小载荷电液伺服试验系统

简介：岛津液压伺服疲劳系列可通过极其真实地再现输入波形的液压伺服作动器，从大容量到小容量，实现高精度的加载。以高性能标准机为基础，按照各种试验要求为客户量身定制产品，为不同目的的动态试验提供有力支持。用途：适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料的疲劳性能测试、断裂力学测试等。技术参数：载荷容量：EHF-L系列——5kN、10kN、20kNEHF-E系列——50kN、100kN、200kN、300kN、500kNEHF-U系列——50kN、100kN、200kN、300kN、500kN活塞行程：±50/±100mm载荷精度：显示值的±0.5%主要特点：液压作动器机身小巧，通过控制液压油的流量，可在从低速到高速的大范围内进行试验，适合各类测试。防止试样被压弯，采用了高刚度框架。保证了各种试验的高可靠性。高性能伺服阀，即刻实现载荷与速度的无极调整。使用选配件节能单元ECU，可根据试验条件和试验状况将液压源动力最佳化，实现节能运行。试验待机模式时，降低液压源的功率级别。

概述小载荷伺服液压系统是各种实验室的耐用机器。该产品可进行多种低周和高周疲劳试验、裂纹扩展和断裂韧度试验，以及其它动态试验。每个系统都可轻松配置尺寸大小合适的伺服阀、油路分配器和液力单元，以适合特定应用。所有的系统均配备先进的8800数字控制器、控制台软件以及独创的具备惯性补偿功能的英斯特朗&trade 动态载荷传感器。WaveMatrix&trade 动态试验软件提供了运行多种动态试验所需的平台。其它特定应用的软件模块（如LCF3或英斯特朗的任何断裂力学套件）可运行其它标准化试验。与Bluehill® 和相应配件相结合时，这些动态系统是运行多种静态拉伸、压缩、挠曲、剥离、撕裂和摩擦试验的理想选择。小载荷伺服液压系统包括：8871/8872 台式疲劳系统最大载荷25KN8874 Table-Model 拉扭疲劳系统 最大载荷25KN 和100 Nm 扭力8801 落地式疲劳系统 最大载荷100KN

8801伺服液压试验系统可满足各种静态及动态测试的严苛要求。8801提供完整的先进材料与元件试验解决方案，非常适用于高低周疲劳试验、热机械疲劳试验及断裂力学试验。凭借高达100千牛的载荷容量、更大的工作空间、高刚度及精密对中度，8801系统可称为多样化的可靠测试系统。该精密机械系统整合了先进8800数字控制器和Dynacell&trade 英斯特朗可提供完整的统包方案，以满足各种应用需求。由电脑通过操作台软件进行控制，包括波形生成、校准、设定限制以及状态监控。可加装WaveMatrix&trade 模块化软件对材料或零件进行简易和进阶性循环测试，或使用Bluehill 软件进行静态测试。功能特点高达±100千牛（22,500磅力）的轴向载荷容量专利Dynacell载荷传感器，可抵消夹具及工装造成的惯性载荷可选择标准或特高机架各种夹具、工装及配件合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

8801伺服液压试验系统可满足各种静态及动态测试的严苛要求。8801提供完整的先进材料与元件试验解决方案，非常适用于高低周疲劳试验、热机械疲劳试验及断裂力学试验。凭借高达100千牛的载荷容量、更大的工作空间、高刚度及精密对中度，8801系统可称为多样化的可靠测试系统。该精密机械系统整合了先进8800数字控制器和Dynacell&trade 英斯特朗可提供完整的统包方案，以满足各种应用需求。由电脑通过操作台软件进行控制，包括波形生成、校准、设定限制以及状态监控。可加装WaveMatrix&trade 模块化软件对材料或零件进行简易和进阶性循环测试，或使用Bluehill 软件进行静态测试。功能特点高达±100千牛（22,500磅力）的轴向载荷容量专利Dynacell载荷传感器，可抵消夹具及工装造成的惯性载荷可选择标准或特高机架各种夹具、工装及配件合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

仪器简介：lnstron 8872 是一款紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态或动态试验的复杂要求。该系统的作动缸安装于横梁之上，配有下 T 形槽底座，是用于各种医疗器械、生物材料、先进材料和其他组件测试的理想试验系统。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围 ±25 kN (±5620 Ibf)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于上横梁100 mm (4 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择液压配置和动态性能可调横梁，标配液压升降和手动锁定装置，便于调整间距兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑的台式电液伺服疲劳试验系统-机架需要不到 0.4 ㎡(4.3 ft2) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力或关键材料应用设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8872 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如断裂力学套件。

产品简介：lnstron 8803 是一款多功能电液伺服疲劳试验系统，最高载荷为 500 kN，可对材料和组件执行静态和动态试验。8803 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。8803 拥有包括下 T 形槽底座在内的大量配置和选项，是任何实验室的理想平台。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择液压配置和动态性能为超长加载链试验提供超高和超超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.6 ㎡ (16.6 ft² ) 的占地面积静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力和在试验中更好地对中设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件:lnstron 8803 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

仪器简介：Instron 8801 是一款设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。 8801 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。 8801 机架的紧凑设计，使它非常适合安装在任何实验环境，一般不需要加固地板或者增加天花板高度。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±100 kN (±22 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座150 mm (6 in) 的有效冲程适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 0.5 m² (5.4 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8801 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

