血管支架径向疲劳试验机

对于血管支架耐久性测试而言，BDC Laboratories的RDTL-0200径向疲劳试验机符合ASTM F2477的严苛规定.血管植入物搏动耐久性测试的监管法规对测试条件以及精确结果这两方面都提出了严格的要求，标准4亿次循环测试要求同时兼具精确、坚固、准确等特性，可以连续不停歇运行的可靠测试平台系统工程设计极为可靠适合连续工作BDC Labs 径向耐久性测试仪设计为提供无与伦比的系统可靠性与高性能的匹配。RDTL-0200包含RB-5驱动系统，标配带有一个电磁电机及控制器、一套系统总管、一套带循环泵的水槽、压力传感器以及温度传感器等，可适合加载多种尺寸的血管植入物测试样品。可选配光学测径仪用于测量模拟血管外径，或选配适合不同模拟血管尺寸的系统总管。模拟双电机驱动 – 不只是模拟，而是更好！ BDC的双电机模拟系统可以使得系统在每根模拟血管的两侧同步输出特定的激励压力波形，每个循环中两段同步加压并防止出现驻波。通过模拟双电机驱动装置，确保假体在整个宽度范围内形成可比较的一致形变。单一平台–最大化产能和投资回报RDTL-0200支架疲劳试验机独有的TrueSwap能力确保用户可以在一台设备上对直径2.5毫米至50毫米范围的全部血管支架假体进行测试。根据模拟血管直径和外形的不同，系统总管可以提供12、8、6或4个样品安装位置，对于不同直径尺寸的支架样品，不需要更换整个仪器，而只需要更换相应的总管系统即可实施测试系统带有4套可选总管系统，可用来容纳长达400毫米的直管、弯管或分叉模拟血管。为何选择BDC RDTL-0200型血管支架径向耐久性试验机？1.一台仪器仅更换总管系统，就可以针对从2.5到50毫米直径范围的样品进行测试，最大限度地提升了工作能力以及投资回报率2.橡胶波纹管技术防止金属波纹管容易出现的气泡问题，易于除泡，同时避免了金属波纹管的腐蚀、泄漏以及污染3.模拟双电机系统在模拟血管两端同时加压，防止出现驻波4.单电机系统对比双电机系统更易维护5.可以容纳最长400毫米的模拟血管，可以测试较长支架以及重叠放置支架6.TrueSwap技术使得在更换不同的样品管径时，只需要更换总管系统而不需要更换电机和波纹管；RTD系列血管支架疲劳试验机已经在一些全球范围内知名的支架公司通过数亿周期严格测试并使用至今，在BDC Labs自己实验室同样获得了完全的验证Statys软件功能全面简单易用The Statys RDTL 闭环控制软件采用直觉式的界面设计，简化每步操作，从系统启动到获得结果都方便易用。RDTL-0200 参数列表 * 支架样品尺寸 2.5 至 50 mm* 最高测试频率 80 Hz（实际频率同时依赖于样品的尺寸和形状）* 测试样品数量 最高可达12（实际加载样品数量依赖于样品尺寸和形状）* 样品形态配置 直管、‘U’型分叉管、弯管、90o 拱形管、动脉瘤支架* 直径测量 激光测径仪* 流体温度 最高可达50°C* 电源供应 240 V* 符合强制性标准 ISO 25539及相关欧盟指导性测试方法和安全标准，带EMC/CE认证

血管支架脉动疲劳试验系统 INVS-06通过模拟生理应变脉动环境来检测血管内植入物的疲劳特性，可检测物包括支架、血管、补片和滤器等。模拟血管可满足多数量多样本的测试双音圈对称加载，动态性能稳定试验系统运行稳定可满足更高测试频率和亿万周期无故障运行激光测量系统可对径向应变进行直接测量系统组成：闭环脉动压力测试系统、温度控制系统和激光直径测量系统，可模拟体内环境下的血管的 径向扩张与收缩。 YY/T 0808-2010 血管支架体外脉动耐久性标准测试方法 YY/T 0663.1 -2014 心血管植入物 血管内器械 第1部分：血管内假体 YY/T 0663.2 -2016 心血管植入物 血管内器械 第2部分：血管支架 ASTM F 2477-07 血管支架体外搏动耐久性测试的标准试验方法技术参数：支架直径范围：2.5-40mm，模拟血管数目：3-6，最动脉频率：50Hz，外形尺寸：约600*300*1100（mm）

