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非侵入式声学微气泡监测仪

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非侵入式声学微气泡监测仪相关的论坛

  • 科学家破解肥皂泡隔音之谜 有助研发特种声学探测仪

    新华社巴黎电 (记者张雪飞)沐浴时不小心被泡沫盖住了耳朵,仿佛一下子失去了“听力”,每个人或许都曾遇到这样的情况。表面轻盈的肥皂泡可以隔音?法国研究人员的一项最新研究成功解释了声音进入肥皂泡后是如何减弱的。 用手敲敲墙面,就能根据声音判断墙是空心还是实心。传统的声学研究方法与其类似:将声波发送到某一材料当中,通过分析听到的声音推断该材料在传声方面的特性。然而,科学家始终未能揭开声波在肥皂泡中的传播机理。原因在于肥皂泡本身极易消逝,声波很难通过传统研究方法被传送其中。 来自法国国家科研中心、巴黎第七大学和雷恩物理学院的物理学家们在最新一期国际权威物理学期刊《物理评论快报》上报告说,泡沫中的气体占其体积的90%,其余为两种形式的液体,即气泡壁和相邻气泡壁间夹带的液体沟;不同频率的声波进入肥皂泡后的传播情况有所不同。 研究人员解释说,声波带来的气体震动会引起两种泡沫结构的运动。当使用低频声波时,泡沫的气泡壁和液体沟都向同方向移动,声音传播的速度很慢,约每秒30米,不会被泡沫隔绝;当使用高频声波时,音速提高(约每秒220米),仅会造成气泡壁的运动,声音可以穿透泡沫。然而,当使用范围较大的中等频率声波时,气泡壁的运动方向会与声波带来的气体移动方向完全相反,(即气体向左推挤气泡壁时,气泡壁却向右运动,因而不会造成液体沟的移动),声音会被完全封锁在气泡当中,形成了泡沫的隔音效果。 泡沫在人类日常生活和工业生产中应用广泛,特别是矿业和石油工业。法国物理学家的这项研究成果将对研发用于检测泡沫质量的声学探测仪等研究工具有重要意义。来源:中国科技网-科技日报 2014年04月22日

  • 【讨论】倔强的气泡(如何排出检测器中的气泡)

    [size=4] 不知咋搞的我的LC进气泡了。原以为气泡在泵中,就打开purge阀以5ml/min的甲醇冲洗半小时,再用针筒快速吸取流动相。关闭purge阀后,基线还是有规律的波动,说明系统中还有气泡且在检测中。我拆下色谱柱,将管路直接接到检测器,以3ml/min的甲醇冲洗2小时,可气泡还是不能排除,我再拆下检测器出口管路用针筒吸取气泡,倔强的气泡还是不出来,我再将检测器出入口管路拆下,用针筒向里面吹入气体、注入甲醇,但那是不行。 那厮已躲在里面一星期了,幸好还有其他三台lc可用,但最近样品较多,很希望此台LC早日康复,但我没招了,特请高手解围。[/size]

  • 【转帖】20万吨英国垃圾侵入南海

    [香港商报]20万吨英国垃圾侵入南海当地政府紧急叫停入口设岗堵截20万吨英国洋垃圾侵入中国、污染环境的事件近日在央视遭到揭露,受到了社会广泛关注。经多方求证,洋垃圾的入侵地已被找到,那是佛山市南海区大沥镇的一个叫作联滘的村庄,废旧垃圾已经对当地环境造成了极大的破坏。南海区政府前天召开紧急会议,要求南海区6个村的废旧垃圾企业,在本月18日以前,全面停产整顿。河水变黑垃圾漂浮据记者现场所见,烟囱耸立,还冒着滚滚黑烟,村旁边的一条河,河水已经完全变成了黑色,上面还漂浮着各种垃圾。在村里的垃圾回收处理点,记者发现分拣垃圾的妇女和小孩,在没有任何防护措施的情况下,对垃圾进行分类,在这些垃圾中洋垃圾的身影频频出现。据介绍,仅联滘村从事垃圾回收处理的就有400多个经营户,共15000多人,并且大部分都来自外地。附近还有6个村在不同程度的从事同样的工作。在分拣垃圾的过程中,很多经营户都只是简单地通过焚烧进行处理。在这些经营户中,90%都属于无照经营,他们租用当地村民的房屋,频繁变换地点,与政府打游击战,非常不利于监管。对于这次到底是谁从英国进口了20万吨生活垃圾,当地环保官员表示,目前他们还没有找到确定的目标。公安消防设岗南海入口南海区政府前天召开紧急会议,对垃圾集散地作出了具体安排。要求南海区6个村的废旧垃圾企业,在本月18日以前,全面停产整顿。他们并会同公安和消防部门,对进入南海区的每一个主要入口设岗,入境的装载废旧塑料的车辆,一律不许进入。当地官员表示,下一步彻底把该地区置换出来,不再作为垃圾处理场地。记者了解到,该地区的环境破坏主要来源于塑料污染,平均每天有250辆车的交易量,每辆车载重3吨,如果按照300天计算,一年就是20多万吨的垃圾处理量。如果彻底整治该地区,将带来大量失业人员。当地政府表示会妥善安置相关人员。官媒去年曾大赞联滘村令人惊异的是,去年10月31日,广东的官方媒体还以‘严把准入关拒绝高污染’为题,大赞联滘村。这篇报道说,‘近期来,很多经过大沥镇联滘村的人都会惊讶地发现,原先工业区旁脏、乱、差的塑料回收商铺变得“规矩”起来,原本污黑的河涌也慢慢变清。联滘村村民梁华明告诉记者,以前很多村民经过工业区都会绕路走,但这段时间因为环境有所好转,连一些外村的客商也来得勤快了,因为他们都想在这里发展商业。’但是,仅仅时隔3个月,联滘村就遭遇了如此的尴尬,不仅脏、乱、差没有规矩起来,河流也未变清。值得怀疑的倒是,20万吨英国垃圾是否由‘来得勤快’的客商带来。新闻背景洋垃圾倾销中国发达国家向发展中国家输送垃圾并不是最近才发生或者出现的事情,中国内地一直都受到‘洋垃圾’入侵的困挠。1995年6月,从德国进口678吨货物抵运江西,名称为进口废塑料,经海关人员开箱检查,发现箱中全是食品袋、饭盒、饮料罐等生活废弃物。同年7月,上海宝山海关查获从日本进口的46吨名为回收塑料,实为废弃农用薄膜的洋垃圾。2005年3月,在荷兰鹿特丹港截获的一艘前往中国的英国货船上,54个集装箱内装满了食品垃圾、塑料废品、饮料罐、旧衣服、废电池以及废旧手提袋等生活垃圾。从2004年开始,欧洲大陆出口到中国的塑料垃圾高达20万吨,废纸和硬纸板多达50万吨,比三年前有了大幅度增加。国家环保总局首席科学家、环境与经济政策研究中心学术委员会主任胡涛和该中心吴玉萍博士曾经指出,全世界数量惊人的电子垃圾中,有约70%进入中国内地。

