通道管式炉炉管直径温度

GSL-1700X-MGI-4是一款小型4通道管式炉，其炉管直径为Φ25mm,针对于高通量热处理实验。特别是对于合金和陶瓷热处理，其最高温度可以达到1700℃。对于在材料基因计划中探索材料相图是非常好的实验工具。 技术参数炉体结构炉体由4个小管式炉组成，采用氧化铝炉管，尺寸为25 OD x 22 ID x 460 L, mm 每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1700℃快速密封法兰，安装有机械真空压力表，进气端安装有浮子流量计，样品可在真空或气氛保护环境下进行热处理可同时放入4个样品，在不同温度下进行热处理 加热元件硅钼棒工作温度&恒温区连续工作温度1600°C最高工作温度 1700°C ( 1 hrs)恒温区: 30mm(+/- 1°C )，60mm(+/- 5°C)炉管高纯氧化铝炉管：Φ25X L 460 mm，4根4个浮子流量计快速连接法兰，KF25真空接口真空度：10-5 torr（采用分子泵）有一真空泵接口（KF25）,可在本公司购买各种真空泵 温度控制 采用触摸屏设置温度程序，带有超温和断偶保护4个温区分别由4个独立的温控系统控制4根B型热电偶可用电脑设置和显示温度程序最高加热速率10°C/ min控温精度+/- 1°C淬火（可选）此管式炉可升级为立式淬火炉（加上旋转机构和淬火剂罐）功率，工作电压6 KW, 208 - 240V单相, 50/60Hz 质量认证 CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 产品尺寸1000 L x 650 W x 640 H, mm 质保一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）警告 & 应用注意此管式炉，只可在真空或常压状态使用，炉管内的相对气压不可大于0.02MPa进气流量200 SCCM ( 200ml/min)向炉管内通气的气瓶上必须安装双级减压阀（可在本公司购买）可选购本公司的供气系统，可用于进行CVD实验

产品简介：GSL-1200X-MGI-8是一款1200℃小型8通道管式炉，其炉管直径为20mm，可用于高通量烧结，最高温度可达1200℃。每个加热模块都由独立的温控系统控制，每个炉管采用真空法兰密封，可同时放入8个样品，在真空或气氛保护环境下进行不同温度的热处理，占地小，能耗低，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。 产品名称1200℃小型8通道管式炉（高通量烧结） 炉体结构 炉体由8个小管式炉组成，采用石英炉管，尺寸为20 OD x 17 ID x192 Lmm每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1200℃快速密封法兰，炉体两侧分别有8个独立的进气口和8个独立的出气口，保证每个通道的样品都可在真空或气氛保护环境下进行热处理可同时放入8个样品，在不同温度下进行热处理 加热元件掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以极大程度延长使用寿命）工作温度&加热区连续工作温度1100℃最高工作温度 1200℃( 1 hrs)加热区长度：55mm（±5℃） 恒温区长度：20mm（±2℃）温度控制8通道有独立的温控系统采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序带有超温和断偶程序保护最大升温速率10℃/ min控温精度 +/- 1℃K型热偶（共8根）伸入到每根炉管内部，以达到准确的温度测量和控制 炉管及法兰 8根高纯石英管，尺寸：20 OD x 17 ID x 192 L mm炉体两侧分别有8个独立的进气口和8个独立的出气口，进出气口均采用标准的φ6.35mm卡套式接头（图1）可选购不锈钢针阀进行外接，与进气口搭配使用，实现气氛控制（图2）真空度：10-2Torr(采用机械泵) 10-5Torr(采用涡轮分子泵) 可选购KF25转接头与真空泵搭配使用，实现真空烧结（图3 图1 图2 图3可在本公司选购各种真空泵真空及气氛系统自然冷却KF接口快速法兰与壳体固定材质：不锈钢304密封结构：Φ3.5硅胶圈，前端法兰手动螺旋快速锁紧，带有KF25接口，后端法兰用螺栓紧固密封。每个通道有独立的进气和出气口，可实现真空和气氛下烧结制备功率& 工作电压最大功率2.4KW电压：208 - 240V单相, 50/60Hz 真空泵（可选）可在本公司选购各种真空泵质量认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL/MET/CSA/CE认证 产品尺寸 炉体尺寸：570×380×430mm电控盒尺寸：400×310×380mm质保期一年保质期，终生维护（不包含炉管、加热元件和密封圈）注意事项 此管式炉，只可在真空或常压状态使用，炉管内的相对气压不可大于0.02MPa向炉管内通气的气瓶上必须安装双级减压阀（可在本公司购买）可选购本公司的供气系统，用于CVD实验，如需其他特殊定制，请与我公司销售联系

产品简介：GSL-1700X-MGI-4是一款小型4通道管式炉，其炉管直径为Φ25mm,针对于高通量热处理实验。特别是对于合金和陶瓷热处理，其最高温度可以达到1700℃。对于在材料基因计划中探索材料相图是非常好的实验工具。 宣传视频 产品型号GSL-1700X-MGI-4 小型4通道管式炉 炉体结构 炉体由4个小管式炉组成，采用氧化铝炉管，尺寸为25 OD x 22 ID x 460 Lmm 每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1700℃快速密封法兰，安装有机械真空压力表，进气端安装有浮子流量计，样品可在真空或气氛保护环境下进行热处理 可同时放入4个样品，在不同温度下进行热处理 加热元件硅钼棒工作温度&恒温区 连续工作温度1600℃最高工作温度 1700℃( 1 hrs)恒温区: 30mm(±1℃)，60mm(±5℃) 炉管 高纯氧化铝炉管：Φ25X L 460 mm，4根4个浮子流量计快速连接法兰，KF25真空接口真空度：10-5 torr（采用分子泵）有一真空泵接口（KF25）,可在本公司购买各种真空泵温度控制用触摸屏设置温度程序，带有超温和断偶保护4个温区分别由4个独立的温控系统控制4根B型热电偶可用电脑设置和显示温度程序最高加热速率10℃/ min控温精度±1℃ 淬火（可选）此管式炉可升级为立式淬火炉（加上旋转机构和淬火剂罐）功率，工作电压6 KW, 208 - 240V单相, 50/60Hz 质量认证所有元器件（＞24V）都通过UL / MET / CSA / CE 认证，客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CSA认证。 产品尺寸1000 L x 650 W x 640 H mm 质保一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）注意此管式炉，只可在真空或常压状态使用，炉管内的相对气压不可大于0.02MPa进气流量200 SCCM ( 200ml/min)向炉管内通气的气瓶上必须安装双级减压阀（可在本公司购买）可选购本公司的供气系统，可用于进行CVD实验