JWPA-30微机控制轿车车轮径向载荷疲劳试验机微机控制轿车车轮径向载荷疲劳试验机主要用于轿车车轮的径向载荷疲劳试验机。适用标准：QC/T221-1997《汽车轻合金车轮的性能要求和试验方法》GB/T 5334-2005《乘用车车轮性能要求和试验方法》GB/T6147-92 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》主要规格和技术参数：序号项目名称技术参数1最大试验力30kN2试验力示值精度20%FS起±1%（静态标定）3转鼓直径φ1715mm4试验速度范围20-120km/h5试验车轮直径13-18"6试验车轮宽度3.5-10"7控制方式微机控制8微机屏幕显示试验力值试验里程9微机输出试验报告10气动夹紧气动刹车盘（方便安装拆卸）11主电机功率22kW产品性能：1、该试验机主要由主机、微机控制单元、强电控制单元、试验附具等组成。2、主机采用焊接结构设计制造，水平加载设计；3、大转鼓采用国际标准设计，设计直径1700mm，尽量逼真模拟路面状态，励磁调速电机驱动转鼓实现无级调速，实现不同行驶车速的试验；4、加载支架采用低阻尼直线元件传动；5、日本松下伺服电机驱动闭环控制；6、美国世铨负荷传感器完成对施加载荷的测量；7、疲劳试验载荷的闭环控制，以及疲劳破坏的紧急停车功能；8、设计有安全装置，发生爆胎、车轮损坏等情况时能自动停机；9、配置强电控制箱，完成对电机的驱动控制；10、微机控制单元，配置工业控制计算机，计算机内置信号放大A/D转换一体卡板，完成传感器的信号放大以及信号的模数转换；11、计算机软件为WINDOWS平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功能；12、配置HP激光打印机；13、具有安全防护设施；14、可设定转数，达到规定的转数时自动停机；15、加装气动刹车盘，方便轮毂安装拆卸；16、配有鼓风机散热有利于轮毂试验时产生的热量及时排除，防止过热爆胎；四、使用环境：1、试验室温度要求: 25±5℃2、安装水平度不应超过 0.2/10003、试验室相对湿度应在≤75%的条件下；在周围无振动的环境中；4、在周围无腐蚀性介质的环境中；5、在周围无明显电磁场干扰的环境中；6、电源：动力电源（三相）AC 380 V±10 %，单相电压 220 V±10 %7、电源频率： 50 Hz±2 %

血管支架耐久性测试仪ISO 25539 血管支架耐久性测试仪 一，用途对于血管支架耐久性测试而言，径向疲劳试验机地符合并超越了ASTM F2477的严苛规定.血管植入物搏动耐久性测试的监管法规对测试条件以及结果这两方面都提出了严格的要求，标准4亿次循环测试要求同时兼具、坚固、准确等特性，可以连续不停歇运行的可靠测试平台二，执行标准 ISO 25539 三，设备优点系统工程设计极为可靠适合连续工作 径向耐久性测试仪设计为提供的系统可靠性与的匹配。包含的驱动系统，标配带有一个电磁电机及控制器、一套系统总管、一套带循环泵的水槽、压力传感器以及温度传感器等，可适合加载所有尺寸的血管植入物测试样品。支架疲劳试验机的能力确保用户可以在一台设备上对直径2.5毫米至50毫米范围的全部血管支架假体进行测试。根据模拟血管直径和外形的不同，系统总管可以提供12、8、6或4个样品安装位置，对于不同直径尺寸的支架样品，不需要更换整个仪器，而只需要更换相应的总管系统即可实施测试系统带有4套可选总管系统，可用来容纳长达400毫米的直管、弯管或分叉模拟血管。为何选择血管支架径向耐久性试验机？1.一台仪器仅更换总管系统，就可以针对从2.5到50毫米直径范围的样品进行测试，提升了工作能力以及投资回报率2.橡胶波纹管技术防止金属波纹管容易出现的气泡问题，易于除泡，同时避免了金属波纹管的腐蚀、泄漏以及污染3.模拟双电机系统在模拟血管两端同时加压，防止出现驻波4.单电机系统对比双电机系统更易维护5.可以容纳长400毫米的模拟血管，可以测试较长支架以及重叠放置支架6.技术使得在更换不同的样品管径时，只需要更换总管系统而不需要更换电机和波纹管；系列血管支架疲劳试验机已经在一些支架公司通过数亿周期严格测试并使用至今，在自己实验室同样获得了完全的验证四，软件功能简单易用闭环控制软件采用直觉式的界面设计，简化每步操作，从系统启动到获得结果都方便易用。

概述使用专利的高带宽、低失真 Bose 直线驱动器、ElectroForce 血管/支架测试 (SGT) 系统可加快支架测试并提供数十亿次循环的可靠性。 这些系统可加快关键的上市速度，并同时测试多个器械。 ElectroForce SGT 测试系统是专为响应我们客户的需求而开发的。 通过几代设计的演进，它们已成为测定其它耐久性测试系统的标准。 关键特性l 加速的脉搏扩张闭环控制l 使用光学测微计的直接径向扩张测量l 缩短测试时间 加速测试性能，缩短测试时间使用ElectroForce支架/血管测试系统，FDA规定的10年离体疲劳寿命实验只需短短几周时间。借助于BOSE专利高宽带、低扰动ElectroFore直线电机，该测试系统大大减少测试时间并确保亿万周期运行的高度可靠，可提供高达4-6亿次的长期自动控制循环测试。 ElectroForce9110-12小支架/血管测试系统ElectroForce支架/血管测试系统用来模拟生理应变搏动环境来检测血管内植入物的疲劳特性，包括支架、人工血管、补片和滤器等。系统组成部分有模拟血管、闭环搏动压力测试头和激光测量系统，可以生成等同于在体环境下的模拟血管的径向扩张与收缩。博士公司特有的激光直接测量方式允许测试工程师对每个支架沿长轴方向不同位置进行径向扩张扫描测量，并且满足测量条件。WinTest控制系统提供实时控制和整合数据获取。无需停机即可调节径向应变幅度和频率，内部检测软件实时进行故障检测，自动停机。同时，UPS后备电源系统确保电力中断情况下的顺利关机。 系统特点2 ? 脉动扩张加速闭环控制，最大频率可高达120赫兹以上（依据型号不同而不同）2 ? 每组6、8、12或20根模拟血管满足多样本测试2 ? 模拟血管直径范围2.5mm到50mm2 ? 符合或超过国际标准ISO25539-2 及ASTM F24772 ? 两个直线驱动泵组实现更高测试频率和亿万周期无故障运行2 ? 激光测径系统进行径向应变的直接测量2 ? 准确灵活的波动搏动体积量控制和压力显示2 ? WinTest高级控制软件进行程序控制和系统测试2 ? 数字控温2 ? 不间断电源（UPS）确保系统意外断电时安全关机2 ? 不同配置满足复杂形状样品测试需要，加分叉型和血管瘤型

