塑胶跑道拉伸强度试验机

小议塑胶跑道的安全性家里的小朋友今年9月就要上幼儿园了，参观过几次幼儿园，也特别留意了幼儿园设施的安全性和健康性，以前曾谈过幼儿园玩具的符不符和安全的问题（请见《中国国家标准 GB 6675-2014《玩具安全》，外一则》）。我注意到幼儿园里的大部分设施都做了保护小朋友的额外措施，比如活动场地和跑道都铺设了塑胶，墙壁都有一定高度的木板护墙，墙的凸角都加贴了厚的塑胶等，一切都是从小朋友的安全出发，这一点也使爸爸妈妈们更放心了。出于职业习惯，我总喜欢看看产品的标签，猜猜产品的材料，闻闻各种东西的味道，在室外活动场地我总觉得有种异样的味道，而且很熟悉，走出活动场地，味道就没了，我这才意识到那是塑胶场地和塑胶跑道发出来的味道，好在那天天气不热，而且没有太阳，所以味道并不大。这个塑胶的味道无处不在啊，小区里小朋友滑滑梯的地方，公园里供人们跑步的跑道，小朋友的游乐园，各种学校的跑道，一些网球场等等。这个气味让我不舒服，有点小小的恶心。想想宝宝以后就要在这样的环境度过好几年，就更不舒服了。上网查了些相关的新闻和讨论，发现这个问题还真是严重，下面是两条随机查到的新闻，摘录下来。乌鲁木齐26小新铺塑胶跑道有异味 部分师生身体不适http://xinjiang.eol.cn/xinjiangnews_5507/20131016/t20131016_1028530.shtml2. 长沙一学校塑胶跑道味道刺鼻 多名学生流鼻血http://hunan.sina.com.cn/news/m/2013-09-20/094570706.html3. 新区实验幼儿园塑胶操场气味严重，担心是否有毒http://www.wxmama.com/thread-327635-1-1.html上面都提到了劣质的塑胶跑道散发的臭味和有毒气体，而且已经对学生造成了危害。据文献报道，塑胶跑道生产，铺设和使用时会释放各种有毒化学物质对人体容易造成较大危害，塑胶跑道和场地还会造成热污染，减弱场地的散热能力，如果热天在这样的场地活动很可能会中暑。那难道就没有标准或规范来控制塑胶跑道的危害吗？现在查到的塑胶跑道和场地的国际标准有（哪位有更新的请及时告知我，谢谢了） ASTM F2157—02《人造表面的跑道标准(StandardSpecification for Synthetic Surfaced Running Tracks)》。该标准规定了跑道的厚度、摩擦、排水、拉伸强度等技术要求。德国标准DIN 18035 Part 6 A一1992《运动场合成地面标准，要求，检验，保养(Standard for Spots Grounds，Symhetic Surfacings，Requirements，Test，Maintenance)》规定了物理方面的和保养的要求。美国标准ANSIINFPA 150—2000《跑道》中规定了跑道建设、防火等要求。我国台湾标准CNS 6482《聚氨酯运动场所用铺设材料》和CNS 6483《聚氨酯运动场所用铺设材料检验法》分别规定了塑胶跑道的物理机械性能及检验方法。中国的标准GB/T14833-93，规定了塑胶跑道的技术要求、试验方法、检验规则、使用和维修。但是这些标准都没有规定塑胶跑道所含化学品的限量要求，更没有塑胶材料在使用中可能释放的有毒有害物质的限量要求和铺设施工中所用溶剂的要求。在欧盟，现有的法规体系可以很好的管控其中可能的安全风险，REACH法规中现在已经规定了100多种化合物为高关注度物质，并规定化学物质的含量不能超过0.1%，否则需要通报。在欧盟消费品安全的法规有 General Product Safety Directive 2001/95/EC (GPSD)规定所有消费品都需要满足的条件和要求。但是在国内好像没有相类似的法规，因此“无法可依”就成了最大的借口和最大的问题我们对现在我国所用的塑胶跑道和场地进行一个剖析一．塑胶场地种类塑胶运动场地根据使用的材料和铺装结构的不同, 可分为预制型塑胶跑道( 全塑型塑胶跑道) 、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道。预制型塑胶跑道: 由防滑层及底胶层构成, 全部采用PU、EPDM 塑胶弹性体, 如使用 PU, 厚度为一般 9~ 13mm, 有较高的回弹性, 钉鞋可无条件地在胶面上使用, 是专业的田径运动场常用类型, 但造价较高。