  • 小动物心电图监测仪特点

    [url=http://www.f-lab.cn/vivo-imaging/ecgenie.html][b]小动物心电图监测仪小动物心电图监测仪[/b]ECGenie[/url]是快速无创记录大鼠心电图,清醒小鼠心电图和豚鼠心电图ECG的动物心电图仪和动物心电图记录仪 ,广泛用于实验鼠类心律失常检测,健康监测以及脆弱的转基因和敲除基因动物监测,包括新生幼犬的药物筛选等。小动物心电图监测仪ECGenie记录2KHZ的心电信号,小鼠心电图的快速提供最佳保真度的时间间隔的持续时间(例如,一个~ 8毫秒QRS间期)。小动物心电图监测仪ECGenie具有专利技术,通过动物的爪子进行非侵入性检测心脏电活动。的大小和可支配的踏板电极间距便于电极和爪子之间的接触提供实验动物的II导联心电图。ezcg分析软件,通过鼠标的细节设置,分析信号来评估动物的健康,心脏疾病,药物毒性。[img=小动物心电图监测仪]http://www.f-lab.cn/Upload/ECGenie-ECGs.jpg[/img]小动物心电图监测仪ECGenie特点:新型铅板信号• 小鼠和较大啮齿类动物的“快速连接”可互换平台• 一次性踏板电极• 高通和低通滤波• SCSI和USB接口连接Windows和MacOS计算机无麻醉-无植入物-无手术ezcg分析软件的特点:ezcg规范PDF下载• 解释心电图从意识活动的小鼠,大鼠,豚鼠公布的心率和血压持续时间的算法• 自定义包含客户特定的算法,包括QT间期• 用于多个电子表格应用程序的HTML和文本格式输出[img=小动物心电图监测仪]http://www.f-lab.cn/Upload/ECGenie-ECGs-signal.jpg[/img]小动物心电图监测仪:[url]http://www.f-lab.cn/vivo-imaging/ecgenie.html[/url]

  • 示差检测器总是出气泡

    示差检测器总是出气泡

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203241653_357137_2380104_3.jpg我用的示差检测器总是出气泡。检测器是一台全新的shodex的示差检测器。首先我可以肯定气泡不是从泵出来的。我脱气的方法是超声。流动相是纯水。总是有气泡。上面的图是检测器基线谱图,检测器出口每出一个气泡,基线上就出一个小尖峰。

  • 示差检测器总是出气泡??

    各位老师,我最近用示差折光检测器检测一个没有紫外吸收的物质,运行的时候检测器的废液管老是有规律的出现气泡,基线波动也很大,有什么办法呢?我推测是流动相可能没有完全脱气引起的,因为这台仪器没有脱气机,除此之外还有什么原因呢?

