。可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。采用PC机和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。可计算力、屈服力、平均剥离力、变形、屈服点、弹性模量等参数；可进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS 2003数据库支持，使系统功能更为强大。 测控软件采用Visual Studio .Net开发，支持Windows XP/Win7 操作系统；支持9种文字:中文简体、中文繁体、英文、西班牙文、俄文、日文、法文、德文、葡萄牙文,任意切换，试验数据的数据库字段显示名跟随所选文字自动翻译，使数据在本地文字下方便的浏览，基本满足试验机在全世界的使用；支持3种类型：SI国际标准单位、kg-cm单位、Lb-Inch英制单位，6种常用单位制：N-mm-MPa、kN-mm-MPa、gf-cm-kgf/cm2、kgf-cm-kgf/cm2、Lb-Inch-kpsi、kP-Inch-kpsi,单位切换方便。满足不同地区标准的使用。使用光电隔离的USB2.0通讯接口，彻底解决了造成因不共地导致的计算机串口或电路板串口损坏，实现了计算机与试验机电路的热插拔。软件采用权限分级管理：试验员级权限、试验管理权限、试验机生产厂家权限，兼顾了使用的方便性和安全性。 技术参数：机台型号ST-S500容量选择:5kg、10kg、20kg、50kg、100kg、200kg、500kg（选配一组）传感器类型S型高精密型传感器显示方式:电脑显示方式控制力量解析度:1/500,000精度等级:0.5级行程解析度:1/500,000传感器量程:0.2%-99%位移测量精度：示值的±0.1%以内数据采集频率50次/秒控制方式:全电脑操作方式力量单位:Kgf、gf、N、kN、lbf等应力单位:MPa、kPa、kgf/cm2、lbf/in2等实验行程:700mm实验宽度:?400mm实验速度:0.1～500mm/min 电脑设定力量单位转换:kgf，N，Ibf，g，ton，Mpa停机模式:过载停机、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机、自动复位功能机台尺寸:80×55×155cm(W×D×H)马达驱动:台达伺服马达+台达伺服驱动机械传动进口同步轮、同步带+高精密滚珠丝杆机器功率:400W机台重量:约115kg使用电力:220V 50/60HZ 10A标准配置:夹具1组、电脑软件1套、USB电脑连线、电源线1条选 购 件:电脑

冠测仪器碳滑板冲击疲劳试验机GCDPL-25一、概述碳滑板冲击疲劳试验机设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度，冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击；冲击点可以根据实际情况任意而定；当达到预定冲击时间或冲击次数后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。二、技术指标：1、输入电压：AC 220V2、额定功率：2KW3、左右移动行程：1100mm4、上下运动行程：300mm5、冲击频率： a)行程10mm 7Hz(冲击力150N)b)行程4 mm10Hz(冲击力150N)6、旋转运动伺服电机功率：1.5KW7、传感器量程：1KN8、设备外形尺寸：长1500mm 宽1000毫米 1940毫米9、设备重量：500千克三、整机组成：1、左右移动部分：步进电机通过同步带轮，带动滚珠丝杠的旋转并由直线导轨锁定方向，实现冲击头的左右移动；且移动速度可以自由设置，建议最大移动速度设置到15mm/s。2、上下运动部分：步进电机通过刚性联轴器带动滚珠丝杠由直线光轴锁定方向，实现冲击头的上下运动；且运动速度可以自由设置；建议运动速度最大设置到10mm/s。3、冲击头运动：1.5KW的伺服电机通过偏心轮的旋转带动光轴上下运动，由直线轴承锁定方向实现冲击头固定点的冲击；建议形成10mm形成冲击频率最大设置到7Hz；形成4mm形成冲击频率最大设置到10Hz。4、冲 击 力：由两个力值传感器支撑整个试样平台，采集力值为两个传感器力值之和。5、控制显示部分：设备内部所有数据的采集和要运算通过西门子PLC实现，并通过10寸触摸屏实现数据的传输与显示。四、操作前准备：1、设备连接准备：1）操作台和主机连接：操作台和主机通过一根6芯的弹簧线缆连接，线缆两根为6芯航空插头，插好线缆后并用航空插头的紧固螺纹盖拧紧。2）设备通电：操作台需要单独供电AC220V/50Hz,功率100W；主机供电为AC220V/50Hz功率2KW；主机供电电源线是一根带有16A插头的线缆，需要准备一根带有16A插孔的插排。2、试验前准备1）检查设备安放是否有晃动，如果有调整设备地脚使其无明显晃动。2）由于设备属于疲劳冲击设备震动比较大，检查设备螺丝是否有松动，如有松动需要用工具手动拧紧。3）准备碳滑板并更换好适合该碳滑板的固定装置，将碳滑板固定好后用锁紧手柄固定好位置。4）打开操作台和主机电源查看是否通讯，如正常通讯则准备完毕；如不通讯检查是否弹簧线缆没有连接好。

