多功能塑料球压痕硬度仪

多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏）SLQY-96B多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏）SLQY-96B满足标准：GB-T 3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法GB-T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度GB-T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层仪器概述：塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。仪器用途：用于非金属材料的球压痕硬度、洛氏硬度测试 仪器特点：1、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验 技术参数：1．初负荷： 球压痕：9.8N 洛 氏：98.07N2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、612N、961N 洛 氏：588.4N、980.7N、1471N3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 洛 氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.025mm

冠测多功能塑料球压痕硬度仪SLQY-96B满足标准：GB-T 3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法GB-T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度GB-T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层仪器概述：塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。仪器用途：用于非金属材料的球压痕硬度、洛氏硬度测试 仪器特点：1、本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验 技术参数：1．初负荷： 球压痕：9.8N 洛 氏：98.07N2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、612N、961N 洛 氏：588.4N、980.7N、1471N3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 洛 氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.025mm主要配置及附件：　 主机一套　 主机压头 ￠5mm，Ф10mm，Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm 微型打印机一台 使用说明书一份:备注：本仪器标准随机配件为球压痕实验，如需要其它实验，请另行选配

一、QYH-96塑料球压痕硬度计产品的制造和检验标准：1、JB/T7410—94《塑料球压痕硬度计 技术条件》2、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》二、QYH-96塑料球压痕硬度计适用的试验方法标准：1、GB3398.1-2008《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》2、ISO2039-1：2001《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》三、QYH-96塑料球压痕硬度计应用范围：该仪器可用于测定汽车工程塑料、塑料建材等行业材料硬度测试，并能对数据处理打印。本机采用手触屏技术，使操作更简单、更直观、画面更美观。四、QYH-96塑料球压痕硬度计主要技术指标1、试验负荷分为六级：9.8N(预加载)49N、132N、358N、612N、961N2、钢球压头：Φ5mm,Φ10mm　3、压痕深度指示较小分度值：0.001mm4、试样较大允许高度：10mm5、压头至机壁距离：55mm6、示值精度：±4%7、计时量程：10~90s，计时精度±0.1s8、有效的测量范围：0.150~0.350mm9、机架变形量：≤0.05mm10、设备重量：45kg11、设备外型尺寸（mm）：330×220×425五、QYH-96塑料球压痕硬度计 结构组成及原理主要由主机，压头，加荷装置，变形采集系统、微处理系统等组成。塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。 其表达式为：H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm2) P―负荷　(kg)　h―压痕深度　(mm)D―钢球直径　(mm)π―圆周率注：h＝h１－h２h1：试样负荷的压入深度（mm）；h2：仪器在试验负荷下的机架变形量（mm）六、QYH-96塑料球压痕硬度计试样要求1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为40×40×４mm或Ф50×４mm。七、QYH-96塑料球压痕硬度计注意示项1﹑试验时必须保证所施作用力与试样表面垂直，试样支承面须与工作台面接触良好，试验过程中加荷应平稳，不得受到冲击和振动。2﹑安装压头或更换工作台应先试测几次，使硬度计处于工作状态，然后方可进行硬度试验。3﹑在每个试验中试验次数不小于3次。八、QYH-96塑料球压痕硬度计硬度计的维护1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大逐级增加。3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。

塑料球压痕硬度计概述：塑料球压痕硬度仪，采用自动加载、计时选择、变形采集等方式、并淘汰了普遍采用的数码块显示方式，而采用触屏彩显中文汉字显示、这样，操作者在开机之后就可以根据液晶屏上的汉字提示进行试验操作，极大的方便了用户。塑料球压痕硬度仪各项参数符合GB3398.1-08塑料 硬度测定 第1部分球压痕法、ISO 2039-1-2001 塑料 硬度测定 第1部分压球法： 等相关标准中的规定。 塑料球压痕硬度计试验法：塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值：1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。 试验要求：1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为50×50×４mm或Ф50×４mm。 结构：主要由机架，压头，加荷装置，压痕深度指示仪表及电子控制装置。 技术参数：1﹑试验负荷分为六级： 9.8N(预加载) ﹑49Ｎ﹑132Ｎ﹑358Ｎ﹑612N﹑961Ｎ 2﹑钢球压头：Ф5mm，Ф10mm选配3﹑压痕深度指示最小分度值：0.001mm4﹑试样允许最大高度：30mm5﹑压头至机壁距离：100mm6﹑示值精度：±2%7﹑计时量程：10-60s，计时精度0.1s8﹑机架变形量：≤0.05mm

产品型号：QYH-96塑料球压痕硬度计二、主要适用范围及功能：　　 塑料球压痕硬度仪按照GB/T3398-2008、ISO2039-2001以及SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）的要求设计制造，主要参数满足DIN53-456标准要求.可用于对汽车工程塑料ABS、挤压聚乙烯防腐层、塑料建材等行业用塑料的硬度来进行测定. 三、主要功能： 1、石化专用球压痕，可持续24小时加施，同时配有φ1.8 mm压头，以满足SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）的要求。 2、测定高分子材料抵抗另一种视作不发生弹性形变的刚性物体对它压入的能力。其采用先进的电子伺服系统，可自动加载、保载、数字位置检测。 3、试验数据可进行打印。 4、本机是一种智能化的新型仪器.彩色液晶中文显示，是目前国内同类球压痕硬度测定仪中 一　　　　　款可以同时做两种硬度试验的仪器，也是同类产品中性能价格比 的仪器。 　　注：根据用户要求可提供中文或英文操作界面 四、主要技术参数及其精度： 　 1、试验负荷： 9.8N（预加载） 49N 132N 358N 612N 961N共五级 　 2、压头钢球直径：φ5±0.05mm φ1.8±0.05mm（石油管道耐压试验用） φ10±0.05mm（符合德标DIN53-456试验用） 　 3、压痕深度指示最小分度值: 0.001 mm 　 4、深度测量有效范围： 0.15 mm-0.35 mm 　 5、试样推荐厚度： 4mm 6、允许试样 厚度：60mm 　 7、试验力值精度：±1％ 8、显示精度：0.001 mm 9、硬度值精度：±2％ 　 10、记时量程：10-100秒(球压痕试验)，30分钟－24小时(耐压试验) 　 11、记时精度： ±0.01S 　 12、机架变形量： ≤0.04 mm 　 13、精度等级：1级 五、主要配置及附件： 　1、试验主机一套 　2、￠1.8mm 压头一件 　3、￠5mm 压头一件 　4、￠10mm 压头一件 　5、微型打印机一台(面板式) 　6、专用工具一套 　7、使用说明书一份 售后服务 一、售前服务： 产品销售前为用户免费提供专业的技术方案，并可根据用户要求提供视频演示操作光盘和技术咨询服务。 二、售后服务： 设备免费安装调试，在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年工作经验的技术人员为用户提供仪器使用培训，并按照我公司安装调试技术人员的检验标准正常使用及维护。仪器安装完成后，进行验收，由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。 三、维修服务承诺： 我公司产品自合格出厂之日起，免费保修 壹 年，终身维修。在免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务：（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害（2）由于操作不当而造成的故障或损坏（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏 四、客户服务档案管理制度： 对提供客户服务的客户建立专门的客户档案，包括客户联系方式、服务产品、服务内容、服务满意度等，以便提高服务质量和服务效率。 五、客户满意度调查制度： 公司设有专门的客服服务助理不定期的对公司客户进行电访调查，了解客户的需要和对服务人员的质量、服务态度等进行满意度调查，以提高服务水平。 六、响应时间： 用户在正常使用中出现性能故障时，在接到设备故障通知后，2小时做出反应，并给予解决，如未能解决，根据距离远近及时到达用户现场解决问题至设备正常使用为止。注：仪器到货后，用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度，应立即以电话或书面形式通知我公司。用户须在我公司派安装工程师去现场的情况下方可开箱，否则任何物品的损坏或缺少配件将由用户方负责。(一些事宜可以具体协商)