产品简介：Instron 8802 是一款紧凑型电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。8802 可为先进材料及部件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8802 的机架设计紧凑，安装方便，对实验室场所无地基及层高要求。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±250 kN (±56 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁150 mm (6 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距专利的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.2 ㎡ (12.9 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8802 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

仪器简介：MTS作为世界上最广泛使用的电液伺服材料试验系统的供应商通过与用户不断地交流, 结合多年技术创新的成果，现正式向全球市场推出新一代的电液伺服测试平台，即Landmark系列。Landmark系列将逐步取代以往的同类型产品，　例如，810, 858型号等。目前推出的通用型立式 Landmark 电液伺服测试系统有3种规格，承载力可高达500kN，能胜任各种高精确度和高重复性耐久、疲劳裂纹扩展、高低循环疲劳以及断裂韧性模式测试。材料试验范围广，包括，铝、复合材料、钢、超级合金等等，以及各式各样零件。MTS中国公司将于2008年4月8日在上海举行“MTS Landmark电液伺服测试系统发布会”，届时MTS工程师会做现场实机演示，详细介绍系统性能和优点，并解答问题。凡参加发布会有明确购买意向的单位，将有资格享受发布会特别优惠。请与MTS中国公司联系具体参加细节。技术参数：立式框架结构高精度动态电液伺服试验系统，最大载荷可达500KN。主要特点：试验类型和材料覆盖面广易操作，易维护高精度，高重复性和高效率静态和动态测试功能合一最齐全的应用软件高性能多功能控制器最优化的尖端伺服液压技术独创的自对中油缸设计高强度耐久框架静音液压动力源

济南吉蒂艾思仪器设备有限公司研发生产的YZW-Y系列微机控制电液伺服岩石直剪仪依据标准（SL264-2001）《水利水电工程岩石试验规程》，（JTG E41-2005）《公路工程岩石试验规程》,（GB/T50266-2013）《工程岩体试验方法标准》的规定而研制的，该试验机在国内外现有产品基础上，采用双路电液伺服技术加载负荷（也可独立采用一路垂直or水平负荷加载，完成单轴加载试验要求）、双传感器技术、微机控制和软件处理技术开发的新一代岩石和混凝土类试验设备，可用于岩石结构面（如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置）、岩石本身及混凝土或砂浆与岩石胶结面的直剪试验，以及混凝土与其他材料结合面抗剪断强度试验。本机控制单元采用计算机和伺服油泵控制系统组成，具有（法向@水平）应力、（法向@水平）位移双路双通道闭环控制方式，在试验过程中可实现多级保载和多级剪切试验。该仪器设计结构紧凑、样式美观，维护简单、操作方便，整个试验过程可用微机在WIN7下自动控制；应用于水利水电（地质）勘察、大专院校等科研机构。主要技术参数型号YZW-500YYZW-1000Y法向载荷P20~500KN40-1000kN法向过载保护超满负荷2%法向工作行程S0~100mm横向载荷Q20~500KN40-1000kN横向过载保护超满负荷2%横向工作行程S0~150mm法向空间 ≤450mm横向空间 ≤200mm剪切载荷速度V0.1~30KN/S（可调）载荷指示方式微机屏显载荷指示精度±1%位移测量精度±1%加载方式双路电液伺服负荷加载，全自动闭环控制直剪盒尺寸100×100×100mm φ50×50电机功率0.75KW工作电压380V/220V整机重量2500Kg外形尺寸1100x702x1100mm

2kN.m～40kN.m预载荷螺栓连接副试验系统Preloading Structural Bolting Assemblies Test System重要功能：→预载荷高强度栓接结构连接副试验；高强度螺栓组件测试；钢结构栓接连接副试验。→栓接结构扭拉测试；螺栓螺母垫圈连接副测试；预载荷适应性试验；栓接结构预紧力；螺栓轴力测试；螺栓和螺母相对转角；转角-螺栓轴力曲线；扭矩-螺栓轴力曲线；伸长-螺栓轴力曲线；0.2％螺栓延伸。→栓接连接副扭矩测试；极限紧固扭矩；扭矩系数单个值；扭矩系数平均值；变异系数；螺栓紧固轴力极限值；螺栓紧固轴力极限值的平均值；HRJ Tester；连接副旋转拉力曲线；螺栓扭矩拉力曲线；螺栓延伸拉力曲线；扭矩法；扭矩-扭角法；预拉伸法；自动控制法；螺母螺栓支撑面摩擦系数；螺纹摩擦系数；总摩擦系数。→预载荷栓接结构总成试验；工业建筑栓接连接副试验；民用建筑栓接连接副试验；桥梁栓接连接副试验；风电机组螺栓连接副试验；塔架高强度螺栓连接副试验；塔桅栓接连接副试验；锅炉栓接连接副试验；起重机械栓接连接副试验；HRJ Tester；扭剪型栓接连接副试验；HV大六角栓接连接副试验；HR大六角栓接连接副试验；M39～M64大六角头螺栓连接副试验；M12～M36大六角头螺栓连接副试验；单一栓接连接副试验；扩展栓接连接副试验。重要参数：→SBAT2kN.m～40kN.m预载荷螺栓连接副试验系统；→螺栓连接副试验荷载2kN.m/3kN.m/5kN.m/10kN.m/20kN.m/30kN.m/40kN.m；→栓接连接副拧紧转速0.1～10r/min；→螺栓轴力荷载500kN/700kN/1000kN/1500kN/2000kN/3000kN/4000kN；→预载荷试验旋转半径≥100mm～500mm；→高刚性、高稳定性、无振动冲击流线型荷载机架，1.2～1.5倍试验刚度；→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全；→内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test连接副测控软件/可定制英文版；多种标准方法（国标、国军标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS、APA)；→可定制摄像系统，实时记录螺栓扭转试验过程，图像采集系统与软件操控系统同步通讯；→可定制栓连接大扭拉和小扭拉二合一试验机，实现大规格螺栓和小规格螺栓扭拉一体试验。引用标准、文献文件：→GB/T32076.2-2015预载荷高强度栓接结构连接副预载荷适应性；→NB/T31082-2016风电机组塔架用高强度螺栓连接副；→GB/T3632-钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副；→GB/T16823.3-紧固件 扭矩-夹紧力试验；→GB/T3098.1-紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱；→GB/T32076.1-2015；GB/T32076.3-2015；HRJ Tester；GB/T32076.4-2015；GB/T32076.5-2015；GB/T32076.6-2015；GB/T32076.7-2015；GB/T32076.8-2017；GB/T32076.9-2017；GB/T32076.10-2018；GB/T6170-2015；GB/T3106-2016；GB/Z32564-2016；GB/T192；GB/T1228；GB/T1229；GB/T1230；GB/T1231；GB/T5782-2016；GB 50205；→EN 14399-1；EN 14399-2；EN 14399-3；EN 14399-4；HRJ Tester；EN 14399-5；EN 14399-6；EN 14399-7；EN 14399-8；EN 14399-9；EN 14399-10；JIS B1009；JIS B1166；EN 16047；DIN 103-7；ISO 103-8；DIN 2510-5；DIN 558；DIN 601；DIN 931；DIN 933；DIN 960；DIN 961；ASTM A183；ASTM A563；ASTM.A320M；ASTM A354；ASTM A325；ASTM A307；ASTM F3125；HRJ Tester；ASTM F959；ASTM F2437；ISO 272；ISO 898-1；NF E25-036；ISO/TR 16224：2012；CNS 12209；60000psi碳钢螺栓螺柱及螺杆；120/105ksi结构钢螺栓；HAT2000N.m/500kN高强螺栓自动测试仪；3000N.m～50000N.m高强螺栓连接副扭矩试验机；0.5N.m～50kN.m高低温扭转试验机；