产品简介：GSL-1100X-MGI-16是一款16通道管式炉，针对于高通量样品烧结，退火和淬火使用，其最高温度可达1100℃。每个加热模块都由独立的温控系统控制，每个炉管都是采用真空法兰密封可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。产品型号GSL-1100X-MGI-16 1100℃ 16通道管式炉（高通量退火&淬火）炉 主要特点管式炉共有16个通道，其炉管尺寸25 OD x 20 ID x 200 L mm 每个加热模块都有独立的温控系统控制，最高温度可加热到1100℃KF25的快接法兰安装在每根石英管上，可使样品在真空或气氛保护环境下进行热处理加热模块有两种工作位置，水平位置用于样品烧结，垂直位置用于样品淬火。炉体可以由水平位置旋转到垂直位置，可以用于金属样品浇注等实验 技术参数1.工作温度：连续工作温度1000℃，最高工作温度：1100℃( 1小时)2.恒温区长度：30mm(温度均匀性+/- 1℃)60mm(温度均匀性+/- 5℃)3.最大升温速率：10 ℃/ min4.控温精度：+/- 1℃,K型热偶（共16根）伸入到每根炉管内部，以达到准确的温度测量和控制 5.炉管：16根，尺寸：25 OD x 20 ID x 200 L mm6.最大可放入样品量：每个通道最大可放入样品量100g7.最大功率13KW，电压：208 - 240V单相, 50/60Hz8.温控系统：16通道有独立的温控系统，所有温度设置都集中在6英寸触摸屏上操作；采用PID方式调节温度，可设置30段升 降温程序带有超温和断偶程序保护 9.真空法兰：KF25快接法兰，上面安装有机械压力表 10.产品尺寸：2350mm L x 690mm W x 1860mm H，900mm L x 660mm W x 1340mm H11.淬火功能加热模块有两种工作位置，水平位置用于样品烧结，垂直位置用于样品淬火 真空泵（可选）可在本公司选购各种真空泵质量认证CE认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL/MET/CSA认证质保一年质保期，终生维护（不包含炉管、加热元件和密封圈）注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

该款管式炉CY-O1200-R100IT-AF为带有自动进料和收集设备的可旋转管式炉，采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，采用高纯氧化铝多晶纤维制作炉膛，进口电热丝为加热元件，可延长炉体使用寿命。整机结构合理，造型独特、操作简单易学，是在多重气氛或真空状态下对金属，非金属及其化合物进行烧结、熔化、分析的理想产品。该设备的炉管可以以0~10rpm的速度旋转，炉体可以在0~10°的角度内与平面倾斜，以便完成反应后的收集过程。 主要技术参数：电 源：AC220V, 50Hz整机功率：7.5kW炉体结构：双层内胆式结构，可有效保持炉面温度低于60℃炉管材质：高纯石英管控制温区：单温区炉管尺寸：φ100×1500mm(加热区直径100mm，两端60mm)加热区长：400mm加热元件：进口电阻丝最大使用温度：1150℃（使用时须通入惰性气体防止炉管形变）工作温度：≤1050℃温度稳定误差：±2℃升温速率：建议10℃/min控温精度：±1℃热电偶：K型温度控制器：采用触摸屏控制，可预存多条加热曲线，加热曲线为程序PID自动控制，每条曲线包含有30段可编程的步骤，可精确控制加热速率，冷却速度和停留时间。内置PID自动调节功能过热断线热电偶断开保护，超温保护和报警。 自动进料系统：通过真空法兰与炉管连接，进料速度≤97cm3/min，可通气氛保护自动收集系统：容量5L，可通气氛保护。炉管旋转速度：0~10rpm炉体倾斜度：左侧倾斜0~10°保质期：一年

产品简介：GSL-1100X-S是一款已通过CE认证的小口径管式炉(1～2"直径),是为制备小样品而设计。极限温度可达1100℃。标配内包含不锈钢密封法兰与石英管，客户接通电源即可立即使用。30段可编程精密温度控制器,可根据不同的客户需求来设定升降温程序。控温精度±1℃。炉体可垂直或水平放置以满足不同的应用,如VSL、CVD 、等淬火试验。产品型号1100℃多工位管式炉GSL-1100X-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点炉体结构炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，大程度减少能量损失。高度可调的不锈钢外壳。背部可以调整的三个旋钮，灵活改变炉子的垂直位置（从控制 盒平台到炉膛下端）。多种配置适用于各种热处理需求。 多种位置可调 可用作立式马弗炉 固定旋钮进行位置可调认证所有电器元件（24V）都通过UL/MET/CSA/CE认证，若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。质保期一年保修，终身技术支持。特别提示：1.耗材部分如加热元件， 石英管，样品坩埚等不包含在内。2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成 的损害不在保修范围内。技术参数1、电压：AC220V, 50Hz2、功率：1.5KW3、加热区：300 mm4、工作温度: 1000℃5、极限温度: 1100℃（小于30min）6、推荐升温速率:≤10℃/min7、炉管尺寸及材质石英管Φ50×610mm。包括氧化铝管堵用于阻止来自内部管子的热辐射。（管堵在加热前必须完全插入炉腔）8、温控系统 全自动PID自整定功能30 段可编程控制器，方便客户按自己要求设定升温曲线设有超温及断偶保护控温精度: ±1 ℃K型热电偶9、加热元件：掺钼铁鉻铝合金10、密封法兰及真空连接 不锈钢密封法兰(左端进气 口为1/4”软管接口, 右端抽气口为KF-25接口)标准的1/4“带针阀的 宝塔嘴接口为了可以使用高压气体，您可以用1/4＂软管接头替换标准宝塔嘴管接头11、真空系统包括双旋片机械泵(220V, 226 L/m) 油雾过滤器& KF-D25不锈钢真空波纹管和KF25 卡箍真空度可达到1E-2 Torr ( 50 m-torr)（参考值）分子泵：1E-5 Torr（参考值）12、压力测量/检测：机械式压力表，测量压力范围为-0.1至0.15Mpa。产品规格260×380×400 mm (D x H x W)重量：45Kg可选配件1、 石英管堵（可提高炉管内部真空度及洁净度）2、欧陆型温控仪表，控温精确度可以提升到±0.1℃（具体详情请致电我公司销售）。3、两种不锈钢法兰可供选择： 2"默认法兰，带1/4”宝塔嘴接头，1/4＂管通孔（用于1/4＂外径热电偶插件）和KF25真空接 1＂法兰没有热电偶插头 4、挡板阀连接真空系统5、不锈钢波纹管（为了获得更快更好的真空度，我们推荐使用）6、快速连接法兰7、带有数显真空计和机械泵系统的炉子8、KF25转接头替换标准宝塔嘴接头（为了达到高真空） 1英寸法兰 2英寸法兰9、真空连接：本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。KF25不锈钢波纹管KF25快速装卸卡箍10、真空系统应用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公 司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

