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液压爆破静压脉冲试验机

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液压爆破静压脉冲试验机相关的仪器

  • 品牌:久滨型号:JB-10B /20B 品名:管材静液压试验机一、仪器及软件说明:  主要技术参数完全符合GB/T6111、GB/T15560、ASTM D1598、ASTM D1599、GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》、GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》、GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》、GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材、GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分:管件》、GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》、GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》、GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》、GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》、GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》、GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》、GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》、GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》、GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》、GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》、GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》等标准的要求,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)及各种流体输送用塑料管在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点,是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家理想的检测仪器。二、本仪器特点: 本机具有两种形式:1)可连续无障碍工作,保证了试验的完整性;2)支路间相互独立,便于操作和维护;3)单独配备加压水箱,使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压,保证了管路中的水质,提高了管路零件(如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀)的使用寿命;4)使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术,将升压环节和补压环节合二为一,减少了一个支路及器件,也就减少了器件损坏的几率;5)使用台湾产柱塞泵,噪音低,补压快,工作时间短,间接提高了柱塞泵的使用寿命;6)在仪表控制基础上配PC机(即计算机),采用串口与仪表联接。 a、可绘制压力时间曲线, b、可实时查询任意时刻的控压值, c、可打印输出报表, d、可代替人工职守,当无人看管时(如夜间)自动记录压力值; e、计算机机可随时停止工作,仪表仍然继续工作。 F、选配PC机时包括新版静液压软件。三、设备的组成说明:  本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。1)压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2)压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3)恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体、保温层、试样支架和箱盖组成。4)夹具为A型,独特的设计试夹具的拆装更方便自如;楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。分不锈钢和碳钢两种可选(16、20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160....)夹具;Φ16mm-630mm可选5)计算机通过串口与控制柜相连。四、工作原理:1)设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力源提供高于支路最高压力的2~3MPa的压力储存在蓄能器中。2)按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3)补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4)压力源的压力下降到设定压力下限时,柱赛泵启动工作到上限时停止。5)本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比,是替代进口的理想产品。6)该机有串口可外配计算机,绘制压力时间曲线,可实时查询控压值,可打印输出报表,可代替人工职守,可当计算机机停止工作时,仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中,还可随时关闭计算机机做其它商务业务,主机正常工作。当主机与计算机连通时,主机自动将数据传送给计算机机,对试验不产生任何影响。7)水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命,体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃五、技术参数:1)压力范围:0~20MPa(任意设定)2)压力显示精度:0.001MPa 3)控制精度:上限+2%、下限-1%4)温度控制范围:常温~95℃5)温度显示范围:±1℃6)时间显示范围:0分~9999.59小时7)时间显示精度:1秒8)试样直径:Ф630mm9)压力控制系统电源:AC220V、1.5kw10)温度控制系统电源:AC380V、4.5kw六、配置及清单:1、主机部分:2、恒温水箱: (1)水箱:全不锈钢制作(内胆) (2)加热系统一套 (3)循环系统一套 (4)测温系统一套3、夹具;Φ16mm-630mm可选(也可以按用户要求定制特殊管径)主要元件规格产地数量压力泵EL1804,(16MPa)意大利原装进口1台恒扭矩电机1.1KW西格玛1台电磁阀20MPa德国GSR9个PLC控制器台达台湾1套触摸屏台达台湾原装进口 1套控温仪表518P厦门宇电1台压力变送器PT210B英国进口3支电接点压力表25MPa上海仪川1块单向阀滤芯式球形结构日本熊川3个溢流阀保护阀日本熊川1个蓄能器(缓冲器)16MPa奉化 4个控制柜标准控制柜北京1台品牌计算机及打印机高配戴尔1套加压介质过滤器上海1支其它配件不锈接头,三通,四通,不锈钢管,高压软管等日本熊川(在北京独资)若干 可以根据客户需要增加路数,*多可达12路
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  • 品牌:久滨型号:JB--150-BK-S名称:水压爆破试验台一、仪器特点:  主要检测管路爆破测试二、主要技术参数:1、测试介质:市政自来水2、测试压力范围:0--1500BAR(150MPa)3、驱动气压:6.9BAR4、升压模式:自动,可预设速率 100BAR/min-6000BAR/min5、泄压模式:自动6、高压出口:1路 (G1/4x600内螺纹)7、压力测量精度:0.5级 高精度压力传感器8、电源要求:220V 50HZ 0.15KW9、驱动方式:压缩气体及电源10、驱动气体要求:压力:3-6.9bar 流量: 2M3/min11、外形尺寸:控制柜尺寸为800X700X1500 测试箱体2000X900X1200 2mm+缓冲层三、设备说明:★ 采用高低压双泵组合,低压时可快速充水,双泵均采用0.69Mpa压缩空气驱动。安全防暴,噪音低,具有高度稳定性和可操作性。★ 能自动保压、补压,补压精度为±10BAR。★ 加压可通过手动预设气压值,加压速度和压力大小均可随意控制。 ★ 可设定保压程序,到达压力点保压结束自动泄压。在静压保持下,设定固定补压值。如下图:★ 所有高压阀门,管件及接头均采用不锈钢材料,保证耐压等级,质量可靠。★ 系统的进出口配备过滤器,高压管路加装超精细金属过滤器,阻碍杂质进入系统,确保系统的长期稳定运行。★ 主控面板上有电脑屏幕,一键式操作,排空气-充液-加压-恒压-泄压-停机均通过电脑完成。手动保存测试报告并可打印到A4纸上。★ 设备配专用爆破测试箱,测试箱箱体用304不锈钢,控制柜与测试箱体分开。控制柜尺寸为800X700X1500,测试箱体2000X900X1200,箱体下部为水箱,测试件爆破后水流回水箱,水箱上有搁层网板。★ 管路连接封堵有需方提供。四、操作说明:★ 连接好被测试部件,盖上防爆玻璃盖,扣紧。★ 可在屏幕上预设各级波型的压力及脉冲时间和次数。★ 观察试验★ 试验结束关闭气源五、日常维护:1.气驱液泵是免润滑的泵,在正常工作情况下,不需要对它保养。2.定期更换过滤器滤芯3.定期察看管线及接头处有无漏水现象。
