切样机

近期购买了一台气动切样机，继续购买几款橡胶测试试样切刀，但是没有找到比较好的供应商，烦请各位大侠帮忙啊~~~谢谢！

我用的是10%OV-101填充柱，检测三甲氧基硅烷和四甲氧基硅烷，出的峰较宽，且四甲氧基硅烷经常好出拖尾峰，是不是和柱效有关？柱子老化后出和峰还是较宽。

单位开始生产玻璃钢产品，进行拉伸、压缩、弯曲、剪切方面的试验，用普通的切割锯制样太麻烦了，各位大侠麻烦推荐一下比较好的制样机。谢谢！

WQCY系列桥式采样机 螺旋式采样机 汽车火车采样机一、产品概述 WQCY系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求的提高和被采样煤量的增大，而专门设计的一种新型静止煤炭和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨多采；双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设备避免了人为误差，无偏倚，提高了精密度，同时效率高，节省劳动力，安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标准ISO和国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》、GB475《商品煤样采取方法》等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部一体化完成，保证了所采集样品的真实性和代表性，经检验无系统偏差，精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样，采样无死角。保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能，无障碍，能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计，具有钻取、切割、破碎和缩分等功能，并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层，保证了采样头的采样效果和寿命，全平面、全断面任意采样，提高了工作效率。不受环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置，保证了设备的稳定运行，安全性高，能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式，结构紧凑便于操作和维护，维修量低，性能优越。 三、主要技术参数（单跨单采） 工 作 方 式： 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程： 0-3000m全断面 有效采样行程： 2200mm 适 应 粒 度： 1-300mm 采 样 样 品： 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、各种矿石等 适 用 车 型： 各种汽车、火车 采样头直径： 100-425任选 采样工作方式： 任意布点，连续采样 一次采样时间： ≤30秒/次 装 机 功 率： 30KW 380V 50Hz 执 行 标 准： GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996等 采样头转速： 约100r/min 升 降 速 度： 0.08m/s 总 高： 12800mm 总 宽： 10000mm 总 长： 18500mm 4 总 重 量 : 约25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保证了设备的合理、安全、稳定运行。

WQCY系列桥式采样机 螺旋式采样机 汽车火车采样机一、产品概述 WQCY系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求的提高和被采样煤量的增大，而专门设计的一种新型静止煤炭和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨多采；双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设备避免了人为误差，无偏倚，提高了精密度，同时效率高，节省劳动力，安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标准ISO和国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》、GB475《商品煤样采取方法》等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部一体化完成，保证了所采集样品的真实性和代表性，经检验无系统偏差，精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样，采样无死角。保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能，无障碍，能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计，具有钻取、切割、破碎和缩分等功能，并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层，保证了采样头的采样效果和寿命，全平面、全断面任意采样，提高了工作效率。不受环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置，保证了设备的稳定运行，安全性高，能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式，结构紧凑便于操作和维护，维修量低，性能优越。 三、主要技术参数（单跨单采） 工 作 方 式： 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程： 0-3000m全断面 有效采样行程： 2200mm 适 应 粒 度： 1-300mm 采 样 样 品： 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、各种矿石等 适 用 车 型： 各种汽车、火车 采样头直径： 100-425任选 采样工作方式： 任意布点，连续采样 一次采样时间： ≤30秒/次 装 机 功 率： 30KW 380V 50Hz 执行 标 准： GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996等 采样头转速： 约100r/min 升 降 速 度： 0.08m/s 总 高： 12800mm 总 宽： 10000mm 总 长： 18500mm 4 总 重 量 : 约25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保证了设备的合理、安全、稳定运行。

