分子蒸馏短程蒸馏工业设备

上海远怀供应的YMD-1S不锈钢分子工业短程蒸馏设备是实验或工业中试中规格较小的一款，客户可以根据自己对待处理料粘度、沸点、真空度的需求等不同进行定制，定制热线：孙工工业短程蒸馏设备的主蒸发器采用的热媒是导热油，外冷及内冷用的冷媒是酒精或乙二醇、冷肼可以使用液氮或干冰进行制冷，操作简单易上手。详询：孙工 工业短程蒸馏系统的真空度可达1Pa以内，系统采用磁力耦合密封、进出料泵精细研磨密封度高，技术交流：孙工

工业CBD蒸馏设备是利用短程分子提纯工艺进行CBD纯化的一种设备，工业中试一般选用多级配置（一级薄膜 、两级分子），技术咨询：孙工 工业CBD蒸馏设备的最终产物被广泛应用在制药领域，设备蒸发面积可根据客户产能要求进行定制，真空体系配置：双极旋片真空油泵、分子泵等。详询：孙工 上海远怀自2009年成立以来，已服务千家国内外客户，产品线：工业CBD蒸馏设备、短程分子蒸馏设备、不锈钢精馏塔等。咨询热线：孙工

短程分子蒸馏是实验室提纯、新材料及制药等领域常用的纯化设备，具体规格参数可以根据物料参数进行定制。详询：孙工 短程分子蒸馏是在高真空条件下，依靠各组分在一定温度下的平均运动自由程的不同，而达到分离提纯的目的，上海远怀是上海高新技术企业，可以为国内为客户进行个性定制提纯设备。详询：孙工 上海远怀致力于成为生物制药设备领域国际主流服务商，短程分子蒸馏咨询热线：孙工

短程分子蒸馏仪AYAN-F120提取浓缩蒸发器 产品说明：短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm短程分子蒸馏仪6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300 产品的构成：进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）短程分子蒸馏仪短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：　　1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短； 　　2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法； 　　3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质； 　　4、短程分子蒸馏仪分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。 　　注意事项：　　1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。 　　2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。 　　3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。 　　4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。 　　5.注意液氮桶内液氮是否充足。

短程分子蒸馏设备特点：1.汽相上出口设计，内置冷凝器不接入冷却液时，可以当薄膜蒸发器使用，一套系统可以完成两种功能，适合实验室研发使用，节约设备投入。2.主体设备和辅助设备分体设计，根据用户产品参数和现有仪器状况选配必要的加热、制冷单元，真空单元，选型灵活、又减少了不必要的投资。3.物料管道全保温，高熔点、高粘度物料均可使用。4.齿轮泵连续进料，稳定可重复调节。5. 齿轮泵连续出料和接收罐批次出料可快速互换，适合多种工况。短程分子蒸馏设备部件规格：部件名称MDS125-10BMDS125-10SMDS180-18BMDS180-18SMDS210-28BMDS210-28S原料罐15L夹套罐15L夹套罐20L夹套罐20L夹套罐30L夹套罐30L夹套罐进料系统高精度齿轮泵高精度齿轮泵高精度齿轮泵高精度齿轮泵高精度齿轮泵高精度齿轮泵流量1L~3L/H流量1L~3L/H流量3L~10L/H流量3L~10L/H流量5L~20L/H流量5L~20L/H蒸发器蒸发面积0.1㎡蒸发面积0.1㎡蒸发面积0.18㎡蒸发面积0.18㎡蒸发面积0.28㎡蒸发面积0.28㎡蒸发器内径125mm蒸发器内径125mm蒸发器内径180mm蒸发器内径180mm蒸发器内径210mm蒸发器内径210mm活动刮板成膜活动刮板成膜活动刮板成膜活动刮板成膜活动刮板成膜活动刮板成膜磁体耦合联轴器磁体耦合联轴器磁体耦合联轴器磁体耦合联轴器磁体耦合联轴器磁体耦合联轴器重质出料29#磨口适配器高精度齿轮泵29#磨口适配器高精度齿轮泵29#磨口适配器高精度齿轮泵玻璃接收瓶流量1L~3L/H玻璃接收瓶流量3L~10L/H玻璃接收瓶流量5L~20L/H轻质出料29#磨口适配器高精度齿轮泵29#磨口适配器高精度齿轮泵29#磨口适配器高精度齿轮泵玻璃接收瓶流量1L~3L/H玻璃接收瓶流量3L~10L/H玻璃接收瓶流量5L~20L/H工艺冷阱盘管，制冷机冷却盘管，制冷机冷却盘管，制冷机冷却盘管，制冷机冷却盘管，制冷机冷却盘管，制冷机冷却保护冷凝液氮或干冰冷却液氮或干冰冷却液氮或干冰冷却液氮或干冰冷却液氮或干冰冷却液氮或干冰冷却物料管路夹层保温夹层保温夹层保温夹层保温夹层保温夹层保温支架及组装304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管电器控制柜手动操作柜手动操作柜手动操作柜手动操作柜手动操作柜手动操作柜主机外形尺寸2450*1000*22002450*1000*20502650*1000*22002650*1000*23502650*1000*26502650*1000*2450应用领域：★热敏性化合物的热分离★有机合成物质的提纯★生物提取液中有效成分的分离★工业废料的回收利用★食品工业中毒害物质的去除★有机化合物的脱色、除异味★化合物中残留溶剂的高精度去除