微力疲劳试验机由江苏摩信工业系统有限公司专业制造。微力疲劳试验机主要是用于口腔材料、可降解生物材料和生物医用材料循环力学测试。广泛应用于口腔材料、可降解骨植入物、可降解骨钉骨板、“新型合金材料、复合生物材料、形状记忆合金、组织工程三维支架、人工骨、人工软骨、人工半月板、人工椎间盘等领域。微力疲劳试验机主要用于各种材料的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。可根据国家标准及ISO、DIN等标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线，自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、大专院校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。微力疲劳试验机外形更美观，操作更方便，噪音低、效率高、性能更稳定、 加工更精细、设计更新颖，品质更保障，价格优廉，由第三方下发的计量证书，非常权威性的技术与服务，值得广大客户的信赖！微力疲劳试验机技术参数Mainspecifications1、负荷Maxcapacity：5000N以内（任意选）2、荷重元精度拉力机LoadAccuracy：0.01%3、测试精度Measuringaccuracy：±0.5%4.位移示值误差：示值的±0.5％以内5、操作方式Control：全电脑控制6.测试软件：中英转换，还有一款八国语言的软件。7、操作方式Control：全电脑控制8、有效宽度Validwidth：150mm9、有效拉伸空间Stroke：800mm（根据需要可加高）10、拉力机试验速度Tetxingspeed：0.001~500mm/min（任意调），也可达到1000mm/min。11、速度精度SpeedAccuracy：±0.5%以内；12、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；13、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内14、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke15. 系统：配试验遥控或仪器本身的液晶显示屏控制16.夹具配置:根据用户产品试样要求定制夹具壹付17、机台重量MainUnitWeight：约100kg18. 电源电压: 220V19. 主机尺寸：590*355*1640mm

RAX宽尺寸轴承疲劳试验机系列是多用途轴承疲劳试验机，主要用于航空发动机主轴轴承、航天轴承、高铁轴承、高速机床主轴轴承等高端滚动轴承的疲劳性能、耐磨性能以及抗大滑蹭伤性能的测试。RAX系列轴承疲劳试验机并可更换不同尺寸的工装夹具满足各类轴承的疲劳试验。? RAX拥有落地式设计，主体机架配有独立的控制及数据采集系统；? 驱动电机：提供可调速度，转速范围4,000rpm - 20,000rpm；? 加载：可实现轴向和径向加载。通过液压加载可实现连续可变加载，最大载荷100KN? 润滑系统：每台试验机配有独立的润滑油循环系统，包括系统电机，齿轮泵，过滤器，电控箱，齿轮箱，液位显示，电加热单元，润滑油/水冷却，以及润滑油进油出油口等。且另配有喷油嘴装置，以实现对轴承的喷油润滑。? 扭矩测量：通过置于联轴器附近的扭矩传感器进行测量。? 温度控制系统：通过加热罩和风扇进行调节。温度的测量由位于近测试轴承端的热电偶实时测量。近样品温度可达200℃。

150kN轮毂旋转弯曲疲劳试验机Wheel rotating Bending Fatigue Tester重要功能：150kN轮毂旋转弯曲疲劳试验机用于测试轮毂在给定的径向力和设定的旋转速度下的振动抖动、开裂断裂、失效状况。检测评定车辆轮毂耐久性能、耐冲击性能，对车轮进行验证和质量控制。重要参数：→轮毂旋转弯曲疲劳试验机主要由承载机架、驱动系统、传动系统、振动测量系统、测控系统、安全防护装置等组成。→高刚性、高稳定性、无振动冲击、流线型卧式载荷承载机架，人体工程学设计。→轮毂旋转弯曲疲劳试验机载荷150kN。→轮毂旋转弯曲疲劳试验机转速范围0～400r/min。→轮毂旋转弯曲疲劳试验机旋转次数1x109次。→轮毂旋转弯曲疲劳试验机具备转速控制、次数控制、时间控制、加速度控制等多种控制方式，实时采集处理轮毂旋转疲劳试验中的振动/抖动状况；可以设定振动/抖动的数值量；设备达到任一设定条件自动停止运行。→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test中文版轮毂旋转弯曲疲劳试验软件/可定制英文版。→移动自锁重型安全防护装置。→GB/T26649-2011镁合金汽车车轮铸件；→GB/T26654-2011汽车车轮用铸造镁合金；→GB/T2977-2016载重汽车轮胎规格、尺寸、气压与负荷；→GB/T5334乘用车车轮性能要求和试验方法，用于乘用车钢制辐板式车轮和全部或部分轻合金制造的汽车车轮疲劳试验性能要求和试验方法。→美国SFI、日本JASO相关标准。

WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机液晶显示减震器疲劳试验机产品概述WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机主要用于对各种减震器各种三轮车、两轮车、汽车、摩托车、等机动车所使用的减振器、弹簧、拉簧、空气弹簧等进行疲劳寿命试验。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。液晶显示弹簧疲劳试验机是在成熟的普通疲劳试验机的基础上，结合现代电子感应、测量及控制等高科技手段，打造的高精度、高程控的弹簧疲劳试验机。3、方案描述3.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测弹簧通过工装夹具安装在激振台和丝杠之间，通过调节丝杠的升降来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。3.2加载机构：为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。3.3 传动系统：传动机构由三相异步电机和飞轮组成，通过变频器调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz 范围内任意调节。3.4控制系统：该设备电源为：额定电压3AC380V，三相四线制。以下触摸屏各界面及相关按键说明：开机界面：设备上电，打开设备左侧3P断路器（合闸），设备上电正常，设备自检完成后，显示如下画面：显示设备名称、生产商、售后电话等。在该界面下，点击触摸屏上任意位置，画面跳转至“运行画面”运行画面：该画面下显示设备设备实验数据、运行状态及有无报警产生等。运行画面中显示的按键较多，以下逐一说明。设置界面：检测报告 被测试件按设定的测试方式测试完成后，在本页面显示测试的起止时间、测试次数、试验频率等。点击“打印报告”按键，则设备通过自带打印机，将本页内容打印（实验数据）。设备自带打印机为热敏纸打印机，请对重要数据，及时备份。曲线监控：在该界面将动态实时显示各个工位传感器反馈的力，测试数据实时刷新，并且自动抓取测试过程中的最大力和最小力；点击刷新按钮，则从当前开始抓取最大力和最小力；并且以坐标曲线的形式实时跟踪测试数据，产生曲线图，相对于“数据监控”画面更加方便观察和分析。该界面各项数据和曲线图可以通过点击“打印曲线”按钮进行打印。4.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力15000N2试验工位数2个3试验频率0.5~5Hz4频率显示精度0.1 Hz5试验行程±50mm、100mm(可调）7计数器最大容量10亿次8计数停机准确度±19试件最大外径Φ150mm12电源电压（三线四相制）380VAC 50Hz13主电机功率15kW14外形尺寸约主机1400*100*2100（高）控制柜700*650*145015重量约1000kg16试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》6、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套7、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，乙方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，乙方及时到甲方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。8、安装调试货到甲方后，乙方可免费上门安装、调试、培训等。9、技术情报和资料的保密：9.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；9.2对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。

小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)主要是用于口腔材料、可降解生物材料和生物医用材料循环力学测试。广泛应用于口腔材料、可降解骨植入物、可降解骨钉骨板、“新型合金材料、复合生物材料、形状记忆合金、组织工程三维支架、人工骨、人工软骨、人工半月板、人工椎间盘等领域。小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)主要用于各种材料的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。可根据国家标准及ISO、DIN等标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线，自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、大专院校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)外形更美观，操作更方便，噪音低、效率高、性能更稳定、 加工更精细、设计更新颖，品质更保障，价格优廉，由第三方下发的计量证书，非常权威性的技术与服务，值得广大客户的信赖！小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)主要技术参数1.测力范围： ±5000N2.测力精度：1级(例如100N测量 ，误差在100±1N。）3.力值小分变率：0.01N4.力值测量范围：50N~5000N5.位移测量精度：1级6.示值相对误差：1%7.控制精度：±1%8.试验频率 : 0.1- 15Hz（20HZ)9.试验温度:常温试验、高低温环境试验、带水浴槽装置等。10.试验波形:正弦波、余弦波，方波，三角波，锯齿波，设定波形、随机波形、S-N试验曲线等。11.作动器位移：（0--200或±100mm，作动器位移精度为±1%，分辨率为0.01mm）12.左右大空间：450mm13.试验高度空间：500mm14.测试空间（拉伸空间300mm，压缩空间500mm）因为拉伸夹具大，压缩夹具小，以上为标准空间，也可按客户要求定制）15.外形尺寸（长×宽×高）：约680x700x2500mm16.电源电压：380V 功率：5000W17.重量：600kg

QJWE543L轴向拉伸疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。轴向拉伸疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新轴向拉伸疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

生物材料低周疲劳试验机主要用于各种医疗类原材料、高分子材料、人体组织、接骨螺钉等各种材料的生物力学性能试验，可以进行拉伸、压缩、弯曲、拔出等项目的性能测试和力学鉴定。测试功能覆盖了软组织（皮肤、血管）、硬组织（骨）、软材料（水凝胶、人造皮肤血管）、硬材料（骨钉、骨板、高分子）等多种材料。生物材料低周疲劳试验机可以对标准试样或构件进行轴向加载的静态（拉力、拉拔力、压缩、弯曲、剪切等）和动态试验，可检测材料或构件的拉伸力、破坏力、峰值、抗拉强度、延伸率、弯曲强度、寿命曲线、周期曲线等参数。 本实验机符合GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》；YY/T 1504-2016 《外科植入物　金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法》；GB/T2611-2007 《试验机通用技术要求》；YY/T0342-2002 《外科植入物 接骨板弯曲强度和刚度的测定》；YY/T0662-2008 《外科植入物 不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉 机械性能要求和试验方法》；YY0017-2008 《骨接合植入物金属接骨板医用接骨板弯曲强度》等多项标准。生物材料低周疲劳试验机可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。骨胳抗压强度测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-05802． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-* 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 95kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm 全自动生物力学试验机工作条件环境温度：室温～40℃； 相对湿度：20～80%；电源规格：220V ( AC )，50Hz。

