涡轮蜗杆液压万能试验机

仪器简介：UH-X/FX系列液压万能试验机是以电子控制液压驱动的伺服式万能试验机，试验载荷采用高精度压力传感器，节省电力、降低工作油量、致力环境保护，被广泛的应用在钢铁、建材等行业。用 途：1． 各种金属材料的拉伸试验、压缩、弯曲试验2． 木材、纤维板的压缩、弯曲试验3． 上述材料的载荷保持试验4． 沥青、混凝土的压缩试验技术参数：载荷容量：200KN、300KN、500KN、1000KN、2000KN载荷精度：各量程指示值的±1.0%试验速度：位移控制：0.1mm/min～最大试验速度 载荷控制：0.2～5.0试验机容量/min 应变控制：0.1～80%/min主要特点：半自动微调功能，实现了高精度的应力及应变控制（适用于金属拉伸试验标准：满足ISO 6892-2009、JIS Z 2241）大型彩色LCD触摸屏，大大提高操作性及可视性数据测定无界限利用USB储存器，脱离电脑也可进行试验可在手边操作的十字头升降按钮盒（选配件）采用Hybrid混合液压源、降低82%电力消耗（UH-500KNXh）安静的液压源（UH-FX）

主要用途：WEW-C系列微机屏显液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。性能特点：1 主机：采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2 传动系统：采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。3 控制系统：3.1 实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；3.2 数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000，全程不分档；3.3 选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；3.4 符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；3.5 电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。技术参数： 产品型号WEW-300CWEW-600CWEW-1000C最大试验力300 kN600 kN1000 kN试验力测量范围6KN-300kN12KN-600kN20KN-1000kN试验力示值精度±1%位移测量分辨力0.01mm变形测量精度±0.5%最大拉伸空间750mm800mm650mm最大压缩空间650mm700mm600mm扁试样夹持厚度0-15mm0-40mm圆试样夹持直径φ10-φ32mmφ13-φ40mmφ13-φ60mm弯曲试验支滚间距580 mm支滚宽度140mm支点直径30mm50mm活塞行程250mm夹紧方式内置式液压夹紧外形尺寸主机920×580×2350mm1060×850×2530mm油源1120×600×920mm整机重量2700kg3020kg4120kg

产品详情机加工及安装车间设备概述： WAW-1000C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用盘式电机、蜗轮蜗杆、螺母转动带动横梁升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 技术参数： 技术名称技术参数产品名称WAW-1000C最大试验力kN1000试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ40扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm600最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm900*580*2600电机功率kW3主机质量kg3600

安装车间：设备概述： WAW-300C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。主要特点：1、主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好。2、下横梁升降采用盘式电机、蜗轮蜗杆、螺母转动带动横梁升降，实现拉伸、压缩空间的调整。3、油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路。4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制液压油进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。5、试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。6、软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。7、当试验力超过设定保护值或最大试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。满足标准：GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》GB 7314 《金属压缩试验方法》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 16825/ISO7500-1 主要技术指标： 技术名称技术参数产品名称WAW-300C最大试验力kN300试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测量范围最大试验力的2%~100%等速应力控制范围(N/mm2• S-1)2~60等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s等速位移控制范围(mm/min)0.5~50夹紧方式液压夹紧圆试样夹持直径范围mmΦ6～Φ40扁试样夹持厚度范围mm0~30扁试样夹持宽度mm80最大拉伸试验空间mm600最大压缩试验空间mm550控制柜外形尺寸mm1200×620×850主机外形尺寸mm900*580*2100电机功率kW2.1主机质量kg2500