混合型塑胶跑道: 这种塑胶跑道胶面为双层结构, 防滑层及底层, 底层中含有 15%~ 25% 的废轮胎胶粒, 一般厚度为 9~ 12mm, 然后再浇铸一层 PU 等塑胶粒作为摩擦面层, 这种跑道现场浇铸, 整体性强, 适用于一般类型的运动场地, 其质量与使用寿命较全塑型塑胶跑道差, 成本适中, 性价比高, 目前国内的跑道多为此类型。复合型塑胶跑道: 也称双层型, 由塑胶粘合废轮胎胶粒(40%~ 60%) 的底胶层, 全塑型的面胶层及防滑层构成, 一般厚度为 9~ 25mm, 适用于塑胶跑道主辅道及高运动量场地, 造价较低, 质量较差, 使用寿命短。二． 塑胶跑道和场地的材料所用的塑胶材料有PU材料和橡胶材料，两种材料的比较如下表目前安全问题最大的是PU类塑胶材料制成的跑道和场地，特别是TDI型的PU材料。TDI即甲苯二异氰酸酯 ( TDI) 有两种异构体: 2, 4- 甲苯二异氰酸酯和 2, 6- 甲苯二异氰酸酯。甲苯二异氰酸酯是水白色或淡黄色液体, 具有强烈的刺激性气味, 在人体中具有积聚性和潜伏性, 对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用, 吸入高浓度的甲苯二异氰酸酯蒸气会引起支气管炎、支气管肺炎和肺水肿; 液体与皮肤接触可引起皮炎, 与眼睛接触可引起严重刺激作用, 如果不加以治疗, 可能导致永久性损伤。长期接触甲苯二异氰酸酯可引起慢性支气管炎。对甲苯二异氰酸酯过敏者, 可能引起气喘、气急伴呼吸困难和咳嗽。在对石化中间产品的潜在毒性的研究中也表明: 二异氰酸甲苯酯是潜在毒性最大, 重点污染预防的主要对象。有专家认为, 当前普遍铺设的 TDI 聚氨酯塑胶跑道, 其原料内含有多种有毒、有害化学物质, 在 20 e 以上温度或紫外线照射下, 会释放出有毒气体。如果是一些不具备专业知识的人来铺设, 或者在铺设过程中有毒物质反应不完全, 这种塑胶跑道就会成为一个 / 毒气罐0。人在运动时的呼吸量是安静时的 20~ 30倍, 如果在不合格的 T DI 型聚氨酯运动面层上运动, 会吸入有害气体, 容易中毒, 产生头晕、恶心、呕吐等中毒反应, 尤其刺激呼吸道。据人民网体育在线讯, 20 世纪末, 当欧美明令禁止在各类学校继续使用含聚氨脂材料的运动场地时, 我们国家的大多数田径场上却仍然铺设着这种易脱粒、褪色甚至有毒的聚氨脂塑胶跑道。一些体育界人士对塑胶跑道基本持肯定的态度, 他们认为塑胶跑道在炎热、强光照射下, TDI 会释放出对人体有害的气体, 但这些有害物质的挥发性很小, 塑胶操场又在室外, 学生接触塑胶操场的时间相对要短。一般而言, 只要不超过大于或等于0. 7% 的室内装饰标准,塑胶场地就不会对人体造成什么伤害。但 0. 7%的室内装饰标准, 很难解决游离 TDI 的超标问题。气温在 20毫℃ 时 TDI 饱和蒸汽浓度为 142 mg/ kg,炎热天气时, 聚氨酯跑道的地表温度在 60℃以上,会使场地空间 TDI 挥发气体的浓度剧增, 一个标准的田径场面积在 1 万平方米左右, 同时向大气中排放 TDI 气体的总量不可小视。而单方面针对TDI, 各国都有制定相关的卫生标准和可能含有该物质的材料中的浓度限量。如我国的车间空气卫生标准规定，空气中TDI浓度不高于0．2mg／m3 ；美国为0．036mg,／m 3；法国为0.08m g/m3；瑞典为0．04mg/m3;英国为0.02mg／m3。 在我国强制性国家标准GB 18581一2001及GB 18583—2001《室内建筑装饰装修材料有害物质限量》系列标准中对聚氨酯类装修材料中所含TDI的量分别进行了规定，要求小于0．7％和小于1％。此外我国化工行业标准HG/T 3608—1999聚酯聚氨酯木器涂料(Polyester Polyurethane coatings for woodenware) 中也规定了以TDI及多元醇和多元酸的反应产物为基料生产的清漆、有色透明漆和瓷漆中的游离TDI含量。但是没有对塑胶跑道的聚氨酯中TDI等有害物质残留进行特定的限量规定，而室内空气质量或装修材料的规定可能并不适合塑胶跑道。除了TDI，在PU材料的合成，跑道的铺设过程中还可能用到各种各样的有毒添加剂。所以我们强烈建议我国能制定针对

