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请教,将精密尺寸测量(用CMM)写入实验室认可检测能力范围时,它的检测标准(方法)如何写?
日本关西学院大学一个研究团队20日宣布,他们研发出一种超精密尺子,可用于测量纳米级别的尺寸。这个团队来自关西学院大学理工学系。他们研制的这种尺子以硬度仅次于钻石的碳化硅为主要材料。碳化硅质地坚硬,很难加工,研究人员为此专门开发出一种新的加工技术。他们把碳化硅放入超真空环境中加热到约2000摄氏度,再对其表面进行切削。采用这一加工技术,研究人员成功使碳化硅材料表面形成了阶梯状构造,阶梯的每级“台阶”为0.5纳米,相当于尺子的一格刻度。据介绍,研究人员还能把“台阶”的高度做成0.76纳米和1纳米。研究人员表示,这种超精密尺子可广泛应用于超精密仪器、计算机中央处理器、大规模集成电路等诸多涉及纳米技术的领域。新型尺子的耐腐蚀性也比传统的硅制精密尺子更胜一筹。
我最近新引进世界上最先进的德国PEMtec的精密电化学加工设备:PEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工,如回火钢,轴承钢,合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损!仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力!不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层!工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度,对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m,在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力!可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。PEM Technology 技术优势●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留,不会产生氧化层,不须要二次加工。●低温制程,不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程,因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜,但是其它导电材料都是可以作为电极。例如,红铜,高品质的钢,和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之,PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点,减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是,使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。PEM 精密电化学切削应用范围●依功能分类:▲电解开孔,如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工,如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿,如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工,如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主,有以下几个方向:▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具,如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片,图中可以看到毛坯,电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件, 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板,用精密电化学工艺加工,然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方,例如模具制造,医疗器械,锻压模具等等,详情请浏览www.renpro.com.cn