提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

概述：中机试验自上世纪七十年代研制动态疲劳试验设备，并成功研制出中国第一台电液伺服动静试验机，获得多项重量级奖项。目前，中机试验在全球已安装数于套伺服动静试验系统参与创新性的研究，多种标准和选项满足不同客户的测试体验，提供完整的先进材料与元件试验解决方案。 标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案静压支撑伺服作动器特点：静压支撑伺服作动器不使用任何密封圈，借助静压支 撑轴承来实现活塞杆与缸体的密封与导向没有机械密封圈、无摩擦、无粘阻、无磨损优异杭侧向能力，具备自动对中功能步贡盯甸：O.Ol-400Hz标准型：6m/s高速型： 20m/s

膝关节电子扭转疲劳试验机包括用于**血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等材料的拉伸、压缩、弯曲、扭转等机械性能测试和力学鉴定。可根据*标准及ISO、DIN等标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线，自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、**院校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。膝关节电子扭转疲劳试验机技术参数：1.矩测量范围（NM）：0.5N.m ---100N.m2.扭矩测量相对误差：±1%3.扭转角测量范围：0-1000°（或无限）4.扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）5.扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）6.转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）7.转角速度相对误差: ±0.5%8、夹头间大间距：200mm9、扭转频率：0-50HZ10、试验波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，锯齿波等11、夹持试样尺寸：根据客户要求定制12、主机外型尺寸：约1000×420×500mm13、电源功率：单相2KW14、重量：150KG

总述转向节车轮支架疲劳试验台或半轴试验台主要考核转向节在有盐雾条件下的耐久性能。由于试验过程有较强的腐蚀性能，对于环境仓及负载机构的设计有非常高的要求。技术描述:l工位数量：1工位l加载形式：液压伺服作动器l驱动形式：液压l加载通道：7个l试验件： – 单侧车轮转向节 – 单侧车轮车轮支架 – 腐蚀模拟环境仓

电磁动态疲劳高频试验机 M-12000高温力学疲劳试验是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力，如强度、弹性、塑性等。在高温下，由于液相的出现，液相的性质、数量及分布状态，对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。高温力学疲劳试验机，可根据客户需求进行附件的定制和选配，温度范围为室温-1400°C，采用特殊设计的加热方式，加热速率高，腔体温度均匀，有效降低热损，完全可以实现对材料高温环境中力学性能的测试。大型电磁式动态力学试验系统，是以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统，具体特点如下：◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；主要技术参数：◆ 载荷量程：0.01N-12000N◆ 位移量程：30mm◆ 循环加载频率：0.001-100Hz◆ 动态峰值载荷：1000N-12000N◆ 静态载荷：700N-8500N1、高分子板材的裂纹扩展试验：采用高分子平板试样专用夹具，结合视频引伸计实现裂纹扩展速率和路径的监测与记录2、DMA功能：可实时计算和记录“时间－损耗因子（tanδ）”、“时间-储能模量（E’）”、“时间-损耗模量（E’’）等，配合橡胶压缩生热夹具使用可另外记录“时间-表面温度（TON）”，“时间-内部温度（THBU）数据3、高低温湿度环境试验：采用EBM-01型高低温湿度环境箱，能提供-190℃低温至350℃高温、20～98%R.H的湿度环境，实现材料在低温、高温、湿度等复杂环境下的力学性能测试4、高速非接触式视频引伸计采集应变：采用高速DIC系统，有NDDS-02（二维）和NDDS-04（三维）两种型号可选，使用预喷散斑的试样，实现高频（15Hz以内疲劳试验）试验条件下的应变非接触采集，可选配DIC云图功能5、低速非接触式视频引伸计采集应变：非接触式视频引伸系统（选配），有NDDS-01和NDDS-03两种型号可选配，由CCD、镜头、光源、支架、软件等部分构成，采用图像处理的方式，捕捉样品表面的标记，实时的自动计算标记之间的像素变化，从而起到应变测量的效果6、恒温水浴环境试验：采用耐腐蚀恒温水浴槽（选配），实现恒温水浴（可承受多种类型的腐蚀液）环境下的力学性能测试7、椎体切除模型拉压夹具：适用于脊柱植入物压缩疲劳试验8、胫骨托疲劳夹具：适用于胫骨托疲劳试验9、四点弯夹具：适用于骨板四点弯曲和髓内钉四点弯曲试验10、牙种植体疲劳夹具：适用于牙种植体疲劳试验11、骨水泥四点弯水浴工装：适用于骨水泥四点弯曲试验12、股骨疲劳夹具：适用于带柄股骨部件疲劳试验13、股骨髁疲劳夹具：适用于股骨髁疲劳试验14、椎间融合器专用夹具：适用于椎间融合器疲劳试验15、涂层剪切夹具：适用于涂层剪切疲劳试验16、楔形夹具17、压缩夹具18、三点弯夹具19、平面拉伸夹具20、螺栓夹具21、硫化橡胶测温夹具22、细丝夹具23、高温夹具