短程分子蒸馏仪技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 　在分子蒸馏进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺，短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器主要用于其温度敏感且不稳定的化合物进行有效的分离提纯，设备中的控制体系主要用来降低其物料的沸点，短程分子蒸馏器的特殊结构可以有效的控制其物料的快速以及连续，主要以薄膜形式通过设备的表明进行加热。　　短程分子蒸馏器在使用的过程中其物料在设备里面所停留的时间是短的，这样的设备装置也合适其高粘度的物料，在进行选择的过程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上热膨胀系数小且化学较稳定的石英玻璃材料。　　短程分子蒸馏器在运行的过程中其设备的冷凝面以及薄面直接就会直接形成其压力差，这个所形成的压力差是整个蒸汽流向的驱动力，设备中微小的压力降就会直接引起蒸汽出现流动的情况，分子短程蒸馏运行时冷凝面以及沸腾面之间的距离是比较短的。　　短程分子蒸馏器在进行选择的过程中需要选择其经济合理的蒸馏温度，这样物料在进行加工的过程中才会有较好的稳定性能，蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，两者之间可能会出现其相互碰撞的情况。　　短程分子蒸馏器运行的过程中其强度是高的，这样的设备在进行使用的过程中具有很强的耐腐蚀的性能，这样的产品对于大多数的试剂以及化学材料都有好的适用性能。　　在进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺， 短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器运行时环境以及柱体之间的热交换可以避免其传统的方式，这样就会直接造成设备出现过度加热或者保温导致人为的破坏其平衡所带来的实验数据的误差。　　短程分子蒸馏器在进行传质的过程中，可以进行随时调整以及控制设备中的佳温度以及真空的压力条件，设备中的塔柱是采用比较特殊的抗热应力膨胀皱纹段设计，可以有效的防止其塔柱温差出现突变的不安全因素。短程分子蒸馏仪的应用领域及特征体现在哪些方面短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。短程分子蒸馏仪一：短程分子蒸馏仪的应用领域：1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。3、其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。二：短程分子蒸馏仪的特征：1、分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。2、远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离。3、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等，对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法。4、物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物。5、进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。6、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。7、提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。8、各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。短程分子蒸馏仪当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层*薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层*薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。　　应用领域：　　1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。　　2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。　　3、其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。　　短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器，能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在操作有一些注意事项，在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。　　1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。　　2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。　　3.装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。　　4.短程分子蒸馏仪设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。　　5.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。　　6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。