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  • XGB-10C管材静液压试验机 静液压爆破试验仪用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的*大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分:管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统 *一部分:总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统 第二部分:管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统 *一部分:总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统 第二部分:管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统 第三部分:管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 *一部分:铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分:铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压(介质为水)系统加压,安全可靠,其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品,高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头,电器控制系统采用台湾原装PLC控制(微型可编程控制器),PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器,实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件,而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器,从而实现指令和执行,执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间,当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点,从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验;三、主要技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围:0-10.00MPa主压力系统*高工作压力12.00MPa高压柱塞泵(1)压力:10MPa (2)流量:8.3-11L/min (3)转速:700rpm (4)三柱塞直径:12mm控压精度:试验压力值上限的+2%,试验压力值下限的-1%压力值分辨率:0.001MPa压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒计时范围:0-9999h计时精度:1%主机功率(注:不包括介质箱):1.5kW电 源:380V AC主机外型尺寸:长×宽×高 600mm×650mm×1800mm
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  • 品牌:久滨型号:JB-150- BK名称:微机控制管材静液压爆破试验机一、产品概述:  微机控制管材静液压爆破试验机适用于测试管材、塑料管材、流体输送用热塑性塑料管材、PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材的液压瞬时爆破和耐压试验。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。二、执行标准:GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求三、功能特点:1、为了有效控制试验压力值的稳定性,使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%,微机控制管材静液压爆破试验机每一路均采用德国原装专业高压电磁阀,具备快速升压、慢速间歇补压和卸压的功能,从而很好的实现快速升压、慢速补压,精确显示压力数值到0.001MPa,当试验结束迅速卸压,使试验压力值始终保持在设定值内。2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象,压力传感器的压力采样频率为0.02秒,提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性,其灵敏度更高,更准。3、微机控制管材静液压爆破试验机还具有爆破功能,实现一机双功用。4、多路多工位,各路试验可同时做互不影响,该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如:当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀,其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品,如:德国GSR电磁阀、美国原装进口三柱塞加压泵、德国威乐循环泵、压力传感器,从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。6、温度控制范围宽:微机控制管材静液压爆破试验机可做20℃—95℃试验,加热制冷速度快,水箱采用全不锈钢不易生锈,且保温性能好。并具有体外循环装置,保证了试验的可靠性、稳定性。7、专业试验软件成熟稳定无缺陷,可实时显示各路耐压曲线,可实时数据显示,可打印、编程试验报告。8、A型夹具,O型密封,夹持方便,密封性好,装卸简单易操作。9、采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的使用寿命,同时也保证了压力精度。10、本机具有掉电保护功能,管材静液压爆破试验机通电后只须调上次试验则可以继续试验,降低工作强度,提高工作效率。11、采用液压控制方式,使用美国原装进口试压泵,提高了稳定性和可靠性,同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。四、技术参数:1、试验压力:0.6~10Mpa2、试样直径:φ12-φ630mm(其他管径特殊定做)3、同时试验管路:3路(可根据用户需求扩充,独立压力,独立控制)4、压力精度:≤±1%5、恒压精度:-1%-+2%6、恒温范围:20℃-95℃7、温度波动:≤±1℃8、温度均匀性:≤±1℃9、计时范围:0-10000h10、时间显示精度:≤0.1%11、压力传感器:试验压力采样频率0.02秒12、电源电压:三相380V13、外形尺寸控制柜:700x 600 x 1800mm14、介质恒温箱:(不锈钢内胆。尺寸可根据用户实际情况量身定做)
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  • XGB-10B系列管材静液压试验机XGB-10B管材静液压试验机完全符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求,适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点,是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点:本机具有两种形式:1)、可连续无障碍工作,保证了试验的完整性;2)、支路间相互独立,便于操作和维护;3)、单独配备加压水箱,使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压,保证了管路中的水质,提高了管路零件(如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀)的使用寿命;4)、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术,将升压环节和补压环节合二为一,减少了一个支路及器件,也就减少了器件损坏的几率;5)、使用台湾产柱塞泵,噪音低,补压快,工作时间短,间接提高了柱塞泵的使用寿命;6)、在仪表控制基础上配PC机(即计算器),采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线b、可实时查询任意时刻的控压值c、可打印输出报表d、可代替人工职守,当无人看管时(如夜间)自动记录压力值;e、计算器机可随时停止工作,仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2015新版静液压软件。2、设备的组成说明:本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和电脑五部分组成。1)、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2)、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3)、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体(或不锈钢)、保温层、试样支架和箱盖组成。4)、夹具为A型,独特的设计试夹具的拆装更方便自如;楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5)、电脑配备的是联想品牌机,通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保,各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是:1)、设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力源提供高于支路高压力的2~3MPa的压力储存在蓄能器中。2)、按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3)、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4)、压力源的压力下降到设定压力下限时,柱赛泵启动工作到上限时停止。5)、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比,是替代进口的理想产品。