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压浆液压力泌水率试验仪
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压浆液压力泌水率试验仪相关的方案
冷热冲击试验箱液压泵的噪音来源
吸空状况造成缘故:1.液压油泵的油过滤器、进输油管阻塞或液压油黏度过高,都是使泵进油口处真空值过高,使气体渗透到。2.液压油泵、主导泵轴端骨架密封受损,或进输油管密封性不太好使气体进到。3.汽车油箱油量过低使液压油泵进输油管立即被吸空。热冷冲击性环境试验箱零配件液压油泵噪音解决方式 :当液压油泵工作上出現高噪音时,最先对左右位置检查一下,如发觉难题妥善处理就能。
AKF-CAS6卡尔费休水分测定仪测定液压油含水量
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。水分是使用中比较重要的指标,纯净的液压油一般可以直接进样测试,但对于特定的品种或者使用过后的液压油一般考虑用加热进样测试,本试验采用AKF-CAS6测定某液压油中的水分含量。
液压支架缸体疲劳试验爆裂原因分析
采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等试验手段对n27SiMn液压支架缸体 疲劳试验过程早期爆裂 原因进行了化学、金相、断口、 硬度等综合分析,结果表明 : 液压缸体爆裂原因 是焊接工艺不当造成 管体 焊点部位开裂,成为疲劳源,导致缸体疲劳试验 过程中裂纹扩展直至爆裂。
液压油泡沫倾向性测定方法及标准要求
液压油用途广泛,是工业用油中使用最多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展,系统压力越来越高,有的已突破50MPa。为此,普通型的L-HL系列已经趋于淘汰,抗磨型L-HM系列应用更多。低温性能也是液压油的重要特性,要求在低温环境下设备启动比较容易,且动力传动灵敏,而且液压油换油周期较长,如露天设备通常一年一换,液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化,因此露天设备使用低凝产品效果较好。按照液压油标准GB11118.1的技术标准要求,液压油的泡沫倾向性的测定方法是按照GB/T12579这个标准来进行检测的,泡沫特性测定仪SH126或者液晶泡沫测定仪SH126B就是严格按照这个标准设计制作的,此款仪器自带气泵,无需外接气源
液压油的抗磨性试验方法的解决方案
摘要:液压油的良好的极压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。
液压油开口闪点的操作实验方法和步骤
液压油开口闪点测定的是按照GB/T3536石油产品闪点燃点的测定 克利夫兰开口杯法来测定的。液压油闪点测定的方法概要将试样装人试验杯至规定的刻度线。先迅速升高试样的温度,当接近闪点时再缓慢地以恒定的速率升温。在规定的温度间隔,用一个小的试验火焰扫过试验杯,使试验火焰引起试样液面上部蒸气闪火的最低温度即为闪点。如需测定燃点,应继续进行试验,直到试验火焰引起试样液面的蒸气着火并至少维持燃烧5 s 的最低温即为燃点。在环境大压下得的点和点用式正到大气下的闪点和燃点
液压油液污染的影响及污染的控制
液压油污染的来源液压油液污染的来源概括地讲可分为外部影响和使用过程产生的影响。外来污染物包括系统维修和元件更换过程的污染,通过轴承密封,油箱通气器及其它开口处引人的污染,加人新油品过程引人的污染,油液的存放环境以及容器等造成的污染。在工作过程中,油液中存在污染通过元件表面的相互作用或高速区域的冲蚀进-步产生碎屑。如果这些颗粒得不到过滤,则将发生再生性磨损,污染等级不断上升,元件不可避免地失效。油液在运输过程中,因受热.氧化及水解,部分可能产生化学污染物,例如:
液压油磨斑直径的测定与检测方法
生物降解液压油是为了适应环保要求,控制环境污染而开发的。主要有植物基础油和合成醋,植物油由于具有天然的生物降解性能、优秀润滑性能和粘温性能,而且资源丰富,价格相对低廉,是环保润滑油的主要发展方向。这种液压油在我国没有正式产品液压油。但是国外就有不少,如美国瑞安勃等,由植物油基础油配方而成,可以最终降解。 按照GB11118.1 液压油的标准要求,检测液压油的磨斑直径是采用SH/T0189这个标准来检测的,全自动四球机就是检测液压油磨斑直径的专用仪器,全自动鼠标键盘操作,带有专用的磨斑测量系统,电脑显示直接记录磨斑直径。
液压万能材料试验机微机控制系统研制
摘要:详细介绍了普通型2000kN 液压万能材料试验机微机控制系统的设计原理、系统构成、功能特点及应用情况。
纳米CaCO3/DOP浆液的流变性、屈服值和触变性研究
纳米CaCO3作为一种无机填料,将其填充在涂料中,可以使制品具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。研究纳米CaCO3/DOP浆液流变性可用于评价纳米CaCO3的改性效果...