短程分子蒸馏仪AYAN-F100玻璃款工业油水分离设备短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态 下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间 的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体 混合物进行分离.短程分子蒸馏仪AYAN-F100玻璃款工业油水分离设备?应用领域： 精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离 2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质 4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下 进行操作，因此物料不易氧化受损 5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm 6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质 7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此 在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。 9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物 9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。 11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质短程分子蒸馏仪AYAN-F100玻璃款工业油水分离设备分子蒸馏技术的特点是,它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势.对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了Z佳分离方法.因为分子蒸馏是在很低温度下操作,且受热时间很短 分子蒸馏可有效地脱除液体中的低分子物质（如有机溶剂、臭味等）,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法 分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,通过多级分离可同时分离两种以上的物质 分子蒸馏的分离过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害.随着工业化的发展,分子蒸馏技术已广泛应用于高附加值物质的分离,是天然物的分离,因而被称为天然品质的保护者和回归者.　　渗透汽化特点：分离系数大.针对不同物系的性质,选用适当的膜材料与制膜方法可以制得分离系数很大的膜,一般可达几十、几百、几千、甚至更高.因此只用单即可达到很高的分离效果.渗透汽化虽以组分的蒸汽压差为推动力,但其分离作用不受组分汽－液平衡的限制,而主要受组分在膜内渗透速率控制.各组分分子结构和性等的不同,均可成为其分离依据.因此,渗透汽化适合于用精馏方法难以分离的近沸物和恒沸物的分离.过程中不引入其它试剂,产品不会受到污染.附加的处理过程少,操作比较方便.过程中透过物有相变,但因透过物量一般较少,汽化与随后的冷凝所需能量不大.渗透通量小,一般小于1000g/m2?h,而选择性高的膜,其通量往往只有100g/m2?h左右,甚至更低.膜后侧需抽真空,但通常采用冷凝加抽真空法,需要由真空泵抽出的主要是漏入系统的惰性气体,抽气量不大.　　渗透汽化适用的分离过程,具有挥发性的物质的分离,这是应用渗透汽化法进行分离的先决条件.从混合液中分离出少量物质,例如有机物中少量水的脱除,可以充分利用渗透汽化分离系数大的优点,又可少受透过物汽化耗能与渗透通量小的不利影响.恒沸物的分离,当恒沸液中一种组分的含量较小时,可以直接用渗透汽化法得到纯产品.当恒沸物中两组分含量接近时,可以用渗透汽化与精馏联合的集成过程.精馏难以分离的近沸物的分离.与反应过程结合.利用其分离系数高,单分离效果好的特点,选择性的移走反应产物,促进化学反应的进行.

云南短程分子蒸馏仪AYAN-F100可做脱臭脱色处理蒸馏设备工厂直销 分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别： 常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。

主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。短程蒸馏器适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步：分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝，只要确保冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

技术参数：RF6000 / KD450 / KD300 / KD300所配薄膜蒸发与短程蒸馏型号薄膜蒸发RF600短程蒸馏KD450短程蒸馏KD300短程蒸馏KD300蒸发面积：RF 600: 6 m2KD 450: 4.5 m2KD 300: 3 m2KD 300: 3 m2应用领域:维生素E，甾醇

工业蒸馏设备在羊毛脂油、硅油、硅脂、油脂等材料的中试提纯工艺中应用较为广泛，设备可做多级设计，另外可配置PLC控制模块实现自动化操作。技术交流：孙工 工业蒸馏设备采用短程分子蒸馏系统设计，进料罐预热、出料泵保温更适合高粘物料的流动。设备的高度要参照实际使用场景进行定制，详询：孙工 工业蒸馏设备的产能要根据设备本身的参数及物料的处理难度来定，上海远怀不只是提供设备支持，在工艺改善上也为客户提供指导，详询：孙工

硼硅玻璃制成的薄膜短程蒸馏设备， 适用于蒸馏物料为50克到3000克的小型蒸馏实验，主要应用于产品研发，可行性工艺开发研究。设备配备外置冷凝器 ，可当作薄膜蒸发使用，主要功能为脱出轻组分和大量溶剂。设备也配备内置冷凝器，亦可当作分子蒸馏使用，主要功能为蒸馏分离高沸点热敏性物质。技术参数：材质：硼硅玻璃3.3蒸发面积：2.8 dm2进料量*:0.1 - 3 kg/h*成膜系统:自清洁辊轮成膜系统蒸发温度:高至 250 ° C压力*:低至 0.001 mbar加热:油浴加热，研究人员可目视观测实验现象 *视不同物料有所不同 薄膜短程双功能系统KDL2组成如下： 1 Feed System / 进料系统2 Distillation Unit with internal condenser / 蒸馏单元，带内置冷凝器3 External condenser / 外置冷凝器4 Cold Trap / 冷阱5 Residue Discharge Unit /重组分出料单元6 Distillate 1 Discharge Unit / 一轻组分出料单元7 Distillate 2 Discharge Unit / 二轻组分出料单元8 Vacuum Measuring System / 真空测量系统9 Rotary Vane Pump System / 二级旋片泵组成的真空系统10 Heating Device of Distillation Unit / 蒸馏单元的加热器11 able Rack / 台式支架12 Kit of Wear and Tear Parts / 备品备件包 出料系统选项 使用该选项可以在不停止蒸馏的情况下，轻易地旋转接收瓶连续收集三个馏分和重组分。