6)、该机有串口可外配计算器,绘制压力时间曲线,可实时查询控压值,可打印输出报表,可代替人工职守,可当计算器机停止工作时,仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中,还可随时关闭计算器机做其它商务业务,主机正常工作。当主机与计算器连通时,主机自动将数据传送给计算器机,对试验不产生任何影响。7)、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命,体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式(即为不带制冷的,控温范围为室温-95℃)和制冷制热式(即为带制冷的,控温范围为15-95℃)两种规格。4、技术参数1)、压力范围:0~10MPa(0~20MPa可特殊定做)2)、压力显示精度:0.001MPa 3)、控制精度:上限+2%、下限-1%4)、温度控制范围:常温~95℃5)、温度显示范围:±0.5℃6)、时间显示范围:0分~9999.59小时7)、时间显示精度:1秒8)、试样大直径:Ф630mm(可特殊定做)9)、 压力控制系统电源:AC220V、1.5kw10)、温度控制系统电源:AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵:台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀:荷兰吉发GEVA原装进口产品c、蓄能器:浙江奉化迅捷液压技术有限公司d、连接管路:用Φ6铜管,接头为不锈钢件。(2)压力显示部分a、温度控制仪表:选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表:选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器:杭州美控自动化有限公司d、计算器:品牌机或根据用户要求配置(自行选配、价格另议)。e、电器部分:选用正泰、德力西或人民电器(用户可以自行选定)
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  • 一、产品概述:  汽车安全气囊发生器爆破测试台压力范围0~250Mpa,采用的是介质为清水,等液体介质,是用于汽车气囊高压管,高压钢管、充气式安全气囊用气体发生器、混合式安全气囊用气体发生器的液压强度爆破试验设备,系统配有专门的气囊钢管用的是专用密封夹具,实现对钢管的高压无痕爆破的效果,没有外力对爆破压力进行影响。汽车安全气囊爆破试验机是可设定增压速率完成对其的动态爆破测试,爆破试验机可针对于整个的测试过程进行数据监测,输出压力曲线和测试报告,测试报告可自由填写。二、主要技术参数:1、试验介质:液体测试2、测试压力范围:0--250MPa3、测试介质:液体,清水4、升压模式:自动,可预设速率 100BAR/min-6000BAR/min5、泄压模式:自动6、高压出口:1路 (G1/4x600内螺纹)7、压力测量精度:0.5级 高精度压力传感器 8、电源要求:220V 50HZ 0.15KW9、驱动方式:压缩气体及电源10、驱动气体要求:压力:3-6.9bar 流量: 2M3/min11、外形尺寸:控制柜尺寸:800X700X1500 测试箱体:2000X900X1200 2mm+缓冲层三、主要特点:1、采用高低压双泵组合,低压时可快速充水,双泵均采用0.69Mpa压缩空气驱动。安全防暴,噪音低,具有高度稳定性和可操作性;2、能自动保压、补压,补压精度为±10BAR;3、加压可通过手动预设气压值,加压速度和压力大小均可随意控制;4、所有高压阀门,管件及接头均采用不锈钢材料,保证耐压等级,质量可靠;
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  • 【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的净水器压力桶耐压爆破试验机-储水桶水锤爆破测试台】广泛应用于:净水机整机、纯水机、滤瓶、压力桶等塑料腔体产品而进行性能检测设备,能够进行耐静压、爆破以及水锤试验的专用试验机。检测净水机在一定条件下的承受的压力值,根据相关标准判断试件质量是否符合要求。 一、产品概述: 产品名称:净水器压力桶耐压爆破试验机产品型号:RT-SC-1参照标准:NSF/ANSI 42-2007 Drinking water treatment units –Aesthetic effectsANSI/NSF58—1997 2007 Reverse osmosis drinking water treatment systemsQB/T 4144-2010 家用和类似用途反渗透净水机GB T30306 家用和类似用途饮用水处理内芯GB T30307 家用和类似用途饮用水处理装置 二、技术参数: 1.水锤压力:0.014~1.5MPa;2.脉冲频率: 1HZ3.循环次数:10~10万次4.压力测量精度:±0.5%FS;5.控温精度:±1°C6.电源电压:380V 10KW 三、功能及特点: 1、主要功能: a)净水器压力桶耐压爆破试验机效率高,试验装置可在满负荷下频繁启动; b)试验压力、保压时间等参数可以根据试验要求进行设定。具备超压、超时、超温、泄露报警功能;c)试验数据的自动采集和处理功能,自动建立试验数据库,可随时查询,数据可以保存。可实时显示测试参数,同时存储和记录测试结果,如测试数次、试验压力等; 2、主要特点: a)结构设计采用一体式结构,设备整体外观协调且美观大气。b)设备维护方便,输出接头易于更换,传感器、压力表等元件方便拆装,便于计量及维护;所有主要元件进行防锈处理。工作介质循环使用,测试时的液体能自动流回液箱。c)安全措施可靠:1)净水器储水桶水锤爆破测试台具有紧急泄压、安全停机功能;2)试件破裂后压力迅速下降,自动停止加压,即试件破损后设备具有自动停机保护功能,大限度保证人身及设备安全,适合试验无人看守;
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  • 仪器概述管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是各科研院所、质检部门及管材生产厂家需求的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力,在控制端上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。仪器特点一、主机一机多用两级电脑三级监控八大功能:一机多用——既可测试管道长期静液压,又可做管材爆破试验,还可用于热塑性管材热稳定性的测定。两级电脑——PC机+微电脑机控制,每一单元都有一个微电脑,测控及时准确。三级监控——第一级1小时细微监控;第二级48小时假日监控;第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀,品牌传感器;长期运行可靠和稳定性极高,一路多口试验效率高,使用成本低、经济效益好。色彩装饰——中国红的边框稳重大方,秀美端庄。二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定:1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高,流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽,蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水,确保泵体不因断水而损坏。5、弹性联接——噪声小。三、恒温介质箱智能补水自动箱盖保温节能不生锈1、不生锈——不锈钢内胆,不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵,不锈钢循环系统及热器。2、保温节能——优质加厚保温层节能保温。3、分体式制冷机组——箱内制冷,室外散热。4、结构架箱底——承载重量重大,抗变形能力强。5、自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。6、智能补水——水箱温度不因补水而波动,温度均匀稳定省时省力。7、配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。8、立体外饰——美观大方,展示性好。9、试验效率高――多路多口,独立控制。关键部件品牌或产地◆ 高压泵:意大利 主要集成电器:美国及日本 ◆ 电磁阀:美国 压力变送器:丹麦 符合标准XGJ-10A系列静液压试验机GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1技术参数XGJ-10A系列静液压试验机试验管径范围Φ16mm-1600mm试验路数3路(单路单模块控制,1-50路可定制)控制方式操作面板/PC机控制数据保存PC机实验数据存储、可U盘导出打印方式PC机打印输出实验报告时间计时工作时间1s-10000h计时精度±0.1%显示分辨率1s最小时间设置单位min压力压力控制范围0.2-10MPa(16MPa、20MPa、30MPa)任意设定压力控制精度-1%~ +2%之间压力显示分辨率0.001MPa测量范围5%-100%Full-scale示值允许误差极限1%以内恒温介质箱控温范围15~95℃ (带制冷);室温~95℃(不带制冷)控温精度±0.5℃主体材质内外304不锈钢箱盖方式自动补水方式自动补水电源压力控制主机220VAC;压力站三相380VAC;恒温介质箱三相380VAC仪器配置XGJ-10A系列静液压试验机压力控制主机单片微计算机一套/路汇编控制软件一套/路电磁阀二个/路(一个用于补压,另一个用于卸压)维护用针阀一个/路压力变送器一个/路稳压压力蓄能器一套/路内装预压胶囊一套/路过滤器一只交流电电源滤波器两只稳压电源两块防掉电寄存器一片/路压力站蓄能器一或二个;(由工作压力及试验工位数决定)美国产高压泵一台高压控制模块一套电接点压力表一块自动补水装置一套蓄水箱一个过滤器一只