英斯特朗拉力试验机5105/5501英斯特朗拉力试验机5105/5501对外服务拉力试验合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

中科微纳碳滑板冲击疲劳试验机ZKDPL-25一、概述设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度，冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击；冲击点可以根据实际情况任意而定；当达到预定冲击时间或冲击次数后，设备自动停止；此时可以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。二、技术指标：1、输入电压：AC 220V2、额定功率：2KW3、左右移动行程：1100mm4、上下运动行程：300mm5、冲击频率： a)行程10mm 7Hz(冲击力150N)b)行程4 mm10Hz(冲击力150N)6、旋转运动伺服电机功率：1.5KW7、传感器量程：1KN8、设备外形尺寸：长1500mm 宽1000毫米 1940毫米9、设备重量：500千克三、整机组成：1、左右移动部分：步进电机通过同步带轮，带动滚珠丝杠的旋转并由直线导轨锁定方向，实现冲击头的左右移动；且移动速度可以自由设置，建议最大移动速度设置到15mm/s。2、上下运动部分：步进电机通过刚性联轴器带动滚珠丝杠由直线光轴锁定方向，实现冲击头的上下运动；且运动速度可以自由设置；建议运动速度最大设置到10mm/s。3、冲击头运动：1.5KW的伺服电机通过偏心轮的旋转带动光轴上下运动，由直线轴承锁定方向实现冲击头固定点的冲击；建议形成10mm形成冲击频率最大设置到7Hz；形成4mm形成冲击频率最大设置到10Hz。4、冲 击 力：由两个力值传感器支撑整个试样平台，采集力值为两个传感器力值之和。5、控制显示部分：设备内部所有数据的采集和要运算通过西门子PLC实现，并通过10寸触摸屏实现数据的传输与显示。四、操作前准备：1、设备连接准备：1）操作台和主机连接：操作台和主机通过一根6芯的弹簧线缆连接，线缆两根为6芯航空插头，插好线缆后并用航空插头的紧固螺纹盖拧紧。2）设备通电：操作台需要单独供电AC220V/50Hz,功率100W；主机供电为AC220V/50Hz功率2KW；主机供电电源线是一根带有16A插头的线缆，需要准备一根带有16A插孔的插排。2、试验前准备1）检查设备安放是否有晃动，如果有调整设备地脚使其无明显晃动。2）由于设备属于疲劳冲击设备震动比较大，检查设备螺丝是否有松动，如有松动需要用工具手动拧紧。3）准备碳滑板并更换好适合该碳滑板的固定装置，将碳滑板固定好后用锁紧手柄固定好位置。4）打开操作台和主机电源查看是否通讯，如正常通讯则准备完毕；如不通讯检查是否弹簧线缆没有连接好。

一、空气弹簧疲劳试验机主要用途:： 空气弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。二、技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机液晶显示减震器疲劳试验机产品概述WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机主要用于对各种减震器各种三轮车、两轮车、汽车、摩托车、等机动车所使用的减振器、弹簧、拉簧、空气弹簧等进行疲劳寿命试验。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。液晶显示弹簧疲劳试验机是在成熟的普通疲劳试验机的基础上，结合现代电子感应、测量及控制等高科技手段，打造的高精度、高程控的弹簧疲劳试验机。3、方案描述3.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测弹簧通过工装夹具安装在激振台和丝杠之间，通过调节丝杠的升降来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。3.2加载机构：为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。3.3 传动系统：传动机构由三相异步电机和飞轮组成，通过变频器调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz 范围内任意调节。3.4控制系统：该设备电源为：额定电压3AC380V，三相四线制。以下触摸屏各界面及相关按键说明：开机界面：设备上电，打开设备左侧3P断路器（合闸），设备上电正常，设备自检完成后，显示如下画面：显示设备名称、生产商、售后电话等。在该界面下，点击触摸屏上任意位置，画面跳转至“运行画面”运行画面：该画面下显示设备设备实验数据、运行状态及有无报警产生等。运行画面中显示的按键较多，以下逐一说明。设置界面：检测报告 被测试件按设定的测试方式测试完成后，在本页面显示测试的起止时间、测试次数、试验频率等。点击“打印报告”按键，则设备通过自带打印机，将本页内容打印（实验数据）。设备自带打印机为热敏纸打印机，请对重要数据，及时备份。曲线监控：在该界面将动态实时显示各个工位传感器反馈的力，测试数据实时刷新，并且自动抓取测试过程中的最大力和最小力；点击刷新按钮，则从当前开始抓取最大力和最小力；并且以坐标曲线的形式实时跟踪测试数据，产生曲线图，相对于“数据监控”画面更加方便观察和分析。该界面各项数据和曲线图可以通过点击“打印曲线”按钮进行打印。4.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力15000N2试验工位数2个3试验频率0.5~5Hz4频率显示精度0.1 Hz5试验行程±50mm、100mm(可调）7计数器最大容量10亿次8计数停机准确度±19试件最大外径Φ150mm12电源电压（三线四相制）380VAC 50Hz13主电机功率15kW14外形尺寸约主机1400*100*2100（高）控制柜700*650*145015重量约1000kg16试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》6、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套7、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，乙方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，乙方及时到甲方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。8、安装调试货到甲方后，乙方可免费上门安装、调试、培训等。9、技术情报和资料的保密：9.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；9.2对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。