HTM系列高速试验机-试验载荷25 至160 kN在众多因素中，许多材料的断裂行为与加载速率相关，碰撞安全数字化计算需要相关的数据和基本方程式，Zwick HTM电液伺服高速试验机可以在整个试验速度范围内采用与材料特性值无关的应变控制。HTM系列高速试验机试验载荷为25, 50, 80或160 kN；电液伺服作动缸最大速度为20 m/sec，从低速到高速可以选择试验速度，可选用液压源280 bar，特别使用于穿刺试验、高速拉伸试验、高速剥离试验和高速剪切试验，也可以将部件安装在T形工作台进行测试HTM试验机形成一套完整的系统， 配备了所有部件 - 包括液压源、安装高速试验作动缸的机架和安全防护罩、高速测量和控制电子系统、PC和评估软件 - 匹配和集成，数字式电子测量和控制系统testControl与智能测试软件testXpert II组成完美的测试、数据采集、评估、测试报告生成和数据管理系统。

概述：中机试验自上世纪七十年代研制动态疲劳试验设备，并成功研制出中国第一台电液伺服动静试验机，获得多项重量级奖项。目前，中机试验在全球已安装数于套伺服动静试验系统参与创新性的研究，多种标准和选项满足不同客户的测试体验，提供完整的先进材料与元件试验解决方案。 标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案静压支撑伺服作动器特点：静压支撑伺服作动器不使用任何密封圈，借助静压支 撑轴承来实现活塞杆与缸体的密封与导向没有机械密封圈、无摩擦、无粘阻、无磨损优异杭侧向能力，具备自动对中功能步贡盯甸：O.Ol-400Hz标准型：6m/s高速型： 20m/s

疲劳试验测试系列试验机优势 硬件和软件运用了当前最新技术 TPHS 框架组合结构 刚度大：结构采用无缝隙重型框架结构设计，确保高刚度、变形小，重复试验结果误差小。 空间大：试验空间大，方便夹持。 高同轴：优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。作动器采用上置或下置式，满足不同试验需求。 驱 动：采用AC servo机电伺服加载系统，相应快、定位精确、噪音低、能耗小。 齿形带传动：传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构，同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。 最先进的测控技术 专用轮辐式传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。 智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。 IDCD2K型内置式全数字动态控制器：采用了最先进的数字信号处理器(DSP)技术，命令信号，控制信号全由高速DSP数字运算产生 ，提高了系统的可靠性和重复性。 关键部件：信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG Device)最新高性能产品，数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS．实现高速实时控制。 接口采用PCI总线技术：保障数据与控制命令实时传输。 闭环控制速率5Khz：位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次／秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)采用PIDF控制算法制参数：P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿：具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高：采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能．有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择。 独有的自动标定技术、相应自适应技术：在试验过程中自动将试验系统的动态相应根据试样刚度的变化调整到最佳状态。 SDS 系列系统软件特点介绍 动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。 图形处理：可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。 能绘制多种曲线：包括负荷－变形、负荷－位移、应力－应变、负荷－时间、位移－时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示，实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理，生成试验报告功能。 提供金属、非金属、复合材料等动静疲劳测试方案 完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077-2010 ISO 12106 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法 GB/T 25917-2010 ISO 4965 轴向加力疲劳试验机动态力校准 GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 ISO 1099 金属 轴向载荷疲劳试验 GB/T 24176-2009 ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法 JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机 电液伺服动静疲劳试验机 型号： SDS系列（测控部分采用我院最新研制的IDCD2K型全数字电液伺服控制器） 该系列试验设备通过GE S400（CMTL）认证实验室认证 主要用途 ◎ 主要用于测试各种金属、非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等 试验是航天、航空、冶金、交通、科研院所和大专院校等各行业进行动态试验的理想设备。 主要规格及技术参数 型号 SDS500 SDS750 SDS1000 SDS2000 SDS3000 最大负荷 静态 ±500 ±750 ±1000 ±2000 ±3000 动态 500 750 1000 2000 3000 测量精度 负荷 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 位移 ±1.0％F.S每档；衰减为1、5倍 变形 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 控制参数 函数发生器频率范围 0.01～10HZ可变更；函数发生器可发正弦、三角、方波、斜波及组合波等命令波形，且可外信号输入。波形频率范围0.01-100HZ 整机频率 30HZ 25HZ 20HZ 10HZ 5HZ 闭环速率 5000HZ（更新速率） 油缸行程 ±50（mm） ±75（mm） ±200（mm） 主机 立柱距离 820mm 820mm 1000mm 960*860mm 1200*800mm 主机重量 3500kg 5000kg 7000kg 15000kg 30000kg 主机高度 3000mm 3200mm 3200mm 5400mm 7000mm 主机形式 四柱 四柱卧式 夹头距离 50～600（mm） 整机功率 380v 75kw 380v 150kw ?