光谱仪磨样机是产品的一种，在光谱的制作中具有重要作用。光谱磨样机是应用于制备光谱试样过程中，是光谱试样抛光的主要设备。光谱磨样机可分为光谱砂轮磨样机、砂纸磨样机、砂轮片光谱磨样机。光谱磨样机采用一定尺寸的砂纸、砂轮以及专门开发的自动化研磨技术，工作时可以实现无人干预的自动化连续平稳运转，同时通过精确控制，确保精确的研磨度。光谱磨样机对光谱试样加工后，试样可以获得利于光谱精确分析的表面。光谱磨样机操作简单、维护方便，可以同时抛光、研磨光谱试样，适用于各类光谱标样的抛磨。

我们单位是家铝厂，最近实验室想买荧光仪专用的溶样机（压片机）、磨样机。请厂家把产品信息和报价发到我的邮箱中，wjcjl.1986@126.com 收到之时 我会与您联系

哪家的光谱磨样机好用一些呀

样机试验是指政府计量行政部门对属于在全国范围内已定型，已有厂家生产而本单位却是首次生产的计量器具新产品，在正式合法生产前所进行的全性能试验、审核和确认。经试验合格后，由省级政府计量行政部门颁发样机试验合格证书。样机试验主要针对转产、转让，与已定型的计量器具采用相同设计的新产品。虽然该种产品已经定型，而本单位却是首次生产，就是对本单位首次生产的计量器具新产品的全性能和指标也是否具有原定型批准时的全性能技术指标的要求。

液相样机与正品机在标识上有何区别？

静远科技的高频熔样机需要安装排风设备吗？谢谢！

我们磨玻板铁样，用一个模套着在沙轮机上磨，可是出现了安全隐患，如果操作者是新手或者手用力不均，铁样很容易飞出磨样机，并弄伤手，造成工伤事故。最近我们想改进一下，把磨样机换成自动的，不知道自动的操作安全性能如何，请大家说说或者给点建议和指点。

现在常见的XRF用熔样机大致分为两种：马弗炉型、高频感应型。两者的优点就不再赘述了，说说不足之处。前者升/降温速度慢，处理需要预氧化的样品时颇为费力，某些进口仪器在降温速度方面有优势，但样品通量低，同一批次仅能处理1~2件样品；说到样品通量，这也是高频感应型的短板所在，现在就我所见最多也就双头。综合以上两类熔样机的不足，可以归纳出我们对新型熔样机的基本需求：1. 升/降温速度快；2. 样品通量高。现今有MP-AES、微波马弗炉，那为何不能开发相应的微波熔样机呢？拙见欢迎大家拍砖。

一年没做什么样品，熔样机就出现烧断炉丝N次，最近整个炉都瘫痪了，返厂维修了。据说费用是5000。一新机子也就1W吧。

自动混样机值得采购吗？

我 想了解高频熔样机，谁能帮我？

请问:做高铬铸铁用哪一种光谱磨样机合适呀?

我单位想买光谱磨样机，请各位推荐哪种品牌的好?

定长精度0.05克.液压助力.国内首创.刀的样式源于德国.www.dechuan.net

各位老师，目前都用熔融炉、熔样机做什么课题，检测什么项目，有什么问题吗？理想中的熔融炉、熔样机又是什么样的？一起讨论讨论。

我公司最新开发出。电动缺口制样机——请大家多多关照啊

我单位急需全自动金相磨样机，需要对20x40mm等不同规格的不规则钢管及钢板样品进行磨制，请大家帮忙推荐一下，或传些相关资料，如果有哪家单位使用过，效果不错的更好，我们可以去看一下，价格不限。请问一下，有没有单位使用用手磨的磨样机，因我公司没有调研到合适的全自动磨样机，所以目前想买一台好一点的手磨磨样机，我们目前使用的是用普通砂纸磨，不知有哪位朋友能提供一些效率好，效果好的磨样机，在此感谢。

