高压真空开分合闸试验箱

提问：高温试验箱升温至50度以上空开就跳闸，将空开重新合上，再按【加热】按钮时空开又跳闸，只有当箱内温度回归到室温时，才能重新启动加热，但升至50度后空开会再次跳闸，请问这是什么原因，如何排除？ 回答： 高温试验箱的温度加热通常由2根电加热管控制，2根启动温度不同。 空开跳闸原因通常是过流，过流原因常见有两种：一种是加热器坏了，形成短路，另一种是空开坏了，额定电流内的电流也误跳。 升温至50度后空开即跳闸，可能是一种原因导致的，也可有是上述两种原因共同作用的结果。 建议请专业电工或设备管理维修人员，用相关仪表检查一下空开和电加热管是否正常，如有问题更换相关配件即可。

真空断路器的使用优势主要是指真空灭弧室，但其不检修周期长的特性并不等于不检修和免维护。针对真空断路器整体而言，真空灭弧室仅是一个组成元件，诸如操动机构、传动机构、绝缘件等，仍为保证真空断路器各项技术性能的重要组成部分。对于各组成部分的正常维护，以达到真空断路器满意的使用效果是非常必要的。　　1　真空断路器的安装要求　　真空断路器在制造厂未作出承诺时，使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。　　(1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物;　　(2)严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用;　　(3)检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求;　　(4)所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝，不得使用活扳手;　　(5)各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂;　　(6)整体安装调试合格后，应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。　　2　使用中对于真空断路器机械特性的调整　　通常，真空断路器在出厂调试时，对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试，并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后，即具备了投运条件。　　(1)三相同期的调整：　　针对测试中合、分闸开距差异最大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍许调大或者调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内，获得比较理想的同期参数最佳值。　　(2)合、分闸速度的调整：　　合、分闸的速度受到多方面因素的影响，而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度，对合、分闸速度产生直接的影响，而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量)，仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时，可以将接触行程稍许增大，或者将分闸弹簧拉紧一点即可;反之调松一些。如果合闸速度比较合适，而分闸速度偏低，则可调整总行程使其增大0.1～0.2mm，此时各级的接触行程均增大了0.1～0.2mm左右。其分闸速度也会上升;反之分闸速度过高时，也可将接触行程调小0.1～0.2mm，分闸速度也会降低。　　当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后，切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正，并应符合真空断路器产品的相关规定。　　(3)合闸弹跳的消除：　　真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因：一是合闸冲击刚性过大，致使动触头发生轴向反弹;二是动触杆导向不良，晃动过大;三是传动环节间隙过大;四是触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致。　　对于已经形成的产品，整机结构刚性已成定局，现场一般无法改变。对于动触杆导向不良，在同轴式结构中，触头压簧与导电杆是直接相联，无中间传动件，所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器，触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂，用三个销钉连结，这就存在三个间隙，容易出现合闸过程中的弹跳，这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲间隙;如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装，寻找上下接触面吻合位置，实在不行时则需要更换灭弧室。

低温试验箱电源采用380V电压，厂家建议电源连接用空开比较安全,但有些用户由于场地限制无法连接空开，也可以使用插座。但使用有很多需要注意的事情，其中有很多都是用户不太了解的小细节，YASELINE低温试验箱专家表示，低温试验箱在使用过程中不宜随意拔插电源。原因如下：　低温试验箱在正常使用中，低温试验箱内温度低到一定值，温控器就自动切断电源，这时制冷剂的压强已很低，相对电动机的负载压缩机来说是较小的，电动机容易正常启动。如果强制切断电源，在制冷剂有相当高的压强的情况下又立刻接通电源，高压强造成电动机负载过大，起动电流是正常值的20-30倍，这样就容易因电流过大而使电动机烧毁。因此，低温试验箱不可随意拔插电源插头。当必须断电时，也应经过3分钟以后（等到制冷系统的高低压达到平衡以后），再重新接上电源。