最近在36246中小学运动场地塑胶跑道高聚物含量的实验。所用方法为GBT 14837.1-2014 橡胶和橡胶制品 热重分析发测定...和GBT14837.2-2014帮忙看看这个是用点1方法还是点2方法，还是两个都要做？

文/张小润（华测检测 建材产品线）[b]1塑胶跑道的发展历史[/b]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，因其具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定等特性，有利于运动员速度和技术的发挥，从而能使其有效地提高运动成绩，同时降低摔伤率。塑胶跑道首次亮相体育馆是在1961年的美国，而我国运动场地合成材料面层的研制则始于1978年。从二十世纪九十年代起，各个经济发达省市开始在中小学建造合成面层运动场地。进入21世纪后，我国教育领域开始重视体育设施水平的提高，塑胶跑道的铺设量更是飞速增长，中国一跃成为塑胶跑道的使用大国。[b]2塑胶跑道[color=#191919]标准的修订背景[/color][/b]为了规范中小学校校内合成材料面层运动场地的质量，教育部体育卫生与艺术教育司负责起草了GB/T 19851.11-2005 《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》。该标准规定了合成材料运动场地铺设面层的技术要求、质量标准及检测方法，对物理性能制定了较详细的要求。标准自2005年发布实施以来，在一定程度上保障了合成材料面层运动场地的建设和使用。然而在2015年，塑胶跑道突然成为学生家长和媒体关注的焦点。不少地方学生出现了流鼻血、咳嗽、头晕、出红疹等症状，甚至有孩子凝血功能出现异常。家长怀疑跟塑胶跑道质量不合格有关，纷纷要求铲除塑胶跑道，“毒跑道”事件一时引发舆论热潮。为了规范市场，保证产品质量，保护学生身体健康，教育部组织修订了《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》，希望通过完善标准内容，明确规定合成材料面层中有害物质的限量要求，规范合成材料面层运动场地建设行业的发展秩序，促进行业健康有序发展，为我国广大中小学生提供一个安全可靠的运动环境。2016年10月，教育部向国家标准委提交了标准的修订立项申请，并申请立项为强制性标准，同时将标准名称修改为《中小学合成材料面层运动场地》。国家标准委于2016年12月28日下达了强制性国家标准计划项目《中小学合成材料面层运动场地》（计划编号为：20162706-Q-360）。随后，教育部装备研究与发展中心组织完成了意见稿，并于2017年10月26日发布通知公开征求意见。2018年5月14日，历时一年多的塑胶跑道新标准 GB 36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》正式发布，并将在2018年11月01日强制实施。[b][color=#191919]3[/color][color=#191919] [/color]合成材料面层物理性能指标[/b][table][tr][td=2,1][b]测试项目[/b][/td][td][b]指标[/b][/td][/tr][tr][td=2,1]厚度[/td][td]田径场地平均厚度≥13mm[color=#191919]球类场地平均厚度≥8mm[/color][color=#191919]其他活动场地平均厚度≥10mm[/color][/td][/tr][tr][td=2,1]冲击吸收（%）[/td][td]田径场地35~50球类场地20~50多功能运动场地25~50[/td][/tr][tr][td=2,1]垂直变形（mm）[/td][td]0.6~3.0[/td][/tr][tr][td=2,1]抗滑值（BPN，20℃）[/td][td]田径场地≥47（湿测）球类场地及其他80~110（干测）[/td][/tr][tr][td=2,1]拉伸强度（MPa）[/td][td]渗水型面层≥0.4非渗水型面层≥0.5[/td][/tr][tr][td=2,1]拉断伸长率（%）[/td][td]≥40[/td][/tr][tr][td=1,2]耐老化性能[/td][td]拉伸强度（老化500h后）[/td][td]渗水型面层≥0.4非渗水型面层≥0.5[/td][/tr][tr][td]拉断伸长率（老化500h后）[/td][td]≥40[/td][/tr][tr][td=2,1]无机填料含量要求[/td][td]≤65%[/td][/tr][tr][td=2,1] 防滑胶粒高聚物含量要求[/td][td]≥20%[/td][/tr][tr][td=2,1]阻燃性能/（级）[/td][td]I[/td][/tr][/table][b] 4物理指标重要性说明[/b][color=#191919]4.1[/color][color=#191919]厚度[/color][color=#191919]，即[/color][color=#191919]合成材料面层表面与其底面之间的总垂直距离[/color][color=#191919]。[/color][color=#191919]厚度[/color][color=#191919]的薄厚将[/color][color=#191919]直接影响到场地的弹性，与场地的安全保护性能和运动性能息息相关[/color][color=#191919]。[/color][color=#191919]对处于生长发育期的青少年儿童来说，运动安全保护尤为重要。[/color][color=#191919]旧[/color][color=#191919]标准对面层厚度[/color][color=#191919]的[/color][color=#191919]规定[/color][color=#191919]较为繁冗复杂[/color][color=#191919]，[/color][color=#191919]新标准简化了场地类型，也提高了最低厚度要求。[/color][color=#191919]4.2冲击吸收，即合成材料面层对冲击力的减缓性能，表征合成材料运动场地在受到冲击时，对势能的吸收性能，它体现了合成材料运动场地对运动员的保护作用。冲击吸收数值越大，合成材料运动场地对能量的吸收能力就越强，对青少年的足底、脚踝、膝盖等部位的冲击就越弱。良好的冲击吸收性能让使用者进行较长时间的体育锻炼而不至于受到长期的慢性伤害。[/color][color=#191919]4.3垂直变形，即受力面垂直方向上的变形。垂直变形的数值大小可以客观地反映材料的柔软性。对于塑胶跑道来说，垂直变形越大，场地表面就越软。同时，如果场地的冲击吸收值越大，垂直变形值也相应变大，场地对青少年的运动保护性能就越好。新国标参照欧盟及国内现有相关标准，[/color][color=#191919]将垂直变形规定为0.6 mm～3 mm[/color][color=#191919]的合理范围值[/color][color=#191919]。[/color][color=#191919]4.4抗滑值，指合成材料运动场地面层通过滑动摩擦阻力吸收能量的程度，也就是面层能提供的摩擦力的大小。抗滑值大小能衡量运动人群在运动场地的安全保护程度。同时，运动场地的抗滑值并不是越大越好，如若太大，将会影响青少年的运动，故抗滑值应该也设定一个上限。新国标考虑到中小学校在雨天很少进行户外体育活动，针对不同场地类型设定了不同的抗滑值要求。[/color][color=#191919]4.5拉伸强度，指在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力，而拉断伸长率是材料在拉断时的位移值与原长的比值。这两项数值是衡量合成运动场地面层材料本身强度和韧性的指标，新国标在数值设定上，与现行国际田联技术要求、欧盟标准EN 14877-2013及国家标准GB/T 14833-2011和 GB/T 22517.6-2011保持一致。