一、产品的制造和检验标准 1、JB/T7410—94《塑料球压痕硬度计 技术条件》2、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》二、适用的试验方法标准1、GB3398.1-2008《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》2、ISO2039-1：2001《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》三、应用范围该仪器可用于测定汽车工程塑料、塑料建材等行业材料硬度测试，并能对数据处理打印。本机采用彩色触摸屏技术，使操作更简单、更直 观、画面更美观。四、试样要求1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试 样 尺寸为40×40×４mm或Ф50×４mm。五、硬度计的维护1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大逐级增加。 3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。

一 产品名称： 塑料球压痕硬度仪二 产品型号： HQY-96三、 概述：我公司研制的塑料球压痕硬度仪，采用自动加载、计时选择、变形采集等方式、并淘汰了普遍采用的数码块显示方式，而采用触屏彩显中文汉字显示、这样，操作者在开机之后就可以根据液晶屏上的汉字提示进行试验操作，极大的方便了用户。塑料球压痕硬度仪各项参数符合GB3398.1-08塑料 硬度测定 第1部分球压痕法、ISO 2039-1-2001 塑料 硬度测定 第1部分压球法： 等相关标准中的规定。四﹑塑料球压痕硬度试验法塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。 五、球压痕硬度值按下式计算： 0．21PH=------------------------ 25πD（h-0.04）式中：H——球压痕硬度，kgf/mm2或N/ mm2 P——试验负荷，kgf或N； D——钢珠直径，mm； h——校正机架变形后的压痕深度，mm。其表达式为：H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm2)P―负荷　(kg)　h―压痕深度　(mm)D―钢球直径　(mm)π―圆周率注：h＝h１－h２h1：试样负荷的压入深度（mm）；h2：仪器在试验负荷下的机架变形量（mm）3﹑测量点中心距离试样边缘不小于10mm，相邻两测量点的中心距离不小于10mm。六﹑主要技术参数1﹑试验负荷分为六级： 9.8N(预加载) ﹑49Ｎ﹑132Ｎ﹑358Ｎ﹑612N﹑961Ｎ2﹑钢球压头：Ф5mm，Ф10mm选配3﹑压痕深度指示最小分度值：0.001mm4﹑试样允许最大高度：30mm5﹑压头至机壁距离：100mm6﹑示值精度：±2%7﹑计时量程：10-60s，计时精度0.1s8﹑机架变形量：≤0.05mm 七﹑试样要求1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为50×50×４mm或Ф50×４mm。八﹑机械结构主要由机架，压头，加荷装置，压痕深度指示仪表及电子控制装置。九 主要配置及附件：　 主机一套　 主机压头（￠5mm；￠10mm）微型打印机一台使用说明书一份:十、主要部件及产地：序号主要部件部件产地备注1试验主机吉林华洋2试验压头吉林华洋￠5mm；￠10mm3微电脑控制系统吉林华洋4变形采集数显千分表桂林5高精度测力传感器孝修计量2000N6微型打印机北京7电机，伺服驱动器北京8传动系统浙江慈溪同步带9彩色中文显触屏迪文科技 十一﹑注意示项1﹑试验时必须保证所施作用力与试样表面垂直，试样支承面须与工作台面接触良好，试验过程中加荷应平稳，不得受到冲击和振动。2﹑安装压头或更换工作台应先试测几次，使硬度计处于工作状态，然后方可进行硬度试验。3﹑在每个试验中试验次数不小于3次。十二﹑硬度计的维护1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大逐级增加。3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。

多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏） 塑料球压痕硬度计SLQY-96BVSLQY-96B满足标准：GB-T 3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法GB-T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度GB-T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层仪器概述：塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。仪器用途：用于非金属材料的球压痕硬度、洛氏硬度测试 仪器特点：1、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验 技术参数：1．初负荷： 球压痕：9.8N 洛 氏：98.07N2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、612N、961N 洛 氏：588.4N、980.7N、1471N3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 洛 氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.025mm

QYH-96型塑料球压痕硬度仪　　一、主要适用范围及功能　　该仪器按照GB3398-2008和DIN53456标准设计制作的，并符合ISO2039标准的要求。可用于对汽车工程塑料ABS，以及其它一些行业用塑料的硬度来进行测定。该仪器测定高分子材料抵抗另一种被视做没有弹性变形的刚性物体对它压入的能力。该机采用微处理器进行控制，具有集成化、数字化等优点，是一种智能化的新型仪器。该仪器液晶中文显示可自动加载, 具有自动记时以及数字位移检测等多种功能。　　二、主要技术参数及其精度　　1、试验负荷分为六级：9.8N(预加载)49N、132N、358N、612N、961N　　2、钢球压头：Φ5mm，Φ10mm　　3、压痕深度指示Z小分度值：0.001mm　　4、试样Z大允许高度：30mm　　5、压头至机壁距离：100mm　　6、示值精度：±4%　　7、计时量程：10~90s，计时精度±0.5%　　8、有效的测量范围：0.150~0.350mm　　9、机架变形量：≤0.05mm　　三、主要配置及附件　　1 主机一台　　2 打印机一台　　3 加载电机一台　　4 传动系统一套　　5 中文液晶触摸屏一块　　6高精度力传感器一只　　7高精度数显变形表一块　　8￠5mm压头一件　　9 ￠10mm压头一件　　10控制软件一套　　11 电源线一条　　12 随机文件一套　　四、体 积长×宽×高 350×400×700　　五、重 量50KG