  • 苯甲酸钠检测仪工作原理

    苯甲酸钠检测仪的工作原理主要基于化学分析方法,特别是光谱技术。以下是其工作原理的简要概述:  苯甲酸钠检测仪通过采用先进的光谱技术,能够识别并测量样品中苯甲酸钠的特征吸收峰。这种非侵入性的检测方法可以在不破坏样品完整性的前提下,提高检测的准确性和稳定性。  具体来说,当样品中的苯甲酸钠分子受到特定波长的光照射时,会吸收一部分光能,形成特征吸收峰。苯甲酸钠检测仪能够测量这些吸收峰的大小,从而确定样品中苯甲酸钠的含量。  此外,苯甲酸钠检测仪通常还配备了智能化的操作界面和数据处理系统。用户只需将待测样品放入检测槽中,然后通过触摸屏选择相应的检测模式,系统即可自动完成检测过程,并输出直观清晰的检测结果。  这种检测方法具有高灵敏度、高精度和快速分析的特点,能够快速响应样品中极小量的苯甲酸钠,甚至能够检测出微量的残留物。同时,仪器的测量误差非常小,能够保证结果的准确性和可靠性。  苯甲酸钠检测仪在食品工业、制药工业、化工等领域都有广泛应用,以确保产品符合安全和质量标准。使用这些仪器可以提高食品安全的监测和管理水平。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405151535580896_8192_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 【转帖】法国科学家揭示基孔肯雅病毒侵入细胞机制

    法国科学家揭示基孔肯雅病毒侵入细胞机制 来源:新华社法国国家科研中心日前发表公报说,该机构与巴斯德研究所合作,通过揭示基孔肯雅病毒表面蛋白质的3D结构,掌握了这种病毒侵入细胞的机制,这一发现将有助于开发新的抗病毒药物。公报称,研究人员借助电子显微镜清楚观测到这种病毒表面蛋白质的3D结构,他们发现,蛋白质E1、E2、p62等在病毒入侵机制中发挥着关键作用。首先,基孔肯雅病毒会在E2的帮助下附着在细胞膜上,然后被运送到核内体,后者的酸性环境会激发E1的活性,在它的作用下,病毒与核内体融为一体,并趁机在细胞中释放核糖核酸,从而复制更多的病毒。在完成对一个细胞的感染后,病毒表面的蛋白质会重新组合,在p62的帮助下冲破酸性环境,寻找新的传播目标。基孔肯雅病毒是导致基孔肯雅热的元凶,是以发热、皮疹及关节痛为主要特征的急性传染病,主要在南亚、非洲中部和东部等地区传播,目前尚无防治的特效药或疫苗。研究人员说,掌握基孔肯雅病毒的传播机制将有助于提高基孔肯雅热的防治水平。

