智能型氧化锆氧量分析仪

产品说明：FN3001B氧化锆氧量分析仪由以微处理机为核心的智能化信号转换器和进口氧化锆检测器组成，用于在线检测被测气中的氧含量。应用领域：电力、冶金、空分等行业混合气中氧含量的自动分析。仪器特点：采用氧化锆检测器，寿命长、性能稳定、响应速度快测量范围宽，可实现微量氧至常量氧的分析；128×64点阵液晶显示，可同时显示氧含量、日期、时间等参数定时自动存储功能，可随时查看存储数据量程自动换挡报警点可在全量程范围内任意设置标准4-20mA输出，可选配RS232/RS485通讯口，可与计算机实现双向通讯温度失控报警显示可在氧含量、电势值、工作炉温之间切换可选配内置抽气泵和外置式过滤器；技术参数：1.测量范围：0.01×10-6～25.0% O22. 精度：≤±2%FS（0.01～10×10-6）； ≤±1%FS（10×10-6以上）；3. 稳定性：零点漂移≤±1%F S /7d ；量程漂移≤±1%FS/7d；4. 重复性：±1％ 5. 响应时间：T90≤5秒；6. 工作温度：750℃7. 预热时间：≤15分钟8. 触点容量：120VAC，1A 24VDC，1A；9. 输出信号：4～20mA；10. 工作电源： 220VAC±10％，50Hz±5%；11. 外形尺寸：270mm(宽)×132mm(高)×450mm(深)；12. 开孔尺寸：238mm(宽)×132mm(高)；13. 重 量：约6KG；

产品说明：FN3101B氧化锆氧量分析仪由以微处理机为核心的智能化信号转换器和氧化锆检测器组成，用于在线检测烟气中的氧含量。应用领域：电力、冶金、供暖、建材、电子、电站、工业锅炉及各类燃烧系统排烟中氧含量的自动分析。仪器特点：采用氧化锆检测器，寿命长、性能稳定、响应速度快报警点可在全量程范围内任意设置温度失控报警显示可在氧含量、工作炉温之间切换技术参数：1. 测量范围：0.0～5.0% /10%/25%O2可选2. 精度：±2％F.S3. 稳定性：零点漂移≤±2%F S /7d ；量程漂移≤±2%FS/7d；4. 重复性：±1.5％ 5. 响应时间：T90≤5秒；6. 工作温度：700℃7. 预热时间：≤15分钟8. 输出信号：4～20mA；9. 工作电源： 220VAC±10％，50Hz±5%；10. 检测器长度：200～1500mm 可选11. 二次表外形尺寸：盘装式：160mm(宽)×80mm(高)×250mm(深)；壁挂式： 325mm(宽)×250mm(高)×110mm(深)；12. 二次表安装尺寸：盘装式： 150mm(宽)×75mm(高)；壁挂式： 310mm(宽)×128mm(高)；

产品名称：一体式氧化锆分析仪产品型号：SD-ZR230产品简介氧化锆氧量分析仪（Zirconia Oxygen Analyzer），又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表，主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。 将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少 CO、SOx 及 NOx 的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。同时，氧化锆氧量分析仪还可用于气体成分控制，精确控制燃烧效率。氧化锆氧量分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。工作原理氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数百度的高温环境下，具有能产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可以用能斯特（Nernst）公式来表示：E=RT/4F×LnP1/P2式中：E—氧浓差电势（V）R—理想气体常数（8.314J/moLK）T—绝对温度值（K）F—法拉第常数（96500c/moL）P1—参比气体分压（空气）P2—被测气体分压测量氧含量的意义供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成*佳比例进行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到*高燃烧效率。燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到*佳，但CO2含量受燃料品种影响较大。70 年代后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。提高燃烧效率*直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定*佳的空气消耗系数。技术参数氧量变送器防护等级：IP66；显示：LCD，中文菜单（可选英文）；测量范围：0-100%，出厂默认0-25%（可选0.01ppm-20000ppm)；测量精度：显示值的±0.1%O2；控温精度：±0.5℃；输出：4-20mA（可选RS485/HART）；电源：100-240VAC/50Hz；功耗：小于150W；*大负载：≤500Ω；环境温度：-20℃～+65℃；使用寿命：5-10年。氧量检测器防护等级：IP65；本体材质：304（可选316L）；探头直径：φ45mm；法兰规格：DN50；烟气温度：0-650℃；烟气压力：-10kPa~+10kPa；烟气流速：5m/s；环境温度：-30℃+70℃；响应时间：5s(通入标气达到90%响应时间）；测量精度：显示值的±0.1%O2；法兰规格：DN50（或按客户指定）；使用寿命：1-5年 (具体根据实际工况定）。应用范围钢铁冶金加热炉、大型火力发电厂锅炉、石油化工加氢装置、造纸厂、食品业、纺织品业，各种燃绕设备，如城市生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉等。