塑料球压痕硬度计塑料球压痕硬度计符合GB/3398、 ISO2039 的标准要求，其主要参数满足DIN53-456标准要求。塑料球压痕硬度仪是一款测定高分子材料抵抗另一种被视做没有弹性变形的刚性物体对它压入的能力。可对汽车用工程塑料及其它行业材料的硬度来进行测定。 一 产品名称： 塑料球压痕硬度测试仪 二 产品型号： HQY-96 三、 概述： 塑料球压痕硬度仪是在指以规定直径的钢球，在试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持一定时间后单位压痕面积上所承受的平均压力测试仪。 我公司研制的塑料球压痕硬度仪，采用自动加载、计时选择、变形采集等方式、并淘汰了普遍采用的数码块显示方式，而采用触屏彩显中文汉字显示。这样，操作者在开机之后就可以根据液晶屏上的汉字提示进行试验操作，极大的方便了用户。塑料球压痕硬度仪各项参数符合GB3398.1-08塑料 硬度测定 第1部分球压痕法、ISO 2039-1-2001 塑料 硬度测定 第1部分压球法： 等相关标准中的规定。 HQY-96 塑料球压痕硬度仪的特点： 1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。按标准试验流程进行程序化设定. 2、中文彩晶显示，触摸屏操作，方便易懂。 3、采用数显千分表、高精度力值测量系统、测控精度高、控制稳定。 4、微型打印机进行数据打印。 5、本仪器升级为触摸屏控制，方式新颖，操作便捷简便，更具人性化。 6、更换了原有的单色液晶显示屏，使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，视觉效果更好，界面显示信息更多。 7、完善了试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果更精确。 8、各种参数设定可以任意设定，更便于试验人员的可操作灵活性，满足更多的试验要求。 9、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。 （可根据用户特殊要求配英文操作方法）。 四、 HQY-96 塑料球压痕硬度仪的工作原理： 根据标准相关要求，在由机架、加荷装置、压痕深度指示装置、计时装置及压头（嵌有规定直径的钢球）所构成的机构，由加荷装置在给定试验负荷作用下压头垂直压入试样表面，保持一定时间后单位压痕面积上所承受的平均压力。以kgf/mm2或N/ mm2表示。 球压痕硬度值按下式计算： 0．21P H=------------------------ 25πD（h-0.04） 式中：H——球压痕硬度，kgf/mm2或N/ mm2 P——试验负荷，kgf或N； D——钢珠直径，mm； h——校正机架变形后的压痕深度，mm。 注：h=h1-h2 h1——试验负荷下的压入深度，mm； h2——仪器在试验负荷下的机架变形量，mm 五、HQY-96 塑料球压痕硬度仪的主要技术参数： 1．初负荷： 球压痕：9.8N 2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、961N 3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 4．试样高度：4mm 5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm 6．计时量程：10-90S 7．计时精度：±1% 8．示值精度：±2% 9．主机变形量：≤0.04mm 六 主要配置及附件： 主机一套 主机压头（￠5mm；￠10mm） 微型打印机一台 使用说明书一份:

DRK-QY 新型智能化塑料球压痕硬度仪，该仪器测定高分子材料抵抗另一种被视做没有弹性变形的刚性物体对它压入的能力。该机采用微处理器进行控制，具有集成化、数字化等优点，是一种智能化的新型仪器。该仪器液晶中文显示可自动加载, 具有自动记时以及数字位移检测等多种功能。DRK-QY 新型智能化塑料球压痕硬度仪，按照GB3398-2008和DIN53456标准设计制作的，并符合ISO2039标准的要求。可用于对汽车工程塑料ABS，以及其它一些行业用塑料的硬度来进行测定。DRK-QY 新型智能化球压痕硬度仪，技术参数及精度:1、试验负荷分为六级：9.8N(预加载)49N、132N、358N、612N、961N2、钢球压头：Φ5mm，Φ10mm　3、压痕深度指示*小分度值：0.001mm4、试样*大允许高度：30mm5、压头至机壁距离：100mm6、误差：±1%7、计时量程：10~90s，计时精度±0.5%8、有效的测量范围：0.150~0.350mm9、机架变形量：≤0.05mm10、体积（长×宽×高）：350×400×70011、重量：50KG注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

一．产品的制造和检验标准 1、JB/T7410—2010《塑料球压痕硬度计 技术条件》2、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》二．适用的试验方法标准1、GB3398.1-2008《塑料硬度测定 第一部分 ：球压痕法》2、ISO2039-1：2001《塑料硬度测定 第一部分 ：球压痕法》三、 适用范围： 可用于测定汽车工程塑料、塑料建材等行业材料硬度测试，并能对数据处理打印。四、主要技术参数及精度1、试验负荷分为六级：9.8N(预加载)49N、132N、358N、612N、961N2、钢球压头：&Phi 5mm，&Phi 10mm　3、压痕深度指示最小分度值：0.001mm4、试样允许高度：30mm5、压头至机壁距离：100mm6、示值精度：± 4%7、计时量程：10~90s，计时精度± 0.5%8、有效的测量范围：0.150~0.350mm9、机架变形量：&le 0.05mm10、设备重量：70kg11、设备外型尺寸：420× 240× 640三、精度等级：1级六 、 主要功能1、测定高分子材料抵抗另一种视作不发生弹性形变的刚性物体对它压入的能力。其采用先进的电子伺服系统，可自动加载、保载、数字位置检测。2、试验数据进行打印。七、 基本配置1、主机 一台2、微型打印机 一台3、钢球压头： &Phi 5mm，&Phi 10mm各一个4、试验底座 一个5、变形表 一块6、试验软件

冠测仪器塑料球压痕硬度试验仪SLQY-96B21、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验

冠测仪器塑料球压痕硬度试验仪SLQY-96B21、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验

塑料球压痕测试仪（带洛氏硬度计）SLQY-96BB多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏）SLQY-96B满足标准：GB-T 3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法GB-T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度GB-T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层仪器概述：塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。仪器用途：用于非金属材料的球压痕硬度、洛氏硬度测试 仪器特点：1、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验 技术参数：1．初负荷： 球压痕：9.8N 洛 氏：98.07N2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、612N、961N 洛 氏：588.4N、980.7N、1471N3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 洛 氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.025mm

多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏） 塑料球压痕试验硬度计SLQY-96BCSLQY-96B满足标准：GB-T 3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法GB-T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度GB-T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层仪器概述：塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。仪器用途：用于非金属材料的球压痕硬度、洛氏硬度测试 仪器特点：1、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验 技术参数：1．初负荷： 球压痕：9.8N 洛 氏：98.07N2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、612N、961N 洛 氏：588.4N、980.7N、1471N3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 洛 氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.025mm

冠测仪器多功能球压痕硬度测试仪SLQY-96B51、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验

多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏） 全自动球压痕硬度计SLQY-96BXSLQY-96B满足标准：GB-T 3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法GB-T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度GB-T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层仪器概述：塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。仪器用途：用于非金属材料的球压痕硬度、洛氏硬度测试 仪器特点：1、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验 技术参数：1．初负荷： 球压痕：9.8N 洛 氏：98.07N2．试验负荷： 球压痕：49N、132N、358N、612N、961N 洛 氏：588.4N、980.7N、1471N3．压头直径： 球压痕：Ф5mm，Ф10mm 洛 氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.025mm

仪器简介：该仪器按照SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）以及GB3398-82或DIN53-456标准设计制作的，可用于挤压聚乙烯防腐层、汽车工程塑料、塑料建材等行业塑料材料的压痕硬度的测试，并能对数据处理打印。技术参数：1、常规试验负荷分为六级：9.8N (预加载) 、49N、132N、358N、612N、961N 2、石油行业专用负荷级：25N 3、钢球压头：&Phi 5mm,&Phi 10mm、&Phi 1.8mm 4、压痕深度指示最小分度值：0.001mm 5、试样最大允许高度：30mm 6、压头至机壁距离：100mm 7、示值精度：± 4% 8、计时量程：10~90s，计时精度± 0.5% 9、有效的测量范围：0.150~0.350mm 10、机架变形量：&le 0.05mm主要特点：1、石化专用球压痕，可持续24小时加施，以满足SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）的要求。 2、测定高分子材料抵抗另一种视作不发生弹性形变的刚性物体 对它压入的能力。其采用先进的 电子伺服系统，可自动加载、保 载、数字位置检测。 3、试验数据可进行打印。