  • 气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    [color=#ff0000]摘要:针对传统的气泡法检漏技术,本文详细介绍了气泡法的基本原理、气泡法中的两种标准方法——加压法和真空法以及对应的标准规范,并对这两种气泡法进行了对比分析。本文还对气泡法的技术特点进行了分析,指出了气泡法检漏技术的局限性,由此引出和介绍了更先进的自动化高精度的检漏测试技术——压力衰减法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000][b]1. 气泡泄漏检测方法概述[/b][/color][/size] 气泡泄漏检测(bubble leak test)一般简称为气泡排放检测(bubble emission test)、浸没泄漏检测(submersion leak test)、水下浸没泄漏检测(underwater immersion leak test)或“浸泡检测(dunking test)”,是一种通过排放气泡来检测和定位被测物泄漏的试验方法。 如图1所示,气泡捡漏法的基本原理是设法使浸泡在水介质中的被检对象内外产生压力差,如果存在泄漏,则高压气体通过泄漏点向低压流动,在低压侧可以观察到泄漏气体在水中产生的气泡,由此来检测泄漏,具有操作简便、快捷和低成本的特点。[align=center][img=气泡泄漏检测基本原理图,500,343]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172050596927_5663_3221506_3.jpg!w690x474.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气泡泄漏检测方法基本原理[/color][/align] 气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体和起泡溶液的影响。目前气泡泄漏检测方法主要依据以下两种技术和相应方法: (1)加压技术:给被检对象内部直接用气体加压,在被检对象外部直接施加起泡溶液或将被检对象直接浸入溶液,根据泄漏气体通过液体时形成的气泡,确定被检对象是否泄漏及漏孔位置。相应标准为 ASTM F2096“通过内部加压检测医用包装严重泄漏的标准试验方法”。 (2)真空技术,适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施加起泡溶液,然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差,如有泄漏发生,则会在压力低的一侧产生气泡,从而可以确定泄漏产生的部位。相应标准为 ASTM D3078“通过气泡排放测定软包装渗漏的标准渗漏试验方法”。 国家标准 GB∕T 34637“无损检测 气泡泄漏检测方法”将上述两种方法进行了汇总,对于刚性容器的检漏也有相应标准 ASTM D4991"用真空法测试空刚性容器泄漏的标准试验方法“,但基本原理都相同。本文将对这种气泡泄漏检测方法进行分析,介绍相应的特点和局限性,由此引出后续将介绍的目前气体泄漏检测新技术。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 两种气泡法检漏装置简介[/color][/size][/b] 依据上述气泡法的测试系统是一种能够检测、定位和一定程度上量化气泡排放泄漏的装置,检漏装置主要由两部分组成。第一个组件是一个在被检对象内外之间产生压力差的装置,该压力差将开始驱使对象的内部气体通过泄漏路径从较高压力(对象内部)流向较低压力(对象外部)。这种压差的形成通过两种方式实现: (1)通过插入或连接压力探针(加压管线)进行内部加压。这意味着内部压力大于环境空气压力。 (2)通过将被检对象放置在真空室中来抽真空。这意味着对象内部的压力是大气环境压力,而对象外部的压力小于环境压力。 检漏装置的第二个组成部分是浸没液体介质。这种介质(在大多数情况下是水)将使操作者能够检测到从泄漏的被检对象中发出的气泡。浸没液体介质有时可以是油、酸浴或其他液体物质,该液体主要是充当能够视觉检测气泡的介质。[color=#ff0000] (1)采用内部加压技术的检漏装置(ASTM F2096)[/color] 在采用加压技术的检漏装置中,对于柔性被检对象的检漏,理想方法是通过插入皮托管式静态探针对被检对象进行内部加压,或直接通过刚性被检对象的管路和接口进行内部加压,如图2所示。该装置需要一个压力控制系统,该系统由压力源、高精度压力控制器和压力计组成,可实现较宽范围的精确压力控制以满足柔性和刚性被检对象的加压捡漏需求。 对于柔性被检对象,内部加压方法有时需要静态探针刺穿被检对象,以便进行内部加压。内部加压方式可以更好地控制压力,处理被检对象,如在测试过程中转动或旋转袋子。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法加压检漏装置结构示意图,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051374796_2780_3221506_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 气泡法内部加压检漏装置结构示意图[/color][/align][color=#ff0000] (2)采用外部真空技术的检漏装置(ASTM D3078)[/color] 在采用外部真空技术的检漏装置中,最理想的是丙烯酸塑料(亚克力)材料制成的真空室,如图3所示。因为丙烯酸塑料是透明的,能够在测试过程中看到漏气过程的全貌。就检测准确性而言,它也是最具成本效益和最划算的。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法检漏装置亚力克真空箱,450,526]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051518809_7707_3221506_3.jpg!w609x713.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图3 气泡法外部真空检漏装置[/color][/align] 该真空室必须与真空泵连接,该真空泵可以是旋转叶片泵或文丘里泵。旋转叶片泵由电力驱动,将产生更高的真空,并且不需要加压供气来运行。另一方面,文丘里泵不需要电力,将产生较低的真空,且需要压缩空气源。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 两种气泡检漏法的对比分析[/color][/size][/b] 对于上述内部加压和外部真空这两种气泡检漏法在实际应用中的选择,往往并没有明确的答案。选择哪一种气泡检漏法要根据被测对象的具体情况而定。表1列出了两种检漏方法对比。[align=center][color=#ff0000][img=两种气泡法检漏技术对比,690,209]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172052182542_7313_3221506_3.jpg!w690x209.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]表1 两种气泡法检漏技术对比[/color][/align] 当涉及到标准测试方法指导文件时,方法会有所不同。外部真空法和内部加压法分别以ASTM D3078和F2096为依据。外部真空法需要真空源,如采用真空泵或压力驱动的文丘里泵,内部压力法需要压力源和压力调节设备,不要求在真空法泄漏测试期间刺穿被检对象,而内部加压法则需要用探针刺穿样品以充入空气。