概述Bose 公司开发的多管支架测试系统，可用于涂层支架和药物洗脱支架注册审批的疲劳和耐久性测试。 ElectroForce 9210 系统提供了新的性能标准，从而加快产品上市时间并提高了测试的准确性。 通过将新技术与现有的 Bose 专利技术相结合，该系统允许用户同时测量十二个样本，并提供了沿支架形态的更好扩张均匀性。 它结合了高频率性能与捕获颗粒的必要精度。 该可编程仪器能够控制支架在硅胶、乳胶或其他弹性模拟动脉，或直管或带有生理相关配置参数（例如弯曲带脉搏）的管道中的脉搏径向扩张。 关键特性l 每次测试中多达12个模拟动脉的涂层支架耐久度的加速脉搏扩张。l 使用市售的激光计数器进行实时颗粒物计数l 自动颗粒物捕获模块和无需停止测试即可更换滤芯的性能 加速脉动径向膨胀用于药物涂层血管支架耐久性测试FDA规定的10年离体疲劳寿命实验使用新型ElectroForce 9210-12药物洗脱支架测试系统，在几周内即可完成。整个药物洗脱支架/血管测试系统包括：2 ? ElectroForce 9210脉动疲劳测试仪2 ? 自动微粒捕获模块2 ? 实时微粒计数器 该系统提供以下测试能力：2 ? 在相关生理应变搏动条件下，加速10-15年（4-6亿次循环）疲劳耐久性测试。2 ? 在高于生理应变波动条件下，加速疲劳至断裂测试。2 ? 验证生理应变搏动条件或加速条件下（1Hz到）100Hz）药物涂层支架的耐剥落性能。 2 系统特点2 ? 脉动膨胀加速闭环伺服控制2 ? 每次测试可测多达12根模拟血管，除推荐一根为空白模拟血管，一根可选“裸金属支架”血管外，仍有十根模拟血管用于样品测试。2 ? 平均血管支架直径范围2.0mm 至14.0 mm。2 ? 可调节模拟血管长度以适用更长或更短的支架测试。2 ? 使用WinTest控制系统进行程序控制和系统监控，用户可以实时监控：n 膨胀位移控制n 压力控制n 流速n 过滤条件和自动过滤更换2 ? 使用集成激光位移测量仪可直接测定直径变化2 ? 符合或高于国际标准（如ISO25539和ASTM F2477）和相关的FDA指导文件。

仪器简介：PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，加载最大负荷为80KN，以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标准：&ldquo GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊&rdquo 本系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。 PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。技术参数：1. 最大试验力：80KN 2. 试验波形：正弦波、斜波、方波 3. 静态负荷精度：± 0.5% 4. 试验频率：0~5HZ可调 5. 频率精度：1% 6. 振幅：0~160mm 7. 振动次数：每秒钟3次 8. 电液伺服油缸推力0～8000kgf可调。 9. 速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上 10. 移动精度0.1%± 0.1mm 11. 空气弹簧压缩后最大外径：600mm 12. 弹簧最大高度：500mm 13. 电源电压：AC380V 14. 总功率：100kW主要特点：1. 试验机可以设有振动次数及频率； 2. 预置试验次数自动停机； 3. 试样损坏自动停机、记忆功能； 4. 试验操作简单易懂，运行可靠稳定； 5. 可进行静态气密性实验； 6. 可进行弹簧的静态变形量－负荷；变形量内压；变形量－有效面积的曲线实验； 7. 可进行台架寿命实验； 8. 全程由计算机测控，绘制试验曲线，以供分析，多次试验曲线比对，打印。 9. 有电液伺服双驱动电伺服位置调整； 10. 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置

HY-554伺服控制箱包拉杆疲劳试验机QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机 原理：箱包拉杆反复抽放试验机针对箱包的拉杆做往复疲劳试验，箱包拉杆反复抽放试验机在一定的拉出、压合频率下，通过对箱包的拉杆锁及拉杆进行连续不断地开关、往复拉出、压合，检验拉杆的往复疲劳性能、拉杆的结构牢度及开关的耐用度。从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连拉杆故障、变形等。QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机符合QB/T2155,QB/T2919等标准要求. QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机技术规格：A.控制方式：触摸屏 PLC控制B.试件高度：最高5000pxC.测试行程：20～2500px可调D.力量测试：4点力量传感器感应位置，量程500kgE.拉伸速度：0～30次/min可调F.压缩速度：0～30次/min可调G.测试次数：1～999999，自动停机H.驱动装置：伺服电机控制，电动控制拉伸频率

支架式材料试验机专用高低温试验箱适用于各种材料在高低温环境下做各种力学试验，对试样在拟定条件下的力学性能、蠕变变形、疲劳寿命作出科学的分析及评价。 该试验箱选用意大利进口恩布拉科(Embraco)压缩机、翅片式不锈钢干烧加热管、耐高温离心式循环风机、高精度Pt100型温度传感器、宇电/汇邦温控系统等主要部件，外形美观，性能优越，稳定耐用，使用便捷，性价比高。该试验箱采用支架平移式结构，箱门有两层密封，保证了密封保温效果，可适配于电子万能材料试验机、液压万能材料试验机、疲劳寿命试验机等，不用对试验机主机做任何更改，即可接驳使用。另外该试验箱还可作为普通高低温试验箱单独使用，对试样进行高温或低温长时寿命试验。适用标准 GB/T 11158-2008 《高温试验箱技术条件》 GB/T 10592-2008 《高低温试验箱技术条件》 JB/T 13229-2017 《试验机用高低温环境箱》技术参数型 号：GDW-30-200；温度范围：-30℃~+200℃；控温精度：±2℃；温度均匀度：±2℃；工作室尺寸(宽*高*深)：230mm×360mm×300mm(可定制)；控温方式：智能闭环APID温度控制；制热方式：翅片式不锈钢干烧加热管；制冷方式：进口压缩机；循环方式：耐高温电机+离心式风扇；外箱体材料：镀锌钢板静电喷塑；工作室材料：SUS304镜面不锈钢；保温材料：耐高温硅酸铝保温棉；观察窗：多层真空加热玻璃(具有加热除雾功能)；照明灯：12V耐高温卤素灯；控制系统：LED智能温控器/触摸屏温度控制器；试验箱支架：高强度铝型材框架；电 源：220V 50Hz；总功率：2.0kW。