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  • 仪器概述 管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的压力值,是各科研院所、质检部门及管材生产厂家需求的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力,在控制端上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。仪器特点一、主机一机多用两级电脑三级监控八大功能:一机多用——既可测试管道长期静液压,又可做管材爆破试验,还可用于热塑性管材热稳定性的测定。两级电脑——PC机+微电脑机控制,每一单元都有一个微电脑,测控及时准确。三级监控——一级1小时细微监控;第二级48小时假日监控;第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀,品牌传感器;长期运行可靠和稳定性极高,一路多口试验效率高,使用成本低、经济效益好。色彩装饰——中国红的边框稳重大方,秀美端庄。 二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定:1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高,流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽,蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水,确保泵体不因断水而损坏。5、弹性联接——噪声小。 三、恒温介质箱智能补水自动箱盖保温节能不生锈1、不生锈——不锈钢内胆,不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵,不锈钢循环系统及热器。2、保温节能——优质加厚保温层节能保温。3、分体式制冷机组——箱内制冷,室外散热。4、结构架箱底——承载重量重大,抗变形能力强。5、自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。6、智能补水——水箱温度不因补水而波动,温度均匀稳定省时省力。7、配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。8、立体外饰——美观大方,展示性好。9、试验效率高――多路多口,独立控制。关键部件品牌或产地◆ 高压泵:意大利 主要集成电器:美国及日本◆ 电磁阀:美国 压力变送器:丹麦符合标准XGJ-10A系列静液压试验机GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1技术参数XGJ-10A系列静液压试验机试验管径范围Φ16mm-1600mm试验路数3路(单路单模块控制,1-50路可定制)控制方式工业触摸屏电脑数据保存PC机实验数据存储、可U盘导出打印方式PC机打印输出实验报告时间计时工作时间1s-10000h计时精度±0.1%显示分辨率1s时间设置单位min压力压力控制范围0.5-16MPa压力控制精度-1%~ +2%之间压力显示分辨率0.001MPa测量范围5%-100Full-scale示值允许误差极限1%以内恒温介质箱控温范围15~95℃ (带制冷);室温~95℃(不带制冷)控温精度±0.5℃主体材质内外304不锈钢箱盖方式自动补水方式自动补水电源压力控制主机220VAC;压力站三相380VAC;恒温介质箱三相380VAC 仪器配置 XGJ-10A系列静液压试验机压力控制主机单片微计算机一套/路汇编控制软件一套/路电磁阀二个/路(一个用于补压,另一个用于卸压)维护用针阀一个/路压力变送器一个/路稳压压力蓄能器一套/路内装预压胶囊一套/路过滤器一只交流电电源滤波器两只稳压电源两块防掉电寄存器一片/路压力站蓄能器一或二个;(由工作压力及试验工位数决定)美国产高压泵一台高压控制模块一套电接点压力表一块自动补水装置一套蓄水箱一个过滤器一只
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  • 品牌:久滨型号:JB-JM8名称:胶管水压脉冲试验台爆破试验台一、产品概述:  设备用于各类产品的压力脉冲/寿命/疲劳等方面的试验与测试,适用于各类型管材、压力容器、气瓶、阀门、压力仪表传感器等需要进行压力脉冲试验的产品。二、技术参数:1、试验压力:0~100MPA(可定制);2、脉冲频率:0~2Hz(可定制);3、试验介质:水、制动液、液压油等;4、介质温度:-40~150℃(可定制);5、循环次数:>1000万次(任意设定);6、试验路数:1路(可扩充);7、试验波形:基本方波、T形波、三角波、正弦波(任选);8、控制方式:自动控制。三、功能特点1、由计算机与PC上下两极控制系统组成,控制原理先进,采用独立的控制单元,实现了模块化控制。采用电液伺服控制,控制高;2、多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,实验数据和图形自动记录并保存在计算机中;3、电气元件采用进口元件,保证试验机的精度和稳定性;4、专用测试软件成熟稳定,可设定试验参数和客户信息,实时显示压力-时间曲线、环境/介质温度、脉冲次数、压力值等,并可打印输出;5、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度;6、本机具有超压,过载保护功能,并具有设备压力标定功能;7、试样破裂后压力迅速下降,自动停止加压,限度保证人身;8、试验开始时能自动排除试样内的气体,达到试验脉冲次数或试样破损后,自动停机,并具有拆卸被试管路后的泄漏介质自动功能;
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  • 【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的净水器滤芯水锤爆破试验机-PP滤芯耐压爆破试验设备】广泛应用于:净水机整机、纯水机、滤瓶、压力桶等塑料腔体产品而进行性能检测设备,能够进行耐静压、爆破以及水锤试验的专用试验机。检测净水机在一定条件下的承受的压力值,根据相关标准判断试件质量是否符合要求。 一、产品概述: 产品名称:净水器滤芯水锤爆破试验机产品型号:RT-SC-1参照标准:NSF/ANSI 42-2007 Drinking water treatment units –Aesthetic effectsANSI/NSF58—1997 2007 Reverse osmosis drinking water treatment systemsQB/T 4144-2010 家用和类似用途反渗透净水机GB T30306 家用和类似用途饮用水处理内芯GB T30307 家用和类似用途饮用水处理装置 二、技术参数: 1.水锤压力:0.014~1.5MPa;2.脉冲频率: 1HZ3.循环次数:10~10万次4.压力测量精度:±0.5%FS;5.控温精度:±1°C6.电源电压:380V 10KW 三、功能及特点: 1、主要功能: a)效率高,试验装置可在满负荷下频繁启动; b)试验压力、保压时间等参数可以根据试验要求进行设定。具备超压、超时、超温、泄露报警功能;c)净水器滤芯水锤爆破试验机试验数据的自动采集和处理功能,自动建立试验数据库,可随时查询,数据可以保存。可实时显示测试参数,同时存储和记录测试结果,如测试数次、试验压力等; 2、主要特点: a)结构设计采用一体式结构,设备整体外观协调且美观大气。b)设备维护方便,输出接头易于更换,传感器、压力表等元件方便拆装,便于计量及维护;所有主要元件进行防锈处理。工作介质循环使用,测试时的液体能自动流回液箱。c)安全措施可靠:1)PP滤芯耐压爆破试验设备具有紧急泄压、安全停机功能;2)试件破裂后压力迅速下降,自动停止加压,即试件破损后设备具有自动停机保护功能,大限度保证人身及设备安全,适合试验无人看守;
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  • XSG-10型洗衣机水管耐压爆破试验机本机采用触摸屏操作显示,界面新颖、试验设置操作简单,电器控制采用台湾台达可编程控制器和模拟量控制模块,整机自动化程度较高、运行平稳。配套洗衣机管路卡具或其它卡具可进行对洗衣机或其它用管进行平稳升压,瞬间冲击,循环冲击、瞬间爆破等试验。本机配有微型打印能够把打印当前的试验报告和试验曲线。在试验操作过程中仪器自动运行升压、泄压动作,自动维持压力冲击及压力稳定。温度部分采用独立的温度控制单元采用成型的温度控制仪表,对水箱温度自动控制并可以对温度进行校准。本机关键器件采用进口器件保证了仪器运行的稳定性, 技术参数:1)、压力范围:0~10MPa(任意调节)2)、压力显示精度:0.01MPa 3)、控制精度:上限+2%、下限-1%4)、压力从0到设定值耗时:不高于60秒5)、温度控制范围:室温~95℃6)、温度显示范围:±1℃7)、时间显示范围:0分~9999.59小时8)、时间显示精度:1秒9)、样品试验箱窗口面积:不小于50*40cm10)、 电源:AC380V、60Hz11)、总功率:3kw12)、试验路数:1路满足试验要求:动态测试 将进水管接入水温82℃-93℃、压力为0.9Mpa的液压系统,预热3分钟,然后以10秒钟的间隔进行冲击实验共十次,冲击后的静压力为1.38Mpa。试验结束,管子应无破损、裂痕等。耐压测试: 将进水管接入水温可控、压力为2Mpa的液压系统,在60s内把软管充压至2Mpa。并在2Mpa压力下保持5min. 试验结束,管子应无破损、裂痕等。爆破测试: 将进水管接入水温可控、压力为3.8Mpa的液压系统,在60s内把软管充压至3.8Mpa。并在3.8Mpa压力下保持5min. 试验结束,管子应无破损、裂痕等。
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  • XSG-10型洗衣机水管耐压爆破试验机本机采用触摸屏操作显示,界面新颖、试验设置操作简单,电器控制采用台湾台达可编程控制器和模拟量控制模块,整机自动化程度较高、运行平稳。配套洗衣机管路卡具或其它卡具可进行对洗衣机或其它用管进行平稳升压,瞬间冲击,循环冲击、瞬间爆破等试验。本机配有微型打印能够把打印当前的试验报告和试验曲线。在试验操作过程中仪器自动运行升压、泄压动作,自动维持压力冲击及压力稳定。温度部分采用独立的温度控制单元采用成型的温度控制仪表,对水箱温度自动控制并可以对温度进行校准。本机关键器件采用进口器件保证了仪器运行的稳定性, 技术参数:1)、压力范围:0~10MPa(任意调节)2)、压力显示精度:0.01MPa 3)、控制精度:上限+2%、下限-1%4)、压力从0到设定值耗时:不高于60秒5)、温度控制范围:室温~95℃6)、温度显示范围:±1℃7)、时间显示范围:0分~9999.59小时8)、时间显示精度:1秒9)、样品试验箱窗口面积:不小于50*40cm10)、 电源:AC380V、60Hz11)、总功率:3kw12)、试验路数:1路满足试验要求:动态测试 将进水管接入水温82℃-93℃、压力为0.9Mpa的液压系统,预热3分钟,然后以10秒钟的间隔进行冲击实验共十次,冲击后的静压力为1.38Mpa。试验结束,管子应无破损、裂痕等。耐压测试: 将进水管接入水温可控、压力为2Mpa的液压系统,在60s内把软管充压至2Mpa。并在2Mpa压力下保持5min. 试验结束,管子应无破损、裂痕等。爆破测试: 将进水管接入水温可控、压力为3.8Mpa的液压系统,在60s内把软管充压至3.8Mpa。并在3.8Mpa压力下保持5min. 试验结束,管子应无破损、裂痕等。