冠测仪器全自动球压痕硬度检测SLQY-96B31、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验

冠测仪器塑料球压痕试验硬度计 SLQY-96B41、 本仪器核心控制部分通过10寸触摸屏设置参数并控制。2、 本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM3、 设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、 本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、 本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验

3106 球压痕及洛氏硬度测试计3106采用砝码载入, 提供的试验力精度优于闭环感测器载入方式, 并提供符合多种测试标准的试验力等级及测试压头, 真正实现一机多用功能。其中十分知名的功能是具备塑胶球压痕硬度测试的测法, 并已被所有德系车厂广泛应用。3106符合下列的标准及应用： ．DIN 1996-13 - 柏油硬度压凹测试 ．ISO 2039 -1 –塑胶材质硬度压凹测试 ．ASTM E 18 – 金属硬度测试 ．EN 101 整机为一体化设计,砝码载入更能保证施加力的准确性, 油制动装置保证施压更顺畅,可依据客户需求更换测试方法。

一、概述：本机用于测定挤塑聚乙烯防腐层的压痕硬度，其符合SY/T0413-2002标准的要求，适用于科研院所、企业必备的检测仪器，其恒温温度自动控制，使用方便，性能稳定。二、主要性能指标1、恒温水槽容积：300× 180× 200（长× 宽× 高）2、恒温温度：室温-90℃3、显示误差：± 2℃4、温度波动度：± 2℃5、总负载应力：10MPa6、加热功率：1500W7、电源电压：220± 10%8、环境温度：室温（避免阳光直射）9、压头底部直径：1.18mm（截面积：2.5mm2）10、刻度指标器读数精度：0.01mm三、设备组成：1、主机2、恒温水浴槽3、电控箱

仪器简介：该仪器按照SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）设计制作的，可用于挤压聚乙烯防腐层的压痕硬度的测试，并能对数据处理打印。技术参数：常规试验负荷分为六级：9.8N (预加载) 、49N、132N、358N、612N、961N 2、石油行业专用负荷级：25N 3、钢球压头：&Phi 1.8mm 4、压痕深度指示最小分度值：0.001mm 5、试样最大允许高度：30mm 6、压头至机壁距离：100mm 7、示值精度：± 4% 8、计时量程：10~90s，计时精度± 0.5% 9、有效的测量范围：0.150~0.350mm主要特点：石化专用球压痕，可持续24小时加施，以满足SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）的要求。 2、测定高分子材料抵抗另一种视作不发生弹性形变的刚性物体 对它压入的能力。其采用先进的 电子伺服系统，可自动加载、保 载、数字位置检测。 3、试验数据可进行打印。

荷兰轶诺硬度计高校版布洛维通用多功能硬度计|洛氏硬度计|布氏硬度计|维氏硬度计VERZUS 750CCD 荷兰轶诺VERZUS 700系列产品属于新一代硬度测试仪器。该系列硬度计的主体结构是一个具有超强刚性的C型框架，和以力传感器和精密力促动器为基础的闭环控制系统，从而确保了洛氏硬度测试获得较好的重复性和再现性。 该系列硬度计符合甚或超过国际标准化组织（ISO）、美国试验材料学会（ASTM）及日本工业标准（JIS）等标准要求，并可轻易通过Nadcap项目审查。荷兰轶诺硬度计高校版布洛维通用多功能硬度计|洛氏硬度计|布氏硬度计|维氏硬度计VERZUS 750CCD 载荷范围从1kgf/9.8N到 250kgf/2.45kN，完善的电子技术和数字过滤技术和算法，保证了可靠而稳健的整体性能。一个完整的测试周期可以减少至13秒（保荷时间10秒）。 通过光学传感器进行直接深度测量，精度可达0.1微米。 VERZUS系列硬度计拥有多种功能。即使是最基本的型号，也能进行洛氏、表面洛氏、维氏、布氏、HVT、HBT以及球深度测量。而且，所有型号都能根据ISO 2039的规定进行塑料硬度测试。 荷兰轶诺硬度计|高校版布洛维通用多功能硬度计|洛氏硬度计|布氏硬度计|维氏硬度计拥有更多功能... 内嵌功能强大的集成系统控制器，预安装IMPRESSIONSTM硬度自动测试软件。可选配自动Y轴工作台进行端淬硬度试验或自动X-Y 工作台进行阵列测试，还可进行Eht测试。带LED光的CCD摄像头系统可观测布氏和维氏压痕，并自动进行压痕测量。只需点击触摸屏即可将所有结果存储进系统硬盘数据库中。标准配置中包含：自动测量，压痕缩放功能，硬度标尺转换，以及其他标准功能和更多附加功能。 根据客户需求，VERZUS可以选配一个电动丝杆。该丝杆可以轻易将试件提升至所需测试位置。 是小车间、教学活动和进行多种硬度测试的理想之选。 硬度计外壳由可循环使用的高级材料制成。底座外壳为ABS材料，可以经受恶劣环境的影响，不会被坠落的硬度块或试件砸伤。 荷兰轶诺硬度计|高校版布洛维通用多功能硬度计|洛氏硬度计|布氏硬度计|维氏硬度计特性 力传感器、闭环控制、力反馈系统超强的刚性良好的重复性和再现性载荷范围从 1kgf/9.8N到 250kgf/2.45kN全自动操控符合甚或超过国际标准化组织（ISO）、美国试验材料学会（ASTM）及日本工业标准（JIS）要求曲面形状修正设置光学深度测量系统（洛氏、HBT、HVT、ISO 2039-1球压痕硬度测试法）强大的嵌入式集成系统控制器，配置2个固态硬盘和1个高清工业触摸屏IMPRESSIONS&trade 基于高端视频技术的硬度测试系统，包括CCD摄像头、自动压痕测量、压痕图像缩放系统、硬度标尺转换、测试数据和图像存储、统计结果存储、端淬工作台操作、X-Y工作台操作。密码及用户访问系统简易的校准功能试件夹紧装置，压头保护装置滑板测试台巨大的测试空间电动丝杆（可选）荷兰轶诺硬度计|高校版布洛维通用多功能硬度计|洛氏硬度计|布氏硬度计|维氏硬度计