仪器简介：10000kN型微机控制电液伺服压剪试验机，控制部分采用基于DSP平台的DCS-300全数字闭环控制系统；控制范围宽、功能多、全部操作键盘化。能够实现试验力、变形、位移等闭环控制功能，自动、精确地控制试验过程和测量试验力、位移和变形等试验参数；伺服液压控制单元采用德国MOOG高频响伺服阀，同时应用了国际先进的负荷敏感技术，使系统发热量显著降低，降低了能耗。剪切加载部分采用滚动限位导向，即能抵抗较大的侧向载荷又将摩擦力降至最低，从而保证了试验力测量的准确度。主要功能：主要用于检验胶支座、减震器类成品的力学性能，可对橡胶支座成品进行抗压强度、抗压弹压性模量、抗剪粘接性能、抗煎老化、磨擦系数、转角等试验。并能做桥梁盘式橡胶支坐在载荷试验下轴向和径向变形的检测。试验按照交通行业JT/T4-2004的相关公式进行数学计算，也可按照橡胶类标准试验方法进行试验。如需了解更多的电液伺服压剪试验机信息，请访问我们网站： 技术参数：规格型号 YAW7107准确度等级 1级油源流量（L/min） 17.5整机外形尺寸（长×宽×高mm） 1800×5500×4200油源外形尺寸（长×宽×高mm） 1850×880×830整机重量（kg） 28000总功率（kw） 15四柱式压力机部分最大试验力（kN） 10000压力机准确度等级 1级试验力示值相对误差 ±1％以内试验力测量范围 1％—100％FS试验力分辨力 最大试验力的1/300000立柱间距离（mm） 1180×650上下压板间距离（mm） 0—1200压力机结构 4柱式框架上下压板距离调节方式 蜗轮蜗杆调节横梁移动速度(mm/min) 300压板尺寸（mm） 1000×1000活塞行程（mm） 80压板位移速度mm/min 0-50竖向变形量检测范围(mm) 0-10径向变形量检测范围(mm) 0-10变形测量分辨力(mm) 0.001主机外形尺寸(长×宽×高mm) 1800×1300×4200功率(kW) 5重量(kg) 20横向剪切试验部分最大拉伸试验力（kN） 2000试验力示值相对误差 ±1％以内试验力测量范围 1％—100％FS试验力分辨力 最大试验力的1/300000活塞行程（mm） 200剪切压板尺寸(mm) 1000×1000拉伸速度(mm/min) 0-200位移测量范围(mm) 0-200位移测量分辨力(mm) 0.01功率(kw) 0.5重量(kg) 5000转角试验部分最大转角力(kN) 500试验力示值相对误差 ±1％试验力测量范围 1％—100％试验力分辨力 最大试验力的1/300000活塞行程(mm) 150转角板尺寸(mm) 1500×1000×180位移测量范围(mm) 0-10位移测量分辨力(mm) 0.001重量(kg) 2000主要特点：1：主机采用四立柱结构，刚性好。丝杠消隙采用稳定可靠的机械消隙方式。2：水平剪切装置：测力传感器部分采用自动调心装置，与油缸活塞采用独特的分离式联接方式联接，彻底解决了试验过程中由于试样剪薄时剪切板上移、对传感器的撬动，大大的提高了试验精度。在剪切加载装置的导向机构上，我们采用的是导向轮，由于是滚动磨擦，所以将摩擦力对试验的影响降低到最小。3：油源部分我们采用了独特的压力敏感技术，在负载增加时，油压才会上升，这样将大大降低油源的发热量，所以我们采用的是体积较小的高集成度的油源系统，这将减小整套设备的占面积，并减小能耗。4：剪切加载机构，采用滚动导向装置，导向时磨擦力小，对试验准确度影响也较小，且导向力臂长，抗侧向力强。5：为剪切负荷传感器的标定专门设计了一处机构，可以让传感器安装在实际使用位置上进行标定，使标定出的力值更加符合真实值。6：剪切负荷传感器与剪切板的联接方式，采用球头过渡，消除了偏载对传感器的影响。7：下压板与主油缸活塞采用大平面接触方式联接，可避免做转角试验时，转动角达不到试验要求的问题。8：上横梁采用安全可靠的机械消隙，可保证长时间的使用寿命。剪切板与剪切拉杆之间采用，滑动销联接。这样剪切板可以方便的更换（剪切板分为：剪切用摩擦板和测定摩擦系数用的不锈钢摩擦板）。且在做剪切试验时，试样会有微小的变薄现象，这时，滑动销机构可使剪切板自动上移，消除试样变薄的影响。满足标准：JT/T 4-2004 《公路桥梁板式橡胶支座》原装配置：满足标准的7种试验方法所需机械装置可拓展配置：应用行业：公路桥梁检测机构；橡胶行业；计量质检；；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；其它行业。

