请教,将精密尺寸测量(用CMM)写入实验室认可检测能力范围时,它的检测标准(方法)如何写?
日本关西学院大学一个研究团队20日宣布,他们研发出一种超精密尺子,可用于测量纳米级别的尺寸。这个团队来自关西学院大学理工学系。他们研制的这种尺子以硬度仅次于钻石的碳化硅为主要材料。碳化硅质地坚硬,很难加工,研究人员为此专门开发出一种新的加工技术。他们把碳化硅放入超真空环境中加热到约2000摄氏度,再对其表面进行切削。采用这一加工技术,研究人员成功使碳化硅材料表面形成了阶梯状构造,阶梯的每级“台阶”为0.5纳米,相当于尺子的一格刻度。据介绍,研究人员还能把“台阶”的高度做成0.76纳米和1纳米。研究人员表示,这种超精密尺子可广泛应用于超精密仪器、计算机中央处理器、大规模集成电路等诸多涉及纳米技术的领域。新型尺子的耐腐蚀性也比传统的硅制精密尺子更胜一筹。
我最近新引进世界上最先进的德国PEMtec的精密电化学加工设备:PEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工,如回火钢,轴承钢,合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损!仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力!不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层!工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度,对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m,在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力!可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。PEM Technology 技术优势●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留,不会产生氧化层,不须要二次加工。●低温制程,不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程,因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜,但是其它导电材料都是可以作为电极。例如,红铜,高品质的钢,和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之,PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点,减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是,使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。PEM 精密电化学切削应用范围●依功能分类:▲电解开孔,如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工,如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿,如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工,如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主,有以下几个方向:▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具,如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片,图中可以看到毛坯,电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件, 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板,用精密电化学工艺加工,然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方,例如模具制造,医疗器械,锻压模具等等,详情请浏览www.renpro.com.cn
分享一下有关精密电阻的知识何为精密电阻,一般指精度高(万分之一以上)、温漂低(10ppm以下)及长期稳定性(年变化率小于50ppm)。从品种上讲可以有金属膜电阻、线绕电阻、金属箔电阻。但从整体指标上看,金属箔电阻明显要比其它几类电阻精密得多。第一只金属箔电阻是1962年由物理学家 FelixZandman博士发明的,在随后发展的五十多年间,金属箔电阻在要求高精度、高稳定性、高可靠性的应用方面远远超越其他电阻技术,满足了各种行业的高端应用需求,如航空航天、军用装备、精密测量、医疗设备等领域。目前世界上有三家公司掌握着这种电阻的生产技术,分别是以色列的Vishay(威世精密测量集团,包括被Vishay收购的AE)、中国的山东航天正和电子有限公司(原济宁元器件三厂)、中国的北京718友晟电子有限公司(原北京718厂)。从金属箔电阻的整体技术水平上来说,威士精密测量集团占有绝对的优势。尤其是新研发的Z-Foil金属箔电阻技术,使各项技术指标又有了大幅提高,如在-55℃~+125℃温度范围内、+25℃参考温度下,Z箔电阻具有±0.2 ppm/°C 典型TCR。 下面讲一讲其作为精密电阻的一些主要技术参数n 温度系数(TCR)l ±5 ppm/oC 典型(-55 oC to +125 oC, +25 oC ref.)n 额定功率l 1W at +125 oCn 负载寿命稳定性: ±0.005 %(50ppm) at +70 oC, 5000 小时n 精度: 0.005 % (十万分之五)n 阻值范围: 0.5Ω to 1 MΩn 静电放电负荷 (ESD) 至少25, 000 Vn 无感无容设计n 上升时间: 1 ns 无振铃n 热稳定时间 1sec (常规阻值的稳态值在10ppm以内)n 电流噪声: 0.010 μV (RMS)/Volt加载电压( - 40 dB)n 热EMF: 0.05μV/oCn 电压系数: 0.1 ppm/V
我公司最近新引进世界上最先进的德国PEMtech公司的精密电化学加工设备:详细资料请访问我公司网站WWW.renpro.com.cnPEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工,如回火钢,轴承钢,合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损!仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力!不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层!工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度,对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m,在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力!可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。精密电化学加工(PEM)和传统电化学加工(ECM)的比较 传统电化学加工 精密电化学加工 通常只应用在表面抛光,去毛边和导角。改良式电化学加工技术。加工精度差。更高的精密度2 - 5 μm。定量加工距离1mm。震动电极进行切削进给 50Hz。无法作精微成型或精密加工。可变加工间距10-400 μm。因电解液使用不同,需考量环保问题。最大加工电流可达8000A。 可应用于精微成型。 能加工复杂外形,不生毛屑。 电解液无环保问题。 精密电化学加工(PEM)和放电加工(EDM)的比较 放电加工精密电化学加工工作温度 1,500 to 2,500°C (造成微小裂缝)。工作温度 20 - 50°C。 加工伴生的急热、急冷会发生加工变质层(硬化层)(需要二次加工: 表面抛光)。全无加工硬化层不会发生裂纹,无须二次加工。 电极与被加工物以某种比例损耗,可用电极低消耗的加工条件,但此条件会使其它特性劣化。电极不会损耗,可以重覆加工(阳极融解现象,工件和电极没有接触)。依电极用金属而有消耗差,加工条件因材质而变化粗加工表面粗糙度为Ra ≤ 0,5 μm。加工速度慢。细加工可达到镜面。加工成本高。平均加工速度0,1 - 0,8 mm/min,比EDM快5-10倍 加工精密度可达2 - 5 μm。 电能加工复杂外形,不生毛屑。高温制程会造成许多缺点 !低温制程有许多优点! PEM Technology 技术优势 ●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留,不会产生氧化层,不须要二次加工。●低温制程,不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程,因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜,但是其它导电材料都是可以作为电极。例如,红铜,高品质的钢,和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之,PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点,减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是,使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。 制程参数 * 电压—低电压加工精度高。 * 电解液种类—和工件材料相关。 * 电解液浓度—和工件材料相关。 * 温度—温度高电解液阻抗将降低。 * 进给速度—将决定平衡间隙的大小。 * 间隙—影响加工电流和加工精度 PEM 精密电化学切削应用范围 ●依功能分类:▲电解开孔,如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工,如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿,如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工,如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主,有以下几个方向:▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具,如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片,图中可以看到毛坯,电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件, 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板,用精密电化学工艺加工,然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方,例如模具制造,医疗器械,锻压模具等等,详情请浏览我公司网站www.renpro.com.cn 或者致电咨询我公司:010-87951598-20/13260432761 王春香
[color=#072141] 随着科学技术的不断进步,工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展,传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等,在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端,已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。[/color][color=#072141] 为顺应数字化时代工业测量的需求,中图仪器经过数年潜心研发和测试,今天一键式精密测量仪器[/color][color=#e01e2b]“[/color][b]VX3000系列[/b][url=http://www.chotest.com/][b][color=#ff0000]闪测仪[/color][/b][/url][color=#e01e2b]”[/color][color=#072141]宣告问世。内外兼修的VX3000不乏亮点:世界级的工业外观,功能强大的黑科技软件,精度和可靠性更是不亚于同类别的国际品牌。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/12/201812177187800.jpg[/img][/align][color=#072141] VX3000系列闪测仪采用双远心高分辨率光学镜头,结合高精度图像分析算法,并融入一键闪测原理。CNC模式下,只需按下启动键,仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成,真正实现一键式快速精准测量。[/color][color=#072141]VX3000系列闪测仪应用非常广泛,在机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等领域都可以大展身手,运用自如![/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align][color=#072141] 话撂在这了,很多朋友可能会问:小编,这款仪器被你说得那么优秀,能具体描述下吗?[/color][color=#072141]如你所愿,接下来就要敲黑板划重点了:[/color][color=#072141]1. 一键闪测,批量更快[/color][color=#072141]√ 可任意摆放测量物体,无需夹具定位。仪器自动识别、匹配模板,一键闪测;[/color][color=#072141]√ 最多可同时测量99个部位;[/color][color=#072141]√ 支持CAD图纸导入,一键自动匹配测量;[/color][color=#072141]√ CNC模式下,可快速精确地进行批量测量。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811144005745.jpg[/img][/align][color=#072141]2. 计算精准,稳定可靠[/color][color=#072141]√ 高分辨率镜头,1%亚像素图像处理,高精度算法分析;[/color][color=#072141]√ 自动对焦,排除人为测量操作干扰,且重复聚焦一致性高;[/color][color=#072141]√ 自动识别测量部位,每次都能获得统一稳定的测量结果。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811145412636.jpg[/img][/align][color=#072141]3. 操作简单,轻松无忧[/color][color=#072141]√ 任何人都能很快上手,无需复杂培训;[/color][color=#072141]√ 简洁的操作界面,任何人都能轻松设定和测量;[/color][color=#072141]√ 测量现场立即评价测量尺寸偏差,一键生成统计分析、检测结果报告等。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811147755843.jpg[/img][/align][color=#072141]4. 功能丰富,自动报表[/color][color=#072141]√ 软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块;[/color][color=#072141]√ 提供多达80种提取分析工具,包括【特征提取】工具(如最值点、中心线、圆弧、峰值圆等),【辅助工具】(如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等),【智能标注】工具,【形位公差】工具,特殊【应用工具】(如节距距离、节距角度、槽孔、螺纹、圆径十字、倒角、圆角等);[/color][color=#072141]√ 自动输出SPC分析报告,可输出统计值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制图(如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图)。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811149162735.jpg[/img][/align][color=#072141]除上述外,更更更重要的就是由中图仪器攻城狮们倾心打造的[/color][color=#e10012]VisionX测量软件[/color][color=#072141],它竟然可以提供多达80种提取分析工具![/color][color=#072141]SPC分析只是其一,它是利用统计方法通过品质诊断分析来实现监控产品质量及生产过程的变化趋势,在生产过程中起到预防为主的作用,减少事后检验带来的浪费,从而达到对生产过程的控制和产品质量提升。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811141349204.jpg[/img][/align][color=#072141] 篇幅有限,最后补充一句:检测结果报告和SPC分析报告可以一键自动生成,也支持用户定制报告![/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811147755283.jpg[/img][/align][align=center][color=#072141]或许您还在被测量难题所困扰[/color][/align][align=center][color=#072141]或许您正遇到人手吃紧[/color][/align][align=center][color=#072141]……[/color][/align][align=center][color=#072141]一切都将迎刃而解[/color][/align][align=center][color=#072141]还有疑惑?[/color][/align][align=center][color=#072141]那就让VX3000飞一会儿![/color][/align][align=center][color=#072141]如果您需要详细产品资料或者想申请产品试用,请立即与我们联系![/color][/align]