浙江短程蒸馏仪AYAN-F150薄刮膜传热快分子蒸馏设备操作指导 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理： 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。操作流程： 1、 安装进样器（顺时针旋紧进样器）、一、二、三级接收瓶，打开 冷却水循环按钮； 2、 打开刮膜器转子，调整到指定转速（不得超过400 r/min）； 3、 在液氮达到要求液位（不得少于冷凝柱体积1/2）后打开真空泵； 4、 待压力不再下降，调整真空泵微调阀（不得低于0.5 mbar）； 5、 压力调整到位后，逆时针旋转进样器阀门，调整进样速度； 6、 设备运行过程中，可通过进样器随时添加料液； 7、 待进样器内液体体积剩余50 ml左右且不再进样时，关闭真空 泵，回调微调阀，待压力显示到1000 mbar时，待机10 min，待压力泄尽，关闭加热器，取下进样器，倒出剩余样液，换装无水乙醇； 8、 换下一、二级接收瓶，装上空瓶，拧开进样器，缓慢注入无水 乙醇，借余热清洗设备； 9、 待清洗干净后，关闭冷却水及转子，取下进样器及接收瓶另洗； 10、关闭电源，清洗台面。

短程分子蒸馏杭州安研AYAN-F80-S工业用分子蒸馏 ?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

油脂蒸馏设备中的短程分子蒸馏可实现油脂中单一成分的高纯度提取，设备利用高真空下各组分分子自由程的不同实现成分分离。根据设备使用环境的不同可以做BT4防爆配置。技术交流：孙工 油脂蒸馏设备的主蒸发器加热温度一般在150-250℃，客户可根据自己物料的不同进行自行设定，外部冷凝可选择盘管冷凝和冷肼，设备详询：孙工 上海远怀可接受各类型油脂蒸馏设备定制，在分离设备行业耕耘的13年里已为国内外千家客户进行定制服务，欢迎咨询：孙工

硅脂蒸馏设备定制——上海远怀，设备采用短程分子提纯工艺，可以分为玻璃设备与不锈钢设备，技术咨询：孙工 硅脂蒸馏设备的外部冷凝配置为盘管冷凝、冷肼，盘管冷凝的冷媒为酒精，冷肼可采用干冰、液氮为冷媒。详情咨询：孙工 硅脂蒸馏设备真空系统真空度可达1Pa以内，采用的设备为：双极旋片真空泵、分子泵、扩散泵等，详情咨询：孙工

真空蒸馏设备是利用短程分子蒸馏原理，在高真空度下实现液液分离的提纯设备。设备的真空度要靠旋片真空油泵及分子泵实现，可低至1Pa以内，技术咨询：孙工 真空蒸馏设备要想运行起来除了需要真空系统外，温度控制系统也至关重要，系统包括热循环系统，同时也是蒸发器的换热来源，还有就是冷却系统，除了内外盘管冷凝，还有冷肼冷却，冷肼只需要添加液氮或干冰即可。定制热线：孙工 上海远怀实业有限公司可为制药、新材料、化学等行业定制真空蒸馏设备，尺寸及蒸发面积均可定制，详询：孙工

短程分子蒸馏仪AYAN-F150技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 短程分子蒸馏仪AYAN-F150分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。短程分子蒸馏仪的工作转速，对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而短程分子蒸馏仪的技术在350左右既可，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。经油膜雾化，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，通过冷凝器，则分子达到冷凝点被冷凝成为液体，实现达到物质分离的目的。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求，由液面逸出的轻分子，几乎瞬时就到达冷凝面，汽相轻分子受热时间在这个过程中可以忽略不计，热分解的可能被小化。短程分子蒸馏仪AYAN-F1501. 蒸馏温度低，分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。2. 蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。3. 蒸馏液膜薄，传热效率高。4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。5. 分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质6. 没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。7. 无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。8. 分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。9. 产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，且由于分子蒸馏装置独特的结构形式，内部压强极低，内部阻力远比常规蒸馏小，因而可大大节省能耗。 从分子蒸馏技术以上的特点可知，它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：（1）对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了*佳分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；（2）分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等，这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是*常有效的方法；（3）分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；（4）分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