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  • 管材耐压爆破试验机 400-860-5168转4346
    产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数:1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min~10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路),每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸:600×650×1850mm 9. 压力源:美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:   本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、 ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制,10.7寸超大触模液晶屏显示,全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据,并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。
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  • 压力脉冲疲劳试验机 400-860-5168转1531
    品牌:久滨型号:JB-99名称:多功能压力脉冲试验机一、适用范围:  本测试设备主要用于换热器、冷凝器、中冷器、散热器、储水罐、水箱、汽车空调暖风芯子、空调管路、液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的静压、爆破、泄漏、疲劳、热交变、压力脉冲测试。二、仪器特征:本试验台由4个主要部分组成:1.液压系统:液体:循环泵、脉冲发生器;气体:压缩空气、真空气体、增压泵等2.试验柜:主要用于安装样件,调压及系统压力指示。外壳烤漆处理,内胆采用不锈钢。3.温度控制系统:环境箱温度控制系统,介质温度控制系统4.电器控制柜及计算机测试系统:启动按钮和仪表均安装在操纵台上,便于集中控制和监测情况,计算机系统采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率、介质温度等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能.5.综合系统:压力脉冲系统+环境箱系统+振动台系统(可任意组合)三、技术指标: 1.试验介质:水,油或乙二醇混合液、气(正压、负压)2.脉冲压力:0~40Mpa (可以调节)3.爆破压力:0~500Mpa(可以调节) 4.脉冲频率:0~5Hz可调5.试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波或按照客户要求选配。 6.介质温度: -60℃~200℃7.环境温度:-70℃~155℃范围内任意选择需要的温度8.试验次数:200万次以上9.测试件数:可以客户要求定制
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  • 产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 电脑控制管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的成品zui大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。电脑控制管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 电脑控制管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080电脑控制管材耐压爆破试验机主要技术参数:1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min~10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路),每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸:600×650×1850mm 9. 压力源:美国进口泵电脑控制管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、 ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制,10.7寸超大触模液晶屏显示,全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据,并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。
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  • 产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 复合管材管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。复合管材管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 复合管材管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080复合管材管材耐压爆破试验机主要技术参数:1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min~10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路),每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸:600×650×1850mm 9. 压力源:泵电脑控制管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、 ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制,10.7寸超大触模液晶屏显示,全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据,并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。
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  • 品牌:久滨型号:JB-99名称:多功能压力脉冲试验机一、适用范围:  本测试设备主要用于换热器、冷凝器、中冷器、散热器、储水罐、水箱、汽车空调暖风芯子、空调管路、液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的静压、爆破、泄漏、疲劳、热交变、压力脉冲测试。二、仪器特征:本试验台由4个主要部分组成:1.液压系统:液体:循环泵、脉冲发生器;气体:压缩空气、真空气体、增压泵等2.试验柜:主要用于安装样件,调压及系统压力指示。外壳烤漆处理,内胆采用不锈钢。3.温度控制系统:环境箱温度控制系统,介质温度控制系统4.电器控制柜及计算机测试系统:启动按钮和仪表均安装在操纵台上,便于集中控制和监测情况,计算机系统采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率、介质温度等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能.5.综合系统:压力脉冲系统+环境箱系统+振动台系统(可任意组合)三、技术指标: 1.试验介质:水,油或乙二醇混合液、气(正压、负压)2.脉冲压力:0~40Mpa (可以调节)3.爆破压力:0~500Mpa(可以调节) 4.脉冲频率:0~5Hz可调5.试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波或按照客户要求选配。 6.介质温度: -60℃~200℃7.环境温度:-70℃~155℃范围内任意选择需要的温度8.试验次数:200万次以上9.测试件数:可以客户要求定制 10.综合系统组合图:四、适用标准: ISO 6802-1991 用金属丝增强的橡胶和塑料软管及软管总成 SAEJ157-100R 橡胶或塑料软管及软管检测 SAEJ2044液压管件疲劳性 BS EN ISO 6803-2008橡胶或塑料软管及软管组件.无挠性液压脉冲试验. GB/T 5568-2006 橡胶或塑料软管及软管组合件 无挠曲液压脉冲试验、 GB7939-87 液压软管总成试验方法. GB/T 12722-2008 橡胶和塑料软管组合件 液压脉冲曲挠试验 GB7939-2008-T 液压软管总成 试验方法. GB 16897-2010 制动软管 试验方法 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T10544-2003钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件. GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法.
