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全反像数字式测量投影仪

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  • 二次元影像测量仪与投影仪有哪些区别?

    最近几十年不仅仅是我们,乃至全世界都能感受到中国制造的产品质量与效率都有质的飞跃。产品质量和效率的提升离不开生产设备和生产规范的高效管理,在管理过程中,对半成品、成品的合格率检测是必不可少的,以机械零件加工为例,在加工完一个机械零件后,我们对该机械零件的二维尺寸参数并不是很确定。这时,我们就需要通过检测手段,来获取机械零件的二维尺寸参数。传统的检测手段有投影仪、卡尺等,随着技术的进步,最新的二次元影像测量仪逐步替代传统检测手段,成为新的首选测量解决方案。今天我们就来分析一下[b]VX3000系列[color=#333333]二次元影像测量仪[/color][/b]与投影仪的区别。[align=center] [img]http://www.chotest.com/Upload/2019/6/201906149843071.jpg[/img][/align][align=center] [/align][b][color=#e01e2b]1.测量精度:[/color][/b]  投影仪检测工件的精度一般在45μm左右,在现代化的生产加工过程中,已经不能满足生产者的精度需求。二次元影像测量仪的测量精度普遍在±2μm左右,最高可达1μm,是完全可以满足生产者对精度的要求的。[b][color=#e01e2b]2.测量效率:[/color][/b]  用投影仪检测工件单次只可检测一个工件,并且需要在操作软件上定位原点,再进行一定编程工作,才可以测得一个工件的尺寸数据。二次元影像测量仪单次可以测量多个工件,小微型工件甚至可以测量几十个,只要在视场范围内,一次测多少个操作员说了算,二次元影像测量仪不需要定位原点,也不需要进行复杂的编程。只需在测量第一个工件时建立模板,此后测量相同的工件只需按一键测量按钮,即可得出工件的二维尺寸参数,批量测量最多可同时测量512个部位,大大提升了工作效率![b][color=#e01e2b]3.仪器体积:[/color][/b]  投影仪都是比较笨重的仪器,外形体积硕大,重达五六百千克,不方便搬运到不同车间进行检测作业。VX3000系列二次元影像测量仪的体积轻便,重量在30-40千克之间,单人即可搬运到不同的车间生产线上进行测量工作,省时省力省空间。

  • 【分享】投影仪的特征介绍

    投影仪又称投影机,是以精确的放大倍率将物体放大投影在投影屏上或墙壁上以测定物体形状、尺寸的仪器。投影仪是集光、机、电一体化的精密高效测量光学仪器。投影仪没有辐射,完全符合了安全、环保、健康等的指标。 投影仪具有操作维修方便、效率高、适用性强等优点。采用远心光路,利用光导纤维使得照明更均匀明亮,并可按不同的被测工件调节光亮度,以消除调焦误差带来的测量误差。投影仪的光学系统品质优良、物镜成像清晰、放大倍率准确。仪器采用手动定位寻边,自动寻边工具,自动影像对焦指示器,轻松获取清晰影像。还可以测量任意百方的工件,并且可以实现多角度测量。 投影仪被广泛用于机械、模具制造、五金、冲压、商务办公、仪表、电子、培训会议,课堂教学、轻工、研究所以及计量检定部门。

  • 目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别?

    随着中国市场的科技技术日新月异,制造业对产品的精度要求越来越高,人为测量已无法满足客户要求,大家都开始借助仪器测量。目前市面上对于尺寸的测量主要是有二次元及三次元等。那么这些测量仪的区别在哪儿呢?目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别??? 现在市场的影像尺寸测量仪,有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别,都是光学检测仪器,在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作,精度在0.002MM以内,测量投影仪内部是自带微型电脑的,因此不需要再连接电脑,但在精度上却没有二次元测量仪那么精准,影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头,用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等,这些往往二次元测量仪无法测量,但三次元测量仪也有一定的缺陷:Ø 测高探头采用接触法测量,无法测量部分表面不 能接触的物体;Ø 探头工作时,需频繁移动座标,检测速度慢;Ø 因探头有一定大小,因些无法测量过小内径的盲孔;Ø 探头因采用接触法测量,而接触面有一 定宽度,当检测凹凸不平表面时,测量值会有较大误差,同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度,解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题,因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足,提供五次元测量设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得更高的稳定性;内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便;采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题;大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度更高,速度更快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本。