NanoFlip纳米压痕仪NanoFlip纳米压痕仪可在真空和气氛条件下，准确、精密地进行硬度、模量、屈服强度、刚度和其它纳米力学性能的测试。无论在扫描电子显微镜(SEM)或是聚焦离子束(FIB)系统中，NanoFlip均可出色完成微柱压缩等测试，并将SEM图像与力学测试数据同步。NanoFlip是一款紧凑、灵活的原位纳米力学测试仪，其测试速度快，这对于在惰性条件下（例如手套箱中）测试非均质材料至关重要。基于InForce 50电磁力作动器等多种可用功能选项，可获取定量结果，为材料研究提供有价值的解决方案。产品描述NanoFlip配备高精度的XYZ移动马达，以定位样品进行测试，并配备翻转机构，以定位样品进行观察成像。InView软件标配一套包括多种测试协议的测试方法，且支持用户创建自己独特的测试方法。InForce 50作动器在真空和气氛条件下表现同样出色。InView 软件可以记录SEM或其它显微镜图像，并与力学测试数据同步。革 命性的FIB-to-Test技术容许将样品倾斜90°，实现从FIB到压痕测试的无缝转换，而无需重新安装样品。 产品特色InForce 50作动器采用电容式位移传感和电磁力驱动，且压头易于更换InQuest高速控制器电路，数据采集速率可达100kHz，时间常数最快为20µ sXYZ运动系统实现样品定位SEM视频采集实现SEM图像和力学测试数据同步独特的压头校准系统，集成在软件中，可实现快速、准确的压头校准InView设备控制和数据处理软件，与Windows10兼容，可选测试方法开发工具，实现用户自定义实验 产品应用硬度和模量测试（基于Oliver-Pharr模型）连续刚度测量快速材料力学性能成像ISO 14577硬度测试纳米动态力学分析(DMA)定量划痕和磨损测试 适用行业大学、科研实验室和研究所微柱和微球制造MEMS：微机电系统材料制造（压缩/拉伸/断裂测试）电池和组件制造主要应用硬度和模量测量（基于Oliver-Pharr模型）NanoFlip纳米压痕仪可测量从超软凝胶到硬质涂层的各类材料的硬度和模量。对这些性能进行高通量的评估，可以为产线提供可靠的质量管理。连续刚度测量(CSM)连续刚度测量用于量化测定动态材料特性，例如应变速率效应和频率相关特性。NanoFlip纳米压痕仪提供从0.1Hz到1kHz的动态激励，可实时监测数据，以准确确定初始表面接触并连续测量接触刚度随深度或频率的变化。快速材料力学性能成像对于复合材料而言，不同区域之间的力学性能可能存在很大差异。NanoFlip样品台在X和Y方向上行程可达21mm，Z方向马达行程可达25mm，可以实现不同区域、不同高度样品的测试。使用NanoBlitz功能选项进行材料表面和断层力学性能成像，可以快速获得各种被测力学性能的彩色分布图。ISO 14577硬度测试NanoFlip纳米压痕仪包括一个预编程的ISO 14577测试方法，可根据ISO 14577标准测量材料的硬度。该测试方法可自动测量和报告杨氏模量、纳米压痕硬度、维氏硬度和归一化的压痕功。纳米动态力学分析(DMA)聚合物是极为复杂的材料。为了获取对聚合物设计有用的信息，应在相应的条件下对相应的样品进行力学性能测试。纳米压痕测试所需样品尺寸小、制备要求简单，更易于实现这种特异性的测量。NanoFlip纳米压痕仪还可在压头与材料接触时振荡压头，实现聚合物复模量和粘弹性的测量。定量划痕和摩擦磨损测试NanoFlip可以对多种材料进行划痕和磨损测试。涂层和薄膜要经受多种工艺流程，例如化学机械抛光(CMP)和引线键合，这会考验这些薄膜的强度及其与衬底的附着力。对这些材料来说，重要的是在这些流程中抵抗塑性形变，并保持完好而不从衬底上剥离。

iNano纳米压痕仪iNano纳米压痕仪使测量薄膜、涂层和小体积材料变得更简单。准确、灵活、用户友好的仪器可以进行多样的纳米材料力学测试，包括压痕、硬度、划痕和通用的纳米尺度测试。大范围的力和位移动态测量范围允许对从软聚合物到金属的材料进行精确和可重复的测试。 模块选项可以适配各种应用：材料性能分布图、特定频率的测试、划痕和磨损测试以及高温测试。iNano纳米压痕仪拥有一整套可扩展的测试选项，包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz 3D/4D性能分布图和远程视频选项。产品描述iNano纳米压痕仪采用了用于执行纳米压痕和通用纳米机械测试的InForce 50作动器。InForce 50的50 mN力和50µ m位移范围允许该系统执行广泛的测试。InView 软件包灵活、现代，让用户轻松进行纳米尺度测试。iNano是一个紧凑的平台，内置有高速InQuest控制器和隔振机架。可以测试各种材料和装置，包括金属、陶瓷、复合材料、薄膜、涂层、聚合物、生物物质和凝胶。 功能InForce 50作动器用于电容位移测量和电磁力驱动，具有可互换的压头独特的软件集成压头校准系统，精确的压头校准Inquest高速电子控制器，具有100kHz数据采集速率和20µ s时间常数XY移动系统带有易于安装的磁性样品架具有数字变焦功能的集成显微镜，可获得精确的压痕定位ISO 14577和标准化测试方法包含RunTest、ReviewData、InFocus报告、 InView University 在线培训和InView移动应用程序的InView软件包 应用硬度和模量测量(Oliver-Pharr)材料力学性能分布图ISO 14577硬度测试聚合物损耗因子高温纳米压痕测试 行业大学、研究实验室和研究所半导体和封装行业聚合物和塑料MEMS：微机电系统/纳米尺度通用测试陶瓷和玻璃金属和合金药品涂料和油漆聚合物制造复合材料电池和储能主要应用硬度和模量测量（基于Oliver-Pharr模型）在薄膜的工艺控制和制造过程中，表征其力学性能至关重要，其中包括汽车行业的涂层质量，以及半导体制造中的前道和后道工艺控制等。iNano 纳米压痕仪可以测量各种材料的硬度和模量，从超软胶到硬涂层。高效地评估材料性能，保证了在生产线上进行有效的质量管控。快速压痕力学性能成像对于包括复合材料在内的许多材料而言，不同区域之间的力学性能可能存在很大差异。iNano提供了X和Y轴100毫米和Z轴25毫米的样品台移动，允许在大样品面积上测试各种样品高度。使用NanoBlitz功能选项进行材料表面和断层力学性能成像，可以快速获得各种被测力学性能的彩色分布图。ISO 14577硬度测试iNano纳米压痕仪包括一个预编程的ISO 14577测试方法，可根据ISO 14577标准测量材料的硬度。该测试方法可自动测量和报告杨氏模量、纳米压痕硬度、维氏硬度和归一化的压痕功。聚合物损耗因子iNano纳米压痕仪能够测量 超软材料（包括粘弹性聚合物）的损耗因子。 储存模量、损耗模量和损耗因子是粘弹性聚合物的重要性能，因为作用到此类材料上的能量以弹性能的形式储存或以热量的形式耗散。上述指标即用于衡量材料中的能量储存和耗散情况。高温纳米压痕测试高温纳米压痕对于表征热应力作用下的材料性能至关重要，在定量研究热机械加工过程中的失效机理时更是如此。在不同温度下进行力学测试，不仅可以研究材料受热时的性能变化，还可以量化研究材料的塑性转变，这在纳米尺度上并非易事。

Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex一、概述布鲁克的摩擦测试设备，居于世界领dao者地位，成为摩擦学和机械性能测试的标杆，能在各种环境条件下执行多重检测，获取纳米级、微米级以及宏观尺度上材料的摩擦和机械性能数据。目前，全球有上千台设备成功安装并投入使用，进行材料基本性能的测试，尤其在薄膜研究以及工业生产的质量监控方面。图1、CETR-Apex微纳压痕划痕测试仪 Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex，是一款多功能微米、纳米机械性能测试平台。性能卓越，操作简易。CETR-APEX压痕和划痕测试仪，配备6种容易互换的机械头，高倍率显微镜和成像模块(AFM和三维光学轮廓仪)。纳米压头用来测量超薄涂层尤其是纳米级涂层以及块体材料的厚度、硬度、杨氏模量等。微米压头用于较厚涂层和块体材料的硬度、杨氏模量等机械性能测量。纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的摩擦磨损测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力，粘滑性等机械性能测量。图2、CETR-Apex 微米摩擦学头 图3、CETR-Apex 纳米摩擦学头1. CETR-Apex三个测量探头l 左侧：机械性能测试，可以简便更换纳米、微米压头；l 中部：显微镜，多达4个不同放大倍数的物镜，随意切换；l 右侧：扫描成像，AFM和三维光学轮廓仪随意切换。 2. 六种机械压头l 奈米压痕压头用来测量超薄涂层尤其是奈米级涂层以及块体材料的硬度,杨氏模量等（样品表面需较为光滑，以确保数据可靠性) 。l 奈米划痕压头主要用于奈米级超薄涂层的厚度测量(DLC、ALD、太阳能薄膜、ITO薄膜和光学涂层等)。l 微米压痕压头仪器的微米压痕压头用于较厚涂层和块体材料的硬度和杨氏模数等机械性能测量。l 微米划痕压头主要用于较厚涂层的微米级划痕测量(PVD、CVD、油漆、装饰涂料等)。l 毫米划痕压头用于宏观尺度的划痕测量。l 纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的磨润测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力、粘滑性等机械性能测量。 3. 可供选择的模块与软件l 原位成像模块可供选择的原位成像模块,无需移动样品的情况下，将样品测试的结果自动生成为高分辨图像(压痕、划痕、磨润等)。l 摩擦学测试&机械性能测试分析软件基于windows系统设计的软件包秉承布鲁克测试仪器的一贯标准，快速采集并且灵活处理资料，进行详细可靠的数据分析。图4、在线成像 4. ASTM/DIN/ISO的标准认证Apex适用于 多重认证标准：l ASTM E2546 纳米压痕检测标准l ISO 14577 仪器压痕硬度检测l ASTM C1624 陶瓷涂层的附着力和机械性能实效检测l ASTM G171 材料化划痕硬度检测l ASTM E384 材料微米尺度的压痕硬度检测 二、纳米模块NH随着纳米技术的进步和薄膜工艺的发展（太阳能电池，CVD，PVD，DLC，MEMS等），纳米尺度的机械性能测试趋向标准化。这种方法改进了传统硬度测试的不足，通过设计高深宽比的探针测试更深、更窄的沟槽，还实现了低载荷，高空间分辨率和原位载荷-位移数据的精确测量。纳米压痕--- 参照ISO14577标准，选取 单点/多点压痕来测量薄膜、涂层和块体材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。纳米划痕--- 在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。动态压痕--- 通过探针动态测量方法，检测随深度变化的损失模量以及存储模量。NH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测样品摩擦学性质变化l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐使用原子力显微镜）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 配备隔热、隔音罩以及防震台l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准 三、微米模块MH微米机械性能测试已经被广泛应用于检测涂层和块体材料的各种机械性能。微米机械性能测试仪远胜于传统测试方法，可以提供原位载荷-位移数据、应用例如声学发射检测、ECR、摩擦检测等信号来获得综合机械性能信息。仪器化微米压痕检测--- 参照ISO14577标准，在毫米尺度（应用超过2N的载荷）以及微米尺度（低于2N的载荷）下检测涂层和体块材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。传统维氏硬度和努普硬度--- 参照ASTM E384.99 认证标准，测量测量的显微硬度。微米划痕---在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。MH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测位移l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对微多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐3D轮廓仪）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 用户自定义数据分析算法或分析模型，精确检测材料机械性能l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准设备咨询电话：

iMicro纳米压痕仪iMicro纳米压痕仪可轻松测量硬质涂层、薄膜和小尺寸材料等。其准确、灵活，并且用户友好，可以提供压痕、硬度测试、划痕和纳米级万能试验等多种纳米力学测试。作动器易于更换，能够提供大范围的动态载荷和位移，对于从软质聚合物到硬质金属/陶瓷等材料，均可以进行准确而可重复的测试。模块化的功能选项可以适配各种应用：材料力学特性图谱、频率相关特性测试、划痕和磨损测试以及高温测试。iMicro提供一整套的扩展功能选项，包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz3D/4D材料力学性能成像、Gemini 2D作动器用于摩擦学和其它双轴力学测量。 产品描述iMicro 纳米压痕仪标配InForce 1000作动器，用于进行纳米压痕和万能纳米力学试验，并可选配InForce 50作动器用于测试较软的材料。InView 软件包灵活、现代，让用户轻松进行纳米尺度测试。iMicro是一款紧凑型测试平台，其箱体中内置高速InQuest控制器和隔振框架。各种不同的材料和器件均可以进行测试，包括金属、陶瓷、复合材料、薄膜、涂层、聚合物、生物材料和凝胶等。 产品特色InForce 1000作动器采用电容式位移传感和电磁力驱动，且压头易于更换InForce 50作动器选件，提供最大50mN的法向力，可用于测量较软的材料；Gemini 2D作动器选件，可实现两个方向的动态测量独特的压头校准系统，集成在软件中，可实现快速、准确的压头校准InQuest高速控制器电路，数据采集速率可达100kHz，时间常数最快为20µ sXY运动系统以及易于安装的磁性样品台高刚度框架，且集成隔振功能集成显微镜，数字变焦，可实现精确的压痕定位符合ISO 14577等标准的测试方法InView软件包，包含RunTest、ReviewData、InFocus、InView University在线培训和InView移动应用程序 产品应用硬度和模量测量（基于Oliver-Pharr模型）快速材料力学性能成像ISO 14577 硬度测试聚合物损耗因子、储存模量和损耗模量定量的划痕和磨损测试高温纳米压痕测试 适用行业大学、科研实验室和研究所半导体与封装产业PVD/CVD 硬质涂层（DLC、TiN）MEMS：微机电系统/万能纳米力学试验陶瓷与玻璃金属与合金制药涂层 涂料复合材料电池与储能汽车与航空航天主要应用硬度和模量测量（基于 Oliver-Pharr 模型）力学性能表征在薄膜的制造和工艺控制中至关重要，其中包括汽车工业中的涂层质量控制，以及半导体制造中前段和后段的工艺控制。iMicro纳米压痕仪能够测量从超软凝胶到硬质涂层的各种材料的硬度和模量。高效地评估材料性能，保证了在生产线上进行有效的质量管控。快速材料力学性能成像对于包括复合材料在内的许多材料而言，不同区域之间的力学性能可能存在很大差异。iMicro的样品台在X轴和Y轴方向上能够分别移动100mm，且其在Z轴方向上能够移动25mm，因此可以测试尺寸大且高度不同的样品。使用NanoBlitz功能选项进行材料表面和断层力学性能成像，可以快速获得各种被测力学性能的彩色分布图。ISO 14577 硬度测试iMicro 纳米压痕仪内置预先编写的 ISO 14577 测试方法，其依据 ISO 14577 标准测量材料硬度。该测试方法可以自动测量并输出杨氏模量、纳米压痕硬度、维氏硬度和归一化压痕功。聚合物损耗因子、储存模量和损耗模量iMicro 纳米压痕仪能够测量超软材料（包括粘弹性聚合物）的损耗因子、储存模量和损耗模量。储存模量、损耗模量和损耗因子是粘弹性聚合物的重要性能，因为作用到此类材料上的能量以弹性能的形式储存或以热量的形式耗散。上述指标即用于衡量材料中的能量储存和耗散情况。定量的划痕和磨损测试iMicro 可以对多种材料进行划痕和磨损测试。涂层和薄膜要经受多种工艺流程，例如化学机械抛光(CMP)和引线键合，这会考验这些薄膜的强度及其与衬底的附着力。对这些材料来说，重要的是在这些流程中抵抗塑性形变，并保持完好而不从衬底上剥离。理想情况下，电介质材料应具有较高的硬度和弹性模量，这将有助于其在经历制造流程时有效抵抗外界影响。高温纳米压痕测试高温纳米压痕对于表征热应力作用下的材料性能至关重要，在定量研究热机械加工过程中的失效机理时更是如此。在不同温度下进行力学测试，不仅可以研究材料受热时的性能变化，还可以量化研究材料的塑性转变，这在纳米尺度上并非易事。