同时，为了验证运动场地面层材料耐老化的特性，新国标要求老化试验后，拉伸强度和拉断伸长率仍应符合加速老化前的指标要求。[/color][color=#191919]4.6无机填料含量。无机填料是橡胶制品的重要原材料之一，合理添加无机填料对于提高橡胶制品耐磨、导热、阻燃等性能具有重要的作用，但是如果添加过度，会造成橡胶制品的物理性能和抗老化性能大大下降，耐低温性能也下降，因此，将橡胶制品中无机填料的含量控制在合理范围是对其品质的有效保障。[/color][color=#191919]4.7[/color][color=#191919]高聚物含量[/color][color=#191919]。[/color][color=#191919]合成材料面层防滑胶粒的物理性能和抗老化性能对于整个合成材料面层物理性能和抗老化性能具有重要意义。在一定范围内，无机填料含量固定时，高聚物总量越高，其弹性越好，抗老化性能也越好。选用不同高聚物含量的颗粒对于整个合成材料运动场地面层的造价影响很大，这就造成施工方[/color][color=#191919]可能[/color][color=#191919]为降低成本大量使用劣质颗粒，[/color][color=#191919]从而[/color][color=#191919]极大[/color][color=#191919]地[/color][color=#191919]影响场地的性能和使用寿命。为保证颗粒的品质，[/color][color=#191919]并[/color][color=#191919]结合我国的行业发展现状，本标准参考德国DIN 18035-6:2014要求，规定合成材料面层防滑胶粒和人造草填充弹性颗粒中聚合物总量应≥20%。[/color][b]5合成材料面层化学性能指标[/b][table][tr][td=1,9][align=center]有害物质限量[/align][/td][td][align=center]3种邻苯二甲酸酯类化合物（DBP、BBP、DEHP）总和（g/kg）[/align][/td][td][align=center]≤1.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]3种邻苯二甲酸酯类化合物（DNOP、DINP、DIDP）总和（g/kg）[/align][/td][td][align=center]≤1.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]18种多环芳烃总和（mg/kg）[/align][/td][td][align=center]≤50≤20[sup]a[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]苯并芘/（mg/kg）[/align][/td][td][align=center]≤1.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]短链氯化石蜡（g/kg）[/align][/td][td][align=center]≤1.5[/align][/td][/tr][tr][td]4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷（MOCA）/（g/kg）[/td][td][align=center]≤1.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]游离甲苯二异氰酸酯(TDI)和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）总和（g/kg）[/align][/td][td][align=center]≤0.2[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]游离二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）/（g/kg）[/align][/td][td][align=center]≤1.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]可溶性重金属[/align][/td][td][align=center]铅≤50、镉≤10、铬≤10、汞≤2[/align][/td][/tr][tr][td=1,5][align=center]有害物质释放速率[/align][/td][td]总挥发性有机化合物（TVOC）（mg/（m[sup]2[/sup]• h））[/td][td][align=center]≤5.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]甲醛（mg/（m[sup]2[/sup]• h））[/align][/td][td][align=center]≤0.4[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]苯（mg/（m[sup]2[/sup]• h））[/align][/td][td][align=center]≤0.1[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]甲苯和二甲苯、乙苯总和（mg/（m[sup]2[/sup]• h））[/align][/td][td][align=center]≤1.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]二硫化碳[/align][/td][td][align=center]≤7.0[/align][/td][/tr][tr][td][align=center] [/align][/td][td][align=center]气味等级/级[/align][/td][td][align=center]≤3[/align][/td][/tr][/table][b]6化学性能重要性说明6.1有害物质限量[/b][color=#191919]6.1.1邻苯二甲酸酯类化合物。[/color][color=#191919]苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用，应用广泛。但该类物质在人体和动物体内发挥着类似雌性激素的作用，可干扰内分泌。此外，2[/color][color=#191919]017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构[/color][color=#191919]将[/color][color=#191919]二（2-乙基己基）邻苯二甲酸酯[/color][color=#191919]（D[/color][color=#191919]EHP[/color][color=#191919]）列为[/color][color=#191919]2B类致癌物。[/color][color=#191919]合成材料面层中可能加入该类物质作为增塑剂，故其限值应从严限制。[/color][color=#191919]6.1.2[/color][color=#191919] [/color][color=#191919]18种多环芳烃总和及苯并芘。[/color][color=#191919]多环芳烃（[/color][color=#191919]PAHs[/color][color=#191919]）是指分子中含有两个或以上苯环的碳氢化合物，包括萘、蒽、菲、芘等150余种化合物。有些多环芳烃还含有氮、硫和环戊烷，常见的具有致癌作用的多环芳烃多为四到六环的稠环化合物。