  • 微软增强现实投影仪:让房间变成触摸屏

    微软研究部门研发出了一个增强现实投影器,这一新科技利用多达4台的Kinect,可以让你与房间内的物品进行交互。简单的说,你可以用手与投影仪投影出的影像进行交互。 房间内的Kinect传感器可以将整个房间转换为一个数字化的空间,然后你就可以用手与这个投影仪投影出的虚拟物体进行互动。 你可以在墙上画画,或是拖动投影仪投射出的虚拟物件,你还可以克隆真实的物件并投射出来。虽然这个投影仪的分辨率不高,而且还要带着一个投影机,但至少微软在未来发展的路上有又迈进了一步。 我们也相信Kinect技术在未来将会被大规模的应用到商业中,微软计划在2012年发布Kinect的商业SDK。

  • 【讨论】建议版主开一个投影仪的专版!!!

    我来到仪器网后,发觉根本就没有关于--投影仪方面的资料,而投影仪在成品的检测方面又是必不可少的仪器,我想很多做橡胶、塑料等的厂家实验室也有,所以特建议版主开一个关于投影仪的专版。

  • 【经验】数字化影像测量仪(CNC版)与手摇式影像测量仪的区别!!!!

    影像测量仪(又名影像式精密测绘仪)是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。值得一提的是,目前市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品。从严格意义来说,这种仅把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪,只能叫做“影像式测量投影仪”或“影像对位式投影仪”。换句话说:影像测量仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测量仪又分数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)与手摇式影像测量仪两种,它们之间的区别主要表现在如下几个方面:一:数字化CNC技术实现了点哪走哪:手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间距离的操作是:先摇X、Y方向手柄走位对准A点,在用手操作电脑并点击鼠标确定;然后摇手到B点,重复以上动作确定B点。每次点击鼠标该点的光学尺位移数值读入计算机,当所有点的数值都被读入后计算机自动进行计算并得到测量结果,一切功能与操作都是分离进行的;数字化CNC影像测量仪则不同,它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上,将各种功能彻底集成,从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力;鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后,电脑就已帮你计算测量出结果,并显示图形供校验,图影同步,既使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。二:数字化技术实现了工件随意放置:手摇式影像测量仪在进行基准测量时,需要摇动工作平台,然后通过认为判断所要求的点。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。三: 数字化技术能进行CNC快速测量:手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时,需要人工逐一手摇走位,有时一天得摇上数以万计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而高效.如有疑问请登陆www.yr17.net