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  • 管材静液压试验机 400-860-5168转4346
    产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数:1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min~10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路),每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸:600×650×1850mm 9. 压力源:美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:   本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、 ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制,10.7寸超大触模液晶屏显示,全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据,并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。
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  • 产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 微机控制塑料管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。微机控制塑料管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 微机控制塑料管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080微机控制塑料管材耐压爆破试验机主要技术参数:1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min~10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路),每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸:600×650×1850mm 9. 压力源:美国进口泵微机控制塑料管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、 ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制,10.7寸超大触模液晶屏显示,全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据,并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。
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  • 一、产品概述:  我公司设计制造的脉冲试验台是吸取国外先进经验,并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力脉冲测试。   二、适用范围:  汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。  参考执行标准:  GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/  T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343  三、主要技术参数:  最高脉冲压力:80MPa,压力显示精确到0.1MPa-  脉冲频率:0.5-1.25Hz  振动频率:10-50Hz  曲挠频率:0.5-1.0Hz  试验介质:液压油或制动液  油温:环境温~150±3℃  循环次数:1000万次  试样件数:2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)  试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波  安装角度:90度或180度  接口间距:90mm  控制方式:工控机  动力系统冷却方式:水冷  四、主要功能及特点:  由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精确高。  多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。  采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出。  采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度。  试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。  观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。  液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。  由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。  具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接   可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)
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  • 一、产品概述:  我公司设计制造的脉冲试验台,是吸取国外先进经验,并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力脉冲测试。  二、适用范围:  汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。  参考执行标准:  GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/  T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343  三、主要技术参数:  最高脉冲压力:80MPa,压力显示精确到0.1MPa-  脉冲频率:0.5-1.25Hz  振动频率:10-50Hz  曲挠频率:0.5-1.0Hz  试验介质:液压油或制动液  油温:环境温~150±3℃  循环次数:1000万次  试样件数:2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)  试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波  安装角度:90度或180度  接口间距:90mm  控制方式:工控机  动力系统冷却方式:水冷  四、主要功能及特点:  由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精确高。  多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。  采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出。  采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度。  试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。  观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。  液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。  由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。  具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接   可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)
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  • 型号:HTM507A,HTM128A,HTM158A,HTM208A,HTM258A,HTM308A,HTM408A,HTM508A最大压力:50Mpa,120Mpa,150Mpa,200Mpa,250Mpa,300Mpa,400Mpa,500MpaB型静液压试验机用于各种型号汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定,广泛应用于汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、管件生产厂家、压力容器生产厂家、产品质检单位、科研院校等生产检验、开发研究等领域。此系列静液压试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型由采用PLC全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制,模块控制,可实现多路扩展,各路分开控制,不受其它单元影响,方便使用与维修;显示单元为7寸全彩工业触摸屏,功能扩展编辑方便,显示清晰,可靠耐用。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制,控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能,确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线,并可分别设定每路试验参数。主要适用于汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定。主要特点:1:控制原理先进,能够精确控制压力的准确度,保压效果好,实时自动补压。2:下位机采用PLC、触摸屏控制显示,成熟稳定,寿命长,可靠性高,与上位机同步,实时显示试验压力及试验时间。3:主要电气组件及配件采用进口产品,从质量上保证了设备的准确度、稳定性及可靠性。4:设备标定功能,本机具有简单的标定功能,可方便地通过控制器对设备进行标定工作,具有超载保护功能。5:本机具有掉电追加功能,通电后只须调上次试验则可以继续试验,降低工作强度,提高工作效率。6:对于微机控制式机型,还具有如下优点:6.1:专用测试软件成熟稳定无缺陷,可实时显示各路耐压曲线,可实时数据显示,可打印试验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可联网,可编辑试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。6.2:具有掉电追加功能,通电后只须调出上次试验即可以继续试验。6.3:采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较,曲线放大。满足标准:1、GB 16897-2010 《制动软管的结构、性能要求及试验方法》。2、GB/T 7127.1-2000 《使用非石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》。3、GB T 7127.2-2000 《使用石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》 。4、GB/T 241-2007 《金属管 液压试验方法》。5、GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》。6、GB 15385-1994 《气瓶水压爆破试验方法》。应用行业:汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、金属管件生产厂家、压力容器生产厂家、商检仲裁、产品质检单位、科研院校、科研验所等生产检验、开发研究等领域原装配置:主机一台(压力、路数根据客户需求选择)可拓展配置:水箱、夹具,均根据客户需求选择。技术参数:最大压力:50Mpa,120Mpa,150Mpa,200Mpa,250Mpa,300Mpa,400Mpa,500Mpa同时试验管路:1路(最多可至3路)压力精度:&le 1%恒压精度:-2%~+2%恒压范围:20%~100%计时范围:0~10000h计时精度:&le 0.1%电源电压: 220V 50Hz