OTF-1200X-5S是一款CE认证的小型开启式管式炉，其最高工作温度可以达到1000℃。炉管Φ130mm的高纯石英管。设备配有一对不锈钢密封法兰，可在真空或气氛保护环境下对样品进行热处理。对于控温系统，可设置30段升降温程序，控温精度为+/- 1℃。此款管式炉最多可对4英寸的晶片进行退火。 技术参数炉体结构双层壳体结构采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率，保证温度均匀性此款管式炉也可做为立式炉使用（点击图片查看详细资料） 功率3KW电压220VAC 50/60Hz最高工作温度1000℃（＜1小时）连续工作温度900℃最大加热速率20℃/min加热区加热区长度：300mm恒温区长度：100 mm (+/-1oC )140 mm (+/-2oC ) 温控系统采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序带有超温和断偶保护可选购MTS02-B控温模块，可用电脑设置和显示温度程序 欧陆仪表（可选）可选购欧陆3504温控仪表，可与LABVIEW软件比配控温精度+/- 1°C炉管石英管，尺寸：130mm O.D x 120mm I.D x 640mmL配有2个氧化铝管堵，使用设备时应放在炉管两端，保证恒温区和法兰密封性可选购石英管堵，提高炉管内的洁净度和帮助获得高真空 真空密封法兰配有一对不锈钢密封法兰，采用硅胶密封圈密封右端法兰为KF25接口，用于连接真空泵左端法兰上安装有机械压力表，接口为1/4英寸卡套接头，用于连接气瓶真空度：10-2torr (采用机械泵)可选：5英寸的水冷铰链法兰，并带有支撑架水冷法兰通入冷却水后，设备最高温度可以达到1100℃（＜1小时） 真空压力表安装有一机械压力表，测量范围为-0.1～0.15MPa可选购数显防腐真空计当气压在10mbar以上时，不需因测量气体种类不同而进行系数转换，测量范围为3.8x10-5 -1125 Torr 铠装热电偶（可选）可选购铠装K型热电偶，通过法兰的铠装孔伸入到炉管内部，测量样品的实际温度可选购一个法兰支撑架，防止炉管转动 尺寸炉盖打开关闭时: 430mm(L) × 480mm(W) × 480mm(H) 炉盖打开时 : 660mm(L) × 480mm(W) × 720mm(H)净重48 Kg质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 应用注意事项 炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

ZKXJ-11GL1是一款已通过CE认证的小口径管式炉(1～2"直径),是专为制备小样品而设计。最高温度可达1100℃。标配内包含不锈钢密封法兰与石英管，客户接通电源即可立即使用。30段可编程精密温度控制器,可根据不同的客户需求来设定升降温程序。控温精度±1℃。炉体可垂直或水平放置以满足不同的应用,如VSL、CVD 、等淬火试验.技术参数炉管2只莫来石绝热管塞用来阻止热辐射。(在使用前请按照下图安装莫来石绝热管塞)如想获得高真空或洁净的环境下加热样品建议采用石英管塞。(选购件） 炉膛内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命功率1.2KW（最大电流10A）电压AC 220V 50HZ炉管尺寸Φ25、Φ50×600mm工作温度极限温度: 1100℃ ( 2小时) 工作温度: 1000 °C 最大升温速率: 20℃/min 温度分布曲线 加热区加热区: 300mm 恒温区: 80mm 注意：因测量工具、环境、操作等诸多测量因素的影响，温区长度可能会有变化。本温区数据仅供参考。如有异议，客户可咨询我公司后自行测量（可在本公司购买铠装热电偶和测温仪表或者选择其他技术解决方案。 多工位可调，详见下图 温度控制仪 全自动PID控制和自整定功能. 30可编程控制，可根据不同的客户需求来设定升降温程序.设有超温及断偶报警. 控制精度:±1℃K型omega热电偶 加热原件掺钼铁铬铝合金电阻丝 密封法兰可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰可选本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。扩展接口如想增加抽气速率以便获得较高的真空，建议您将标配的软管接头更换成KF-25转接头.如需要在惰性或还原性气体条件下使用，建议您将标配的软管接头更换成VCR双卡套接头 外形尺寸260 x380 x400 mm (D x H x W) 净重19KG 保修期整机保修一年，相关耗材除外。（如密封圈、炉管等） 注意1.请点击这里查看我们的设备在不同温度下温场的校准结果。2.更准确的炉管内温场的温度分布，建议您应该自己标定温度，请点击这里。3.如何安装使用真空管式炉密封系统使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwzui高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Szui快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bzui快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

GSL-1100X-S是一款已通过CE认证的小口径管式炉(1～2"直径),是专为制备小样品而设计。最高温度可达1100℃。标配内包含不锈钢密封法兰与石英管，客户接通电源即可立即使用。30段可编程精密温度控制器,可根据不同的客户需求来设定升降温程序。控温精度±1℃。炉体可垂直或水平放置以满足不同的应用,如VSL、CVD 、等淬火试验.技术参数炉管2只莫来石绝热管塞用来阻止热辐射。(在使用前请按照下图安装莫来石绝热管塞)如想获得高真空或洁净的环境下加热样品建议采用石英管塞。(选购件） （点击图片查看详情） 炉膛内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命功率1.2KW（最大电流10A）电压AC 220V 50HZ炉管尺寸Φ25、Φ50×600mm工作温度极限温度: 1100℃ ( 2小时) 工作温度: 1000 °C 最大升温速率: 20℃/min 温度分布曲线 加热区加热区: 300mm 恒温区: 80mm 注意：因测量工具、环境、操作等诸多测量因素的影响，温区长度可能会有变化。本温区数据仅供参考。如有异议，客户可咨询我公司后自行测量（可在本公司购买铠装热电偶和测温仪表或者选择其他技术解决方案。 多工位可调，详见下图 温度控制仪 全自动PID控制和自整定功能. 30可编程控制，可根据不同的客户需求来设定升降温程序.控温仪表操作视频设有超温及断偶报警. 控制精度:±1℃K型omega热电偶 加热原件掺钼铁铬铝合金电阻丝 （电阻丝表面涂有氧化锆涂层）密封法兰可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰（点击图片了解详细资料）可选本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。（点击图片查看详细介绍）扩展接口如想增加抽气速率以便获得较高的真空，建议您将标配的软管接头更换成KF-25转接头.（可点击查看）如需要在惰性或还原性气体条件下使用，建议您将标配的软管接头更换成VCR双卡套接头（可点击查看）（法兰安装示意图） 外形尺寸260 x380 x400 mm (D x H x W) (可点击查看) 净重19KG 保修期整机保修一年，相关耗材除外。（如密封圈、炉管等） 注意1.请点击这里查看我们的设备在不同温度下温场的校准结果。2.更准确的炉管内温场的温度分布，建议您应该自己标定温度，请点击这里。3.如何安装使用真空管式炉密封系统使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等） 认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