苯并芘是人类发现的第一个环境化学致癌物，且致癌性很强，故常以苯并芘作为多环芳烃的代表。[/color][color=#191919]PAHs[/color][color=#191919]会存在于合成材料或橡胶制品中，考虑到其致癌性，含量也应从严限制。[/color][color=#191919]6.1.3短链氯化石蜡。[/color][color=#191919]石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作合成材料面层阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。根据欧盟化学物质信息系统，短链氯化石蜡（C[/color][color=#191919]10~C13[/color][color=#191919]）属于可能致癌的物质，长期接触可能引起皮肤干裂，可增加鼠类肝、甲状腺、肾的腺瘤和癌的发病率，并对水生生物有剧毒，可能对水生环境造成长期有害影响，是具有持久性、生物积累性、有毒物质的一类化合物。新国标参照欧盟法案规定，设定相同限量值小于等于1.5[/color][color=#191919]g/kg[/color][color=#191919]。[/color][color=#191919]6.1.4[/color][color=#191919] [/color][color=#191919]4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷（MOCA）[/color][color=#191919]M[/color][color=#191919]OC[/color][color=#191919]主要用作现浇型聚氨酯材料的扩链剂，已于2015年被列入我国《危险化学品目录》。哺乳动物试验表明MOCA能增加大鼠肺腺癌、肝腺瘤和肝癌、乳腺癌和乳腺纤维肿瘤等癌症效应水平，是疑似致癌物，在我国致癌性分类中为1A类（欧盟为1B类），应进行限值要求。[/color][color=#191919]6.1.5异氰酸酯类化合物[/color][color=#191919]异氰酸酯类化合物是聚氨酯类塑胶场地施工中的重要原料，施工时异氰酸酯组份与多元醇组份发生聚合反应生成大分子固体材料。MDI、TDI和HDI都被列入《危险化学品目录（2015版）》，属于1类皮肤和呼吸道致敏物。此类产品主要危害，一是挥发在空气中的蒸气会对人体呼吸道的刺激危害，二是异氰酸酯液体接触到身体皮肤和黏膜所产生的刺激损害。检测数据显示，合成材料运动场地面层中极少检出游离异氰酸酯。但出于对学生健康的保障，新国标对成品中的游离异氰酸酯含量进行了限定。[/color][color=#191919]6.1.6可溶性重金属[/color][color=#191919]由于室外运动场地受阳光照射、气流的影响，合成材料面层材料有可能形成可吸入颗粒物，因此除通过皮肤接触暴露外，还有可能通过呼吸道危害中小学生健康。因此，有必要规定可溶性重金属的含量限值。[/color][color=#191919]铅可作为聚氨酯材料的催化剂或者塑胶跑道面层的颜料存在于合成材料面层中。铅暴露对绝大多数的生物都有毒。青少年是铅中毒的易感人群，铅暴露严重损害身心健康，造成包括大脑和神经系统损伤、生长发育缓慢、学习和行为问题、听力和语言障碍等危害。[/color][color=#191919]镉是一种生物蓄积性强、毒性持久、具有“三致”作用的重金属，摄入过量的镉对生物体的危害极其严重，导致肾脏、肝脏、肺部、骨骼、生殖器官的损伤，对免疫系统、心血管系统等具有毒性效应，进而引发多种疾病。[/color][color=#191919]汞是一种全球性的污染物，主要通过水生食物链进行生物累积，对儿童造成严重的健康危害。[/color][color=#191919]环境中的铬主要以Cr[/color][sup][color=#191919]3+[/color][/sup][color=#191919]和Cr[/color][sup][color=#191919]6+[/color][/sup][color=#191919]两种价态存在。Cr[/color][sup][color=#191919]3+[/color][/sup][color=#191919]是人体必需的微量元素。金属铬和Cr[/color][sup][color=#191919]3+[/color][/sup][color=#191919]的毒性很小[/color][color=#191919]。但[/color][color=#191919]Cr[/color][sup][color=#191919]6+[/color][/sup][color=#191919]为强氧化剂，对皮肤、黏膜有刺激和腐蚀作用，已确认为致癌物，其毒性是Cr[/color][sup][color=#191919]3+[/color][/sup][color=#191919]的100倍。[/color][color=#191919]急性暴露于Cr[/color][sup][color=#191919]6+[/color][/sup][color=#191919]的情况下，出现呼吸短促、咳嗽和气喘；慢性暴露出现隔膜穿孔和溃疡、支气管炎、肺功能降低、肺炎等其它呼吸道效应。[/color][b]6.2有害物质释放速率[/b][color=#191919]6.2.1总挥发性有机化合物[/color][color=#191919]总挥发性有机化合物是一类有害物质的总释放量，相比于单项目标物的控制，采用该项指标可以有效避免目标物的遗漏。[/color][color=#191919]6.2.2甲醛[/color][color=#191919]甲醛是胶粘剂中常见的一种有害物质，塑胶跑道施工过程中使用了大量胶粘剂，其中部分种类的胶粘剂可能含有甲醛并以游离的形式释放到空气中，从而给人类身体健康带来危害。甲醛强烈的刺激性，容易对学生的呼吸道产生严重负面影响。[/color][color=#191919]6.2.3苯和苯系物[/color][color=#191919]塑胶面层原料中可能含有的苯和苯系物是对人体危害较大的一类有害物质，苯的毒性最大，是典型的中枢神经危害物和致白血病物质；甲苯、二甲苯、乙苯的毒性及化学性质相似，对人体也会产生严重危害。[/color][color=#191919]6.2.4二硫化碳[/color][color=#191919]二硫化碳是损害神经和血管的毒物，急性中毒表现为头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状，重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现谵妄、昏迷、意识丧失，并可因呼吸中枢麻痹而死亡。橡胶需要通过硫化把塑性的胶料转变成具有高弹性的橡胶，二硫化碳是重要的反应溶剂。尽管硫化温度较高，但是二硫化碳可能以单体形式被包裹在橡胶的网状结构中，没有挥发完全。在后期的使用过程中，紫外线、温湿度和表层材料的破损等自然或人为情况会导致游离二硫化碳重新被释放出来，造成学生健康损害。[/color][b]6.3 气味等级[/b][color=#191919]“有害的化学物质不一定有气味，有气味的化学物质也不一定有害”，但是运动场地的气味是使用者可直接感受到的，刺激性气味会引起使用者的强烈不适。气味评定一共分为五个等级，而新标准规定小于等于3级才算合格，希望通过这样严格的把关，对有害物质以及整个合成材料进行有效控制。[/color][color=#191919]近年来，国家和各地方政府陆续针对塑胶跑道出台和优化了一系列标准，严格限制不合格产品流入市场和学校，随着新的强制性国标推出，塑胶跑道的市场和使用必将得到进一步规范，学生的健康安全将会得到更加稳固的保障。[/color]