iNano纳米压痕仪使测量薄膜、涂层和小体积材料变得更简单。准确、灵活、用户友好的仪器可以进行多样的纳米材料力学测试，包括压痕、硬度、划痕和通用的纳米尺度测试。大的力和位移动态测量范围允许对从软聚合物到金属材料进行精确和可重复的测试。 模块选项可以适配各种应用：材料性能分布图、特定频率测试、划痕和磨损测试以及高温测试。iNano纳米压痕仪拥有一整套可扩展的测试选项，包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz 3D/4D性能分布图和远程视频选项。产品描述iNano纳米压痕仪使测量薄膜、涂层和小体积材料变得更简单。准确、灵活、用户友好的仪器可以进行多样的纳米材料力学测试，包括压痕、硬度、划痕和通用的纳米尺度测试。大的力和位移动态测量范围允许对从软聚合物到金属材料进行精确和可重复的测试。 模块选项可以适配各种应用：材料性能分布图、特定频率测试、划痕和磨损测试以及高温测试。iNano纳米压痕仪拥有一整套可扩展的测试选项，包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz 3D/4D性能分布图和远程视频选项。iNano采用InForce 50作动器进行纳米压痕和通用纳米机械测试。InForce 50的50mN力荷载和50μm位移范围使得该系统适合各种测试。InView软件是一个灵活的现代软件包，可以轻松进行纳米级测试。iNano是内置高速InQuest控制器和隔振门架的紧凑平台。该系统可以测试金属、陶瓷、复合材料、薄膜、涂层、聚合物、生物材料和凝胶等各种不同的材料和器件。主要功能● InForce 50作动器，用于电容位移测量和电磁力驱动，具有可互换的压头● 独特的软件集成压头校准系统，可实现快速准确的压头校准● InQuest高速电子控制器，具有100kHz数据采集速率和20μs时间常数● XY移动系统带有易于安装的磁性样品架● 具有数字变焦功能的集成显微镜，可获得精确的压痕定位● ISO 14577和标准化测试方法● InView软件包，包含RunTest、ReviewData、InFocus报告、InView University在线培训和InView移动应用程序主要应用● 硬度和模量测量（Oliver Pharr）● 材料力学性能分布图● ISO 14577硬度测试● 聚合物损耗因子，储存模量和损耗模量● 高温纳米压痕测试硬度和模量测量（基于Oliver-Pharr模型）在薄膜的工艺控制和制造过程中，表征其力学性能至关重要，其中包括汽车行业的涂层质量，以及半导体制造中的前道和后道工艺控制等。iNano 纳米压痕仪可以测量各种材料的硬度和模量，从超软胶到硬涂层。高效地评估材料性能，保证了在生产线上进行有效的质量管控。快速材料力学性能成像对于包括复合材料在内的许多材料而言，不同区域之间的力学性能可能存在很大差异。iNano提供了X和Y轴100毫米和Z轴25毫米的样品台移动，允许在大样品面积上测试各种样品高度。使用NanoBlitz功能选项进行材料表面和断层力学性能成像，可以快速获得各种被测力学性能的彩色分布图。ISO 14577 硬度测试iNano纳米压痕仪包括一个预先编写的ISO 14577测试方法，用于测量符合ISO 14577标准的材料硬度。 该测试方法可以自动测量并输出杨氏模量、纳米压痕硬度、维氏硬度和归一化压痕功。聚合物损耗因子iNano纳米压痕仪能够测量 超软材料（包括粘弹性聚合物）的损耗因子。 储存模量、损耗模量和损耗因子是粘弹性聚合物的重要性能，因为作用到此类材料上的能量以弹性能的形式储存或以热量的形式耗散。上述指标即用于衡量材料中的能量储存和耗散情况。高温纳米压痕测试高温纳米压痕对于表征热应力作用下的材料性能至关重要，在定量研究热机械加工过程中的失效机理时更是如此。在不同温度下进行力学测试，不仅可以研究材料受热时的性能变化，还可以量化研究材料的塑性转变，这在纳米尺度上并非易事。适用行业● 大学、研究实验室和研究所● 半导体和封装行业● 聚合物和塑料● MEMS（微机电系统）/纳米级通用测试● 陶瓷和玻璃● 金属和合金● 制药● 涂料和油漆● 聚合物制造● 复合材料● 电池和储能● 更多应用，请联系我们以满足您的要求适用行业举例半导体晶圆半导体制造商通常致力于生产高质量的薄膜，而薄膜柔韧性较差将导致开裂和剥离。基底和外延层中未检测到的缺陷，也可能导致长期隐患和裂纹延展，造成器件失效。KLA纳米压痕仪能够测量超薄膜的弹性模量和硬度，及断裂韧性和开裂阈值，且不受基底的影响。将纳米力学性能与工艺参数建立关联，对于最大化半导体器件产能至关重要。半导体封装电子元件的性能和寿命可能取决于其封装的完整性。KLA纳米压痕仪让半导体封装厂商可以评估聚合物底部填充物的力学性能、焊料应变速率敏感因子和金属部件的强度。聚合物与塑料聚合物与塑料由于其时效变形特性，而被用于许多应用之中。无论聚合物是用作减振器、挤出材料还是医疗植入物，通常都通过动态力学分析（DMA）对其进行分析。在许多情况下，塑料部件的几何形状不适合采用传统的DMA仪器进行测试。无论样品的几何形状如何，KLA纳米压痕仪都能够局部定位塑料部件上的目标区域，并测量与频率相关的储能模量、损耗模量和损耗因子。iNano也可用于测量粘弹性蠕变和应力松弛特性。陶瓷与玻璃陶瓷和玻璃因其独特的光学、力学和电学特性，而成为许多应用中使用的重要材料。陶瓷与玻璃的传统力学测试（例如，四点弯曲测试）可能既耗时又昂贵。iNano可以快速表征少量材料的弹性模量和硬度。纳米压痕仪的划痕测试功能也非常适合定量评估光学涂层的耐划擦性。金属与合金金属与合金在许多行业中发挥着重要作用，例如汽车、航空航天、医疗和半导体。金属与合金的传统力学测试（例如，拉伸测试）可能既耗时又昂贵。iNano可以对少量材料进行快速表征。它还让用户可以表征弹性模量、硬度和抗蠕变性，以及这些特性随空间位置变化的梯度。