  • 【分享】数字式MEMS加速度传感器在倾角测量的应用

    数字式MEMS加速度传感器在倾角测量的应用  物体在运动中的倾角是描述物体运动状态、特征的重要参数,在交通、航天、军事领域中都有着重要的意义,对目标的定位、追踪起到非常重要的作用。所以开发价格适中、精度高,测量范围大的角度测量模块具有很强的实用价值。  本文根据对实际运动的分析,研究建立了相应的数学模型,利用数字式MEMS加速度传感器并配合适当的硬件电路和软件算法实现了一种性价比高,高精度,测量范围大的角度测量模块并通过实际运行,取得良好的效果。  1 对象研究和建模  本文研究的对象是物体运动时,其整体平台的倾斜角,例如普通车辆机车,军用车辆机车和海上装备等,在运动过程中由于路面、坡度等影响会使整个平台架产生一定的倾角,而这些参数对于精确导航、列车行程控制等系统都具有重要的意义。  根据经典力学可以知道,当对象与基准平面有一个角度的夹角时,其运动方向的加速度与重力加速度的比值和没有夹角时其加速度与重力加速度的夹角α 是不同的。根据力的分解,重力加速度就会有分量作用在Ax方向,且Ax=gsinα,于是倾斜角α=sin-1(Ax/g)。见图1-(a)所示。但是,当对象在基准面方向上做变加速的运动时,其Ax同样是一个变化值,这样将由于无法区别对象的静态加速度和动态加速度而做出正确的判断。也可以考虑采用图 1-(b)中所示方法测量,将Ax设定为始终与运动面垂直的方向,这样Ax=gcosα,则倾斜角α= cos-1(Ax/g)。这个方法在普通的道路坡度只能在Ax方向产生一个很小的加速度变化,而这对于该传感器的精度是很难达到的。  故考虑采用如图1- (c)所示方法进行测量,利用双轴的加速度传感器,其两个夹角之间相差90°,两个角分别为45°和135°角,当车辆静止在平面上时,加速度传感器的两个轴向测得加速度:Ax=Ay=0.707g。  当车辆在平面上加速时,加速度倾角传感器的两个轴向就会测得两个大小相等,极性相反的加速度变化,而(Ax+ Ay)保持不变,例如:车辆向前加速时,Ax增大而Ay减小。  当车辆倾斜时,倾斜角α=cos-1。但是在实际情况中,由于测量、安装等原因,几乎不可能做到加速度传感器与车辆的径向正好成45°,所以需要在系统初始化时,首先测量出加速度传感器与车辆的径向的夹角β,可根据公式β=arctan(Ay/Ax)计算得到。  由此可得最后的倾斜角为:α=cos-1。根据这个数学模型,可以很好的测得角度的变化。所以在实际使用就利用软、硬件根据该模型进行设计从而实现了微小角度的测量。   2 系统设计  根据上面的对象研究和建模分析,并结合实际需求开始进行系统设计。在设计的过程中,根据算法设计选取了相应的硬件,按照硬件的选取经过分析,最后确定所需硬件电路,然后编制了相应的软件完成整个设计。  2.1硬件设计  设计中使用的是ADXL213芯片,其采用先进的MEMS 技术,在同一硅片中刻蚀了一个多晶硅表面微机械传感器,并集成了一套精密的信号处理电路。信号处理电路能将表面微机械传感器产生的模拟信号转换为占空比调制(DCM) 数字信号输出。

  • 请问投影仪显示没信号是什么原因?急、急、急!

    本人以前没有怎么使用过投影仪,所以对投影仪的使用很菜。前段时间公司拿来一台投影仪给我用,一开机发现投影仪显示没信号,不知道是不是哪里设置的问题(由于是香港带来的,设置版面全是英文的,很多看不懂。),现请大伙帮我分析下可能出现的原因,谢谢!投影仪是EIKI的,型号为LC-SM2。

  • 冲击试验夏比投影仪的选购和使用

    仪器操作方便、观察试样缺口直观,效率高,同时国产化的仪器设备基本可以满足于样品检验的要求,对于一些冶金、压力容器制造、机械工程等中小型实验室可以说是很好的必备专用检测仪器。 冲击缺口投影仪作为力学性能----冲击试验机项目的检验仪器,能及时地发现试样缺口加工质量是否符合GB/T229-49《金属夏比冲击试验方法》尺寸要求,有戏地防止因缺口质量而产生的冲击试验结果不稳定的现象。一.简述: 冲击试验夏比投影仪是近些年来广泛用于金属材料夏比(V、U型)冲击试样缺口加工质量检查的专用光学仪器。该仪器是利用光学投影的方法将被测的冲击试验机试样(V、U型)缺口轮廓放大投射到投影屏上,与投影屏上冲击试样(V、U型)缺口标准公差带样板图比对,以此来确定被检的冲击试样缺口加工质量是否合格。二、使用仪器买好了,接下来就是使用,其实冲击缺口投影仪的操作比较简单容易首先将冲击试样的缺口部位擦拭干净,去油污和毛刺,打开电源,将试样平整的放入仪器的工作台面上【未开电源的】调节工作台的上下、左右旋钮,使已放大了50倍的缺口投影图像与仪器所提供的也是50倍的冲击试样缺口标准公差带样板图进行对比以此来判定缺口的加工质量是否符合标准规定冲击缺口投影仪在使用过程中,应当经常保持清洁、光学系统(透镜)若有油污或浮灰时,可用脱脂棉沾无水乙醇轻轻擦拭三、选型流程如下:实验室(仪器各方面的咨询、了解的结果)-----报厂装备采购部(对所报仪器厂家进行核实、调研以及买卖合同签订)-----仪器生产厂家(发货、组装、培训)。对仪器前期的仪器选型、厂家、价格、仪器性能等这些情况,我们主要通过网络查找,杂志和使用该仪器的实验室进行广泛咨询。 由于企业性质的不同,我们实验室只是参与了仪器购置前期的仪器选型、厂家、价格、仪器性能等任务,而具体的谈判、合同签订、购买付款等事宜等均由厂装备采购部来完成 我单位属压力容器制造行业,每年需检验的金属原材料板材、焊接工艺评定试板以及产品试板的冲击试验机的试样近4000-5000个,加工量大,为保证试样缺口的加工质量和试验结果的准确性,做到更加标准规范,我们提出了采购冲击缺口投影仪设备的要求并报厂各有关部门。四、小结冲击缺口投影仪属于专用光学仪器,在使用维护保养上应注意现场的环境,控制好温、湿度。温度在25度左右,湿度在60%以下。另外对于该仪器投入使用后,必须要每年进行一次计量校验,以防止光路系统由于长期使用误差偏大的现象,以便给实验带来不便。