[b]1. [font=黑体]电子束尺寸测量的意义[/font][/b][font=宋体]通常电子束光刻([/font]EBL[font=宋体],[/font]Electron BeamLithography[font=宋体])的曝光工艺,需要根据电子束的辐照密度确定曝光时间,准确测量聚焦电子束的尺寸才能得到准确的电子束辐计量。[/font][font=宋体]电子束斑测量可作为扫描电子显微镜([/font]SEM[font=宋体],[/font]Scanning ElectronMicroscope[font=宋体])、透射电子显微镜([/font]TEM[font=宋体],[/font]Transmission Electron Microscope[font=宋体])电子光学参数调校依据,可作为[/font]EBL[font=宋体]关键工艺参数。[/font][img=,364,266]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312271753391454_3326_5849699_3.gif!w364x266.jpg[/img][font=黑体]电子束光刻[/font][b]2. [font=黑体]电子束尺寸测量的方法[/font][/b][font=宋体]([/font]1[font=宋体])成像法[/font][font=宋体]使用电子轰击荧光屏,通过观察荧光屏判断电子束尺寸,考虑到光学传递误差,通常可观察最小电子束斑约[/font]10um[font=宋体]。[/font][img=,126,191]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312271753446949_597_5849699_3.png!w157x239.jpg[/img][font=宋体]([/font]2[font=宋体])扫描法[/font][font=宋体]利用法拉第杯来测量电子束电流,挡板水平运动遮挡电子束流,同时监测法拉第杯中电流变化,根据电流的微分曲线可以直接定量测量电子束的宽度,对于系统的分辨率具有较高要求。[/font][img=,554,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image005.jpg[/img][b]3. [font=黑体]阿米精控测量方案[/font][/b][font=宋体]阿米精控科技(山东)有限公司专注于纳米运动控制及超精密机电系统领域的创新设计及产品研发,是一家集研发设计、制造、销售于一体,拥有全自主知识产权的微纳测控及超精密自动化“系统级硬科技”公司。[/font]AttoMotion[font=宋体]纳米运动平台基于微纳柔性机构和压电执行器实现超高分辨力纳米运动,内置光栅[/font]/[font=宋体]电容微位移传感器,通过高性能纳米伺服系统实现闭环控制,具有亚纳米级运动分辨率、纳米级运动精度和高速、高动态轨迹扫描功能。[/font][img=,137,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image007.jpg[/img][img=,185,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image009.jpg[/img][img=,133,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image011.jpg[/img][font=宋体]技术特点:超高定位精度、多轴高动态协同联动、高刚度高负载、紧凑型结构设计、轴间运动学解耦设计、多运动模式(定位[/font]/[font=宋体]扫描)、可实现正置倒置的灵活应用、真空兼容性温度使用范围广、运动行程[/font]50~200[font='Cambria Math',serif]μ[/font]m[font=宋体]。[/font][font=宋体]应用领域:扫描电子显微镜、同步辐射光源、纳米操作、光纤定位和对准。[/font][b]3.1 [font=黑体]测量装置搭建[/font][/b][font=宋体]([/font]1[font=宋体])选用[/font]SEM[font=宋体],测试过程中拔掉偏转线圈控制线或者采用点扫模式,使得电子束位置固定。[/font][img=KYKY-EM8100场发射扫描电子显微镜,383,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image013.jpg[/img] [table][tr][td=2,1] [align=center][font=宋体]扫描电镜([/font]SEM[font=宋体])详细参数[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]分辨率[/font][/align] [/td][td] [align=center]3.0nm@1KV[font=宋体]([/font]SE[font=宋体])[/font][/align] [align=center]2.5nm@30KV[font=宋体]([/font]BSE[font=宋体])[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]放大倍率[/font][/align] [/td][td] [align=center]6[font=宋体]倍[/font]-1000000[font=宋体]倍[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]电子枪[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]肖特基场发射电子枪[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]加速电压[/font][/align] [/td][td] [align=center]0[font=宋体]~[/font]30kV[/align] [/td][/tr][/table][font=宋体]([/font]2[font=宋体])三轴并联压电扫描平台[/font][img=,202,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image015.jpg[/img][img=,258,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image017.png[/img] [img=,230,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image019.png[/img][img=,401,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image021.jpg[/img][font=宋体]([/font]3[font=宋体])弱电流放大器[/font][img=,554,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image023.png[/img][font=黑体]可变增益弱电流放大器[/font][img=,481,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image025.png[/img][font=宋体]([/font]4[font=宋体])位移台安装[/font][font=宋体]位移台与转台绝缘,与大地相接,法拉第杯与转台相连,接弱电流前放。[/font][img=,554,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image027.jpg[/img][font=宋体]([/font]5[font=宋体])控制采集系统[/font][font=宋体]采用高动态数字微纳运动伺服器,电流和位置信息同步采集,采样率为[/font]10K/S[font=宋体],采集时间[/font]10s[font=宋体],纳米扫描台运动一个往复周期。[/font][img=,303,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image029.jpg[/img] [img=,177,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image031.jpg[/img][font=宋体]([/font]6[font=宋体])数据采集[/font][img=,512,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image033.jpg[/img][font=宋体]([/font]7[font=宋体])测试效果[/font][font=宋体]上方横线为硅片挡板边缘,中部方框为二次电子探测器信号。变亮时,电子被硅片挡住,增加了散射电子信号;变暗时,电子束落入法拉第杯,散射电子减小。[/font][img=,554,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image034.gif[/img][b]3.2 [font=黑体]测量结果[/font][/b][font=宋体]平台拥有极高的运动精度,往复运动电流和位置曲线完美重合。利用电流和位移的微分曲线,进行高斯拟合可以直接得到电子束的测量宽度。如图所示:加速电压[/font]5kV[font=宋体],聚光镜值[/font]850[font=宋体],束斑半高宽[/font]32.4nm[img=,348,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image036.jpg[/img][img=,344,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image038.jpg[/img][font=宋体]此外,由于单次采集时间小于[/font]5[font=宋体]秒,还可以监控电子束的稳定性。如下图所示,来回测量过程中电子束发生漂移情况。[/font][img=,359,]file:///C:/Users/AMI/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image040.jpg[/img]
使用电子天平,称量结果是我们最终的目的,那么,使用天平前不校准天平,结果往往是不准确的,当然,对于使用精度更高的精密电子天平来说,校准是获得正确结果的必然需求。随着天平的使用,时间越久,机械振动或者外部的不好的环境对天平的磨损就越多,这可能导致在较长时间内降级或退化,天平的测量结果就会变得不那么准确了,所以,想要延长精密电子天平的使用寿命并提高其称量准确性就离不开定期的天平校准和日常的测试。校准就是定量比较,观察读数与参考砝码之间的差值。由于客户对精密电子天平的使用要求比较高,经常校准则可以有效地节约成本,减少返工或者召回原厂家的情况。天平的挪动可能会导致天平测量出现差值,校准可以使在一地方测量结果与另一地方结果保持一致,从而,更确保了精密电子天平的称量结果的准确性。测量的不确定性是无法避免的,可能是来自天平本身,也可能是来自外来环境影响的因素,或者测量人员的操作等等。测量的不确定性是任何校准的不可分割的一部分。天平是合法贸易的,仍旧需要校准,当在交易或者受法律约束的应用中使用天平的时候,就要对天平进行设置验证,密封。评估测量结果,将引用许多法律规范,这些法律规范的允差非常大,则会造成材料的浪费,经常校准可以减少浪费获得更高的利润。 文章来源:http://tjdat.com/cn/NewsInfo.aspx?Id=12360
火花台孔的尺寸一般是多少呢?ARL的仪器好像有15mm、12mm和10mm的孔,其它仪器好像也有9mm和16mm的各位版友觉得一般的分析用多大的孔比较好呢?欢迎讨论
科技日报 2012年05月19日 星期六 本报讯 (记者张巍巍)据物理学家组织网5月18日(北京时间)报道,美国堪萨斯州立大学的研究人员开发出一种新方法,可生产出大量形状和尺寸可控的石墨烯量子点,这或将为电子学、光电学和电磁学领域带来革命性的变化。相关研究报告发表在近日出版的《自然·通讯》杂志上。 由于边缘状态和量子局限,石墨烯纳米结构(GN)的形状和大小将决定它们的电学、光学、磁性和化学特性。目前自上而下的GN合成方式有平板印刷术、超声化学法、富勒烯开笼和碳纳米管释放等。但这些方法都具有生产率低、形状尺寸不可控、边缘不光滑、无法轻易转移至其他基底或溶解于其他溶剂等问题。 该校化学工程系的维卡斯·贝里教授等科研人员利用钻石刀刃对石墨进行纳米切割,使其变成石墨纳米块,这是形成石墨烯量子点的前提。这些纳米块随后将呈片状脱落形成超小的碳原子片,生成的ID/IG比值介于0.22和0.28之间,粗糙度低于1纳米的石墨烯结构。科研团队通过高分辨率的透射电子显微镜和模拟证明,生成的GN边缘笔直、光滑,而通过控制GN的形状(正方形、长方形、三角形和带状)和尺寸(不超过100纳米),研究人员能够大范围控制石墨烯的特性,使其应用于太阳能电池、电子设备、光学染料、生物标记和复合微粒系统等方面。 贝里表示,新型石墨烯量子点材料在纳米技术领域具有巨大的发展潜力,他们期望能通过此次研究进一步促进石墨烯量子点的发展。 总编辑圈点 石墨烯出现短短几年,产业界已有很多人预言它将成为未来电子业的中坚材料。制造纳米级的石墨烯点以代替硅晶单元,是石墨烯在电子业应用的关键一步,也是现在各国科学家竞相探索的目标。今年年初,美国莱斯大学成功利用碳纤维制造了纳米级的石墨烯圆片,效率比以往大为提高。这次堪萨斯大学实验成功的“石墨纳米切割”方式,进而能够控制石墨烯纳米点的形状,无疑开辟了一条新的技术思路。
[font=Tahoma, Verdana, 宋体][size=12px][back=#f8f8f8]医疗导管半成品及接头配件,各种材料、各种尺寸管体定制加工[/back][/size][/font]依客户需求的形状、材质、尺寸、性能、颜色、来样、来料、图纸等量身定制:管体尺寸:内径: 0.05 ~ 30mm 外径: 0.4 ~ 36mm 壁厚: 0.025 ~ 10.0mm公差范围:+/-0.015 ~ +/-0.10mm可选颜色:任意色扩展性能:整体显影、显影线材料硬度:肖氏60A ~ 80 D 或 定制挤出形状:单腔管、双/多腔管、变径管、双/多排管、实心棒、超薄壁管、异型管、编织管、绕簧管、双/多层复合管等可选材料:TPU、PA、PVC、PP、PE、PS、PC、PI、PEBAX、POM、ABS、TPE、EVA、FEP、PFA、ETFE、PTFE、PEEK、PETG、PVDF等;加工工艺:打孔、印刷、尖端成型、焊接、扩口、定型、涂层等。相关组件:各种精密塑胶组件、接头、阀门、金属配件(含导丝)等。公司拥有5000平米万级洁净生产车间、百级组装车间、工艺注射用水、 ISO13485质量体系认证,多条精密注塑、挤出、激光切割、焊接、五金制造生产线。竭诚欢迎广大客户前来我厂观摩考察、洽谈合作![img=,621,905]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405171019432121_7902_6492755_3.png!w621x905.jpg[/img]
实验室台面尺寸标准是多少?有固定的尺寸标准麽?