毒塑胶跑道 GC 分析哪位童鞋在做，前处理详细做法求解？？

对塑胶跑道中的有害物质，其实也有相关国家标准的规定。GB/T 22517.6-2011（体育场地使用要求及检验方法 第6部分：田径场地），GB/T 14833-2011（合成材料跑道面层）两个标准中对塑胶跑道面层材料中有害物质的限量值规定为：苯≤50mg/kg， 甲苯和二甲苯总和≤50mg/kg，游离甲苯二异氰酸酯≤200mg/kg； 重金属元素的限值：铅≤90mg/kg，镉≤10mg/kg，≤10mg/kg，≤2mg/kghttp://www.hometoxic.com/images/case/month_1510/201510242007529459.png出处：http://www.hometoxic.com/regulation_product/sports.html

第一步 前期分析。塑胶跑道的主要成分是聚氨酯，劣质塑胶的可能毒性污染物，主要来源于三个部分：　　①塑胶跑道中使用的溶剂中会挥发含有毒性的甲苯、二甲苯；　　②劣质塑胶跑道中含有重金属催干剂 --铅盐，促进跑道凝固定型，但是重金属铅会造成永久性污染。儿童的皮肤与这种塑胶跑道长期接触后，铅会渗透进身体内部，造成血铅超标，也就是铅中毒。　　③危害最大的，是跑道中使用的有毒塑化剂，它能增加劣质跑道弹性，使其弹性达到国家标准，过量使用甚至将导致男孩绝育。　　第二步 取样 　　在椭圆形跑道上均匀取样外圈跑道和内圈地板橡胶材料，参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层指定的方法对其中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等溶剂残留进行检测。然后用铝箔包装跑道材料样品，防止挥发，防止传输过程中材料样品被污染。其次，多点采集空气样品(教室、校外、操场)。在椭圆形跑道上方、教室均匀取样空气，并记录天气状况，取样地温湿度，风速等条件，对空气中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行检测；取样条件为500ml/min，采集10L。　　第三步 样品前处理　　按照推荐性国家标准《合成材料跑道面层》对送检试样的要求，样品应在固化14天后进行测试。　　样品前处理流程　　第四步 测试分析　　气相色谱质谱联用仪和热解析-气相色谱质谱联用仪　　主要检测仪器　　针对跑道中含有的重金属，参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层中规定的方法对取样跑道橡胶材料中重金属铅、镉、汞、铬含量进行检测；　　针对跑道中使用的塑化剂，参考标准GB/T 22048-2008玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂进行检测；　　针对委托方描述的部分学生流鼻血现象，会将关注点集中在苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物上，补充进行了如下二项针对材料的挥发性有机物测试：　　参考ISO 12219-2：2012气袋法-汽车内饰件和材料的挥发性有机化合物释放量的测试方法，设定一定的模拟挥发温度，对取样跑道材料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行测试；　　参考VDA 278热脱附分析非金属汽车内饰材料中的有机挥发物，设定一定的模拟挥发温度，加速挥发跑道中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物，并对挥发物进行定量。

有没有做塑胶拉伸实验拉不断的情况呢？有或没有过？你是怎么读数的呢？

[b] 拉伸试验 [/b]是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTMD-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTMD-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。拉伸试验又可称拉力试验。　　测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。 　[b]　性能指标 [/b]拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2％时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。　　塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 　　条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。 　[b]　试验方法 [/b]拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。　　试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取。材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。 　　[b]拉伸曲线图[/b]由试验机绘出的拉伸曲线，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续加载时，曲线偏离op，直到e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的0.01％时的应力为弹性极限,以σ0.01 表示。继续加载荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为0.2％的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的最大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。

拉力试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。但是大家经常会把拉力试验机的抗拉强度和屈服强度的意思弄混淆。下面我们介绍下拉力试验机中抗拉强度和屈服强度的区别： 1、抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、屈服强度 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。