安研分子蒸馏仪AYAN-F80短程刮板式分子蒸馏仪?应用领域： 精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离 2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质 4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下 进行操作，因此物料不易氧化受损 5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm 6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质 7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此 在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。 9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物 9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。 11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200在分子蒸馏进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺，短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器主要用于其温度敏感且不稳定的化合物进行有效的分离提纯，设备中的控制体系主要用来降低其物料的沸点，短程分子蒸馏器的特殊结构可以有效的控制其物料的快速以及连续，主要以薄膜形式通过设备的表明进行加热。　　短程分子蒸馏器在使用的过程中其物料在设备里面所停留的时间是短的，这样的设备装置也合适其高粘度的物料，在进行选择的过程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上热膨胀系数小且化学较稳定的石英玻璃材料。　　短程分子蒸馏器在运行的过程中其设备的冷凝面以及薄面直接就会直接形成其压力差，这个所形成的压力差是整个蒸汽流向的驱动力，设备中微小的压力降就会直接引起蒸汽出现流动的情况，分子短程蒸馏运行时冷凝面以及沸腾面之间的距离是比较短的。　　短程分子蒸馏器在进行选择的过程中需要选择其经济合理的蒸馏温度，这样物料在进行加工的过程中才会有较好的稳定性能，蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，两者之间可能会出现其相互碰撞的情况。　　短程分子蒸馏器运行的过程中其强度是高的，这样的设备在进行使用的过程中具有很强的耐腐蚀的性能，这样的产品对于大多数的试剂以及化学材料都有好的适用性能。　　在进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺， 短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器运行时环境以及柱体之间的热交换可以避免其传统的方式，这样就会直接造成设备出现过度加热或者保温导致人为的破坏其平衡所带来的实验数据的误差。　　短程分子蒸馏器在进行传质的过程中，可以进行随时调整以及控制设备中的佳温度以及真空的压力条件，设备中的塔柱是采用比较特殊的抗热应力膨胀皱纹段设计，可以有效的防止其塔柱温差出现突变的不安全因素。

与玻璃的实验室设备相比，中试设备由不锈钢制成，因此蒸馏条件与大规模的金属工业型设备更为接近，完全可以为大型生产的设计提供可靠参数。由于金属导热系数高，中试设备相对玻璃设备的处理量要高很多。 KD6主要应用于实验室数据的确认，中试工艺的开发，工业设备工艺参数的取得，但同时亦可做为小产量高附加值产品的生产型设备。KD6系列采用模块式配置，用户可根据各自的应用需要进行选配。因此KD6可以说是一种提供特定应用的通用型蒸馏设备。技术参数：材质：不锈钢（可按要求加工其它材质，如哈氏合金等）蒸发面积：6.4 dm2进料量*:约 3-9 kg/h*成膜系统:自清洁辊式成膜系统蒸发温度:高至350 ° C操作压力*:低至 0.001 mbar加热:油浴加热独立加热系统:蒸发器表面，进料系统，馏分出料系统，残渣出料系统，内置冷凝器*视不同物料有所不同 KD 6 的短程蒸馏的优越性?? 蒸馏压力低至0.001mbar有效降低蒸馏温度?? 物料成膜系统对物料进行混合提高热交换及蒸气发生?? 物料在蒸发器中的停留时间只有几秒钟?? 停留时间短蒸馏温度低明显降低了热敏性物质的分解?? 进料和出料系统可配加热从而实现对于高粘度高熔点物料的蒸馏 加热/冷却系统热油循环加热为进料系统蒸发器冷凝器出料及冷阱供热蒸发器加热温度高达350OC冷凝器/冷阱的温度范围 -25~200OC 设备基本情况?? 设备放置在带四个滚轮的可移动的支架上?? 长宽高=2.0× 0.8× 1.95米?? 配电系统?? 可选PLC控制系统?? 通过操作面板或PC操作 KD6特地为小规模生产及多用途中试蒸馏实验开发是将KDL5的模块化设计思路与不锈钢材质蒸发器成功的结合。?? 蒸发表面更好的导热?? 蒸发效率高达150Kg/h㎡?? 蒸发温度高达350OC?? 为工业规模生产提供可靠参数 KD6短程蒸馏设备的核心部件是蒸发内表面为0.06㎡的不锈钢蒸发器典型蒸发效率约为5Kg/h为了提供多用途的蒸馏KD6的配置选项十分丰富