想问一下:十万分之一精密电子天平会不会由于灵敏度比较高而总是不容易稳定下来?
摘要:航天器用各种大尺寸构件都普遍要求超低膨胀系数以保证构件尺寸的稳定性,传统热膨胀系数测试只针对长度100mm以下的小试样,已无法满足大尺寸构件的超低热膨胀系数测量,需要精确测量整个构件的超低热膨胀系数。本文对国内在大尺寸构件热膨胀系数整体测量方面的研究工作进行了综述,以了解国内目前的发展状况,给今后开展此方面工作提供参考和借鉴。1. 前言 在太空运行的各种航天器,由于没有大气层的保护,其环境温度变化很大,受阳面温度可高达上百摄氏度,而被阳面温度却在零下几十摄氏度。因此,航天器在空间环境中,由于材料的热膨胀,会引起航天器结构的尺寸变化。但是从航天器的某些部件和仪器的技术要求考虑,希望航天器的某些结构的稳定性要好,这一点对通讯卫星天线结构及敏感元件、太空望远镜的镜筒支架等的使用和安装尤为重要。尤其是卫星和望远镜桁架结构更要求其在一定的环境温度变化范围内不因热应力产生变形或者变形极小,即所谓零膨胀。传统热膨胀系数测试只针对长度100mm以下的小试样,已无法满足大尺寸构件的超低热膨胀系数测量。为适应航天器制造的要求,特别是对于以m为长度单位的E-08/K量级材料热膨胀系数需要更加准确的测试。因此,研究航天器用复合材料工程构件的超低膨胀测试方法和相应的测试设备,具有重要的科学意义和实用价值。 本文将介绍国内在工程构件级热膨胀系数测试方法和测试设备方面所开展的工作。2. 光纤位移传感器测试方法(1) 针对卫星用低膨胀纤维增强复合材料杆件,上海复合材料科技有限公司与国防科技大学合作开展相应的热膨胀系数测试系统研究,具体的测试要求为: (1)测试件是碳纤维复合材料杆件,杆件形状为圆杆或矩形杆。长度尺寸1m,圆杆直径φ10~80mm,壁厚为2mm左右。矩形杆的截面不超过100mm×100mm,壁厚2mm左右。 (2)能测量在温度范围-70~+100℃的轴向伸缩量,并测量相应温度,从而得出工程试件的热膨胀曲线。测量误差不大于±3%。 (3)试验箱能按要求的程序升温,升温程序可调,并能实时控制。对设定点的温度控制精度优于±1℃,测量精度优于0.5℃。试件周边温度的均匀性优于±2℃。 上海复合材料科技有限公司研制的这套热膨胀测试系统主要由温度控制系统、机械系统、数据采集系统、计算机控制与分析系统四大部分构成。 (1)温度控制系统:采用高低温试验箱,满足温度范围和温度控制要求。 (2)机械系统:包括测试系统的基座、测试基准、试件支架。 (3)数据采集系统:包括光纤位移传感器。 (4)计算机控制与分析系统:主要用于控制整个测试过程,实现测试数据的自动采集、分析、存储与测试结果的显示。 位移采集采用MTI2000光纤位移传感器,其特点是非接触式,最大量程2mm,分辨率为0.25um。MTI2000光纤位移传感器包含一组发射光光纤和一组接收光光纤,如图 2 1所示,发射光光纤和接受光光纤以三种不同方式排列(不规则、半圆心及同心圆形状),卤钨灯提供光源,光传输到光纤中,光纤探头发出的光照射在被测物上,被测物反射回来的光进入接受光光纤并传入到MTI-2000中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/10/201610221657_614789_3384_3.png图 2-1 光纤分布示意图 如图 2-2所示,当光纤与被测物接触时,没有光能传输给接收光光纤,输出信号为“零”。随着探头与被测物之间距离的增加,接收光纤接收的光也增加,并且增加的光和距离之间非常敏感,与信号输出也呈很好的线性。随着距离的继续增加,接收光光纤接收到的光达到峰值,如果探头和被测物之间的距离继续增加,接收到的光将会持续减少,结果是具有第二个很灵敏且具有大量程和标准距离的测量范围。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/10/201610221657_614790_3384_3.png图 2-2 MTI2000光纤位移传感器输出信号与位移的变化关系 整个测量系统的测量基准利用低膨胀系数材料殷钢制作,测量基准包括殷钢连杆、传感器微调台和殷钢传感器夹具。测量基准至于试验箱外,因醋不受试验箱内温度变化影响,而且整个测量基准能够控制在0.5um/m℃以下。 被测件通过试件支架安装在试验箱内,试件支架包括殷钢V形架、低导率材料升降杆和剪式升降台,被测件水平置于V形架内,由V形架自动定心,从而保证被测件轴心与两个传感器侧头平行。被测件支架通过剪式升降台固定在大理石基础件上,不与试验箱体接触。 剪式升降台能够调整被测件在试验箱内高度,从而保证能够测量不同直径的被测件的热膨胀系数。在温度快速变化的情况下保证箱体和支架对称变形,同时减小支架的质量,以减小其热容,防止测量时受到支架变形影响而产生的缓慢漂移。 文献中并未报道此测试系统的结构,但根据分析可以大概此测试系统为双端面测试结构,即将两路光纤位移传感器对准被测件的两个端面,同时测量两个端面的位移,最终得到整个测试件的热膨胀长度变化。整个测试系统的结构如图2-3所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/10/201610221657_614791_3384_3.png图 2-3 低膨胀纤维增强复合材料杆件热膨胀系数测试系统结构示意图 从文献报道分析这套大尺寸构件热膨胀系数测试系统技术指标和测试结果,可以得出以下初步的结论: (1)位移传感器分辨率为0.25um,那么测量准确度基本也就在1um左右,这个测量准确度基本与千分表相同,所能测试的热膨胀系数最小也就在1E-06/K左右,还无法测试-7量级甚至-8量级的零膨胀系数材料。而目前的2m长构件热膨胀系数可以达到5E-08/K水平,由此可见采用这种测试方法无法满足目前零膨胀构件的测试需求。 (2)采用光纤式位移传感器所进行的位移测量,是一种相对测试方法,实际测量精度还需要采用更高级别仪器进行计量标定才能保证热膨胀系数测量准确性。 (3)采用已知热膨胀系数的铝材Ly12CZ(淬火状态)制成的测试件进行测量精度考核,测试件直径为φ20mm,常温下长度1m,壁厚为2.5的管型材。在-50?20℃测试温度范围内,测定的平均热膨胀系数为19.9E-6/K,20~100℃测试温度范围内,测定的平均热膨胀系数为21.4E-6/K。文中得出的结论是对于这种E-06/K量级的热膨胀系数测试偏差在7%以内。由此试验证明这套大尺寸只能测试E-06/K量级的热膨胀系数。 (4)文中报道了对直径?20mm、壁厚2mm、长度为1m的碳纤维复合材料圆杆热膨胀系数测试结果,测试温度范围为10~30℃。测试结果显示热膨胀长度变化量为-17.47um,线膨胀系数为-0.87E-06/K。文中仅报道了两次重复性测量,两次重复行测量重复精度为1.3%。由此可见这种碳纤维复合材料圆杆热膨胀系数很大,距离所需要的零膨胀系数差距很大。 (5)从文中报道可以看出,整个测试是以殷钢基座为基准,理论上这个测量基准能够控制在0.5um/m℃以下。但考虑到伸入试验箱内光纤长度的变化,以及并未采用同侧差分测量抵消光纤长度的技术手段,很大可能会出现碳纤维复合材料圆杆实际热膨胀系数很小,但此套装置并不能准确测试,测试结果反而是此装置的系统误差,即碳纤维复合材料圆杆很小的热膨胀以及完全淹没在测试系统误差内。 (6)尽管文中报道的碳纤维复合材料圆杆热膨胀系数测试结果在-0.87E-06/K左右,这表现出碳纤维复合材料圆杆生产工艺还未能实现整体圆杆的零膨胀,更表现出测试方法自身精度完全无法达到零膨胀测试需要,但这是目前国内对大尺寸管件低膨胀测试的首次尝试,尽管不成功但意义非常重大。从对1m长的圆杆测试结果可以看出,在10?30℃温度范围内,圆杆收缩了17.47um。那么如果采用取样方式进行热膨胀测试,取样尺寸如果为100mm,那么100mm小试样的受热收缩也仅仅为1.7um左右。对于这种不到2um的热膨胀,采用目前常规的热膨胀仪器都无法进行测量。文中所报道的1m长碳纤维复合材料圆杆热膨胀系数测试恰恰证明了低膨胀构件整体热膨胀系数测试的必要性,这点在超低热膨胀系数构件中显得更为突出。[color=#ff000
标准实验台的尺寸是多少
随着科学技术的不断进步,工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展,传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等,在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端,已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。为满足现代化工业测量需求,中图仪器[b][color=#333333]VX3000系列一键式测量仪[/color][/b]顺势而生![align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/5/201905091406645.png[/img][/align]一键式测量仪相对于传统测量仪器,具有以下显著优势:[b]快速[/b] 可自动跟踪识别产品位置和方向,自动捕捉点、线、圆、弧等元素,支持重新编辑测量程序,自动刷新测量结果。在大视野模式下,多个产品可同时检测,速度极快,能在2秒内完成最多512个尺寸测量及公差评价,一键式测量仪尤其适合产品批量检测。[b]准确[/b] 一键式测量仪配置亚像素工业级相机、双倍率双远心镜头以及高亮度照明系统,使得被测工件成像更清晰,同一产品重复测量精度高。专业测量软件具有影像特征自动判定、寻边,自动对焦、识别边缘部以及影像难点自动过滤等优势,有效消除了人为操作误差,测量结果更准确。[b]简单[/b] 凭借软件自动定位功能,工件可随意放置,一键按下即可完成视野范围内所有元素测量,即使初学者也能轻松上手。测量完成后自动输出尺寸数据及多种样式的评测报告,测量者可在现场实时分析误差值及趋势走向。一键式影像测量,一键闪测,实至名归。[b]多元[/b] 一键式测量仪的大视野镜头搭载可移动工作平台,可多元应用到手机外壳、手机玻璃、光学元器件、电路板、无线充电器模组、五金配件、金属机加件、精密模具、刀具、螺丝、弹簧、齿轮等中小型产品及零部件批量检测。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align]