设备概述：主要用对金属材料、复合材料及零部件、生物骨骼、弹性体的疲劳力学性能试验。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉压加载。实现高周疲劳、低周疲劳、断裂力学等试验。控制方式有载荷控制、应变控制、位移控制,有正弦波、三角波、梯形波等各种波形输出。 特点：结构小巧,占地空间小,可桌面放置 可配置手动楔形夹具、液压夹具、压缩夹具、弯曲夹具、断裂力学夹具、生物骨骼夹具等 可配置腐蚀槽,让试样在水、Nacl溶液、酸、碱溶液的环境中进行疲劳试验 横梁高度调节方便,液压升降、液压锁紧 底座空气弹簧减振,让疲劳振动不传递到周边 配置伺服油源,噪音小、能耗低,输出流量可调节 外形美观。满足标准：1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数：型号HDT503A HDT104A HDT254A最大载荷动态(kN) ±5 ±10 ±25静态(kN) 5 10 25测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz) 60试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm) 100(±50)控制方式力、位移、变形三闭环控制

HA系列50到500 kNHA系列是传统的电液伺服疲劳试验机，作动缸安装在工作台上方。它们特别适用于探测材料在循环载荷条件下( 疲劳试验)的特性，如：断裂力学性能、LFC（低周疲劳试验)。常规的疲劳试验在DIN 50100中予以描述。例如：ASTM E466描述了金属的疲劳试验，EN 15630则描述了混凝土钢筋的疲劳试验。HA系列液压试验机可选用试验载荷50至500 kN作动缸，标准作动缸行程100或 250 mm，可选用液压源210或280 bar，试验机机架的特性为具有极其高的刚性和固有谐振频率，非常高的对中精度，避免了不希望发生在试样上的弯曲现象，标准配置为力传感器位于上横梁，上横梁可调节，可选用液压横梁固定和升降液压缸；HA系列可与高温箱组成高温介质试验系统，可按照用户试验要求定制试验系统。

产品介绍 电液伺服动静万能试验机由机架、恒压伺服油源、动态控制器、疲劳测试软件、对中环，液压楔形夹具等组成。可应用于刚性材料、柔性材料、部件、结构件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。可以进行高低周疲劳、块谱疲劳、断裂力学以及准静态拉压弯剪力学表征试验。 优势特点 Fulitek提供作动缸的专业设计研制、装配和品控，满足长周期运行和不同应用场景的使用；该试验机为单轴轴向加载试验机，作动器下置式； 配备液压夹具和对中环后，可实现不同材料试样的拉伸、压缩、疲劳等试验；试验机配备较完备的安全监控系统，可实现试验过程中无人值守；软件保护：可以对载荷、位移、应变分别设置上、下限位保护，如果超过限位则主机会停止工作，确保试验安全；硬件保护：电机缺相保护、电机过流保护、油温互锁保护，滤芯堵塞保护，急停保护。当上述任何一项保护发生时，系统都会自动报警或停机。

高刚度的四立柱电液伺服加载测试框架系统，满足动态载荷范围1～30MN，可以根据用户需求定制加载载荷范围或者定制加载空间的测试系统。应用：弯曲压缩动态测试疲劳疲劳和断裂拉伸刚度和强度测量测试样件：混凝土材料飞机壁板风电叶片子部件建筑材料金属管路钢筋链条结构钢线缆311四立柱加载框架参数规格标准型号定制型号 载荷框架 规格 单位311.31311.32311.41311.51311.61311.71311.81311.91动态额定载荷值kN1000120025005000750010,00020,00030,000(kip)(220)(265)(550)(1100)(1650)(2200)(4400)(6600)标准动态行程mm150, 250150, 250150, 300300 定制载荷框架尺寸根据客户的具体应用要求而异。请咨询MTS 应用工程师了解更多信息。(in)(6, 10)(6, 10)(6,12)(12)立柱直径mm101.6101.6152.4203.2(in)(4.00)(4.00)(6.00)(8.00)立柱间距（宽度）mm711.2711.27621016.0(in)(28.0)(28.0)(30.0)(40.0)立柱间距（深度）mm406.4406.4508.0812.8(in)(16.0)(16.0)(20.0)(32.0)载荷框架高度mm2946-54862946-5486注34470-8534（最小值-最大值）(in)(116-216)(116-216)注3(176-336)样件和夹具间距mm254-2794254-2794注2450-4500（最小值-最大值）(in)(10-110)(10-110)注2(17.8-177)基座宽度（宽度）mm914.4914.41066.81422.4(in)(36.0)(36.0)(42.0)(56.0)基座宽度 （含提升装置）mm121912191492.51903(in)(48.0)(48.0)(58.8)(75.0)基座深度mm101610161168.41397(in)(40.0)(40.0)(46.0)(55.0)基座高度（从底板）mm280.9280.9332450(in)(11.06)(11.06)(13.06)(17.8)管路架间距（最大值）mm92192124792479(in)(36.3)(36.3)(97.7)(97.7)管路架宽度mm991991991991(in)(39.0)(39.0)(39.0)(39.0)管路架深度mm688688688688(in)(27.1)(27.1)(27.1)(27.1)管路架高度mm2426242628193200(in)(95.5)(95.5)(111.0)(126.0)十字头自重(估算)kg1225122529037938(lb)(2700)(2700)(6400)(17,500)设备自重(估算)kg41004100952521500(lb)(9100)(9100)(21,000)(47,500)系统刚度4N/m1.6 X 1091.6 X 1093.1 X 1093.9 X 109lbf/in9.3 X 1069.3 X 10617.4 X 10622.6 X 106 1. MTS 311.31和311.32型产品为作动缸完全收回时进行测量，MTS 311.41和311.51型产品为作动缸活塞杆中位时测量；2. MTS 311.41型产品150mm行程配置时为300～3000mm(15.75-118.1in)，300mm行程配置时为400～3385mm(13.31-133.3in)；3. MTS 311.41型产品150mm行程配置时为3554～6154mm(140.0 -242.3in)，300mm行程配置时为3720～6768mm(146.5-366.5in)；4. 刚度计算时假定十字头高度位于2m处；典型用户案例：