?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 分子蒸馏技术是一种特殊的液液分离技术，它产生于20世纪20年代，是伴随着人们对真空状态下气体运动理论的深入研究以及真空蒸馏技术的不断发展而逐渐兴起的一种新的分离技术。目前，分子蒸馏技术已成为分离技术中的一个重要分支。 分子蒸馏(moleculardistillation)也称短程蒸馏(short-pathdistillation)，是一种在高真空下(残气分子的压力0.1Pa)进行的连续蒸馏过程。分子蒸馏过程与传统的蒸馏过程不同，传统蒸馏是在沸点温度下进行分离的，蒸发与冷凝过程是可逆的，液相与汽相间会形成平衡状态。分子蒸馏过程是一个不可逆的，并且在远离物质常压沸点温度下进行的蒸馏过程，更确切地说，它是分子蒸发的过程。 　　1基本原理 　　(1)分子运动平均自由程。任一分子在运动过程中都在不断变化自由程，在某时间间隔内自由程的平均值为平均自由程。设Vm为某一分子的平均速度，f为碰撞频率，λm为平均自由程。则λm=Vm/f，故f=Vm/λm。由热力学原理可知: 　　那么，可得： 　　式中，d为分子的有效直径，P为分子所处空间的压强，T为分子所处环境的温度,K为波尔兹曼常数。 　(2)分离因数Langmuir研究了高真空下纯物质的蒸发现象，从理论上推导出纯物质的分子蒸发速率为: 　　式中，P0为物质的饱和蒸汽压，Rg为气体常数，Ts为液膜表面温度，M为物质的摩尔质量。由上式可知，理论分子蒸发速率只是液体表面温度和分子种类的函数。?结构特征304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

短程分子蒸馏仪AYAN-F150短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 短程分子蒸馏仪AYAN-F150技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 分子蒸馏仪的应用方案主要包括以下几个方面： 1. 工业生产：分子蒸馏仪可用于生产过程，如高沸点物料不能使用传统常压蒸馏，需要更高效的精馏设备时，分子蒸馏仪是理想的选择。 2. 纳米材料制备：分子蒸馏可以有效地分离纳米材料，无需后续的纯化步骤即可直接制备。 3. 浓缩和提纯：分子蒸馏可以在高真空条件下操作，有效降低沸点，适用于热敏性物质的浓缩和提纯。 4. 生物物质的提取：分子蒸馏可以用于生物物质的提取和分离，如植物油、血液分馏、细胞培养液的分离和回收等。 5. 用于高沸点物质的蒸馏：许多高沸点物质难以通过常规蒸馏和分馏技术分离，而分子蒸馏能够在低温下实现高效分离。 6. 实验室样品处理：分子蒸馏可以在常温下进行，适用于实验室样品的处理，特别是那些易挥发、高沸点、热敏性和易氧化物质的分离和提纯。 在应用分子蒸馏仪时，需要注意操作前检查仪器各密封接口处是否漏气，以保证仪器正常工作。同时，也要根据不同的样品特性选择合适的操作参数，如进料速度、蒸汽压力、冷却介质温度等。

?结构特征304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

商品名称：分子蒸馏（短程蒸馏）(MD1200)商品编号：MD1200商品特征：短程蒸馏(分子蒸馏)是一项新的分离技术，能解决常规蒸馏技术所不能解决的问题。它能在极高真空下依据分子运动平均自由程差别，在远低于液体沸点的温度下实现”液-液”分离。特别适用于高沸点、热敏性、易氧化物料的分离和提纯。主要应用领域：食品、药物、精细化工、电子材料、塑料工程及聚合物(如多元醇、脂肪酸、多元酚类化合物、聚氨酯、环氧树脂、乳酸、单甘酯、香精香料、重油以及石蜡油)的分离提纯等。工作特点及原理1.操作温度远低于物料沸点处理热敏物料，生物酸脂，高沸点物，难蒸出的物料有很大优势2.受热时间极短。普通蒸馏需要受热数小时的过程，在短程蒸馏上几十秒就可完成，低碳环保，且利于保持物料活性3.属于物理分离过程可保持物料自然状态不受污染。广泛用于高附加价值物料的脱臭、脱色及提纯。SENCO MD特点1.全透明 — 有利于观察物料在不同压力、温度、流量、转速条件下的各种变化(如颜色，粘度，成膜效果，出馏临界点等)。有助于获得最佳工艺参数和实验数据。2.高气密性 — 采用磁性耦合传统系统，配合SENCO精细加工工艺，确保系统压力可达0.001mbar。3.高清洁度 — 分离过程中物料仅与玻璃及PTFE材料接触，无其他污染。4.易拆洗维护—全法兰快装快拆设计，拆装迅速简便。同时附赠SENCO定制清洗套装，帮您解除维护保养的烦恼。5.三分出料 — 可在不停机情况下接收三组过程组分，提高实验效率，帮助过程分析。