TC Wafer温度传感器产品介绍TC Wafer是使用特殊加工工艺将耐高温传感器热电偶（Thermocouple）镶嵌于晶圆表面特定位置，从而可实现晶圆表面温度实时测量的温度传感器。通过TC Wafer可获得晶圆特定位置的真实温度测量值以及整体晶圆的温度分布情况。也可用于持续监控在热处理制程中晶圆瞬态温度变化，比如：升温，降温，恒温过程及延迟时间等。官网www.rsuwei.com规格参数序号参数内容1精度±1.1℃/0.4%2测温范围RT~1200℃3传感器类型TC4热电偶型号K Type（ I 级精度）5TC线径0.127mm/0.254mm6测温点数1~347基底材质硅/ 蓝宝石等8晶圆尺寸2”，4”，6”，8”，12”9线长L1-腔体内部；L2-仓门过渡段；L3-腔体外部10使用寿命3~6个月（视具体情况而定）10校准寿命6个月11使用环境真空/大气/惰性气体/其他主要应用炉管匀胶显影机PVD chamberCVD chamberRTP/rta chamber去胶StrippersPVD真空回流炉加热台三温台生产周期35天如何选型1.确定温度范围及精度要求与尺寸（不同温度及精度对应的TC type）2.确定真空度要求（主要考虑过渡 段L2在仓门处的宽度及厚薄）3.确定测量点数量及分布（柔性客制化）4.确定各线段L1、L2、L3的线长（主要考虑TCWafer放置于Chamber里的线长）5.其他：插头型式

SGL-1700精密型真空管式炉采用触摸屏控制系统，- -键智能化操作，图文界面操作更便捷 高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。主要功能和特点:1. 可视化7寸触摸屏,设定数据和操作都是图文界面，操作方便 2. 可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用，互不干扰， 无需重复修改温度参数 3.实现数据的存储、输出，可通过U盘复制到计算机上，另存为Excel报表使用 4.采用水冷KF快速法兰密封，只需要- 个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能 减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能 同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈, 保证了高温时炉管的气密性 5.出口标准静电喷涂的双层壳体,配有空气隔热技术及热感应技术驱动智能化风冷系统，表面温度低 6. 炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料拼搭结构，收缩率小，导热系数低，保温效果好,耐用节能 7.加热元件采用优质硅钼棒，大大提高了其使用寿命 99瓷优质刚玉管，致密度高, 经久耐用，不易断裂 8. 温度控制选用数显电力调整器,采用移向触发，通过调整可控硅导通角实现输出电压的调节，具有效率高、反应速度快、控温精确、稳定性能好 9炉膛两端有效的温度梯度控制,刚玉管不易断裂，大大提高了刚玉管的使用寿命 10. 预留了真空、气路快速接口，可配合我部真空系统、混气系统使用 11.可内置热电偶，实时监测加热物料温度 12.超温报警并断电,漏电保护, 操作安全可靠。主要用途和适用范围:用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。上海钜晶SKGL-1700技术参数：产品型号：SKGL-1700（通过欧盟CE认证，证书编号：4635230915/4636230915）炉体结构：双层壳体结构，配有风冷系统炉膛材质：日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好炉管材质：99氧化刚玉管；可选外径Φ60/80*1000mm密封法兰：不锈钢快速挤压密封法兰（可选带试窗法兰，实时观察物料烧结情况）温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式：仪表面板显示加热元件：优质硅钼棒测温元件：B型热电偶使用温度：最高温度1650℃，连续工作温度≤1600℃升温速度：推荐≤10℃/min，≤500℃时为8℃/min降温速度：700℃以上≤10℃/min恒温区：加热区长度360mm，恒温区130mm；（可选购加长恒温区）尺寸和重量：设备：520*910*860mm（深*宽*高）；净重170kg 包装：700*1260*1160mm；毛重：240kg机器电源：AC220V，50/60Hz；额定功率8kw执行标准：GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置：，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把可选真空：≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气：多通道浮子、质量混气系统选购件：炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，计算机控制软件，冷却水循环机等。

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

简介可倾斜旋转管式炉是我公司新开发的一款自动化程度较高的实验烧结设备；整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构,控制系统触摸屏及PLC控制系统，一键智能化操作，图文界面操作简单、便捷；炉体可倾斜，炉管可连续旋转；管内壁有石英挡片帮助粉料翻转，有助于烧结的更均匀；上盖可开启，实现快速降温。主要应用于电池正负极材料、无强酸碱性粉体材料、颗粒状物料的实验室煅烧及干燥等。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数炉体结构双层壳体结构，炉体可倾斜，炉管可旋转倾斜、旋转倾斜角度：0～25°；旋转速度：0～15rpm机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率4kw使用温度最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度410mm，恒温区200mm炉管材质：高纯石英管；异形管两端：Φ60*460mm； 中间：Φ100*200mm；总长1200mm密封法兰不锈钢快速挤压旋转密封法兰温控系统温度控制系统采用采用触摸屏操作，人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1310*690*1140mm；净重：185kg标准配置主机1台，密封法兰1套，O型圈4个，石英管1根，管堵2个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份真空系统低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气多通道浮子、质量混气系统选购件炉架，各种石英、刚玉坩埚，石英管，高温手套，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外） 可根据客户要求定制！特色与优势 1、采用异型石英管，中间加热区有石英分隔挡片，炉管可转动、可倾斜，使物料烧结更均匀； 2、自动化程度高，所有动作均通过触摸屏一键操控，直观，简单； 3、炉体倾斜采用上下位置互锁，安全可靠； 4、采用KF快速法兰密封，操作方便快捷； 5、炉盖可打开，可以实时观察加热的物料烧结情况； 6、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用； 7、上盖开启自动断电，超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠。