产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

载荷：±1000kN，行程±75mm，频率范围0.01~15Hz 油源流量200LPM，功率90kW。 设备制造过程中依据相关标准： l GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》 l GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》 l GB/T 16826-2008 《电液伺服试验机》 l JB/T 8612-1997 《电液伺服试验机》 l GB/T26077-2010 《金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法》 l JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 l GB/T28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》 l GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》 l JG/T160-2017 《混凝土用机械锚栓》

PLS-500电液伺服动静万能试验机产品详情加工及安装车间 设备概述： PLS系列电液伺服动静万能试验机主要用于检测金属、非金属材料、零部件、弹性体、减振器的动、静态力学性能试验。完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。是高校、科研院所、企业等进行材料研究的理想设备。性能特点： 1、该系列试验机主要由作动器、恒压伺服泵站、 全数字伺服控制器以及相关试验软件、液压夹头、以及其他的附件等组成。2、单通道或多通道组合设计，可完成多种组合形式的试验。3、龙门架框架架构，方便安装大型试样，可带T型槽底板，方便安装多组试样。4、伺服直线作动器上置，内置进口进口位移传感器，外置由伺服阀、精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的伺服模块。5、伺服直线作动器活塞杆的支撑采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。6、泵站采用全封闭设计，配置低噪音交流电机，进口低噪音高压内啮合齿轮泵使整个泵站声音很低。7、负荷传感器两端连接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。8、有载荷、位移、变形三个闭环控制回路，各控制模式之间具有平滑切换功能。9、信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。10、液压管件、高压胶管均采用进口产品，以保证整个系统无渗漏油现象。11、德国DOLI公司全数字单通道伺服控制器，保证控制精度和稳定性。满足标准：1)GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》4)JB/T 8612-1997 《电液伺服万能试验机》5)JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 技术参数： 技术名称技术参数产品型号PLS-10PLS-20PLS-50PLS-100PLS-200PLS-500最大静态试验力±10kN±20kN±50kN±100kN±200kN±500kN静态力值示值精度±1%最大动态试验力±10kN±20kN±50kN±100kN±200kN±500kN作动器最大振幅±50mm±75mm示值精度±1%FS±1%FS试验频率范围0.01—50Hz主要试验波形正弦波、方波、三角波、斜波、组合波等控制方式全自动位移、荷载控制，各模式之间可平滑切换垂向试验空间根据龙门架结构调整恒压伺服泵站规格根据具体情况设计

1 用途：该试验机主要用于扶梯踏板载荷试验。通过增加试验夹具也可以完成材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。2 试验项目：满足《GB16899-2011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》中，5.3.3.2静载试验：“5.3.3.2.1梯级、5.3.3.2.2梯级踢板、5.3.3.2.3踏板”中，规定的试验项目。5.3.3.3动载试验：“5.3.3.3.1梯级、5.3.3.3.2踏板”中，规定的试验项目。 3 仪器参数：l 静态试验力：±20kN，2-100%FS范围内示值精度±1%。l 动态试验力：±20kN，幅值波动度不大于各档±1%FSl 振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS。l 频率范围：0.1—40Hz。l 试验空间（负荷传感器下端面至工作台上表面）：不小于750mm。l 立柱净间距：530mm。l 试验平台尺寸：1800mm×1000mm×800mm（长×宽×高）。l 恒压伺服泵站规格：流量36L/min，21Mpa，电机功率15kW

电液伺服疲劳试验机是中机试验凭借六十余年在静压支撑、测控、传感器、应用软件四项核心技术方面的沉淀和传承，经过反复迭代升级，成功突破动态试验在应变控制、同轴调节测量、疲劳试验数据采集处理等关键技术难题研发的高端试验装备，具有应用范围广、控制精度高、适应性强、试验方法灵活、频率范围广、可实现复杂环境工况模拟等特点。广泛应用在动态高周疲劳、低周疲劳、程控疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验中，满足不同材料、构件的疲劳、断裂等高端试验领域需求，长时稳定可靠，填补了国内领域空白。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案

