当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

双喷头超细电动薄层喷雾器

仪器信息网双喷头超细电动薄层喷雾器专题为您提供2024年最新双喷头超细电动薄层喷雾器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括双喷头超细电动薄层喷雾器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的双喷头超细电动薄层喷雾器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合双喷头超细电动薄层喷雾器相关的耗材配件、试剂标物,还有双喷头超细电动薄层喷雾器相关的最新资讯、资料,以及双喷头超细电动薄层喷雾器相关的解决方案。

双喷头超细电动薄层喷雾器相关的方案

  • 瑞士步琦:喷雾热解法制备超细二氧化锰及其电化学性能
    采用喷雾热解法制备了超细MnO2阴极材料,并利用XRD、SEM和电化学测试方法研究了MnO2的相组成、形貌、电化学性能以及在碱性溶液中的阴极极化行为,实验结果表明,喷雾干燥后的样品呈球形,表面有裂纹,经热处理后产物为Mn2O3,此时颗粒表面碎裂,形成多孔材料,酸处理后得到γ-MnO2,含量超过90%。与EMD(电解二氧化锰)相比,所制备样品的放电容量(截止电压1.0V vs Zn)为215mAh• g-1,放电深度可达一电子理论容量的70%,比EMD提高了15%;结合稳态极化和电化学阻抗法,发现质子在MnO2晶格中可扩散符合多孔电极的阻挡层扩散模型,由等效电路拟合得到的数据能够较好地解释实验现象,反映了质子固相扩散的真实情况。
  • 喷雾干燥技术制备双黄莲微胶囊的工艺研究
    易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。在微囊防潮效果的评价中,采用单因素考察,探讨了喷雾干燥工艺对双苏连微囊吸湿后的吸湿量与分散性的影响。
  • 喷雾干燥技术在双黄莲微胶囊工艺制备中的工艺研究
    易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。在微囊防潮效果的评价中,采用单因素考察,探讨了喷雾干燥工艺对双苏连微囊吸湿后的吸湿量与分散性的影响。
  • 使用喷雾干燥技术制备双黄莲微胶囊的工艺研究
    易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。在微囊防潮效果的评价中,采用单因素考察,探讨了喷雾干燥工艺对双苏连微囊吸湿后的吸湿量与分散性的影响。
  • 燃料喷雾的形成和汽油燃料直接喷射(GDI)
    采用LaVision公司特色的以DaVis软件平台为基础构成的粒子成像测速(PIV)和喷雾几何形态参数成像测试系统对燃料喷雾的形成和汽油燃料直接喷射(GDI)进行了测试和分析。
  • 超声喷雾_冷冻干燥制备高汤微胶囊粉体工艺优化
    为开发新型高汤微胶囊粉体调味料,设计搭建了用于高汤粉体加工的超声波喷雾-冷冻干燥实验装置。以麦芽糊精为壁材,对高汤中的风味物质、滋味物质等进行包埋,经由超声波喷雾-冷冻干燥实验装置,制成微胶囊粉体。
  • 喷雾干燥法技术在合成球形磷酸铁锂的研究
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 来亨喷雾干燥技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成锂电池正极的研究应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在电池研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在电池等新能源研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法合成球形磷酸铁锂的研究
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法合成电池正极的研究
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 用于LA-ICP-MS分析的基质匹配标准品制备的通用方法——通过液态标准物质的喷雾进行标准加入
    近年来,LA-ICP-MS已成为分析各种研究领域的固体样品的一种有吸引力的技术。然而,在材料科学中的应用常常受到适当的认证标准物质的有限可用性的限制,这是准确定量的先决条件。因此,通常使用与样品成分相匹配并包含所需浓度水平的所有感兴趣元素的内部制备的标准物质。然而,制备和表征这样的标准通常是费时费力的。本文提出了一种基于标准加入概念的制备基质匹配标准的新方法。在第一步中,使用液态标准物质和喷雾装置将感兴趣的分析物均匀沉积在样品表面上。在分析测试中,生成的薄层与下面的样品同时被剥离。
  • 喷雾干燥法技术在合成电池正极的研究
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥技术在电池等新能源方面的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成电池正极的研究和应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥技术在锂电池研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的研究应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥机技术在电池研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成电池正极的研究应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥机技术在电池等新能源方面的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥机技术在电池t等方面研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 一种评价硬质薄膜涂层耐磨性能的新型微粒喷浆冲蚀(MSE)试验方法的开发
    MSE 试验可以不受基底材料的束缚,对硬质薄膜耐磨性进行单独评估。MSE 试验的高灵敏性也适合评估多层涂层及薄膜和基底间的界面层。同样适合评估其它类型的薄表面层如氧化物,硬漆,耐摩膜等。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层冲蚀磨损是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对材料表面进行冲击所造成的一种材料损耗现象或过程。它广泛存在于机械、冶金、能源、建材、航空、航天等许多工业部门。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层,是世界最新的材料评估方法。MSE微粒喷浆冲蚀法是指恒定的压缩空气与浆料在喷嘴中混合后,最终高速喷射到涂层材料表面,持续对材料表面进行冲蚀,材料磨损量随表面强度而变化。再通过试验机将磨损量的变化转换成磨损率,以此来评估和对比各种材料表面强度。适用于所有涂层、镀层、镀膜,可很好地评估超硬、超软、透明、超薄、复合涂层等。固体微粒1.2μm,可产生10-50mm磨痕,样品尺寸为30mm*30mm*10mm,磨损面积为1mm2,喷射速度(100m/s),喷射角度为90度。
  • 来亨喷雾干燥机技术在电池等新能源方面的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥技术在碳酸锂电池研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点,被认为是极有潜力的锂离子电池,特别是动力锂离子电池正极材料。目前,研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂,并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法,这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程,已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较,喷雾干燥法具有如下一些优点:1.可以保证组分分布均匀,精确控制化学计量比,适合制备多组分的复合粉末;2.保证粉末具有较高的纯度和活性;3.喷雾赤豆工序简单,生产过程连续,产能大,生产效率高,有利于工业化生产;4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形,有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥技术在鸡油脂微胶囊化的研究应用
    一、工艺流程:壁材-溶解-混合液(鸡油脂)-初乳化-均质-喷雾干燥-微胶囊鸡油脂二、乳状液的制备按照配方,将大豆蛋白和麦芽糊精溶解到60℃的蒸馏水中,用电动搅拌器搅拌直至充分溶解,再缓慢加入鸡油,搅拌1h后,加入到均质机中,按设定的压力均质,然后测定乳状液稳定性。
  • 喷雾干燥技术在鸡油脂微胶囊化中的应用
    一、工艺流程:壁材-溶解-混合液(鸡油脂)-初乳化-均质-喷雾干燥-微胶囊鸡油脂二、乳状液的制备按照配方,将大豆蛋白和麦芽糊精溶解到60℃的蒸馏水中,用电动搅拌器搅拌直至充分溶解,再缓慢加入鸡油,搅拌1h后,加入到均质机中,按设定的压力均质,然后测定乳状液稳定性。
Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制