QJWE543L钢绞线轴向疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。钢绞线轴向疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器最大行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

SEM高温疲劳试验机是带扫描电子显微镜的疲劳试验机。用于在疲劳试验过程中动态时实观测样品表面的微观破坏。可进行拉-拉、拉-压、三点弯曲疲劳试验及800℃以下的高温试验。 特　点： 电子显微镜SEM与试验机采用一体化结构，具有高防振效果。 可以在利用SEM观察的同时，进行裂纹扩展观察试验。 可以在常温～800℃温度范围内，重复向样品加载。 试验过程中，可以使SEM的视野与样品的变形同步。 规　格： 试验载荷：±10 kN 最大位移：±10mm 试验温度：室温～800℃ SEM分辨率：高真空模式：4 nm (20 kV) 低真空模式：5 nm (20 kV) 放大倍率：×20～30万倍 观测范围：6mm～16mm 用　途： 适合金属、陶瓷、岩石材料的常温、高温疲劳性能测试和样品表面形貌、裂纹扩展的测试。

概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品，作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来，凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖，并获得国家科技部专项资金支持，其作为国内试验装备行业上的明星产品，具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率，多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列：高温电子蠕变疲劳试验机功能强大，除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点：动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统（包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉）．可分别完成，由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数：

本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机，加载油缸在主机的上部，除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外，主要适合部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。双柱，高刚性和高同轴度的机架移动上横梁装有液压升降装置和液压锁紧结构适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。

一、粘扣带疲劳试验机主要介绍： QJ211B粘扣带疲劳试验机适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验；可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准；使用常温测验时，可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证，欢迎咨询洽谈。二、粘扣带疲劳试验机技术参数：1、温度范围:-7℃～室温350℃（恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :＜±1%或＜±0.5%7、操作方式：全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度：420mm9、有效试验：约800mm 根据需要可加高10、试验速度：0.01～500mm/min （或1000mm以内）11、速度精度 ；±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护，紧急停止15、机台重量:265kg粘扣带疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机是一种专门用于评估塑料购物袋、手提袋等产品在重复提吊使用过程中的耐用性和疲劳强度的设备。以下是该设备的详细介绍，包括其主要功能、技术参数和测试原理。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机主要功能疲劳测试：模拟实际使用中手提袋承受的上下振动，测试提手的疲劳耐久性。质量控制：帮助生产厂家确保产品符合GB/T21661-2008等标准要求，提高产品质量。性能评估：评估不同材料、设计的手提袋在连续提吊下的性能变化。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机技术参数测试范围：适用于各种规格的塑料袋，包括但不限于购物袋、背心袋。载重能力：通常可调节，以适应不同重量的模拟负载，如0-20kg。振动频率：根据设备设计，可能有固定的或可调的振动频率，以模拟真实的提吊动作。提吊次数：可设定的疲劳循环次数，从数百次到数万次不等，以测试长期耐用性。控制方式：采用微电脑控制，触摸屏操作，便于设置和数据记录。显示与记录：实时显示测试数据，自动记录测试结果，有的设备支持数据导出和打印。测试原理加载：将一定重量的模拟负载（如颗粒混合物）装入手提袋中，通常为标称容量的2倍。模拟提吊：将装有负载的袋子挂在试验机上，设备模拟上下振动，模拟频繁提拿的动作。疲劳测试：设定一定的提吊次数或时间，设备自动执行，直至测试完成。评估：测试后，检查提手部位是否有破损、变形，评估疲劳强度。应用领域质量检测：质检单位对市场上的塑料袋进行质量把关。产品研发：帮助企业优化设计，提高手提袋的耐用性。生产控制：生产线上的质量控制，确保每批产品的性能一致性。

WGJ-5髋膝关节疲劳试验机 髋膝关节摩擦试验机一、产品用途：膝关节疲劳试验机主要用于各种材料的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间R合器、膝关节、脊柱G定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等材料的拉伸、压缩、弯曲、扭转等动静态力学测试。二、适用标准 YY/T1426.1-2016外科植入物全膝关节假体的磨损第1部分YY/T1426.1-2016外科植入物全膝关节假体的磨损第2部分YY/T1426.1-2016外科植入物全膝关节假体的磨损第3部分ISO 14243-1-2012外科植入物. 全膝关节假体的磨损. 第1部分.ISO 14243-2-2016外科植入物.总的膝关节假肢的磨损.ISO 14243-3-2014外科植入物.全膝关节假肢的磨损.第3部分三、主要参数要求：3.1.膝关节磨损试验机（1）▲测试工位数：测试工位：4个，（其中两个含浸泡工装）。（2）自由度：各测试站都能实现屈曲/伸展，内旋/外旋，前移/后移，三个方向自由度的运动控制，以及轴向力的加载，且每个自由度的运动和力都有传感器检测；能实现内移/外移和内翻/外翻方向的自由运动。（3）▲每个工位安装一个三分力力传感器。（4）传感器的非线性不大于满量程的0.10%，磁滞性不大于满量程的0.10%，重复性不大于满量程的0.05%。（5）▲位移量及位移传感器范围：3.2.髋关节磨损试验机（1）▲测试站台数：测试工位：4个，（其中两个含浸泡工装）。（2）自由度：各测试站都能实现屈曲/伸展，内收/外展，内旋/外旋，三个方向自由度的运动，以及轴向力的加载，且每个自由度的运动都有传感器检测。（3）▲每个测试站安装一个三分力力传感器.（4）传感器的非线性不大于满量程的0.10%，磁滞性不大于满量程的0.10%，重复性不大于满量程的0.05%。（5）▲位移量及位移传感器范围：注： 1为x轴， 2为Z轴 3为Y轴（髋关节）AP 4为Z 轴l 最大试验力：±3500N l 载荷分辨力：0.05Nl Z轴向最大扭矩：20nml X轴最大驱动扭矩：20NMl X 轴扭矩传感器：5Nml Y轴最大驱动扭矩：20NMl Y 轴扭矩传感器：5Nml XY 扭矩分辨力：0.005NMl XY轴摆动角度：±35°l 试验力示值精度：2%-100%FS范围内，各点均为小于±1.0% l 试验力动态示值波动度：0.5%FS l 作动器最大位移：±50mm 示值精度±0.5%FS l 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。l 试验频率：0.01-2Hz 在正弦波条件下：参考l 试验附具：压缩附具：一套；另提供附具接口图纸便于用户自备工装。l 其他：如前述。四 配置清单：1. 双工位压扭主机 1台 （主机为双通道压扭一体机）2. 膝关节测试工装总成 1套 （含3套伺服驱动系统）3. 髋关节测试工装总成 1套 （含3套伺服驱动系统）4. 循环水浴系统 1套 （带温控）5. 计算机系统 2套6. 测控系统 2*4套