[color=#990000]摘要:为了实现阶梯光栅光谱仪的高精度测量,要在全过程中对温度和压力进行长时间的精密恒定控制。本文将针对阶梯光栅光谱仪中压力的精密控制,介绍压力的自动化控制技术,并详细介绍了具体实施方案,其中特别介绍了控制效果更好的双向控制模式。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、问题提示[/color][/size] 阶梯光栅光谱仪作为一种全谱直读的光谱仪器广泛应用于天文、地矿、化工、冶金、医药、环保、农业、食品卫生、生化、商检和国防等诸多领域,但阶梯光谱仪的灵敏度会受到环境温度和压力的严重影响,因此阶梯光谱仪普遍要求对工作温度和压力进行精密控制,特别是压力控制要求达到很高精度,如果控制精度不够,则会带来以下几方面的影响: (1)压力波动会使得阶梯光谱仪内的气体折射率发生改变。 (2)压力波动也会造成光谱仪内外压差不同而造成光谱仪光路(特别是光学窗口处)的微小变形。同时,温度变化也会直接造成气压随之改变。 总之,为了实现阶梯光栅光谱仪的高精度测量,要在全过程中对温度和压力进行长时间的精密恒定控制。本文将针对阶梯光栅光谱仪中压力的精密控制,介绍压力的自动化控制技术,并详细介绍了具体实施方案。[size=18px][color=#990000]二、实施方案[/color][/size] 阶梯光栅光谱仪的压力控制系统结构如图所示。在具体实施过程中,需要根据具体情况需要注意以下几方面的内容:[align=center][color=#990000][img=阶梯光谱仪压力控制,550,355]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201211541151559_1872_3384_3.png!w690x446.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]阶梯光栅光谱仪压力控制系统示意图[/color][/align] (1)阶梯光谱仪的工作压力一般在一个大气压760torr附近,因此要选择在此压力下测量精度能满足设计要求的压力传感器。 (2)压力自动控制采用24位高精度PID控制器,如果24位测量精度还是无法匹配压力传感器精度,则需要更高精度控制器。 (3)压力控制采用双向模式,即同时调节进气和出气流量,但对于一个大气压附近的压力控制,一般是固定进气流量后自动调节排气流量实现压力恒定控制。 (4)针对不同尺寸的阶梯光谱仪工作腔室大小,需选择不同的出气流量控制阀。对于大尺寸空间工作室,出气流量控制可选用出气口径较大的电动球阀;而对于小尺寸空间工作室,出气流量控制则需要选择出气口径较小和更精密的电动针阀。抽气用的真空泵也是如此。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
哪位高人有这个标准的英文原版:“ASTM E804-88 用平底孔尺寸之间的外推法校正超声检验系统的实施方法”?拿来分享下?这段时间都没有找到,急。。。
[color=#990000]摘要:本文针对航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构的热变形测试,从样品的热膨胀系数测试到桁架全场大尺寸热变形测试,全方位提出了相应的解决方案。特别针对激光干涉法在大气环境下的高精度热变形测量,介绍了上海依阳公司开展的方案性试验结果,证明了激光干涉法完全可以用于大气环境下的位移测量,尽管测量精度有所降低,但完全可以满足百纳米量级的全场热变形测量,同时也证明了此方案的可行性,为打通整个技术路线奠定了基础。 [/color][color=#990000]关键词:尺寸稳定性,桁架,激光干涉法,热变形,热膨胀系数,航天器[/color][align=center][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232018598367_8587_3384_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][color=#990000][b]1. 引言[/b][/color] 从目前公开报道的相关文献来看,国内在航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构热变形测量方面还刚刚起步,还没找到有效可行的测试技术方向和手段,而对于尺寸高稳定性复合材料桁架的热变形测试,需要满足以下几方面的要求: (1)为长期控制结构在轨期间的变形,除需测量材料的热膨胀系数之外,还需测量材料的湿热膨胀系数。 (2)为进一步降低复合材料的热膨胀系数,并获得超稳定的结构,还需深入研究复合材料的铺层设计、热膨胀系数的预测方法,同时提高样品级别的热膨胀系数测量准确性,要具备测量热膨胀系数1~5×10-8/K范围的能力。 (3)为进一步提高复合材料桁架结构整体变形测量的准确性、减小测量不确定度,需具备模拟空间环境的真空(低气压)条件下的原位测量能力,利用真空环境消除或减弱热对流所带来的不确定度。更准确的说,要对大尺寸桁架结构0.1 um的总变形量要有准确的测试能力。 本文针对上述要求,从样品的热膨胀系数测试到桁架全场大尺寸热变形测试,全方位提出了相应的解决方案。特别针对激光干涉法在大气环境下的高精度热变形测量,介绍了上海依阳公司开展的方案性试验结果,证明了激光干涉法完全可以用于大气环境下的位移测量,尽管测量精度有所降低,但完全可以满足百纳米量级的全场热变形测量。同时也证明了此方案的可行性,为打通整个技术路线奠定了基础。[b][color=#990000]2. 技术方案[/color][/b] 技术方案主要针对材料样品和整体桁架两个尺度级别的测试进行设计。样品级别的热膨胀和湿膨胀系数测试还采用顶杆法,整体桁架的热变形和热膨胀系数采用目前位移测量精度最高的激光干涉法,并实现激光干涉法既可以在大气环境下又可以在真空环境下进行测量。整体技术方案如图2-1所示。[align=center][img=,500,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232024059437_8538_3384_3.png!w690x489.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-1 热变形测试技术方案框图[/color][/align][color=#990000]2.1. 顶杆法高精度热膨胀系数测试方案[/color] 为了实现样品级别的高精度-8量级热膨胀系数测量,测试方案包括以下几方面的内容: (1)采用传统顶杆法进行样品级别的热膨胀系数测量,顶杆的作用是将样品的尺寸变化传递出来,而不是非接触式激光干涉法直接对镜面样品表面进行测量。选择顶杆法的目的是降低样品制作难度和测量光路的调整难度。 (2)顶杆法超低热膨胀系数测量装置放置在放置在大气环境中,由此在实现变温测量的同时,还可以进行变湿测量。另外,在大气环境下样品的辐射加热速度要比真空条件下快很多,这使得大气环境下的测试效率远高于真空条件下的测试。 (3)普通热膨胀仪中的顶杆材料一般选用的是热膨胀系数为5.3×10-7/K的熔融石英,这限制了顶杆法热膨胀仪的测试能力。在±50℃范围内,可选用热膨胀系数小于1×10-8/K零膨胀材料,并结合基线修正,可使顶杆法具有非常高的测量精度。 (4)在±50℃范围内,样品温度的热电偶测温传感器和电加热控制方式很容易造成将近1℃的测量不确定度,室温附近热物理性能测试的最大误差源往往都是温度项。为此选用高精度的液体循环浴加热方式和热敏电阻温度传感器,可大幅度降低温度项误差。 (5)热膨胀测试中的位移传感器直接选用绝对测量的激光干涉仪,这样可以保证几个纳米的测量精度(不是分辨率)。 (6)在超低热膨胀系数测试中,位移传感器随环境温度变化所带来的影响非常明显,所有高精度的位移传感器都有温漂指标。为此,要对位移传感器采取恒温措施,根据不同位移传感器的温漂指标确定传感器环境温度的稳定性和恒温手段。[color=#990000]2.2. 激光干涉法全场测试方案[/color] 为了实现尺寸高稳定性复合材料桁架结构的全场热变形测量,如图2-1所示,测试方案选择采用激光干涉测试技术,这主要是基于以下几方面原因: (1)激光干涉测试技术是目前工程应用中测量精度最高的成熟技术,由于是基于波长长度的测量,所以激光干涉法是一种绝对测试方法,比较容易实现几个纳米的位移测量精度。 (2)目前成熟的激光干涉测试技术,既可以测量热变形位移,又同时可以测量角度变化,非常适合桁架结构的全场热变形测量。 (3)目前成熟的激光干涉测试技术已经解决了以往激光干涉法测量对环境振动的苛刻要求问题,不再需要特殊和昂贵的抗震减震措施,在普通实验室的一般隔振台上就可以进行高精度测量。 激光干涉法全场测试方案是基于真空条件下的全场热变形测试,整个测试系统主要由真空系统、试验系统和测量系统三部分组成,整个测试系统放置在气浮隔振台上,如图2-2所示。[align=center][img=,690,274]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232024226897_8935_3384_3.png!w690x274.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-2 真空型激光干涉法桁架全场热变形测试系统结构示意图[/color][/align] 在实际测试过程中,根据被测对象情况,将激光干涉仪的分布位置设计为双端和单端测量布局两种形式。 双端测量布局形式如图2-3所示。[align=center][color=#990000][img=,690,246]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232137181177_6207_3384_3.png!w690x246.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-3 双端测量结构示意图[/color][/align] 双端测量布局具有以下特点: (1)光程差小,两端反射镜平行度要求不高,有利于保证测量精度。 (2)多通道测量和扩展成本高,两台干涉仪只能测量一个试样。 单端测量布局形式如图2-4所示。[align=center][color=#990000][img=,690,439]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232137381187_8450_3384_3.png!w690x439.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-4 单端测量结构示意图[/color][/align] 单端测量布局具有以下特点: (1)光程差大(试件长度),两反射镜平行度要求高,可能会带来一定误差。 (2)优点是便于今后多通道测量和扩展,一台激光器可带三台干涉仪进行三个试件测量。 (3)关键是可以进行空载测量,确定系统误差。 总之,对于尺寸高稳定性复合材料桁架结构的热变形高精度测量,采用真空型激光干涉法基本是国际上的主流测试方法,而且基本都是采用上述单端测量结构形式,由此可实现模拟空间真空环境的航天器桁架的原位热变形准确测量。 尽管真空型激光干涉法可以实现很高精度的热变形原位测量,且非常适合航天器桁架结构的整体性能评价和考核,但在实际应用中还存在以下几方面的不足: (1)为满足庞大尺寸的航天飞行器桁架结构热变形测试,需要将整个桁架结构件完整放置在相应庞大的真空腔体内,并需要对真空腔体的光学窗口和真空度进行长时间的精确控制,以消除真空度变化带来的一系列影响,这使得整个测试系统非常复杂和造价昂贵。 (2)在真空环境下热传递速度很慢,桁架的整体加热和控温方式很容易造成温度不均匀,而且桁架温度达到稳定需要漫长的恒温时间。因此对于大尺寸桁架的热变形测试需要采用分区加热方式,这造成加热系统也非常复杂,且恒温时间同样的漫长。 (3)真空型激光干涉法测试系统的兼容性和灵活性较弱,需要采用巨大的真空腔体才能满足各种尺寸规格桁架的热变形测试,相应的调试工作量巨大。 综上所述,对于航天器尺寸高稳定性复合材料桁架的热变形测量,特别是对于桁架管材和整体结构的研制和考核,更大的需求是测试简便快速、覆盖广和造价低的大气环境下的激光干涉法测试系统,在测量精度上至少要比国内目前采用的数字散斑法提高1~2个数量级。[b][color=#990000]3. 大气环境下激光干涉法位移测量试验考核[/color][/b] 在大气环境下,大气中气体的波动会造成激光波长的改变,从而影响激光干涉法测量的准确性和稳定性,且非常容易造成试验过程中断,因此绝大多数激光干涉法测量基本都是在精确真空度控制条件下进行。 为了考核大气环境下激光干涉法测量的准确性和稳定性,采用激光干涉仪位移测量系统,并结合各种不同的实验环境和密封手段,对不同光程长度进行了测试。[color=#990000]3.1. 可行性试验装置和方法[/color] 可行性试验装置是在一个可拆装式木箱中放入一块0.6 m左右的石英板,石英板上分别放置参考反射镜和测量反射镜,并在石英板一侧固定激光器和干涉仪,整个木箱放置在气悬浮隔振台上,整个装置结构如图3-1所示。[align=center][color=#990000][img=,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232025524053_1160_3384_3.png!w690x305.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-1 可行性考核试验装置结构示意图[/color][/align] 为考核方案的可行性,设计了两种测量模式,如图3-2所示。[align=center][color=#990000][img=,690,215]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026226487_6991_3384_3.png!w690x215.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-2 测量模式示意图[/color][/align] 在空载测量模式下,测量光和参考光都照射在一个平面反射镜上,这时激光干涉仪的位移测量值应为零。空载测量模式常用来考核激光干涉仪的系统测量误差,即考核各种试验环境条件对激光干涉仪位移测量的影响。 在差分测量模式下,测量光和参考光分别照射在测量反射镜和参考反射镜上,两反射镜之间的距离变化量就代表被测物热变形大小,由此来考核大气环境下空气波动对激光干涉仪位移测量稳定性的影响。[color=#990000]3.2. 考核测试条件和结果[/color] 为了模拟不同大气环境条件,设计了以下几种试验环境,如表3-1所示。[align=center][color=#990000]表3-1 大气环境试验条件[/color][/align][align=center][img=,690,202]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026395370_1501_3384_3.png!w690x202.jpg[/img][/align] 在以上测试环境条件下,分别进行空载和差分两种模式测量,每种模式下的测试持续15分钟(选择更长测试时间会受到环境温度变化带来的影响),并进行多次重复测量,计算出不同环境条件和测量模式下的测量误差平均值。测量结果如表3-2所示。[align=center][color=#990000]表3-2 考核试验结果[/color][/align][align=center][img=,690,323]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026537688_1320_3384_3.png!w690x323.jpg[/img][/align] 由表3-2所示的测试结果可以看出,通过增加密闭形式的木箱,可以大幅度降低空调和大气环境对测量带来的影响,在狭窄的密闭空间内,即使是大气环境下也能达到纳米量级的测量精度,由此证明了密闭容器大气环境下采用激光干涉法测量热变形技术方案的可行性。[color=#990000][b]4. 参考文献[/b][/color] (1)刘国青, 阮剑华, 罗文波, 白刚. 航天器高稳定结构热变形分析与试验验证方法研究. 航天器工程, 2014, 23(2):64-70. (2)马立, 杨凤龙, 陈维强, 齐卫红,李艳辉. 尺寸高稳定性复合材料桁架结构的研制. 航天器环境工程, 2016, 33(3).[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center] [img=,690,215]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232023218793_4119_3384_3.png!w690x215.jpg[/img][/align]
模具及精密机械行业、电子制造行业、汽车制造行业、检测神器——刀具、密封圈一键式测量仪一键式测量仪广泛应用于模具及精密机械行业、电子制造行业、汽车制造行业、特殊行业等。例如:数控刀片、玻璃冷加工件、冲压件、粉末冶金、触摸屏、连接器、精密机加件、密封圈、磁性材料、陶瓷基片等五次元一键式测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得更高的稳定性 内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便 采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题 大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度更高,速度更快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本
[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/ttdm.html][b]大尺寸材料体积密度计[/b][/url]TTDM专业为大尺寸样品材料的[b]体积密度测量[/b]和[b]体积比重测量[/b]而设计的[b]体积比重计[/b],[b]Bulk Densimeter[/b],非常适合粉末冶金行业,贵金属回收行业,铸件,铝铸造厂,橡胶,塑料,硬质合金等领域的材料[b]体积密度测量[/b]。[b][b]大尺寸材料体积密度计[/b]适用于:[/b]粉末冶金行业,贵金属回收行业,铸件,铝铸造厂,橡胶,塑料,硬质合金[b][b]大尺寸材料体积密度计[/b]原理:[/b]根据ASTM D297-93,D792-00,D618,D891,ISO2781,JISK6530,GB / T1033采用阿基米德原理的浮力法,采用沸水法,真空饱和法,可直接显示测量结果。[b][url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/ttdm.html][b]大尺寸材料体积密度计[/b][/url]技术数据[/b]粉末冶金通过几个步骤形成。首先将合金,氧化物,碳化物和润滑剂等金属的混合粉末放入模具中并在高压下形成。成型后,将这些部件放入用于致密化的烧结炉中。然后产品可以经过一些更多的处理后制作。稀释金属粉末颗粒后,粉末冶金被制成复杂的形状成分。这种方法取代了传统的加工方法。因此,烧结材料密度的测量非常重要。材料的最大重量可达3100g。 [table][tr][td=2,1]型号[/td][td]TTDM 1200L[/td][td]TTDM 2000L[/td][td]TTDM 3000L[/td][/tr][tr][td=2,1]可测范围[/td][td]0.01 g〜 1200 g[/td][td]0.01 g〜 2000 g[/td][td]0.01 g〜 3000 g[/td][/tr][tr][td=2,1]密度分辨率[/td][td=3,1]0.001g / cm[sup] 3[/sup][/td][/tr][tr][td=2,1]水箱内部尺寸[/td][td=3,1]22x18x14(厘米)[/td][/tr][tr][td=2,1]密度范围[/td][td=3,1] 1,1都可以进行测试[/td][/tr][tr][td=2,1]设置[/td][td=3,1]设置水温和溶液补偿,防水油密度设定[/td][/tr][tr][td=1,3]功能[/td][td]程序1[/td][td=3,1]可直接显示粉末冶金产品的体积密度,有效孔隙率,湿密度和体积。[/td][/tr][tr][td]程序2[/td][td=3,1]可直接显示烧结含油轴承的含油量,有效孔隙率。[/td][/tr][tr][td]程序3[/td][td=3,1]可直接显示不渗透产品的密度和体积。[/td][/tr][tr][td=2,1]标准接口[/td][td=3,1]RS-232[/td][/tr][/table] [img=大尺寸材料体积密度计]http://www.f-lab.cn/Upload/solid-densimeters-ttdm.jpg[/img][b]更多密度计比重计:[url]http://www.f-lab.cn/densitometers.html[/url][/b]