在真空室内进行测试时,不能旋转或处理样品,这可以通过内部加压方法来实现。另外,加压法的压差更高、压力控制更好和更精确,因为可以更精确地控制压力。真空系统更复杂,因为内部腔室是气密和密封的,以便能够抽真空,且压差较小。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 气泡法检漏特点分析[/color][/size][/b] 通过上述对气泡法检漏装置的介绍和对比,概括地说,气泡法检漏测试有如下特点优点。 (1)经济且有效的密封性能测试:涉及到产品的密封性能测试评价,没有比水浸气泡法泄漏测试更好的方法了,而事实上,比气泡法更好的方法要贵一两个数量级。 (2)简单易行的泄漏测试:将测试样品放入水浴中,抽真空或加压,寻找气泡,这是一种非常简单的检测和定位泄漏的方法。这在实际应用中非常便利,操作人员不需要太多的技术培训就可以进行检漏测试。 (3)泄漏小袋和包装的实际测试:所有需要仅是一个丙烯酸塑料箱和一个真空泵来进行检漏测试,对于大多数商业和医疗包装来说,测试的准确性也相当不错。 (4)包装泄漏的视觉检测和定位:泄漏可以在几秒钟内可通过视觉进行检测和定位。 (5)快速样品制备:许多被测样品无需太多准备,这意味着测试流程可以非常顺利地进行。 (6)通用测试方法:气泡泄漏测试可用于各种形状和大小的被测对象。 气泡法作为一种最传统的检漏技术,仍然在众多领域得到应用。然后根据研究表明,当结果依赖于人工视觉检查时,近30%的泄漏被遗漏,且通常检测效率和灵敏度低,需要操作人员目视识别泄漏。其面临的挑战主要包括: (1)如不加精密的真空压力控制,难以保持一致的测试条件。 (2)水很容易被污染。 (3)粘性物质可以掩盖测试过程中的泄漏。 (4)由于测试时间长、测试后清洗和干燥被检对象。 (5)对于较大尺寸的被检对象,大型水箱和吊装装置会占用场地和空间。 气泡法检漏测试的具体缺点是: (1)破坏性测试:即使包装的内部没有被水损坏或破坏,气泡法泄漏试验也被认为是破坏性试验,皮托管式静压探头的插入会在包装上造成一个穿孔。 (2)主观泄漏检测方法:气泡排放需要测试人员的参与,这给测试方法带来了主观性。测试操作员必须参与测试,否则可能会出现问题。 (3)密封被检对象的制备和处理:必须清洁被检对象,并为泄漏试验做好准备。此外,有些人可能不喜欢处理潮湿对象所带来的不便。 (4)测试程序取决于被检对象:对水敏感的被检对象,如电子设备,可能不适合这种测试方法。泄漏无法量化,没有办法知道泄漏的大小,只能知道泄漏在哪里。[b][size=18px][color=#ff0000]5. 气泡法检漏技术的局限性[/color][/size][/b] 气泡法检漏中产生气泡的唯一原因是因为在被检对象的内部和外部之间存在压力差,气体被从较高压力的环境驱入较低压力的环境,由此所带来的局限性如下: (1)最小可检测漏率 真空泄漏测试专家的共识是气泡法测试的最小可检测泄漏率为每秒0.001标准立方厘米,这意味着在每秒0.001标准立方厘米的漏率下,1立方厘米的泄漏大约需要100秒。 (2)渗透性材料的气泡泄漏试验 气泡泄漏测试不能在可渗透材料上进行,因为气泡泄漏测试开始时,数百个气泡开始从材料中冒出,这将使得定位和精确定位漏洞几乎不可能。 (3)气泡视觉检测的主观性 当我们研究气泡出现的频率和大小时,这种测试方法的主观性也受到质疑。假设在气泡泄漏实验中肉眼可以合理看到的最小气泡直径约为1mm,并假设一个直径为1mm的完美气泡球,因此气泡的体积为0.000524标准立方厘米。这意味着在0.001scc/s的泄漏率下,被检对象每秒钟将放出约2个气泡。 (4)内部真空法导致有限空气滞留 真空法的另一个局限性是,被检对象的起始压力一般是一个大气压,被检对象内部的空气量有限。在检漏过程中被检对象中存在的空气越来越少,因此压力越来越低,这意味着在低空气体积下,没有足够的空气从样品中排出用于适当的检测。 (5)加压法和真空法的不同 最后,如果被检对象已经加压到高压,真空室可能就没有太大的意义。我们这里假设被检对象已经被加压到200psi的绝对压力,然后浸入一个气泡测试槽中。漏率由以下公式得到:[align=center][img=漏率公式,200,67]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172053406932_1785_3221506_3.jpg!w294x99.jpg[/img][/align] 式中:Q代表漏率;P1代表试样内部压力;P2代表试样外部压力;R代表气体常数;V代表体积;t代表时间。从公式可以看出,这仅仅意味着压差乘以常数乘以体积随时间的变化决定了漏率大小。为了更直观的说明问题,假设R、V和 t 都是1: 若被检对象已加压到200psi,标准大气环境压力为15psi,那么漏率为200–15=185。 若这个加压对象浸入一个水箱容器并抽真空,压力差将是200psi,即漏率为200–0 = 200。 由此可见漏率测量值只提高了7.5%,这意味着会看到多了7.5%的泡沫。如果被检对象可以采用加压法检漏,那么将具有这种内部加压的对象放入真空气泡泄漏箱就没有多大意义。 另一方面,在真空法检漏中,如果被检对象在15psi的标准大气环境压力下密封,浸入一个水箱容器并抽真空,压力差最大也只能是15psi,即漏率为15–0 = 15。由此可见,压差越大,漏率越大,则可观察到的气泡越明显,说明加压法要比真空法的测量灵敏度更高。[b][size=18px][color=#ff0000]6. 压力衰减法检漏技术[/color][/size][/b] 为了进一步解决上述气泡法检漏中的局限性,在气泡法基础上发展起来的压力衰减法泄漏检测技术逐渐成为当今最常用的方法。它的简单性使其易于自动化并集成到生产和装配过程中。 简而言之,压力衰减法测试是用空气填充被检对象直到达到目标压力,切断气源以隔离压力,并测量该压力在设定时间段内的衰减(损失),任何压力损失都表明存在泄漏。压力衰减法的灵敏度是测试部件尺寸和测试时间的函数,大多数测试都可以相当快速地执行,并获得高度准确的结果,但零件越大,获得准确测试结果所需的周期时间就越长。压力衰减法具体方法包括: (1)压力衰减的dP和dP/dT微分法。 (2)压力衰减的泄漏标准校准法。 (3)压差衰减的dP和dP/dT微分法。 (4)压差衰减的泄漏标准校准法。 (5)体积填充(密封设备)捡漏法。 以上压力衰减法详细内容将在后续文章中进行详细介绍。因为压力衰减法的应用可实现检测自动化,给检漏测试带来以下几方面的改进: (1)自动化泄漏测试节省时间和金钱 在制造过程中自动进行空气泄漏测试可以节省时间、金钱和工时。可自动按照设定确定是否符合泄露标准,一旦出现问题泄漏测试仪将通知生产线操作人员,可更快地发现产品缺陷,最大限度地缩短周转时间。 (2)精确和可重复的精密制造方法 与传统的水浸气泡法相比,自动化空气泄漏测试可提供更高准确度和可重复性的精确结果。 (3)可扩展的自动检漏系统符合您的要求 制造过程中使用的数字泄漏测试系统允许扩大生产规模并提高质量保证测试的速度。多种类型的泄漏测试仪可满足不同的需求,不同方法和规格的自动泄漏测试系统可满足大多数需求。 (4)适用于任何行业制造的自动化泄漏测试方法 随着制造方法变得更加自动化、先进和数字化,生产的各个方面都必须跟上步伐。制造过程中使用的自动泄漏测试是在满足需求的同时认证产品质量的绝佳方式。自动化泄漏测试最大限度地提高了各行业的效率,但在制造业尤其有用,典型应用领域有医疗设备和部件、药物、汽车零部件、航空航天部件、消费品和电子产品、包装等应用。 (5)制造过程中的自动空气泄漏测试创造了更高效的系统 制造过程中使用的自动空气泄漏测试将提高应用系统的整体效率,同时提高最终产品的质量。压力衰减法泄漏测试是非破坏性的,因为它使用干燥的空气来检查缺陷,并且具有较小的物理足迹。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 检测池进气泡真闹心