贴片质量对金属拉伸试验机传感器性能的影响很大。由于是手工操作，质量优劣及成品率高低与操作者的技能有关。为减少人为因素的影响，保证贴片质量，应制定详细的工艺流程规则并认真执行。 有的工艺要求贴片前在弹性元件上先涂一层底胶，并按固化工艺固化，目的是提高粘接强度及绝缘性。涂底胶时，为使胶层易与均匀，可先将金属拉伸试验机的弹性元件加热到60摄氏度左右。在划线步骤时（在贴片部位划出中心十字线），要注意划线时应尽量少损伤底胶，并且只在应变片面积以外的部位做标记。贴片时，要严格按照粘接剂使用说明书进行。

[size=6][b][b][size=4]参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15％-85％之间。试验机的力值示 值误差不应大于1％。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在（5士1） mm/min内保持稳定。 3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。 3.3夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。 （注：在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验．） 4．试样 4.1除非另有规定，试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是（12.5士 0. 5）mm,金属片的厚度是（2.0士0.1）mm [ISO厚度为（1.6士0.1）mm]。试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 4．3常规试验，试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。 注：1.对于高强度胶枯剂，侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。 2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs，金属片的厚度t可按下式计算： t= lgτ/σs 式中： t 一金属片厚度,mm l 一试样搭接长度，mm τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，Mpa σs —金属材料屈服强度，MPa 。 5．试样制备 5．1试样可用不带槽（如图2）或带槽的（如图3）的平板制备，也可单片制备。 5.2胶接用的金属片表面应平整，不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺， 边缘保持直角。 5.3胶接时，金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 5.4制备试样都应使用夹具，以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5.5切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量避免损伤胶接缝。 6.试验条件 除非另有规定，试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。 6.1试样制备后到试验的最短时间为16h，最长时间为一个月。 6.2试验应在温度为（2312）℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为（23士2）℃、相对湿度为45％^-55％的环境中进行。 6.3对仅有温度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时；对有 温度、湿度要求的测试，测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h. 7.试验步骤 7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到0. 05mm。 7.2把试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离（50士1）mm.。 7.3开动试验机，在（5士1） mm/min内，以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负 荷。记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。 8.试验结果 8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算： τ=P/（B×L） 式中：τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，MPa p —试样剪切破坏的最大负荷，N； B —试样搭接面宽度，mm； L —试样搭接面长度，mm。 8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。 9．试验报告 试验报告应包括下列内容： a.胶粘剂的型号和批号； b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法； c.试样制备方法（不带槽平板、带槽平板、单片）和胶接工艺的必要说明； d.试样搭接长度； e.试样数量； f.试验结果（算术平均值、最高值、最低值）； g.试样的破坏类型和数量； h.胶层的平均厚度； i.与本标准不同之处。[/size][/b][/b][/size]

（说明：普及力学系列的帖子，是为了大家相互学习，欢迎各位版友积极跟帖补充或指正，将有大礼等着你！）[B][size=4][color=#DC143C][center]第二篇 拉伸试验机[/center][/color][/size][/B][B][center]lrz2007[/center][/B][color=#00008B]材料试验机的定义：对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。按试验类型，可以分为拉伸试验机、压缩试验机及其他试验机。材料试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。拉伸是材料力学最基本的实验，通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数，如弹性模量、强度、塑性等拉伸试验机原理：主机的动力源是一个电动机，通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动，使试件产生拉伸变形。安装在活动横梁或框架上的力传感器测量试件变形过程中的力值，即载荷值；同时，丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器，通过控制器换算成活动横梁的位移值。载荷及位移信号，通过计算机显示或者进行相关计算。拉伸试验机包括：1.金属材料拉伸试验机： 　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等2.非金属材料拉伸试验机 纤维类试验机、织物类试验机、橡塑试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；[/color]

[b][color=#cc0000][font=微软雅黑]问：[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]招标文件要求：＂塑胶跑道产品须符合[/font] [font=微软雅黑]ISO14025 环境标志产品认证及 EPDM 颗粒和聚氨酯胶水的环境信息声明报告＂是否合理？[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]答：合理。[/font][font=微软雅黑]2006年10月24日，财政部和国家环保总局联合颁布《关于环境标志产品政府采购实施的意见》，该意见中规定各级国家机关、事业单位和团体组织用财政性资金进行采购的，应当优先采购环境标志产品，不得采购危害环境及人体健康的产品。2007年6月3日，针对国家节能减排工作的严峻形势，国务院又下发了《节能减排综合性工作方案的通知》，其中第四十五条明确规定要加强政府机构节能和绿色采购，认真落实《环境标志产品政府采购实施意见》，进一步完善政府采购环境标志产品清单制度，不断扩大环境标志产品政府采购范围。[/font][/font][/color][/b]

塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

我们材料一般强度大概在1300MPA,安全考虑，是否应该考虑到1600-1800mpa,这样应该选择多大吨位的拉伸实验机呢？

1.拉伸速度的问题 在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。以弹性模量为200Gpa的普通钢材为例，如果标距为50mm的材料，在弹性段内如以10mm/min的速度进行拉伸试验，那么实际的应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的钢材屈服强度就小于600Mpa，所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内(材料弹性模量E/(N/mm2)＜150000，应力速率控制范围为2—20(N/mm2)?s-1、材料弹性模量E/(N/mm2)≥150000，应力速率控制范围为6—60(N/mm2)?s-1＝。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度(规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度)应变速率不应超过0.0025/s。"。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力试验机的一个非常关键的技术。 2.其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机 对于钢材的拉伸的试验，如果要求取最大力下的总伸长(Agt)，那么引伸计就必须跟踪到最大力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，最好的办法是金属拉伸试验机拉伸到最大力以后开始保持横梁位置不动，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力，一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。