JH-5绞车蜗轮蜗杆的装配、调整、试运转和安装 ：为了便于用户对绞车的修理，在此简述装配过程，提供用户参考。绞车在装配前应清查零件数量，并将所有零件清洗干净，严防铁屑、灰尘带入绞车内部，所有滚动轴承宜在油中加热后（一般加热温度为 120 °— 140 °）进行装配，不得硬打硬砸。以防零件受力变形。 　　蜗轮圈与蜗轮毂的装配，因为两者的过盈量比较大，所以在装配前先将蜗轮圈放入油中加热至120-140 ° C 后，用压力机将蜗轮圈压入 蜗轮毂。 　　绞车应先进行部装，然后再进行总装，总装前应先装成蜗轮箱部分、滚筒部分、联轴节部分这三个部分。 蜗轮箱部分： 在装配该部分时，可按以下程序装配。　　1、将 315 轴承和 3516 轴承分别装入蜗杆两端，在 315 轴承内外圈上装上推力轴承套再将 38318 双向推力球轴承装入推力轴承套内，紧固 M72 圆螺母，并将圆螺母止退垫圈外圈的一个舌头卡入 M72 圆螺母外圈的缺口内，以防止松动，装上半圆头轴承盖，借助于半圆头轴承盖与推力轴承套之间的调整垫片，调整推力轴承的间隙，推理轴承的轴向游隙在 0.07-0.14 毫米的范围内，调整好推力轴承的轴向游隙后，拧紧 3 只 M12 ×25的螺栓，将半圆头轴承盖和推力轴承套紧固。 　　2、蜗轮、大小挡油环、7624、7621单列圆锥滚子轴承、调整盖、带孔调整盖、轴承盖、调整螺钉等均装在蜗轮轴上。 　　3、将蜗杆组件装入蜗轮箱内，在蜗轮轴安装处装一根心轴，然后借助于心轴和样板调整蜗杆喉部中心平面的轴向偏移量。在这基础上可很方便的决定推力轴承套和蜗轮箱座之间调整垫的厚度，将合适的调整垫片加入推力轴承套和蜗轮箱之间，紧固六只M16螺钉。再装高速级主动齿轮及从动齿轮。 　　取出心轴、装入蜗轮组件、合上蜗轮箱盖调整好蜗轮中心平面轴向位置，锁紧两端调整螺钉。 　　球面蜗轮付的装配调整也可以这样进行。蜗杆组件，蜗轮组件分别装入蜗轮箱内，预先在蜗杆螺牙上涂上一层很薄的红丹粉，然后反正几次转动蜗杆、检查蜗杆、蜗轮轮齿的接触斑点，蜗杆螺牙的接触斑点为：其长度是整个螺牙长度的40%以上，且蜗杆螺纹接触斑点不应达到接近螺纹长度10%的螺纹入口端（即在上述规定的范围内在入口处不许有接触斑点），蜗轮轮齿的接触斑点为：沿齿高不小于70%这就是染色法检查蜗轮付接触斑点的方法。 　　蜗杆正确的轴向位置调整可借助其一端的调整垫片来实现，蜗轮正确的轴向位置调整可用蜗轮组件两端的调整螺钉来实现。 　　4、球面蜗轮付的正确 啮合位置调整好以后（可打开蜗轮箱盖）将铜套、过桥齿轮、过桥齿轮轴装入箱内，在蜗轮轴上装配上小齿轮和调整垫，并将高速级从动轮端部的锁紧垫片锁紧，以防止螺栓松动。 　　完成以上装配程序后，再将出气孔装置，油针装置等其它零部件装好，并按第四节的规定加注润滑油和润滑脂。

一、微机控制电子万能试验机的主要特点 澳珂WDW微机控制电子万能试验机的八大技术亮点1、 澳珂微机控制电子万能试验机彻底甩掉传统的蜗轮—蜗杆减速机，采用圆弧同步带减速，德国精密滚珠丝杆传动，主机功率损耗低，响应快，噪声低（低于60 dB）。2、在电子万能试验机上采用六柱门式等强度框架结构（双立柱 双导向柱 双丝杠），整机刚度高，不变形（国内过去只在60吨以上机上才采用此结构）3、澳珂电子万能试验机是国内唯一采用双导向式结构，解决横梁偏摆问题，传动平稳，从而真正保证了第一手数据采集的真实性。4、双控制器 大屏幕液晶显示屏 可以脱离计算机独立操作，设计人性化，充分考虑使用者便利性 。5、RMC移动远控盒具有移动横梁微调、快慢、步进（无级调速）功能。6、澳珂微机控制电子万能试验机夹具系统创新设计，使式样夹持时不再会有轴向附加力，影响试验精确度。配备液压夹头，装卡试样方便并彻底解决夹持打滑问题。7、测控系统除了能实现（力 变形 位移）三闭环的控制外，还设有误操作提示、警示提示（要摘除引伸计时 铃声及文字提示），具有拒绝执行错误指令的功能。8、澳珂微机控制电子万能试验机的设计和制造，遵循稳定性、可靠性、易操作性的三大原则，同批次的材料进行试验，试验结果重复性高二、WDW型电子万能试验机的主要技术指标1.1 试验力： 0-1000KN1.2 有效测力范围： 0.4%-100%FS（内外不分档）1.3 分辨力：±1/300000 （全程分辨率不变）1.4 示值相对误差：±0.5%2． 试验速度2.1 调节范围： ≤100kN机　　0.005～500mm/min（无级调速） ≥200kN机 0.0025～250mm/min（无级调速）2.2 示值相对误差：±0.5% 2.3 匀试验力速率、匀变形速率控制范围：0.01%～10%FS/S2.4 匀试验力速率、匀变形速率控制误差：±0.5%2.5 恒试验力、恒变形控制范围： 0.5%～100%FS2.6 恒试验力、恒变形控制误差： 小于10%FS时为设定值的±1% 大于10%FS时为设定值的±0.1%3． 位移（移动横梁）3.1 测量范围： 0~999mm3.2 分辨力： 0.001mm3.3 示值相对误差：±0.5%4. 变形4.1 标距： 50mm（或根据用户需要）4.2 输出范围： 0-5mm(或根据用户需要)4.3 有效测量范围：2%～100%FS4.4 分辨力： 1/500000（用户可根据试验要求自行设定）4.5 示值相对误差：±0.5%

一、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机产品简介： MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。二、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。2.4 控制系统2.4.0. 主界面集多功能于一体2.4.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.2.支持各类商业通用打印机。2.4.2.3.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储，可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：720× 580× 2100mm3.20测力柜外形尺寸：1000× 700× 1400mm四、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1 套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