WAW-1000型微机控制电液伺服拉伸试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。本机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。作动器（活塞）上端连接高精度轮辐式负荷传感器。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。液压源采用液压随动技术，即系统工作压力始终随着载荷的增加而增加 ，从而使得系统噪声低、油温不易升高、节省能源等特点 。在上横梁下部设置高精度光电编码器，与钳口体相联，实时监测上夹具运行位置并实施试验过程中的位移控制。本机采用微机控制电液伺服机型进行试验过程中的全自动控制。试验机计算机测控系统可接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某一试样），人工进行试样编号确认后，夹持试样、选择相应试验程序进行试验，本机可以自动测定ReH、ReL、Rp、Rt、Rm、Agt、A、Ae等相关力学数据，直接储存、打印试验报告或网络上传至上级计算机。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

仪器简介：MTS 858 台式测试系统具有一个占地面积很小的高品质动态工作站。把该系统易于安装在标准实验台上，可以灵活地进行动态和静态的微力测试。它可以对金属材料、生物材料、部件以及成品进行各种测试。858 系统可以配置各种载荷等级和控制器。另外，轴向扭转功能使它可以进行轴向扭转测试。特点功能多样 -- 只需安装在标准实验台上便能完成各种静态、动态试验。灵活性 -- 按照你的需要来选择载荷力和控制器。另外，还可获得手推车、环境箱、和支架/夹具等附件。精确性 -- 出厂时的激光校准提高了轴向对中精度并减少了试件在横梁最高位置处的弯曲高效性 -- 可选择式的单元安装部件控制模块的速度、横梁定位及试件的安装。模块化设计 -- 根据您所需要的做动缸、伺服阀和分油器配置系统，还有横梁升降，横梁液压锁紧部分，及其它附件。结实耐用 -- 在极限疲劳时也可进行长期免维护试验。

HCT系列A型微机控制电液伺服压力试验机具有结构紧凑、简单易用等特点，可应用于最大载荷 600 kN的压缩测力试验。主机采用高性能双向液压缸加载，可靠性高，零泄漏。具有力闭环的伺服控制功能，能够实现等负荷加载。此外，丰富的夹具工装、变形测量等附件，几乎可以满足客户所有需求。配套的灵活易用的TestPilot 软件，使用户试验过程更加轻松。适用于各种混凝土、水泥胶沙、岩石等工程建筑材料的抗压缩性能的试验。设备特点机架及油源特点1 采用双向油缸，可靠性高，零泄漏；2 方便调节的可变试验空间，方便试验扩展及检定校准；3 新一代的电液伺服油源，最多可节省50%抗磨液压油，节约40%试验室空间，降低30%电力能耗；4 采用日本进口静音内啮合齿轮泵、、超低噪声气冷式冷却器以及油源系统压差随动技术，噪音更低，液压油温升控制更好，可保证液压油在全日24小时正常工作情况下温度正常；5 具有油缸点动快退、快进功能，迅速调整试样空间，效率更高。控制器特点1 力、变形的测量分辨率达到满量程的1/350000；2 采样频率可高达120Hz；3 基于高端工控领域的DSP系统平台，集测量、控制于一体，功能更强大，性能更稳定；4 采用力、变形、位移三闭环全数字控制，控制环之间自动切换，且平稳过渡。控制算法采用先进的神经元自适应PID控制算法，无需繁琐的PID参数设置，初学者也能轻松完成专业试验任务；5 8路24bit A/D高精准数据采集通道配合先进的数字滤波技术，采集数据更加准确、稳定、可靠；6 3路高速光电编码器（5MHz）信号采集通道，可选用更多输出光码信号的测量附件；7 即插即用接口，方便扩展各种测量附件；8 采用超大规模可编程数字集成电路设计，体积小，功耗低、发热少，工作特性更稳定可靠。软件特点TestPilot 软件为各种材料或行业测试提供简洁直观的操作界面、可用户编程的强大交互能力、完善的分析与报告功能以及内置大量的标准测试方法。即能够满足质量控制所需的简单、易用、高效的要求，又能够满足科研院所深入研究材料性能所需的个性化试验要求。主机标准配置配置名称配置型号或说明数量主机主机一台油源电液伺服油源，采用进口内啮合齿轮油泵、电液伺服阀、冷却器、电磁换向阀、压力控制阀等。一台控制器WANCE DTC-350(基于DSP全数字闭环电气系统)一套负荷传感器进口知名品牌一台垫板&Phi 234X50一件随机工具夹具更换专用工具一套中文版试验软件TestPilot_HCT一套计算机主流配置一台液晶显示器主流配置一台技术指标型号HCT605A最大试验力600kN试验机级别1级试验力测量范围1%～100%FS试验力示值相对误差± 1%以内试验力分辨力1/350000FS活塞快进速度200 mm/min活塞快退速度500 mm/min试验速度调节范围0～200 mm/min试验力加载速率0.02%~2%FS/s有效试验宽度325mm压板尺寸&Phi 234上下压板间最大距离285mm（主机不装压套）/145mm（主机安装压套）主机外形尺寸（长X宽X高）626mm× 493mm× 1505mm主机外形尺寸（长X宽X高）450mm× 890mm× 900mm电源三相380V± 10%；2.5kW主机重量600kg油源重量200kg

