碳硫仪

碳硫高速分析仪，用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析，测碳采用气容量法（液体收），测硫采用碘液滴定法。分析仪器采用微机及单片机自动控制电路及进口压力敏感传感器和先进的冷光源光电转换技术，使碳硫的测量完全自动化，测试结果数码显示并由打印机打印测量记录。仪器采用不定量称样，配合电子天平可以经济有效地实现不定量称样功能，从而有利于方便检测人员的操作。碳硫分析仪器的概述 碳硫分析仪器可测定铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。仪器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校，深受广大用户的喜爱碳硫分析仪的主要技术指标1、称样量与分析范围： 　　1.0g(850mg-1150mg)测： C:0.05-1.60%; S:0.003-0.060%; 　　0.5g(450mg-550mg)测： C:1.60-3.50%; S:0.060-0.120%; 　　0.25g(225mg-275mg)测： C:3.50-6.50%; S:0.120-0.240%; 　　2、分析时间：65秒左右（不含取样、称样时间） 　　3、分析误差：符合下列国标要求 　　GB/T223.69～1997 　　GB/T223.68～1997 　　4、电源：220V±10% 50Hz 　　5、消耗功率：50VA 　　6、气源：氧气 压力40Kpa 　　7、使用环境温度：5℃-40℃ 碳硫分析仪的主要特点： 　　◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。碳硫分析仪仪器结构及工作原理：◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。 碳硫分析仪仪器结构及工作原理　　下面介绍仪器基本工作原理和使用过程如下： 　　1、初始状态时，所有电磁阀关闭，不消耗氧气。水准瓶、集气瓶和硫滴定液瓶中都存有一定量的相应液体。 　　2、对零。按“对零”键，电磁阀D3打开，量气筒通大气，水准瓶与量气筒成连通状态，两边液面最终保持相平状态即液面为零位，调节碳的“调零”电位器使碳的显示值接近于0.00。 　　3、 准备。点击“准备”键： 　　3.1、电磁阀D1和D3通电打开，氧气将液体从水准瓶压入量气筒，直到液体注满量气筒碰到J1时，D1和D3断电关闭。 　　3.2电磁阀D1、D3打开的同时，D5和BF阀通电。硫杯下的BF双浮阀打开，放去硫吸收杯中的多余液体。D5打开，氧气将硫滴定液压入滴定管，直到液体碰到J2，使D5自动断电关闭，多余的硫滴定液因虹吸作用自动回到滴定瓶，硫准备完成。调节硫的“调零”电位器使硫的显示值为接近于0.000。 　　4、重量输入 　　4.1天平联机输入 　　待天平显示值稳定后按“天平”→显示出天平称样重量→按“分析”开始分析。如需修改输入则按“取消”则将重新采集天平重量，无须再按“天平”键。 　　4.2按键手动输入 　　按“按键”→输入称样重量“×.×××”（注意：必须输满五位）输入结束，如需修改输入则按“取消”重新输入→按“确认”确认输入重量→按“分析”开始分析。

红外碳硫分析仪根据燃烧方式的不同分为高频红外碳硫分析仪、管式红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪，目前市场主流为高频红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪。 高频红外碳硫分析仪由于其高频炉的高频感应燃烧，能保证分析材料的充分燃烧释放，是目前最理想的有色/黑色金属、粉末、矿石、水泥等材料的碳硫分析设备。电弧红外碳硫分析仪由红外检测系统与电弧燃烧炉组成，是专门应用于不锈钢、普碳钢、低合金钢等金属材料的碳硫分析，快速、准确，性价比高，颇受用户欢迎。然而，红外吸收法分析碳硫虽然有很多优点，但也受很多客观因素的限制影响。现罗列总结几点，希望能帮助广大的红外碳硫用户！1.碳受影响的主要因素：a.分析气流量 流量的稳定性对红外碳硫仪是至关重要的，特别是对于碳数据的影响。一般碳结果高低与流量呈以下规律：流量值变低，碳数据就偏高，释放曲线偏低偏胖；流量值变高，碳数据就偏低，释放曲线偏高偏瘦。影响流量值变化的主要因素有：氧气压力的稳定性、气路通畅性（灰尘多少）、是否漏气及流量计是否损坏等。b.粉尘吸附 做样越多，产生的灰尘就越多。粉尘是有害物质，不仅产生吸附碳硫作用，过多的粉尘还会堵塞气路元件，造成气路不通畅。c.添加剂的选择 不同的材料选择不同的添加剂，高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊材料需还原性更强，热值更高的添加剂如：纯铁、纯铜、锡等；电弧红外的常规添加剂为锡、纯铁、硅钼粉，用于分析合金材料足够了。d.氧气纯度及流量 纯氧可以助燃，纯度99%以上即可。氧气的输出压力控制在：电弧红外0.05mpa，高频红外0.08即可；流量控制在1.5L/Min(90L/H)即可。e.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。2.硫受影响的主要因素：a.粉尘吸附 粉尘越多，对硫的吸附越厉害，硫值就越低。特别在电弧燃烧炉中，目前电弧燃烧炉过滤粉尘的系统主要还是80年代的除尘仓滤纸除尘+药棉二级除尘技术，它能快速有效的挡住灰尘进入碳硫检测池，但短时间内会积累大量灰尘，需经常手动清理。电弧炉手动清理灰尘一般在8—10个样效果较好。b.水分影响 二氧化硫遇水会形成亚硫酸，减少了红外线对二氧化硫的吸收，从而影响数据。水分的存在一般是由氧气的纯度、管道遇冷后没有做样预热（特别是冬天，外界温度低，容易形成冷凝水）以及结晶水带来的。c.添加剂的选择 相应的材料选择使用适应的添加剂对硫的释放很重要。d.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。

碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、红外吸收法（红外碳硫分析仪）：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、电导法（电导碳硫仪）：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率（电导的倒数）发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、容量法（气容碳硫仪）：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、滴定法（滴定仪）：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、重量法（碳硫联测定仪）：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 6、测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。