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  • 产品名称: HY(BP)管材耐压爆破试验机 用途:    用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 主要技术参数:1. 控压范围 0-16Mpa 2. 恒压精度:+2%、-1%    3. 计时范围:1min~10000h    4 . 计时精度:0.1%    5. 试验个数:3路、 6. 电源:220V±10%    7. 功率:1.5kW    8. 外形尺寸:600×650×1850mm     压力源:美国进口泵 关键零部件:1、主压力泵:吉安特(GIANT、GXR25) 产地:美国2、蓄能器:奉化讯捷 3、电磁阀:GSR 产地:德国 4、管路连接件:不锈钢特殊定做 5、触摸液晶屏:台达产地:台湾 6、压力变送器:GEMS20Mpa 产地:英国 7、PLC(可编程控制器)台达产地:台湾本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计,为用户做出最适用的检测设备。功能及特点:    本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、 ASTM D1598、ASTM F1335    可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。    嵌入式系统单片机系统控制,10.7寸超大触模液晶屏显示,全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据,并动态显示试验曲线。    可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。    由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。      主要技术指标:    加压范围:≤16MPa (大于16MPa可根据用户要求定制) 工装夹具(跟据客户要求加工定做)高温试验测试水箱一套:(室温—90°C)箱内尺寸(700MM*600MM*730MM)不锈钢内胆加保温层。(选配价格为:1.85万元)试验用不锈钢夹具如下: ¢ 90 MM夹具一套 单价:0.2万元 ¢ 110 MM夹具一套 单价:0.35万元¢ 250 MM夹具一套 单价:0.56万元
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  • 上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家,公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位,并且获得了一致好评,是一家值得信赖的企业,本公司生产的电子拉力试验机,电子扭转试验机,摆锤冲击试验机,紧固件检测设备,橡胶材料检测设备,塑料材料检测设备,智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备,价格公道,质量过硬,欢迎联系我们。微机控制管材耐压爆破试验机仪器简介:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。微机控制管材耐压爆破试验机技术参数:1. 控压范围 0-3Mpa 2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min~10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路 9路  6. 电源:220V± 10% 7. 功率:3kW 8. 外形尺寸:600× 650× 1850mm     压力源:进口泵   微机控制管材耐压爆破试验机关键零部件: 1、主压力泵:吉安特(GIANT、GXR25)产地:美国 2、蓄能器:布柯玛隔膜防水型产地:天津 3、电磁阀:派克产地:德国 4、管路连接件:特殊定做 5、液晶屏:三菱产地:日本 6、压力变送器:3Mpa 产地:安徽 7、PLC(可编程控制器)三菱产地:日本8、微机:品牌电脑(可按用户要求选配)本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计,为用户做出适用的检测设备。
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  • 设备简述:伺服爆破试验机采用计算机辅助测试技术与板卡数据采集系统相融合,全自动控制的液压系统,此试验机是结合了国、内外软管行业的实际需求所开发的一种高性能试验设备,该设备采用了优质的液压元件,借助先进的计算机测控技术,及伺服闭环控制技术、具有高反应速度、高精度、效率高、可控性好、可靠耐用等特点。设备用途:本设备主要用于工程液压管、航空管、硬管或接头、器等各类压力脉冲测试,广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院的生产检验、开发研究等领域等
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  • 仪器简介:微机控制管材耐压爆破试验机,由微机与压力控制单元上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令按照压力速率,控制水压系统实现目标压力。 适用于PVC、PE、PP、PEX、ABS等及复合管材的静内压试验。 1、为了有效控制试验压力值的稳定性,使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%,每一路采用三个电磁阀,即快速升压阀、慢速间歇补压阀和卸压阀,从而很好的实现快速升压、慢速补压,当超过试验压力上限压力值+2%时,迅速卸压,使试验压力值始终保持在设定值内。 2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象,压力传感器的压力采样频率为0.3秒,提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性,其灵敏度更高,更准。 3、本机还具有恒压和爆破功能,实现一机双功用。 4、多路多工位,各路试验可同时做互不影响,该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。 5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品,从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 6、温度控制范围宽:可做室温&mdash 95℃试验,加热速度快,水箱采用全不锈钢不易生锈,且保温性能好。并具有体外循环装置,保证了试验的可靠性、稳定性。 7、监控软件成熟稳定无缺陷,可实时显示各路耐压曲线,可实时数据显示,可打印、编程试验报告。 8、夹具采用丹麦技术,A型夹具,O型密封,夹持方便,密封性好,装卸简单易操作。 9、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的使用寿命,同时也保证了压力精度。 10、采用液压控制方式,使用进口试压泵,提高了稳定性和可靠性,同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 11、满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 满足GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。 符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。技术参数:1、最大加压范围:0~10Mpa或0~16Mpa 2、试样直径&le 110㎜; 3、计时范围:1s~9999小时 4、同时试验管路:三路(客户可任意选定) 5、压力精度: &le ± 1% 6、恒压精度: -1%-+2% 7、恒温范围:室温~95℃ 8、恒温范围: 室温-95℃ 9、温度波动: &le ± 1℃ 10、温度均匀性:&le ± 1℃ 11、时间显示精度:1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压:三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸:控制柜:650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱:(不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做)主要特点:1、最大加压范围:0~10Mpa或0~16Mpa 2、试样直径&le 110㎜; 3、计时范围:1s~9999小时 4、同时试验管路:三路(客户可任意选定) 5、压力精度: &le ± 1% 6、恒压精度: -1%-+2% 7、恒温范围:室温~95℃ 8、恒温范围: 室温-95℃ 9、温度波动: &le ± 1℃ 10、温度均匀性:&le ± 1℃ 11、时间显示精度:1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压:三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸:控制柜:650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱:(不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做)
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  • 仪器简介:该机用于各种塑料管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,广泛应用于工厂、建筑工程质量检查站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。 ZNY1000系列管材耐压爆破试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型每一路有一套AD813全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制,各路分开控制,不受其它单元影响,方便使用与维修。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制,控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能,确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线,并可分别设定每路试验参数。 主要功能: 主要适用于各种流体输送用热塑性管材的耐内压和爆破试验。技术参数:最大压力:5MPa、10MPa、16MPa、20MPa、30MPa 试样直径:&Phi 16~&Phi 630 同时试验管路:1~20路(可分控) 压力精度:&le 1% 恒压精度:-1%~+2% 恒压范围:5%~100% 恒温范围:常温~95℃(低温系统:20℃~95℃) 温度精度:± 1℃(水箱) 温度均匀性:± 1℃(水箱) 计时范围:0~10000h 计时精度:&le 0.1% 电源电压:三相380V 50Hz主要特点:1:多路多工位,各路试验可同时做互不影响 2:电气组件采用进口元器件,从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 3:借鉴丹麦技术采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的使用寿命,同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口,提高可靠性,稳定性。 4:采用电动试压泵方式,选用意大利进口试压泵,提高了稳定性和可靠性,同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 5:对于微机控制式机型,还具有如下优点: 5.1:PowerTest 专用测试软件成熟稳定无缺陷,可实时显示各路耐压曲线,可实时数据显示,可打印试验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可联网,可编辑试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。 5.2:具有掉电追加功能,通电后只须调出上次试验即可以继续试验。 5.3:采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较,曲线放大。 满足标准: 1、 GB/T 6111-2003 《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。 2、 GB/T 15560-1995 《液体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。 3、 GB/T 18997.1-2003 《铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 4、 GB/T 18997.2-2003 《铝塑复合压力管第2部分:铝管对接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 应用行业: 计量质检;橡胶塑料;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建筑材料;其它行业。