设备名称：液晶数显液压万能试验机二、型号：WES-300B 三、性能说明：本试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。四、技术指标：1、最大试验力： 300 kN2、试验机准确度： 1级3、最大拉伸空间： 500mm（含活塞行程）4、最大压缩空间： 400mm5、扁试样夹持直径：　 0-15mm6、圆试样夹持直径：　　　 Φ10-32mm7、压盘直径： Φ120mm8、两立柱间间距： 460mm9、弯曲支辊间距： 30—400mm10、工作活塞行程： 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式： 液压夹紧13、电机功率：　 2.8kw14、主机外形尺寸：　 　 　730×570×1845（mm）15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）16、重量：　　　　　 　 1800（kg）

WPA175-50-A蜗轮蜗杆减速机由湖北开航智能装备有限公司生产，产品多圈测量，耐环境，抗振动，抗干扰性强，价格优.WPWDS型一整体玩能型帯电机法兰输入轴在上蜗杆减速机WPA175-50-A蜗轮蜗杆减速机产品概述：WP蜗轮蜗杆减速机是在WD减速机的基础上发展起来的，蜗杆采用45#优质钢经热处理加工制造，蜗轮用锡青铜铸制而成，耐磨性能良好，尤其在承载能力上更加明显，蜗轮蜗杆减速机主要适用于塑料、冶金、饮料、矿山、起重运输、化工建筑等各种机械设备的减速传动。湖北开航公司WPWDS蜗轮蜗杆减速机小速比1/10，大速比1/60，为单级减速机系列，特殊比可非标定制，广泛应用于化工、工程、食品、印刷、印染、包装等行业领域。按方向类型可分为R、L、V、W、F五个方向，单入单出，单入双出、双入单出、双入双出等，根据实际安装要求选型，更多请参考减速机选型相关说明。WPA175-50-A蜗轮蜗杆减速机技术参数：电机功率：0.06-15KW转数范围: 0-290转扭矩范围: 6-9066N.m传动比：5-900 单级系列速比1/10—1/60 双级系列速比1/100—1/900 玩能系列速比1/10—1/60。 型号示例：WPA120-60-BWPA：系列代号120：机座号60：传动比B:输出轴指向WPA175-50-A蜗轮蜗杆减速机主要作用蜗轮减速器分为常见的铸铁蜗轮减速器与铝合金蜗轮减速器两种。蜗轮减速器附刹车离合蜗轮减速器通常用于高转矩低转速的传动机构，将电动机以及其它较高转速的动力通过蜗轮减速器后，使转速降下来，并提高输出转矩。把蜗轮减速器安装于电动机与工作机组之间，由电动机输送动力，蜗轮减速器降速，从而把转速以及转矩由输出轴传递至工作机组。蜗轮减速器传动级数分为双级与单级，可根据机械设备的实际需求来选传动级数，而蜗轮减速器通常与马达、变速机配套使用。而单进双轴的蜗轮减速器，也可在其输入两端装置电磁离合器与电磁刹车器，形成一款减速、刹车、离合等功能兼备的优越减速机离合刹车组合。WPA175-50-A蜗轮蜗杆减速机产品应用：WP蜗轮蜗杆减速机是机械行业内用的最多的一种减速机。目前该产品已广泛运用于包装机械、木工机械、石油化工、生物制药、建筑工程、钢铁冶金、矿山机械、生产流水线、食品机械、矿山机械，钢铁冶金，港口设备、新能源等各个领域。本系列产品采用新型密封装置,保护性能好,对环境适应性强,可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。通用性强,使用维护方便,维护成本低,特别是生产线,只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低。本系列减速电机可匹配普通Y系列、Y2系列、起重电机、防暴电机、制动电机、变频电机、直流电机、户外型专用电机等各种电机。WPA175-50-A蜗轮蜗杆减速机注意事项为了保证蜗轮减速机的正常工作，除了对齿轮，轴，轴承组合和箱体的结构设计给予足够的重视外，还应考虑到为减速器润滑油池注油，排油，检查油面高度，加工及折装检修时箱盖与箱座的精确定位，吊装等辅助零件和部件的合理选择和设计。1)检查孔 为检查传动零件的啮合情况，并向箱内注入润滑油，应在臬体的适当位置设置检查孔。检查孔设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合部位处。平时，检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。2)通气器 减速机工作时，箱体内温度升高，气体膨胀，压力增大，为使箱内热胀空气能自由排出，以保持箱内外压力平衡，不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏，通常在箱体顶部装设通气器。3)轴承盖 为固定轴系部件的轴向位置并承受轴载荷，轴承座孔两端用轴承盖封闭。轴承盖有凸缘式和嵌入式两种。凸缘式轴承盖，利用六角螺栓固定在箱体上，外伸轴处的轴承盖是通孔，其中装有密封装置。凸缘式轴承盖的优点是折装，调整方便，但和嵌入式轴承盖相比，零件数目较多，尺寸较大，外观不平整。4)定位销 为保证每次拆装箱盖时，仍保持轴承座孔制造加工时的精度，应在精加工轴承孔前，在箱盖与箱座联接凸缘上配装定们销。5)油面指示器 检查减速机内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油，一般在箱体便于观察，油面较为稳定的部位，装设油面指示器。6)放没螺塞 换油时，排放污油和清洗剂，应在箱座底部，油池的***低位置处开设放油孔，平时用螺塞将放油孔堵住。放油螺塞和箱体接合面间应加防漏用的垫圈7)启箱螺钉 为加强密封效果，通常在减速机装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶，因而在拆卸时往往因胶结紧密难于开盖。为此常在箱盖联接凸缘的适当位置，加工出1－2个螺孔，旋入启箱用的圆柱端或平端的启箱螺钉。旋动啟相螺钉便可将上箱盖顶起。也可不设箱螺钉,启盖时用螺钉旋具撬开箱盖。启箱螺钉的大小可同于凸缘联接螺栓。WPWDS250-10WPWDS200-15WPWDS175-15WPWDS155-15WPWDS135-15WPWDS120-15WPWDS100-15WPWDS80-15WPWDS70-15WPWDS60-15WPWDS50-15WPWDS40-15WPWDS250-10WPWDS200-10WPWDS175-10WPWDS155-10WPWDS135-10WPWDS120-10WPWDS100-10WPWDS80-10WPWDS70-10WPWDS60-10