热真空环境模拟试验箱中的零件部件是比较多的，比如：压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等设备，这些设备构成了热真空环境模拟试验箱，那么，热真空环境模拟试验箱主要部件有哪些呢？　　压缩机是整个热真空环境模拟试验箱制冷系统的核心，也是系统动力的源泉。整个系统的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。　　无锡冠亚热真空环境模拟试验箱中冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器，制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。　　热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。　　过滤器的作用是：为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。　　压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。　　热真空环境模拟试验箱的部件的重要性不言而喻，这些配件在热真空环境模拟试验箱中都有着独特的作用，我们不能忽视。

近来毎个班都有反映光源箱的开关易跳闸，请电工检查开关工作正常，也没有发现有故障或过载痕迹，虽然把开关合上后就可以恢复使用，如果不彻底解决给使用带来不便，同时若发生在激发过程意外断电还可能引发新的故障，现在有两点不明白：1.一直都正常突然间出现有哪些原因会引起故障2.故障后重新合闸（第一次是对光源箱和激发台进行了彻查，并没有发现异常部位，后来就合闸使用），都可以用几个小时，跳了后马上合闸与过半个小时合闸都可以，至于过几个小时再出故障无规律，因为没有备件又不敢改用别的空开煎熬中

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岛津AA6300石墨炉法运行过程中空开跳闸，以前没有这个问题，突然有一天就开始不定期跳闸了，有的时候走一两针就跳一次，有的时候运气好走五六针才跳，但是最近出新问题了，就是空开不跳了就是加热电源不停的发出咚咚咚响，基本上都是在原子化阶段响的，求各位大神指导一下，

高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备。一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器。其中高压电器必做试验项目之一是淋雨试验。雅士林仪器根据用户要求,针对老式淋雨试验箱的不足,以设备整体结构合理、通用性强为指导思想,严格按GB/T4208-2008等相对应的国家标准技术参数制造，也可根据客户要求非标准设计并制造全新结构的淋雨试验箱。淋雨试验箱由摆管支架、摆管传动、工作旋转台、电气控制四部分组成。现说明如下： 1、支架、回转台防护罩、控制台采用SUS304不锈钢发纹板制作。 2、用流量计调节压力大小，采用进口变频器控制转速有效保证试验按标准运行，配备水过滤器。 3、根据试件的大小，决定摆管的弯曲半径。 4、喷嘴为可拆式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，以使射出的水滴均匀，流量充足。

一台设备箱使用的寿命比较长，那就跟日常的维护与使用有很大的关系，所以今天艾思荔小编就来向各位简单的介绍一下有关于两箱式高低温冲击试验箱的一些操作要点，方便于大家操作。　　一、使用两箱式高低温冲击试验箱时一定要保证是安全确实的接地,免得产生静电感应。　　二、箱体在运转中,请勿以手触检查,不然就会触电或被风扇所伤从而发生危险。　　三、两箱式高低温冲击试验箱运行时避免于十五分钟内关闭再开启冷冻机组。　　四、照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。　　五、湿球纱布的安装位置一定要准确,才能量取正确的相对湿度。　　六、电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。　　七、两箱式高低温冲击试验箱当完成低温运转时,最好温度在60℃时，进行干燥处理约30分钟后再打开箱门,以免影响后面试验时的测定时间或造成蒸发器结冰的现象;　　八、非本机操作人员不可对机器进行维修和检查.并且在检查时,除了有专职人员进行之外,同时还要有专业的电工及电路检修人员,防止不知情的人员进行通电合闸,从而造成触电危险。　　九、设备运行时，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：　　① 高温湿气冲出箱外;　　② 箱门内侧仍然保持高温;　　③ 高温空气可能触发火灾警报而造成失误;　　④ 两箱式高低温冲击试验箱实验过程中开关箱体对压缩机存在一定的损坏,除非试验要求,不然不建议客户在实验过程中开关门。

有人用过真空试验箱吗？是圆形老式的那种。

抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵，对使用过多年的高低温试验箱，在维修过程中必须更换新过滤器，以增强对水分的吸附能力。抽真空采用两侧抽真空法，即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修，会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠，抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此，在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热，使底部水珠蒸发后抽出系统外。　　抽完真空后开机运转，并给系统内加入少量制冷剂，待运行20分钟左右后停机，再抽真空至无气体排出时，即可正式注入额定量的制冷剂。　　检验高低温试验箱的真空度是否良好，可采用简单的方法进行判别：加好制冷剂后，开机10~20分钟，用手摸冷凝器，若上部热，下部凉，说明抽真空不彻底，若上下部分都发热，而且温差不大，说明抽真空良好，且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。　　认真做到以上几点，高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