OTF-1200X-L12是一款小型开启式管式炉，其最高工作温度可达到1000℃，炉管可以选用直径为100mm或130mm的石英管，并且可配一套不锈钢密封法兰（上面安装有不锈钢截止阀和通气接口），可在真空或气氛保护环境下对样品进行热处理。控制系统与炉体分开，可设置30段升降温程序，控温精度为+/- 1℃。 技术参数炉体结构双层壳体结构炉体与控制器分开采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且涂有高温氧化铝涂层也可设计为立式管式炉（点击图片查看详细资料）最大功率3KW电压220VAC 50/60HZ最高工作温度1000℃连续工作温度900℃最高升温速率= 20℃/min加热区长度300mm，单温区温控系统采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序带有过温和断偶保护可选购控温模块，通过电脑设置和显示温度曲线控温仪表操作视频 控温精度+/- 1℃加热元件掺钼铁铬铝合金热电偶K型炉管尺寸可选炉管的尺寸为：100mm O.D x 94mm I.D x 650mmL 130mm O.D x 120mm I.D x 650mmL配有两个陶瓷管堵，使用时放在炉管两端，防止热量辐射影响密封圈的密封性也可选购石英管堵（保证炉管清洁) 接口&可选配件可选购一挡板阀，与真空泵相连接（图1）可选购快速连接法兰，以方便放样和取样（图2）可在本公司购买各中真空连接件（图3） 压力测试/显示标配中安装有一机械指针式压力表，量程为-0.1～0.15Mpa可选: 防腐型数显真空计PCG-554，当气压在10mbar以上时，不需因测量气体种类不同而进行系数转换，测量范围：3.8x10-5 -1125 Torr. 仪器尺寸不开启时尺寸: 430mm(L) × 480mm(W) × 480mm(H) 开启时尺寸: 660mm(L) × 480mm(W) × 720mm(H)重量48kg质保一年质保期，终身维护（不包含炉管，加热元件和密封圈易耗件）质量认证CE 认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL认证本公司所有高温炉都可通过TUV、UL或CSA认证 注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

米淇电炉官方网站 更多管式炉 更多箱式炉 关于米淇OTF-1200X-25-60、OTF-1200X-50-60是一款小型管式炉，其最高工作温度为1200℃，额定功率为1200W。炉管可配置为1" 或2"的高纯石英炉管，炉管两端已安装一对不锈钢法兰（法兰上已安装机械压力表、不锈钢截止阀和宝塔嘴接头）。此款设备允许样品在真空和气体保护下进行烧结。精确温控系统包含了30段升温和降温曲线设置，其控温精度达到+/- 1 °C。 性能指标和基本配置主要参数● 最高温度: 1200℃（小于30min）● 工作温度: 1100℃● 推荐升温速率:≤10℃/min● 加热区：200 mm● 热偶：K型热偶● 额定功率：1.2KW● 电压：单相AC 208 - 240V, 50Hz炉体结构● 采用双层壳体结构并带有风冷系统● 炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，能最大程度减少能量损失● 采用高纯氧化铝作为炉膛材料，炉膛表面涂有美国进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命炉管尺寸● Φ25 x 600mm● Φ50 x 600mm● Φ60 x 600mm● 为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两套氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）● 为了获得更高的洁净度和真空度，请选用石英管堵（可选配件）温控系统● PID控制和自整定调节功能● 智能化30段可编程控制● 具有超温及断偶报警功能● 控温精度: ±1 ℃● K型热电偶● 可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购）欧陆仪表● 可选购欧陆型温控仪表，控温精确度可以提升到±0.1℃● 具体详情请致电我公司销售加热元件掺钼铁鉻铝合金，电阻丝表面涂有氧化锆涂层，最大程度的延长仪器的使用寿命真空法兰● 两个不锈钢真空法兰（上已安装机械压力表）● 为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管● 可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰及铠装法兰（点击图片了解详细资料）可选配件● 您可能需要一个真空挡板阀连接真空装置● 可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰及铠装法兰（点击图片了解详细资料）● 您可以订购带真空泵和温度校准套件的炉子真空表标配：机械真空压力表，测量范围：-0.1 ~ 0.15 Mpa，表下端接口处为3/8 " NPS，表盘直径为50mm真空度用机械泵真空度达 50 mtorr 。（参考值，具体请点击）用分子泵真空度可达 10-4 torr 。（参考值，具体请点击）进气和出气口接头● 为了获得更高的出气速率，得到更高的真空度，可选配KF25转接头● 为了使管内获得微正压，进气口可选配φ6.35的卡套接头开门断电● 为保证使用安全，该电炉为开门断电设计外形尺寸340mm×330mm×400mm ( W x L x H)净重18Kg质保期● 一年保修，终身技术支持。● 特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。相关应用欢迎购买米淇通风橱，将炉子放入通风橱内，实验更加安全 应用注意事项● 炉管内气压不可高于0.02MPa● 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全● 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态● 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击免责声明：本站产品介绍内容（包括产品图片、产品描述、技术参数等），仅供参考。可能由于更新不及时，或许导致所述内容与实际情况存在一定的差异，请与本公司客服人员联系确认。本站提供的信息不构成任何要约或承诺，米淇公司不定期完善和修改网站任何信息，恕不另行通知。米淇电炉官方网站 更多管式炉 更多箱式炉 关于米淇

1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X最高温度可达1500℃，可设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃，特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。 产品型号1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X主要特点1、配备4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端，以保证法兰密封性。 2、采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序，并带有过热和断偶保护功能。设有RS485通讯接口，选购 PC控温软件可将控温程序和温度曲线导入到电脑中。3、采用开门断电的设计，以保证使用安全。4、已通过CE认证，所有电器元件（24V）通过了UL/MET/CSA认证。若客户自行承担认证费用，本司保证单　　台设备通过德国TUV认证或CAS认证。技术参数1、工作电压：AC 220V 50Hz/60Hz （需要50A的空气开关）2、输入功率：6KW3、炉管：刚玉管，标配外径?60mm、内径?53mm、长1000mm，选配外径?80mm、内径?73mm、长1000mm4、加热元件：16根1500℃级硅碳棒，直径Φ14mm、长度350mm 5、热电偶：S型6、加热区域：长度390mm，恒温区长度150mm（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，　　　　　　 此参数仅供参考，不作为该设备的技术指标，若需要准确的恒温数据，请与销售人员联系） 7、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃8、建议升温速率：10℃/min9、控温精度：±1℃10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（高真空机组）产品规格尺寸：610mm×470mm×7580mm；重量：100kg注意事项炉管内的正压必须≤0.02MPa可选配件1、炉管2、PC机控制软件