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

产品概况三思纵横WAW系列电液伺服万能试验机（双空间）钳口类型：W型钳口设备用途：规格：500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN用途：适用于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验；适用水泥胶砂试样 、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的夹具）。适用标准：GB/T228.1- 2010、ISO、ASTM、DIN、JIS等相关标准。性能特点◎上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间，拉压试验转换相当方便；◎钳口采用半封闭结构，刚性更好；◎下横梁升降采用蜗轮蜗杆结构，丝杆无转动，横梁升降平稳；◎采用高精度轮辐式传感器与活塞刚性联接，试验力值更准确，试样断裂时对地面冲击力小。 技术参数

一、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）产品简介： MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。二、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。2.4 控制系统2.4.1. 主界面集多功能于一体2.4.1.1.软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。2.4.2.2.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.3.支持各类商业通用打印机。2.4.2.4.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储。2.4.4. 闭环控制界面具备功能完整的试验过程&ldquo 编程&rdquo 功能，可根据需要完成试验过程编辑。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：900× 6000× 2315mm,重量1.3吨3.20测力柜外形尺寸：800× 600× 1130mm,重量0.3吨四、MC009-WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机（四立柱）系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 伺服控制用油源 1套4.4 电液伺服阀 1只4.6 伺服控制系统 1套4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想品牌计算机 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

设备名称：1000KN级双空间、微机控制电液伺服万能试验机设备型号：MX(WE)-1000KN设备简介：　　MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。　　电液比例液压万能试验机该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。　　电液比例液压万能试验机试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。　　试验数据可通过数据接口传输给网络，相关要求：我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口；如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用；我们只协助用户进行联网工作，不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。　　设备功能：　　金属拉伸试验：满足GB／T 228-2002金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH（上屈服强度）、ReL（下屈服强度）、RP0.2（规定非比例延伸强度）、Rt0.5（规定总延伸强度）、RM（抗拉强度）、E（弹性模量）等参数。　　用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。　　可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。设备标准技术参数：　　1、大试验力：1000kN　　2、试验机级别：1（0.5）级　　3、试验力测量范围：1％-FS 　　4、立柱数：6柱　　5、试验力分辨力：满量程的1／300000（全量程只有一个分辨力，不分档，没有量程切换冲突）　　6、试验力测量精度：±1％（±0.5％）　　7、位移测量分辨力：0.013mm　　8、位移测量精度：±1％（±0.5％）　　9、变形测量精度：±1％（±0.5％）　　10、加荷速率范围：200N／s～20kN／s　　11、拉伸夹头间大距离：700mm　　12、大压缩空间：630mm　　13、圆试样夹持范围：Φ15-Φ55mm　　14、板试样夹持范围：2-40mm　　15、上下压板尺寸：200×200mm　　16、两立柱有效距离：430mm　　17、活塞大行程：250mm　　18、活塞移动大速度：90mm／min　　19、主机外形尺寸：1020×670×2600mm（不包括活塞升起行程）　　20、油源外形尺寸：1150×600×900mm　　21、主机重量：约3500kg　　22、总功率：4kW（380V）＋2kW（220V）　　23、电源：三相五线制　　设备标准配置　　1、双空间（油缸下置）主机一台（带液压夹头、光杠镀铬）　　2、电液伺服阀一只（进口知名品牌）　　3、MXtest数字控制器一套　　4、5升／分钟油源一台　　5、负荷传感器一只（高精度轮辐式负荷传感器）　　6、位移传感器一只（日本内密控光电编码器）　　7、电子引伸计一只：标距：100mm 变形量：10mm（引伸计可根据客户实际使用要求配置）　　8、戴尔商用计算机一台　　9、拉伸夹具一套：圆试样夹块：Φ15—Φ55mm；板试样夹块：2—40mm　　10、压缩试验装置一套：200×200mm11、三点弯曲夹具一套。　　12、随机工具一套（夹块更换专用工具）　　13、MXtest金属拉压试验软件一套（中文版）