[b][url=http://www.bjyashilin.com/product_show-95.html]真空紫外老化试验箱[/url][/b]是一种专为热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，可以向内部充入惰性气体，特别是一些成分较为复杂的物品也可以进行快速干燥。　　箱体采用无反作用门把手，,外胆均采用A3钢板，外壳表面进行了喷塑处理。试验箱内胆为进口SUS304镜面不锈钢板，门与箱体间使用双层耐高温密封条，可以确保测试区的密封，箱体的顶部安装2支1800W的紫外灯管，自然冷却型(更换方便快捷)。　　设备保护系统：整体设备超温、整体设备欠相/逆相、制冷系统过载、整体设备定时 以上是真空紫外老化试验箱箱体结构介绍，获取此类试验箱详情欢迎您持续关注本站。本文出自北京雅士林试验设备有限公司，获取详情您还可致电全国免费服务热线：4006-400-998

[align=center][font='宋体'][size=18px]高低温老化试验箱跳闸的原因及解决方案[/size][/font][/align][align=center][/align][font='宋体'][size=18px][url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH103691/]高低温老化试验箱[/url]是一种常见的测试设备，用于模拟产品在不同温度环境下的性能和耐久性。然而，使用高低温老化试验箱时，有时会发生跳闸的情况，这不仅会影响测试结果，还可能对设备和测试样品造成损坏。本文将探讨高低温老化试验箱跳闸的原因及解决方案。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]一、高低温老化试验箱跳闸的原因[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 温度过高或过低[/size][/font][font='宋体'][size=18px]高低温老化试验箱在运行过程中，如果温度过高或过低，超过了设备的承受范围，就会导致跳闸。这通常是由于温度传感器故障或控制系统失灵所引起的。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 设备漏电[/size][/font][font='宋体'][size=18px]设备漏电也是导致跳闸的常见原因之一。这可能是由于设备内部的电线或元件老化、破损，或者设备接地不良等原因所引起的。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 负载过大[/size][/font][font='宋体'][size=18px]高低温老化试验箱在运行过程中，如果测试样品的负载过大，超过了设备的承受能力，也会导致跳闸。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 电源问题[/size][/font][font='宋体'][size=18px]电源问题也是导致跳闸的原因之一。例如，电源电压过高或过低，电源线路接触不良或短路等。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]二、解决方案[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 针对温度过高或过低的问题，可以检查温度传感器和控制系统是否正常工作。如果发现故障，需要及时更换或修复。同时，在操作过程中，也需要注意不要让温度过高或过低，以免对设备造成损坏。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 对于设备漏电的问题，需要检查设备内部的电线和元件是否有老化、破损等情况，并及时进行更换或修复。同时，也需要确保设备接地良好，以避免漏电事故的发生。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 对于负载过大的问题，需要合理规划测试样品的大小和数量，避免超过设备的承受能力。同时，也需要定期检查设备的负载能力，以确保其能够满足测试需求。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 对于电源问题，需要检查电源电压和线路是否正常。如果发现电源电压过高或过低，需要及时调整；如果发现电源线路接触不良或短路，需要及时修复或更换。[/size][/font][table][tr][td][align=center][font='宋体'][size=18px]高低温湿热试验箱 皓天鑫THC-1500PF[/size][/font][/align][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401081105216004_3677_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401081105217788_3745_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table][table][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401081105222323_3202_6279606_3.jpeg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401081105224812_6367_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table][font='宋体'][size=18px]综上所述，高低温老化试验箱跳闸的原因有多种可能，需要根据具体情况进行分析和排查。针对不同的原因，采取相应的解决方案进行处理，可以有效地避免跳闸事故的发生，保证测试结果的准确性和设备的正常运行。同时，也需要加强设备的日常维护和保养，及时发现和解决潜在的问题，提高设备的使用寿命和稳定性。[/size][/font]

抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵，对使用过多年的高低温试验箱，在维修过程中必须更换新过滤器，以增强对水分的吸附能力。抽真空最好采用两侧抽真空法，即在过滤器（三通过滤器）的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修，会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠，抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此，在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热，使底部水珠蒸发后抽出系统外。 抽完真空后开机运转，并给系统内加入少量制冷剂，待运行20分钟左右后停机，再抽真空至无气体排出时，即可正式注入额定量的制冷剂。 检验高低温试验箱的真空度是否良好，可采用简单的方法进行判别：加好制冷剂后，开机10~20分钟，用手摸冷凝器，若上部热，下部凉，说明抽真空不彻底，若上下部分都发热，而且温差不大，说明抽真空良好，且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。 认真做到以上几点，高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温机或恒温恒湿箱，主要用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。恒温恒湿试验箱适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。 恒温恒湿试验箱的加湿器的检查与保养应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅。恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时，超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时，加热器之供电即停止，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器。 恒温恒湿试验箱的冷凝器上的灰尘定期每月清理一次，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。

恒温恒湿试验箱日常清洁维护主要分为六个区域： 一、箱体内外部的清洁与保养： 1、恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。 2、配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。 3、箱体外部每年亦须清洗一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可。 二、恒温恒湿试验箱加湿器检查与保养： 1、加湿器内之储水应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅 三、恒温恒湿试验箱检查超温保护器： 1、恒温恒湿试验箱运转时，超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时，加热器之供电即停止，超温警示灯亮但风扇仍运转，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器，是否设定妥当。 四、恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除： 1、冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘 五、恒温恒湿试验箱湿球纱布的更换： 1、当纱布表面不干净或变硬，或者做完温度试验后，继续做温湿度试验前都必须更换纱布。纱布约三个月更换一次 六、恒温恒湿试验箱湿球水位的检查与调整： 1、水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。 让用户更加放心和舒心，延长恒温恒湿试验箱的使用寿命。

1、检查三箱式温度冲击试验箱电源电压，环境温度是否在规定的范围。 2、三箱式温度冲击试验箱制冷循环系统必须严格保持干燥，特别用无缝钢管做蒸发器时，不能有生锈，不得残留有机化合物、金属杂质、洗净剂、酸类和水份。 3、制冷系统不凝性气体（空气和氮气），其容积不超过2%，抽真空不可自行真空运转，就使用真空泵从系统高压端（排气阀）抽空，时间20分钟以上。 4、电器设计控制元件、温度、压力控制器可靠性灵敏度经对可靠，减少压缩机故障。 5、制冷系统运转后，及时注意油面程度，投入运行首次1个月应更换冷冻油，以后每年更换一次。 6、注意观察三箱式温度冲击试验箱压缩机油镜的油面，油面保证在油镜规定的范围内。压缩机如果缺油会产生卡死、包轴、烧电机连锁故障。 7、如果三箱式温度冲击试验箱长期停用时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。

今天，北京雅士林高低温试验箱专业工程师将为我们介绍试验箱压缩机在使用过程中需要特别注意的几点事项： 一、启动压缩机时千万不能关闭排气阀门，这样会导致压缩机损坏并存在很大的风险。 二、制冷剂必须从高压阀向系统内加注（系统必须为真空状态）。严禁压缩机在运转时从吸气阀加注过量的制冷剂，否则会造成压缩机液击。 三、为了减少运转时系统中的水分，请务必用干燥过滤器吸潮，但千万不能用甲醇来吸潮，因为甲醇会严重损坏电机线圈，造成电机烧机。为了避免系统中的污物进入压缩机，请尽量安装吸气过滤器。 四、为了避免液击运转，压缩机长期停机时请关闭吸气阀门，并在启动前3小时将曲轴加热器通电加热。 五、压缩机在超出范围使用时会使压缩机寿命减短，此时应调整过热度，要用冷却压缩机的方法来使机器在规定范围内运转，如：在压缩机气缸上加缸头风扇。 六、禁止用氧气试压！禁止氮气不加安全阀试压！如使用不当会引起爆炸造成人员伤亡，一定要按正规操作步骤来操作。

若温度快速变化试验箱发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。 其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。 处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。