全自动熔样机（DHJ-81）技术参数: 电 源：110-230VAC，50-60Hz， 210W 炉头位置：2、4、6 温 度：800℃ - 1600℃ 产 地：德国全自动熔样机（DHJ-81）简介: DHJ-81全自动熔样广泛用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备，典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控，如：玻璃和陶瓷工业，炼钢铁矿、高炉炉渣，铝土矿、氧化铝，金属（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，矿砂工业，水泥、石灰、窑砖工业，大学及研究机构。 熔融技术应对当今高效自动化要求，同时极大改进过程控制的质量，并降低消耗成本，对于高效、快速，高质量的分析要求，DHJ-81全自动熔样是关键核心。 全自动熔样机（DHJ-81）主要优势: 样品、熔剂混合：预置操作循环的旋转混合运动，确保均匀分散、均匀混合。坩埚冷却：冷却速率精确检测，确保熔融质量。坩埚自动固定：彻底消除夹子导致的交叉污染。可变旋转速度：允许最佳速度设定，确保样品条件最优化。预热/氧化：控制并释放气体，防止样品溢出。独立燃烧头：单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定，确保最佳条件。氧气注入：保持富氧火焰、均匀熔融，防止Pt/Au器皿腐蚀。 典化铵注入：预置加湿、混合或释放剂程序控制。 熔融损失：熔融样品精确称量，损失计算，再加热制样。 计算机自动化控制：预置熔融程序，操作循环、数据图形显示，符合ISO国际质量控制标准。人性化操作：特制托盘收集溢出样品，花岗岩垫板铂皿放置。独立燃烧头组成：独立燃烧头架调整，精确控制坩埚下燃烧位置。800℃ - 1600℃下熔融。全自动熔样机（DHJ-81）安全性: 所有潜在安全隐患操作均自动化完成，无需任何手工操作，确保人身安全。同时配置：过温锁控，电源、燃气自动安全切断，内部温度超出预置设定。压力传感：自动氧气及空气压力监控、低于预置值，即自动切断。 注样循环锁控：只有铸模置于燃烧头上正确位置才自动注样，防止误注。 全特氟隆气路：温度监控、耐温、放火、自动安全保护设计。 ---------------------------------------------------