?结构特征304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏是一种非平衡分离过程，分子蒸馏理论分离因数为: 　　与普通蒸馏相比，分子蒸馏理论分离因数增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸馏技术可以用来分离挥发度相近但分子量不同的混合物系。 　　(3)分子蒸馏技术的基本原理。根据分子运动平均自由程公式知，不同种类的分子，由于其分子有效直径不同，故其平均自由程也不同，即其为不同种类分子。从统计学观点看，其逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的。分子蒸馏的分离就是利用液体分子受热后从液面逸出，而不同种类分子逸出后其平均自由程不同这一性质来实现的。轻分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，使得轻分子落在冷凝面上，重分子因达不到冷凝面而返回原来液面，这样混合物就得以分离。 　　2特点 　　由分子蒸馏的基本原理可以看出，分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。与常规蒸馏相比，分子蒸馏有如下无法比拟的特点:　　(1)操作温度低，可大大节省能耗　　常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的，并不要求物料要达到沸腾状态，只要分子从液相中挥发逸出，就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作，因此产品的能耗小。　　(2)蒸馏压强低，要求在高真空度下操作。　　分子运动平均自由程与系统压力成反比，只有加大真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。　　(3)受热时间短，降低热敏性物质的热损伤。　　由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的，其基本要求是加热面与冷凝面的距离小于轻分子的运动平均自由程，这个距离通常很小，因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面，所以受热时间极短。研究测定指出，分子蒸馏受热时间仅为几秒或几十秒，从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

短程分子蒸馏仪AYAN-F100产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。短程分子蒸馏仪AYAN-F100薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。摘要：利用分子蒸馏新技术从天然香料肉桂油和山苍子油中分离提纯肉桂醛和柠檬醛，用GC–MS 联用仪对分离物中肉桂醛和柠檬醛的质量分数进行分析，重点研究了压力和温度等主要影响因素。结果表明：在其他条件时，从山苍子油中分离柠檬醛较优的蒸馏压力和蒸馏温度分别为0.15 kPa 和45 ℃，此条件下可获得柠檬醛含量为98.2%的馏余物产品；从肉桂油分离提纯肉桂醛较理想的蒸馏压力和蒸馏温度分别为0.2 kPa 和60 ℃，此条件下可获得肉桂醛含量为98.7%的馏出物产品。关键词：分子蒸馏；天然香料；肉桂醛；柠檬醛中图分类号：TQ 654.2 文献标识码：A 文章编号：1000–6613（2006）03–0340–03分子蒸馏(molecular distillation)又叫短程蒸馏(short–path distillation)，是基于温度和真空度下不同物质的分子平均自由程的差异而实现分离的一种新型液–液分离技术。有关分子蒸馏技术的应用研究，尤其是利用分子蒸馏技术分离纯化天然活性成分倍受研究者们的关注。如任艳奎等利用刮膜式分子蒸馏装置对玫瑰精油的提纯进行了研究，优化了提取工艺，得到了纯度达86%以上的玫瑰精油；王宝刚利用分子蒸馏技术从大豆油脱臭馏出物中多级浓缩提纯天然维生素E，可有效富集维生素，而且产品色质好；胡海燕等报道了利用分子蒸馏技术可有效提高广藿香油中广藿香醇和广藿香酮的含量；应安国等利用分子蒸馏技术对合成胡椒基丁醚产物进行提纯得到了纯度为98.35%的胡椒基丁醚。柠檬醛、肉桂醛是广泛应用的天然香精，柠檬醛可以合成名贵的香料——鸢尾酮，肉桂醛还可用作水果糕点食品的保鲜。本研究利用分子蒸馏技术从天然香料山苍子油、肉桂油中分离纯化柠檬醛、肉桂醛，旨在提高香料的品质和促进植物资源的综合开发。