仪器简介：600kN 微机控制电液伺服万能试验机，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；采用基于DSP的全数字高响应测量系统，负荷、应变测量全程不分档，试验力分辨力高达300000码。数据传输采用USB通讯，12Mb/s高速链接；满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法以及相关标准要求，自动求取各相关标准中规定的结果参数（必要时需配置相应夹具或变形测量装置）。 主要功能： 用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：规格型号 SHT4605-W 最大试验力（kN） 600 试验机准确度等级 1级/0.5级 试验力示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档） 变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS 变形示值相对误差 ±1％/±0.5％以内 变形分辨力 最大变形量的1/300000 活塞移动速度范围 0－150mm/min 试验力加载速率范围 0.02%—2%FS/s 拉伸钳口最大间距（mm） 750 最大压缩空间（mm） 650 圆试样夹块的夹持范围（mm） φ10-φ18 φ18-φ29 φ29-φ40 允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 φ6-φ14 φ16-φ25 φ25-φ32 板试样夹持厚度（mm） 2-30 压板尺寸（mm） φ150 活塞行程（mm） 200 主机外形尺寸(长×宽×高mm) 1120×770×2600 油源外形尺寸（长×宽×高mm） 1150×600×900 总功率（kw） 6 重量（kg） 约3000主要特点：1：上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便； 2：采用蜗轮蜗杆结构，消除丝杆间隙对实验曲线的影响，使得试验曲线更加完美。 3：采用双法兰式高精度传感器与活塞刚性联接，试验力值更准确，试样断裂时对地面冲击力小，钳口采用半封闭结构，刚性更好； 4：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路； 5：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。 6：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。 7：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。 8：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。 9：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。 10：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。 满足标准： GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法 原装配置： 拉伸夹具一套、压缩夹具一套 可拓展配置： 螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具 应用行业： 计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

液压万能材料试验机、微机屏显液压万能材料试验机、液压机 液压万能材料试验机是根据GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。液压万能材料试验机由手动控制,计算机采集数据. 液压万能材料试验机主要技术参数： 1、试验力：300KN 2、测量范围：4％-100F.S 3、测力示值相对误差：±1％ 4、速度精度：±5％设定值 5、上下压盘间距离：600mm 6、拉伸钳口间距离：600mm 7、弯曲试验支滚间距离：30-460mm 8、圆试样夹持直径：10-32mm 9、扁试样夹持厚度：0-20mm 10、扁试样夹持宽度：≤60mm 11、剪切试样直径：0-10mm 12、支柱间有效距离：435mm 13、活塞行程：200mm 14、电机功率：2KW 15、主机外形尺寸:740×460×1965mm 16、油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm 17、重量（约）：1700kg

数显液压万能试验机采用液压加荷，油缸下置式主机结构，负荷传感器测力，经放大处理后，数 字显示试验力、峰值、加荷速率。液压系统主要由手动控制，操作更方便，安全可靠。钳口夹持部 门采用杠杆式手动加紧或液压自动夹紧， 增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属和塑 料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、弯曲和剪切等试验。广泛应用于建工、建材交通机械冶金和工 程检测部门，是生产和工程试验的理想选择。规格/ 型号GC-ES100/200/300GC-ES 600GC-ES 1000最大试验力（kN）100、200、3006001000有效测力范围（kN）4%~100%FS（满量程 ）力示值精度优于±1%试验空间拉伸空间（mm）600600650压缩空间（mm）550550580有效宽度（mm）380440450油缸行程（mm）200250250主机尺寸（mm）600×380×1700620×450×1980650×470×2100油源尺寸(mm)500×550×1150弯曲试验支点距离（mm）30~45030~48040~480剪切试验面尺寸（mm）Φ10圆试样夹持直径（mm）Φ5~Φ30Φ13~Φ40Φ13~Φ50扁试样夹持厚度1530电源总功率（kW）2.02.5

100吨屏显液压万能试验机产品详情：●WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和下钳口座之间，通过下钳口座的移动调整拉伸试验空间。●测力机构采用传感器测力，使用公司自主研发的微机屏显系统，能够显示试验力、峰值、变形和各种试验曲线，能够打印各种试验报告（需要特殊定制），用户也可以自己编辑试验报告的格式。100吨液压万能试验机主要功能：1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等)，控制及测量精密、准确。3．配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。5．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，准确稳定、可靠。6．强大的自检功能和完善的保护功能。WEW-600D微机屏显式液压万能试验机功能100吨液压万能试验机技术参数：最大试验力 1000 kN试验机精度 1级试验力示值精度 ≤±1%试验力测量范围 最大试验力2%～100%夹紧方式 液压夹紧（或手动加紧）圆试样夹持直径范围 Φ6～Φ40扁试样夹持厚度范围 0-30mm扁试样夹持宽度 80mm最大拉伸试验空间 640mm最大压缩试验空间 600mm最大间控制柜外形尺寸 1200×620×850mm主机外形尺寸 770×650×2040mm电机功率 2.1KW主机质量 2100Kg立柱净间距 480mm上下压盘尺寸 Φ150弯曲支棍间距 300mm弯曲支棍宽度 140mm容许弯曲度 100mm最大活塞行程 200mm活塞最大移动速度 约80mm/min试验空间调整速度 约150mm/min100吨屏显液压万能试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

Tinius Olsen(天氏欧森)公司介绍 Tinius Olsen （天氏欧森）是行业领先的致力于静态拉伸和压缩材料试验机的制造商和供应商。公司于 1880年在美国费城建立，创始人为全球第一台万能材料试验机的发明者Tinius Olsen先生本人。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备用于测试材料的强度和性能。 设备能够对金属、聚合物、纺织品、 橡胶、胶粘剂、食物等原材料以及成品进行测试。这些测试包括拉伸、剪切、压缩、弯曲、熔体流动、穿 刺/爆裂、撕裂、剥离、冲击、摩擦、刚度、热变形、维卡及扭转等。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备，能够按照或高于相关国际和国家标准，如ISO、ASTM、EN、GB等， 对原材料和成品进行测试。 SL电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf) 300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。