产品概况三思纵横电液伺服动态疲劳试验机产品用途：电液伺服动态疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。电液伺服动态疲劳试验机可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。性能特点主要技术优势:1、专利技术保证，超静音液压油源；2、专利技术保证，三年之内绝不漏油；3、专利技术保证, 油温始终低于50度。主要功能描述：1、断裂力学测试SUNS890 爱国者系列 电液伺服动态疲劳试验机只需简单配置，即可进行线性弹性和弹塑性断裂韧性测试。动态疲劳试验机既可用于预裂测试，也可用于断裂测试，还装备一系列可选的标准兼容夹具和高精度 COD 规。简便易用的DOLI应用软件还配有多种模板，可进行各种符合GB 、ASTM、和ISO测试标准的断裂韧性测试和疲劳裂纹扩展测试。测试项目◎断裂韧性◎疲劳裂纹扩展◎裂纹扩展◎金属材料平面应变断裂韧度 Kic、◎金属材料延性断裂韧度 Jic适用标准◎GB/T 4161-2007、GB/T 21143◎ISO 12737、12108、12135◎ASTM E399、E647、B645、E18202、疲劳测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机满足材料疲劳测试的严格要求。高刚性的主机载荷框架、液压夹具、油源的完美结合，能够提供精密可控的、一致的过零点试件载荷。在 DOLI测控系统的支持下，可执行准确度高、可重复的低周、高周和高低周疲劳测试。测试项目◎等幅◎变幅◎块状波加载◎低周疲劳◎高周疲劳适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准3、静态力学测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机可满足各种材料和零部件的静态力学测试需要。可以根据不同行业用户需求提供定制解决方案。试验方案具备多功能性和设计灵活性，可满足多国的测试标准，亦可定制各种新材料的试验方法。测试项目◎拉伸◎压缩◎弯曲适用标准◎GB/T 228-2010、GB/T 7314-2005、GB/T 232-2010◎ISO 6892◎ASTM E8、E9、E214、零部件测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机具有可配置性强、测试空间灵活和性能范围宽广等特性，能够同时满足静态和动态零部件测试的需要。多用途的 DOLI测控软件还提供了一系列强大而易用的方法，可用于创建和运行最为复杂的零部件测试并生成测试报告。测试项目◎零部件和组件的耐久性、强度和物理属性适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准5、环境测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉和环境箱、夹具和引伸计，可模拟材料或部件实际的高温和极端环境条件下的力学测试。测试项目◎复合材料疲劳测试◎高温疲劳◎拉伸适用标准◎GB/T4338-2006 HB7624?ISO 783◎ASTM D3479、D6115、E8、E6066、热机械疲劳 (TMF) 测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉、夹具和引伸计即可满足 TMF 测试的要求。高分辨率力传感器和校准固定装置提高了系统精度和测试准确性。适用标准◎GJB 6213-2008◎ISO/DIS 12111◎ASTM E2368三思纵横动态疲劳试验机主要组成部分控制线路分布图这些控制旋钮位于方便操作的位置，无需弯腰或踮脚即可触及，配备简单易用的手柄和清晰易懂的通用标志，可让操作员在设置测试时将精力集中在测试区上。工业化设计的外观和总体结构，人性化的操作平台和界面，测量精度高，测量结果重复性好，液压系统的密封性远远高于一般系统的密封水平，产品的各个重要部件的寿命大幅度提升，机械结构件能够经受亿万次的试验而无损坏。分油器与管路系统（MOOG伺服阀）分油器与管路系统（PARKER）液压油源（超静音液压油源）① 采用静音型、变量泵式液压油源，可手动和远程开启液压动力源，并且提供远程液压油源控制终端(中文界面)；油泵处于高压和满负荷流量状态时，噪声声压级不超过55dB（1米范围内），带一套至少6米长油管；② 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；③ 配备作动器密封圈以及其他易损密封圈及其他它必须备件；④ 配套冷却水机组（分体机） 一套；⑤ 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；德国进口控制系统控制方式：力、位移、形变全数字PID闭环控制频率范围： 0.001--100Hz；主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波；试验信号测量分辨率：180000数据采集频率：100KHz；应用软件◎高低周疲劳试验软件；◎疲劳裂纹扩展试验应用软件（单独购买）；◎KIC，JIC断裂韧性试验应用软件（单独购买）；◎专业静态试验软件需包含金属试验所有的测试模块,可出具完整的静态测试报告,包含材料的模量、屈服强度、Rp0.2、RT0.5、抗拉强度等指标、以及曲线、结果的复制和导出等（选配件）；◎软件提供详细的操作说明书或手册。技术参数动态试验力：±100KN 幅值波动度不大于各档±1%F.S作动器振幅：±75 mm，示值精度2%起±1%FS变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%频率范围：0～50HZ主要试验波形正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持）动态试验线速度：50mm/s疲劳次数：2x109次（任意设置）试验空间（作动器上端面至负荷传感器下端面）：不小于1200mm柱间距离：533mm恒压伺服泵站规格：流量60L/min，21Mpa工作台有效高度：920mm试验夹具：液压拉伸夹具（根据客户要求定制试验加载夹具）机架刚度：2.6 ×108 N/m外型尺寸：1100mm（长）×900mm（宽）×3200mm（高）总重量：约1600kg频率振幅对照表如下适用标准◎ GB/T 3075 -2008 金属材料疲劳试验轴向力控制方法◎ GB/T 4161 -2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法◎ GB/T 6398 -2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法◎ GB/T 15248 -2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法◎ GB/T 21143- 2007 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法◎ HG／T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件◎ ASTM E399－09 金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法◎ ASTM E1820 2001 断裂韧性的一种量度JIC的试验标准