纺织品水洗尺寸变化恒温恒湿对试验结果的影响纺织品测试中,我们都知道‘缩水率’这个词,我们很多时候都把织物的水洗尺寸变化叫做‘缩水率’,其实水洗尺寸变化包括缩水和伸长,通俗的说就是有的样品洗过之后会缩短,有的样品洗过之后会变长,在产品的工艺和排版时都要考虑这一点,不然你买的衣服可能洗一次就没有办法穿了,这也就是为什么要测试水洗尺寸变化率的原因。水洗尺寸变化取样时的恒温和干燥后的恒温对其结果影响较大,所以这个测试除了洗水和干燥这个环节,其他都需要在恒温室进行操作,如果恒温室高精密空调坏了,一时半会又修不好,那该怎么办呢!因为高精密的恒温恒湿空调是高精密的,不同于一般的空调,所以配件也是有些需要等待配货,所以一旦恒温系统损坏,至少一个星期才能有配件,就是有现货的话也是需要公司总部审批,然后转到办事处,转来转去,耽误时间,那为了不耽误工作,有时我们还是要进行不太规范的测试,为了规避风险,我们做了一些对比测试,可以作为参考为了有一定的可比性,我选择了纯棉,聚酯纤维,莫代尔三种成分的面料,每个样品规格为2M*2M,无任何疵点,用于此次试验首先分别取样同一样品,每个取一组样品,每一组样品包含四个试样,把每一组样品一分为二,一份按标准要求放恒温室恒温恒湿,另一份放常温环境下,然后一起进行洗涤,干燥,测量。GB/T8629《纺织品试验用家庭洗涤及干燥程序》1.准备1.1打开电源,仪器显示开机界面,显示‘标准程序’,‘手动操作’1.1.1标准程序:1-10为GB/T8629-2001标准中的1A-9A,10为仿手洗的洗涤程序,11-12为IWSTM31标准中5A,7A的洗涤程序http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411200946_523733_2154459_3.jpg2.测试2.1把称量好的试样和陪洗布片放入洗衣机内,压紧手柄,关紧机门,此仪器已按国家标准设定为程序5,当进行国标试验时,可以直接选定程序5,点击界面,出现开机界面,选择‘标准程序’,选择程序‘5’,点击‘运行’,仪器开始进水,计时开始,在正常情况下进水需要2分钟,同时把溶解好的洗涤剂从上加水口加入, 2.2洗涤结束,关闭仪器,拿出试样和陪洗布片,轻轻打开试样,悬挂在室温的环境下悬挂晾干干燥后的试样一份放在标准的恒温恒湿室进行标准恒温恒湿,一份放在常温环境下按标准要求进行测量,三个试样测试结果如下表http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411201115_523746_2154459_3.jpg小结:通过上表可以看出,纯棉面料对恒温恒湿的条件要求较高,在不同温度下,测试结果还是有一定影响,聚酯纤维和莫代尔纤维的面料影响不大,在正常的误差范围,所以有些纤维还是要按照标准要求去操作,对于恒温恒湿系统有故障的时候,也尽量不能直接测试,不然会产生很大的误差,也有可能是错误的结果。标准化的操作是保证我们检测分析结果的准确度,精密度的保证,我们不能‘打折’遵循,要严格按照要求标准操作,这样才能最终有效‘保卫’我们检测分析的结果
[url=http://www.f-lab.cn/microscopestages/scanplus100.html][b]电动显微镜载物台Scanplus100[/b][/url]集成了测量系统,实现显微镜和样品的精确定位,提供75x50mm的行程范围,最小步进高达0.05微米,定位进度高达1微米,是全球领先的[b]自动显微镜载物台品牌[/b]。[b]电动显微镜载物台Scanplus100产品特点[/b]集成高精度测量系统实现全球最高定位精度和测量精度具有定位测量功能德国圆角的平面人体工程学设计显微镜载物台插入配件可更换设计,具有多种stage inserts 选配,满足显微镜应用电机/编码器电缆前右部连接,符合操作人员习惯集成电子位移台识别系统,自动识别扫描台及其控制器配备高精度特定型号控制,可享受全球5年超长质保[b]电动显微镜载物台Scanplus100参数[/b]行程范围:100x100mm行进速度:最大240mm/s重复定位精度:1um精度:+/-1um分辨率:0.05um (最小步进)正交性:10arcsec驱动电机:2两相步进电机位移台开口:160x116mm材质:高级铝表面处理:氧化涂层,黑漆自重:~2.6kg电动显微镜载物台Scanplus系列集成融入了测量系统,专业为显微镜自动样品定位和精密样品定位应用设计,专业为全球主流显微镜品牌配套,独具的测量系统功能是全球领先的超精密定位测量系统,极大提高测量精度。电动显微镜载物台Scanplus采用全球领先的德国长期润滑系统,确保长期使用而不需维护.更多载物台官网:[url]http://www.f-lab.cn/microscope-stages.html[/url]
我的试样尺寸很小,而且形状也不能改变,放进XRF最小的试样台都大了,边上会有很大的空隙,露出试样台。不知道应该怎么弄才能测这样试样的化学成分呀?有没有人碰到过相似的问题呢?
由于热轧板料不够了,想根据GB/T2 28-2002 计算出 矩形横截面拉伸试样尺寸大小后,在将尺寸等比例缩小,这样做可行吗?缩小时圆弧半径和板厚怎么改变
[size=14px][color=#cc0000]摘要:相对于手动针阀和比例阀,数控电动针阀具有数字控制、高灵敏度、快速响应和磁滞小等特点。本文介绍了对标国外产品开发的灵巧型数控电动针阀国产化替代产品,产品具有相同的技术指标性能,但性价比更高。与国内类似数控电动针阀相比,具有体积小巧的特点,更具有二次开发应用的灵活性。同时结合24位高精度控制器,可以充分发挥数控电动针阀的精细调节能力。[/color][/size][size=14px][color=#cc0000][/color][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#cc0000]1. 概述[/color][/size][size=14px] 针阀是一种微调阀,其阀塞为针形,主要用作调节气流量。针阀中的针型阀塞能使得阀口开启逐渐变大,从关闭到最大开启能连续细微地调节。针阀做为一种可以精确调节的阀门,用途较广,主要用于气体流量、真空度和压力的精细调节和控制。[/size][size=14px] 常用针阀的调节形式一般是手轮、手柄,但在实验室和工业自动化生产过程中往往需要可连接计算机和其他控制仪器的数字控制式针阀,针阀的开度可进行数字编程控制,如各种高精度分析仪器、半导体工艺设备、真空工艺设备和高精度流量控制等众多领域都会使用到数控电动针阀。[/size][size=14px] 另外,相对于比例阀,数控电动针阀具有灵敏度高和磁滞小的特点。因此针对数控电动针阀的市场需求,上海依阳实业有限公司开发了步进电机驱动的数控电动针阀系列产品,对标国外相应的数控电动针阀产品,具有相同的技术指标性能,但具有更高的性价比。与国内类似数控电动针阀相比,具有体积小巧的特点,更具有二次开发应用的灵活性。同时结合24位高精度控制器,可以充分发挥数控电动针阀的精细调节能力。[/size][color=#cc0000][size=18px]2. 国内外现有数控电动针阀[/size][size=16px]2.1. 国内产品[/size][/color][size=14px] 目前国产数控电动针阀普遍采用在标准针阀上增加常规电动执行器的结构形式,这种结构的典型产品如图2-1所示。采用电动执行器结构的数控电动针阀具有以下特点:[/size][size=14px](1) 电源电压普遍为交流220V(或直流24V),控制信号为直流0~10V(或4~20mA).[/size][size=14px](2) 普遍借鉴了用于球阀和蝶阀的电动执行器,造成体积庞大。[/size][size=14px](3) 固有可调比一般为50:1,调节和控制精度较差。[/size][size=14px](4) 调节响应时间较慢,存在严重的滞后现象,开关时间至少5秒以上。[/size][size=14px](5) 阀门口径普遍较大,最小也只能达到1/4”,比较适合较大流量的调节和控制。[/size][size=14px](6) 整体耐压较高,比较适合高压大流量的调节和控制。[/size][align=center][size=14px][img=,690,416]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101115042592_8525_3384_3.png!w690x416.jpg[/img][/size][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图2-1 典型国产电动执行器结构数控电动针阀[/color][/align][size=16px][color=#cc0000]2.2. 国外产品[/color][/size][size=14px] 国外典型的数控电动针阀是英福康公司和MKS公司产品,如图2-2所示,其中英福康公司产品的型号为VDE016,MKS公司产品是“上游流量控制阀”系列(包括148J、154B和248D)。[/size][align=center][color=#cc0000][size=14px][img=,690,223]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101115181789_3450_3384_3.png!w690x223.jpg[/img][/size][/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图2-2 典型国外电动针阀[/color][/align][size=14px] 国外电动针阀的显著特点是体积小,驱动控制采用独立的模块,这非常便于二次开发使用,图2-3是国外电动针阀的主要技术指标。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,390]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101115283911_9315_3384_3.png!w690x390.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图2-3 国外典型电动针阀技术指标[/color][/align][size=14px] 从上述技术指标可以看出,仅英福康电动针阀采用了步进电机控制方式,而MKS公司的产品基本都是典型的针型电磁阀,而电磁阀一般都具有较大的磁滞现象。