    检测池进气泡真闹心 这几天做实验,基线时不时就有规律的波动,开始我们还以为是泵流速不稳引起的,结果排查了半天,仍不见好转,折腾了两天,才发现原来是检测池进气泡 引起的,结果正向、反相反复的异丙醇、纯净水、甲醇的冲洗,趋势虽然有所好转,但仍很难解决问题,是不是还会变大,而且比平时也漂移的厉害。后来有位老师傅建议不接色谱柱,大流速冲洗,而且经常变换流速,结果很神奇,气泡真的排出去了。哎,真是闹心,进个气泡排起来这么费劲。 作为实验室的同僚们你们遇到过这种情况没有?遇到的话,有好的解决办法不妨拿出来交流交流。

  • 氨氮硅胶管中的气泡

    氨氮在线监测仪的管路中有小气泡对测量结果影响吗,怎么能很好的消除呢[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif[/img]我发现测量结果并没有因此受到很大影响,但是有气泡存在总感觉是不好的,请问大家怎么看的。

  • 岛津LC10异常气泡和检测器的关联问题

    岛津LC10异常气泡和检测器的关联问题

    分析室一台岛津LC-10ATVP,走梯度的时候走一段时间就会有规律气泡,泵的压力波动是很小,验证用了一小段很细的peek管做废液管,情况要好些,然后无意中发现废液管从检测器出来的那个位置, 用手碰,就会有气泡, 感觉是那个位置那里松动一样,但是不碰走一段也会出来气泡, 但是没有看到有漏液现象,不晓得这种情况要如何处理http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702231749_01_3134653_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702231749_02_3134653_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702231749_03_3134653_3.jpg

  • 示差折光检测器气泡问题

    前段时间购买了岛津的示差折光检测器RID-10A,日前在使用过程中,发现检测池中存在气泡,在使用一段时间(一般5-10min)后,点击工作站中的“检测池开/关”,就可以发现检测器出口“OUT”管道会出现一截几毫米的气泡。该现象从刚开机到运行6个小时后,依然存在。 我使用的流动相是乙腈:水=70:30,经0.45um过滤后,超声20min处理。 请教各位大侠,有何方法解决示差折光检测器检测池中的气泡问题。

  • 检测器里有气泡

    基线都是波浪行的,检测器里有气泡了。请问一下,这样对仪器有损害吗?[em52]

  • 示差折光检测器气泡问题

    前段时间购买了岛津的示差折光检测器RID-10A,日前在使用过程中,发现检测池中存在气泡,在使用一段时间(一般5-10min)后,点击工作站中的“检测池开/关”,就可以发现检测器出口“OUT”管道会出现一截几毫米的气泡。该现象从刚开机到运行6个小时后,依然存在。 我使用的流动相是乙腈:水=70:30,经0.45um过滤后,超声20min处理。 请教各位大侠,有何方法解决示差折光检测器检测池中的气泡问题。

  • 检测器中进气泡应该怎么办?

    紫外检测器的检测池里进气泡了,应该怎么办?换用溶解气体能力强的异丙醇冲也没有好转,还有遇到液相色谱仪中进气泡,应该选用小流速流动相冲还是大流速冲?