OTF-1200X-S-HPCVD是一款坩埚可炉管内移动（靠步进电机控制）的小型开启式管式炉。炉管直径为50mm，设备最高工作温度为1200℃。 设备特点：坩埚通过一步进电机控制炉管，按照设定程序移动，同时坩埚后端安装一热电偶（随坩埚仪器移动)，可实时监测样品的温度，意味着可通过移动坩埚的位置，在炉体中准确找到实验所需要的温度，使得实验准确度更高，重复性更强。此款设备可用于多种实验，比如HPCVD（hybrid physical chemical deposition），快速热蒸发，也可用于水平布里奇曼（Bridgman）法来长晶体。 技术参数高温炉部分炉体设计为开启式，以便于更换炉管工作电源：208 - 240 VAC, 50/60Hz最大功率为：2KW最高工作温度：1200℃（1hr)连续工作温度：1100℃加热区长度：200mm恒温区长度：60mm(+/-1℃ @ 1000 ℃ )炉管：高纯石英管，尺寸50mm O.D x 44mm I.D x 450mm L)（点击图片查看详细资料） 温度控制系统采用PID30段程序化控温，其控温精度为+/-1℃控温仪表操作视频设有过热和断偶保护热电偶采用K型热电偶 真空密封采用KF结构密封法兰，硅胶密封圈密封法兰上安装有一机械压力表右端法兰与一个真空不锈钢波纹管连接（不锈钢波纹管最大伸缩幅度为150mm)真空度：10-2Torr(用机械泵抽） 10-5Torr(用分子泵抽）坩埚移动机构&PLC控制一个直径为1/4＂的欧米伽铠装热电偶（K型），通过法兰伸入到炉管中，并可随坩埚移动，可实时监测样品的实际温度。通过步进电机移动炉管内的坩埚（样品台），最大行程为100mm，移动精度为1mm通过触摸屏设定坩埚一定的距离和目标位置，坩埚移动速度为180mm/min(更精确的移动速度，可与本公司联系定制，需额外收费）可观察下图，了解坩埚与热电偶的安装方法 最大加热速率和冷却速率可通过移动样品到已预加热的炉体中来得到最大的加热速率，也可将样品迅速移除高温的炉体，来得到最大的降温速率最大加热速率10℃/sec (150℃ - 250℃) 7℃/sec (250℃ - 350℃) 4℃/sec (350℃ - 500℃) 3℃/sec (500℃ - 550℃) 2℃/sec (550℃ - 650℃) 1℃/sec (650℃ - 800℃) 0.5℃/sec (800℃ - 1000℃) 最大降温速率10℃/sec (950℃ - 900℃) 7℃/sec (900℃ - 850℃) 4℃/sec (850℃ - 750℃) 2℃/sec (750℃ - 600℃) 1.5℃/sec (600℃ - 500℃) 1℃/sec (500℃ - 400℃) 0.5℃/sec (400℃ - 300℃) 可选配件可选购手动挡板阀（图1）防腐型数显真空计（图4）快速连接法兰，以方便于放置样品（图2）多路质量流量计控制的混气系统，用于CVD和DVD实验（图5） 尺寸 质保一年质保期，终生维护（不含加热元件、炉管和密封圈）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）应用此款设备可用于多种实验，以下列出了几种实验方法RTE（快速热蒸发）：蒸发料放在坩埚中，放入到炉体中心，基片放在样品台上，样品台与热电偶相连接，然后将样品台移动到理想的位置（此位置温度是实验所需要的温度）HPCVD（混合物理化学沉积）：与RTE相似，但需配混气系统，对反应气体混合并控制流量，同时也需设定蒸发料的位置（确定蒸发料的蒸发温度）水平布里奇曼（Bridgman）法来长晶体：将样品和籽晶放入到坩埚中，并将坩埚放入到炉体中心位置，然后设定坩埚移动速度，慢慢移动坩埚

OTF-1500X是一款单温区开启式管式炉，可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。 技术参数输入功率6K W工作电压AC220V单相 50/60Hz ( 需50 A空气开关 )最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率10°C/min.炉管材质：刚玉管尺寸：（标配）60 O.D x 53 I.D x 1000mm L尺寸：（选配）80 O.D x 73 I.D x 1000mm L仪器中备用4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端（如图所示），以保证法兰密封性（点击图片查看详细资料）加热区长度长度: 390 mm 恒温区长度：150mm 温控系统采用PID方式调节温度，并可设置30段升降温程序带有过热和断偶保护功能控温精度+/- 1 oC控温仪表操作视频RS485通讯接口为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中可以选购PC控温软件 真空度采用本公司的优质机械泵，真空度可以达到10E-2 Torr如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 加热元件和热电偶16根1500oC级硅碳棒 （ 直径14mm x 热端长度150 x 长350mm ）S型热电偶 净重100 Kg注意事项炉管内的正压必须≤ 0.02 MPa外形尺寸 610L×470W×755H,mm质保期质保期，一年质保期，相关耗材除外，如炉管密封圈，加热元件，等易耗件，终身维护质量认证CE认 所有电器元件（＞24V）都通过了UL/MET/CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

产品简介：1200℃微型开启式管式炉OTF-1200X-S是小型管式炉，工作温度为≤1200℃，功率为≤1200W，可配置直径为1"或2"的高纯石英炉管。炉管两端配置一对不锈钢法兰，设有机械压力表、不锈钢截止阀和宝塔嘴接头，允许样品在真空和气体保护下进行烧结。控温仪表操作视频 产品型号1200℃微型开启式管式炉OTF-1200X-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。2、炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料，有效的减少能量的损失。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率及洁净度。4、为了防止热量以热辐射的形式损失，配有两套氧化铝管堵。5、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 1.2KW2、石英管：外径?25mm，内径?20mm，长450mm 外径?50mm，内径?43mm，长450mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：200mm5、恒温区域：60mm（1000℃，±1℃）6、工作温度：≤1200℃（1h），连续工作1100℃7、升降温速率：≤10℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵）产品规格尺寸：750mm×300mm×400mm；重量：18kg标准配件1氧化铝管堵2套2不锈钢法兰1套可选配件1、石英管堵2、波纹管3、数字真空计4、KF25转换接头5、卡套接头（?6.35mm，可使炉管内获得微正压）

1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8外炉管直径达到11"，内管直径8.5"，在加热管一端装有一对高真空不锈钢法兰，法兰上配有机械压力表和阀门，三个温区都采用30段可编程数字控温器，并配有K型热电偶进行测温，专门针对于在金属箔上生长薄膜物质。 产品型号1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有风冷系统，壳体温度70℃。内炉膛采用高纯度氧化铝材料，可以最大程度的减少能量的损失。2、采用不锈钢真空密封法兰，使用硅胶密封圈进行密封。3、采用三个PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、加热前需将石英管堵放入炉管，防止热量以热辐射的形式散失。5、使用内管进行薄膜生长可放置最大8"的基片。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需50A的空气开关）2、石英管：外管外径?279mm，内径?269mm，长1300mm，两端打开，可连接法兰内管外径?216mm，内径?206mm，长750mm，一端封闭，一端连接气体出入口3、加热元件：NiCrAl电阻丝4、加热区域：长900mm5、温区：3个，各300mm长6、恒温区域：500mm（三个温区设置一样的温度）7、工作温度：最高1100℃（1h），连续工作200℃-1000℃8、最大升降温速率：10℃/min9、热电偶：3个，K型10、控温精度：±1℃11、真空度：10-2torr（机械泵）12、法兰：左侧法兰包括化学气相淀积进气口和冷却气体进出口，右侧法兰设有KF-40真空接口和真空阀门产品规格尺寸：不包含真空法兰1300mm×623mm×940mm，包含真空法兰1670mm×623mm×940mm重量：200kg可选配件1、石英管堵2、PC控温软件3、KF-40转KF-25接头