  • 二手投影仪

    现实验需要,求购二手投影仪,价格面议,功能不需要太多,能播放PPT即可

  • 自动冲击缺口测量仪与冲击投影仪的使用对比

    [color=#333333]冲击试验对于冲击试样缺口要求严格,缺口的微小变化,都会引起试验结果出现误差,为保证加工出的冲击试样缺口合格,缺口的加工质量检验是一个重要的控制手段。目前冲击缺口测量的有两种方式,第一种是传统的投影仪比对;第二种,是全自动冲击缺口测量仪,准确测量缺口尺寸。[/color][color=#333333][/color][b]概述[/b][align=left][color=#333333]随着国内工业技术的发展,越来越多的行业已经开始执行夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型缺口冲击试验方法,[/color][color=#333333] [/color][color=#333333]日前国内很多行业如(航空航天、船舶、锅炉压力容器、冶金和机械)等行业已普遍[/color][color=#333333]s[/color][color=#333333]使用夏比冲击试验。根据目前国内广大用户的实际需求和国标[/color][color=#333333]GB/T229-2007[/color][color=#333333]《金属材料夏比摆锤试验方法》[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]中要求冲击试样缺口的要求而开发、开发的一种专用于检查夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型冲击试样缺口加工质量的专用光学仪器,是航空航天、船舶、锅炉压力容器、冶金和机械等部门理化实验室的必备专用设备。满足所有种类冲击试样缺口的的检测。[/color][color=#333333][/color][/align][align=left][color=#333333]对于夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口冲击试验,由于试样[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口要求严格([/color][color=#333333]GB/T229-2007[/color][color=#333333]试样缺口深[/color][color=#333333]2mm[/color][color=#333333]±[/color][color=#333333]0.075[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]45°[/color][color=#333333]角±[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]°且试样缺口尖端要求[/color][color=#333333]R0.25±0.025mm[/color][color=#333333])([/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]试样缺口深[/color][color=#333333]2mm[/color][color=#333333]±[/color][color=#333333]0.025[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]45°[/color][color=#333333]角±[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]°且试样缺口尖端要求[/color][color=#333333]R0.25±0.025mm[/color][color=#333333]),故在整个试验过程中,试样的[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口加工是否合格成了关键问题,如果试样缺口的加工质量不合格,那么其试验的结果是不可信的,特别是[/color][color=#333333]R0.25mm[/color][color=#333333]缺口尖端的微小变化(其公差带只有[/color][color=#333333]0.025mm[/color][color=#333333]),都会引起试验结果的偏差,尤其是在试验的临界值时会引起产品报废或合格两种截然相反的结果。为保证加工出的夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口合格,其缺口的加工质量检验是一个重要的质量控制手段。用光学测量检查是切实可行并能保证检查质量的方法。[/color][color=#333333]TOP-IG[/color][color=#333333]是我公司根据[/color][color=#333333]GB/229-2007[/color][color=#333333]《金属材料夏比缺口冲击试验方法》、[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]中冲击试样缺口的要求与广大用户的实际需求而设计、开发的一种专用于检查夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型和[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型冲击试样缺口加工质量的专用光学测量仪器。[/color][color=#333333][/color][/align][b]原理[/b][align=left][color=#333333]第一种:传统的冲击缺口投影仪,主要通过将被测试样缺口投影到带有模板刻度的屏上,然后调整被测试样高度、左右等与带有刻度的模板进行对比,判定冲击缺口尺寸是否合格。[/color][color=#333333][/color][/align][align=left][color=#333333]第二种,全自动冲击缺口测量仪,主要通过专用的光学系统,将被测试样缺口,采集到电脑显示器上,通过[/color][color=#333333]SMTMeasSystem_IG[/color][color=#333333]测量系统,通过特用的像素解析技术,以及专用的光学系统,将被测试样缺口清晰轮廓显示到显示器上,再通过特有的技术自动捕捉轮廓,自动测量缺口尺寸。试样摆放需刻意摆放试样,只要将缺口放置视频区范围内就可以。缺口测量只需两部完成,摆放试样——测量缺口。一切测量、捕捉都是系统自动完成,[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]个人测量结果和[/color][color=#333333]100[/color][color=#333333]个测量结果一样。实现无人为因素影像。[/color][color=#333333][/color][/align][b]产品优点与缺点[/b][align=left][color=#333333]第一种传统冲击缺口投影仪,主要的优点是价格是便宜,缺点是测量结果受人为影像很大,精确都不高。测量数据无法保存,日后无法进行核查。[/color][color=#333333][/color][/align][color=#333333]第二种,全自动冲击缺口测量仪,缺点就是价格相对比较高,优点,测量完全不受人为因素影响,测量精度高([/color][color=#333333]0.001mm[/color][color=#333333]),测量数据可以以[/color][color=#333333]word[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]EXCEL[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]jpg[/color][color=#333333]等格式保存,日后核查或仲裁都可以进行复查测量。[/color]