电池与储能电池材料的力学性能与电池的稳定性、充电容量和续航时间密切相关。iNano 纳米压痕仪非常适合测试各种电池材料，从软质锂金属到硬质陶瓷基片。iNano提供面向多种环境的先进测量解决方案，其中包括干燥室和手套箱。制药、食品和个人护理药品、食品和个人护理产品的力学性能与客户满意度和体验密切相关。材料的弹性模量或刚度可能与质地和触感有关。药物糖衣的力学性能对于准时释放药性也至关重要。iNano 纳米压痕仪提供定量信息，补充定性客户反馈。纳米级通用测试iNano纳米压痕仪系统能够测量纳米级力学形变和其它纳米力学特性。iNano的多种测试能力包括纳米压痕、压缩、拉伸、蠕变、应力松弛和疲劳的测量。此外还支持标准和自定义试验方法。KLA纳米压痕仪团队的专职科学家还可提供咨询和实验设计。选配件连续刚度测量（CSM）连续刚度测量用于量化测定动态材料特性，例如应变速率效应和频率相关特性。CSM技术在压痕过程中控制压头振荡，以测量样品性能随深度、荷载、时间或频率的变化。该选项默认进行恒应变速率测试，测量硬度和模量随深度或载荷的变化，这是学术界和工业界最常用的测试方法。CSM 还可用于其它高级测试选项，包括 ProbeDMA&trade 选项以测量存储模量和损耗模量，以及AccuFilm&trade 选项以获得不受衬底影响的薄膜性能。CSM 功能集成在 InQuest 控制器和 InView 软件中，使用极为简便，且确保数据质量。300°C样品加热300°C样品加热选项允许将样品放入加热室中进行均匀加热的同时使用InForce 50作动器进行测试。 该选项包括高精度温度控制系统、惰性气体保护系统以减少氧化、冷却系统以移除余热。ProbeDMA、AccuFilm、NanoBlitz和CSM功能均与样品加热选项兼容。NanoBlitz 3DNanoBlitz 3D利用InForce 50作动器和Berkovich压头来生成高模量 ( 3GPa)材料的纳米机械特性的3D图。 NanoBlitz 3D每个压痕时间小于1s，单次测试可包含多达100,000个压痕点（300×300阵列），获得每个压痕点在特定载荷下的杨氏模量（E）、硬度（H）和接触刚度（S）。大量的测试数据能够提高统计的准确性。统计直方图可以呈现样品中的多个物相或材料组分。NanoBlitz 3D方法包还包含可视化软件和数据处理功能。NanoBlitz 4DNanoBlitz 4D公司利用InForce 50作动器和Berkovich压头来生成低模量/硬度和高模量 (3GPa)材料的纳米机械性能的4D图。 NanoBlitz 4D每个压痕仅需5-10秒，单次测试可包含多达10,000个压痕点（100×100阵列），获得每个压痕点的杨氏模量（E）、硬度（H）和接触刚度（S）等随深度的变化。NanoBlitz 4D 采用恒应变率方法。其软件包还包含可视化软件和数据处理功能。AccuFilm&trade 薄膜方法包AccuFilm&trade 薄膜方法包提供基于Hay-Crawford模型的InView测试方法，其采用连续刚度测量(CSM)获得不受衬底影响的薄膜材料性能。AccuFilm&trade 能够修正薄膜力学性能测量中衬底的影响，其应用既包括“硬膜软基底”，也包括“软膜硬基底”的情况。ProbeDMA&trade 聚合物方法包聚合物方法包可以测量聚合物的复模量随频率的变化。该方法包中包括平压头、粘弹性标样和评估材料粘弹性的测试方法。该技术可以有效表征纳米尺度聚合物和聚合物薄膜，填补传统的动态力学分析(DMA)测试仪在此领域的空白。Biomaterials生物材料方法包生物材料方法包基于连续刚度测量（CSM）技术，可以测量剪切模量低至1kPa的生物材料的复模量。该方法包中包括一个平压头和评估材料粘弹性的测试方法。该技术可以有效表征小尺寸生物材料，填补传统的流变仪在此领域的空白。划痕和磨损测试方法包划痕测试中，在压头上施加恒定或线性变大的载荷，并使其以设定速度在样品表面划过。划痕测试可以表征多样的材料体系，例如薄膜、脆性陶瓷和聚合物等。DataBurst对于配有InView软件和InQuest控制器的系统，DataBurst选项容许以大于1kHz的速率记录位移数据，用于测量阶跃载荷响应、位移突进（pop-in）和其它瞬时事件。配备了“用户方法开发”选项的iMicro系统，也可以修改方法以启用DataBurst。InView的“用户方法开发”选项InView提供一个功能极为强大且直观的实验脚本编辑平台，可用于设计新颖或复杂的实验。经验丰富的用户使用配备独有InView选项的iNano系统几乎可以设置和执行所有微力学测试。主动减震系统以及一体式机柜可选的高性能主动隔振系统在其内置隔振的基础上，为iNano纳米压痕仪提供了额外的隔振。 该系统易于安装，可在所有六个自由度上减少震动，且无需调试。一体式模组托架将所有模组集成在一处，方便使用。True TestI-V电气测量iNano微力学系统的True Test I-V选项采用InView软件控制，使用了精密电流表和电压源、一个可以通过压头的导通电路和导电压头。 该设计帮助用户对样品施加特定电压，测量压头处的电流，且同时操作InForce 50。压痕仪压头和校准样品InForce 50和Gemini作动器采用可互换的压头。 有多种尖锐的压头可供选择，例如玻式（Berkovich）、立方角（cube corner）和维氏（Vickers）压头，还可提供平压头、球形压头和其它几何形状的压头。整个产品系列也提供标准参考材料和校准标准。远程视频选项除了现有的显微镜物镜之外，远程视频选项还在iNano腔室内提供了两个视角。 第一个安装的支架专门关注测试过程中的压痕仪压头，此设置非常适合于柔性和软材料。 第二个支架安装在机架上，用于在测试设置期间观察样品和显微镜物镜。 标准显微镜物镜和USB摄像头之间的视图切换由软件控制。相关产品