液压万能材料试验机_液压万能材料试验机标准_万能材料试验机介绍： 本试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点：本机采用液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计，具有操作方便，工作稳定可靠、试验精度高、加载平稳的特点。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字显示。液压万能材料试验机、液压万能材料试验机标准、万能材料试验机技术参数：型号规格: QJWE-50B、QJWE100B、QJWE300B、QJWE600B、QJWE1000B、QJWE2000B示值精度: ±1%相对分辨率: ≤0.5%压缩空间: 700mm拉伸空间: 700mm圆试样夹持直径: Φ0-70mm扁试样夹持直径: 0-40mm活塞行程: 200mm 250mm弯曲支点最大距离: 900mm剪切试样直径: Φ0-30mm尺寸 mm: 640×550×1800 1255×866×4700电机功率phase : 1.5KW,- 25KW,3相重 量:1200或6600kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

SL系列电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL系列液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL系列呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL系列共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL系列能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL系列设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL系列无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf)300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL系列机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。 全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL系列有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。

Tinius Olsen(天氏欧森)公司介绍 Tinius Olsen （天氏欧森）是行业领先的致力于静态拉伸和压缩材料试验机的制造商和供应商。公司于 1880年在美国费城建立，创始人为全球第一台万能材料试验机的发明者Tinius Olsen先生本人。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备用于测试材料的强度和性能。 设备能够对金属、聚合物、纺织品、 橡胶、胶粘剂、食物等原材料以及成品进行测试。这些测试包括拉伸、剪切、压缩、弯曲、熔体流动、穿 刺/爆裂、撕裂、剥离、冲击、摩擦、刚度、热变形、维卡及扭转等。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备，能够按照或高于相关国际和国家标准，如ISO、ASTM、EN、GB等， 对原材料和成品进行测试。 SL系列电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL系列液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL系列呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL系列共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL系列能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL系列设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL系列无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf) 300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL系列机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL系列有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。2000SL介绍2000SL型号用于测试材料和部件的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度和剪切强度。优质的材料和部件的稳固设计捍卫了我们在卓越系统性能、易操作性和长使用寿命方面的声誉。功能和优点适用于拉伸、压缩、横向弯曲、剪切和其他测试，最大加载力2000kN/400,000lbf。四立柱设计牢固可靠，可测试更大的试样 。零摩擦的活塞运动带来流畅、可控的运行和最低的故障时间。可选用不同的控制器，包括普通的有线控制器、运行安卓应用的蓝牙无线控制器、以及在电脑上运行的虚拟控制器。所有的界面都与Horizon数据分析软件配合使用。可选项和附件横梁可以关闭/半开/或全开以方便加载和卸载试样。支柱最多可以伸长914mm/36in 来增加测试区域大小。 上横梁可以设为可调，支柱上可设凹槽，这样就可以把可调横梁重新被定位到更合适的工作高度。 可选用梁内型袋式握爪来应用于平的或圆的拉伸试样。外部握爪和夹具的安装方便、牢固。应用视频、激光、编码器、应变片和/或LVDT技术的各种规格的高精度引伸计。可安装加热炉和保温罩来应用于高温或低温条件下的测试。可安装带联锁的安全罩来保护操作者免受猛烈断裂的试样伤害。Tinius Olsen的Horizon软件可由操作者连接至试验机上。

仪器简介：1000kN 液压式万能试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；完全满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法的要求，适用于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验自动求取各相关标准中规定的结果参数（需要配置相应夹具或变形测量装置）；软件满足GB/T17671-1999、GB/T50081-2002，适用水泥胶砂试样、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的量程）；软件满足GB/T 232-1999,适用金属材料弯曲试验。主要功能：用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：CHT4106液压万能材料试验机技术参数规格型号 CHT4106最大试验力（kN） 1000试验机准确度等级 1级试验力示值相对误差 ± 1％以内试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS变形示值相对误差 ± 1％以内变形分辨力 最大变形量的1/300000活塞移动速度范围 0－100mm/min立柱数 6立柱间有效距离（mm） 430拉伸钳口最大间距（mm） 760最大压缩空间（mm） 630圆试样夹块的夹持范围（mm） &phi 15-&phi 30&phi 30-&phi 45&phi 45-&phi 55允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 &phi 6-&phi 14&phi 16-&phi 25&phi 28-&phi 40板试样夹持厚度（mm） 2-2020－40压板尺寸（mm） 200× 200活塞行程（mm） 250主机外形尺寸(长× 宽× 高mm) 1020× 670× 2600油源外形尺寸(长× 宽× 高mm） 1150× 600× 900总功率（kw） 6(三相五线制 AC380V 50Hz)可扩展配置弯曲夹具 支滚中心距(mm) 30&mdash 400压滚直径(mm)重量（kg） 约3500 液压式万能试验机主要特点：1：双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好；2:手动阀控制液压系统流量，实现对试验的加载，卸载；3：该微机液压万能试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的；4：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集；5：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式；6：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强；7：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具CHT4106液压万能材料试验机应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