普洛帝液压油中颗粒污染监测方案
随着工业设备的日益精密,液压油中的颗粒污染问题逐渐凸显,成为影响设备性能和寿命的关键因素。为了确保设备稳定运行,减少因颗粒污染引发的故障,我们特制定此监测方案,旨在及时发现并控制液压油中的颗粒污染。GB∕T 14039-2002 液压传动 油液固体颗粒污染等级代号
混凝土压力试验方法抗压强度试验机
混凝土压力试验机是检测仪器,用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。
用颗粒计数器进行液压油污染度测试方法的研究
1前言液压油作为飞机液压传动系统的工作液,它的清洁与否直接反映着液压系统的清洁程度,而液压系统的管路直径通常只有几个毫米,污染颗粒的沉淀会直接影响系统的传动,甚至导致重大事件的发生,故各不同机种的不同部位都有着严格的清洁度等级要求。颗粒计数器作为半定量检测飞机液压系统工作液污染度的一种方法,已被国内外许多机种采用,它采用激光原理,用传感器元件和计算机控制,实现了测试的实时化和自动化,精度高,操作方便。我公司机型多,新型号机种的研制又迫在眉睫,因此,要提高产品质量,必须准确测量油样的污染度。本文着重研究了用颗粒计数器测定液压油的方法及影响因素,确定了测量参数。
颗粒计数器应用文集之一采煤机液压系统油液污染分析与对策
液压油污染的来源很多,归纳起来可分为以下几方面:系统固有污染物主要指液压阀、液压泵、液压马达、调高液压缸、管路、采煤机油箱 (即牵引部箱体) 等零部件在加工、装配、储存、运输等过程中残留的型砂、切屑、毛刺、磨料、锈片、灰尘等污染物。
OPC在线油液监测仪在液压监测行业的典型应用
液压系统清洁度监测:在钢铁、石油化工等行业中,液压系统的清洁度至关重要。OPC在线油液监测仪能够实时监测系统的清洁度,及时发现污染源头,确保系统稳定运行,为产品质量和生产安全保驾护航。
液压油空气释放值标准要求数据及测试步骤方法
对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。按照GB11118.1 液压油的技术标准要求,测量液压油的空气释放值是采用的SH/T0308这个标准的,润滑油空气释放值仪SH0308B 就是完全按照这个标准设计制作的。
百特颗粒计数器在液压油和润滑油污染度检测中的应用
在液压和润滑系统使用过程中,由于外部环境和内部摩擦产生的颗粒会导致油液变得污浊,污浊的油品会造成元件磨损、卡阻、损坏等故障,严重影响设备的有效作业率。因此有效检测油品中颗粒的含量,及时更换受污染的液压油或润滑油,是保证机械设备安全运行的有效方法。
液压传动 液体自动颗粒计数器的校准
在液压系统中,功率是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。该液体既是润滑剂又是功率传递介质。可靠的系统工作性能,需要对液体中的污染物加以控制。为了定量、定性地测定液体中的颗粒污染物,需要准确地取样并精确测定污染物的尺寸分布和浓度。液体自动颗粒计数器是一种令人满意的设备,可用来测定污染颗粒的尺寸分布和浓度。仪器的准确度通过校准来确定。
电位滴定法:脱硫浆液中的钙含量检测
湿法烟气脱硫系统中通常用碳酸钙作为吸收剂,为确定吸收剂的加入量,需要定期测定脱硫浆液中的钙离子含量。
在线监测颗粒计数器在液压系统的应用方案
利用遮光法原理、依据NAS1638对液压油等级进行评判
玻璃瓶内部压力、爆破压力的测定法
通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内,设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照国标以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达
液压传动采用遮光原理的普洛帝自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度
GB/T 37163-2018 液压传动 采用遮光原理的自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度本标准规定了采用遮光原理的自动颗粒计数器测定透明、均匀,单相液样颗粒污染度的操作程序本标准描述的方法适用于监测:在液压传动行业中,润滑油的清洁度对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。油品的清洁度不仅影响着设备的性能,更直接关系到生产的安全与效率。因此,建立一套科学、高效的用油清洁度检测方案,对于液压传动企业而言,显得尤为迫切。
脱硫浆液中钙和钙镁总含量的同时测定