[/size][size=14px] 以目前价格进行比较,英福康电动针阀自身已配备驱动电路模块,整体价格在2万人民币左右,而MKS公司目前主推的产品是248D,价格在8千人民币左右,还需配备驱动电路模块(约5千人民币左右),合计价格在1.3万人民币左右。[/size][size=18px][color=#cc0000]3. 上海依阳数控电动针阀[/color][/size][size=14px] 上海依阳实业有限公司开发的数控电动针阀是一种灵巧型的电子式双向计量针阀,更改了传统手动针阀的直通式结构,并采用了高精度直线步进电机驱动阀轴。数控电动针阀及其内部结构如图3-1所示。[/size][size=14px] 步进电机驱动针的分辨率为0.0127mm/步进和0.0254/步进两种标准。低压差阀门可以连续运行(100%占空比)。断电是针阀处于常闭位置。[/size][size=14px] 与电磁阀相比,步进电机驱动模式的最大优势是冷却操作,即没有因线圈加热而导致的控制操作问题、极高的分辨率、极低的压差和高操作压力。阀门可由直流12 VDC兼容逻辑电平和模拟0至2.5 VDC信号控制,也可采用RS485接口直接进行通讯控制。由此带来的好处是磁滞滞后小于2%,小于满量程的2.5%的出色线性度、2毫秒反应时间和数百万次的使用寿命。[/size][align=center][img=,690,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101115396538_3429_3384_3.png!w690x409.jpg[/img][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图3-1 数控电动针阀内部结构示意图[/color][/align][size=14px] 上海依阳实业有限公司的NCNV系列数控电动针阀的技术指标如图3-2所示。[/size][align=center][color=#cc0000][size=14px][img=,690,411]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101115509360_6271_3384_3.png!w690x411.jpg[/img][/size][/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图3-2 数控电动针阀技术指标[/color][/align][size=14px] NCNV系列数控电动针阀配备了一个步进电机驱动电路模块,以提供了所需电源和控制信号,並以将直流信号转换为双极步进电机的步进控制,同时也可提供RS485串口通讯的直接控制。驱动电路模块、接线方式及其尺寸如图3-3所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,219]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101116026977_6875_3384_3.png!w690x219.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图3-3 数控电动针阀驱动电路模块[/color][/align][size=14px] NCNV系列中各个型号的尺寸如图3-4所示。[/size][align=center][size=14px][img=,690,422]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101116117396_5838_3384_3.png!w690x422.jpg[/img][/size][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图3-4 数控电动针阀系列尺寸图[/color][/align][size=18px][color=#cc0000]4. 总结[/color][/size][size=14px] 综上所述,上海依阳实业有限公司开发的数控电动针阀,采用了最先进的步进电机驱动技术,技术指标达到和超过国外产品,并具有较高的性价比。[/size][size=14px][/size][hr/][size=14px][/size]
[color=#990000]摘要:本文根据公开文献报道,介绍国内在航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构热变形测试技术方面的研究进展,分析国内现有技术手段存在的不足和问题,并明确了尺寸高稳定性复合材料桁架的技术要求,为下一步热变形测试技术明确发展目标。[/color][color=#990000]关键词:尺寸稳定性,桁架,热变形,热膨胀系数,航天器[/color][align=center][img=,690,390]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901221809393985_5910_3384_3.jpg!w690x390.jpg[/img][/align][hr/][color=#990000][b]1. 引言[/b][/color] 尺寸高稳定性复合材料结构是轻质、高精度航天器结构的重要发展方向,欧美国家自上世纪90年代就开始研究零膨胀、高/超高稳定性的航天器复合材料结构,并用于太空望远镜及其他光学仪器的支撑结构、天线反射面和重力梯度仪基座等。 传统航天器结构一般只要求高刚度、高强度、轻质量,对于尺寸稳定性的要求不是很高。但近些年来,随着遥感卫星、空间探测器、太空望远镜等高精度航天器对超稳平台的需求,尺寸高稳定性复合材料结构方面的研究也逐渐得到重视。 2010年以来,我国航天领域也开展了尺寸高稳定性复合材料结构的工程应用研究,主要用于卫星相机和其他精密仪器设备的支撑。为了满足这些仪器高分辨率有效载荷设计及安装要求,各种仪器必须具备高稳定的结构安装平台,安装平台既起支撑连接作用,又要具备耐受真空、温度影响的高的尺寸稳定性。高稳定结构在满足刚度、强度要求的基础上,应进一步满足地面温湿度环境和空间交变温度环境下的结构微变形要求。因此,高稳定结构研制须解决结构热稳定性的测试问题,以验证高稳定结构的热稳定性设计,为仿真模型修正提供依据,并对最终航天器高稳定结构进行考核和评价。 本文将根据公开文献报道,介绍国内在航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构热变形测试技术领域内的研究进展,分析国内现有技术手段存在的不足和问题,并明确了尺寸高稳定性复合材料桁架的技术要求,为下一步热变形测试技术明确发展目标。[color=#990000][b]2. 国内测试技术现状[/b][/color] 根据文献报道,2013年中国空间技术研究院研制的某卫星高稳定、高精度复合材料桁架结构,如图2-1所示,承载着敏感器、天线等精密设备。[align=center][color=#990000][img=,690,213]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901221812085502_1103_3384_3.png!w690x213.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-1 尺寸高稳定性桁架结构示意图和坐标系[/color][/align] 根据卫星的任务要求,该桁架结构不仅需要满足承载强度要求,而且还要保证其上设备与基准的相对位置或指向关系稳定不变,即在外部环境条件变化时,其结构几何尺寸变化很小或趋于零。为了满足设备的高精度安装及在轨高稳定性的要求,必须首先保证该桁架结构的制造精度及在轨的热稳定性。 针对热稳定性的考核测试,文献从桁架材料样品的热膨胀系数测试和整体桁架热变形测试两个不同尺度上进行了研究。[color=#990000]2.1. 样品热膨胀系数测试[/color] 样品级的热膨胀系数测试分别采用了德国耐驰公司的DIL 402C 热膨胀仪和国产热膨胀仪,并进行了测试结果对比,这两种仪器都是顶杆法热膨胀仪。因为受各种因素的限制,顶杆法热膨胀仪的测量精度最多能达到-7量级的水平,在没有采用低膨胀系数标准材料进行考核和校准的前提下,所以文献得到的桁架材料热膨胀系数测量结果只能确定在-7量级,无任何测量不确定度范围。 造成普通顶杆法热膨胀仪测量准确性无法满足低膨胀/超低膨胀材料需求的主要原因如下: (1)热膨胀仪中的顶杆材料一般选用的是热膨胀系数为5.3×10-7/K的熔融石英,这就限制了顶杆法热膨胀仪的测试能力。 (2)在-5~+50℃范围内,样品温度的热电偶测温传感器和电加热控制方式很容易造成将近1℃的测量不确定度,室温附近热物理性能测试的最大误差源往往都是温度项。 (3)在普通顶杆法热膨胀仪中,测量样品变形的位移传感器测量不确定度往往在0.5~3微米范围内,并需定期进行计量校准。有些热膨胀仪只给出测量分辨率而不给出测量不确定度(或精度和误差等)和温度漂移指标,往往很容易夸大测试能力,需谨慎对待,需采用不同热膨胀系数范围的相应标准材料进行考核和校准。[color=#990000]2.2. 桁架全场热变形测试[/color] 针对高稳定性桁架,文献认为其整体桁架结构最小热变形仅为2微米左右,在对桁架结构进行热稳定测试时设计了以下要求: (1)热稳定试验测试系统理论精度至少达到微米级; (2)测试系统须耐受一定环境噪声、设备噪声及温度波动; (3)整体桁架全场测量,尽可能减少测试仪器对结构热变形的影响,理想测试方法为非接触测量。 针对上述要求,文献提出了基于数字图像的散斑测试技术,并进行了热稳定测试研究。散斑测量装置为定制丹麦Dantec Dynamics公司的Q-400测试系统,可非接触测量全场变形,如图2-2所示。在测试开始时,被测物体表面涂有随机散斑,通过2台专用高精度CCD相机追踪温度加载前后的散斑变化;采用相关算法计算出物体表面因变形引起的变化,获得每个点的三维位移矢量,进行计算出全场每点的变形值和应变值,变形测量精度达到微米级。[align=center][color=#990000][img=,690,351]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901221812272113_6108_3384_3.jpg!w690x351.