HY-554伺服控制箱包拉杆疲劳试验机QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机 原理：箱包拉杆反复抽放试验机针对箱包的拉杆做往复疲劳试验，箱包拉杆反复抽放试验机在一定的拉出、压合频率下，通过对箱包的拉杆锁及拉杆进行连续不断地开关、往复拉出、压合，检验拉杆的往复疲劳性能、拉杆的结构牢度及开关的耐用度。从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连拉杆故障、变形等。QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机符合QB/T2155,QB/T2919等标准要求. QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机技术规格：A.控制方式：触摸屏 PLC控制B.试件高度：最高5000pxC.测试行程：20～2500px可调D.力量测试：4点力量传感器感应位置，量程500kgE.拉伸速度：0～30次/min可调F.压缩速度：0～30次/min可调G.测试次数：1～999999，自动停机H.驱动装置：伺服电机控制，电动控制拉伸频率

ST-303A 拉杆往复耐劳试验机?产品用途：本机台针对箱包的拉杆做往复疲劳试验。在一定的拉出、压合频率下，通过对箱包的拉杆锁及拉杆进行连续不断地开关、往复拉出、压合，检验拉杆的往复疲劳性能，从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等。产品特点：触摸屏智能型式控制 能符合任何试验标准,可自定义编写试验方法,满足各种长度拉杆测试,模拟日常使用行业. 测试标准：QB/T2919技术参数产品型号：ST-303A测试行程:10～110cm可内部设定；拉伸速度:0~10,000mm/min可内部设定；压缩速度:0~10,000mm/min可内部设定；机台材质:钣金静电喷漆测试次数:0~999,999次自动停机,并有停电记忆功能 测试动力:伺服马达传动及气缸点动感应位置:1~5段输入感应位置测试功能:疲劳、按键寿命同步试验机台尺寸:约100×110×170cm （W×D×H）机台重量:150kg电源:AC－220V　50～60HZ　5A

RPY-B型金属热疲劳试验机本仪器是金属零件在高温条件下工作时，其环境温度并不恒定，而有时是急剧反复变化的。由此造成的膨胀和收缩若受到约束时，在零件内部就会产生热应力（又称温差应力）。温度反复变化，热应力也随着反复变化，从而使材料受到疲劳损伤。塑性材料抗热应变的能力较强，故不易发生热疲劳。相反，脆性材料抗热应变的能力差，热应力容易达到材料的断裂应力故易受热冲击而破坏。主要技术参数：1、 使用温度(℃)： 1100(℃) 2、 保温温度精度(℃)： ±2 3、 循环温度：室温----1100 ℃4、 加热方式为电阻丝发热。5 、最大荷重：1KN6、变形测量范围(mm)： 0～107、样品尺寸：Ф36×508、功率(kW) ：129：样品冷却时间（min）:5～1510 ：外形尺寸：长*宽*高：1200*650*1650mm主要配置：1：门式结构主机 一台 2：高低温试验炉（管式） 一台 3：控制柜 一台 4：连接计算机专用接口 一只 5：测试软件 一套

一、10工位动态弹簧疲劳试验机主要用途:： 10工位动态弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 QJPL-3KN二、10工位动态弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*10工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、弹簧疲劳寿命试验机主要用途:： 弹簧疲劳寿命试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用