本工作利用电位滴定法一次完成脱硫浆液中钙和钙镁总量的测定,在待测的脱硫浆液中,加入适量pH10的氨-氯化铵缓冲溶液,用EDTA标准溶液进行络合滴定,EDTA首先与Ca(II)发生络合反应,待Ca(II)全部反应后,EDTA再与Mg(II)发生络合反应。利用手工滴定或以往的自动滴定方法不能判断EDTA与Ca(II)反应完全时的等当点(EP2)。使用Metrohm794型自动电位滴定仪和Tiamo软件,可以实现两个等当点的准确判断。
混凝土拌合物压力泌水测定方法
混凝土压力泌水仪测试泵送砼在一定压力状态下的泌水量。用于骨料粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。
油液污染度自动检测仪的内部模拟分析
近年来,随着机械行业发展步伐的加快,特别是大型机械的发展,与之配套的液压技术被广泛应用。高质量和清洁的液压油是复杂液压系统可靠高效运转的根本。海内外资料显示,70% ~80%的液压系统故障是由于液压油中的固体颗粒造成的,油液污染会使液压系统级润滑油的性能下降,减少机械设备和液压油的使用时间。采用介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪检测油液污染度,当被污染的油液流经滤膜时,固体颗粒会逐渐淤积在滤膜上,导致穿越滤膜油液流量变化,通过一定的转换,可以将该变化与油液的污染度等级关联。如果液压系统存在较大的压力损失,会对检测结果产生影响,甚至不能检测。因此,对介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪内部液压系统的压力进行分析是非常重要的。
泡沫橡塑真空饱水率试验方法真空饱水率试验仪
真空饱水率试验仪设备满足GB/T 17794-2008《柔性泡沫橡塑热制品》标准的要求,以上标准抽真空的要求自行设计生产的,真空压力,保持时间可以自行设置, 自动计时,自动断电,操作灵活,能耗低、噪音小、且安装方便,操作简单,安全性能高等优点。用于建筑材料技术领域,循环使用无气水,提高检测精度。
正负压一体密封试验仪的使用方法
正负压密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、电子等行业软包装件的密封试验。该设备可进行正压测试和负压测试。通过试验可以有效地比较和评价各种试样的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。亦专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化瓶、金属桶及封盖的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。相比传统设计真正实现了智能化测试:多组试验参数预置可大幅提高检测效率。
桨叶转子测量果酱,巧克力酱,花生酱的屈服应力
使用HAAKE Viscotester iQ智能流变仪配合通用夹持具及桨叶式转子可以快速、高效的完成果酱类样品的质控工作,并且可以对样品进行原位的性能表征及评估。该仪器具有智能升降功能,可以保证快捷、快速的操作。配合通用夹持器,可以让用户在特定的容器中进行样品测试,并保证桨叶转子测试位置的高重复性,这也是得到高重复性数据的保证。
以下是使用食品含水率检测仪检测玉米中水分的基本实验操作步骤:
以下是使用食品含水率检测仪检测玉米中水分的基本实验操作步骤: 准备材料和设备: 玉米样品食品含水率检测仪电子天平烘箱干燥皿清洁干净的试验器具(钳子、铲子等)计时器笔记本和笔操作步骤: 样品准备: 从玉米样品中随机采集足够数量的样品,确保代表性。将样品放入干燥皿中。烘干前准备: 打开食品含水率检测仪,并按照仪器说明进行校准和预热。打开烘箱,将温度设定为一定的值(通常为105°C),等待烘箱达到稳定温度。样品称重: 使用电子天平称量干燥皿和样品的总重量(称为W1)。记录下来。烘干样品: 将装有样品的干燥皿放入预热好的烘箱中。设定烘干时间(通常为1小时),开始计时。烘干后操作: 烘干时间结束后,使用钳子将干燥皿从烘箱中取出,注意使用防热手套,因为容器会很热。将干燥皿和样品放在凉爽的环境中,待其冷却至室温。样品再次称重:
油液取样器引入行业设备润滑管理理念,推出本款油液取样成套工具,为油品分析测试提供安全的环境,在抽取油液的样品时要防止尘土、杂质、水气的人为二次污染,以及前次抽样时的残留油液混入取样中。
油液取样器可广泛用于液压元器件、液压系统、液压站、油缸、齿轮箱、变速箱、变压器、汽轮机组、反应釜、马达、发动机、泵、阀、轮毂、能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等等
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