  • 【资料】数字式仪表概述

    随着生产和科学技术的发展,对电测技术提出了更高的要求,一般的电工指示仪表、已不能满足某些测量的需要。数字式仪表、晶体管电压表等电子测量仪器具有高精确度、高灵敏度、高速度以及易于实现自动化等优点,因此得到了迅速的发展和广泛的应用。数字式仪表是利用半导体脉冲数字电路自动地将被测量数值用数字形式直接显示出来的一种电子仪表。 和电工指示仪表相比,数字仪表有以下的优点: (1)准确度高,如六位数字电压表测直流电压的误差可低于10—s数量级。 (2)灵敏高度,如积分式数字电压表的分辨率可达1微伏。 (3)测量速度快,一秒内可测多次,有些数字电压表可达每秒几万次。 (4)输入阻抗高、仪表功耗小。如数字电压表的基本量程的输入阻抗提高达2500兆欧。而消耗功率只有4×10 瓦,这是一般指示仪表根本达不到的。 (5)读数方便,没有读数误差这是由于测量结果直接用数字给出,所以不会由于使用者读数时站立角度不同而产生视差。数字仪表的缺点是:由于采用了大量的电子元件和其它部件,所以结构比较复杂,成本也较高。但是由于大规模集成电路的发展,现已有可能制造出价格低廉的数字式仪表。不同数字仪表的工作原理和测试功能是各不相同的,但都是由模拟一数字变换系统(简称模/数变换或A/D变换)和计数系统两部分组成。模拟一数字变换系统的作用是将被测的模拟量,如电压、电阻等变换为数字量,即将被测信号变换成与之成比例的脉冲参量,而计数系统的作用是对转换成的数字量进行计数和显示。由于数字仪表具有以上特点,它主要应用于:精密测量;对大批生产的精密指示仪表进行刻度与校验;对大量生产的元件进行分选;远距离测量;生产过程自动检测系统和控制等方面。常用的数字仪表有计数器、数字频率表、数字电压表、数字相位表和数字功率表等。

  • 大家有了解三坐标二次元投影仪的吗?

    公司要买一台三坐标二次元的投影仪用于测量精密零部件的孔径及一些用游标卡尺不好测量或游标卡尺精度达不到的塑料件,以前没用过,搜了一下,发现有很多种,不知道买什么样的合适,大家有没有推荐的?