  • 利用声学特性的无损检测技术___超声波检测技术

    利用声学特性的无损检测技术___超声波检测技术无损检测导论(2005年元月电子修订版)夏纪真 编著 第二章无损检测技术及其应用 无损检测技术的基础是物质的各种物理性质或它们的组合以及与物质相互作用的物理现象。迄今为止,包括在工业领域已获得实际应用的和已在实验室阶段获得成功的无损检测方法已达五、六十种甚至更多,随着工业生产与科学技术的发展,还将会出现更多的无损检测方法与种类。本书仅能就几个主要方面作简单扼要的介绍。除了对于工业上已经广泛应用的五大常规无损检测技术(超声波检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测和射线照相检测)给予一定的工艺介绍外,对其他方法仅作概念性介绍。若需对其中某项方法作深入了解时,应查阅相应方法的专业技术介绍资料。§2.1 利用声学特性的无损检测技术§2.1.1 超声波检测技术什么是超声波?超声波有什么特性?声波是指人耳能感受到的一种纵波,其频率范围为16Hz~2KHz。当声波的频率低于16Hz时就叫做次声波,高于2KHz则称为超声波。一般把频率在2KHz到25MHz范围的声波叫做超声波。它是由机械振动源在弹性介质中激发的一种机械振动波,其实质是以应力波的形式传递振动能量,其必要条件是要有振动源和能传递机械振动的弹性介质(实际上包括了几乎所有的气体、液体和固体),它能透入物体内部并可以在物体中传播。利用超声波在物体中的多种传播特性,例如反射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等的变化,可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等等,因此是应用最广泛的一种重要的无损检测技术--超声检测技术。例如用于医疗上的超声诊断(如B超)、海洋学中的声纳、鱼群探测、海底形貌探测、海洋测深、地质构造探测、工业材料及制品上的缺陷探测、硬度测量、测厚、显微组织评价、混凝土构件检测、陶瓷土坯的湿度测定、气体介质特性分析、密度测定……等等。超声波具有如下特性:1)超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。2)超声波可传递很强的能量。3)超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。4)超声波在液体介质中传播时,达到一定程度的声功率就可在液体中的物体界面上产生强烈的冲击(基于“空化现象”)--从而引出了“功率超声应用“技术--例如“超声波清洗”、“超声波钻孔”、“超声波去毛刺”(统称“超声波加工”)等。5)利用强功率超声波的振动作用,还可用于例如塑料等材料的“超声波焊接”。工业无损检测技术中应用的超声波检测(UltrasonicTesting,简称UT)是无损检测技术中发展最快、应用最广泛的无损检测技术,占有非常重要的地位。在超声波检测技术中用以产生和接收超声波的方法最主要利用的是某些晶体的压电效应,即压电晶体(例如石英晶体、钛酸钡及锆钛酸铅等压电陶瓷)在外力作用下发生变形时,将有电极化现象产生,即其电荷分布将发生变化(正压电效应),反之,当向压电晶体施加电荷时,压电晶体将会发生应变,亦即弹性变形(逆压电效应)。因此,利用压电晶体制成超声波换能器(探头),对其输入高频电脉冲,则探头将以相同频率产生超声波发射到被检物体中去,在接收超声波时,探头则产生相同频率的高频电信号用于检测显示。除了利用压电效应以外,在某些情况下也利用磁致伸缩效应(强磁材料在磁化时会发生变形的现象,可用作振源或用于应变测量),也有利用电动力学方法(例如本章后面叙述的电磁-声或涡流-声方法)。(3)耦合方法的确定-超声探头与被检工件之间存在空气时,超声波将被反射而无法进入被检工件,因此在它们之间需要使用耦合介质(耦合剂),视耦合方式的不同,可以分为:接触法-超声探头与工件检测面直接接触,其间以机油、变压器油、润滑脂、甘油、水玻璃(硅酸钠Na2SiO3)或者工业胶水、化学浆糊等作为耦合剂,或者是商品化的超声检测专用耦合剂。水浸法-超声探头与工件检测面之间有一定厚度的水层,水层厚度视工件厚度、材料声速以及检测要求而异,但是水质必须清洁、无气泡和杂质,对工件有润湿能力,其温度应与被检工件相同,否则会对超声检测造成较大干扰。接触法和水浸法是超声检测中最主要应用的两种耦合方式,此外还有水间隙法、喷水柱法、溢水法、地毯法、滚轮法等多种特殊的耦合方式。(4)检测条件的准备-选择适当的超声探伤仪、超声探头、参考标准试块(或者采用计算法时的计算程序或距离-波幅曲线、AVG或DGS曲线等),以及在检测前对仪器的校准(时基线校正、起始灵敏度设定等)。[/si