WGJ-5髋膝关节疲劳试验机 髋膝关节摩擦试验机一、产品用途：膝关节疲劳试验机主要用于各种材料的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间R合器、膝关节、脊柱G定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等材料的拉伸、压缩、弯曲、扭转等动静态力学测试。二、适用标准 YY/T1426.1-2016外科植入物全膝关节假体的磨损第1部分YY/T1426.1-2016外科植入物全膝关节假体的磨损第2部分YY/T1426.1-2016外科植入物全膝关节假体的磨损第3部分ISO 14243-1-2012外科植入物. 全膝关节假体的磨损. 第1部分.ISO 14243-2-2016外科植入物.总的膝关节假肢的磨损.ISO 14243-3-2014外科植入物.全膝关节假肢的磨损.第3部分三、主要参数要求：3.1.膝关节磨损试验机（1）▲测试工位数：测试工位：4个，（其中两个含浸泡工装）。（2）自由度：各测试站都能实现屈曲/伸展，内旋/外旋，前移/后移，三个方向自由度的运动控制，以及轴向力的加载，且每个自由度的运动和力都有传感器检测；能实现内移/外移和内翻/外翻方向的自由运动。（3）▲每个工位安装一个三分力力传感器。（4）传感器的非线性不大于满量程的0.10%，磁滞性不大于满量程的0.10%，重复性不大于满量程的0.05%。（5）▲位移量及位移传感器范围：3.2.髋关节磨损试验机（1）▲测试站台数：测试工位：4个，（其中两个含浸泡工装）。（2）自由度：各测试站都能实现屈曲/伸展，内收/外展，内旋/外旋，三个方向自由度的运动，以及轴向力的加载，且每个自由度的运动都有传感器检测。（3）▲每个测试站安装一个三分力力传感器.（4）传感器的非线性不大于满量程的0.10%，磁滞性不大于满量程的0.10%，重复性不大于满量程的0.05%。（5）▲位移量及位移传感器范围：注： 1为x轴， 2为Z轴 3为Y轴（髋关节）AP 4为Z 轴l 最大试验力：±3500N l 载荷分辨力：0.05Nl Z轴向最大扭矩：20nml X轴最大驱动扭矩：20NMl X 轴扭矩传感器：5Nml Y轴最大驱动扭矩：20NMl Y 轴扭矩传感器：5Nml XY 扭矩分辨力：0.005NMl XY轴摆动角度：±35°l 试验力示值精度：2%-100%FS范围内，各点均为小于±1.0% l 试验力动态示值波动度：0.5%FS l 作动器最大位移：±50mm 示值精度±0.5%FS l 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。l 试验频率：0.01-2Hz 在正弦波条件下：参考l 试验附具：压缩附具：一套；另提供附具接口图纸便于用户自备工装。l 其他：如前述。四 配置清单：1. 双工位压扭主机 1台 （主机为双通道压扭一体机）2. 膝关节测试工装总成 1套 （含3套伺服驱动系统）3. 髋关节测试工装总成 1套 （含3套伺服驱动系统）4. 循环水浴系统 1套 （带温控）5. 计算机系统 2套6. 测控系统 2*4套

人工乳房疲劳试验机 人工乳房抗破裂试验机 人工乳房疲劳试验机，假体乳房疲劳强度测试仪，植入乳房疲劳测试仪 多工位假体乳房疲劳强度测试仪一，执行标准符合YYT0647-2021,ISO14607附录E要求由一个固定板和一个活动板组成,后者通过一个连接臂与电动机连接,从而将交变运动引入。活动板还包括一个调节机构,可以方便地改变活动板与固定板之间的距离,使得植入物按要求被压缩。二，技术参数1，单向运动0-40mm,并调整电动机转速产生每分钟200次以上可任意设置循环(3.3Hz)2，振幅速度：0-3次/S可任意设置,压力范围：0-70N,测试压力50N 3，高度可调,读数精度0.01mm4，爆破自动报警；5，水箱钢化玻璃耐高温，耐碎6，PLC控制系统7,寸彩色触摸屏8， 五工位均为独立控制9， 五工位爆破均显示振幅次数10， 配置水温槽循环加热水0-90°温度误差5°11， 乳房大小130MM内科任意选择定制