光谱磨样机的维护1每天维护1．1清理磨样机①清除进样台内的灰尘。②打开箱门，仔细清理箱内灰尘，用刷子清理干净门上附着的灰尘，尤其拆下后，擦净三个滚筒表面，因为有过多的研磨残渣在表面上会大大加重表面的磨损，另外要清理主滚筒轴附近的凹槽内的灰尘和砂带门安全开关上的灰尘。③当积灰箱折下时将灰尘清除并清理偏转滚筒前的灰尘积垢。④仔细清理滑块1．2用酒精纸巾清理冷却水门放样品处。1．3用刷子和湿布清理冷却水槽中的污物，并用水清洗。1．4用手感柔软的棉布擦净砂带偏移传感器上的两个出入光端面，擦净后在没砂带的情况下，用手试验两传感器是否有效（根据磨样机上的两个黄灯和一个绿灯的变化情况）。1．5检查四块研磨保护块磨损深度，其深度不能超过5㎜，若超过可调转保护块方向，若无法调转请马上更换保护块。1．6检查砂布（砂轮）是否有破损2、每周维护2.1检查砂带气缸压力是否大于3.5bar，若低于3.5bar，用钥匙打开销并旋转手柄调整气压，调整后用钥匙锁上锁。2.2检查压板气缸压力是否大于2bar（检查时在要在手动模式下按住压下压板键“ ”来看气压大小）若低于2bar，则拉下手柄后，旋转手柄来调整气压，调整后向上推手柄锁上手柄。2.3清理除尘器的灰尘抽屉2.4检查磨样机基本机械位置是否正确①0°：将摇臂放下，测量样品夹下表面与进样平台上表面的间距是否在1㎜和1.5㎜之间②30°和60°：将摇臂放下（不卸下砂带），测量样品夹下表面与磨样平台的间距在4㎜和5㎜之间（卸下砂带为5—6mm）。③90°：将摇臂放下，测量样品夹下表面与出样平台的间距是否是在4㎜和4.5㎜之间。④当摇臂在0°下降后，滑块与进样台凹槽间为（1—2mm）。2.5 检查并清理样品夹（1）若发现有磨损和损坏，先卸下保护盖③，再卸下螺丝⑤，拉下样品夹，并取下销钉⑥（2）换上新样品夹，并且样品夹必须活动灵活，此时将销钉小心推入样品夹中，并装上保护盖③。（3）仔细试验新样品夹10到15次来确认更换成功。 2.6检查样品档块是否上下运动灵活，并清理此处灰尘，若不灵活可卸下进行清理。2.7 检查紧急止动部分是有效。2.8清理电子箱内灰尘，更换过滤网。 3、 每月维护3.1 检查弧形滚筒和直滚筒①去掉砂带，检查滚筒旋转是否灵活，表面是否光滑②去除灰尘，尤其在滚筒外盖与滚筒之间的灰尘（可以拆下外盖清灰），外盖一定不能与滚筒行成磨擦3.2检查主滚筒①去掉砂带检查滚筒表面是否磨损②除灰，特别是前面的凹槽和后面的缝隙处。4.1检查气压有效，判断是否正确，当气压等于5.5bar时，I 32.1灯亮，气压等于5.0bar时灭，若不正确必须调整压力控制器①。4.2检查全部气水管道接口4.3卸下废水管清理4.4 检查冷却水压力，在开水时必须在0.6至1bar之间4.5检查所有螺丝是否紧4.6清理除尘器上的滤尘转筒①拆下转筒，用水清洗干净，或用高压空气②必须晾干后才能重新装上4.7 清理电磁阀4.8 检查主马达刹车间隙，应调为0.2㎜-0.6㎜4.9 检查砂带托盘损坏情况，不能大于1.5mm4.10清理爪子5、半年维护5.1卸下进样台清理灰尘，用酒精擦试传感器表面。5.2清理磨样平台

为了更加科学合理的缩分炭素材料试样，我们想购置一台联合制样机，哪位同行能提供好使，价格适中的设备的型号厂家。谢谢！！！

我公司以前一直在用加拿大产的燃气式溶样机做荧光融片，听说现在还有高频溶样机和硅碳棒电加热熔样机两种，请教一下大家，哪种熔样机比较好用，谢谢！--------------------------------------------------------------------------------------------------附：[size=1][size=1][font=宋体][/font][/size][/size][size=1][font=Arial][font=宋体][/font][/font][/size][font=宋体]首先要弄清楚各种熔融炉的原理和特点[/font][font=Arial][/font][font=宋体]一、燃气加热熔融炉，最早的商用熔融炉。一般是加拿大和澳大利亚的比较多，但是由于火焰稳定性不好，温度不均匀，所以现在基本上极少使用了。[/font][font=Arial][/font][font=宋体]二、硅碳棒加热熔融炉，比较成熟的商用仪器。[/font][font=Arial] [/font][font=宋体]澳大利亚和加拿大为代表的模式（实际上是根据马弗炉的原理改造而来的），特点是仪器简单，体积小，样品放置和取出方便；但是使用罗纹硅碳棒，价格畸高，另外样品不能全方位摇动，熔融粘度大的、重金属含量高的样品比较困难。[/font][font=Arial] [/font][font=宋体]日本为代表的模式，特点是仪器体积大，样品放置和取出比较热；但是摇动均匀，熔融样品比较多，适合所有样品的制备。[/font][font=Arial][/font][font=宋体]三、高频熔融炉，市场上近几年才商用的仪器。基本上都是差不多的模式，现在又单头的和两个头的。特点是体积小、操作人员不受热影响。但是温度是模拟的，不能控制，不适合熔融重金属矿物！另外坩埚容易被腐蚀。[/font][font=Arial][/font]