  • 【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-1

    一般人平均可接收到音波的门槛是16,500Hz。虽然有些人可听到约21,000Hz,但超音波通常是指频率 高过20,000Hz的波段。因为超音波是高频的,所以是短波。性质不 同于可听到的音波或低频音波。低频音波比高频音波需要较少的声音能量 来通过相同的距离。超音波探测仪所用的超音波技术通常是指空测(Air-borne)超音波。 超音波实际上是由所有形式的摩擦所组成的。例 如将姆指与食指互相摩擦,就会产生超音波范围内的信号。虽然可能会隐约地听到这个摩擦声,但是使用超音波探测仪却会听到极响亮 的声音。会听到极响的声音是因为超音波探测仪将超音波信号转到可听音范围并加以放大。因为超音波是相当低的振幅,所以放大是很重要的性能。 虽然大部份运转中的设备都 会溢射出明显的可听音,然而在溢射的音波中,超音波最重要。在预防保养中有人会由简单的听音以决定轴承损坏。但在超音波范围内的变化常常会因为无法被接收到而忽略 。当轴承在可听音的范围听起来是损坏时,已经需要立 刻换修了 。超音波提供可预测的侦断能力 。当超音波范围内的音波开始改变时,仍有时间来计划适当的维修。 在测漏 方面,超音波提供快且正确的方法来定位微小及粗大的泄漏 。因为超音波是短波,所以在泄漏 端可以清楚、大声地接收到泄漏 的超音波成份。在噪杂的工厂,超音波的特性使其更 为明显有用。大部份工厂的声音会盖掉泄漏 的低频成份,使得无法使用可听音检查。因超音波探测仪对于低频声无反应,只听泄漏 的超音波成份,所以借由扫瞄测试区,使用者可以快速找出泄漏 源。 压缩空气泄漏检测       压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一;同时泄露会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成空压机负荷增大,浪费10-15%的电能,缩短空压机电机寿命。因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3-4次)进行检查,及时发现泄露并维修。而泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,给人们检测带来困难。U-SDT超音波170型设备状态巡检仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏,将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音,通过耳麦进行泄漏监听。使泄漏检测工作简单易行,即使在最吵闹的工业环境下也能检测出来,从而为您节约大量资金。轴承状态监测           摩擦力监测直接表明设备的相对健康状况,使用超声检测仪跟踪高频摩擦力,可及时获知设备的润滑状态和其它机械部件(轴承、齿轮、耦合器、泵叶轮)的运行状态信息。定期检测,作为预测性维修组成部分,大大先于低频检测仪器发现故障。提前故障报警、合理计划、大大节省突发事件带来的维护费用。利用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪测量数据,然后下载至电脑,进行状态跟踪和报警监测。同时可以通过选择一个非接触温度测量探头或接触式温度测量模块,检测温度参数,有助于综合诊断结果的精确性。润滑状况监测           AVM-声学振动监测跟踪高频轴承能量,以决定正确的润滑间隔,并预测轴承何时进入它的第一个磨损阶段。过多的给电机注油会导致润滑剂挤入绕组线圈,引起短路和更严重的破坏。润滑条件下,轴承给转动机械的生命周期带来负面影响。那么,你如何能让它操作适中呢?U-SDT超音波170型设备状态巡检仪会你实时掌握加多少润滑油适中。  当相对于基准数据的增加量超过8dBuV,表明轴承需要润滑。加油过程中采用接触式探头,在轴承润滑过程中通过声振动监测可以确保合适的润滑量,防止润滑油过度。蒸汽却水器检查            不断上升的能源消耗使蒸气却水器成为一种昂贵的设施。最典型的故障是阀门故障,占30~40%。发生故障的阀还提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤。  U-SDT超音波170型设备状态巡检仪就仿佛给检查者一个阀门的“内部视角”,把高频声波噪声翻译成接触源本地化的音频,检查者不会被上下游的环境噪声所干扰。  蒸气却水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头,进一步加强蒸气却水器的检查。阀门和液压系统           系统在线时,阀门内部阻塞或泄漏可以被准确地发现。使用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的“接触模式”沿回路采集样本读数。检查员能清楚地确定流动方向,更重要的是故障源,即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡,随着它们从压力侧到达无压侧,它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量,容易在U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的耳机中检测到。调节检测器的频率来消除干扰的超声波。泵气蚀               气蚀通常是泵被要求运转在超出其规格的工况下的结果。小气穴在叶轮的背后发展。这些气泡破坏性地影响泵的内部组件,包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。  纸浆厂、化学厂、水处理厂的维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏作用。超声检测仪可以在泵气蚀现象早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预防性维修计划中,气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳,通过检测仪器耳迈探听气泡爆破发出的声响,如果现象严重,故障声响就像电影院爆米花机发出的声音。这种检测性工作可以节省巨大的潜在消耗。锅炉、热交换器、和冷凝器泄漏    用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器中的外压力或真空泄漏。聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的吵闹声。作为定期预测维护的一部分,所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。  冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法、真空法、或者双声波变送器法来检查。选择适合你应用的方法,看一看你的检查时间戏剧性地减少。往复式压缩机           往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”。这些阀门变脏或炭化时,它们的效率降低。尽管有缺陷的阀门的特征是熟悉的泄漏的嘈杂或紊乱声,正确就位的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪MD和数据管理软件跟踪这些变化趋势并保存到电脑上。电气检查             当绝缘子周围的空气被电离时,会产生化学反应,腐蚀金属部件,削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏,造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响,严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。请继续阅读:[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20070204/737174/]【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-2[/url]

  • 滴定管内存在气泡对检测结果有何影响?

    1.如果开始时有气泡,那就相当于显示的液体比实际的多(因为气体撑得),所以导致最终滴定液体积偏大,使待算出的测液浓度偏大。2.如果结束时有气泡,那就相当于显示的液体比实际的多(因为气体撑得),头尾数据相减后,算出的滴定液体积小于实际所用.从而导致待测液浓度偏小.如果气泡一直存留,且体积不变化,对滴定没有影响,但气泡体积往往会变化,所以滴定管内存在气泡不容忽略。

  • 【讨论】废气监测仪器

    环保局及环监站在监测污染源废气时使用的监测仪器是便携式[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]还是污染源在线监测仪呢?

  • 【求助】各位大侠,荧光检测器总是进气泡怎么办?

    各位大侠,我用的戴安液相检测器总是进气泡,比如说昨天刚做完样一切都很正常,第二天开机后基线就显示进气泡了,我只好把柱子卸下来冲洗检测器,接着再装上柱子。可几乎每天我都要进行这样的操作,这严重的影响了我的工作,跟厂家联系,他们也不给回复,请问大家这到底是怎么回事?又该怎样彻底解决呢?多谢各位了!!!!!111

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