GSL-1800X-PGEP是一款多功能的合成系统，针对于合成各种纳米结构氧化物。此款仪器有三个主要模块组成：超声雾化装置、1800℃管式炉和静电沉降装置组成。材料制作大概分为三个步骤：前驱体雾化、加热和纳米颗粒收集。此款系统是一款非常先进的合成系统，可控制器颗粒尺寸，形态，纳米/微粒结构。 技术参数系统结构雾化装置：配有一个2.4MHz超声雾化仪，可将液体雾化成液体颗粒，然后导入到管式炉中。超声雾化仪与一个不锈钢液体收集罐相连接，以保证没有被雾化的液体不会进入到管式炉中。加热部分（管式炉）：管式炉最高温度可以达到1800℃。纳米粉收集：收集管直径为50mm,电压为30KV，可有效地收集由流动气体带过来的纳米颗粒管式炉-加热部分 工作电压&功率单相, 220V AC,50/60 Hz最大功率2.5KW工作温度连续工作温度：1750℃最高工作温度：1800℃（＜2hr）最高升降温速率5℃ / min ( T 1600℃ ) 2℃ / min ( T1600℃)加热元件采用瑞典Kanthal1900级硅钼棒加热区，恒温区长度加热区：300mm恒温区：75mm(±1℃)控温系统 可设置30段升降温程序，并带有过热和断偶保护控温精度为：+/- 1oC炉管采用高纯刚玉管尺寸：ID: 54mm x OD: 60 mm x 1200mm l密封法兰&接口左边密封法兰安装有Φ6.35mm铠装口，不锈钢针阀和机压力表。一个尺寸Φ6.35×425mm的刚玉管插入到炉管里，它可将雾粒导入到加热区内。右端为一KF系列的快接法兰，与静电收集器相连接 雾化系统 超声雾化仪 220VAC ，2.4MHz超声机液体罐上涂有氟化物，并采用氟胶密封圈密封可设置超声仪功率0-100%，每次按5%增加316不锈钢三通，带有1/4英寸转换接头，用于通入载流气体质量流量计配有一个质量流量计(通入气体流量需小于100sccm,以保护炉管)收液罐316不锈钢制作，容积为150ml上面安装有2个不锈钢针阀，带有Φ6.35mm卡套接头罐体上的盖子采用快捷KF卡箍连接，方便打开盖子，对罐内进行清理纳米粉收集 高压电源 输入：208~240VAC单相，最大功率15W数字显示电压和电流值，最大输出电压为30KV，输出流电压可以设置恒流/恒压操作模式带有电弧保护电路管状静电收集器 负极板和正极管安装在一石英管内采用KF系列快速连接法兰与刚玉炉管相连接 仪器重量约250kg质保期一年质保，终身维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 使用注意事项刚玉炉管内的气压不可大于0.02MPa(相对大气压)气瓶上必须安装减压阀（可在本公司购买）进气流量需＜100sccm

GSL-1500X是一款通过CE认证的小型高温管式炉，其炉管为直径2" 的刚玉管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，最高温度可达到1500℃。技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，最大程度的减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）以下有图进行参照。 炉管和法兰 炉管：高纯刚玉管，其最高可承受温度为1650℃炉管尺寸：2" (50.8mm) O.D x 1.75" (44.5mm) I.D x 30" (762 mm) 标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（采用皮拉尼式） 可选可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰（点击图片了解详细资料）本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x105 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换 进气和出气口接头为了获得更高的出气速率，得到更高的真空度，可选配KF25转接头为了使管内获得微正压，进气口可选配φ6.35的卡套接头 真空度采用双旋片式机械泵真空度可以达到10-2 torr如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 工作温度连续工作温度：1400 °C 最高加热温度1500 °C short time (60 mins).温控系统 PID30段程序化控制，系统带有过热和端偶保护 控温仪表操作视频 注意：如果需要用电脑对炉体温度进行控制，可安装一MTS-02 控制软件，出场前我们将把控温软件安装并测试好。建议所用电脑由本公司来配制，详细信息请点击此处最大升温速率20°C / min加热区长度6" (152 mm)恒温区长度50 mm控温精确度+/- 1.0°C加热元件1600°C 级 SiC 硅碳棒 4 pcs,输入电压单相220V AC, 50/60 Hz最大功率2.5KW 产品尺寸400 x 300 x 530 mm (15.7" x 12" x 21")净重68 kg (150 lbs)包装尺寸 45" x 25" x 37"运输重量180 lbs质保期一年质保期，终生维护 (不包括炉管，硅胶O型圈和加热元件等损耗件.)质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

OTF-1200X单温区开启式真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。内炉膛表面涂有1750℃美国进口的高温氧化铝涂层材料提高反射率及设备的加热效率和炉膛洁净度，同时延长仪器的使用寿命。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。技术参数产品型号 OTF-1200X-50OTF-1200X-60OTF-1200X-70OTF-1200X-80OTF-1200X-100炉管规格外径: 50 ×内径: 44 ×长: 1000 mm外径: 60 ×内径: 54 ×长: 1000 mm外径: 70 ×内径: 64 ×长: 1000 mm外径: 80×内径:74 ×长: 1000 mm外径: 100 ×内径: 94×长: 1000 mm工作电压 单相AC 208 - 240V, 50/60Hz最大功率3KW加热原件Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo，表面涂有氧化锆涂层，可以最大程度的延长仪器的使用寿命工作温度最高温度: 1200℃(使用时必须通入惰性气体以防止炉管发生形变)工作温度: 1100℃推荐升温速率:≤ 20℃/min 加热区加热区长度: 440mm恒温区长度: 150mm (±1℃）控制方式模糊PID控制和自整定调节功能智能化30段可编程控制。 控温仪表操作视频具有超温及断偶报警功能. 控温精度: ±1 ℃K型热电偶可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购）密封系统炉管两端配有不锈钢密封法兰。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头）.如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计（需另外订购）可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰（点击图片了解详细资料） 扩展端口为了增加抽气速率，达到高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头. 真空度双极旋片机械泵：10^-2 torr .分子泵机组：10^-5 torr.泄漏率5 mtorr / min.外形尺寸炉体 ：590×380×520mm重量40Kg保修期整机一年保修（相关耗材除外，如炉管、密封圈、加热原件）国家专利 专利名称：一种宽范围工作温度可开启式高温管式炉专利编号：ZL-2011-2-0389859.8 举报电话：0551-5592566；0551-5595397；尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