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-2 Q-400测试系统[/color][/align] 据文献报道,被测桁架结构由杆件和接头组成,最大外包络尺寸(未安装设备)为 1532 mm×837 mm×392 mm,温度范围为20~45℃,每间隔5℃测量一次变形,测试现场照片如图2-3所示。[align=center][color=#990000][img=,690,382]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901221813028822_5623_3384_3.png!w690x382.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-3 热变形测试[/color][/align] 整个测试过程中使桁架结构件经历7次热循环,随着循环次数增加,桁架结构变形量(天线a安装点相对敏感器c安装点的距离变化)减小,且逐渐趋于稳定,最初的变形量为3um/K,最终变形量为0.7um/K。相对于20~45℃的温度变化范围,近25℃的热循环温度变化使得桁架结构的总变形量范围应该为17.5~75um。如果天线a安装点与敏感器c安装点的间距按照1.5 m进行计算,那么相应的热膨胀系数变化范围为(0.7~3)×10-6/1.5=0.47~2×10-6/K,这与样品的热膨胀系数测试结果基本相吻合,多次热循环后的最终热膨胀系数处于一个量级。对于桁架结构上述变形量,采用数字散斑法还算能勉强进行测试,但如果桁架复合材料的热膨胀系数降低到5×10-8/K,那么桁架结构最终最小总变形量为25×1.5×5×10-8=1.9um,或0.075um/K;如果热膨胀系数再降低到1×10-8/K,桁架结构最终最小总变形量将为25×1.5×1×10-8=0.375um,或0.015um/K。对于这种微变形,再采用同量级精度的散斑法就无法进行测量,桁架结构的热变形规律基本淹没在散斑法的系统测量误差之内,而这种-8量级的超低热膨胀系数复合材料早在上世纪七八十年代NASA就应用在桁架结构中,这也是我国航天器复合材料桁架结构的必然趋势。 综上所述,桁架结构数字散斑法热变形测试中存在以下几方面的问题: (1)测试前需要在桁架上涂覆散斑涂料,可能会给桁架带来影响。 (2)在文献中,标称激光散斑测量变形的精度为1微米,这已经达到了激光散斑法的测量极限,无法满足今后低变形桁架的测试需要。 (3)激光散斑法无法进行真空环境下的原位全场测量。 (4)国外研究和应用桁架技术已有四十年以上的经历,对桁架及其复合材料的热膨胀系数和热变形进行过大量测试方法研究,但从未在相关报道中看到过采用散斑法测量桁架结构的热变形,绝大多数采用的都是准确性更高的激光干涉法。[b][color=#990000]3. 尺寸高稳定性复合材料桁架热变形测试要求[/color][/b] 根据文献和国外的发展历程,对于尺寸高稳定性复合材料桁架热变形测试需要满足以下几方面的要求: (1)为长期控制结构在轨期间的变形,除需测量材料的热膨胀系数之外,还需测量材料的湿热膨胀系数。 (2)为进一步降低复合材料的热膨胀系数,并获得超稳定的结构,还需深入研究复合材料的铺层设计、热膨胀系数的预测方法,同时提高样品级别的热膨胀系数测量准确性,要具备测量热膨胀系数1~5×10-8/K范围的能力。 (3)为进一步提高复合材料桁架结构整体变形测量的准确性、减小测量不确定度,需具备模拟空间环境的真空(低气压)条件下的原位测量能力,利用真空环境消除或减弱热对流所带来的不确定度。更准确的说,要对大尺寸桁架结构0.1um的总变形量要有准确的测试能力。[color=#990000][b]4. 参考文献[/b][/color] (1)刘国青, 阮剑华, 罗文波, 白刚. 航天器高稳定结构热变形分析与试验验证方法研究. 航天器工程, 2014, 23(2):64-70. (2)马立, 杨凤龙, 陈维强, 齐卫红,李艳辉. 尺寸高稳定性复合材料桁架结构的研制. 航天器环境工程, 2016, 33(3).[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
1前言实验室由于扩建,一般都会做搬迁,除了大规模的换地点搬迁,也有一栋楼内的搬迁,获得认可的检测实验室将一台精密电子天平从一层精密实验室挪动到二层新建实验室,实验员考虑到设备还在校准有效期内,设备搬迁也很稳妥,安装完后就直接投入使用。这样的案例举不胜数,都被评审机构开具不符合。由此可见实验室对设备验证以及验证方式没有引起足够重视,故导致不符合的发生,就算是逃过一劫,后续工作也会存在风险。2不符合条款认可实验室主要是指CNAS认可实验室,针对前言的场景,开具了CL01中6.4.4条款不符合。即对当设备投入使用或重新投入使用前,实验室应验证其符合规定要求。下面分别对“设备”、“设备投入使用前”、“验证”以及“验证措施”进行介绍。3对设备的误解首先这个设备概念实验室应该很清楚,不管是资质认定还是实验室认可,都解释了设备不仅仅指的仪器设备,还有软件、测量标准、标准物质、参考数据、试剂、消耗品或者辅助设备。举例说明,实验室在装有仪器测量软件的台式机上进行系统更新,可能存在更新后软件不兼容或者需要安装补丁等措施;原有标准物质需要存放在5℃冰箱内,由于搬迁淘汰冰箱,直接使用新冰箱存储,需要调整冰箱内调温旋钮确保符合温度要求;由于搬迁非标设备装置需要拆除搬运,后组装机械配件和计数装置等,其中涉及装置限位器安装和表头的接线。这些看似不是仪器设备,但是是条款中指的“设备”的统称。都可能对测量活动的准确性有影响,所以必须进行验证。4设备使用前的情形设备投入使用前,这里实际指的就是新设备首次投入使用前的情形;重新投入使用前,是指已投入使用,后续由于某些原因重新投入使用,比如常见的维修后、设备搬迁后、设备脱离实验室控制、设备溯源外部送检返回后等。当然还有其他情况,比如,实验室固定人员以外人员使用,长期设备停用转为启用,这两种情况再次使用也要进行验证工作。5验证的概念验证一般都是在方法引入前,实验室扩项前对“人机料法环测”进行全面验证,这里的验证实际对主要针对设备的验证,当然如果其他方面由于搬迁带来了变化或者不可确认的情形,也要验证。比如,搬迁后设备操作人员的变动,需要验证,则可通过监督、质控等方式;比如电学仪器原有地点有接地避雷,搬迁后是否也存在该设施,也要验证和设施评审确认。验证是指提供客观证据,证明给定项目满足规定要求。其实概念已经说的很清楚,实验室需要做好设备验证工作,并存好相关记录、6采取的验证方式设备验证方式很多,包括外部校准、检定和比对、核查、检测等形式。为了精准的验证设备情况,可以考虑送检或现场外部计量机构溯源,出具校准或检定证书,这个缺点是计量周期较长,费用最高;比对或者期间核查等形式一般为内部操作,如果经过评审验证程序严谨可操作,可采取该方式,优点快捷且财力成本低。这里强调两点,第一,校准溯源不一定按照周期操作,实验室可选取常用点进行核查,并不是必须全部覆盖,根据实验室自身确认;第二,比对或(期间)核查实验室应该制定相关作业指导书或者程序,明确核查比对的方法、人员、记录等要求。举例说一些检测实验室交流功率计的外部溯源后的验证。实验室在送检前使用固定精密电源给功率计供电,同时使用标准负载进行几个校准点的测试,记录数据。设备溯源回来后,依然使用之前不变的电源和负载进行测试,记录数据,核查是否设备稳定符合规定要求,且显示位数设置未变化等。当然操作人员和环境温湿度也应该是前后两次测量保持一致。7结语实验室设备使用前的验证应该满足认可条款要求,实验员根据设备离开固定场所或者操作人不止一人使用情况下,使用前都需要进行验证。验证方式多种多样根据设备和实验室程序进行操作执行。实验室在内部审核时也可以及时核查评审该方面的条款,确保设备符合使用要求,不影响报告结果的有效性。
市民牛先生从百安居杨浦店买骏牌实木地板,送货上门规定与原来所定规格不一样,还存在色差情况。记者采访后,生产厂家表示愿意适当补偿。 安装过程中才发现尺寸不对 近日,本报“老罗帮你忙”互动维权热投记者接市民牛先生投诉了解到,今年6月13日,他到百安居杨浦店花10867元买的骏牌二翅豆实木地板,规格为920毫米×126毫米×18毫米,6月14日,商家送货上门,他签收了。但安装中发现地板宽窄不一等现象,那时,他才发现,送来的地板规定为900毫米×115毫米×18毫米。他找到骏牌地板厂家,要求对方将已安装地板拆下来,重新换上他所订购的规格地板,但对方没有同意。直到他投诉至百安居,对方才拆下原来已安装的地板。 接下来,骏牌地板商家将原来地板运了回去,并给牛先生换了一批地板运过来,但牛先生发现,所换地板规格仍然为900毫米×115毫米×18毫米,安装工人竣工后,他又发现了色差问题。 百安居承诺补偿3000元 牛先生又投诉至百安居和骏牌地板,商家认为色差没有问题,不愿承担责任。关于牛先生购买地板规格与送货规定不一致问题,骏牌地板总经理助理杨先生辩称,这两种规格是一样的,由于牛先生也签收了,厂商不存在什么责任,不过,出于种种考虑,愿意给予1000元补偿。 记者以普通顾客身份与骏牌地板联系时,有关负责人透露,同样是二翅豆实木地板,规格920毫米×126毫米×18毫米的,比规格900毫米×115毫米×18毫米的要贵5元/平方米。 上海市申骏律师事务所赵星海律师认为,由于骏牌地板厂方可能会以操作失误为由辩解等原因,谈不上欺诈,但厂方管理上有不完善之处,虽然地板安装后不好拆下来,但厂方发错货后,即使顾客签收了,还是应该承担相应责任,除了补偿差价外,还应对给顾客由此带来的其他损失进行补偿。 记者后来了解到,百安居承诺两周内给牛先生补偿3000元。---------转自《中国质量新闻网》
是实验室中常用的一种工作台,由于其设计和优良的性能,受到了广大用户的青睐。然而,在购买实验室钢木试验台的过程中,许多用户不知道如何选择尺寸和承重能力,下面我们实验室钢木试验台厂家就来详细介绍一下。首先,选择适合实验室的试验台尺寸是非常重要的。通常,试验台的尺寸应该根据实验室的具体需求来确定。一般来说,实验室钢木试验台的宽度一般在1200mm-1500mm之间,深度一般在600mm-800mm之间,高度一般在750mm-900mm之间。选择适合实验室的尺寸可以提高工作效率,提供舒适的工作环境。其次,选择试验台的承重能力也是非常重要的。试验台的承重能力影响着其使用寿命和稳定性。根据不同的实验室需求,试验台的承重能力也有所不同。一般来说,实验室钢木试验台的承重能力可以分为轻型、中型和重型三种。轻型试验台的承重能力一般在150kg-200kg之间,适合放置一些较轻的实验设备和试剂瓶等;中型试验台的承重能力一般在200kg-300kg之间,适合放置一些较重的实验设备和试剂瓶等;重型试验台的承重能力一般在300kg以上,适合放置一些较大、较重的实验设备和试剂瓶等。根据实验室的具体需求和预算情况