液压万能材料试验机，万能材料试验机，拉力试验机一、 液压万能材料试验机产品介绍: 是一种通用性较强的产品，可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。增加功能附件可完成链条、钢丝绳、电焊条、构件、水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行多种试验。采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；二、 产品特点：1、主机外形美观大方、操作简单、使用方便、示值精度高，稳定可靠。2、加荷速率可自动控制，可进行恒应力、恒应变、恒试验力等的多种闭环控制。试验中可自动求取等各项力学性能参数，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。3、适用产品：金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件；4、适用行业：用于金属材料、建筑工程、建材、机械制造、石油化工、轻工、大专院校、科研机构、技术监督、质检站所等领域。三、 依据标准：符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232《金属弯曲试验方法》、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》等标准要求。四、 安全保护装置1、当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。2、当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

伺服液压万能试验机一、产品介绍本试验机为我公司生产的经典实用型机型，也是市场销售的主流机型。本试验机是由高刚度主机、液压动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《微机屏显万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可精确控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精确，功能强大，操作方便，稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。二、适用标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系 统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》主要技术参数产品型号WAW-300D最大试验力300KN力测量范围0.4%-100%FS力示值准确度±1%力分辨率500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围1%~100%FS（满量程）变形示值准确度±1%变形分析率2位移示值准确度±1%应力控制速度1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动拉伸空间600mm压缩空间550mm有效宽度460mm活塞行程200mm主机尺寸720x580x1850mm拉伸夹具圆钳口Ф6-13mm拉伸夹具平钳口15mm电源总功率2.0KW重量1500kg 产品型号WAW-600D最大试验力600KN力测量范围0.4%-100%FS力示值准确度±1%力分辨率500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围1%~100%FS（满量程）变形示值准确度±1%变形分析率2位移示值准确度±1%应力控制速度1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动拉伸空间700mm压缩空间650mm有效宽度500mm活塞行程250mm主机尺寸800x620x2150mm拉伸夹具圆钳口Ф13-40mm拉伸夹具平钳口15mm电源总功率2.5KW重量2500kg 产品型号WAW-1000D最大试验力1000KN力测量范围0.4%-100%FS力示值准确度±1%力分辨率500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围1%~100%FS（满量程）变形示值准确度±1%变形分析率2位移示值准确度±1%应力控制速度1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动拉伸空间650mm压缩空间500mm有效宽度500mm活塞行程250mm主机尺寸1100x600x2500mm拉伸夹具圆钳口Ф13-40mm拉伸夹具平钳口30mm电源总功率2.5KW重量3500kg

概 述:DF61系列液压万能测试系统适用于对不同形状和尺寸的高强度试样进行高精度可靠的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，试验力值范围涵盖300kN-2000kN。DF61系列具有高强度的主机框架，并配置结构紧凑的集成油源。同时测试系统采用高精度电液伺服单元和高速数字闭环控制器来控制液压执行元件，可实现力控、位移控或应变控的试验。测试解决方案:金属拉伸测试混凝土压缩测试 弯曲性能测试剪切性能测试金属扩口测试紧固件力学测试适用标准: GB/T 2611 《试验机通用技术要求》 GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》 JJG 139 《拉力、压力和万能试验机检定规程》 GB/T 228 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T 50081 《混凝土物理力学性能试验方法标准》 GB/T 232 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 3098 《紧固件机械性能》GB/T 1499 《钢筋混凝土用钢》 GB/T 5224 《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 242 《金属管扩口试验方法》优势和特点:设备主要参数:

主要用途：WES-C系列数显式液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑材料、等领域。改设备完全满足GB/T228-2002/2010《金属材料室温拉伸方法》的要求。性能特点：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。技术参数： 产品型号WES-300CWES-600CWES-1000C最大试验力300kN600kN1000kN试验力测量范围6kN-300kN12kN-600kN20kN-1000kN试验力示值准确度±1%最大拉伸空间800mm850mm最大压缩空间700mm750mm夹紧方式内置式液压夹紧圆试样夹持直径φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mm扁试样夹持厚度0-15mm0-30mm0-40mm弯曲试验支滚间距450mm支滚宽度140mm160mm支点直径40mm50mm活塞行程250mm外形尺寸主机1100×650×2325mm12250×750×2640mm油源560×450×1200mm整机重量2300 kg2700 kg4500kg

主要用途：WES-D系列数显式液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑材料、等领域。改设备完全满足GB/T228-2002/2010《金属材料室温拉伸方法》的要求。性能特点：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。技术参数： 产品型号WES-300DWES-600DWES-1000D最大试验力300kN600kN1000kN试验力测量范围6kN -300kN12kN -600kN20kN -1000kN试验力示值准确度±1%最大拉伸空间空间（含活塞行程）800mm850mm最大压缩700mm750mm夹紧方式内置式液压夹紧圆试样夹持直径φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mm扁试样夹持厚度0-15mm0-30mm0-40mm弯曲试验支滚间距450 mm支滚宽度140mm支点直径30mm40mm活塞行程250mm外形尺寸主机990×600×2435mm1100×770×2490mm油源560×510×1200mm整机重量2700 kg2800 kg4500kg