多效分子蒸馏仪 短程真空分离装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 多效分子蒸馏仪 短程真空分离装置技术参数：产品型号AYAN-F220内径(mm)220蒸发面积(㎡)0.5冷凝面积(㎡)0.65进料容积(L）5处理流量L/H2.0∽15.0电机功率(W)200转速(r/min)≤450轻组分收集瓶(L）5重组成收集瓶(L）5冷井有外置冷凝装置选配冷却装置有真空度(pa)10以下受热温度(°C)室温-200分子蒸馏单甘酯是一种高效添加化剂,具有稳定、助发泡、抗收缩、助润滑、抗静电、助改性和抗雾化等作用,在日用化工、塑料、包装及化妆品等工业中有广泛用途。芳香珍珠棉包括：分子蒸馏单甘酯、低密度聚乙烯脂和植物香精油，芳香珍珠棉由上述原料混合后经物理发泡制成，分子蒸馏单甘酯在芳香珍珠棉中所占的重量百分比为3%~5%，产品的低密度聚乙烯脂在芳香珍珠棉中所占的重量百分比为92%~94%，产品的植物香精油在芳香珍珠棉中所占的重量百分比为1%~3%。通过上述方式，芳香珍珠棉添加了植物香精油，赋予包装材料清新的香味，增强了包装的档次感，有利于提高客户满意度，保护效果好，应用的范围广泛。本发明技术的一种黑果枸杞花色冰淇淋及其制作方法，所述花色冰淇淋包括按照重量份计的以下组分：牛奶40?70份，鸡蛋5?8份，白砂糖7?12份，黑果枸杞果浆8?12份，黄原胶?份，分子蒸馏单甘脂?份，?份，奶粉?份，水?13份。制作方法包括软化与打浆、原辅料的混合、均质、、冷却与老化、凝冻、灌装与硬化。本发明技术黑果枸杞冰淇淋在普通冰淇淋的基础上，利用黑果枸杞的营养特性以及其所特有的色素，赋予制品特殊的滋味、风味和色泽。在增加冰淇淋营养作用的同时，丰富了冰淇淋的花色品种，满足冷饮消费群体的多种喜好，并且对扩大黑果枸杞的深加工等方面均具有很好的市场前景。刮膜式分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。此工艺2000年后开始在中国使用，分子蒸馏初应用精细化妆品，因为常减压管式炉生产工艺存在很多缺点，所以国内有人试用分子蒸馏工艺生产润滑油。经过几年的实际使用，逐渐暴露出分子蒸馏生产润滑油即有优点，但也有致命的缺点，国内我了解有几百家分子蒸馏工艺生产润滑油，有一多半没能正常开工，有少部分经过改造，配合精制工艺才得以生产。

不锈钢短程分子蒸馏仪AYAN-F150-S▶ 结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。▶ 产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质不锈钢短程分子蒸馏仪AYAN-F150-S短程分子蒸馏仪的工作转速,对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个影响因素,对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。当您选择制冷产品时,请根据所需要的温度范围、实验发热量,选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号,才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。 　　短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：　　1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；　　2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法；　　3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；　　4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。　　注意事项：　　1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。　　2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。　　3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。　　4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。　　5.注意液氮桶内液氮是否充足。　　6.检查冷井与设备连接是否密闭。不锈钢短程分子蒸馏仪AYAN-F150-S分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。

实验型短程真空分子蒸馏仪产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 THE MAIN CHARACTERISTICS ► ∣主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验型短程真空分子蒸馏仪分子蒸馏技术在芦荟维生素提取中的应用维生素是与人们生活息息相关的产品，现已成为医药与保健品市场的主要大宗产品之一。维生素E用量，其次是维生素A、维生素C、维生素D等。随着经济的增长和人们生活水平的提高，维生素类产品的需求也会进一步增长，人们对其质量和档次的要求也会进一步提高，因此，作为许多种维生素生产中的重要分离技术--分子蒸馏技术也会在维生素工业中发挥越来越重要的作用。1、 分子蒸馏技术的基本原理分子蒸馏不同于一般的蒸馏技术。它是运用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现物质的分离,因而能够实现在远离沸点下操作。根据分子运动理论,液体混合物的分子受热后运动会加剧,当接受到足够能量时,就会从液面逸出而成为气相分子,随着液面上方气相分子的增加,有一部分气体就会返回液体,在外界条件保持恒定情况下,就会达到分子运动的动态平衡。从宏观上看达到了平衡。液体混合物为达到分离的目的,进行加热,能量足够的分子逸出液面,轻分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在离液面小于轻分子的平均自由程而大于重分子平均自由程处设置一冷凝面,使得轻分子不断被冷凝,从而破坏了轻分子的动平衡而使混合液中的轻分子不断逸出,而重分子因达不到冷凝面很快趋于动态平衡,不再从混合液中逸出,这样,液体混合物便达到了分离的目的。