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  • XGY-10B管材静液压试验机一、产品概述:我公司是采用国际先进的airless型压力测控系统,其核心为丹麦相同控压方式的双CPU控制(电脑及仪表),其采用分压控制技术分别控制各支路试验,相互独立,互不干扰;可同时做不同压力,不同时长的各类试验。适用于PVC、PE、PP-R等各种不同材料及管径长期静液压试验、瞬时爆破试验、热稳定性8760试验等。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点,是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。二、符合标准:1)GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法2)GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3)GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法4)GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)5)其它标准:ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479三、性能介绍:1)、微机控制单元系统:本系统为每支路配置一套独立的控制子系统,做到真正的分路控制,不会出现单控制系统遇见的相互影响现象。甚至在单路维修时,其他支路仍不影响工作。功能:判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、渗漏、爆裂多种试验状态;自动判别“有效试验时间”(压力在设定控压公差带内的时间)“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止(防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机)脱机试验性能:上位机启动试验后,计算机待机甚至关机,仪表子系统自主将试验完成,待开机后,软件自动上传历史数据,并完成曲线参数分析,进行保存打印等其他功能。防止出现有些产品脱机时无数据而导致实验重做的情况。也可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数;实时显示压力、时间、状态,并将各参数数据存储。2)、电磁阀 荷兰进口高品质电磁阀两支,由于采用了与德国、丹麦同步的先进分压方式,一支升补压电阀可根据试验情况,分别改变动作频率和动作时间,满足超小口径和膨胀量大的大口径快速准确升压稳压要求。使设备达到适用范围广(Ф16—Ф1200PE管)控压精度高(优于±1%高可达±0.01Mpa)的要求。3)、高精度传感器进口高精度传感器一支,保证分辩率0.001Mpa及Z高按压精度达到设定值为±0.01Mpa。4)、单独设立的主压控制系统进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)流量大、性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵。独立的主压控制仪表,配备进口传感器,将主压控制在用户所需压力范围内,性能和寿命远优于机械式电接点压力表。5)、每路还有管路单向阀和微调阀。6)、品牌计算机一套。四、本机特点及组成:1、特点1)、可连续无障碍工作,保证了试验的完整性;2)、支路间相互独立,便于操作和维护;3)、单独配备加压水箱,使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压,保证了管路中的水质,提高了管路零件(如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀)的使用寿命;4)、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术,将升压环节和补压环节合二为一,减少了一个支路及器件,也就减少了器件损坏的几率;5)、使用台湾产柱塞泵,噪音低,补压快,工作时间短,间接提高了柱塞泵的使用寿命;6)、在仪表控制基础上配PC机(即计算机),采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线,b、可打印输出报表,c、可代替人工职守,当无人看管时(如夜间)自动记录压力值;d、计算机机可随时停止工作,仪表仍然继续工作。2、设备的组成说明:本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。1)、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2)、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3)、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体(或不锈钢)、保温层、试样支架和箱盖组成。4)、夹具为A型,独特的设计试夹具的拆装更方便自如;楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5)、计算机配备的是品牌机,通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保,各地网点均可维护。五、工作原理该机的工作原理是:1)、设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力源提供高于支路Z高压力的2~3MPa的压力储存在蓄能器中。2)、按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3)、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4)、压力源的压力下降到设定压力下限时,柱赛泵启动工作到上限时停止。5)、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比,是替代进口的理想产品。6)、该机有串口可外配计算机,绘制压力时间曲线,可打印输出报表,可代替人工职守,可当计算机停止工作时,仪表仍然可继续工作。但计算机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中,还可随时关闭计算机机做其它商务业务,主机正常工作。当主机与计算机连通时,主机自动将数据传送给计算机机,对试验不产生任何影响。6)、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命,体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温~95℃控制方式。六、技术参数1、主机压力范围:0~16.0MPa (可任意调整)2、水箱控制范围:室温~95度3、主机压力分辨率:0.001MPa4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。5、主机恒压范围:优于设定值的+2%、-1%(国标)6、水箱温度均匀性:±0.5℃。7、主机恒压精度:不低于±1% 8、水箱温度分辨率: 0.1℃。9、计时范围:仪表设定0~9999小时59分59秒,软件可设定20000显示10、计时精度:优于0.1%11、水箱配短路保护装置,材质为不锈钢12、水箱保温层厚度: 大于83mm,小于95 mm13、试样Z大直径:Ф630mm14、压力控制系统电源:AC380V、1.5kw15、温度控制系统电源:AC380V、18kw恒温水箱性能1)材质内胆为2mm厚不锈钢板。2)85mm以上厚保温层,并有减少热桥(短路)措施,保温省电。3)所有器件均为不锈钢(管路、管件、加热器、铜阀门等)。4)德国威乐循环泵,大水箱循环能力135l/min(额定)。5)控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。6)水箱可以自循环,也可以连接外循环系统。7)水箱自带加热控制系统,压力输入口由用户定。七、关键部件配置序号设备名称规格型号制造商数量1管材静液压试验机主机XGY-10B-6纵横金鼎1台2水用压力泵站16MPa进口1台3调流、微调阀不锈钢江苏1批5电磁阀16 MPa德国GEVA2只/路6压力传感器10MPa瑞士TRAFAG主路1支1支/路 7压力微机控制单元BSKY-T1纵横金鼎6块8温度传感器PT100纵横金鼎1套9加热装置自动控温纵横金鼎1套10恒温水箱800*400*600纵横金鼎1台11高压胶管1米、4米北京各3根12主蓄能器2.5L浙江奉化1个13支路储能器0.63L浙江奉化3个14压力主表BSZY-TI纵横金鼎1块15温控表BSKW-TI纵横金鼎1块16水箱循环泵RS25/6德国威乐1台17软件XGY-10B-6纵横金鼎1套
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  • 品牌:久滨型号:JB-JM8名称:热水器脉冲疲劳测试机一、产品概述:  本产品主要用于测试空气能热水器、太阳能热水器、燃气热水器等各类热水器水箱内胆在一定压力范围下的进行压力交变、疲劳测试,从而测试水箱的寿命。二、主要特征;本试验机由4个主要部分组成:1、液压系统:循环泵、脉冲发生器。2、试验柜:主要用于安装样件,调压及系统压力指示。外壳烤漆处理,内胆采用不锈钢。3、温度控制系统:箱内温度控制系统,介质温度控制系统4、电器控制柜及计算机测试系统:启动按钮和仪表均安装在操纵台上,便于集中控制和监测情况,计算机系统采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率、介质温度等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能三、产品参数:1、脉冲压力:0~40Mpa (可以调节)2、爆破压力:0~500Mpa(可以调节)3、脉冲频率:0~5Hz可调4、循环次数:30万次5、试验介质:水,油或乙二醇混合液6、试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波或按照客户要求选配7、测试件数:可以客户要求定制8、水源标准:无可见颗粒杂质能饮用水标准9、气源标准:气压0.6MPa以上,气量0.1m³ /min以上10、电源功率:380V 6KW四、适用标准:ISO 6802-1991 用金属丝增强的橡胶和塑料软管及软管总成SAEJ157-100R 橡胶或塑料软管及软管检测SAEJ2044液压管件疲劳性BS EN ISO 6803-2008橡胶或塑料软管及软管组件.无挠性液压脉冲试验.GB/ T 5568-2006 橡胶或塑料软管及软管组合件 无挠曲液压脉冲试验。GB7939-87 液压软管总成试验方法。GB/ T 12722-2008 橡胶和塑料软管组合件 液压脉冲曲挠试验(半Ω试验)。GB7939-2008-T 液压软管总成 试验方法。GB 制动软管 试验方法。GB/ T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法。GB/ T10544-2003钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件。GB/ T 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。
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