仪器简介：经济无缝管式炉，炉腔包括两个可互换的末端件，可装入直径为1＂和2＂的炉管,借助嵌入陶瓷纤维绝热体中的加热元件，炉腔可快速加热、快速冷却,石英管和陶瓷管通常与管式炉配套使用,所有型号都配套有电源线,技术参数：经济无缝管式炉 控制器：采用双刻度的高温计显示温度值B1：带接线夹的数字化单个设定点控制器，使用该控制器的炉子也可使用机械过温保护继电器。 产品规格 型号：F21100长度 ：30.5cm 工艺管直径： 2.5或5.1cm整体体积(W× H× D)cm： 40.6× 37.1× 30.4 运输重量(kg)：11.8主要特点：最大温度范围：1200℃, 可水平或垂直位置操作, 加热区12英寸, 产品说明 ~炉腔包括两个可互换的末端件，可装入直径为1＂和2＂的炉管, ~借助嵌入陶瓷纤维绝热体中的加热元件，炉腔可快速加热、快速冷却, ~石英管和陶瓷管（Thermo Scientific不提供）通常与管式炉配套使用, ~所有型号都配套有电源线, ~两种控制器：在一段时间内（以百分比计）内为加热元件供电，采用双刻度的高温计显示温度值, B1：带接线夹的数字化单个设定点控制器，可使用设置温度值和持续时间，单个显示屏显示实际温度值或设置值，使用该控制器的炉子也可使用机械过温保护继电器.

GSL-1100X-III是一款通过CE认证的三温区管式炉，其炉管直径达到11"。此款管式炉可以设置30端升降温程序，控温精度为+/- 1 oC。此款高温管式炉被广泛的用于在真空或是气氛保护环境下对材料进行烧结。 技术参数炉管 采用高纯石英管尺寸279 O.D x 269 I.D x 1300mm Length (11" O.D x 10.6" I.D x 51" L)炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，是的壳体表面温度小于70℃采用高纯氧化铝作为炉膛材料，可以最大程度减小能量损失加热元件：掺钼铁铬铝仪器中包含有两个氧化铝管堵，可以防止热量辐射，保持温度均匀性，和法兰密封性为两保持炉管内的洁净，可以选购石英管堵 简要结构石英管堵石英支架 加热区总加热区长度 900 mm (36")三个温区分别的长度: 300 mm + 300 mm + 300mm恒温区: 500 mm (三个温区可设置同样的温度)工作温度最高工作温度: 1100°C ( 1 hour )连续使用温度: 200~1000°C最大加热和冷却速率: 10°C/min温度均匀性: 请点击查看温控系统三个温区由独立的温控系统控制，采用PID方式调节，可设置30段升降程序仪器中安装有三个K型omega热电偶（每个温区一个）可以选购PC控制软件，将温度曲线和程序导入到电脑中真空密封法兰 仪器中包含有一对不锈钢真空密封法兰，采用硅胶密封圈密封真空度可以达到10^-2 torr （用机械泵）.输入电源单相, 220V AC, 50/60 Hz最大功率 8KW (需要50A的空气开关 )产品尺寸1300 L x 680W x 920 H mm (51" L x 24.5" W x 37" H) Net weight200kg质保期一年 质保期（不包含炉管，加热元件和硅胶密封圈损耗件）质量认证 CE国家专利 专利名称：一种真空管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0102249.4 尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究

OTF-1200X-S是一款通过CE认证的小型管式炉，其最高工作温度为1200℃，最大功率为1200W。炉管可配置为1" 或2"的高纯石英炉管，炉管两端已安装一对不锈钢法兰（法兰上已安装机械压力表、不锈钢截止阀和宝塔嘴接头）。此款设备允许样品在真空和气体保护下进行烧结。精确温控系统包含了30段升温和降温曲线设置，其控温精度达到+/- 1 °C。技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，最大程度的减少能量损失.内炉膛表面涂有1750℃进口的高温氧化铝涂层材料提高反射率和设备加热效率及炉膛洁净度，延长仪器的使用寿命最大功率1.2KW电压220VAC最高工作温度1200°C(1 hour)连续工作温度1100°C最大升温速率= 10 °C/min炉管尺寸1"石英管 (25mm O.D x 20mm I.D x 450mm L)2" 英寸 (50mm O.D x 43mm I.D x 450mm L)为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两套氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）为了获得更高的洁净度和真空度，请选用石英管堵（可选配件） （点击图片查看详细资料）加热区长度8" (200mm) ( single zone )恒温区长度2.3" (60mm) (+/-1°C) @ 1000 °C温控系统PID30段程序化控制温控仪表操作视频控温精度+/- 1°C真空法兰 两个不锈钢真空法兰（上已安装机械压力表）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰及铠装法兰（点击图片了解详细资料） 真空度采用双旋片机械泵进气和出气口接头 为了获得更高的出气速率，得到更高的真空度，可选配KF25转接头为了使管内获得微正压，进气口可选配φ6.35的卡套接头 加热元件掺钼铁鉻铝(电阻丝表面涂有氧化锆涂层，其延长仪器的寿命)产品尺寸340mm×300mm×400mm ( W x L x H)净重18Kg包装尺寸48' ' x 24' ' x 28' ' 运输重量100 lbs质保期一年质保期 (不包括炉管，硅胶O型圈和加热元件等损耗件.)质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 国家专利专利名称：立式开启式管式炉专利编号:ZL-2011-2-0162248尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究。使用注意事项：炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

一、产品描述【产品名称】1200℃大管径三温区管式炉【炉管尺寸】φ280mm×1800mm【加热区】400+400+400mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃大管径三温区管式炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。二、产品特点 系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量；大口径炉管可用于特种材料的中试和小批量生产使用。1、 炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成

OTF-1500X-III是一款三温区开启式管式炉，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。技术参数结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度炉膛的保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层，提高设备反射率和加热效率，同时可以延长仪器的使用寿命最大功率6.6K W工作电压AC220V 单相 50/60Hz ( 需要50 A 的空气开关)最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率5°C/min.炉管材质：刚玉管（标配）60 O.D x 51 I.D x 1200mm L（选配）80 O.D x 71 I.D x 1200mm L加热区长度共三个温区，每个温区长度为200mm总温区长度：600mm恒温区长度：350 +/- 2oC.(三个温区设置同样的温度） 1400℃的温场图 （点击图片查看详细资料）外型尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH温控系统三个温区分别用三个独立的温控系统来控制采用PID方式调节温度，每个温区可以设置30段升降温程序带有过热和断偶保护控温精度：+/- 1 oC为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中，可以选购PC控温软件 控温仪表操作视频 真空度10E-2 torr（用机械泵）10-5 tor（用分子泵）加热元件 12 pcs 1500oC grade Silicon carbide rod 仪器中安装有24根硅碳棒 （直径 14 mm. x 热端长度150mm x 总长度350mm）3个S型热电偶 净重110 Kg外形尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH使用注意炉管内的正压必须≤0.02MPa 质保期一年质保期（不包括炉管，加热元件和密封圈易耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证