LX系列液压万能材料试验机 对于紧固件,链条,螺纹试样,台阶式圆头试样,钢丝, 棒状试样和薄板材料等多种材料进行拉伸验收试验和极限强度试验,LX型试验机是理想的选择.选配适当的试验装置,LX型试验机还可进行压缩.弯曲和剪切试验.特点与优点? LX型试验机具有超大型单侧试验空间和长试验行程.这种设计的机架可以安装各种尺寸的试样,各种夹具,试验装置和引伸计.从而具有极强的适应性. ? 双向作动器可以精确控制和执行拉伸和压缩试验 ? 机架,液压源,控制器在单测试空间中节省了地面空间的同时也对液压和电器元件的的保护提供了环境. ? 多功能键和显示面板符合人体工程学，操作方便,功能齐全,应用面广. ? 功能强大的材料测试软件为从简单到复杂的测试要求提供了方便用户的重复性和再现性的功能.重要技术参数150DX150 kN (33,750 lbf)300DX300 kN (67,500 lbf) 600DX600 kN (135,000 lbf)

WE-100B液晶数显液压万能试验机一、简介WE-100B型用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲，增加剪切附具可做剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。二、 方案描述1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。4 控制系统电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；2、通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；3、可以对实验结果进行查询、打印（配有微型打印机） 5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、 主要性能技术指标3.1 最大试验力 100KN3.2 试验力测量范围 2%～100%FS3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 ：0.01kN3.5 最大拉伸试验空间mm 5503.6 最大压缩空间mm 4503.7 活塞行程mm 1503.8 圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ263.9 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.10 扁试样最大夹持宽度mm 703.11 压盘尺寸mm φ160mm3.12 弯曲试验两点间最大距离mm 4503.13 弯曲支滚宽度mm 1203.14 弯曲支滚直径mm Φ303.15 活塞最大移动速度mm/min 503.16 夹紧方式 手动加紧3.17 主机外形尺寸mm 720×580×19503.18 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400四、 系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.3 电气控制系统 1套4.4 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套扁试样拉伸钳口mm 0-15 各1套压缩附具mm φ160mm 1套弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套

一、产品型号：TY8000系列二、产品说明 电子万能试验机适用于工程塑料、增强尼龙、改性塑料、塑料型材、塑料管、塑料片材、薄膜等材料的分析和检验，也可用于各种金属材料的抗拉，抗压性能的分析，在各类实验室，研究所，高校教学中广泛应用。TY-8000A系列伺服电机万能试验机的性能达到国际先进水平,广泛用于测试抗拉弹性模量、弯曲弹性模量、压缩模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、断裂伸长率、压缩应力,压缩应变、剪切、剥离、撕裂等各种热固性和热塑性塑料的力学性能。（以上参数需配备相应夹具测得）用户还可实现恒速加载、恒速位移、自动控制、低周加载循环、变形循环、位移循环等功能。三、满足标准： GB/T16491-1996 电子万能试验机 本机操作软件涵盖GB、ISO、ASTM等各类标准共计200个，其中包含客户提出的ISO34、 ISO 37、ISO 178、ISO 527 。 本机可做曲线类别：荷重V.S.位移 荷重V.S.时间 位移V.S.时间 应力V.S.应变 荷重V.S.两点延伸四、性能特点4.1 采用伺服电机驱动,伺服电机，高刚性、高精度、高传动效率。4.2 行星减速系统带动滚珠丝杆,实现试验加载过程。4.3 本机采用先进的DSP+MCU全数字三闭环控制系统进行控制及测量.4.4 友好的软件界面，易于操作，可显示多种曲线类别，试验曲线动态显示。4.5 采样频率最高可达1000Hz（需定制），高速数据处理系统4.6 试验结束后可通过图形化处理模块对测试进行数据再分析，实现二次编辑。4.7 可导出Excel格式报告，也可直接打印出测试报告，产品性能达到国际先进水平。五、技术参数型号 TY8000-A容量选择300KN单位切换Kg, lb, N,kN精度等级0.5级荷重解析度1/500000试验力测量范围0.4%—100%FS变形测量范围0.2%-100%FS力控速率调节范围0.01-5%FS/S力控速率相对误差设定值的±1%以内变形速率调节范围0.02—5%FS/S变形控制速率相对误差设定值的±1%以内恒力、恒变形、恒位移控制范围0.5%--100%FS最大行程（不含夹具）1200mm有效宽度600mm测试速度0.001~460mm/min速度精度≤±0.3%位移分解度0.001mm体积1200×660×2210mm重量1500kg电源380V±10%, 3.1Kw五、主要配置清单：No.名称详情数量品牌1电子式万能试验机主机框架壹台天源1.1电机+驱动伺服壹套Panasonic1.2传动系统行星减速机壹台台湾liming2传感器300KN壹只美国IMG LOGICS3夹具拉伸夹具壹副天源4插销用于固定转接头和夹具贰只天源5保修卡壹份天源6说明书壹份天源7合格证壹份天源8操作U盘内含说明书壹只天源9送货单壹份天源10数据线壹根天源11电源线壹根天源12服务跟踪单壹份天源13工具内六角扳手壹套天源注：此机主要核心全进口配置。行星减速机优点是结构比较紧凑，回程间隙小、定位精度高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大且免维护。而蜗轮蜗杆减速机，体积大，传动效率低，定位精度非常差，要长期加油维护。