  • 指针式与数字式万用表各有什么优缺点

    指针万用表是一种平均值式仪表,它具有直观、形象的读数指示。(一般读数值与指针摆动角度密切相关,所以很直观)。 数字万用表是瞬时取样式仪表。它采用0.3秒取一次样来显示测量结果,有时每次取样结果只是十分相近,并不完全相同,这对于读取结果就不如指针式方便。指针式万用表一般内部没有放大器,所以内阻较小,比如MF-10型,直流电压灵敏度为100千欧/伏。MF-500型的直流电压灵敏度为20千欧/伏。 数字式万用表由于内部采用了运放电路,内阻可以做得很大,往往在1M欧或更大。(即可以得到更高的灵敏度)。这使得对被测电路的影响可以更小,测量精度较高。 指针式万用表由于内阻较小,且多采用分立元件构成分流分压电路。所以频率特性是不均匀的(相对数字式来说),而指针式万用表的频率特性相对好一点。指针式万用表内部结构简单,所以成本较低,功能较少,维护简单,过流过压能力较强。数字式万用表内部采用了多种振荡,放大、分频保护等电路,所以功能较多。比如可以测量温度、频率(在一个较低的范围)、电容、电感,做信号发生器等等。 数字式万用表由于内部结构多用集成电路所以过载能力较差,(不过现在有些已能自动换档,自动保护等,但使用较复杂),损坏后一般也不易修复。数字式万用表输出电压较低(通常不超过1伏)。对于一些电压特性特殊的元件的测试不便(如可控硅、发光二极管等)。

  • 【第二届原创作品大赛】冲击试样缺口投影仪的选购和使用

    【第二届原创作品大赛】冲击试样缺口投影仪的选购和使用

    [color=#DC143C][size=4][font=隶书]冲击试样缺口投影仪的选购和使用[/font][/size][/color]一. 简述: 冲击试样缺口投影仪是近些年来广泛用于金属材料夏比(V、U型)冲击试样缺口加工质量检查的专用光学仪器。该仪器是利用光学投影的方法将被测的冲击试样(V、U型)缺口轮廓放大投射到投影屏上,与投影屏上冲击试样(V、U型)缺口标准公差带样板图比对,以此来确定被检的冲击试样缺口加工质量是否合格。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911012125_179631_1622447_3.jpg[/img]【冲击试样缺口投影仪】[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911012126_179633_1622447_3.jpg[/img]【投影屏上的缺口标准公差带样板图】 冲击缺口投影仪作为力学性能----冲击试验项目的检验仪器,能及时地发现试样缺口加工质量是否符合GB/T229-49《金属夏比冲击试验方法》尺寸要求,有戏地防止因缺口质量而产生的冲击试验结果不稳定的现象。 仪器操作方便、观察试样缺口直观,效率高,同时国产化的仪器设备基本可以满足于样品检验的要求,对于一些冶金、压力容器制造、机械工程等中小型实验室可以说是很好的必备专用检测仪器。

  • NPXM系列数字式显示仪表

    NPXM系列数字式显示仪表NPXM系列数字式显示仪表接受来自传感器或变送器的模拟信号,在表内部经模/数(A/D)转换变成数字信号,再由数字电路处理后直接以十进制数码显示测量结果。 NPXM系列数字式显示仪表具有测量速度快、精度高、抗干扰能力强、体积小、读数清晰、便于与工业控制计算机联用等特点,已经越来越普遍地应用于工业生产过程中。NPXM系列数字式显示仪表典型型号:NPXM-2011P3N、NPXM-2011P5N、NPXM-2012P5N、NPXM-2012P5N、NPXM-2012P3N、NPXM-2011P0N、NPXM-2011P1、NPXM-2011P2N、NPXM-2012P2NNPXM系列数字式显示仪表一般具有模/数转换、非线性补偿和标度变换三个基本部分。由于许多被测变量与工程单位显示值之间存在非线性函数关系,所以必须配以线性化器进行非线性补偿。NPXM系列数字式显示仪表通常以十进制的工程单位方式或百分值方式显示被测变量。NPXM系列数字式显示仪表的精度有三种表示方法:满度的±α %±n字、读数的±α %±n字、读数的±α %±满度的b %。n为显示仪表读数最末一位数字的变化,一般n=1。NPXM系列数字式显示仪表的性能指标还有分辨力和分辨率两概念。所谓分辨力是指仪表显示值末位数字改变一个字所对应的被测变量的最小变化值;分辨率是指仪表显示的最小数值与最大数值之比。NPXM系列数字式显示仪表外形尺寸:尺寸选择:160mm×80mm×94mm横式80mm×160mm×94mm竖式96mm×96mm×130mm方式96mm×48mm×110mm横式48mm×96mm×110mm竖式72mm×72mm×102mm方式48mm×48mm×110mm方式

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