1、新三思的拉伸试验机，我们设定了弹性阶段的拉伸试验应力恒定速度为10Mpa/s,但为什么在拉伸过程中，试验的应力总是发生变化呢，有时是7Mpa/s，8Mpa/s。。。。按常理来讲在弹性阶段，设定了恒定的应力速率，即以恒定的拉力进行（应力=F/A）拉伸试验,不应该出现应力波动这么大。2、设定了10Mpa/S的应力速率，对于一个屈服强度只有350MPa的材料来讲，是不是只需要35秒就可以完成弹性阶段的变形？？但我发现其实好象不是这样，弹性阶段变形花的时间会更长。

[size=2][font=宋体]橡胶作为一种具有良好弹性的材料已经广泛运用于生活、生产的各个方面，所以橡胶的拉伸性能就成为考察橡胶质量好坏的一项重要指标。现阶段检测橡胶拉伸性能以GB／T 528－98《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》为主要依据，其中试样主要以哑铃状试样为主。[/font][/size][size=2][font=宋体]检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程是橡胶试样应力－应变曲线的研究，试验时按规定的速度开动[b]橡胶拉力试验机[/b]，拉伸试样并跟踪试验的标记，按要求记录下列项目的几项或全部： [/font][/size][size=2][font=宋体]　 1.试样断裂时的力值（断裂强度）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 2.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 3.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 4.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。 a.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 5.屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 6.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； [/font][/size]

该系列电子万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、刺破等方式的力学性能试验，具体试验力、位移、位移、应变、应力、应变等参数的控制功能，控制方式可自主编制。电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过辰达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。1.按对象可分为金属与非金属材料试验机2.按试验时间可分为长时与短时试验机3.按试验温度可分为高温.常温.低温试验机4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力.压力.万能.扭转.蠕变.持久强度.硬度计和摩擦磨损试验机等6.按结构原理可分为机械式.液压式.电子式试验机等7.按工艺性能试验机可分为杯突.弹簧.弯折.线材扭转试验机等拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不发生永世变形的最大抗力）0—a段 ÄL正比与p 直线阶段 a—b段极微量塑性变形（0.001-0.005%）2、（bcd）—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷（所能接受的最大载荷）。4、 BK—部分集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷

大家发表一下,自己熟悉品牌的拉伸试验机的优缺点,以共大家参考

电子万能试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。　　a. 控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，电子万能试验机开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。　　b. 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选;　　c. 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零;　　d. 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;　　e. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验;　　f. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示;　　g. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据;　　h. 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;　　i.试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD或EXCEL文件;　　j.安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护; 　　l.可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度;　　关于电子万能试验机如何正确的选择，并且从成本上能够为自身企业带来效益，需要学习和了解更多相关知识，并且通过和厂家的沟通，建立良好的关系，一定会购买适合自己企业的试验机。

拉力机大变形怎么测试材料（橡胶/塑料/薄膜）的伸长率和延伸率？http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/2016728112858661.jpg http://www.shfarui.com/newsnr.asp?id=440拉力机拉力试验机可以测试拉伸强度和伸长率和延伸率，是通过大变形装置或机台行程来测量的。不管是测什么材料的伸长率都可以用以下方法来实现，下面发瑞仪器就讲一下有关测量塑料的伸长率和延伸率方法。 第一种用拉力机大变形测试：用夹具夹夹住试样。再通过大变形测量装置测量两点之间的绝对伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照国标GBTGBT 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 测试塑料 时，试样应制成哑铃型，具体尺寸及厚度等GB.T 17037.3-2003塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备上有详细描述，在此略去。 2、在做此类哑铃试片伸长率时方法比较简单，使用设备上的大变形引伸计即可。只要拥有大变形引伸计的拉力机都可以做这类试验。像我公司发瑞仪器的FR-103C拉力试验机带大变形就完全可以满足。 第二种用拉力机夹具夹夹住试样，以上下夹具之间的距离为标距测量伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照ISO 1184标准试验时，试样应制成长方条形。在做长方条形试样拉伸时，测试伸长率的方法应该用机台行程位移法，即上下夹具之间的距离为标距。 2、机台行程位移法对设备的要求较高，一般开环控制的机器不能很好的完成试验。可用FR-103C电脑伺服拉力试验机采用伺服电机控制，可以精准测量机台行程位移。长方条形试样的制取标准参照各个国家的标准。 这种方法没有 第一种用大变形装置测两点延伸准确。大家都知道，夹具夹试样的时会有一定的延伸，会产生误差。

求助：想测试一种纤维的断裂力，关于所需的拉伸试验机，新手有几个问题想请教一下：1.断裂力很小，大约100N左右，借鉴了下10KN的拉伸试验机，发现力的变化是0.33N变化的，因此想知道，100N的量程的精度能达到0.01N么？量程和精度之间有什么关系？能根据量程算出精度么？2.测量断裂力的时候，纤维一般是从0开始加载，但夹具一般是有重量的，传感器的示数可能不是0，目前没有正式做过拉伸试验，在拉伸开始阶段，传感器会清零么？

有谁做过拉伸试验速度对屈服强度的影响分析吗？有数据吗？